1概述
1.
1.1工程概况 ................................................... 1.
1.2地质叙述 ................................................... 1.
2总平面布置
2.
2.2施工供排水.................................................. 2..
2.3施工用电 ................................................... 2.
2.4施工供风 ................................................... 2.
3洞挖支护施工方案
2.
3.1钻孔 ........................................................
4..
3.2锚杆 ........................................................
4..
3.3钢筋网制安..................................................
4..
3.4钢拱架支撑及安全支护 .......................................
4.
3.5喷混凝土施工 ...............................................
4.
4资源配置
6.
4.1人力资源 ................................................... 6.
4.2机械配置 ................................................... 6.
5质量控制
7.
6安全管理及文明施工
7.
6.1 安全管理 ..................................................
7.
6.2安全防范重点 ...............................................
7.
6.3安全管理措施 ............................................... 8.
引水隧洞施工支洞洞内支护施工方案
1 概述
1.1 工程概况
##隧洞工程全长7.9km,共设计有4个支洞；1#施工支洞与主洞相交于##, 2#施工支洞与主洞相交于丫##, 3#施工支洞与主洞相交于丫##1, 4#施工支洞与主洞相交于丫##;施工支洞的主要作用是
作为引水隧洞主洞开挖运输弃渣的主要交通要道。
1.2地质叙述
1 #及2#支洞围岩主要为T1j4 灰质白云岩与泥质灰岩,围岩为T1j4 灰质白云岩与泥质灰岩, T1j3 灰色中厚层状灰岩夹灰质白云岩与紫红色泥质灰岩, T1j
2 灰色厚层状白云质角砾岩与灰至深灰色薄至中厚层状灰质白云岩，大部分为微新岩石，岩层走向275°?295°，倾向SV，倾角66°?75°。该段为中梁向斜核部，受挤压岩体完整性稍差，发育有溶洞，主要岩体类别为川类，开挖时应特别注意掉块，及时支护
3 #支洞围岩为大隆组(P3d)黑色炭质页岩夹深灰色薄层灰岩或灰岩，长兴组(P3c)灰色
厚层含燧石灰岩，吴家坪组(P3w)深灰至灰色中厚层、厚层燧石团块灰岩，底部王坡段为1m?3m的黑色炭质页岩及煤层，茅口组(P2m)灰色厚层状含燧石灰岩，栖霞组(P2q)灰黑色厚层沥青质含有燧石结核或硅质条带灰岩，并夹粉砂质炭质页岩，微新岩石。岩层走向285°，倾向SW倾角68°。节理主要有走向330°?345°,倾向NE倾角50°?70°;走向60°?80°,倾向NV，倾角70° ?80°; 330° ?340°,倾向NE 倾角30° ?40°; 350° ?358, 倾向/SW,倾角75°?80°等4组；主要岩体类别为川类，开挖时应特别注意掉块，及时支护该段溶洞发育。
4#施工支洞围岩为T1d1灰质页岩夹泥质灰岩，T1d2灰至深灰色薄层灰岩与泥质灰岩夹灰质页岩，T1d3 灰色厚层角砾状灰岩薄层灰岩夹泥质条带灰岩与暗灰色迭层状泥质条带灰岩，微新岩石。岩层走向285°,倾向SV，倾角68°。节理主要有走向330°?345°，倾向NE倾角50°?70° ;走向60°?80°，倾向NV，倾角70°?80°; 330°?340°, 倾向NE倾角30°?40°; 350°?358,倾向/SW,倾角75°?80°等4组。主要岩体类别为U类?川类，开挖时应注意层面与倾NE 向节理组合形成的楔形体掉块，及时支护。特别是二叠系段地层段溶洞发育，地下水位变幅较大，可
能会遇到溶洞而发生岩溶塌陷与突发性涌水，开挖时应采取相应措施。
2 总平面布置
2.2 施工供排水
(1)施工供水
水源为山沟里汇集的山泉水，通过40mm勺塑料胶管接至25吊高位水池，且高位水池至进洞口底部自然落差大于30m作为现场施工生产用水。主水管采用DN50m钢管引入，沿隧洞一侧洞壁布置，距离底板50cm随着洞挖的掘进向里延伸，且每间距15?20m设置支管，用①20mn t勺软管延伸到各施工作业面供水。
(2)施工排水洞内排水系统：沿洞室一侧设置排水沟，让洞内积水自流排出洞外。在洞挖施工过程中，对于洞壁出现渗水则采用堵、排相结合的方法，集中引排到排水沟；若开挖面出现大的涌水，及时上报处理方案。
2.3施工用电
喷浆机、现场施工照明、YT－28 手风钻等支护机械设备及照明用电直接接各个施工支洞口附近配备的变压器，每个支洞口附近配备一台500KVA的变压器，同时各配备一台
120KVA勺柴油发电机作为备用。
2.4施工供风
施工供风采用20 m3/min 电动空压机供风，前期施工支洞开挖配备的电动空压机，每个支洞口附近配备一台20 m3/min 电动空压机。
3 洞挖支护施工方案
通过对地质情况的分析，施工支洞开挖存在的围岩类型为U类、川类、W类、V类和局部破碎带；均以U类和川类围岩为主，有些部位局部有W类围岩，含少量的V类围岩和破碎带，对于不同的围岩类型采取不同的支护施工方法：
(1)当开挖遇到n类围岩时，采用直接喷射混凝土的支护方法；混凝土的喷射厚度为3cm厚。对于局部存在的破碎带根据现场实际情况采用①25mm丄=3m随机锚杆支护。锚杆类型为全长黏结性普通水泥砂浆锚杆，材料为20MnSi 螺纹钢。
(2)当开挖遇到川类围岩时，需采用锚喷支护的施工方法；混凝土的喷射厚度为10cm ;系统锚杆采用①22的螺纹钢筋，间排距为2m,锚杆长度为4m。锚杆类型为全长黏结性普通水泥砂浆锚杆，材料为20MnSi 螺纹钢。
锚喷支护的工艺流程图:
图川类围岩支护工艺流程图
(3)当存在以W类围岩为主时，采用喷锚加钢筋网支护。洞内采用①25mm匕4.5m间排距为2m梅花形布置系统锚杆加高强度镀锌铅筋网支护，喷混凝土厚度为10 cm；施工时首先
喷3cm混凝土封闭岩面防止掉块，然后再进行其它相关工序。当存在的软弱、破碎围岩时，采取间距为0.8m型钢拱架加强支护；施工时首先在顶拱范围内采取①25mmL4.5m间距为
0.5m超前锚杆支护,锚杆仰角为22°?25°,钢支撑顶拱与超前锚杆相连，两侧与系统锚杆连接，纵向采用①25间距0.9m连接筋。进洞时，在完成坡面支护和锁口锚杆后，进洞前先安装一榀钢拱架，钢拱架紧贴岩面，用锚杆固定，在钢拱架拱部外缘制安超前锚杆，在钢支撑和超前锚杆的支护下，实施进洞爆破开挖。锚杆类型为全长黏结性普通水泥砂浆锚杆，材料为20MnSi螺纹钢。
锚喷支护的工艺流程图：
图"类围岩支护工艺流程图
