1、开工时如何对R101、R-102升温？
调整高温掺和阀及R101、R102入口跨线阀，R102入口以20-30℃/h升温，到50℃恒温4小时，再以20-30℃/h升R101至310℃恒温，最后R102升温至250℃恒温，等待接收酸性气。
2、选择脱硫剂的原则？
（1）吸收活性和选择性要高；
（2）溶液稳定性好，不易降解变质；
（3）操作弹性大，适应性强；
(4）溶液不易发泡，胺液损失小；
(5）腐蚀性小。
3、酸性气带烃的危害？
(1）增加副反应
(2）造成析碳使催化剂失活
(3）增加热负荷
(4）炉子超温，损坏衬里及锅炉
(5）造成焚烧炉温度波动
4、瓦斯中断事故处理预案？
(1）及时联系调度及有关单位，查找原因；
进入尾气系统
(2）硫磺正常生产，F201由于熄火尾气经E201外放烟囱，停止H
2
(3）来瓦斯后，重新点燃F-201分析尾气中的所有项目合格后，将尾气引入加氢反应器，正常生产流程
5、胺液发泡的处理方法？
(1）向吸收塔内注入适量阻泡剂，抑制发泡
（2）适当降低胺液循环量
（3）降低吸收塔液位，防止胺液倒入急冷塔
（4）判断胺液浓度是否合格，并适当调整
（5）加强胺液过滤量
（6）尾气暂时改出吸收塔，胺液进行循环再生
6、影响转化率的八大因素？
S浓度 (2）气风比（3）反应温度（4）催化剂活性
(1）H
2
(5）空速（6）硫分压（7）带烃（8）带水
7、酸性气带烃的处理？
(1）加大配风，保证烃类完全燃烧
(2）如果烃组分变化或伴有酸性气量的波动，配风困难，可将尾气放空
(3）查找带烃原因，必要时协调带烃酸性气自行放空
(4）F-101炉温不得超过1350℃，炉温上升较快时可自炉前N2或蒸汽降温，紧急情况下，蒸汽比N2降温更快更有效，而且有助于析碳
8、影响吸收塔的因素有哪些？
（1）胺液浓度 (2）胺液循环量 (3）吸收温度、压力 (4）胺液的活性
9、燃烧炉点火前应对燃料气做如何处理？
（1）开瓦斯进装置阀，引瓦斯进装置
（2）瓦斯罐脱液
（3）瓦斯含氧分析，分析O2＜1%方可点火，瓦斯罐加强脱液
（4）炉前点一临时火把，火把燃烧稳定，无带液现象说明瓦斯已满足点火要求（5）蒸汽发生器上水约70%液位，开汽包放空阀
（6）启动风机适当调节风量，调炉膛呈现微负压
10、床层着火怎么办？
（1）降低配风量，调整H
2S、SO
2
的比例
（2）反应器入口注N
2
或蒸汽
11床层温度波动的原因？
（1）炉膛温度的变化
（2）高温掺和阀开度的大小
（3）反应前冷换设备出口温度的高低（4）催化剂的活性
12、床层温度为什么高于入口温度？
因为H
2S和SO
2
的反应是放热反应，在催化剂的作用下，H
2
S和SO
2
的反应绝大部分是在
床层上进行，产生的热量不能全部及时的带走，床层温度就会提高。
13、系统升温过程中床层超温怎么办？
（1）适当减小进炉气量，降低热气流中的含氧量，但严禁析碳，可在火嘴处稍注蒸汽（2）在反应器入口注N
2
或蒸汽
（3）降低入口温度
14、酸性气燃烧炉中花墙的作用？
使酸性气与空气进一步混合，过程气温度均匀，防止高温气流对废热锅炉管板的直射等作用。
15、瓦斯吹硫时应注意什么？
（1)在吹扫的全过程中，反应器床层温度不能超过400℃
（2)瓦斯要当量燃烧，防止炭黑生成污染系统，火焰以明亮，蓝色为好
（3）吹扫过程中保证氮气供给，（亦可用10Kg/cm2蒸汽）以保证在床层着火超温时用
（4）注意观察严防超温，当温度升高过快时，降低空气量，使之升温减慢
（5）加强排污
16、析碳如何判断？
其一是：用洁白的玻璃棉在燃烧后的过程气放空放一会儿，若玻璃棉变黑，说明瓦斯没有当量燃烧，析出炭黑，其二是对烟气采样分析，其三是观察火焰颜色，如果火焰发红炉膛发，说明空气不足，如果火焰发白跳动不稳，说明风量太大
17、如何控制好反应器的床层温度？
控制好反应器床层温度主要是通过控制燃烧炉炉膛温度，高温掺和阀开度，保持催化剂较高的活性，过程气中氧含量，空速来实现，对于反应器的反应温度，在催化剂活性得以保
证的前提下只要控制好反应器内的反应入口温度，就能保证过程气中H
2S、SO
2
、COS等气体
的反应温度，进而保证了酸性气中硫化氢气体的转化率。
18、过程气中COS 高的原因是什么？应采取什么措施？ 原因：（1)原料气中烃类含量高
（2）催化剂活性降低，COS 水解效果差 措施：（1）加大配风量，保证产品质量，查找酸性气烃类高的原因
（2）处理催化剂提高其活性
19、引起冷凝冷却器出口温度异常的因素？
过程气量或组分变化，冷却器管束不畅通，换热面积小，蒸汽压控阀失灵，壳程压力增高，冷却器管壁腐蚀穿孔，发生内漏，冷却器因软化水的原因造成液位过低或无液位 20、硫磺回收装置中，燃烧炉的作用？
酸气燃烧炉是硫磺回收装置重要的设备，可以说是硫磺回收装置的心脏60-70%的硫化氢在燃烧炉中转化为硫，所有杂质基本在燃烧炉中得到处理，控制部分硫化氢完全燃烧为SO 2，燃烧的好坏，直接决定了过程气中H 2S 与SO 2的配比，从而决定了克劳斯反应进行的程度，进一步决定了硫磺回收装置转化率高低，可以说硫磺回收中，燃烧炉起了决定作用。 21、催化剂失活的现象？
（1）床层的温升变小 （2）床层阻力降增大 （3）转化率下降 （4）有机硫水解明显下降 22、在制硫装置中，造成反应器床层压降增大的主要原因？
装置处理负荷增大，酸性气中带烃使配风加大，硫沉积，碳沉积 23、控制一转入口温度的目的？
避免催化剂表面低于硫的露点温度，引起积碳 24、三级冷凝冷却器操作注意事项？
温度不宜控制过高，温度过高时硫蒸汽损失加大，从而使硫收率下降，但温度不能过低，必须保证在硫的熔点以上以防堵塞设备，温度控制在125-135℃ 25、尾气排放温度大约控制在多少度？为什么？
出口烟气控制350℃左右，若过低时，易在烟囱放空过程中造成水汽腐蚀烟囱，若温度过高，相对于保护设备是有利的，但会浪费燃料 26、二转反应器温度过高的原因？
（1）催化剂失活，造成温度升高区域由一转转移到二转 （2）E-102和E-104换热致使二转入口温度过高
（3）配风量引起过程气组分变化，使二转床层温度过高
27、液流脱气的目的？
（1）确保液流在装卸运输中的安全减少硫化氢对操作人员的危害
（2）减少消耗硫化氢在空气中爆炸的可能性，空气中硫化氢的爆炸下限为4.3%，通过脱气大幅度降低硫化氢的含量，确保安全
（3）改善产品质量，脱气成型后的硫磺外形规整，粉末少，无异味
（4）减少环境污染，在成型或装卸过程中，硫化氢会随温度的降低而逸出污染环境，未析出的硫化氢残留在固体硫磺中引起二次污染，脱气后会大幅度降低污染。 28、F-101升温条件？
（1）陶纤毡准备好，点火器具准备好
（2）将瓦斯引至炉前排放，分析瓦斯氧含量小于1%
（3）ER-101达正常液位蒸汽至E-203放空
