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发电机的安装及拆卸

发电机的安装及拆卸
发电机的安装及拆卸

发电机的分拆及装配

发动机与发电机应安装在有足够强度的公共底架上,以避免发生陷落或变形。推荐选用8.8级强度螺栓,拧紧安装螺栓时,必须确保发电机底脚垫实、机座不变形。安装时切勿使发电机的轴承受轴向推力,发电机的滚动轴承在设计时未考虑承受因安装而引起的轴向推力。

一、发电机起吊前,应检查吊具,确认起吊的方法和吊车的能力。

二、单轴承发电机的安装:

发电机与发动机应对齐并保证同轴。单轴承发电机带有符合SAE标准的联接法兰和盘片式联轴器(挠性传动板)。

对于单轴承和双轴承结构发电机都应在与发动机对中联接后,旋转发电机转子、发动机曲轴总成检查转动是否正常。

检查发电机的SAE联接法兰与发动机的飞轮壳、SAE挠性传动板与发动机的飞轮之间的尺寸是否一致。

1. 安装前先将发动机飞轮上螺孔清理干净。拆掉电机的前窗盖板,采用上合适的起吊方法平行起吊将发电机与发动机对接定位,建议先用两个圆柱销插在飞轮上两个对称的螺孔内,使发电机的挠性传动板可以方便地滑入发动机的飞轮止口内。此时应调平柴油机飞轮和法兰壳发电机联接的结合面的垂直度及同轴度,控制误差在0.1mm之内(发电机机脚下与底架间可用金属薄垫片调整)。

2. 用螺栓分别将挠性传动板与联接法兰固定在发动机的飞轮与飞轮壳上(应按规定的拧紧力矩对角均匀紧固)。在用螺栓联接挠性传动板时,先将其螺栓拧紧后,在取出两个圆柱销,再拧入螺栓。图圆柱销

注:联接法兰与发动机的飞轮壳、传动板与飞轮之间的联接螺栓装前都应抹上螺纹锁固胶进行防松处理。

3. 装上电机的前窗盖板,用螺栓将发电机固定在机组底架上。

三、双轴承发电机安装

1. 双轴承发电机采用联轴器联接传动,应优先采用弹性联轴器,此时应仔细测量联轴器的同心度和平行度。如果刚性联接传动,必须进行高度精密的同轴测量,对于大批组装的机组建议增加一个过渡法兰。法兰一端与电机端盖上的止口对接,另一端与原动机止口对接,这可大大简化安装工作。组装后最终要检测轴伸联轴器的跳动不超过0.05mm。双轴承发电机与发动机的装配按下列步骤进行:

2. 给发电机装上弹性联轴器和联接法兰;弹性联轴器的安装对照联轴器制造厂家提供的说明书进行。

3. 采用合适的起吊方法将发电机与发动机对接定位,使发电机的弹性联轴器与发动机的飞轮相配合,如采用联接法兰时,必须用发电机止口找正发动机定位止口,必要时在发电机底脚平面加垫调整对中,保证联接法兰与发动机的飞轮壳相配合。用螺栓将联接法兰固定在发动机的飞轮壳上(应按规定的拧紧力矩对角均匀紧固)。

4. 检查发动机和发电机的同轴度,确保同轴度公差≤0.1mm,可以用千分表、薄金属垫片校正两根轴在轴向和径向的位置。

5. 用螺栓将发电机固定在机组底架上。

四、发电机的转动方向

发电机的转动方向应符合发电机上方向标牌所指示的方向。如果旋转方向相反,则发电机输出电压的相序也将相反。

从驱动端看,发电机为顺时针旋转,相顺为U、V、W。如果客户要求发电机逆时针旋转时,需在合同中注明。

五、发电机的装配及分拆

1. 打开线盒盖,将励定子的F+和F-两根引出线从AVR 上拔下,剪断固定引线的

2. 取下前后窗上的网罩;

3. 取下法兰和后罩;

5. 将事先准备好的转子吊具装到转子传动套的螺孔内;

前后窗网罩取下

法兰 后

罩 传

6. 调整吊车在发电机的正上方,起吊转子,调整吊点位置,保证转子可以水平吊起;

7. 轻轻起吊转子,检查与定子四周空隙均匀,轻轻抽出转子,必要时用铜锤轻轻敲击后端的轴头;严禁敲到轴承上。

8. 将转子水平放在垫板上,风扇不可以着地;

