榆林华居中央公园销售中心装饰工程
木饰面挂板
专
项
施
工
方
案
西安德美环境设计工程有限公司
2012年10月25日
1.成品木挂板施工工艺及施工措施
1、材料质量要求
（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。
（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件
（1）主体结构已施工完毕。
（2）安装的施工组织设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50㎝水平基准线。
4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板
5、操作要点
5.1.弹线分格依据轴线、50㎝水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25㎜×30㎜的方木。先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。
5.3.钻孔打入木楔用直径16～20㎜的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。
5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。用15㎜枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1㎜，钉距100㎜左右，且布钉均匀。
6、成品木挂板安装
6.1操作流程基层处理→弹线→安装起始板→铺钉木挂板→挂板面层喷漆→质量验收
6.2技术要点
6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。
6.2.2 弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。
6.2.4 安装起始板：挂板的起始底边要做10mm×20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准点开始铺钉。
6.2.5 铺钉木挂板：
6.2.5.1 木挂板铺钉前准备：木挂板安装前要喷涂醇酸树脂底漆、面漆各一道；喷涂前要保持木挂板面干燥、干净、无污染；在安装过程中所有的切口都要喷涂底漆及面漆且符合油漆工艺的施工要求。
6.2.5.2 铺钉木挂板：木挂板是从底至上依次铺钉，挂板是“上插下搭”的连接方式，搭接尺寸为25mm；挂板施钉应从一头顺序打至另一头，不能先打两头再打中间，防止中间拱腹，弯曲。从上向下每隔1m拉以条线检查挂板的水平度。挂板用4.2mm×50mm十字头自攻钉钉在挂板条上，每一根挂板条上必须施钉，施钉时要距离挂板边缘20mm。挂板与瓦面交接时要平行与瓦面留20mm的直线缝隙。要装上对应的阴阳角，阴阳角都要挂到实位，角度要贴实。木线条、泛水板等接缝处打透明色的耐候胶。
6.3挂板面层喷漆：木挂板铺钉完毕后，在挂板面层喷涂油漆。外装油漆施工工艺均按照油漆厂家提供的施工说明参照施工。
7、质量标准
7.1保证项目：
7.1.1 材料必须符合有关的规定，施工前应对材料质量进行抽样复查，抽样次数按使用数量确定，同一批材料至少抽样一次。
7.2 基本项目
7.2.1 挂板平整、行列整齐、搭接紧密。
7.2.2 阴阳角部位平直，无起伏现象。
7.2.3 整个墙面平整、且施钉牢固。
8、成品保护
8.1 挂板堆放场地必须清洁，避免与重物相碰。
8.2 挂板面层油漆喷涂后，确保其它涂料不能与其接触；挂板面如有污染应及时清理，涂料颜色应与面层涂料颜色一致。
9、应注意的质量问题
9.1 从整个墙面整体出发，确定好挂板的位置。
9.2 挂板与挂板之间的搭接缝满足施工要求，且墙面铺钉平整。
10、安全施工措施
10.1 进行挂板铺钉时，严禁随意向地面抛杂物，以免伤人。
10.2 高空作业戴好安全带。
5、GRG挂板墙面
1.施工简介
工程特点：GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。本工程GRG主要用于结构柱柱角装饰，核心筒处圆弧墙面部分以及部分装饰暗门的GRG 门挂板。工程做法简介：结构柱柱角装饰主要是利用GRG的造型随意性，制作成圆角线条对方形结构柱进行圆角装饰。其安装特点是利用GRG预埋的安装铁件，通过基层骨架直接进行安装，具有安装方便，施工灵活的特点。GRG门挂板，主要是利用GRG板表面光滑、可直接预埋挂件、安装简便、可灵活调整等特点，使墙面暗装门施工更加方便，装饰效果更自然。
2.施工工艺
施工工艺流程：图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电预留孔位——批嵌——乳胶漆饰面。
1) 图纸深化
(1) GRG造型的深化图必须经设计师确认后方可进行加工制作。(2) 施工图纸标明材料及图纸编号。
2) 放样
(1) 水平面尺寸：先确认工地现场（业主及总包单位）提供之柱心线或墙心线等基准线。
(2) 核对施工设计图，绘制之相对轴线。
(3) 图面标注至面板完成面间尺寸。
(4) 钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。
(5) 用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。
(6) 高度尺寸：由业主及总包单位提供水平之基准线。
(7) 用雷射仪扫出基准水平面。
(8) 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm。
(9) 施作时，依照图纸位置线施工。
3) 材料进场
(1) 工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。
(2) 车辆用箱型车，避免雨季。
(3) 运输或搬运中，板材损伤小于3cm，在安装前，用原材料修补。
(4) 板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。