(4)当开挖遇到V类围岩和破碎带时，需采用超前支护，安装型钢拱架加强支护，挂网喷混凝土，联合系统锚杆的支护方法；在顶拱范围内采用①25mmL=4.5n超前锚杆支护，
间距为0.5m;单榀钢拱架宽度为16cm,间距为50cm,纵向采用①25间距0.9m连接筋；挂高强度镀锌铅丝网喷混凝土的厚度为20cm ? 6mm的铅丝网片；系统锚杆采用①22的螺纹钢筋，间排距为
1.5m,锚杆长度为4.5m。
锚喷支护的工艺流程图：
图3 V类围岩和破碎带支护工艺流程图
3.1 钻孔
钻孔采用移动式排架（柴油车上排架）和YT－28 气腿钻成孔。
3.2 锚杆
采用砂浆锚杆或药卷锚杆。系统锚杆直径22mm锚杆长3叶5m超前锚杆长3.5m,直径22mm螺纹钢制作。锚杆钻孔采用气腿式凿岩机，选派有经验、合格人员安装锚杆，并选派有丰富经验的技术人员现场指导和监督。锚杆安装完毕,强度达到100%后进行抗拔试验。
严格按照设计要求、施工规范组织施工，钻孔深度、锚杆长度必须满足设计要求，特别是在锚杆安装过程中，加强现场施工过程质量控制，质检人员随时检查锚杆的注浆饱满度，确保锚杆的安装质量。
（1）锚杆安装前，要严格检查钻孔深度、锚杆长度，并上报监理验孔，检查锚杆规格及长度。
（2）锚杆安装灌注砂浆达到龄期后，按每300 根一组进行抽检（每组抽检三根）锚杆安装质
量，同时邀请监理参加。
3.3钢筋网制安
钢筋质量符合规范要求，采用绑扎或焊接施工，钢筋网紧贴岩面并与锚杆连接牢固。川类围岩局部布设，W、V类围岩及破碎带拱部布设。
3.4钢拱架支撑及安全支护
V类围岩及破碎带临时支护采用钢拱架支撑、喷混凝土封闭处理。钢支撑的附件安置就位后，应与钢支撑焊牢，浇筑混凝土时可将钢支撑及其附件留在其中。钢支撑之间采用钢筋网制成挡网，防止岩石掉块，钢筋网采用焊接与钢支撑牢固连接。
3.5喷混凝土施工
3.5.1施工准备
喷混凝土采用干喷法施工工艺，利用5t 自卸汽车运料，用干式混凝土喷射机自上而下分层喷射，人工喷水养护，喷射前应做好如下准备工作：
①拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物；
②用高压风水将受喷面清洗干净，对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；若受喷面被污染，应按设计要求进行处理；
③埋设控制喷射混凝土厚度的标志；
④作业区应安设充足的照明设施，具有良好的通风条件。
3.5.2材料控制
（1）水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O42.5。进场水泥有生产厂的质量说明书。
（2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时，含水率宜控制在5%-7%粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm喷混凝土中不使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配，级配要满足表2-2的要求。
（3）外加剂：选用质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明的速凝剂，初凝时间
不大于5min，终凝时间不应大于10min，选用的外加剂需经监理工程师批准
表2-2 喷混凝土用骨料级配表
1.工程概述及说明 1.1.工程概况 曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。 导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。 1.2工程地质 隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f ≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。 1.3交通条件 工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。 1.4施工供电条件 由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。 1.5 合同项目和工程范围 1.5.1 工程施工的区域范围 承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。 1.5.2实施、完成和维护的工程项目 ⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等； ⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等； ⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6.1 编制目的 本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文
上海临港新城两港大道一期工程 污水管道工程 沟槽深度大于5m沟槽开挖支护 专项施工方案 编制人：邹卫平 审核人：王榴斌 中港第三航务工程局 临港新城两港大道一期工程项目经理部 二OO四年十月二十日
污水管道工程沟槽深度大于5m 沟槽开挖与支护专项施工方案 一、工程概况 本工程污水管道埋深大多在 5.0～8.0m范围内，主管材桩号k0+738-k0+858段采用D600Ⅱ级预应力钢筋混凝土排水管，桩号k0+858-k1+310、k0+351-k0+735段采用D600Ⅲ预应力钢筋混凝土排水管，沟槽开挖深度都大于5m。 该段的土质情况为粉质粘土夹粘质粉土，土质较好。 二、施工准备 由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。 2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2.2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 2.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
三、施工安排及方法总说明 对于埋深很深的污水管道的施工，采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土（粘性土）挖除一层（2.0m 左右），有效降低沟槽深度，然后打设钢板桩，再开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 四、施工方案 4.1、污水管道施工工艺流程 测量放线→第一次土方开挖→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→管道坞膀→沟槽回填 4.2、测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。 4.3、第一次土方开挖 按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层1.5～3.0m厚的粘土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为12m左右，按照《市政排水管道工程施工及验收规范》(DBJ08-220-96)