9. 用吊绳吊住后端盖,取下后端盖上的固定螺栓,用两个螺栓拧入端盖上的工艺丝孔,顶出后端盖,再取下。

六、发电机的装配

风扇不能着地

1. 将事先准备好的转子吊具装到转子传动套的螺孔内;

2. 轻轻起吊转子,对正定子内孔,轻轻推入转子,在励磁机部分进入后,再次调整转子高度,检查定转子间的空隙均匀,不会碰撞,再推入转子到位;

3. 用吊绳吊起后端盖,对准轴承外圆,用铜锤轻敲后端盖的轴承室端面,装入轴承基本到位;

4. 在接近机座止口时,吊起后端盖对齐后端盖止口与机座的止口,再用铜锤轻敲后端盖的轴承室端面,保证后端盖的止口进入到机座止口内一点;

5.装后端盖螺栓,对称安装对称均匀紧固螺栓将后端盖拉入到机座止口内,再完全紧固所有螺栓,过程中注意保证转子不发生移动。

6.将励定子的F+和F-两根引出线从窗口中穿入,绑扎固定防止掉入转子上,造成旋转时损伤;

7. 装法兰传动板及后罩;

8.装前后网罩;

9.将F+和F-对应插入AVR的对应位置,再次检查引出线的固定情况;

10.装线盒盖。

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成: (1)、汽轮机的分类: A、按照工作原理划分:冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机; C、按照主蒸汽压力划分:低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机; D、按结构型式划分:单级汽轮机和多级汽轮机; E、按气流方向划分:轴流式、辐流式和周流(回流)式汽轮机; F、按用途划分:工业驱动(大型风机、水泵、压缩机)和电站汽轮机。 (2)、汽轮机的组成: A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分(汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件)和转动部分(叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器)组成。 2、发电机类型和组成:

(1)、发电机类型: A、按照原动机划分:汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分:外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分:空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分:旋转磁极式(凸极式和隐藏式)和旋转电枢式。 (2)、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序: (1)、基础和设备的验收 (2)、汽轮机本体的安装 (3)、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 (1)、安装一般程序: A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。

柴油发电机管理规定

柴油发电机管理规定

本制度请补充: 1、发电机带负载运转的程序,如何保证能达到的要求等; 2、当医院两路供电都发生问题时,怎样启用发电机带负载的运转,如何保证临床重要部门及一般部门的供电,应有详细描述。 一、目的 为满足突发停电事件的应急需要,对柴油发电机进行周期性的维护和负载运行,保证柴油发电机的良好备用状态,特制订本规定。 二、定义 对柴油发电机进行周期性维护,定期分梯度负载试运行,保证应急状态下的安全启用和正常运作。 三、标准 1.柴油发电机日常管理要求 (1)非值班人员不准进入机房,若需要进入,须经工程领班或主管同意,并在值班人员的陪同下方可进入机房; (2)机房内严禁存放易燃、易爆、危险物品,机房应备齐消防器材,并放置在方 便、显眼处,机房内及油箱附近禁止吸烟;

本制度请补充: 1、发电机带负载运转的程序,如何保证能达到的要求等; 2、当医院两路供电都发生问题时,怎样启用发电机带负载的运转,如何保证临床重要部门及一般部门的供电,应有详细描述。 (3)机组周围严禁有妨碍运转的杂物,保持机房卫生,做到设备设施表面无积尘、 无锈蚀、无油渍、无污物,油漆完好、整洁 光亮; (4)机房应随时上锁,钥匙由当值电 工保管,备用钥匙由机运区值班室保 管; (5)检查启动柜侧的市电开关,并做好记录:1)确保380V市电正常供电; 2)充电开关处于常开位置; 3)气温低于10℃时,开启电加热器开关,对机器进行预热。 (6)检查机组状态并做好记录,如有异常及时通知值班室: 1)检查蓄电池组电压是否正常; 2)检查油压、油温、水温、增压压力数值; 3)观察报警指示灯是否接通发亮。 (7)检查机组燃油供油阀是否处于开通位置; (8)检查配电柜开关是否置于分闸位置,各

