除锈剂一般成分
金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料，经混合调制而成，本剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。
碱性除油一般是KOH/NAOH+表面活性剂+缓蚀剂
酸性除油一般是盐酸+表面活性剂+缓蚀剂
也有中性的除油剂，主要就是活性剂的皂化反应
配制原料
（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。
（2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。（3）盐酸：手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。
（4）乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。
（5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。
（6）水：自来水。
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诚信敬业创新进取 中性除油除垢剂产品说明书 中性除油除锈剂是一种不含无机酸处理剂，具有除油、除锈、除垢、除焊渣和轧制鳞片的功能，清洁效果极佳的清洗剂，可常温使用，也可加温使用，加温不超80度使用，清洗后，易于漂洗，漂洗水用量比酸性除锈可节约80%以上，工件不产生“氢脆”，锈蚀完全溶解，无片状剥落，具有比传统清洗无可比拟的优势；绿色环保，产品不腐蚀、无酸味，不含环保禁排成分，完全符合欧盟ROSH指令十项，是一种性能优越、安全环保的清洗剂，本品使用超声波清洗更显优势。 化学机理： 1，产品中的采用多种化学螯合剂，螯合剂多个配位原子的配位体与金属氧化物离子生成溶于水的螯合物，起到了快速除锈剂的功效，鳌合除锈避免了酸洗除锈的“渗氢”现象，更好保证了金属表面的机械性能。 2，产品中含有复合的除油剂，特别是使用了非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复合，在一定的温度下更好发挥了对油垢的乳化、渗透、分散的作用，使油脂剥离金属表面，在常温条件下，除油剂的皂化、乳化能力降低，有利于油脂漂浮于槽液表面，便于清理。理化特性： 状态：液体；颜色：透明无色；PH值：6±0.5；沸点：100度；燃点：无意义；密 度：1.15；味道：基本无味； 产品特点： 1.应用范围广：可用于钢、铜、铝、不锈钢等金属或多种混合材质设备、工件上的油污、油 垢、浮锈、锈垢、金属氧化物等清洗。 2.除油能力强，对于难洗的冷板油脂、压铸铝合金脱模剂均可以在常温下按在2-5分钟内清 洗干净。 3.除锈彻底，螯合除锈均匀，不产生大锈片剥离，不会导致系统夹缝和毛细管堵 塞，除锈后也可以无需漂洗直接皮膜或钝化。 4．可常温使用，也可加温使用，加温60度使用，其除锈能力与盐酸除锈能力相 当。 5．无毒、无味、不燃不爆，对设备不腐蚀，安全环保。 6．碳钢清洗后水漂洗，不烘干的情况下，可以保持2分钟左右不生水锈。 7.本品废液和清洗液均为中性，不含强酸、重金属、废液简单处理即可排放。 8.本清洗剂稳定，保质期两年以上，也不影响使用效果。 使用方法： 1，一般性的油脂和锈蚀，采用药水5-10%浓度，常温浸泡3-10分钟，加温40-60度，干净时间更短。 2，较难除的油脂或锈蚀，采用药水20%浓度，常温5-20分钟，加温40-60度，可以除更重的油污或锈蚀，或大大缩短清洗时间。 3，推荐使用：常温按照1：2稀释使用；加温40-60度，按照1：（4-9）稀释使用。 4，锌合金工件，建议浓度不高于10%。 废水处理： 本品不含任何环保禁排成分，完全无毒，对水体、水下生物无害，污水作简单处理可排放。 1
除锈剂成分 除锈剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。主要成份为缓蚀剂、复合高分子有机酸、渗透剂等,略有酸性气味。 金属除锈剂成分 现在市面上的除锈剂一般是金属除锈剂，金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料，经混合调制而成，强效除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品等调制的。金属除锈剂在对金属表面进行除锈的同时，对金属本身不会腐蚀，同时由于配合缓蚀剂使用，也会减缓金属表面生锈的情况发生。这种金属除锈剂的特点是可以快速的将金属表面的锈迹去除掉。同时还能溶解一些沉积物，比如水垢等。不会发生浓盐酸的发烟现象，使用时也不会出现危险情况。 金属除锈剂可以有效的去除金属表面、船舶、机器设备及零部件、精密金属制品及其零部件的锈迹。 金属除锈剂成分配制原料
