THYOSIL E1589
Self cross linking acrylic polymer自交联丙烯酸乳液
Description描述
THYOSIL E1589 is an acrylic emulsion polymer recommended for high gloss varnishes with excellent hardness development and outstanding resistance for applying on furniture, wooden door and windows.
是一款水性丙烯酸乳液聚合物，为高光清漆具有优异的硬度和耐侯性能所设计，产品适于木制家具，门窗等。
Characteristics特点
?The high performing technology provides excellent hardness, high gloss and durability.
?优异的自交联技术提供来了高硬度，高光，耐候性能。
?The low solvent requirement to formulate offers improved performance, appearance and resistance properties.
?低溶剂配方提供了优异的性能，外观，以及各种耐性。
Advantages
?Excellent alkyd adhesion, wet and dry. 优异的粘合性，干湿性
?Excellent blocking resistance and durability. 优异的抗黏连性和持久性
?Very good resistance to household chemicals..非常好的耐各种家用化学品腐蚀性能
?Low coalescent and co-solvent demand.仅需少量的成膜助剂和助溶剂。
Typical properties典型值
These properties are typical, do not constitute specifications
Appearance外观Milky white liquid奶白色液体
Solids % 固含量45
pH 9.0
Viscosity a 25oC (cP)粘度300
MFFT (oC)成膜温度27
Starting formulations using THYOSIL E1589基础配方
Manufacturing instructions操作说明
A) Load THYOSIL E1589 in to cowles and start gently agitation, add THYON PW7 and
then BYK-346.
首先，将THYOSIL E1589乳液加到混合釜中，并慢速启动搅拌，先添加THYON PW7聚乙烯蜡，然后添加BYK-346流平剂。
B) Separately mix Butyl Glycol, water, NX / 795, IPEL BP20, IPEL FBP2100 and BYK-024.
在另外一个容器中，将丁基乙二醇、去离子水、杀菌剂、防霉剂、消泡剂充分混合均匀。
C) Add slowly the mixture (B) onto (A) under gently agitation.
在慢速搅拌的条件下，将B混合液，匀速加入到A混合液中。
D) Separately mix well Tafigel Pur 80, Butyl Glycol and water.
在另外的单独容器中，混合聚氨酯流平剂和丁基乙二醇、去离子水。
E) Load slowly the mixture (D) onto the blend (B + A).
将D混合液慢速倒入A和B的混合液中。
F) Keep under agitation for 15 minutes.
持续搅拌混合液15分钟，以保证混合均匀。
Typical properties典型值
Application应用
? A smooth surface is obtained by sanding the wood with #150-320 grit sandpaper.
?用# 150 - 320砂纸把木头的表面打磨光滑。
? A first layer of sealer is required, we suggest to apply a one based on THYOSIL E1589.
?首先，按需要先上封闭底漆，在此我们推荐 E1549
?Let’s dry the first coating 20 minutes, sanding the surface w ith #320 grit sandpaper.
?涂完第一层20分钟后，等到它变干。然后再使用# 320砂纸打磨。
?Allow the layer to dry 2 hours before re-coating.
?预涂的底漆干后2小时后，再涂第二层漆。
?When the previous coat is dry, recoat with another layer.
?当先前的涂层干后，再涂另一层。
? A minimum of two coats is suggested; allow the coating to dry 24 hours before use. It is recommended to wait 7 days before performing the quality tests.
?建议至少涂2遍，在使用之前需干燥24小时以上。建议7天后测试性能品质。
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Manufacturing instructions
A) Load THYOSIL E1589 into cowles and start gently agitation, add THYON PW7 and then
BYK-346.
首先，将THYOSIL E1589乳液加到混合釜中，并慢速启动搅拌，先添加THYON PW7聚乙烯蜡，然后添加BYK-346流平剂。
B) Separately mix Butyl Glycol, water, NX / 795, IPEL BP20, IPEL FBP2100 and BYK-024. 在另外一个容器中，将丁基乙二醇、去离子水、杀菌剂、防霉剂、消泡剂充分混合均匀。 C) Add slowly the mixture (B) onto (A) under gently agitation. 在慢速搅拌的条件下，将B 混合液，匀速加入到A 混合液中。 D) Separately mix well Tafigel Pur 80, Butyl Glycol and water.
在另外的单独容器中，混合聚氨酯流平剂和丁基乙二醇、去离子水。 E) Load slowly the mixture (D) onto the blend (B + A). 将D 混合液慢速倒入A 和B 的混合液中。 F) Increase speed and add Syloid as rain. 当加入气相二氧化硅时，需要逐步提高转速。 G) Keep under agitation for 15 minutes.
对混合体系搅拌需要15分钟，以保证混合均匀。
Typical properties 典型值
Application 应用实验
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A smooth surface is obtained by sanding the wood with #150-320 grit sandpaper.
? 用# 150 - 320砂纸把木头的表面打磨光滑。
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A first layer of sealer is required, we suggest to apply a one based on THYOSIL E1589.
? 首先，按需要先上封闭底漆，在此我们推荐 E1549
?Let’s dry the first coating 20 minutes, sanding the surface with #320 grit sandpaper.
?涂完第一层20分钟后，等到它变干。然后再使用# 320砂纸打磨。
?Allow the layer to dry 2 hours before re-coating.
?预涂的底漆干后2小时后，再涂第二层漆。
?When the previous coat is dry, recoat with another layer.
?当先前的涂层干后，再涂另一层。
? A minimum of two coats is suggested; allow the coating to dry 24 hours before use. It is recommended to wait 7 days before performing the quality tests.
