风机基础
1. 如果将一台正转的电动机，怎样实施方法进行将其实现反转？
答：任意调换俩相即可。
2. 双馈异步发电机变频器由哪几部分组成？
答：由设备侧变频器、直流电压中间电路、电网侧变频器、IGBT 模块、控制电子单元五部分组成。
3. 风机出现线路电压故障有哪些原因？
答：1）箱变低压熔丝熔断；
2）箱变高压负荷开关跳闸；
3）风机所接线路跳闸；
4）风场变电站失电。
4. 风力发电机组润滑油的主要指标?
答：1)能够对轴承齿轮起保护作用
2)减小磨损和摩擦具有高的承载能力,防止胶合
3)吸收冲击和振动
4)防止疲劳、点蚀、微点蚀
5)冷却、防锈、抗腐蚀
5. 倾点、闪点、燃点的定义
答：倾点是指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度。闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。将物质在空气中加热时，开始并继续燃烧的最低温度叫做燃点。
6. 点蚀、胶合的定义
答：轮齿受力后，齿面接触处将产生循环变化的接触应力，在接触应力反复作用下，轮齿表
层或次表层出现不规则的细线状疲劳裂纹，疲劳裂纹扩展的结果，使齿面金属脱落而形成麻点状凹坑，称为齿面疲劳点蚀，简称为点蚀。互相啮合的轮齿齿面，在一定的温度或压力作用下，发生粘着，随着齿面的相对运动，使金属从齿面上撕落而引起严重的粘着磨损现象称为胶合。
7. 简述电磁阀的基本工作原理。
答：电磁阀的基本工作原理：电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通
8. 蓄电池为什么会自放电？
答：蓄电池自放电的只要原因是由于极板含有杂质，形成局部的小电池，而小电池的两极又形成短路回路，引起蓄电池自放电。另外，由于蓄电池电解液上下的密度不同，致使极板上下的电动势不均等，这也会引起蓄电池的自放电。
9. 在风力发电机组中对弹性联轴器的基本要求？
答:1）强度高，承载能力大。由于风力发电机组的传动轴系有可能发生瞬时尖峰载荷，故要求联轴器的许用瞬时最大转矩为许用长期转矩的三倍以上。
2）弹性高，阻尼大，具有足够的减振能力。把冲击和振动产生的振幅降低到允许的范围内。
3）具有足够的补偿性，满足工作时两轴发生位移的需要。
4）工作可靠性能稳定，对具有橡胶弹性元件的联轴器还应具有耐热性、不易老化等特性。
10. 目前，常用并网型风力发电机组有哪三种发电机形式？
答：1）定桨距失速型发电机组，主要的功率输出单元为双双绕组异步发电机；
2）变桨变速恒频双馈发电机组，主要的功率输出单元为双馈异步发电机；
3）变桨变速恒频直驱发电机组，主要的功率输出单元为永磁或电励磁同步发电机。
11. 偏航系统的常见故障？
答：1）齿圈齿面磨损原因
2）液压管路渗漏
3）偏航压力不稳
4）异常噪声
5）偏航定位不准确
6）偏航计数器故障
12. 什么是常闭式制动器？什么是常开式制动器？。
答：常开式制动器一般是指有液压力或电磁力拖动时，制动器处于锁紧状态的制动器；常闭式制动器一般是指有液压力或电磁力拖动时，制动器处于松开状态的制动器。
13. 如何降低齿轮箱噪声？
答：适当提高齿轮箱精度，进行齿形修缘，增加啮合重合度,提高轴和轴承的刚度,合理布置轴系和轮系传动，避免发生共振
14. 双馈变速恒频系统具有什么特点？
答：1）能实现与电网的简单连接，并可实现功率因数的调节。
2）变频器的最大容量仅为发电机额定容量的1/4-1/3。
3）可以降低风力发电机运行时的噪声水平。
4）由于风力机是变速运行，其运行速度能在一个较宽的范围内被调整到风力。
5）机的最优化数值，从而获得较高的风能利用率。
15. 简述偏航时异常噪声产生的原因
答：1）润滑油或润滑脂严重缺失；
2）偏航阻尼力矩过大；
3）齿轮副轮齿损坏；
4）偏航驱动装置中油位过低
16. 简述偏航定位不准确的原因
答：1）风向标信号不准确；
2）偏航系统的阻尼力矩过大或过小；
3）偏航制动力矩达不到机组的设计值；
4）偏航系统的偏航齿圈与偏航驱动装置的齿轮之间的齿侧间隙过大。
17. 接近式开关转速传感器的工作原理？
答：金属物体与传感器间的距离变化，改变了其电感或电容值；安装在风力机组的低速轴和高速轴附近，感受金属物体的距离，发出相应的脉冲数。
18. 什么是风轮仰角，有什么作用？
答：1）风轮旋转轴线和水平面的夹角是风轮仰角
2）作用是避免叶尖和塔架碰撞
19. 偏航齿圈齿面磨损的原因？
答：1）齿轮的长期啮合运转
2）相互啮合的齿轮副齿侧间隙中渗入杂质
3）润滑油或润滑脂严重缺失使齿轮副处于干摩擦状态
20. 偏航系统的常见故障？
答：1）齿圈齿面磨损原因
2）液压管路渗漏
3）偏航压力不稳
4）异常噪声
5）偏航定位不准确
6）偏航计数器故障
21. 风力发电机组需要油脂润滑的部位有哪些？
答：主轴轴承、发电机轴承、偏航回转轴承、偏航齿圈的齿面、偏航齿盘表面。
22. 接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法？
答：触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有：
1）触头上有油污、花毛、异物。
2）长期使用，触头表面氧化。
3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。
4）运动部分有卡阻现象。
处理方法有：
1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用
23. 风机发电机的工作原理？
