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德国申克失重称说明书中文

申克失重秤使用手册

1.概述

什么是INTECONT仪表？

是可用于皮带秤，固体流量计，质量流量计，质量给料机，给料机，失重式给料机的计量计算系统。

该系统又三种变形：

1.标准情况下，不用选项卡。

2.当有额外输入输出活打印机时，用VFE610V选项卡。

3.现场总线的选项卡

VSS021V: Modbus/S5

VPB020V: Profibus

VCB020V: DeviceNet

VET020V: MODBUS/TCP

本手册适用于失重式给料机的计量和控制。

1.卸料：控制（失重式）

2.卸料：测量

3.平台负载：控制（增量式）

4.平台负载：测量

德国申克秤DISCONT系列操作手册

SCHENCK 秤培训资料编写：生产技术部

申克秤培训资料一、Discont 硬件结构 A：VSE 系统单元（处理器）每台秤系统中至少有一个。 B：VEA I/O接口扩展单元。 C：VLG 现场转换控制单元。 D：VLB 操作员站（可选）。这些单元通过LOCAL —BUS 现场总线连接在一起，交换信息。二、系统单元VSE（处理器）的结构和功能 1、总线地址设定 LOCAL BUS 打开VSE接线盒，设定如下： W500为终端电阻：1—2时有终端电阻 2—3时无终端电阻 2、接口功能 ①荷重传感器接口 A：激励电压±6VAC,占空比为1：1的方波，如果用正弦波表测量方波时的电压此时应为： 6 X 2 X 1.1 = 13VAC B：传感器为6线制。 C：最大能力为4个350Ω阻抗的传感器。 ② DI 4个 2个NAMUR开关输入，根据电流的大小来实现开关量的检测。 2个通常DI（电压型） ③ DO 4个 ④ AO 1个 3、记忆卡 VSM 记忆卡在VSE上的位置

记忆卡的作用：存储参数和组态。三、I/O扩展单元（VEA） 1、地址设定：第一个I/O单元的地址必须为11 2、DI 4个 DO 4个 AI 1个 AO 1个四、操作员单元（VLB） VLB地址设定永远为21 ，尽有软件决定。五、事件分组、等级和响应了解事件的分组、等级和响应是我们处理问题查找故障原因的基本依据，在事件未确认前可根据事件代码和参数组态追溯产生事件的原因。 1.事件等级: 事件共有四个等级，事件等级是根据控制系统中对人身和设备的安全以及工艺需要在相应参数中定义的。 a.A（alarm）报警事件 b.W1 预警 c.W2 预警2 d.IG 忽略 2.事件分组： a.SY：系统事件 b.SC：顺序监控 c.WE：相关电气系统监测 d.WM：相关机械系统监测 e.MF：物料流监测 f.IL：连锁条件 g.CO：PI调节器工况检测 h.CH：在线实物标定产生的信息 i.CA：校验信息事件 j.HI：超上限事件 k.LO：超下限事件 3.事件响应： A级报警事件是最严重的故障出现，如不采取措施会对设备的运行产生不良后果，导致损失。因此A级事件发生时引起系统停机。排除故障后，确认（Acknowledge）事件后才能重新启动系统。

申克定量给料机教程

申克定量给料机第一章工作原理定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。一．计量原理：计量平台连续称量输送的物料。物料在皮带引导下通过计量平台，计量平台通过称重托辊将物料重力作用在称重传感器上。计量平台用十字弹片与框架连接。称重传感器产生一个与作用力成比例的电压信号，送入INTECONT PLUS仪表内， INTECONT PLUS仪表将此电压信号放大后转换成数字信号送入微处理机中。白色三角形区域表示单托辊的负荷分配，计量平台范围内只有一半的物料重力作用于称重托辊上。根据称量技术，换算成标准单位皮带负荷。有效称量长度： L (m) Leff = 2 其中：L为计量平台长度。皮带负荷如下： Q(Kg/m) q = Leff 测速用的极轮安装在电机轴上，根据极轮的凹凸外形，速度传感器产生脉冲信号，送入INTECONT PLUS仪表内并转换成数字信号送入微处理

机中，计算出皮带速度V。微处理机根据皮带负荷q和皮带速度V计算出的瞬时流量I： Q×V I = q×V = Leff 二．控制原理： INTECONT PLUS 仪表提供了三种控制方式： 1．定量给料机方式：通过皮带速度来控制物料流量。这是最常用的工作方式。定量给料机控制系统是由机械秤体（包括驱动电机和减速机）、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成，见原理图。控制过程： a) 计量系统测出通过皮带的物料流量； b) 控制电路根据设定值，调节皮带的速度，来控制物料流量并使之恒定。控制系统：控制器R将瞬时流量值I与设定值P相比较，通过其输出YV，来控制给料机的皮带速度，改变给料机的物料流量，直至流量的瞬时值与设定值一致。

