中国石化集团兰州设计院标准
SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01
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2001-01-08 发布 2001-01-15 实施
中国石化集团兰州设计院
配管一般规定
目录
1. 总则
2. 一般规定
工作规定
配管一般规定
中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001
实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页
一、总则
1、本通则适用于中石化兰州设计院工艺系统管道布置设计。
2、本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。
3、执行本通则时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。
二、一般规定
1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。
2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。
3、对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响。
4、永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。
5、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。
6、厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置(单元)，减少管道与铁路、道路的交叉。
7、管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内。
8、管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上。
9、在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。
10、全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重。
11、输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求。
12、管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》的要求。
13、管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。
14、管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用
力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少。
15、应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿。
16、管道系统应有正确和可靠的支承，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象。
17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。否则应根据操作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少“盲肠”。
18、气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。
19、管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。
下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：
（1）因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合；
（2）衬里管道或夹套管道；
（3）管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；
（4）焊缝现场热处理有困难的管道连接点；
（5）公称直径小于或等于100mm的镀锌管道；
（6）设置盲板或“8”字盲板的位置。
20、管道布置时管道焊缝的设置，应符合下列要求：
（1）管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于100mm；
（2）管道上两相邻对接焊口的中心间距：
A、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm；
B、对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。
21、各种弯管的最小弯曲半径应符合表6-1-1的规定。
22、管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加套管，套管与管道间的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移。管道上的焊缝不应在套管内，并距
离套管端部不应小于150mm。套管应高出楼板、屋顶面50mm。管道穿过屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过防火墙或防爆墙。
23、布置腐蚀性介质、有毒介质和高压管道时，应避免由于法兰、螺纹和填料密封等泄漏而造成对人身和设备的危害。易泄漏部位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护。
24、有隔热层的管道，在管墩、管架处应设管托。无隔热层的管道，如无要求，可不设管托。当隔热层厚度小于或等于80mm时，选用高100mm的管托；隔热层厚度大于80mm时，选用高150mm 的管托；隔热层厚度大于130mm时，选用高200mm的管托。保冷管道应选用保冷管托。
25、全厂性管道敷设应有坡度，并宜与地面坡度一致。管道的最小坡度宜为2‰。管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。
26、对于跨越、穿越厂区内铁路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得装设阀门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头等管道组成件。
27、有热位移的埋地管道，在管道强度允许的条件下可设置挡墩，否则应采取热补偿措施。
第六章配管 第一节配管设计规定 一、总则 1、本通则适用于巴陵石化分公司煤代油工程工艺系统管道布置设计。 2、本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。 3、执行本通则时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。 二、一般规定 1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。 2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。 3、对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响。 4、永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。 5、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。 6、厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置(单元)，减少管道与铁路、道路的交叉。 7、管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内。
