危险性作业安全作业操作规程
第一章受限空间作业安全规定
1、进入各类压力容器、冷却塔、阴井、地坑、下水道或者其他封闭场所内进行的作业，称为受限空间作业。
2、受限空间作业必须办理《受限空间安全作业证》。
3、作业票管理要求：
3.1、《受限空间安全作业证》由场站负责人填写相应内容和具体的安全措施，并报公司审批后方可执行。
3.2、安全措施执行应由班长执行，经工作负责人确认无误，由场站负责人签字后方可开始作业。
3.3、不得私自涂改、转借、变更《受限空间安全作业证》，不得扩大作业范围或转移作业部位。
4、在进入受限空间作业前30分钟，必须对受限空间的气体进行取样分析。
5、受限空间作业人员，必须熟知《受限空间安全作业证》的内容，作业前应由安全负责人对他们进行安全教育及交待应注意事项。
6、安全监督人员应该按照《受限空间安全作业证》要求进行检查。
7、设备外部的监护人员，事先要与内部作业人员确定好联系信号，进入受限空间作业时，必须装备必要的安全防护器具。一旦发生事故时，监护人员要及时将作业人员救出。
监护人绝对不许脱离岗位。对危险性较大的作业，站长及公司领导要到现场检查和监护。
8、进入有动力的设备作业前，必须由电工联系，切断电源，并在电源开关处悬挂“警告牌”，并派专人监护。
9、不得进入正在运转或没有切断电源、气源的设备作业。
10、在受限空间作业时，要打开设备的所有人孔和通风孔，保持空气流通，必要时可采取风机通风。
11、受限空间照明电压应小于或等于36伏。在潮湿容器、狭小容器内，作
业的照明电压应用12伏。在易燃易爆环境内作业的，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物，不准使用超过安全电压的手持电动工具，必须配备漏电保护器，临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路良好绝缘。
12、在受限空间作业，连续作业不能过长，一般情况下每作业一小时，须到外面空气流通处休息片刻，对危险性较大的作业，作业时间应相对缩短。
13、进行受限空间登高或动火等其他作业时，必须办理相关手续
14、对有毒、有腐蚀性设备进行作业时，设备外应备消防器材和清水等相应的急救物品。
第二章设备检修作业安全规定
1、设备检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
2、检修前的安全要求
2.1、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
2.2、在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
2.3、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
2.4、检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
2.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
2.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
2.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
2.4.4 相关事故案例和经验、教训。
2.5、检修现场应根据 GB—2894 的规定设立相应的安全标志。
2.6、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
2.7、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
2.8、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
2.9、工作负责人应与场站负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
2.10、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2.11、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
2.12、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
2.13、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
2.14、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
2.15、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
2.16、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
2.17、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
2.18、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
3. 检修作业中的安全要求
3.1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
3.2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
3.3、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
3.4、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
3.5、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
4.检修结束后的安全要求
4.1、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
4.2、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
4.3、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
第三章高处作业安全规定
1、高处作业：凡距坠落高度基准面2米及以上，有可能坠落的高处进行的作业。坠落高度基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面。
2、高处作业的分级：
⑴一级高处作业：作业高度在2-5米；
⑵二级高处作业：作业高度在5-15米；
⑶三级高处作业：作业高度在15-30米；
⑷特级高处作业：作业高度在30米以上。
3、高处作业必须办理《高处安全作业证》。
4、对《高处安全作业证》的管理规定：
4.1、由场站制订出可行、可靠的安全防护措施，并确定作业指挥人员和安全负责人。
4.2、重大作业公司领导应赴现场检查、确认安全措施已落实后，方可批准安全作业。
4.3、高处作业在易燃、易爆区域或转动设备附近进行的高处作业或在无平台、无护栏的罐、槽等容器设备及架空管道上进行的高处作业，由公司审批。
4.4、不得私自涂改、转借、变更《高处安全作业证》上的内容，不得扩大作业范围或转移作业部位。
5、对高处作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
6、高处作业人员必须经体检合格，对患有高（低）血压、心脏病、癫痫病、精神病、习惯性抽筋和精神不振的人员，不得从事高空作业。
7、高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，并正确使用登高器具和设
备。夜间进行高处作业时，必须有足够的照明。
8、高处作业应设专人监护，监护人要坚守岗位。
9、高处作业现场需动火的，应按规定办理动火手续。
