中山市诚泰金属有限公司
防错、
编
审
批防呆管理办法制：_________________
核：_________________
准：
文件发行/更改审批表
1、目的和范围：
为改善产品的不良，建立适当错误防止法，使其能够达到预防因疏忽所造成的不良发生，发
满足顾客需求，特制订本程序。
2、 适用范围 本司生产过程的策划，设施、设备、工装夹具的防呆、防误、防错措施实施与管理。 避免人员受伤，强化工作的安全，防止不良品产生，避免机器损坏。
职责
工程部：生产过程的策划及对设施、设备、工装夹具等方面，制订防
呆、 生产部、各车间：评估并在必要的制程中，安装防呆、防误、防错设
施， 施制订的提出、实施与管理；负责对原材料、半成品、成品的防呆、
与实施，并在实际作业中持续改进；针对半成品及成品多发异常或重大不良进
行检讨，会同 相关部门制订防呆、防误、防错设施。
品质部：验证实施效果，并跟踪标准化的完成。 4、定义：
防呆法：不需要特别注意力、 经验与直觉、专业知识与技能， 通过采取措施， 防止出现呆的状态， 确保
生产运作环节顺畅。
防误法：防止操作员在作业过程中由于此操作的失误而影响彼此环节或产生后果。 防错法：防止操作员在作业过程中由于各种原因造成错误操作并产生后果。 程序细则 :
工程部根据产品工艺要求，对生产过程进行策划，为确保安全，避免机器损坏，生产产品品质得 以控制，提
高生产效益，生产过程所涉及到的设施、设备、工装夹具等方面，进行防呆、防误、 防错措施制订与指导实施及改善，从技术能力方面做出评估， 完成改进或制作作业， 以逐步提 高设备的自动化程度，达到减少人为或设备因素所造成的不良，并负责标准化工作。
5.1.1 制订工艺流程图，编制工序布局图，以防生产环节遗漏、工序衔接不紧凑。
5.1.2 在安全生产方面，冲床加工开关设置双按钮；下料切割加挡板，电动机、电源开关安置过 载保护、
漏电保护装置；温度控制器安装保报警器等防错设施。
5.1.3 在提高生产效益，确保品质方面：切割长度加工设置定位器；光孔及螺纹孔加工，使用通 止规、针规、深度尺、螺纹规控制加工精度；焊接为防错位、变形，设置专用焊接夹具，利用 专用检具检测及校正；焊接各项工艺参数在首件生产时就确认好，并锁定不变；弯管加工，设 置专用夹具，并用专用检具检测及校正。专用平面及小工件抛光加工时，设置夹具将工件成组 固定加工。设置自检、互检、点检、巡检品质控制方法，做到全员参与、人人品管。
5.1.4突出“5S'管理中的“目视管理”，将物料标示、检验状态标示，与所处区域行成一一对 应，以免混淆；不良品规定放置在“不良品”标示的红色物料框内，以免流入下道工序。
5.1.5 防错装：将相类似的零件进行样板标示，并标出不同之处，放置作业工位；相类似的零件 放置再不同的盒内、标示；装配相类似的零件加工工序，尽可分为二道以上工序，不要重叠在 一道工序，杜绝错装隐患。
3、 防误、防错措施及改善。 对防呆、防误、防错措 防误、防错措施的提出
5.1.3 防漏装：未生产之前，每工序将所用物料点齐并记录，完成规定的装配数量后，将每工序 所用物料清点数量对比，确认是否漏装。
生产部、各车间根据产品工艺及品质要求，对所有工序进行审核确认，提出任何防呆、防误、防 错措施的需求，并在生产中确认措施是否能起到预期的作用。
品质部跟踪措施实施的整个过程，并确认效果、反馈、再确认及监督标准化作业实施。 常见失误：
5.4.1 制程中常见失误：漏掉某个作业步骤、作业失误、工件设置错误、缺件、用错部品、工件
加工错误、误操作、调整失误、设备参数设置不当、工装夹具准备不当。
5.4.2 交易过程常见失误有以下几类：文件中漏掉重要信息、文件中存在错误信息、文件中存在 与该交易无关的重要信息。
工作中产生失误的原因：
5.5.1 人为原因：忘记、疏忽、行动迟缓、对过程 / 作业不熟悉、缺乏工作经验、故意失误、交易
过程失误。
5.5.2 其它因素：缺乏适当的现场作业指导书、机器设备突发故障。
有效防错措施的实施：
5.6.1 人员方面：进行多层次“三防”（防呆、防误、防错）培训教育，从入职开始就先在思想 上进行灌输，强化认识，塑造观念，为以后充分发挥防错奠定了基础。
5.6.2 机器方面：关注机械功能和操作可靠性，改造不适宜的机器设备，尽可能实现智能化，并 大量使用各种个性化的治具和夹具。
5.6.3 材料方面：深层次识别材料性能，掌握其理化特性，严格按手性的流程实施管理，把库存 看作浪费，确保均衡化，并努力减少车间的半成品
5.6.4 方法方面：流程化管理，精细化控制，定点检验，样板示范，确保全部作业过程规范化、 标准化； 565环境方面：因人而异，区别产品和过程，全面推进“ 5S ”，创造优良的工作环境，努力用 和谐的现场营造和谐的气氛，尽可能消除产生各种错误的外因。
5.6.6 技术层面的措施 “自动化检测、自动化报警、自动化停机”。
5.6.7 管理层面的措施：
防止错误的手段：
5.6.7.1 5.6.7.2 5.6.7.3 5.6.7.4 5.6.7.5 5.6.7.6
工具在规定的时间内用完后必须放回原处，否则，警铃会响； 存
放物品的盒子会按设置程序依次打开，想拿错是不可能的； 电眼
（感应器）可以全数检验关键器件的状态； 限位开关能确保准确
定位； 均衡化生产，把半成品的数量减少到最低；
培训人员，使他们转变观念，都能够按标准化规则进行作业。
5.7.1 提醒装置：一旦发生异常，就会通过蜂鸣器的声音和红色的灯光发出信号，提醒操作人员
注意的方式。
5.7.2纠错装置：一旦发生异常，就会自动停止机械和生产线，无法继续工作的方式。防错装置的种类：导轨、模板、微动开关、计数器、顺序限制、标准化、指示装置、制止器、感应开关、设计对称、设计非对称、条件设定（选择）等。应用表单：无。