8、管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上。 9、在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。 10、全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重。 11、输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求。 12、管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》的要求。 13、管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。 14、管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少。 15、应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿。 16、管道系统应有正确和可靠的支承，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象。 17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。否则应根据操作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少“盲肠”。 18、气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。 19、管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。
安装二次配管技术交底规范（干货） 一、安装二次配管质量风险分析 1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析： 项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点（即灰饼），因此箱盒固定时进出控制无参照物，难以做到与后期粉刷面齐平。 2、水电配管开斜槽原因分析： 预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确，工人施工比较随意，未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。 3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析： （1）强弱电箱等线管多且密集处，开槽宽度不足，线管之间无间距，开槽深度不足，线管未进行有效固定或固定点不足，补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接； （2）配管补槽前基层处理不到位，未清理附灰及洒水浸湿，水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足，水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡，从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象；点这免费下载施工技术资料 （3）补槽完成后未洒水养护。 二、施工事前控制措施 1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底，让每位员工掌握关键施工要领，从思想上引起施工人员高度重视； 2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号，砂浆配合比例，严禁采用砌筑砂浆； 3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板，实施样板评审制度，要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网，施工完成后，项目部进行自评，合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审，评审通过后方可大面积施工； 4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程监督、管理。 三、水电二次配管过程控制措施 1、水电线盒及电箱标高控制
1KV及以下电气配管配线工程统一技术标准 1、适用范围 本技术标准适用于万科地产深圳区域所有1KV及以下电气配管配线现场施工指导。 2、依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包 括但不限于： ?《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 ?《建筑电气工程施工质量验收规范—条文说明》GB50303-2002 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92） ?《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB 50258-96） ?《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166-92） ?《电力工程电缆设计规范》（GB 50217-94） ?《低压配电设计规范》（GB 50054-95） ?《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T 50312一2000） 2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决 定，否则视为接受。 3、配管 3.1一般要求： 3.1.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及起连接处均应密封。 3.1.2室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导 管不应埋设在室外土壤中。 3.1.3室外电缆保护管应有不小于0.1％的排水坡度。 3.1.4当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、 构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 3.1.5进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 50-80mm。 3.1.6电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护 措施。 3.1.7电线管与热水管、蒸气管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方。当有困 难时，可敷设在其上面。其相互间的净距离不宜小于下列数值：
此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。 应用标准体系 国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 应用标准体系 目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。
目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰： 欧式法兰和美式法兰 压力等级：PN MPa 欧式法兰（DIN） 压力等级：PN MPa 美式法兰（ANSI） CL150300400600 90015002500Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。 ANSI——美国国家标准化组织
弱电配管施工工艺要求 1、管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理，钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕，管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。 2、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。 3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间，严禁“S”弯或“U”弯。进入墙体或凝泥土构件内的暗配管，其表面保护层不应小于15mm. 4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管，管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。 5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯头应呈圆弧曲线，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的管路尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的管路应尽量避免重叠。 6、钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5—3倍，管口必须对准，须满焊，可不再跨地线；钢管的连接必须用丝扣连接，扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2—3扣，严禁采用熔焊连接。 7、管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2-3扣。 8、建筑物内预埋管线应随土建施工预埋，应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。其他管线的相互关系