九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程 引水隧洞开挖与衬砌 施 工 方 案 重庆黄浦建设（集团）有限公司 汤珠河流域顺和水电站工程项目部 二〇一〇年八月十六日
第一章编制说明 一、编制依据 1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制： （1.1）、现场实际资料； （1.2）、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范； （1.3）、设计图纸； 二、编制原则 编制本工程文件及以后后续工作中，我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面，争取创优。 三、执行的技术标准和规程规范 1、除设计文件中特别提出的技术要求外，我部所用的材料、设备，施工工艺和工程质量检验的验收，均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工； 2、施工期间，所有标准和规程规范都可能被修订，工程施工中将执行其最新版本； 3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为： （3.1）、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》 （3.2）、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》 （3.3）、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》 （3.4）、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》 （3.5）、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》 （3.6）、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》 （3.7）、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 （3.8）、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 （3.9）、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》 （3.10）、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》 （3.11）、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》
污水管道工程沟槽深度大于 5m 沟槽开挖与支护专项施工方案 一、工程概况 本工程污水管道埋深大多在4.5?8.0m范围内，管径有DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1500、DN1650、DN1800 等，其中DN400 管径采用硬聚氯乙烯UPVC 加筋管，管径DN600?DN1200 的采用玻璃钢夹砂管，其余管径的采用企口式钢筋混凝土管。沟槽开挖深度大部分要大于5m。 拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布。这些 段落地面高程在3.5~4.5m之间，地势平坦，稍有起伏。 该段的地质情况自上而下为：①层为0.2?5.4m （一般土层厚度）粘性土； ②i层为0.3?3.0m软塑状的粉质粘土夹粘质粉土，土质较好；②3-1层为1.2? 5.1m稍密状态的砂质粉土；②3-2层为5.3?11.8m 中密状态的灰色粉砂。 二、施工准备 由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。 2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量 放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2.2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求
2.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 三、施工安排及方法总说明 对于埋深很深的污水管道的施工，采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土（粘性土）挖除一层（2.0m 左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设钢板桩，再开挖沟槽，采用2?3道顶撑支护，铺设管道。 四、施工方案 4.1、污水管道施工工艺流程 测量放线-第一次土方开挖-布置井点降水-打设钢板桩—沟槽开挖及支护—管道基础施工—铺设管道—污水井施工 - 磅水（闭水）试验 - 管道坞膀 - 沟槽回填 4.2、测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩
和平东路沟槽开挖及木板支护施工方案1 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
遂宁市和平东路道路升级改造项目 工程 沟槽土方开挖及支护降水工程施工专 项案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中建华鸿建设发展有限公司 编制时间：2016年11月17日
1工程概况 工程位置及范围 拟建工程遂宁市和平路道路升级改造项目工程由遂宁市政府投资非经营性项目代建管理中心开发,由中建华鸿建设发展有限公司承建。本标段全长为米，挖深为米。起讫点为渠河路至凯旋路。。根据我们的实地堪查，和平路东段有很多路段存在沟槽基础淤泥、积水、沟槽基础软弱、沟底基础流砂的情况。达不到设计的承载能力的要求。据以上情况我公司通过实地考察，结合管廊开挖情况，特提出以下施工方案。 工程说明 本工程为遂宁市政府投资非经营性项目代建管理中心投资建设的遂宁市和平路道路升级改造项目工程，建设规模和平路道路升级改造项目长，其中和平东路长。 建设单位：遂宁市政府投资非经营性项目代建管理中心 设计单位：中国市政工程西南设计研究总院有限公司 监理单位：遂宁市广厦工程监理有限公司 勘察单位：四川西勘正兴岩土工程有限公司 施工单位：中建华鸿建设发展有限公司 本工程计划开工时间为2016年11月15日，计划竣工时间为2017年2月28日此段管廊工程由管廊检查井和管廊廊体管廊工程组成。管廊尺寸为 2300*2350的预制钢筋混凝土管。基础为刚性混凝土。检查井为现浇钢筋混凝土，圆型收口式检查井，井盖采用三防球墨铸铁井座井盖。 2编制依据 1）、本工程的设计图纸和勘察地质报告。 2）、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 3）、我公司现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。 4）、设计图纸中采用的有关规范、规定和标准；国家、部颁及地方的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产、文明施工标准和文件等。
引水隧洞施工方案 曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业。 1、导流隧洞施工方法及程序 根据招标文件及图纸资料，本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩，鲕状白云质灰岩、灰岩，薄~中厚层状。 进水口和出水口段明挖采取爆破开挖，装载机配自卸汽车出渣；隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔，ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业，由进水口和出水口两个工作面进行，装载机出渣时，将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3.0m宽施工平台，待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。 隧洞开挖程序为： 1.1导流洞开挖钻爆设计 1.1.1、进水口、出水口石方明挖 明挖采取“小台阶法”爆破开挖，沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔，孔深2.50～3.0m，孔距1.0～
1.2m，排距0.8～1.0m，单位装药量0.3～0.7kg/m3，单孔装药量1.2～1.6kg。光爆孔孔距0.5～0.6m，孔深 2.5～ 3.0m，线装药密度110～170g/m。 明挖采用ZL30装载机装渣，5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。 1.1.2、导流洞开挖 导流洞开挖采用一次性爆破成形，在圆形隧洞底部填筑成3.0 m宽的施工平台，等隧洞贯穿后再反向清除施工平台。隧洞爆破采用梅花形掏槽开挖；导流洞开挖如图2-1所示。 图2-1 导流洞开挖示意图 隧洞掘进采用梅花形掏槽，钻孔孔径Φ40～45mm，孔深为3.0m，掏槽孔孔距0.6m，排距0.7m，掏槽孔单孔装药量为2.0～2.5kg。扩挖
引水隧洞永久支护及砼衬砌施工方案 1 工程概况 引水隧洞合同段全长841m(引2+171～引1+330m)，新增段长260m(引1+330～引1+070m)，合同段和新增段共长1101m。其中Ⅲ类围岩段长831m，Ⅳ类围岩段长225m，Ⅴ类围岩段长45m。引水隧洞Ⅲ类围岩开挖断面为5.5×5.55m 城门型和4.54×6.2m马蹄型，边顶拱永久支护采用锚杆+挂网+喷砼的形式，底板浇筑C20砼20cm厚；Ⅳ类、Ⅴ类围岩开挖断面为6.2×6.2m城门型和4.54×6.2m马蹄型，砼衬砌断面为Φ2.6m的圆型，全断面衬砌，混凝土厚度为50～178cm，混凝土标号为C25。钢筋混凝土保护层厚度为5cm。 主要工程量：喷C20混凝土：1535m3，Φ22锚杆：6326根，底板C20混凝土856m3，C25混凝土：3500m3，钢筋制安240t，橡胶止水带500m，聚氨酯硬质泡沫板240m2，沥青油毛毡130m2。 2 Ⅲ类围岩永久锚喷支护施工方案 2.1 Ⅲ类围岩永久支护形式 （1）Ⅲ类围岩城门洞型（开挖断面：5.5×5.55m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距 1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土12cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 （2）Ⅲ类围岩马蹄型（开挖断面为4.54×6.2m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距 1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土15cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 2.2 Ⅲ类围岩永久支护施工方法 2.2.1锚杆 锚杆为水泥砂浆锚杆，规格为Ф22，L=3.0m。 （1）“先注浆后插锚杆”施工主要适用于边墙施工。 “先注浆后插锚杆”砂浆锚杆施工工艺流程。
目录 第一章工程概况--------------------------------------------------------1 一、工程简介-------------------------------------------------------1 二、设计简介-------------------------------------------------------1 三、编制依据-------------------------------------------------------1 四、施工方法总说明-------------------------------------------------1 第二章施工方案及工艺------------------------------------------2 一、施工准备----------------------------------------------------------------------------------2 二、测量放线----------------------------------------------------------------------------------2 三、沟槽排水和沟槽降水-------------------------------------------------------------------2 四、沟槽的开挖和沟槽支护----------------------------------------------------------------4 五、管道基础的施工-------------------------------------------------------------------------5 六、铺设管道----------------------------------------------------------------------------------6 七、窨井砌筑----------------------------------------------------------------------------------7 八、闭水试验----------------------------------------------------------------------------------8 九、沟槽回填----------------------------------------------------------------------------------8第三章管道施工的质量工期保证措施----------------------------10 第四章安全文明施工保证措施-----------------------------------11
