教学设计教案
一、温故知新（5min）
T：上节课我们学习了如何识读零件图考纲要求中的“局部剖视图”知识点。请两位同学回忆一下我们上节课学的内容。
:概念是用剖切平面将机件局部剖开后进行投影得到的剖视图。
S
1
:其特点是既能把机件局部结构表达清楚，又能保留物体的其他外形，其S
2
剖切位置和范围可根据需要而定，是一种比较灵活的表达方法。
二、讲授新课
1.表面粗糙度的基本概念表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。
2．评定表面粗糙度的参数（1）轮廓算术平均偏差——Ra （2）轮廓最大高度——Rz （3）轮廓最大高度 Ry
（一）比较法
注：比较时要求样板的加工方法，加工纹理，加工方向，材料与被测零件表面相同。
特点：该方法测量简便，使用于车间现场测量，常用于中等或较粗糙表面的测量。
（二）另外还有光切法、针锚法、干涉法、激光反射法、三维几何表面测量等。
3.图标标注
详见课本P75
4.符号代号的含义
三、课堂练习
其中值得注意的是：4.内圆柱表面的Ra值上限是0.8um，Ra值下限是0.4um。
四、课堂小结
今天学习的内容主要有三点：
1.概念
2.评定参数
3.图标标注
4.符号代号的含义
五、课后延伸
完成课后作业练习题、单考单招试卷——识读零件图中的表面粗糙度
第五章表面粗糙度及其检测 学时：4 课次：2 目的要求： 1．了解表面粗糙度的实质及对零件使用性能的影响。 2．掌握表面粗糙度的评定参数（重点是轮廓的幅度参数）的含义及应用场合。 3．掌握表面粗糙度的标注方法。 4．初步掌握表面粗糙度的选用方法。 5．了解表面粗糙度的测量方法的原理。 重点内容： 1．表面粗糙度的定义及对零件使用性能的影响。 2．表面粗糙度的评定参数（重点是轮廓的幅度参数）的含义及应用场合。 3．表面粗糙度的标注方法。 4．表面粗糙度的选用方法。 5．表面粗糙度的测量方法 难点内容： 表面粗糙度的选用方法。 教学方法：讲+实验 教学内容：（祥见教案） 一、基本概念 1．零件表面的几何形状误差分为三类： （1）表面粗糙度：零件表面峰谷波距<1mm。属微观误差。 （2）表面波纹度：零件表面峰谷波距在1~10mm。 （3）形状公差：零件表面峰谷波距>10mm。属宏观误差。 图5-1 零件的截面轮廓形状 2．表面粗糙度对零件质量的影响： （1）影响零件的耐磨性、强度和抗腐蚀性等。 （2）影响零件的配合稳定性。 （3）影响零件的接触刚度、密封性、产品外观及表面反射能力等。 二．表面粗糙度的基本术语
1、取样长度lr ： 取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总的走向一致的长度。 规定：取样长度范围内至少包含五个以上的轮廓峰和谷如图5-2所示。 图5-2 取样长度、评定长度和轮廓中线 1．评定长度ln ： 评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度。 规定：国家标准推荐ln = 5lr ，对均匀性好的表面，可选ln > 5lr, 对均匀性较差的表面，可选ln < 5lr 。 2．中线： 中线是指用以评定表面粗糙度参数的一条基准线。有以列两种： （1）轮廓的最小二乘中线 在取样长度内，使轮廓线上各点的纵坐标值Z （x ）的平方和 为最小，如图5-2 a 所示。 （2）轮廓的算术平均中线 在取样长度内，将实际轮廓划分为上下两部分，且使上下面 积相等的直线。如图5-2 b 所示。 三．表面粗糙度的评定参数 国家标准GB/T3505—2000规定的评定表面粗糙度的参数有：幅度参数2个，间距参数1个，曲线和相关参数1个，其中幅度参数是主要的。 1、轮廓的幅度参数 （1） 轮廓的算术平均偏差Ra 在一个取样长度内，纵坐标Z （x ）绝对值的算术平均值，如图5-3a 所示。 Ra 的数学表达式为： Ra = lr 1 lr x Z 0）（dx 测得的Ra 值越大，则表面越粗糙。一般用电动轮廓仪进行测量。
苏教版六年级下册《综 合应用》w o r d教案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
综合应用 第1课时 复习内容 教科书P118——119“住房的变化”。 知识要点 1．复式统计表。 2．折线统计图的制作及分析。 3．求平均数的应用问题。 4．综合实践——社会调查。 教学目标 1．进一步掌握收集、整理、描述和分析数据的方法，感受折线统计图的特点，能根据统计图表和统计量所呈现的信息进行一些简单的分析和思考，增强数据分析意识、发展统计观念。 2．引导同学们综合运用统计方面的知识和方法解决实际问题，进一步加深对折线统计图和统计表作用的体验，提高动手实践、自主探究、合作交流的能力。 3．感受到我国社会的发展与进步，对同学们进行爱祖国、爱家乡的教育。教学建议 【新旧教材差异】. 住房的变化是教材新增的实践活动内容，教材以现实生活材料为载体，着力组织学生开展实践与综合应用，引导学生综合运用统计方面的知识和方法解决实际问题，使学生进一步加深对折线统计图和统计表作用的体验，提高学生动手实践、自主探究、合作交流的能力，发展学生的数学思考。