设计人员配管图画图规范 1、图框用多线段或矩形，宽度0.6mm，白色； 2、双管线用黄色； 3、单管线用品红色； 4、中心线用红色点划线；设备外形用绿色细实线。平台框架外形用白色细实线，管件外形用青色细实线，竖管符号用红色表示。 5、表格格式文字高度为5mm； 6、表格以外的设备、建（构）筑物名称及编号的文字高度为4mm； 7、其他文字及标注文字高度为3mm，标注箭头为3mm； 8、“建北”高度为7mm，圆直径为25mm，角度为8° 注：以上5、6、7、8均使用白色细实线。 9、图线适用范围 图线名称适用范围举例 粗实线图名下的横线、剖视和视向符号、DN≤350的可见管 道。 中粗实线DN≥400的可见管道（用双线表示的管道），支吊架。 细实线①尺寸线、尺寸界限、标注引线、标高线、详图框 线。 ②设备轮廓线、平台梯子、阀门、建筑物、构筑物 等。 粗点划线分区边界线 点划线中心线、轴线。 粗双点划线装置边界线。 细双点划线支吊架图上的管道原有的构、建筑物、设备和管道 等。 粗虚线DN≤350的被遮挡的管道、地下埋地管道。 中粗虚线DN≥400的被遮挡的管道（用双线表示的管道）。 细虚线同细实线②中的线，但为被遮挡部分。 折断线构、建筑物、设备、管束和平台梯子等断裂线。 波浪线图面层次线（分层断裂线）、构、建筑物或设备的局
部折断线。 注：粗线宽度=b 中粗线宽度=b/2 细实线=b/4 10、图纸幅面尺寸（单位 mm） 幅面代号 B x L a c e A0841x1189 2510 20 A1594x841 A2420x594 10 A3297x4205 A4210x297 图纸格式（一）
配管敷设工程明配线管标准施工做法！ 一、按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件、弯管及套丝（钢管）。 1、塑料管加工： A、管子切割--多用电工刀、手钢锯、专用截管器。 B、管子煨弯：弯曲角度不小于90度，不能裂、凹、扁。 热煨法--用喷灯、水煮、电炉子、热风机等均匀加热。冷煨法--插入弹簧弯制。C、管子连接： 插入法--加热插入，深度为管径的1.1-1.8倍。 套管法--套管长度为管径的1.5-3倍。 2、钢管加工： A、管子切割--多用手钢锯、砂轮切割机。 B、管子煨弯--弯曲角度不小于90度，不能裂、凹、扁。 热煨法：装满干沙后，用喷灯均匀加热，弯制。（镀锌管禁用） 冷煨法：20mm及以下时用手扳弯管器偎弯；管径为25mm及以上时使用电动和液压弯管器偎弯。 C、管子连接： 丝扣连接：管子绞板，适用于任何钢管。 套管焊接：壁厚不小于2mm的焊接钢管，套管长度为管径的1.5-3倍。 套管顶丝连接：明敷设时使用，用顶丝固定。 3、管子除锈：用钢刷内外除锈 4、管子防腐：内外刷樟丹油，埋土里管外表要刷沥青油两道，或用混凝土保护层；埋入焦砟层应用厚度大于50mm混凝土保护层；埋入砖墙内管内外刷樟丹油一道；
埋入混凝土柱、梁内管可只在内壁刷樟丹油一道。 二、测定盒、箱及管路固定点位置 1、按照设计图测出盒、箱、出线口的准确位置，弹线定位；把管路的垂直点水平线弹出，按少照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸一位置。 2、固定点的距离应均匀，管卡距终端、转弯中点、电气器具或接线边缘的距离 150-500mm，中间直线段的管卡间距见下表。 3、管路固定应先固定两端的支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。扁铁支架30mm×3mm，角钢支架25mm×25mm×3mm，埋注支架应有燕尾，埋入深度应不小于120mm。 三、管路敷设 1、管与盒连接：一般同材质的管、盒才能连接，应一管一孔，管口露出盒、箱应小于5mm。塑料管与接线盒的连接有钢卡环、喇叭口、端接头等。金属管与接线盒的连接有焊接、锁紧螺母等。 2、管子的敷设：主要有管卡安装、支架安装、吊架安装、钢索吊管安装等。 明配管敷设其他要求： 1、管路敷设应尽量减少中间接线盒，在管路较长或转弯时可加装接线盒。 2、管路水平敷设时，高度不应低于2.5m：垂直敷设时，不低于1.8m（1.8m以下应加保护管保护）。 3、管路较长时，超过下列情况时应加接线盒： A、塑料管：1.管路无弯时，30m；2.管路有一个弯时，20m；3.管路有两个弯时，15m； 4.管路有三个弯时，8m； 5.如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。
沟槽式管接件 1范围 本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T1047管道元件的公称通径 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T7306.155o密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7306.255o密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定 GB/T8262圆头椭圆颈螺栓 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB5135的本部分。 3.1 沟槽式管接件groovedcouplingsandfittings 主要包括沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。 3.2 沟槽式管接头（卡箍）groovedcoupling 用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。 3.3 沟槽式管件groovedfittings 沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的
电气配管施工规范 电气配管施工规范 （1）施工前材料的准备： A、钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 B、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 （2）管路的敷设： A、所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。 B、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。 C、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70-95mm2时20m，120-240mm2时为18m。 D、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。 E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 F、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 G、变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。 （3）应注意的质量问题： A、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。 B、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。 D、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。 E、套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3倍，焊缝应严密牢固。 F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，