滁州安瑞汇龙申克说明书

滁州安瑞汇龙申克说明书 3）工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成，对于粉状或粘湿性物料，尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态，物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力Pt为： Pt=CqtL (Kg) 式中：qt：皮带称量段上的瞬时负荷（Kg/m） L：有效称量段长度（m） C：比例系数（又称结构系数）根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电信号输出又与所受重力大小成正比。因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。另外，调速秤的瞬时给料量度Qt为： Qt=qtVt （Kg/s）式中：Vt：皮带瞬时速度（m/s）因而，在一段时间秤的累计给料量Q：Q=∫Qt 值作为测量值输入运算控制器，与设定值进行比较，运算控制器即可根据偏差大小和方向，输出相应调节信号来改变皮带的速度，使给料量趋向最终达到设定的目标值，从而实现了自动定量给料的目的。第二章操作与显示 1、键盘及指示灯前面板示意图: 显示：荧光显示,2行20个字符,字符高度为6mm。上行显示器左边：运行信息右边：设定流量单位是kg/h或t/h 下行显示器左边:事件信息右边:实际流量、流量计负荷等信号灯：键盘：可触摸柔性薄膜键盘。键说明：显示参数定义: I = 喂料速率实际值单位：kg/h 或t/h 单位时间内通过流量计的物料量。 P = 喂料速率设定值单位：kg/h 或t/h 依据设定值控制实际值。 Z = 喂料量单位：kg 或t

喂料量= 喂料速率X 喂料时间 Q = 流量计负荷单位：kg/m V = 皮带线速度单位：m/s Y = 控制器调节量单位：mA Xd = 控制偏差单位：% 仪表工作方式：重量工作方式：控制方式。容积工作方式：非控制方式。注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有“V”显示，表明是重量工作方式。 2. 操作: 上电在停电期间，机内计数器读数，未输出的计数器脉冲，被预选的常规显示内容，以及服务值等将会被永久的保存。机内的时钟在停电后最多能保存五天左右。通电后该仪表首先运行自检程序，接着显示几秒钏的工作程序版本，然后就恢复常规显示。如果停电事件被预选为ALARM （报警）或WARNING（警告），INTE CONT PLUS仪表将显示出E1标志。 ALARM：信息E1和红色信号灯闪烁。在启动秤之前，必须应答事件。 WARNING：信号灯不亮，信息E1不闪烁。启动或停止秤，不用应答事件。：应答故障信息。工作前的准备：两个绿色信号灯都亮，没有ALARM信息出现。常规显示：上行显示器左边一个沿圆周运行的点，相当于运行信息。秤已经启动，物料的实际流量和累计量随时测量。如果秤停止（圆点停止），只有皮带负荷和皮带速度继续测量。在运行信息旁边的特殊指示：空= 重量工作方式 V = 容积工作方式在启动和清除状态期间，字符“V”闪烁。口= 键盘工作方式如果同时选择了键盘方式和容积方式，字符“V”显示在键盘符号内。右边有效设定值P = 1) 在模拟工作方式，符号“=”闪烁。下行显示器左边通过代码方式显示事件信息，例如：E1 代表电源故障。右边显示可选择的内容

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

申克电子皮带秤中文说明书

申克皮带秤技术资料一、概述 VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。该仪表适用于以下的控制系统： 1.定量给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。 2.带预料机的皮带秤通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。 3.皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。二、前面板示意图图1 VEG20610前面板示意图 2-1 显示 5*7点阵，荧光显示，2行，每行20个字符，字符高度为6mm。上行显示器左边：运行信息右边：设定给料量单位是kg/h或t/h 下行显示器左边：事件信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。 2-2信号灯 2个绿色的LED信号灯和3个红色的LED信号灯。绿色信号灯：操作准备好。红色信号灯：有故障或极限值超出信息。 2-3键盘可触摸柔性薄膜键盘。键说明：启动停止选择下行显示器显示内容／选择功能

复位计数器 FUNC功能键，调用分配功能和事件信息 DEL取消键，应答事件信息。删除输入数字。 ESC放弃键，退出功能 ENT确认键，确认输入应答输入 DA T修改键，准备输入，例如：输入设定流量数字键输入负号和小数点 2-4显示参数定义 I = 喂料速率实际值单位：kg/h或t/h 单位时间内通过皮带的物料量。 P = 喂料速率设定值单位：kg/h或t/h 依据设定值控制实际值。 Z = 累积量单位：kg或t 累积量= 喂料速率×喂料时间 V = 输送皮带的速度单位：m/s Q = 皮带负荷单位：kg/m Gravimetric(重量模式): 控制模式 V olumetric(容积模式): 非控制模式 Y = 控制器调节量单位：mA Xd = 控制偏差单位：% 2-5仪表工作方式重量模式：控制模式。容积模式：非控制模式。注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有“V”显示，表明是重量工作方式。2-6 计量原理连续测量皮带负荷Q和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率I 计算公式：I=Q*V*3600 I单位：kg/h Q单位：kg/m V单位：m/s 把实际流量I与设定流量P进行比较，得到其差值，将该差值通过PI调节后，送到变频器的信号输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变V值，使得I和P一致，达到定量给料的目的。