(5) 板材到达，监理验收，验收标准如下。
(6) 板材至工地，用电葫芦吊到施工平台上，放至指定场所。
(7) 板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。
4) 板材安装
(1) 板材安装，先安装固定钢架，然后以预埋件连接固定；
(2) 固定件间距<1200mm；
(3) 板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用φ10对敲螺丝固定锁紧，确保平整度；
(4) 调整弧度用靠模为准，保持弧顺；
(5) 板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射；
(6) 板材安装完成，检查φ10链接螺栓牢固；
(7) 检测完成，才可接缝处理，接缝处理如下：
(8) 填缝时，采用专用填缝材料加玻璃纤维拌料；
(9) 填缝填满，然后在接缝处用网带处理（第一道工序）；
(10) 干固时用专用填缝材料满批（第二道工序）；
5) 施工中检验
(1) 骨架符合平直，焊缝符合规范要求，两遍防锈漆处理；
(2) GRG安装时检查平整度；
(3) 接缝处理按照石膏板墙面验收规范；
(4) 拼封处理前应全面检查平整度；
(5) 检测闭合尺寸是否完成；
6) GRG板面接缝处理及涂料喷涂
(1) 第一道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm。
(2) 第二道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度为270mm。
(3) 表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。
(4) 满刮腻子、打磨
(5) 第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平。(6) 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。
(7) 第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，打磨平整后清扫粉尘。
(8) 表面效果处理：按要求进行乳胶漆的喷涂的喷涂。
3.验收标准GRG板材是玻璃纤维加强石膏板，其验收标准如下：
(1) 表面平整±3mm,用2m直尺和契型塞尺检查；
(2) 接平直±3mm，拉5m线检查；
(3) 接缝高低±1mm，用直尺和契型塞尺检查；
(4) 弧度平整±2mm；
(5) 立面骨架±3mm，用2m托线板检查；
4.室内环境污染控制
(1) 现场设专人负责，及时清理，防止垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。
(2) 废水、污液按制定要求排入下水道。
(3) 工作中垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。
(4) 能不在工地加工的半成品，尽量在工厂加工，以防止环境污染。
5.安全文明施工管理
1) 文明施工管理方案
(1) 各类标志牌、安全操作规程牌、一律统一规格尺寸，要求放置整齐，并置于醒目处。
(2) 场内畅通无阻；非作业面无施工垃圾。
(3) 工完场清；活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。
(4) 正确使用“三保”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；成品、半成品保护好；作业场地照明通风好。
(5) 不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。
(6) 各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水安装整齐。
(7) 有制度、有计划；有标志牌、有安全操作牌；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处；有临时厕所；有施工平面布置图或企业部门标识。
(8) 配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。
2) 安全管理规定
(1) 参加施工的工人（包括学生、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。
(2) 电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。(3) 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，在高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。
(4) 施工现场距离地面3cm以上作业地点要有防护栏，安全网，操作人员须带安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。
(5) 施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，要拆动的要经过工地负责人同意。
(6) 施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，符合安全疏散、防火等要求。
(7) 施工现场电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其他人不得擅自操作。6.消防保卫管理1) 安全、消防管理措施
(1) 所有施工人员必须遵守施工现场的规章制度，服从现场管理人员的管理，遵守施工现场的安全、消防条例，尊重甲方、总包的管理。