5、引用文件
6、运作流程及乌龟图
7、运作流程清单
防止误操作管理规定 1范围 1.1本制度规定了运行误操作的定义、职责、管理内容及现场电气防误闭锁装置的管理。 1.2本制度适用于新疆华电吐鲁番发电有限责任公司运行防止误操作管理工作。 2引用标准（略） 3定义 3.1误操作：人为的错误行为造成发、供电设备非计划或非正常停运。 3.2电气恶性误操作事故是指： 3.2.1带负荷拉、合隔离开关（刀闸）。 3.2.2带电挂（合）接地线（接地刀闸）。 3.2.3带接地线（接地刀闸）合断路器（开关）或合隔离开关（刀闸）送电。 3.2.4误入带电间隔。 3.2.5误拉一定电压等级的断路器（开关），使线路或一定容量的发电机与系统非正常解列， 或造成系统解列者。 4职责 4.1生产管理部 负责现场重大操作的监督指导，检查现场操作的正确性。 4.2安全监察部 负责现场操作的监督、检查、指导。 4.3运行部 4.3.1运行部各专业专工 4.3.3.1贯彻上级有关防误工作的方针政策，负责本公司的防误技术措施、组织措施贯 彻落实。 4.3.3.2参与研究制定本公司的防误技术措施、组织措施和重大技术改造方案。 4.3.3.3参与对本公司新投发、供电设备有关防误方案的设计审查。 4.3.3.4进行防误技术经验交流，推广新技术。 4.3.3.5参与误操作事故的调查分析。 4.3.3.6负责本公司防误装置的使用、管理工作。 4.3.3.7负责重大、复杂操作中安全技术措施交底工作。
4.3.2运行部值（班）长 4.3.2.1是生产现场安全第一责任人，对当值所有设备操作、方式倒换的正确性、安全 性、可靠性负责。 4.3.2.2负责监督、指导、检查运行人员对防误装置的规范、正确使用。 4.3.2.3负责防误闭锁装置解锁用具使用的批准。 4.3.2.4负责本公司的防误技术措施、组织措施贯彻落实。 5管理内容和方法 5.1防误闭锁装置为重要设备，发现问题必须按公司《缺陷管理制度》规定及时消除。 5.2所有高、低压设备的倒闸操作必须填写操作票。高、低压设备取送电源操作必须填写 操作卡。 5.3拉合单一开关的操作，在操作有先后顺序要求时，也必须填写操作票。 5.4操作项目的填写除按安规规定项目填写外，下列内容也要填入操作项目内： 5.4.1验电及装、拆接地线（短路线）的地点，并注明编号。 5.4.2设备恢复运行（备用）的操作应有拆除临时遮栏、取下停电时所挂标示牌，恢复永 久遮栏项。 5.4.3检查辅助接点动作是否正确。 5.5操作票一律由操作人填写，监护人审查核对。主值、值长或班长审查批准，并逐一按 顺序签名，监护人应在技术上及对设备的熟悉程度上，高于操作人。 5.6重大或比较复杂的操作，运行部专业专工担任第二监护人，当专工不在时，由运行部 指定管理人员担任第二监护人（重大或比较复杂的操作项目由运行部确定）。 6操作进行中应遵守下列各项规定： 6.1电气部分 6.1.1严肃认真，不讲不做与操作无关的话和事。 6.1.2对照模拟盘认真模拟操作。 6.1.3操作人看清设备，站好位置，监护人核对无误后方能解锁。 6.1.4操作中严格执行唱票复诵制。 6.1.5监护人应严密监视操作的正确性，绝对不得亲自操作。 6.1.6操作中不得向其他人员讲解技术等事项，严防注意力分散。 6.1.7一个操作任务由一专人负责到底，中途不得随意更换。 6.1.8操作人和监护人应由符合岗位职责有关规定的值班员担任。 6.1.9每班接班后，主值应对上班的操作票进行一次全面的检查，以免出现遗漏。
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
机械设备管理办法 第一章设备管理机构的设置和职责 第一条公司由工程管理部统一管理，并配备设备管理人员，公司各培训中心配备相应专（兼）职人员负责本单位机械设备的管理工作。 第二条工程管理部主要职责： （一）贯彻上级有关方针、条例和集团公司有关规定，制定本单位设备管理制度。 （二）掌握本公司施工固定资产设备数量，分布使用情况和技术状况。 （三）监督检查公司各单位设备的管理、维修、保养工作。 （四）定期进行设备检查工作，抓好典型，推广先进经验，表彰奖励设备管理的先进单位和个人。 （五）协调各种机械设备专业人员的培训。 （六）办理设备调拨通知、上报设备大修计划和报废工作。 （七）按期汇总、上报设备管理工作有关报表。 （八）负责设备的事故处理及上报工作。 第三条培训中心的职责： （一）贯彻执行集团公司、公司设备管理的有关规定，制定本单位设备保管养护管理制度。 （二）负责本培训中心保管的设备日常保养维护工作，保证机械设备处于良好状态。 （三）按期搜集汇总、上报本部门保管及调出的设备管理有关报表、设备年度大修理计划和设备报废申请及相关资料（注：项目部报培训中心）。 （四）依据公司开具的调拨通知，办理设备调出、退场出入手续。 （五）建立建全机械设备台帐，技术档案。 （六）制订本单位设备管理的职责和各类操作司机岗位工作职责。 （七）负责本中心新采购的设备验收工作。 （八）负责大型主要设备操作员的安排跟踪操作工作。 第四条公司各单位职责： （一）贯彻执行公司设备管理规定，制订本单位设备管理制度。 （二）对本单位使用的现有设备进行日常保养工作，认真执行计划保养和机械日保养，保持机械处于良好状态。