答：叶轮将风能转化为机械转矩，通过主轴传递到齿轮箱，经齿轮箱增速到异步发电机额定转速后，通过软并网技术或改变励磁电流并入电网。当风速超过额定风速后，利用桨叶失速控制原理，在桨叶背风面产生涡流，阻止叶轮加速运转；或者通过改变桨叶角度及转子励磁电流，保证输出功率在允许范围，一旦风速超过切入风速，风机将报过功率切除电网。
24. 什么是尾流影响？
答：由于风力发电机把一部分风能转化为电能，根据能量守恒原理，气流在经过风电机组叶片时能量会减小。实际上，风电机组的叶片对风速有阻挡作用，在风电机组的下风向会产生类似轮船尾流的效果，该区域内会产生较大的湍流，同时也会降低。
施工工艺手册风电工程风机基础篇 风电事业部
第1章土方工程 1吊装平台 施工工艺质量要求 1.1.1平整区域的坡度与设计要求相差不应超过0.1％（人工施工表面平整，不应偏陡；机械施工基本成型，不应偏陡），如有排水沟，排水沟坡度与设计要求相差不应超过0.05％。 1.1.2边坡坡度：人工施工表面平整，不应偏陡；机械施工基本成型，不应偏陡。 1.1.3表面标高：人工清理±30mm；机械清理±50mm。 1.1.4长度、宽度(由设计中心向两边量)：人工+300、-100mm，机械+500、-150mm。 1.1.5表面平整度：人工施工≤20mm，机械施工≤50mm(用2m直尺检查)。 主要技术及管理措施 1.1.6平整场地前，在地形图上布设普通方格网，边长10m～40m，一般多用20m，根据设计标高确定挖填土方平衡量，以便土方调配。 1.1.7根据具体施工条件、运输距离以及填挖土层厚度、土壤类别选择适宜施工机械。 1.1.8土料质量如含水率、粒径等应严格按设计要求；土方回填应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数、机械性能确定。 工艺图片示例 图1.1.1
地基处理工程 2基坑开挖与护坡 施工工艺质量要求 2.1.1符合基坑开挖图、符合设计要求。 2.1.2基坑上下口线规整、顺直。 2.1.3边坡坡度修整一致。 2.1.4坑底布设排水明沟和集水井，不积水，坡顶有截水明沟或泛水坡度作为挡水坝，能够有效截流地表雨水。 2.1.5满足局部不滑坡或不塌方要求。 主要技术及管理措施 2.1.6基坑开挖方案和开挖图设计应严格审批制度，须经审批后方可实施；土方开挖前，对所挖区域进行定位放线，根据作业指导书要求进行放坡。 2.1.7根据具体施工条件、运输距离以及挖土层厚度、土壤类别选择适宜施工机械。 工艺图片示例 图1.2.1
2.风电工程专用标准 2.1 风电场工程可行性研究报告设计概算编制办法及计算标准 FD001—2007 2.2 风电场工程等级划分及安全标准（试行） FD002—2007 2.3 风电机组地基基础设计规定（试行） FD003—2007 2.4 风电场工程概算定额 FD004—2007 2.5 风力发电厂设计技术规范 DL/T 5383—2007 2.6 风力发电工程施工组织设计规范 DL/T 5384—2007 2.7 风力发电场项目建设工程验收规程 DL /T 5191—2004 2.8 风力发电机组验收规范 GB/T 20319—2006 2.9风力发电场运行规程 DL/T 666-2012 2.10风力发电场安全规程 DL 796-2012 2.11风力发电场检修规程 DL/T 797-2012 2.12风力发电场项目可行性研究报告编制规程 DL/T 5067-1996 2.13风力发电机组设计要求GB/T18451.1 2.15风电场风能资源测量方法 GB/T 18709-2002 2.16风电场风能资源评估方法 GB/T 18710-2002 2.17风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19568-2004 2.18风电场场址工程地质勘察技术规定发改能源[2003]1403号 2.19风电特许权项目前期工作管理办法发改能源[2003]1403号 2.20风电场工程前期工作管理暂行办法发改办能源[2005]899号 2.21风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法发改能源[2005]1511号 2.22风电工程安全设施竣工验收办法水电规办[2008]001号 2.23风力发电机组第1部分：通用技术条件 GB/T 19960.1-2005 2.24风力发电机组第2部分：通用试验方法 GB/T 19960.2-2005 2.25风力发电机组电能质量测量和评估方法 GB/T 20320-2014 2.26风力发电机组异步发电机第1部分：技术条件 GB/T 19071.1-2003 2.27风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法 GB/T 19071.2-2003 2.28风力发电机组塔架 GB/T 19072-2010 2.29风力发电机组功率特性试验 GB/T 18451.2-2012 2.30风力发电机组电工术语 GB/T 2900.53-2001 2.31风力发电机组控制器技术条件 GB/T 19069-2003 2.32风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19070-2003 2.33风力发电机组齿轮箱 GB/T 19073-2008 2.34风力发电机组风轮叶片 JB/T 10194-2000
风力发电机机组基础预算
目录 引言 750KW风力发电机组基础土建工程 750KW风力发电机组基础电气工程 750KW风力发电机组基础预算书 750KW风力发电机组基础单位工程预表750KW风力发电机组基础单位工程费用表汇总表 总结
