国家标准执行金属材料拉伸实验 一、钢材试验标准： 1、GB/T 228-87 金属材料室温，拉伸试验方法。 2、GB/T 228-2002金属材料室温，拉伸试验方法。 3、新旧标准性能名称对照 4、新旧标准断后伸长率表示方法对照： 结果数值修约间隔变化
二、试样的横截面形状和尺寸： 相关产品标准或协议根据产品的形状和尺寸,可按标准中附录A～D 所规定试样的形状和尺寸。特殊产品可以规定其它不同的试样，试样横截面的形状一般可为圆形、矩形、弧形和环形,特殊情况可以为其它形状。标准中的附录A～D 按照产品的形状规定了主要的试样类型。 三、试样原始标距( Lo)： 1、试样标距分为比例标距和非比例标距两种,因而有比例试样和非比例试样之分。 2、凡试样标距与试样原始横截面积有以下关系的,称为比例标距,试样称为比例试样下: 式中k ———比例系数 5.65 So ———原始横截面积 3、非比例标距(也称定标距)，与试样原始横截面积不存在式(1) 的关系。 4、如果采用比例试样,应采用比例系数 5、k=5. 65 的值,因为此值为国际通用,除非采用此比例系数时不满足最小标距15mm 的要求。 6、在必须采用其他比例系数的情况下, 7、k = 11. 3 的值为优先采用。 8、产品标准或协议可以规定采用非比例标距。 9、不同的标距对试样的断后伸长率的测定影响明显。 三、对试验机和引伸计的要求 1、试验机应符合GB/ T16825 - 1997 规定的准确度级,并按照该标准要求检验。 2、测定各强度性能均应采用1 级或优于1 级准确度的试验机。 3、引伸计是测延伸用的仪器。应把引伸计看成是一个测量系统(包括位移传感器、记录器和显示器) 。 4、引伸计应符合GB/ T12160 - 2002 规定的准确度级,并按照该标准要求定期进行检验。 四、原始横截面积的测量和计算值 1、测量部位和方法 (1) 对于圆形横截面的试样,在其标距的两端及中间三处横截面上相互垂直的两个方向测量直径,取其平均直径计算面积,取三处测得的最小值为试样的原始横截面积 2、原始横截面积的计算值 因为原始横截面积数值是中间数据,不是试验结果数据,所以,如果必须要计算出原始横截面积的值时,其值至少保留4 位有效数字。计算时,常数π应至少取4 位有效数字。 五、原始标距的标记 试样比例标距的计算值应修约到最接近5mm的倍数,中间数值向较大一方修约，标记原始标距的准确度应在±1 %以内。由于标记试样标距装置的检验尚无相应标准,因此,建议试验室应自行检查其准确度。可以用小冲点、细划线或细墨线做标记,标记应清晰,试验后能分辨,不影响性能的测定。对于带头试样,原始标距应在平行长度的居中位置上标出。 六、上屈服强度ReH和下屈服强度ReL的测定 (1) 图解方法(包括自动方法) 引伸计标距应≥1/ 2 L o 。引伸计和试验机应不劣于1 级准确度。试验速率按13. 1 和13. 2 的要求。记录力-延伸曲线或力-位移曲线,或采集力-延伸(位移) 数据,直至超过屈服阶段。按照定义在曲线上判定上屈服力和下屈服力的位置点,判定下屈服力时要排除初始瞬时效应的影响。
金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T228-2002 eqv ISO 6892:1998 金属材料室温拉伸试验方法 Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature 发布 GB/T228-2002 目次 前言Ⅲ ISO前言Ⅳ 1 范围1 2 引用标准1 3 原理1 4 定义1 5 符号和说明5 6 试样6 7 原始横截面积（So）的测定7 8 原始标距（Lo）标记7 9 试验设备的准确度7 10 试验要求8 11 断后伸长率（A）和断裂总伸长率（At）的测定8 12 最大力总伸长率（Agt）和最大力非比例伸长率（Ag）的测定9 13 屈服点延伸率（Ae）的测定9 14 上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）的测定10 15 规定非比例延伸强度（Rp）的测定10 16 规定总延伸强度（Rt）的测定11 17 规定残余延伸强度（Rr）的验证方法11 18 抗拉强度（Rm）的测定11 19 断面收缩率（Z）的测定12 20 性能测定结果数值的修约14 21 性能测定结果的准确度14
22 试验结果处理15 23 试验报告15 附录A（标准的附录）厚度0.1mm～＜3 mm薄板和薄带使用的试样类型16 附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于 4mm线材、棒材和型材使用的试样型17 附录C（标准的附表录）直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试 样类型20 附录D（标准的附录）管材使用的试样类型21 附录E（提示的附录）断后伸长率规定值低于5%的测定方法24 附录F（提示的附录）移位方法测定断后伸长率24 附录G（提示的附录）人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率25 附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（Rp）26 附录I（提示的附录）卸力方法测定规定残余延伸强度（Rr0。