（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。 （2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。 （3）盐酸：手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。（4）乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。 （5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。（6）水：自来水。 金属除锈剂的配方（重量份）硫酸40磷酸19盐酸4乌洛托品1膨润土适量水4 配制技术 按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合，并搅拌均匀，然后加入适量膨润土，边加边搅拌成稠糊状，放置3～4小时即可。 使用方法与注意事项 使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚度约为1～2 毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。 说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。 使用浓度:～15g/L。 配方2
钢筋除锈剂的使用方法及注意事项 钢筋除锈剂除锈原理：完全区别于盐酸等无机酸，通过溶解铁锈进行除锈。本公司生产的‘三超’牌钢筋除锈剂主要由多种促进剂、剥离剂、抑制剂、有机酸（植酸和食用磷酸）、表面活性剂等复配而成。通过对钢筋表面锈层的渗透、吸收、转化和再生等化学反应，相互协同把铁锈转化成致密的磷酸锌铁类复合盐，该盐最终固化成防水、防锈的中性高抗蚀化学转化膜（灰褐色），牢固的固化在钢筋表面，能明显提高钢筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力，有效降低和减缓混凝土中钢筋的锈蚀。 钢筋除锈剂使用方法： 1、轻度锈蚀：直接喷涂钢筋除锈剂到锈蚀钢筋上，2-4小时见效果，24小时干透后方可打混凝土。使用钢筋除锈剂CX—04型号。
2、重度锈蚀钢筋：预处理后，再喷涂（绑扎好的）或刷涂（未加工的螺纹钢）钢筋除锈剂。使用钢筋除锈剂CX—06型号。 3、量大浸泡除锈：直接浸泡在钢筋除锈剂中，适当时间后取出晾干即可。使用钢筋除锈剂CX—04型号。 钢筋除锈剂注意事项： 1、钢筋除锈剂原液使用、喷涂和刷涂不能兑水使用（否则起白灰）；浸泡使用时原则上可适量兑水，建议原液使用。 2、喷涂或刷涂钢筋除锈剂后24小时未干透前请勿溅水，否则会有白灰（发白后需再次刷涂一遍），施工操作时应确认天气，请勿在雨雪天气施工。 3、喷涂钢筋除锈剂之前，最好能用高压水冲洗一下（三四十分钟后再喷涂钢筋除锈剂），特别是钢筋表面较脏的情况。夏季施工要避开中午高温时段、冬季施工要赶在中午温度高的时段。 4、重度钢筋除锈建议先预处理，预处理方式有：钢筋除锈机除锈、高压水枪冲洗、震动棒震动等。 5、重度锈蚀钢筋喷涂钢筋除锈剂时务必足量喷涂除锈剂（以浸润铁锈层为准）（有条件的还要二次喷涂），喷的少锈的很的话会起白灰，一旦起白灰需再次刷涂（不是喷涂）一遍钢筋除锈剂。 6、重度锈蚀钢筋在刷涂钢筋除锈剂之前，需先把钢筋摆开，两面刷涂钢筋除锈剂，刷涂使用CX—06的钢筋除锈剂或使用CX—04的钢筋除锈剂刷涂两遍。 7、浸泡除锈时，如钢筋很脏建议先清洗后再浸泡，如锈蚀严重则建
****度假酒店 编制：佛山*******服务有限公司 目录 第一部分单位资料 一、公司简介二、服务范围 第二部分室内开荒 一、范围及工期二、开荒保洁服务程序与标准 三、报价 第三部分单项服务方案及报价 一、外墙清洗二、石材墙面、地面的护理 三、道路及两侧石墙的清洁四、地下停车场的清洁 五、其他部分 第四部分机器设备、物料及技术标准
一、机器设备、物料二、技术标准 第五部分相关管理制度 一、员工招聘制度二、员工离职辞职制度 三、安全生产制度四、开荒现场管理制度 第六部分现场管理措施 一、投标公司答疑二、质量监督措施 第七部分开荒验收及费用结算 第八部分附件（合法经营相关证件复印件、公司部分业绩表） 第一部分单位资料 一、公司简介 ******服务有限公司,成立于2008年5月5日，经过6年的发展，秉承着“质量第一，信誉至上，用心回报”的宗旨，与时俱进，不断发展。我司从原有的单一清洁服务，发展到保洁管理服务、绿化养护管理服务、物业管理、劳务派遣、人力资源管理咨询、建筑劳务分包、保安管理服务、酒店公共区域清洁服务、酒店客房清洁服务、市政清洁服务、市政绿化养护服务、园林绿化设计与施工、高空外墙清洗维修、石材翻新及保养工程服务、地面打蜡、地毯清洁、垃圾清运及化粪池清理等全方位的管理服务型公司。
公司注册资金人民币100万元，保洁服务面积已超过200万平方米，现有服务型员工1000余人，其中30%以上为大、中专以上学历，部分拥有专业职称。其中高层管理人员12名，基层管理人员42人，技术人员11名，拥有固定资产500余万元。 为拓展公司业务，更好的为高端客户服务，公司于2013年在佛山市注册成立了佛山市******服务有限公司，集聚了大量酒店行业的专业人才，专业为高端星级酒店提供客房服务、PA清洁服务。 公司凭借精良的设备，丰富的经验和专业的技术，以“技术和管理求生存、专业和质量为发展”来开拓市场，确保客户满意。我们将始终以客户的需求为第一导向。我们愿真诚与各企业合作，寻求共同发展之道路。 公司宗旨：客户第一、质量第一、服务第一、信誉第一。 公司观念：技术为先、客户为尊、质量为本、平实务业。 公司目标：技术创新，管理创新，制度创新，勇于突破，精益求精。 酒店客户方面业绩：为佛山**酒店、广州**酒店、广交会***酒店、海陵岛**酒店、东莞**酒店、东莞**酒店等多家国际、国内五星级酒店提供专业酒店PA承包服务或酒店客房清洁（帮工）服务。并为部分酒店开业前期提供专业的整体开荒清洁服务。得到客户的一致好评。 二、服务范围 我公司始终坚持“创新、敬业、合作”的精神和“信义、信誉、信心”的宗旨，向客 户提供优质高效的服务，在清洁、保洁方面主要提供的服务项目为： ☆日常保洁服务：