(2) 每道工序施工前，工长须对所有施工人员进行安全、消防、文明施工的交底，有针对性的提出各种要求和注意事项，各作业队的负责人要保证各项要求落实到人。对特殊施工，如高空作业、机械设备操作、施工用电、防水施工等，要有专项的技术措施，现场所有管理人员都有责任随时检查、监督制度的落实、执行情况，禁止违章指挥和违章作业，杜绝事故苗头。
(3) 教育全体施工人员重视消防保卫工作，制定现场用火、防火制度，禁止携带火种进入施工现场。明火作业执行用火证制度，并要有严密的防火措施。现场要合理设置灭火设施。(4) 禁止携带与施工无关的人员进入现场。机具进出现场要有合法手续。无事不到施工以外区域走动。
2) 文明施工管理措施
(1) 项目部材料负责人负责材料的进场、储存和合理使用。各种材料要分类码放整齐，禁止野蛮施工损坏材料。
(2) 设专职人员负责现场清理和垃圾清运工作，垃圾要清运道总包指定地点，现场随时保持清洁无杂物。
(3) 各工种施工人员要做到干活脚下清，活完料净一扫光。
(4) 随着工程的进展完善各项成品保护措施。
3) 防止污染和工地措施
(1) 项目部要根据业务部反馈的信息，制定相应的管理措施。
(2) 23：00~06：00，禁止安排产生噪声污染的施工。
(3) 在封闭的环境下进行带有挥发性有害气体的施工时，使用大功率风扇向室外排气面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山
木质吸音挂板施工工艺标准 抗贝特木质挂板吸声板的使用原则 1.应满足设计使用功能的要求； 2.结构合理，坚固稳定，防火防潮等； 3.工程质量应符合国家现行规范要求； 4.木丝吸声板安装方法编制依据符合建筑安装施工手册及国家规范要求。 材料要求 所有材料本身应为合格品，国家有关的检测报告应真实有效。不同建筑材料在不同的地方，使用前要做好相应的保护措施，如防潮、防火、防冲击等。 材料的规格尺寸及性能，根据设计要求合理使用，尽量将施工当中的损耗降到最低。 木丝板可加工成不同的尺寸规格：木丝吸声板标准规格为：1200×600mm；600×600mm；厚度15、25mm。 木丝板施工方法——墙体 概述：龙骨平板墙体安装应按设计要求和有关规定进行，一般安装顺序为：基层清理——定位放线——安装主龙骨——安装副龙骨——安装门窗框及各洞口附加增强龙骨——检查验收龙骨及隐蔽项——安装木丝板——接缝处理——喷色施工工艺（有颜色要求时） 安装方法按龙骨材质大致分为两类： 一、在木材类骨架安装木丝板； 二、在金属材类轻钢骨架上安装木丝板。 在木骨架上安装木丝板（参见木龙骨护墙板技术做法） 基层： 基层检查及处理：应对建筑结构体及其表面质量进行认真检查和处理，整体质量应符合安装工程的要求，墙面基层应平整、垂直、阴阳角方正。 结构基体和基层表面对于护墙板龙骨与罩面板的安装方法及安装质量有着重要关系，特别是不采用预埋木块而采用木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方式方法固定木龙骨时，要求建筑墙体基面层必须具有足够的刚性和强度，否则应采取必要的补强措施。
对于有特殊要求的墙体，尤其是建筑外墙的内立面护墙板工程，应按设计规定进行防潮、防渗漏等功能性保护处理，如做防潮层或批抹水泥砂浆等。 对于有预埋木块的墙体，应检查防腐木砖的埋设位置是否符合安装要求。对于未设预埋的二次装修工程，目前较普遍的做法是在墙体基面钻孔打入木楔，用圆钉将木龙骨与木楔连接固定；或者用胶合板条作龙骨，直接用水泥钢钉将其固定于结构墙体基面。 龙骨及龙骨排放 建筑结构基层达到相关规范要求龙骨结构必须满足结构及防火要求。 与安装其他板材的龙骨排放要求不同，安装木丝板的龙骨分为主龙骨及辅助龙骨。木丝板的安装固定点在主龙骨上，辅助龙骨主要用于保证龙骨系统的稳定。 鉴于板材宽度为600毫米，故主龙骨间中心距为600毫米。主龙骨走向应依板材铺设方向而定。合睿公司建议沿板材长边安置与龙骨的固定点，所以，主龙骨的方向原则上同板材的长边平行。 辅助龙骨与主龙骨垂直，嵌于主龙骨之间。辅助龙骨间距可根据墙体材料和是否有墙体而定，原则是保证龙骨系统的稳定。建议间距为600毫米。主龙骨材料宽度不应小于80毫米，建议使用100毫米材料。辅助龙骨材料宜采用35毫米以上材料。 在龙骨安装操作中要随时吊线和拉水平线校正骨架的垂直度及水平度，并检查木龙骨与基层表面的靠平情况，空隙过大时应先采取适当的垫平措施（对于平整度和垂直度偏差过大的建筑结构表面应抹灰找平），然后再将龙骨钉牢。 木丝吸声板的安装： 构造要求：墙体的连续长度不宜大于12m，超过12m时可设伸缩缝。高度超过4米时需要做结构加固。龙骨体系根据常用的材料设置选用，并符合相应的规范要求。 安装前应选配，其颜色、纹理应自然谐调；有拼图要求的罩面应按规定图案分块试排，按编号顺序铺装就位。 罩面板接缝落在龙骨上，罩面铺装前可在龙骨上弹上中心控制线，板块安装时其边缘应与控制线吻合，并保证接缝平整、顺直。
解决方案编号：LX-FS-A85997 木挂板专项施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
木挂板专项施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求 （1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。 （2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。 （3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、
中国海关博物馆预制清水混凝土挂板 施工方案 （投标参考文件） 北京榆构有限公司 二00九年十二月