安全操作规程编制指引 一、安全操作规程的定义 安全操作规程的定义：为了确保各作业过程中的安全生产，生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说，安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全，其性质是一种程序和规定，其范围包括了各个作业过程。 二、技术操作规程与安全操作规程的区别 技术操作规程和安全操作规程都是针对作业活动的一种程序和规定，它们之间有什么区别呢？技术操作规程和安全操作规程的区别主要有如下几个方面： 1、目的不同 技术操作规程的目的是确保设备、系统正常运行和作业活动的顺利进行所作的规定；安全操作规程是为了确保作业人员和其它资源在作业活动中的安全而作的规定。其他资源包括作业活动所需的设备设施和作业活动中可能发生的事故，其影响范围内的其它装置、财产、人员等。 2、编制的依据不同 技术操作规程编制的依据是设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料，就是说技术操作规程是在对设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料进行技术分析的基础上编制而成；而安全操作规程编制的依据是技术操作规程及岗位、作业危害分析的结果等。就是说安全操作规程是依据技术操作规程、在对岗位、作业危害分析的基础上编制而成。 3、两者的侧重点不同 尽管安全操作规程是根据技术操作规程中规定的各个步骤，在对这些步骤进行危害分析的基础上编制而成的，但技术操作规程所规定的是在作业时，应先做那一步，后做那一步，在作业时，技术上应做到什么程度； 而安全操作规程规定的是，在完成这些技术操作步骤时，应该如何做，做到什么程度才能保证安全，减少事故。 显然，技术操作规程和安全操作规程两者的侧重点是不同的。而要确保作业顺利进行和作业的安全进行，技术操作规程和安全操作规程两者缺一不可。 三、安全操作规程的编制 1．安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 2．设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定；安全要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 3．如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开撰写，可按操作程序划分，如操作准备、启动操作、运行操作、停机操作等。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 4．设备安全操作规程内容一般包括作业环境要求的规定，对设备状态的规定，对人员状态的规定，对操作程序、顺序、方式的规定，对人与物交互作用过程的规定，对异常排除的规定等。 5．要编制出符合性、适应性和有效性都很强的安全操作规程，关键是作业危险分析。只有全面识别作业危险，才能编制出符合实际的安全操作规程来。 6．设备安全操作规程一般通用内容如下： （1）开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
防错防呆管理规定精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
中山市诚泰金属有限公司 防错、防呆管理办法编制： 审核： 批准：
文件发行/更改审批表1、目的和范围﹕
为改善产品的不良，建立适当错误防止法，使其能够达到预防因疏忽所造成的不良发生，发现异常立即反馈，使浪费及损失降至最低，从而激发员工的士气，提升生产力，降低制造成本，满足顾客需求，特制订本程序。 2、适用范围 2.1本司生产过程的策划，设施、设备、工装夹具的防呆、防误、防错措施实施与管理。 2.2避免人员受伤，强化工作的安全，防止不良品产生，避免机器损坏。 3、职责 3.1工程部：生产过程的策划及对设施、设备、工装夹具等方面，制订防呆、防误、防错 措施及改善。 3.2生产部、各车间：评估并在必要的制程中，安装防呆、防误、防错设施，对防呆、防 误、防错措施制订的提出、实施与管理；负责对原材料、半成品、成品的防呆、防误、防错措施的提出与实施，并在实际作业中持续改进；针对半成品及成品多发异常或重大不良进行检讨，会同相关部门制订防呆、防误、防错设施。 3.3品质部：验证实施效果，并跟踪标准化的完成。 4、定义： 4.1防呆法：不需要特别注意力、经验与直觉、专业知识与技能，通过采取措施，防止出 现呆的状态，确保生产运作环节顺畅。 4.2防误法：防止操作员在作业过程中由于此操作的失误而影响彼此环节或产生后果。 4.3防错法：防止操作员在作业过程中由于各种原因造成错误操作并产生后果。 5.0程序细则: 5.1工程部根据产品工艺要求，对生产过程进行策划，为确保安全，避免机器损坏，生产 产品品质得以控制，提高生产效益，生产过程所涉及到的设施、设备、工装夹具等方面，进行防呆、防误、防错措施制订与指导实施及改善，从技术能力方面做出评估，