10、高处作业用的脚手架、吊兰、吊架、手拉葫芦等材料，使用前必须认真检查，不得使用损坏、损伤、断裂等不符合要求的材料。
11、高处作业使用的工具，必须备有工具袋，用完工具要放入工具袋中，较大或较重的工具要加拴系绳，找一固定点系牢，防止坠落伤人，严禁将工具乱扔乱放。
12、高处作业中，除有可靠的安全防护措施外，不允许同时进行多层垂直作业，遇有六级以上强风、暴雨和雷电时，应停止高空作业。
13、高处作业人员，要距离低压线1米以上，高压线2.5米以上，并防止搬运物料时，触碰电线。
第四章吊装作业安全规定
1、吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
2、其中吊装过程，必须分工明确，统一指挥作业。
3、吊装质量大于10t的重物或生产区域大于1顿的应办理《吊装安全作业证》。
4、对《吊装安全作业证》的管理规定：
4.1、《吊装安全作业证》由站长负责管理；
4.2、由站长申请办理，编制吊装方案，制定切实可行可靠的安全防护措施，填写各项内容，由公司审批批准；
4.3、不得私自涂改、变更作业内容，不得扩大作业范围或转移作业部位；
4.5、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
4.6、各种吊装作业前应预先在吊装现场设置安全警示标志，并设专人监控，非施工人员禁止入内。
4.7、吊装作业中，必须分工明确，坚守岗位，并按规定的联络信号统一指
挥。夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
4.8、使用各种起重机械，吊装机具时，必须遵循以下规定：
4.8.1、各种起重机械的操作使用，必须按机械本身的操作规程执行；
4.8.2、在吊装前必须对起重机的机械、安全制动装置仔细检查，确保安全可靠；
4.8.3、各种超重机械必须按额定负荷进行吊装，禁止超载使用；
4.8.4、吊装机具绳索必须通过计算来选择；
4.8.5、超重设备在吊装前必须进行试吊，确认安全后，方可使用。
5、不得利用场站的管道、电杆、机电设备和建筑物等做吊装管定点利用预埋钓钩进行吊装时，必须进行检查，否则不准任意挂接。
第五章动土作业安全规定
1、动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度在0.5米以上或地下可能存在安全隐患的，以及施工机械进行填土或平整场地的作业。
2、动土作业申请由场站申请办理《动土安全作业证》，由公司审批。
3、对《动土安全作业证》的管理规定：使用推土机、压路机等：
3.1、动土作业申请单位在作业证上填写相关内容，待负责人签字后，将其交给施工单位，施工单位根据动土区域制定并填写动土安全措施（包括围栏、警告标志、夜间警示灯等），施工负责人及施工地段负责人签字后交还动土申请单位。
3.2、动土申请单位应该现场核对图纸，查验标志，确认安全措施已落实后，在作业证上签字，最后由站长审批。
3.3、严禁涂改转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
4、动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。
5、动土作业施工现场应根据需要设置护栏，并恢复地面设施。
6、在动土中如果漏出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，
妥善加以保护，报告公司处理，经采取措施后，方可进行动土作业。
7、动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或爪斗等机械工具。
8、上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离现场。
9、作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
第六章动火作业安全规定
1、动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性场所。
2、要根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在站内划分固定动火区和禁火区。
3、固定动火区是允许从事焊接作业的区域，固定动火区应符合下列条件：
3.1、动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业;
3.2、室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。
3.3、固定动火区内要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配备一定数量的灭火器材；
4、场站红线内均为禁火区，需在禁火区动火时，必须申请办理《动火安全作业证》。
5、禁火区内动火，根据危险程度划分三级：
5.1、特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、运输管道、储罐、容器等部位上，及其它危险场所的动火作业。
5.2、一级动火区：易燃易爆的装置、设备、管道及其周围的动火
5.3、二级动火区：特殊危险动火及一级动火范围以外的动火。
5.4、三级动火区：一般危险动火及一级、二级动火范围外的动火。
6、对《动火安全作业证》的管理规定：
6.1、《动火安全作业证》由动火部门负责人申请办理，由公司审批；
6.2、申请动火单位应对动火现场认真检查，进行动火分析，制定可行、可靠的安全措施，按要求填写《动火安全作业证》内容，落实动火中各项安全措施；
6.3、场站负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠，并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人；
6.4、动火作业必须在《动火安全作业证》批准的有效时间范围内进行，特殊危险动火和一级动火的作业证，有效期限为8小时，二级动火作业证的有效期限为72小时，动火作业超过有效期限或补充动火都必须重新办理《动火安全作业证》；
6.5、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火前，由动火人、监火人、当班班长和安全员分别在作业证上签字，如果在同一动火点有多人同时动火作业，可使用一份作业证，但参加动火作业的所有动火人应分别在作业证上签字；
6.6、《动火安全作业证》由动火人随身携带，不得异地使用或扩大使用范围；
6.7、《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存档；
7、动火的安全规定：
7.1、凡在贮存、输送易燃物的管道、容器及设备上动火，应首先切断电源，加堵盲板，经清洗、置换后，分析管道、容器或设备内的可燃气体浓度低于爆炸极限方5%为合格。
7.2、动火作业应有专人监火，动火作业前，应将动火现场的易燃物品清除干净，或采取其它有效的防火措施，配备足够适用的消防器材，动火完毕，应等余火熄灭后，方可离开现场；
7.3、动火前应该预留必要的散气孔，以防止容器受热膨胀爆炸；
7.4、动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用；
7.5、特殊危险动火作业必须在符合上述规定的同时，还应符合下列规定
（1）必须制定施工安全方案，落实安全防火措施，动火作业时场站站长和安全员以及公司领导必须到现场，必要时请专业消防队到现场监护；
（2）动火作业过程中，必须设专人负责；
（4）动火作业现场的通风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅的排走。
第七章临时用电安全规定
1、为加强临时用电安全管理，避免人身触电，火灾爆炸及各类电气事故的发生，特制定本制度。
2、本制度管理范围为公司各部门正式运行电源上所接的一切临时用电,一切临时用电应办理《临时用电作业许可证》。
3、危险识别
3.1、在申请临时用电前，由用电单位对其作业环境进行危险性分析，拟定风险控制措施和作业范围；