声明 本技术文件仅适用于海关博物馆预制清水混凝土复合板制造、安装工程，特为北京城建集团有限公司提供，供北京城建集团有限公司投标海关博物馆工程施工总承包时参考。 本技术文件版权属北京北京榆构有限公司所有，不得部分或全部复制，用于上述工程投标以外的地方。若出现上述情况，本公司保留追究相关人责任的权利。 北京榆构有限公司 二00九年十二月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 2.1总承包工程施工组织设计 (2) 2.2设计图（包括深化设计图） (2) 2.3现行的规范和标准 (2) 2.4甲方提供的有关文件 (3) 三、工期安排 (3) 四、挂板深化设计 (3) 4.1深化设计简述 (3) 4.2图纸审查及技术交底 (3) 五、挂板制作方案 (4) 5.1总体生产工艺流程 (4) 5.2模板作业 (4) 5.3钢筋、预埋件加工制作 (4) 5.4混凝土制备 (4) 5.5混凝土构件成型 (5) 5.6构件养护 (6) 5.7构件拆模、起吊、翻转 (6) 5.8构件临时堆放 (6) 5.9成品保护 (7) 5.10构件缺陷处理 (7) 六、挂板运输和安装方案 (7) 6.1方案简介 (7) 6.2运输方案 (8) 6.3安装方案分析 (8) 6.6安装质量控制措施 (10) 七、安全和环保措施 (10) 7.1组织保障 (10) 7.2管理制度 (10) 安全文明管理与环境保护管理制度根据总包要求制定。 (10) 7.3各项措施 (10) 7.4文明施工措施 (11) 7.5环境保护措施 (11) 附件一清水混凝土挂板生产工艺流程图 (12)
木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1）弹线： 根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2）防潮层安装： 木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）xx安装 木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定： 安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装 本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
仅供参考[整理] 安全管理文书 木挂板专项施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页
木挂板专项施工方案 1、材料质量要求 （1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。 （2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。 （3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm50mm 十字头自攻钉、排笔等。 3、作业条件 （1）主体结构已施工完毕。 （2）安装的施工组织设计已完成。 （3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。 （4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。 （5）已弹好50?M水平基准线。 4、木龙骨及胶合板安装弹线分格加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）在墙上钻孔、打入木楔安装木龙骨架铺钉胶合板 5、操作要点 5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L30?L的方木。先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300?L300?L或400?L400?L（两方木中心线 第 2 页共 12 页
距离尺寸）。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。 5.3.钻孔打入木楔用直径16～20?L的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。 5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。 5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。用15?L枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1?L，钉距100?L左右，且布钉均匀。 6、成品木挂板安装 6.1操作流程基层处理弹线安装起始板铺钉木挂板挂板面层喷漆质量验收 6.2技术要点 6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。 6.2.2弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。 6.2.4安装起始板：挂板的起始底边要做10mm20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准 第 3 页共 12 页
清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。
五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网，主要规格为φR5，φR8，φR10，φ6，φ10， 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235，φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内，采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。