2）举例27 附录J（提示的附录）误差累积方法估计拉伸试验的测量不确定度28 附录K（提示的附录）拉伸试验的精密度—根据实验室间试验方案的结果31 附录L（提示的附录）新旧标准性能名称和符号对照34 GB/T228-2002 前言 本标准有效采用国际标准ISO 6892：1998《金属材料室温拉伸试验》。在主要技术内容上与ISO6892：1998相同，但部分技术内容较为详细和具体，编写结构不完全对应。补充性能测定结果数值的修约要求和试验结果处理。增加试样类型。删去附录F（提示的附录）计算矩形横截面试样原始标距用计算图尺；删去附录L（提示的附录）参考文献目录。增加附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（RP）；增加附录L（提示的附录）新旧标准性能名称和符号对照。 本标准合作并修订原国家标准GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》。对原标准在以下方面的技术内容进行了较大修改和补充： ——引用标准； ——定义和符号； ——试样； ——试验要求； ——性能测定方法； ——性能测定结果数值修约； ——性能测定结果准确度阐述。 自本标准实施之日起，代替GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》。 本标准的附录A∽D都是标准的附录。 本标准的附录E∽L都是提示的附录。 本标准由原国家冶金工业局提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
塑料测试方法国家标准 1．GB1033—70 塑料比重试验方法 2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3．GB1035—70 塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036—70 塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410—78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13．GB1041—79 塑料压缩试验方法 14．GB1042—79 塑料弯曲试验方法 15．GB1043—79 塑料简支梁冲击试验方法 16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．GB1634—79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法 18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20．GB1841—80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21．GB 1842—80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22．GB1843—80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23．GB1846—80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24．GB1847—80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28．GB2409—80 塑料黄色指数试验方法 29．GB2410—80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32．GB1657—81 增塑剂折光率的测定 33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂—钴比色法） 35．GB1665—81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36．GB1666-81 增塑剂比重的测定(韦氏天平法） 37．GB1667—81 增塑剂比重的测定（比重瓶法） 38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一） 39．GB1669—81 增塑剂加热减量的测定 40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法） 42．GB1672—81 增塑剂体积电阻系数的测定
金属材料拉伸试验国家标准 金属材料拉伸试验是评价金属材料力学性能的重要手段，也是金属材料力学性 能测试的基本方法之一。为了保证金属材料拉伸试验的准确性和可靠性，国家对金属材料拉伸试验进行了规范，制定了相应的国家标准，以确保金属材料拉伸试验结果的准确性和可比性。 国家标准对金属材料拉伸试验的各个环节进行了详细的规定，包括试样的制备、试验设备的选择和校准、试验方法、试验过程中的环境条件等。在试验前，需要对试样进行加工，确保试样的尺寸和形状符合国家标准的要求，以保证试验结果的准确性。试验设备的选择和校准也是十分重要的，只有选择合适的设备并进行正确的校准，才能得到可靠的试验结果。 在进行金属材料拉伸试验时，需要严格按照国家标准规定的试验方法进行，包 括试验参数的选择、试验过程中的操作要求等。试验过程中的环境条件也需要符合国家标准的规定，如温度、湿度等因素都会对试验结果产生影响，因此需要严格控制。 国家标准对金属材料拉伸试验结果的处理和分析也进行了规定，包括试验数据 的采集、处理方法、结果的分析和判定等。只有按照国家标准的要求进行试验和数据处理，才能得到准确可靠的试验结果。 金属材料拉伸试验国家标准的制定和执行，保证了金属材料力学性能测试的准 确性和可比性，为金属材料的设计、选材和使用提供了可靠的依据。同时，也促进了金属材料行业的发展和进步，推动了金属材料技术的提升和创新。 总之，金属材料拉伸试验国家标准是金属材料行业的重要标准之一，对于保证 金属材料力学性能测试的准确性和可靠性起着至关重要的作用。只有严格按照国家标准的要求进行金属材料拉伸试验，才能得到准确可靠的试验结果，为金属材料的研究、生产和应用提供可靠的数据支持。
建筑工程材料见证取样检测试验标 准 建筑工程材料见证取样检测试验标准是建筑工程建设和管理过程中的重要环节之一。建筑工程材料主要包括水泥、钢筋、混凝土、砖瓦、玻璃、涂料、隔热材料等，这些材料的品质直接关系到建筑工程的安全性、耐久性和美观性。 建筑工程材料见证的目的是确保建筑工程材料的安全性和质量，维护建筑工程的安全、稳定和可持续性发展。建筑工程材料见证的重要性在于可以保证建筑工程材料符合国家和地方法规标准，确保材料的质量和安全性。建筑工程材料见证需要严格按照国家和地方有关法规标准进行取样、检测、测试和验收，确保建筑工程的质量。 建筑工程材料见证的标准需要根据不同的材料种类和用途而设定。例如，钢筋的见证标准应包括钢筋的材质、化学成分、力学性能、尺寸、表面形态和表面质量等方面；混凝土的见证标准则包括混凝土的配合比、流动性、抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗冻性、耐久性等方面。 建筑工程材料见证需要贯穿于建筑工程建设和管理的各个环节之中。在建筑工程设计阶段，应根据建筑工程的需要确定建筑工程材料及其质量标准。在建筑工程施工阶段，应根据建筑工程材料的取用情况进行现场取样、标识、保存和传递。在
建筑工程验收阶段，应根据建筑工程材料的检测和测试结果进行验收评估，并进行必要的整改和改进。 建筑工程材料见证需要遵循一系列的标准和规程。例如，国家标准GB/T 50205-2019《建筑工程质量检验抽样检验规则》等建筑工程质量检验标准，要求对建筑工程材料的抽样、检验和验收进行详细规定。在取样检测和测试中，还需要与相关检测机构进行紧密合作，遵守相关流程和规范，确保检测结果的准确性和可靠性。 总之，建筑工程材料见证具有至关重要的作用，直接影响到建筑工程质量和工程安全。建筑工程材料见证需要严格遵守国家和地方法规标准，对建筑工程材料进行现场取样、检测、测试和验收，确保建筑工程的材料质量安全和符合规范标准。同时，建筑工程材料见证还需要严格执行与相关检测机构的合作流程和规范，确保见证工作的严谨性和有效性。
建筑工程材料检测规范标准 建筑工程材料检测规范标准 一、引言 建筑工程材料是建筑项目的基础，其质量直接影响到建筑的安全性、耐久性和功能性。为了确保建筑工程材料的质量，本文将介绍建筑工程材料检测的规范标准。 二、建筑工程材料检测的规范 1、检测样本：在进行材料检测时，必须从待检测材料中选取具有代表性的样本。样本的选择应考虑到材料的性质、用途、规格等因素。 2、检测环境：材料检测应在特定的环境下进行，以确保检测结果的准确性。例如，温度和湿度应控制在一定的范围内，以避免对检测结果产生影响。 3、检测设备：检测设备应经过校准，以确保检测结果的准确性。此外，设备应按照规定的方法和程序进行操作。 4、检测方法：应根据待检测材料的性质和用途选择合适的检测方法。例如，对于金属材料的检测，可以采用拉伸试验、弯曲试验等；对于非金属材料的检测，可以采用抗压强度试验、抗折强度试验等。 三、建筑工程材料检测的标准
1、国家标准：国家颁布的材料检测标准是材料检测的重要依据。这些标准包括GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）等。 2、行业标准：不同行业也有自己的材料检测标准。例如，建筑行业有JGJ（建筑工业行业标准）等。 3、国际标准：在国际上，ISO（国际标准化组织）和ASTM（美国材料与试验协会）等组织制定了一系列材料检测标准。 四、建筑工程材料检测的实际应用 1、材料选购：通过材料检测，可以确定不同品牌、型号的材料质量，为选购合适的材料提供依据。 2、材料验收：在材料进场时，通过材料检测可以对其质量进行验收，确保材料符合设计要求。 3、质量控制：在施工过程中，通过定期的材料检测可以及时发现材料质量问题，采取相应的措施进行纠正，确保施工质量。 4、安全保障：材料检测可以确保建筑使用的材料符合安全要求，从而为建筑物的安全提供保障。 五、总结 建筑工程材料检测是确保建筑质量的重要环节。在检测过程中，应遵循相应的规范和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。通过材料检
橡胶及橡胶制品的常用测试方法及其国家标准展开全文 1．未硫化橡胶门尼粘度 GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定 GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定 ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定 ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性（门尼粘度计）的试验方法 JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法 2.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995（2001）橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性 3.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定
ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法 4.橡胶撕裂性能 GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片 ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法 JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法 5.橡胶硬度 GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法（邵式硬度） ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法 ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法 ASTM D1415-1988（2004）橡胶特性—国际硬度的试验方法 JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法 DIN 53505-2000橡胶试验邵式A和D的硬度试验 6.压缩永久变形性能 GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法压缩永久变形 JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法
国家标准－常用塑料及塑料制品性能检测方法标准 1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 17. GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维 增强复合材料 19. GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 32. GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定 33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法 34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法 36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法 37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法 41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法
金属材料室温拉伸试验方法 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 228-2002 eqv ISO 6892:1998 金属材料室温拉伸试验方法 Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature 发布 GB/T 228-2002 目次 前言Ⅲ ISO前言Ⅳ 1 范围 1 2 引用标准 1 3 原理 1 4 定义 1 5 符号和说明 5 6 试样 6 7 原始横截面积（So）的测定 7 8 原始标距（Lo）标记 7 9 试验设备的准确度 7 10 试验要求 8 11 断后伸长率（A）和断裂总伸长率（At）的测定 8 12 最大力总伸长率（Agt）和最大力非比例伸长率（Ag）的测定 9 13 屈服点延伸率（Ae）的测定 9 14 上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）的测定 10 15 规定非比例延伸强度（Rp）的测定 10 16 规定总延伸强度（Rt）的测定 11 17 规定残余延伸强度（Rr）的验证方法 11 18 抗拉强度（Rm）的测定 11 19 断面收缩率（Z）的测定 12 20 性能测定结果数值的修约 14 21 性能测定结果的准确度 14 22 试验结果处理 15 23 试验报告 15 附录A（标准的附录）厚度0.1mm～＜3 mm薄板和薄带使用的试样类型 16 附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm线材、棒材和型材使用的试样型 17 附录C（标准的附表录）直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试 样类型 20
附录D（标准的附录）管材使用的试样类型 21 附录E（提示的附录）断后伸长率规定值低于5%的测定方法 24 附录F（提示的附录）移位方法测定断后伸长率 24 附录G（提示的附录）人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率 25 附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（Rp） 26 附录I（提示的附录）卸力方法测定规定残余延伸强度（Rr0。2）举例 27 附录J（提示的附录）误差累积方法估计拉伸试验的测量不确定度 28 附录K（提示的附录）拉伸试验的精密度—根据实验室间试验方案的结果 31 附录L（提示的附录）新旧标准性能名称和符号对照 34 GB/T 228-2002 前言 本标准有效采用国际标准ISO 6892：1998《金属材料室温拉伸试验》。在主要技术内容上与ISO6892：1998相同，但部分技术内容较为详细和具体，编写结构不完全对应。补充性能测定结果数值的修约要求和试验结果处理。增加试样类型。删去附录F（提示的附录）计算矩形横截面试样原始标距用计算图尺；删去附录L（提示的附录）参考文献目录。增加附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（RP）；增加附录L（提示的附录）新旧标准性能名称和符号对照。本标准合作并修订原国家标准GB/T 228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》。对原标准在以下方面的技术内容进行了较大修改和补充： ——引用标准； ——定义和符号； ——试样； ——试验要求； ——性能测定方法； ——性能测定结果数值修约； ——性能测定结果准确度阐述。 自本标准实施之日起，代替GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》。 本标准的附录A∽D都是标准的附录。 本标准的附录E∽L都是提示的附录。 本标准由原国家冶金工业局提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、济南试金集团有限公司、宝山钢铁公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准起草人：梁新邦、李久林、陶立英、李和平、高振英。 本标准于1963年12月首次发布，1976年9月第1次修订，1987年2月第2次修订。
《玻璃材料高温弹性性能试验方法——脉冲激振法》国家标准 编制说明 一、任务来源和工作简况 国家标准化管理委员会将《特种玻璃高温弹性性能试验方法——脉冲激振法》国家标准的制定工作下达给中国建筑材料检验认证中心有限公司、中国建筑材料科学研究总院。项目编号为：20100961-T-609 。 在此之前，标准起草单位进行了大量的调研工作，对国内的大专院校、科研院所进行调研。经过对标准的整理和修改，形成了标准初稿，并发放给各参与制定的单位和人员。 根据各方对初稿的意见和反映，2012年5月7日，制定组讨论了标准制订工作第二次工作会议。会议对标准初稿进行了热烈的讨论，提出了许多宝贵的修改意见，初步形成了标准征求意见稿并修改了标准名称。会议还确定了标准试验及验证工作内容、方法及验证试验的具体实施单位。 二、制定原则、依据及有关标准主要制定内容说明 1、本标准严格遵照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的有关规定编写。 2、本标准为国内首次制定。 3、本标准参考ASTM C1259：2008《精细陶瓷测弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法—脉冲激励法》Standard Test Method forDynamic Young’s Modulus, Shear Modulus, and Poisson’sRatio for Advanced Ceramics by Impulse Excitation of Vibration。 三、试验分析综述
为了对新制定的标准进行试验方法验证，我们进行了大量的试验验证工作，对普通伏法玻璃样品、石英玻璃样品进行了高温动态性能测试。本编写组针对本方法进行了实验室内部比对、实验室之间比对。实验室内部比对验证了方法的重复性，结果重现性好；实验室之间的比对验证了方法的可操作性，说明该方法准确可靠、具备实际操作性。 （一）实验室内部比对 本次实验室内部比对采用2位实验人员对于样本进行重复性测试，每位实验人员对同一样品进行了两次平行实验，测定得到两组平行数据。结果见表1： 表1 实验室内部比对 1#人员 2#人员
常用高分子材料性能检 测国家标准 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法
19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法 29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分：高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分：填充及增强材料
常用建筑材料检测标准 随着建筑行业的不断发展和建筑材料应用的不断推广，基础设施建设成为了国家重要的发展方向之一。然而，随之而来的是建筑材料质量安全的重要性问题。建筑材料检测就是为了确保建筑材料符合国家标准的质量，避免使用不合格的材料带来的安全隐患，同时也是提高建筑材料质量，保证建筑工程顺利进行的重要手段之一。本文结合实际情况，就常见的建筑材料检测标准进行详细介绍。 1. 混凝土强度检测标准 混凝土是建筑中最常用的材料之一，它的强度直接关系到整个建筑结构的稳定性和安全性。为了保证混凝土强度达到设计要求，需要进行强度检测。根据国家标准，混凝土强度检测分为现场试验和实验室试验两种。现场试验主要是通过取样进行压力试验，实验室试验则是通过将混凝土制成标准试件进行测试。对于混凝土强度检测，需要严格按照GB/T 50081-2002《混凝土强度检测标准》进行操作。 2. 钢筋及钢材实物检验标准 钢材和钢筋是建筑中另一个重要材料。钢筋和钢材的强度和质量直接影响到建筑结构的稳定性和安全性。为了保证材料质量，需要进行实物检验。实物检验包括寸检、形检、重量检、化学成分检、力学性能检测等。根据国家标准，钢材和钢筋的实物检验需要按照GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1
部分：试验方法》、GB/T 2101-2008《钢铁及其制品通用术语》等标准进行实验。 3. 砖的强度检测标准 砖作为建筑材料中不可或缺的一种，同样需要进行强度检测。砖按其质量等级分为12.5、15、17.5、20、22.5、25、30、35、40、50和75等级。检测砖强度的方法一般有两种：破坏 试验和非破坏试验。砖的破坏试验是指通过压力将砖压碎，测定其抗压强度；非破坏试验则是借助各种物理测试方法，如超声波、冲击波等手段，测量出砖的强度。砖的强度检测需要按照《GB/T 50732-2011 砖强度检测标准》进行操作。 4. 地砖的安装质量检测标准 地砖是建筑中比较常用的装饰材料之一。在安装地砖时，需要保证其平整程度，避免出现不合理的缝隙。地砖安装后，还需要检测地砖的平整度、帖贴度、缝隙间距等指标。这些指标的质量直接影响到地砖安装效果的好坏，因此需要按照国家相关标准进行严格检测。地砖安装质量检测需要参考《GB/T 3810.12-2006 地板工程施工及验收规范》等标准进行。 总之，建筑材料检测是建筑建设的重要组成部分，其目的是保障建筑材料的质量和安全。上述常见的建筑材料检测标准，是我们在建筑工程中需要重视的重要标准，应该严格按照国家标准操作，确保建筑工程质量的稳定和安全。
建筑材料见证取样检测试验标准 建筑是人类文明的重要组成部分，在社会发展过程中扮演着不可或缺的角色。而建筑材料作为建筑的基础，其质量问题直接影响到建筑的使用寿命和安全性。因此，对建筑材料进行取样检测试验显得相当重要。今天，我将就建筑材料见证取样检测试验标准进行探讨。 一、什么是建筑材料见证？ 建筑材料见证是指对于建筑工程中使用的各种材料进行取样，并对取样后的材料进行检测试验的过程。这个过程需要经过严格的步骤和流程才能够获得准确可靠的测试结果。 二、建筑材料取样的方法 建筑材料取样的过程分为两个部分，首先是取样，随后是标记。建筑材料取样的方法有许多，取样的方式包括现场取样、委托抽样、封存点样、抽样等等。其中，现场取样和抽样是比较常用的方法。 现场取样：现场取样是指在施工现场直接将材料取样，例如取墙面材料、混凝土、钢筋等等。现场取样的过程需要核对采样位置是否正确，并备足证明文件。 抽样：抽样是指从生产厂家的货物中随机抽取一部分做测试。因此抽样需要经过核实样品所代表的批次和规格的质量等
级，并从生产流程的不同过程进行历史资料分析、个案具体考查。 三、建筑材料见证检测试验标准 建筑材料见证检测试验需要按照国家相关的标准，保证测试结果的准确、可靠，常用的检测标准如下： 1.国家官方标准：例如，我国现行的建筑材料质量监督检验规定等。 2.行业标准：例如，混凝土骨料、水泥品牌、钢筋等等对应的国家标准。 3.企业标准：企业标准是企业为保证产品质量而制定的标准。企业标准必须符合国家及行业标准。 四、建筑材料见证检测试验时请注意 建筑材料检测试验需要工程项目监理机构进行监督，建设单位必须按照合同项目规定要求进行见证取样检测试验，并且需要保证监理机构人员顺利进入现场，根据标准要求进行抽样检测并取得实验数据以保证建筑安全和使用性。 五、建筑材料检测试验结果分析 当建筑材料见证检测试验的数据收集完成后，对数据进行分析，检查每项检测结果是否达到各项标准，如有任何与标准不符的异常则及时进行补救和修正。 六、总结