建筑钢结构化学除锈技术 三超钢构除锈剂应用研究 郑州三超除锈技术有限公司 摘要：三超化学除锈剂在化学除锈过程中、通过一系列的协同化学反应、在钢结构表面产生一层磷化膜，既能有效提高防腐油漆与钢构表面的附着力、显著提高油漆防腐性能，又能有效防止钢构表面的锈蚀（常见钢结构厂房返修，都是因为防腐漆下面的槽钢表面往外拱锈造成表面生锈）。使用化学除锈剂除锈彻底、施工简单、防锈效果好、经济高效、环保节能。 关键词：钢结构化学除锈防腐处理 引言 目前在钢构建筑行业，涂装前处理的常见的除锈工艺是机械抛丸和喷沙、手工电动钢丝刷打磨等工艺。机械抛丸和喷沙能有效除净钢构表面的油渍、铁锈、氧化皮和老漆皮，油漆的附着力基本上是最好的，但因械抛丸和喷沙后钢构表面活性很高，如两天内不进行喷涂，将很快返锈产生浮锈；即便是及时进行涂装，但因械抛丸和喷沙处理过的钢构表面活性高而不防锈，空气中水分会穿过漆膜到达钢构表面，也会造成钢构表面锈蚀、最终造成漆膜表面生锈，只不过这种锈蚀相对于手动、电动打磨要慢；手工、电动钢丝刷打磨只能除净钢构表面的锈蚀和污物，无法去除凹凹的锈渍，造成钢构表面留有余锈，锈核就可使钢铁底材继续生锈，最终导致钢构漆膜表面生锈。即使除锈非常干净，由于新金属表面积加大，吸收空气中水份增多，受环境腐蚀介质影响，发生锈蚀的可能性增加。在这种情况下，即使使用防锈涂料，三个月到半年就出现漆膜开裂脱落，漆膜锈迹斑斑，达不到预期的防锈效果。因此，用涂料防腐防锈，关键是使金属表面上不再存在继续生锈的条件，也就是说要有防锈能力。 市面上防腐涂料品种很多，但优质的除锈、防锈处理才是防腐根本所在。既能除锈，又能防锈的功能性涂料常见的有磷化底漆，但磷化底漆说到底还是油漆，不可能有很好的除锈效果。郑州三超除锈技术有限公司研发的SCT —002化学除锈剂（三超钢构除锈剂）既能有效除锈，又能有效防锈，是钢结构建筑施工中除锈的绝佳选择。 一、三超钢构除锈剂除锈原理 1、钢铁的腐蚀 钢铁是热力学性质不稳定的材料，成品钢材经200oC—300 oC高温退火后，在表面形成相对稳定的蓝色 Fe3O4 膜层，曝露在空气中，经由化学与电化学腐蚀，从里到外逐渐形成 :FeO﹒nH2O、 Fe2O3﹒nH2O、 Fe3O4﹒nH2O三层
防腐也要注意环保 姬玉林 山东监星清洗防腐公司 摘要：本文简明阐述了腐蚀防护与环境保护的关系，着重讨论了防腐的同时也应注意环境保护的原因和措施。 防腐蚀工作是一项节约资源、降低能耗、保护环境的重要工作。全世界每年因腐蚀造成的经济损失约为6000-12000亿美元，占各国国民生产总值之和的 2%-4%，是综合自然灾害（地震、台风、水灾等）损失总和的6倍。我国每年因腐蚀造成的经济损失高达1500-2000亿元人民币，约占我国国民生产总值的4%。腐蚀造成的环境破坏更是惊人。由于腐蚀，材质失效，造成容器、设备、管道的损坏，而导致污染物的泄漏，从而严重污染了环境。如国内外不时有报道化工厂有毒气体或液体的泄漏，远洋轮船的原油泄漏都是有腐蚀造成的。所以说搞好设备的防腐，对环境的保护起着不可忽视的作用。 自1992年里约热内卢会议以来，国际环境引起了各国首脑的重视,可持续发展战略已逐渐成为世界各国的共识。我国也将其作为基本战略方针，列入"九五"发展计划与2010年远景目标。这一战略的要点是实现人与自然的和谐发展，而环境保护是实行可持续发展战略的关键。由于腐蚀对设备造成损害而引起的污染是环境污染的原因之一，也从而更进一步说明做好腐蚀与防护工作是保护环境的关键之一。但是，防腐施工自身对环境的污染也十分严重。因为防腐施工的开展离不开表面处理即化学清、喷砂除锈和涂料涂敷等，如不注意清洁文明生产，利用无污染材料、工艺及技术，也会对环境造成极大的污染。因此腐蚀的防护与环境保护息息相关，从防腐蚀角度来讲，要想保护环境不被污染：一是要加强设备防腐蚀，延长设备使用寿命；二是在施工中注意清洁文明生产。 本文想着重阐述怎样在防腐施工中做到清洁文明生产，从而达到保护环境的目的。 1. 我国防腐涂装工程的基本现状 防腐涂装工程是表面技术工程之一。它包括涂装前处理工艺、涂装工艺、涂装设备三大部分。涂装前处理工艺又包括化学清洗即脱脂除油、酸洗除锈，磷化或钝化等，物理清洗即喷砂除锈，高压氷射流清洗和超声波清洗等。 目前我国的防腐涂装工程缺少专业化的施工队伍，全国1000多家较主要的机械制造厂和大部分轻工机械厂都有涂装作业，航空系统也有500余家涂装生产线。另外从七十年代末八十年代初，我国又新兴了一批搞普通防腐保温的集体和私有
