亚什兰（常州）胶衣树脂及粘合剂项目全厂及各单体(一期)铜包钢防雷接地
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
江苏省建设集团
二零一二年元月
目录
一、工程概况： (3)
二、本工程主要工程量一览表： (4)
三、施工方法及技术要求 (6)
3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (6)
3.2施工前准备 (6)
3.3 热焊施工工艺 (9)
四、施工工艺要点 (10)
4.1连接器表面要点 (10)
4.2模具及被熔接物要点 (10)
4.3焊粉应用时的注意事项 (10)
五、熔接安装图示及注意事项 (11)
5.1用于扁带与扁带的熔接 (11)
5.2用于扁带与接地棒的熔接 (13)
5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (13)
5.4用于电缆与扁带的熔接 (14)
5.5用于电缆与电缆的熔接 (14)
5.6用于电缆与接地棒的熔接 (15)
六、施工质量计划及保证措施 (15)
6.1质量目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
6.2质量管理流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
七、质量管理办法 (16)
八、劳动力的保证 (18)
九、质量保证 (18)
十、施工人员机具配备情况 (19)
10.1人员配备情况 (19)
10.2施工机具配备情况 (19)
十一、交工资料 (23)
一、工程概况：
亚仕兰（常州）胶衣树脂项目一期建筑面积7442平米，项目地址位于常州市新北工业园区内黄海路以北、长江路以西、龙江路以东。施工范围包括胶衣树脂厂房控制及检验区、灌区、公用工程房、管廊区、甲类仓库及废料区、乙类仓库、丙类仓库、消防泵房及水池、污水收集池、办公区、生活区、门卫等。
本工程在全厂范围内设一总接地网。各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备（容器、塔、管架等）均做可靠接地并与全厂总接地网连通。全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统，并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体，接到总体接地网上。接地网的接地电阻不大于1Ω，施工时应进行实测，若不能达到要求则用TA3-Φ20 L=2.5m铜包钢接地棒增打接地极。接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。接地极采用铜包钢，每根2.5m，垂直打入地下，接地极相距不小于5m；室外接地干线采用无锡格林X3-S160铜包扁钢(7×32mm)敷设，埋深地坪下0.8m，入口处-1.0m；室外地上部分接地采用无锡格林BVR-70黄绿线沿电缆桥架敷设；所有灯具、灯杆、穿线钢管均需与厂区接地可靠相连，路灯利用灯基础地脚螺栓作为接地极，管廊上的灯具与管廊钢结构可靠接地，配电回路首尾端路灯以及主接地网附近的路灯灯杆采用X3-S120(7×27mm)铜包钢与主接地网相连，所有电气设备外露可导电部分、所有金属构件、所有工艺及其他专业管道均应可靠接地；金属管道、埋地金属水管、金属构架应在始端、末端、分支处、进出装置处以及每隔不超过30m处设防静电及防感应雷接地，管道交叉距离小于100mm时，交叉点应用金属线跨接；管道平行敷设小于100mm时，每隔20米用金属线跨接；电缆桥架内通常敷设一根70mm2的PVC绝缘铜导线，每隔30m用25mm2 的PVC 绝缘铜导线接到钢结构柱，电缆桥架间以及电缆桥架与钢构架间应连
接成连续的通路并接地。电缆桥架用于防雷，则每隔18m用70mm2的PVC绝缘铜导线接到主接地网，在电缆桥架的组合连接处，如果供应商不能确保足够的电气连通，应用16mm2黄绿相间铜导线跨接，如果钢结构上的管子也用于防雷，则与电气桥架连接方式相同；各单体与室外接地网用镀锌扁钢连接，室内接地干线用X3-S160沿墙暗敷，剧所在地面0.3m，单项或设备采用X3-S120(7×27mm)铜包钢和BVR-70/50/35/25/16黄绿线等做内部连接；单体屋面四周采用X3-Φ10铜包钢做防雷接地，支架为150mm钢结构预埋；厂房等还用X3-S160作引下线，绝大部分连接均采用热熔焊，焊接处涂防腐漆。
二、本工程主要工程量一览表：
三、施工方法及技术要求
3.1.铜包钢放热焊接工艺原理
放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。反应的方程式为：
3Cu2O + 2Al 6Cu +Al2O3 + 热量（2537°C 或4600°F）
3.2施工前准备
3.2.1模具与模夹的准备与要点
⑴.使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。久未使用的模 具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，水分更多。
⑵.清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。
⑶.检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
⑷.模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始 之前认真检查模夹，并作适当调整。
⑸.安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。 调节方法如下：
a) 使模夹置于开状态或位置 b) 松开模夹固定拴锁扣（1）
c) 取出固定拴（2）
d) 调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松） e) 插入固定拴与锁扣
f) 开合模夹，观察效果。
(1) 固定栓锁扣
固定栓
(3) 调节螺丝
⑹.如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置（夹距太短），需重新调 整。模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要 影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物，不当的 夹距都会对模具和模夹造成损坏。
⑺.热焊模具由石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等 来清除残渣。
⑻.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：（如图）
a) 使用适当厚度的铜套管 b) 使用铜片或铜带 c) 使用密封剂 d) 使用高温棉带
⑼.模具的功能说明图示，如下；
反应腔
钢碟
引流槽
导体
熔接腔
3.2.2 待焊接母材的准备与注意事项
A. 电缆线熔接的准备工作与要领
要得到一个完美的连接器，被熔接电缆线必须保持洁净和干燥；油脂电缆必须要清除电缆线上的油脂污物，可是使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗，必要时可使用熔融锡水；表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净；含水的电缆线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层，含水含油的电缆线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。散开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏；所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或胶布固定切割处后在切割；如果在熔接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧固。