申克配料秤仪表使用说明书

申克配料秤仪表说明书目录第一章概述 (1) 第二章控制 (4) 第三章系统参数 (10) 第四章第五章第六章第七章第八章通讯协议

第一章概述一、FIP-403称重控制仪 FIP-403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统。本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。 1．称重给料机通过调节皮带速度来控制给料速率。 2．控制预给料机的皮带秤 3． 5×7 2 ESC 中止功能。 ENT 启动功能；确认输入。 DAT 准备输入，如输入设定值。

输入参数。输入符号和小数点。五、符号定义 I = 给料速率单位：kg/h或t/h 在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。 P = 给料速率设定值单位：kg/h或t/h Z = 给料速率单位：kg或t 给料数量=给料速率×给料时间。 V = 传送皮带速度单位：m/s

第二章控制一、上电上电出现故障期间 ·计数器读数 ·计数器脉冲无输出 ·预选项正常显示服务值等，如ON-time 以上各项能持续保持。显示。运行信息以外的其它特殊显示：空（Empty） = 重量测量方式体积测量方式键盘控制方式 V”在键盘符号出显示。右侧：有效设定值 P = 下部显示左侧：事件信息代码右侧：可选择显示计数器 Z1

计数器 Z2 计数器 Z3 给料速率 I 给料速率 Ir 皮带负载 Q 皮带负载 Qr 皮带速度 V 偏差 xd 外部设定值 Pe 比例设定值 Pr 四、正常操作控制计数器清零输入所需清零的计数器号码，计数器3不能清零，在溢出的情况下，计数器从零开始。确认输入删除错误字符

申克皮带秤仪表VEG20610说明书(原文翻译)

1、目录 1、概述 (1) 讲述皮带秤操作原理及具体情况，如“出料点供料”。什么是INTECONT？ (1) 详细资料 (1) 定义 (1) 计量原理 (1) 控制 (2) 输入和输出 (3) 2、技术数据和字符 (5) 本章简要介绍INTECONT 所用全部数据和所有可能发生的情况。技术数据 (5) 接口 (6) 对话语言、单位 (7) 显示、指示灯 (7) 程序设置、标定 (8) 3、程序设置 (9) 程序设置功能便于以少量的运算完成秤体计量要求。功能分配 (9) 标定功能 (9) 皮带环行LB (10) 除皮TW (10) 置零 (11) 砝码检查CW (12) 模拟方式 (13) 时间设置.......................................... 13 4、服务值 (14) 服务值信号适用外部线缆、输入、输出转换和负荷传感哭负载等检查。另外，SPC值（生产过程控制统计）可用于喂料记录等方面。 5、参数 (15) 确定设备特性，参数可满足特殊要求，甚至在停电时，他们亦能无限期的存贮。总述 (17) 调入参数 (17) 装入初始参数 (18) 参数概述 (19) 注解参数表 (22) 6、出现事件信号后错误诊断（故障信息） (45) 大多数错误以及大部分操作状态均以事件信号的形式出现。错误查询表帮助操作者迅速找出错误并及时恢复正常操作状态。系统信息S...S9 (45) 物料流量B...B9 (45) 电气系统E...E5 (46) 标定C1...C3 (46) 最大值H1...L4 (46) 最小值L1...L4 (47) 信号灯 (47) 7、使用 (48) 全面介绍，逐步解释了应该进行的工作。另外，你还会发现可能隐含的错误。

B&K 申克风力发电机组状态监测系统简介

Brüel & Kj?r Vibro (B&K 申克) 风力发电机状态监测技术全球最成熟和最为广泛应用的风电机组状态监测及远程诊断技术！

目录 1.风电机组状态监测概述 (3) 2．B&K 申克风电状态监测技术及业绩 (4) 3．系统特点及监测策略 (5) 4．数据记录及数据存储原理 (8) 5．系统基本组成部件介绍 (10) 6．行业认证 (15) 7．故障诊断实例 (16)

1.风电机组状态监测概述随着风力发电技术日趋完善和更加复杂，风力发电机在电网中的重要性及可靠性也日益增加，单机容量也越来越大。这些对机组的运行和维护工作提出了更高的要求，必须尽可能减各种人为或故障造成的停机损失。因此风力发电行业对预知性主动维修策略产生了强烈的需求，而这一主动性维修策略的实施依赖于一套有效的设备状态监测系统。从状态监测和维护策略角度考量，风力发电场具有以下特点及行业趋势： z风力发电设备的可靠性及可用率直接决定风电场的生产率； z风电场地处偏远，风机分散分布，因此检修工作的计划性非常重要； z风机结构不同于传统发电行业的机器构造，具有独特的故障类型； z风机振动值及其他状态参数不可能依赖人工采集； z机器结构越来越复杂，制造周期越来越短； z单机容量不断加大，故障停机造成的生产损失大； z单机容量加大也使得各部件的价格更为昂贵； z风场建设应综合考虑长期的运行及维护成本（设备寿命过程投资的理念）应用状态监测技术的目的是检测及诊断设备的早期故障，分析故障发展的趋势，从而编制及时有效的检修方案，以有效地减少机器的维护费用，使停机时间降到最低，从而提高设备可靠性及可用率。连续的风机特征数量值的监测，结合先进的报警管理系统，能够为操作者提供出早期的故障状态信息以及故障发展的严重程度。在这方面B&K 申克具备丰富的技术和实际应用经验，提供有效的诊断工具和强大的时域波形信号采集能力，使您能够对机器的运行状态进行全面而详细的分析。