汽轮机安装方案全解

目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造,单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机,用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目,以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围: 正常: 2.6MPa/ 375℃ 最高: 2.8MPa/ 380℃ 最低: 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率:1500KW 1.3汽轮机额定转速:5600r/min 1.4汽轮机临界转速:3359r/min 1.5汽轮机旋转方向:顺气流方向看,汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力:在额定负荷时:(绝)0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量: 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量(即检修时最大起重量): 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸(mm): 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高(距运转平台):1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下,转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围,能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时,最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104~6216r/min,危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588~0.0784MPa。 3、汽机结构说明

汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法 一、对土建方面的要求: 1、对汽机安装时土建必须保证:预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求(例如:地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分,垫铁基础不能露出钢筋。)。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上,并且有完整的土建施工合格的验收报告,厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线,6米以上施工要装好安全护栏,具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作(包括电源线)。 二、对汽轮发电机组安装人员的要求: 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸,以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作,对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈,以免影响施工进度,由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔,并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐,每日施工完毕后必须清理现场,施工周围温度应保持在+5℃以上,当气温降至0℃以下,为防止冻坏设备必须采取相应的措施(因为零度以下施工,对精密量具和设备安装都会产生较大影响)。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管,以免事后带来不必要的麻烦。 三、安装步骤: 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作,要求平行度≯0.1mm,四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm,垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸,通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸,加工完成后进行就位(平垫铁计算方法是:首先用直准仪测量出8平台基准线,找出基准数据,然后每个垫铁位置进行测量,得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸)。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁,没有毛刺,最好有45°侧角,平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内,数量三块为宜,超过20%为合格,≮10%为优良,斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4,而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修(如果带凝汽器的机组可同步进行): ⑴轴承座检修:对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%,接触并且0.05mm不入,轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象,轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象,并且0.05mm塞尺不入,上述条件合格后方可进行安装就位,汽缸和隔板常规检修,水平面不应有严重划伤和高点,防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作: A、六千以下机组冷油器就位:清理四个支脚铁板,准备斜垫铁

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业 指导书 1

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一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保”安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝结水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 主要设备技术参数 电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v,n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工作压力 2.5 Mpa

二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. <电力建设施工及验收技术规范>(汽轮机机组篇) 4. <火电施工质量检验及评定标准>(汽机篇) 5. <电力建设施工及验收技术规范>(焊接篇) 6. <电力建设安全工作规程> 三. 施工条件和准备工作 1. 施工准备工作 1.1主要材料设备准备 1.1.1消耗性材料(如棉纱、白布、板锉等)及工器具(如上表)准备。 1.1.2施工机具(如电焊机、砂轮机、葫芦等)经作负荷试验,已合格,具备使用条件;标准的量具(如水平尺、卷尺等)经标准计量部门校验合格 1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 1.1.4 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保

汽轮发电机的安装与调试研究

汽轮发电机的安装与调试研究 只有做好安装以及调试等活动,才可以保证发电机的运作有序。文章分析了其构造特征,分析了它的安装等活动,而且指出了要关注的具体事项。 标签:汽轮发电机;安装;调试 1 关于汽轮发电机构造 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。其中,定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成;转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成;由轴承及端盖将发电机的定子,将其组合到一起,就可以确保定子运作,产生活动力,进而发生感应电势力,经由端子牵引,此时连接到回路之中,就出现了电流。 汽轮发电机是指与汽轮机配套的发电机。为获取合理的功效,汽轮机通常为3000转/分或3600转/分。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗,通常转子的尺寸设置的非常小,而其长度很长,也就是说使用非常细而长的设备。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组,因为物质强度的影响,其尺寸要认真的分析,同时其长度还会受到速率的影响。当本体长度达到直径的6倍以上时。转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度,在运作的时候会存在非常多的振动现象。因此要认真的关注其尺寸。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,如果要增加容量的话,必须结合其电磁的负载完成。所以,要对电机冷却。 2 关于安装工作 2.1 前期准备活动。在安装之前的时候,要认真的分析相关的资料内容,而且要探讨验收规范相关的信息,明确机组的具体特征,明确详细的安装步骤,而且准备好全部的信息等,开展好技术交底活动。 2.2 基础划线复查。首先要结合土建设置的验收资料和设备相关的图纸等来分析探索。第二,认真地分析基础。用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点,返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。第三,基础、风道、地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。地脚螺栓孔应垂直。并符合发电机纵横中心线。 2.3 垫铁布置。①混凝土强度达到70%以后,在开展安装活动的时候,要设置垫铁。②标准平垫铁涂红丹粉油进行反复研究,分析其接触状态,要确保其连接区域超过一半,使用手按没有翘起等现象。③垫铁安装完毕,汽缸正式扣盏前应在各叠垫铁侧点焊,保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不小于5mm的间隙。 2.4 底座架、轴承座及下汽缸就位。对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结

