三相油浸式电力变压器安装使用说明书
山东省金曼克电气集团股份有限公司
目录
一．概述 (1)
二．适用范围及使用条件 (2)
三．运输 (3)
四．验收 (4)
五．储存 (5)
六．现场安装 (6)
七．交接验收与试运行 (7)
八．使用与维护 (8)
一．概述
我厂始建于1967年2月，是输变电电力变压器机电定点生产厂。80年代初在我国首批生产S7（SL7）系列低损耗三相油浸式电力变压器以来，先后开发生产了S8、S9、S11等损耗更低的节能型系列产品，可生产容量31500KVA及以下、电压110KV及以下三相油浸式电力变压器，并可满足用户对矿用、电炉和潜油泵等特种变压器的需要。
本厂自1988年引进德国梅·克瑞斯特（May δ Christe）公司专有技术。生产树脂浇注干式电力变压器以来，已形成了干式和油浸式两大系列产品，并分别形成了80万KVA的年生产能力，产品销往全国各地及东南亚等国。
本厂具有先进、完善和科学的变压器制造技术和设备，并具有相应的实验能力，除突发短路实验外可进行变压器出厂实验、型式试验和特殊试验的实验项目，凡经本厂生产的变压器出厂前均已全部通过国家有关标准规定的所有实验项目，因而确保了产品各项性能指标的稳定可靠。
为方便用户的安装和使用，本说明书提供了如下内容安装、使用与监护参考。
二、使用范围及使用条件
1、本说明书适用与容量为31500KVA及以下、电压为110KV及以下的三厢油浸式电力变压器。
2、其他相同的容量、相同电压等级的油浸式变压器产品可参照本说明书执行。
3、正常使用的条件：①海拔不超过1000米；②环境温度：最高温度+40℃。最高日平均温度＋30℃。最高年平均气温20℃。最低气温－30℃。③电源电压的波形：电源电压的波形近似正弦波：④三相电源变压的对称：三相变压器所连接的电源电压应近似对称：⑤特殊使用条件：用户应在询价单中详细提出在正常使用条件中尚未包括的使用条件，由制厂和用户协商确定。
三、运输
1、变压器至安装地点的运输方法主要为公路或铁路运输。中小型变压器整体
运输时一般不进行包装，但此时采取妥善措施对变压器的高、低压套管、油位计和散热器等怕磕碰的组件进行保护。
2、大、中型变压器须拆卸运输时，应对其拆卸的组件进行单独包装，变压器
主体拆卸处用临时盖板密封。在带油运输时须排出少许的油使油面距箱顶约150～200mm（保证器身完全浸泡在油中），供运输过程中因温度变化使油有膨胀的余地。
3、有载调压变压器，开关油室内充注的变压器油要排出少许使油面距顶盖为
50～100mm.
4、电压为63～110KV级电容式套管，是以2～4只套管垂直且包装在一个木箱
内，由螺栓将套管法兰固定在箱内木支架上，然后进行包装。
5、散热器的风扇和接线盒时单独防雨包装的，散热器进出油法兰孔采取临时
盖板密封，为防止运输时的磕碰，散热器间应采用缓冲材料隔开并固定于
运输车上。
6、储油柜的单独包装时所有安装孔必须进行密封，套管型电流互感器连同其
升高座用盖板密封安装；气体继电器、吸湿器、温度计、管式或铁磁油位计、安全气道玻璃、压力释放阀等用防震材料包装。
7、硅胶、氧化铝等吸附剂时用塑料袋包装在铁桶内运输的，而添加的变压器
油用专用油罐或油桶装运。
8、此类别的变压器一律装油运输，应附带的零件、配套件、出厂技术文件等、
另装成箱与变压器一起发运。
9、起吊变压器时，应同时使用箱壁上的四个吊拌。这四个吊拌可以承受变压
器总重量。箱盖上的吊拌仅供起吊器身之用。起吊时，绳与垂直之夹角不得大于30°。
10、运输过程时，变压器主体的倾斜度不得大于15°。
四、验收
变压器运至现场后应及时进行验收检查，如不能在两个月内安装，则应按变压器主件和组件的安装使用说明书中要求进行妥善保管。
1、按“订货合同”、“出厂实验报告”与变压器铭牌核对其容量、一、二次电压阻抗电压等参数是否相符，按拆卸一览表或装箱单检查拆卸的组件和另件是否齐全；添加变压器的油牌号和数量是否一致。
2、主体和组件不应损伤，密封应良好，无渗漏油现象。
3、易损部件，如安全气道膜、压力释放阀、信号温度计、套管、水银温度计，铜电阻温度计、气体继电器等不应损坏（容量为630KVA及以下变压器无气体继电器、信号温度计、安全气道或压力释放阀）。
五、储存
1、对带油运输的变压器如储油柜和吸湿器单独运输时，应重新安装，且注入合格的变压器油至相应环境温度的油应。
2、变压器在保管期间，应每三个月至少检查一次，检查变压器有无渗漏油，油位是否正常，外观有无锈蚀，吸湿器硅胶是否变色。
3、变压器油应储存在干燥、清洁的容器内，不同牌号的油应分别存放，必须混合时应进行混合油样品德实验。存放期间的变压器油应每6各月检查一次油的绝缘强度，其击穿电压值应符合以下要求：110KV 级产品≥40KV/2.5mm、20～35KV级产品≥35KV/2.5mm,15KV级及以下产品≥25KV/2.5mm。
4、组件的储存：
⑴套管：35KV级及以下套管应放在室内保管并不得磕碰：63～110KV级套管可垂直放置在包装木箱内，保管过程中应随时检查无渗漏油现象。
⑵有载分接开关、复合式开关一般将开关头密封好，开关的储油柜及吸湿器安装好，注油至相应油位。组合式开关在变压器不装储油柜的情况下长期保管时，需应用管子将开关油室与变压器油箱内部相连，以平衡油膨胀和收缩
产生的静电力：短期保管时（2～4周）、开关油室内油应减少1/5；无油保管时开关油室内充以干燥氮气。齿轮盒应密封良好，操作机构有加热器时，应接上电源，保持其温度在10～20℃范围内，机构内齿轮盒油面线应达到红色油面线，否则北方地区应注入HZ23车轴油（GB488-74），江南地区应充入HJ10机械油（GB443-64）。
⑶散热器或冷却器及其联管、导气联管、安全气道、净油器等安装孔，均应用临时盖板密封好，保管在防雨、防尘处。
⑷整体运输的变压器储存时油面指示应保持在标准位置上。
六、现场安装
中、小型变压器是整体运输，或只是拆下少许组件运输，安装工作较为简单，可按如下程序及要求进行：
1、对整体运输的变压器，此时可直接做投入运行前的实验项目。
2、对拆卸运输的变压器必须按如下程序：
⑴用合格的变压器油将组管散热器、储油柜等冲洗干净，并将储油柜、组管散热器、安全气道、管套、风扇电机等安装于变压器本体上。
⑵装水银温度计、讯号温度计，同时将温度计座内注满合格的变压器油。
⑶安装吸湿器，同时将吸湿器的下部注合格的变压器油（吊式吸湿器），具体方法和要求详见吸湿器使用说明书。
⑷装配好其他另部件。
⑸将散热器及储油柜的阀门打开，注入合格的变压器油，到储油柜正常油面的高度（视其环境温度定其油面高度）。注油时所有放气阀必须打开，至冒时再密封好。
⑹将散热器、气体继电器、套管等的放气塞密封好后，检查所有密封面，停放24小时后，检查其是否有渗漏油现象，并放再次放出气体继电器的气体。在外注变压器油时，须注意外注变压器型号，产地或油基。不同型号的变压器油一般不得混合使用，若必须混合使用时，须实验合格后方可使用。
⑺取变压器油样，并做实验进行化验分析，各项性能指标与出厂值相比不应有大的差异，或不低于 GB7595-87中的相应数据。
⑻注油完毕应开始做密封试验，发现渗漏及时解决，试验方法如下：
气压静压试验：利用储油柜上之通气孔，用干燥、洁净的压缩空气做净压试验、试验压力25Kpa,保持3小时，应无渗漏油现象。
⑼试验注意事项
