如何根据价值流图析进行改善
课程描述：
系统、全面、合理是价值流图的重要特点，也是其实用意义的体现，对其进行分析后，我们能快速发现企业流程中的问题及浪费，进而实施精准改善。
但行业不同、企业不同，生产情况千差万别。
究竟从哪下手、如何实施改善？
怎样高效利用价值流图析的结论？
本课程将结合实战案例，为您一一阐述根据价值流图析进行改善中的重难点部分！
解决方案：
他山之石，可以攻玉！
虽然各生产单位在根据价值流图析进行改善时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！
根据价值流图析进行改善：
1.先要确定改善范围和对象；
2.然后绘制现状图；
3.接着进行现状分析；
4.绘制未来图；
5.制定改善计划；
6.实施改善计划；
7.明确注意点。
确定改善范围和对象，先要选定产品系列，然后选择关键产品，最后选择需改善的工艺流程。
绘制现状图时要理解客户需求、了解客户节拍时间，然后根据其生产过程和生产周期绘制过程流、物流和信息流，并且计算产品的C/T（配音同事直接念字母），即产品价值流时间。
对现状进行分析，首先要确定生产节拍，并在可以实施连续流的地方建立连续流，而当连续流无法向前推进的时候，建立超市拉动系统，然后确定计划下达点，尽量做到平准化生产，若有问题或疑问，需及时进行改进。
通过上述步骤分析后，就可制定详细的改善计划，先是明确若要达到未来状态，要点在哪；然后根据目标将改善分解成相应的步骤，接着对各种活动按照优先等级进行排序，通过运用并行工程，缩短项目的L/T（配音同事直接念字母），同时，为使制定的计划目标明确且量化，制定改善的时间框架、明确责任人也非常必要。
根据制定的改善计划展开实施，主要是通过IE手法、QC手法、PDCA循环管理及SMED等方法来实施。
当然，在实施价值流改善的过程中，同时要注意避开一些常见误区，包括：产品族混淆不清；选错分析对象；数据过于理论化；过分注重细节；未来图太过理想化；无休止地提升增值比率；只求一版定
型等。
最后，我们把这几个步骤串起来，就形成了“根据价值流图析进行改善”的完整流程。
或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何根据价值流图析进行改善。
（思维导图可以下载后放大看，更清楚！）
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现场管理与改善术语 u 允收品质水准() 允收品质水准是顾客与供货商之间的交易运作模式。容许供货商在协议的条件下，交付某一限定比率的不良品。 v 问五次为什么( ) 一个发掘问题真正原因的常识原则。 w 查核现场( ) 当欲探寻问题的根源时，在现场实地有形的物体加以调查。 x 符合性() 用以表示产品或服务能达到相关规格、合约或规则，所要求的一个确定指示或评定。 y 管制图( ) 为一个具有上下管制界线的图。在其图上，绘有一系列的样本或样本组统计量的测定值。此图通常绘有一条中心线，用以协助侦测所绘之统计值，有否趋向其中之一条管制界线。 z 成本 在的范畴中，[成本]一词通常系指成本管理，而非削减成本，成本管理涉及到对各种资源的适度管理，以及消除所有类别的无驮(浪费)。在此种方式下，会降低总成本。 跨功能(部门)管理 为达成跨越部门之间的管理活动。 周期时间 作业员完成加工一个产品的实际耗费时间(参阅产距时间 )。 交期 在的范畴中，[交期]一词系指交货时间以及数量，皆要符合顾客的要求。 不按受，不制造，不流出’t ，’t ，’t
在现场里推行的一个常识性口号。在任何一个计划中，应将品质是最优先的信念予以实践出来。例如“不要从上制程接受不良品，不要在自己的制程上制造出不良品，以及一旦有不良品制造出来，不可明知故犯地流到下一制程。 失效树分析 (F T A) 借着确定因果关系及利用树关图，来认定问题的机率，失效树分析是用来分析及事先避免任何安全性及可靠度上的问题。 现场管理的五项金科玉律 一套在现场推行[现场改善]时,最实用的提醒剂。 (1) 当有问题发生时[要先去现场] (2) 检查现物 (3) 当场采取暂行处置措施 (4) 发掘真因并排除 (5) 标准化以防止再发 5 M’s 在现场用以管理资源的方法。这五项资源皆以英文[M]开头，特地称之为[5M]人员()，机器()，材料()，方法()和量测()。 5 S’s 是一种为维持良好工厂环境的查核表，为使工作场所更有秩序，效率及纪律。它源自于五个有S音开头的日文(整理)。 (整顿)，(清扫)，(清洁)，(教养)。套用英文相当之字则为(分类=整理)，(定位=整顿)，(刷洗=清扫)，(制度=清洁)及(标准=教养)。某些分司则采用为5C作战。 (清除=整理)，(形迹=整顿)， & (清洁及检查=清扫)，(遵守=清洁)及 & (习惯及实践=教养)。 流线生产 及时生产方式的基本支柱之一，在流线生产里，机器是依据加工的顺序排列。如此，工作物在制程之间的流动，就不会中断或停滞。 失效模式及有效性分析 借着分析零组件对最终成品失效模式的影响结果; [失效模式及有效性分析]可以用来对一个新产品的作何潜在的设计缺点，做事前预测及消除。也可用来针对新生产设备的役计审查活动(叫做制程)。 u 现场 日文一词意指[实地]，现在则采用管理上的术语，意义为[工作场所]，或者称之为[产生附加价值]的地点。在制造业来说，通常系指[工场]。 u 现物