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新,保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务,特制定本管理制度。 本制度内容包括:设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序:全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置,均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度计划执行,零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,报常务副经理同意,经总经理批准后购买。 1)申报,首先分公司先向总公司提出新增(或更新)所需设备申请,其中包括所 需设备新增(或更新)原因、所需大体费用(包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等)。待总公司批复后可按相关程序办理。 2)各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数,然后总公司根据参数选择制造质量可靠,售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定(设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则)。 3)设备采购合同的签订,设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐, 发现有未落实的项目,应及时采取补救措施并补充完善,签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。
4)设备到厂后,由各分公司组织相关人员进行验收,按照订货合同,检查到货数量、设备名称、规格型号,装箱质量验收合格证后办理入库手续,及时建立健全各种设备台帐(如固定资产和压力容器台帐)。若验收不合格,可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1)由总公司负责组织,分公司具体实施,基础验收合格后,进行设备安装就位、调试,总公司同时需负责安装技术指导。 2)安装调试结束后,可由总公司组织分公司相关人员进行验收,经验收人员签 字后,正式移交给使用单位(各车间)。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3)随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备、配件由备件库负责保管,技术文件由各分公司生产科统一整理归档。 三、设备使用管理 1、各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法,并纳入操作规程,并对操作工进行培训, 2、操作者必须经专业培训,持有操作证(特殊设备,须由国家特定部门颁发的 特种设备操作证),持证上岗。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员,必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。 3、设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线, 实行班(组)制,由班(组)长负责,并由班(组)长包机到人。
防止电气误操作的管理制度 1、为保证电气安全生产，杜绝电气误操作特定以下具体办法及措施。 2、从组织上加强防止电气误操作工作的领导和管理，充分发挥安全保证体系和安全监督体系的作用，明确职责，认真落实。通过加强管理，全面落实防误工作的组织措施和技术措施，杜绝电气误操作事故的发生。 3、电气防止误操作的组织人员网络 3.1 厂级安监科防误专责人： 3.2 专业级防误专责人：电运专业 3.3 班组级防误专责人： 电运甲班 电运乙班 电运丙班 电运丁班 4、各级防误专责人职责： 4.1 专业级防误专责人: 4.2 贯彻落实有关防误管理办法、制度规定、文件等； 4.3 贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的有关防误的规定； 4.4 履行《变电站标准化管理条例》等文件中有关操作票、工作票的管理规定； 4.5 监督落实防误闭锁装置的管理办法和规定，对防误工作方面存在的问题和隐患进行技术分析，提出整改要求和技术措施，并协助解决。 4.6 参与电气误操作的事故调查、分析及处理。 4.7 重大和复杂操作专业专工到现场进行把关，专业要对“两票”执行情况定期和不定期的动态检查，发现问题要及时提出整改措施，并组织落实。 4.8 班组级防误专责人: 4.9 负责落实有关防误管理办法、制度规定、文件等； 4.10 贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的有关防误的规定；
4.11 履行《电业安全工作规定》等文件中有关操作票、工作票的管理规定； 4.12 落实防误闭锁装置的管理办法和规定，对防误工作方面存在的问题和隐患进行技术分析，提出整改和技术措施建议，发现事故隐患及时制止汇报。 4.13 对“两票”执行情况定期和不定期进行动态检查，发现问题要及时提出整改措施，并组织落实。 4.14 电气运行全体人员都应该做到以下各项： 4.15 严格执行《电业生产安全工作规程》及有关操作票、工作票制度，认真作好防止操作事故和保证人身安全的重要组织措施，各班要认真执行有关“两票”管理制度的各项规定。 4.16 班长及各级值班员要把住工作票接收的审核关，及操作票的正确性关，发现问题及时纠正。 4.17 电气倒闸操作前，操作人、监护人要认真进行危险点分析并制定防范措施。操作时要严格执行把“六关”制度（操作准备关、接令关、操作填写关、核对图板关、操作监护关、质量检查关）。 4.18 倒闸操作中要加强监护，监护人必须严格履行职责，严禁操作过程中失去监护或监护不到位，监护人不得代替操作人操作。 