钢铁酸洗除锈配方 1）钢铁、铸钢氧化皮除锈液 工业硫酸（相对密度1.84）75~100g/L 食盐200~500g/L KC缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸（相对密度1.18）110~150g/L 酸洗温度20~60°C 酸洗时间5~10min 常温特效除锈液，能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮，并兼有除油作用，其组成和工作条件如下： 工业硫酸（相对密度1.84）150~200g/L 六次甲基四胺3g/L 三乙醇胺2g/L 工业盐酸（含量30%）200~300g/L 食盐200~300g/L 除锈温度15~25°C 十二烷基磺酸钠10g/L 除锈时间2~5min 注：食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用，兼做防灰剂。 2、为防止酸雾，可加入10%抑雾剂。 这种除锈液清洗速度快，常温下，除锈不超过10min。因有防尘防灰剂，酸洗后金属表面清洁，呈灰白色表面。锦州炼油厂对200m，Φ200mm~300mm钢管衬橡胶，先要进行钢管内除锈，使用的就是这种除锈液，效果非常理想，橡胶衬里经检查全部合格。 2）、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗液配方如下（质量分数）: 工业盐酸48.6~64.6% 工业水51.4%~35.4% （含量30%）六次甲基四胺为酸液的0.3% 酸洗工艺：常温酸洗30~60,min，然后水洗至中性，最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方，涂装效果良好。 3）、钢铁大块氧化皮除锈液 工业盐酸（30%）350g/L 苯胺0.3g/L 六次甲基四胺0.8g/L 水余量 冰醋酸0.8g/L 除锈工艺：在30~50°C的温度下，除锈1h，然后进行水洗，至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40°C的温度下钝化30min即可防止生锈。
化学品安全技术说明书 CHEMICAL SAFETY DATA SHEET 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：除锈剂 企业中文名称：上海三汰包装材料有限公司 企业英文名称：SHANGHAI SAN TAI WRAPPER CO.,LTD 地址：上海市金山区枫泾工业园区环东一路328号 邮编：201501 传真号码：（0086）（021）（37352852） 企业应急电话：（0086）（021）（37352851） 技术说明书编码：SH-ST-RUSTREMOVER 生效日期：2012年02月01日 第二部分成分/组成信息 外观与性状：水粘性液体气味：轻淡 熔点（℃）：不适用PH值（20°C）：6-7 (原液) 沸点（℃）：>200°F 20°C时的密度：1.12-1.13 g/cm 3 自燃：产品不自燃爆炸危险：产品无爆炸危险 闪点（℃）：无水的可溶性：完全相溶 成分独家除锈配方 第三部分危险性概述 危险性类别：非危险品 侵入途径：皮肤接触、眼睛接触、吸入、食入。 健康危害：液体对皮肤稍有刺激；高浓度蒸汽或雾对眼睛有刺激；吸入高浓度蒸汽、雾后对呼吸器官有刺激，会产生头痛、头晕等症状。 环境危害：目前尚未收到对环境有影响的报道。 燃爆危险：非易燃品避免与火焰.火花或高温物体接触。
第四部分急救措施 皮肤接触：用水和香皂充分清洗，涂调整皮肤的油膏，脏衣服须清洗后使用。 眼睛接触：用清水清洗15分钟，若眼睛仍感到刺激，应找医生治疗。 吸入：转移到空气新鲜的地方，用毛毯等盖好身体，保温并保持安静，必要时找医生治疗；当呼吸停止或呼吸较弱时，松开衣服，进行人工呼吸。 食入：不要强行呕吐，应立刻请医生诊断就治。口腔内被污染时，用水冲洗干净。 第五部分消防措施 危险特性：燃烧时有烟雾产生，对人体有害，避免吸入。 有害燃烧产物：一氧化碳、烟雾。 灭火方法及灭火剂：隔离火源处的燃烧物，用泡沫粉末、雾状强化液或碳酸气体灭火 剂都有效。 灭火注意事项：灭火时不可用水柱浇射，建议工作人员戴自给正压式呼吸器，穿 消防防护服，禁止无关人员进入火灾现场。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速挪开所有易燃物，堵住泄漏的地方；让人退离危险地带，危险区域的周围拉起围绳，禁止人员入内；准备灭火器材，穿戴好灭火用的防护 用具。 消除方法：量少时，可用土、沙、锯屑、棉纱等吸干；量大时，用土围住，阻止流散，然后用泡沫灭火剂覆盖，回收到容器里。注意不让流入下水道、河 川等，以免发生二次危害环境污染。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：超量使用时，应在符合法定要求的生产厂、贮存地、使用场所使用，避开烈日、火花或与高温物质接触的同时，不得任意散发蒸汽；采取防静 电措施，工作服、劳保鞋等都使用导电性的；从容器中取出时，应使用 泵，如使用细管，切勿用口吸；容器不能倒置、撞击，每次使用后应密 封容器。 储存注意事项：应放置于阴暗处，在通风良好的地方进行保管；避开与卤素类、强酸类、强碱类、酸化性危险物在同一场所保管和接触；在保管场所使用的电器 应为防爆结构，电器类应接地；保管时应有危险性的标示。避免热、火 花、烈日及积蓄静电。