电线配管墙面开槽施工要求-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
为了用电安全方便，泥水工进场应打出水平线高800-1200mm并测出水平线高度，电路设计要多路化，做到空调、厨房、卫生间、客厅、卧室、电脑及大功率电器分路布线;插座、开关分开，除一般照明、挂壁空调外各回路应独立使用漏电保护器;强、弱分开，音响、电话、多媒体、宽带网等弱电线路设计应合理规范。 1、墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。墙面开埋管线槽须横平坚直，不许弯曲，特殊情况须经监理同意，墙上开槽等保持>33mm，管面与墙面应留15mm左右粉灰层，以防止墙面开裂。 2、未经允许不许随意破坏、更改公共电气设施，如避雷地线、保护接地等。 3、电源线管暗埋时，应考虑与弱电管线等保持500mm以上距离，电线管与热水管、煤气管之间的平行距离不小于300mm。 4、墙面线管走向尽可能减少转弯，并且要避开壁镜，什物架、家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损伤。 5、如无特殊要求，在同一套房内，开关离地1200-1500mm左右，距门边150-200mm 处，插座离地300mm左右，插座开关各在同一水平线上，高度差小于8mm，并列安装时高度差小于1mm，并且不被推拉门、家具等物遮挡。 6、各种强弱电插座接口宁多勿缺，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置三个以上的电源插座，并设置相应的电视、电话、多媒体、宽带网等插座。 7、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与电源插座并列安装，但强弱电线路不允许共用一套管。 8、所有入墙电线采用16以上的PVC阻燃管埋设，导线占管径<40%空间，与盒底连接使用专用接口件。 9、使用原导线管时，电源线管从地面穿出应做合理的转弯半径，特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头，地面没有封闭之前，必须保护好PVC管套，不允许有破裂损伤;铺地板砖时PVC套管应被水泥沙浆完全覆盖。 10、吊顶内导线及灯头线应使用PVC金属波纹管防护，不行用其他材料替代，天花板开槽困难时，导线穿入仿蜡管后可直埋，但必须保留过路盒，以便换线。吊顶内敷设膨胀管线应用管夹固定，距离顶棚面间距须大于50mm。 11、线管入槽应采用水泥钉固定，并且钢丝缠绕连接，用水泥砂浆批荡，平直整洁，隐藏后应使用油漆作线管走向标识
中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院 管道上温度计安装规定
目录 第一章总则 第二章管道上温度计的安装 附图一工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图 附图二工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜45°安装图附图三工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图 附图四热电偶、热电阻在管道上垂直安装图 附图五热电偶、热电阻在管道上斜45°安装图 附图六热电偶、热电阻在弯头上安装图 附图七双金属温度计在管道上安装图 附图八温包在管道上安装图
工作规定 中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001 实施日期:2001-01-15 第 1 页共 4 页 管道上温度计安装规定 第一章总则 第1.0.1条本规定适用于石油化工装置管道温度计的安装设计。 第1.0.2条在管道上安装的温度计取源部件应符合有关配管材料等级设计规定，并应和工艺管道同时进行预制、安装。 第1.0.3条本规定仅对管道用温度计的安装形式予以说明。具体安装要求应根据自控条件，配管专业与自控专业的设计分工参见专业分工规定。 第二章管道上温度计的安装 第2.0.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第 2.0.2条热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。 第2.0.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定。 一、与工艺管道垂直安装时，取源部件中心线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与工艺管道中心线相重合。 三、与工艺管道成45°斜安装时，应逆着介质流向，取源都件中心线应与工艺管道中心线相交。第2.0.4条在下列情况下安装温度计时应采用扩大管。 一、各类玻璃液体温度计在DN<50mm的管道上安装。 二、热电偶、热电阻、双金属温度计在DN<80mm的管道上安装，扩大管详图见图2.0.4。 第2.0.5条在管道上安装温度计时，应考虑抽出温度计元件所需的空间（特别是对布置在楼板或平台下面和靠近柱子的管道）。 第2.0.6条对各类玻璃液体温度计（附图一～三）和双金属温度计（附图七）的安装，要便于在现场观察。 管道通径 DN 10 15 20 25 32 40 50 70 大小头长D×δ 57×3.5 120 100 100 75 75 75 度A D×δ 89×4.5 120 120 100 100 100 75 75 75 δ：按材料等级规定执行。 图2.0.4 温度计扩大管
线管介绍及配管规范 第一部分线管介绍 一、线管分类 SC：焊接钢管 TC：电线管（薄钢管） PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 CT：电缆桥架 CP：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 KPC波纹管 二、线管解释 1、焊接钢管 SC管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写。SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。 TC管是薄壁电线管。 RC管通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。 以上通称焊接钢管。 2、非金属管 PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC波纹管 3、桥架 CT是桥架敷设。桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。消防上一般使用金属防火桥架。 4、目前几种常见的金属线管 KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和SC管等不是一回事，SC管是规范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。
KBG是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。 JDG是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。 JDG、KBG管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。壁厚为1.2mm-2.5mm左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG管 JDG导管系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。 工程验收 JDG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》进行工程验收。