申克筛子(型号及参数)

申克系列振动筛申克振动筛是德国申克公司上百年振动设备设计和制造经验与现代最先进的设计和制造工艺结合的杰作，整机结构经过最优化设计，大量采用强度和刚度更高的箱形梁结构，最先进的焊接工艺和制造设备是其产品质量的保证，采用申克全球统一材料及加工工艺标准。使用于各种恶劣的工况环境，在全球各地的煤炭、铁矿和采石行业等广阔领域被广泛使用。迄今，公司在中国煤炭市场共销售一千七百多台，天津工厂出口一百三十多台。准格尔露天煤矿选煤厂1992年进口的振动筛一直使用至今。应用高激振力（“g” forces）设计保证物料在筛面上迅速形成料层，最大限度与筛缝接触；使筛面堵塞的可能性降至最低。申克振动筛可用于分级、脱水、脱介、脱泥等，筛机尺寸依照工业标准设计，最大宽度能达到 4.9米，最大长度达到9.6米。申克所有横梁及激振器梁配合面在组装前均采用自动控制机床进行加工，各部件非加工面均经喷砂处理并涂环氧树脂漆，确保不生锈。结构特点申克振动筛的设计是根据正常工作条件，采用无限疲劳寿命法进行设计，符合BS7608标准对无限疲劳寿命设计方法的要求。筛机侧板由优质结构钢板制造，制造精度符合AS3678-250标准。轧制的角钢作为加强筋，使载荷在侧板上均匀分布，防止侧板变形变曲。侧板无焊缝，完全排除焊接热应力引起侧板变形和开裂的可能。完全采用虎克螺栓铆接结构，可更换部位的装配均采用带自锁螺母高强度螺栓联接。装配后需进行调整的重要部件也采用高强度螺栓联接。激振器大梁为专业设计，采用重量轻、抗弯抗扭强度和刚度更高的箱形梁结构，专业设计以承受激振器产生的全部激振力。大梁经完全去除应力处理后机加工各装配面，对激振器安装表面进行特殊加工。大梁是影响筛机性能优劣的关键，全部焊缝质量为特殊要求，超过AS1554焊接标准。 ⑴大激振力能提供较高的抛掷加速度； ⑵便于调节筛子振幅； ⑶全虎克铆接结构保证了筛体的抗疲劳强度； ⑷备有单层或双层筛板配置； ⑸筛板配置可根据筛面宽度调节； ⑹激振器维护时间短； ⑺运行噪声低； ⑻可依据用户要求设计不同尺寸的筛机。申克系列单层水平筛产品尺寸图1

申克仪表说明书

DEL/DEM型定量给料机操作手册滁州安瑞汇龙电子有限公司

第一章概述 1、概述 DEL/DEM型定量给料机能自动按照预定的程序，根据设定的给料量自动调节流量使之跟踪设定值，以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、自动计量和累计等功能。 DEL/DEM型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好可靠性高，尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可广泛应用于水里、建材、矿山、化工、粮食等行业。型号说明： DE □ □□ □□ □ □ 料斗序号料斗型号（S、T、V）主从滚筒中心距（dm）皮带宽度（dm） M（重型）、L（轻型）定量给料机 2、主要技术参数与功能： ●给料精度：±1% ●主电源：380Vdc10% ，50HZ2% ●仪表电源：24VDC±5％，1A ●使用环境：秤体- 30℃~ 70℃ 控制柜0℃~ 45℃ ●仪表型号：INTECONT PLUS VEG20610 ●模拟输入：流量设定值4 ~ 20mA ●模拟输出：1.流量反馈4 ~ 20mA 2.控制信号4 ~ 20mA ●脉冲输出：＋24V，100mA，脉冲宽度可调（50 ~ 1000ms之间）,MAX 10Hz。 ●开关量输入（无源）：外部启动信号,释放信号等。 ●开关量输出：故障信号,运行信号等。 ●显示：荧光显示，2行20个字符，6mm高

●能够显示故障信息 ●停电永久保持信息 3、工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成，对于粉状或粘湿性物料，尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态，物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力Pt为： Pt=CqtL (Kg) 式中：qt：皮带称量段上的瞬时负荷（Kg/m） L：有效称量段长度（m） C：比例系数（又称结构系数）根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电信号输出又与所受重力大小成正比。因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。另外，调速秤的瞬时给料量度Qt为： Qt=qtVt （Kg/s）式中：Vt：皮带瞬时速度（m/s）因而，在一段时间秤的累计给料量Q：Q=∫Qt 值作为测量值输入运算控制器，与设定值进行比较，运算控制器即可根据偏差大小和方向，输出相应调节信号来改变皮带的速度，使给料量趋向最终达到设定的目标值，从而实现了自动定量给料的目的。第二章操作与显示 1、键盘及指示灯前面板示意图: 显示：荧光显示,2行20个字符,字符高度为6mm。

