文件编号：GD/FS-1179
（解决方案范本系列）
锅炉风压试验安全技术措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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锅炉风压试验安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
锅炉检修后为检验整体严密性，消除炉膛、风烟及制粉系统等部位的漏风、漏灰、漏粉缺陷，需要做锅炉风压试验。为确保试验安全进行，制定以下技术措施。
1、风压试验应具备的条件：
1.1烟风系统检修完毕并验收合格。
1.2一次风机、送风机、密封风机、引风机检修完毕具备运行条件，出入口风门经过传动试验调整灵活，风机各个油站各项保护动作正常。
1.3磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备检修完毕具备运行条件且出入口门、热风门、冷风门经过传动试验调整灵活。
1.4锅炉炉膛及其冷灰斗（包括燃烧器部分）、二次风道、空气预热器、热风管道等设备检修完毕或不影响风压试验。
1.5电除尘系统，炉膛下部渣井、水封槽检修完毕且液压关断门开关灵活。
1.6一次风系统、送、引风系统、制粉系统、工业水系统、闭式水系统等检修完毕、联锁保护试验、电气传动试验正常。
1.7脱硫侧原烟气、净烟气挡板关闭，脱硫塔排气门打开，旁路挡板门开启并有密封装置，具备向烟囱通风条件。
1.8运行人员应对上述设备试验前做详细的检查后汇报当值值长及风压试验组长。
1.9风压试验前将一次风机、送风机、引风机、制粉系统、空气预热器、受热面、电除尘、脱硫系统
等涉及到风压试验的工作票交回当值运行，运行人员进行验收。
1.10烟囱内壁防腐工作人员全部撤离；并做好防范措施。
1.11所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。
1.12锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明，并在没有步道、平台的检查部位搭设脚手架。
1.13准备好风压试验用的烟雾弹等。
1.14准备好通信联系工具。
2、风压试验方法和程序：
2.1风压试验方法
锅炉风压试验的风源使用送风机、吸风机。根据锅炉系统风压试验的要求不同，启动吸、送风机调整。
风机的分部试运工作可以和锅炉风压试验一起进行，一般是在风机分部试运结束后进行风压试验。启动风机，控制风压试验的压力。在风压试验压力稳定后开始进行检查，风压试验前做过渗油试验的焊口做一般性检查，安装焊口及安装法兰重点检查。
全部检查工作均在外部进行，采取炉膛内部放烟雾弹、外部刷肥皂水的方法进行检查、宏观查看是否漏烟的方法检查。所有漏风部位都要做明显标记，应有专人统计并使用石笔、记号笔等标记漏风部位，并在试验后及时处理，办理风压试验签证。
2.2正负压区域划分
正压区：锅炉燃烧室及后竖井、灰斗及连接烟
道、空气预热器、引风机出口烟道、电除尘器、送风机出口风道、热一、二次风道、输粉管道。
负压区：引风机入口风道、送风机入口风道、一次风机入口风道。
2.3、风压试验操作程序
2.3.1、在风压试验前，检查并关闭锅炉本体所有门孔（人孔、看火孔、防爆孔、打焦孔等）。
2.3.2、炉膛架子拆除后炉顶穿钢丝绳孔用保温等将孔缝密封好，炉顶穿墙管处全部用保温密封好。
2.3.3、关闭液压关断门，在冷灰斗水封槽内注满水，石子煤斗电动门关闭。给煤机、磨煤机所有人孔门确认关闭。 2.3.4、启动前，对参加风压试验系统上的风门、转动机械、电气控制系统进行全面细致检查。发现有影响启动的问题应汇报风压试验组组长并及时排除。
2.3.5、启动前，关闭引风机进口风门，送风机进、出口风门及一次风机进、出口风门。
2.3.6、打开所有磨煤机出入口门和密封风门，打开所有二次风入口小风门。
2.3.7、依次启动2台空气预热器、引风机、送风机，运行人员将炉膛调整为负压-500pa对炉膛内部及尾部烟道等进行清扫，负压维持时间应在10-20分钟。然后再将炉膛压力调整到+500pa。维持此风压通知检查人员进行检查。
2.3.8、一次风系统试验前，通知热控人员复位MFT。
2.3.9、启动2台一次风机维持一次风压10kpa 左右、启动1台密封风机，维持风压通知检查人员进行检查一次风系统、制粉系统。
2.3.10、组织人员按分工区域对系统进行全面检
查，检查主要部位是焊缝、风门、法兰结合面等。正压区漏风量大的地方可用手试或耳听。
2.3.11、将查出的漏点用石笔划出明显标记，并详细记录缺陷位置，当全部检查完毕后，进行汇总处理。
2.3.12、重要的锅炉辅助设备相关专业要组织好设备试运行的验收工作，并测量记录振动、温度等参数。
2.4、风压试验重点检查部位
进行风压试验时，检查的部位主要有：冷、热风道，补偿器，燃烧设备，锅炉本体，烟、风、煤管道，除尘、除渣、烟气脱硫设备及检修人孔、检查孔、防爆门的安装部位，水封部位。检查的重点为上述系统的安装焊口、密封法兰等部位。
3、风压试验安全措施及注意事项：
3.1、工作人员必须听从组长命令，坚守岗位，按照分工认真、仔细检查，保证检查部位全面，无漏项。
3.2、检查漏风时，人尽量离开漏点正面，防止灰尘伤眼。
3.3、检查用的物具不能乱扔，检查完毕后应清点回收。
3.4、在锅炉风压试验过程中，应停止风压试验范围内的一切检修、检查工作，非参加试验人员一律离开现场。
3.5、检查人员要带好对讲机或通讯设备，保证相互联络的畅通。
3.6、检查人员要自带照明工具，光线较暗的地方要注意安全。
3.7、检查结束后，各个检查点负责人及时清点
人数，向风压试验组长报告。
3.8、风压试验应作好详细记录。
3.9、在风压试验当中如出现设备缺陷或其他异常现象，试验立即停止，参加试验人员迅速撤离现场，运行人员对各个设备进行停运操作。
3.10、风压试验前应对系统内部进行全面的清理检查，确认无杂物后，系统内部没有工作人员时将所有检查孔、检修孔、人孔等封闭。
3.11、风机的运行按风机分部试运要求进行。
