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玻璃幕墙结构设计

玻璃幕墙结构设计
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目录

作业1 (1)

1.基本参数 (1)

2.3D3S电算分析 (1)

2.1模型建立 (1)

2.2荷载计算 (2)

2.3强度校核 (3)

2.4挠度校核 (4)

2.5 3D3S计算结果分析 (5)

3.A NSYS计算分析 (6)

3.1模型建立 (6)

3.2应力计算结果 (7)

3.3挠度计算结果 (7)

3.4 APDL命令流 (8)

4.计算结果分析 (8)

作业2 (9)

1.模型建立 (9)

1.1快速建模 (9)

1.2计算参数 (10)

2.预应力分布 (10)

3.荷载下的内力及变形 (10)

3.1施加荷载 (10)

3.2结构内力 (11)

3.3结构变形 (11)

《玻璃幕墙结构设计》作业

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作业1

采用商用有限元软件计算下图所示玻璃面板的应力和挠度,并与例题中规范计算结果进行比较。

1.基本参数

(1) 计算点标高:68m

(2) 玻璃面板短边长度:a = 2000 mm (3) 玻璃面板长边长度:b = 2000 mm (4) 玻璃配置:单片玻璃 (5) 玻璃种类:浮法玻璃 (6) 玻璃厚度: t = 12 mm

面板的计算模型为:四边简支;

2. 3D3S 电算分析

2.1模型建立

考虑到3D3S 玻璃幕墙模块中没有题目中所要求的地区参考信息库,我设置了一个新的地区参考信息,与上海地区不同的是:

地震加速度为0.15 αmax

=0.12

《玻璃幕墙结构设计》作业

上述各参数按照题目要求给定。

2.2荷载计算

2.2.1风荷载标准值计算

按《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)第7.3.3条,视玻璃面板为主体结构,体型系数不进行折减,对墙面负压区体型系数取值为1.2,对墙角负压区体型系数为2.0。故此,本工程计算处的体型系数取值为μs = 2

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)第5.3.2条,玻璃幕墙风荷载标准值按下式计算:并且不小于1.0×10-3 MPa

W k=βgz·μ z·μs ·W0= 1.668 × 1.432 × 2 ×0.55 ×10-3= 2.627 ×10-3 Mpa

2.2.2玻璃面板荷载计算

(1) 玻璃面板的自重

G Ak:玻璃面板单位面积自重(仅包括玻璃)(MPa)

玻璃面板厚度(mm),t = 12 mm

γg:材料的重力密度,对玻璃取值为:25.6 kN/m3

G Ak =γg ·t = 0.0000256 × 12=0.307 ×10-3 Mpa

(2)垂直于面板平面的分布水平地震作用

a.垂直于面板平面的分布水平地震作用标准值

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《玻璃幕墙结构设计》作业

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q Ek =βE ·αmax ·G Ak = 5.0 ×0.12 × .000307=0.184 ×10-3 MPa

b.垂直于玻璃平面的分布水平地震设计值为:

q E = γE ·q Ek = 1.3 ×0.184 ×10-3=0.24 ×10-3 MPa

(3)作用于玻璃面板的风荷载:

a.作用于幕墙上的风荷载标准值 依据上述计算结果,风荷载标准值为:

W k = 2.627×10-3 MPa

b.作用于幕墙上的风荷载设计值为:

W = γw ·W k = 1.4 × 2.627 ×10-3 MPa= 3.678 ×10-3 MPa

(4)作用于玻璃面板的风荷载及地震作用荷载组合:

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)第 5.4.3 条,作用于幕墙上的风荷载和地震作用的组合系数分别如下:

风荷载组合系数:ψw =1 地震作用组合系数:ψe =0.5

a.风荷载和水平地震作用组合标准值为:

q k =1× W k +0.5× q Ek = 1 × .002627 +0.5 ×0.000184= 2.719 ×10-3 Mpa b.风荷载和水平地震作用组合设计值为:

q =1× W +0.5× q E = 1 ×0.003678 +0.5 ×0.00024= 3.798 ×10-3 Mpa

2.3强度校核

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)第 6.1.2条,单片玻璃在垂直于玻璃幕墙平面的风荷载和地震作用下,玻璃截面最大应力应满足下列条件:

σ = 6mqa 2

t

2 η ≤ f g

玻璃的强度折减系数

θ = q k a 4E t 4 = .002719 × 20004

0.72 × 105 × 12

4 = 29.14

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)查表6.1.2-2可得: 折减系数:

η =0.88344

《玻璃幕墙结构设计》作业

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弯矩系数

由 a b = 2000

2000 = 1

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)查表6.1.2-1可得: 弯矩系数:m =0.0442 玻璃强度校核

玻璃产生的最大应力为:

σ = 6mqa 2

t 2

η

= 6 × .0442 × 3.798 × 20002

122 × .88344

= 24.72 MPa ≤ f g = 28 MPa

玻璃强度满足要求!