第九章（一）污水工程沟槽开挖与支护专项施工方案 一、编制依据及原则 1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2012） 3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012） 4、本工程施工图纸及施工组织设计等文件 二、工程概况 本项目为祥和大街污水管线二标段工程，具体须做专项计划的施工段包括：W17~W30，W61~W65，W96~W97挖深在米以上均需做支护专项设计方案，W17~W30污水管道管径D400HDPE 塑钢缠绕排水管，W61~W65D800HDPE塑钢缠绕排水管，W96~W97D1000HDPE塑钢缠绕排水管，其中W17~W30此段依据地勘报告地下水较深，土质较好均为粉质粘土，此段采用大开挖按照50%放坡，并且分层错层进行开挖，错层宽度米，W61~W65，W96~W97，此两段须做支护开挖。其他段考虑放坡开挖，放坡系数1：1. 三、施工总体部署 施工准备 、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足图纸设计要求以及相应规范要求。 、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 施工安排及方法 依据施工图纸,管道沟槽开挖深度约6米。因此采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土挖除一层（~ 左右），有效降低沟槽深度，然后打设钢板桩，再开挖沟槽，采用一道支撑围护，铺设管道。 、施工方案 、管道施工工艺流程 测量放线→第一次土方开挖→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→沟槽回填 、测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经施工单位自检合格后报监理复核，合格后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。 、第一次土方开挖 按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层 ~ 厚左右的土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012）确定开挖边坡坡度为 1：1，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远,2m以外，堆土高度宜大于，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。
目录 一、工程概述 二、编制依据 三、地质情况 四、工艺流程及施工方案 五、施工方法 六、临边防护 七、安全文明措施 八、扬尘治理
一、工程概述 本工程为东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段，为了改善谢岗镇镇区内主要河渠水体水质，在谢岗镇已建设完成的截污主干管网及一期（2014-2015年）次支管网的基础上，需进一步推进截污次支管网的建设。新建截污次支管主要沿现状道路布置，截流道路沿线现状合流管道，最终接入已建截污主干管。本次施工范围内污水来源主要为生活污水。 本工程放坡开挖施工区域为大厚村片区DWA17-DWA19号井段，井段长70m，管道材料采用DN500纤维增强塑料混凝土复合管（Ⅲ级）,开挖深度达3.5米。为保证管道施工过程中的安全，本次施工方法准备对DWA17-DWA19号井段采用分级施坡开挖施工安装污水管道，以确保井内作业人员的安全。 二、编制依据 1.本工程招标文件及合同： 东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段招标文件； 东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段施工合同。 2.本工程相关图纸及报告： 东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段施工设计图纸； 东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）岩土勘察报告； 3.现场踏勘及调查 4.总体施工组织设计； 5.现行国家、广东省、东莞市有关建设工程施工及验收规范规程、质量检验评定标准 等要求： 《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008)； 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； 《给水排水管道工程施工和验收规范》（GB50268-2008）； 《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016） 《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 《工程测量规范》（GB50026-2007）；
沟槽开挖及支护施 工方案
上海临港新城两港大道一期工程 污水管道工程 沟槽深度大于5m沟槽开挖支护 专项施工方案 编制人: 邹卫平 审核人: 王榴斌 中港第三航务工程局 临港新城两港大道一期工程项目经理部二OO四年十月二十日
临港新城两港大道一期工程 污水管道工程沟槽深度大于5m 沟槽开挖与支护专项施工方案 一、工程概况 本工程污水管道埋深大多在 4.5～8.0m范围内, 管径有DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1500、DN1650、DN1800等, 其中DN400管径采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管, 管径DN600～DN1200的采用玻璃钢夹砂管, 其余管径的采用企口式钢筋混凝土管。沟槽开挖深度大部分要大于5m。 拟建道路沿线主要为果园、村庄, 河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在3.5~4.5m之间, 地势平坦, 稍有起伏。 该段的地质情况自上而下为: ①层为0.2～5.4m( 一般土层厚度) 粘性土; ②1层为0.3～3.0m软塑状的粉质粘土夹粘质粉土, 土质较好; ②3-1层为1.2～5.1m稍密状态的砂质粉土; ②3-2层为5.3～11.8m中密状态的灰色粉砂。 二、施工准备 由于路线较长, 工期较紧, 需要做好充分的施工准备。 2.1、施工队伍进场后, 必须先进行场地的整理, 及时进行测量放样, 准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2.2、机械设备与材料抓紧落实进场, 所需的材料设备必须准
备齐全, 要满足规范设计要求。 2.3、落实管道供应厂家, 进行认真考查和认可, 选定供应厂商, 在保证质量的前提下, 要求其具备足够的日生产能力, 保证供应, 满足施工进度要求。 2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底, 分工明确, 责任到人。 三、施工安排及方法总说明 对于埋深很深的污水管道的施工, 采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法, 先考虑将表土( 粘性土) 挖除一层( 2.0m左右) , 有效降低沟槽深度, 然后进行井点降水, 打设钢板桩, 再开挖沟槽, 采用2～3道顶撑支护, 铺设管道。 四、施工方案 4.1、污水管道施工工艺流程 测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水( 闭水) 试验→管道坞膀→沟槽回填 4.2、测量放线 根据设计施工图, 测设管道中心线和污水井中心位置, 设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
木瓜墩水电站引水隧洞衬砌工程 施 工 方 案 重庆力通建筑工程有限公司 木瓜墩电站项目部 2010年9月12日
引水隧洞衬砌施工方案 一、工程概况： 1、木瓜墩电站引水隧洞位于四川省阿坝州松潘县小河乡丰岩堡至 小河乡木瓜墩村涪江与虎牙河汇合处涪江右岸建厂发电。引水隧洞工程包括引水隧洞、调压井、压力管道。 2、木瓜墩电站引水隧洞全长3552.738m.要根据施工要求其中：全 部为衬砌30cm混凝土，钢筋制作约400吨。其中分为四个工作面。 3、木瓜墩电站调压井与压力管道工程。调压井衬砌工程，高度为 41.363m。所需钢筋68.86T。压力管道工程全长128.9m.其中斜 井段72m. 二、施工路线安排： 1、根据合同工期2011年3月30日整个引水隧洞衬砌施工全面工的要求，及现场实际情况，把现场划分为5个施工区域。其中第三工作面距离最长，难度最大，我部对第三工作面会加大管理力度，尽力完成任务。 根据现场3个支洞施工平面简易布置如图所示：
三、引水隧洞管理组织机构图 四、各施工队人人员，具体的工作路线，设备配置，所完成的工 作内容： 1、1#施工队伍从1#施工支洞进入主洞，往上游K0+170—K0+000用小钢模进行浇筑，现已基本完成。往下游K1+ 000开始施工至K0+208。
共计完成792m，用圆型针梁台车进行浇筑，计划从2010年9月20日开始组装台车，台车主装好开始正式浇筑，计划从10月5日开始每月完成200m，其中弯道及支洞部份用小钢模衬砌，其中钢筋制安、回填灌浆、错车道封赌、浇筑穿插作业。计划在2月15日完成1#所有衬砌，3月15日完成洞内清理工作及回填灌浆。3月30日完成1#支洞支洞封赌。 工期安排：2010年10月5日—2011年3月30日，共计145天。主要工作：钢筋制作安装、砼浇筑，台车移动，关挡头模，安装止水带等砌筑超挖部份、回填灌浆、错车道及支洞封堵等工作。所需投入的设备和人员： 投入的主要施工设备
基坑土方开挖施工方案 一、工程概况 (一)、工程概况1#住宅楼工程，位于新乡市荣校东路和新中大道交汇处。 地上二十 五层、地下一层，建筑面积为15340.61m2，占地面积1252.28 n2,建筑高度 73.97m。主楼基础形式为现浇钢筋砼筏板基础，基础底标高-4.91m , 本工程场 区地面标高约-0.90m，基坑开挖深度约4.01m。 (二)、工程地质、水文条件(详细情况见《岩土工程勘察报告》 ) 1 、地形 地貌该场地原为耕地，地势平坦，所处地貌单元为黄河冲积平原。 2、土层结构根据勘察报告显示：该场地除局部地表为杂填土外，主要由第 四纪全新世、更新世粉土、粉质粘土和细砂组成。10m深度内的地质构成如下： (1)、杂填土：层厚0.60?3.30m,层底埋深0.60?3.30m。 (2)、粉质粘土：层厚1.00?5.00m，层底埋深1.80?5.40m。 (3)、粉质粘土：层厚1.20?4.50m，层底埋深3.80?8.00m。 (4)、粉质粘土：层厚1.00?4.00m，层底埋深5.5?9.80m。 (5)、粉土：层厚0.60?5.30m，层底埋深8.10?12.80m。 3、地下水水位 本工程在2009年8月勘察期间水位在地面以下6.3?8.7m,属潜水。 正常年份地下水年变幅1.5?2.0m。根据相邻工程基坑开挖情况，不考虑基坑降水。 二、基坑放坡开挖方案设计 1、设计依据
（1）、该工程《岩土工程勘察报告》、施工图纸 （2）、中国建筑科学研究院PKPM1筑施工计算软件 （3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、方案选择 为缩短基础工程施工工期，节约工程成本，该工程基坑采用放坡开挖， 放坡宽度1.5m。由于地下室工程量较大，基坑边坡裸露时间较长，为确保基坑边坡安全，同时参照相邻工程土方开挖情况，基坑边坡护坡采用C15细石素砼喷毛，素砼厚度60mm 3、方案设计计算 3.1、基本计算参数 （1）.地质勘探数据如下 序号h(m)T(kN/m3)C(kPa)0(° )计算方法土类型 1 3.6018.7032.0013.60水土分算粘性土 2 1.4019.0031.0013.50水土分算粘性土 3 2.7019.2031.0014.00水土分算粘性土 表中：h为土层厚度（m）,严为土重度（kN/m3）,C为内聚力（kPa）, /为内摩擦角（° ）。 地下水位位于自然地面下-7.00m。 （2）.基本计算参数： 地面标咼-0.90m，基坑坑底标咼-4.91m。 （3）.地面超载： 基坑外侧满铺垫土厚度1.20m,按坡顶满布均布荷载24kN/川考虑
大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程第一批工程 上关镇小街村沟槽开挖与支护 专项施工方案 (A16-B16段) 审批： 审核： 编制： 云南工程建设总承包公司(上关项目部) 年月日
目录 一、编制依据及原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工总体部署 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.2 施工安排及方法 (2) 3.3、施工方案 (3) 四、质量保证措施 (11) 五、安全保证措施 (11)
一、编制依据及原则 1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 5、城市道路养护技术规范CJJ36-2006 6、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91 7、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3－90 8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 9、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 10、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-91 11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 12、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 13、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004 14、本工程施工图纸及施工组织设计等文件 二、工程概况 本工程位于上关镇小街自然村，村内民房比较密集，巷道较深，其中五条主要巷道单线长均在200米左右，支线巷道弯道较多，设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米，De160型PVC-U排水管1430米，φ700mm市政污水井98个，φ1000mm市
引水隧洞开挖施工方案 1.概述 引水隧洞布置在大坝右岸，全长3225.59m，隧洞断面为圆形，主洞段的开挖洞径为φ8.0m，岔洞段的开挖洞径φ4.8m。 调压井位于主洞3037.84桩号，总的井挖深度117.7m，开挖断面为圆形，其中EL188～EL222.5m范围直径18.2m，EL188～EL104.8m范围直径5.0m。 引水隧洞共布置有2个施工支洞，分别在0+895.62m桩号和2+919.74m桩号和主洞相连通，支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。。 引水隧道埋藏深度为100～400m，进口段约14.4m位于IB区域，进口和出口合计约90m位于IIA区域，其余位于IIB区域，IIB区域的岩石质量非常好。 整个引水隧洞范围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护，断层等级分别为IV-3（2条）、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。 2.施工区段划分 为了描述方便，引水隧洞按照以下示意图分成8个区段，见下图。
3.工作面的施工顺序和安排 进水口工作面： 进水口工作面包含以下施工程序：EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m～0+214.4m洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2012年10月移交闸门安装工作面。从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上，相应G1工作面处于关键线路上，需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。 1号支洞工作面 1号支洞目前已经开挖完成，正在进行交叉口段施工。G2和G3工作面最先具备开挖条件。 2号支洞工作面 2号支洞进口位于开关站内，目前洞脸已经出露，近期即可开始施工。为了给调压井开挖创造条件，2号支洞完成后，施工G4工作面和G5工作面和；在G7工作面完成后，进行调压井的开挖。G4工作面即为2号支洞的主开挖面。 出口工作面 为了不破坏隧洞出口边坡，在厂房开挖至EL90m后，G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。 调压井工作面 EL222.5m平台以上还有约20000方明挖工作量，预计10月份可以提供调压井井挖工作面。 4.施工总布置 4.1施工用电 4.1.1进水口 序号设备名称 功 率（KW） 数量 合计 功率 （KW） 备注 124m3压风 机 1322264
沟槽开挖边坡支护施工方案 一、涵洞基坑开挖 （一）基坑开挖前，应按施工要求放出开挖控制桩，并洒出开挖控制灰线。开挖控制桩布设时应考虑基础支模工作面，一般以50cm 为宜。 （二）基坑采用挖掘机分层开挖，人工清底与整修坑壁。 （三）放坡坡度根据现场地质，地下水及坑顶有无动静载等情况，按施工规范要求选定。当土质较差时，开挖中应采取必要的支挡措施，防止基坑边坡坍塌和滑坡，开挖过程中要经常检查支撑变化情况，防止支撑失稳破坏。当开挖时有硬质岩石无法使用机械开挖时，可根据岩石特性（硬度，整体性，风化情况等），采用人工风镐或浅孔松动爆破开挖。基坑开挖时严禁超挖。 （四）基坑开挖过程中应及时跟进测量工作面高程，对于要求起拱的涵洞应根据调整后的高程控制基底标高。当到达人工清底标高（一般距基底30cm）时，停止机械挖掘施工，进行人工清底整平。对于基础有台阶的涵洞，应注意按高差留出台阶。到达设计基底标高时，用蛙式打夯机进行原土夯实、平整，基底的虚碴及杂物必须清理干净。基底必须按照设计要求进行地基承载力检测，检测符合要求时方可进入下道工序施工。 （五）当地基承载力无法满足设计要求时，报请监理工程师及设计单位批准采取必要的措施（换填砂砾，重锤夯实）等。地基处理后其基本承载力必须满足设计要求。 （六）地基换填施工要求在基底无水的情况下方可进行，采用分层压实法，分层厚度不大于20cm，压实遍数通过试压确定，压实度每层不小于95%。施工时使用推土机初平、平地机精平，压路机静压1～2遍，振压3～4遍，时速控制在2～3km/h，待检测符合要求后，再填筑上层。当地形条件无法使用大型机具时，可使用小型夯实设备（如蛙式夯等），但压实度必须满足要求。换填使用的砂及碎石均要符合规范要求。 （七）根据设计文件，当基坑开挖可能遇水时，必须采取井点降水及相应的排水措施，保证开挖过程中工作面无水、无淤泥。
水库引水隧洞开挖爆破设计方案 第一章工程概况 1.1 工程概况 水库座落在赣江支流天玉水上，坝址以上控制集雨面积3.3km3,水库总库容116万m3，设计灌溉面积3300亩，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的小型水库。 水库建于1968年10月，1969年12月竣工受益。水库自建库以来，已运行四十余年，原开挖的溢洪道已存在很大的安全隐患，严重威胁到水库的安全。为排除安全隐患，现拟新开挖一条溢洪隧洞，以改善排水条件，满足该水库存水量和溢洪要求。 待开挖隧洞位于该水库大坝左侧的山体内，隧洞需爆总长度约240m，隧洞规格180cm×220cm，洞顶呈弧形状，爆破方量约820m3，开挖控制工期为240天。 1.2周围环境、 隧洞进口（桩号0+000）距上部坝底约40 m，隧洞出口（桩号0+246）距下部坝底约20 m，爆点中心西南面为水库储水区，南北面为低丘山体，西北角300-400m 处为村民居住点，整个爆破区内，除大坝需控制爆破振动影响外，其他建（构）筑物无需重点保护。 1.3地形地貌与地质结构 隧洞已出露的岩体岩质为石英砂岩，岩体结构严密，层理清淅，节理裂隙不发育。隧洞进出口段（桩号0-016～0+000及0+246～0+254段）山体上部为残坡积土层及强风化岩石，岩石风化较剧烈，上覆有效围岩厚度小，坚固系数f＝1～3，此段不考虑用爆破开挖。桩号0+000～0+033及0+240～0+246段上覆有效围岩厚度小，围岩稳定性较差，坚固系数f＝4～5，开挖同时要及时做好洞口支护和衬砌工作。桩号0+033～0+240段上覆有效围岩厚度大，围岩稳定性较好，坚固系数f ＝6～8。 1.4水文地质 地下水类型主要为第四系土层的孔隙潜水及基岩裂隙水，爆区基岩节理裂隙不大发育，且裂隙较闭合，裂隙水不大发育，透水性弱。水文地质条件较简单，
污水管管沟开挖支护方案 根据地质情况和施工现场.本工程污水管沟地质情况复杂.特别在纬二路 K2+400处.深达 5.13米.开挖较深.土质情况复杂.大部分为处流砂层.沟顶余土量过多.为了保证工程质量.杜绝安全隐患.特制定此方案。 一、管沟开挖 开挖前.应先清除25cm的表面耕植土。应调查地下有无管线。对挖出的适用材料.应用于回填。 采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法。严禁无序大开挖。边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求。边坡开挖应及时按设计实施支护.避免长期裸露.降低边坡稳定性。管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工。然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出.开挖采用反铲挖掘机开挖.边退边挖.挖止高于设计标高20cm.其预留的20cm由人工挖除（挖除时先制作两个龙门架.按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程）。 开挖注意事项： 开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 开挖的余土量应离管沟沟边1米以外。槽壁平整.挖方深度在3米以内时.边坡坡比1：0.50。 挖方深度在3--6米时.边坡坡比1：0.75。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。槽底高程允许偏差： 开挖土方时为：±20mm.开挖石方时应为：＋20mm－200 mm。 二、沟槽支撑 1、采用水平式支撑。支撑材料选用木材.圆钢管。