4.19 大操作（发电机解并列）对操作全过程进行录音（录音带保留一个月）。 4.20 主值班员要每班接班后检查模拟图、防误闭锁电脑一次、二次系统接线方式的正确，并及时纠正错误。 4.21 各级值班人员发布和接受操作命令时，必须使用调度术语、设备双重编号，执行复诵、录音等制度。倒闸操作时，必须按照操作要求执行，不允许改变操作顺序，不允许随意涂改操作票，不允许随便解除闭锁装置。若操作中发生疑问，应立即停止操作，向值班负责人、值班调度员报告，询问清楚后才能继续操作。 4.22 防误闭锁装置是防止电气误操作事故的有效技术措施，各级值班员应能熟练掌握，各班应对新人员加强重点培训，考核。使用中发现问题及时汇报并找专门人员处理解决。严格执行专业的微机防误闭锁管理规定。 4.23 严格执行防误闭锁装置的解锁、停用管理规定。防误闭锁装置不能随意退出运行，停用时要经生产副总工程师批准；短时解锁操作，应经班长和值长批准，并应按程序尽快投入运行。 4.24以上各条望大家遵照严格执行。
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
xxx开发公司 设备管理办法 第一章总则 第一条根据《中国xxx股份有限公司勘探与生产分公司设备管理暂行办法》、《中国xxx股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》和《塔里木油田分公司设备管理办法》，为进一步规范xxx开发公司（以下简称公司）设备管理工作，提高设备管理和技术装备水平，保证安全生产和设备经济运行，特制定本办法。 第二条本办法所称设备，系指构成固定资产的设备和辅助设备（包括非生产单位的科研、检验检测、医疗、通讯、广电设备、教学和办公设备）。 第三条设备管理的主要内容：设备的计划管理；选型购置；安装使用；维护保养；检查修理；更新改造；闲置封存；调剂报废；设备的资料管理；设备的资源市场管理；科技与培训。 第四条设备管理的原则：贯彻依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造、使用和维修相结合；日常维护保养和计划检修相结合；预防维修和状态维修相结合；修理、改造和更新相结合；专业管理和全员管理相结合；技术 - 1 -
管理和经济管理相结合的原则。 第五条设备管理的任务：贯彻执行国家、股份公司、塔里木油田分公司的有关规定，加强设备综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修，保持设备性能良好。适时地对设备进行改造和更新，应用新设备、新技术、新材料，不断提高设备性能和利用率，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能最高的目的。 第六条设备管理是企业管理的重要组成部分，实行统一归口、分级管理制度。 1、设备管理是一项涉及多个部门的工作，公司相关部室、单位应配合工程技术部共同做好设备管理工作。 2、工程技术部负责管理A类、进口设备，各基层单位设备管理部门负责管理本单位的A、B、C类设备（见附件）。 第七条设备的技术状况和管理水平是影响企业生产、效益和安全环保的重要因素。公司设备管理考核指标主要有： 1、主要设备的综合完好率； 2、主要设备的综合利用率； 3、主要装置开工率； 4、关键设备故障停机率； 5、静密封点泄漏率； - 2 -
编号：SM-ZD-98065 安全操作规程编制办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全操作规程编制办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 （1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 （2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 （3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不 安全因素。 （4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容
安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容： （1）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环 境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。 （2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种 类，以及如何穿戴等。 （3）操作的先后顺序、方式。 （4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 （5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。 （6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 （7）操作过程中有哪些必须禁止的行为。 （8）一些特殊要求。 （9）异常情况如何处理。
