混凝土边沟施工方案
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
S331线三南界岭东至官坡段改建工程
（K506+654～K522+）
混凝土边沟施工方案
三门峡市昌通路桥建设有限责任公司
2015年9月20日
混凝土边沟施工方案
一、编制依据
本混凝土边沟施工方案是根据S331线三南界岭东至官坡段改建工程施工设计图并结合现场实际，针对施工队伍组织、劳力、技术设备状况而编制。
二、工程概况
省道331线三南界岭东至官坡段改建工程一工区全线混凝土边沟尺寸单位为（cm）：
1、矩形边沟：（宽）*（高）*（顶宽）
2、单侧：（宽）*（高）*（挨近山体顶宽）
3、铺底均为
三、施工准备说明
（1）基槽开挖前，先进行施工放样、切边并报验合格。
（2）开挖后，浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。（3）边沟采用C20混凝土浇筑。浇筑施工所用砂、石子、水泥等原材料要符合要求。
（4）施工前，砂、石、水泥等材料要保证有充足的货源，C20混凝土配合比为1：：：（水泥：砂：碎石：水）。严格按照配合比进行场外集中拌合混凝土。
四、施工组织计划
1、现场施工人员组织
该标段根据工程量、施工部署及进度计划要求，采用4个施工班组进行施工。为保证此项工程的质量﹑进度及安全，特成立混凝土边沟施工管理小组，小组成员分工如下：
技术负责：范江辉施工负责：仝晓刚
质检负责：高雪娜安全负责：雷振博
2、拟投入施工机械
3、施工工期安排
开工日期：2015年10月1日，完工日期：2015年10月26日，总共历时26天。
五、施工工艺
（1）施工放线
施工放线：首先,根据路基有关的参数,放出路基边沟的位置,用白灰或线绳拉出边沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度；并且在靠近路线内侧沥青油面处，应用切割机进行切割沥青油面，保证切口整齐、平整、线性顺畅。
（2）基槽开挖
根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，严禁超挖和破坏油面。开挖至距设计尺寸10-15cm 时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。
（3）清底报验
基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行边沟的砼浇筑工作。
（4）模板安装
模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂（1:3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。
（5）混凝土拌和
材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。（6）混凝土运输、浇筑
砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。
（7）混凝土养护
在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。
（8）检测：边沟完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
六、施工基本要求
1、开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并应尽快组织进行基底垫层施工。
2、混凝土表面应光滑、平整、干净，不可出现蜂窝麻面。
3、混凝土的质量和规格须符合设计要求。（C20混凝土28天强度为）
4、在搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的砌体。
5、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻伤。
七、施工注意事项
1、挖掘机履带下方必须垫铺皮垫，严禁损坏、污染沥青路面，并应设专人跟随挖掘机清扫开挖后的路段，保证路面干净、无杂物。
2、弃渣严禁堆置路边，路边已有的弃渣，应进行整修成形，要求边、角分明。
3、沥青路面切边应切齐，保证切口整齐，线性顺畅，严禁切口形状呈弯曲状。
4、沥青路面切边后，对沥青路面以下水稳采用风镐修边。
5、严禁在沥青路面上直接进行拌合混凝土，应在路线外合理的位置设拌合站拌合，采用密封良好的运输工具运送至施工现场。
6、边沟高度与沥青路面高度一致，严禁高低不齐。
八、质量控制措施
1、严格按《规范》进行施工，组织专职质检班组，质检员统一管理，针对本工程施工中的薄弱环节及关键部位，实施预测、预控等手段。严格控制施工质量，对施工方法、工序和施工检查主动与相关单位配合。
2、严格控制原材料的进场，针对原材料进场我们应做到：
（1）、首先要对材料（地材）出产地进行取样送检，合格后方准运进施工现场。
（2）、对已进场的原材料要不定期进行抽检，一经发现不合格的材料，立即清除施工现场，以保证施工质量。
九、安全保证措施
安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：
1.建立和认真执行安全生产责任制，做到分级负责。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人，充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。
2.进行全面的、针对性的安全技术交底。
3.各项分级工程有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
4.严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。
5.加强安全防护，施工现场按规定悬挂施工标志牌与安全警示标牌。
6.作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的良好环境。
7.抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。严禁在施工现场穿拖鞋，进入现场的所有人员必须自己戴安全帽。
十、文明施工和环保措施
1.积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故，在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，工地卫生知识方面的教育。
2.施工现场做到挂牌施工，现场所有人员佩卡上岗，施工材料堆放整齐，生活设施必须清洁文明。
3.严格按相关规范要求施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。
4.建立奖惩制度，对文明施工工作得力的个人或集体予以表彰并经济奖励，不断提高和完善工作中的薄弱环节。
5.与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。
6.施工完毕后及时对临建设施进行相应的处理，做好退耕还林工作。
7.爱护工地周围的树木、河流，杜绝损坏及污染事件发生。
现浇钢筋混凝土拱桥 现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置
现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置， 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4 ， 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》（ JGJ 63 ）的规定。 2.3机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺
1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ～ 300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于 1 组，每组 3块；每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时，不应少于1组，每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇 500 时混凝土不得少于 1组，每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。 (6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混