环保钢筋除锈剂的性能特点 钢筋除锈是工地比较常见的问题，工地上的人都不会太陌生，尤其是停工过的工地，钢筋受潮易生锈，再复工后首先面临的就是钢筋除锈！但还是有不少工地上的人表示对其一窍不通，不知道怎么办才好。别着急，让小编为你奉上这些钢筋除锈必备小技巧，带你快速简单的上手。 据郑州三超除锈技术有限公司多年的施工经验提示：现在各级施工单位都需要经过环保部门的审核才能批复施工，也就是说需要采用环保钢筋除锈的方法，但是市场上很多除锈的方法并没有那么环保。比方说，采用干喷砂除锈尽管施工效率高，但扬尘比较大，对环境又污染，有些工地对这方面要求比较严，不让使用！而人工除锈劳动效率低、成本大，更适合工件表面局部面积的除锈；机器除锈法仅适用于螺纹钢原材、盘圆除锈。钢筋除锈剂适用于各种形状的生锈钢筋，越来越多的工地更倾向于选择钢筋除锈剂除锈，使用该方法简单易操作，成本相对较低，收到不少客户的好评。 一、钢筋除锈剂产品特性： 环保钢筋除锈剂为弱酸性液体，常温使用，操作简单安全。其成分主要是由多种有机酸、抑制剂、缓蚀剂及剥离剂配制而成，除锈原理是通过对生锈钢筋表面的渗透、吸收、转化和再生等一系列的化学反应，最终把铁锈转化成致密的磷酸锌铁类复合盐，锈滞自然转化后形成一层氧化层，该氧化层最终固化成防水、防锈的中性高抗蚀化学转化膜。除锈过程中不会对钢筋表面产生腐蚀，不会改变钢筋的性能，不会影响混凝土握裹力和混凝土的粘接力。
二、钢筋除锈剂使用方法： 三超除锈工程师提醒您：针对不同的钢筋除锈情况，使用方法也有所区别。 针对已绑扎的钢筋原位除锈，具体操作方法如下：将钢筋除锈剂（原液使用、不能兑水）装入喷雾器中直接喷涂于钢筋表面，以润透钢筋锈渍为准。表干2—4小时，实干24小时，干透后露出钢筋原色。有效防锈3—6个月，保护钢筋不再出现浮锈和斑锈，杜绝钢筋锈蚀的危害，节省除锈补强的成本、工期短和费用低，安全、环保、快捷。（注意：如果钢筋表面锈蚀轻为浮锈时，直接喷涂原液；钢筋表面为重锈或掉渣时应先敲打或震动后再喷涂钢筋除锈剂）。 上图为雁鸣湖某工地使用钢筋除锈剂除锈前后对比图 针对大量螺纹钢浸泡除锈，可将钢筋除锈剂2比3适量稀释（原液使用），然后将需钢筋、架子管浸没在钢筋除锈剂中，待锈迹清洗干净后取出晾干即可。 针对严重锈蚀绑扎钢筋除锈，钢筋预除锈（敲打或震动）——>喷涂钢筋除锈剂——>高压水枪冲洗。注意喷涂钢筋除锈剂前有条件的先高压水枪冲洗一下，
阻垢剂配方 马来酸酐阻垢剂配方 [ 录入者:游客 | 时间:2007-04-18 10:15:36 | 作者: | 来源:网络 | 浏览:19次 ] 配方1 组分用量/g 组分用量/g 聚马来酸酐(50%) 6 乙二胺四甲叉磷酸钠(50%) 5 碳酸钠 79 制备先将聚马来酸酐与碳酸钠混合反应一段进间后，再加入乙二胺四甲叉膦酸钠即成。 配方2 组分用量/g 组分用量/g 聚马来酸酐 3 锌盐 2 六偏磷酸钠 4 羟基乙叉二膦酸盐 3 制备先将聚马来酸酐和六偏磷酸钠中加少量水混合反应一段时间扣，再加入锌盐和羟基乙叉二膦酸盐，混匀后 即成。 说明本剂能有效地抑制钙垢的形成和沉积，还具有缓蚀作用，适用一般冷却水、锅炉水系统，如蒸汽机用水 中，还可用于油田输水管线和脱水器放水管线的防垢。 配方3 组分用量/g 组分用量/g 腐殖酸钠 10 聚马来酸酐 5 磷酸钠 5 说明上述组分加到1t水中，阻垢率达93.35%。该剂价格便宜原料易得，且水污染环境。
HEDPA阻垢剂配方 [ 录入者:游客 | 时间:2007-04-18 10:15:38 | 作者: | 来源:网络 | 浏览:29次 ] 配方1 组分用量/g 组分用量/g 羟基乙叉二膦酸钠盐 15 巯基苯并噻唑 1,2 聚丙烯酸钠 7,8 水 70 配方2 组分ω/% 组分ω/% 羟基乙叉二膦酸(HEDPA) 15 巯基苯并噻唑 2 聚丙烯酸钠 8 氢氧化钠水溶液 75 说明本剂对消垢，防腐和防黏泥的效果较好。羟基乙叉二膦酸钠盐是一种优良的分散剂，起到阻止或延缓沉积结垢的作用，于循环冷却水中使用浓度为20mg/L。本剂可与缓蚀剂六偏酸钠配合使用，运行的PH值调控范围不同，循环水操作可分为酸化法和碱化法。 丙烯酸钠阻垢剂配方 [ 录入者:游客 | 时间:2007-04-18 10:15:41 | 作者: | 来源:网络 | 浏览:33次 ] 配方1 组分用量/g 组分用量/g 聚丙烯酸钠 30 水 70 说明聚丙烯酸相对分子质量为1,34，使用介质PH=8,9聚丙烯酸钠可以和水中组成硬度的盐类形成一种多 孔、疏松，并能随同冷却水充动的螯俣物，它具有防止铁的氧化物、黏土之类的污垢附于换热器表面的作用。能 使铜材质的设备不腐蚀，且又有良好的消垢作用。 配方2 组分用量/g 组分用量/g 聚丙烯酸(M?700) 29,30 水 41 异丙醇 26 苯并三氮唑 2.5,3
酸洗的方法及溶液的配制 一：酸洗溶液的配制与调整 1．计算公式 W=(V×A)／1000×C 式中w——所需浓酸的质量(kg)； v——酸槽有效容积(L)； A——配制酸的浓度(g／L)； C——浓酸的含量(％)。 2．计算实例 为配制含硫酸170g／L的酸洗溶液800L，需加92％的浓硫酸多少千克需水多少千克 将已知道的数据代入计算公式可得出： W=(800×170×100)／1000×92=147．8kgH2SO4 800—=652．2kgH2O 3．配酸程序 向配酸槽中加约l/3体积的水，将浓硫酸分几次，在不断搅拌条件下，缓慢加入配酸槽中，待硫酸加完后，继续加水至总体积为800L，搅拌均匀，取样分析。 4．调整方法 酸溶液配好后，经分析符合工艺规范，加热升温至工艺温度，先试洗一两批，产品质量合格后，就可以连续生产。生产过程中硫酸将逐渐消耗，每生产一定数量的产品，可根据取样分析结果或实践经验，补加一定数量的浓酸。如果按分析结果补加，需经过计算。举例如下： 例1：有效容积为800I。的酸槽，分析硫酸浓度为120g／L，需加多少千克92％的浓硫酸，才能达到硫酸浓度为200g／L (200—120)×800÷1000÷92％=69．57kg H2SO4