⑴将储油柜与箱盖连通的活门打开后，拆下安全气道的玻璃板、以相同尺
寸的钢板代替并密封良好。（试验完毕及运行时及换上玻璃）：带压力释放阀的变压器产品在做气压静压试验时，应参照“压力释放阀使用说明书”。
⑵使管套内充满变压器油。
⑶气体继电器放气。
⑽变压器如装有集体继电器，当其主体安装就位后，应在储油柜一端变压器的底部垫高10～15mm，使变压器略有倾斜，以增加气体继电器的动作灵敏度。
大型变压器的安装按如下程序及方法运行：
⑴安装前的准备
⑴按照出厂技术资料、技术文件，了解变压器主体及各组附件的结构和工作原理，掌握本说明书中规定的安装要求，制定安装程序和施工方案。
⑵安装前检查
主体检查按验收与贮存的检查方法，检查密封情况，测量变压器线圈的绝缘电阻、吸收比和介质损耗功率等，以确定变压器安装方案中是否需进行干燥处理。
套管检查：外观无损伤、密封良好、绝缘测试合格、油位正常。
冷却装置内部的清洗和密封等情况的检查以及其他组件的检查。
油的检查：取油样进行化验分析，各项性能指标不低于 GB7595-87 中的相应数据，或天一出厂值相比无大的差异。
⑶设备、工具等准备：起重设备和吊具应有充分的裕度。按施工方案的要
求准备好相应的试验设备、仪器、仪表以及各种工具和辅助材料，并准备好相应的防雨、防尘和防火设施。
⑵油的处理：安装前变压器的检查若不合格，需进行处理，其方法有真空喷雾法、压力过滤法、真空净化法、吸附过滤法、白土过滤法等，为了提高处理效果，往往几种方法配合使用，具体方法可根据当地条件选用，在此不作赘述。
⑶变压器就位
用起吊设备或采用斜面牵引或水平牵引上台，同时应注意牵引变压器的高、低压侧方向和位置是否符合现场安装位置，斜面坡度为5～8°，无论如何不得超过15°避免变压器倾斜。上台后，可顶升就位，用千斤顶顶住油箱上的千斤顶底板，采用两端交替下降法拆去道木，将变压器落在即出台上。
如果气体继电器联管或箱盖不倾斜，应将储油柜侧垫高，使箱盖倾斜1～2°，然后将箱底定位在基础台上，对装有小车的变压器将滚轮动牢靠。
⑷器身检查
本项规定适用与630KVA及以上的变压器，对500KVA及以下的变压器可不作吊芯检查。
⑴器身检查的要求
检查场所：器身应在完全遮盖或临时遮盖的场所进行检查，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具平净，以防尘、防雨、防雪和防污染。
环境温度：环境温度应＞-15℃，变压器器身温度低于环境温度时，器身宜加热；使器身温度高于环境温度10℃，但当空气相对湿度＜60%时，可以不加热。
器身在空气中允许暴露的时间：
空气相对湿度≤60%，16小时
空气相对湿度≤75%，12小时
空气相对湿度＞75%，不允许检查
暴露时间由开始放油算起。
安全要求：与检查无关人员不得进入现场，工作人员不得携带金属物品和其他杂物。工具材料要设专人保管、清点数量，攀登梯子不可直接搭放在线圈、引线或绝缘件上。不得用金属线绑扎风管、油道管等，以免脱落掉入器身中。
⑵吊芯或吊罩
对8000KVA 及以下变压器一般为平顶或油箱，可先将油放至箱盖下 200～300mm处，均匀对角拆去箱沿螺栓，将吊钩或吊螺杆绳挂在箱盖或4个吊环或吊拌上，将器身连同箱盖一起吊芯检查。吊起后的器身应落放在油盘或干净的枕木上。起吊时器身要保持水平，严防散热器管口挂坏引线。如因运输时将吊螺杆振掉无法吊器身时，可拆去套管等组件，从它们的开孔处将该螺母拧紧再起吊。
容量在8000KVA以上时，为钟罩式油箱，只需将油排尽后吊罩检查器身即可。有接地小套管时，应将其引线拆下放入油箱内。油箱顶盖上有定位装置时，打开其压板拆去定位压钉，如仅是运输用定位钉，则将其翻转重新装上。无励磁分接开关应拆去操纵机构，并标记相序；有载分接开关拆卸详见随进附带的说明书；高压引线带有绝缘装置时，则先拆下盖板，取出盘绕在引线固定架上的引线（且勿使引线下沉或掉入油箱中而损伤引线根部绝缘）再拆除胶木螺杆、木件、绝缘板、引线固定支架和绝缘筒，把引线临时固定在器身上。这样，就可拧开箱盖螺栓，起吊上节油箱，将器身暴露检查。
起吊上节油箱必须试吊。当上下节油箱不能顺利分离时，必须用撬棍撬开密封胶垫后起吊，切勿强行起吊，造成上节油箱突然跳起而损伤器身。吊起50～100mm时，如出现歪斜，应调整平稳后方可继续慢慢起吊，吊开后的上节油箱可落、放在干净的地面上。
⑶器身检查：
线圈检查：检查线圈有无移位，绝缘有无损伤，油路是否堵塞，线圈轴向有无松动。当发现线圈垫块松动时，应先夹紧上铁轭绑带、旁螺杆或方铁，然后对称拧紧压钉，压紧线圈。对个别松动的垫块应有干燥的1.0～2.0mm纸板切成临时垫块楔入，绝缘的局部损伤可用干燥的电缆纸补包。然后，可按验收检查的要求测量线圈绝缘电阻、吸收比和介质损耗率，按出厂数据测量电阻和各分接下的电压比，三相电阻不平衡率和电压比的允许偏差等与出厂数据应基本相符，测量温度不低于10℃。
铁芯检查：检查铁芯上下铁轭面有无锈蚀、污垢，查明原因，并清除干净。打开夹件与铁轭接地片后，测量夹件（包括旁螺杆）与铁轭间绝缘：打开压板与夹件接地片后测量压板对铁轭的绝缘。正常情况下这些部位时用2500V兆欧表的测量值应＞200WΩ.否则，可检查出夹件绝缘的松动、串位、受潮、异物搭桥等缺陷，以及压钉绝缘的损坏等。如发现问题应及时处理，直至符合要求为止，并安装紧固接地片。
引线检查：检查引线外包绝缘是否完好、如需重新包扎，应将损坏处绝缘剥开，削成锥形再包绝缘。引线木支架应完好、紧固无松动。如果更换损坏的木支架，则应采用不影响油质的色木或水曲柳等木材，且应先进行干燥处理，使含水率＜5%。木支架不大时刻采取80℃的油中热煮干燥的办法。
分接开关检查：无励磁分接开关主要检查转动是否灵活、到位、分接线是否牢靠，开关固定是否牢固等。检查后一定要将其恢复到原分接位置，保证触头接触位置与指示位置一致，三相位置也应一致。动触头接触情况通过各分接的直流电阻与出厂值比较可得，也可测量接触电阻（＜500υΩ，或用0.05mm塞尺（应塞不进去）检查可知。有载开关的检查可参照说明书。
注意：器身检查时绝缘测试是在无油情况下进行的，受温度和湿度影响较大，
难以与油中测试结果比较。如果在吊芯检查前绝缘测试已合格，而绝缘又未修补时，可不必再进行测量，以缩短器身暴露时间。另外，器身有围屏者可不必解除围屏，围屏遮盖而不能检查的项目可不予以检查。
⑸器身回装和组件安装
器身回装时变压器拆卸的逆过程，在此不作细述。其组件安装可参照中小型变压器的组件安装方法。
⑹注油与干燥
⑴注油
容量在800KVA、电压63KV及以下变压器可采用常规注油：容量在8000KVA、电压63KV以上时采用真空注油。
⑵注油后的工作
整体密封检查：一般油浸变压器用高于储油柜油面0.3m的油柱压力，或用泵压法充入19.6～29.4Kpa气体压力持续3小时无渗漏。
注油后静置：注油后须静置，并不断打开放气塞放气，各电压等级变压器注油后静置时间为：
电压≤35KV，静置24小时，电压为63～110KV，静置36小时。
油面调整：由于绝缘逐渐浸油以及温度的变化，放置后须调整油面至相应环境温度的油面。
绝缘性能判断：变压器的吊检、安装后仍需进行绝缘性能的判断，结合安装前的绝缘状况进行综合判断，以确保变压球是否具备不经干燥投入运行的条件。