关键词： 施工图预算：施工图预算是指一般意义上的预算，指当工程项目的施工图设计完成后，在单位工程开工前，根据施工图纸和设计说明、预算定额、预算基价以及费用定额等，对工程项目所应发生费用的较详细的计算。它是确定单位工程、单项工程预算造价的依据；是确定招标工程标底和投标报价，签订工程承包合同价的依据；是建设单位与施工单位拨付工程款项和竣工决算的依据；也是施工企业编制施工组织设计、进行成本核算的不可缺少的文件。 单位工程：单位工程指具有独特的设计文件，独立的施工条件，但建成后不能够独立发挥生产能力和效益的工程。 直接工程费：直接工程费是指施工企业直接用与施工生产上的费用。它由直接费、其他直接费和现场经费组成。 间接费：间接费是指施工企业用与经营管理的费用，它由企业管理费、财务费用和其他费用组成。
风力发电机机组主要包括：机舱（主机）、叶轮、塔架、基础、控制系统等等。风力发电机机组基础是风力发电机重要组成成分之一，一般陆地风电场风力发电机机组基础占风力发电机总造价16%左右；海上风电场风力发电机机组基础占风力发电机总造价25%左右。 风力发电机机组基础的外型为正八边形，一般是依据地质报告和冻土层深度可分为三种基础：标准基础、深基础、加深基础。 风力发电机机组基础预算计算主要包括：挖基坑、回填土、自卸汽车运土、混凝土基础垫层、钢筋、现浇砼独立基础。 以新疆达坂城风电三场一期30MW项目工程750KW机组基础预算工程量计算为例：
风电工程项目收益 影响风电投资收益的主要因素包括：①风电场单位千瓦造价②风力发电设备年利用小 时数③资金成本④政策变化。 1、风电场工程总投资由机电设备及安装费、建筑工程费、其他 费用、预备费和建设期利息组成。 机电设备及安装费一般占风电场总投资的80%左右(风电机组和 塔筒的设备购置费约占风电场总投资的75%)。经测算，风电场单位 投资下降500元/kW，风力发电单位成本将下降约0.0211元/kWh，相应自有资金内部收益率可提高近4.5个百分点，举例如下表： 2、年利用小时数 风能资源是影响风电机组发电设备年利用小时数的关键因素。根据风能功率密度，我国风能资源划分为丰富区、较丰富区及一般地区。投资区域确定后，机组选型及风电场的微观选址等也对风电机组的利用率有一定影响，我国风电标杆电价所对应的4类风资源区理论年等效发电设备年利用小时数为1840～3250 h，其中一类地区高于2500 h，二类地区为2301～2500 h，三类地区为2101～2300h，四类地区一般
低于2100h，但弃风减少了风力发电设备年利用小时数，相应影响风电的投资效益。计算表明，发电设备年利用小时数每减少100h，资本金财务内部收益率平均约降低2个百分点。 3、融资成本 风力发电项目投资一般自有资金占20%，其余资金通过银行贷款获得，因而银行贷款利率对风电融资成本有较大的影响。2011年我国先后3次调整了银行贷款利率，目前5年以上长期贷款年利率为6.55%。经测算，长期贷款利率下降0.5个百分点，风电项目资本金财务内部收益率平均上升近2个百分点。 其中折旧费在发电成本中所占比例最大，目前一般折旧年限15年，残值5%。如果加速折旧，折旧率提高，发电成本增加，利润率降低，影响股东初期收益，但设备全寿命过程中的收益增加。 运行维护成本：按总投资每千瓦9000元(以33台单机容量1.5MW 风机为例)，满发2000h计算，度电成本约0.47元/kWh，其中运维成本约占15%左右。 风电项目发电成本构成比例图
. 一、编制依据： 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况： 本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9
TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料． . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10
钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2：工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11
施工流程：三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。 资料． . 2、土方工程 （1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 （2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 （3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （4）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部
风电项目监理表式 50MW风电项目监理监理部 二〇一九年四月
批准：审核：编制：
目录 前言 ..................................................... - 1 - 第一章施工单位用表式 DJF－A1工程开工报审表................................... - 4 - DJF－A2单位工程开工报审表................................. - 6 - DJF－A3工程复工申请表............................. - 8 - DJF－A4管理体系报审表............................ - 10 - DJF－A5安全文明施工二次策划报审表.......................... - 12 - DJF－A6工程施工创优实施细则报审表.......................... - 14 - DJF－A7应急预案报审表................................ - 16 - DJF－A8施工组织设计报审表............................. - 18 - DJF－A9施工单位资质报审表............................. - 20 - DJF－A10施工方案报审表............................... - 21 - DJF－A11分项工程质量报验申请单.......................... - 23 - DJF－A12分部（子分部）工程质量报验申请单................... - 25 - DJF－A13单位（子单位）工程质量报审表....................... - 27 - DJF－A14试品/试件试验报告报验表............................ - 29 - DJF－A15调试报告报审表............................... - 31 - DJF－A16大中型施工机械进场/出场申报表.................. - 33 - DJF－A17报审表............................................. - 35 - DJF－A18分包单位资格报审表 ......................... - 37 - DJF－A19工程预付款报审表 ............................ - 39 - DJF－A20单位资质报审表............................... - 41 - DJF－A21主要材料、构配件及设备供货商资质报审表 ............. - 43 - DJF－A22施工进度计划报审表................................. - 45 - DJF－A23施工管理人员报审表................................. - 47 - DJF－A24特殊工种/特殊工作人员报审表........................ - 49 - DJF－A25工程控制网测量/线路复测报审表...................... - 51 -
培训教材 编制人：高军 时间：2013-11-10
风电场风场部分电气施工项目主要包括风机电气设备安装，场区电缆敷设接线，箱式变压器安装及风机箱变接地等。本章重点介绍一下风机塔筒电气设备安装。 一、施工范围 塔筒内动力、控制电缆的敷设及接线，塔筒内部所有电气设备的安装。二、施工流程
三、施工方法及要求 风机电气设备安装要求随风机生产厂家的不同而各异，本章将主要以华锐电气有限责任公司生产的3000kW型风电机组进行介绍。 1、电缆敷设 风机塔筒电气主通道也随风机生产厂家不同而不一样，最具代表性的主要有电缆跟导电轨两种。如图二 三一风机华锐风机 1.1 选一平坦地面，放上电缆盘支架，并把电缆盘架上。 1.2 用皮卷尺量好所要截断电缆的长度并在地上作好标记，并用叉车拖动电缆到相应位置。
1.3 截好的电缆要立即在头尾两端用黄、绿、红、黄绿这4种色带作上相应的相序标记。 1.4 所要截断的电缆长度和数量见下表 1.5 卸塔筒时要一定要注意把安装电缆夹的位置放置在水平方向，装上电缆夹。 1.6 敷设电缆时要注意第二节塔筒电缆上端要与塔筒的连接法兰齐平，下端要超出塔筒约0.5m .。 1.7 敷设电缆时要注意两节塔筒电缆相序位置要一一对应。
1.8 固定电缆夹时无需立即全部固定，但要保证上端要固定2个，底部要固定1个，中间至少也要固定1个。 1.9 机舱的电缆放到第三节塔筒时，有以下几个注意点： A）、第三节塔筒平台上需要两个人拖住电缆慢慢往下放。 B）、缆马鞍处需要一个人整理电缆，并指挥上面两人放电缆的速度。（要系好安全带） C）、第二节塔筒平台上需要一个人负责对其电缆，在电缆长度超出第三节塔筒长度0.5m时通知缆马鞍处的人停止往下放电缆，可以开始放扭缆了。 D）、第三节塔筒全部放好后就要装好塔筒电缆夹，把电缆按相应的位置在电缆夹中固定好。固定电缆需要两人轮流交替，一人拧螺栓，一人递交工具。（要系好安全带） E）、整理第一节和第二节塔筒里的电缆。整理电缆时从塔筒上端的第二个电缆夹开始。先把电缆夹松开，让电缆垂直往下，再理好固定。完毕后再如法炮制下面的电缆夹。 2、电缆接线 2.1 压接前，一般要求电缆端部绝缘的剥切长度应为接线端子接管部分的孔深加5mm；接续管长度的一半加5mm。而电缆最外端绝缘的剥切长度应在此基础上再加10mm。按连接需要长度剥除绝缘，清除导体表面油污或氧化膜。 2.2 电缆与压接端子连接应根据线芯截面选择相同型号的接续管或接线端子，特殊情况下接续管或接线端子有氧化层或油污的，必须擦拭干净。
风电工程风机基础施工方案及工艺方法 1、土方开挖 根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 (1)开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。 (2)在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清理。在接近设计基底标高时，予留300mm厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。 (3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 (5)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 (6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 (7)设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。 