?建议至少涂2遍，在使用之前需干燥24小时以上。建议7天后测试性能品质。
Formulation tips配方说明
? Low coalescent demand: THYOSIL E1589 has low coalescing solvent demand over other acrylic polymers. The selection of an optimum coalescing system depends on the required drying rate, temperature and relative humidity. It is suggested 8% to 10% of coalescing agents based on solids for proper film formation. It may be used lower levels depending on the porosity of the substrate, ambient humidity and other solvents used in the formulation.
Reducing the amount of coalescent allows faster drying but an excessive reduction may result
in poorer film formation and consequently the loss of mechanical strength, lack of brightness, etc. It is recommended to allow formulations to equilibrate for at least 8 hours, to obtain representative results in the tests performed.
E1589 需要少许成膜溶剂，根据所需要的干燥速度,温度和湿度，选择最佳的配比。通常推荐使用 8%到10%的成膜助剂（与配方中E1589的固含量相比），也可以低于或高于此水平，取决于基材的具体特性，环境湿度以及其它配方中的溶剂含量等条件。减少成
膜助剂的使用干燥速度会快，但若添加太少会影响成膜性，同时还会减少防污性能和减
少机械强度，缺少亮度。配成后要8小时后测试结果没有变化。
? Rheology Modifiers:流变改性剂Suitable polyurethane thickeners are recommended. Keep
in mind that the efficiency of urethane associative thickeners depends on the coalescing solvents chosen. Different rheological modifiers should be tested to achieve a good balance of performance and application properties of the dried film.
我们推荐使用聚亚氨酯增稠剂，记住聚氨酯缔合增稠剂的效果取决于成膜助剂的选择。不同的流变改性剂会影响性能和成膜的特性
? Defoamers:消泡剂Check thoroughly different commercial defoamers. Fisheye defects or loss in transparency and gloss can occur if an excess dose is chosen.
消泡剂的使用要根据不同情况提前测试，添加过量会导致鱼眼的产生或膜的透明度
? Wetting agents:润湿剂Flow and levelling properties are improved by using wetting agents. These additives must be adjusted carefully as micro-foam generally causes defects. Moreover THYOSIL E1589has an excellent wetting force and generally it does not require support wetting additives.使用润湿剂可以改善流平性，添加润湿剂需要非常谨慎不然会产生微泡影响品质。THYOSIL E1589本身具有很好的润湿能力通常不需要添加润湿剂。
?Surface modifiers:表面改性剂Appropriate anti-cratering additives may be added. Resistance to scratch can be improved. 可以适当的添加抗缩孔添加剂，可以提高抗划伤性能。Safe handling Information
Before using this product, read carefully the Material Safety Data Sheet (MSDS).注意防冻
Note: The st atements above are based on the current state of knowledge. They are intended to describe the product in relation to necessary safety precautions, and should not be used as a warranty of any specific property. Revision: April 2014.
基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆 共有99 40 制备 添加 2 到1，通过添加 3 调整其ph 值至8.0。添加4。预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 ca.40%60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 ca.30%。 基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 99.95
制备 混合1-2 和添加3，同时搅拌。预混料4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。预混料11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5 粘度，DIN 4 Cup@25°C ca.24s 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在 g m eq h u og lc n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强E-111 水性工业木器涂料