现场管理人员述职报告范文三篇 各位领导、各位代表，大家好! 借此机会首先向关心、帮助、支持我工作的同志们表示忠心的感谢，现就一年来的工作总结如下，请评议! 一年来，我按照科长和厂领导的安排，坚守生产一线，有针对的制定了工作计划，在工作中不断完善，并坚持不懈的做到了每天接班详细了解系统运行方式、负荷分配、车间风压、设备备用、检修工作安排和值班人员等情况，做好当班事故预想和各种异常情况的处理准备，保持清醒的头脑，迅速进入工作状态，工作中加强与各单位之间的联系，工作分清轻重缓急，不推不拖，带领全值人员完成当值的生产任务， 一、不辱使命，恪尽职守，做好当值的带头人。 没有不好的员工，只有不强的领导。日常多与员工坦诚交流，给他们精神上的鼓舞。以真诚合作带动他们。平时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。让他们时刻感受到有困难，首先想到值长，在10年这句话体现得更加明显，特别是下半年，大环境影响到我们日常的正常生产，原材料、备品备件时有不足，设备故障修复率逐渐下降，因没备件临时修复暂用的情况很多，所以值长的工作量也日益俱增，甚至一颗螺丝的工作也要告诉值长。车间之间的工作配合不融洽、工作任务的完成有了障碍、同事之间发生了口角等等我都立即到现场进行妥善解决，不至于因处理不及时而窝工、怠工影响生产。 二、改变工作习惯和工作方式，夜班彰显值长的职责。 一年来，我改变以往的工作方式，夜里厂领导和车间主任都
不在现场，各岗位的工作更需要有人过问，部分任务量不太大的岗位会出现工作懈怠的情况，因此我前夜后夜班多溜、多看、多交流、多检查，发现问题及时纠正，发现违章立即制止，特别是换极及出铝期间，自己检查的同时要求车间值长做好监督，酷暑提醒他们多补充水，不蛮干，进而减少中暑情况的发生，异常槽夜班专人监视，避免发生事故。日常注意检查各单位的劳动纪律，对违反的人员进行严肃批评和考核，促使他们遵章守纪完成8小时的工作任务。 三、勤联系，多提醒，做好调度工作。 生产调度工作是保障完成生产任务的基石，上请下达，按照公司要求，督促动力运行人员勤观察，细调整，加强与处调联系，作好负荷调配，力求电流平稳供应，积极维护公司整体系统的稳定。网电限流期间，限流时间长、幅度大、次数多，槽子工艺参数无法保持，出现异常的情况很多，我主动和处调联系，了解限流持续情况，而后通知车间做好槽子的保温，及异常情况下的预防措施，及时电话联系，话筒喊话提醒效应的迅速熄回，从而降低能耗减少不必要的损失。日常严格执行两票三制，并确保工作票和操作票合格率。当值期间合理安排各车间人员、车辆、设备去解决生产中遇到的问题，工作中做到多指导，少指挥，多教育，少考核，把不安全的因素消灭在萌芽状态，严格交接班、巡回检查、工作监护等制度，组织车间班组长会议，分析讨论生产中遇到的实际问题，定期检查各专业的事故预想和反事故演习，尤其是对特殊天气和特殊情况下要求各运行岗位作好事故预想。 四、遇事冷静，处事果断，有效避免事故。
现场管理与改善 （要点） 一、一流现场管理体系 1．构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 2．基础1：正确的现场管理意识 ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇现场管理的基本理念 3．中国企业急需进行的“四化” 二．现场管理十大项目之一：经营管理 1．整体工作的推进体系 2．方针计划的展开 3．管理项目 4．静态管理与动态管理 5．目标 6．报告与例会 三．现场管理十大项目之三：品质管理 1．ISO9000系列能造就一流品质吗？ 2．现代品质管理体系（MQM） ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3．何为「有效」的对策 4．「无意识差错」的产生及防止 5．品质保证的3个阶段
6．如何进行过程控制确保优良品质 7．统计的品质管理 8．杜绝差错的产生：配料生产方式 四．现场管理十大项目之四：效率管理 1．个别效率与整体效率 2．追求卓越的综合效率 3．如何提高瓶颈工序的生产率 五．现场管理常用的3大工具 1．工具1：作业标准化 2．工具2：目视管理 3．工具3：管理看板 六．综合讨论与问题解答 一．一流现场管理体系 1．构筑一流现场管理体系的基础与十大项目
2．基础1：正确的现场管理意识 （1）制造业生产管理竞争重点分析 ◇卓越的生产活动日益重要 生产活动与企业的经营目标有密切的关联。生产企业如果不够 强壮的话，将无法在国际市场中竞争。虽然卓越的研究开发可 使新产品进入市场，但仍需依赖卓越的生产活动，才能立足于 市场。 ◇高枕无忧的年代已经过去 启示：不断改善、追求卓越的企业才能永续经营。 （2）现场管理的基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确的意识及正确的工作方法
述职报告 尊敬的各位领导、同志们： 大家上午好！2018年即将过去，今朝静静回望，内心充满对年华的敬意，敬佩它挑拣出刻骨铭心的印记和启示，照亮我们前行的路。下面，我就今年的工作做以下汇报，请各位领导和同志们审议。 一、完成的工作 （一）6S管理工作。一是拟定“设备标识牌”、“劳保穿戴示意图”等6项制作安装方案，并督促各车间、工段进行采购、发放和安装；二是切合实际地拟定了办公区域及生产现场的检查表和点检表，并组织对老办公楼、科技大楼、各车间的6S管理工作进行检查和反馈；三是督促车间对冲洗地面用的水管、清洁工具、备用电机等各物件进行合理的定置定位；四是督促各车间对自己的维修班进行整理整顿；五是组织开展新建的氯碱二车间、动力化水二期、纯碱车间三期的6S管理工作；六是对纯碱车间和氯碱二车间全员进行了关于“6S管理精要”的培训讲解工作；七是拟定“6S 管理看板”和“车间悬挂的各项规章制度”的制作和安装方案，并督促采购和装订；八是督促各车间、工段完成对破损定位线的修补工作。 （二）视频培训工作。全年对基层管理人员组织视频培训20场，主要围绕个人素养的提升和企业管理方面的内容展开培训，平均出勤率达76%以上，有效提升了基层管理人员的素养和管理能力。 （三）公司产成品的重量抽检工作。全年共抽检30次，及时对抽检结果进行考核和奖励，并跟踪落实了包装过程中出现的种种问题，卓有成效地提升了公司产品的包装质量。 （四）《员工必读》的编辑工作。