如35KV级及以下和63KV级及以上变压器的吸收比R60/R15分别大于1.3和1.5则不需干燥。当油温在25℃，35KV级及以下和63KV级及以上的变压器，介质损耗tgδ%分别小于2%、1.5%时也不需干燥。
如变压器发现渗漏，但油箱和器身上未发现明显变潮，油的检验虽不符合标准，但与标准值又接近，器身在空气中暴露的时间在相应温度下超过规定时间，但又未超过48小时。说明变压器绝缘可能表明受潮，可将器身在油箱内作轻度干燥处理。这时，对35KV级及以下63KV级及以上的变压器吸收比小于1.3和1.5而大于1.0；tgδ%在20℃时分别大于2%和1.5%。
如变压器内有明显水份，油及线圈绝缘均布符合要求，则必须对变压器进行绝缘干燥，且不允许轻度干燥。
⑶绝缘干燥
变压器绝缘的现场干燥有：热油循环法，热风加热法，短路干燥法，零序电流法等。也可几种方法同时使用，以提高干燥效果，各种干燥方法视条件而定在此不做细述。但应注意，在真空干燥时必须中断真空或完全浸入油中才可测试绝缘电阻。采用其他干燥方法时可以直接测量。
七、交按验收与试运行
⑴交接验收
交接验收的检查项目应符合以下条件：
a.变压器主体及组件均无缺陷，无遗留杂物，油漆完整；导气联管倾斜度正
确，底座与基础固定牢固，滚轮制动可靠；电缆与管路排列整齐并符合规定要求，入地沟处与交叉处需有保护，监视通道畅通并有围栏、标记，事故贮油池要符合标准等。
b.一、二次母线与变压器套管联接牢固；核准好变压器联接组别和相位标志；套管型电流互感器不接负载的接线端子应短接。
c.储油柜和充油套管的油位正常，所有蝶阀应处于开口状态。
d.无励磁分接开关三相位置位应一致，有载分接开关电动机构应灵活可靠，指示位置应正确。
e.油箱接地应良好，未与油箱绝缘的上部定位应拆除或翻转；变压器接地套管以及电容式套管上的接地小套管需可靠接地；变压器接地的中性点应牢固接地。
f.冷却装置的控制系统应正确。冷却运转1～2小时后应拧开气塞，气体排净后再拧紧。
g.继电保护装置动作准确，测温装置指示正确，吸湿器呼吸畅通，防爆玻璃或防爆膜完整。
⑵交接试验
交接试验按“电气设备交接和预防性试验标准”规定进行。
⑶试运行
在以上项目进行完毕并确认无误后即可清理现场，做好投入运行前的准备工作，并进行空载合闸运行。
对小型变压器应注意以下事项：
a．空载试运行前，应核查电源侧保证有完善的保护措施。油条件时应从零升压，也可用电压冲击合闸，冲击合闸时应在使用的分接位置上。
b.装有气体继电器的变压器，在试投入运行时，先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路，过电流保护时整定为瞬时动作；然后变压器接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器音响。
c.变压器应由电源侧接入电源，因为变压器的保护装置多装在该侧，如产生不正常情况能及时切断电源。
d.试验完毕后，切断电源，重新调整过电流保护整定值并将气体继电器的信号触头接至报警回路，跳闸触头接至继电器保护之跳闸回路，再使变压器在额定电压下空载合闸3～5次，以检验在励磁电流冲击作用下的继电保护装置之动作。
e.如变压器在运行中应经常检查结果良好，便可接纳负荷投入运行。
f.变压器在运行中应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置（如气体继电器等），以保证其动作可靠，并经常查看各个密封处有无漏油。
对大型变压器空载冲击合闸时应注意一下事项：
a.击合闸前应启动冷却器，以排净主体内气泡；合闸时可停止冷却器，以检查有无异常音响。
b.电源侧三相开关不同步应小于10ms，非合闸侧应有避雷器保护；中性点应直接可靠接地；过流保护动作时限整定为零，气体继电器信号回路暂接入分闸回路上。
c.5次冲合闸中，第一次合闸后持续时间大约10min ，每次冲合闸间隔应大于15min，变压器励磁涌流不应引起保护装置误动作。
d.空载合闸结束后，应将气体继电器的信号接点接至报警回路。跳闸接点接至跳闸回路。调整好过流保护装置，拆除临时接地线，最后再次将所有放气阀打
开放气，至冒油时拧紧。
e.对装有散热器或冷却器的变压器，要检测空载下的温升。不启动冷却装置运行12～24小时，记录环境温度及变压器顶层油温，如油温升至75℃，侧启动1～2台散热器，直至油温稳定为止。
f.空载试运行48小时无异常后，可转入带负载运行，并应逐步分级地从25%、50%、75%到100%增加负载。随变压器温度升高陆续启动一定数量的冷却装置。在带负载运行24小时（其中满载2小时）后，变压器主体及附件均正常，则试运行工作结束。
八、使用与维护
1、用户在使用本系列变压器产品过程中，应严格遵循《电力变压器运行规程》中的有关规定内容进行使用。
2、用户应定期进行如下项目的检查：①熔丝保护的检查；②继电保护的检
查；③互期保护的检查；④防雷保护系统的检查；⑤监视装置的检查；⑥冷却
系统的检查；⑦外表的检查；⑧测摇绝缘及油样分析鉴定。
3、变压器的吊芯检修的期限和项目
a．对新投入使用的变压器必须在第五年进行吊芯检查以后每隔5～10年进行一次吊芯检修，做预防性检查和试验。
b.吊芯检修的项目：①检查线圈、铁芯、分接开关（有载、无载）套管及引线连接部位和各密封部位。②检查箱体及附件（箱体、箱盖、储油柜或油枕、净油器、气体继电器、安全气道或压力释放阀及各种阀门）。③检查冷却系统（散热器、冷却风扇、冷油器及附件潜油泵、风冷却器及其附件及供电控制设备）。
④检查测量仪表及信号装置（电接点或温度计、水银温度计等）
4、变压器不吊芯检修的期限及项目
a.不吊芯检修的期限一般为6个月一次，或至少每年要进行一次，但对安装在特别污秽地区的变压器可另行决定。
b.不吊芯检修的项目：①检查导电排的紧固螺栓有否松动，导电排的接头有无过热现象（熔化或即熔化）。②消扫瓷套，检查瓷套外表有无放过电的痕迹，有无碎裂及破损现象；③消扫箱体并检查有无渗漏油。④检查防爆管的薄膜（压力释放阀）是否完好准确。⑤检查储油柜（油枕）的油位指示是否正确。⑥检查冷却系统气体继电器、测量仪表及信号装置等是否完好。
5、变压器修后的试验项目、周期和标准，应遵循《电气设备预防性试验规程》中的规定和要求确切认为一切都正常后便可交付投入运行。
6、变压器的维护:
a.变压器的维护周期在一般情况下每半年作一次全面维护，但在环境污秽比较严重的地区则应缩短维护周期。
b.定期维护项目：①瓷套表面的清扫；②清扫主体及其他附件；③检查密封部位有无渗漏及油样的试验。④检查出线套管导电接头是否松动。⑤检查冷却系统及避雷器的接入系统等。
附加说明：
⑴如果具备条件，试运行前应进行耐压试验，试验值为出厂值85%。
⑵凡本说明书涉及到有关参数，只要在本说明中有规定的，按本说明执行。
凡在说明书中未做规定的、按“电气设备交接和预防性试验标准”中的有关规定执行。
⑶有关变压器之维护的内容，按我国水电部颁布的变压器运行规程执行。
220KV级电力变压器说明书样本 -----------------------作者：-----------------------日期：
220KV级电力变压器说明书 1 概述 该三相电力变压器型号为SFP10-260000/220，西安西电变压器有限责任公司出厂，容量260MVA，额定电压为220KV，冷却方式为强迫油循环风冷却。 2 设备参数 2.1 技术规范 2.1.2 套管电流互感器 2.1.3 变压器套管