（4）ER-101出口蝶阀关闭，开工烟囱畅通
（5）除氧器系统正常操作
29、吹扫介质的选用？
（1）酸气、尾气处理管道和设备：氮气
（2）蒸汽保温夹套和蒸汽发生器系统：蒸汽
（3）过程气管线和设备：空气
30、硫磺装置引酸气的条件？
（1）火炬线畅通，处于备用状态
（2）烘炉烘器完成，吹扫气密合格，各设备升温至开工状态
（3）从酸气燃烧炉至尾气焚烧炉之前的各个工艺设备，管线壁温应预热到118℃以上所有液硫夹套管道经蒸汽充分预热至能溶化硫磺
（4）硫封罐建立硫封
31、硫封怎样建立？
（1）在硫封罐内装入固体硫磺，当系统温度达到硫磺熔点后，硫磺溶化硫封建立
（2）打开液硫阀，当正常生产时用自产的液硫建立硫封，此时应注意加强伴热，以免堵塞造成系统压力升高
32、硫封罐的作用？
使过程气按正常流程走，防止有毒气泄漏，当系统超压时，硫封被破坏，起到保护风机的作用。
33、液硫池在什么情况下着火？
当液硫池处于负压时，氧气会从液硫池的检尺口等不密封处进入液硫池，而在液硫池和金属管线器壁上，硫化铁是极易生成的，在有氧的情况下，硫化铁在40℃以上就能自燃，因此在脱气过程中必须向液硫池内注入一定量的氮气，保持液硫池处于微正压。
34、二转出口SO2浓度高的原因及处理？
原因：1）硫化氢浓度低，2）配风过大，3）催化剂失活
处理：1）加强上游装置操作，提高硫化氢浓度
2）精确配风
3）对催化剂进行再生操作
4）在做到三条之前，应及时对加氢反应器加氢防止因加氢不够，造成“硫穿透”对后续设备腐蚀
35、从哪些参数可以看出硫磺催化剂失活？
（1）转化率下降（2）有机硫水解下降（3）床层的温度及压降（4）一、二转出口化验分析36、尾气焚烧炉炉后挡板的作用？
（1）控制E-201、203和烟道气的温度
（2）挡板开度大，冷流进得多E-201温度小，E-203温度同R-201入口温度也低
（3）挡板开度小，大部分热流从跨线出得多，E-201温度大，E-203温度低且R-201入口温
度高
37、尾气焚烧炉的作用？
将净化尾气中残余的硫化氢全部转化成二氧化硫排至烟囱，同时为蒸汽过热器和尾气加热器提供热热量
38、影响吸收的因素？
（1）胺液浓度（2）胺液循环量（3）吸收温度（4）胺液的浓度（5）保持胺液的活性
39、烘炉期间突然熄灭怎么办？
突然熄火关闭瓦斯阀和风阀，用氮气吹扫炉膛5-15分钟，赶尽炉内残余瓦斯，再按正常步骤点火，500℃以上用氮气吹扫，500℃以下用空气吹扫即可。
40、影响F-201温度的因素有哪些？
（1）进炉尾气中硫化氢或硫含量（2）燃料气压力流量（3）酸性气流量
（4）酸性气带水，带油及组分变化
（5）净化气中硫化氢含量
（6）炉子熄灭（7）司炉配风
（8）净化气带水
瓦斯流量、压力是控制F-201温度的主要手段操作中应确保平稳操作。
41、急冷塔的作用？
对加氢尾气进行水洗、冷却的场所
（1）降低加氢尾气的温度，使之达到想的吸收温度
（2）通过水洗除去杂质，保护胺液吸收系统
42、燃烧炉配风过大的影响？
（1）配风过大会使炉膛温度升高，造成硫化氢转化率降低或者不能生成硫磺，达不到保护环境的目的
（2）配风过大使催化剂床层的温度升高，且二氧化硫在过氧情况下生成三氧化硫，三氧化硫又和催化剂有效成分氧化铝反应生成硫酸铝，使催化剂发生永久性中毒，活性下降
43、燃烧炉配风不足的影响？
（1）空气不足破坏了硫化氢和二氧化硫比值2：1的比例关系，使硫化氢和二氧化硫不能按最佳配比反应结果造成硫化氢气体大量过剩，而二氧化硫不足使硫化氢的转化率下降
（2）空气不足使酸性气中烃不能完全燃烧形成炭黑一方面产品硫磺呈黑色，影响质量，另一方面造成催化剂床层积碳，活性下降，硫化氢转化率降低
（3）在原料气小或浓度低时，如果配风量不足，还会使燃烧炉炉膛温度太低，其后各点温度不易控制
44、冷凝冷却器的作用？
对过程气进行冷却，是其中的气态硫大部分转变成液态硫，进入捕集器，同时回收过程气中的热量，发生一定压力的蒸汽供管线夹套等伴热用。
45、除氧水中断？
短时间停水，降低进炉酸性气负荷，减小脱氧水消耗，密切监视ER-2611液面，联系调度、水处理尽快恢复供水；长时间，按临时停工处理。
46、瓦斯中断？
若烘炉期间，应立即停止烘炉，关闭瓦斯进炉阀和风机进炉阀，改空气放空，等待瓦斯恢复正常后按正常烘炉程序进行。正常生产时若酸性气量小，燃烧炉配烧一点瓦斯，瓦斯中断后，关闭瓦斯阀门，待瓦斯恢复后再开瓦斯阀门配烧。
47、液硫池硫磺着火事故处理？
若液硫池气相温度超过170℃，说明液硫池着火，操作人员立即停止液硫脱气系统停止液硫池空气进入，然后打开液硫池顶部低压蒸汽阀，扑灭火焰，气体从液硫池顶部放空，待液硫池气相温度下降后，关低压蒸汽阀，继续投用液硫脱气系统。
48、硫化氢泄漏事故处理？
装置现场或手提式硫化氢报警仪发生报警，应严禁所有人员进入装置区，操作人员戴好氧呼吸器后，才允许进入硫化氢泄漏区域，检查硫化氢泄漏部位，若能经处理消除的应立即处理，不能消除的，装置做紧急停工处理，管线或设备切除介质，上好盲板，经吹扫合格后，联系检修单位施工。
49、尾气焚烧炉可以不加瓦斯吗？为什么？
不可以，由于过程尾气中的燃料组分浓度非常低，尾气的点火温度大大高于尾气的实际温度，因此必须用瓦斯来促进尾气燃烧。
50、引起燃烧炉炉膛温度波动的原因？
（1）原料气中硫化氢含量高或低
（2）原料气中烃含量或其它杂质成分的高低
（3）配风过大或过小
（4）原料气来量大或来量小
生产安全事故风险评估报告 评估单位：漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司单位负责人： 评估人员： 评估日期：二〇一八年二月 生产安全事故风险评估报告明编制说明
根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。 参加事故风险评估人员名单
生产安全事故风险评估报告 1.总则 评估目的 生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。 编制原则 生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述，是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014） 《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号（2007）《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2008） 《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号（2014）《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号（2011） 《河南省安全生产条例》（2010第32号公告）