认真收集并整理了编纂《员工必读》所需的各项资料，完成初稿的拟定，终稿的初步审计排版和最后交货时的验收工作。 （五）按公司领导的指示，较成功地完成了公司煤样的抽检和送样工作。 （六）现场管理的对标工作。去君正电厂、英力特电厂等四家企业，顺利完成现场管理的对标工作，为来年乃至今后公司开展标准化现场管理工作理清了方向，找准了目标。 （七）其他工作。主要完成了部门内部培训的统计和上报工作、部门内部办公用品采购计划的上报和办公用品的领取工作，以及领导交办的其他临时性工作。 二、存在的问题与不足。一是干工作还是不够认真仔细，在某些方面的工作存在侥幸心理；二是与各单位沟通时自我主义强烈，语气生硬，为此将在来年的工作中不断反省力争改掉这些不足，勤勤恳恳，认认真真，和谐友好的完成领导交办的各项工作。 三、来年的工作计划。一是成立生产现场6S管理小组，定期组织对车间的6S管理工作进行检查，并协助车间领导开展现场管理工作；二是制定6S管理奖励办法，对较优秀的单位进行表彰奖励；三是组织开展部分单位部分岗位的标准化管理；四是做好全体员工的素养教育，计划在条件允许的情况下，与省内优秀的企业经营管理培训机构达成协议，通过现场实际调研，有针对性、系统性的制定培训内容，采用“视频培训”与“讲师现场培训”两种方式定期对公司员工进行培训，并跟踪落实，将培训中学到的知识体现到实际工作中。 时间不止，奋斗不息，2019年，我将转变行事思路，谨小慎微，继续尽心尽职，做好自己的本职工作。汇报完毕，请领导、同志们批评指正。 述职人： 年月日
制造业的生产现场管理之维持与改善 罗仕文 经常有人问我说：“罗老师，什么叫现场管理？我怎么感觉不到它的必要性？” 的确，现场管理的范围是在是太大了，只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场，而我们这里指的是制造业的制造现场，也叫生产现场，现场管理在这里也称之为工厂管理。他所管辖的范围是指一切为产品制造服务的工作现场，包含仓库、生产车间、办公室、人事、后勤等一切以4M1E（人员、机器设备（设施）、材料（半成品、成品）、工作方法（工作流程、工艺流程、汇报流程、指导书、改善方法）、环境（工作环境、人文环境等）为对象的管理活动。 简单地说：管理=维持+改善的活动过程。 即维持优良传统，改善现有的问题及防止问题的发生。 那么如何来界定管理水平的高低呢？下面我教大家一个简单评估的方法，就是当维持>0，每个阶段或每个人的维持水平相等时，使用于以下的公式： 当维持>改善时，属于初级管理水平。此时现场管理者不太着急，员工悠闲自在。 当维持=改善时，属于中级管理水平。此时现场管理者着急，优秀员工跟着着急，但大部分员工无动于衷。 当改善>维持时，属于高级管理水平。此时现场管理者在策划并思考，一线员工也在琢磨改善，现场展现出生机勃勃的改善气氛。 什么叫维持？ 维持即维护保持，就是将以前的成果（或自己的研究实践成果）维护好并将之代代流传下去。也称为日常管理或被统称为现场管理。 站在巨人肩膀上能快速到达目的地是永恒不变的真理。不要为了显示自己的能力而推翻前任的优秀成果和作法，因为到最后我们都会发现通过自己努力数十载的东西，其实别人早已经验证过，每个管理者首先要虚心接受别人的优点，并将自己的观点容入其中，使以前的经验成为自己的财产。 维持什么？ 维持不等于什么事务都值得维持下去，所以维持哪些方法和手段，需要分清楚现状方法和手段的价值，是完善它还是废除它？不要盲目地维持和盲目地改善，任何政策规定以及方法都经过了不同时期和问题才出台的，都有不同的背景和可参考性，而且这些原因背景可以给我们新方法、手段提供很多参考的地方，有助于我们新方法的可实施性。 如何维持？
XX年度现场施工管理述职报告做现场施工管理，我们一直在强调一些我们认为非常重要的管理环节，但往往，我们将那些重要的环节在具体工程管理中给忽略了。某一天，当有一位“外行人”指着我们的鼻子问我们，这么简单扼要的东西，你们“专业人员”怎么就这么大胆地将它们给忽视了的时候，我们就应该静下心来，从头好好梳理一下我们的所谓的专业现场管理知识。 我们重新复习一下现场管理工作所要重视的几个环节： 一、施工合同的制订和解读。有人说，这和我现场施工有什么关系？有关系。一个工程是否能实现预算中的利润，首先得有一个好的合同。如果项目实施管理人员不具备工程合同前期参与的条件，那么在接手此项目后，就一定要将前期商务中的基本情况问清楚，将施工合同中所有的条款解读清楚。如果不清楚的地方，一定要和业务负责人员沟通透彻。否则到了工地，两眼一抹黑，工作一开始就处于被动局面。有些时候，甚至工作快结束了，我们都不太清楚这个工程进度款支付方式是怎么样的，工程是固定单价还是总价包死的，这个工程如果遇到增加工作量是如何计算的，等等。所有人都知道合同的重要性，是我们双方规避风险保护各自利益的最有效方式，但并不是所有施工管理人员都足够重视它。做着做着，大家就忽略了它的存在和重要性。
二、工程质量的管理。很多同事总结这么多年现场管理工作中所出现的问题，不管问题最终造成的后果的表现形式是什么，但根本上来说，都和质量有关系。所有质量问题，恰恰也都和现场施工管理有直接关联。我们每一个人都非常注重工程材料质量问题，非常注重工程施工质量问题，也非常注重工程设计质量问题。这些问题，大家一开始都会将它们挂在嘴上，记在纸上，放在心里。没有用。因为，在日常现场施工管理中，我们管理着管理着，就将它们管理没有了。有些人认为：材料差一点没关系；不会对结构安全有太大影响的改动也没关系；施工中马虎一点也没要紧；设计中，只要符合什么什么要求了就不要紧，出了什么问题反正现场可以发现可以按现场实际要求重新来做。工程结束后，有些问题可能短时间不会暴露，有些问题，立即就会成为我们顺利实现利润的最大障碍。比如漏雨，比如材料被供货商偷梁换柱，比如因质量导致的安全事故。。。。。。等等。这些是谁的责任？如何解决？作为现场施工人员，责无旁贷。但为什么这些问题却能多多少少在任何一个工地上出现呢？还是那么句话，我们最初最重视的东西，做着做着，我们就忽略了它的存在和重要性！ 三、关于安全管理。出了问题后，都在那找原因，找借口。没出问题时，没见几个人去找安全隐患，找安全管理漏洞！我们所有现场施工管理人员，现在都高举着安全第一，