5 检修特殊安全措施 5.1 解体阶段条件与要求 5.1.1吊钟罩宜在室内进行，以保持器身清洁。在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为 14H，空气相对湿度≤75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。（器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。）如暴露时间需要超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。 5.1.2器身温度应不低于周围环境温度，否则应功用真空滤油机循环加热雨，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。 5.1.3 检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明必须采用低压行灯。 5.1.4 进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内和器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。 5.2 拆、装瓷瓶阶段的安全措施 5.2.1 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。 5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损，并符合载荷要示。 5.2.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。 5.2.4 起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。 5.2.5 瓷瓶拆下后，要竖放在专用支架上，等待检修、试验。 5.2.6 吊装瓷瓶时注意保护，不受撞击、挤压。 5.2.7 竖直安装前，必须装装瓷瓶在空中翻竖。翻竖过程中任何一点都不能着地。
油浸式电力变压器 一、油浸式电力变压器的结构 器身：铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱：油箱本体、箱盖、箱壁、箱底、绝缘油、附件、放油阀门、油样活门、接 地螺栓、铭牌 冷却装置：散热器和冷却器 保护装置：储油柜油枕、油位表、防爆管安全气道、吸湿器( 呼吸器) 、温度计、净油器、气体继电器瓦斯继电器 出线装置：高压套管、低压套管 1 、铁芯 铁芯在电力变压器中是重要的组成部件之一。它由高导磁的硅钢片叠积和钢夹夹紧而成铁心具有两个方面的功能。 在原理上：铁心是构成变压器的磁路。它把一次电路的电能转化为磁能又把该磁 能转化为二次电路的电能，因此，铁心是能量传递的媒介体。 在结构上：它是构成变压器的骨架。在它的铁心柱上套上带有绝缘的线圈，并且牢固地对它们支撑和压紧。铁心必须一点接地。 2、绕组 绕组是变压器最基本的组成部分，绕组采用铜导线绕制，它与铁心合称电力变压器本体，是建立磁场和传输电能的电路部分。电力变压器绕组由高压绕组、低压绕组，高压引线低压引线等构成。 3、调压装置 变压器调压是在变压器的某一绕组上设置分接头，当变换分接头时就减少或增加了一部分线匝，使带有分接头的变压器绕组的匝数减少或增加，其他绕组的匝数没有改变，从而改变了变压器绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了，电压比也相应改变，输出电压就改变，这样就达到了调整电压的目的。 ⑴有载分接开关：有载分接开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在 运行 5～6年之后或动作了 5 万次之后才需要检查。 ⑵无励磁分接开关：无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位 置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯（盖）的情况下方便地进行维护和检修， 还应带有外部的操动机构用于手动操作。 4、油箱 电压等级高的变压器油箱应装设压力释放装置，根据保护油箱和避免外部 穿越性短路电流引起误动的原则，确定合理的动作压力。 油箱顶部应带有斜坡，以便泄水和将气体积聚通向气体继电器。通向气体继电器 的管道应有 1.5%的坡度。气体继电器应装有防雨措施，并将采气管引至地面。 5、绝缘油： 绝缘油采用环烷基油，绝缘油应为IEC 规范IA 号油，其闪点不低于140℃。制造厂除供应满足变压器标准油面线的油量( 含首次安装损耗 ) 以外，另加10%
结构图解 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。
用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒）：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正常。
配电变压器安装使用说明书 三相树脂绝缘干式电力变压器 安装使用说明书
沈阳市悦霖电力设备制造有限公司 目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数 (6)
七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件
1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
资产编码：000040000000000602388196 说明书 110kV级油浸式电力变压器安装使用说明书 广高电器诚实为您 广高电器变通世界 广州广高高压电器有限公司 二0 一0年
目录 110kV级油浸式电力变压器使用说明书 (1) 胶囊指针式储油柜使用说明书 (8) LR-110 LRB-110型电流互感器使用说明书 (10) LRB-60 吸湿器使用说明书 (12)
110kV级油浸式电力变压器 安装使用说明书 一、适用范围 本说明书适用于110kV级的油浸式电力变压器。 二、外观检查 变压器到货后，须立即按下述各项进行检查，并做记录，以便及时发现问题与追查原因。 1、按变压器铭牌数据查对变压器是否与合同相符。 2、按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到的技术文件图样等是否齐 全。 3、按变压器“拆卸一览表”查对到货之变压器主体与零件、部件、组件 等是否齐全，并检查有无损坏，要着重对易损件的检查。并查对所供应的变压器油与吸湿器的数量是否相符。 4、检查冷却系统所有的散热器（包括风冷却器及水冷却器）的数量与安 装尺寸及端子箱是否正确。 5、检查变压器主体有无渗漏现象。 6、检查运输过程的振动仪的数据。 三、起吊与搬运 1、起吊变压器应使四个起吊装置同时受力。 2、起吊时吊绳与垂线之夹角应小于30°，如因吊高限制不能满足此项要 求时，应使用吊梁起吊。 3、搬运中如果需要转换小车方向或在箱底加滚杠时，需利用千斤顶按外 型尺寸所规定的位置将变压器顶起后再进行搬运。 4、若变压器不立即安装和投入运行，而要长期贮存时，必须装上储油柜、 吸湿器，或者临时储油柜，以保证有一定的油压与油量，适应其温度变化的需要。注油时，所有放气塞均需打开。待气塞处冒油时，将气塞拧紧后继续注油。 四、运行前的检查 变压器经铁路正常运输后，在运往变压器基地过程中，变压器倾斜角度不得超过15°，行速要小于200m/h，其振动与颠簸情况根据振动仪记录，当符合投入运行条件的规定时变压器可不吊芯检查，装配有关拆卸的零部件，做验收试验项目，合格后，便可投入运行，否则仍需