K20和K80申克秤说明书

申克秤操作说明书

第一章设备简介 (3) 1.1申克秤简介 (3) 1.2术语定义 (3) 第二章设备结构 (5) 2.1设备组成 (5) 2.2注意事项： (7) 第三章工作原理 (7) 3.1申克秤计量原理 (7) 第四章操作步骤 (10) 4.1申克秤工作流程 (10) 4.2申克秤操作条件 (11) 4.3注意事项 (12) 4.4压缩空气压力调节 (12) 第五章检查维护及常见故障处理 (14) 5.1检查维护 (14) 5.2造成运行中煤粉秤的跳停的原因有如下几种 (39) 5.3故障排除 (39)

第一章设备简介 1.1 申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时，首先经过内置搅拌器，被充分流态化，使其畅通，由叶轮给料机实现稳定喂料，进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道，输送至窑头或分解炉。测得的流量信号(实际值)输入MULTICONT测控系统，实际值与设定值在系统中进行比较，及时输出反馈信号，调节叶轮给料机转速，实现稳定喂料。煤粉由流量计流出后，经过一段弯管进入输煤管道，由于喷嘴两边的正负压差(喷嘴位置需在安装调试时确定)，这样煤粉可以较容易地被输送。同时，从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线，对叶轮给料机内施加一个小的气压，使下料更为顺畅。叶轮与外壳间隙仅0.2mm-0.35mm，被煤粉填充，可以保持叶轮给料机上下的压差，保证下料流畅及稳定。该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接，流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接，无需其它安装支架，安装高度低，安装和折卸维修方便；密封性能好，保持煤粉仓下的环境。我公司12000TPD生产线共有三台申克秤，一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤，型号为Multicor-K120，两台在窑尾预热器处供分解炉用煤，型号为Multicor-K80。

德国申克公司简介

德国申克公司简介一、公司简介名称：德国申克公司（Schenck Process GmbH ) 网址：https://www.doczj.com/doc/a24767065.html, 德国申克公司（Schenck Process GmbH )创立于1881年，总部位于德国达姆斯达特（Darmstadt），具有一百三十多年生产称量和振动设备的历史。德国申克集团拥有庞大的全球分公司网络，是矿业、钢铁、电力、塑料、水泥、化工、食品、石膏、制药和运输等行业里涉及到称重、给料、筛分和自动控制等领域的最佳国际化合作伙伴。依靠全球范围内高水准的技术队伍，申克公司研发，生产，组装，营销全系列的物料加工处理行业所需的产品，解决方案，以及交钥匙工程。我们长期致力于产品的研究与开发，保证了在国际市场始终处于领先地位并以先进的设计，出众的创新能力和一贯奉行的高质量标准，受到了全球各行业客户的认可。目前，德国申克公司旗下主要经营品牌有schenckprocess、schenckAccuRate、stock、fairfield、screenex、tedo 、redler、CLYDE，如下图所示：申克（天津）工业技术有限公司是德国申克公司（Schenck Process GmbH）在中国设立的唯一独资子公司，全权负责德国申克集团所有

在中国工业领域内称重、给料、筛分和自动控制设备的进口、组装、制造、市场、销售和技术服务，具有德国申克集团统一的高质量设计，制造和检验标准，并作为德国申克公司全球总战略中的主要生产基地，直接向中国及全球客户提供全方位的服务。申克产品的逐步国产化同时也确保了能为广大的中国用户提供及时的零配件供应和便捷的售后服务。申克（天津）工业技术有限公司注册于天津市西青经济技术开发区赛达工业园，员工总数超过400人，设有重工、轻工、矿业、电力和运输自动化五个事业部。公司在北京，山西，陕西，江苏，内蒙古，上海等地均设有分支机构。申克在中国的生产基地基地一：位于天津市西青经济技术开发区赛达工业园的申克（天津）工业技术有限公司生产基地，成立于2002年，厂区占地面积超过3万平方米，厂房占地面积超过16,000平方米，直接向中国乃至全球客户提供具有先进设计及制造水平的称重配料及筛分设备，矿业物料处理设备。基地二：位于沈阳经济技术开发区中央大街的沈阳施道克电力设备有限公司成立于1993年，厂区占地面积约1.6万平方米，生产能力可达到年产800台给煤机，在国内、外给煤机制造业占据首位。基地三：位于北京市昌平区兴寿镇沙陀村的生产基地克莱德物料输送技术（北京）有限公司，厂区占地面积约7000平方米，提供气力输送系统，气力喷注系统和工业真空吸尘系统及相关设备。

申克动平衡机作业指导书

作业指导书编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第1页1. 目的规范HS20-L风机自驱动平衡机操作。 2. 范围适用于风机整机动平衡检测操作。 3. 操作前准备工作 3.1 传感器和光电传感器的连接线与机器后面的插座连接好。 3.2 将风机固定在专用工装上，电机引线接到专用接线盒上。 3.3 启变频器，调节调频旋钮，使风机电机运转，观察风机旋转是否正常。 3.4 按风机额定频率、额定电压设定调频器基本参数。 3.5 禁止用手或其他物体触碰旋转的叶轮。 4.过程 4.1定标操作 4.1.1将反光纸粘贴在工件合适位置，视为刻度盘“0°”。调整光点头的位置，使其与反光标志处于最佳位置；修订记录版本处数文件更改单号修订条款修订人修订日期A 0 \ \ \ \ 分发部门：□电机产品室□风机产品室□营销部□制造部□品保部批准：审核：编制：

作业指导书编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第2页 4.1.2 打开申克平衡机系统，如存在已保存风机类型可直接单击打开，如没有，单击新建。 4.1.3 弹出如下对话框，单击是； 4.1.4 然后出现如下对话框，输入平衡速度，单击F3(前进)；

作业指导书编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第3页4.1.5 然后标记数为1，单击F3前进； 4.1.6 然后单击第二个处理；

作业指导书编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第4页4.1.7 将公差分为调整为如下；然后单击好； 4.1.8 然后单击F3前进，出现如下对话框，单击是，然后F3前进；

申克仪表简单说明书

申克仪表说明书控制方式：本地控制方式（键盘模式）/远程控制方式（非键盘模式）标定模式：容积模式（标定模式）/重量模式（非标定模式）按键说明启动停止选择上下显示器显示内容，选择功能复位计数器相当于FUNC键。调用分配功能和时间按信息相当于DEL键，应答事件信息删除输入数字相当于ESC键，退出功能相当于ENT键，确认输入有效 1、开启键盘模式：将仪表设为本地模式（键盘模式）：由现场操作，中控不能操作。按菜单键“”进入主菜单。然后用上下键找到“Start Keyboard Mode”按确认键“”。此时仪表左上方会出现一个小方格。说明在键盘模式。 2、关闭键盘模式：按菜单键“”进入主菜单。然后用上下键找到“Stop Keyboard Mode”按确认键“”。此时仪表左上方小方格会消失。说明在非键

盘模式。此时仪表将由中控控制。 3、开启容积模式：容积模式为标定模式，只有在标定、去皮和做环形时才用。按菜单键“”进入主菜单。然后用上下键找到“V olu Mode”按确认键“”。仪表左上方小方格内会出现一个“v”字。说明在容积模式。 4、关闭容积模式：即开启重量模式。按菜单键“”进入主菜单。然后用上下键找到“Gravimetric”按确认键“”。仪表左上方小方格内“v”字会消失。说明在重量模式。仪表启停：必须在键盘模式下，设备允许开启。按启动键即可启动设备。按停止设备。设置参数（慎用）：按菜单键进入菜单，用上下键找到Programming 菜单。确认键进入。用上下键和确认键找到相应的参数。当需要修改参数时，找到相应的参数，按修改键，后用数字键或山下建直接修改即可。去皮：确保传感器正常，设备无料。控制方式打到键盘和容积模式，给定到三倍额定量程。开启设备。观察变频器在五十赫兹恒定。用菜单键进入菜单，进入标定程序Calib. Functions。确认键进入，

9-申克称操作手册

MTZDSB11申克称设备操作手册 1设备分配表 2申克称系统说明连续准确稳定地对回转窑(包括分解炉)进行喂煤，是稳定窑的热工制度，降低煤耗，提高熟料产质量，保证设备安全和连续稳定运转的关键因素。因此，给煤计量控制装置必须具有稳定、准确、可靠、动作迅速等特性。但是因煤粉流动性好，锁风要求较高，及易结露、起拱、塌库等，导致流量计量控制较为困难，影响了窑的工况。目前，我国水泥企业的煤粉计量和定量控制中，双管螺旋输送机的应用较为普遍，其技术和设备都较为陈旧落后，不能满足长期连续、均匀稳定喂煤的要求。新建或改建厂在入窑煤粉给料计量设计中应用了调速定量给料秤、冲击式固体流量计、转子秤、失重秤等，基本满足了入窑煤粉的计量控制。由于上述计量控制装置已有不少文献进行了介绍，在此仅对科里奥利喂煤计量系统作一介绍。 2.1科里奥利原理质量微粒m在以角速度ω转动的系统中除受到离心力F Z和摩擦力F R外，还受到垂直于其运动方向的惯性力F C的作用，通过测量这个力，可测得质量m，这就是科里奥利原理，如图1所示。页脚内容1

图1科里奥利原理示意随着传感检测技术和电子技术的发展，使得测力和速度处理等变得简单容易。因此科里奥利原理在测量散状物料中得到了广泛应用。测量原理的实现需要一个以恒定速度转动的旋转测量圆盘(测轮)，其基本结构如图2所示。由电机拖动的测轮被叶片分成数个导流槽，散状物料由测轮中心上方进入测轮，经过锥形的转向装置后，形成散料流，进入导向叶片之间的导流槽中，并被以恒定角速度ω旋转着的导向叶片虏获，物料因离心力F Z的作用而向测轮外边缘运动，直至离开测轮被抛出。通过对物料所受科里奥利力F C的测量可得到物料的流量，工程中是通过测量F C对测轮的反作用力矩而测得物料流量的，这个力矩由测轮的驱动电机来补偿(离心力F Z和摩擦力F R都不能在测轮径向上产生力矩)。其计算式为：M=mωR2 式中：M──测轮所受力矩，N·m； m──物料流量，t/h； ω──测轮角速度，1/s； R──测轮半径，m。图2测轮的基本结构示意页脚内容2

申克说明书

DEM/DEL型定量给料机操作手册滁州安瑞汇龙电子有限公司

第一章概述： 1）概述 DEM/DEL型定量给料机能自动按照预定的程序，根据设定的给料量自动调节流量使之跟踪设定值，以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、自动计量和累计等功能。 DEM/DEL型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好可靠性高，尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可广泛应用于水里、建材、矿山、化工、粮食等行业。型号说明： DEM/DEL □□□□□□□ 料斗序号料斗型号（S、T、V）主从滚筒中心距（dm）皮带宽度（dm） M（重型）、L（轻型）定量给料机 2）主要技术参数与功能： ●给料精度：±0.5% ●主电源：380Vdc10% ，50HZ2% ●仪表电源：24Vdc±5％，1A ●使用环境：秤体—30℃~ 70℃ 控制柜0℃~ 45℃ ●仪表型号：INTECONT PLUS VEG20610 ●模拟输入：流量设定值4 ~ 20mA ●模拟输出：1.流量反馈4 ~ 20mA

2.控制信号4 ~ 20mA ●脉冲输出：＋24V，100mA，脉冲宽度可调（50 ~ 1000ms之间）,MAX 10Hz。 ●开关量输入（无源）：外部启动信号,释放信号等。 ●开关量输出：MIN信号,MAX信号,故障信号,运行信号等。 ●显示：荧光显示，2行20个字符，6mm高 ●能够显示故障信息 ●停电永久保持信息 3）工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成，对于粉状或粘湿性物料，尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态，物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力Pt为： Pt=CqtL (Kg) 式中：qt：皮带称量段上的瞬时负荷（Kg/m） L：有效称量段长度（m） C：比例系数（又称结构系数）根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电信号输出又与所受重力大小成正比。因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。另外，调速秤的瞬时给料量度Qt为： Qt=qtVt （Kg/s）式中：Vt：皮带瞬时速度（m/s）因而，在一段时间秤的累计给料量Q：Q=∫Qt 值作为测量值输入运算控制器，与设定值进行比较，运算控制器即可根据偏差大小和方向，输出相应调节信号来改变皮带的速度，使给料量趋向最终达到设定的目标值，从而实现了自动定量给料的目的。

申克振动筛

申克振动筛申克振动筛简介申克振动筛是德国申克公司上百年振动设备设计和制造经验与现代最先进的设计和制造工艺结合的杰作，整机结构经过最优化设计，大量采用强度和刚度更高的箱形梁结构，最先进的焊接工艺和制造设备是其产品质量的保证。每台设备经过申克公司自己的设计部门根据用户要求进行最优化设计；使用德国最先进的加工工艺和机加工设备在申克自己的工厂制造；在出厂前，每台设备均须通过德国申克公司专有的、世界知名的振动检测设备的严格测试和精心调整，以保证振动筛设备具有操作可靠和超长的使用寿命，而后方可获取合格证书出厂。至目前为止，有超过三百多台振动筛在为中国用户服务。准格尔露天煤矿选煤厂1992年进口的振动筛沿用至今。申克振动筛特点 1、筛机侧板与加强筋（角钢）全部采用H U C K螺栓铆接，无任何焊缝。从而保证侧板无应力集中和开裂，提高侧板的强度和刚性，设备可靠性提高。 2、激振器大梁和筛框横梁采用箱形梁结构，内设加强筋，提高筛机的刚度和强度，同时降低整机重量。从而提高整机效率，降低功耗。 3、所有横梁及激振器梁配合面在组装前均采用自动控制机床进行加工，各部件非加工面均经喷砂处理并涂环氧树脂漆，确保不生锈。 4、激振器没有通气帽，激振器内的气体及热量可通过轴间密封装置进行自由交换，确保煤尘或其它异物无法进入激振器内部。 5、每台筛机在出厂前完全装配，并进行4个小时的空转试车。使用由德国申克公司设计和制造的专用设备对整机进行动态检测，确定筛机各部件及其装配的动态参数。确保每台筛机能实现高效、安全生产。 6、申克生产的直线振动激振器，其优异性能可经受+54度到-46度之间各种恶劣条件的严格考验。 7、偏心块外置，这样便可以很容易通过改变配重设置来调整激振力。采用三重油封阻止异物进入激振器轴承内，高性能的自调心滚柱轴承，使用精确数控技术的加工工艺，确保部件低噪音运行，偏心块精密加工及质量调整，可控制激振力的输出。

申克仪表皮带秤校准步骤

一、准备工作 (1)按CFW 点检表点检皮带秤。 (4)现场启动皮带，空皮带运转。二、校准（1）零点调整步骤七个菜单循环显示 ①Display Events ②Display Check ③START/STOP Feeder ④Services Values ⑤Print Counter Readings ⑥Programming ;⑦Calibration Function ①Imp/Belt Circuit ②TW:Tare ③Weight Check ④Set Time 剩余运行时间由100%减为0%时，零点校正完成。作业指导书申克 C.F.W 调整方法 (3)中控将皮带秤控制方式打到“现场”，皮带秤速度设定为70% ，此时变频器上显示70HZ 。说明仪表显示(2)在变频器上改设参数：F03 60HZ 70HZ ，F15 60HZ 100HZ 。操作 Display Events 2、 Functions 1、或 Functions Calib.Functions 3、 Password 4、按数字键输入密码 07734 Calib.Functions Tw: Tare 6、 7、等待··· 四个子菜单循环显示：CW: 100% 0%5、 **.*%Password