3.2、将风险分析的结果及采取的控制措施，准确填到《临时用电作业许可证》上。
4、临时用电许可证办理程序
4.1、运行的压力容器、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。
4.2、由部门负责人办理《电工作业操作证》，由公司对作业程序和安全措施进行确认后签发；
4.4、施工单位负责人应对施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底；
5、《临时用电许可证》使用期限为一个作业周期；
6、作业安全措施
6.1.有自备电源的施工和检修队伍，自备电源不应接入公用电网。
6.2.安装临时用电线路的电气作业人员，应持有电工作业证。
6.3.临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。
（1）在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。
（2）临时用电线路及设备的绝缘应良好。
（3）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不得低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，
严禁架设在树木和脚手架上。
（4）对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管。
（5）对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。
（6）行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V。
（7）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
6.4.作业单位应每小时认真进行检查，确保临时供电设施完好，对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，有权紧急停电处理。
6.5.临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。
6.6.临时供电值班人员送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认,满足送电要求后，在临时用电许可证确认栏内签字方可送电；
6.7.安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证才可施工。严禁擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。电气故障应用电工排除;
6.8.临时用电结束后，临时用电单位应及时通知供电执行单位停电，由原临时用电单位拆除临时用电线路，其他人员不得私自拆除。私自拆除而造成的后果由拆除人员负责
7.临时用电作业许可证管理
7.1.《临时用电作业许可证》一式二联，第一联由场站留存，交配送电执行人；第二联公司存档。
7.2.填写临时用电许可证应按票证要求填写，不允许出现漏项。
7.3.临时用电结束后，用电单位负责人和用电人签字同意后，电工方拆除临时线路及警示标志；
第八章断路作业安全规定
1、目的
建立断路安全操作规程，确保安全生产。
2、范围
适用于所有外来单位或个人（包含承包商）及场站内部所有断路作业。
3、定义
断路作业：在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业。
4、操作规程
4.1．进行断路作业应制定周密的安全措施，并办理《断路安全作业证》。
4.2.《作业证》由断路申请单位负责办理。
4.3. 断路申请各部门、科室、场站负责管理作业现场。
4.4. 在《作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请下周重新办理《作业证》。
4.5. 断路作业单位接到《作业证》并向断路申请单位确认无误后，即可在规定的时间内，按《作业证》的内容组织进行断路作业。断路作业申请单位应制定交通组织方案，设置相应的标志与设施，以确保作业期间的交通安全。断路作业应按《作业证》的内容进行。用于道路作业的工作、材料应放置在作业区内或其他不影响正常交通的场所。严禁涂改、转借《作业证》。变更作业内容，扩大作业范围，应重新办理《作业证》。
5、作业交通警示
5.1．断路作业单位应根据需要在作业区相关道路上设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等交通警示标志，以确保作业期间的交通安全。
5.2．断路作业单位应在作业区附近设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。
5.3．在道路上进行定点作业，白天不超过2h，夜间不超过1h即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。
5.4．夜间作业应设置道路作业警示灯，道路作业警示灯设置在作业区周围的锥形交通路标处，应能反映作业区的轮廓。
5.5．道路作业警示灯应为红色。
5.6．警示灯应防爆并采用安全电压。
5.7．道路作业警示灯设置高度应符合GA 182的规定，离地面1.5cm，不低于1.0m。
5.8．道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开启，并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光
5.9．断路作业结束，应迅速清理现场，尽快恢复正常交通。
第九章抽堵盲板作业安全规定
1、目的
规定了对盲板、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理
2、范围
适用于公司内生产区域的带料盲板抽堵作业。
3、编制依据
《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《场站盲板抽堵作业安全规程》。
4、职责
《盲板抽堵安全作业证》由所在场站站长初审签字，经公司审批。
5、工作程序
5.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经伤合格。
5.2盲板的直径应根据管道法兰密封面制作，厚度应经强度计算。
5.3盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。
5.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
5.5盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全作业证》，未办证不准进行盲板抽堵作业。
5.6严禁涂改、转借、变更《盲板抽堵安全作业证》作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，应重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
5.7对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
5.8生产车间应负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，盲板位置图由生产车间存档。
6、作业人员必须做好个体防护，作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开现场。作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医务人员等到场，如涉及整个生产系统，必须通知公司有关领导到场。
7、在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业。