管理人员主管述职报告 管理人员主管述职报告1 春去夏来，太阳亦开始展露也她火一般的热情，幅射着整个大地，**商界巨子-----****千家惠也如夏天烈日般把她那浓浓的热情和活力传给了千家万户。从去年九月份开业至今****已走过七个月的时光，在经过开业的艰辛，品尝成功的喜悦，经过各方面的磨合之后，现在的**千家惠已稳稳当当地屹立在**大地，所有的经营、管理工作也已逐步进入了正轨，在始终坚持“服务顾客，立足社会”的宗旨的基础上，形成一系列独特的企业文化和企业理念，在如今硝烟弥漫的商业战场上，取得了令人瞩目的经济效益和社会效益，而我亦有幸成为其中一名普通的基层管理人员，在她那眩目的光芒中，随着她那永不停歇的前进步伐共同成长。 在进**千家惠之前，我也曾是一名商业工作者，做过一线的营业员，也做过基层管理工作，在以往的管理的概念中，管理无非是管好员工，使其按时地上下班，做好商品的往来帐，与供应商帐目相符就行了，直至到了**千家惠，我才深刻理解了管理的内涵，在企业先进的管理模式、经营理念面前，我感觉到我的知识面是多么狭窄，同样是人和物的管理，两者之间却有着天壤之别。 企业自始至终一直贯彻着以人为本的企业哲学，“无情管理，有情关怀”的方针在企业的各个方面得到了充分的体现。上岗前的理论知识培训，军训，再到总部或分店的实习，无一不体现了企业择人之严格，育人之全面，上岗后，各项规章制度严格执行，现场纪律狠抓不懈，奖惩分明的考核机制，各项基础台帐的建立健全，盘活了企业第
一要素，无怪乎到了**工作的人都要说一句：**的制度确实严!但在严的基础上，同时也时时流露出那份有情的关怀，让我印象最深的是一次在办公室电脑的文件中，不经意看到一则简短的工作安排，大致内容是企业内部一位年岁较大的临时工得了一种疾病，已请假回家医治，但其家庭经济较拮据，当公司领导得之情况后非常重视，立即派人前去看望并带去了一定数量的钱和物，事情虽小，但着实让我感动不已，试问哪家企业能关心这样一个到处都能招到的临时工的生活呢?管理要严，但更要建立在细微、有情、全面、深入人心的基础上，这样的管理才是成功的，而这句话不也正是我公司的一个真实的写照吗?在实际工作中，我常以此为榜样，在严格执行公司各项规章制度的前提下，经常与员工交流，及时了解他们的心态，急之所急，想之所想。 就拿工艺品柜台的内仓问题来说，自采工艺品的内仓只有一个风机房，而每次工艺品进货少则几十箱，多则数百箱，几十个品种放在一个风机房内，实在放不下，既影响了商品出样，又影响了销售过程中的补货拿货，又不利于盘点，员工对此也怨言颇多，经过几次设想，我就利用两天半的休息时间，和员工一起把内仓整理了一遍，利用闲置的货架，把所有商品归类摆放，现在的内仓绝对能一目了然，员工增强了把商品管理好的信心，同时，再也没有理由把商品乱放，因为作为一个管理员，我能和他们一起将内仓整好，工艺品柜几乎全是女孩子，和她们一起整理商品时，我放下管理员的架子，和她们一样做有时比她们还要辛苦，此举其实是事半功倍的，通过这次劳动，不仅
现场精细化管理 1、现场的五要素：人、机、料、法、环 2、现场目标：质量、成本、交货期、效率、安全、士气 3、质量——包括产品质量和设备质量 成本——价格的主要构成 交货期——休现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间 生产效率——满足交货期、生产计划的重要手段，对交货期这目标有重要的作用 安全——主要是指人员的安全 士气——影响企业的氛围与企业文化，员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要包括：离职率、员工的满意率 4、生产现场精细化管理有四大原则：细化、落实、严格、全面 5、PDCA循环的含义 6、现场精细化管理八大利器： 1）5s，夯实现场精细化管理的基础 2）可视化，打造一目了然的精细化管理
3）TPM全员设备维护，实现设备“零故障” 4）放错法，实现产品质量“零缺陷” 5）KYT危险预知训练，实现人员“零事故” 6）动作经济原则，提升现场作业效率 7）OEC管理，实现日常管控的精细化 8）精益生产，精细化的生产制造 7、5s：指整理、整顿、清扫、清洁、素养 1）整理：物品数量最优化，简化现场管理对象。将现场物品区分必要物与不要物，将不要物清理出工作现场。 作用：简化管理对象、节约作业空间、减少作业差错 必要物：现场所需要的必要数量的物品，如果不足就会影响正常工作不要物：一类是物品本身不需要；另一类物品本身需要但是数量太多，或者使用频率太低。 2）整顿：将留下来的必要物按科学全理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做到拿取与放回高效率。 要点四定：
定数量：确定最高限度、最低限度 定位置:位置固定、合理、便利 定方法：立体放置、容器盛放 定标识：清晰、规范、一目了然 3）清扫：将工作场所和工作用的设备清扫干净，保持工作环境干净，亮丽。 作用：1）环境整洁、心情愉快2）产品干净、没有划痕3）没有赃污、设备完好 要点三扫：扫黑（打扫卫生）扫漏（污染源改善）、扫怪（清扫就是点检） 4）清洁 常态化：知动的常态化，检查的常态化 标准化：推进的标准化、检查的标准化 作用：维持巩固前3S成果，5S管理常态化 要点：制定5S的制度与规范、进5S检查、评比、奖罚 5）素养：养成遵守5S规范的好习惯 形成主动发现问题、改善问题的好习惯 作用：提升人员素质、形成好的企业文化 要点：遵守礼仪规范；持续进行5S宣传，改变员工理念与态度；通过班前会，不断强调5S现场管理 6）素养的表现：1、遵守各种规章制度2、养成良好的工作习惯，按标准作业，3、不断改善，勇于创新，4、形成良好工作氛围和企业