公司闲置设备管理办法 第一章总则 第一条为了规范公司闲置设备管理，提高闲置设备管理的水平，保障公司各项设备管理目标的实现，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司闲置设备的管理。 第三条本办法所称闲置设备，是指根据生产计划、生产及地域特点、修理间隔期以及停厂修理期所确定的设备配套标准以外的多余设备；因生产规模生产工艺改变或其它原因，连续停用一年以上及新购进二年以上未能投产使用设备。 第四条公司闲置设备管理办法效力等级由高至低依次为：公司设备管理规章、部门闲置设备管理规定。公司设备管理规章由公司经理或经理授权其他主管领导组织制定，以公司名义发布实施；部门闲置设备管理规定由部门主要负责人组织制定，以部门名义发布实施。 第二章闲置设备管理办法 第五条制定公司闲置设备管理办法应当由设备管理部门负责人组织。 第六条公司闲置设备的管理： （一）闲置设备的资产管理 1、闲置设备由设备管理部门与财务部门共同管理，建立闲置设备台账，作到账物相符，底数清楚。 2、各基层单位，每年底对闲置设备进行一次清理，按设备A、B、C分类，摸清其技术状况并按规定的内容于下年度初向生产技术科、财务科上报闲置设备 3、技术科向公司设备管理处、财务处上报闲置设备报表。
4、经公司核定的闲置设备，可按规定不提折旧。 （二）闲置设备的封存 1、各基层单位应建立设备库，为闲置设备的封存提供条件。条件不具备的也应该集中封存并落实专人保管。但属精密易损设备，仪器必须入库封存。 2、闲置设备封存前，必须做好保养工作。 （1）对设备进行清洁、润滑、防腐。 （2）内燃设备必须放净发动机及水箱的冷却水。 （3）卸掉电瓶并妥善保养。 （4）对易锈蚀部位做好防腐工作，所有敞口应严密封堵，防止异物进入。 3、闲置设备封存应做到分类保管，摆放整齐、上盖下垫。 4、闲置设备封存后应定期检查、保养、（转动设备在封存期间应定期将转动部位换向，以防转子变形）。 5、闲置设备封存后，不准随意启用或拆卸另部件。 （三）闲置设备的启用 1、闲置设备应做到完好进库，完好出库。成套设备必须做到成套进出。 2、因生产变化需要重新启用时，必须由使用单位提出申请，由生产技术科、财务科批准并办理资产变更手续方可使用。 3、设备启用前，应进行全面检查与保养，做好除锈去污工作。在没有确认其技术状况完好前，不准投入正常运行。 （四）闲置设备的转让与租赁 1、闲置设备的转让与租赁本着先内后外的原则并按照严格的审批程序进行。
中国大唐集团公司防止电气误操作工作管理办法（试 行） 第一章总则 第一条为加强电气运行操作及相关设备管理，杜绝电气误操作事故的发生，制定本办法。 第二条防止电气误操作是指：防止带负荷拉、合隔离开关；防止误分、合断路器；防止带电装设接地线或合接地刀闸；防止带接地线或接地刀闸合隔离开关或断路器；防止误入带电间隔。 第三条本办法适用于中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统各分支机构、子公司，各直属单位。 第二章管理机构设置及职责 第四条集团公司的工作职责： （一）组织制定集团公司系统防止电气误操作工作的管理制度、技术标准，监督检查各分支机构、子公司，各直属单位的落实情况； （二）及时通报集团公司系统有关情况，推广先进经验，组织开展专项反事故活动； （三）对在防止电气误操作工作中做出突出贡献的集体和个人给予表彰和奖励。 第五条各分支机构、子公司的工作职责： （一）组织所属单位认真贯彻落实集团公司防止电气误操作的管理制度和技术标准，组织制定相关的实施细则； （二）保证所属单位防止电气误操作工作所需费用的落实； （三）组织所属单位落实集团公司开展的专项反事故活动； （四）及时向集团公司反馈防止电气误操作工作信息，对所属单位在防止电气误操作工作
过程中做出突出贡献的人员给予表彰和奖励。 第六条发电企业的工作职责： （一）厂长（或总经理）是本单位防止电气误操作工作的第一责任人； （二）主管生产的副职是本单位防止电气误操作工作的直接责任人，负责健全和完善本单位防止电气误操作管理责任制、防误闭锁装置维护管理制度，组织实施“两票三制” 的标准化作业、组织开展专项反事故活动； （三）总工程师是本单位防止电气误操作工作的技术管理责任人，负责健全和完善防止电气误操作技术措施，改进防误闭锁设施，对《运行规程》的正确性负责，加强人员培训，加强运行方式管理，审批特殊的运行方式； （四）安全监察部门是本单位电气防误工作的监督部门，监督检查本单位防止电气误操作管理责任制的落实；监督“两票三制”标准化作业的实施；及时发现本单位防止电气误操作工作存在的问题，提出考核、改进意见，监督有关部门限期整改； （五）运行管理部门是本单位防止电气误操作运行技术管理部门，负责本单位防止电 气误操作工作的日常管理工作。对运行规程和标准操作票的正确执行负责，做好非正常运行方式及操作的危险点分析，加强人员技术培训和安全教育，严格管理； （六）设备管理部是电气防误操作工作的设备技术管理部门，负责防误闭锁装置的检修、维护管理，建立防误闭锁装置台帐，解决防误闭锁装置发生的缺陷，对防误闭锁装置故障失去作用而发生的电气误操作事故负主要责任。 第三章防止电气误操作设备和工器具管理 第七条已经投运的发电厂，要限期完成升压站和厂用电系统的“微机五防闭锁装置” 改造； 新建、改建、扩建工程，电气设备系统的“微机五防闭锁装置”必须与主设备同时移 交生产