排水沟施工方案
巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中石化中原建设工程有限公司 西南建安项目管理部
3月30日 巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 1 编制依据 1.1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369- 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- 1.3 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666- 1.4 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 2 工程概况 3月30日我部对巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患进行现场勘察，隐患整改位置车辆无法直达，需沿田埂步行约0.9km。勘察发现管线上方靠山体位置已形成一个深0.6m三角形汇水池（边长分别为7m，7m，4m），垂直管线路由已形成一条自然冲沟（沟上宽 1.5m，下宽1m，深0.6m），冲沟与管线外侧民房排水沟
（长80m，上宽0.5m，下宽0.4m，深1.2m）相接，且接头位置存在 1.7米落差，管线外侧覆土冲刷严重，坡面已形成凹坑。经调查了解，民房主要求对管线冲沟及民房屋后80m排水沟进行混凝土硬化，落差位置修筑一道混凝土挡墙。 管线上方冲 沟长7m，原管线 路由冲刷形成近似 三角形汇水
房屋后排水沟 该处落差约1.7m ， 房屋后排水沟
3 组织机构 3.1 项目组织机构 为保证川东北输气大队汛期隐患治理工程施工安全、有序进行，项目部设立施工组织机构，组织机构设置如下： 3.2主要工程量 4施工方法 4.1汇水池及管顶冲沟施工方法 根据现场勘察情况，考虑水沟排水量，冲刷形成汇水池(边长7m，7m，4m，深0.6m)及冲沟（沟上宽1.5m，下宽1m，深0.6m）按照原始地形尺寸施工，平整完成后，先底部铺设10cm C15混凝土垫层，再采用C30混凝土硬化，混凝土厚度为30cm，汇水池与上游冲沟搭接位置按原始冲沟尺寸向上游硬化排水沟2m。
排水沟工程施工方案 一、工程概况： 本标段内主要结构形式包括：钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种，本方案为排水工程专项施工方案。 二、编制依据： 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)； 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203) 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）； 其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。 三、施工方案： （一）钢筋混凝土单孔箱涵施工 （1）施工测量定位 采用全站仪校核中心线，设置排水沟平面控制点，间距50m，桩位加密固定，石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。 （2）基槽开挖 基坑开挖前，应对施工现场的积水、杂物进行清理，并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作，防止开挖后因材料不足而晾槽。 开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。 （3）碎石基础 槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线，控制高程，保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 （4）砼基础 基础用C15砼，模板采用钢模，用三脚架支撑固定在基础上，接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内，并用平板振动器振平密实，木抹做面，使砼表面平整、不露石，标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护，强度达到规定后方可进入下道工序施工。 （5）钢筋混凝土施工 a、模板施工 钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、
现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计（方案） 3.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 市政基础议施工程杖术亥底记录 5.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
3 施工工艺 3.1 工艺流程 测量放线→沟槽土方开挖→模板安装→C15混凝土浇筑→拆模→养护 4.1 混凝土工程 1.基本要求’ (1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。 (2)现浇混凝土结构沟邦表面应光洁，不得有蜂窝、漏振等现象。 (3)墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。 2.现浇混凝土排水管沟的允许偏差见表3一38。 表3-38 现浇混凝土排水管沟允许偏差 项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率 1 轴线位置15 经纬仪或全站仪 2 高程±10 水准仪 3 断面尺寸不小于设计规定尺量：20m两点，宽厚各计一点 4 墙高±10 尺量：20m两点，每侧计一点 5 沟底中线每侧宽度±10 尺量：20m两点，每侧计一点 6 墙面垂直度15 用垂线检测：20m两点，每侧计一点 7 墙面平整度10 2m靠尺：每20m两点，每侧计一点 8 墙厚+10，0 尺量：每20m两点，每侧计一点 5 成品保护 5.1 混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。 5.2 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。 5.3 混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。 5.4 应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。
一、工程概况 工程名称：广西金川有色金属原料加工园区3号排水沟 业主单位：广西金川有色金属有限公司 监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司 施工单位：金川集团工程建设有限公司广西分公司 设计单位：中国恩菲工程技术有限公司 建设地点：广西金川有色金属原料加工园区 质量标准：执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的优良标准。 二、.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备 1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
一、工程概况 二、.编制依据 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。 1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备
1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。 2、主要措施 沟槽开挖 开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面（排水沟两边留出2仓方便施工），不影响道面施工进度。开槽采用梯形槽形式，为了便于施工两侧底宽增加150cm。开槽放坡采用1:1的坡比进行。 开挖采用分层开挖，每层厚度不得大于1m。开槽挖土时严谨掏洞挖土，槽壁稳定且平整。挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧，高度不大于1.5m，坡度不大于1:1，多余的土方及时外运至指定堆土地点。