一、工程实例分析 济南某五层砌体结构住宅楼位于小清河旁，平面呈“一”字形，东西长37m，南北宽9m，建筑面积1721m，采用无埋深筏板基础。在建筑场地平整后，先铺C10素混凝土垫层，厚100mm、在其上浇筑C20的钢筋混凝土筏板基础，筏板厚300mm，在筏板基础上砌砖墙。当主体工程施工至第五层时，发现东起第五开间中部筏板基础南北向整块横向断裂。经检查，从勘察报告、设计（依据勘察报告）和施工中均找不到原因，而是未处理好地基勘察、基础处理和建筑总平面的关系。对该楼地基土层重新进行勘察，新查明的地基土层和历史变迁如下： （1）表层为杂填土，西半部厚度1.1～2.4m，东半部厚度2.4～5.5m。 （2）第二层为稻壳灰及淤泥层土，其中稻壳灰占70％～80％。淤泥极为弱：孔隙比高达e ＝2.12～2.60； 液性指数IL=1.57～2.47；天然重度很小，仅为γ=14.3～15.2kN／m3，标准压缩系数a1-2=2.05MPa-1，属于超高压缩性土，厚度2.0～2.9m，分布在场地西半部，杂填土下面。（3）第三层为淤泥层．厚度为1.3～1.5m。此淤泥层也分布在场地西半部，场地东半部无此淤泥软弱土层。 （4）第四层为份土及粉细砂层，场地内普遍分布，层厚4～5m，土质良好。 （5）经深入调查得知该场地原为一南北长70m、东西宽40～50m的水塘。附近餐饮业用户用稻壳作燃料后将稻灰倾倒在塘内，不久塘被填平，还曾用作烧砖窑场。该工程开工前半年多方平整场地修建住宅楼。由于该楼西半部置于原水塘内，东半部位于塘外岸上，塘内外土质突变是造成钢筋混凝土筏板基础受力不合理断裂，从而导致上部结构破坏的主要原因。本人参与下曾提供四个处理方案进行比较： 方案一，将住宅楼五层全部拆至四层，并在四层顶部，加设钢筋混凝土封闭圈梁。 方案二，在方案一的基础上，东半部场地土质较好，东部四间仍修复至五层。 方案三，保留住宅楼为五层，自上至下拆除基础开裂这一开间，将一幢楼房分成东、西两幢楼。这样处理后，减小了建筑物的长高比．相对增加建筑物的刚度；并使东西两幢楼可以自由沉降。 方案四，暂缓处理，待进一步沉降观测后，再分析处理。 上述四个方案各有利弊。经多次研究讨论，最后采用卸荷处理方案，即将原设计建造的五层住宅楼，全部拆至四层，即采用方案一。后又进一步卸荷，将住宅楼全部拆成至三层。在该住宅楼已使用多年，观察到该按原来筏板基础断裂的裂缝已经稳定，没有再继续发展。住户已放心，消除了忧虑。但由于这一事故处理，拆除两层楼房，损失建筑面积40％。如不用卸荷处理方案，改用锚杆静压桩加固场地西半部软弱地基，则可在保证住宅楼安全的前提下，保持住宅楼五层不变。 地基与基础质量，对建筑物的安全使用和耐久性影响甚大。基础或地基的质量事故，常常带来地面的塌陷、各种梁的拉裂、墙体开裂、柱子倾斜等。轻则使人对建筑有不安全感，重则影响建筑物的使用，甚至于危及人们的生命。 据有关单位对43起房屋过大不均匀沉降原因调查分析得知，属于设计不周者占21％，属于施工问题者占70％，属于使用单位管理不善者占9％。由此可见，尽管事故产生的原因是多方面的，而注意施工质量，则是避免事故发生的重要措施。 现浇钢筋混凝土结构由于多方面原因往往会出现一些裂缝，因此，鉴别裂缝、分析裂缝、控制裂缝的产生和发展，并对裂缝的产生进行有效的防治，对保证混凝土结构的整体性及正常使用具有重要的意义。 外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性，通过计算分析就可以读出正确的结论。如：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或
****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日
评估人员名单
目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)
6.评估结论 (36)
生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：
***市***人力资源有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位：***市***人力资源有限公司编制时间：2018年10月
前言 根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局88号令）第十条规定“编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查”，***市***人力资源有限公司（以下简称公司）总经理组织各项目负责人及安全管理人员对属地单位目前的生产安全事故风险进行了梳理与评估，形成了风险评估报告。 事故风险评估是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。 本报告包括事故风险的评估目的、评估原则、评估原理、评估程序、评估依据、评估范围、评估组织、企业概况、危险有害因素辨识与分析（可能发生的事故类型及分布情况、事故发生的可能性及危害程度、可能受事故影响的周边场所、人员情况）现有安全管理措施、安全技术、监控措施和事故应急措施、评估结论与建议等方面内容。
针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。 2.评估原则 （1）坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 （2）坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 3.评估原理 风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。 事故发生的概率以及现有的安全控制措施决定了危害事件发生的可能性；能量或危险物质的量、危险物质的理化性质以及周边人员、资产分布情况决定危害事件的后果严重程度。
工程质量事故处理与分析 班级：建工1302 姓名：郑建 学号：201330257 组员：郑建蒋磊
第一章绪论 1.1 概述 1.1.1什么是工程质量事故 工程质量事故，是指由于建设管理、监理、勘测、设计、咨询、施工、材料、设备等原因造成工程质量不符合规程、规范和合同规定的质量标准，影响使用寿命和对工程安全运行造成隐患及危害的事件。 1.1.2事故的定性 （1）质量不合格根据我国GB/T19000-2000质量管理体系标准的规定，凡工程产品没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；而没有满足某个预期使用要求或合理期望的要求，成为质量缺陷。 （2）质量问题凡是工程质量不合格，必须进行返修，加固或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题。 （3）质量事故凡是工程质量不合格，必须进行返修，加固或报废处理，由此造成直接经济损失在5000以上的成为质量事故。 1.1.3特点 工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性、和多发性的特点。 1.1.4事故分类 分类标准 建设工程质量事故的分类方法有多种，既可按造成损失严重程度划分，又可按其产生的原因划分，也可按其造成的后果或事故责任区分。 说明：《生产安全事故报告和调查处理条列》已经2007年3月28日国务院第172次常务会议通过，现予公布。自|2007年6月1日起施行。国务院1989年3月29日公布的《特别重大事故调查程序暂行规定》和1991年2月22 日公布的《企业职工伤亡事故报告和处理规定》同时废止。 同时经2007年9月18日第138次建设部常务会议审议，建设部颁布第 161号部长令，决定废止《工程建设重大事故报告和调查程序规定》（建设部令第3号，1989年9月30日发布）;.《建筑安全生产监督管理规定》（建设部令
工程质量问题及质量事故处理 工程质量问题及质量事故的原因分析 引发工程质量问题及质量事故的常见原因有： 1．违背施工程序：不按施工程序办事，无施工图施工，不经竣工验收就交付使用等。 2．违反法规行为：超低价中标；非法分包、转包、挂靠；擅自修改设计等行为。 3．管理与施工不到位：不按图施工或未经设计单位同意擅自修改设计。 4．使用不合格的材料及设备：材料及制品不合格；机电设备不合格。 5．自然环境因素：如焊接工程，焊接时下大雨并且风大；涂料工程，涂装时空气扬尘过大，风速过大等。 工程质最事故处理的依据 1．工程施工质量事故的实况资料：书面记录、物证、照片和录像等。 2．合同文件：工程承包合同、设计委托合同、设备与器材购销合同。 3．技术文件和档案：施工组织设计、施工方案、施工记录、施工日志、设备材料的质量证明资料；现场制作材料的质量证明资料等。 4．《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》等相关法律法规。 工程施工质量问题和质量事故的处理方式 1．修补处理：某个检验批、分项或分部工程的质量未达到规范、标准或设计要求，存在一定缺陷。通过修补或更换器具、设备后可达到要求，且不影响使用功能和外观要求。 2．返工处理：工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在严重质量问题，对使用和安全构成重大影响，且无法通过修补处理的，必须进行返工处理。确定需要返工的项目，要有系统分析或经会议讨论，且有严格时限要求，并确定返工责任人和返工质量标准。 3．不作处理：某些工程质量问题虽不符合规定的要求, 但经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关部门认可其对工程使用或结构安全影响不大的；经后续工序
xxxx有限公司应急预案事故风险评估 2016年8月25日 目录 应急预案风险评估说明 1 一、评估目的 2 二、评估原则 2 三、评估组织 2 四、评估过程 2 五、风险评估范围 2 六、评估结果 3 1、火灾爆炸 3 2、机械伤害 3 3、物体打击 4 4、触电伤害 4 5、中毒窒息 5
6、高处坠落 5 7、车辆伤害 5 8、自然灾害 6 9氯气泄漏 6 10、放射源事故 8 七、预防控制措施 9 应急预案风险评估说明 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、评估目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。 2、评估原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 3、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。 风险评价小组名单 4、评估过程 1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进行风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。 六、评估结果 主要危险有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。 1、火灾爆炸 事故类型 根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类： 1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。 2.客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。 危害程度分析
三门峡立达化工有限公司 生产安全事故风险评估报告 三门峡立达化工有限公司 2017年 8 月20日
1总则 (1) 1.1编制原则 . (1) 1.2编制依据 . (1) 2生产经营单位基本概况 (4) 2.1生产经营单位基本信息 (4) 2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况 (4) 2.3生产经营单位安全管理情况 (9) 2.4现有事故风险防控与应急措施情况 (10) 3事故发生可能性及其后果分析 (16) 4划定事故风险等级 (19) 5现有控制及应急措施差距分析 (21) 6制定完善生产安全事故风险防控措施和应急措施 (24) 7评估结论 (27)
1.1 编制原则 针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全生产 管理情况，结合可能发生的事故情景，对我单位现有事故风险防控与应急 措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评 估，确定现有控制及应急措施的差距，完善生产安全事故风险防控和应急 措施，从而降低我单位发生生产安全事故的可能性，提高我单位在事故救 援过程中的应急处置能力，将损失降到最低。 1.2 编制依据 1.2.1 主要法律法规 1、《中华人民共和国安全生产法》（2014.12.1 实施） 2、《中华人民共和国消防法》（（2008 年 10 月 28 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订2009.5.1 实施） 3、《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1实施） 4、《中华人民共和国职业病防治法》 ( 中华人民共和国主席令第48 号) 5、《中华人民共和国突发事件应对法》（ 2007 年主席令 69 号） 6、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493 号） 7、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591 号） 8、《河南省安全生产条例》（2010.10.01 ） 9、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352 号） 10、《生产安全事故应急预案管理办法》( 国家安全生产监督管理总局令第 88 号)
建筑工程质量事故施工因素的分析及处理摘要：建筑工程质量事故是在工程建设过程中，由于责任过失造成工程倒塌或者报废、机械设备破坏、安全设备失当，造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。对于质量事故的处理，一要现场查看；二要调查事故原因，确定事故性质，制定处理方案；三要进行事故处理。 关键词：质量事故分析处理 一、造成质量事故的施工因素 1、建筑材料及建筑制品质量不良 承重结构材料质量不合格，会导致结构承载能力下降，造成结构裂缝，甚至倒塌。例如，钢筋物理力学性能不良使钢筋混凝土结构产生过大的裂缝或产生脆性断裂破坏，水泥安定性不合格造成结构混凝土爆裂；水泥受潮、过期、结块会直接影响混凝土的强度，甚至于出现裂缝导致构件或结构破坏；防水材料的质量不良导致渗漏、
耐热度差、流淌等质量缺陷。保温、隔热材料、装饰材料等等质量 问题也都会直接或间接地造成工程质量事故。 2、人的因素 操作人员和管理人员缺乏基本的施工理论知识而造成事故的情况也 很多。例如： （1）由于对土压力的作用缺少认识，采用不适当的回填基坑方法， 而造成基础位移或基础裂缝。 （2）对简支梁和连续梁的基本概念模糊。如某单屋厂房为预制地梁，施工时用预制地梁的钢筋现浇成连续梁，造成地梁在支座处附近出 现裂缝。 （3）对预制构件使用和施工时的受力区别认识不清。如预制桩使用 时为受压构件，施工中为受弯、压弯、拉弯构件，施工操作稍不注意，就易使桩开裂或折断。其他如柱、屋架都有类似的问题。
（4）对砖砌体在施工中的稳定性认识不足，考虑不周。如山墙在大 风或脚手架震动下倒塌。 （5）对装配式结构施工中的整体稳定认识不足。如装配多层框架接 头混凝土没浇或浇后强度还没达到要求，就施工上层结构而造成事故。 （6）对悬挑结构的倾覆或折断问题缺乏认识。常因拆模过早而发生 事故。 （7）对模板或支架的受力特点认识不足，造成模板工程结构方案不 合理，安装不当，刚度不够，整体稳定性不好，而造成楼板、顶板、大梁倒塌。 （8）对施工中楼面超载要领不清或根本没有，其主要原因还是对结 构设计理论不太懂，对楼面设计活荷载没有量的认识。因此，构件、材料随意堆放，稍不注意就要出现超载的断裂、倒塌事故。
????????? ????????? 生产安全事故风险评估报告
编制单位：???????????????? 编制日期： ????年 月 ??日 评估人员名单
目 录 ?总则 ?????????????????????? ??危险有害因素辨识情况 ????????? ??现有事故风险防控情况 ????????? ?事故发生可能性及其后果分析 ?????????? ??事故情景分析 ?????????????? ??事故发生可能性分析 ?????????? ??事故的危害后果和影响范围分析 ????? ?划分事故风险等级 ?????????????? ??事故风险评估方法 ?????????? ??事故风险评估标准 ??????????? ?
??事故风险评估 ????????????? ? ??划分事故风险等级 ?????????? ?现有控制分析及存在问题 ????????? ? ??风险控制措施分析 ????????? ? ??现有措施存在问题 ?????????? ? ?完善生产安全事故风险防控和应急措施 ???? ? ??风险防控措施（管理方面） ?????? ? ??重大风险防控措施（技术方面） ???? ? ??风险应急措施 ???????????? ?评估结论 ??????????????????
生产安全事故风险评估报告 ?总则 ??危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表 ??：
建筑工程质量事故施工因素的分析及处理 一、造成质量事故的施工因素 1、建筑材料及建筑制品质量不良承重结构材料质量不合格，会导致结构承载能力下降，造成结构裂缝，甚至倒塌。例如，钢筋物理力学性能不良使钢筋混凝土结构产生过大的裂缝或产生脆性断裂破坏，水泥安定性不合格造成结构混凝土爆裂；水泥受潮、过期、结块会直接影响混凝土的强度，甚至于出现裂缝导致构件或结构破坏；防水材料的质量不良导致渗漏、耐热度差、流淌等质量缺陷。保温、隔热材料、装饰材料等等质量问题也都会直接或间接地造成工程质量事故。 2、人的因素操作人员和管理人员缺乏基本的施工理论知识而造成事故的情况也很多。例如： （1）由于对土压力的作用缺少认识，采用不适当的回填基坑方法，而造成基础位移或基础裂缝。 （2）对简支梁和连续梁的基本概念模糊。如某单屋厂房为预制地梁，施工时用预制地梁的钢筋现浇成连续梁，造成地梁在支座处附近出现裂缝。 （3）对预制构件使用和施工时的受力区别认识不清。如预制桩使用时为受压构件，施工中为受弯、压弯、拉弯构件，施工操作稍不注意，就易使桩开裂或折断。其他如柱、屋架都有类似的问题。 4）对砖砌体在施工中的稳定性认识不足，考虑不周。如山墙在 大风或脚手架震动下倒塌 （5）对装配式结构施工中的整体稳定认识不足。如装配多层框架接头混凝土没浇或浇后强度还没达到要求，就施工上层结构而造成事故。
（6）对悬挑结构的倾覆或折断问题缺乏认识。常因拆模过早而发生事故。 （7）对模板或支架的受力特点认识不足，造成模板工程结构方案不合理，安装不当，刚度不够，整体稳定性不好，而造成楼板、顶板、大梁倒塌。 （8）对施工中楼面超载要领不清或根本没有，其主要原因还是对结构设计理论不太懂，对楼面设计活荷载没有量的认识。因此，构件、材料随意堆放，稍不注意就要出现超载的断裂、倒塌事故。 （9）脚手架或井字架设置不当。有的外脚手架和井字架失稳倒塌；有的里脚手架的构造和布置不合理，造成楼板出现过大的变形和裂缝。 （10）不懂得对施工现场原有建筑物的保护和采取保护措施。如有的在基坑开挖时，破坏了已有建筑的地基；有的采用人工降低地下水位方法，造成已有建筑地基下沉加大等。 3、管理问题建筑工程质量事故有纯技术问题造成的，但通过大量的事故调查研究和分析得知，绝大多数的事故的发生不单纯是技术问题，还有技术管理问题和施工组织管理问题。具体表现为下列几方面： 1）工地上缺乏熟练的、称职的施工技术人员、管理人员，而且 技术人员更换频繁 （2）没有建立各级技术责任制，技术工作没有实行统一领导和分级管理，造成一些工作重复劳动，甚至出现一些无人管的真空地带，而造成事故。 （3）图纸不经会审，仓促施工。例如，建筑图与结构图有矛盾，以及建筑结构方案与施工条件有矛盾等。如果这些矛盾没有妥善解决就仓促施工，往往酿成事故。
事故风险评估报告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
事故风险评估报告江苏双多化工有限公司 二〇一六年十一月 目录
江苏双多化工有限公司于于2001年3月在阜宁化肥厂基础上改制成立的股份制企业，2007年12月28日, 晋煤集团(山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司)与江苏省燃料公司共同完成对江苏双多公司的增资扩股，江苏双多化工有限公司成为晋煤集团的煤化工子子公司。目前公司已发展成为集生产、销售和服务于一起的尿素化工中型企业。双多公司实行四班三运转；现拥有职工1134人，其中各类工程技术人员98人，固定资产12亿多元，占地面积550亩，建筑面积13万m2。 公司主要产品：尿素(43万t/a)、液氨(26万t/a)、甲醇(2万t/a)、硫磺(1300t/a)、二氧化碳（液化的，3万t/a）。 合成氨、尿素生产过程中存在高温、高压、易燃、易爆、有毒有害等特点，在生产过程中存在火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、高处坠落、触电、灼烫等危险有害因素。现从生产过程中所涉及的物质、工艺、设备、作业过程及现有的控制和应急措施等方面进行事故风险评估。 1危险、有害因素分析 1. 1物质的危险有害因素分析 1.1.1涉及的化学品的特征分析 合成氨-尿素生产过程中涉及到的主要物质为半水煤气(主要含一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢、氮气、甲烷等)、碳酸丙烯酯、醋酸、醋酸铜氨溶液、氨水、氨基甲酸铵、硫磺、尿素等。 1、半水煤气 一种易燃易爆的有毒气体，生产中常用煤在高温下依次通入空气和水蒸汽制得。半水煤气典型组成(体积％)为： 其爆炸极限为～75%，燃烧热8792～9630 kJ/m3，因其中含有一氧化碳、硫化氢(硫化氢的含量因煤的含硫量不同而不同)，具有很高的毒性。 2、一氧化碳 化学品中文名称：一氧化碳
质量事故案例分析 1、[异常情况]:A胶囊在充填好质量部门检验时,发现胶囊中混有性状不同的药粉,经检验为另外品种的药粉.. [调查结果]:胶囊填充时，胶囊充填机附属吸尘器出了故障，维修人员检修后能运转便交付操作人员使用，操作人员用了一段时间发现没有吸尘效果，原来是吸尘器反转，且将一些积累在吸尘器中的别的品种的药粉吹入充填的胶囊中，操作人员让维修人员反转的吸尘器改正后，继续生产，未能发现对产品质量的影响 [分析改进]:1.维修人员未能正确履行维修职责,修理完后没有进行认真检查,虽然吸尘器能动,却是反转!所以说并没修好.2.机器维修之后没有验收程序,或者说有这个程序没有执行.机器的维修哪怕只是换一个插头(本案例就是插头接线反了)也应该有严谨的验收程序.3.机器维修好以后,重新开机时,监控的频次和范围应相当于新开机时. 2、[异常情况]:某药液pH不均匀，且有色差现象。 [调查结果]:配药过程中NaOH未按要求配臵成10％溶液后加入，操作工直接将NaOH投入调节pH，导致底部药液pH偏高，颜色发黄。 [分析改进]:加强工艺监督，按照工艺需要调节pH的品种由QA监督调节。 3、[异常情况]:某颗粒剂铝塑复合袋密闭不严,稍加挤压即开口。 [调查结果]:热封过程中前一卷铝塑复合膜用完后,更换同一厂家的复合膜后未重新调整热封压力及温度,结果因两卷复合膜厚度有差异导致未完
全热封。 [分析改进]:国产的铝塑复合膜质量的均匀性还不是很好,以后每换一卷都要重新检查热封压力及温度是否符合要求。另外，除了定时检查外，每换一卷都要重新检查热封压力及温度是否符合要求。 4、[异常情况]:放错了说明书，把其它品种的说明书放到了该品种。[调查结果]:做完前面一个品种后没有没有彻底清或没有按要求管理好说明书。 [分析改进]:清场后要认真检查，做到清场后应无上批遗留物。说明书应做到专人发放。 5、[异常情况]:输液盐、糖花盖 [调查结果]:灭菌温度异常 [分析改进]:将F0值修正后结果满意 6、[异常情况]:某颗粒剂两批颗粒颜色有明显差异 [调查结果]:有一批干燥箱的控温突然失灵,致使温度过高所制. [分析改进]:操作前要认真检查设备情况,并严格监视,如有异常情况,及时处理!质量是企业的生命啊,每一个环节都要做到质量第一!一般的批记录在生产前的确认时，要求检查并填写所用设备是否正常。呵呵，都是作样子的了。类似的事多啊。 7、[异常情况]:某药液在储存期内，含量下降，同时pH降低。 [调查结果]:由于在储存时药物氧化，照成含量降低，同时降解物为酸性，
浅谈建筑工程质量事故的原因分析 摘要：随着经济的发展和社会的进步，我国的各项制度都在不断完善，在建筑领域上更是颁布了许多新条例、新标准、新规范，为我们在加强企业管理、提高经济效益，提高工程质量等方面奠定了坚实的基础。但是，工程质量粗糙、低劣的状况还没有得到根本改变，质量事故时有发生，质量通病经常出现，究其原因是多方面的，本文就常见工程质量事故发生的原因做以简单论述。 关键词：工程质量事故产生原因控制措施处理方法 一、违背基本建设法规 1、违反基本建设程序。程序是工程项目建设过程及其客观规律的反映，但有些工程不按基建程序办事，例如未做好调查分析就拍板定案；未搞清地质情况就仓促开工；边设计、边施工；无图施工；不经竣工验收就交付使用等若干现象，致使不少工程项目留有严重隐患，房屋倒塌也常有发生。它常是导致重大工程质量事故的重要原因。 2、违反有关法规和工程合同的规定。例如，无证设计；无资质队伍施工；超级设计；越级施工；工程招投标中的不公平竞争；超常规的低价中标；施工图设计文件未按规定进行审查，施工单位擅自转包、层层分包；施工图设计文件未按规定进行审查，施工单位擅自修改设计，不按设计图施工等。 二、地质勘察原因 诸如未认真进行地质勘察或勘察时钻探深度、间距、范围不符合规定要求，地质勘察报告不详细、不准确、不能全面反映实际的地基情况等，从而使得地下情况，或对基岩起伏，土层分布误判，或未查清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地质构造，或对场地土类类别判断错误，地下水位评价不清等。它们均会导致采用不恰当或错误的基础方案，造成地基不均匀沉降、失稳使上部结构或墙体开裂、或引发建筑物倾斜、倒塌等质量事故。 三、对不均匀地基处理不当 对软弱土、冲填土、杂填土、湿陷性黄土等不均匀地基未进行处理或处理不当，均是导致重大质量事故的原因。必须根据不同地基的工程特性，按照地基处理应与上部结构相结合，使其共同工作的原则，从地基处理、设计措施、结构措施、防水措施、施工措施等方面综合考虑，加以治理。 四、设计问题
药品质量事故案例分析 1、[异常情况]:A胶囊在充填好质量部门检验时,发现胶囊中混有性状不同的药粉,经检验为另外品种的药粉.. [调查结果]:胶囊填充时，胶囊充填机附属吸尘器出了故障，维修人员检修后能运转便交付操作人员使用，操作人员用了一段时间发现没有吸尘效果，原来是吸尘器反转，且将一些积累在吸尘器中的别的品种的药粉吹入充填的胶囊中，操作人员让维修人员反转的吸尘器改正后，继续生产，未能发现对产品质量的影响 来自资料搜索网(https://www.doczj.com/doc/8e1033120.html,) 海量资料下载 [分析改进]:1.维修人员未能正确履行维修职责,修理完后没有进行认真检查,虽然吸尘器能动,却是反转!所以说并没修好.2.机器维修之后没有验收程序,或者说有这个程序没有执行.机器的维修哪怕只是换一个插头(本案例就是插头接线反了)也应该有严谨的验收程序.3.机器维修好以后,重新开机时,监控的频次和范围应相当于新开机时. 2、[异常情况]:某药液pH不均匀，且有色差现象。 [调查结果]:配药过程中NaOH未按要求配置成10％溶液后加入，操作工直接将NaOH投入调节pH，导致底部药液pH偏高，颜色发黄。 [分析改进]:加强工艺监督，按照工艺需要调节pH的品种由QA监督调节。 3、[异常情况]:某颗粒剂铝塑复合袋密闭不严,稍加挤压即开口。
[调查结果]:热封过程中前一卷铝塑复合膜用完后,更换同一厂家的复合膜后未重新调整热封压力及温度,结果因两卷复合膜厚度有差异导致未完全热封。 [分析改进]:国产的铝塑复合膜质量的均匀性还不是很好,以后每换一卷都要重新检查热封压力及温度是否符合要求。另外，除了定时检查外，每换一卷都要重新检查热封压力及温度是否符合要求。 4、[异常情况]:放错了说明书，把其它品种的说明书放到了该品种。[调查结果]:做完前面一个品种后没有没有彻底清或没有按要求管理好说明书。 [分析改进]:清场后要认真检查，做到清场后应无上批遗留物。说明书应做到专人发放。 5、[异常情况]:输液盐、糖花盖 [调查结果]:灭菌温度异常 [分析改进]:将F0值修正后结果满意 6、[异常情况]:某颗粒剂两批颗粒颜色有明显差异 [调查结果]:有一批干燥箱的控温突然失灵,致使温度过高所制. [分析改进]:操作前要认真检查设备情况,并严格监视,如有异常情况,及时处理!质量是企业的生命啊,每一个环节都要做到质量第一!一般的批记录在生产前的确认时，要求检查并填写所用设备是否正常。呵呵，都是作
《建筑工程质量事故分析与处理》复习题 项目1 建筑工程质量缺陷和事故 一、单项选择题。 1、事故按照其发生的主要原因进行分类，其中包括（）。 A 偶然事故 B 突发事故 C 自然事故 D 一般事故 2、事故可以按照其产生的不同后果进行分类，其中不包括（）。 A 伤亡事故 B 人为事故 C 物质损失事故 D 险肇事故 3、事故按照出现的时期进行分类，其中不包括（）。 A 准备期事故 B 策划期事故 C 实施期事故 D 使用期事故 4、根据质量事故对建筑物的损害程度对建筑事故进行分类，其中不包括（）。 A 一般建筑事故 B 较大建筑事故 C 重大建筑事故 D 特别重大建筑事故 5、国家建设行政主管部门规定建筑工程重大事故分为（）个等级。 A 一 B 二 C 三 D 四 6、具备下列条件（）为一级重大事故。 A 死亡15人 B 死亡20人 C 死亡25人 D 死亡30以上 7、具备下列条件（）为一级重大事故。 A 直接经济损失100万元以上 B 直接经济损失200万元以上 C 直接经济损失300万元以上 D 直接经济损失400万元以上 8、具备下列条件（）为二级重大事故。 A 死亡5人以上，20人以下 B 死亡10人以上，29人以下 C 直接经济损失100万元以上，不满150万元 D直接经济损失100万元以上，不满200万元 9、具备下列条件（）为三级重大事故。 A 死亡3人以上，15人以下 B 重伤10人以上，不满20人 C 重伤20人以上 D直接经济损失50万元以上，不满150万元 10、具备下列条件（）为四级重大事故。 A重伤3人以上，10人以下 B 重伤3人以上，15人以下 C 死亡3人以下 D直接经济损失10万元以上，不满30万元 二、填空题。 1、建筑工程中的缺陷按照严重程度不同，可分为三类：、 和。 2、事故按照其发生的主要原因，可以分为和。 3、事故按照其产生的不同后果，可以分为、和。
风险评估结果与应急资源调查清单 XXX阀门有限公司 2018年03月01日
目录 应急预案风险评估说明 (1) 一、风险评估目的 (1) 二、风险评估原则 (2) 三、企业概况 (2) （一）公司简介 (2) （二）公司周边环境及交通状况 (2) 周边关系一览表 (3) （三）生产过程工艺 (3) （四）主要设备设施 (3) 四、事故风险评估组织 (3) 表4-1风险评价小组名 (4) 五、事故风险评估过程 (4) 六、事故风险评估范围 (4) 七、物质的危险、有害因素辨识与分析 (5) 八、预防控制措施 (5)
应急预案风险评估说明 根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》（总局88号令）要求，“第十条编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查。” 事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，做好生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评估的基础上，编制完成了《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。事故风险分析报告主要内容包括：事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。主要识别公司潜在的危险、有害因素，分析事故的可能性及产生后果的严重性，评估各类后果的危害程度和影响范围。 一、风险评估目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，