例2：如上题，若分析结果硫酸含量为300g/L，需取出多少升溶液再加水冲稀到 800I．，使硫酸含量为250g／L。 (800-X)×300=250×800 则x=，即应从槽中取出溶液，再加水至800L。 二：盐酸酸洗 盐酸是氯化氢气体的水溶液，15℃时氯化氢在水中溶解度最大，可生成％的盐酸。市售盐酸浓度在30％～37％。盐酸除锈主要特点如下： 在常温下，盐酸对金属氧化物的浸蚀能力较强，溶解钢铁等基体金属的速度较慢。因此用盐酸除锈时，引起腐蚀和氢脆的危险较少。浸蚀后工件表面残渣少、质量高。 盐酸的去锈能力几乎与其浓度成正比。但浓盐酸易挥发，尤其高温下挥发快，容易腐蚀设备、污染环境，因此盐酸的浓度一般不超过15％。超此浓度时，酸雾较大，操作困难。多数情况下，室温操作最高使用温度不超过40℃。 盐酸对其他金属的腐蚀作用如下： (1)铝：易被盐酸腐蚀； (2)锌、镁：易被盐酸腐蚀； (3)铜：只有在氧化条件下才被盐酸腐蚀； (4)18～8CrNi不锈钢：被盐酸腐蚀。 三：硫酸酸洗 硫酸是三氧化硫的水合物，浓度可达100％，市售品浓度一般为98％，硫酸和盐酸一样价格便宜，其水溶液对热的稳定性好，在除锈中广泛应用，其特点如下： 室温下，硫酸溶液去除金属氧化物的能力较差。提高浓度也不能提高硫酸的浸蚀能力，当溶液中硫酸浓度超过40％时，对氧化铁的溶解能力降低很多；浓度超过60％时，几乎不能溶解氧化铁。因此，实际除锈应用中，硫酸的浓度应控制在100g／L～250g／L。
清洁剂的选择文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
清洁剂的选择和器械保养 一、目录 清洁剂的成分清洁剂的分类清洁剂的选用 器械保养 二、原因 无统一标准结果判断难自卖自夸新产品 三、新规范WS310.1-2009 9.1 清洁剂：应符合国家相关标准和规定。根据器械的材质、污染物种类，选择适宜的清洁剂。 9.1.1 碱性清洁剂：pH值≥7.5，应对各种有机物有较好的去除作用，对金属腐蚀性小，不会加快返锈的现象 9.1.2 中性清洁剂：pH值6.5～7.5，对金属无腐蚀 9.1.3 酸性清洁剂：pH值≤6.5，对无机固体粒子有较好的溶解去除作用，对金属物品的腐蚀性小。 9.1.4 酶清洗剂：含酶的清洁剂，有较强的去污能力，能快速分解蛋白质等多种有机污染物。 新规范WS310.1-2009 明确了清洁剂的分类 清洁剂≠酶清洗剂 酶清洗剂：能快速分解蛋白质等多种有机污染物。 根据材质、污染物种类，选择适宜的清洁剂。 四、清洁剂的成分 新规范WS310.2-2009 1、乳化 使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象 具有乳化作用的物质称为乳化剂 2、分解酶碱酸 例如在实验室，常用酸来分解蛋白质 3、分离 什么物质具有乳化、分离功能呢？表面活性剂 4、清洁剂的核心成分 清洁剂的主要作用：使污物溶于水 作用机理：乳化、分解、分离等 核心成分：表面活性剂等 酶：锦上添花 5、清洁剂的其它成分 ⑴鳌合剂/多价鳌合剂 减少硬水和金属的破坏作用 加强清洗效能 多价鳌合剂是典型的水垢抑制剂，增强水处理剂的应用效果 ⑵腐蚀抑制剂，以防止：氧化蚀损斑变色
中性除油除锈剂ExlenClean 4231 ExlenClean 4231 Derusting cleaner 1. 性能与用途 ExlencClean 4231中性除锈剂主要由螯合剂、促进剂、缓蚀剂等成分组成；可广泛适用于成套装置、钢制设备、管道、线材、板材，投用前表面除锈清洗以及在役设备锈蚀产物的清除。 ExlencClean 4231本产品具有如下特点： （1）高效本产品除锈彻底，螯合除锈均匀，不产生大锈片剥离，不会造成系统狭缝和毛细管堵塞现象。除锈完成后，无需漂洗，直接钝化，不影响钝化膜质量；（2）快速速度快，30~80℃的温度范围，6-12小时，完成除锈工作；如果加热使用（60℃），本产品还具有钝化效果，短时间可以防止反锈；（3）安全产品无毒、无味、不燃不爆，溶液PH＝6-8，对设备腐蚀性很小，对钢、铜、铝、不锈钢、其它有色金属及其组合件均有良好的缓蚀作用；（4）环保产品及清洗废液均为中性，没有强酸、强碱，没有重金属离子，废液简易处理后即可达到排放标准。 2. 产品技术指标 项目标准溶液 外观淡黄色透明液体 PH（原液） 6.5±0.5 PH（1%） 6.5±0.5 密度（20℃，g/cm3）≥1.10 3. 使用方法 具体使用量应该根据现场工艺进行确定。一般在计量水中，投入5%-50%的ExlencClean 4231，在0-80℃温度下清洗6-24小时，分析系统中总铁离子不变时，结束清洗，排完废液后直接进行钝化处理，若快速干燥后无须钝化。 4.包装与贮存 ExlencClean 4231一般采用25L塑料桶包装；运输按普通液体化学药剂运输方式；在阴凉避光的室内储存，保值期一年。 5. 安全与防护 操作时应注意劳动防护，避免与皮肤、眼睛直接接触，接触后应用大量水冲洗；适当处理清洗液废液。