混凝土排水沟施工方案 编制人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
目录 第一章工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。 1.1编制依据.................................................................. 错误!未定义书签。 1.2工程简介.................................................................. 错误!未定义书签。第二章施工方案. (1) 2.1施工方法 (1) 2.2钢筋砼圆管施工工艺流程： (6) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3.1质量管理体系 (8) 3.2质量保证措施 (11) 第四章雨季施工措施 (13)
第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游，后上游”、“每20米一段分段施工，分段完成”的原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验，进行严格的渗透性检验。模板使用木模，支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。 2.1施工方法 一、盖板明沟施工顺序：沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模（养护）→砼盖板预制→砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟：沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护 1、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 （1）开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时应采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡； （2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用原土回填压（夯）实，压实度需满足设计要求；
一、工程概况 工程名称： 业主单位： 监理单位： 施工单位： 设计单位： 建设地点： 质量标准：执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的优良标准。 二、.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备 1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
混凝土排水沟施工方案 排水沟混凝土 混凝土排水沟施工方案 2020-11-08 6页 1、工程概况 二、 . 编制依据 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。 1.1.4 、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
1.1.5 、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6 、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7 、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专 人负责，做到人人心中有数。 1.1.8 、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔 时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备 1.2.1、施工机具机械配备表 序号机械名称型号数量 1. 振动棒NH50 3 2. 溜槽 2 3. 木抹、铁抹刮杠各10把 4. 线绳100M 5. 钢卷尺（5M）3把 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3 、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试 运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。 2 、主要措施 沟槽开挖 开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面（排水沟两边留出 2 仓方便施工），不影响道面施工进度。开槽采用梯形槽形式，为了便于施工两侧底宽增加 150cm 。开槽放坡采用 1:1 的坡比进行。 开挖采用分层开挖，每层厚度不得大于 1m 。开槽挖土时严谨掏洞挖土，槽壁稳定且平整。挖出的用于回填的 土方堆放在距离沟槽 1m 外的两侧，高度不大于 1.5m ，坡度不大于 1:1 ，多余的土方及时外运至指定堆土地点。
混凝土排水沟施工方案 编制人： ____________________________________ 审批人： ____________________________________ 编制单位：_
编制日期： _________________ 目录 第一章工程概况................... 错误！未定义书签。 1.1编制依据................. 错误！未定义书签。 1.2工程简介................. 错误！未定义书签。 第二章施工方案 (1) 2.1施工方法 (1) 2.2钢筋砼圆管施工工艺流程： (6) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3.1质量管理体系 (8) 3.2质量保证措施 (12) 第四章雨季施工措施 (14)
第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游，后上游”、“每20米一段分段施工，分段完成”的原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验，进行严格的渗透性检验。模板使用木模，支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。 2.1施工方法 一、盖板明沟施工顺序：沟槽开挖-垫层施工-钢筋制作绑扎-模板施工T砼浇注T拆模(养护)—砼盖板预制—砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟：沟槽开挖-砂砾石垫层-砼浇注-养护 1 、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩，都要交待清楚，然后根据这些桩撅，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、设计院及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 (1)开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时应采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡； (2)严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用原土回填压(夯)实，压实度需满足设计要求； (3)开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10?30c m的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程，开槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层
现浇混凝土排水沟工程 1、操作工艺 （1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。 （2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。 （3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5。混凝土坍落度一般控制在5-7，每台班应做两次试验。 （4）在混凝土浇筑完12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d。 （5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。 2、混凝土的浇筑 （1）原材料检验 ①水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位20 处（如随机抽20 袋每袋抽1 左右），总量至少12，后送试验室做强度测试和安定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。 ②砂、石：一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取10 以上送试验室进行测试。 ③水：采用洁净河水，如测定其值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。 （2）现场混凝土的拌制 混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。 （3）混凝土浇捣 ①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。
排水沟施工方案 、排水沟施工工艺流程 施工工艺 测量、放线→土方开挖→垫层→浇筑砼墙→抹灰→砼压顶→盖板安装 施工准备 按照体育场场地工艺图纸要求准备水泥、钢筋、砂子、模板等材料工具，并按工作量及工期要求调配施工人员按时进场。 施工要点 为保证钢筋混凝土盖板的强度，在钢筋绑扎、混凝土配比、振捣等工序配专职质检员检查并记录。排水沟沟盖板的标高要严格控制，每块沟盖板的进水孔要调齐，沟盖板要用模板预制。 、施工流程及方案 预制水沟盖板： 在施工现场预制沟盖板，达到设计强度的 ％后再运至施工部位进行安装。 按照图纸设计的盖板规格制作模板，一定保证模板稳定，不许出现变形。 按照图纸要求布置钢筋。 注意箍筋弯头位置要错开绑扎。
在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸，并作临时固定。 在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸，并作临时固定。 浇筑排水沟： 应准备：洋镐、铁锹、风钻、小推车．组织人员进行图纸熟悉、了解每段高程，测量给出标桩，应注明下挖深度。土方开挖应在给定施工段进行，该工程排水沟槽开挖无须放坡及支撑，主要是每个施工人员了解自己在该段的下挖深度，以免造成返工，排水沟底视土质情况可留出 — 土层不挖，留作垫层之用。 土方开挖后，质检人员要认真对土方开挖后基槽进行测量，对不合格之处要进行修理，对超挖、欠挖处要进行挖方后或填方处理，确认达到要求后方可进行下道工序。土方开挖过程中，要注意轴线、深度，两人同时在同一段施工时不能面对进行，以避免撞伤，应背向施工并保持一定距离，在每段相接处尤其重要。 砼工程施工前应做出配合比试验，对现场要进行称量工作，以保证砼配合比的准确性。砼施工对该道工序来讲，一定要保证其密实度，因为以坡度进行排水的无任何管道，该沟内沉沙井将长期积水，所以要求砼垫层在施工一定要保证其质量，采用平板振动器至少振 — 遍方可。砼工程在施工时要注意使用的机械电源要有可靠的保证，不得产生跑电、漏电现象，施工人员要佩戴安全所须的工作服装，必须穿绝缘胶鞋进行施工，以免造成意外事故。 排水沟沟壁施工 采用钢筋混凝土浇筑，本道工序以水泥工为主，该工序对全工程起到决定性
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目录 第一章工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。 1、1编制依据............................................................... 错误!未定义书签。 1、2工程简介............................................................... 错误!未定义书签。第二章施工方案. (1) 2、1施工方法 (1) 2、2钢筋砼圆管施工工艺流程: (5) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3、1质量管理体系 (8) 3、2质量保证措施 (11) 第四章雨季施工措施 (13)
第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游,后上游”、“每20米一段分段施工,分段完成”得原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配与试验,进行严格得渗透性检验。模板使用木模,支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型,以保证防水结构得整体性与良好得防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口得防水保证施工。 2、1施工方法 一、盖板明沟施工顺序:沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模(养护)→砼盖板预制→砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟:沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护 1、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据得正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规范得要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底,沿线等线点、控制桩,水准基点桩以及一些其它重要桩,都要交待清楚,然后根据这些桩橛,全面复核无误后,可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者,用书面形式报告业主、设计院及监理工程师,得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 (1)开槽时应尽量缩短开槽得暴露时间,同时开槽时应采取防水、排水措施,避免槽底受水浸泡; (2)严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用原土回填压(夯)实,压实度需满足设计要求;
平台混凝土边沟、急流槽施工方案 （一）施工准备 排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。 （二）土方工程施工 排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样 石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖 人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。 （三）原材料及砼配合比 1、水泥 砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82
的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。 3、碎石 现浇砼所用碎石为山西保德1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。 4、外加剂 砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮 拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同
混凝土排水沟施工 方案
混凝土排水沟施工方案及技术措施 1、排水沟施工 1.1排水沟施工工艺： 定位放线→基础土方开挖→垫层施工→摸板施工→钢筋砼施工→土方回填 2定位放线 2.1坐标控制 使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。 2.2标高测量控制 本工程采用水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差；根据建设单位提供的水准点的位置，每次直接从建设单位提供的水准点引测，以保证准确。水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核；水准测量时注意水准视线长度不大于65m； 3、土方工程 3.1土方开挖 基础土方开挖深度约为1.2米。土方采用挖掘机大开挖，土方开挖放坡系数1：0.5，工作面宽度为300mm，挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。