电网设备招投标技术条件 河南省电力公司 10KV三相油浸式配电变压器技术规范书 二0 0 六年八月 郑州
目录 一、总则 二、正常使用条件 三、遵循的主要现行标准 四、基本技术参数 五、差异性选择的参数和要求 六、其它要求 七、供方需提供的资料 八. 包装和运输 九、供货范围 十、附表
一、总则 1、投标须知 1．1 、要求投标人仔细阅读本技术标准，投标人提供的设备技术规范应与本技术标准中规定的要求相一致，也可推荐满足本技术标准中要求的类似定型产品，但是必须提出详细的规范偏差。 1.2 、要求投标人在投标文件中提供有关资格文件，否则视为非应答投标文件。 1.3、投标方必须以书面形式对本技术标准的条文做出应答，否则视为废标。如有异议，都应在投标书中以“对标书的意见和同标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4、本技术标准所提出的技术指标与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高技术指标执行。 1.5、本技术标准经供需双方确认后作为订货合同的技术部分，与合同正文具有同等法律效力。 1．6、供方提供的产品若出现以下情况,需方有权取消其河南省电力公司投标资格、终止相关订货合同或拒绝接收其产品： (1).供货产品未通过型式试验及省级及以上鉴定，或提供虚假鉴定报告。 (2).供货产品出厂试验项目不全、数据不真实或误差超过技术协议的有关规定。 (3).未按合同要求供货。 (4).供方拒绝接受河南省电力公司有关职能部门和专家组对设备质量的监督检查或抽查。
1.7、本技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2 、投标方在投标时应提供的技术文件 2.1、产品资质文件： a.两行业鉴定证书或省、部级鉴定证书; b.并联电容器及串联电抗器等为《全国城乡电网建设与改造所需主要设备产品及生产企业推荐目录》中公布的产品。 2.2 、有资质的质检单位出具的有效的产品型式试验报告 2.3 、质量保证模式 2.4、差异表（附件A） 2.5、产品技术参数及主要部件情况表（附件B） 2.6、设备需求表（见附录C） 2.7、投标方建议提供的备品备件表、专用工、器具、仪表表（附件D） 二、正常使用条件 1、海拔高度：＜1000米 2、最大风速:35米/秒 3、环境温度:最高+45℃,最低-30℃ 4、最大覆冰厚度:10毫米 5、年平均气温:+20℃ 6、相对湿度：95% 7、泄漏比距：（按设备最高电压计算） ≥27mm/kV (Ⅲ级污秽区) ≥31mm/kV (IV级污秽区) 三、遵循的主要现行标准 GB1094.1-1996 《电力变压器第1部分总则》
电力变压器结构图解
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电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。
把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。
一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KVA的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油箱，铁芯与绕组安装在普通箱体内。干式变压器绕组用环氧树脂浇注等方法保证密封与绝缘，容量较大的绕组内还有散热通道，大容量变压器并配有风机强制通风散热。由于材料与工艺的限制，目前多数干式电力变压器的电压不超过35KV，容量不大于20000KVA，大型高压的电力变压器仍采用油冷方式. 下面是干式变压器结构图
35kV油浸式电力变压器技术规范书项目名称： 35kV江口变电站改造工程 2013 年 7 月
1.总则 1.1本规范书适用于35kV油浸式10型及11型电力变压器，它提出设备的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应 提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准 所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-2008 电力变压器第5部分承受短路的能力 GB 1094.7-2008 电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则 GB 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定 GB 2536-1990 变压器油 GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 16927.1～2-1997 高电压试验技术 GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 4109-1999 高压套管技术条件 GB 7354-2003 局部放电测量 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程 JB/T 10088-2004 6～500kV级变压器声级 Q/CSG11624-2008中国南方电网公司企业标准《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》 1.4供方应获得ISO9001（GB/T 19001）资格认证书或具备等同质量认证证书，必 须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件 下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对 于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 2.使用条件 2.1运行环境
110kV级三相油浸式电力变压器 已被浏览968次[字号：大中小] 一、概述 110kV级三相油浸式电力变压器依据国际电工委员会标准IEC60076和中华人民共和国国家标准GB1094.1.2-1996、GB1094.3.5-2003制造，频率50Hz，可作为各行业电网的输变电之用。本产品具有优良的耐冲击性能、机械性能好、抗短路能力强、低局放、低噪音、低损耗、密封性好、少维护等特点。 二、技术参数 (一) SF9系列6300～90000kVA 三相双绕组无励磁调压电力变压器技术参数 型号额定 容量 (kVA) 额定电压(kV) 联结 组 标号 损耗 (kW) 空 载 电 流 (%) 短 路 阻 抗 (%) 重量(kg) 外形尺寸 (mm) 轨中心 距 横向×纵 向(mm) 高 压 高压 分接 低 压 空 载 负 载 器身 重 油重总重长宽高 SF9-6300/11 6300 11 0 12 1 ±2×2.5 % 6.3 6.6 10.5 11 YNd1 1 9.3 36 0.7 7 10. 5 9890 5480 2002 454 325 405 1475×14 75 SF9-8000/11 0 8000 11. 2 45 0.7 7 1029 5730 2240 469 330 429 5 1475×14 75 SF9-10000/1 10 1000 13. 2 53 0.7 2 1365 6820 2610 482 337 453 1475×14 75 SF9-12500/1 10 1250 15. 6 63 0.7 2 1466 7835 2800 490 345 480 1475×14 75 SF9-16000/1 10 1600 18. 8 77 0.6 7 1683 8440 2956 502 354 509 2040×14 75 SF9-20000/1 10 2000 22. 93 0.6 7 1866 9080 3300 535 366 528 5 2040×14 75 SF9-25000/1 10 2500 26. 11 0.6 2 2359 9310 3929 598 395 542 2040×14 75 SF9-31500/1 10 3150 30. 8 13 3 0.6 2850 1110 4830 656 447 580 2040×14 75 SF9-40000/1 10 4000 36. 8 15 6 0.5 6 3300 1420 5600 678 466 590 2040×14 75 SF9-50000/1 10 5000 44. 19 4 0.5 2 3459 1589 5980 681 481 610 2040×14 75 SF9-63000/1 10 6300 52. 23 4 0.4 8 3980 1690 6630 690 490 641 5 2040×14 75 SF9-75000/1 10 7500 13.8 15.7 5 18 20 59. 27 8 0.4 2 12 ～ 14 4620 1870 7650 697 498 619 2040×14 75 SF9-90000/1 10 9000 68. 32 0.3 8 5370 2010 8930 720 508 630 2040×14 75
； 三相树脂绝缘干式变压器安装使用说明书 ~
目录 > 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数....................................................... (6) 七、运输和起 吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安 装 (12) 十、现场交接试 验 (13) 十一、！ (15) 十二、变压器试运行 十三、变压器的维 护 (18) 十四、安全注意事
项 (18) 一、适用范围 " 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）
和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 , 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
干式电力变压器使用说明书样本 1
. 干式电力变压器使用说明书
济南变压器集团 济南济变志亨电力设备有限公司 目录 1、产品介绍 (1) 2、附件 (1) 3、产品装卸及运输 (2) 4、检查验收 (3) 5、仓储保管 (3) 6、安装注意事项 (3) 7、投运前的检查 (4) 8、投运前的试验 (4) 1
9、投入运行 (4) 10、维修与保养 (5) 2
本说明书适用于我公司生产的树脂浇铸干式变压器的装卸、运 输、仓储保管、安装、使用及维修维护等。 1、产品介绍 我公司生产的变压器以德国西门子公司的技术进行设计、生产,主要由以下几部分组成: ——铁芯 采用优质进口高导磁晶粒取向冷轧硅钢片,45全斜接缝,步进搭接。空载损耗小,噪声低。 ——线圈 高压线圈为多段带状铜(铝)箔结构,用填料型树脂在真空状态下浇铸,低压线圈为整张铜(铝)箔结构,层间用预浸布粘结。线圈绝缘等级为F级(特殊要求可作到H级)。对于部分小容量的变压器,可按用户要求生产铜线导体的树脂浇铸变压器。 该种结构的线圈具有局部放电量小、抗短路能力强等特点。2、附件 以下附件由用户按其需选用。 2.1 温度控制器: 为了便于观测,一般每台变压器配有一台温度控制器。 温度控制器的三个Pt100测温元件分别埋设在低压线圈上端的测温孔内。随着温度变化,自动监测低压线圈温度,必要时发出控制信 号,有效确保了变压器的安全运行。 1
温度控制器具有启停风机、超温报警、超温跳闸等功能。当前国内各生产厂对上述各温度值的出厂设定值见下表。 2.2 冷却风机: 变压器不带风机时,可在额定容量下连续运行。 加装低噪声辐流风机的变压器,能够在风机连续运行时,将变压器容量提高到120%~150%,但此时负载损耗相应增加50%~125%,阻抗电压也增加20%~50%,二次出口电压略有下降。此种状态可短时期连续运行,但我们不推荐长期运行。 2.3 外壳: 变压器不带外壳,保护等级为IP00,由于变压器运行时不得触摸或靠近,建议用防护栅栏,以保证安全。 根据所使用环境要求的不同,可装配IP20～IP23防护等级的外壳,以防止意外触电和滴水造成的变压器故障。外壳应当可靠接地。 2.4 出线方式: 变压器的进出线方式有:上进上出、上进侧出、上进下出、下进上出、下进下出、下进侧出等方式,用户可根据具体情况选用(必要时可选做侧出线)。 2
油浸式电力变压器 技术参数和要求 GB/T 6451--2008 1范围 本标准规定了额定容量为30 kVA及以上，电压等级为6 kV、10 kV、20 kV、35 kV、66 kV、110 kV、220 kV、330 kV和500 kV三相及500 kV单相油浸式电力变压器的性能参数，技术要求，测试项目及标志、起吊、安装、运输和贮存。 本标准适用于电压等级为6 kV,--500 kV、额定容量为30 kVA及以上、额定频率为50 Hz的油浸式电力变压器． 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则(GB 1094.1--1996，eqv IEC 60076-1:1993) GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升(GB 1094.2--1996，eqv IEC 60076-2,1993) GB 1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3--2003，IEC 60076-3:2000,MOD) GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力(GB 1094. 5--2003,IEC 60076-5:2000,MOD) GB/T 2900.15--1997 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器(neq IEC50(421)：1990；IEC50(321),1986) GB/T 15164油浸式电力变压器负载导则(GB/T 15164--1994，idt IEC 60354:1991) JB/T 10088--2004 6 kV—-500 kV级电力变压器声级 3术语和定义 GB 1094.1和GB/T2900.15中确立的术语和定义适用于本标准． 4 6kV、10 kV电压等级 4.1性能参数 4.1.1额定容量、电压组合、分接范围、联结组标号、空载损耗、负载损耗、空载电流及短
变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。它有一个共同的铁心和与其交链的几个绕组，且它们之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时，通过电感生磁、磁感生电的电磁感应原理改变电压（电流），在其余绕组上以同一频率、不同电压传输出交流电能。因此，变压器的主要结构就是铁心和绕组。 铁心和绕组组装了绝缘和引线之后组成了变压器的器身。器身一般装在油箱或外壳之中，再配置调压、冷却、保护、测温和出线装置，就成为变压器的结构整体。 变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。目前，油浸式变压器用作升压变压器、降压变压器、联络变压器和配电变压器，干式变压器只在部分配电变压器中采用。 电力变压器可以按绕组耦合方式、相数、冷却方式、绕组数、绕组导线材质和调压方式分类。如称为单相变压器、双绕组变压器等。但是这样的分类包含不了变压器的全部特征，所以在变压器型号中往往要把所有的特征表达出来，并标记以额定容量和高压绕组额定电压等级。 图示是电力变压器产品型号的表示方法。 □□□□□□□□－□/□□－防护代号（一般不标，TH-湿热，TA－干热） 高压绕组额定电压等级（KV） 额定容量（KV A） 设计序号（1、2、3…；半铜半铝加b） 调压方式（无励磁调压不标，Z－载调压） 导线材质（铜线不标，L－铝线） 绕组数（双绕组不标，S－绕组，F－分裂绕组） 循环方式（自然循环不标，P－强迫循环） 冷却方式（J－油浸自冷，亦可不标；G－干式空气 自冷，C-干式浇注绝缘，F-油浸风冷， S－油浸水冷） 相数（D－单相，S－三相） 绕组耦合方式（一般不标，O－自耦）（1）相数和额定频率 变压器分单相和三相两种。一般均制成三相变压器以直接满足输配电的要求，小型变压器有制成单相的，特大型变压器做成单相后组成三相变压器组，以满足运输的要求。 （2）额定电压、额定电压组合和额定电压比 a.、额定电压变压器的一个作用就是改变电压，因此额定电压是重要数据之一。 变压器的额定应与所连接的输变电线路电压相符合，我国输变电线路电压等级（KV）为0.38、3、6、10、15（20）、35、63、110、220、330、500 输变电线路电压等级就是线路终端的电压值，因此连接线路终端变压器一侧的额定电压与上列数值相同。线路始端（电源端）电压考虑了线路的压降将比等级电压为高。 35KV以下电压等级的始端电压比电压等级要高5％，而35KV.及以上的要高10％，因此变压器的额定电压也相应提高。线路始端电压值（KV）为 0.4、3.15、6.3、10.5、15.75、38.5、69、121、242、363、550 由此可知，高压额定电压等于线路始端电压的变压器为升压变压器，等于线路终端电压（电压等级）的变压器为降压变压器。 变压器产品系列是以高压的电压等级而分的，现在电力变压器的系列分为 10KV及以下系列、35KV系列、63KV系列、110KV系列和220KV系列等。
1构造三相油浸式变压器的核心部份是由闭合铁芯和套在铁芯柱上的绕组组成。此外，还有油箱、储油柜、套管、呼吸器、防爆管、散热器、分接开关、瓦斯继电器、温度计、净油器 等。(1)铁芯铁芯是变压器的磁路部分。为了减小铁芯中的磁滞与涡流损耗，铁芯由0.35mm～0.5mm厚的硅钢片叠成，硅钢片表面涂有绝缘漆或利用表面氧化膜使片间彼此绝缘。三相变压器的铁芯中直立部分叫铁芯柱，在柱上套着变压器的低压绕组和高压绕组；水平部分叫铁轭，用来构成闭合磁路。 (2)绕组 绕组又叫线圈，是变压器的电路部分，分为原、副两种绕组。其中与电源连接的绕组叫原绕组，与负载连接的绕组叫副绕组。原、副绕组都是用包有高强度绝缘物的铜线或铝线绕成的。三相变压器的每一相原、副绕组都制成圆筒形套在同一铁芯柱上，匝数少的低压绕组套在里面靠近铁芯，匝数多的高压绕组套在低压绕组的外面。这样放置是因为低压绕组对铁芯绝缘比较容易。低压绕组和铁芯之间及高压绕组和低压绕组之间都用绝缘材料做成的套筒隔离，把它们可靠地绝缘起来。为了便于散热，在高、低绕组之间留有一定的间隙作为油道，使变压器油能够流通。 (3)油箱油箱是变压器的外壳，铁芯、绕组都装在里面，并充满变压器油。对于容量比较大的变压器，在油箱外面装有散热片或散热管。 变压器油是一种绝缘性能良好的矿物油，它有两个作用：一是绝缘作用，变压器油的绝缘性能比空气好，绕组浸在油里可以提高各处绝缘性能，并且避免和空气接触，预防绕组受潮；二是散热作用，利用油的对流，把铁芯和绕组产生的热量通过箱壁和散热管散发到外面。变压器油以它的凝固点不同分为10号、25号、45号三种规格，它们的凝固点分别为－10℃、－25℃、－45℃，一般根据当地气候条件予以选用。 (4)储油柜储油柜俗称油枕，为一圆筒行容器，横放于油箱上方，用管道与变压器的油箱连接，储油柜的体积一般为油箱体积的10%左右。该储油柜为胶囊式储油柜，胶囊将储油柜内的油与外界空气隔绝开。当变压器油热胀时，油由油箱流向储油柜；当变压器油冷缩时，油由储油柜流向油箱。储油柜有两个作用：一是当变压器油的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时，储油柜起储油和补油的作用，保证油箱内充满油及铁芯和绕组浸在油内；二是
电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。
把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高
的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。 一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KV A的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油
浅析油浸式电力变压器的组成结构和优缺点 XXX（学号：XXXXXX） （XXX09级供用电技术XX内蒙古呼和浩特邮政编码（010022）） 指导教师：XX 摘要：油浸式变压器具有散热好、损耗低、容量大、价格低等特点。目前电网上运行的电力变压器大部分为油浸式变压器，其中80%以上是采用自然油循环的冷却方式。自然油循环变压器线圈中设置导向板是现在普遍采用的一种冷却结构。本文着重分析油浸式电力变压器的结构，油浸式变压器的性能特点，还有油浸式变压器的分类。并且具体分析了油浸式电力变压器的油系统，简要的分析了油浸式电力变压器的故障。以及油浸式电力变压器的优缺点。希望可以加大了解分析我国的油浸式电力变压器。 关键字：油浸式电力变压器；铁芯；油系统 1、油浸式变压器结构 变压器主要由铁芯、绕组、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等组成。 1.1铁芯 铁芯是变压器的磁路部分。运行时要产生磁滞损耗和涡流损耗而发热。为降低发热损耗和减小体积和重量，铁芯采用小于0.35mm导磁系数高的冷轧晶粒取向硅钢片构成。依照绕组在铁芯中的布置方式，有铁芯式和铁壳式之分。 在大容量的变压器中，为使铁芯损耗发出的热量能够被绝缘油在循环时充分带走，以达到良好的冷却效果，常在铁芯中设有冷却油道。 1.2绕组 绕组和铁芯都是变压器的核心元件。由于绕组本身有电阻或接头处有接触电阻，由I2Rt知要产生热量。故绕组不能长时间通过比额定电流高的电流。另外，通过短路电流时将在绕组上产生很大的电磁力而损坏变压器。其基本绕组有同心式和交叠式两种。 变压器绕组主要故障是匝间短路和对外壳短路。匝间短路主要是由于绝缘老化，或由于变压器的过负荷以及穿越性短路时绝缘受到机械的损伤而产生的。变压器内的油面下降，致使绕组露出油面时，也能发生匝间短路；另外有穿越短路时，由于过电流作用使绕组变形，使绝缘受到机械损伤，也会产生匝间短路。 匝间短路时，短路绕组内电流可能超过额定值，但整个绕组电流可能未超过额定值。在这种情况下，瓦斯保护动作，情况严重时，差动保护装置也会动作。 对外壳短路的原因也是由于绝缘老化或油受潮、油面下降，或因雷电和操作过电压而产生的。除此以外，在发生穿越短路时，因过电流而使绕组变形，也会产生对外壳短路的现象。对外壳短路时，一般都是瓦斯保护装置动作和接地保护动作。 1.3油箱 油浸式变压器的器身（绕组及铁芯）都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，将箱盖打开就可吊出器身进行检修。
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。 4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。 2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。 3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。 2.1. 3.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。 2.2 绝缘油过滤 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。 2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。 2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。 2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的试验室试验，监视油质变化趋势，直到油试验指标达到要求为止。 2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、
电力变压器的结构及其制造 一、电力变压器的分类与型号 1、按用途分类 （1）升压变压器：发电厂向外输送电力用。 （2）降压变压器：供电局的变电站作为变换电压用。 （3）配电变压器：向用户供电用。 （4）厂用变压器：为发电厂提供内部用电。 （5）站用变压器：为变电站提供内部用电。 （6）换流变压器：直流输电用，一侧接交流电，一侧接换流阀。 （7）整流变压器：火电厂给电除尘供电用。 2、按绕组分类 （1）双绕组变压器：用于升压变、降压变、厂用变等。 （2）三绕组变压器：用于降压变、联络变等。 （3）自藕变压器：用于降压变、联络变等。 （4）分裂变压器：有轴向分裂和辐向分裂两种，用于厂用变和启备变。 3、按结构分类 （1）单相变压器：用于330~1000kV变压器。 （2）三相变压器：用于10~500 kV变压器。 （3）组合式变压器：将变压器分为几个部分，到现场后再组合起来的变压器，用于交通不便地区。 4、按冷却方式分类 （1）油浸式变压器：用于10~1000kV变压器。 （2）干式变压器：用于10~110 kV变压器。 （3）SF6变压器：目前用于110 kV变压器。 5、电力变压器的型号 （1）型号中字母的含义 D—单相 F—油浸风冷 O—自 P—强迫油循环 S —三相或三线圈 J—油浸自冷 Z —有载调压 L—铝线圈 铜线圈和双线圈不用加符号 （2）举例 SFPSL—120000/110：110kV、120MVA三相三线圈强迫油循环风冷铝线圈变压器 OSFPSZ—240000/330：330 kV、240MVA三相三线圈有载调压强迫油循环
冷自藕变压 二、电力变压器的线圈 线圈是电力变压器中最重要、最复杂的部件，它由铜（或铝）导线绕制，再配以专门的绝缘部件组成。 1、螺旋式线圈 螺旋式线圈的主要特点是并联导线的根数较多，线饼绕成螺旋状，且一个线饼为一匝的线圈。螺旋式线圈具有较好的机械稳定性、散热性好工艺性也好，广泛用于变压器的低电压大电流线圈。 螺旋式线圈根据电流的大小，可以绕制成单螺旋、双螺旋和四螺旋三种结构。 2、连续式线圈 当线圈是由若干个沿轴向分布，且由彼此不需要焊接的线段组成的线圈，称为连续式线圈。 连续式线圈的端部支撑面大，承受轴向力大，抗短路能力强，且各线段上有较大的散热能力。这种线圈无论是电压等级还是容量范围，应用都很广泛。 3、纠结式线圈 纠结式线圈由若干纠结线段（饼）组成。全部是纠结线段（饼）的线圈称为全纠结式线圈，广泛用于220kV及以上电压的变压器。一部分纠结线段（饼）和一部分连续式线段组成的线圈称为纠结连续式线圈，应用于66 kV及以上电压的变压器。 由于它在线圈的相邻线匝间插入了不相邻的线匝，形成了交错的纠结线段并组成了纠结式线圈，从而使线圈的纵向电容增加，使得沿线圈轴向高度上的冲击电压分布特性改善，因此它在各种高电压线圈上得到了广泛应用。 4、内屏蔽式线圈 . 内屏蔽连续式线圈是通过增大线段间的串联电容的方式，来达到改善冲击电压分布的目的。其结构特点是将附加电容线匝直接绕在连续式线段内部，电容线匝的端头包好绝缘后在线段中悬空，电容线匝不载电流，只在冲击电压下起作用。 内屏蔽连续式线圈在结构上有两段跨接、四段跨接、八段跨接和分段连接等形式。 三、电力变压器的铁心 铁心也是电力变压器的重要组成部件，它由高导磁的硅钢片叠积，然后用钢夹件夹紧或用玻璃丝带绑扎而成。 、硅钢片