8、工作照明应使用防爆灯具，并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
9、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
10、盲板应按位置图及盲板编号，由施工负责人统一指挥作业。每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
受限空间作业安全管理规定 （一）为加强进入受限空间作业的安全管理、监督，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证员工生命和财产安全，特制订本规定。 （二）本规定只适用于公司下属的分输站场。 （三）各控股公司、分公司需参照总公司模板自行对受限空间作业进行审批, 将审批相关资料存档保存，审批后一周内需将有关资料回传至安全管理部进行备案。第二条基本定义凡在本公司生产区域内进入（或探入）耀、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池、等封闭、半封闭设施及场所作业统称为进入受限空间作业。第三条进入受限空间作业分级管理。分为三级： （一）一级进入受限空间作业：在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间，或正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 （二）二级进入受限空间作业： 1、停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 2、运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器，经工艺处理后氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 （三）特级进入受限空间作业：正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格，或者因条件限制无法对设备内物料完全清理干净的受限空间。 （四）凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员需要进入受限空问时，可先不办理“进入受限空间作业许可证"，但是必须佩戴隔离式防护器具，事后要按照特级进入受限空间作业补办手续。
第四条受限空间的危害识别 （一）进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的施工方案及安全措施。 （二）作业许可证办理人应根据生产介质的危害因素安排对受限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析或检测，1小时内完成采样分析工作。 （三）根据分析报告，确定作业许可证级别。结合危害识别评估结果由有关技术人员制定安全措施，施工项目负责人、分输站场现场安全负责人和施工作业负责人共同落实安全措施。 第五条受限空间作业审批要求及《受限空间安全作业证》的管理。 （一）一级受限空间作业许可证，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成一级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场），审批完成后由站场开据“受限空间作业许可证”。审批完成后将审批相关资料（审批表、动火证、施工方案）交由站场自行存档保存，并将有关资料回传至安全管理部备案。 （二）二级受限空间作业，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成二级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场、生产运行部、安全管理部）审批完成后交由安全管理部，并由安全管理开部据"受限空间作业许可证”。审批完成后将审批资料（审批表、施工方案、受限空间作业许可证）交由公司安全管理部进行存档，各单位备份存档。 （三）特级受限空间作业，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成特级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场、生产运行部、安全管理部、公司技术总监、公司安全总监、公司总经理）审批完成后交由安全管理部，并由安全管理部开据“受限空间作业许可证”。审批完成后将审批资料（审批表、施工方案、受限空间作业许可证）交由公司安全管理部进行存档，各单位备份存档。 （四）作业负责人应根据受限空间作业的分级和类别向审批单位提出申请，审批完成后至安全管理部办理《受限空间作业许可证》。《受限空间作业许可证》一
受限空间作业安全规范 受限空间：受限空间是指生产单位的各种设备内部(塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器等)和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所。 换言之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间)，在受限空间的作业都称为受限空间作业。 有些受限空间可能产生或存在硫化氢,一氧化碳,甲烷(沼气,瓦斯)和其它有毒有害,易燃易爆气体并存在缺氧危险,在其中进行作业如果防范措施不到位,就有可能发生中毒,窒息,火灾,爆炸等事故,另外大部分受限空间作业面狭窄,作业环境复杂,还容易发生触电,机械损伤,淹溺和坍塌掩埋等事故 一、受限空间作业安全要求 1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 2 安全隔绝清洗或置换通风监测 个体防护措施照明及用电安全监护 2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 3 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 4.通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 4.2 必要时，可采取强制通风。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 有限空间作业安全规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6092-45 有限空间作业安全规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了有限空间作业安全规范。 本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志 GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 3805 特低电压（ELV）限值 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB 9448 焊接与切割安全 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范(附条文说明) GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2