防锈剂配方组成参考，防锈机理及配制方法 黑色金属（钢材）置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。 传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。 它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈．其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！
1.防锈剂配方参考 成分投料比 盐酸40~60 乌洛托品1~3 十二烷基苯磺酸钠2~5 十二烷基硫酸钠0~1 三乙醇胺0~0.5 氯化钠0~1 柠檬酸0~2 2.配制方法 将一定分量的各组分（盐酸（30~80g）、六亚甲基四胺（1~10g）、十二烷基苯磺酸钠（1~10g）、十二烷基硫酸钠（0~2g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化钠、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂，混合均匀即可。 通过对化工产品的配方分析还原，有利于企业了解现有技术的发展水平，实现知己知彼；有利于在现有产品上进行自主创新，获得知识产权；有利于在生产过程中发现问题、解决问题。通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力，因此，对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓！ 3.除锈机理 钢材浸泡该防锈剂后，除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、
环保中性除锈剂 应用说明传统除锈工艺一般使用工业盐酸、工业硫酸等无机酸除锈，虽然成本低廉，但环境污染大、废水处理成本高，而且受公安易制毒化学品管制的制约，使得用户在除锈工艺的报批、环保达标成了当前形势下的一大难题，本公司秉着迎合国际市场对环保的需求，联合多方面的技术力量，开发了此环保中性除锈剂，本品是一种全新的钢铁除锈产品，完全替代传统酸洗除锈工艺，具有除锈速度快、除锈效果明显、操作使用方便、无污染等优点，对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆现象。本品主要由螯合剂、促进剂、缓蚀剂等成份组成，可广泛应用于成套装置、钢制工件、铁制工件、管道、线材、板材等表面前处理的除锈、清洗以及设备锈蚀产物的清洗处理。 主要特点 ●安全性能高：本品为中性、无氟、无氯、无磷、无挥发、无气味、无毒、不易燃易爆。 ●适用性广：本品可代替硫酸、盐酸、磷酸、硝酸等一些对空气环境有污染的强酸性和国家管制的产品。●本品性能高效：本产品除锈彻底，螯合除锈均匀，不产生大锈片剥离。不会造成工件出水孔堵塞现象。除锈完成后无需漂洗，直接产生钝化膜可以短暂的防止再次返锈且而不影响后处理（如磷化、浸油、防锈等）后续工序。 ●除锈速度：30-80℃的范围内5-25分钟即可完成除锈、除氧化皮等工作。本产品对设备厂房腐蚀性远远低于硫酸、盐酸对厂房设备的腐蚀，可一定程度上减少不必要的损失。 ●环保性能高：本产品工作液PH值为6.5-7.0. 产品废液也为中性，不会发生酸化反应，没有重金属离子。废液可直接排放，可以避免客户废水处理产生的费用及人工费用。 技术指标 序号项目指标 1 性状淡黄色液体、中性 2 密度 1.1±0.1 3 PH值产品原液PH为6.5，工作液PH值为 6.5 - 7.0 2 配比 根据被处理工件表面的锈蚀状况任意比例配水使用。对于轻微的浮锈可8%开槽，一般情况下按1:5配水使用 3 处理温度30—80℃ 4 处理方式浸渍 5 ～ 30min，置于超声波清洗机中清洗效果更佳 5 安全环保1、操作者应穿戴防护衣，液体贱到眼睛里尽快用大量清水冲洗 2、本品为强酸性，排放前要经适当处理。 使用说明 ●按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用。升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法可提高工件除锈除油效果、缩短除锈清洗时间。 ●为达到更好的除锈效果，若被处理材料表面锈蚀严重，应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去，再用本除锈剂处理。若被处理材料表面油污较厚，应先除油污后，再用本除锈剂进行处理。 ●经过处理的工件要分开码放整齐，以利干燥。工件若喷漆或涂防锈油最好进行磷化覆膜处理。若想达到最佳效果，根据不同工况，可选用本厂生产的系列磷化覆膜剂吉系列（油溶、水溶、硬膜、脱水）优质防锈剂。
这类防锈剂一般是水溶性的，直接添加到混凝土中混合，通过缓蚀剂的迁移作用到钢筋表面，起到防锈作用。不一定非要在当地购买，其他地方只要