管理人员的述职报告怎么写1 管理人员的述职报告怎么写 作为一名管理人员，要学会为大局负责，述职报告中也该体现统筹规划的能力，那么，管理人员的述职报告怎么写呢? 为大家整理了一些管理人员的述职报告，希望对你有用! 管理人员的述职报告篇1一、今年的主要工作 在过去一年做为施工现场施工管理人员，按照公司和领导的要求按时按质的完成了各项施工管理工作。 1、施工管理 过去一年时间里与一公司创杯工程相邻施工，不论是施工质量、施工进度、施工现场的管理都给我很大的压力，我工作的好坏已不是个人问题，直接影响到我们项目部声誉和今后发展。所以在今年的施工中必须认真学习施工图纸和施工规范以确保施工质量，在学习同时把施工重点、施工方法和处罚条例都记录下来，以便技术交底中不遗漏，尽量做到事先预料，事前解决，针对有些重点问题在每个阶段施工初期都要向施工队长提出具体要求，特别强调问题的严重性并耐心向他们讲清规范中的要求。在施工前我会详细了解材料的储备情况和人员的准备情况为下一道施工程序做好充分准备。在施工中我严格按照PVCA方案实施，施工期间我不间断的在施工现场巡视，对施工重点情况落实检查、对施工质量的控制、化解各施工班组之间的矛盾、解决现场施工过程中出现的问题从而管理上保证了施工进度。
2、资料管理 在资料方面：按照工程的形象进度及时完成施工记录、放线记录、过磅记录、见证记录的编制，配合资料员完成检验批验收记录，并及时找驻地工程师签字盖章，做到了施工资料与实际施工日期相吻合，满足了资料的编制要求。 二、工作中存在的问题 1、自身方面因为经验不足在说话、做事方面优柔寡断，对问题考虑不够全面，盲目的听从施工班组的意见没有更清楚、没有详细对事件进行分析就下结论，从而造成了不必要的损失。在管理上：对不听指挥、不按要求施工的班组没有进行严厉的惩罚，久而久之个别施工班组就有了侥幸的心态，至使在后期管理工作中出现了出现管理失控，也就形成安排工作难，现场管理难的情况。在以后的管理工作中首先要明确自己的立场，发挥项目管理人员在施工现场起的主导作用，对施工班组做到奖罚分明，形成绝对以项目部为中心领导方法，对那些不听指挥的施工班组决不心慈手软，施行严打、严抓以此来树立施工威信。 管理人员的述职报告篇2各位领导、各位代表，大家好! 借此机会首先向关心、帮助、支持我工作的同志们表示忠心的感谢，现就一年来的工作总结如下，请评议! 一年来，我按照科长和厂领导的安排，坚守生产一线，有针对的制定了工作计划，在工作中不断完善，并坚持不懈的做到了每天接班详细了解系统运行方式、负荷分配、车间风压、设备备用、检修工作
我读生产现场精细化管理心得体会 (专业读书心得） 我读完生产现场精细化管理这本书后结合现在车间情况我有以下感受。一、现场环境管理方面生产现场的环境卫生状况较好，但现场的噪音过大，个别工序气味过大；导致在现场长时间从事作业的操作人员容易耳鸣、头晕、恶心，不利于公司生产员工的身心健康。所以，如何降低生产现场的噪音水平和气味，将成为现场环境管理工作的重点。 二、标准化操作管理方面，在生产现场中，我们发现公司老员工（入职时间长达6个月以上）都能按照生产的标准文件进行操作，而新进员工或进公司时间未达6个月的员工在操作时都未能按公司所规定的要求操作。 三、生产现场物料管理方面生产现场的物料管理状况最糟糕，主要在3个方面。 （1）物料放置过于随意，以致于作业人员很难快速找到所需的物料。 （2）原料与成品的摆放并没有清晰的界限。 （3）车间走道里堆满了物料，以致于作业人员在车间走道不顺畅。 四、生产成本控制方面，生产成本控制也是生产现场中存在问题比较大的一个方面，主要问题表现在两大方面。 （1）作业人员对工艺技术掌握得不全面以致于产品存在质量问题，导致下一道工序必须加大工作量或进行额外的返工返修工作。如现场弯杆等不合格品。 （2）质检部门对产品的检验存在漏洞，造成部分产品成批报废。 五、生产现场质量控制方面，由于我公司一直比较重视产品的质量，在生产现场中也很好的贯彻了既定的质量方针，现场质量控制工作开展比较得比较到位。但是，与其他著名的同类生产厂商相比，我们还存在不足，仍然有待提高。 六、生产现场设备管理方面，在生产现场中，所有的设备都按公司的规定设置了设备标牌与点检、维护记录单，存在的问题有二。 （1）有些设备的标牌不易找到。 （2）维护记录并不连续、及时，有些维护只是简单的为了维护而维护。 七、现场改善方面公司只是在表面上比原来有了较大进步，并没有真正落实到位。 八、现场安全管理方面通过本次现场诊断对比，我们发现公司生产现场的安全管理工作主要存在两大问题。
企业内部供应链中知识流的价值流图析 王道平１张学龙１，２黄佳媛２ １．北京科技大学经济管理学院，北京１０００８３；２．桂林电子科技大学商学院，广西桂林５４１００４ 摘要：以点火线圈制造企业为案例，运用价值流图分析法绘制出该企业内部知识流的现状图及未来状态图。以未来状态图为指引，分析点火线圈制造过程中知识流存在的问题，通过引入连续流和提高知识编码水平等方法，消除制造过程中的信息阻塞。使得线平衡率提高了２２． ３％，知识流周期缩短了２０ ｄ。实践结果表明：企业内部知识流分析是提高企业生产效率的良方，价值流图析技术是在制造流程中提高知识编码水平、消除信息阻塞、降低库存、形成流畅知识流的一个有效工具。 供应链；知识流；价值流图 Ｆ２７３Ａ１００７－７３７５（２０１１ ）０４－０１４５－０６ Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ Ｆｌｏｗ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ Ｉｇｎｉｔｉｏｎ Ｃｏｉｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｂｙ Ｕｓｉｎｇ Ｖａｌｕｅ Ｓｔｒｅａｍ Ｍａｐｐｉｎｇ Ｗａｎｇ Ｄａｏ－ｐｉｎｇ１Ｚｈａｎｇ Ｘｕｅ－ｌｏｎｇ１ ，２Ｈｕａｎｇ Ｊｉａ－ｙｕａｎ２ ２０１０－０６－１８ 国家自然科学基金资助项目（７０８７２０１０） 王道平（１９６４－），男，北京市人，教授，博士生导师，主要研究方向为供应链管理、智能决策等．
第１４卷
第４期
第１４卷
第４期
＠＠［ １ ］ Ｒｏｈｉｔ Ｖｅｒｍａ． Ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ ＆ Ｓｕｐｐｌｙ Ｃｈａｉｎ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ［ Ｍ ］．北京：清华大学出版，２００９． ＠＠［２］ Ｉｊｕｊｉｒｏ Ｎｏｎａｋａ． Ｔｈｅ ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ－ｃｒｅａｔｉｎｇ ｃｏｍｐａｎｙ ［ Ｊ］． Ｈａｒ ｖａｒｄ Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｒｅｖｉｅｗ， １９９１，６９（６） ：９６－１０４． ＠＠［３］安小风，张旭梅，张慧涛．供应链知识流模型及知识流动 影响因素研究［Ｊ］．科技管理研究，２００９（１）：１９１－１９３． ＠＠［４ ］ Ｄｅｓｏｕｚａ Ｋ Ｃ， Ｃｈａｔｔａｒａｊ Ａ， Ｋｒａｆｔ Ｇ． Ｓｕｐｐｌｙ ｃｈａｉｎ ｐｅｒｓｐｅｃ ｔｉｖｅｓ ｔｏ ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ： ｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ［ Ｊ ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ， ２００３，７ （３） ： １２９－１３８．＠＠［５］王兆祥，蔡晨．基于知识生命周期的企业知识流模型［Ｊ］． 中国管理科学，２００７，１５（２）：１２６－１３３． ＠＠［６］迈克?鲁斯．价值流图析［Ｍ］．北京：人民交通出版社， １９９９． ＠＠［７］李军．应用价值流优化硫化机主轴加工过程［Ｊ］．桂林电 子科技大学学报，２００７，２７ （３）：２４３－２４７． ＠＠［８］李军，张学龙．硫化机横梁作业价值流分析及改善［Ｊ］．桂 林电子科技大学学报，２００８，２８（３）：２６７－２７２ ＠＠［９］李文杰，徐克林．基于价值流图析的精益生产研究［Ｊ］．机 电设备，２００９（１）：４１－４４． ＠＠［ １０］ Ｇｕｐｔａ Ａ Ｋ， Ｇｏｖｉｎｄａｒａｉａｎ Ｖ． Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ ｆｌｏｗ ｗｉｔｈ ｍｕｌｔｉｎａ ｔｉｏｎａｌ ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎｓ ［ Ｊ ］． Ｓｔｒａｔｅｇｉｃ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｊｏｕｒｎａｌ， ２０００， ２１ （４） ：４７３－４９６．
装饰施工现场管理人员述职报告 还有一个月的时间,我将离开中集。五月份时,这个信息将公开于众。我们共同探讨 中集人力资源管理的模式和人选,已经几个月的时间。您二位一直了解我自己的想法和计划。但是,在这几个月的工作中,您们仍然保持对我的信任,保密和敏感的工作仍然交付给我,让我看到您二位和中集的宽厚和胸怀。对此,我由衷地感谢! 坚持了以病人为中心，以质量为核心，为病人提供优质服务的宗旨，深入开展了以病 人为中心的健康教育，通过发放健康教育手册，以及通过护士的言传身教，让病人熟悉掌 握疾病防治，康复及相关的医疗，护理及自我保健等知识。 根据施工现场以及结合本人实际情况，决定申请施工现场管理人员一职。如果能够担 任此项工作，会结合实际现场情况并且严格按照精装修、装饰相关要求以及标准入手，要 求做到质量事故、安全事故“零容忍”从施工、安全、质量、进度等相关方面做已完善的 安排。具体内容如下： 一、施工方面 （1）在进行施工作业前，会同施工方、施工班组对所要施工的现场结合图纸进行认 真的勘察和分析，明确工程量、为编写相关施工计划提供依据。对有图纸和现场实际不符 的地方要事先提出整改措施和意见。以保证工程能够顺利进行，避免不必要的损失。 （2）在进行正式开工前对现场有关的施工人员以及相关负责人进行相关的施工质量、工艺等方面的教育、技术指导。避免野蛮施工、违规操作等现象的出现。 （3）定期召开工程碰头会，汇集相关的现场管理人员、施工班组长结合近期施工作 业中所出现的问题、工程进度等做一汇报并提出整改意见和方案，以保证施工能够顺利进行。 您们好!我是x工地项目部安全员xx，在我到贵公司工作将近一年来，非常感谢你们 对我的培养和关照，及同事对我的关心和帮助，可以说这是我工作以来过得最开心的日子。 （4）施工现场的人员调配，对于施工现场的人员调配应根据施工现场的实际情况、 工作面大小以及结合施工计划和施工进度合理的安排现场的施工人员，做到不窝工、不怠工。以保证施工人员的合理安排。 二、施工现场的材料摆放。 对于施工现场的材料摆放应做到规矩整洁、干湿分离、安全有序。对于防潮的材料如 水泥、石膏粉、木材等，五金件等，堆放的场所应该干燥，整洁且通风环境好。油漆、涂料、纸质材料得堆放应远离明火点。沙土、水泥、红砖、陶瓷地砖的堆放应考虑楼板的承 受能力，避免集中堆放，以保证主体框架的安全。
6S 现场管理与改善实务 1 第一讲现场管理概论 （一）制造型企业增值的基本原理 企业存在的最直接的目标是要创造利润，只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业更好地承担社会责任，实践企业的经营使命。企业要发展，必须进行现场管理。 创造利润和企业的经营方式有关。企业能够创造价值存在的最根本的原因是因为围绕市场的客户需求，我们通过加工的过程，改变物料的形状、尺寸、性质、状态，最终改变产品的使用功能来满足客户的需求。根据这样一个增值的原理，企业内部所有的流程都是围绕这样一个增值的目标来进行的。对它有用有帮助的，就是增值工作，反过来对它有害的就是浪费，所以我们要精益生产。 在这个过程当中，有七大浪费，包括等待的浪费、搬运的浪费、产品质量不良的浪费、员工作业动作的浪费、加工过程的浪费、库存的浪费制造过多以及制造过早的浪费。这七大浪费的发生如果不能得到及时有效地消除，就会造成第八大浪费，即缺货损失，也就是客户要的时候，我们不能提供，这样就会给企业带来机会损失，会影响企业的长期发展，所以围绕这个增值的目标，我们来展开企业的经营管理活动。 （二）企业运营的两大关键业务流程 企业的运作是通过关键业务流程来实现增值的，它有最关键的两个业务流程：一个是订单执行流程，一个是产品开发流程。 1.订单执行流程 订单执行流程，就是根据客户的订单需求，做订单评审、生产计划、物料的采购、生产的准备、生产的组织、质量的保证以及物料的物流的配送，通过这个过程
实现准时制交货，来拉动企业的资金流动。企业是通过资金流动来赚取利润的，例如：一个 500 万的订单，我们需要买 200 万的物料，买回来了之后组织内部生产，需要 100 万的内部成本，最后把产品送出去，收 500 万回来。这样一个过程是把现金流出去转化成物料再流回来，再通过产品交付客户，再把这个订单的合同款项拿回来，这个过程每流动一次，它就增值一次。以这个例子来算， 300 万的流动资金，带来 500 万的现金回款，用 300 万赚回了 200 万，所以这一个过程带来现金的流动，每流动一次增值一次，这就是订单执行流程，它能够带来增值的效果。 2.产品开发流程 产品开发流程是根据市场的需求来做产品的策划、设计、试生产、审核，最终投放市场。它是一个单向流动，不能带来现金流动，只是单向的资金投入，但是它是订单执行流程的源泉，因为只有企业有符合市场需求的产品并不断地推向市场，才能保证资金的不断流动。所以企业运作过程当中是通过这个关键业务流程来创造利润的。 （三）开源节流的主要途径 拥有了订单执行流程，如何去提高利润？这就需要企业去开源节流，通过开源节流来提高利润。 1.开源 开源的途径有两个：第一个是提高销量，第二个是提高价格。
一般管理人员述职报告 一年来，我改变以往的工作方式，夜里厂领导和车间主任都不在现场，各岗位的工作更需要有人过问，部分任务量不太大的岗位会出现工作懈怠的情况，因此我前夜后夜班多溜、多看、多交流、多检查，发现问题及时纠正！本文是品才网小编精心收集的管理人员工作述职报告，仅供参考！ 一般管理人员述职报告各位领导、各位代表，大家好! 借此机会首先向关心、帮助、支持我工作的同志们表示忠心的感谢，现就一年来的工作总结如下，请评议! 一年来，我按照科长和厂领导的安排，坚守生产一线，有针对的制定了工作计划，在工作中不断完善，并坚持不懈的做到了每天接班详细了解系统运行方式、负荷分配、车间风压、设备备用、检修工作安排和值班人员等情况，做好当班事故预想和各种异常情况的处理准备，保持清醒的头脑，迅速进入工作状态，工作中加强与各单位之间的联系，工作分清轻重缓急，不推不拖，带领全值人员完成当值的生产任务。 一、不辱使命，恪尽职守，做好当值的带头人。 “没有不好的员工，只有不强的领导。”日常多与员工坦诚交流，给他们精神上的鼓舞。以“真诚合作”带动他们。平时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。让他们时刻
感受到有困难，首先想到值长，在10年这句话体现得更加明显，特别是下半年，大环境影响到我们日常的正常生产，原材料、备品备件时有不足，设备故障修复率逐渐下降，因没备件临时修复暂用的情况很多，所以值长的工作量也日益俱增，甚至一颗螺丝的工作也要告诉值长。车间之间的工作配合不融洽、工作任务的完成有了障碍、同事之间发生了口角等等我都立即到现场进行妥善解决，不至于因处理不及时而窝工、怠工影响生产。 二、改变工作习惯和工作方式，夜班彰显值长的职责。 一年来，我改变以往的工作方式，夜里厂领导和车间主任都不在现场，各岗位的工作更需要有人过问，部分任务量不太大的岗位会出现工作懈怠的情况，因此我前夜后夜班多溜、多看、多交流、多检查，发现问题及时纠正，发现违章立即制止，特别是换极及出铝期间，自己检查的同时要求车间值长做好监督，酷暑提醒他们多补充水，不蛮干，进而减少中暑情况的发生，异常槽夜班专人监视，避免发生事故。日常注意检查各单位的劳动纪律，对违反的人员进行严肃批评和考核，促使他们遵章守纪完成8小时的工作任务。 三、勤联系，多提醒，做好调度工作。 生产调度工作是保障完成生产任务的基石，上请下达，按照公司要求，督促动力运行人员“勤观察，细调整”，加强与处调联系，作好负荷调配，力求电流平稳供应，积极维
“现场改善”的标准与改善内容现场管理的范围实在是太大了，只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场，而我们这里指的是制造业的制造现场，也叫生产现场，现场管理在这里也称之为工厂管理。它所管辖的范围是指一切为产品制造服务的工作现场，包含仓库、生产车间、办公室、人事、后勤等一切以4M1E（人员、机器设备（设施）、材料（半成品、成品）、工作方法（工作流程、工艺流程、汇报流程、指导书、改善方法）、环境（工作环境、人文环境等）为对象的管理活动。简单地说：管理=维持+改善的活动过程，即维持优良传统，改善现有的问题及防止问题的发生。 那么如何来界定管理水平的高低呢？下面我教大家一个简单评估的方法，就是当维持每个阶段或每个人的维持水平相等时，使用于以下的公式： 当维持＞改善时，属于初级管理水平。此时管理者不太着急，员工悠闲自在。 当维持=改善时，属于中级管理水平。此时现场管理者着急，优秀员工跟着着急，但大部分员工无动于衷。 当改善＞维持时，属于高级管理水平。此时现场管理者在策划并思考，一线员工也在琢磨改善，现场展现出生机勃勃的改善气氛。
什么叫维持？ 维持即维护保持，就是将以前的成果（或自己的研究实践成果）维护好并将之代代流传下去。也称为日常管理或被统称为现场管理。 站在巨人肩膀上能快速到达目的地是永恒不变的真理。不要为了显示自己的能力而推翻前任的优秀成果和作法，因为到最后我们都会发现通过自己努力数十载的东西，其实别人早已经验证过，每个管理者首先要虚心接受别人的优点，并将自己的观点容入其中，使以前的经验成为自己的财产。 维持什么？ 维持不等于什么事务都值得维持下去，所以维持哪些方法和手段，需要分清楚现状方法和手段的价值，是完善它还是废除它？不要盲目地维持和盲目地改善，任何政策规定以及方法都经过了不同时期和问题才出台的，都有不同的背景和可参考性，而且这些原因背景可以给我们新方法、手段提供很多参考的地方，有助于我们新方法的可实施性。 如何维持？ 当我们筛选出一定维持下去的制度和方法的时候，我们可以对他们采取以下几种方法： 1、实施日常监查活动 对现有的工作标准及方法，应定期或不定期进行监查活动。这时应对这些方式方法进行分类，哪些是属于每月普查
实施精益生产过程中价值流图析方法的应用 （The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production） 中国汽车技术研究中心杜宏生 要实施精益生产却无从下手，这是很多企业都会遇到的问题，所以了解自己价值流真正的状况，对于企业持续改进，实施精益生产来说是十分重要的。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、产品物流、主要供应商和信息流来绘制企业的价值流现状图，基于精益生产中消除浪费思想发现改进的机会和关键过程进行持续改进，进而通过过程的方法实现设定的未来状态图的方法进行介绍，旨在为企业提供一种基于现场的实施精益生产的有效途径和方法。希望能帮助企业在实施精益生产过程中更好的发现产生浪费的根源并消除之，以提高企业的竞争力。 关键词：精益生产价值流价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream
安全管理人员述职报告 对于过去半年的工作无论完整与否，都需要一个标点来结束，是句号是逗号还需领导来认可。对于这半年的工作我从如下两个大的方面给予汇报， 一、安全是企业的生命线，是企业实现利益的保证 施工安全是一项常抓不懈的工作，从项目的招投标开始，到整个工程的竣工验收，始终是横贯整个工程的一条主线，比不可少，如果安全管理工作出现问题，那么企业在成长过程中将举步维艰。 二、安全工作无大小、无巨细 今年11月份，项目安装工作逐步大规模进行，施工现场多处存在高空作业与交叉作业等重大危险源，且作业人员大幅度增加，员工素质参差不齐，施工队在施工进度催促的情况下往往忽视安全工作，必要的规章制度在执行起来工人总是嫌麻烦，经常出现抵触情绪，个别人员甚至出现连必要的劳保用具都佩戴不齐，使各项规章制度形同虚设，成了空头口号，有时为了应付检查以施工进度为借口，敷衍了事，这种苗头一旦蔓延起来，将严重影响到项目的安全管理工作，进而带来不可估量的的损失。 三、岗位工作总结 1、以“做一名合格的专职安全员”为工作动力，以“抓安全就是做善事”为个人工作理念，协助徐经理认真落实安全生产责任制，扎实做好安全培训工作，切实将安全知识将安全知识传达给施工人员，以“以人为本”的态度认真完成培训课程，坚定的履行《安全目标责任书》承诺，确保顺利实现项目部三级安全生产目标。在管理中敬业 爱岗，对安全意识淡薄、经验不足、怕麻烦、惰性思想作祟的苗头，通过现场分析交易将隐患扼杀在萌芽状态。 2、在XXX的带领下，认真对施工现场的设备和人员进行安全职能监督，在检查工作中组织相关人员对现场临时用电、特种设备及车辆进行检查，使所施工的设备及设备能健康稳定的运行；坚决狠抓无证作业，杜绝习惯性违章行
目录 第1章生产现场诊断与评价 (5) 1．1．2 现场诊断报告 (5) 1．2．2 现场评价方案 (9) 第2章生产现场环境治理 (16) 2．1．2 生产作业环境治理制度 (16) 2．2．2 生产作业环境检测制度 (18) 2．3．2 噪音作业环境改善方法 (20) 第3章生产现场标准化治理 (22) 3．1．2 现场作业标准治理制度 (22) 3．2．1 标准化作业考核流程 (26) 第4章生产现场物料治理 (27) 4．1．2 现场物料领用制度 (27) 4．2．1 现场物料存储规定 (29) 4．3．3 物料搬运作业实施方法 (30) 4．4．4 物料退库实施细则 (32) 第5章生产现场设备治理 (34) 5．1．1 设备点检治理流程 (34) 5．1．4 设备保养治理规定 (35)
5．2．1 设备操作治理方法 (38) 5．3．2 设备故障处理方法 (39) 5．4．2 模具与治具治理制度 (42) 5．5．2 计量器具使用规定 (45) 第6章生产现场质量治理 (51) 6．1．4 生产现场质量治理责任制 (51) 6．2．3 质量改善教育培训规定 (54) 6．2．5 不合格现象纠正方案 (56) 6．3．2 现场不良品管制方法 (61) 6．3．3 不良品退回实施方案 (64) 第7章生产现场成本操纵 (66) 7．1．1 限额领料治理规定 (66) 7．1．5 材料使用成本操纵方案 (67) 7．2．3 质量成本操纵方案 (70) 7．3．1 制造成本操纵制度 (74) 5．3．5 直接人工成本操纵方案 (78) 5．4．1 工时定额治理流程 (83) 5．4．4 材料消耗定额治理制度 (83) 第8章生产现场安全治理 (85)