岗位安全操作规程的编写要求和方法 一. 岗位安全操作规程的版本格式 编制岗位安全操作规程，首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程，将其纳入企业技术标准或工作标准；其他企业可根据本单位文件编制的格式要求，确定岗位安全操作规程版本格式，小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。 二. 岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 1. 在基本结构六要素的基础上，确定各个岗位安全操作的结构和内容，并参照本指南提供的范例编写；岗位安全操作规程的结构和内容通常可选择以下方式： （1）岗位从事单一作业活动，或使用单一设备及简单的辅助设备、工具时，可按六个必备要素进行编制；编制方法可参照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例； （2）作业活动简单的小微企业作业岗位、小型单位的服务岗位等，可以对基本结构进行适当合并简化，以求岗位安全操作规程更加实用、可行；如：适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素，岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的基本内容不得删减，但要素可适当合并；编制方法可参照本指南附件3、附件4提供的范例； （3）岗位涉及的设备设施和作业活动较复杂时，如机械维修、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动，岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时，应根据实际情况灵活确定其他要素的结构和内容，如：可在“主要危险危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险；可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防护用品佩戴要求”、“岗位作业安全要求”（含作业前、作业过程和作业后）、“岗位应急要求”；岗位需建立填写保存相关记录的，可将记录格式作为附件；编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例； （4）岗位涉及巡查、检测等作业活动，需规定频次和指标，需填写并保存记录，如空压机作业岗位，需定时对设备压力等进行检查，变配电运行和检修岗位需按管理制度要求填写并保存运行记录时，通常在基本结构六要素基上增加相应要素，提出规范要求，或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件；编写方法可参照本指南附件9、附件10提供的范例； （5）岗位需掌握的安全知识，岗位涉及的管理要求和技术规范，岗位涉及的安全装置清单等，通常不在岗位安全操作规程内具体描述；大中型企业推行岗位安全规范的，也可将这些内容纳入安全操作规程，如危化品库房保管员岗位需掌握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌知识等，可在基本结构六要素基础上，将这些知识、管理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件；编写方法可参照本指南附件11提供的范例； （6）岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤，且风险较大时，可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程；如：锅炉作业岗位，先将作业活动分解为不同的作业流程步骤，除“适用范围”、“岗位作业职责”要素外，针对作业活动的各个流程步骤，编制各步骤
设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条：设备缺陷消除率： 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。 第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。
XX集团有限公司企业标准 设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。本标准适用于本公司设备管理的全过程 2.管理条例 设备管理网络 1.设备管理网络的组成 1. 1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、技术部经理、设备主管、各车间助理及维修工组成 2.设备管理网络图 3.设备网络管理员名单 组长: 设备主管 副组长: 分管副总经理技术部经理 组员: 各车间助理及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。
4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查 5.设备主管的岗位职责 5.1设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 5.4 负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次，每次检查不得少于25 台。 5.8 监督生产设备的使用情况，每月召开一次设备管理网络会议，通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10利用每天晨会，安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对设备科人员进行绩效考核。 