圆弧部位施工作业指导书 编制：日期： 一、编制说明 本工程（4-1）~（4-8）/（4-A）~（4-G）处建筑平面设计为圆环形，结构形式是框架结构，外围框架梁和基梁为圆环形。外围设计有装饰性挂板，此挂板厚180mm，呈杯口形状，高度从-0.030至+9.970，上口外侧半径18000mm，下口外侧半径16600mm。 此圆弧部位最大跨度达15m，设计为密肋形深梁，最大截面为350×1100，混凝土量较大，施工中应特别注意施工流程和施工机械的选择。 此部位的施工难点主要有以下几点：1、环形半径较大，放线定位有一定的困难；2、环形构件无法用常规方式支设模板；3、施工荷载较大，下面又有软弱的回填土，二层平台板施工时，模板的支撑应加以重视。 二、施工流程 首先进行基础施工（-0.030以下）：柱下独立基础可逐个单独施工。独立基础施工完后进行外围-0.030下柱及圆弧基础梁的施工，最后施工内部柱和其余基础梁的施工。 上部各层的施工：由于工程量很大，每层结构分三次进行，第一次施工框架柱，第二次施工外侧挂板，最后施工梁及平台板。 三、施工机械的选择 基础及第一层柱混凝土的运输主要采用塔吊吊运。为防止挂板和平台板施工不连续，导致施工冷缝，第一层挂板施工前进场一台输送泵，用于后期混凝土的输送。
四、施工方法 （一）弧形基础梁的施工 1、测量放线 此部位为弧形，且半径较大，现场放样较困难。具体放样可在场外选择较大的平坦场地根据半径和两柱之间的玄长放样，具体方式如下图： 如上图所示，在平坦的场地上定出圆心和其中两柱的位置，用长度分别为内外半径长的麻线即可弹出模板边线。根据放样结果加工好后在现场真接就位即可。 2、钢管支撑 柱下独立基础施工完后，为防止天然基础暴露时间过长，先回填土方至柱基第一阶处。基础梁和-0.030以下柱同时施工。考虑到回填土的密实度不够，基础梁施工时模板直接支撑在独立柱基上，为防止破坏混凝土面层，在钢管下加设木枋垫块。 3、梁侧模支设 支设柱及基础梁模板前，先在独立柱基上弹出轴线及柱外边线，由于柱位已定，梁底模已事先加工成型，梁侧模在底模就位后根据梁底模放样。由于梁为弧形，模板采用柔性较好的竹胶合板，梁侧模的固定方
成品木挂板墙面施工工艺方法 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： （1、电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 （2、手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 （1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 （2、木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 （3、电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 （4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2）关键质量要点 （1）材料的关键要求 （1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨（设计需要时），各自交接后应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固，确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 （3）质量关键要求 （1、沿顶和沿地龙骨（设计需要时）与主体结构连接牢固，保证护墙板的整体性。
PVC外墙挂板安装施工方案 PVC外墙挂板是一种非常成熟的外墙装饰材料，在国内国外都得到大量的应用，它的装饰效果美观，风格独特。为确保外墙挂板安装工程能够及时优质安全的进行施工，特制定本施工方案。 一、工程领导结构 工程小组组长： 二、施工前具备的条件 （1）外墙表面平整，质量符合GB50210-2001中的普通抹灰的检验标准； （2）外墙表面及门窗配套均不能渗漏雨水； （3）工地运输通道畅通，作业现场脚手架捆扎牢固，翘板配备齐全，施工中不得与其它工程垂直交叉作业，注意安全施工，系好安全带； （4）施工应在气温40℃以下，风力5级以下进行，雷雨、冰雪天气不得施工； （6）作业现场应具备临时电源、备料场地。 三、施工工艺 （1）首先测量楼层外角的垂直度及水平起始的水平度，若误差过大，应与甲方协商补救措施，甲方认可后方可施工； （2）按挂板安装程序，先安装附件（外角柱、内角柱、起始条、J型条），再安装挂板，挂板与条角之间（水平方向）应至少预留6mm的膨胀空间； （3）由于墙面有保温层,采用塑料膨胀栓与螺钉固定挂板，膨胀栓总长度为：保温层厚度mm+水泥砂浆厚度+35mm,深入墙体不低于30mm，钢质螺丝直径为4mm，头部直径不小于8mm。每隔60-70cm固定一个膨胀栓，每30—40cm固定一个钢制螺丝钉。外墙挂板本身属于一种轻体装饰材料，每平方米挂板的重量
约在2公斤，1平方米至少要打入6个膨胀栓与8个螺钉，平均每个膨胀栓（螺钉）上的承重量大约0.16公斤左右，此前我们对类似工程的墙内保温砖进行抽样试验，膨胀栓与螺钉结实牢固，足以承受来自挂板本身的重力以及一定程度的外力（如风）； （4）钢钉应钉在钉孔的中心的位置，不允许在无钉孔的板面钉钉以防板面因无伸缩空间而凸起变形，钉头与挂板之间应留1mm左右间隙，不能钉得太紧密； （5）两挂板对接安装时，搭接量为25-50mm，应剪掉一块挂板的翼缘，使搭接处更平整。 四、外墙挂板安装 在使用上，外墙挂板是一片紧扣另一片，紧密牢固，功能齐备的各种附件使边缘节点的处理完美无缺。常用的工具有：电锯（台式或手提式）、手锤、细齿直形刀锯、直角尺、水平尺、卷尺、墨线、保护眼镜、工具刀、铁剪子；专用工具有打孔钳、冲孔钳。 角条的安装
榆林华居中央公园销售中心装饰工程 木饰面挂板 专 项 施 工 方 案 西安德美环境设计工程有限公司 2012年10月25日
1.成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求 （1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。 （2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。 （3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。 3、作业条件 （1）主体结构已施工完毕。 （2）安装的施工组织设计已完成。 （3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。 （4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。 （5）已弹好50㎝水平基准线。 4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板 5、操作要点 5.1.弹线分格依据轴线、50㎝水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25㎜×30㎜的方木。先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。 5.3.钻孔打入木楔用直径16～20㎜的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
北京丽贝亚建筑装饰工程有限公司 木饰面板挂贴工艺及基层做法统一标准 编号:LBY-JSC-GYBZ-201401 总编：潘双平 主编：王致和张茂连 版面编辑：杨雄峰贾立影 编写部门：技术管理部 编写单位：北京丽贝亚建筑装饰工程有限公司 施行日期：2014年1月25日 版次：2014年第一版第一次印制 版权所有：保密程度为公司绝密。未经丽贝亚公司许可，任何人不得翻印。
关于发布北京丽贝亚公司 《木饰面板挂贴工艺及基层做法统一标准》的通知 LBY-JSC-GYBZ-201401 公司各有关部门，各项目中心、事业部： 根据《技术中心2014年工作规划》，为强化公司推出的工艺标准、节点，推进工艺标准化进程，提高产品质量，由技术管理部编写的《木饰面板挂贴工艺及基层做法统一标准》已经通过技术专家委员会评审，现批准该标准为北京丽贝亚公司通用技术标准，编号：LBY-JSC-GYBZ-201401，自发布之日起实施。 该《标准》由技术管理部负责解释。 特此通知！ 北京丽贝亚建筑装饰工程有限公司 2014年1月25日
使用说明 《木饰面板挂贴工艺及基层做法统一标准》由技术管理部编制，经技术专家委员会审核通过，确定为公司强制推广施工工艺标准。公司直营项目中木饰面板、条形槽木吸声板、软（硬）包块安装施工均依照本工艺标准执行。当设计有要求做法时，可按设计要求做法施工。 本施工工艺标准中收录了不同施工情况下的多种工艺做法，项目上可依据现场条件，按本工艺标准中排序择前选用的原则，选择适合用于本项目中的木饰面板、条形槽木吸声板、软（硬）包块安装施工工艺。
目录 1U型安装卡、C型竖龙骨、10mm厚玻镁板基层板，成品木饰面板胶粘安装------------------1 2 U型安装卡、C型竖龙骨、基层板条，成品木饰面板胶粘安装-------------------------3 3 U型安装卡、C型竖龙骨，成品木挂板木挂条干挂安装----------------------------5 4 U型安装卡、C型竖龙骨、基层板条，成品木挂板、方（矩）块形木质吸声板金属挂件干挂安装-------7 5钢管骨架、基层板条，成品木挂板、方（矩）块形木质吸声板金属挂件干挂安装---------------9 6砼墙上不设龙骨骨架和基层板（板条），成品木挂板铝合金挂件干挂安装----------------11 7 U型安装卡、C型竖龙骨、基层板条，条形槽木吸声板气钉安装----------------------13 8 U型安装卡、C型竖龙骨、基层板条，软（硬）包块的安装--------------------------16 9直卡式龙骨贴面墙构造-------------------------------------------17 10龙骨腔内是否填充岩棉（或超细玻璃丝绵）--------------------------19 11木饰面板墙面细部构造----------------------------------19 12木饰面板安装的一般要求----------------------------------22
华融琴海湾花园项目三期一段商业街公共区域室内精装修工程 防火木饰面板施工方案 编制:
审核:
审批: 中艺建筑装饰有限公司 2016年3月 九、质量控制措施
防火木饰面板施工方案 、编制说明: 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相
应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度， 本着优化施工方案、 强 化质量管理、合理安排工期、降低资源消耗的原则， 编制了本工程的施 工组织设计。 二、工程概况 工程名称：华融琴海湾花园三期一段商业街室内精装修工程 装修面积：华融琴海湾花园项目三期一段商业街建筑面积约 11990平方米，下一层，地上三层。 5) 质量目标：合格 三、编制依据 1) 图纸及招标文件； 2) 施工图的平面图纸； 3) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB?50300-2001；? 4) 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB?50210-2001；? 5) 建筑地面工程施工质量验收规范 GB?50209-2002； 6) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005。 四、施工组织框架 1) 2) 工程地点：珠海市横琴镇 3) 监理单位：深圳市华西建设监理有限公司
(1) 、施工段划分: 轴；以现有楼层为施工段划分依据，即划分为三个施工段。 (2)、根据总工期计划，各施工段施工工期安排如下: 图纸、技术、计划保障 项目经理 项目技术工程师 商务负责人 计划、物资、合约保障 ■-装饰工长 给排水工长 亠电气工长 环保监督员 职 业健康及 丄 质检员 装饰工程师 电气工程师 给排水工程师 现场制图员 合 同 管 理 五、 施工安排 一层2-23轴交B-C 轴、 2-21 轴交B-C 轴、三层3-21轴交 B-C
PVC外墙挂板安装施工方案PVC外墙挂板是一种非常成熟的外墙装饰材料，在国内国外都得到大量的应用，它的装饰效果美观，风格独特。为确保外墙挂板安装工程能够及时优质安全的进行施工，特制定本施工方案。 一、工程领导结构 工程小组组长： 二、施工前具备的条件 1、外墙表面平整，质量符合GB50210-2001中的普通抹平的检验标准： 2、外墙表面及门窗配套均不能渗漏雨水： 3、工地运输通道畅通，作业现场脚手架捆绑牢固，翘板配备齐全，施工中不得与其它工程垂直交叉祖业，注意安全施工，系好安全带： 4、施工应在气温40°C以下，风力5级以下进行，雷雨、冰雪天气不得施工： 5、作业现场应具备临时电源、备料场地。 三、施工工艺 1、首先测量楼层外角的垂直度及水平起始的水平度，若误差过大， 应与甲方协商补救措施，甲方认可后可施工。 2、按挂板安装程序，线安装附件（外角柱、内角柱、起始条、J 型条），在安装挂板，挂板与条角之间（水平方向）应至少预留 6mm的膨胀空间：
3、由于墙面有保温层，采用塑料膨胀栓与螺钉固定挂板，膨胀栓总长度为：4mm，头部直径不小于8mm。每隔60-70固定一个膨胀栓，每30-40cm固定一个钢制螺丝钉。外墙挂板本身属于一种轻体装饰材料，每平方米挂板的重量约在2公斤，1平方米至少要打入6个膨胀栓与8个螺钉，平均每个膨胀栓（螺钉）上的承重大约0.16公斤左右，此前我们对人类=类似工程的墙内保温砖进行抽样试验，膨胀栓与螺钉结实牢固，足以承受来自挂板本身的重力以及一定程度的外力（如风）： 4、钢钉应在钉孔的中心位置，不允许在无钉孔的板面钉钉以防板面因无伸缩空间二凸起变形，钉头与挂板之间应留1mm左右间隙，不能钉的太紧密： 5、两挂板对接安装时，搭接量为25-50mm，应剪掉一块挂板的翼缘，使搭接处更平整。 四、外墙挂板安装 在使用上，外墙挂板是一片紧扣另一片，紧密牢固，功能齐备的各种附件使边缘节点的处理完美无缺。常用的工具有：电锯（台式或手提式）手锤、细齿、直形刀锯、直角尺、水平尺、卷尺、墨线、保护眼镜、工具刀、铁剪子：专用工具有打孔钳、冲孔钳。
一、墙面软包施工准备 1、材料要求： 1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206?3）的规定。 1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～ 2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2、主要机具： 2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。 3、作业条件： 3.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。 3.2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 3.3房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 3.5房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。 3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
解决方案编号：LX-FS-A48121 整体装配式外墙挂板施工方案标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
整体装配式外墙挂板施工方案标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．前言 装配整体式外墙挂板是在传统外墙砌砖加抹灰加外墙保温的基础上经自主研发创新形成的一种新的外墙施工方案。主要方案包括外墙挂板与主体结构连接件的安装、装配整体式外墙挂板的现场安装，该施工方案具有工厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。因此对外墙挂板深化设计、自主研发创新形成成熟的装配式整体外墙挂板施工方案具有现实的应用价值。 2．方案特点
外墙挂板施工工艺 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
欧文斯科宁外墙挂板施工工艺 *** 随着现代生活节奏的加快及生活水品的提高，人们对居住环境的品位有更高的要求，外墙装饰不再满足于镶贴面砖或幕墙的模式，而是追求更富创意的挂板装饰材料。 外墙挂板是一种非常成熟的装饰材料，在国外已有很多年的应用历史，在国内近几年也逐渐得到认可，它不仅具有很好的物理化学性能，而且它的多系列和多色彩，给人们提供了更广阔的选择空间。它的使用范围也较广阔，可独立应用于住宅、别墅、办公、商场、厂房等项目的室内外装饰，也可与石材等装饰材料结合使用，各具风格。 外墙挂板的特点：使用寿命长、韧性好、不会锈蚀，时间久了不会出现色斑，不会像外墙涂料一样出现裂缝；其外型美观、富有质感，构造简单、合理，施工全部为干作业，工效高、速度快、工序少，为外装饰工业化开辟了广阔的前景。 我们今年施工的***的外墙装饰就使用了外墙挂板材料，该工程由***投资兴建， ***总承包，***监理。本项目地处***，地下一层、地上三层，外墙装饰首层为粘贴外墙面砖，2、3层为欧文斯科宁外墙挂板，挂板颜色为杏仁色，施工面积为23807m2，其具体施工工艺如下： 一、施工工艺流程 基层处理→施工准备→定位弹线→安装起始条→安装阳角柱→安装阴角柱→安装J 型槽→铺装挂板→收头处理 二、基层处理 本工程外墙为外保温，保温材料为单面插丝钢板网，外墙抹灰前，先将其表面清理干净，然后用1：1水泥砂浆内掺10%的108胶甩毛，要求甩毛颗粒均匀一致，干硬后洒水养护，然后分层抹压1：水泥砂浆至20mm厚，抹灰层应做到横平竖直，阴阳角方正，干硬后洒水养护7天，过养护期后再进行外墙挂板的安装。 三、施工准备 1.施工前一天将各种主辅材备齐，并运抵施工现场。挂板为荷兰型（DLD型），其规格为3940×229×1.1mm，面积质量≥ 2.03kg/m2，冲击能力≥10900J/m，收缩率≤3%；配件有阴角柱、阳角柱、起始条、收口条、J型槽及塑料膨胀管、螺钉等材料。 2.准备好施工机具，连接好施工用电线路。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.木挂板专项施工方案正式 版
木挂板专项施工方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求 （1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。 （2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。 （3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm
十字头自攻钉、排笔等。 3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。 （2）安装的施工组织设计已完成。 （3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。 （4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。 （5）已弹好50?M水平基准线。 4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板 5、操作要点 5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基
成品木挂板墙面施工工艺、方法成品木挂板墙面施工工艺、方法提要：罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽 更多精品地产学堂 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1
≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤/L可直接用于室内E1 ≤/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： （1、电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 （2、手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 （1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 （2、木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 （3、电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 （4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。
1.成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求 （1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。 （2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。 （3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备 电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。 3、作业条件 （1）主体结构已施工完毕。 （2）安装的施工组织设计已完成。 （3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。 （4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。 （5）已弹好50㎝水平基准线。 4、木龙骨及胶合板安装 弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板 5、操作要点 5.1.弹线分格依据轴线、50㎝水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25㎜×30㎜的方木。先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。 5.3.钻孔打入木楔用直径16～20㎜的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。 5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。 5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、 刨边（倒角）加工。用15㎜枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1㎜，钉距100㎜左右，且布钉均匀。 6、成品木挂板安装 6.1操作流程 基层处理→弹线→安装起始板→铺钉木挂板→挂板面层喷漆→质量验收 6.2技术要点 6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。 6.2.2 弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。 6.2.4 安装起始板：挂板的起始底边要做10mm×20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准点开始铺钉。