B. 接地棒熔接的准备工作与要领
接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏；后也可使用钢质锥套保护端头后在槌打；末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端；接地棒连接端需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接，否则会出现多孔性连接器；接地棒的直径小于模具孔时，可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。
C. 铜板、钢板和铸（生）铁表面熔接的准备工作和要领
在熔接之前清洁连接表面，去处表面的水、油、污渍等；对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁；镀锌钢板熔接点表面需去除镀层后再熔接；如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接，就需使用特殊焊粉的，等到材料来齐后才可以进行施工，严禁使用型号不对的焊粉。
3.3 热焊施工工艺
将待连接导体放入模具内夹紧。
将钢碟放入反应腔底部。倒入焊粉与
引火粉。用专用点火枪点燃引火粉，
引起反应。
待金属溶液冷却后打开模具，一个完整的热焊连接器制作完成。
操作重点：
１）导体必须清洁干净，并去除油污与水汽。
２）在操作之前，必须去除模具内的水汽，保持干燥。
３）制作完成后必须注意模具的清洁保养。
四、施工工艺要点
4.1连接器表面要点
一个良好的“热焊”连接器应当表面丰满光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是“热焊”熔接时必须采取的最重要步骤。
4.2模具及被熔接物要点
另一影响“热焊”熔接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度，如被熔接物表面的尘土、油脂、氧化物（锈）或其它附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行熔接作业，否则熔接后的连接器的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑、不光亮。
4.3焊粉应用时的注意事项
每一罐焊粉对应熔接一个连接器，焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一至，使用前需仔细对照确认。焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标示其大约的重量克数，因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增
减。焊粉出场时对于其防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保存避免受潮。不可倒置存放。
五、熔接安装图示及注意事项
5.1用于扁带与扁带的熔接
图示
RDD1
RDD2
RDD3
5.2用于扁带与接地棒的熔接
5.3用于扁带与钢质表面的熔接RDB1
RDB3
5.4用于电缆与扁带的熔接
RLD2
点。
可在引流槽中心对齐界面接
触熔接，如果导线截面超出
300mm2
5.5用于电缆与电缆的熔接
安装图示RLL2
5.6用于电缆与接地棒的熔接
示
CR1
RLT1
RLT2
六、施工质量计划及保证措施
1、质量目标
一次性验收合格交工。
2、质量管理流程
对质量的控制严格遵循制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和工作见下图所示。
七、质量管理办法
7.1、通过健全的质量保证体系，自总承包水电安装管理部到各专业施工队伍，最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。
7.2、积极开展人性化管理和劳动竞赛，促进工程施工质量的提高。建立与之相适应的工程质量奖罚制度。
7.3、建立自检、互检、专业检查、总承包抽检的质量监督检查过程，并在施工过程中，接受监理工程师在任何时候、对任何部位所进行的其认为有必要进行的检查，服从业主极管理公司、监理和社会的监督。
1、学习图纸、技术资料
2、学习工作程序和技术规程
3、学习施工方案、作业指导书
4、设备、材料、劳动力准备
5、原材料检查、试验 1、质量检查评定 2、质量改进
成品保护 1、原材料合格证 2、试验记录 3、自检记录
4、隐蔽工程验收记录
5、施工日记
6、质量评定记录 1、书面交底
2、现场技术交底
1、施工过程中班组自检
2、质检员跟班检查
3、监理、业主管理公司代表检查
4、按图纸、操作规程进行施工
5、施工后自检
6、停工见证点检查
7、质量改进
8、不合格产品处理或返工 9、再次质量管理检查 1、用户使用
2、发现质量问题 施工准备
竣工交付使用
施工准备阶段
技术交底
资料整理
施工过程阶段
交工验收阶段
施 工 质量评定
回访、保修
质量问题保修
7.4、建立与质量相关的岗位责任制，工程施工期间设置质量监督检查部门、质量工程师及质量检查员等岗位，逐级落实和分解质量目标，全面履行个人职责。
7.5、水电安装班组组织质量法规和图纸、施工规范和验收规范的学习，提高水电班组全员的质量意识，技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施工方法和检验方法。
7.6、建立材料、设备进、出场制度，严把质量关。
7.7、进行阶段性工程质量检查，以关键工序、特殊工序、特殊工艺为工程质量控制的要点，坚持样板先行的施工方法，以此作为工程质量管理的重点。
7.8、坚决执行业主和管理公司所提供的适用于本工程的标准、规范、规程及操作工艺，谦虚谨慎认真对待，不懂不装懂，要善于学习。
7.9、严格推行生产控制和合格控制的全过程质量控制：不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。
7.10、业主及管理公司、监理和施工单位通过内部的审核与管理者的评审，找出质量管理体系中存在的问题和薄弱环节，并制订改进的措施和跟踪检查落实等措施，使工程的质量管理体系不断健全和完善，不断提高本工程施工质量。
7.11、监理单位特别重视综合质量控制水平，从施工技术、管理制度、工程质量控制和工程质量等方面制订对工程质量控制水平的指标，以达到提高整体素质和经济效益。我们对监理公司向我们提出的要求、建议，必须认真、谦虚的接受；对管理公司的要求，我们要严查自己，不要有反抗
情绪，要做事就会有错，但要认真对待，知错必改！
八、劳动力的保证
8.1、人员培训
在进场前，对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强办公信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
8.2、人员评定
在施工中，加强人员的管理和人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。
九、质量保证
为了保证工程质量的优良，在工程施工过程中严格贯彻推行工艺规范和规程的要求，严格控制影响工程质量的各种因素，控制各个过程工序，尤其是控制其中的关键步骤，以防为主，达到规定要求。
（1）保证材料质量规范使用符合要求，产品合格证和质保书齐全。
（2）保证工机具精密完好。
（3）施工作业人员专业性强，技术全面，熟悉业务。
（4）严格实行“三控制”，自检、互检、专检逐层检查，责任到人。
（5）施工过程中坚决执行“ 首件必检” “ 过程监督” 的质量动态控制 , 施工技术人员和质量管理人员对施工质量及时进行实际测量检验。
（6）施工人员必须经过专业工程师交底后方可进入现场施工。
（7）特殊工种必须经过考核并向管理公司留样，合格后方可进入现场施工。
（8）现场采用样板段制度，来确保工程的质量。