3.2土方回填： 土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。回填前先清理干净基坑中的水和杂物，回填土质符合设计施工规范要求，不能含有有机物及建筑垃圾。 （1）土方回填施工程序： 土料准备和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检查验收。 （2）基础回填： 待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净，四周土方分层回填夯实，每层高度为300mm，压实不小于0.96，下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。 （3）土方回填质量控制： ①回填土的最佳含水量应经过试验确定，一般为14-16%。回填土中的孤石不能大于Φ200，数量不超过5%。 ②严格控制每层回填厚度，每虚铺厚度300mm, 回填时在基础上划出分层线, 并严格按分层线进行回填。
排水沟施工方案 1.1施工工艺及流程 ①排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 1.2施工准备 （1）技术准备 施工场地硬化模板覆盖养生 验 钢筋 制安 混凝土 浇注 取板安装 施工测量沟槽开挖、 混凝土设置沉混凝土 安装验
①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为C20片石混凝土。 盖板为C30钢筋混凝土盖板，盖板长80cm，宽52cm，厚12cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
1.3排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20片石混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为24cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示： （1）沟槽开挖 排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
现浇混凝土排水沟本合同 施工技术方案 一、编制依据 1、项目招标文件《技术规范》 2、国家颁布的相关规范、规程、标准与地方相关法规 二、工程概况 (随便填些工程相关的东西) 三、施工方案及进度计划 1、人员配置及机械设备配置 根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,配合施工。 2、总体施工方案及进度安排 该段排水沟基坑开挖先清理现场,再进行测量放样,放出挖方边界线,机械开挖、整修,最终路基成型。 3、总体施工方案及进度安排 该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工,集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。 4、人员配置及机械设备配置 根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,搅拌机一台,振捣器2台,抽水机1台,电焊机1台;混凝土工人3人,模板工人3人,普工4人,人工与机械配合施工。 四、施工方法及工艺 1、施工工艺 挖方:场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型 2、基坑开挖施工方法 开挖前很据标高与设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车与拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,采用横挖法,反之,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。
3、基坑开挖注意事项 (1)按设计图纸进行测量放线,定出开挖边界线,标明开挖深度坡率,放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等,标明其轮廓。 (2)施工前先清理红线内场地,人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等,清除物于指定地点堆放。 (3)基坑开挖前,做好顶部截水沟,同时做好施工现场排水,保证排水畅通,确保基坑无积水。 (4)挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时,一律采用人工刷坡,并注意不得超挖,超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。 4、材料 (1)水泥 采用标号42、5的普通硅酸盐水泥,每批水泥的进场必须提交有关的技术指标与证明,并进行试验,如试验不合格,严禁使用,并迅速清理出场。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库(棚)房内,存贮时间不宜超过3个月,使用时应就是松散的流动体与无结块。 (2)砂 采用洁净、坚硬、含泥量小于3%的中粗砂,级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。 (3)碎石 采用石质坚硬、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求,单个颗粒的最大粒径不应超过40mm,粒径小于2、5mm颗粒含量不大于5%,压碎值≤30%,针片状颗粒含量≤25%,含泥量≤1、5%。 2、施工工艺 (一)前期准备工作 (1)现场清理 支模前应全面检查基层的平整与密实情况,高刨低不补,如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。 (2)控制桩复核 ①根据机场设计图纸对道面控制点与道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩,在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位,并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程,牢固地固定模板。 ②在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半永久性的坐标与高程合
排水沟施工方案最新 The final edition was revised on December 14th, 2020.
排水沟施工方案 施工工艺及流程 ①排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 施工准备 （1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，
根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为C20片石混凝土。 盖板为C30钢筋混凝土盖板，盖板长80cm，宽52cm，厚12cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。 排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20片石混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为24cm，具体结构及
细部尺寸(均以米计)，如图所示： （1）沟槽开挖 排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。 （2）清底报验 基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。 （3）混凝土浇筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。 （4）沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