硫酸、氨水的浓度与密度的关系
doi:10.6043/j.issn.0438-0479.201811009 氨辅助浸渍法制备抗烧结Ni/SiO 2催化剂 及其甲烷二氧化碳重整反应的性能 万吉纯，朱孔涛，翁维正*，楚沙沙，郑燕萍，黄传敬，万惠霖 （厦门大学化学化工学院，固体表面物理化学国家重点实验室，醇醚酯化工清洁生产国家 工程实验室，福建 厦门 361005） 摘要：以硝酸镍为前驱盐，商品SiO 2为载体，采用氨水辅助浸渍法通过改变n (NH 3)/n (Ni)制备了系列Ni/SiO 2催化剂，并将其应用于甲烷二氧化碳重整（DRM ）制合成气反应，实验结果表明：在浸渍过程中加入氨水可显著改善Ni/SiO 2的DRM 反应活性、稳定性和抗积碳性。进一步的表征结果表明，随着氨水添加量的增加，催化剂活性相分散度提高，当n (NH 3)/n (Ni) ≥ 6 后，经800 ℃焙烧后催化剂上NiO 物种的平均粒径小于5 nm 。通过改变氨水，SiO 2，前驱盐的浸渍顺序发现只有用硝酸镍与一定浓度的氨水配成的混合溶液浸渍SiO 2才能获得具有良好分散度的Ni/SiO 2催化剂。氨水与Ni 形成镍氨络合物能够避免在浸渍过程中生成Ni(OH)2沉淀，进而有利于Ni 物种在SiO 2表面的均匀分散。氨水所形成的碱性环境还可使载体表面Si-O 物种部分溶解或“软化”，进而促进Ni 物种与载体表面Si-O 物种的相互作用，在后续的焙烧过程中生成与SiO 2具有较强相互作用的镍物种以及表面镍硅酸盐物种。这些物种具有良好的抗烧结性能，可防止Ni 物种在高温下团聚并在600 ℃以上通H 2还原后得到分散性良好且具有较强抗烧结性能的的金属Ni 颗粒。 关键词： Ni/SiO 2；氨水辅助浸渍；抗烧结；镍硅酸盐；甲烷二氧化碳重整 中图分类号：O 643.36+1 文献标志码： A 甲烷二氧化碳重整（DRM ）制合成气反应是利用甲烷和二氧化碳这两种重要的含碳资源的一个有效途径，对缓解能源危机，减轻温室气体排放等具有重要意义[1-2]。目前用于DRM 反应的催化剂主要有3类，其中，负载型贵金属催化剂虽然催化活性高，稳定性好但是价格昂贵[3-6]；金属硫化物或氧化物等虽然价格低廉但是常压下相比于Ni 基催化剂反应速率更慢且易于失活[7-8]，需要在高压下反应；负载型非贵金属催化剂，尤其是Ni 基催化剂价格便宜，催化活性高，但在反应条件下容易发生烧结和积碳，导致催化剂失活[9-10]。如果能够解决厦门大学学报（自然科学版）
硫酸的密度与浓度对照表（20℃时） 密度 H2SO4 密度H2SO4 密度 H2SO4 密度H2SO4 g/cm3 % g/cm3 % g/cm3 % g/cm3 % 1.000 0.3 1.115 16.7 1.230 31.4 1.345 44.7 1.005 1.0 1.120 17.4 1.235 3 2.0 1.350 45.3 1.010 1.7 1.125 18.1 1.240 3 2.6 1.355 45.8 1.015 2.5 1.130 18.8 1.245 3 3.2 1.360 46.3 1.020 3.2 1.135 19.4 1.250 33.8 1.365 46.9 1.025 4.0 1.140 20.1 1.255 34.4 1.370 47.4 1.030 4.7 1.145 20.7 1.260 35.0 1.375 47.9 1.035 5.5 1.150 21.4 1.265 35.6 1.380 48.4 1.040 6.2 1.155 2 2.0 1.270 36.2 1.385 49.0 1.045 7.0 1.160 2 2.7 1.275 36.8 1.390 49.5 1.050 7.7 1.165 23.3 1.280 37.4 1.395 50.0 1.055 8.4 1.170 23.9 1.285 37.9 1.400 50.5 1.060 9.1 1.175 24.6 1.290 38.5 1.405 51.0 1.065 9.8 1.180 25.2 1.295 39.1 1.410 51.5 1.070 10.6 1.185 25.8 1.300 39.7 1.415 5 2.0 1.075 11.3 1.190 26.5 1.305 40.2 1.420 52.5 1.080 12.0 1.195 27.1 1.310 40.8 1.425 5 3.0 1.085 12.7 1.200 27.7 1.315 41.4 1.430 53.5 1.090 13.4 1.205 28.3 1.320 41.9 1.435 5 4.0 1.095 14.0 1.210 28.9 1.325 42.5 1.440 54.5 1.100 14.7 1.215 29.6 1.330 43.1 1.445 5 5.0 1.105 15.4 1.220 30.2 1.335 43.6 1.450 55.4 1.110 1 6.1 1.225 30.8 1.340 44.2 1.455 55.9 密度 H2SO4 密度 H2SO4 密度 H2SO4 密度 H2SO4 g/cm3 % g/cm3 % g/cm3 % g/cm3 % 1.460 56.4 1.585 67.8 1.710 78.5 1.835 95.7 1.465 56.9 1.590 68.2 1.715 78.9 1.836 97.0 1.470 57.4 1.595 68.7 1.720 79.4 1.475 57.8 1.600 69.1 1.725 79.8 1.480 58.3 1.605 69.5 1.730 80.2 1.485 58.8 1.610 70.0 1.735 80.7 1.490 59.2 1.615 70.4 1.740 81.2 1.495 59.7 1.620 70.8 1.745 81.6 1.500 60.2 1.625 71.2 1.750 8 2.1 1.505 60.6 1.630 71.7 1.755 8 2.6 1.510 61.1 1.635 7 2.1 1.760 8 3.1 1.515 61.5 1.640 7 2.5 1.765 8 3.6 1.520 6 2.0 1.645 72.9 1.770 84.1 1.525 6 2.4 1.650 7 3.4 1.775 8 4.6 1.530 6 2.9 1.655 7 3.8 1.780 85.2
石灰石石膏法和氨法比较(z j h)
石灰石/石膏法和氨法比较 一、概述 工业锅炉脱硫方法多种多样，有已在火电厂、工业锅炉中得到普遗应用的石灰石/石膏法烟气脱硫技术,也有国内刚刚兴起氨法脱硫技术。现已本工程脱硫项目为例,从方案可行、技术可靠、经济可比的原则进行论证。 二、技术方案介绍 1.石灰石/石膏法工艺流程 石灰石/石膏法烟气脱硫技术是一种发展最成熟、在全球范围内广泛应用(市场占有率90%)的烟气脱硫技术。该工艺以石灰石浆液作为吸收剂，通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤, 发生反应，去除烟气中的SO2，反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含2 个结晶水的硫酸钙（石膏），脱硫后的烟气从烟囱排放。脱硫装置工艺系统主要包括：烟气系统、SO2 吸收系统、石灰石破碎及浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水及废水处理系统。主要设备包括：烟气挡板门、吸收塔、氧化风机、循环浆泵、真空皮带脱水机等。 2.湿式氨/硫铵法工艺流程 氨法脱硫技术，除用氨水作洗涤剂以外，其运行方式与石灰石/石膏法相似。从引风机来的烟气，进入脱硫塔浓缩结晶段，经过洗涤、降温、增湿后进入上部吸收段；在吸收段，烟气经氨水吸收液循环吸收SO2 生成亚硫酸铵；脱硫后的烟气经除雾，使烟气中水雾小于75 mg/m3，净化、除雾后的烟气经热空气及烟气加热器升温至75℃左右送入烟囱排放。吸收剂氨与吸收液混合后进入吸收塔。吸收烟气中SO2形成的亚硫酸铵在吸收塔底部被鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液，硫酸铵在塔内结晶，含固浆液经过滤离心机分离得到固体硫酸
铵，固体硫酸铵进入干燥器干燥后，进入料仓和包装机，即可得到商品硫酸铵。母液回塔。氨法脱硫系统包括脱硫装置和硫酸铵后续处理装置。其中：脱硫装置的主要设备有吸收塔、 烟道、挡板门、循环泵、氧化风机、氨水槽及氨水泵、工艺水箱及水泵，附属管道、阀门及控制仪表等。硫酸铵处理装置的主要设备有旋流器、离心机、干燥机、包装机、附属的管道、阀门及控制仪表等。 三、方案技术比较 1、方案比较的原则 方案技术比较按照处理烟气量40万Nm3/h，燃料含硫量1％，烟气SO2含量1600 mg/Nm3，脱硫效率90％，机组年运行6800 h计算。经济比较按照工艺水1.5元/t，电0.25元/kWh，蒸汽100元/t，石灰石80元/t，液氨2500元/t，脱硫副产品硫酸铵化肥600元/t．二水石膏50元/t计算。 2、方案技术参数汇总(见表1) 3、方案经济比较(见表2) 4、两种脱硫技术综合评价 (见表3)
硫酸浓度与比重对照表
硝酸的百分比浓度、当量浓度及比重对照表 1.0036 1.1609 1.0152 1.1733 1.0543 1.2213 1.0661 1.2335 盐酸浓度与比重对照表 HCL含量( 克 ) 比重20/4℃HCL含量( 克 ) 比重 20/4℃ 100g中含 量 1升中含量100g中含量1升中含量
1 10.03 1.003 2 2 243.8 1.108 2 20.16 1.008 24 268.5 1.119 4 40.72 1.018 26 293. 5 1.129 6 61.6 7 1. 02 8 28 319.0 1.139 8 83.01 1.038 30 344.8 1.149 10 104.7 1.047 32 371.0 1.159 12 126.9 1.057 34 397.5 1.169 14 149.5 1.068 36 424.4 1.179 16 172.4 1.078 38 451.6 1.189 18 195.8 1.088 40 479.2 1.198 20 219.6 1.098 磷酸浓度与比重对照表 H3PO含量( 克 ) 比重 20/4 ℃H3PO含量( 克 ) 比重 20/4 ℃ 100g中含量1升中含量100g中含量1升中含量 1 10.04 1.004 55 758.5 1.379 3 30.49 1.01 4 60 855.6 1.426 5 51.37 1.025 65 958.8 1.475 8 83.36 1.042 70 1068 1.526 10 105.3 1.053 75 1184 1.579 15 162.4 1.082 80 1306 1.633 20 222.7 1.113 85 1436 1.689 25 286.6 1.146 90 1571 1.746 30 354.2 1.180 96 1746 1.819 35 425.6 1.216 98 1807 1.844
硫酸浓度/密度对照表(20℃） 密度H2SO4密度H2SO4密度H2SO4密度H2SO4 g/cm3%g/cm3%g/cm3%g/cm3% 1.00000.3 1.115016.7 1.230031.4 1.345044.7 1.0050 1.0 1.120017.4 1.235032.0 1.350045.3 1.0100 1.7 1.125018.1 1.240032.6 1.355045.8 1.0150 2.5 1.130018.8 1.245033.2 1.360046.3 1.0200 3.2 1.135019.4 1.250033.8 1.365046.9 1.0250 4.0 1.140020.1 1.255034.4 1.370047.4 1.0300 4.7 1.145020.7 1.260035.0 1.375047.9 1.0350 5.5 1.150021.4 1.265035.6 1.380048.4 1.0400 6.2 1.155022.0 1.270036.2 1.385049.0 1.04507.0 1.160022.7 1.275036.8 1.390049.5 1.05007.7 1.165023.3 1.280037.4 1.395050.0 1.05508.4 1.170023.9 1.285037.9 1.400050.5 1.06009.1 1.175024.6 1.290038.5 1.405051.0 1.06509.8 1.180025.2 1.295039.1 1.410051.5 1.070010.6 1.185025.8 1.300039.7 1.415052.0 1.075011.3 1.190026.5 1.305040.2 1.420052.5 1.080012.0 1.195027.1 1.310040.8 1.425053.0 1.085012.7 1.200027.7 1.315041.4 1.430053.5 1.090013.4 1.205028.3 1.320041.9 1.435054.0 1.095014.0 1.210028.9 1.325042.5 1.440054.5 1.100014.7 1.215029.6 1.330043.1 1.445055.0 1.105015.4 1.220030.2 1.335043.6 1.450055.4 1.110016.1 1.225030.8 1.340044.2 1.455055.9 1.460056.4 1.585067.8 1.710078.5 1.835095.7 1.465056.9 1.590068.2 1.715078.9 1.836097.0 1.470057.4 1.595068.7 1.720079.4 1.475057.8 1.600069.1 1.725079.8 1.480058.3 1.605069.5 1.730080.2 1.485058.8 1.610070.0 1.735080.7 1.490059.2 1.615070.4 1.740081.2 1.495059.7 1.620070.8 1.745081.6 1.500060.2 1.625071.2 1.75008 2.1
硫酸浓度与比重对照表 100g中含量( 克 )1升中含量 ( 克 ) 比重 20/4 ℃ 100g中含量 ( 克 ) 1升中含量 ( 克 ) 比重 20/4 ℃ 1 10.05 1.005 64 986.9 1.542 2 20.24 1.012 65 1010 1.553 3 30.55 10.18 66 1033 1.565 4 41.00 1.02 5 67 105 6 1.576 5 51.59 1.032 68 1079 1.587 6 62.31 1.038 69 1103 1.599 7 73.17 1.045 70 1127 1.611 8 84.08 1.052 71 1152 1.622 9 95.32 1.059 72 1176 1.634 10 106.6 1.066 73 1201 1.646 11 118.1 1.073 74 1226 1.657 12 129.6 1.080 75 1252 1.669 13 141.4 1.087 76 1278 1.681 14 153.3 1.095 77 1303 1.693 15 165.3 1.102 78 1329 1.704 16 177.5 1.109 79 1355 1.716 17 189.9 1.117 80 1382 1.727 18 202.4 1.124 81 1408 1.738 19 215.0 1.132 82 1435 1.749 20 227.9 1.139 83 1460 1.759 25 294.6 1.178 84 1486 1.769 30 365.6 1.219 85 1512 1.779 35 441.0 1.260 86 1537 1.787 40 521.1 1.303 87 1562 1.795 45 606.4 1.348 88 1586 1.802 50 697.6 1.395 89 1610 1.809 51 716.5 1.405 90 1633 1.814 53 755.1 1.425 91 1656 1.819 55 794.9 1.445 92 1678 1.824 56 815.2 1.456 93 1700 1.828 57 835.7 1.466 94 1721 1.831 58 856.5 1.477 95 1742 1.834 59 877.6 1.488 96 1762 1.8355 60 899.0 1.498 97 1781 1.8364 61 920.6 1.509 98 1799 1.8361 62 942.4 1.520 99 1816 1.8342
0.001000 3.48987.5 6.96973.7 0.12999.6 3.60987.17.08973.2 0.24999.2 3.72986.67.20972.7 0.36998.8 3.84986.17.32972.2 0.48998.4 3.96985.77.44971.7 0.60998.0 4.08985.27.56971.2 0.72997.6 4.20984.77.68970.7 0.84997.2 4.32984.37.80970.3 0.96996.8 4.44983.87.92969.8 1.08996.3 4.56983.38.04969.3 1.20995.9 4.6898 2.98.16968.8 1.32995.5 4.80982.48.28968.3 1.44995.1 4.92981.98.40967.8 1.56994.7 5.04981.48.52967.3 1.68994.2 5.16981.08.64966.8 1.8099 3.8 5.28980.58.76966.3 1.92993.4 5.40980.08.88965.8 2.04992.9 5.52979.59.00965.3 2.16992.5 5.64979.09.12964.8 2.28992.0 5.76978.69.24964.3 2.40991.6 5.88978.19.3696 3.9 2.52991.2 6.00977.69.48963.4 2.64990.7 6.12977.19.60962.9 2.76990.3 6.24976.69.72962.4 2.88989.8 6.36976.19.84961.9 3.00989.4 6.48975.69.96961.4 3.12988.9 6.60975.210.08960.9 3.24988.4 6.7297 4.710.20960.4 3.36988.0 6.84974.210.32959.9
硫酸浓度与比重对照表 100g中含 量( 克)1升中含量 ( 克) 比重 20/4 ℃ 100g中含 量 ( 克) 1升中含量 ( 克) 比重 20/4 ℃ 1 10.05 1.005 64 986.9 1.542 2 20.24 1.012 65 1010 1.553 3 30.55 10.18 66 1033 1.565 4 41.00 1.02 5 67 105 6 1.576 5 51.59 1.032 68 1079 1.587 6 62.31 1.038 69 1103 1.599 7 73.17 1. 70 1127 1.611 8 84.08 1.052 71 1152 1.622 9 95.32 1. 72 1176 1.634 10 106.6 1. 73 1201 1.646 11 118.1 1. 74 1226 1.657 12 129.6 1.080 75 1252 1.669 13 141.4 1. 76 1278 1.681 14 153.3 1.095 77 1303 1.693 15 165.3 1.102 78 1329 1.704 16 177.5 1.109 79 1355 1.716 17 .9 1.117 80 1382 1.727 18 202.4 1.124 81 1408 1.738 19 215.0 1.132 82 1435 1.749 20 227.9 1. 83 1460 1.759 25 294.6 1.178 84 1486 1.769 30 365.6 1.219 85 1512 1.779 35 441.0 1.260 86 1537 1.787 40 521.1 1.303 87 1562 1.795 45 606.4 1.348 88 1586 1.802 50 697.6 1.395 89 1610 1.809 51 716.5 1.405 90 1633 1.814 53 755.1 1.425 91 1656 1.819 55 794.9 1.445 92 1678 1.824 56 815.2 1.456 93 1700 1.828 57 835.7 1.466 94 1721 1.831 58 856.5 1.477 95 1742 1.834 59 877.6 1.488 96 1762 1.8355
精萘、工业萘结晶点温度及百分含量关系表 结晶点℃萘含量% 结晶点℃萘含量% 结晶点℃萘含量% 结晶点℃萘含量% 76.8 76.9 77.0 77.1 77.2 77.3 77.4 77.5 77.6 77.7 93.85 94.02 94.20 94.39 94.58 94.77 94.95 95.13 95.30 95.50 77.8 77.9 78.0 78.1 78.2 78.3 78.4 78.5 78.6 78.7 95.70 95.90 96.10 96.28 96.45 96.65 96.85 97.03 97.20 97.39 78.8 78.9 79.0 79.05 79.1 79.15 79.2 79.3 79.4 79.5 97.58 97.77 97.95 98.04 98.13 98.21 98.30 98.45 98.60 98.78 79.6 79.7 79.8 79.9 80.0 80.1 80.2 98.95 99.13 99.30 99.45 99.60 99.80 100 酚油中萘的结晶点温度及百分含量关系表 结晶点℃萘含 量% 5A 结晶 点℃ 萘含 量% 5A 结晶 点℃ 萘含 量% 5A 66.3 66.4 66.5 66.6 66.7 66.8 66.9 67.0 67.1 67.2 67.3 67.4 67.5 67.6 67.7 67.8 67.9 68.0 68.1 68.2 68.3 68.4 68.5 68.6 68.7 68.8 68.9 78.43 78.55 78.70 78.85 78.98 79.10 79.25 79.40 79.53 79.65 79.78 79.90 80.05 80.20 80.35 80.50 80.65 80.80 80.95 81.10 81.29 81.40 81.57 81.65 81.80 81.95 82.08 392.15 392.75 393.50 394.25 394.90 395.50 396.25 397.00 397.65 398.25 398.90 399.50 400.25 401.00 401.75 402.50 403.25 404.00 404.75 405.50 406.45 407.00 407.85 408.25 409.00 409.75 410.40 69.0 69.1 69.2 69.3 69.4 69.5 69.6 69.7 69.8 69.9 70.0 70.1 70.2 70.3 70.4 70.5 70.6 70.7 70.8 70.9 71.0 71.1 71.2 71.3 71.4 71.5 71.6 82.20 82.35 82.50 82.65 82.80 82.95 83.10 83.25 83.46 83.55 83.70 83.85 84.00 84.18 84.35 84.48 84.60 84.78 84.95 85.13 85.30 85.45 85.60 85.75 85.90 86.05 86.20 411.00 411.75 412.50 413.25 414.00 414.75 415.00 416.25 417.30 417.75 418.50 419.25 420.00 420.90 421.75 422.40 423.00 423.90 424.75 425.65 426.50 427.25 428.00 428.75 429.50 430.25 431.00 71.7 71.8 71.9 72.0 72.1 72.2 72.3 72.4 72.5 72.6 72.7 72.8 72.9 73.0 73.1 73.2 73.3 73.4 73.5 73.6 73.7 73.8 73.9 74.0 74.1 74.2 86.35 86.50 86.63 86.75 86.93 87.10 87.28 87.45 87.58 87.70 87.88 88.05 88.23 88.40 88.53 88.65 88.83 89.00 89.18 89.35 89.53 89.70 89.85 90.00 90.15 90.30 431.75 432.50 433.15 433.75 434.65 435.50 436.40 437.25 437.90 438.50 439.40 440.25 441.15 442.00 442.65 443.25 444.15 445.00 445.90 446.75 447.65 448.50 449.25 450.00 450.75 451.90
氨水浓度的测定 氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm^3。易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，由氨气通入水中制得。有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m^3。主要用作化肥。 工业氨水是含氨25%～28%的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成铵离子和氢氧根离子，即氢氧化铵，是仅存在于氨水中的弱碱。氨水凝固点与氨水浓度有关，常用的(wt)20%浓度凝固点约为－35℃。与酸中和反应产生热。有燃烧爆炸危险。比热容为4.3×10^3J/kg·℃﹙10%的氨水）。 化验室常用的浓氨水的浓度为28%，氨水浓度直接决定其用途，那么对于氨水的浓度该怎么测定呢？ 氨水浓度测定方法： 利用酸碱滴定法进行测定，取适量样品注入事先盛有100毫升蒸馏水的250毫升锥形瓶中，加入甲基橙指示剂两滴,用硫酸标准溶液滴定至溶液由橙黄色变为红色即可。计算公式： 氨水的百分浓度：cxVx0.017/V1x氨水溶液密度ρx100 c为1/2H2SO4的物质的量浓度摩尔/升 V为滴定消耗1/2H2SO4标准溶液的体积毫升 V1为取样体积毫升 ρ为样品密度克/毫升
0.017为NH3的毫摩尔质量克/毫摩尔 氨水浓度测定还有两种情况： 1.稀氨水中氨浓度测定：方法一，酸碱滴定法。本方法适用于氨浓度＜30%的氨水浓度的测定，方法是吸取一定体积氨水，以甲基红为指示剂，用硫酸标准滴定溶液滴定，至红色为终点，同时，测定试样密度；方法二，密度计法。取试样100毫升于量筒中，用密度计测量试样密度同时测其温度，由测得的密度查附录表三《氨溶液质量百分浓度，密度＜20℃和物质的量浓度对照表》，当温度在T℃时换算为20℃时密度。 2.浓氨水中氨浓度的测定：方法一，安瓿球法。本方法适用于浓氨小30~80%中氨含量的测定。测量原理是由于高浓度氨水极量挥发，取样体积无法准确计量，所以先称取一定量的试样于吸收液（硫酸标液）中，然后用氢氧化钠标准溶液滴定，以甲基红为指示剂；方法二，快速称重法。用移液管将试样直接移入加有一定量的1.0mol/L硫酸标准溶液的带塞三角瓶中，称三角瓶前后重量，其差即为试样重量。然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定；方法三，球胆称量法。宏昌工贸建议当液氨喷溅较重，不易取样时可用本法。
氨水浓度的测定方法 1，适用范围 本方法适用于氨浓度<30%的氨水浓度的测定。 2，方法原理 吸取一定体积氨水，以甲基红（4.4-6.2）为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定，至红色为终点。 3，试剂 盐酸标准滴定溶液 甲基红指示剂：1g/L 4，分析步骤 （1 ）吸取适量试样（试氨含量高低而定）注入预先盛有50ml 蒸馏水的250ml 锥形瓶中，加3滴甲基红指示剂，用1.0mol/L 或0.5mol/L 盐酸标准滴定溶液滴至出现红色为终点，记下所消耗体积。 下面演示使用盐酸滴定的方法 原理：NH4OH+HCl →NH4Cl+H2O 1，试剂和材料 盐酸：分析纯，配成C(HCl)=0.5mol/L 的标准溶液。 混合指示剂：将预先酸制好的1g/L 甲基红乙醇溶液和2g/L 次甲基兰乙醇溶液按4：1体积比混合。 2，仪器 滴瓶：60ml 锥形瓶：250ml 移液管：2ml 滴定管：25ml 3,试验步骤 在锥形瓶中先注入蒸馏水约20ml ，用移液管移取一定体积V1的氨水试样于上述锥形瓶中，再用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁内样品总体积达70-80ml,加入2-3滴混合指示剂，用盐酸标准溶液滴定锥形瓶内试样，当溶液颜色为红色时即为滴定终点，记录到达终点时所消耗的盐酸标准溶液体积V1 4，注意事项 试样呈碱性，防止被氨水试样烧伤 分析过程要用到盐酸，要防止被酸烧伤 5，计算公式 式中：V1—滴定消耗盐酸标准溶液体积，ml C1—盐酸标准溶液的浓度，mol/L V —氨水试样的取样体积，ml 0.01703---与盐酸标准溶液【C(HCl)=1.000mol/L 】相当的以克表示的氨的质量 （本公式把样品溶液的密度当作1g/ml 与水相当。） 10001703.011)100/(3???=V C V ml g NH
氢氧化钠水溶液的密度和浓度对照表 密度ρ20 kg/m3 浓度密度ρ20 kg/m3 浓度 ％（质量）kmol/m3％（质量）kmol/m3 1000 0.159 0.040 1270 24.65 7.824 1010 1.045 0.264 1280 25.56 8.178 1020 1.94 0.494 1290 26.48 8.539 1030 2.84 0.731 1300 27.41 8.906 1040 3.75 0.971 1310 28.33 9.278 1050 4.66 1.222 1320 29.26 9.656 1060 5.56 1.474 1330 30.20 10.04 1070 6.47 1.731 1340 31.14 10.43 1080 7.38 1.992 1350 32.10 10.83 1090 8.28 2.257 1360 33.06 11.24 1100 9.19 2.527 1370 34.03 11.65 1110 10.10 2.802 1380 35.01 12.08 1120 11.01 3.082 1390 36.00 12.51 1130 11.92 3.367 1400 36.99 12.95 1140 12.83 3.655 1410 37.99 13.39 1150 13.73 3.947 1420 38.99 13.84 1160 14.64 4.244 1430 40.00 14.30 1170 15.54 4.545 1440 41.03 14.77 1180 16.44 4.850 1450 42.07 15.25 1190 17.35 5.160 1460 43.12 15.74 1200 18.26 5.476 1470 44.17 16.23 1210 19.16 5.796 1480 45.22 16.73 1220 20.07 6.122 1490 46.27 17.23 1230 20.98 6.451 1500 47.33 17.75 1240 21.90 6.788 1510 48.38 18.26 1250 22.82 7.129 1520 49.44 18.78 1260 23.73 7.475 1530 50.50 19.31
低浓度二氧化硫优化减排技术方案选择和比较 摘要：我国对二氧化硫的排放标准日益严格，根据我厂环集烟气的情况，对低浓度二氧化硫优化减排技术方案的选择进行比较分析，提出方案的选择建议，为脱硫改造项目提供决策参考。 关键词：二氧化硫优化减排；方案的选择；比较 前言 有色金属多与硫伴生成为硫化矿，它们是冶金工业的重要原料，从矿产资源中提取有色金 属过程中，从各冶金炉的加料口、排放口和工作门处外溢出的环集烟气，SO 2 含量浓度较低难以 制酸，SO 2 随烟气排出，不仅浪费硫资源，而且对我们的生态环境造成极大的破坏。我国是严重缺硫的国家，每年需进口数百万吨的硫产品，而在有色金属生产中数百万吨的硫又以烟 气SO 2、SO 3 的形式被排放到大气中，即浪费硫资源，又给生态与农业带来了巨大损失。据统 计, 每吨SO2排放造成的损失达5000元之巨。 我国是农业大国，也是化肥大国。中国政府在《国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标纲要》中，明确提出了加快发展以化肥为重点的农用工业，而硫酸是化肥生产的重要基本原料。SO2是生产硫酸和一系列重要化肥的必要原料。针对国家发展农业对化肥产量和品种的需求这一特点，烟气脱硫工艺的副产物能产硫酸及化肥，替代进口，增加国家高浓度复合肥的国际竞争力并降低环境污染，完全符合国家行业发展的规划“友好”地将其回收，变废为宝，对我国具有十分明显意义。 一、选题背景 国家环保部于2010年10月1执行了新的《铜、镍、钴工业企业污染物排放标准》GB25467-2010，该标准大幅度提高了对大气污染物排放的标准要求，SO2从原来的1430 mg/Nm3将降低到400 mg/Nm3，尘从原来的200 mg/Nm3降低到80mg/Nm3。2010年11月18日发布的信息，国家环保部“十二五”减排目标：“二氧化硫减少10%”，也就是说，国家对SO2排放指标及排放量的要求越来越严格。 二、我厂的烟气现状及脱硫的必要性 我厂所处地理位置现已在昆明市三环路以内，作为冶炼企业，排放废气中都有一定的污染物，会影响到本厂员工和周边居民健康，关系到当地人民健康和城市发展。目前，我厂高浓度SO2烟气用来生产硫酸，环集烟气SO2浓度略低于排放标准值，但存在波动情况，偶尔会出现高于排放指标，因此必须通过对环集烟气实施脱硫后完全满足达标排放，进一步削减SO2污染物的排放量，这既是企业的义务，更是一个企业应尽的职责。 三、脱硫技术概述 目前，国内外脱硫方法100多种，工业成熟应用的有20多种，按脱硫的方式、产物的处理形式来划分,烟气脱硫技术总体上可分为干法、半干法和湿法三大类。我国烟气脱硫技术研究从20世纪70年代起步，最初开发的技术有：石灰石或石灰湿式、洗涤法、双碱法、钠盐循环吸收法、氨吸收法、活性炭吸附法等。“六五”和“七五”期间开发了旋转喷雾法、碱式硫酸铝法和炉内喷钙法等。“八五”期间，我国对S02污染控制技术的研究取得了一系列成果。工业化应用以湿法为主，而湿法中石灰石一石膏法应用最为广泛。从九十年代开始，为促进烟气脱硫技术的研究发展，我国有计划、有目的引进一批国外的先进技术和装置。湿法脱硫以日本技术为主，半干法和干法脱硫技术则以欧美技术为主。虽然国外技术设备先进、运行稳定，但投资和运行费用较高。 四、SO 2 烟气治理及资源化利用脱硫技术 在有色冶炼过程进行烟气脱硫是解决污染、综合回收硫资源的的最佳途径，通过烟气脱
氨水浓度测定方法Prepared on 22 November 2020
氨水浓度测定方法 一、原理 利用酸碱滴定反应原理.氨水和盐酸生成氯化铉和水。 二、试剤 盐酸（AR分析纯）：c（HCL）二L标准溶液； 甲基红（AR,分析纯）； 亚甲基蓝（AR,分析纯）； 95%乙醇（AR.分析纯）； 混合指示液配置： 在100 mL的烧杯中溶解g甲基红于50 mL乙醇中，再加亚甲基蓝g,溶解后转入100 mL容量瓶中，用乙醇稀释定容至100 mL,混匀后转入100 mL带滴管的棕色瓶中储存；三、实验方法 实验步骤 （1）取干燥的100 mL量筒，称重并记录质量mi,向称重后的量筒中倒入100 mL 氨水试样，再称重并记录质量根据重量和体积计算氨水密度（准确至），即氨水密度二（mz-in.） g/ lOOmL ；日常操作中，氨水密度视为同水密度。 （2）用针筒从原取样瓶中吸取ImL左右试样，减量法称准至,放入事先加有 50mL 蒸僵水的250 mL锥形瓶中。加2-3滴混合指示液，用1 mol/L硫酸标准溶液滴定至至灰绿色为终点。 计算方法
氨含量X, (%)按式(1)计算 Xi = [(c*V*/(m*d)]*100 (1) 式中c——盐酸标准溶液的摩尔浓度； V——滴定用去盐酸标准溶液的体积，ml； ——氨的毫摩尔质量； m ---- 样品质量，g ； d——试样相对密度，相对密度=氨水密度/水密度。 四、其他事宜 1、取样和分析的原则：即取即分析.样品瓶及时盖好盖子； 2、取样时，需戴好橡胶手套和呼吸口罩； 3、取样后，关好取样口，将取样瓶拧紧，马上进行化验分析' 在通风橱中操作。本规程作为分析检测手册的补充规程，在分析手册修订时纳入。
20℃,氨水浓度密度对照表 氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度18.38 19.94 0.9232 21.50 0.9180 23.16 0.9128 24.82 0.9076 18.44 0.9282 20.00 0.9230 21.56 0.9178 23.22 0.9126 24.88 0.9074 18.50 0.9280 20.06 0.9228 21.62 0.9176 23.28 0.9124 24.94 0.9072 18.56 0.9278 20.12 0.9226 21.68 0.9174 23.34 0.9122 25.00 0.9070 18.62 0.9276 20.18 0.9224 21.74 0.9172 23.40 0.9120 25.06 0.9068 18.68 0.9274 20.24 0.9222 21.80 0.9170 23.46 0.9118 25.12 0.9066 18.74 0.9272 20.30 0.9220 21.86 0.9168 23.52 0.9116 25.18 0.9064 18.80 0.9270 20.36 0.9218 21.92 0.9166 23.58 0.9114 25.24 0.9062 18.86 0.9268 20.42 0.9216 21.98 0.9164 23.64 0.9112 25.30 0.9060 18.92 0.9266 20.48 0.9214 22.04 0.9162 23.70 0.9110 25.37 0.9058 18.98 0.9264 20.54 0.9212 22.10 0.9160 23.76 0.9108 25.44 0.9056 19.04 0.9262 20.60 0.9210 22.17 0.9158 23.82 0.9106 25.51 0.9054 19.10 0.9260 20.66 0.9208 22.24 0.9156 23.88 0.9104 25.58 0.9052 19.16 0.9258 20.72 0.9206 22.31 0.9154 23.94 0.9102 25.65 0.9050 19.22 0.9256 20.78 0.9204 22.38 0.9152 24.00 0.9100 25.72 0.9048 19.28 0.9254 20.84 0.9202 22.45 0.9150 24.07 0.9098 25.79 0.9046 19.34 0.9252 20.90 0.9200 22.52 0.9148 24.14 0.9096 25.86 0.9044 19.40 0.9250 20.96 0.9198 22.59 0.9146 24.21 0.9094 25.93 0.9042 19.46 0.9248 21.02 0.9196 22.66 0.9144 24.28 0.9092 26.00 0.9040 19.52 0.9246 21.08 0.9194 22.73 0.9142 24.35 0.9090 26.07 0.9038 19.58 0.9244 21.14 0.9192 22.80 0.9140 24.42 0.9088 26.14 0.9036 19.64 0.9242 21.20 0.9190 22.86 0.9138 24.49 0.9086 26.21 0.9034 19.70 0.9240 21.26 0.9188 22.92 0.9136 24.56 0.9084 26.28 0.9032 19.76 0.9238 21.32 0.9186 22.98 0.9134 24.63 0.9082 26.35 0.9030 19.82 0.9236 21.38 0.9184 23.04 0.9132 24.70 0.9080 26.42 0.9028 19.88 0.9234 21.44 0.9182 23.10 0.9130 24.76 0.9078 26.49 0.9026 氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度 26.56 0.9024 28.42 0.8968 30.14 0.8916 31.96 0.8864 26.63 0.9022 28.49 0.8966 30.21 0.8914 32.03 0.8862 26.70 0.9020 28.56 0.8964 30.28 0.8912 32.10 0.8860 26.76 0.9018 28.63 0.8962 30.35 0.8910 32.17 0.8858 26.82 0.9016 28.70 0.8960 30.42 0.8908 32.24 0.8856 26.88 0.9014 28.76 0.8958 30.49 0.8906 32.31 0.8854 26.94 0.9012 28.82 0.8956 30.56 0.8904 32.38 0.8852 27.00 0.9010 28.88 0.8954 30.63 0.8902 32.45 0.8850 27.06 0.9008 28.94 0.8952 30.70 0.8900 32.52 0.8848 27.12 0.9006 29.00 0.8950 30.77 0.8898 32.59 0.8846 27.18 0.9004 29.06 0.8948 30.84 0.8896 32.66 0.8844 27.24 0.9002 29.12 0.8946 30.91 0.8894 32.73 0.8842 27.30 0.9000 29.18 0.8944 30.98 0.8892 32.80 0.8840 27.37 0.8998 29.24 0.8942 31.05 0.8890 32.88 0.8838 27.44 0.8996 29.30 0.8940 31.12 0.8888 32.96 0.8836