（9）最终检验和试验，工程完工后有项目成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表和管理公司、现场监理以及质检站对本工程进行最终检验和验收。
十、施工人员机具配备情况
（1）人员配备情况
（2）施工机具配备情况
备注：以上人员及设备将根据现场的实际情况届时再做适当调整。
（3）安全防护措施
1.现场一般安全规定
1.1、参加施工人员须经技术交底和安全教育。牢固树立“预防为主，安全第一”的指导思想。
1.2、施工人员进入现场必须经安全培训合格应按规定穿戴劳保防护用品：进入现场必须凭本人出入胸卡、戴安全帽、系好下颚带、佩戴防护眼镜；穿好劳保鞋。凡在坠落高度离基准面1.8m以上(含1.8m)的位置进行作业时，必须戴好五点式、双挂勾安全带。
1.3、安排工作时，尽量避免多层同时施工，如需多层同时施工，应在中间层设置安全隔离板或安全网。
1.4、电动砂轮切割机使用前检查零部件是否松动，砂轮片是否有裂纹，是否受潮,严禁在切割机上打磨工件。用砂轮切割管子时，作业人员必须避开砂轮片旋转的切线方向。使用台式钻床时严禁戴手套。打磨做业必须戴好防护面罩。
1.5、施工现场坚决杜绝“三违”现象。
1.6、特殊工种必须要有合格证、操作证，严禁无证操作，违者严加处罚。
1.7、氧气瓶与乙炔瓶要保持5以上米距离，距明火不小于10米以上，严禁在日光下爆晒。
1.8、带电设备的金属外壳必须与专用保护零件连接，做到一机一闸，必须设漏电保护开关。
1.9、吊运设备、管材要指定专人指挥，做好吊装半径内的安全警示隔离，安排监护人，非作业人员严禁进入吊装区域确保安全。
XX XX装修工程 梁 包 钢 加 固 施 工 方 案 编制人： 审核人： X X X X公司 2013年09月02日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 工程简介 (4) 3施工准备 (4) 1.1.机具准备 (4) 3.2.技术准备 (5) 4材料要求 (6) 5工艺流程 (7) 6施工方法 (8) 6.1钢板等型钢备料及表面处理 (8) 6.2混凝土表面处理 (9) 6.3.锚固螺栓定位及固定 (9) 6.4包钢骨架制作、焊接、嵌固钢板 (10) 6.5制孔 (10) 6.6密封及粘贴灌浆嘴 (10) 6.7配置灌注胶 (11)
6.8 压力灌胶 (11) 6.9静置养护 (11) 7质量检验 (11) 8 质量保证措施 (12) 9 安全保证措施 (12) 1.编制依据 1、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 2、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010 3、建筑抗震设计规范GB 50011-2010 4、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010 5、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 6、XXXX装修工程施工图纸 2.工程概况
2.1 工程简介 本工程梁包钢部位多，施工难度大，工艺复杂，应由丰富施工经验的专业队伍承担，包钢加固就是在混凝土结构受力构件的外侧用结构灌注胶外包钢板，以补强或提高其受力强度，提高结构的安全性。钢板与混凝土受力构件共同作用，使原构件的刚度、强度都大幅度地提高，特别是耐久性及抗疲劳能力增强。 3施工准备 1.1.机具准备 本工程包钢拟投入以下机具：
XXX寺古建筑物防雷设计方案 河南扬博防雷科技有限公司 1
一、古建筑物现场概述 XXX属北温带大陆性气候，日照充足，昼夜温差大。全年日照数2808小时，年最高气温达40摄氏度，最低气温为-20摄氏度，年均温9.5摄氏度，年均降水量460毫米，年平均蒸发量1025毫米，蒸发量大于降水量，雨量集中在每年的7、8、9月份。冬春季节多风，最大风速7.2米/秒，风向多北西。结冰期从11月开始，翌年3月解冻，冰期约5个月。冻土深度0.5--0.8米。无霜期平均202天。文物馆为歇山式仿古建筑，长米，宽米，高米。主体是XX结构，屋顶上层坡，下部坡，全部用琉璃瓦勾彻，金碧辉煌，雄伟壮观。主殿两侧，东西长米，宽米。文物馆主殿高大并且没有雷电防护措施。整体防雷在不破坏整体美观并安全、经济的原则下进行设计。本案结合贵方实际情况对寺内文物作详尽设计。 二、古建筑物防雷设计依据及设计方案 ●GB50057-1994 《建筑物防雷设计规范》（2010年版） ●GB50343-2012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 ●GA267-2000 《计算机信息系统雷电电磁脉冲安全防护规范》 ●IEC 61024 《建筑物防雷》 ●GB50165-92 （摘要）《古建筑木结构维护与加固技术规范》 ●GB/T 50314-2000《智能建筑设计标准》 ●YD/T926-1~3(2000)《大楼综合布线总规范》 ●GB/T50311-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 ●GB2887—89 《计算机场地安全要求》 依据中国气象局第11号令《防雷装置设计审核和竣工验收规定》、符合《气象法》、《防雷减灾管理办法》、《省气象条例》、《省防雷减灾实施办法》和《市人 2
镀铜钢圆线 一.产品简介 铜包钢接地圆线是最新型的铜钢复合接地体，又称为铜覆钢圆线、镀铜钢圆钢、连铸接地圆线等。 与市场上部分厂商使用过时的冷拉包覆、挂镀、属于早期但较为落后的工艺现在采用的是四维连续电镀法或连铸法工艺将纯度99.9%及以上的电解铜覆盖至特制钢芯表面制成。具有更均匀更为紧凑的铜层，无重金属及电解液残留，是铜层厚度0.25mm的铜包钢接地产品最先进加工工艺。 铜包钢接地圆线导电性能与同等直径铜棒近似相同，但造价远低于纯铜，防腐性能远胜于镀锌钢材，具有导电性能好，低电阻、接头少、防腐性能优越、运输方便、施工方便、施工效率高等诸多优点，是替代圆钢、角钢、镀锌扁钢等传统接地材料的最佳选择。
铜包钢接地圆线和生产铜包钢接地棒的工艺几乎相同，都是采用四维连续电镀法、连铸等工艺制作，区别在于铜包钢接地圆线镀铜后使用大型退火炉进行退火处理，相比较铜包钢接地棒更为软态，生产时即能制成盘型，能够在工地调直（直径超过14mm的铜包钢接地圆线调直难度依然较大，人工难以调直，必须借助调直机等设备）和折弯，这也和铜包钢接地圆线往往用在水平接地极的用途是相符的。 相比传统电镀（挂镀）工艺，四维连续电镀工艺产品铜钢结合更好，铜层更为均匀，镀层上的铜分子结构更为紧凑，而不是挂镀工艺中的离散的树枝状，无重金属和电解液残留。 铜包钢接地圆线分为直线型和盘型，直线型规格一般为6m/根，盘型规格一般为100m/盘，也可定制其他长度规格。铜包钢接地圆线一般用于水平接地线及接地引上线以及避雷带，其中前两种用途较常见，大型接地网水平接地干线可采用盘型，接地引上线及避雷带必须使用直线型产品。
柱包角钢加固改造项目 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审核人： 批准： 编制日期：
柱包角钢加固施工方案 一、材料准备 采用Q235B角钢，灌注型粘钢结构胶。 二、施工程序 测量放线→角钢定位→角钢钻孔→角钢预安表面处理→制件拼装→安埋灌浆嘴排气口→封缝→密封检查→配制胶料→压力灌注→封口→检验 三、施工方法 1.测量放线：粘钢部位按照施工图对着现场进行定位弹线。 2.结构胶修补：混凝土表面处理凹凸不平处采用结构胶修平。 3.角钢定位：按照锚栓的孔位用硬纸板1：1对着角钢定孔位。 4.角钢钻孔：用台钻对着角钢孔位进行钻孔。 5.角钢预安：把角钢对着锚栓位进行预安。 6.制件拼装：按设计要求对角钢与砼面进行拼装，并安要求进行角钢的焊接。 7.安埋灌浆嘴排气口：在拼装后的制件上按制灌浆嘴排气口。 8.封缝：在拼装后的制件周围用封堵型结构胶封缝。 9.密封检查：对拼装的制件封缝后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。 10.配制胶料：专业配胶员按称量比例调制结构胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌，直至均匀无色差。 11.压力灌注：用0.3～0.5Mpa的压缩空气将胶料从制件的进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制件内充满胶