供货及时，是不影响你的正常使用的。 钢筋防锈剂/HK-RDC 一.材料 1.概要使用海沙引起的钢筋腐蚀,酸雨,大气污染等原因加速混凝土结构钢筋腐蚀. 腐蚀的钢筋会迅速降低各种结构物的承载及耐久性.防锈剂清除钢筋铁锈,并维持氧化进程的稳定.形成被膜防止钢筋腐蚀,降低结构物的牢固程度. 2.特点-氧化锈的中和清除,卓越的除锈功能-优秀的耐酸性,防止钢筋腐蚀-与结构物完美的一体性(后续施工增强粘合力)-优秀的粘合力,形成完全的被膜 3.用途-易氧化的钢筋, H梁,钢板,桩等 4.物性-主成份:特殊树脂与氧化抑制剂-比重: 1.03±0.05-色泽:浅灰色 5.使用量 - 0.2~0.4 kg/㎡ 6.实验结果实验项目单位实验结果实验方法备注卤水沉浸实验(表面形状)7天无异常KS F 2561 pH 9.4 KS M 5000 比重1.03 7.包装及保存- 20 kg/桶,零上气温可保存6个月 二.施工1.清楚有机成份,土等异物. 2.钢筋腐蚀部位用笔刷,喷射器,滚筒等工具涂抹生抑制锈型防锈剂每平米0.2~0.4kg 1-2 回,优秀的耐酸性,防止钢筋腐蚀. 3.因为是水性,需在零上温度下施工,露出时会被清洗掉,保护作业面不被雨淋,与水泥粉末混合涂抹效果更好. 4.作业时使用口罩,护目镜,手套等保护工具,保护工具用水清洗. ....................................................... 一.韩坤工法的概念韩坤工法(HNAKUN system),是对混凝土老化的根本原因进行修补加固的工法.即对中性化,盐害,化学腐蚀,冻融破坏,碱集料反应等原因混凝土老化,运用化学的,物理的修补加固解决方案,修复其原有机能,改善了施工便利性，并提高了经济性的修补加固工法
CHEMICAL SAFETY DATA SHEET 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：除锈剂 第二部分成分/组成信息 外观与性状：水粘性液体气味 ：轻淡熔点（℃）：不适用 PH值（20°C）：6-7 (原液) 沸点（℃） ：>200°F 20°C时的密度 ：1.12-1.13 g/cm 3 自燃 ：产品不自燃 爆炸危险 ：产品无爆炸危险 闪点（℃）：无 水的可溶性：完全相溶 成分 独家除锈配方 第三部分危险性概述 危险性类别：非危险品侵入途径：皮肤接触、眼睛接触、吸入、食入。 健康危害：液体对皮肤稍有刺激；高浓度蒸汽或雾对眼睛有刺激；吸入高浓度蒸汽、雾后对呼吸器官有刺激，会产生头痛、头晕等症状。环境危害：目前尚未收到对环境有影响的报道。燃爆危险 ：非易燃品避免与火焰.火花或高温物体接触。 第四部分急救措施 皮肤接触：用水和香皂充分清洗，涂调整皮肤的油膏，脏衣服须清洗后使用。眼睛接触：用清水清洗15分钟，若眼睛仍感到刺激，应找医生治疗。 吸入：转移到空气新鲜的地方，用毛毯等盖好身体，保温并保持安静，必要时找医生治疗；当呼吸停止或呼吸较弱时，松开衣服，进行人工呼吸。食入 ：不要强行呕吐，应立刻请医生诊断就治。口腔内被污染时，用水冲洗干净。 第五部分消防措施 危险特性：燃烧时有烟雾产生，对人体有害，避免吸入。有害燃烧产物：一氧化碳、烟雾。灭火方法及灭火剂：隔离火源处的燃烧物，用泡沫粉末、雾状强化液或碳酸气体灭火剂都有效。 灭火注意事项 ：灭火时不可用水柱浇射，建议工作人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，禁止无关人员进入火灾现场。 第六部分泄漏应急处理 应急处理 ：迅速挪开所有易燃物，堵住泄漏的地方；让人退离危险地带，危险区域的周围拉起围绳，禁止人员入内；准备灭火器材，穿戴好灭火用的防护用具。消除方法
除锈剂配方 本文档由深圳机械展SIMM整理，详细介绍除锈剂配方。 除锈剂一般成分 生活中简单的除锈方法：用盐酸除锈，然后用蒸馏水清洗。然而盐酸有一定的腐蚀性，可用西红柿【就是平时我们吃的翻茄】代替盐酸去除菜刀上的锈迹。只要是酸性液体都有除锈的功能；比如说：我们平时吃的醋。 金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料，经混合调制而成，本剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。 碱性除油一般是KOH/NAOH+表面活性剂+缓蚀剂酸性除油一般是盐酸+表面活性剂+缓蚀剂也有中性的除油剂，主要就是活性剂的皂化反应 除锈剂配方成分配制原料 （1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。 （2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。（3）盐酸：手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。 （4）乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。 （5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。 （6）水：自来水。 金属除锈液配方集合 配方1(%) ：铬酐15，磷酸8.5，水76.5。 处理温度：85~95℃,处理时间：2分钟以上。此配方只能除轻锈，对基体金属不腐蚀，适用于精密铜钢组合件，轴承除锈。 配方2 ：磷酸（比重1.71）60~70毫升,铬酐200~250克,水1升. 处理温度：90~100℃，处理时间：轻锈需十几分钟，重锈需数小时。此配方对基体金属腐蚀微小。适用于精密钢组合件，轴承除锈，需经常加水，保持一定浓度。 配方3 ：铬酐150克，硫酸10克，水1升。 处理温度：80~90℃，处理时间：轻锈数分钟即可除去，重锈需数小时以上。此配方适用于精密零件，仪表零件除锈。 配方4 ：磷酸（比重1.71）480毫升,丁酮或丙酮500毫升,对苯二酚20克,水2~2.5升. 处理温度：室温，处理时间：数十秒至数分钟。此配方除锈快，处理超过5分钟时，基体金