5.12根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月30日前，将考核排名结果报生产副总经理。 5.13 每月审核各车间设备维修保养奖惩情况，并于本月30日前批复各车间汇总表，上报分管副总经理审批后送财务部门结算。 5.14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到设备科，再统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。 6.5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。 6.6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 6.7维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。 6.8设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责
（管理制度）防止电气误操 作管理办法
中国大唐集团公司防止电气误操作 工作管理办法（试行） 第壹章总则 第壹条为加强电气运行操作及关联设备管理，杜绝电气误操作事故的发生，制定本办法。 第二条防止电气误操作是指：防止带负荷拉、合隔离开关；防止误分、合断路器；防止带电装设接地线或合接地刀闸；防止带接地线或接地刀闸合隔离开关或断路器；防止误入带电间隔。 第三条本办法适用于中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统各分支机构、子公司，各直属单位。 第二章管理机构设置及职责 第四条集团公司的工作职责： （壹）组织制定集团公司系统防止电气误操作工作的管理制度、技术标准，监督检查各分支机构、子公司，各直属单位的落实情况； （二）及时通报集团公司系统有关情况，推广先进经验，组织开展专项反事故活动； （三）对于防止电气误操作工作中做出突出贡献的集体和个人给予表彰和奖励。 第五条各分支机构、子公司的工作职责： （壹）组织所属单位认真贯彻落实集团公司防止电气误
操作的管理制度和技术标准，组织制定关联的实施细则； （二）保证所属单位防止电气误操作工作所需费用的落实； （三）组织所属单位落实集团公司开展的专项反事故活动； （四）及时向集团公司反馈防止电气误操作工作信息，对所属单位于防止电气误操作工作过程中做出突出贡献的人员给予表彰和奖励。 第六条发电企业的工作职责： （壹）厂长（或总经理）是本单位防止电气误操作工作的第壹责任人； （二）主管生产的副职是本单位防止电气误操作工作的直接责任人，负责健全和完善本单位防止电气误操作管理责任制、防误闭锁装置维护管理制度，组织实施“俩票三制”的标准化作业、组织开展专项反事故活动； （三）总工程师是本单位防止电气误操作工作的技术管理责任人，负责健全和完善防止电气误操作技术措施，改进防误闭锁设施，对《运行规程》的正确性负责，加强人员培训，加强运行方式管理，审批特殊的运行方式； （四）安全监察部门是本单位电气防误工作的监督部门，监督检查本单位防止电气误操作管理责任制的落实；监督“俩票三制”标准化作业的实施；及时发现本单位防止电气误操
饮料企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章作业安全 (4) 1.1 危险作业管理制度 (4) 1.1.1 交叉作业管理制度 (4) 1.1.2 受限空间作业安全管理制度 (12) 1.1.3 动火作业安全管理制度 (19) 1.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (26) 1.1.5 高处作业管理制度 (34) 1.1.6 临时用电安全管理制度 (39) 1.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (44) 1.1.8 能源介质安全作业管理制度 (47) 1.2 警示标志和安全防护管理制度 (51) 1.3 变更管理制度 (53) 1.3.1 附表1：变更申请表 (55) 1.3.2 附表2：变更验收表 (56) 1.4 三违管理制度 (59) 1.4.1 附表1：三违人员记录 (64) 1.5 危险作业风险分析及控制措施 (65) 第2章职业健康 (72) 2.1 职业健康管理制度 (72) 2.2 劳动防护用品管理制度 (76) 第3章饮料企业安全生产规程 (78) 3.1 果蔬汁饮料作业指导书 (78) 3.2 灌装机操作规程 (82) 3.3 封装车间规程 (106) 3.3.1 拆垛机安全操作规程 (106) 3.3.2 四位一体机安全操作规程 (107) 3.3.3 烘干机安全操作规程 (108) 3.3.4 套帽机操作规程 (108) 3.3.5 缩帽机操作规程 (109) 3.3.6 贴标机操作规程 (109) 3.3.7 装箱机操作规程 (110) 3.3.8 CIP操作规程 (110) 3.3.9 蒸汽发生器安全操作规程 (111) 3.3.10 钉箱机安全操作规程 (113) 3.3.11 空压机安全操作规程 (113) 3.3.12 板框过滤机安全操作规程 (113) 3.3.13 泵类设备安全操作规程 (113) 3.3.14 砂轮机安全操作规程 (114) 3.3.15 化验室安全操作规程 (115) 3.3.16 手持电动电热工具安全操作规程 (116) 3.3.17 叉车司机岗位职责及规范 (116) 3.3.18 钳工安全操作规程 (118)