料。 11.封口：制件内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封堵。 12.检验：制件内压力灌注完成经固化养生期（5°C，10d）后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。 四、施工要求 1．测量放线：按弹出的水平线进行角钢水平尺寸进行弹线，弹线宽度同角钢宽度，内外同一块角钢须在同一水平线上。2．表面处理：按施工图要求确认粘钢加固部位，施工员在进场时对施工人员进行技术交底。对混凝土表面的蜂窝、凹凸不平必须用结构胶修补平整，对酥松的混凝土必须凿除后修补平整；混凝土表面处理后应露出结构本体，无粉尘、杂物、水渍、油渍及平整。粘贴的角钢宽度、厚度、材质必须按设计要求进行配置，并对粘贴的角钢粘贴面打磨处理，打磨面角钢应显露金属光泽。打磨纹路与角钢受力方向垂直。表面处理后不得沾上水渍、油渍和粉尘。 3. 结构裂缝查找修补：对粘钢加固部位混凝土构件表面进行处理，处理后进行仔细观察，混凝土表面有裂缝的由施工员通知总包，由总包对裂缝进行修补。混凝土构件有裂缝的必须进行裂缝修补后才能进行粘钢加固。 4. 角钢定位：用1：1的硬纸板对着锚栓套出孔位板，按照纸板孔位对着角钢标注出角钢的孔位置。 5. 角钢钻孔、角钢预安：角钢由专人钻孔完毕后进行预安装，不符合处应进行调整，直到符合要求。 6．制件拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应具有
包钢施工方案 The latest revision on November 22, 2020
包钢加固施工工艺①、包钢施工工艺流程： 定位、放线→柱子表层处理→钢板下料→预装→焊接→配胶→灌胶→质量检查→养护→防锈处理 ②、定位放线： 根据图纸确定粘钢加固部位进行弹线，弹线宽度要比钢板实际宽度宽20-40mm。 ③、柱子表层处理： 根据已确认的包钢位置线，对柱子粘合面用磨光机进行打磨，除去 2-3mm厚的面层，直至完全露出砼骨料，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用棉丝沾丙酮擦拭混凝土表面2-3遍。包钢施工最适宜的温度15℃—35℃，湿度不大于70% ，施工环境必须无化学腐蚀，混凝土标号大于C15。 ④、钢板制作 根据设计要求的规格，将钢板用等离子切割机加工至设计尺寸；并用磨光机将钢板粘贴面打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直；如果钢板有锈蚀现象应该进行除锈处理。粘贴钢板的钢板厚度2—6毫米。 ⑤、预装：
在钢件及砼面处理经验收合格后进行预装，按钢板的编号将钢板通过焊接与混凝土锚紧，检查钢板的位置、接头及相关尺寸是否符合设计要求及规范要求，如预贴不合格可进行人工处理，直到合格为止。 ⑥、配胶： 结构胶按比例混合、搅拌均匀，搅拌后的胶内要无硬块且颜色均匀即可；要求一次不可过多配置结构胶，以免结构胶在未用完之前凝固，造成浪费。 ⑦、灌胶： A、封缝施工 采用环氧树脂胶泥将钢板与墙体的缝隙封严应做到： 1）、表面平整且光滑； 2）、胶泥不能太稀，避免流到钢板下面，在灌注胶液时影响灌注质量； 3）、封堵严密，不出现漏气现象。 B、试灌施工 利用气泵从胶注入口灌气，检查粘胶嘴及封缝的质量是否符合灌注的要求。 C、灌注环氧树脂浆液 我公司根据诸多因素考虑，采用环氧树脂浆液作为灌注材料，在灌注施工中应遵循以下工艺： 1、配制浆液：配制浆液应按照产品说明书进行配制，严格执行说明书中的配比，一次不可配制过多胶液；
目录 1. 编制说明 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 工程概况 (2) 3.1工程基本情况 (2) 3.2主要工程量 (2) 4. 施工准备 (2) 5. 施工程序 (3) 6. 施工方法与技术要求 (3) 6.1材料出库 (3) 6.2接地沟开挖 (3) 6.3接地体安装 (3) 6.4暗敷接地线安装 (4) 6.5明敷接地线安装 (4) 6.6防雷接地安装 (5) 6.7防静电接地安装 (5) 6.8施工完毕应进行实测 (6) 7. 劳动力安排 (6) 8. 施工技术措施和质量保证措施 (6) 9. 施工安全防火技术措施 (7) 10. 环境保护措施 (7) 11. 施工机具配置计划 (8)
1.编制说明 电气防雷接地安装是电气施工中重要施工程序之一，它对保证系统的工作稳定，以及设备和人员的安全都具有重要作用，因此为保证该工序的施工质量，促进施工安装技术的进步，确保工程按时完工，特制定此方案。 2.编制依据 1）工程施工合同 2）电气接地施工图纸 3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006 4）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014 5）《建筑电气工程质量施工验收规范》GB50303－2015 3.工程概况 3.1工程基本情况 工程名称：天盈石油化工阿拉尔年产30万吨乙二醇（一期）建设项目（安装工程三标段） 建设单位：新疆生产建设兵团天盈石油化工股份有限公司 实施及管理承包商: 东华工程科技股份有限公司 监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司 工程地点：新疆阿拉尔市经济技术开发区二号工业园区 工程性质：新建 工程范围：乙二醇中间罐区（91）、成品罐区（92）、DMO中间罐区（94）、酸碱罐区（96）计划开工日期：2016年11月2日 计划交工日期：2017年6月30日 3.2主要工程量 该部分防雷接地系统共有接地线3160m，连铸铜包钢接地极60根，接地端子板18个，人体静电消除器30个，防雷镀锌圆钢200m，避雷引下断接卡30个。 4.施工准备 根据工程具体情况，图纸到位以后，抓紧组织图纸会审，完成职工教育培训工作，按照实施及管理承包商和工程监理要求，完成各种施工前期准备工作。完成人员、机具组织动员工作。完成施工前材料报验、工机具报验、施工人员资质报验工作。
CHL铜包钢接地线 铜包钢绞线 铜包钢绞线是一种双金属线，具有像铜一样的防腐功能。高纯度99.9%的电解铜通过电解原理，使其完全附着在钢芯上，在铜钢结合面形成合金化分子级结构，在安装时可有效防止翘皮，开裂，脱落等现象。其阻抗值与纯铜线相等，但抗拉强度可以是纯铜的几倍。同时镀铜钢绞线价格比纯铜绞线低，而耐腐蚀能力强于热镀锌钢，防盗能力强，所以镀铜钢绞线是水平地网的理想材料。
接地引出装置 春力接地引出装置主要应用于轨道交通系统（例如地铁、城铁等）的接地网中，可实现在地铁站台电力设备接地、信号设备接地和防雷接地与综合接地网相连接时能有效防水，且能很好的的达到杂散电流防护要求。在地铁接地系统中，接地网位于其结构底板下面，因此地铁站台的电气设备接地时，必须通过接地引下线与接地网连接，实现可靠接地。以往通常是直接从结构底板中引出接地引下线或通过PVCA 管道引出接地引下线。采用这种措施，容易出现达不到故障电流（杂散电流）防护要求，地下水容易从接地引出线处渗出，达不到地铁接地设计要求。 常用尺寸
依据不同轨道交通设计不同，接地引出装置具体型号不尽相同，包括长度、直径、引线规格等不同。春力可按实地图纸为您制定生产。如需其他规格，请联络春力销售商或工厂总部来了解更多关于我们的产品及服务信息。 产品优点 嘉台接地引出装置由保护管、止水环、接地引出线以及绝缘固化材料构成。具有结构合理、工艺先进、质量可靠、施工安装方便等优点。可以实现在地铁站台电力设备接地、信号设备接地和防雷接地与宗台接地网相连接时能有效防止地下水渗出，并且能很很好的达到故障电流（杂散电流）防护要求。