1.0适用范围 本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程。 2.0编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2007 3.0 施工准备 3.1材料要求 3.1.1硬质PVC塑料管采用重型管（管壁厚度见下表）并经检测合格，壁厚偏差不超过 -5% ， 管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。 3.1.2钢管（JDG管）必须是国标管（管壁厚度见下表，允许偏差为±0.15mm），并经检测合格， 无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。 3.1.3钢管（SC管）必须是国标（GB/T3091-2008）焊接钢管，并经检测合格。厚度满足下表 要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。壁厚允许偏差为+12%，-15%。
3.2主要施工机具 PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。煨管器，电动弯管机，锉刀，手电钻，钢锯，切割机，电焊机。 3.3作业条件 3.3.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。墙体钢筋绑扎时就 配合配管。 3.3.2墙体砌筑完成，土建在墙面打灰饼确定装修完成面后。 3.3.3穿线工程条件 土建建筑结构和土建施工作业已完成 3.4工艺流程 PVC 钢管（JDG管、SC管） 3.5基本要求 3.5.1管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。 3.5.2管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下： ◆超过30米无弯曲时 ◆超过20米有1个弯时 ◆超过15米有2个弯时 ◆超过8米有3个弯时 转线盒用白面板封盖，其安装位置需排列美观、整齐一致。 3.5.3线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水 泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。 3.5.4管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上，而且做到规范、整齐、美观。 管道交叉不能重叠三层或以上，不利于成品保护，楼板薄时，影响楼板面标高。见下图：
招标编号： 重庆铝业环保搬迁大板锭项目 热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人：重庆旗能电铝有限公司 招标代理人： 编制单位：中南电力设计院 2011年03月
目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (12) 附件3 技术资料和交付进度 (13) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (15) 附件6 大(部)件情况 (17) 附件7 差异表 (18) 附件8 投标方需要说明的其它问题 (19)
附件1 技术规范 1 总则 1.1本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2×330MW机组新建工程所配的四大管道（主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道，高压旁路管道，低压旁路管道，高压给水管道，以下简称四大管道）的材质、规格、性能(包括高温性能)，检验和验收等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后，招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7 本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇，距綦江县城中心约11km。厂址北面紧临改造后的綦四公路，北距大板锭厂区约600m处；东北侧距厂址约1.5km处有210国道及川黔铁路通过，之间被綦江相隔；西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东北面约2.5km处。 2.2 地震烈度 区内地震活动微弱，根据《建筑抗震设计规范》(GB50011－2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1)，《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1)，厂址所在区域，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特
线管介绍及配管规 第一部分线管介绍 一、线管分类 SC：焊接钢管 TC：电线管（薄钢管） PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 CT：电缆桥架 CP：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 KPC波纹管 二、线管解释 1、焊接钢管 SC管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写。SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。 TC管是薄壁电线管。 RC管通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。 以上通称焊接钢管。 2、非金属管 PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC波纹管 3、桥架 CT是桥架敷设。桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。消防上一般使用金属防火桥架。 4、目前几种常见的金属线管 KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和SC管等不是一回事，SC管是规上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。
KBG是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。 JDG是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。 JDG、KBG管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。壁厚为1.2mm-2.5mm左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG管 JDG导管系列产品是我公司在吸收国外同类先进技术的改进型，与日本JIS 工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。 工程验收 JDG导管已形成行业（CECS）规，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》进行工程验收。
《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 1 总则 1.0.1 为了提高工业金属管道工程的设计水平，保证设计质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。 1.0.3 本规范不适用于下列管道的设计： 1.0.3.1 制造厂成套设计的设备或机器所属的管道； 1.0.3.2 核能装置的专用管道； 1.0.3.3 长输管道； 1.0.3.4 矿井的管道； 1.0.3.5 采暖通风五空气调节及非圆形截面的管道； 1.0.3.6 地下或室内给排水及消防给水管道； 1.0.3.7 泡沫、二氧化碳及其他灭火系统的管道。 1.0.4 除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。 1.0.5 工业金属管道设计，除应执行村规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 A1类流体 在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级（极度危害）的毒物。 2.1.2 A2类流体 在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。 2.1.3 B类流体 在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 2.1.4 D类流体 指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa设计温度高于-20~186℃之间的流体。 2.1.5 C类流体 系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 2.1.6 管道 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 2.1.7 管道系统 简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。 2.1.8 管道组成件 用于连接装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。 2.1.9 管道特殊件 指非普通标准组成件，系按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括：膨胀节、补