进入受限空间作业安全要求 一、受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 二、安全隔绝 1 、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 2 、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3 、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4 、受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 三、清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 1 、氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于%。 2 、有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 3、可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）。 四、通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
1、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 2 、必要时，可采取强制通风。 3、采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4、禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 五、监测 1 、作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 2、分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3 、采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 .5 、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 6 、采样人员深入或探入受限空间采样时应采取中规定的防护措施。
有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》，制定相应隔绝、作业安全措施。 2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3、作业前30 分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。 5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。 6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。 7、有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。 10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴
好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。 14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。 15、有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司《事故应急操作规程预案》。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 受限空间作业安全规范(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
受限空间作业安全规范(最新版) 1范围 本标准规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间作业许可证》的管理。 本标准适用于公司受限空间作业。 2引用标准和参考文件 GB/T-200113869 用电安全导则 GBZ2-2007 AQ3025-2008 工作场所有害因素职业接触限值化学品生产单位受限空间作业安全规范3 术语和定义 3.1受限空间：公司各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、
容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 4 受限空间作业安全要求 4.1受限空间作业实施作业许可证管理，作业前应办理《受限空间作业许可证》。 4.2安全隔绝 4.2.1受限空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 4.2.3受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4.2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 4.3清洗或置换
受限空间安全操作规程 1 目的 为强化受限空间作业安全管理，规范作业人员受限空间内的作业行为，预防、控制中毒与窒息等生产安全事故发生，切实保护作业人员的生命安全，结合实际，制定本操作规程。 2 范围 本规程适用于各项目作业现场所有受限空间作业，如在污水池、排水管道、污水箱涵、暗渠、泵站地下室及检修井等场所进行检修、清淤等施工作业。 3 定义 3.1 受限空间：指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。总之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间）。 3.2 受限空间危害因素：气体危害、窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体。 4 职责 4.1 作业人员职责 4.1.1 受限空间作业人员负责填写工作票； 4.1.2 作业前的受限空间内气体检测，受限空间进出通道畅通； 4.1.3 受限空间内作业工具检查与完备，作业安全设备设施的配备； 4.1.4 参加作业技能与安全技能培训； 4.1.5 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务，遵守受限空间安全作业规范； 4.1.6 应与监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流
； 4.1.7 服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。 4.2 监护人员职责 4.2.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责； 4.2.2 行使监督职责时应在受限空间外的指定地点执行，严禁擅离职守，严禁兼做其他工作； 4.2.3 对受限空间要熟悉了解，对可能面临的危害要清楚明白，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断； 4.2.4 保持与作业人员的联系与交流，观察作业人员的状况。当发现异常时，应立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援； 4.2.5 掌握应急救援的基本知识。 4.3 作业负责人职责 4.3.1 对受限空间作业安全负全部责任； 4.3.2 审核批准受限空间工作票，在核实并保证进入受限空间作业的所有安全条件后方可批准进入； 4.3.3 编写详细且可行的受限空间内作业方案； 4.3.4 作业的监督，负责指定作业监护人； 4.3.5 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法； 4.3.6 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出； 4.3.7 组织作业人员进行受限空间作业技能培训和受限空间安全培训。 5 安全作业要求 5.1 总体要求 5.1.1 开展受限空间场所排查、辨识工作，建立管理档案；
受限空间作业安全规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
受限空间作业安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求 和《受限空间安全作业证》的管理。 本标准适用于公司所属所有单位的受限空间作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 GB/T 13869 用电安全导则 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规 范 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义： 3.1 受限空间 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2 受限空间作业 进入或探入生产区域的受限空间进行的作业。 4 受限空间作业安全要求 4.1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受
内部编号：AN-QP-HT211 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 受限空间作业安全要求通用范本
受限空间作业安全要求通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 受限空间作业安全要求： 1 安全隔离 1.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 1.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板（堵板）或拆除管道。 1.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 1.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 2 清洗或置换
西南油气田公司 进入受限空间作业安全管理规范第一条为规范西南油气田公司(以下简称公司)进入受限空间作业得安全管理,防止发生中毒、窒息、火灾、爆炸、坍塌、触电等事故,依据《中国石油天然气集团公司进入受限空间作业安全管理办法》,特制定本规范。 第二条本规范所指进入受限空间作业,应符合以下所有物理条件外,还至少存在以下危险特征之一得空间。 (一)物理条件 1.有足够得空间,让员工可以进入并进行指定得工作。 2.进入与撤离受到限制,不能自如进出。 3.并非设计用来给员工长时间在内工作得空间。 (二)危险特征 1.存在或可能产生有毒有害气体或机械、电气等危害。 2.存在或可能产生掩埋作业人员得物料。 3.内部结构可能将作业人员困在其中(如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢)。 进入炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭或半封闭得空间或场所应纳入受限空间作业管理。 第三条以下特殊情况下得作业应纳入受限空间作业管理。
(一)未明确定义为“受限”得空间 有些区域或地点不符合受限空间得定义,但就是可能会遇到类似于进入受限空间时发生得潜在危害。如把头伸入30厘米直径得管道、洞口、氮气吹扫过得罐内。 (二)围堤 符合下列条件之一得围堤,可视为受限空间: 1.高于1、2米得垂直墙壁围堤,且围堤内外没有到顶部得台阶。 2.在围堤区域内,作业者身体暴露于物理或化学危害之中。 3.围堤内可能存在比空气重得有毒有害气体。 (三)动土或开渠 符合下列条件之一得动土或开渠,可视为受限空间: 1.动土或开渠深度大于1、2米,或作业时人员得头部在地面以下得。 2.在动土或开渠区域内,身体处于物理或化学危害之中。 3.在动土或开渠区域内,可能存在比空气重得有毒有害气体。 4.在动土或开渠区域内,没有撤离通道得。 (三)惰性气体吹扫空间 用惰性气体吹扫空间,可能在空间开口处附近产生气体危害,此处可视为受限空间。在进入准备与进入期间,应当进
编号：SM-ZD-79188 受限空间作业安全管理规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
受限空间作业安全管理规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1目的 为规范进入受限空间作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，特制定本制度。 2适用范围 适用于本公司生产单位的进入受限空间进行的作业。 3引用文件、术语与定义 GB/T 13869 用电安全导则 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 DB33/ 707-2008 有限空间作业安全技术规程 DB37T 1933-2011工贸企业有限空间作业安全规范 DB11 852.1-2012 地下有限空间作业安全技术规范第1部分：通则
山东省工商贸企业有限空间作业安全规范 1 范围 本标准规定了有限空间作业安全规范。 本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 3805 特低电压（ELV）限值 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB 9448 焊接与切割安全
GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配臵设计规范(附条文说明) GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 有限空间 指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。分为密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。 3.1.1 密闭设备 指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 3.1.2 地下有限空间 指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、纸浆池（井）、下水道等。 3.1.3 地上有限空间 指储藏室、酒糟池、发酵池（罐）、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。 3.2 有限空间作业
有限空间作业安全规范 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
有限空间作业安全规范 本标准规定了有限空间作业安全规范。 本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T13869 用电安全导则 GB/T3805 特低电压（ELV）限值 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB8958 缺氧危险作业安全规程 GB9448 焊接与切割安全 GB50016建筑设计防火规范 第 2 页共 12 页
GB50140建筑灭火器配置设计规范(附条文说明) GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 有限空间 指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。分为密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。 3.1.1 密闭设备 指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 3.1.2 地下有限空间 指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、纸浆池（井）、下水道等。 3.1.3 地上有限空间 指储藏室、酒糟池、发酵池（罐）、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。 3.2 有限空间作业 指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 4危险、有害因素识别 4.1针对有限空间，生产经营单位应进行危险、有害因素识别。 第 3 页共 12 页
受限空间作业安全措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
受限空间作业安全措施 受限空间：受限空间是指各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件（同时符合以下3条） a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出； c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征（符合任一项或以上） a) 存在或可能产生有毒有害气体； b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料； c) 内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须
重庆德雅化工有限公司 受限空间作业管理制度 1 范围 本规程规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。 本标准适用于公司所属所有单位的受限空间作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB/T 13869 用电安全导则 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 AQ3028—2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义： 3.1 受限空间 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2 受限空间作业 进入或探入生产区域的受限空间进行的作业。 4 受限空间作业安全要求 4.1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
4.2安全隔绝 4.2.1在进入受限空间进行作业时必须将设备上所有与生产系统连通的管道、孔洞与外界有效隔离，将设备上与外界连接的电源有效切断。 4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，严禁使用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，盲板的加装及拆除应形成记录。 4.2.3受限空间带有搅拌器等用电设备时的电源切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌，在切断电源时应按规定办理断电票证。 4.3必须进行清洗和置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 4.3.1氧含量18%-21%。 4.3.2有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 4.3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 4.4必须确保受限空间内的通风 作业前应采取措施，保持受限空间内空气良好流通： 4.4.1打开设备上的所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；必要时，可采取强制通风。 4.4.2采用管道空气送风时，送风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，同时禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 4.5必须定时监测 4.5.1作业前30min内，必须对受限空间内气体采样分析，分析合格后方能按程序办理《作业证》后进入。 4.5.2要求采样点必须有代表性，采样过程中，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
受限空间作业安全要求及控制措施 各部门领导与专职安全员负责受限空间作业得许可签发与现场监督管理。 受限空间作业就是指进人生产区域内得各类塔球釜槽罐炉膛锅筒管道容器以及地下室阴井地坑下水道或其她封闭场所内进行得作业。 作业要求 （1）切断 ①停止危险设备得运行与使用，对设备与外界连接得管道设施进行可靠隔绝,如装设盲板拆卸连接部位不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 ②对动力电源得切断,应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。 （2）清洗置换与清理 ①对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔手孔放散阀排空阀出气阀料孔与炉门等。 ②根据危险设备内得介质类型用蒸汽水热水机械通风或自然通风等方式进行介质得清洗与置换;为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压低速导入。 ③危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。 (3)进入危险空间检测 ①检修作业人员进入危险设备内前,作业部门与安全环保部对设备内得状况进行分析或检测,并符合下列条件: 在保证足够通风条件下(含氧量在１8~21%之间)作业。 有毒气体或粉尘浓度低于国家规定得卫生标准或低于允许进入得时间及浓度。 可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度得5%以下。 ②对危险设备内得气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟,所采取得样本应就是设备内得最高浓度；工作中断后,作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。 ③使用具有挥发性溶剂涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施。 （４)电气及安全防护措施 ①进入危险设备内作业得照明电压应使用不高于12V得安全电压,狭小或潮湿场所应使用不高于１２V得安全电压；使用得电动工具必须装有防触电得电气
[DOC]-有限空间作业安全操作规程有限空间作业安全操作规程 金属容器预制有限空间作业安全操作规程 1. 主题内容及适用范围 本规程规定了在金属容器预制有限空间进行防腐、热工作业的一般安全技术要求。 本规程适用于公司压力容器、常压容器等预制场地及有限空间作业。 2. 术语 2.1 有限空间:仅有1,2个人孔，及进出口受限制的密闭、狭窄，通风不良的空间。 2.2 热工作业:指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。 3. 有限空间作业一般安全操作规程 3.1 作业前准备 3.1.1 应备有检测仪器并设置相应的通风设备及个人防护用品。 3.1.2 将有限空间内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。 3.1.3 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应先限制最高转速。 3.1.4 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风。将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。 3.1.5 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。 3.1.6 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或佩戴安全带。 3.2 作业的安全卫生
3.2.1必须对有限空间内空气中含氧量进行检测。在大气压条件下，有限空间的空气中含量应为18,,21,，若空气中含氧量低于18,，应有报警讯号。 3.2.2 作业时，有限空间空气条件，有害物质浓度应符合TJ36规定。 3.2.3 必须进行测爆。有限空间空气中可燃性气体浓度应不低于爆炸下限的25,。 3.2.4 当有限空间内存在可燃气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。 3.2.5 根据作业环境和有害物质情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。 3.3 照明安全 3.3.1 有限空间内照明使用电压不大于12V。 3.3.2 严禁在有限空间内使用明火照明。 3.4 通风及其布局 3.4.1 有限空间必须设置机械通风，使之符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。 3.4.2 有限空间的通风口应放置在底部，当存在和空气一样重或比重比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。 4. 防腐、热工作业安全 4.1 防腐作业安全 4.1.1 防腐前处理作业:进入密封空间作业前应先对作业环境进行测定，以确定空间内可燃气体和有毒气体浓度，只有当可燃气体浓度低于其下限25,，氧气含量在19,20,之间，才允许操作人员进入作业。 4.1.2 当在有限空间作业区域内测知可燃气体浓度高于其爆炸下限的25,，操作人员应离开作业现场，并应立即进行强制通风。
受限空间作业安全规范 1 范围 本标准规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间作业许可证》的管理。本标准适用于公司受限空间作业。 2 引用标准和参考文件 GB/T-2001 13869 用电安全导则GBZ 2-2007 工作场所有害因素职业接 触限值AQ 3025-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 3 术语和定义 3.1 受限空间：公司各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2 受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 4 受限空间作业安全要求 4.1 受限空间作业实施作业许可证管理，作业前应办理《受限空间作业许可证》。 4.2 安全隔绝 4.2.1 受限空间与其它系统连通的可能危及安全作业的 管道应采取有效隔离措施。 4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段
管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 4.2.3 受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 4.3 清 洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1-2007 的规定。 4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 4.4 通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 4.4.2 必要时，可采取强制通风。 4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 4.5 监测 4. 5.1 作业前30 分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 4.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 4.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4.5.4 作业中应定时监测，至少每 2 小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 分 钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取得分析合格后方可恢 复作业。 4.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通
常州华日升反光材料有限公司 有限空间作业安全操作规程 1.操作存在的危险性 2.术语 有限空间是指进出口有限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 3.作业人员要求 3.1上岗前穿戴好相关劳动防护用品，衣服要做到“三紧”，女职工长发必须束于安全帽内。 3.2作业人员要熟悉并掌握有限空间作业基础知识和操作要点，普通机修工应经车间主任岗位技能培训考核合格后方可上岗。 4.操作安全规定 4.1作业前，应对有限空间进行安全隔绝，要求如下： （1）与有限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝； （2）与有限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵； （3）有限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加
挂警示牌。 4.2作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料特性，对有限空间进行清洗或置换、并达到如下要求： （1）氧含量为18~21%，富氧环境下不应大于23.5%； （2）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定； （3）可燃气体浓度要求符合以下规定： a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数） b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数） 4.3应保持有限空间空气流通良好，可采取如下措施： （1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气想通的设施进行自然通风； （2）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4应对有限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： （1）作业前30min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min； （2）监测点应有代表性，容积较大的有限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析； （3）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态； （4）监测人员深入或深入有限空间采样时应采取4.5中规定的个体防护措施； （5）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；