煤矿洗煤厂防雷技术方案-精品 2020-12-12 【关键字】方案、建议、情况、方法、条件、监控、地方、系统、有效、深入、充分、整体、良好、配合、统一、发展、措施、特点、支撑、安全、稳定、网络、根本、基础、需要、工程、体系、能力、标准、结构、水平、设置、形成、夯实、保护、保证、确保、教育、解决、扩大、规范、中心、核心、长期性 防雷技术设计方案 陕西伟信防雷科技有限公司 一、雷电防护概述 雷电是一种极具破坏力的自然现象，其电压可高达数百万伏，瞬间电流更可高达数十万安培。千百年来，雷电所造成的破坏可谓不计其数。落雷后在雷击中心1.5-2Km范围内都可能产生危险过电压损害线路上的设备。雷电灾害如同暴雨、飓风一样都属于气象（自然）灾害，它与水、旱、刑事犯罪、交通事故统称为影响社会安全和经济发展的六大灾害。 近年来，随着大量的数据设备和精密仪器应用的范围日益广泛，雷电损害造成的事故有逐年上升的趋势。主要有：煤矿、石油、通讯、教育、部队、工厂等单位，由于通讯计算机网络精密设备内部结构的高度集中化，使设备耐受过电压、过电流的能力下降，更易遭受雷电破坏。轻者可造成计算机终端和通信设备的接口损坏，使通信中断，大量信息丢失或无法传输；重者使网络主机损坏，导致网络瘫痪，工作无法进行。煤矿主要有以下防护对象：调度中心机房、监控系统、电力系统、风机房、洗煤厂、变电站、电子地磅、炸药库、筒仓等地
方。 二、设计依据及相关标准： GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》（2010版） GB50343-2012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB 50054-2011《低压配电设计规范》 GB 50174-2008《电子计算机机房设计规范》 GB 50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 IEC 61024 《建筑物防雷》 IEC 61312 《雷电电磁脉冲的防护》 D 562 《建筑物、构筑物防雷设施安装》 YD 5078 《通讯工程电源系统防雷技术规范》 三、现场勘察情况： 煤场地势空旷，洗煤车间与设备比较孤立、属于雷电多发地，现场建筑物与设备没有接地系统，没有在高大建筑物保护之内，依据以上情况与建筑物防雷规范要求，安装提前放电避雷针或塔进行保护，避雷针高度符合规范滚球半径法计算，接地电阻小于4欧姆。 3.1地磅现场情况 该煤矿地处空矿地带，周围无防雷设施保护，按照国家防雷规范，外
氨区铜包钢防雷接地 施 工 方 案
一、工程概况： 满洲里达赉湖热电有限公司机组装机容量为2×200MW，1号炉、2号炉于2011年投产。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的型号为HG-670/13.7-HM18型超高压参数单汽包自然循环锅炉，此锅炉为单膛，“П”型布置，一次中间再热，平衡通风，室内布置，固态排渣煤粉炉，燃烧器呈六角切圆布置，在炉膛中心形成逆时针旋向的两个直径稍有不同的假想切圆。一台风扇磨煤机带一组燃烧器；采用6台FM318-700型风扇磨煤机直吹式制粉系统，4台运行，1台备用，一台检修备用；采用高温炉烟、冷风和热风三种干燥剂制粉系统，锅炉采用全钢结构，与锅炉房框架联合布置。除空气预热器采用支承结构外，其余均为悬吊式结构，悬吊在锅炉的顶板上。锅炉构架全部采用钢结构、焊接连接。 本工程建设规模是2台200MW机组建设脱硝装置，采用的脱硝工艺为选择性催化还原（SCR）工艺。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于80％，脱硝层数按2＋1设置。 本工程在脱硝氨区范围内设一总接地网。各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备（容器、塔、管架等）均做可靠接地并与全厂总接地网连通。全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统，并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体，接到总体接地网上。接地网的接地电阻不大于1Ω，施工时应进行实测，若不能达到要求则用SRB426-Φ16 L=2.5m铜包钢接地棒增打接地极。接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。接地极采用铜包钢，每根2.5m，垂直打入地下，接地极相距不小于5m；室外接地干
铜包钢接地棒腐蚀原因分析与使用范围 铜包钢接地棒就是将铜与钢两种金属通过特殊工艺加工而成的复合导体。这种导体即有钢的高强度、优异的弹性、较大的热阻和高导磁特性，又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性能。铜包钢接地棒装置腐蚀的原因主要是钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，目前国内的很多单位都开展了这方面的研究，而且提出了很多防腐蚀措施，比如电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏，有的离子接地棒因腐蚀造成，有的因设计,施工不当造成，接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件。不同型号导体之间进行焊接,为了不同规格.需要制作一个专用模具进行焊接.把需要焊接导体的两端固定在找个模具里,放入热熔焊剂,点燃引火粉,反应发生高温使粉末熔化变成液体,冷却后打开模具，降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。 铜包钢接地极使用范围广泛,可适应于不同湿度,温度及pH值的土壤条件.安装快捷,微创式作业,大大提高了施工效率.放热焊接模具根据导体不同的连接方式,有专业人员精心设计制造.在正常使用情况下,每个模具可反复使用50-100次.每个连接点外形美观,整齐一致.铜包钢接地极采用进口技术将99.9％的电解铜均匀镀于低碳钢棒上.这种工艺保证了铜层与钢芯之间的永久分子联结.具有良好的导电性能和耐腐蚀性,能有效利用深层的低土壤电阻率降低接地电阻,产品寿命超过50年.同时也具有较高的机械拉力强度,适宜深钻,打入地下不破裂,不脱落. FLUXWELD(中译名弗珂斯放热焊)是高科技,高效率的一种现代焊接产品.是利用氧化铜与铝发生化学反应来产生液态高温铜和氧化铝残渣,在耐高温的石墨模具中来实现导体与导体之间各种形式的高性能金属熔接.铜包钢接地极与接地线的连接采用FLUXWELD放热焊接效果更佳,使接地装置完全处在铜的保护下,可以真正的成为免维护接地系统装置.大大的提高其服务寿命. 组合式铜包钢接地棒材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤即产生化学腐蚀夹、介质的特殊环境，广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基地、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、望楼机房、石油化工厂、储油库等所防雷接地、放静电接地、保护接地、工作接地等。 主棒：接地棒选用优质冷拉元钢，用专用设备外铸紫铜（厚度为0.3~0.5MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度,该产品具有优良的防腐蚀性能。 连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有最佳的防腐效果。棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地棒。分为螺纹连接和非螺纹连接。 驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。 合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。 资料由https://www.doczj.com/doc/9e12447393.html,整理资料