通过观察、比较、分析1996年至2000年我国城市人均居住面积的变化及了解自己家庭、同学家庭1998年至2006年人均住宅建筑面积变化的情况，让学生感受到我国社会的发展与进步。 教材编排。 教材首先提供了1996年——2000年人均居住面积的变化情况统计图，引导学生分析图中的数据，并解决相关的问题，同时启发学生结合数据分析的过程思考“人均居住面积9平方米”的意义——有的城市人均居住面积超过9平方米，有的城市人均居住面积不足9平方米。在此基础上要求学生调查了解自己家庭1998年、2002年和2006年底住宅建筑的总面积和当时的人口数，算出这三年的人均住宅建筑面积，并填写表格。在学生各自调查、统计的基础，进一步要求学生把全班同学调查得到的数据回总在一起，算出这三年全班同学家庭的人均居住建筑面积，并制成折线统计图。教材通过“全班的数据怎样汇总可以更快一些”启发学生利用已有的知识和经验，创造性地解决问题。完成统计表和统计图后，教材还要求学生进一步交流参与调查统计活动的体会，帮助学生总结经验、体会成功、升华认识。最后教材安排了一则“你知道吗？”帮助
锉削加工 教学目的通过本单元的学习，使学生掌握工具钳工锉削平面时常用的锉削方法和检查平面度方法。 教学 重点 平面的锉削 教学 方法 课堂讲授，板书重难点，操作演练安全 注意 事项 锉削加工实训场地安全提示。 授课 时间 0.5课时（20分钟） 教师课前准备1．课件、讲义、参考资料； 2．实训教学周计划表、实训过程记录表、实训成绩评价标准、实训报告评分标准；3．多媒体教学设备。 学生 课前准备1．明确锉削姿势与用力； 2．熟练使用工具钳工常用各种锉刀 讲授具体内容及要求组织与实施 1．工件的装夹 锉削时工件装夹的正确与否，将直接影响到锉削的质量。因此，在装夹工件时要注意以下几点要求。 ○1．工件应夹紧在台虎钳的中间，装夹要紧固，在锉削过程中不能松动，也不能使工件发生变形。 ○2．工件伸出钳口不要太高，以免在锉削时工件产生弹跳。 ○3．装夹精加工面时，钳口应衬以软钳口(铜或其他较软材料)，以防表面夹坏。提问： 1.锉削时的装夹 方法怎样？ 2.平面锉削方法 有哪些？
2．平面锉削方法 ○1.交叉锉法 交叉锉法就是锉刀与工件成一定角度(50°～60°)，两个方向交叉进行(图1)。因锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳，并且从交叉锉纹中能判断出锉削面高低不平的情况，因此，容易锉得平整，但锉削表面质量不高，所以交叉锉法一般仅用于粗锉。为了使刀痕变得平直，平面锉削完成前应改为顺向锉。 ○2.顺向锉法 如图2这种方法在平面已基本锉平后采用。顺向锉法的锉纹整齐一致，起锉光的作用。当平面不大时直接用顺向锉法锉平。 ○3.推锉法 推锉法是将锉刀横放，双手握住锉刀并保持平衡，顺着工件推锉刀，进行锉削，如图3所示。推锉法能获得平整的加工面和较小的表面粗糙度，但只能对狭长的工件进行修整，并且要加工的余量也较小。在锉刀表面涂上粉笔或将砂布垫在锉刀下面进行推锉，可以获得更小的表面粗糙度。 较大的平面在锉削时，往往容易锉成中间微凸，四周稍低的形状，此时应减小锉刀的行程和锉削速度，还可以利用锉刀中间稍凸的一面进行锉削，从而取得较好的效果。 图1 交叉锉图2 顺向锉图3 推锉 3．平面度的检查方法 平面锉削后常要检验工件平面度误差，一般用刀口形直尺以透光法检验，如图4所示。检验时，将刀口形直尺垂直紧靠在工件表面上，现场示范操作重点演示： 1.锉削时正确的 装夹方法。 2.锉削平面的正 确操作姿势。
城市,让生活更美好—《Word的巧妙运用》教学设计 屯昌县南坤中学张湘 一、教学内容分析 本课是海南省九年义务教育《信息技术》七年级（上册）第三章第一节的内容，围绕装扮word文档来进行设计。本课是word排版知识的综合运用与延伸，更是为以后学习制作更加漂亮的幻灯片做好铺垫。 二、学生情况分析 学生通过对word常用操作的学习，已经基本了解编辑字体、图片、文本框和艺术字等相关知识，同时具备了一定的审美能力。并且七年级学生对于学习信息技术具有较大兴趣，但注意力集中时间不长等特点。针对学生的特点设计了与生活息息相关的“设计制作宣传海报”，极大的调动学生的学习兴趣与参与度。但由于学生的学习基础差异明显，审判能力也各有不同，因此，在设计任务时注重任务的层次性和激发兴趣的持续性。 三、教学目标 （一）知识与技能： 能够熟练掌握在word中综合运用图片、艺术字、文本框的方法 （二）过程与方法： 通过任务引导，归纳总结制作宣传海报的方法，提高自主探究和综合操作的能力，培养学生的创新思维。 （三）情感态度与价值观： 体验合作修饰后的宣传海报对人带来美的享受，并通过设计作品了解中国文化，培养学生的爱国情怀。 四、重点和难点 教学重点：熟练地掌握插入图片、艺术字并进行适当的调整。 教学难点：分析素材、运用素材进行创作的合理性
五、教学过程 （一）创设情境，激情导入 师：1、教师播放“上海世博会宣传片”视频短片。 2、通过这个短片，同学们知道2010年的世博会在这个 城市举办吗？ 3、上海世博会的宣传口号是什么呢？ 生：讨论交流发表意见 （引出主题：城市，让生活更美好） （二）提出问题，合作探究 1、学生欣赏两副作品，回答问题。 ①如果你是评委，这两张作品你更喜欢哪一张？说说你的看法？ ②第二张海报有那些元素构成。 1、欣赏以下优秀的作品，并在脑海里构想如何设计你的宣传海报。 思考下列问题： ①这些海报纸张方向相同吗？主要由哪几部分组成。 ②我们来分析一下这些海报中各个对象的位置关系。 （上海世博会宣传片，视频短）
实习教学 课题授课计划 备课日期年月日授课日期年月日
课题十一刮削 §11.1 刮刀刃磨与热处理 一．教学要求 1.熟悉刮削的特点和应用； 2.了解刮刀的材料、种类和平面刮刀的尺寸及几何角度； 3.能进行平面刮刀的热处理及刃磨。 二、相关工艺知识 1.刮削的特点 （1）刮刀对工件表面采用负前角切削，有推挤压光的作用，使工件表面光洁，组织紧密。 （2）刮削一般是利用标准件(平板、平尺等)或互配件对工件进行涂色显点来确定其加工部位，保证工件有较高的形位精度和精密配合。 2.刮削的应用 （1）用于零件的形位精度和尺寸精度要求较高时； （2）用于互配精度要求较高时； （3）用于装配精度要求较高时； （4）用于零件需要得到美观的表面。 3.刮刀的种类 刮刀一般由T12A碳素工具钢或耐磨性较好的GCr15滚动轴承钢锻造，并经磨制和热处理淬硬而成。 刮刀分平面刮刀和曲面刮刀两大类。 （1）平面刮刀用来刮削平面和外曲面。平面刮刀又分为普通刮刀和活头刮刀两种。
普通刮刀如图11.1a所示，按所刮表面精度不同，可分为粗刮刀、细刮刀和精刮刀三种。刮刀的尺寸见表11.1所示。 用中碳钢，通过焊接或机械装夹而制成。 （2）曲面刮刀用来刮削内曲面，如滑动轴承等。曲面刮刀主要有三角刮刀和蛇头刮刀两种。 1）三角刮刀可由三角锉刀改制或用工具钢锻制(有购)。一般三角刮刀有三个弧形刀刃和三条长的凹槽（如图11.2a、b）。 2）蛇头刮刀由工具钢锻制(平面刮刀改制)成型。它利用两圆弧面刮削内曲面，其特点是有四个刃口。为了使平面易于磨平，在刮刀 头部两个平面上各磨出一条凹槽（图11.2 c）。 4、平面刮刀的刃磨和热处理 （1）平面刮刀的几何角度刮刀的几何角度按粗、细、精刮的要求而定。 三种刮刀顶端角度如图11.3所示：粗刮刀为90°~92.5°,刀刃平直；细刮刀为95°左右，刀刃稍带圆弧；精刮刀为97.5°左右，刀刃带圆弧。 刮韧性材料的刮刀，可磨成正前角，但这种刮刀只适用于粗刮。刮刀平 面应平整光洁，刃口无 缺陷。 （2）粗磨粗磨时分 别将刮刀两平面贴在砂 轮侧面上。开始时应先 接触砂轮边缘，再慢慢 平放在侧面上，不断地 前后移动进行刃磨（如
综合应用教案 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
《word综合应用》教学设计 【设计思想】 本节课的教学设计思路是：第一阶段，先进行游戏展示：棋盘和棋子。让学生观察讨论，在讨论中发现制作棋盘、棋子的要素。第二阶段，动手试一试，让学生按照所找出的绘制棋盘、棋子的要素进行制作。让学生在实践中体会制作象棋的方法。第三阶段，教师引导学生发现制作过程中一些细节问题。第四阶段，通过优秀作品展示与交流，激发学生的学习热情。本节课的设计，教师扮演指导者的角色，教师通过问题和任务引导学生，学生通过试探、讨论和自主学习等活动，了解制作中国象棋的要素，通过实践，学会制作棋盘和棋子，在制作过程中探究表格绘制、自选图形设置及审美能力培养。 【对象分析】 在知识准备方面，学生经过前面课程的学习，掌握了word的基本操作技能：表格制作、艺术字、文本框的制作、图形插入，但对于大部分学生来说，还没有真正地把学科知识和所掌握的基本技能应用到实际问题中，教师在教学过程中要注意引导学生去发现问题、提出问题、分析问题、解决问题。 【策略与方法】
本节课采用“以学生为中心”的教学策略，在教学方法上以问题教学和活动教学为主，同时采用自主探究、任务驱动、主体归纳等教学方法，依据“建构主义理论”让学生在活动中认识到象棋制作的要素以及制作技巧。 【课时安排】 1课时 【教学目标】 1．知识与技能：了解中国象棋的制作。巩固复习在表格制作、边框和底纹、自选图形及添加文字的方法与技巧，并能够选中文档中的多个不同对象，使其组合成一个对象。 2．过程与方法：逐步学会自主发现、自主探索的学习方法。学会在学习中反思、总结，调整自己的学习目标。 3．情感态度与价值观：学会综合运用信息技术的知识与技能解决实际问题，激发学习信息技术学科的兴趣。培养学生规划能力和审美情趣。【教学重难点】 重点：将表格制作、边框和底纹设置、自选图形及文字添加设置。 难点：1、棋子排列调整，以及文字、自选图形的方向、颜色设置。 2、规划能力和审美情趣的培养。
Word基本操作---文字编辑和页面设置教学设想:通过两个课堂练习，介绍Word软件中文字编辑操作和页面设置。 教学目标:认知目标：1、了解Word软件的操作界面，掌握菜单命令的选择。 2、了解Word中字体的概念，掌握文字编辑方法。 3、了解Word中段落的概念，掌握页面设置方法。 4、尝试在Word文档中插入艺术字和图片。 能力目标：通过课堂练习，使学生回忆Word常用操作并进行练习。 教学重点：对操作练习要求的正确理解，了解Word软件的基础知识。 教学难点:学生对于习题的下载、安装不熟练，对题目的理解模糊。 【教学方法】 演示法、观察法、任务驱动法 本课重实际操作的准确性和熟练性。难点在于对题目要求的准确理解并选择适当的操作步骤，检验自己操作是否正确。 【学法指导】 对于学法指导，主要是（1）在老师的提示下，让学生自己分析问题、解决问题的能力。（2）学生通过练习完成指定的任务，强调对题目要求或考核目标的正确理解。在上课的过程中，要引导学生自己理解习题的要求，不能老师说一步做一步，老师不说自己就不能做。 导言： 教师边演示边进行讲解：同学们！现在让我们来看字处理软件
word2000在实际生活中的应用，如（报纸、书籍、板报）。偏重介绍文字编辑和页面设置方面的知识。 这节课，我们来进一步学习：字处理软件Word——编辑文字、设置页面。 新授课： 1、WORD字处理软件功能 教师边演示边进行讲解：同学们！Word字处理软件不仅可以让我们快捷方便地输入和编写文字，而且可以让我们对文档方便快捷的进行各种编辑和设置。 通过观察后你认为Word2000有哪些主要功能？生……？？ 老师小结：Word具有对文章进行编辑、修改、设置、插入、排版、打印等功能。 今天我们学习Word的主要目的是让大家进一步了解Word的字处理功能。 2、演示教学word3练习 打开WORD文件夹下的weiruan.doc文件，完成下列操作： 1.将文章中所有的“Microsoft”替换为“微软” 2.将页面设置为B5，左边距1.5厘米，右边距1.2厘米 3.在文章右上角插入横排文本框，并输入文字：正当竞争有利于IT 发展！ 3、演示教学word4练习 1、将word文件夹下的n1.doc中全文字体设为宋体、四号字；添加
教案 1
一、新课导入： 极限配合与技术测量主要内容包括极限与配合、形位公差、表面粗糙度和技术测量，主要学习和研究互换性，围绕零件的制造误差和公差概念及其使用要求之间的关系，合理的解决生产成本、产品质量与效益之间的矛盾。 二、新授内容： 第一章概述 第一节互换性 （一）互换性基本概念： 所谓互换性是指在制成同一规格的零件中，不需要作任何挑选或附加加工（如选配或钳工加工）就可以组装成部件或整机，并能达到设计要求。 举例说明：自行车手机电脑零部件的互换性。 （二）互换性的种类： 根据零件的互换范围不同： a)完全互换性：零、部件在装配时，不需要作任何选择或附加加工。 b)不完全互换性：零、部件在装配时，允许进行附加加工、选择与调 整。 完全互换性在机器制造中被广泛采用。 （三）分组装配法：为了解决加工困难和装配精度要求之间的矛盾。 把零件的互换性范围限制在同一组内的方法，称为分组装配法。属于不完全互换性。 第二节加工误差和公差 （一）加工误差： 1、加工误差的定义：零件的实际尺寸和理论上的绝对准确尺寸之差。
2、加工误差的分类： a)尺寸误差； b)形状误差； c)位置误差； d)表面粗糙度误差； e)波纹度误差。（未标准化） （二）公差： 1、公差的定义：零件的尺寸、几何形状、几何位置关系及表面粗糙度参 数值允许变动的范围。 2、公差的分类： a)尺寸公差； b)形状公差； c)位置公差； d)表面粗糙度公差； 第三节极限与配合标准 (一)标准化和标准： a)标准化：制定标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程。 b)标准：指为产品和工程上的规格、技术要求及其检测方法方面等所作的 技术规定。 （二）国家有关标准： 标准分为：国家标准行业标准地方标准企业标准 第四节技术测量概念 （一）技术测量的意义和对象： a)技术测量是实现互换性的必要条件。 b)所谓技术测量就是把被测出的量值与具有计量单位的标准量进行比较 从而确定被测量的量值。 c)技术测量的对象：长度、角度、表面粗糙度和形位公差。
第六章表面粗糙度及检测 第一节概述 用任何方法获得的零件表面，都不会绝对的光滑平整，总会存在着由较小间距的峰和谷组成的微观高低不平。这种加工表面上具有的微观几何形状误差称为表面粗糙度。它主要是在加工过程中，由于刀具切削后留下的刀痕、切屑分离时的塑性变形、工艺系统中存在高频振动及刀具和零件表面之间的磨擦等原因所形成的。表面粗糙度对零件的功能要求、使用寿命、可靠性及美观程度均有直接的影响。为了正确地测量和评定零件表面粗糙度，自从1956年颁布了第一个表面光洁度标准JB 50-56以来，我国对表面粗糙度国家标准已进行了多次修订，现在实施的相关标准主要有GB/T3505-2000《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数》（代替GB/T3505-2000）、GB/T1031-2009《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》（代替GB/T 1031-1995）、GB/T 10610-2009《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》（代替GB/T 10610-1998）、GB/T131-2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》（代替GB/T 131-1993《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》）、GB/T 6062-2009《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法接触（触针）式仪器的标称特性》（代替GB/T 6062-2002）。本章将对上述标准的主要内容进行介绍。 一、表面粗糙度轮廓的界定 物体与周围介质分离的表面称为实际表面。为了研究零件的表面结构，通常用垂直于零件实际表面的平面与该零件实际表面相交所得到的轮廓作为评估对象。该轮廓称为表面轮廓，它是一条轮廓曲线，如图6.1所示。 图6.1零件的实际表面与表面轮廓 加工以后形成的零件的实际表面一般处于非理想状态，其截面轮廓形状是复杂的，同时存在各种几何形状误差。一般说来加工后零件的实际轮廓总是包含着表面粗糙度轮廓、波纹度轮廓和宏观形状轮廓等构成的几何误差，它们叠加在同一表面上，如图6.2所示。 表面形状误差、表面粗糙度、表面波纹度之间的界定，通常按表面轮廓上相邻两波峰或波谷之间的距离，即按波距的大小来划分，或按波距与峰谷高度的比值来划分。一般来说，波距小
《word综合应用》 教学设计 哈尔滨市第一职业高级中学校 杨伟丽
《word综合应用》教学设计 一、教材分析： 本节课为综合实训课，采用电子工业出版社《WORD2000/EXCEL2000/POWERPOINT2000》实训教程一书。该课程主要培养学生计算机的基本操作能力，运用WORD2000、EXCEL2000、POWERPOINT2000等三个软件进行录入、排版、电子表格处理及幻灯片制作等技能训练。培养学生对资料照排的能力。 二、学情分析： 1．教学对象：职业高中学生 2．学生的实际水平：很多同学对于计算机的理解，只是局限于会用或者是玩一些游戏，但对主要理论及一些操作细节没有系统学习过，经过一段时间的学习，学生初步掌握了一些简单的排版技巧，从字体、字号的使用到排版样张的处理等方面有了一定的了解，但学生的照排能力还需进一步提高。 三、设计思路： 本节课依据新的课程标准，让学生采用自主探究式为主的教学方式，给学生创设一种主动参与到教学中的教学环境，体现了课堂中以学生为主体的理念。在探究学习过程中，让同学们从发现问题→解决问题→美观效果的思路中进行综合运用；让学生在探究发现问题，在亲自动手操作过程中解决问日，在探讨交流中学会审美，在合作互动中完成。 四、教学目标： （一）知识目标 1．学会使用word软件进行整体版面的设计。 2．掌握word中图文混排的技巧及综合应用。 （二）能力目标 1．培养学生自己主动学习的态度，培养学生探索创新新知识的能力。 2．学会综合运用知识点的能力。 （三）德育目标 1．培养学生的创新开拓意识 2．懂得合作精神，培养集体观念的重要性。 五、重点，难点： 重点：图文混排，文本框，自绘图形。 难点：利用综合知识设计和制作出一份作品。
南京工业职业技术学院数控加工与维修专业专科毕业论 文 论文题目：如何降低加工表面粗糙度 学生姓名：尹玉鑫 学号： 29 指导教师：元军伟 专业：数控加工与维修 年级：三年级 教学点：江苏省交通技师学院 2011年6月28日
摘要 机械加工工件时加工精度与机床的精度及包括刀具、夹具、工件在内的整个系统有直接的关系，影响机械加工精度的因素很多，如机床制造零件的误差和安装误差以及加工过程中的有关操作，需要掌握机械加工中各种工艺对加工零件表面质量影响的规律，以便运用这些规律来控制零件加工的表面粗糙度，最终改善零件的表面质量、提高产品使用性能、减少机械设备的损坏、降低生产成本、提高经济效益。本文探讨了机械加工影响零件表面粗糙度的因素及改善措施。 关键词：加工表面粗糙度；机械加工质量因素；改善加工的措施
ABSTRACT When machining pieces,processing precision and machine tool precision have direct relationship with the whole system,including cutting tool,clamping tool and pieces,the impact factors of machine are various,such as machine processing pieces inaccuracy,installing inaccuracy and other operation in process,which requires the master of the rule of all kinds of process to surface quality of machining pieces in machining in order to control processing roughness of surface roughness of pieces process,improving quality of surface of pieces and feature of products,decreasing equipments damage,lowing producing cost and improving economic profits.The paper discussed impact factors and modifying measures of machining to surface roughness. KEY WORDS:Processing surface roughness,Factors of machining,Measure of improving process.
第五章表面粗糙度轮廓及其检测 思考题 5-1 为了研究机械零件的表面结构而采用的表面轮廓是怎样确定的？实际表面轮廓上包含哪三种几何误差？ 5-2 表面结构中的粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有哪些影响？ 5-3 测量表面粗糙度轮廓和评定表面粗糙度轮廓参数时，为什么要规定取样长度？标准评定长度等于连续的几个标准取样长度？ 5-4 为了评定表面粗糙度轮廓参数，首先要确定基准线，试述可以作为基准线的轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义？ 5-5 试述GB？T3505-2000《产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数》规定的表面粗糙度轮廓更衣室参数中常用的两个幅度参数和一个间距参数的名称、符号和含义？ 5-6 规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出的两项基本要求是什么？必要时还可给出哪些附加要求？ 5-7 试述在表面粗糙度轮廓代号上给定幅度参数Ra或Rz允许值（上限值、下限值或者最大值、最小值）的标注方法？按GB/T1061 0-1998《产品几何技术规范表面结构要轮廓法评定表面结构的规则和方法》的规定，各种不同允许值的合格条件是什么？ 5-8 试述表面粗糙度轮廓幅度参数Ra和Rz分别用什么量仪测量？试述这些量仪的测量原理和分别属于哪种测量方法？
5-9 试述表面粗糙度轮廓幅度参数允许值的选用原则？ 5-10 GB/T131-1993《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》规定了哪三种表面粗糙度轮廓符号？ 5-11 试述表面粗糙度轮廓代号中幅度参数允许值和其他技术要求的标注位置？ 习题 一、判断题〔正确的打√，错误的打X〕 1. 确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。（） 2. 评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（） 3. R z参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。（） 4. R y参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件 的表面质量有实用意义。（） 5. 选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（） 6. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（） 7. 零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（） 8. 摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。（） 9. 要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。（）
1.1.1文档的操作 （1）新建文档 新建空白文档 根据模板创建文档 【案例1-1】创建书法字帖，提高书法造诣
【案例1-2】创建奖状模板 (1) 设置纸张大小为宽30厘米，高20厘米； 图2-1 【页面设置】对话框(2) 设置图中所示的页面边框；
图2-2 页面边框的设置 (3) 按照图示输入内容； (4) 将该模板保存为“奖状”。 图2-3 模板的保存 （2）打开文档 （3）保存文档 【重点】“另存为”对话框 【重点】自动保存功能设置 （4）打印文档 打印预览与打印设置 【技巧】办公室打印实用技巧 1、逆序打印 在日常办公中，我们打印后经常在装订之前还需要重新排序，因为一般打印时候第一张会在最底下。 逆序打印功能可以帮助你解决这个问题。 【Word选项】→【高级】→【逆序打印页面】选项
图2-4 “逆序打印”设置 【提示】逆序打印之后影响实际打印输入的效果，而打印预览仍然是以正常顺序显示预览效果。 2、文件内容先知晓 3、预览效果还省墨水 【Word选项】→【高级】→【使用草稿品质】 （5）窗口操作 同时编辑一个文档的多个部分 快速显示多个文档 快速切换多个文档
第2章Word 2010基础入门与操作（1学时） 【主要讲授内容及时间分配】 2.1 Word 2010操作界面简介（5分钟） 2.2 文本的操作（10分钟） 2.3插入符号和日期（10分钟） 2.4项目符号和编号功能（10分钟） 2.5文档的视图方式（5分钟） 2.6拼写和语法检查（5分钟） 【重点与难点】 1、重点： 文本操作的方式、符号和日期的使用、项目符号和编号的使用、视图方式的区别。 2、难点： 【教学要求】 【实施方法】 课堂讲授，PPT配合 第2章Word 2010基础入门与操作 2.1文本操作 2.1.1选定文本 （1）使用鼠标选择文本 ●Ctrl+A，可以选择当前文档的全部内容 ●【双击鼠标】选择短句； ●【3击鼠标】选择一段文本 ●【选定栏的使用】 ?单击→行 ?单击+拖动→多行 ?双击→段落 ?双击+拖动→多个段落 ?三击→整篇文档 ●Alt+拖动→选定竖块文本 2.1.2选择文本与选择段落 选择了段落中的文字移动只移动其中的文字，而选择了整个段落移动后，不仅移动其文字，而且也移动了文字的格式和段落的换行符。 2.1.3复制与粘贴 1、复制 2、粘贴
绪论 一、知识与技能 1.了解本课程的任务、特点、主要内容和学习方法； 2.了解图样在生产中的作用和地位，提高对课程重要性的认识， 激发学习兴趣； 二、学习方法和素质养成 1.引导学生注重理论联系实际，勤于动手，反复实践，耐心细 致，严肃认真，提高对本课程重要性的认识，激发学习兴趣。 2.初步树立标准是技术法规的标准化意识，注重严谨细致、一 丝不苟的工作态度和工作作风的养成教育。 三、教学重点 1.本课程的重要性和学习目标、学习方法；比例概念的理解与 应用； 2.激发学生的学习兴趣； 四、教学难点 学生对本专业了解几乎空白 五、教学方法 讲授法 六、课时安排 1课时 七、教学过程
1.机械制图及其重要性和学习的必要性。 从日常工业产品、建筑物、常见机械及现代化制造等实践举例，引出学习掌握识读和绘制机械图样（工程界的通用语言）的重要性和现实意义。 2.本课程的性质和任务 3.本课程的主要内容及学习方法 制图课理论与实践并重，在不断积累几何知识，提高空间想象力的同时，还需了解机械加工的基本常识，因此，教师在授课过程中不断渗透这方面的知识，同学们则需通过一定数量的见习实习和习题作业配合讲授来撑握八、课后作业 查阅书籍及通过互联网了解更多相关专业知识。
第一章制图的基本知识 第一节制图的基本规定 一、知识与技能 1.熟知国家标准关于图纸幅面和格式规定，能正确识别读图方 向； 2.了解国家标准关于长仿宋体字、拉丁字母、阿拉伯数字等的 规格与写法； 3.通过学习与练习，能正确地书写图样上的文字和数字，并做 到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。 4.了解国家标准关于图线的型式及应用，通过学习与练习，掌 握常用图线的型式、主要用途及画法。 5.掌握比例的概念和选用原则。 二、学习方法和素质养成 1.引导学生注重理论联系实际，勤于动手，反复实践，耐心细 致，严肃认真，提高对本课程重要性的认识，激发学习兴趣。 2.初步树立标准是技术法规的标准化意识，注重严谨细致、一 丝不苟的工作态度和工作作风的养成教育。 3.引导学生提高阅读理解能力和严守标准的自觉性。 三、教学重点 1.各种图线的型式、主要用途及画法。 2.本课程的重要性和学习目标、学习方法；比例概念的理解与 应用 四、教学难点 1.看图方向的确定。
《机械零件测量与检验》 表面粗糙度误差的测量与检验——电子教案 数控技术专业 名师课堂资源开发小组 2016年2月
项目四：零件表面粗糙度误差的测量与检验 请对矩形花键套零件的表面粗糙度进行检测。如图13-1 图13-1 矩形花键套 一、零件表面粗糙度的分析 外图13-1为矩形花键套，从零件图样分析可得，该零件表面粗糙度要求较高的有7 70js 圆柱面Ra1.6，其次为Ra3.2,其余为Ra6.3.。 表面粗糙度的相关专业术语及知识点 零件的表面结构原于产品几何技术规范（GPS），其几何特征只能用微米(um)级的参数来描述，通常要用光学量仪才能确定其精度等级。 表面结构含粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓三个方面的内容，国家标准规定采用轮廓法确定相应的参数。表面结构的粗糙度感觉零件的加工、检验中使用较普遍，是本章节重点介绍的内容。 1、表面结构国家标准 国家标准规定用轮廓法确定表面结构（粗糙度、波纹度和原始轮廓），对有关术语、定义、参数和表面结构的标注作出了明晰的规范。现行使用的国家标准有：GB/T 3503-2009、GB/T 1031-2009和GB/T 131-2006。 GB/T 3503-2009 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数。代替GB/T 3505-1983、GB/T 3505-2000。 GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值。代替GB/T 1031-1995。现行国家标准对原标准中的一些参数、代号作出修改，例如：将“轮廓最大高度”参数代号“Ry”改成为“Rz”；“轮廓微观不平度的平均间距”参数代号“Sm”改为“Rsm”；“取样长度”代号由“L”改为“Lr”。 GB/T 131-2006 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法代替了GB/T 131-1993。
教学设计教案 课题表面粗糙度 备课人魏荔波授课日期2017.10.19 【课标要求】 1.了解表面粗糙度及其分类； 课标2. 掌握表面粗糙度的代号及选用； 解读3 掌握表面粗糙度符号在图上标注的方法； 与教 材分教学内容分析： 析表面粗糙度是《机械制图》和《零件测量技术》两本书中的一大重点知识，需要学生能够识读零件图中的各类表面粗糙度，了解表面粗糙度的计算，能够读懂 表面粗糙度各种标注的含义。 知识与表面粗糙度及其分类；表面粗糙度的代号及选用；表面粗糙度在图上技 能标注的方法。 过程与讲授法 教演示法 方法 学讨论法 目 培养学生多学、多问的情感意识；培养学生自主、合作、探究的学习方标 情感态式。 度价值通过视频或者到校企工厂里见习理解并深化概念的过程中，培养学生观 观察发现并且总结归纳的能力和擅于辨析的逻辑思维。（课外实践） 教学重点表面粗糙度代号的含义及在零件图上的标注。 重点 与难点难点表面粗糙度代号的含义及在零件图上的标注。 媒体 幻灯片课件 教具
课时 1 教学过程处理 一、温故知新（ 5min） T：上节课我们学习了如何识读零件图考纲要求中的“局部剖视图”知识点。 请两位同学回忆一下我们上节课学的内容。 S1: 概念是用剖切平面将机件局部剖开后进行投影得到的剖视图。 S2: 其特点是既能把机件局部结构表达清楚，又能保留物体的其他外形，其剖 切位置和范围可根据需要而定，是一种比较灵活的表达方法。 二、讲授新课 1. 表面粗糙度的基本概念表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微 观几何形状特性，称为表面粗糙度。表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨 性、强度、抗腐性密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙 度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面， 表面粗糙度参数值要小。
教学设计：文字处理综合应用 本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 一．教学设计思想和依据 依据新的课程标准，采用探究式为主的教学方式，通过开放式的教学组织形式，创设一种学生自主参与的教学环境，全程贯穿“探究”的宗旨。在探究过程中，注重科学探究的方法，让学生经历从观察作品-->提出问题-->上机操作-->解决问题-->上机操作-->课外探究的过程；让学生在探究发现中学，在操作实践中学，在研究交流中学，在合作互动中学。改变传统的“师本课堂”为“生本课堂”，要求全体学生积极参与，根据自己的兴趣和特长选择不同的内容，自由组合探究小组，小组内合理分工、密切合作、自行设计探究的方案。在小组广泛探究及各小组充分交流的基础上，互相激励，达到资源共享的目的。 使每一位学生能够在探究能力、学习能力和解决问题能力方面有更好的发展，能够在责任感、合作精神和创新意识等方面得到提高。学生乐于参与观察、操作、交流等科学实践；培养一定的操作技能、体验生活中word实际应用的版面设计的多样性和解决问
题的复杂性、体会与他人合作交流的情感。 探究的内容为文字处理word实际应用的版面设计，让学生去发现更多的实例。教学方式是多种渠道探究的开放性，这个交互过程是师生共同构建、共同完成学习的。本节教师的作用关键在于如何有效地调动学生探究热情，引导科学思维，帮助学生能更正确掌握科学探究的一般方法，给学生创造一种探究研究的开放性情景和途径。 二．教学目标 （一）知识目标 1．学会文档的整体版面设计 2．掌握图文混排的技巧，修饰文字及自绘图形 3．掌握文本框的应用，项目符号及表格的编辑 （二）能力目标 通过探究演示作品，促进学生学习方式的改变，使学生能主动地获取信息技术知识，体验学习过程与学习方法，形成一定的科学探究能力和动手操作能力。 1．锻炼学生自主学习，培养学生探索创新的能力 2．锻炼学生综合运用知识点，培养学生的动手实践操作能力 （三）德育目标 1．激发学生的创新意识
第十九讲§4—1 轴测图的基本知识 §4—2 正等测图 课题：1、轴测图的基本知识 2、平面立体的正等测图的画法 课堂类型：讲授 教学目的：1、介绍轴测图的基本知识 2、讲解平面立体的正等测图的画法 教学要求：1、了解轴测图的种类，理解轴测图的基本性质 2、了解正等测图的形成、轴间角和轴向变形系数 3、熟练掌握平面立体的正等测图的画法 教学重点：平面立体的正等测图的画法 教学难点：正等测图的轴测轴和坐标原点的选择 教具：模型：长方体、正六棱柱 教学方法：用通俗的方法讲解正等测图的获得方法：根据观察者的方向，将立体旋转45°，然后将后面抬起适当角度，使立体的三条棱线（长、宽、高）与轴测投影面的夹 角相等，用正投影的方法向轴测投影面投影所得的轴测图。 教学过程： 一、复习旧课 1、复习相贯线的两个基本性质。 2、复习相贯线的近似画法。 3、讲评作业，复习两个曲面立体相贯的相贯线的投影的画法。 二、引入新课题 多面正投影图能完整、准确地反映物体的形状和大小，且度量性好、作图简单，但立体感不强，只有具备一定读图能力的人才能看懂。 有时工程上还需采用一种立体感较强的图来表达物体，即轴测图，。轴测图是用轴测投影的方法画出来的富有立体感的图形，它接近人们的视觉习惯，但不能确切地反映物体真实的形状和大小，并且作图较正投影复杂，因而在生产中它作为辅助图样，用来帮助人们读懂正投影图。 在制图教学中，轴测图也是发展空间构思能力的手段之一，通过画轴测图可以帮助想
象物体的形状，培养空间想象能力。 三、教学内容 （一）轴测图的基本知识 1、轴测图的形成 将空间物体连同确定其位置的直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行投影法投射在某一选定的单一投影面上所得到的具有立体感的图形，称为轴测投影图，简称轴测图，如图4－2所示。 图4－2 轴测图的形成 在轴测投影中，我们把选定的投影面P称为轴测投影面；把空间直角坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影面上的投影O1X1、O1Y1、O1Z1称为轴测轴；把两轴测轴之间的夹角∠X1O1Y1、∠Y1O1Z1、∠X1O1Z1称为轴间角；轴测轴上的单位长度与空间直角坐标轴上对应单位长度的比值，称为轴向伸缩系数。OX、OY、OZ的轴向伸缩系数分别用p1、q1、r1表示。例如，在图4－2中，p1= O1A1／OA，q1 =O1B1／OB，r1 =O1C1／OC。 强调：轴间角与轴向伸缩系数是绘制轴测图的两个主要参数。 2、轴测图的种类 （1）按照投影方向与轴测投影面的夹角的不同，轴测图可以分为： 1）正轴测图——轴测投影方向（投影线）与轴测投影面垂直时投影所得到的轴测图。 2）斜轴测图——轴测投影方向（投影线）与轴测投影面倾斜时投影所得到的轴测图。 （2）按照轴向伸缩系数的不同，轴测图可以分为： 1）正（或斜）等测轴测图——p1＝q1＝r1，简称正（斜）等测图； 2）正（或斜）二等测轴测图——p1＝r1≠q1，简称正（斜）二测图；
18—9.3 【课题名称】 表面粗糙度 【教学目标与要求】 一、知识目标 1. 了解表面粗糙度基本术语的含义 2. 熟悉常用表面粗糙度的评定参数 R和R z。 a 3. 掌握表面粗糙度的选用和标注。 二、能力目标 1.能读懂表面粗糙度标注参数符号的含义。 2. 能正确标注零件加工表面的粗糙度符号。 三、素质目标 了解表面粗糙度对零件加工质量的影响，能读懂图示粗糙度符号的含义。 四、教学要求 1. 能读懂图示表面粗糙度符号 R和R z及其数字所表示的含义。 a 2.会根据工作条件正确选择零件的表面粗糙度评定参数并正确标注。 【教学重点】 1. R和R z评定参数的含义及标准数值。 a 2. 正确标注零件表面的粗糙度参数值。
1. R和R z参数的区别。 a 2. 评定参考数的确定。 【难点分析】 R和R z是两个重要而又常用的表面粗糙度评定参数，以a R为常用，a 来限定。但在有些表面需要限制粗糙度的最大值，所以要用最大值R z 确定参数值需要借助于表9.4的应用举例，否则对于没有工作经验的学生是很困难的。标注符号时，其三角形的尖角一定要贴住被加工表面。 【分析学生】 学习评定参数值，一定要注意到参数的排列规律性，即从上到下数值减半。参数的选择对于没有工作经验的学生不能用类比法，只能参考表9.4的举例。 【教学思路设计】 讲授基本术语—常用评定参数—应用举例—用实物表面比较参数值—注意标注符号的方法。 【教学安排】 2学时（90分钟） 【教学过程】 任何零件的加工表面，都存在着与理想加工表面的误差，当加工表面与理想表面相差较大时，如mm 10以上，称之为形状误差；而当 相差较小时，如mm 1以内，称之为表面粗糙度，要使表面粗糙度降到