2、风机基坑清理及检查 (1)基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。 (2)基础验收应由基础验收小组进行。基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。 (3)基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。 (4)对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸为准则。 (5)基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔、 3、土方回填 (1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等来作出回填方
风力发电场基础工程施工作业指导书 参考版
风机基础施工作业指导书审批页
目录 1. 工程概况及工程量....................................... 错误!未定义书签。 1.1工程概况.............................................. 错误!未定义书签。 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (2) 3. 作业前必须具备的条件和准备 (3) 3.1作业前必须具备的条件 (4) 3.2参加作业人员配置、资格 (5) 3.3作业工机具 (5) 3.4材料及设备 (6) 3.5安全器具 (6) 3.6工序交接 (7) 3.7其它 (7) 4. 施工部署及施工方案 (8) 4.1施工部署 (9) 4.2施工方案 (9) 5 施工工艺流程及施工方法 (9) 5.1施工工艺流程 (10) 5.2作业方法 (18) 6.作业过程中控制点的设置和质量通病预防.................. 1错误!未定义书签。 6.1质质量目标 (18) 6.2质量控制及质量通病预防 (19) 6.3作业过程质量控制点设置 (21) 7.作业的安全要求和环境条件 (21) 7.1作业的安全因素辨识控制表.............................. 错误!未定义书签。 7.2作业的环境因素辨识及控制表 (24) 7.3消防管理 (24) 7.4应急预案 (24) 7.5作业的安全要求和措施 (25) 8．附录 (28)
1 工程概况及工程量 1.1工程概况 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 风机设备厂家： 1.2 工程量和工期 1.2.1工程量： 40台风机基础： 1.2.2施工工期 本工程计划开工日期2009年09月10日，计划完工日期2009年10月31日。工期为52天。 风机基础施工进度计划表 第二阶段40台风机基础施工计划
风电工程资料中必须有的资料 1.各参见单位项目部成立文件，项目经理委托授权书（包括身份证、聘用年限及法人签字），监理同上，资质要按期年检，不得有过期现象。营业执照、税务登记证、组织机构代码、安全生产许可证、住建厅下发的建筑业资质证书、承装、承修、承试许可证。 2.实验室单位要提供有效的试验资质。（实验人员资质、试验范围、试验工器具） 3.分部工程、分项工程施工单位及监理必须写验收结论或意见并且签字盖章。分部工程的验收结论施工单位自查记录均打√，观感验收结论应为“好、一般、差”。 4.分项内部表格要细化，要有依据，要有强条规范，每一条内容后面写“合格/符合要求”。 5.风机接地隐蔽资料中，要附接地方法，接地方向说明，更重要附接地方向图。检测数据需要有依据、有对比值同时要求防雷接地方案。 6.分项验收内容表格应必备具备“施工单位、监理单位、勘测单位、设计单位和建设单位”。 7.各参加单位必须做与工程相对应的“强条计划、强条执行表及检查记录、强条检查总结”，强条的执行表需上报监理审批。
8.施工方案、施工组织设计、作业指导书必须与工程同步，内容需有编制人、审核人和批准人并签字盖章。后上报监理审核。 9.对本工程执行标准清单每年要进行动态调整和修订。 10.监理组织的图纸会审必须做到与图对应。参会人员应实名签字，并实时下发会议纪要。 11.施工过程资料：风机基础、升压站、集电线路必须做好地基验槽工作，由勘测单位及设计单位签字盖章，工程测量资料。 12.施工中要做好并完善施工隐蔽资料，要真实有效。 13.参加单位、监理单位必须做好质量管理制度，质量管理体系及机构图，人员职责明确。 14.所有原材料进场必须做动态材料跟踪台账，以及各种实验见证委托书。监理要对其进行汇总。原材料出厂质量证明及出厂实验报告。 15.对水泥、砂石（细骨料）、外加剂、水、粉煤灰必须做复检并出具复检报告，混凝土要做试块抗压强度（同条件、标养），回填土（要做分层实验报告及压实系数实验报告），钢筋抗弯抗拉实验，消防水池做抗渗及满水实验。实验报告内容：钢筋保护层厚度实验、外窗户气密性、水密性及抗风压性能实验。风机大体积混凝土用水泥的水化热检验报告、混凝土抗融抗冻实验，接地提供出厂质量证明降阻剂（降阻模
摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设简况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统；海上风电场；海上风电机组基础；设计 Abstract This article describes the overview of offshore wind farm con struct ion, the compositi on ofthe offshore wind turb ine, offshore wind turb ines based on the formbased desig n ofoffshore wind turb in es. Key Words electric power system。Offshore wind farm。Offshore wind turbine foundation。design 丄、八— 1刖言 1.1全球海上风电场建设简况 截止到2018年2月7日，全球海上风电场累计装机容量达到238,000MV y比上 年增加了21%。 1.2中国 截至2018年底，中国的风电累计装机容量达到44.7GV,首次居世界首位，亚
洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。
1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: <1）塔头<风轮与机舱）[ <2） 塔架 <3）基础<水下结构与地基）与场 址条件密切相关的特定设计；’?支撑 『结构 约占整个工程成本的20%-30% 对整机安全至关重要。 2海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础，和处于概念阶段的漂浮式基础，具体包括： 单桩基础； 重力式基础； 吸力式基础； 多桩基础； 漂浮式基础
风电项目开发建设流程 来源：华人风电网作者：未知发布时间： 2013-8-5 14:46:11 风力发电是一种主要的风能利用形式，风力发电相对于太阳能，生物质等可再生能源技术更为成熟、成本更低、对环境破坏更小。我国自l 989年建成首个现代化风电场起，截止到2008年底，风电装机容量已突破1000万kW，其中2008年新增风电装机容量466万RW。20年来，风力发电技术不断取得突破，规模经济性日益明显。资料显示，我国风能资源丰富，开发潜力巨大，经初步估算，我国可用于风力发电的风场总装机客量超lO亿kW。约相当干50座三峡电站的装机容量。按2006年国家发改委修订的我国风电发展规划目标，2020年将达到3000万kW。除国家特许权招标的风电项目及国家发改委核准的5万kW以上的风电项目外，各省核准的49．5Mw 风电项目占了很大比例，本文就49．5Mw风电项目开发和实施的过程进行介绍并就过程中存在的问题给出了建议。 1 49．5MW风电项目开发 1．1 49．5MW风电项目开发流程 风电场选址、与地方政府签订开发协议、凤能资源测量及评估，委托咨询单位编制初可研及评审、报发改委取得立项批复、委托咨询单位编制可研、取得相关支持性文件报发改委核准。 1．1．1风电场选址 风电场选址可委托有经验的咨询单位进行，主要考虑选址凤能质量好、风向基本稳定、风速变化小、凤垂直切变小、揣流强度小、交通方便，靠电网近，对环境影响最小、地质条件满足施工的地区。 1．1．2与地方政府签订开发协议 投资商与地方政府共同组织现场勘查，收集相关资料后签订风电开发协议．主要包括风电开
发区域、近期开发容量，远期规划，年度投资计划、工程进展的时间要求等。 1．1．3风能资源测量及评估 委托专业安装公司安装测风塔，安装地点应选址该风电场有代表性的地方，数量一般不少于2座，若条件许可，对于地形相对复杂的地区应增加至4～8座，测风仪应安装在tOm、30m、50 m、70m的高度进行测风，现场测风应连续进行，时间至少1年以上。 在进行凤能资源评估时选用平均风速、凤功率密度，主要风向分布、年风能利用时间作为主要考虑的指标和因素。 1．1．4委托咨询单位编制初可研及评宙 测风数据收集齐全后可委托咨询单位编制初可研，初可研主要包括：(1)投资项目的必要性和依据；(2)拟建规模和建设地点的初步设想；(3)资源情况、建设条件、协作关系的初步分析。 (4)投资估算和资金筹措设想·(5)项目大体进度安排；(6)经济效益和社会效益的初步评价。初可研编制完成后，由业主组织专家 对初可研进行评审，形成书面评审意见，咨询单位根据评审依据进行修改。 1．1．5报发改委取得立项批复 初可研编制完成后由投资商把初可研上报发改委，等发改委给予立项批复。 1．I．6委托咨询单位编制可研 可研是在初可研的基础卜进行细化，主要包括：确定项目任务和规模，论证项目开发的必要性及可行性。对风电场风能资源进行评估，查明风电场场址工程地质条件，提出工程地质评价和
摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统；海上风电场；海上风电机组基础；设计
Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design
1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日，全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW，比上年增加了21％。 1.2 中国 截至2010年底，中国的风电累计装机容量达到44.7GW，首次居世界首位，亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分： （1）塔头（风轮与机舱） （2）塔架 （3）基础（水下结构与地基） ?与场址条件密切相关的特定设计；?约占整个工程成本的20%-30%； ?对整机安全至关重要。支撑结构
2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础，和处于概念阶段的漂浮式基础，具体包括： ?单桩基础； ?重力式基础； ?吸力式基础； ?多桩基础； ?漂浮式基础 2.1.1单桩基础：（如图1所示） 采用直径3～5m 的大直径钢管桩，在沉好桩后，桩顶固定好过渡段，将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m，深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大，需要防止海流对海床的冲刷，不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础：（如图2所示） 图1 单桩基础示意图
风力发电机组预埋地脚螺栓基础质量控制措施 风力发电机钢制塔筒是通过在基础混凝土的预 埋构件来和基础连接固定的。通常的预埋结构件有基 础环和地脚螺栓两种。基础环安装简单，调平步骤容 易，所以在中小功率风电机组中，这种预埋方法被大多 数风机厂商采用。地脚螺栓是风力发电机组基础中受 力较为合理的一种基础预埋结构形式。预埋在基础混 凝土部的地脚螺栓一直伸入到基础承台的下表面， 地脚螺栓通过外面的螺栓套管与混凝土隔离开。当基 础承受来自塔筒传递的偏心弯矩时( e > b /6)，基础顶 面一侧受拉一侧受压。地脚螺栓将拉力传递到基础底 面，而压力由基础顶面混凝土传递到整个基础承台。 采用预埋地脚螺栓的结构形式，可以使基础设计埋深 变化更为灵活，不会造成像预埋基础环那样因为调整 基础埋深而牺牲结构受力合理性，且必须要配置大量 钢筋满足受力要求。现阶段风力发电机功率迅速提 高，各个风机厂商都相继推出了3，5，6MW 的风机样 机，更大功率的风机也在研制当中。随着风机功率的 提高，风机的载荷也成倍增长。华锐风电3MW 110m 的风机塔筒底部法兰直径已近达超过5m，塔筒底部载 荷的极限弯矩已经达到16 万kN·m，而5MW 110m 海
上风机塔筒底部载荷的极限弯矩接近22 万kN·m。风机载荷的增大，带来了风机基础承台体量的增大，地脚螺栓基础的优势开始显著提高。采用预埋地脚螺栓比预埋基础环的风机基础，能在一定程度上节约钢筋和混凝土用量。另外，采用预埋地脚螺栓基础，可以在一定程度上减小塔筒根部筒身的直径，缓解塔筒的运输难题。如图1 所示。 1 问题分析及措施 地脚螺栓基础施工过程中常见的质量问题主要 有:①螺栓定位不准螺栓定位不准最直接的影响是 塔筒吊装，由于螺栓错位严重，致使塔筒起吊后法兰螺栓孔对孔困难，延误吊装。对于错位不严重的螺栓虽然可以采用人工纠偏的方法进行补救，但是由于螺栓和螺栓孔产生了较大的机械摩擦力，给螺栓受力造成隐患。对于错位严重的螺栓，基础只能做报废处理，此案例屡见不鲜。②螺栓套管漏浆按照地脚螺栓受力105 模型，地脚螺栓应将塔筒传递来的拉力一直传递到基础混凝土底部，因此地脚螺栓通长都应当与基础混凝土隔离开。一旦地脚螺栓漏浆，尤其是螺栓上下套管漏浆，螺栓将在该部位产生预应力损失，在风机运转过程中，该部位会承受不应当承受的作用力，一旦超过混
晋能清洁能源风力发电有限责任公司 风电项目工程用表及编号规定 （适用于总承包模式） 1.目的 为了规范工程管理和施工技术文件，施工过程中统一使用各种用表及表格编号，使本工程相关资料具有可追溯性和唯一性，及时快捷处理各种工程问题。 2.适用范围 本公司工程用表及编号规定参照《电力工程建设工程监理规范》（2009版），同时结合本公司各风电项目工程建设的具体特点编写制订，适用于晋能清洁能源风力发电有限责任公司各风电项目工程(总承包模式)。 3.表格类型： 具体分为两大类： A类表由承包商填表，B类表由监理工程师填表，C类表由设计单位填表， D类表为通用表，由使用方填写。 4.编号与规定 4.1由填报公司（单位）按公司（单位）代码、项目名称、专业代号和流水号编排，表号不可更改，编号模式如下： ××××－××－××× 流水号 专业代号 项目名称 公司代码 4.2公司代码 公司代码原则上以各公司（单位）名称的拼音缩写代码组成，如果承包单位
4.3项目名称 项目名称按项目所在地及工作性的拼音缩写代码组成，一经确定不得更改，举例如下： 4.3 4.4 B、C、D 类表格编号规则：“表号”为“表B-2”不可更改，“编 号”中要填写单位代码、填报单位、填报表格类别、和流水号。如由朔城区牛家岭风电项目监理部下发的《监理通知单》，按以下方式排列：HXJT—NJLFD—JLTZ—001 5.文件资料的处理: 原则上在每个单位文件资料协调处理应及时、准确和真实，不得影响现场的施工，施工作业指导书提前一周报审，施工组织设计、专业组织方案以及重大的方案必须提前10天报审。 6.文件资料的传递 6.1文件资料的传递应严格按要求提供数量，必须保证竣工资料要求的份数（原件）。 6.2文件资料的传递周期，一般应在工程文件送达第一接收点起算48小时（作业指导书及施工组织设计除外）内完成。 6.3工程文件传递过程由各单位资料员统一签字收发，各部门的签署意见应
近海风力发电（作业） 摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统；海上风电场；海上风电机组基础；设计 1
Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design -2-
1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日，全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW，比上年增加了21％。 1.2 中国 截至2010年底，中国的风电累计装机容量达到44.7GW，首次居世界首位，亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分： （1）塔头（风轮与机舱） （2）塔架 （3）基础（水下结构与地基） 与场址条件密切相关的特定设计； 约占整个工程成本的20%-30%； 对整机安全至关重要。支撑结构 -3-