3.12、必须注意风机不得在喘振区工作。
3.13、风压检查切忌用眼睛直接对漏风进行检查，以免异物刺伤眼睛。
3.14、风压试验范围及风机周围为安全区，非工作人员不得进入。
3.15、试验应安排在白天进行，检查部位应有照
明，照明电源必须符合安全要求。
3.16、风压试验应分工明确，无关人员不得任意操作控制开关，所有操作应由试验指挥安排。
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#6炉汽包检修 安全、技术、组织措施和进度控制 批准周立军 审核高晖 编制丁海龙
一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容，并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作；焊工必须持证上岗，且必须参加过焊接工艺评定实际操作，参加金属普查的工作人员必须持证上岗，并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后，方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的，电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工作人员必须戴好防护眼镜，带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何东西，进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记，工具材料应装入工具袋内，工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内
所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在汽包外面。 10.每次工作结束后,工作人员离开汽包时,汽包人孔门应关闭并贴封条,封条上应注明日期及加封条人姓名;清理现场,不留火种,并断开电源。 二、危险点分析
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉运行的安全管理技术 措施正式版
锅炉运行的安全管理技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 锅炉的运行及安全管理十分重要，为此，我们拟采取下列管理与技术措施，确保采暖季的顺利运行。 一、配备强有力的领导班子，实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人，由公司总经理直接抓。 二、我公司接管供热运行后，马上组织有关管理人员进驻现场，从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料，尽快熟悉现场及设备，小区房屋的热工特性，了解存在的问题，提出解
决的初步方案。 三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员，组成运行和维修班组，集中一周时间有针对性的进行培训，重点是： （1）了解和熟悉小区的基本情况，了解和熟悉小区供热设备及管道的基本情况，了解小区建筑物的热工特性； （2）强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育，重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》，国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。
XXXXXX公司热能中心节能降耗 技改工程锅炉 锅炉吹管措施 编写： 审查： 审批： XXXXXXXXXXX公司 2017年9月
目录 1设备系统概述 (1) 2编制依据 (3) 3调试目的及范围 (3) 4调试前具备的条件 (3) 5调试方法及步骤 (7) 6安全注意事项 (10) 7调试质量验收标准 (11) 8调试组织与分工 (11) 9调试仪器 (13) 10附件 (13)
1设备系统概述 1.1系统简介 本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台绝热式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。 炉膛内布置有水冷管束和高温过热器。锅炉共布置有2个生物质给料口和1个给煤口，全部置于炉前，2个生物质给料口在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置，1个给煤口在生物质给料口下方、靠近锅炉中心线处。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室下部布置有点火风道，点火风道内布置有两台床下风道点火器，点火器配有高能点火装置。风室底部布置冷渣器，风室底部布置有3根Φ219的落渣管（其中一根为紧急放渣管）。 炉膛与尾部竖井之间，布置有两台绝热式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器。尾部烟道从上到下依次布置有低温过热器，省煤器和卧式空气预热器，空气预热器采用光管式。过热器系统中设有一级喷水减温器。 锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。 1.2锅炉规范 注：表中g表示表压。 1. 3燃料特性 CFB锅炉以生物质（树皮、木屑）为主要燃料，还可燃烧生物质与蔗渣的混合燃
料。蔗渣掺烧比例不超过30%。 生物质（树皮、木屑）： Car 25.645% Har 3.06% Oar 20.24% Nar 0.21% Sar 0.02% Aar 0.83% War 50% Vdaf 40.4% 生物质燃料低位发热量按7117kJ/kg(1700kcal/kg)设计。 蔗渣（蔗髓）： 全水分Mt=50% 灰分Aar=0.9% 挥发分Var=44.4% 碳Car=24.05% 氢Har=3.05% 氮Nar=0.1% 硫Sar=0%氧Oar=21.9% 低位发热量为7871kJ/kg(1880kcal/kg)。 为控制入炉燃烧的品质，保证机组安全稳定地运行，锅炉设计时燃料按以下原则进行组合： a、设计燃料：100%树皮、木屑； b、校核燃料：70%树皮、木屑+30%其它（注）。 注：“其它”为除树皮和木屑外的可能燃用的当地农林业生产废弃物如树根、树干、树枝、蔗渣等混合料。 燃料粒度：最大长度＜150mm 最大宽度＜80mm 最大厚度＜50mm 1. 4点火方式: 本工程循环流化床锅炉的点火采用0号轻柴油。 油质分析（# 0 轻柴油）
整体解决方案系列 锅炉安装工程安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-90762锅炉安装工程安全技术措施Safety technical measures for boiler installation engineering 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)锅炉钢架安装 1、参加作业人员应经体检，符合高处作业要求。 2、安装工程中，在炉的一侧设立安全通道，另一侧的平台、楼梯应及时安装，且栏杆齐全;安全通道上方一般应避免施工中切割物件，如无法避免时，应采取隔离措施，使在通道上行走的人员不受危害。 3、每根立柱前，在立柱上四角螺栓孔上装四个挂环，供立柱找正及施工人员挂安全带，施工人员上下立柱依靠的角钢制的临时梯子，安装要牢固可靠，梯子的一侧应拉钢丝绳或尼龙绳，用自锁器保障工人上下梯子的安全，且立在立柱起吊前装好。 4、横梁安装，起吊前在地面装上滑动吊架，以便施工人员找正及高强螺栓施工。
5、立柱对接处的高强螺栓安装，施工人员应站在组合式柱头托架上，安全带扎在吊挂环上。 6、施工中高强螺栓的梅花头拧下后，不得乱扔、乱放，应收集在铁盒或工具袋中。 7、在每层钢架安装结束后，要立即装上安全网，然后再进行上层钢结构安装，安全网必须悬空绑在牢固的结构上。 8、高空作业中施工所用工具、扳手、手锤、千斤顶等，使用时应用保险绳绑在牢固结构上，小型工具系上工具绳，不用时放在工具袋中，防止坠落伤人。 9、冬季吊装要采取防滑措施，经常行走的通道要及时清理冰雪，以保证施工人员行走的安全。 10、在杆件吊装就位时，施工人员不准站在安装位置附近。 11、施工人员必须严格按照施工组织设计大件吊装顺序进行，在上道工序未完善、安全网等设施为铺满前不准进行下道工序施工。 (二)锅炉受热面安装安全技术要求 1、锅炉受热面的设备体积大、吨位高，所用起重设备如
文件编号：TP-AR-L9668 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常压锅炉安装安全技术 措施正式样本
常压锅炉安装安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章工程概括 为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作 的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求，由我项 目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程，为保质保 量安全顺利地完成本工程，特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉，型号CLSG1.4MW，1台； 热水泵，型号ZBZ-4,2台； 配电柜，型号PGL-0.4,1台； 敷设电缆，MY3×35,数量90米。
第二章工程施工承包目标 1、质量目标：将本工程打造为合格工程。 2、施工工期：2010 年 11月 10 日至 2010 年 12月20日. 3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据： 根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范： 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95
内部编号：AN-QP-HT863 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 热水锅炉检修安全技术措施通用范本
热水锅炉检修安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一：工程概述：检修热水锅炉引风机运转时震动过大的问题。 二：施工单位： 三：技术负责人： 四.：施工负责人： 五：.参加施工人员 六;施工程序： 1）准备好工作过程中所需要的工具、材料。 2）检修前将壳体内部清理出的废油应注入指定油桶内。 检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染
地面。 在起吊零部件时，必须由专业人员指挥、操作 3）切断开关电源，打好闭锁，悬挂停电标志，必要时设专人看护，防止误操作。 4）用专用工具拆卸轴承。 5）在检修期间如需起吊工具，在起吊时，有专人负责观察支点及起吊链条，发现异常立即通知现场施工人员停止工作。 6）检修完毕后开车试机，根据运行情况调整到最佳状态。 7）检修工作结束后清理好工作现场。 施工安全技术措施： 1）整个检修过程须有专人负责指挥并负
锅炉吹管技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉吹管技术措施一、锅炉吹管前应具备的条件 吹管应具备的基本条件 1、汽机专业 1)下列辅助系统必须分部试运合格，验收资料齐全： 2)辅助蒸汽系统； 3)化学除盐水系统及凝结水补水系统； 4)凝结水系统； 5)除氧给水系统，电动给水泵组试运合格； 6)疏水系统； 7)仪用空气系统；
8)汽轮机盘车系统应能投入； 9)循环水系统； 10)冷却水系统； 11)汽机房内无压放水系统； 12)加药取样系统，且药品材料准备好； 13)消防水、空调系统调试合格。 14)主蒸汽、再热热段、再热冷段管道安装完毕，经验收合格，验收资料齐全，所有限位装置及支吊架具备投用条件，保温结束，各蠕胀测点的原始位置记录完毕。 15)临时吹管管道及支吊架施工完毕，高压主汽门、中压主汽门阀芯抽出，正确安装内部插件，并与临时吹管管道连接完毕，法兰垫片要按照设计正确安装。 16)汽轮机汽缸测温装置应能投入。
17)各抽汽逆止门应处于关闭状态。 18)吹管临时控制门试验完毕并合格,接好控制电源，控制盘放在集控室便于操作的位置，开闭时间应小于60秒。 19)准备好吹管用靶板及拆装工具。 20)汽机本体在高中压调节门前疏水管道上阀门全开。 21)疏水扩容器与吹管无关的疏水门全部关闭，并挂“禁止操作”警示牌。 22)临时吹管门前后加装暖管旁路。 23)所有疏水均接至临时疏水母管排至厂房外。 2、锅炉专业 1)锅炉本体及其附属设备安装、保温工作结束，支吊架符合要求。 2)锅炉临时膨胀指示器安装结束，影响锅炉膨胀的临时设施拆除。
宜宾五粮液股份有限公司煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程 天然气锅炉机组煮炉 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 四川省化工建设有限公司宜宾五粮液项目部 二○一四年六月
目录 一、设备概述 0 二、煮炉目的 0 三、煮炉应具备的条件 0 四、煮炉工艺要求 (1) 五、煮炉步骤 (2) 六、煮炉取样化验 (4) 七、煮炉质量要求 (5) 八、煮炉注意事项 (5) 九、煮炉记录表格 (6) 附录1 ........................................... II 附录2 ........................................... IV 附录3 ............................................ V
一、设备概述 宜宾五粮液煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程WNS20-1.25-Y,Q(LN)燃油(气)冷凝式蒸汽锅炉共计9台，是由浙江特富锅炉有限公司提供。锅炉额定蒸发量为20t/小时。锅炉系统主要由燃烧器，节能器，炉筒本体，冷凝器，烟道，风道组成。锅炉主要燃料为：天然气。 锅炉主要参数： 二、煮炉目的 按GB50273-《锅炉安装工程施工及验收规范》及设备制造单位锅炉《技术文件》的要求，为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，使之较快地达到部颁正常标准，为锅炉安全运行奠定基础，锅炉本体系统应进行煮炉。 在煮炉的同时,完成耐火材料的高温养护。 三、煮炉应具备的条件 1、锅炉燃烧系统设备及辅助设备安装完成，试压完成。 2、软化水系统能连续供应足够数量的合格除盐水，除盐水箱的液位处于高 水位。 3、锅炉供气燃料天然气压力稳定；可以满足锅炉燃烧要求。 4、准备足量的锅炉煮炉用药氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4）。（由 建设单位提供）
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉点火器检修安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉点火器检修安全措施(最新版) 一、计划工作时间： 二、工作负责人：安全负责人： 三、工作人员： 四、工作地点： 五、工作准备： 1、认真学习本措施，《安规》的相关专业规定。 2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。 3、办理好工作票和动火工作票。 六、安全技术措施： 1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作规程》热力机械部分的有关规定，穿工作服，戴安全帽和工作手套及口罩。 2、工作前应检查工具齐全，完好，电焊机线缆应符合安全规定。
3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况，确保将点火油系统完好隔离，将点火油泵的电源停掉，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4、工作人员应服从指挥，工作负责人不得离开现场，安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护，并保持联系。 5、在风筒内加装换气扇，保证空气流通，防止人员中暑。 6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械，工作现场必须空旷，以保证一旦出现意外，工作人员能够及时安全的撤离现场。 7、工作地点应设明显的检修标志，非工作人员不得进入现场或在下面通行。 8、工作中发现有其他异常情况时，应立即向有关领导汇报，并等候进一步处理。 9、作完毕后应清点人员、工具，做到工完场清，并将工作情况认真记录。
1．编制目的 1.1 新安装机组锅炉的过热器及其蒸汽管道中，不可避免地会有焊渣、锈垢和其它杂物，锅炉正式向汽机供汽前，必须将这些杂物吹洗干净，以确保机组安全、经济地运行。 1.2锅炉首次点火前的各项检查和试验工作。 1.3为了指导锅炉吹管工作的顺利进行，保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009） 2.2《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》（DL/T 1269-2013） 2.3《锅炉启动调试导则》（DL/T852—2016） 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009） 2.5《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T 5295-2013） 2.6《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T 5294-2013） 2.7《电站锅炉压力容器检验规程》（DL 647-2004） 2.8《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2011年版） 2.9设计图纸及设备说明书 3. 系统简介 略 4．锅炉吹洗范围、流程、参数、临时设施 4.1锅炉吹洗范围 锅炉过热器系统、主蒸汽管道。 4.2吹洗流程 本次蒸汽吹洗的主流程如下： 汽包→过热器→主蒸汽管→高压主汽门前→临时管→临时控制门→临时管→靶板架→消音器排大气。 4.3 吹洗的蒸汽参数 按部颁《吹管导则》，本次吹管选取吹洗压力为汽包压力4.5～5.5MPa开临时控制门。控制门全开时，汽包压力2.5～3.0MPa关临时控制门（或临冲门全开
后1分钟关临冲门）。吹管期间应控制汽包饱和温度温降不大于42℃。吹洗过程中严格控制主汽温度≤450℃，监视和记录汽包压力、内外壁温差等。 4.4 吹洗的临时设施 4.4.1临时排汽管道技术要求 ●所有临时管的管径应大于或等于被吹洗管道截面积，临时管应尽量短，以减 小阻力。 ●临时控制门前的临时管按10MPa、450℃的使用要求选取管材；临时控制门后 的临时管按6.0MPa、450℃的使用要求选取管材。 ●临时管道的架设应牢固，临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样，支 吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力，临时支架的装设只允许临时管沿汽流方向膨胀，不允许反方向移动。 ●在可能积水的地方应设置疏水点，冲管系统的所有疏水一律放地沟，疏水管 道及阀门的设计要求不低于Pg60。 4.4.2 临时控制门的要求 ●临时控制门所能承受的压力不低于10MPa，温度不低于450℃，并能承受开 启或关闭时产生的差压作用力。 ●临时控制门全开、全关时间小于60秒。 ●临时控制门的操作装置应设在控制室控制盘上（或在控制盘附近），以方便 操作。临时控制门设置“开”、“关”、“停”三个控制按纽，“开”、“关”具有自保持功能，按“停”后可立即中止临时控制门的动作。 ●在临时控制门处加装￠76×8旁路管，并装设手动截止阀，用以系统暖管和 保护临冲阀，阀门选型要求：DN60、PN10MPa。 4.4.3靶板架安装技术要求 靶板架前要求有≥3m的直段，且尽可能靠近原蒸汽管；靶板架应安装在更换靶板作业方便的平台上，前、后管子保温段应≥3m。 4.4.4 消音器 ●要求消音器放置在浇铸好的基础上，基础上预埋件位置与消音器支撑相一致， 保证消音器滑动正常。 ●不装消音器时，临时管排大气出口1m处应上翘约30°。
锅炉机电设备检修安全技术措 施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉机电设备检修安全技术措施(最新版) 一、检修概况 水电热力公司平庄供热段、古山分公司、西露天分公司采暖锅炉的机电设备于4月15日停止运行，于4月15日开始一年一度的检修工作。为确保2014年—2015年冬季采暖工作正常运行，保证机电设备正常运转，深入贯彻公司安全生产的指示精神，结合设备检修段实际情况，制定锅炉（泵房）机电设备检修安全技术措施，各检修班认真学习，贯彻执行，把安全工作放在头等大事来抓，抓好检修质量。 二、检修特点 （1）在锅炉房内作业，场地受限，大型设备拆装困难。（2）检修进度要受到材料供应和加工部件的影响。（3）设备检修有时与锅炉运行交叉作业。（4）检修工作中会有多工种配合作业。（5）特种
设备检修时涉及高空作业。 三、机电设备夏季检修主要内容 1、鼓、引风机及轴承体检修 （1）风机检修前的工器具检查、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术措施培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）装设好起重设备，拆卸防护罩、拆卸皮带、风道短接、吸风口。（5）拆卸风机叶轮。（6）检查叶轮、清理。（7）拆卸皮带轮、轴承体端盖、清洗油箱、检查轴承间隙。（8）制作垫涂密封胶。（9）安装工序和拆卸工序相反。（10）安装好后用手动盘车是否灵活。 2各种水泵检修 （1）水泵检修前的工具、材料的准备工作。2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）拆卸防护罩。（5）拆卸泵体配件、清洗油箱、加油、检查水泵叶轮、泵轴、水泵外壳，更换盘根、制作垫涂密封胶等。（6）安装工序和拆卸工序相反。（7）
编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04 海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 （锅炉吹管） 江苏震宁电力工程公司 二零一五年九月
编制单位：江苏震宁电力工程公司 文件编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04项目负责人： 工作人员： 会审单位： 批准单位：
海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 （锅炉吹管） 会签单 编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司 会审单位签名日期 批准单位签名日期
调试说明 本措施于年月日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论通过。 编写： 审核： 批准：
目录 1、编制依据 (6) 2、调试目的 (6) 3、设备概况 (6) 4、试运前应具备的条件 (7) 5、吹管系统、设施的安装要求 (9) 6、吹管范围及系统 (9) 7、吹管参数选择及冲管质量 (10) 8、吹管步骤 (11) 9、组织分工 (13) 10、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (13) 11、吹管过程中的技术要求及安全注意事项 (14) 12、附图 (15)
1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 5031。 1.3《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电力工业部）2002年 1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》及相关规程 1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.6《火电工程启动调试工作规定》 1.7国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.8《海伟石化热电厂锅炉启动调试大纲》 1.9《海伟石化热电厂锅炉技术协议》 1.10《海伟石化热电厂锅炉说明书》 1.11《海伟石化热电厂锅炉主蒸汽系统流程图》 2、调试目的 锅炉在制造、运输、保管、安装过程中，过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧 化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质，和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行蒸汽吹管。清洗以清除管道系统内部的污垢和杂物，保证机组投 运后的安全运行。应强调指出，不能期望吹管能清除所有杂物，首先应从制造、安装工艺上消除杂物的积存，吹管只能作为最后的一道补充手段。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉，高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范 3.1 锅炉参数 额定蒸发量：130 t/h 额定蒸汽压力：9.81Mpa 额定蒸汽温度：540 ℃ 额定给水温度：215 ℃ 3.2 技术经济指标 锅炉排烟温度：～136℃ 排污率：≤2%
锅炉安全措施 1）锅炉设计； a锅炉的设计必须符合安全可靠的要求； b锅炉的设计文件应当经过国家质量监督检验检疫总局核准的检 验检测机构鉴定，经过鉴定合格的锅炉设计总图的标题栏上方应当标有鉴定标记； 2）锅炉的制造、安装、改造、维修； a锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，应当经过国家质检总局许可。 b锅炉的维修单位，应当经过省级质量技术监督局许可，取得许可证后方可从事相应的活动。 c锅炉的安装、改造、维修的施工单位，应当在施工前将拟进行的锅炉的安装、改造、维修情况，以书面告知锅炉所在地的市级质量技术监督局。 d锅炉的制造、安装、改造、重大维修过程，必须经国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员，按照安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后方可出厂或者交付使用。 3）锅炉使用 a锅炉使用单位应当严格执行〈〈特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定 b锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案
4）锅炉检验 在用锅炉应当进行定期检验，以便即使发现锅炉在使用过程中潜伏的安全隐患及管理中的缺陷，进而采取应对措施，预防事故发生。 锅炉定期检验工作应当由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行。 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期界满前一个月，向锅炉检验检测机构提出定期检验要求。 5）安全阀 a每台蒸汽锅炉应当至少装设2个安全阀（不包括省煤器上的安全阀）对于额定蒸发量小于等于0.5t/h或者小于4t/h且装有可靠性的超压连锁保护装置的蒸汽锅炉，可以只装设一个安全阀。 b蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处，蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处都必须装设安全阀。 c锅筒（锅壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量。 d对于额定蒸汽压力小于等于3.8MPa的蒸汽锅炉，安全阀的流道直径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的蒸汽锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。 a）热水锅炉额定热功率大于1.4MW的应当至少装设2个安全阀，额定热功率小于等于1.4MW的应当至少装设1个安全阀。 b）热水锅炉阀的泄放能力，应当满足所有安全阀开启后锅炉压力
整体解决方案系列 锅炉运行安全管理技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54882锅炉运行安全管理技术措施Technical measures for boiler operation safety management 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 锅炉的运行及安全管理十分重要，为此，我们拟采取下列管理与技术措施，确保采暖季的顺利运行。 一、配备强有力的领导班子，实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人，由公司总经理直接抓。 二、我公司接管供热运行后，马上组织有关管理人员进驻现场，从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料，尽快熟悉现场及设备，小区房屋的热工特性，了解存在的问题，提出解决的初步方案。 三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员，组成运行和维修班组，集中一周时间有针对性的进行培训，重点是: (1)了解和熟悉小区的基本情况，了解和熟悉小区供热
设备及管道的基本情况，了解小区建筑物的热工特性; (2)强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育，重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》，国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。 四、立即对锅炉设备进行检查，提出入冬前的检修方案，确保20xx年冬季供热顺利进行。 五、拟每班配备一定数量维修工人，及时为用户服务，做到小问题及时处理不过夜。属于班组不能解决的及时上报公司，由公司组织机动力量进行抢修。 六、管线热平衡任务由公司配备的专业人员随时观察，研究管线热平衡中的问题，及时进行水力平衡调整，达到用户满意。 七、建立报表记录，统计制度。这是本公司多年来坚持的行之有效的管理制度。这些包括:锅炉运行日志，水处理设备水质监督，化验报表、天然气、电力、水量的计量，统计报表，做到每班记录，每班核算，每日小结。考核指标按季
编号锅炉蒸汽吹管调试方案共19页 调试措施 编制 审核 批准 变更单名称编号批准时间1 2 3
目 录 1、蒸汽吹管目的 (3) 2、编制依据 (3) 3、设备系统简介 (3) 4、冲管范围和流程 (5) 5、吹洗前的准备工作及临时设施要求 (6) 6、锅炉冲管应具备的条件 (7) 7、锅炉吹管步骤 (9) 8、冲管考核标准 (13) 9、吹管期间的组织与职责分工 (13) 10、环境、职业健康、安全风险因素控制措施 (15) 11、吹管流程图 (17) 12、吹管记录表 (18)
1、蒸汽吹管目的 通过对管道进行蒸汽吹洗，清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道、高压旁路管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管，同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤，保证锅炉、汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1995年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版） 2.6《电站锅炉压力容器检验规程》（2004年版） 2.7 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、设备系统简介 印度JHARSUGUDA 独立电站工程4×600mw火电机组锅炉为亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、燃煤汽包炉，制粉系统采用6台正压直吹式双进双出钢球磨，两台50%容量的一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。24只切向摆动式水平浓淡燃烧器分6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆燃烧。炉后设置两台回转空气预热器为VI型，三分仓半模式。 锅炉为固态排渣，炉底排渣系统采用机械出渣方式。3台德国KSB公司的湿式马达炉水循环泵。 锅炉启动至10%BMCR时所用的燃料为轻油；低负荷运行时，助燃油为重油，锅炉重油系统出力30%BMCR。过热器采用二级喷水。再热器的调温主要靠燃烧器摆动，再热器的进口导管上装有两只雾化喷嘴式的喷水减温器，主要作事故喷水用。锅炉在尾部竖井下集箱装有容量为5%的起动疏水旁路。在炉膛出口均装有烟温探针，炉膛左右侧配有炉膛火焰电视摄像装置，汽包配备有汽包水位计及水位电视摄像装置，炉膛安全监督系统（FSSS）等安全保护装置。
燃气锅炉安全风险分析及 其预防措施 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施 作者：未知 [摘要]随着国家经济的高速发展与环境保护之间矛盾的日益凸显， 2017年两会提出了“美丽中国”的概念，并将“生态文明建设”写入了党章，“煤改气”政策的推进不断加快，越来越多的燃气锅炉成为企业生产经营加热工艺的首选。由于燃气锅炉和燃煤锅炉存在的本质区别，所以全面认真分析燃气锅炉安全风险及其预防措施显得十分重要。 中图分类号：TM31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0289-01 一、燃气锅炉基本结构 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。 二、燃气锅炉的安全风险分析 1、燃气的安全风险分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为5%，煤气的爆炸下限为%，极易发生爆炸事故。 2、炉膛的安全风险分析 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1）点火不当 在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。 2）火焰不稳定而熄灭 如果燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。 3）设备不完善 因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4）输气管道泄漏
锅炉水冲洗施工安全技术措施 1 工程概况 锅炉型号：本锅炉为超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的 型锅炉，锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。为改善受热面传热效果，改善检修作业环境，对锅炉进行水冲洗。 水冲洗范围：锅炉炉膛水冷壁、屏式过热器管组、高温过热器管组、低温过热器管组、包墙过热器管组、顶棚过热器管组、省煤器管组、高温再热器管组、低温再热器管组、水平烟道底部、折焰角、挡灰墙、尾部烟道内的防风板、炉底冷灰斗及省煤器（中间）灰斗等。 2 项目目标： 2.1质量目标 2.1.1工程范围内的设备冲洗后全部见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。 2.1.2各设备表面及各设备管间见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。 2.1.3工程范围内（即整个锅炉内部）清洗无灰、无焦。 2.1.4清洗不得损伤设备本身以及工程范围内其他任何设备包括吹灰器管、温度测点等。2.1.5 清洗排污的过程中不得出现因排水管道接口或排水管道本身质量等任何原因造成的污水外漏和环境污染。 2.2工期目标 自接到招标方通知之日起，2天内赶到现场，自招标人发出通知之日起计算，从第3日开始计算工期，工期为每台炉6天。 3 编制依据 4 作业准备 4.1 技术准备
4.1.1 开工前，首先进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编写上报技术措施，进行施工技术交底。 4.1.2 将施工工具、机具及施工用的电源、水源准备完毕。 4.2 组织措施 项目经理 安全员 冲洗班长 冲洗班长 清灰班长 后勤保障 4.3 作业人员配置、资格 4.4 作业工机具
4.5 材料和设备 高压清洗机应有严密的布置方案；起吊工器具（吊车、电动葫芦、钢丝绳、卡环、倒链等）应能满足施工，并在使用前仔细检查，不合格的应及时更换。 根据施工进度计划，设备应提前到现场。对所到现场的设备应按照吊装计划顺序及阶段性安装构件数量进行全面清点，逐件记录，以确保安装工序的连续性。 4.5.1安装消耗材料统计表 4.6 安全器具
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉吹管的安全措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4117-94 锅炉吹管的安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、锅炉吹管前各项准备的安全措施 1. 锅炉八米平台清理干净，无杂物。锅炉八米平台格栅板铺设完整， 2. 平台四周有栏杆完整，孔洞全部遮盖，操作通道畅通。 3. 锅炉现场电源正常，照明充足。 4. 尾部烟道内杂物已清理。 5. 锅炉本体脚手架已经拆除，不应响锅炉的正常膨胀。 6. 锅炉现场灭火器布置完成，数量充足。 7. 锅炉吹管范围内架设警戒线，悬挂“锅炉吹管，禁止入内”的警告牌。 8. 封堵锅炉主厂房东侧楼梯，悬挂警告牌。 9. 全部对讲机充电完成，选择11频道，保持通
话畅通。 10. 锅炉厂房范围内，不能使用火电焊或其他带有火花的电动工具，所有电焊机必须停电。 11. 与锅炉吹管工作无关的人员不得在现场逗留，及时清场。 12. 进入现场的工作人员，必须穿着工作服，戴安全帽，穿绝缘鞋或胶鞋，不得穿带有鞋钉的皮鞋等。 13. 天然气管道完整、无泄漏，各阀门试验良好，开关到位。 14. 点火气枪、稳燃气枪安装到位，推进正常，电子打火装置工作正常。 15. 锅炉天然气调压站必须上锁，设专人检查。 二、锅炉吹管时的安全措施 1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。 2. 在锅炉附近应停止一切工作，除检查人员外其他人员应撤离。
常压热水锅炉安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常压热水锅炉安装安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况 为了确保安装工作的顺利进行，根据工作安排及设计 要求，由我项目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程， 为保质保量安全顺利地完成本工程，特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉，型号SHW-4.2-70/95AⅡ, 4台； 2、热水泵，型号ZBZ-8.4, 4台； 3、配电柜，型号PGL-0.4, 1台； 4、敷设电缆，MY3×35，数量90米。 第二章工程施工承包目标
1、质量目标：将本工程打造为合格工程 2、施工工期：20xx年9月10日至20xx年11月30日 3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到本区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据： 依据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范： 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95 2、《煤矿安全规程》20xx年版