柱包角加固施工方案 1.在需要包钢加固的柱子边搭设牢固的施工用脚手架。 2.根据设计施工图纸要求在需要粘钢加固的部位准确放线定位。 3.基层处理，包括两部分： a.混凝土粘贴面处理，将原有混凝土表面面层铲除，用角磨机和钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，混凝土表面平整度每平米不大于5mm。 b.钢板粘贴面处理，对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨，直至露出金属光泽，钢板应打磨的越粗糙越好，打磨的纹路应与钢板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭钢材表面。 4. 用4*L80*5的角钢包柱柱子的四角，角钢之间用4mm厚100mm宽的钢板条缀板连接，加密区净间距200，非加密区净间距400，采用焊接连接。 5.柱角钢根部采用18厚锚板对角钢进行锚固，角钢与锚板连接采用焊接，焊缝高度为8mm，锚板之间需坡口焊接。 6.结构层与钢板、角钢间的缝隙用环氧胶泥密封，留出排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴。 7.结构胶调制：将结构胶按胶的配方比例配合(4:1)，用转数100—300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物混入容器，混
合容器内不得有油污与水。 8.灌注胶：将配制好的环氧树脂以0.2至0.4Mpa的压力将环氧从灌浆嘴压入，当排气孔出现胶液后，停止加压，以环氧胶泥封堵，再以较低压力维持一段时间。 9.验收：根据施工规范和设计规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。加固尺寸与实际尺寸有出入时，以实际尺寸或洽商为准。 10. 固化养护：结构胶固化为在现在的温度下24—48小时可固化，3 天后可受力使用。 3.2柱包钢施工 3.2.1总的流程： 钢板下料加工→钻孔（锚栓安装孔、注浆孔）→植化学锚栓→钢板安装→注浆 3.2.1.1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加包钢位置线。 3.2.1.2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，并磨去1～2mm面层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。角部磨成小圆角，打磨完毕后，采用吹风机或压缩空气吹净浮尘。最后用棉丝沾丙酮擦拭表面，待粘贴面完全干燥后备用。 3.2.1.3.钢材表面须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。待干燥后备用。 3.2.1. 4.按设计图纸锚栓位置及间距要求,采用台钻或磁力钻预先钻出锚栓安装
神华陕西甲醇下游加工项目仓库综合楼及检维修中心 施 工 方 案 ? / J 中水十三局 二零一三年四月
-、工程概况： (3) 二、本工程主要工程量~览表： (3) 三、施工方法及技术要求 (4) 3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (4) 3.2施工前准备 (4) 3.3热焊施工工艺 (7) 四、施工工艺要点 (8) 4.1连接器表面要点 (8) 4.2模具及被熔接物要点 (8) 4.3焊粉应用时的注意事项 (9) 五、熔接安装图示及注意事项 (9) 5.1用于扁带与扁带的熔接 (10) 5.2用于扁带与接地棒的熔接 (11) 5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (12) 5.4用于电缆与扁带的熔接 (12) 5.5用于电缆与电缆的熔接 (13) 5.6用于电缆与接地棒的熔接 (13) 六、施工质量计划及保证措施............................................ .15 6.1质量目标 (15) 6.2质量管理流程 (15) 七、质量管理办法 (16) 八、劳动力的保证 (18) 九、质量保证 (18) 十、施工人员机具配备情况 (19) 10.1人员配备情况 (19)
10.2施工机具配备情况19
1^一、交工资料 23 一、工程概况： 神华陕西甲醇下游加工项目仓库综合楼4550平米及检维修中心9400平米， 本工程所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备（容器、塔、管架等）均做可靠接 地。本装置的工作接地、保护接地、防雷接地共用一套接地系统。仓库综合楼接地网的接地电阻不大于 1 Q,检维修中心的接地电阻不大于 4 Q,施工时应进行实测，若不能达到要求则增加①20 L=2.5m铜包钢 管接地极。接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。接地极采用铜包钢管，每根 2.5m，垂直打入 地下，室外接地干线采用① 16的铜包园钢敷设，埋深地坪下 1.5m，所有灯具、灯杆、穿线钢管均需与接地可靠相连，电缆桥架与接地连接采用70mm2的PVC绝缘铜导线，检维修中心车间 室内接地干线用40 X 4镀锌扁钢沿墙明敷，剧所在地面0.3m , BVR-70/50/35/25/16黄绿线等做内部连接；单体屋面四周采用热镀锌① 16园钢做防雷接地，支架为 150mm 二、本工程主要工程量一览表：
目录 第一章编制说明及编制依据 (3) 编制说明 (3) 编制依据 (4) 第二章工程概况及工程特点 (5) 工程概况 (5) 工程特点 (5) 第三章施工组织机构 (7) 第四章施工部署及进度计划 (8) 第五章施工协调管理 (9) 第六章施工测量放线 (10) 碳纤维加固 (10) 粘钢加固 (10) 包钢加固 (11) 第七章加固施工方案 (10) 碳纤维加固施工方案 (10) 粘钢加固施工方案 (11) 、包钢施工技术方案及工艺 (13) 第八章质量控制措施 (15) 第九章安全文明施工 (19) 第十章保修与服务 (20)
工程保修 (20) 工程回访 (20)
第一章编制说明及编制依据 1.1编制说明 一、本施工方案按照甲方提供的施工图及施工现场实际情况进行编制。对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署，完成本工程相关施工任务。 二、根据本工程设计特点、技术要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工现场环境、准确把握设计要求的前提下，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 四、本工程主要内容龙腾万都汇A区地下车库加固工程，加固方法主要涉及以下几种类型，本施工组织设计按照加固类型进行编制。 第一部分：柱包钢置换柱头混凝土加固； 第二部分：梁粘碳纤维加固 五、本施工组织设计及其引用文件遵照国家规范、标准、规程，本施工组织方案编制范围涵盖龙腾万都汇A区地下车库加固工程图纸的内容。
镀铜圆钢是一种非常特殊的建筑材料。市场上一般把它概括为一种电器产品。它的主要功能是作为地线。但是，在具体使用上有很多优点，我们可以从以下几个方面考虑。 表演： 1。良好的导电性。电流的趋肤效应使镀铜接地导体非常受欢迎。项目中使用纯铜的成本太高。 2。一个完整的接地网，仅用5吨钢材即可达到设计接地电阻，镀铜材料仅用3吨即可达到设计接地电阻。 3。接头处理的优点是镀锌材料一般采用电焊连接，镀铜圆钢则采用放热焊接，使两段材料的连接达到分子水平，非常牢固，长期免维护，并能消除接地网的断点。 镀铜圆钢制造工艺特点： 4。镀铜圆钢采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。表面铜层由99.99%