申克 C.F.W 调整方法 8、（2）量程调整步骤四个子菜单循环显示： ①Imp/Belt Circuit ②TW:Tare ③Weight Check ④Set Time 剩余运行时间由100%减为0%如果 *.**** 的值为: 14、停止皮带,取下检棒。三、恢复 (2)运转方式由操作员打回“中控” 。 Functions Calib.Functions ①0.99 ~ 1.01 ,计量正常，直接回车操作③< 0.95 或 >1.05 ,退出，现场检查重新标定。 ②0.95 ~ 1.05 ,直接回车,退出标定后把此值赋予参数 D02；仪表显示说明 SOLL/LST: *.**** 在现场将检棒放到检棒支架上，注意支架上不应该有物料，检棒中心应落在皮带中心线上。10、 13、 Z1 = ***** t 11、等待··· CW: 100% 0%Functions Calib.Functions (1) 在变频器上恢复原参数：F03 70HZ 60HZ ，F15 100HZ 60HZ 。I = ***** t/h 或 Calib.Functions Weight Check 退回到主画面 9、 12、

德国申克失重称说明书中文

申克失重秤使用手册

1.概述什么是INTECONT仪表？是可用于皮带秤，固体流量计，质量流量计，质量给料机，给料机，失重式给料机的计量计算系统。该系统又三种变形： 1.标准情况下，不用选项卡。 2.当有额外输入输出活打印机时，用VFE610V选项卡。 3.现场总线的选项卡 VSS021V: Modbus/S5 VPB020V: Profibus VCB020V: DeviceNet VET020V: MODBUS/TCP 本手册适用于失重式给料机的计量和控制。 1.卸料：控制（失重式） 2.卸料：测量 3.平台负载：控制（增量式） 4.平台负载：测量更多内容，见 Fieldbus 操作手册BVH2220 S5-RK512 （3964R）FH 458 Modbus （Compa）FH 525 显示：荧光显示，6毫米字元高度上段显示左侧：运行信息右侧：设定流量单位：kg/h 或t/h 总未料量单位：kg 或t 下段显示左侧：故障信息右侧：可选则的流量，速度等采用美国单位时，显示有所改变信号灯(发光二极管) 2个绿色和3个红色绿色：准备好

红色：错误或限值的讯息键盘：可触摸性薄膜启/停选择低段显示选择功能复位调入分配功能和故障文本确认故障信息, 删除输入退出功能开始功能确认输入准备输入,如设定值输入参数输入符号和小数点儿定义: I =流量单位: kg/h 或t/h 单位时间内通过皮带的物料量P=流量设定值单位：kg/h 或t/h 根据设定值控制实际值Z=喂料量单位：kg 或t 喂料量=喂料速率×喂料时间 F=平台负载单位：kg 或t Fr=物料重量在总量中的百分比单位：% Nom. Amount Fo=料斗和物料总重量 Y=控制器调节量单位: mA Xd=控制偏差 N=电机转速单位：1/m 重力: 控制模式

VDB定量给料机申克仪表简要操作说明

无锡港晖电子有限公司INTECONT PLUS 定量给料机仪表简要操作说明

Ⅰ.面板指示灯说明：绿灯亮：电源正常；绿灯亮：CPU正常；红灯闪烁：故障报警；红灯亮：流量〈下限值红灯亮：流量〉上限值 Ⅱ.显示区内容说明：上显示区左边： <光点转动）：开机状态<能测量流量和累计量）； <光点不动）：关机状态<不能测量流量和累计量，只能测量平台载荷）；键盘控制方式自动调零正在运行中；上显示区右边：有效设定值P 下显示区左边：该事件表示仪表曾经停过电，但在停电期间，计数器读数将永久保存。下显示区右边：实际流量。操作选择键，还可以在下显示区中显示出其他测量值。 Ⅲ.操作键说明：：开机键

5．Pe==---------t/h ，外部设定值 6．I=-----------t/h ，实际流量绝对值； 7．Ir=----------%，实际流量相对值； 8．Q=----------kg/m ，皮带载荷； 9．Qr=---------%，载荷相对值； 10．V=---------m/s ，皮带速度； <1）P=----------- kg /h ； <2）Pr=----------% ｛｝复位键0:Zero Set <手动调零） 11． Programming <编程） 11.1 Read Parameters <读参数） 11.2 *Enter Parameters <输入参数） 11.3*Load Default Par. <装入默认值参数）p1EanqFDPw 11.4 Print Parameters <打印参数） 11.5 Print Stat.Rep <打印状态报告）DXDiTa9E3d 12．Calib functions <标定功能程序） 12.1 *LB:IMP/Belt <确定皮带运行一周的测速脉冲总数的程序）RTCrpUDGiT

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