水性丙烯酸木器漆及其改性的应用 摘要：本文集中介绍水性丙烯酸在木器用漆方面的应用、制作流程及配方，由于传统配方制作出的纯水性丙烯酸木器漆有“热粘冷脆”、耐溶性、耐湿擦性和耐磨性较差等缺点，故需对其进行改性调整以加强其性能。通过结合丙烯酸漆和水性聚氨酯各自的优势，对其进行聚合改性，即可得到性能优异、性价比高的水性聚氨酯改性丙烯酸木器漆。 关键字：水性丙烯酸木器漆聚氨酯改性 1.引言 丙烯酸树脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物和与其他烯类单体的共聚物。 丙烯酸漆是以丙烯酸树脂为基础的涂料，由于丙烯酸树脂的性能十分优异，所以凡是配方中含有丙烯酸树脂，都会加上丙烯酸三个字，如丙烯酸醇酸漆、丙烯酸氨基漆、丙烯酸硝基漆、丙烯酸聚氨酯等。如果只采用丙烯酸树脂制成的漆往往就称为丙烯酸漆。 与其他合成高分子树脂相比，丙烯酸树脂具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外暴晒耐久性强，耐紫外光照射不宜分解变黄，能长期保持原有的关则和色泽等优良特性。在木器用漆方面，丙烯酸树脂涂料光泽、价格低廉等特性更是被广泛应用于中低档木器之上。但耐磨性和抗化学性较差，由于光泽差难以制作高光度的漆，而且硬度一般、成膜性能较差，若对其进行聚氨酯改性，便可获得聚氨酯其的优势，在不大幅增加成本的同时弥补其缺点。 2.水性丙烯酸树脂涂料 2.1丙烯酸树脂的性能和特点 丙烯酸酯涂料按所采用的聚合单体不同，可分为全丙、苯丙、醋丙、硅丙及其他改性丙烯酸脂涂料。对于纯的丙烯酸树脂（尤其是乳液型丙烯酸树脂）有着以下的优点： （1）以无毒、无味、不燃、不爆、无污染的水为分散介质，不含或仅含少量有机溶剂，且是低毒性。（2）色浅，一般可以到水白的程度，并有极佳的透明度。 （3）耐光、耐候、户外暴晒耐久性强，耐紫外线照射不容易分解、变黄。 （4）保光、保色性好，能长期保持原有的光泽和色泽。 （5）耐腐蚀，有较好的耐酸、耐碱、耐盐、耐油脂、耐洗涤剂等化学品的玷污以及腐蚀性能。 （6）施工性能好，施工方便，技术容易掌握。涂膜干燥快，涂料透气性好。 （7）配置的乳液型丙烯酸酯涂料在施工粘度下的固体分较高时，可以一次涂覆厚涂膜，大大提高施工效率。 （8）乳液型分散体系的树脂分子量高，涂膜耐水性、耐碱性和耐候性较好，具有很好的力学性能，使用寿命较长。 丙烯酸树脂不仅可以单独用来制漆，也可以采用丙烯酸树脂和其他树脂拼混，凡是添加丙烯酸树脂的涂料，均可以将丙烯酸树脂的优异性能带入，从而提高涂料的性能，弥补涂料部分性能上的缺陷。也就带来了丙烯酸树脂改性的无限可能性。 水性丙烯酸酯涂料也有缺点，如在最低成膜温度以下涂料不能形成连续的膜；涂料假速流动，易增稠，涂料流动性和湿膜流平性差；水挥发后粘度迅速上升，涂膜易产生气泡和针
水性木器漆配方及工艺该水性木器漆是采用字交联水性聚氨脂乳液，水性聚氨脂丙烯酸 乳液制作而成。其特点环保无毒，无刺激性气味，符合当前人们只要求。 底漆： 1 PU-1 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 杀菌剂 5 三乙氨 6 润湿剂 7 硬脂酸锌 8 水 9消泡剂 1将2，3，4，6，7备入罐中分散均匀。加入8，再转速500转左右，分散5-10分钟。将分散后的硬脂酸锌浆加入1，并加入9。在转速500转左右分散。用5调整PH值8-8，5。 2分散15分钟后调整粘度4#杯30秒左右。用200目绢布过出料。 原材料成本25元左右。 面漆（国产）亮光 1 PU-4 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 消泡剂 5 杀菌剂 6 增稠剂 7三乙氨 8润湿剂 1将1，2，3，4，5，8加入罐中，在转速1000转左右，搅拌10分钟。用三乙氨调整PH值8- 8，5。 2调整粘度30秒左右，用200目绢布过，出料。原材料成本26元左右。 面漆（国产）亚光
1 PU- 4 2 丙二醇丁醚 3 消光剂 4 流平剂 5 消泡剂 6 杀菌剂 7 润湿剂 8 增稠剂 9三乙氨 1先将1份的3与3分的1备入罐中，在转速 1500转下分散15分钟。以下作法同亮光漆。原材料成本27元左右。 进口面漆，亮光与亚光做法同国产面漆。配方如下： 亮光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 二乙二醇乙醚 3 润湿剂 4 消泡剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 腊液 10三乙氨 亚光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 消光剂 3 消泡剂 4 润湿剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 增稠剂 8 三乙氨 9 蜡液
水性木器漆 水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性木器漆极其特性 水性木器漆与油性漆的区别 水性木木器漆的种类 水性木器漆的选购 水性涂料在中国的发展 图书信息 内容简介 图书目录 水性木器漆极其特性 水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械
搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 水性木器漆与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 水性木木器漆的种类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人
水性木器涂料由于自身存在硬度、丰满度和价格等问题 , 在一定程度上限制了水性木器涂料在工业的推广和应用 , 尤其是对于凹凸不平的底材 , 例如夹板类或者中纤板等 , 想要封闭住中纤板上的所有纤维往 往需要多道施工 , 而客户希望在保证封闭性的同时为降低成本而提出减少施工次数 , 只在中纤板上涂装两遍水性白底漆 , 要求好的打磨性和填充性 , 并且在夏天 ( 温度大约30 ℃ , 湿度大约 70 ％ ) 干燥1 h 后打磨不粘砂纸 , 对底材有良好的封闭作用并且价格便宜。而普通的水性白底漆由于固含低、封闭性不佳等问题应用于中纤板的封闭涂装时 , 往往会出现以下问题：有的填充性好但是打磨性不佳；有的打磨性好但是封闭性不良需要多道施工；有的性能好但是价格昂贵客户不接受以及还存在储存稳定性不佳 , 一段时间白底漆出现大量沉淀等问题。本研究的目的是为客户开发一款价格合适、性能优良的应用于中纤板底材封闭的高固含快干型的水性白色底漆。 1 配方的设计思路和原理 1.1 乳液的选择 乳液是水性木器涂料的重要成膜物质 , 是整个配方的关键成分。聚氨酯类乳液虽然性能优良 , 耐磨性和耐化学品性能好 , 但是没有价格优势；丙烯酸聚氨酯乳液具有水性聚氨酯优异的性能 , 又具有丙烯酸树脂优异的耐候性及对颜料的润湿性等性能 , 但是一般用于制备中高档水性木器面漆 , 而丙烯酸类的乳液制成的木器涂料具有干燥速度快、保光和保色性以及附着力好等优点 , 是目前应用于水性木器涂料领域的主要乳液品种 , 尤其适合于廉价而快干的底漆制作。本试验经综合考虑各种丙烯酸乳液的价格和性能后 , 最终筛选了两款进口具有核壳结构的丙烯酸乳液 A 和 B, 它们有类似的固含量和成膜温度 , 数据见表 1 。 表 1 乳液的基本数据 底漆中乳液的选择好坏影响涂膜的干燥速度、成膜性、颜填料的分散性等 , 对不平的底材应该尽量选择粒径小、渗透性好的乳液 , 小粒径的乳液具有好的填充性 , 细小的颗粒能够很好地渗透到导管处 , 起到填平作用 , 将两款乳液制成水性白色底漆后 , 配方见表 2, 比较两者的干燥速度、打磨性、填充性等 , 结果见表 3 。 表 2 水性白底漆配方
首先感谢大家多年来对无穷化水性漆事业的支持和帮助，由于我们的努力，十年来，无穷花水性漆由1998年的初期萌芽状态走到了今天的成熟，我们的制漆工艺成熟，我们的涂刷工艺也成熟，现在我们多年研发的服务和销售体系也成熟了。下一步是我们应该如何利用这些成熟的理念与工艺为社会创造更多价值的时候。也是中国大陆的 涂装真正走向健康环保的时候。 山东蓬莱禄源漆业有限公司是专业从事环保水性漆的研制、生产及销售的山东省高新技术企业。产品全部以水为稀释剂，无毒绿色环保，使用时无气味，不会对周围环境造成污染。不燃不爆易于运输。产品自投放市场以来，以韩国国花命名的“无穷花”水性系列漆被广泛用于对环境要求较高的出口产品、星级宾馆、医院、学校、工艺品、玩具、家具、机械制造等方面。“无穷花”牌水性漆已成为业内高品质、绿色环保产品的象征。 公司于2003年全面通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境体系认证、中国环境标志产品认证（十环认证），2004年被山东省认定为高新技术企业，并得到省领导的高度重视，于2005年获得了科研专项基金，2006年被评为中国环保产品质量信得过重点品牌及绿色建材产品,2007年无穷花产品又一次性全面通过欧盟SGS检测。 21世纪，健康、环保、节能成了一个世界性的话题，健康作为人类生活的最起码又最奢侈的需求,得到了从城市到乡村,从高品位到
普通消费者的一致推崇和信赖,而无穷花水性涂料借助现代化先进技术和设备进行规模化生产掀开了水性涂料行业的新篇章。如果您有爱心与智慧，对朝气蓬勃、前途光明的水性涂料具有信心；如果您要在同行业中成为佼佼者，那就加入无穷花的合作行列吧。让我们共同努力，共创辉煌。 加盟理由： ◆先进的技术实力：公司专注于水性涂料行业近十年，引进国外先进的水性涂料生产技术及生产设备，并与国内数家高等院校、科研机构保持良好的技术交流，并建立了水性涂料研发中心，使技术能力一直处于国内领先水平，确保企业技术水平不断提高，以适应客户更高要求。 ◆完整的产品结构：禄源漆业公司引进韩国技术，并吸收欧州最先进的制漆工艺，结合中国市场特点，开发出一系列性能卓越的优质水性漆，有水性木器漆、水性防锈漆、水性家具漆、水性金属漆、水性工艺品漆、水性玩具漆、水性柳编藤器专用漆、户外木器专用水性漆、水性着色剂、水性木蜡油、水性树脂、水性UV漆、水性汽车漆、水性地板漆、水性环氧漆、内外墙乳胶漆及水性艺术涂料等，产品达到了上百个品种。也可根据客户要求特殊配制，从而确保了加盟商经营过程中广阔的产品推广市场。禄源公司是目前国内生产水性漆最专业化，品种最全的生产商，被业内誉为“水性漆制造专家”。 2
本帖最后由POD ER 于2009-5-28 21:23 编辑 配方介绍: 此水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。 原料代码投料数量 1 华津思R4188 50.00 2 华津思HD1902 15.00 3 纯水7.22 4 DPnB 3.00 5 DPM 2.50 6 PA30 0.50 7 BYK028 0.43 8 BYK346 0.10 9 TS-100 2.60 10 Glide 440 0.26 11 RM-2020 0.10 12 RM-8W 0.10 13 95%乙醇 4.78 14 纯水13.48 总计100 注释: 华津思R4188: 水性聚氨酯分散体. 华津思HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液. DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学. DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学. PA30: 分散剂。巴斯夫 BYK028：消泡剂BYK BYK346: 润湿剂BYK TS-100: 消光粉迪高 Glide 440: 流平剂 RM-2020：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯 RM-8W：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯 调配方法： 1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。 2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。 3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。 4. 再加入9，在1000-1500转/分钟速度分散分钟。 5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。 6. 将11和12，先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
浅谈水性木器漆配方的解决方案 深圳威诺华是一家专业的水性涂料原材料供应商，通过近6年的水性木器漆配方研发，逐步解决了一系列困绕水性木器漆性能的技术瓶颈，为广大的配方工程师在实际配方应用问题中提供了切实可行的解决方案和独到的应用价值，具体如下： 1、glaze仿古擦色： 主要问题集中体现在擦拭效果差，开放时间短，干燥时间长，层间附着力差等问题。针对上述问题，威诺华新推出了系列水性格瑞斯擦色剂，包括红、黄、黑、棕四色，完全克服了上述问题，达到甚至超过了溶剂型格瑞斯的仿古擦色效果，简单调配颜色即可使用。 2、高固透明腻子： 实木全封闭式透明涂装对透明腻子的要求非常高，乳液由于固体份太低，常需加入大量填料以增加固含，但常用的水性填料如滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等透明度太差，石英粉、硅微粉透明度好，但硬度太高，打磨性差，应用于溶剂型木器涂料的透明粉大多呈酸性，水解稳定性差，加入会破坏乳液的稳定性，而威诺华引入中国市场的透明填料MINEX-7可克服上述所有不足，既使加入30%以上仍能保证腻子优异的透明度，特殊的针状结构还可以提供极好的填补性和防塌陷性。
3、着色与修色的问题： 可能大多数配方工程师认为水性木器漆的着色是一个简单的问题，只需加入水性色精即可解决，但问题是目前市售的水性色精不是真正意义上的水性色精，大多数是水油两用的色精，含有大量的助溶剂，从而影响VOC限定并带来较大的味道。而少数的纯水溶性的色精不是金属络合型的，只是一种碱性染料，加入到配方中极易渗色，而且耐光性差很容易褪色，正是在这种情况下，威诺华向业界推出了净味透明水性金属络合染料，完全满足宜家IKEA的IOS-MAT-0066标准，目前有红、黄、黑、蓝、绿供应，并且有非常优异的性价比。 4、润湿与消泡： 在所有的水性配方中，困扰配方师的一个最核心问题是润湿与消泡，很多工程师在配方设计中往往把这个问题分开处理，这就导致了问题的复杂性，也削弱了助剂的应用价值，从而导致恶性循环； 泡沫 缩孔 而威诺华针对上述问题，创新地提出了将以上两个问题合并解决的思路，提出解决问题的关健是助剂的合理选择和配比，以下产品对于解决上述问题非常有效的： DF-700：高相溶性的水性长效消泡剂。
1.丙烯酸酯涂料简介 1.1 定义 以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯树脂，由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。 1.2 结构 丙烯酸树脂的化学结构如图1，其中R为-H、-CN、烷基、芳基和卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基；其中-COOR也被-CN、-CONH2、-CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂，以及其他树脂（如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等）改性的丙烯酸树脂。 图1 1.3丙烯酸酯涂料的分类 1.3.1按成膜特性分类 （1）热塑性丙烯酸酯涂料 热塑性丙烯酸酯涂料由丙烯酸树脂溶于有机溶剂制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，带溶剂挥发后，形成美观而坚固的涂膜。 （2）热固性丙烯酸酯涂料 热固性丙烯酸酯涂料则是通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、
异氰酸酯等交联（常温或烘干）完成成膜过程，交联使漆膜变成巨大的网状结构，提高了涂膜多方面的物理性能及防腐蚀、耐化学品性能。 1.3.2按丙烯酸酯涂料形态分类 按丙烯酸酯聚合物的形态分类和性质分为三种：溶剂型、水性、无溶剂型，如表1-1。 表1-1 丙烯酸酯涂料按形态分类 1.3.3按丙烯酸酯涂料用途分类 ①木器用丙烯酸酯涂料；
②建筑用丙烯酸酯涂料； ③汽车用丙烯酸酯涂料； ④工业防腐蚀用丙烯酸酯涂料； ⑤塑料表面用丙烯酸酯涂料； ⑥家电用丙烯酸酯涂料； ⑦预涂装用丙烯酸酯涂料； 1.4热塑性丙烯酸树脂涂料的优点 ①与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比，他的耐候性优良； ②保光性优良，具有深邃的光泽和透明性； ③耐水性优良，耐酸、耐碱性优良，对洗涤剂有较强的抗性； ④只要底漆选择适当，附着力就良好； ⑤抛光性良好； 1.5热塑性丙烯酸树脂涂料的缺点 ①施工性能不好，流动展平性不良，透干性不好，涂料易流挂； ②耐溶剂性差，当遇到溶剂时会发生再溶解容易溶胀； ③相溶性差，难以与其他树脂并用； ④热敏感性差，研磨性不好，糊砂纸。 2.水性丙烯酸酯树脂的合成 2.1合成原理
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7
六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6
水性面修色漆的配方设计及应用 伍忠岳，叶荣森 摘要：在水性木器漆全封闭清漆着色涂装中，面修色是工厂化生产的一个难题，传统的修色方法在应用中存在较多的缺陷。针对水性木器漆的全封闭着色涂装设计出一种专用的面修色漆，其功能专一，大大改善了水性木器漆全封闭着色涂装工厂化生产时的施工操作性和颜色可控性。 关键词：水性木器漆；面修色漆；配方设计 0.引言 近年来，水性木器漆取得了较快的发展，但在施工上仍还有一些困难，如最常见的全封闭清漆着色涂装的面修色问题，就是水性木器漆工厂化的一个难题。由于水性木器漆以水为溶剂，表面张力较大，在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时，往往会因为面漆对基材润湿不好，导致局部着不上色或着色不匀，难以达到理想的装饰效果，从而使水性木器漆的应用局限于实色涂装(颜料型着色剂着色)和一些清漆本色涂装。因此，要实现水性木器漆全封闭清漆着色涂装的工厂化生产，就要解决面修色问题，使施工操作简单方便，容易控制。本文针对这一问题，对面修色问题进行了讨论。 1.常见的全封闭清漆着色涂装工艺 在水性木器漆的全封闭涂装中，一般涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中，会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果(如咖啡色)时，底着色可采用格丽斯着色；在做浅色效果(如樱桃色)时，底着色可直接用色精加稀释剂修色，然后做头道底漆。若基材颜色差别大，还须在修色前用绿水(稀释剂加色精调色)对基材修色，使基材的颜色基本一致，然后再按上述工序施工。在完成底着色后，一般需干燥2～4h喷涂头道底漆，等头道底漆完全干燥后，可直接喷涂2～3道底漆，然后做面修色和面漆。面漆一般需要2道，这是因为在做完面修色时，板面因有颗粒等多种弊病，平整度难以达到很理想的效果，并且由于该层只能轻砂磨，一些颗粒难以除掉，必须喷涂一道面漆后，再适当砂磨才能将板面处理平整光滑，为最后一道面漆做好基材处理。最后一道面漆在表干后一般要在35～40℃干燥48h以上才能包装。 2.常见面修色方法及问题分析 2.1修色水修色法 修色水修色法[1]是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法。在使用水稀释时，由于水不容易润湿底漆，容易出现发花，操作时，必须喷得很干，一旦喷湿就有花点，很难操作，一般不用。在使用醇醚类溶剂稀释时，着色容易，但由于修色水中没有成膜物，颜色控制比较困难。作者在开放或半开放着色[1]时提到过使用专用修色水的方法，但这种方法不适合于水性木器漆全封闭涂装的大面积操作，这是因为在全封闭涂装大面积操作时，为了保证板面的平整和均一效果，面漆一般都需喷得较厚，这就会使下层着色剂溶解渗透
水性树脂复配与成膜助剂选择对单组份水性木器 漆性能的影响 吴服兵1,陈剑华2,陈中华3,陈海洪3 (1广州珠江化工集团有限公司,广东广州,510170;2广州市安泰化学有限 公司,广东广州,510665;3广州集泰化工有限公司,广东广州,510665) 摘要:介绍了一种高硬度单组份自交联水性木器漆的制备,通过水性聚氨酯分散体和水性丙烯酸乳液进行复配,选择合理复配比例,并讨论了成膜助剂对涂料综合漆膜性能的影响。结果表明:水性聚氨酯分散体E与丙烯酸乳液A按质量比1 1复配,漆膜各性能达到最佳。通过FTI R分析可知,两种树脂发生的自交联反应,两者之间存在氢键的作用。选用二丙二醇甲醚(DP M)与二丙二醇丁醚(DPnB)为成膜助剂,按质量比1 1复配,漆膜硬度较高,表面效果好,其他性能也显著提高。 关键词:单组份;水性木器漆;聚氨酯分散体;丙烯酸乳液;复配;成膜助剂 中图分类号:TQ322 4+4 E ffect ofM i xi ng ofW aterborne R esi ns and Selecti on of F il m for m i ng Agents on the Properties of One co mponentW aterborne W ood Pai nt WU Fu b i n g1,C H EN Jian hua2,C HEN Zhong hua3,C HEN H ai hong3 (1Guang zhou PearlR iver Che m ica l I ndustry G roup L td ,Guangzhou510170,Guangdong, Chi n a;2Guangzhou Antas Che m ical Co L td ,Guang zhou510665,Guangdong,China; 3Guangzhou Jo i n tas Che m ical Co Ltd ,Guangzhou510665,Guangdong,Ch i n a) A bstract:A kind of one co m ponent self crossli n k i n g w aterborne w ood pa i n tw it h h i g h hardness w as prepared by usi n g the m i x ture of w ater borne po lyurethane d ispersion and w aterborne acry li c latex w ith su itab le m i x i n g rati o and t h e effect of fil m fo r m i n g agents on the properties of the pa i n t was d isc ussed The results show that the opti m a l properties of the paint can be obta i n ed when w aterborne po l y urethane d ispersion E and w aterborne acry lic latex A are m i x ed w ith the m ass ratio of1 1 According to the FTI R analysis,the t w o kinds o f resi n sw ere self crossli n ked due to the hydrogen bond i n g bet w een t h e m W hen d i p ropylene g l y co lm ethy l ether(DP M)and d i p ropy lene glyco l buty l ether(DPnB)w ere chosen as fil m for m i n g agents w it h the m ix i n g m ass ratio of1 1,the hardness of fil m w as h i g h w it h excellent surface effect and other properti e s w ere i m proved greatly K ey words:one co m ponen;t w aterbo r ne w ood pain;t po lyurethane dispersion;acr y lic latex;m i x ing;fil m f o r m i n g agen t 水性木器漆因其具有的环保、安全、简便等几大特点博得了众多好评,与传统木器涂料相比,目前水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性、干燥性和手感等方面尚有差距,但水性木器漆本身的无异味和环保等特点也使得此类产品成为今后的发展主要趋势。水性木器漆最大的优势在于环保健康指标,但此前一直困扰于品质的提升,产品受气候、环境影响比较大。家具、木质制品等厂商需要的是适应全天候生产的产品,油漆工需要施工周期与环保健康并重,家庭消费者需要价格合适,色泽、丰满度和耐水性好等等。显然这些是水性木器漆真正市场化的发展方向,如果实现不了这些仅诉 收稿日期:2010 02 26
水性木器漆的涂装工艺 1.涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温（23℃左右），并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃，或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，以免漆雾沾染。 刷涂用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强，使用前先捋尽固定不牢的毛，并用清水洗净，甩干水后再用。必须注意，毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿，但不得有滴水，否则漆刷很快干固报废，或者漆刷中的漆变干起渣，影响涂装效果。 喷涂可用于普通空压机或空气助喷式无气喷涂机，高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0～1.2mm ，压力3～5bar （1bar ＝105Pa ），漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造，或者用聚四氟乙烯衬里保护，不得用铝制部件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。 擦涂用的丝棉团不得掉纤维，使用前必须先用水浸湿并挤干水分。 此外，还需要准备打磨用的砂布（纸），从200＃到1000＃的都会用到，特别是600＃ 以上的砂布用得最多。不可用含有硬脂酸盐的砂布，否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起再涂漆液缩孔。 漆液使用前要充分搅拌均匀，特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量，水性漆用前必须过滤，清漆用300目以上的滤网，色漆用200目以上的滤网，工厂涂装相应目数的纸芯过滤器过滤。 2.涂装工艺流程 水性木器漆一般涂装工艺见图1。其中腻子和面漆的涂装道数取决于最终所要求的效果，如果不满意可以多涂几道，反复涂装、打磨，直至达到满意效果为止。 图1 水性木器漆涂装施工流程图
?水性木器漆配方成功的五大关键 在环保意识日益增强的今天，水性木器涂料是许多涂料企业关注的未来发展方向。水性木器涂料只占中国木器涂料2008年产量2%左右，但是它的发展潜力是不容低估的。我们最近进行了一次全国规模的大范围调查，访谈了包括技术人员，采购人员和高层管理人员的涂料企业各个层面。根据我们的分析，目前至少有20%的涂料企业都在观望着水性漆市场。 虽然中国涂料企业对水性木器漆关注度很高，许多企业却缺乏成功开发水性木器涂料产品的能力。成功开发水性木器涂料需要两个因素：对水性涂料深入的技术的掌握和对客户对涂料要求的了解。这样才可以使产品开发有的放矢。目前，水性木器漆最大的市场是家具，特别是与出口家具配套的涂料。这代表着水性木器涂料的高端市场，要求最高也最有潜力的。因此，本文的讨论将集中在用于家具涂装的水性木器涂料，但对家装市场的水性木器涂料开发也有借鉴作用。根据华津思对水性涂料的丰富经验和对终端客户的调查，水性木器漆配方成功有五大关键： o快干：为了满足家具厂大批量生产的要求，水性木器涂料必须具有快干的性能。 o高硬度：高硬度漆膜可以减少划伤/划痕对家具外观的损害。 o丰满度: 漆膜丰满；流平性/平整度好。 o有竞争力的价格：家具厂家未来将更加重视节省资源和成本控制。 这需要水性木器涂料厂家在配方的过程中考虑原料成本，尽量使用 性价比最高的原材料。 o亚光：据家具厂家反映，表面涂装未来的发展趋势是以亚光为主。 我们将分五部分向您详细介绍这五大关键。 ?快干性 发表于 2009年05月9日 DrEcoPaint 没有评论 快干是最常听到的客户对水性涂料的要求。由于其分子结构的独特性，即分子间极强的氢键作用，特性与绝大部分有机溶剂有着明显的区别。在水性涂料领域，这个特性集中体现在，由于水的蒸发热高，水的蒸发速度要比常见的涂料溶剂慢十几倍甚至几十倍。而且，由于空气中水蒸汽的含量显著，并随季节变化大，水的蒸发速度随之发生变化。最严重时，如果空气相对湿度达到100%时，水的蒸发会停止，而非水溶剂则不受此因素影响。
水性木器漆的涂装工艺 1.涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温（23℃左右），并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃，或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，以免漆雾沾染。 刷涂用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强，使用前先捋尽固定不牢的毛，并用清水洗净，甩干水后再用。必须注意，毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿，但不得有滴水，否则漆刷很快干固报废，或者漆刷中的漆变干起渣，影响涂装效果。 喷涂可用于普通空压机或空气助喷式无气喷涂机，高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0～1.2mm ，压力3～5bar （1bar ＝105Pa ），漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造，或者用聚四氟乙烯衬里保护，不得用铝制部件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。 擦涂用的丝棉团不得掉纤维，使用前必须先用水浸湿并挤干水分。 此外，还需要准备打磨用的砂布（纸），从200＃到1000＃的都会用到，特别是600＃ 以上的砂布用得最多。不可用含有硬脂酸盐的砂布，否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起再涂漆液缩孔。 漆液使用前要充分搅拌均匀，特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量，水性漆用前必须过滤，清漆用300目以上的滤网，色漆用200目以上的滤网，工厂涂装相应目数的纸芯过滤器过滤。 2.涂装工艺流程 水性木器漆一般涂装工艺见图1。其中腻子和面漆的涂装道数取决于最终所要求的效果，如果不满意可以多涂几道，反复涂装、打磨，直至达到满意效果为止。 3.基材处理 图1 水性木器漆涂装施工流程图
共有 99 40 制备 添加 2 到 1，通过添加 3 调整其 ph 值至。添加 4。预混料 5-8 和预混料添加 1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加 9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值 8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 %60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 %。基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 制备
混合 1-2 和添加 3，同时搅拌。预混料 4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的 ph 值为的ph 值并将此预混料添加到 1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌 8-10 中列出的顺序。预混料 11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体 (w/w%) pH 粘度，DIN 4 Cup@25°C 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方 J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 r3 %e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强 ("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强 E-111 水性工业木器涂料
?水性玻璃漆配方与技术 发表于 2009年06月5日 csq050 1 条评论 传统上，玻璃的装饰是通过在熔铸玻璃的过程中添加颜料，或在玻璃铸成后用雕刻，磨砂等工艺达到艺术的效果。但是，传统装饰过程费时费工。 近年来，随着涂料技术的发展，在玻璃表面直接涂装，以增加产品性能或达到所预期装饰效果的趋势日益增加。玻璃涂料被广泛用于装饰玻璃、灯饰玻璃、家具玻璃、玻璃瓶和玻璃杯行业。其中，水性玻璃漆更是玻璃涂料中成长最快的领域。同时，水性玻璃漆相关的开发原理可直接运用于其他如陶瓷、电镀件、冷铝材等更广泛的市场应用。 水性玻璃漆开发的思路： ?水性玻璃漆必须足够柔韧提供附着帮助，同时需保持 2H 以上硬度以抗划痕划伤； ?对只简单清洁的玻璃底材表面提供优秀的附着力。 ?交联密度高至提供足够的耐化学性、耐溶剂及机械性质。 ?由于特殊的应用环境，水性玻璃漆必须提供足够的耐水性及湿态附着力。 水性玻璃漆配方首选体系：水性聚氨酯树脂或水性饱和聚酯 /HMMM 氨基及其他交联改性 . 水性玻璃漆配方次选体系：水性羟基丙烯酸（柔韧性单体合成）或添加水性饱和聚酯 /HMMM 氨基及其他交联改性 . 水性玻璃漆配方侯选体系：水性羟基丙烯酸（柔韧性单体合成） / 水性聚氨酯固化剂 因水性玻璃涂料溶剂（水）的渗透性弱、水性漆对玻璃的润湿性差、基材（玻璃）表面的光洁度高等缘故，如果不能正确掌握水性玻璃漆的配方技术，会导致水性玻璃漆难以在玻璃基材上产生良好的附着。华津思公司的水性聚氨酯因为其特殊官能团，有卓越的附着力强、硬度高、耐腐蚀、耐溶剂性好等优点，非常合适用于水性玻璃漆配方中。 自干型水性玻璃漆配方：（单位： KG ）
水性木器漆配方解析 前言：随着环保法规的日益严苛，溶剂型木器漆在越来越多的城市被限制使用，水性木器漆作为环境友好型涂料成为涂料工业的发展趋势。其中丙烯酸乳液木器涂料以价格低廉，性能优秀，施工方便成为水性木器漆的新宠。本文通过解析一组以丙烯酸乳液（以下简称PAC）为基本成膜物的透明水性木器漆，试图分析这种体系的配方要点及注意事项。 简介：PAC体系水性木器漆，是以PAC为主要成膜物，加入适当的颜填料、成膜助剂及其他助剂而成的单组分木器漆。以挥发干燥为主要成膜方式（伴有自交联的化学成膜），该产品具有施工方便，性能较好，价格低廉的优点。 用途：用于实木、木皮及中纤板等木质基材的装饰保护。 主要性能：1、优异的装饰性；2、良好的施工宽容性，可以喷、刷、辊涂施工；3、挥发性有机化合物（VOC）满足国家强制性标准GB 24410-2009之要求；4、涂料性能满足国家标准GBT 23999-2009之要求；5、清晰度高，能充分体现木材的天然纹理；6、不能出现涨筋等漆病。 下面以封闭底漆、透明底漆、透明面漆为例，介绍水性木器漆的配方原理及原材料选择原则。 点评： 水性封闭底漆配方原理及原料选择： 1、配方原理：由于木材的水敏性，水性木器漆往往出现“涨筋”现象，这与封闭底漆的性 能有直接关系。对封闭底漆而言，要求流动性好，渗透力强，快干（水尽快挥发，漆膜尽快固化）而且不能出现气泡； 2、原料选择： a)主要成膜物：大粒径乳液(Acrylice? 1140粒径约100nm)粘度低（实测粘度为37mpa.s /25℃），流动性好，对施工后涂料快速流入木材导管有利，自交联体系能够带来附 加的干燥速度（交联反应带来的体积收缩加速水份释放）和漆膜强度；除上述乳液 外，DSM的XK-14和欧宝迪（ALBERDINGK）的AC-2514也可以选择。 b)次要成膜物：大粒径（W-50为80nm）、低粘度（实测粘度为10mpa.s /25℃）的硅 溶胶具有极强的渗透力，帮助底漆渗透到木材导管的微孔（木材导管直径≥15μm）
木器漆的施工工艺及演示图例 （家庭装修用晨阳水漆，健康环保，让家人放心） 目前，很多人针对木器漆的施工工艺提出了不解，应大家的需求，接下来我们进行一个较为系统的介绍。 比较了一些常见的水性木器涂料全封闭(半封闭)清漆着色工艺及涂装方法,我们提出了一种新的底着色、面修色方法,弥补了常见修色方法的一些缺陷,克服了水性木器涂料全封闭(半封闭)清漆着色涂装的生产困难。 在木器涂装中,全封闭清漆着色涂装是一种最常见的涂装风格。由于其不仅可以通过底着色显露出木纹纹路,还可以通过底色和面色的色差体现出层次感。对木器保护的同时,赋予了木器极大的美感,达到了极佳的装饰效果。因此,在整个木器涂装领域占有很大的比重。该种涂装工艺伴随着溶剂型木器涂料的成长壮大已发展得十分成熟。但在水性木器涂料发展进程中,这一工艺却难以推广。这是由于水性木器涂料以水为溶剂,表面张力较大,在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,制约了水性木器涂料的快速发展。水性木器涂料封闭清漆着色涂装问题是水性木器涂料发展进程中不得不解决的问题,本文正是从这一问题出发,针对水性木器涂料的性能特点,通过实验和生产实践,对水性木器涂料的全封闭(半封闭)清漆着
色涂装问题进行了探讨。 底着色工艺及底着色剂： 答: 在木器的全封闭涂装中,一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中,会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法。例如做深色效果(如咖啡色)时,底着色可采用格丽斯着色,根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭。 常用的面修色方法及面修色剂： 答: 在这里我们主要是介绍擦色宝，前文也已经提及在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,于是我们研制的这款产品方便上色而且能够均匀上色，需要均匀涂布在清底漆表面，经过一段时间的渗透，擦拭去就能均匀上色了，擦色宝本身是不成膜的，对于操作者也有一定的宽泛性。 下面我们看一下具体的水性底着色，面修色的施工工艺： 白坯打磨（360#砂纸）→喷涂封闭底漆(若出现毛刺或胀筋，砂纸打磨后再涂刷一道)→底着色→清底漆→待干2-3小时→800#砂纸打磨→清底漆→1000#以上砂纸打磨→修色→清面漆（1~2遍） 1、板材处理：用500＃砂纸顺木纹方向打磨，去除毛刺及铅笔划等污迹。打磨后清除干净灰尘。