的电解铜分子组成。它不仅克服了套管法生产过程中电偶电池反应的缺点，而且解决了热浸连铸过程中铜层纯度和铜层内外表面纯度不足的缺点。 5。优异的耐腐蚀性。镀铜圆钢材料表明，铜层厚度大，电解铜分子的99.99%，平均厚度大于0.25mm，具有很强的耐腐蚀性，使用寿命超过50年。 6。导电性更好。由于表面铜层由99.99%的电解铜分子组成，镀铜圆线具有优异的导电性，其电阻远低于传统材料。 7。它的应用范围更广，适用于不同湿度、温度和pH值的土壤条件。 安装安全快捷，铜包钢圆线及附件齐全，采用专用连接管或放热焊连接，接头牢固，安装方便，施工效率大大提高。 8。降低了建设成本。与传统使用纯铜材料接地相比，成本大大降低。 通过这些，可以看出镀铜圆钢的应用非常广泛。你可以多加注意，希望能对你有所帮助。 湖州至鸿防雷技术有限公司从事新型铜钢复合接地材料的研发、生产、销售和技术服务，为各类接地工程提供专业接地产品和技术服务。公司拥有多条生产线，多年积累的宝贵经验和完善的安全生产管理体系，为客户提供产品和服务。目前公司主要产品有：铜包钢接地棒、铜包钢接地圆线、铜包钢扁钢、铜包钢绞线、电解离子接地极、热熔剂、焊接模具等。
铜包钢接地极在设计和制作中采用一定的原材料进行制作和使用，充分展现良好的性能特点和优势，保证在防雷避雷中产生良好的作用性能。 下面就由专业厂商给大家具体介绍一下这款产品的特点。 一、产品简介 铜包钢接地极（铜包钢接地棒）在生产中，一般选用柔软度比较好，含碳量在0.10%－0.30%优质低碳钢，采用特殊工艺将高导电的电解铜均匀的覆盖到圆钢表面，厚度在0.25－0.5mm，该工艺可以有效的减缓接地棒在地下氧化的速度，螺纹是采用轧辊螺纹槽加工螺纹，保持了钢与铜之间紧密连接，确保高强度，具备优良的电气接地性能。 铜包钢接地极已广泛应用在电力、石油化工、交通、民用建筑、大型机械装备的接地系统，具有使用寿命长、经济、导电性能优良等特点。 二、产品特点 1、铜包钢接地极制造工艺独特：采用冷轧热拔生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。 2、铜包钢接地极防腐蚀性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合
面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.4mm）耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度。 3、铜包钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。 4、广泛安全可靠：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。 5、铜包钢接地极连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好。 6、铜包钢接地棒安装方便快捷：配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工速度。 7、提高接地深度：铜包钢接地棒特殊的连接传动方式，可深入地下35米，以满足特殊场合低阻值要求。 8、建造成本低：铜包钢接地棒对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造
第一章、工程概况 根据甲方要求，在原结构剪力墙上开洞，为保护原结构采用水钻保护性静力 切除。 一、水钻切割施工方案 ㈠编制依据 1、《混凝土结构加固技术规程》(CECS25 90) 2、《混凝土结构设计规范》(GB5001—2002)； 3、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46- 88); 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33- 86)。 ㈡具体施工流程和施工方法 1.施工工艺流程 在施工现场周围拉设施工警戒线和保护成品一标出梁切割位置线一-水钻切除一切除块处理一?清理工作面。 2.具体施工工艺及方法 1.在施工现场周围拉设施工警戒线，为防止渣土下落，所以在施工前必须用防护架在水钻施工面的下方搭设围挡，标出警示标志，防止坠落渣土伤人。 2.根据甲方的图纸要求在作业面上标出需要切割的位置，并由甲方技术人员验线。 3.水钻施工： (1)水钻切割具体工艺 用电钻打出固定螺栓孔一放入膨胀螺栓一＞装固定螺杆一固定水钻一开始切割
在施工过程中?根据混凝土开洞所带来原结构损伤?采用直径为108毫米的钻头.最为安全经济. 4、切除块处理 为保证施工安全，在切除过程中切除块不得大于60千克，切除混凝土块在 作业面不得进行二次破碎。切除后采用人工取下，转之地面。 二、包钢加固施工方案 外包钢加固技术分为湿式外包钢和干式外包钢两种，干式外包钢是型钢与缀板包裹约束混凝土构件后，对混凝土与钢材表面不做处理或简单的填塞处理；所以只对构件起到包裹约束提高构建抗拉能力的作用。湿式外包钢是在干式外包钢的基础上，在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴结构胶，以达到外包钢构套与原砼结构整体共同受力的目的。此工程采用湿粘法。 ㈠施工工艺: 流程： 1、定位放线时在拟包钢柱、梁上弹线标出包钢型钢的位置线一般应在包钢线外 扩20mm为避免清理时污染混凝土面。 2、外包钢钢板的宽度不宜小于200mm厚度小于10mm通栓间距不宜大于300 毫米，通栓直径为16毫米。 3、外包钢钢板宜通长设置，洞口小面与侧面钢板厚度一致，用直径16毫米的通栓锚固。 4、侧面与小面焊接连接，焊好后，应用环氧胶泥将型钢周围封闭，并留出排气孔，然后按有关方法进行灌浆粘结。
目录 第一章编制说明及编制依据3 1.1 ....................................................................................................................... 编制说明 3 1.2 ....................................................................................................................... 编制依据 4 第二章工程概况及工程特点5 2.1 ....................................................................................................................... 工程概况 5 2.2 ....................................................................................................................... 工程特点 5 第三章施工组织机构7 第四章施工协调管理8 4.1 ..................................................................................................... 与设计院的工作协调 8 4.2 ............................................................................ 与监理工程师、总承包方工作的协调 8 4.3 ................................................................................................. 与其他配属的配合协调 8
综合接地装置施工 1、外引综合接地装置设置在牵引降压混合变电所的结构底板下0.5m处。水平接地极标高在-2.75左右。水平接地极隔12m左右设一条连接带，连接带采用50*50扁铜。水平接地计采用50*50扁铜，材质选用紫铜。垂直接地极采用连铸铜包钢接地极，垂直接地极的间距为5米。 2、接地极之间的连接采用放热熔接方式，具体做法见放热熔接做法如下图。 第一步，清理模具，并把第二步，放上金属隔离片，第三步，用点火枪对准模第四步，隔数秒后打开 模具中的水分烘干，然然后倒入响应的焊剂上具盖点燃，注意模盖开口模具，即完成一次成 后按不同规格夹好。面均匀的洒上引火粉，处不要对人和其他一些易型焊接然后清理模具 并在模具的豁口处洒燃物品。准备下一次焊接。 上少许。 3、接地引入线采用50*50扁铜，在穿越结构底板时，要求做防水和绝缘处理。接地引入线伸出结构底板部分的长度为500㎜，并在引入线端头开直径为13㎜的孔洞。 4、外引接地网面积为450㎡，为保证接地电阻R≤0.5Ω，要求水平接地极和垂直接地极敷设在土壤电阻率不大于20ΩM的土层中，并在接地体周围添加降阻剂。 5、止水环密封焊接在钢管外壁上，不允许渗透水。固定块焊接在钢管内壁上，待止水环和固定块均焊接在钢管后，再统一进行镀锌处理。 6、铜排应立放，水平接地极与连接带之间的连接，可以先将连接带扁铜平弯，再熔接，平弯时，其弯曲半径应大于2倍厚度。
放热焊接的一般步骤和检查 放热焊接的过程是一种使铜和铜，或者铜和钢进行电器连接的方法。此过程不需要外部的热源或动力。放热焊接可以提供一种比机械或者压接更优越的连接方法。因为放热焊接属于分子连接，在它的生命过程中不会松动或者增加电阻。 放热焊接的一般步骤： 1、烘干模具和导线 2、擦净导线 3、把线端放入模具之中 4、关闭锁定磨具把手
接地材料 一、接地体 1、接地模块 1）形状：方块形、梅花形、圆柱形 2）价格：约200元/块 3）A：工作原理 接地模块内置热镀锌扁钢，方便与其它接地金属材料的有效连接，增大接地体接触面积，以及接地模块的保湿性、吸湿性和稳定的导电性B：施工方法 （1）、接地模块采用垂直埋置，接地模块采用水平埋置。埋置深度不小于0.8米。 （2）、模块间距不应小于5米。
（3）、模块极芯相互并联或与地线连接时，必须焊接，焊接面积为连接体的2倍以上。 （4）、应在焊接处清除焊渣，并涂上防腐导电漆或沥青漆。（5）、回填土应适量洒水，分层夯实，待模块充分吸湿（24小时）后测量接地电阻。 2、接地棒 1）形状、种类 A：铜包钢接地棒B：锌包钢接地棒C：电解离子接地棒2）价格铜包钢接地棒：约1 50元/根 1.5m/根 锌包钢接地棒：约200元/根 1.5m/根 电解离子接地棒：约1 500元/根2m/根 3）说明
A：铜包钢接地棒 （1）简介：铜包钢接地导体采用冷轧热拉工艺生产，克服了电镀法和套管包覆法存在的结合力差等缺陷，具有铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点，广泛用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中，也可用于计算机等电子设备的接地系统，并可与接闪器（避雷针、避雷线）及引下线组成防雷接地装置。 （2）特点及技术优势： ①、制造工艺独特：采用冷轧热拔生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。 ②、防腐蚀性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.4mm ）耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30 年），减轻检修劳动强度。 ③、电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。 ④、广泛安全可靠：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。 ⑤、连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好。 ⑥、安装方便快捷：配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工速度。 ⑦、提高接地深度：特殊的连接传动方式，可深入地下35 米，以满足特殊场合低阻值要求。
铜包钢接地技术交底 ⑴此项目的接地装置为铜包钢接地极，铜包钢软线和铜包钢绞线接地线，连接方式为放热焊接。 ⑵施工前先清理场地，将影响施工的无关杂物清掉。在各装置区外接地线敷设前，需提前查明作业区附近施工时有无地下管或地下埋设电缆等，如有，联系设计，将接地线作适当的位置调整，避免以后其他工程施工开挖时对接地线的损坏。 ⑶防雷及接地装置所有部件均应采用连铸铜包钢材料,并有出厂合格证和质量证明书。在施工过程中应注意保护铜包层。 ⑷主要机具；常用电工工具:手锤、钢锯、大锤、卷尺等 ⑸质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 ⑹工艺流程 接地体→接地干线→引下线敷设→避雷网→避雷带 ⑺沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量,在此线路上挖掘沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。 ⑻安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地铜包钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直。 ⑼接地体间铜包钢敷设；。接地体敷设前，确定铜绞线位置、数量和规格，并对铜绞线进行检查和调整。首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。焊接前对接件进行处理，除油、除污物及氧化层。对模具进
行充分强热。安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。对模具进行清理并准备下次使用。焊接时要熔透，焊接后要对接头进行防腐处理 ⑽接地体核验: 接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录 ⑾室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面埋设在混凝土内。 ⑿成品保护: （1）其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。 （2）安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修 （3）电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。 教育人班组人员 上海扬子江建设 年月日
建议包钢施工方案 一、材料80mm K 80m M 8角钢、60 X 6扁钢 辽宁GS-III建筑结构灌缝粘合剂： *fcvk为混凝土正拉强度的标准值 二、施工步骤及要求 步骤: 混凝土表面处理-钢板表面处理-现型焊接-埋设注浆咀-封
边-试压-胶粘合剂配-配灌浆-保压固化 1、混凝土构件表面，应按下列进行处理： 对混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤或丙酮，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2-3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1-2mm 厚表层，用压缩空气除去粉尘或清水洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。混凝土柱四角须做圆角处理。 2、钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或微锈蚀，可用喷砂、砂布或平轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 3、固定钢板：用膨胀螺丝或卡具固定并焊接好钢板。 4、使用GS胶掺入水泥或大白粉（或采用JGN胶）作为封闭胶埋设注浆嘴，注浆嘴埋设在端部、交叉处和较宽处。 5、封缝胶固化使用压缩气体试压，确认灌浆通道通畅、密封无泄漏。 6、将GS 胶按4：1调配好，立装进压力罐，尽快将其注入到裂缝中。灌浆一般应按由宽到细，由一端按注浆嘴顺序进行；从第一注浆嘴灌注，待下一注浆嘴出浆后关闭本注浆嘴，在下一注浆嘴继续压力灌注，依次进行。全部注满后应继续稳定压力一定时间，吸浆率小于50ml/h 后停止注浆，关闭注浆嘴。 7、注浆后不应再对型钢进行锤击、移动、焊接。胶液固化后，敲去注浆嘴。 8、粘贴钢板防腐处理由甲方负责：