电气工程焊管及镀锌钢管配管操作规程 1适用范围 1.1本指导书规定于电气钢管及镀锌钢管配管安装工艺的各项要求。 1.2 本指导书适用工业和民用建筑内工作电压1Kv以下的动力、照明、视讯及控制等配管工程。 2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范—条文说明》GB50303-2002 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92） 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB 50258-96）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T 50312一2000） 3施工材料及机具准备 3.1材料要求 3.1.1 管材选配按设计图纸的要求选择管材种类和规格。 3.1.2 管箍（束接）螺纹管箍螺纹应饱满，套丝配合适度，接头连接处不应松动。套接采用专用管箍（套筒），管箍与管子应配合适当，管箍长度为连接管外径1.5－3倍。 3.1.3盒规格根据设计要求选定箱盒壁厚要1.5毫米以上（长宽深），坚固牢靠、角度正确、镀锌或油漆良好，开关箱根据设计要求、插座盒。 3.1.4 3.1.5 材料进场验收时，须对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁现行技术标准，技术文件齐全，并具有产品合格证。 3.2主要机具 3.2.1 常用机具：电焊机、乙炔氧气瓶、砂轮切割机、人字梯、榔头、钢锯凿子圆锉、平锉、半圆锉等 3.2.2 专用机具：套丝机、电动冲击钻、电钻、管钳子、三角架、钳作台、弯管
器等。施工机具性能良好，能满足工艺要求，并具有良好的电气性能符合安全用电的要求。 4 作业条件确认 4.1. 预埋管敷设在钢筋混凝土墙体时，墙体钢筋已绑扎完毕。 4.2 预埋管敷设在钢筋混凝土楼层时，底层钢筋已绑扎完毕。 4.3 预埋管敷设在地面层时，地面回填土已平整、夯实完毕。 4.4预埋管敷设在砌体墙面时，与土建密切配合，并办理相关手续，由砌筑工序发出施工配合通知书，砖墙时与土建交叉作业。 4.5 预埋管敷设在加气块时，在墙面用切割机开槽敷设，严禁使用大锤及凿子开槽。 4.6 作业面在吊顶内时，需求土建结构施工完毕，在梁上预埋必要的套管，并给土建书面下达配合通知单。 4.7 设备基础底层钢筋绑扎完毕，外模支设之前必须将预埋管埋设完毕。 5工艺流程 6施工工艺 6.1 熟悉施工图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管线路走向。 6.2 预埋管埋设在土壤内的焊管，应内外壁采用沥青漆防腐；预埋管埋设在墙体内的，应外壁采用沥青漆防腐； 6.3 按设计平面施工图，对灯具位置的坐标尺寸进行测量，并核查无误，成排灯具定位要求弹线，其中心偏差不大于5毫米。 6.4 暗开关、暗插座标高测量与定位以土建光地坪标高线为基准线，标高尺寸按设计要求设置。无设计要求时，开关距地1.3米，插座距地0.3米。底盒埋设深度离墙面2cm。 6.5 分线盒、灯位盒安装时用扎线绑扎在底层钢筋上。 6.6 （详细写钢管煨弯的方法）80以内，80以外查规范 6.7在安装照明配电箱时，按设计要求设置，无设计要求时，它的底边距地一般不应小于1.5米。 6.8同一室内的暗敷开关，插座及配电箱采用U型水位指示联通管进行测量，以保证标高基本一致，同一室内的开关、插座高度应一致，高低差不大于5毫米。
有点老，不知是哪个设计院的。 内容给大家考出来了，需要格式的再下吧。 配管材料表示方法 H -1 0 4 一九九二年六月 1．0 总则 1．1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。1．2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号，原则上直接引用专利商提供的代号。 1．3 文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1．4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2．0 表示方法 2．1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# （1）（2）（3）（4）（5） ⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号，见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示，此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。 示例⒈ 公称通径80mm，材料20号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号sch40的无缝钢管的标记为： 管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢，管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为： 管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号 管子类型代号 无缝钢管 SLSP
螺旋焊钢管 SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注：⑴除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号，不写年份（下同）。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示，加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度（10mm），XS为加强壁厚，对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2．2 管件 [wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3 ⑴⑵⑶⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴⑵⑶⑷⑸ 管件 RECC 200×150 — sch40 — 20# ⑴⑵⑶⑷⑸ ⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵类型代号，见表2。 ⑶规格。 ⑷配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），对锻制管件则表示压力等级，sch80表示3000磅级sch160表示6000磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表示。⑸材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。 示例： 公称通径100mm，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40，20号钢制的长半径90o弯头的标记为： 管件ELL9 100 – sch40 – 20# 表2 管件类型代号 管件类型代号管件类型代号 支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES 单头螺纹短管 HNI P 对焊异径三通 TEER 双头螺纹短管 F N I P 锻制螺纹等径四通 CSPT 90o单头螺纹短管 HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW