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落地式扣件钢管脚手架计算书(东侧外架)

落地式扣件钢管脚手架计算书(东侧外架)
落地式扣件钢管脚手架计算书(东侧外架)

扣件式钢管脚手架工程施工方案

脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层,地上17层,建筑面积7812.8M2,4#楼地下一层、地上24层,建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构,建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架,6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5;外挑槽钢采用18a ,固定槽钢在7层、13层、19层楼面上,在主梁位置上预埋10mm厚铁板,与槽钢焊接,在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端,立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固,在8层、14层、20层预埋φ16钢筋,与斜拉钢筋进行焊接固定(详见附图),槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m,内立杆距外墙长度为0.3m,外立杆距外墙1.35m,步距1.8m,脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式,拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m,分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为: 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算

计算高度:H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距L a=1.5m,立杆横距L b=1.05m,外立杆至墙距L d=1.35m,内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数: 计算高度H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.05m,外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2,安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2,竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件):

钢管落地脚手架计算书

钢管落地脚手架计算书 采用品茗安全计算软件计算;本工程为深圳市龙岗区第二人民医院综合楼改造工程,总建筑面积6570m2,建筑总高度为米,建筑总层数为地下一层、地上十二层,一层层高,二层层高4m,三~十一层层高均为3m,十二层层高为4m。 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为,立杆采用单立管; 搭设尺寸为:立杆的横距为,立杆的纵距为,大小横杆的步距为; 内排架距离墙长度为; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根; 脚手架沿墙纵向长度为; 采用的钢管类型为Φ48×; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为; 连墙件采用两步两跨,竖向间距,水平间距3m,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工均布活荷载标准值:m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2层; 3.风荷载参数 本工程地处广东深圳市,基本风压m2; 风荷载高度变化系数μz为,风荷载体型系数μs为; 脚手架计算中考虑风荷载作用; 4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):; 脚手板自重标准值(kN/m2):;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):; 安全设施与安全网(kN/m2):; 脚手板类别:冲压钢脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):; 脚手板铺设总层数:12; 5.地基参数要求 若地基土类型为:素填土;地基承载力标准值(kPa):; 立杆基础底面面积(m2):;地基承载力调整系数:。 本工程原地基土类型为混凝土,地基承载力大于120,满足要求! 二、大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=m; 脚手板的自重标准值:P2=×(2+1)=m; 活荷载标准值:Q=2×(2+1)=m; 静荷载的设计值:q1=×+×=m; 活荷载的设计值:q2=×=m; 图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=××+××=; 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为M2max=××;

扣件式钢管脚手架施工方案

目录 1.编制依据及工程概况----------------------------------------3 1.1.编制依据---------------------------------------------3 1.2.工程概况---------------------------------------------3 2.施工程序--------------------------------------------------3 3.搭设材料--------------------------------------------------4 3.1.钢管------------------------------------------------4 3.2.扣件------------------------------------------------4 3.3.脚手板----------------------------------------------4 3.4.安全网----------------------------------------------5 4.脚手架搭设------------------------------------------------5 4.1.搭设基本尺寸----------------------------------------5 4.2.底座------------------------------------------------5 4.3.扫地杆设置------------------------------------------6 4.4.立杆------------------------------------------------6 4.5.纵向水平杆------------------------------------------6 4.6.横向水平杆------------------------------------------7 4.7.连墙杆----------------------------------------------7 4.8.脚手板----------------------------------------------8 4.9.剪刀撑----------------------------------------------9 4.10.横向斜撑的设置-------------------------------------9 4.11.门洞-----------------------------------------------10

距墙0.7米落地式扣件钢管脚手架计算书

落地式扣件钢管脚手架计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。 双排脚手架,搭设高度18.8米,立杆采用单立管。 立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.70米,立杆的步距1.50米。钢管类型为φ48×2.8,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距3.60米。 施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。 脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设6层计算。 栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数0.6000。 地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.200/2=0.210kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.200/2=1.800kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.036+1.2×0.210+1.4×1.800=2.815kN/m

钢管落地脚手架计算书

钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数 二、荷载设计 计算简图:

立面图 侧面图三、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4490 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.033+0.3×0.8/(2+1))+1.4×3×0. 8/(2+1)=1.26kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.033+0.3×0.8/(2+1))+3×0.8/(2+1)=0.91kN/ m 计算简图如下: 1、抗弯验算

M max=0.1ql a2=0.1×1.26×1.52=0.28kN·m σ=M max/W=0.28×106/4490=62.94N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.91×15004/(100×206000×107800)=1.41mm νmax=1.41mm≤[ν]=min[l a/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R max=1.1ql a=1.1×1.26×1.5=2.07kN 正常使用极限状态 R max'=1.1q'l a=1.1×0.91×1.5=1.51kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=R max=2.07kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=R max'=1.51kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kN·m)

扣件式钢管脚手架操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 扣件式钢管脚手架操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

扣件式钢管脚手架操作规程(最新版) 扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下: 1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可

采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。 3.3.2结构承重的单、双排脚手架: 1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表。 2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。 4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于lOOmm,伸出里立杆为450mm。 表3.3.2扣件式钢管脚手架构造参数 5.架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子网端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑

落地式双排钢管脚手架计算

落地式双排钢管脚手架计算 一、计算参数: 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为35米,立杆采用单立管; 搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,大小横杆的步距为1.8 米; 内排架距离墙长度为0.35米; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2 根; 采用的钢管类型为Φ48.3×3.6; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.80; 连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6 米,水平间距4.5 米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层; 3.风荷载参数 本工程地处黑龙江省尚志市,基本风压为0.65 kN/m2; 风荷载高度变化系数μz 为1.00,风荷载体型系数μs 为0.65; 脚手架计算中考虑风荷载作用 数参载荷静4. 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:7; 脚手板类别:冲压钢脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038; 5.地基参数 地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):160.00; 立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。 :的杆计算二、大横按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ; 脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.9/(2+1)=0.09 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2×0.9/(2+1)=0.6 kN/m; ;0.09=0.154 kN/m×0.038+1.2×: q1=1.2静荷载的设计值 ;0.6=0.84 kN/m: q2=1.4×活荷载的设计值 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) ) 支座最大弯矩大横杆设计荷载组合简图图2 (验强2.度算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

扣件式钢管脚手架施工方案(1)

落地式扣件钢管脚手架设计方案 钢管脚手架专项方案 一、工程概况 本工程位于三亚市迎宾路,集商业、学校、住宅、管理配套齐全的现代化花园小区,三亚卓达房地产开发公司兴建的三期工程。该标段建筑面积为31435m2 , 地下室为4932 m2 ;其中18#楼为10408m2,18层、20号楼为11966m2,18层、16#楼为9061 m2,23层。框支剪力墙结构;一层地下室、车库等。脚手架搭设面积为约33000 m2。总高度为69.75米,根据本工程的特点、主体结构施工、外墙装饰以及安全文明施工要求,本工程拟采用落地式外脚手架、安全网全封闭施工。脚手架均采用φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每三步满铺竹笆,外侧采用松木挡板和密目安全网围护。 二、编制依据 1、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程》 2、《建筑施工脚手架实用手册》 3、安全检查评分标准 4、高层建筑施工手册 5、国家现行的有关技术规范、规定及标准 三、施工组织机构 为了实现按期、保质、保安全建成本工程,必须组建精干、高效、强有力的项目经理部,实行项目经理负责制,选配高素质的项目经理和工程技术人员组成项目经理部。 (一)项目经理部职责机构

落地式扣件钢管脚手架设计方案 (二)项目领导层 由项目经理、项目副经理、项目总工和技术负责人组成,以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、安全负责。其中: 1、项目经理职责: (1)在公司经理领导下,遵照公司的各项规章制度,组织本项目生产经营,确保工程合同顺利履行,完成公司下达指标。 (2)参与工程承包合同谈判,协助完成合同签订手续。 (3)负责组建项目管理机构,制定项目管理制度,对项目部人员的整体表现负责,负责对项目部人员管理、监督、评估,组织对劳务、分包等进行管理。 (4)确立项目部施工的分段控制目标,组织编制劳动力,材料,构配件和设备使用计划,积极配置资源确保工程正常运作。

最新39m落地式扣件钢管脚手架计算书汇总

39m落地式扣件钢管脚手架计算书

落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取0.90。 双排脚手架,搭设高度39.0米,立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。钢管类型为φ48×3.0,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。 施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。 脚手板采用冲压钢板,荷载为0.30kN/m2,按照铺设10层计算。 栏杆采用冲压钢板,荷载为0.16kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。 基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数1.2480。 地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。 卸荷钢丝绳采取2段卸荷,吊点卸荷水平距离2倍立杆间距。 卸荷钢丝绳的换算系数为0.85,安全系数K=10.0,上吊点与下吊点距离4.2m。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.300×0.800/2=0.120kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×0.800/2=1.200kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.120=0.190kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.200=1.680kN/m

落地式钢管脚手架计算

落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 计算参数: 双排脚手架,搭设高度35.0米,12.0米以下采用双管立杆,12.0米以上采用单管立杆。 立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。 钢管类型为48×2.8,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.60米,水平间距3.00米。 施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。 脚手板采用竹笆片,荷载为0.15kN/m2,按照铺设11层计算。 栏杆采用竹笆片,荷载为0.15kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加两根大横杆。 基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.6000。 地基承载力标准值105kN/m2,基础底面扩展面积0.300m2,地基承载力调整系数0.50。 1、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 ○1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×0.900/3=0.045kN/m 活荷载标准值 Q=2.000×0.900/3=0.600kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.036+1.2×0.045=0.097kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×0.600=0.840kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) ○2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.08×0.097+0.10×0.840)×1.5002=0.206kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.10×0.097+0.117×0.840)×1.5002=-0.243kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

扣件式钢管脚手架施工方案(通用)

说明 为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

外脚手架施工方案 一、落地式钢管脚手架搭设 1、搭设基本尺寸 (1)立杆纵距:不大于1.5米。 (2)立杆横距:0.8米 (3)步距:1.8米(悬挑架首步为1.5米)。 2、底座 (1)脚手架基础应为硬化地面,当基础地耐力和沉降不满足规范要求时,严禁搭设落地式钢管脚手架,可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。 (2)当立杆直接立在砼面时,采用200*200*16mm的模板做为木垫板,并先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。

3、扫地杆设置 (1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 (2)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm(悬挑架按300mm)处的立杆上。 (3)横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(如图)

4、立杆 (1)除顶层、顶部可采用搭接外,其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

扣件式钢管脚手架图文注解

一、总则 1、以《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)为编制依据,通过图文注解的形式,来解释扣件式脚手架关于质量、安全的搭设与拆除。 2、适应于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式双排扣件式钢管脚手架的施工。 二、术语 1、扣件式脚手架:为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架。 2、单排扣件式钢管脚手架:只有一排立杆、横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架 3、双排扣件式钢管脚手架:由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。 4、开口型脚手架:沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架;其中直线型的脚手架为一字形脚手架。 5、扣件:采用螺栓紧固的扣接连接件扣件。 6、防滑扣件:根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。 7、水平杆:沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆(长度6.5m);沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆(长度1.5-2m)。 8、扫地杆:贴近楼(地)面,连接立杆根部的纵、横向水平杆件;包括纵向扫地杆、横向扫地杆。 9、连墙件:将脚手架架体与建筑物主体构件连接,能够传递拉力和压力的构件。 10、横向斜撑:与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。 11、剪刀撑:在脚手架竖向或水平方向成对设置的交叉斜杆。 12、抛撑:用于脚手架侧面支撑,与脚手架外侧面斜交的杆件。 13、步距:上下水平杆轴线间的距离。

14、跨距:脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。 15、主节点:立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。 16、满堂扣件式钢管脚手架:在纵、横方向,由不少于三排立杆并水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆,立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。 17、满堂扣件式钢管支撑架:在纵、横方向,由不少与三排立杆并于水平杆,水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,简称满堂支撑架。 三、构配件要求 1、钢管宜采用直径48.3mm,壁厚3.6mm.每根最大质量应≦25.8kg,并且附有材质证明、产品合格证和检验报告。钢管应进行防锈处理,表面禁止有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹和孔洞现象。 2、扣件采用可锻铸铁或铸钢。扣件分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件。当扭力矩达到65N·m时,不能够发生破坏。扣件进入施工现场应进行抽样复试,使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓滑丝的严禁使用。

落地扣件式钢管脚手架专项施工方案

落地扣件式钢管脚手架专项施工方案 一、编制依据 1、施工平面布置图。 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGK84-2001。 4、建筑施工手册。 5、脚手架(JG130-2001)施工安全强制性条文。 6、有关法律、法规、规章、管理文件。 二、工程概况 1、工程名称:水煤浆处理车间,锅炉房、汽机间 2、工程地点:该工程位于东莞市万江区流涌尾 3、建设单位:东莞市洁能水煤浆有限公司 4、设计单位:中国轻工业广州设计工程有限公司 5、监理单位:东莞市建邦工程建设监理有限公司 6、施工单位:东莞市昌荣建筑工程有限公司 7、建筑面积/结构类型:6572平方米/排架结构。 三、组织机构及人员安排 1、组织机构如下:

2、主要人员安排如下: (1)施工员1名:主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 (2)安全员1名:主要负责脚手架的安全工作。 (3)脚手架技术工人20人:根据进度需要,主要负责脚手架的搭设、拆除工作。 (4)其他配合人员5人:主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。 四、材料及要求 1、钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆剪刀撑和附墙杆等。 采用钢管规格为外径48mm,壁厚,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量应符合《普通碳素结构钢技术要求》GB700-79中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用,脚手架钢管每根最大量不应大于25。钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合《可煅铁分类及技术条件》BG978-67的规定,机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合《普通螺纹》GB196-81的规定,垫圈应符合《垫圈》GB95-76的规定。扣件与钢管的贴合面

落地式脚手架、扣件钢管脚手架

落地式脚手架、扣件钢管脚手架 1、编制脚手架施工方案,搭设高度超过24m的脚手架,地基的承载力应经过验算。 2、材料要求:要选择确定其是否符合材料规范要求。架管采用φ48×3.5mm 规格的3号普通钢管,必须涂有防锈漆。扣件采用可锻铸铁制作,不得发生破坏。新旧扣件均应进行防锈处理。 3、脚手架基础是否合理:地基土质较差或夯实的回填土后进行硬化。每根立杆底部应设置底座或垫板,底座底面标高宜高出自然地坪50mm。各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上,木垫板长度不少于2跨,厚度不少于50mm,也可采用10#以上规格的槽钢。 4、纵向水平杆接长:纵向水平杆接长应采用对接,接长用对接扣件,应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内,水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 5、立杆接长:立杆接长顶层顶部可采用搭接,搭接长度不应小于1m,其余各层各步必须采用对接连接。立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻的接头不应设置在同步内,与同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距地1/3。立杆步距一般在1.2~1.8m之间,立杆横距(跨距)一般在1.2~1.4m之间。 6、横向水平杆设置:主节点处必须设置一根用直角扣件扣接的横向水平杆且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,最大间距不应大于纵距的1/2。 7、连墙件设置: ①连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。 ②高度在24m以下的脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物连接,以可采用拉筋和顶撑配合使用的柔性附墙连接方式。高度在24m以上的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 ③连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置。当不能水平设置时,与脚手架连

扣件式钢管脚手架施工安全要求

管理制度参考范本扣件式钢管脚手架施工安全要求a I时'间H 卜/ / 1 / 4

、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架; 按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下: 1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和 拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架 专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的 要求,基础验收合格后,放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采 用槽钢,底座应准确放在定位位置上。 二、结构承重的单、双排脚手架: 1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表2。 2. 立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立杆 接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm不得在 同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300, 局部高差不得超过50mm纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm不得在同一跨内。 4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm伸出里立杆为450mm 表2 扣件式钢管脚手架构造参数 结构形式用途宽度 (m)立杆间距 (m)步距

扣件式钢管脚手架搭设方案

扣件式钢管脚手架搭设方案 一.特点及适用范围 特点:承载力大,装拆方便,搭设灵活。可适用各种平面.立面的建筑物。方便施工操做,安全性能好,有 利于现场文明施工。 适用范围:所有工业与民用建筑的施工用脚手架。编写依据:国家行业标准《扣件式钢管脚手架技术规程》,《建 筑结构荷载规范》,《冷弯簿壁型钢结构技术规范》《钢管脚手架扣件》等。 二.脚手架组成的基本要求和构配件质量标准(一)脚手架组成的基本要求1.脚手架是由立柱,纵向和横向水平杆共同组成的空间架构。在脚手架的中心节点处必须同时设置立柱,纵向与横向水平杆。 2.扣件螺栓拧紧扭力矩应在40NM ---------- 60NM 之间。以保证脚手架的节点具有足够刚 度和传递荷载的能力。 3.在脚手架和建筑物之间,必须设置足够数量,分布均匀的连墙件。以便在脚手架的侧向(垂直于建筑物墙面方向)提供约束。防止脚手架横向失稳或倾覆。并可以传递风荷载。 4.脚手架均应设置纵向支撑(剪刀撑)和横向支撑以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。 5.脚手架立柱的地基与基础必须坚实,应具有足够的承载力,并防止不均匀沉降或过大的沉降。 (二)构配件质量标准 1钢管:采用力学性能适中的Q235 (3号)钢,截面尺寸采用外径D = 48mm,壁厚 3.5mm 的焊接钢管。必须具备产品合格证,钢管材质检验报告。表面不应有裂纹,分层, 压痕和硬弯等缺陷,两端面平齐,做防锈处理。表面腐蚀深度小于0.5m m,严禁在钢管上 打孔。 2.扣件:采用可锻铸造扣件,机械性能不低于KTH300--08。铸件不得有裂纹、气孔。扣件号钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好活动部位能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件必须具备:产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测 试报告,螺栓不得滑丝。 1 ?底座:采用焊接底座,Q235A钢。焊条采用E43型。(见下图) V /r \r 仝一

扣件式钢管脚手架施工设计方案

扣件式钢管脚手架施工设 计方案 一、脚手架的布置 1、脚手架布置: 采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立落地式脚手架,步距h=1.8m,立杆纵距 1.2m,立杆横距0.8m,外排大横杆间距0.9m,排大横杆间距1.8m。 二、脚手架的施工 1、搭设作业程序 根据图纸要求拉好轴线铺放,放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并也与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆,小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定,校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后,按40~60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设连墙件,剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,挡脚板或围护、封闭施工。 2、脚手架的基底 本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm 厚,板面垫方木,在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。做法见下图:

要牢固,它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。 4、连墙杆的搭接 连墙杆的搭接一边与预埋件连接,一边与排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件,然后用钢管一端与预埋件连接,另一端与排立杆用扣件连接。详见大样。 连墙杆在每层围均布置一排,竖向间距为步高2~3倍,横向间距为3~4m。 5、支撑搭设(剪刀撑) 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°围,剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置,水平最大间距7m,高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施,对水平距离不足3米的立杆,可从下到顶设置之字形斜撑,每条斜杆除两端外,最少每隔 3.9m以要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定,斜杆搭接长度1m,用3个旋转扣件固定。 横向斜撑在结构拐角设置一道,详见大样。

屋面钢管落地脚手架计算书

屋面钢管落地脚手架 计算书

目录 一、设计依据: (3) 二、参数信息: (3) 1.脚手架参数 (3) 2.活荷载参数 (3) 3.风荷载参数 (3) 4.静荷载参数 (4) 5.地基参数 (4) 6.脚手架平面图 (4) 7.脚手架立面图 (4) 三、荷载工况: (5) 四、荷载组合: (5) 五、计算模型: (5) 1.以SAP2000对脚手架进行验算: (5) 2.自重荷载: (5) 3.施工荷载: (6) 4.吊装横梁荷载: (6) 5.风荷载: (6) 六、脚手架验算: (7) 1.挠度验算: (7) 2.强度稳定性校核: (7) 七、立杆基础底面验算: (9) 八、扣件抗滑力的验算: (19)

一、设计依据: 《钢结构设计标准》(GB50017-2017) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016年版) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《钢管混凝土结构技术规范》(GB50936-2014) 《钢管混凝土结构设计规程》(CECS28:2012) 《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CECS159-2004) 《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011) 二、参数信息: 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为3.9米,立杆采用单立管; 搭设尺寸为:立杆的纵距为1.0米,立杆的横距为1.5米;内排架距离墙长度为0.40米; 采用的钢管类型为Φ48×3.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件; 取扣件抗滑承载力系数为0.80; 连墙件连接方式为单扣件; 2.活荷载参数 施工均布活荷载标准值:2kN/m2; 脚手架用途:轻型钢结构脚手架; 同时施工层数:1层; 吊装横梁荷载:横杆中部集中荷载2.96KN; 3.风荷载参数 本工程地处陕西省西安市,基本风压为0.35kN/m2; 施工位置标高13.4m,地面粗糙度类别:C类; 风荷载高度变化系数μz为0.65; 挡风系数Φ为0.05; 圆管的体型系数μs为1.2; 脚手架的风荷载体形系数为μstw为0.06; 脚手架标准风荷载Wk=0.014kN/m2 脚手架计算中考虑风荷载作用 4.静荷载参数 脚手板自重标准值(kN/m2):0.35; 脚手板类别:竹串片脚手板; 每米脚手架钢管自重由结构计算软件计算; 5.地基参数 地基类型:C30混凝土; 地基承载力标准值:20.1Mpa; 地基承载力调整系数:1.00。 6.脚手架平面图

建筑工程扣件式钢管脚手架专项施工方案

建筑施工扣件式钢管脚手架 专 项 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 编制单位 编制日期:年月日

1 总则 1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、制定本方案。 1.0.2 本方案为扣件式钢管脚手架在施工中的指导性文件 单排脚手架不适用于下列情况: 1)墙体厚度小于或等于180mm; 2)建筑物高度超过24m; 3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体; 4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 1.0.3扣件式钢管脚手架施工前,已按安全技术规范的规 定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,但在规 范第5.1.5条规定的情况下,相应杆件可不再进行设计计算。 1.0.4本方案根据中华人民共和国行业标准“建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范”以下简称规范编制。 1.0.5扣件式钢管脚手架的设计与施工,除应符合规范的 规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 施工方案 2.1 钢管 2.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号

普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。 2.1.2脚手架钢管的尺寸应按表2.1.2采用。每根钢管的最大重量不应大于25kg,宜采用φ48× 3.5钢管。 2.1.3钢管的尺寸的表面质量应符合下列规定: 1新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合安全技术规范 第8.1.1、8.1.2条的规定; 2 钢管上严禁打孔 2.2 扣件 2.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2.2.2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 2.3 脚手板 2.3.1脚手板采用、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。

扣件式钢管脚手架施工方案

落地式扣件钢管脚手架专项方案 工程名称:横八路道路建设项目 建设单位:市高等职业技术教育城实业发展 监理单位:市永安工程建设监理 设计单位:路威土木工程设计 施工单位: 编制单位:编制人: 审核单位:审核人: 审批单位:市永安工程建设监理审批人: 编制时间:2020年8月18日 审批时间:

目录 1 工程概况 (3) 2 编制依据 (3) 3 施工部署 (3) 4施工方法 (7) 5监测方案 (16) 6技术组织措施 (18) 7 文明施工要求 (21) 8 计算书 (22)

1 工程概况 2 编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130-2001,2002年版); (2)《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ 80-91); (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99); (4)《钢结构设计规》(GB50017—2003); (5)《建筑结构荷载规》(GB5009-2001)(2006版); (6)《混凝土结构设计规》(G1350010-2002) (7) 施工图纸。 3 施工部署 3.1、技术准备 组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。 3.2、物资准备 按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。

3.3、劳动组织准备 根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。 3.4、管理架构 本工程工期较短。高支模施工属于关键工序,其施工难度较大,施工过程中的安全问题尤为重要,主要体现在顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面,为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程,特成立管理小组进行管理。 3.5 劳动力配备(详见表3-1) 表3-1 3.6 材料配备(详见表3-2) 表3-2 3.7 机具配备(详见表3-3) 表3-3

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