制冷培训资料
编制：卢海稳
审核：陈现富
批准：陈现富
济南大森制冷工程有限公司
2013年07月
第一章制冷原理
第二章制冷剂
第三章螺杆式制冷压缩机组
第四章制冷系统的辅助设备及操作管理第五章放空气操作
第六章系统放油操作
第七章热氨冲霜操作管理
第八章冷库的工艺管理
第一章制冷原理
一、制冷方法：
1、常见的制冷方法有四种：液体汽化制冷、气体膨胀制冷、涡流管制冷、热电制冷。其中，液体汽化制冷应用最为广泛，它是利用液体汽化时的吸热效应实现制冷的。
蒸汽压缩式、吸收式、蒸汽喷射式、吸附式制冷都属于液体汽化制冷。
2、液体汽化形成蒸汽。当液体处在密闭容器内时，若此容器内除了液体及液体本身的蒸汽外不存在任何其他气体，那么液体和蒸汽在某一压力下将达到平衡，此时的汽体称为饱和蒸汽，它所具有的压力称为饱和压力，温度称为饱和温度。饱和压力随温度升高而升高。如果将一部分饱和蒸汽从容器中抽走，液体中就必然要再汽化一部分蒸汽来维持平衡。液体汽化时，需要吸收热量，此热量称为汽化潜热，汽化潜热来自被冷却对象，它使被冷却对象变冷，或者使它维持在低于环境温度的某一低温。
为使上述过程连续进行，必须不断地从容器中抽走蒸汽，再不断地将液体补充进去。通过一定的方法把蒸汽抽走，并使它凝结成液体后再回到容器中，就能满足这一要求。从容器中抽出的蒸汽，如果直接凝结成液体，所需冷却介质的温度比液体的蒸发温度还要低，而我们希望蒸汽的冷凝过程在常温下实现，因此需要将蒸汽的压力提高到常温下的饱和压力。这样，制冷工质将在低温、低压下蒸发，产生制冷效应，并在常温、高压下冷凝，向环境或冷却介质放出热量。因此，汽化制冷循环由工质汽化、蒸汽升压、高压蒸汽的液化和高压液体降压四个过程组成。
二、制冷的基本热力学原理
1、各种制冷方法概括起来可分为两大类：输入功实现制冷和输入热量实现制冷。蒸汽压缩式制冷、热电制冷属于输入功实现制冷，吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷属于输入热量实现制冷。
高温热源T H
H
Q H=W+Q C制冷系数：£=Q C.W
制冷系数：是衡量制冷循环经济性的指标。制冷机消耗的功愈少，自低温热源吸取的热量愈多，则制冷系数愈大，循环愈经济。
三、蒸汽压缩式制冷循环的四大部件
1、压缩机
2、冷凝器
3、膨胀阀
4、蒸发器
在整个循环过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽，和造成蒸发器中低压力的作用，是整个系统的心脏。
节流阀对制冷剂起节流降压的作用，并调节进入蒸发器的制冷剂流量。
蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，从而达到制取冷量的目的。
冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸收的热量连同压缩机消耗的功
所转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。
第二章制冷剂
制冷剂是制冷机中的工作介质，它在制冷机系统中循环流动，通过自身势力状态的变化与外界发生能量交换，从而实现制冷的目的，习惯上又称制冷剂为制冷工质。
一、制冷剂的种类：
可以当作制冷剂使用的物质很多，但工业的常用的不过十余种，目前，
用的最多的制冷剂，按其化学组成，主要有三类：
无机物：NH
3、CO
2
、H
2
O等
氟利昂：二氟二氯甲烷（R12），二氟一氯甲烷（R22）等
碳氢化合物：甲烷、乙烷、乙烯，丙烯等
二、制冷剂的符号表示：
为了书写方便，国际上统一规定用字母“R”和它后面的一组数字或字母作为制冷剂的简写符号。字母“R”表示制冷剂，后面的数字或字母则根据制冷剂的分子组成按一定的规则编写。编写规则为：
1、无机化合物
无机化合物的简写符号规定为R7（）括号中填入的数字是该无机化合
物的整数部分。
如：NH3 CO2H
2
O
171844——分子量
R717R718R744——符号表示
2、氟利昂和烷烃类，烷烃化合物分子通过C
m H
2m+2
，氟利昂分子通式
C m H
n
F
x
C1
y
B
rz
(n+x+y+z=2m+2)
它们的简写符号为：R (m-1) (n+1) (x) B (z)
3、共沸混合工质：
共沸混合工质的简写符号为R5 ()()。括号中的数字为该工质命名的先后顺序号，从00开始，如，最早命名的共沸工质写作R500，以后命名的按先后次序分别用R501、R502……R506表示。
三、对制冷剂性质的要求
选用制冷剂的物质应具有较好的热力性质，以及较满足的一般物理化学性质。具体要求：
1、粘度、比重尽量小，这样可以减少制冷剂在系统中的流动阻力；
2、导热系数要大，这样可以提高热交换设备(如蒸发器、冷凝器等)的传热系数，减少传热面积，使系统结构紧凑。
3、无毒、不燃烧、不爆炸、使用安全
4、化学稳定性和热稳定性好，在使用中不变质，不与润滑油反应，不腐蚀制冷机构件，在压缩终了的高温下不分解
5、价格便宜，来源广。
当然，完全满足上述要求的制冷剂是不存在的。各种制冷剂总是在某些
方面有其长处，另一些方面又有不足，使用要求，机器容量和使用条件不同
对制冷剂性质要求的侧重面就不同，应按主要要求选择对应的制冷剂。
四、常用制冷剂
水、氨、氟里昂、碳氢化合物
（一）、水
沸点100℃，冰点0℃，适用于制取0℃以上的温度，无毒、无味、不燃、不暴、来源广，只适合在空调用的吸收式和蒸汽喷射式制冷机中作制冷剂。（二）、氨
1、氨的标准蒸发温度为-33.4℃,凝固温度为-77.7℃。
2、氨有较好的热力性质和物理性质，它在常温和普通低温范围内压力比较适中，单位容积制冷量大，粘性小，流动阻力小，传热性能好，此外，氨的价格低廉，又易于获得，所以，它是应用最早而且目前仍广为使用的工质。
3、主要缺点：毒性大、易燃、易爆。容积浓度达11〜14%时可点燃（黄色）。容积浓度为16〜25%时，会引起爆炸，因此车间内的工作区，规定浓度不得超过0.02mg/L，氨蒸汽对食品有污染，机房应远离生产车间。
4、氨的压缩终温较高，故对压缩机气缸要采取冷却措施。
5、氨难容于润滑油，在润滑油中的溶解度不超过10%，因此，会有油膜附着在换热器表面，影响传热效果，因此应定期放油。
6、氨与水可任意比例互溶，氨溶于水时，要放出大量的热量，氨水溶液的蒸发温度比纯氨有所提高，水份的存在，加剧氨对金属材料的损失，使用中氨的含水量不得超过0.2%。
7、检漏，用硫黄，酚酞纸变红。
（三）氟里昂
氟里昂制冷剂所具有的共性是：无味，不易燃烧，毒性小，但含氯原子的
氟里昂遇明火时能分解出剧毒的光气（COC1
）；对金属材料的腐蚀性小，但对
2
橡胶，塑胶有腐蚀性，渗透性强，易泄露，且泄露时不易被发现，传热性能差，分子量大，比重大，流动性差，故在系统中循环时阻力损失较大，绝热指数小，压缩终温低，价格高，多用于中小型普通制冷装置，低温装置及一些特殊要求的制冷装置。
1、氟里昂12,标准蒸发温度-29.8℃,凝固温度为-155℃
2、氟里昂22,标准蒸发温度-40.8℃,凝固温度为-160℃
五、载冷剂（也称第二制冷剂）
1、对载冷剂性质的要求：
用作载冷剂的物质，应在所需要的温度大，保持液态，要求载冷剂在系统中循环时，不凝固、不挥发、对设备无腐蚀、对人体无害、载冷量大，耗功小，应具备如下性质：
（1）载冷剂蒸汽与空气混合后，不会燃烧或爆炸，无毒，化学稳定性好，在大气条件下，不分解不氧化，不改变其物质性质；
（2）在使用温度范围内呈液态，它的凝固点应低于制冷剂的蒸发温度，沸点越高越好
（3）比重小，粘度小，传热性能好。比重小，粘度小，可以减少载冷剂的流动阻力，传热性能好，对于一定的载冷量，所需载冷剂的流量小。
2、常用的载冷剂
（1）水，只适用载冷温度在0℃以上的场合
（2）无机盐水溶液
有较低的凝固点,适用于中、低温制冷装置中载冷
（3）有机物载冷剂
甲醇、乙醇、乙二醇
乙二醇是高醇的水溶液，共晶温度可达-60℃左右，（这时，醇的
浓度为0.6）,比重和比热大，溶液粘度高，略有毒性，但无害。
第三章螺杆式制冷压缩机组
一、螺杆式制冷压缩机的特点及使用条件
螺杆式制冷压缩机的主要特点是：排汽温度低，可以在大压力比下单级运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节。
使用条件是：冷凝温度：＜43℃蒸发温度：-40℃〜+5℃
排气温度：W105℃喷油温度：25〜65℃
喷油压力：高于排气压力0.15〜0.3MPa
1、产品型号的代表意义：
L G口口口
J J Z
2
带经济器压缩机组（不带时省略）
制冷压缩机组代号
液氨或液氟冷却（水冷省略）
开启式螺杆制冷压缩机
转子名义直径：用数字表示，单位cm
制冷剂代号：F-R22,氨不表示
二、螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理
1、螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统
和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。
气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀等。
控制系统包括：启动柜、控制台
2、螺杆式制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机器后，体积的缩小使气体密度急剧增加，而使气态制冷剂压力升高。
螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只互相啮合的平行转子一一阳转子和阴转子。当两转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。
为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油，向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。
（1）螺杆式制冷压缩机的工作过程
螺杆式制冷压缩机的工作过程由吸气、压缩、排气三个过程组成，单级螺杆式制冷压缩机内装有一对转子，主动转子4个齿，从动转子6个齿，两个转子装入机体中，由主动转子带动从动转子，相互啮合而转动，阳转子每旋转一圈，压缩机完成四个吸气、压缩、排气过程。
（2）螺杆式制冷压缩机的主要零部件
螺杆式制冷压缩机由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器五个部分组成。
A、机体部件
机体部件由吸气端座、机体、排气端座等组成
B、转子部件
转子分为主动转子（一般为阳转子）与从动转子（一般为阴转子）利用专用设备加工而成，主动转子直接与电动机相联，转速为2960r/min,从动转子在主动转子的推动下转动，其转速为1973 r/min。
C、滑阀部件
滑阀部件的功能是调节压缩机的输气量，利用滑阀能多实现制冷量的无级调节，调节范围在10〜100%之间
D、轴封部件
轴封为机械式密封，轴封的冷却及润滑均由高压油来完成，进入的润滑
油压力比排气压力高0.15〜0.3MPa
由于轴封是在较高的压力区工作，所用磨擦材料具有足够的刚性和强度，静环选用耐压强度较高的碳化硅，动环用石墨制成，它的弹性模数较大，其密封口经研磨及抛光加工，可达较高的光洁度。
密封圈为0形环，材料为丁睛耐油橡胶（用于氨机）或氯醇橡胶（用于氟机）
E、联轴器部件
压缩机联轴器分为柱销式联轴器和膜片式联轴器两种均属于挠性联轴器。3、油路系统
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油转过滤器、恒压阀、平衡管及阀门等。
润滑油在机内起润滑、冷却、密封及消音的作用。
（1）油分离器
作用：分离出压缩机排气中所夹带的润滑油，使进入冷凝器的高压气体制
冷剂纯净，减轻润滑油膜对传热的不良影响，降低润滑油的消耗。同时建立必
需的油液位差，为油冷正常工作提供保证。
结构：卧式油分，压缩机所排出的高压气体经排气管转向，进入油分窨后进行减速、反向，分离出大部分润滑油，这是第一次分离；制冷剂气体经过筒体流向高效油分滤芯时，润滑油微粒与筒壁吸附及重力沉降完成第二次分离；制冷剂气体进入高效油分滤芯，经吸附，凝聚除去其余的油，这是第三次分离。分离出润滑油的洁净制冷剂最后排出油分离器，进入冷凝器。
油分离器是设有电加热器、液位开关、放气阀、回油阀、旁通阀以及排污阀，在运行过程中，手动旁通阀应保持开启状态。
电加热的用途是在油温低时给油加热，当油分离器中无油时，不能给油加热器通电，否则会损坏油加热器，运行过程中安全阀前的截止阀应开启。
（2）油冷却器
作用：经油分离器分离出的润滑油，处于较高温度状态，无法直接喷入压缩机起冷却、润滑作用。油冷却器的作用，就是使这些润滑油冷却下来，以使循环使用。
结构：卧式管壳式换热器，壳程为油，管程为水或制冷工质，因折流板的作用，油在管壳之间转折，多次纵横掠过换热管，润滑油流过约的〜0.8m/s
（3）油粗过滤器
作用：清除润滑油中的较大尺寸杂质颗粒，使进入油泵的油相对清洁，同时减轻油精过滤器的负担，以保证油泵及压缩机润滑良好，工作正常，避免磨损。
结构：外壳为无缝钢管，过滤芯为不锈钢丝网制成的圆桶形结构，端盖可拆卸，用于更换，清洗过滤芯。
过滤芯应定期清洗，清洗时，可用压缩空气吹过滤芯，使其附着的杂质颗
粒脱落，然后再侵入煤油中清洗，最后用压缩空气吹除干净即可，油过滤器上
没有设气阀、排污口。
（4）油精过滤器
作用：进一步清除润滑油中小尺寸的杂质颗粒，最后确保进入压缩机的润滑油非常清洁，以保证压缩机轴承、转子、轴封等磨擦点润滑良好，工作正常，减低磨损。
结构：与油粗过滤器相似，但构成过滤芯的不锈钢丝网更细密，过滤芯应定期更换。
4、气管系统
主要包括：吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀、电磁阀、安全阀、旁通管路等
（1）吸排气截止阀
吸排气截止阀有直角式和直通式两种，为钢制法兰截止阀，阀口处镶嵌了聚四氟乙烯密封圈，注意关闭阀门时不要以猛力关闭。
（2）吸气过滤器
壳体由无缝钢管制成，过滤芯以不锈钢丝网制成，气体由网内流向网外，上面没有加油阀，用于在机器运转中加油，加油时，应使吸压力低于大气压力，并控制加油速度不能太快。
（3）吸、排气止回阀
止回阀为立式结构，作用是防止气体倒流。
（4）旁通管路
旁通管路的作用是在压缩机停机过程中，使压缩机吸气管和排气管短路，平衡吸、排气压力，防止压缩机倒转。旁通管路包括压缩机上的手动旁通阀、油分离器上的手动旁通阀及电磁阀，三者之间串联连接，其中两个手动旁通阀常开，
电磁阀常关。在压缩机的停机过程中，是通过打开电磁阀来打开旁通管路的，在压缩机正常运转阶段，电磁阀关闭，即旁通管路关闭。
5、自动控制及自动保护系统
自动控制及自动保护系统，由压缩机启动控制柜和自动控制台组成。
三、停机期间保护措施
1、如果在气温较低的季节长时间停机，应将蒸发冷等用水设备的存水放净，防止设备受冻损坏。
2、如果停机超过三个月，除上述措施外，还要每3个月开动机组一次，运转时间约30分钟。
四、螺杆制冷压缩机的故障及消除办法
五、带经济器螺杆式制冷压缩机组
1、该机组是在一般螺杆制冷压缩机组的基础上，通过增加一个经济器组合而成。一般的螺杆制冷压缩机组在低温工况下，虽然也能保证正常运行，但经济性较差。通过把来自贮液器的高温高压液体在经济器中过冷，使制冷能力增大，提高了制冷系数，节省了电能。
此机组一般推荐应用在低温工况，蒸发温度越低，节能效果越明显。
2、结构特征与工作原理
该机组是利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气单向进行的特点，增加一个经济器，在其中间压力下，对压缩机进行补气。
来自贮液器或冷凝器中的液体在经济器中分成两路，一路经过节流阀节流后变成低温汽液混合物，进入经济器后，吸收进入经济器的另一路高温液体的热量后变成气体，被压缩机中间压力的孔器吸入。另一路高温液体进入经济器经过热交换变成过冷液体后进入蒸发系统，这样，使制冷能力得到提高，弥补了单级螺杆制冷压缩机在高压力比的低温工况下效率不高的缺陷。
机组中的经济器是一管壳式换热器，壳程是液态制冷剂，管程是液态制冷
剂在管内的蒸发，热管是无缝钢管。
第四章制冷系统的辅助设备及操作管理
一、贮氨器（高压贮液桶）
1、作用：（1）贮存冷凝器来的氨液，使冷凝器的冷凝面积不被占用
（2）保证向系统供液
（3）具有液封作用，不致使高压气体串入低压系统
2、操作管理
（1）正常工作时，进出液阀、均压阀、压力表阀、安全阀的控制阀、液面批示器阀，应是打开的。放油阀和放空气阀应是关闭的，只有在放油、放
空气时开启。
（2）液面应相对稳定在40%--60%，最高不过80%，最低30%，液面过高易发生危险，液面过低，不能保证正常供液。
（3）液面波动的原因：主要是冷库冲霜和货物入库后，库房的热负荷变化大，应根据库房温度，压缩机的吸气压力和温度及时调节液体调节站上调
节阀，以免供液过多，压缩机潮车，供液过少，影响库房降温，因此，
应掌握液面波动不要太大。
（4）高压桶的压力和冷凝压力相同，不超过15KG/c m 2
（5）若桶内有油和空气，应及时放出
（6）若液面过高，妨碍正常循环，可把液体送入其它不用的库房。
二、低压循环贮液桶及氨泵
1、作用：（1）汽液分离作用
（2）贮存低压液体，保证氨泵供液
2、操作管理
（1）使用前，应检查循环桶的进、出气阀，安全阀的控制阀，进、出液阀、压力表阀、液面批示器阀是否打开，放油阀、排液阀是否关严。
（2）调节供液量1/3，1/4，1/6，1/8等，当液面有1/3时，启动氨泵（3）氨泵两侧阀门有，进出液阀，降压阀，旁通阀。降压阀微开，氨泵内的气体降压，避免气蚀，保证氨泵正常供液。旁通阀：压力超高时，自动启跳。
（4）液面：40%〜60%，最低20%，最高不过80%
3、氨泵：分齿轮泵、屏蔽泵（立式、卧式泵）
（1）开车前准备
令对三相电源线和内外接地线进行检查
令将机组后端小盖打开，突出检查电机转向是否和泵转向所示方向一致，严禁倒转运行，断液运行不得超过5秒钟
令开机前将吸入阀门打开，使整个机组灌满液体
令开泵前应先开制冷机，将泵的压力降至0.2MPa以下。开泵不上液时，再把制冷机能量调节阀调至最小，再开泵，上液正常后，能量调节阀恢复。（2）、开车（泵）
令打开出液管阀门，观察排出口压力表，调整好工作压力，应调整在
0.3MPa左右
令在开机过程中，注意电流的读数，发现异常现象应及时处理
令电泵在运转过程中回流管（降压管）阀门不准关闭
令在进行流量调节时，不准用进液阀门调节，以免发生气蚀，影响泵的性能令等泵体及回流管底部挂满霜后可启动电动机
（3）停泵
令停泵时，先切断电源，然后关闭排出阀门，吸入管阀门和回流管阀门
令短时间停泵，如环境温度低于液体凝固点，要放空液体
（4）故障排除
三、辅助贮液器
当制冷系统采用工质冷却压缩机时，一般需要配备辅助贮氨器，用于分离从油冷却器，回气中夹带的制冷剂，并可兼作贮液器用，为油冷却器提供液态制冷剂。
制冷系统运转前，压缩机组油冷却器内充满液态制冷剂，当压缩机开始工作时，润滑油温度逐渐升高，油温超过系统冷凝温度后，油冷却器内的制冷剂吸收润滑油的热量蒸发，低密度的制冷剂蒸气从油冷却上部管道进入辅
制冷培训资料 编制：卢海稳 审核：陈现富 批准：陈现富 济南大森制冷工程有限公司 2013年07月
第一章制冷原理 第二章制冷剂 第三章螺杆式制冷压缩机组 第四章制冷系统的辅助设备及操作管理第五章放空气操作 第六章系统放油操作 第七章热氨冲霜操作管理 第八章冷库的工艺管理
第一章制冷原理 一、制冷方法： 1、常见的制冷方法有四种：液体汽化制冷、气体膨胀制冷、涡流管制冷、热电制冷。其中，液体汽化制冷应用最为广泛，它是利用液体汽化时的吸热效应实现制冷的。 蒸汽压缩式、吸收式、蒸汽喷射式、吸附式制冷都属于液体汽化制冷。 2、液体汽化形成蒸汽。当液体处在密闭容器内时，若此容器内除了液体及液体本身的蒸汽外不存在任何其他气体，那么液体和蒸汽在某一压力下将达到平衡，此时的汽体称为饱和蒸汽，它所具有的压力称为饱和压力，温度称为饱和温度。饱和压力随温度升高而升高。如果将一部分饱和蒸汽从容器中抽走，液体中就必然要再汽化一部分蒸汽来维持平衡。液体汽化时，需要吸收热量，此热量称为汽化潜热，汽化潜热来自被冷却对象，它使被冷却对象变冷，或者使它维持在低于环境温度的某一低温。 为使上述过程连续进行，必须不断地从容器中抽走蒸汽，再不断地将液体补充进去。通过一定的方法把蒸汽抽走，并使它凝结成液体后再回到容器中，就能满足这一要求。从容器中抽出的蒸汽，如果直接凝结成液体，所需冷却介质的温度比液体的蒸发温度还要低，而我们希望蒸汽的冷凝过程在常温下实现，因此需要将蒸汽的压力提高到常温下的饱和压力。这样，制冷工质将在低温、低压下蒸发，产生制冷效应，并在常温、高压下冷凝，向环境或冷却介质放出热量。因此，汽化制冷循环由工质汽化、蒸汽升压、高压蒸汽的液化和高压液体降压四个过程组成。
制冷安全培训教材 制冷是一项涉及到许多工业、商业和家庭领域的重要技术，但同时 也存在很多潜在的危险。为了保障从业人员的安全，提高他们的意识 和技能，制冷安全培训成为至关重要的环节。本教材旨在系统地介绍 制冷安全的基本知识和操作规范，帮助从业人员在工作中避免事故和 危险，提高工作效率。 1. 制冷安全的重要性 制冷工作涉及到高压气体、高温设备、有毒物质等，因此存在着 很多潜在的安全风险。通过适当的培训，从业人员可以提高对这些风 险的认识，并采取相应的措施保护自己和他人的安全。 2. 制冷设备的安全操作 2.1 熟悉设备 了解制冷系统的构成和工作原理，熟悉设备的各个部件和功能，可以在操作过程中更加安全地操作和维护设备。 2.2 正确的穿戴与使用个人防护装备 在操作制冷设备时，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、 手套、防护服等，以保护自己免受高压气体、高温和化学物质的伤害。 2.3 牢固安装和固定设备 制冷设备在运行过程中会产生振动和压力，因此必须确保设备 的安装稳固，防止设备倾斜或脱落导致事故发生。
2.4 定期维护和检修设备 定期对制冷设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全 性能，保障工作环境的安全。 3. 制冷工作的危险源及防范措施 3.1 氟利昂的危险性及防范措施 氟利昂是一种常用的制冷剂，但它们在高温下会分解产生有毒 气体。从业人员应了解氟利昂的危险性并采取相应的防护措施，如佩 戴呼吸器，确保操作环境的通风良好等。 3.2 氨气的危险性及防范措施 氨气是制冷工业中常用的一种制冷剂，但它具有刺激性气味和 高毒性。从业人员应避免长时间暴露在氨气环境中，并学会正确地处 理泄漏事故。 3.3 高温设备的危险性及防范措施 制冷设备中的高温部件、燃烧器等可能对从业人员造成烫伤或 火灾。从业人员应该牢记高温设备的危险性，遵守操作规程，正确使 用防护措施。 4. 应急措施和事故处理 4.1 应急预案的制定 制冷安全培训中必须包含应急预案的制定。从业人员需要了解 如何应对突发事故，如泄漏、火灾等，以减轻事故带来的损失和危害。
制冷机组安全培训 1. 引言 制冷机组是一种广泛应用于工业、商业和家庭环境中的设备，用于提供制冷和空调服务。然而，由于其特殊性质和运行要求，制冷机组也存在一定的安全风险。为了保障员工和设备的安全，制冷机组的安全培训十分必要。本文将介绍制冷机组的安全培训内容和注意事项，以提高员工安全意识和应对应急情况的能力。 2. 制冷机组安全培训内容 2.1 基本知识 在制冷机组的安全培训中，首先需要介绍基本知识。包括以下内容：•制冷机组的组成和工作原理 •常见的制冷机组类型和应用场景 •制冷机组的运行参数和安全指标 •制冷机组的常见故障和故障排除方法 这些基本知识将帮助员工充分了解制冷机组的特点和要求，提高其对设备运行状态的监测和诊断能力。 2.2 安全操作规程 制冷机组的安全操作规程是培训中非常重要的一部分。作为操作人员，员工需要明确了解以下内容： •制冷机组的启动和停止过程 •制冷机组运行参数的设定和调整 •制冷机组的日常维护和保养 •紧急情况下的应急措施和救援步骤 安全操作规程的学习和遵守将有效降低操作错误和事故的发生概率，保障员工和设备的安全。 2.3 安全设备和防护措施 制冷机组的安全设备和防护措施是维护员工安全的重要保障。在安全培训中，需要重点介绍以下内容： •紧急停机按钮和应急报警装置的作用和使用方法
•安全防护装置和装置的安装和维护 •个人防护装备的佩戴和使用 通过了解和正确使用安全设备和防护措施，可以最大限度地减少安全事故的发生，保护员工的安全。 2.4 危险识别和风险评估 制冷机组的安全培训中，还需要培养员工的危险识别和风险评估能力。这包括以下内容： •识别制冷机组可能存在的危险和风险因素 •评估危险和风险的程度和潜在影响 •制定相应的安全控制措施和防范措施 通过培养员工的风险意识和能力，有助于提前预防和减少安全事故的发生。 3. 制冷机组安全培训注意事项 3.1 培训内容的针对性 制冷机组安全培训的内容应该根据具体的工作环境和制冷机组类型进行调整。不同类型的制冷机组可能存在不同的安全风险和应对方法，因此培训内容应具有针对性，满足员工实际需求。 3.2 培训方法的多样性 为了提高培训效果，可以采用多种培训方法。例如，可以结合理论与实践相结合的方式，通过案例分析和模拟操作等活动，帮助员工加深理解和掌握制冷机组的安全知识和操作技能。 3.3 培训的定期性和持续性 制冷机组安全培训不是一次性的活动，而是需要定期进行的。由于制冷机组的技术更新和员工的流动性，定期的安全培训可以不断提醒员工并补充新的知识和技能。 3.4 培训结果的评估和改进 制冷机组安全培训结束后，应对培训结果进行评估。通过收集员工的反馈意见和实际运行情况的观察，及时调整和改进培训内容和方法，以提高培训效果。 4. 结论 制冷机组的安全培训对于保障员工和设备的安全具有重要意义。通过学习基本知识、掌握安全操作规程、正确使用安全设备和防护措施以及培养危险识别和风险
制冷技术实用培训教程 制冷技术是一种广泛应用于航空、冷链物流、能源供应等众多领域的重要技术。为了满足不同行业对制冷技术人才的需求，提供一份实用的制冷技术培训教程是非常有必要的。 第一部分：制冷原理 1.制冷循环原理：介绍常见的制冷循环，如蒸发冷凝循环、吸收制冷循环等，以及各种制冷剂的特性，包括制冷剂的物理性质和热力性质。 2.制冷系统组成：详细介绍制冷系统的组成部分，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等，并解释其工作原理和相互之间的关系。 第二部分：制冷设备 1.压缩机：介绍常见的压缩机种类、结构和工作原理，并讲解如何选择合适的压缩机以及如何进行维护和保养。 2.冷凝器和蒸发器：介绍常见的冷凝器和蒸发器种类、结构和工作原理，并解释如何选择合适的冷凝器和蒸发器以及如何进行维护和保养。 3.节流装置：介绍常见的节流装置种类、结构和工作原理，并讲解如何选择合适的节流装置以及如何进行维护和保养。 第三部分：制冷系统维护与故障排除 1.制冷系统维护：详细介绍制冷系统的维护方法，包括定期保养、清洗和更换零部件等，以及如何调整制冷系统的运行参数，使其保持最佳的工作状态。
2.制冷系统故障排除：列举常见的制冷系统故障，并讲解如何通过排 查和诊断故障来找到解决方法，以及如何避免故障的发生。 第四部分：制冷技术应用案例 1.肉类冷链物流：介绍肉类冷链物流中常用的制冷技术和设备，如冷库、冷藏车等，并讲解如何通过合理的制冷技术来确保肉类产品质量和安 全性。 2.航空制冷技术：介绍航空制冷技术的应用场景和常见设备，如飞机 空调系统、冷藏舱等，并解释如何通过制冷技术来满足航空业对温控要求。 3.能源供应制冷：介绍能源供应领域中常用的制冷技术和设备，如冷 水机组、制冷站等，并讲解如何通过制冷技术来提高能源供应的效率和可 靠性。 通过以上的培训教程，学员将能够全面了解制冷技术的基本原理、常 用设备以及维护和故障排除方法，同时也能够了解制冷技术在不同行业中 的应用案例，为今后在相关领域的工作积累实践经验。
制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训 介绍 制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训是为了提高从业人员的技能和安全 意识，确保他们能够正确操作和维护制冷与空调设备。本文档将介绍制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训的内容和要求，帮助从业人员理解和掌握相关知识。 培训内容 1. 制冷与空调设备的基本原理 在开始操作和维护制冷与空调设备之前，从业人员需要理解制冷与空调设备的 基本原理。本部分将介绍制冷循环原理、空调制冷系统的组成和工作原理等内容，帮助从业人员建立起对制冷与空调设备的基本概念和理解。 2. 制冷与空调设备的操作流程 正确的操作流程是保证制冷与空调设备正常工作的关键。本部分将详细介绍制 冷与空调设备的启动、运行和停止等操作流程，包括设备的开关操作、温度和湿度调节等操作要点，让从业人员能够掌握正确的操作流程。 3. 制冷与空调设备的维护与保养 为了保证制冷与空调设备的长期稳定运行，定期的维护与保养工作非常重要。 本部分将介绍制冷与空调设备的常见故障排除方法、设备的清洁和维护要点等内容，帮助从业人员了解和掌握有效的维护与保养技巧。 4. 制冷与空调设备的安全操作 制冷与空调设备的操作过程中存在一定的安全风险，从业人员需要具备一定的 安全意识和正确的操作技能。本部分将介绍制冷与空调设备操作中的安全注意事项，包括高压电、低温等安全风险的防范措施，帮助从业人员提高安全意识。 培训要求 1. 参与资格 制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训面向从事相关工作的从业人员，包 括维修人员、操作人员等。参与培训的人员需要具备相关的从业背景和基础知识，并且按照规定参加培训。
2. 学习时间和方式 培训时间根据培训内容的复杂程度和参与人员的实际情况而定，一般为几天或 几周。培训可以采用面授、在线学习等方式进行，根据实际情况选择最适合的学习方式。 3. 学习评估和证书发放 在培训结束后，参与人员需要进行学习评估，通过评估后才能获得相应的证书。证书是参与人员具备从事制冷与空调设备运行操作作业操作资格的重要凭证，可以在就业时提供一定的优势。 结论 制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训是提高从业人员技能和安全意识的 重要途径，可以帮助从业人员掌握正确的操作方法和维护技巧，提高工作效率和安全性。参与培训的人员需要按照要求参加培训并通过评估，获得相应的证书。希望本文档能够帮助读者理解和关注制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训的重要性和内容。
制冷安装与维修培训课件 制冷安装与维修培训课件 制冷技术在现代社会中扮演着重要的角色，无论是家庭、商业还是工业领域， 都离不开制冷设备的应用。然而，随着科技的不断发展，制冷设备的种类越来 越多样化，对于制冷安装与维修人员的要求也越来越高。为了提高制冷安装与 维修人员的技能水平，培训课件成为了必不可少的工具。 一、制冷安装技术 制冷安装技术是制冷领域中最基础的技能之一。在制冷设备的安装过程中，需 要掌握一系列的操作步骤和技巧。首先，需要了解不同类型的制冷设备的特点 和工作原理，以便根据实际情况进行选择和安装。其次，需要熟悉制冷系统的 管道布局和连接方式，确保管道的安装质量和密封性。此外，还需要掌握制冷 设备的电气连接和控制系统的调试方法。 二、制冷维修技术 制冷设备的维修是保证其正常运行的关键环节。制冷维修技术需要掌握故障诊 断和排除的方法，以及常见故障的处理技巧。在故障诊断中，需要通过观察和 测试来确定故障的具体原因，然后采取相应的维修措施。在处理常见故障时， 需要熟悉各个部件的拆装方法和维修常识，以确保维修过程的安全性和有效性。 三、制冷设备的保养与维护 除了及时修复故障之外，制冷设备的保养与维护也是非常重要的。定期的保养 和维护可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。制冷设备的保养与维 护包括清洁、润滑、调整和检查等工作。清洁可以去除设备表面的灰尘和污垢，保持设备的外观整洁和散热效果。润滑可以减少设备的摩擦和磨损，提高设备
的运行效率。调整和检查可以发现设备的潜在问题，及时采取措施进行修复。四、制冷安装与维修的安全注意事项 在进行制冷安装与维修工作时，安全是首要考虑的因素。制冷设备涉及到高压、高温和有毒物质，一旦操作不当可能会导致严重的事故。因此，制冷安装与维 修人员需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。在操作过程中，需要佩戴个 人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。此外，还需要熟悉应急处理 措施，以应对突发情况。 五、培训课件的设计与应用 制冷安装与维修培训课件的设计与应用是提高培训效果的关键。培训课件应该 结合实际案例和操作演示，将理论知识与实践操作相结合。课件设计应该注重 逻辑性和层次性，将内容分为不同的模块和章节，以便学员更好地理解和掌握。此外，培训课件还应该配备相应的练习题和案例分析，以检验学员的学习效果 和应用能力。 总结： 制冷安装与维修是一项需要专业知识和技能的工作。通过制冷安装与维修培训 课件的学习，可以提高制冷安装与维修人员的技能水平，为他们在实际工作中 提供更好的支持。然而，培训课件只是一种工具，真正的学习和提高还需要学 员的努力和实践。只有不断学习和积累经验，才能成为一名优秀的制冷安装与 维修人员。
涉氨制冷企业标准培训教材 前言 随着工业化进程的不断推进，各种制冷设备在生产、生活中的应用 越来越广泛。在制冷设备中，氨制冷设备是一种较为常见的制冷设备。但是，由于氨在一定条件下具有毒性、易燃等危险性，因此，在氨制 冷设备的设计、安装、使用、维护等方面都需要严格遵守相关的标准 和规范，以确保设备的安全性和可靠性。 为了加强涉氨制冷企业的安全管理和技术培训工作，制定标准的培 训教材对于提高企业员工的安全意识和技术能力，加强企业的安全管 理具有非常重要的意义。本教材旨在为涉氨制冷企业制定一套基本的 标准培训教材，以便企业能够根据自身的情况进行相应的修改和补充。 一、涉氨制冷企业基本安全管理要求 1.企业负责人应当对涉氨制冷设备的安全工作负主体责任， 并组织制定制定涉氨制冷设备的安全管理制度。 2.涉氨制冷设备的选型、设计、安装、改造、维护和检验等 应按照国家有关标准和规范进行，并应当经过专业机构的审核。 3.发生涉氨制冷设备事故，企业应当立即进行应急处置，并 向当地有关部门报告，同时配合有关部门进行调查处理。 4.企业应当定期开展安全培训和技术培训工作，提高员工的 安全意识和技术能力。
二、涉氨制冷设备的基本安全要求 1.涉氨制冷设备的选型、设计、安装、改造、维护和检验等 应按照GB 50082-2009《工业企业设计安全规范》等国家有关标准和规范进行，并应当经过专业机构的审核。 2.涉氨制冷设备应当安装警报装置和自动泄漏报警装置，用 于检测氨气的泄漏情况。 3.涉氨制冷设备的泄漏情况应当通过相应的泄漏防范措施防 止氨气泄漏和扩散，例如：安装泄漏报警装置、加设泄漏口、设置浓度监测点。 4.涉氨制冷设备的操作人员应当经过专业技术培训，并取得 相应的资格证书。同时，涉氨制冷设备在运行过程中应当加强现场管理，例如：加设围栏、标志、告示牌等。 5.涉氨制冷设备应当具备防止氨气泄漏和腐蚀的措施，例如： 防腐、喷涂防腐漆，以及设置氨气排放口等。 三、涉氨制冷设备操作规范 1.操作人员应当接受专业技术培训并具有相应的岗位资格证 书； 2.操作人员应当定期进行安全教育和技术培训； 3.操作人员应当熟知涉氨制冷设备的工作原理、结构特点、 使用说明书等相关信息；
制冷螺杆压缩机培训课件 制冷螺杆压缩机培训课件 制冷螺杆压缩机是一种常用于工业制冷领域的设备，它通过压缩制冷剂来实现 冷却效果。在制冷行业中，螺杆压缩机被广泛应用于空调、冷库、冷藏车等领域。为了更好地了解和掌握螺杆压缩机的工作原理和维护方法，进行一次专业 的培训课程是非常必要的。 首先，我们来了解一下螺杆压缩机的工作原理。螺杆压缩机通过两个相互啮合 的螺杆来实现制冷剂的压缩。其中一个螺杆称为主动螺杆，另一个螺杆称为被 动螺杆。当主动螺杆旋转时，被动螺杆也会跟随旋转，两个螺杆之间的啮合空 间逐渐减小，从而将制冷剂压缩。压缩后的制冷剂会进入冷凝器，通过散热的 方式将热量释放出去，然后再进入蒸发器进行制冷。 螺杆压缩机具有高效、稳定的特点。相比于其他类型的压缩机，螺杆压缩机的 运转更加平稳，噪音更低，能耗更少。这使得螺杆压缩机成为许多工业制冷系 统的首选设备。在培训课程中，我们需要详细了解螺杆压缩机的各个部件和其 工作原理，以便能够更好地进行运维和维修工作。 其次，螺杆压缩机的维护保养也是非常重要的。正常的维护保养可以延长螺杆 压缩机的使用寿命，提高其工作效率。在培训课程中，我们需要学习如何正确 地对螺杆压缩机进行日常维护，包括定期清洗、润滑、紧固螺栓等工作。同时，我们还需要学习如何判断螺杆压缩机是否存在故障，并学习相应的故障排除方法。 另外，培训课程还应该包括一些实践操作环节。通过实际操作，我们能够更加 直观地了解螺杆压缩机的工作过程和维护方法。例如，我们可以模拟螺杆压缩
机的运转过程，观察其工作状态，学习如何调整参数以达到最佳的工作效果。此外，我们还可以学习如何正确地拆卸和安装螺杆压缩机的部件，以及如何使用相关的工具和设备。 总之，制冷螺杆压缩机培训课件是一项非常重要的培训内容。通过培训，我们可以更好地了解螺杆压缩机的工作原理和维护方法，提高我们的专业知识和技能。这对于提高我们的工作效率，保证制冷系统的正常运行具有重要意义。因此，我们应该积极参加相关的培训课程，不断提升自己的专业水平。
制冷设备与技术培训课程 1. 简介 制冷设备与技术是当今社会不可或缺的一项重要技术，它在工业、商业和家庭 等多个领域都发挥着重要作用。为了培养制冷领域的人才，提升制冷设备的应用水平，制冷设备与技术培训课程应运而生。本文将介绍制冷设备与技术培训课程的内容和目标，以及课程的组织形式和教学方法。 2. 内容和目标 制冷设备与技术培训课程旨在培养学员对制冷设备和技术的深入理解和掌握， 并提供相关实践经验。课程主要包括以下内容： 2.1 制冷原理 课程将深入讲解制冷原理，包括蒸发冷却、压缩与膨胀、制冷剂循环等基本原理，使学员能够理解制冷过程和制冷循环的工作原理。 2.2 制冷设备 课程将介绍不同类型的制冷设备，包括家用冰箱、商用冷柜、中央空调系统等，学员将了解这些设备的结构、工作原理和维护方法。 2.3 制冷系统 课程将详细介绍制冷系统的组成和运行原理，包括制冷机组、冷却塔、冷凝器、蒸发器、压缩机等，学员将了解不同部件之间的相互作用和协调关系。 2.4 制冷技术 课程将介绍一些常用的制冷技术，包括制冷剂选择、制冷系统设计、制冷设备 安装和调试等，学员将学会如何选择适合的制冷剂、设计满足需求的制冷系统，并了解制冷设备的安装和调试流程。 2.5 安全与维护 课程将强调制冷设备使用中的安全问题，包括制冷剂泄漏、电气安全等，学员 将学会如何预防和处理这些安全隐患。同时，课程还将介绍制冷设备的日常维护和保养方法，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
3. 组织形式和教学方法 3.1 组织形式 制冷设备与技术培训课程采用线上线下相结合的方式进行。课程设有理论教学 和实践操作两个环节。 •理论教学：通过在线教学平台进行，包括课件演示、教师讲解和案例分析等环节。学员可以在规定时间内登录平台观看教学视频，也可以自主学习。 •实践操作：为了提高学员的动手能力，课程将安排实践操作环节。学员将在指导下进行一些制冷设备的组装、维修和调试活动，以锻炼实际应用能力。 3.2 教学方法 •线上教学：采用教师讲解、课件演示等方式，结合实例和案例分析，以提高学员的理论水平。 •线下实践：学员在指导下进行实践操作，以提高学员的动手实践能力和解决实际问题的能力。 •互动讨论：学员可以通过在线平台互相交流和讨论，分享学习心得和问题，提高学习效果。 •案例分析：通过分析真实的制冷设备故障案例，帮助学员理解和掌握解决问题的方法和技巧。 4. 总结 制冷设备与技术培训课程旨在为制冷领域的从业人员和有志于从事制冷技术的 人提供全面的培训和实践机会。通过理论教学和实践操作的相结合，学员将能够深入了解制冷原理、掌握制冷设备和技术的应用方法，并具备解决实际问题的能力。本课程将成为学员在制冷领域发展的重要一步。
制冷作业培训 制冷作业是指通过对空间或物体进行降温的过程，常用于保持物体的低温状态或者控制环境温度。制冷作业在很多领域都有广泛的应用，如冷链物流、食品加工、医药储存等。为了保证制冷作业的安全和效果，进行制冷作业的人员需要接受专门的培训。 制冷作业培训应包括对制冷原理的讲解。制冷原理是制冷作业的基础，了解制冷原理有助于操作人员理解制冷设备的工作原理和操作规程。在培训中，可以通过讲解蒸发冷却、制冷剂循环等基本概念，使学员对制冷原理有更深入的了解。 培训内容应包括制冷设备的操作技能。制冷设备有很多种类，如冷库、冷藏车、冷冻机等。不同的设备在操作上有一些差异，培训中应针对不同设备的操作特点进行讲解。学员需要学习如何正确启动、停止和调节制冷设备，以及如何安全地清洁和维护设备。 制冷作业培训还应包括制冷安全知识的传授。制冷作业涉及到一些危险因素，如高压制冷剂的泄漏、设备故障引起的火灾等。学员需要学习如何正确使用个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等。此外，还需要学习如何正确应对紧急情况，如制冷设备故障时的紧急处理措施。 制冷作业培训还应包括制冷设备的故障排除和维修技能的培训。制
冷设备在使用过程中难免会出现故障，学员需要学习如何判断故障原因并采取相应的维修措施。在培训中，可以通过案例分析和模拟实操的方式，让学员熟悉制冷设备的常见故障和维修方法。 制冷作业培训还应注重操作规程和环保意识的培养。学员需要学习制冷操作的规范要求，如操作程序、操作注意事项等。同时，还应强调环保意识，教育学员正确处理废弃制冷剂和废旧设备，减少对环境的污染。 制冷作业培训需要进行实际操作的训练。通过实际操作，学员可以将理论知识应用到实际工作中，提高操作技能和应对突发情况的能力。在实际操作训练中，应注意安全风险的控制，确保学员的人身安全。 制冷作业培训是提高制冷作业人员技能和安全意识的重要途径。培训内容应包括制冷原理、设备操作技能、安全知识、故障排除和维修技能、操作规程以及环保意识等方面。通过系统的培训，可以提高制冷作业人员的综合素质，保证制冷作业的安全和效果。
制冷设备操作培训方案1. 培训目标 通过本培训方案，参训人员将能够掌握以下内容：•理解制冷设备的基本原理 •熟悉常见的制冷设备的组成和工作原理 •掌握制冷设备的操作技巧和注意事项 •理解制冷设备的维修与保养方法 •养成良好的安全操作习惯，提高工作效率2. 培训内容 2.1 制冷设备基本原理 •温度与压力的关系 •制冷循环过程及其工作原理 2.2 常见的制冷设备 •压缩机 •冷凝器 •膨胀阀 •蒸发器 •制冷剂 2.3 制冷设备的组成和工作原理 •制冷剂在制冷系统中的流程 •制冷设备的主要组成部分 •各部件的工作原理及其相互关系 2.4 制冷设备的操作技巧和注意事项 •操作前的准备工作 •制冷设备的开关机操作 •温度和压力的监测与调节 •制冷设备的常见故障排除方法 2.5 制冷设备的维修与保养方法 •制冷设备的日常保养 •常见故障的诊断与维修
•定期维护的重要性和方法 2.6 安全操作与工作效率提高 •安全操作规范和注意事项 •紧急情况的处理方法 •提高工作效率的技巧和方法 3. 培训方法 本次培训将采用以下多种教学方法： •理论讲授：通过讲师的详细讲解，使参训人员理解制冷设备的基本原理、工作机制以及操作细节。 •示范操作：讲师将现场演示常见的制冷设备的操作流程和注意事项，帮助参训人员掌握正确的操作技巧。 •互动讨论：讲师将提供问题讨论和案例分析，鼓励参训人员积极参与并提出自己的观点和问题，加深对制冷设备操作的理解。 •实践操作：参训人员将进行实际的制冷设备操作练习，通过亲自动手操作，提高技能水平。 4. 培训评估 培训结束后，将进行以下评估来检验参训人员的培训效果： •笔试：参训人员将进行一次笔试，测试对制冷设备操作知识的掌握程度。 •操作练习：讲师将观察参训人员的实际操作，并评估其操作技巧和注意事项的掌握情况。 •参训人员反馈：参训人员将填写反馈表，评价培训课程的内容和讲师的教学效果，提出改进建议。 5. 培训计划 本次培训计划为期3天，具体安排如下： •第一天：制冷设备基本原理和常见设备的介绍。 •第二天：制冷设备的操作技巧和注意事项的讲解及示范操作。 •第三天：制冷设备的维修与保养方法、安全操作和工作效率提高的讲解及实践操作。 6. 培训资料 培训资料将包括以下内容：
制冷与空调实用的培训知识~ 一、空调的基本概念及制冷剂 1、空调： 空调即空气调节器（Air Conditioner）。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到要求。 2、两个概念 显热：热量的增加或减少不会导致状态的变化，能够用温度计测量。 潜热：状态发生改变而温度或压力没有变化时的热量。潜热不能用温度计测量。 3、制冷剂制冷剂，又称冷媒、致冷剂、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。 二、国内常见的空调机组及使用场所目前国内常见的机组主要有一下几种： 1、VRV中（小）型空调机组主要使用场所：大面积多居室的单元房、复式住宅、庭院别墅、高档商住楼、单元式办公写字楼等。 2、小型分体机组：主要使用场所：家庭住户、庭院别墅、会议室、小型宾馆、中小型餐馆等。 3、风管机空调组主要使用场所：商场、酒店大厅、大型会议室、餐厅、食堂、机场、娱乐场所等。 4、水机空调组主要使用场所：别墅、医院、宾馆、酒店、办公、
写字楼、机场、娱乐场所 三、变频空调与普通空调的区别所谓的“变频空调”是与传统的“定频空调”相比较而产生的概念。众所周知，我国的电网电压为220伏、50赫兹，在这种条件下工作的空调称之为“定频空调”。由于供电频率不能改变，传统的定频空调的压缩机转速基本不变，依靠其不断地“开、停”压缩机来调整室内温度，其一开一停之间容易造成室温忽冷忽热，并消耗较多电能。 而与之相比，“变频空调”是以变频器改变压缩机供电频率，调节压缩机转速。依靠压缩机转速的快慢达到控制室温的目的，室温波动小、电能消耗少，其舒适度大大提高。 而运用变频控制技术的变频空调，可根据环境温度自动选择制热、制冷和除湿运转方式，使居室在短时间内迅速达到所需要的温度并在低转速、低能耗状态下以较小的温差波动，实现了快速、节能和舒适控温效果。 供电频率高，压缩机转速快，空调器制冷（热）量就大；而当供电频率较低时，空调器制冷（热）量就小。这就是所谓“变频”的原理。变频空调的核心是它的变频器，是通过对电流的转换来实现电动机运转频率的自动调节，[本文来源：制冷百科微信公众号]。把50Hz 的固定电网频率改为30至130Hz的变化频率，同时，还使电源电压范围达到142V至270V，彻底解决了由于电网电压的不稳定而造成空调器不能正常工作的难题。 变频空调每次开始使用时，通常是让空调以最大功率、最大风量进行制热或制冷，迅速接近所设定的温度。由于变频空调通过提高压缩机工作频率的方式。 变频空调器的室内风机自动运行时，转速会随压缩机的工作频率在12档风速范围内变化，由于风机的转速与空调器的能力配合较为合理，实现了低噪音的宁静运行。[本文来源：制冷百科微信公众号]。当空调高功率运转，迅速接近所设定的温度后，压缩机便在低转速、低
制冷工安全培训计划 一、培训目的 制冷工是指在制冷设备的安装、维修、保养、测试及调试等工作过程中负责操作和维护的 专业人员。为了确保制冷工人员的安全意识和技能水平，提高工作效率，降低事故发生率，保障员工生命安全和设备正常运行，公司特别制定了本培训计划。 二、培训对象 本次培训主要面向公司制冷工，同时也欢迎其他相关工作人员参与，如安全管理人员、维 修人员等。 三、培训内容 1. 制冷工作的基本常识 - 制冷工作的相关法律法规和标准 - 制冷设备的基本结构和原理 - 制冷工作中的常见危险及预防措施 2. 制冷设备的安全操作 - 制冷设备的启动、停止、调试步骤 - 制冷设备的操作注意事项 - 制冷设备的常见故障处理 3. 制冷工作场所的安全环境 - 制冷工作场所的安全规章制度 - 制冷设备周围的安全警示标识 - 制冷工作场所的危险源识别和防范 4. 制冷工具和设备的安全使用 - 制冷工作所需要的各种工具的使用方法 - 制冷设备的维护保养工具的使用 - 制冷设备的安全隔离和解体方法 5. 事故应急处理
- 制冷设备事故预防和处理常识 - 制冷设备事故应急处理流程 - 制冷设备事故后的事故调查、报告和救助 6. 安全文化建设 - 安全意识和风险防范的重要性 - 安全生产责任制、考核制度及奖惩机制 - 安全生产常识教育和宣传活动 四、培训方式 本次培训将采用多种方式进行，包括但不限于： - 理论讲解：通过专业讲师讲解，结合案例分析，深入浅出地讲解制冷工作安全常识和操 作技能。 - 车间实操：安排制冷工进行实际操作练习，加深学员对制冷设备的了解和掌握。 - 视频教学：播放相关制冷工作安全操作视频，提供直观的操作演示和事故救助案例分析。 五、培训时间与地点 本次培训计划定于2023年4月15日至4月18日，地点为公司办公大楼会议室。 六、培训考核与评估 培训结束后，将进行笔试和实操考核，以评估学员的学习成果。通过考核的学员将颁发制 冷工安全操作证书，并记录在档案中。 七、培训后续跟进 培训结束后，将建立制冷工安全知识的持续教育体系，定期开展安全生产例会、技能培训 等活动，加强对制冷工作环境和设备的安全监管，推动公司安全生产工作的深入开展。 八、其他事项 本培训计划如有调整，将提前通知相关人员。学员在培训期间应认真听讲、积极参与、勤 加练习，切实将制冷工作安全常识和技能融会贯通。 以上为制冷工安全培训计划，希望学员们在培训期间认真学习，牢记安全第一，严格遵守 操作规程，确保安全生产。祝愿本次培训取得圆满成功！
制冷技术及设备培训教案 一、教学目标 •了解制冷技术的基本概念和原理 •掌握制冷设备的基本性能参数和使用方法 •学习制冷系统的运行原理和调试方法 •培养学员的操作技能和故障排除能力 二、教学内容 2.1 制冷技术基础知识 •制冷技术的定义和分类 •制冷剂的选择与性能评价 •制冷循环原理和基本组成 •制冷系统的分类和应用领域 2.2 制冷设备性能参数及使用方法 •制冷机组的组成和工作原理 •制冷压缩机的类型和工作原理 •制冷设备的安全使用方法 •制冷设备的维护与保养要点 2.3 制冷系统的运行原理和调试方法 •制冷系统的工作流程和组成部分 •制冷系统的压力、温度和流量控制 •制冷系统的安全保护装置 •制冷系统的故障排除和维修方法 2.4 实际操作和案例分析 •制冷设备的启动和停止操作 •制冷设备的参数调整和运行监控 •实际案例的分析和解决方法 •制冷设备的故障排查和修复 三、教学方法 •讲授法：通过讲解制冷技术的概念、原理和应用案例，提高学员对制冷技术的理解和认知。
•演示法：利用实际制冷设备进行演示和操作演示，以加深学员对制冷设备的使用方法和维修技巧的理解。 •实践法：通过实操操作和案例分析，培养学员实际操作和故障排除的能力。 四、教学评估 •学员理论考试：考察学员对制冷技术基础知识和设备性能参数的掌握程度。 •实操操作考核：考察学员在实际操作中的操作技能和故障排除能力。 •案例分析评估：考察学员对实际案例的分析能力和解决问题的能力。 五、教学资源 •制冷技术教材和参考书籍 •制冷设备和实验器材 •实际案例和故障样机 六、教学进度安排 第一天 •上午：制冷技术基础知识讲授和讨论 –制冷技术的定义和分类 –制冷剂的选择与性能评价 –制冷循环原理和基本组成 –制冷系统的分类和应用领域 •下午：制冷设备性能参数及使用方法讲授和演示 –制冷机组的组成和工作原理 –制冷压缩机的类型和工作原理 –制冷设备的安全使用方法 –制冷设备的维护与保养要点 第二天 •上午：制冷系统的运行原理和调试方法讲授和示范 –制冷系统的工作流程和组成部分 –制冷系统的压力、温度和流量控制 –制冷系统的安全保护装置 –制冷系统的故障排除和维修方法 •下午：实际操作和案例分析 –制冷设备的启动和停止操作 –制冷设备的参数调整和运行监控
氨制冷系统安全培训教材 第一章：引言 氨制冷系统在工业领域中被广泛应用，但由于氨气的毒性和易燃性，必须在严格遵守安全操作规程的前提下进行操作和维护。本教材旨在 介绍氨制冷系统的安全要求和操作技巧，帮助相关人员提高工作安全 意识，确保工作场所的安全。 第二章：氨制冷系统的基本原理 2.1 氨的性质及危险性 2.2 氨制冷系统的组成和工作原理 2.3 氨制冷系统的分类及应用领域 第三章：氨制冷系统的安全要求 3.1 设备安全要求 3.1.1 设备设计和安装 3.1.2 设备操作和维护 3.1.3 设备检修和更换 3.2 操作安全要求 3.2.1 操作流程和操作规程 3.2.2 工作人员培训和资质要求
3.3 应急响应和事故处理 3.3.1 氨泄漏应急处理 3.3.2 火灾事故处理 3.3.3 紧急疏散和救援措施 第四章：氨制冷系统的操作技巧 4.1 安全装置的了解和使用 4.1.1 压力、温度和液位安全装置 4.1.2 电气安全装置 4.2 操作仪表的使用 4.2.1 温度、压力和流量仪表的读取和调整 4.2.2 液位仪表的读取和调整 4.3 系统操作流程 4.3.1 启停系统的操作流程 4.3.2 调节系统参数的操作流程 第五章：氨制冷系统的事故预防与处理 5.1 事故预防措施 5.1.1 定期巡检和维护
5.1.2 合理布局和防护设施 5.2 氨泄漏事故的处理 5.2.1 紧急处理步骤 5.2.2 废氨处理和环境保护 5.3 火灾事故的处理 5.3.1 火灾预防和安全措施 5.3.2 火灾事故的应急处理 第六章：氨制冷系统的维护与管理6.1 常规维护工作 6.1.1 清洁和润滑工作 6.1.2 系统零部件更换和维修 6.2 记录和报告 6.2.1 巡检记录和维护记录 6.2.2 事故报告和分析 6.3 培训和管理 6.3.1 新员工培训 6.3.2 安全培训和考核
第一章制冷基础原理 1.简介 制冷实际上是一个热量的传递过程。 热量是能量的一种形式，它只是在温度有差异时才会传递。热力学第二定律指出热量只能从高温处自发传递到低温处，比如水只能从高处往低处流一样。如果不使用水泵等设备做功的话，它不可能自动的从低处流向高处，由此可以得出，制冷装置必须创立一个温差，以保证热量从高温处向低温处流动。 1860年，世界第一台制冷装置诞生了，当时，人们用它来制冰。 今天制冷广泛应用在以下场合： 食品保存、医药、化工工艺、空调、干燥制冰、冷冻冷藏、不油、啤酒、食品加工等等行业，如今制冷和我们的生活休戚相关，随着人类科学技术的发展，人民生活水平的日益提高，制冷应用的范围将会越来越广泛。 2.基本概念 （1）当一个高温物体接触一个低温物体的时候，高温物体的温度将会降低，低温物体的温度将会上升，升到两个物体的温度相同为止。长期以来，人类通过不断的观察和实验，终于意义识到促使两个物体温度平衡的内在原因是由于高温物体将其一部分能量传递给给了低温物体，这种能量我们称之为热能。 （2）制冷是从低于环境温度的物体中吸取热量，产并将其传递给环境的过程。比如当我们的手接触到冰时我们会感觉到凉，实际这是由于我们的体温高于冰的温度，我们手上的高位热能便会自发的向冰中传递，随着热量的传递，我们手上的热能会逐渐的减少，由此手的温度便开始降低，而冰则因吸收了热量其热能逐渐增加，其温度开始上升，因此我们可以看出，如果要让一个物体降低温度，则必须从该物体中取出相应的热量，再比如夏天我们将西瓜放在冰箱中冷却，其目的就是取出西瓜中的热量，降低其温度。 （3）蒸发 下面以水为例，介绍蒸发吸热。水从液态吸收热量变为气态称为蒸发。 当水被加热时，它的温度将会上升直到沸腾为止，水的沸点与压力有关。比例： a.对于一个开口的容器，当它在海拔0米时，水的沸点是100℃。 b.当这个容器被拿到海拔3000米的地方进行加热时，由于大气压力下降，水的沸点只能达到89℃。 c.当我们将这个容器封闭起来，加入10mpa的压力，然后再加热这个容器，此时水的沸点将会达到183℃。 从这个例子我们可以得出液体的沸点与其所处在压力是有关系的。压力越高，其沸点越高，反之当压力越低，其沸点越低。为了使液体沸腾，我们必须加入一定的热量，水由液体变为气体所吸收的热量成为蒸发热。 比如在海拔0米时，我们使1kg100℃的水沸腾，全部变成蒸汽时需要加入539kcal(2260kJ)的热量，如果在上例我们用了3小时小于539kcal的热量去加热水，结果只有一部分水变成了气体，如果容器是封闭的话，我们会得到汽水混合物。此时我们称这部分气体为饱和气体，液体为饱和液体。 （4）冷凝 与蒸发过程相反，冷凝就是使气体放出热量转化为液体的过程，在蒸发过程中，我们需要向液体中加入热量，而冷凝过程中正好相反，我们需要从气体中取出热量。气体的冷凝温度与压力有关。
半导体制冷简介 一、半导体致冷原理 半导体致冷又称为温差电致冷或热电致冷。具有热电能量转换特性的材料，在通过直流电时有致冷功能，因此而得名热电致冷。 总的热电效应由同时发生的五种不同的效应组成，它们是：赛贝克效应、珀尔帖效应、汤姆逊效应、焦耳效应和富里叶效应。 1.赛贝克效应 在两种不同导体构成的回路中，如果两个接头出的温度不同，回路中有电动势存在，这种电动势就称为赛贝克电动势或温差电动势（图一）。 图一赛贝克效应示意图 图中△U是温差电动势，它的大小与两结点间的温差成正比，比例常数为赛贝克系数（也称为温差电动势率），其值为 αab = △U/△T 式中△T为两结点间的温差 每种材料都有固定的赛贝克系数，若用αa和αb表示这两种材料的赛贝克系数，那么由这两种材料所制成的热电偶的赛贝克系数为： αab =|αa－αb| 2.珀尔帖效应： 当直流电流通过由不同导体连接形成的回路时，在结点会产生吸热或放热的现象，这种现象被称为珀尔帖效应。 因为半导体的珀尔帖效应比金属更为强烈，所以用半导体制作的组件可以达到较好的致冷效果（图二）。
图二 半导体致冷示意图 N 型元件的载流子是电子，P 型元件的载流子是空穴。当温差电偶的N 型元件接入直流电正极，P 型元件接入负极时，N 型元件中的电子在电场作用下向下移动，在下端与电源的正电荷聚合，聚合时放热， 同样P 型元件中的空穴在电场作用下向下移动，在下端与电源的负电荷聚合，聚合时放热；同时，电子与空穴在上端分离，分离时吸收热量。当改变电流的方向时，吸热端会变为放热端，放热端会变为吸热端。 3.汤姆逊效应： 当电流通过有温度梯度的导体时，则在导体和周围环境之间进行能量交换（图三）。这种效应只涉及一种材料。 图三 汤姆逊效应示意图 4.焦耳效应： 单位时间内电流通过导体的产生的热量等于导体的电阻和电流的平方的乘积。 Q=R×I 2 低温端 高温端 吸热低温端高温端 放热
制冷工艺 一：制冷理论知识： 制冷的定义：用人工的方法使被冷却物体的热量转移到外界介质（水或者空气），使被冷却物体的热量达到比环境温度更低的温度，并在一定的时间内维持这个温度。 热力学第二定律告诉我们，热量可以自发的通过各种途径从高温物体转移到低温物体，但是不可能自发的从低温物体转移到高温物体，要想实现这个热量的逆向转移过程必须要消耗另外一种能量作为补偿。人工制冷一般都要消耗其他形式的能量。针对我公司目前生产的SS冰箱，则是通过消耗通过电能转化来的机械能来作为补偿，使被冷却物体，冰箱内部达到比环境温度更低的温度。 制冷的方法有很多种：液体汽化法制冷、电制冷、气体膨胀法制冷等。其中常见的比如常见的也是采用最多的液体汽化法制冷，而他又分为蒸汽压缩式制冷和吸收使制冷等。 蒸汽压缩式制冷，是目前采用最广泛的制冷方式，比如说现在的冰箱、家用空调、中央空调、冷库等，采用的都是此种制冷方式。下面就结合我公司目前生产的冰箱为例来重点了解以下蒸汽压缩式制冷的原理：. 自然界存在着一个简单的物理现象：蒸发和冷凝，比如说水在液体变为气体即蒸发的时候要吸收大量的热量，而相反在有气体变为液体即冷凝的时候要向外界周围环境放出大量的热量。蒸汽压缩式制冷就是根据这一简单的物理现象使制冷剂在蒸发器里吸收被冷却物体的热量而沸腾，由液体变为气体来达到制冷的目的。 我们知道目前使用的制冷剂，它在一个大气压下的沸点即饱和温度是-11.7℃，在常温常压下，是气体状态，气体不存在蒸发吸热的状态，那么怎么样才能实现制冷剂在管路里面不停的循环和状态不停的发生变化，由液体变为气体，又由气体变为液体。这需要一定的外界条件，这就是压力。制冷剂他有这样一个特点：制冷剂的沸点即他的饱和温度随着压力的变化而变化，具体的说是随着压力的升高而升高，随着压力的降低而降低。蒸汽压缩式制冷就是根据制冷剂蒸发吸热和这个重要的热点，采用压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器来达到循环制冷的目的，而压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器也被称为蒸汽压缩式制冷的四大件。这四件在蒸汽压缩制冷里面缺一不可，只要是蒸汽压缩制冷方法，就必须以上四大件。要记。 制冷系统的工作原理：压缩机把制冷剂压缩为高温高压的气体，进入冷凝器将热量传给环境介质从而液化成为高压液体，再进入起吸温与过滤作用的干燥过滤器，又经过毛细管节流降低液体的压力进入蒸发器吸热气化（进入蒸发器后的制冷剂已处于低温低压液体状态，严格来说为湿蒸气状态），在蒸