①、水平支撑采用疏支撑.撑板厚度不宜小于0.3m.长度不宜大于4m.每间隔4m设设一支撑段。 ②、垂直方向支撑板间隔为1.0m。 ③、横档采用￠35撑杆.间距为2.5m。 2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时.开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m.以后开挖与支撑交替进行.每次交替的深度面为0.4——0.8m。 3、撑板的安装应于沟槽壁紧贴.当应有空隙时应填实。 4、支撑应经常检查。当发现支撑有弯曲.松动.移位等迹象时.应及时处理。 5、上下沟槽应上设安全梯.不得攀登支撑。地下管网循环水及空分装置东侧地下管管沟开挖过程中.该部位紧邻PPA围墙.若按照规范要求放坡施工.只有拆除围墙方能满足条件施工.但由于情况特殊.要求保留围墙.采取不放坡开挖施工形式.为确保管沟施工的安全性.防止土方坍塌.特编制此方案。 二 地质特点及支护方法 该部位土壤属潮湿松散黄土.容重为1600Kg/m3.砖墙容重1800Kg/m3.故单位面积内聚力为5～10KN/㎡。现采用木模板满铺挡土.Φ48钢管支撑（详见附图）.此法能承载18KN/㎡的侧压力.保证土方及围墙不坍塌.亦能确保安全施工。根据现场踏勘情况. 24米宽规划道路在0+00~2+40段位于金江小区与中医院之间；2+40段至灌温路接口段位于金江小区与兴科磁业公司、幸福预制厂、三正扭钢厂等工厂之间。在与灌温路接口处.在规划道路红线范围内的农民房还未拆除.该处道路工程暂时不能按照设计文件施工。由于农民房未拆除.根据设计文件.在接近灌温路接口处段的雨、污管道埋设位置距离农民房仅2米多一点.在2+40 至温灌路接口段.在24米宽规划道路红线范围内还有一条宽7米的砼道路.是附近预制厂、兴科磁业有限公司等工厂的进出厂区的主要通道.同时在场地内还有一条附近钙品公司的排污沟。 四、
X X市X X X路道路升级改造项目 工程 沟槽土方开挖及支护降水工程施工专 项案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：XXX建设发展有限公司 编制时间：2016年11月17日
1工程概况 1.1工程位置及范围 拟建工程XX市和平路道路升级改造项目工程由XX市政府投资非经营性项目代建管理中心开发,由XXX建设发展有限公司承建。本标段全长为855.77米，挖深为3.8米。起讫点为渠河路至凯旋路。。根据我们的实地堪查，和平路东段有很多路段存在沟槽基础淤泥、积水、沟槽基础软弱、沟底基础流砂的情况。达不到设计的承载能力的要求。据以上情况我公司通过实地考察，结合管廊开挖情况，特提出以下施工方案。 1.2工程说明 本工程为XX市政府投资非经营性项目代建管理中心投资建设的XX市和平路道路升级改造项目工程，建设规模和平路道路升级改造项目长855.77m，其中XXX路长255.77m。 建设单位：XX市政府投资非经营性项目代建管理中心 设计单位：中国市政工程XXX总院有限公司 监理单位：XX市广厦工程监理有限公司 勘察单位：四川XXX岩土工程有限公司 施工单位：XXX建设发展有限公司 本工程计划开工时间为2016年11月15日，计划竣工时间为2017年2月28日此段管廊工程由管廊检查井和管廊廊体管廊工程组成。管廊尺寸为2300*2350的预制钢筋混凝土管。基础为刚性混凝土。检查井为现浇钢筋混凝土，圆型收口式检查井，井盖采用三防球墨铸铁井座井盖。 2编制依据 1）、本工程的设计图纸和勘察地质报告。 2）、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 3）、我公司现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。 4）、设计图纸中采用的有关规范、规定和标准；国家、部颁及地方的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产、文明施工标准和文件等。
一.编制依据 （1）施工合同名称和编号 （2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 （3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 （4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 （5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 （6）《水利水电施工测量规范》SL52-93 （7）施工图纸名称及编号 二.概况 大春河电站位于云南省玉溪市新平县水塘镇，本标段主要负责大春河电站右干渠六条引水隧洞的施工任务。 右干渠六条引水隧洞负责引水至一级电站发电，1#引水隧洞全长520m，2#引水隧洞全长321m，3#引水隧洞全长557m，4#引水隧洞全长350m，5#引水隧洞全长328m，6#引水隧洞全长139m，洞口6m段为2.1×2.3m城门洞形，其余洞段为1.9×2.3m城门洞形。本标段开挖岩体主要为弱风化花岗片麻岩，围岩类别主要为Ⅰ、Ⅱ类。根据设计要求，无锚喷支护，开挖完成后，对隧洞进行全断面浆砌石砌筑。对于Ⅳ、Ⅴ围岩的钢筋混凝土衬砌，由现场监理确定。 本方案适用右干渠1#～6#引水隧洞施工。 三.施工平面布置 3.1道路 人工清理人行便道至隧洞洞口，由下游向上游掘进。 3.2供气 一台容量为7m3/min的压风机（电动）布置在洞口供风，架设2”风管送风到工作面，风管根据开挖工作面的推进而延伸。
3.3通风 在洞口架设一台5.5KW轴流通风机，接直径D200mm的风管。风管管口保持与掌子面相距30m左右，爆破时对其进行覆盖保护。 3.4水 施工用水利用2”管从洞外水池处接进，并引至洞内工作面附近，以满足手风钻用水的需求。开挖排水沟满足洞内排水要求，保证洞内干地施工。 3.5电 从洞口外布置好的15千瓦发电机处接线供电。拟架设一趟电线进洞，低压（36V）用于洞内的工作灯照明，根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯（电灯采用有护网的安全灯具），一趟动力电缆（380），直接接至用电设备。 四.施工进度 六条隧洞施工从2005年7月13开工，2006年3月31日结束。 五.施工方法 5.1开挖施工 隧洞施工由下游向上游掘进。 采用全断面钻爆开挖，手风钻钻孔，人工装药，周边光面爆破。人工装渣，手推车运至洞口。正常施工每一开挖循环进尺2.0m，1天2个循环。 据开挖中不断揭露的地质情况，及时准确预测地质情况，如遇到大的张开节理、裂隙甚至断层等不连续地质构造时，采取分期开挖、适时浆砌石砌筑等措施，确保施工安全。 5.1.1施工工艺及循环时间： 测量放线→布孔→钻孔→装药起爆→排烟→安全检查→出渣→掌子面清底→进入下一循环