公司 事故风险评估结果评估小组人员： 审核人： 公司编制 2016 年 12 月
目录 1 前言 (1) 2 评估原则 (1) 3 事故风险评估 (1) 3.1 公司概况 (1) 3.2 事故风险分析 (1) 4 事故风险防控措施 (2) 5 事故风险评估结论 (4)
1 前言 为企业提高事故风险防控能力提供切实指导，按照国家安监总局《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局第88号令）的相关要求，结合公司港口内提供货物装卸服务；港口机械的租赁服务；货物绑扎、系固等的危险特性，公司成立了应急预案编制小组，开展了事故风险评估和应急资源调查。 通过事故风险评估，针对不同事故种类，评估各种后果的危害程度和影响范围，为全面有效落实应急管理工作提供基础，为切实保障公司应急能力，完善应急管理机制，以达到大最大限度降低人身伤害和事故损失的目标。 2 评估原则 为提高事故防控能力，全面落实企业防控主体责任，并遵循以下原则开展风险评估： （1）应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 （2）应贯彻执行我国安全相关的法律法规、标准、政策，分析公司自身风险状况，明确风险防控措施和事故风险程度。 3 事故风险评估 3.1 公司概况 …公司成立于..年..月，位于…区内，是一家专门从事港口装卸服务的公司。..公司为有限责任公司，法定代表人..，注册资金..万元，公司现有员工..人。 公司主要经营范围（营业执照）：在港区内提供货物装卸服务；港口机械的租赁服务；货物绑扎、系固。 公司目前为..公司（以下简称“港口公司”）服务，是港口公司的协力单位。公司目前主要从事港口公司通用码头货物的卸船及倒运等业务，货物主要是钢材。
课程论文 （2014-2015学年夏季学期） 论文题目：浅析钢结构工程事故 课程名称：工程质量事故分析与处理 任课教师：秦家利 班级：土木122 学号：1209070310 姓名：周甜甜
浅析钢结构工程事故 摘要：：钢结构由于其显著的优点得到了广泛的应用，获得了良好的经济效益和社会效益，但近年来钢结构发生了多次工程事故，阻碍了钢结构在我国的发展。文章分析了钢结构在设计阶段、施工与安装阶段及正常使用阶段事故发生的原因，希望通过对关键因素的控制，能够避免该类事故的发生。通过具体的钢结构工程倒塌事故的检测、鉴定, 从设计、施工、原材料控制等方面对倒塌工程的事故原因进行了分析, 并结合钢结构自身的特点, 从设计、施工等多方面对近年来钢结构事故的主要原因进行了分析、总结, 为防止事故的发生提出了相关建议。 关键字：钢结构；工程事故；坍塌；分析；预防 1 零事故安全文化的理念 国外非常强调零事故的安全文化理念，即将零事故作为共同的文化理念，作为共同的奋斗目标。在零事故的目标下，注重事故控制，强调安全指令上传下达和加强安全信息及时反馈。国外零事故的定义为:预防所有可能事故，包含重大伤亡事故、财产损失、停工、施工局部受限制和进度延误等。国外的安全工程师认为:工程施工的安全事故发生规律遵循“工程事故冰山模型”，即一次重大安全事故，建立在100 次的小安全事故之上;100 次小安全事故又建立在1 000 次安全隐患上。 2 设计阶段工程事故分析 2.1 结构设计计算错误 现行的钢结构设计方法中，许多门式刚架的中柱都是按照摇摆柱设计的，但实际的连接构造却没有做到铰接，而是一种半刚性连接，这样便会导致中柱顶部承受巨大弯矩而破坏。一些变截面构件的设计不合理，刚度突变太大，在刚度突变处容易产生破坏。同时，对于钢梁与框架柱顶的连接一般设计成刚性连接，但实际工程中却有很多是采用端板连接，这其实也是一种半刚性连接，本身钢梁的截面尺寸不大，刚度较小，对框架柱的约束作用就有限，并且采用端板连接，使得这种约束作用进一步削弱，从而使柱的计算长度与规范的取值相差较大，也就造成了计算上的误差。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 设计质量事故案例分析 篇一：建筑工程质量事故案例分析 某剧场挑台平面和柱截面配筋如图2.19（a）、（b）所示。在14根钢筋混凝 土柱子中有13根有严重的蜂窝现象。具体情况是：柱全部侧面面积142m2,蜂 窝面积有7.41 m2，占5.2%；其中最严重的是K4，仅蜂窝中露筋面积就有0.56 m2。露筋位置在地面以上1m处，正是钢筋的搭接部位（图2.19c）. 混凝土灌注高度太高。7m多高的柱子在模板上未留灌注混凝土的洞口，倾倒混凝土时未用串筒、留管等设施，违反施工验收规范中关于“混凝土自由倾落高度不宜超过2m”及“柱子分段灌注高度不应大于3.0m”的规定，使混凝土在灌注过程中已有离析现象。 灌注混凝土厚度太厚，捣固要求不严。施工时未用振捣棒，而采用6m长的木杆捣固，并且错误地规定每次灌注厚度以一车混凝土为准（约厚40cm），灌注后捣固30下即可。此规定违反了施工验收规范中关于“柱子灌注厚度不得超过 20cm”的界限。 柱子钢筋搭接处的设计净距太小，只有31～37.5mm，小于设计规范规定柱纵筋净距应≥50mm的要求。实际上有的露筋处净距为0或10mm。最近几年来，在对工程质量事故鉴定工作中，我们收集了一些典型的工程质量事故案例。这些案例涉及基本建设程序、工程地质勘察、工程设计、工程施工、材料供应以及质量检测等各方面。现列举一部分，供大家参考。 案例一： 某工厂新建一生活区，共14幢七层砖混结构住宅（其中10幢为条形建筑，4 幢为点式建筑）。在工程建设前，厂方委托一家工程地质勘察单位按要求对建筑地基进行了详细的勘察。工程于一九九三年至一九九四年相继开工，一九九五年至一九九六年相继建成完工。一年后在未曾使用之前，相继发现10幢条形建筑中的6幢建筑的部分墙体开裂，裂缝多为斜向裂缝，从一楼到七楼均有出现，且部分有呈外倾之势；3幢点式住宅发生整体倾斜。后来经仔细观察分 析，出现问题的9幢建筑均产生严重的地基不均匀沉降，最大沉降差达160mm 以上。事故发生后，有关部门对该工程质量事故进行了鉴定，审查了工程的有关勘察、设计、施工资料，对工程地质又进行了详细的补勘。经查明，在该厂修建生活区的地下有一古河道通过，古河道沟谷内沉积了淤泥层，该淤泥层系新近沉积物，土质特别柔软，属于高压缩性、低承载力土层，且厚度较大，在