2.4挠度校核

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)第 6.1.3条,单片玻璃在风荷载作用下的跨中挠度,应满足下列条件:

d f = μ W k a 4D η ≤ d f-lim

= a

60

依据上述公式可以算得参数:

θ = W k a 4E t 4 = .002719 × 20004

0.72 × 105 × 12

4 = 28.15

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)查表6.1.2-2可得:

折减系数:

η =0.88739

挠度系数

由 a b = 2000

2000 = 1

按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)查表6.1.3可得: 挠度系数:

μ =0.00406

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玻璃刚度

D =

E t 3

12( 1- ν2 ) = 72000 × 123

12 × ( 1 - 0.22)

= 10800000( N.mm )

玻璃挠度校核

玻璃产生的最大挠度为:

d f =

μ W k a 4

D η

= .00406× .002627 ×20004

10800000 × .88739

= 14.02 mm ≤ d f-lim = a

60 = 33.33 mm

玻璃的挠度满足要求!

2.5 3D3S 计算结果分析

用3D3S 计算的结果与课本算例上给出的结果有所出入,但是偏差不大。 应力计算相差:

25.0424.72

1.28%25.04

-=

挠度计算相差:

14.2014.02

1.27%14.20

-=

以上结果偏差不大,经分析,其误差主要产生的原因是因为软件和课本上对于高度Z 处的阵风系数βgz 和高度Z 处的风振系数μz 的计算结果不同。但是,结果相差不大,计算结果可以接受。

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3.Ansys计算分析

3.1模型建立

选用SHELL63单元,定义玻璃的材料属性,建立面单元划分网格后,对短边在X,Z方向施加平动约束;长边在Y,Z方向施加平动约束。

施加面荷载,大小为3.855kN/m2

由于玻璃为薄壳结构因此得采用非线性大挠度理论进行分析。

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3.2应力计算结果

最大应力出现在四个角,最大值出现在角点,范围太小,忽略不计,所以,记最大应力大小为25.38Mpa,小于28Mpa,满足设计要求。

3.3挠度计算结果

最大挠度出现在中心,大小为14.17mm,小于33.3,满足设计要求。

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3.4 APDL命令流

4.计算结果分析

3D3S软件和课本上对于高度Z处的阵风系数βgz和高度Z处的风振系数μz的计算结果不同。但是,结果相差不大,计算结果可以接受。

而Ansys计算结果与课本案例的结果相差很小,计算结果可以接受。

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作业2

如图所示的玻璃幕墙支撑结构,主动索力为150KN,撑杆顶端施加竖直向下的竖向荷载100KN。钢索为φ18,撑杆为φ25。要求:

(1)求解该结构的预应力分布

(2)求解荷载作用下结构内力和变形

1.模型建立

1.1快速建模

利用快速建模工具生成模型后,将钢索截面设成φ18,撑杆截面设成φ25。

把撑杆单元改成可受压的单元。

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《玻璃幕墙结构设计》作业

1.2计算参数

设置计算参数,主动索力为150KN。

2.预应力分布

预应力分布如图所示,索受拉,斜索拉力为150KN,上下端索拉力143.7KN。

撑杆受压,压力为43.21KN

3.荷载下的内力及变形

3.1施加荷载

在撑杆上端施加竖直向下的荷载100KN。

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《玻璃幕墙结构设计》作业

3.2结构内力

由于结构受到向下的荷载,所以结构下部受拉,内力较大,上部分压力作用与预拉力作用向抵消,撑杆受压。上端的索由于不能承受压力,所以索力为0,其他构件的内力如上图所示。

3.3结构变形

由于结构受到向下的对称荷载,所以结构的整体位移向下,跨中最大。由于上端的索不能承受压力,索力为0,已经退出了工作。

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点支式玻璃幕墙

点支式玻璃幕墙Point-supported glass curtain wall

CONTENT 关于玻璃幕墙 点支式玻璃幕墙 研究方向 glass curtain wall construction

幕墙: 幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。幕 墙一般不承重,形似挂幕,又称为悬挂 幕,即悬挂于主体结构外侧的轻质围墙。 装饰效果、质量轻、装配化 在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。 Curtain wall l 建筑幕墙基本设计要素 1 建筑外观 2 结构安全性能 3 耐候性能 4 热工性能 5 光学性能 6 防火性能 7 隔声性能 参考标准:GB/T 21086-2007:建筑幕墙

Curtain wall l 按面板种类分:玻璃幕墙、金属板幕墙石材幕墙、人造板幕墙 等等 按面板支承形式分类玻璃幕墙:分为框支撑幕墙和点式幕墙 石材及人造板幕墙:分为嵌入(明框压板)、钢销、短槽、通槽、穿透螺栓、背槽、背栓等方式。

玻璃幕墙: 它主要是应用玻璃这种饰面材料做幕墙安装面板。 透光性强,给人以透明、轻巧、明亮的感觉,尤其在蓝天白云的衬映下,晶莹剔透,具有强烈的艺术感染力。 Glass curtain wall l 根据安装形式可分为:框支承玻璃幕墙(构件式和单元式)、点支承玻璃幕墙(钢管式、玻璃肋、拉杆、拉索、桁架等)、全玻幕墙(吊挂和落地式)、双层玻璃幕墙(内偱环、外偱环)等按玻璃种类分类: 原片材质:普通清玻、低铁超白玻璃、本体着色玻璃 玻璃热处理状态:退火玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃 玻璃组件组成:单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、夹层中空玻璃 玻璃表面镀层:磨砂玻璃、反射膜玻璃、Low-E玻璃、彩釉玻 璃 特种玻璃:防火玻璃、防爆玻璃、U型玻璃等

双层玻璃幕墙的三种通风类型

双层玻璃幕墙中的三种通风类型 责任编辑:牧水 发表于2007-6-8 来源:中国遮阳网 摘要: 90 年代在欧洲出现了大量的采用双层玻璃幕墙的高层建筑。一些人认为这将是本世纪生态高层建筑中的一个重要组成构件,因为它从采光、通风、隔声等方面有较好的表现 双层玻璃幕墙在上个世纪80 年代就已经在欧美一些国家开始用于办公建筑, 90 年代在欧洲出现了大量的采用双层玻璃幕墙的高层建筑。然而在我国这项技术才刚刚起步, 只在极少的几个大城市中的高层办公楼采用了双层玻璃幕墙。一些人认为这将是本世纪生态高层建筑中的一个重要组成构件,因为它从采光、通风、隔声等方面有较好的表现, 给室内带来舒适的环境, 同时节约能源, 从整个建筑周期来看节约总成本。也有一些人持怀疑态度。但是双层玻璃幕墙可以解决高层建筑室内的自然通风,这一点在很多国外建筑中已经得到了证实。 双层玻璃幕墙是一种外墙构造, 虽然它的表现形式很多, 但是它的本质上通常包括外层玻璃、通风的空气间层和内层玻璃。遮阳装置设置在通风的空气间层之中。空气间层的宽度范围为100~ 2 000mm 。除了玻璃的分层和遮阳设施的布置之外, 双层玻璃幕墙主要以空气间层中气流状况为特征, 换句话说, 就是气流的驱动力和空气间层中通风的方向。空气间层中气流的通风驱动力可分为: 机械通风、自然通风、混合通风。而每个双层玻璃幕墙只有一种通风驱动力。因此按照空气间层中通风驱动力的不同, 双层玻璃幕墙也可以分为3 种类型: (1) 气候式外墙——机械通风; (2) 自然通风外墙——自然通风; (3) 交互式外墙——混合通风(机械通风+ 自然通风)。 1 气候式外墙 气候式外墙又称为“主动式外墙(A ct ive w all) ”是典型的机械通风双层玻璃幕墙。通常在空气间层的外侧采用夹层保温玻璃, 内侧采用单层平板玻璃。自动的遮阳设施可以安装在空气间层中。空气间层的通风完全是以机械通风的方式实现的。 室内废气常常经过内层玻璃底部的缝隙进入空气间层, 在内置式风扇的驱动下, 回流至通风系统。在有阳光的时候, 遮阳设施(百叶) 吸收来自太阳辐射的能量, 通过在空气间层中的通风将热量带走。当气候式外墙与建筑暖通系统整合时, 冬季遮阳设施(百叶) 吸收的热量可以通过间层中的通风送至暖通系统。热量被暖通系统回收后又可以用于预热室内供风, 给室内提供温暖舒适的环境。 在采暖期间或太阳光较少的时候, 由于室内空气进入空气间层中的缘故, 内层玻璃的表面温度总是保持在接近室温的状况下, 致使在双层玻璃幕墙的室内一侧、建筑周边区域内使用者仍然有舒适的感觉。这种系统由于328L O V E R

类双层幕墙结构的设计优化与施工探讨

类双层幕墙结构的设计优化与施工探讨 发表时间:2019-08-23T11:30:36.547Z 来源:《工程管理前沿》2019年12期作者:文帅 [导读] 对此类幕墙结构的设计优化、施工工艺进行分析。 湖南省沙坪建设有限公司湖南长沙 410000 摘要:本文通过实例分析的方式,对类双层幕墙结构设计的优化原则和方法进行阐述,在设计优化时要严格遵循安全性、功能性、经济性原则,并根据工程实际情况采取有效的优化方法,最后对幕墙结构施工流程、关键工艺与维护方法进行分析,力求提高幕墙设计效果,保障建筑安全稳定。 关键词:双层幕墙结构;优化设计;施工方法 引言:在建筑飞速发展背景下,人们对建筑实用性和美观度提出更高要求,幕墙对建筑整体效果具有较大影响,做好内部结构设计工作十分必要。与单层幕墙使用效果相比,类双层幕墙结构在通风、节能、隔音方面的优势更加明显。对此,本文对此类幕墙结构的设计优化、施工工艺进行分析。 1.类双层幕墙结构的设计优化 某市政建筑工程位于新区东侧,总建筑面积8万m2,高度约56.5m2,外观近似鸟巢形状,幕墙总面积为23655m2,由于原有设计中幕墙系统在结构支撑方面存在不足,应通过优化设计的方式使其形成更为合理的类双层幕墙系统,使幕墙质量得到显著提升。 1.1优化原则 在幕墙结构优化中,为了提高结构支撑效果,使其充分满足设计要求,应严格遵循以下原则,保证类双层幕墙的建设质量,具体如下。 (1)安全性原则。幕墙结构安全设计不断确保自身结构承载负荷符合要求,还要立足整体建筑安全,对采光顶进行消防设计,部分建筑采用牡蛎采光顶,在耐火性能方面应超过0.25h,等级至少为三级。除此以外,还应与建筑所处位置、周围环境等因素结合,采用具有防雷、防坠物、防冰雹等性能的幕墙,并对构件相交处进行重点优化,充分提高安全性能; (2)功能性原则。双层幕墙优化不但要外表美观,还要具备实用性,在采光、保温、隔热等方面发挥重要作用。对于同种类型的幕墙来说,保温和隔热属于矛盾体,这将要求采用双层幕墙,使保温和隔热性能得以兼顾,提高双层幕墙的功能性和节能性; (3)经济性原则。在优化设计中应在满足各项性能的基础上,最大限度的降低成本,在对结构尺寸、荷载进行计算时,应积极探索最佳方案,以免在设计时造成资源浪费等情况。在结构优化时,应尽量采用较为简单实用的结构,在确保结构满足设计标准的同时,提高经济性。 (4)载荷优化。在幕墙设计中载荷优化十分关键,在设计时采用的结构类型、材料等均要进行权衡,选出最佳荷载极限的结构和材料。通常情况下,采用新型轻便材料作为主材,再对局部面板的载荷承载力进行计算,根据实际情况增加筋肋,在加筋时要与折边联接[1]。 1.2优化方法 以张拉膜钢结构为例,对设计优化的方式进行阐述。该建筑主要包括采光顶、玻璃栏杆、铝合金窗、玻璃幕墙等多个部分,虽然外立面的张拉膜不属于设计范畴,但该结构质量仍会对幕墙施工带来较大影响,因此对其进行优化设计显得十分必要。在膜系统中,结构梁属于主要受力点,还存在共用一块埋板的情况,首先要对埋板制作反力值进行计算。原设计的钢管尺度较大,钢管长度为7m,重量为132.72kg,在对钢结构进行设计时,必须采用大型设备对钢材进行运输,在一定程度上增加造价,应对该问题进行设计优化。在设计阶段中,采用简支单点结构系统的方式,使立柱构件受力程度受到不良影响,应增加立柱截面面积,满足相应的计算标准。经过计算可知,建筑物结构梁高度为1200mm,如若采用双支点式系统,则结构梁高度可安装两块埋板,其中埋板尺寸为300×400×10mm,间距为600mm,此种设计模式与双支点设计标准相符,采用双支点的设计模式,立柱高度随之提升,达到6.75+0.25m,受力结构更为合理,立柱截面面积得以缩减,形成新的立柱结构。在幕墙设计时,应注重细节设计,使设计更加科学规范。 1.3优化效果 在设计完成后,将立体尺寸调整为160×80×6m,原设计的总体重量为200t,设计后总重量为100t,与设计前相比整体重量降低50%,在设计优化后总成本可节约84万元,有效节省了大量人力资源和资本消耗,具有较强的经济性,优化设计效果如下表1所示。 2.类双层幕墙结构的施工工艺 2.1施工流程 在幕墙施工中应严格按照技术标准,根据规定的施工顺序进行施工,当玻璃幕墙施工完毕后,对成品进行保护,以免因膜结构施工对其产生不良影响,在实际施工中还存在两种交叉工序,其中玻璃幕墙施工流程为:首先,预埋埋板,然后,对转接件和立柱进行安装,在

(完整word版)玻璃幕墙设计说明

玻璃幕墙设计说明 一、工程概述 本工程的外装饰项目有:120系列隐形玻璃幕墙 A、全隐框玻璃幕墙:玻璃幕墙采用120系列铝合金型材做龙骨。 型材表处:本工程铝型材采用氧化处理; 玻璃幕墙:玻璃选用中控钢化玻璃(6+9A+6mm厚),颜色:待定。 二、主要技术指标 1、风荷载 基本风压:W0=0.35KN/m2 2、地面粗糙度:C类 3 、抗震设防有关参数:抗震设防烈度:8度设计基本地震加速度值0.2g 三、设计依据及标准 本工程必须符合以下最新版的国家、建设部和地方的一切有关规定标准,若使用的规范标准在本技术要求中没有规定,应清楚的说明用于替代的标准。如果最新规范要求以替代下列规范,以最新规范标准为准。 1建筑设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版) 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版) 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008版) 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2001版) 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2幕墙设计规范 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 《建筑幕墙工程技术规范》玻璃幕墙分册DBJ08-56-96 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GBT 18250-2000 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGT211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》GB/T15227-2007 3铝型材规范 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 《变形铝及铝合金加工产品化学成分》GB/T3190-2008 4玻璃规范 《建筑玻璃规范应用技术规范》JGJ113-2009 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763-2005 《幕墙用半钢化玻璃》GB17481-2008 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 5胶等密封制品规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮建筑结构胶》GB16766-2005

玻璃幕墙的主要支承方式与设计原则

玻璃幕墙的主要支承方式与设计原则 摘要:随着我国从上世纪八十年代初开始引入玻璃幕墙,经过几十年的发展,玻璃幕墙在全国各地的建筑,特别是在一些地区的标志性公共建筑中已经使用的相当多了。其中玻璃幕墙支承方式和设计也经过许多改进。本文就玻璃幕墙的支承方式与设计原则进行探讨。以供同行参考。 关键词:玻璃幕墙;支承方式;设计原则 abstract: with the country from the early 1980 s into glass curtain wall, after decades of development, and the glass curtain wall in the buildings all over the country, especially in some areas of the symbol of public buildings have used quite a lot. one glass curtain wall supporting scheme and design also after many improvements. this paper of glass wall supporting scheme and design principles are discussed. for peer reference. keywords: glass curtain wall; supporting method; design principles 中图分类号:s611文献标识码:a 文章编号: 一、玻璃幕墙的发展 玻璃幕墙是现代建筑较多采用的外围护结构之一,二十世纪五十年代初,美国纽约的利华大厦和联合大厦采用了玻璃幕墙,成为了

玻璃幕墙安装规范

玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨,中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1.材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨:均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录,加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录,表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落,进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫:须有老化试验的出厂证明,尺寸正确,符合设计规定,无断裂现象。 4铝合金装饰压条:必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件,主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理,材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材,进场时要有出厂证明,并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证,粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后,均要分规格存放妥当,不得雨淋暴晒。 2.主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3.作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。

玻璃幕墙分类及特点

幕墙按不同的系统可分为:框架式幕墙、单元式幕墙(还有半单元式)、点式幕墙以及全玻幕墙。其中框架式包括明框幕墙,隐框幕墙,半隐框幕墙(包括横隐竖明和横明竖隐)。按不同材料分有玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及钢板幕墙等。 1、点式玻璃幕墙 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙。由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙。幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成,它的面玻璃在角位打孔后,用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。点式玻璃幕墙的开发与应用,一开始就显示出了较强的生命力,它为建筑大师们提供了一个新的设计空间,无疑将会促进建筑幕墙的发展与延伸。究其原因主要是它具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性。 点支式玻璃幕墙的特性

(1)通透性好:玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构上,几乎无遮挡,透过玻璃视线达到最佳,视野点式玻璃幕墙达到最大,将玻璃的透明性应用到极限。 (2)灵活性好:在金属紧固件和金属连接件的设计中,为减少、消除玻璃板孔边的应力集中,使玻璃板与连接件处于铰接状态,使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动,并且还允许有少许的平动,用于弥补安装施工中的误差,所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力,并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形,使玻璃不产生过度的应力集中。同时,采用点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求。 (3)安全性好:由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的,属安全玻璃,并且使用金属紧固件和金属点式玻璃幕墙连接件与支撑结构相连接,耐候密封胶只起密封作用,不承受荷载,即使玻璃意外破坏,钢化玻璃破裂成碎片,形成所谓的“玻璃雨”,不会出现整块玻璃坠落的严重伤人事故。

框架式玻璃幕墙施工方法

框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采用厂场结合方式进行,即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工,经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工: 1)弹线定位:由专业技术人员操作,使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置,这是确定工程安装质量的第一个关键性工序,弹线工作是以建筑物轴线为基准,依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上,以确定竖向杆件的位置。工程主体部分,以中部水平线为基准,向上下返线,每层水平线确定后,即可用水平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置,保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时,将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线,使其符合装饰工程的构造需要。 2)预埋件的埋设:由于本工程预埋件需要补预埋件,所有埋件埋设均采用化学锚栓,螺栓采用M12×140镀锌通丝螺柱。螺栓钻孔为16×180孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净,植入化学药剂管后植入螺栓。化学药剂固化3.5小时后预埋板才可使用。 3)钢连接件预装:作为外墙装饰工程施工的基础,钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接

件。特点是对埋件埋设要求精度不高,安装玻璃幕墙骨架时,上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm,埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大20mm,水平方向的左右偏差不大于3mm。 4)框架安装:将竖框先与转接件连接,转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定,按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2mm,轴线内外偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于3mm,相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm,距离偏差不大于1mm,同层竖框的最大标高偏差不大于5mm,同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行,当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,符合质量要求后满焊固定。总体要求为,竖向构件的垂直度不大于15mm,横向构件的水平度不大于2mm,竖向构件的外表面平面度不大于5mm。 5)避雷、隔热、防火、层间封修:根据设计要求做好避雷引线工作。检查满足规范要求后,安装防火隔板,填充保温及防火岩棉,做好隐蔽工程的检验纪录。 6)玻璃安装:玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净,玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙,玻璃附框与主框间设橡胶条隔离,其断口留在四角,并用胶粘结牢固。 7)注胶:安装玻璃组件后,再用耐候密封胶封缝,注胶不得在雨、雾天气进行。注胶前,在玻璃表面粘贴保护胶带,清洁胶缝,填棒放

玻璃幕墙规范 玻璃幕墙技术规范

金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他的有效防腐措施。 铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;全玻幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 3.3钢材 支撑结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时,涂膜的厚度不宜小于35μm;在空气污染严重及海滨地区,涂抹厚度不宜小于45 μm。 3.4玻璃 中空玻璃:中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型和插角型,不得使用热熔型间隔胶条。 幕墙玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180目以上。点支撑幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱,磨边宜细磨,倒棱宽度不宜小于1mm。 钢化玻璃宜经过二次人处理。 3.5建筑密封材料 玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶。 3.7其他材料

与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带,应具有透气性。 玻璃幕墙应采用聚乙烯泡沫棒坐填充材料,其密度不宜大于37kg/m3。 玻璃幕墙的隔热保温材料,宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不然或难燃材料。 幕墙开启窗的设置,应满足实用功能和立面效果的要求,并应启闭方便,避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启扇的开启角度不宜大于30度。开启距离不宜大于300mm.。高度超过40m的幕墙工程宜设置清洗设备。 4.2性能和检测要求 有采暖、通风、空气调节要求时,玻璃幕墙的气密性能不应低3级。 有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃。 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.3的幕墙玻璃,对有采光功能要求的玻璃幕墙,其光这件系数不宜低于0.2。 4.3构造设计 幕墙的连接部位,应采取措施防止产生摩擦噪声,构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触,可设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙,间隙内填胶,隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时,挂钩接触面宜设置柔性垫片。 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形要求,并不宜小于10mm。一般为15mm、18mm、20mm等。

点支式玻璃幕墙施工方案

点支式玻璃幕墙施工方案 1.施工前的准备工作: 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量,要求安装幕墙的钢结构,应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符,因此,在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量,测量的误差应及时调整,不得累积,使其符合幕墙的构造要求。 2.结构的安装施工 (1)预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范,钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求,需填垫钢板时,每叠不得多于3块。 (2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中,不得损坏构件并要防止变形,钢结构运送到安装地点的顺序,尚应满足安装程序的要求。 (3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力,要满足施工堆载的需要,还要考虑到: ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离; ②对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性; ③对照参考面找出安装角的间距; ④与控制标高之间的水平差; ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 (4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点,保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 (5)构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时,对容易变形的构件应作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时,

要保证结构能划分成若干个独立单元,安装后,均应具有足够的强度和刚度。 (6)确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上,在松开吊挂设备后应做初步校正,构件的连接接头必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。 (7)对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角,达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 (8)对拉杆及拉索驳接结构体系,应保证驳接件位置的准确,一般允许偏差在±1mm,紧固拉杆(索)或调整尺寸偏差时,宜采用先左后右,由上至下的顺序,逐步固定驳接件位置,以单元控制的方法调整校核,消除尺寸偏差,避免误差积累。 (9)驳接爪安装时,要保证安装位置公差在±1mm内,驳接爪在玻璃重量作用下,驳接系统会有位移,可用以下两种方法进行调整: ①如果位移量较小,可以通过驳接件自行适应,则要考虑驳接件有一个适当的位移能力; ②如果位移量大,可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载,待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时,都要防止在玻璃重量下,驳接件安装点发生位移,所以,驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉,驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3.拉索点支式玻璃幕墙的施工 (1)放线:以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面,用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 (2)拉索及悬空杆的定位、安装与检测:悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装,影响到玻璃幕墙在安装后的平整度,胶缝宽

框架式玻璃幕墙的施工方法

框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1. 框架式玻璃幕墙施工总体方案是: 充分利用现场作业面,统筹安排,在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装,玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2. 安装施工流程 放线T埋件纠偏及现场拉拔试验T安装钢支座T安装铝合金立柱T避雷系统安装T防火材料安装T横梁安装T安装玻璃面板T嵌缝、打胶T自检T清洁T验收 注:以上流程只体现主要的安装过程,各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线,经我方复验后进行幕墙的测量放线,须与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,避免累积误差,测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响,测量时风力不应大于四级,该项工序是整个幕墙工程的重要部份,必须严格操作和检测,以保证放线准确无误。 应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线,从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应进行预埋件拉拔试验,并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。 标高偏差士10mm轴线偏差士10mm轴线前后差士10mm 检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3xx 整改 根据放线结果,对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的,土建承包商应在

一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上,随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5xx 的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装,通过预埋件安装与主体结构上,并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下:(1)对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符; (2)将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱;(3)安装立柱,通过调节螺栓调整立柱位置,以确保立柱安装的安装误差符合规范。 (4)安装误差控制: 标高:+3mm 前后:+2mm 左右:+3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接,钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时,应特别注意钢、铝接触处的隔离(防腐垫片),以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后,须检查钢构件表面涂层,破损处应进行补刷。 立柱为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。 4.8.2.6 幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成,整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接,形成电气通路。

点支式玻璃幕墙详解

点支式玻璃幕墙 本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙(包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙)安装工程。 一、材料 (一)钢材 1.点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时,宜采用奥氏体不锈钢材,应符合现行国家标准。 2.点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其它钢材表面应进行防腐蚀处理。表面除锈不得低于Sa2.5级,并进行涂装等可靠的表面处理。 3.拉索应采用不锈钢铰线、或铝包钢铰线,钢丝直径不宜小于2mm。 4.钢绞线必须进行预张拉处理,其张力宜为整绳破断力的50%,且持续张拉时间为2小时,作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量,生产厂家应出具钢铰线张拉曲线图及试验合格报告。 5.钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢,钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。 6.钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90%,并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。 (二)密封胶 1.点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下,不得使用过期的硅酮密封胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。 (三)玻璃 1.点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准 2.点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃,必须经过全钢化处理。 3.点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。 4.点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃,且胶片厚度不得小于0.76mm。 二、主要机具 主要机具有:起重机(塔式、汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。 三、作业条件 1 点支式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,点支式玻璃幕墙安装前应对

民用建筑玻璃幕墙安装规范

民用建筑玻璃幕墙安装规范 添加日期:2011-1-9 13:28:51浏览次数:167 一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨,中间嵌入玻璃幕的构造形式)。 1.材料要求 (1) 空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨:均按设计要求的规格、型号、尺 寸加工成型后运至现场。 必须有出厂合格证及必要的试验记录,加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 (2) 玻璃: 一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃,进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录,表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落,进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 (3) 橡胶条、橡胶垫: 须有老化试验的出厂证明,尺寸正确,符合设计规定,无断裂现象。 (4) 铝合金装饰压条: 必须颜色一致、无扭曲、损伤。 (5) 连结主龙骨的紧固铁件,主龙骨与次龙骨之间的连接件: 主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理,材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 (6) 螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材,进场时要有出厂证明,并拆箱抽 检。

(7)密封胶: 有出厂合格证,粘结及防水性能应符合设计要求。 (8)防火、保温材(矿棉或岩棉):导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后,均要分规格存放妥当,不得雨淋暴晒。 2.主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3.作业条件 (1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 (2)预先进行完测量放线。 1)选任意层为基准层放出纵、横轴线,用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线,同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。 2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线,便于紧固铁件的安装。 3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并把各层的楼层标高标于楼板边,以便安装时核对。 (3)连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿,使其露出混凝土面,弹线后如标高和位置超出允许偏差值时,必须按设计洽商进行处理。 (4)安装好电动吊篮(或外架子),供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用,吊篮安装完后要进行各项安全保护装置的运转试验。 (5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规

框架式玻璃幕墙的施工方法

框架式玻璃幕墙的施工 方法 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是: 充分利用现场作业面,统筹安排,在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装,玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2.安装施工流程 放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程,各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线,经我方复验后进行幕墙的测量放线,须与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,避免累积误差,测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响,测量时风力不应大于四级,该项工序是整个幕墙工程的重要部份,必须严格操作和检测,以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线,从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应进行预埋件拉拔试验,并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。

标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm 检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3 土建整改 根据放线结果,对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的,土建承包商应在一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上,随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5 立柱的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装,通过预埋件安装与主体结构上,并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下: (1)对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符; (2)将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱;(3)安装立柱,通过调节螺栓调整立柱位置,以确保立柱安装的安装误差符合规范。 (4)安装误差控制: 标高:+3mm 前后:+2mm 左右:+3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接,钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时,应特别注意钢、铝接触处的隔离(防腐垫

全玻璃幕墙施工工艺标准

全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙(包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙)安装工程。 一、材料 (一)钢材 1. 吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力,应采用铜制夹口。 2. 全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐 蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级,进行表面处理。 (二)结构胶 1 .玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2. 不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3. 在任何情况下,不得使用过期的硅酮胶。 4. 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5. 吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。 (三)玻璃 1. 全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准,玻 璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;玻璃边缘应倒

棱并细磨边;外露玻璃边缘应精磨边; 2. 玻璃肋的厚度应大于12mm 3. 全玻玻璃幕墙米用夹层玻璃时,应米用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有:垂直与水平运输机具垂直与水平运输机 具、起重机(汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报审批后方可进行施工。 2玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场 时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规 范的要求对主体结构进行验收。 3对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。

单元式幕墙与框架式幕墙对比分析

单元式幕墙与框架式幕墙对比分析单元式玻璃幕墙:是指由各种幕墙面板与支承框架在一个完整的幕墙结构基本单元,直接安装在主体结构上的建筑幕墙; 框架式玻璃幕墙:是将车间内加工完成的构件,运到工地,按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上,最终完成幕墙安装。 单元式幕墙 结合具体的工艺和细节情况进行精细分解的话,首先单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件,还要用这些元件拼装成单元组件框,并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上,形成单元组件。 单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件,还要用这些元件拼装成单元组件框,并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上,形成单元组件。单元组件的高度要等于或大于一个楼层,直接固定在主体结构上。一个个单元组件上、下框(左、右框)对插形成组合杆,完成单元组件间接缝,形成整体幕墙,其主要工作量是在工厂完成,这样可以进行工业化生产,大大提高劳动生产率和产品质量。 性能说明:

⒈施工工期短,大部分工作是在工厂完成的,运往工地后仅为吊装就位,就位固定的工作量占全部幕墙工作量的份额很小。幕墙吊装可以和土建同步进行,使总工期缩短。 ⒉可以设计出各种不同风格的异形幕墙,使采用幕墙的建筑物发挥最佳艺术效果。 ⒊由于采用对插接缝,使幕墙对外界因素的变形适应能力更好;采用雨幕墙原理进行结构设计(词条“结构设计”由行业大百科提供),从而为提高幕墙的水密性和气密性创造了条件。 ⒋单元板块在工厂内进行组装,质量控制比工地优越。 框架式玻璃幕墙 框架式玻璃幕墙是将工厂制作的一根根元件(立柱、横梁)和一块块玻璃(组件)运往工地,将立柱用连接件安装在主体结构上,再在立柱上安装横梁,形成幕墙框格后安装固定玻璃(组件)。按幕墙形式分为:明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。性能说明: ⒈采用镶嵌槽夹持方法安装玻璃,安装简捷,易于更换、拆卸,便于维护。 ⒉采用浮动式连接结构,吸收变位能力强。 ⒊能够实现建筑上的平面幕墙和曲面幕墙效果。 总结: 结合上述对单元式玻璃幕墙和框架式玻璃幕墙的叙述,对两种玻璃幕墙分类进行优缺点的总结。

点支承玻璃幕墙计算书

点支承玻璃幕墙工程 计 算 书 2007年1月25日

第一部分计算说明一.参照的标准及规范: 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁钢结构设计规范》GB50018-2003 《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-91 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GB50221-95 《钢结构工程质量检评定标准》GB50221-95 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙》GB3035 《点支式玻璃幕墙支承装置》JB/T138-2003 《金属石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 《建筑结构抗震规范》GB50011-2001 《浮法玻璃》GB11614

《钢化玻璃》GB/T9963 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841 《夹层玻璃》GB9962 《不锈钢棒》GB/T1220 《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226 《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280 《不锈钢热轧钢带》YB/T5090 《不锈钢热轧钢板》GB/T4237 《不锈钢丝》GB/T4240 《不锈钢丝绳》GB/9944 《幕墙玻璃拉缝用密封胶》JC/T882 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477 《建筑施工安全检查评分办法》JGJ59-88 《建筑机械安全技术规程》JGJ33-86 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 二.设计计算依据: 1.结构风荷载的基本计算公式: 结构承受的风荷载取值依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的规定作为算依据:风荷载计算公式: W K =βgz×μz×μs×W W K——作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2) βgz——Z高度处的阵风系数(GB 50009-2001,表7.5.1;《建筑结构荷载规范》)μz——风压高度变化系数(GB 50009-2001,表7.2.1;《建筑结构荷载规范》)μs——风荷载体型系数(GB 50009-2001,7.3.3;《建筑结构荷载规范》) W0——基本风压

双层幕墙的分类

双层幕墙的分类 双层玻璃幕墙主要分为内循环和外循环体系,有其共同点和不同点,共同特点都是在双层玻璃之间形成温室效应,并将其温室的夏季的过热空气排除室外,冬季把太阳热能有控制排入室内,使冬夏二季节约大量能源。在夏季为防紫外线和强热辐射要遮阳帘办法是必要的,内循环和外循环体系有如下特点: (一)内循环双层幕墙结构主要特点 1.其结构设计可采用框架断热或单元断热形式。 2.一般外层玻璃选用中空钢化,内层玻璃选择单片钢化。 3.采用强制措施,电控管道系统,把夏季的白天将双层封闭热通道大部分热空气排除室外。冬季将温室效应蓄热通过管道回路系统加热将传到室内,达到节能效果。其风外层之间的空腔厚度设计较窄。一般120-200mm之内(个别的有400mm左右)。 4.需要增设自然空气进入室内的窗扇通道。 5.便于清洗双层玻璃之间的灰尘。 6.使用材料较少,因此成本较低。 7.但需用电子驱动抽风,它比外循环结构节能率低一些。 (二)外循环双层玻璃幕墙结构主要特点 1.其结构设计可采用外层框架、单元或点式驳接形式,内层框架断热或单元中空玻璃断热形式。 2.一般外层玻璃选用单片或夹层钢化,内层玻璃选择中空(low-e)钢化。 3.采用自然的“烟筒”效应,夏季的白天将温室的热空气排除室外,注意不同楼层的“烟筒”效应不同。 4.其内外层之间的空腔厚度设计较厚,例于内外层之间的空腔人员进入清洗工作。 5.不需要增设专用设备自然空气进入窗内和屋内,外层幕墙设计有进出风口,内层幕墙设计

有开启门或窗,需要注意的是进出其不意口应防止沙尘土的进入,通道下部设置外空气进入腔体的进风口和上部热空交换后的排风口。 6.双层玻璃之间的灰尘应考虑方便清洗。 7.使用材料较多,因此成本较高。 (三)外循环双层通道设计中的几个问题 1.通道参数设计 双层幕墙之间“通道”高度、“通道”宽度等六个主要方面进行考虑,进出风口面积比应控制在一定比例之间,温度与温差变化、外界风矢、进出风口压力受外界自然环境的影响,“通道”高度与“通道”宽度应进行计算,并通过风洞试验后取得合理的数据,以便应用到设计,“通道”宽度也要考试一个政党人能够进入。构造形式可做单元式或主体箱体结构。 2.防尘与清洗设计 结构的防尘是相对防尘,外循环式结构在欧洲的地区应用较为广泛,由于我国北方大部分地区春秋季节风沙天气较多,尤其可吸入颗粒物和昆虫非常严重,欧洲和外循环体系结构从孩子尘瑟清洗待方向不能完全满足我国北方地区要求。可此用外循环体第结构设计时应充分考虑防尘与清洗形式适合我国实际情况,进出风口用电动调节百叶装置,并在通风装置中设置表面涂“纳米”涂料,减少积尘。双层幕墙之间的过渡网设计应便于室内人的更换,、清洗。 3.节能结构设计 外循环体系的内层玻璃幕墙玻璃,应采用6+12+6mm,外层幕墙尽可能的采用夹胶钢化,内层幕墙采用热断桥铝合金结构,外层可采用点式驳接结构钷铝合金结构,若内外层幕墙选用透明玻璃,就必须考虑冬季与夏季,白天与夜间的气候、温度不同,而对结构设计产生的影响。外层玻璃先用夹胶透明钢化,玻璃即使破损也不会附落,避免对楼底行人造成伤害,选取择透明玻璃可使阳光充分进入双层幕墙之间“通道”,形成温室效应。 夏季考虑方式:由于白天阳光照射,使双层幕墙之间通道空气温度升高,内层幕墙若采用中

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