柴油发电机运行维护管理制度(新版)

柴油发电机运行维护管理制度 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0860

柴油发电机运行维护管理制度(新版) 为规范我公司#1燃机柴油发电机定期试验和日常维护工作,确保柴油发电机各项性能良好,保证柴油发电机在保安电源失电的情况下正常切换,运行良好,特制定此制度。 一、柴油发电机的定期试验 发电部负责每月5日进行柴油发电机空载启动试验,将结果记录在表一中,试验内容如下所示: 1.柴油发电机启动前的检查项目: 1.1检查润滑系统 润滑油箱内油位正常,在标尺正常刻度以内并尽量维持在高位,无泄漏。 1.2检查燃油系统

燃油管道阀门打开、燃油管道有无渗漏。 1.3检查冷却系统 冷却液水箱无渗漏、冷却液位足够(冷却液箱液位在2/3处),冷却液清洁。 1.4检查进气系统 空气滤清器干燥、清洁,无破损、防止未经过滤的空气直接进入发动机内。 1.5检查传动皮带 风扇的传动皮带无松驰或损坏。 1.6检查排气系统 排气口无堵塞、消音器,管道安装是否牢固,并处良好状态、防雨盖状况是否良好,管道内有无积水。 1.7检查电瓶 电瓶电压应为12V(6只电瓶)、电压正常,检查电瓶上无杂物,连接线不松动,充电器工作正常。 1.8检查机组周围

汽轮发电机设备安装定额说明

第二章汽轮发电机设备安装 说明 一、本章规定 (一)工作内容: 1. 设备搬运、开箱、清点、检查。 2. 基础检查、验收、测量标高。 3. 非保温设备或管道金属表面油漆。 4. 配合二次灌浆。 (二)不包括的工作内容: 1. 基础二次灌浆。 2. 设备或管道保温及保温面油漆。 (三)凡定额中包括的配制工作,均已将所需的主材或材料计入定额。 二、汽轮发电机本体 (一)汽轮机本体安装: 1. 工程范围:汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 2. 工作内容:设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正;随设备供应的斜垫铁研刮,现场增配平垫铁制作和研刮;垫铁的安装;随设备供应的一次仪表安装;找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作;基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除;汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。 4. 不包括汽轮机叶片频率测定。 (二)发电机本体安装: 1. 工程范围:发电机、励磁机、副励磁机的安装。 (1)空冷发电机还包括:空气冷却器、发电机本体消防水管的安装; (2)水冷发电机还包括;空气冷却器、水冷系统设备的安装。 2. 工作内容:设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接;设备各部分间隙测量、调整;垫铁制作及安装;发电机的空气冷却器水压试验和风道安装;水冷发电机的发电机静子和转子水压试验,水系统设备检修安装。 3. 不包括的工作内容:发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验:随机供应 (三)备用励磁机安装: 1. 工程范围:电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 2. 工作内容:设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等;垫铁制作及安装;空气冷却器水压试验及风道安装;分部试运转;对轮罩制作及安装。 3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 (四)汽轮机本体管道安装: 1. 工程范围:随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 2. 工作内容:管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装,法兰焊接与连接,支吊架安装、调整和固定,476以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作;阀

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项 在汽轮发电机安装过程中,根据安装顺序,我重点提示一下一些可能忽视的细节。 1.发电机定子的安装就位 这里需提示的是,在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量,清理干净。在定子被吊起离台板有一定距离的时候,将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起(当然,有的机组设计不一样,具体视情况而改变)。对于东方电机厂设计的600MW机组,定子两端是带两个端罩的,具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置,定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近,清理接合面,对准螺钉孔及定位销正式安装。 2.端盖的安装 在端盖安装之前,有必要解体清理(向上海的发电机组,它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装,如果不注意的话,以后就可能在此处泄漏氢气。它的进回油管及信号管也要清理检修。尤其是信号管,管子太细,根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了,就容易把管路给堵死),要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的,没有死角(有的电厂启动运行期间轴瓦温度高,停机打开轴承盖及上轴瓦后发现,轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道,不得不从新换瓦补轴颈)。对于东方300MW的机组,其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封,安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右,并且橡皮条两侧涂好密封胶。注意:橡皮条安装后太松的话起不到密封作

用。(在下端盖正式安装后,现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶,这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了)。 3.发电机穿转子 具体步骤安装导则讲的很清楚,我只说一下近几年出现的一些意外情况,供大家参考。1).在XX电厂穿转子过程中,当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子,突然装在汽端轴颈上的滑块不动了,转子还一直往前走,听到咔嚓声,发现滑块已扭曲损伤,立即停止手拉葫芦。采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦,拉住滑块,慢慢将转子牵引出膛。 在此处拉一葫芦 2).在XX电厂穿转子过程中,底部滑板突然跟着一起往前走,立即停止,采取措施,转子退出来,在励端滑板边框处焊接两个扁铁,扁铁用两个葫芦拉紧后转子进入定子内膛。

柴油发电机运行状况记录表

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 1

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 2

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 3

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 4

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 5

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业手册

一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保“安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝聚水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 要紧设备技术参数

电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v, n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工 作压力2.5 Mpa 二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) 4. 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)

汽轮发电机组安装施工方案

汽轮发电机组安装施工方案 一、工程概况 ********工程,建设单位为********项目配套项目,建设地点在*******。本期工程建设安装由********公司制造生产的8台60MW背压式汽轮机,其中机型EHNG80/63(背压1.4Mpa)数量3台(额定工况),机型EHNG80/63(背压0.7Mpa)数量5台;8台发电机型号:50WX18Z-054LLT, 双支座,制造厂为********设备厂有限公司。 汽轮机主要技术参数: 机型一:EHNG80/63 型式:高压、单轴、单缸、单抽、反动、抽背式汽轮机 额定功率:59.8MW 转向:顺时针(从汽轮机端向发电机端看) 额定转速:3000r/min 主蒸汽压力(主汽门入口处):13.3±0.5MPa(a) 主蒸汽温度(主汽门入口处):535℃(+5、-10℃) 背压:1.4MPa 抽汽级数:1(可调)+1(非调) 回热系统:三级高压加热器,一级高压除氧器 外形尺寸:长×宽×高=7345.4×7500×4500mm 机型二:EHNG80/63 型式:高压、单轴、单缸、单抽、反动、抽背式汽轮机 额定功率:59.6MW 转向:顺时针(从汽轮机端向发电机端看) 额定转速:3000r/min 主蒸汽压力(主汽门入口处):13.3±0.5MPa(a) 主蒸汽温度(主汽门入口处):535℃(+5、-10℃) 背压:0.7MPa 抽汽级数:1(可调)+1(非调) 回热系统:三级高压加热器,一级高压除氧器 外形尺寸:长×宽×高=7345.4×7500×4500mm

发电机主要技术参数: 型号:50WX18Z-054LLT 定子重量:74T 定子规格:5270*3510*3155mm 额定功率:60MW 额定电压:10.5KV 额定电流:4123 .9A 功率因数:0.8 转子重量:21.85T 发电机旋转方向:顺时针(由汽轮机向发电机端看) 冷却方式:空冷 额定转数:3000r/min 特殊说明: 本工程2#、5#、7#汽轮机背压为1.4MPa,0#、1#、3#、4#、6#汽轮机背压为0.7MPa,8台发电机为统一型号。本方案为5#汽轮发电机组安装施工方案。 二、编制依据 2.1 《电力建设施工技术规范第3部分汽轮发电机组》 DL5190.3-2012 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009 2.3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 2.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版 2.5 《建筑工程绿色施工规范》GB/T 50905-2014 2.6 《建筑工程绿色施工评价标准》 GB/T 50640-2010 2.7 《质量、环境、职业健康安全管理手册》Q/DDE-IM01-2015等程序文件 2.8 ********设计有限公司设计图纸 2.9 ********公司相关设备图纸、安装说明书 2.10 ********设备厂有限公司相关设备图纸、安装说明书 2.11 《质量、环境、职业、健康、安全管理体系管理手册》2015 2.12 《质量、环境、职业、健康、安全管理体系程序文件》2015 2.13 《质量、环境、职业、健康、安全管理体系作业文件》2015

汽轮发电机安装方案

海阳龙凤热电厂2#汽轮机节能改造项目12MW汽轮发电机安装施工案 编制: _____________________ 审核: _____________________ 批准: _____________________ 2017年11月01日 1 编制依据 (1)

2 工程量概况 (1) 3 施工作业必须具备的条件 (1) 4 汽轮发电机技术参数 (3) 5 汽轮发电机安装工艺 (4) 5.1设备安装前的检查 (5) 5.2基础检查和放线 (5) 5.3前后台板安装 (6) 5.4前轴承箱 (6) 5.8发电机安装 (6) 5.9发电机安装中的其它注意事项 (7) 5.10二次浇灌 (7) 5.11复核两转子的同轴度,把紧联轴器 (8) 5.12联轴器连接 (8) 5.13油系统设备和管道安装 (9) 6.文明施工及质量安全注意事项 (11) 汽轮发电机安装施工案 1、编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规》汽轮机组篇DL-5011-2012 。 1.2《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇。 1.3《电力建设安全工作规》火力发电厂部分DL-5009-92 。 1.4 提供的施工图纸和技术文件。 2、工程量概况 2.1 工程概况 2.1.1 海阳龙凤热电有限公司2# 汽轮机节能改造项目工程:将原有12MW 抽汽凝汽式汽轮机改造为高转速汽轮机,发电机本体不更换。本次改造工程按照设计图纸及《改造说明书》进行,

图纸及说明书不能覆盖的,以满足现场工程需要为准。 2.2 汽轮发电机安装主要工作量 2.2.1 汽机基础垫铁洼窝 2.2.2 垫铁配制及台板安装; 2.2.3 轴承座清理; 2.2.4 凝汽器喉部连接; 2.2.5 发电机基础垫铁洼窝; 2.2.6 发电机台板安装; 2.2.7 发电机轴承安装 2.2.8 调空气间隙;调风档间隙; 2.2.9 发电机定子就位; 2.2.10 发电机穿转子; 2.2.11 励磁机安装; 2.2.12 联轴器找中心联接; 2.2.13 发电机端盖封闭; 3、施工作业必须具备的条件 3.1现场条件 3.1.1车间保证不漏雨水、遮蔽风砂。 3.1.2行车正常使用。 3.1.3基础验收合格,验收手续齐全。 3.1.4施工用水、电正常。 3.1.5现场有足够的照明,道路通畅。 3.1.6现场有防火措施,并配备消防用具 3.2技术条件。 3.2.1施工用相关图纸,规齐全。 3.2.2各种记录表格齐备。 3.2.3施工人员熟悉图纸和规。 3.2.4各种工、量具齐全。 3.3主要施工仪器、工具及材料

汽轮发电机施工工法

汽轮发电机基座 施工工法 目录 1 前言 (1) 2 工法特点 (1) 3 适用范围 (1) 4 工艺原理 (1) 5 工艺流程及操作要点 (2) 6 材料及机具设备 (8) 7 质量控制 (8) 8 安全措施 (9) 9 环保措施 (10) 10 效益分析 (10) 11 应用实例 (10)

汽轮发电机基座施工工法 1 前言 在火力发电厂工程中,其核心部位为汽轮发电机,由于汽轮发电机是蒸汽催动汽轮高速运转而发电,因此对汽轮发电机基础的要求较高;汽轮发电机基础由基础底板和基座组成,其中汽机基座为框架结构,结构较为复杂。通过对“汽轮发电机基座”的施工,我们总结出了一套“汽轮发电机基座”的施工技术,并且先后在《八局科技》和《施工技术》杂志上,发表过相关内容的文章,为了使“汽轮发电机基座”的施工逐步规范化、标准化和系统化,在具体实践的基础上,我们经过系统地整理、归纳、分析,并经过认真地提炼,形成了本施工工法。 2 工法特点 2.1该工法主要特点是汽机基座框架结构的支撑系统,不需专门设计型钢支撑系统,仅采用φ48× 3.5mm脚手钢管可满足要求,施工简便,投入较少。 2.2汽机基座运转层上布置的大型埋件和地脚螺栓,采用“大整体固定支架”概念,施工操作简便清晰、稳定可靠,可有效满足其精度要求。 2.3汽机基座属于大体积砼工程,利用设计的弧形埋管作为降温水管,可有效降低运转层砼内部温度,避免砼温度裂缝产生。 3 适用范围 该工法是针对电厂工程的最核心部位——汽轮发电机基座进行编制的,对于电厂工程较为适用,而汽轮发电机基座运转层的大型埋件及地脚螺栓安装控制,对于其他类似工程、具有超高精度地脚螺栓等的可供参考使用。 4 工艺原理 汽轮发电机为电厂工程的最核心部位,对于汽机基座运转层上的大型埋件和地脚螺栓,其核心原理是将单座汽机基座运转层设计为一个“大整体固定支架”,将汽机基座运转层上的所有大型埋件及地脚螺栓均置于“整体固定支架”内,从而使汽机基座运转层形成一个独立的“大整体固定支架”,有效地保证了大型埋件以及地脚螺栓的安装精度要求。

汽轮发电机本体安装

目录 1.适用范围 2.编制依据 3.工程概况及主要工程量 4.作业人员的资格要求 5.主要机械及工、器、具 6.施工准备 7.作业程序 8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护 10共检点一览表 11.安全和文明施工措施 12.附录表

1.适用范围 本作业指导书适用于扬子石化热电厂增设60MW备用发电机组安装工程发电机本体的安装作业 2编制依据 2.1汽轮发电机图纸及说明书QF—60—2型1套 2.2火电施工质量检验及评定标准(第四篇) 2.3电力建设施工及验收技术规范(汽机篇) 2.4电力建设安全工作规程 3.工程概况及主要工程量 扬子石化热电厂增设60MW备用发电机组安装工程配置QF—60—2型汽轮发电机1台,采用封闭自循环通风系统,冷却介质为空气,汽轮发电机由汽轮机直接耦合拖动,静止部分包括定子端盖轴承隔音刷架冷却器座板及测温系统等。定子机座下部开有三个出风口与冷却器小间连通,机座两侧装有与基础把合的底脚,底脚螺栓在机座内与基础把合,在机座两侧对应的位置开有操作人口。本型发电机有四组空气冷却器,横放与发电机底部的封闭小间内;轴承为座式圆柱轴承,轴瓦可自动调心,并在下瓦装有高压顶轴装置和测温装置;前轴承座落在汽轮机后轴承箱内,后轴承为落地式轴承座。 主要技术数据 容量:75000千瓦功率因素:0.8 电压:6300伏转速:3000转/分 电流:6873安效率:98% 定子铁芯长:2600mm 转子长:8720mm 定子重:71.7吨转子重:22.75吨 空气冷却器:四组座式轴承:二台 碳刷架:一台 4.作业人员的资格要求 4.1所有作业人员必须经过基本知识和实际操作技能的培训。 4.2所有作业人员必须经过安全学习考试并合格。 4.3起重操作工须持证上岗。 4.4所有作业人员必须经技术、安全、质量交底。

(技术规范标准)汽轮发电机技术规范

发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定,卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则,在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位(SI);设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列标准执行,原则上可采用国家和企业标准,如采用国际标准,则所采用的标准应不低于国内标准,并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB 国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》

柴油发电机运行规程.docx

柴油发电机运行规程 1.基本要求 1.1、实行值班制度,分管负责人每天定时巡查机房及机组设备。 1.2、每周至少空载试运行两次,每次10分钟,并检查电池液位、接线端子、外围设备运行情况,填写试运行记录表。 1.3、油箱内燃油应至少储备1.5吨,发现储备不足立即通知采购。1.4、发电机带负荷运行时,每小时抄录运行数据一次。 1.5、当值电工每天打扫发电机房卫生一次,清洁机组及外围设备表面灰尘。 1.6、保持机房内的通风和照明设施良好,当值电工每天巡视完毕后填写巡视记录。 2.柴油发电机启动 2.1、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物。 2.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。 2.3、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 2.4、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 2.5、检验配电柜的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。 2.6、检查配电柜各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。 2.7、启动排风机。 2.8、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。 3.并联供电

3.1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值,运转正常。 3.2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。 3.3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。 3.4、观察同步指示器的指示灯及指针。 3.5、观察同步指示器的指示灯,完全熄灭时或指针旋转到零位,即可打上并电合闸开关。 3.6、机组进入并车运行,随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。3.7、如果同步器合闸后,同步器指针旋转太快或反时针旋转,则不允许并车,否则,将导致合闸失效。 4.运行安全管理 4.1、按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kPa,冷却水温度不得高于95℃。 4.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。 4.3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。 4.4、查充电器是否正常充电。 4.5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。 4.6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。 4.7、发现不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。 4.8、为防止发电机向变压器倒送电,发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后,发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时,市电主、备供受电开关

汽轮机发电机安装程序

汽轮发电机安装过程简要描述 General description of the site assembly of the Steam turbine and generator 汽轮机:Turbine 1.1汽轮机运转平台基础浇灌前预埋件检查,重点检查预埋件的标高、 垂直度、布置,检查预埋套管自带螺母的螺纹,在预埋套管顶部加装保护罩,安装水平测量点,使用钢板保护,土建开始基础浇灌。 Inspection of the turbine foundation embedded parts before concrete pouring, especially on the arrangement ,elevation, inclination and the screw thread, etc. Protect the top of the sleeves with covers before pouring.Arrange foundation leveling points ,covering with protect plate. 1.2基础浇灌完成后,对基础进行约一个半月的养护。Concrete pouring and preservation (normally 1 to 1 and half month depending on the temperature) 1.3基础养护完毕后,再一次检查浇灌完成后预埋件的标高、垂直度、 布置等,土建划出基础上各基准线,基础移交。Inspection again after foundation preservation on the embedded parts; Draw the baseline on the foundation and hand over from civil works to the STG erection. 1.4基础凿毛,去除基础表面浮浆露出鹅暖石。按照锚固件布置图,对 锚固件象脚进行布置,根据扬度曲线调整象脚标高,检查象脚的标高,水平、布置。On the area of placing foundation parts, chipping the foundation to remove the outer skin of the concrete; According to

铝业自备热电站汽轮发电机组安装策划方案

山西华兴铝业自备热电站 2×25MW汽轮发电机组安装方案 编制: 审核: 批准: 山西建筑工程(集团)总公司

2013年3月10日 目录 1工程概况: (3) 2编制依据………………………………………………………………3 3施工预备………………………………………………………………4 4汽轮机发电机组安装工艺 (6) 4.1汽轮机发电机组安装......................................................64.2管道、焊接...............................................................36 4.3低碳钢管的焊接 (38) 5质量操纵标准及措施 (39) 6安全技术措施和危险点及防范措施.......................................417施工环境爱护 (44) 8文明施工………………………………………………………………45

1工程概况 本工程为山西华兴铝业自备热电站安装工程,工程采纳三炉两机模式,一台25MW抽凝式汽轮机,一台25MW背压式汽轮机,差不多上由南京汽轮机电机(集团)有限公司制造。 汽轮机采纳横向布置,机头朝向固定端,汽轮发电机中心线距离主厂房A轴10m,汽轮机凝汽器中心线位于汽轮机主厂房11~12号厂房柱的跨中。发电机位于主厂房12~14号和6~9号主厂房柱之间中。汽轮发电机平台有2层,即中间层4m运转层8m。低压加热器支撑在4m中间层上,高压

加热器安装在主厂房零米层,加热器中心距B轴中心线为4.4m。油箱、均压箱、疏水膨胀箱安装在4m中间层,射水箱、射水泵、电动给水泵、冷油器等油系统设备、安装在零米基础上。 此工程因工期要求紧,技术含量高,为确保整个工程的质量、进度、整套机组在安装过程中必须要求严格执行规程、规范和本施工方案进行施工。确保工程安全、优质、高速完成,为业主提供优质服务。 1.2 C25-8.83/0.8-1型25MW抽汽凝汽式汽轮机发电机组、B25-8.83/0.8型25MW背压式汽轮机发电机组安装工程包括: 1.2.1汽机、发电机本体及辅机安装,并调试。 1.2.2本体管道安装 1.2.3一次仪表安装 2编制依据 2.1《电力建设施工验收技术规范(汽轮机组篇》》DL5011-1992 2.2《电力差不多建设热力设备化学监督通则》 2.3《电力建设施工验收技术规范》 2.4《火力发电焊接技术规程》DL/T869—2004 2.5《电力建设施工及验收规范》(管道篇)DL5031—1994 2.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002

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