2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础，和处于概念阶段的漂浮式基础，具体包括： 单桩基础； 重力式基础； 吸力式基础； 多桩基础； 漂浮式基础 2.1.1单桩基础：（如图1所示） 采用直径3～5m 的大直径钢管桩，在沉好桩后，桩顶固定好过渡段，将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m，深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大，需要防止海流对海床的冲刷，不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础：（如图2所示） 图1 单桩基础示意图 -4-
一、施工方法： 1、风机基础的施工顺序： 材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。 2、基础开挖 a.根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。 b.土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行，根据现场开挖情况，基坑开挖中局部部位可能会采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行，结合云南省红河州蒙自老寨风电场的地质条件，基坑开挖边坡系数采用3:1，施工过程中控制好了基底标高，无超挖现象发生。 c.开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后进行下道工序施工。 d.风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。 e.根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中没考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。 f、基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进
行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。 土方开挖后，利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四边进行修整，保证了吊车和罐车以及安装使用。 3、基础回填 a、基础施工完毕，在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后，进行土方回填。 b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式，根据设计要求，回填时要求压实干容重大于18kN/m3(密实度不小于。土石方分层回填厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。 c、在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。 d、基坑回填前必须先清除基坑底的杂物。土方回填时，要对每层回填土进行质量检验，用环刀法等取样方法测定土的干密度，符合设计要求后才能填筑上层。 e、回填应由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤30mm，用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压3～4遍（需根据现场试验确定）。振动碾压机移动时，做到一碾压半碾。如必须分段填筑，交接处应留出阶型接头，上、下层错缝间距应≥1m，以后继续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合严密。 4、基础环施工工艺 （1）基础环安装工序： 千斤顶就位—吊车抬吊—立直—安装调平螺栓—起钩转杆就位
培 训 教 材 编制人：高军 时间：2013-11-10 风电场风场部分电气施工项目主要包括风机电气设备安装，场区电缆敷设接线，箱式变压器安装及风机箱变接地等。本章重点介绍一下风机塔筒电气设备安
装。 一、施工范围 塔筒内动力、控制电缆的敷设及接线，塔筒内部所有电气设备的安装。二、施工流程 技术交底 熟悉施工现场 场区防雷接地 塔筒电缆敷设、机舱设备安装 塔筒电气设备安装 塔筒及设备接地 电缆整理、接线 电缆防火、挂牌 检查验收 三、施工方法及要求 风机电气设备安装要求随风机生产厂家的不同而各异，本章将主要以华锐电
气有限责任公司生产的3000kW型风电机组进行介绍。 1、电缆敷设 风机塔筒电气主通道也随风机生产厂家不同而不一样，最具代表性的主要有电缆跟导电轨两种。如图二 三一风机华锐风机 1.1选一平坦地面，放上电缆盘支架，并把电缆盘架上。 1.2用皮卷尺量好所要截断电缆的长度并在地上作好标记，并用叉车拖动电缆到相应位置。 1.3截好的电缆要立即在头尾两端用黄、绿、红、黄绿这4种色带作上相应的相序标记。
1.4 所要截断的电缆长度和数量见下表 1.5 卸塔筒时要一定要注意把安装电缆夹的位置放置在水平方向，装上电缆夹。 1.6 敷设电缆时要注意第二节塔筒电缆上端要与塔筒的连接法兰齐平，下端要超 出塔筒约 0.5m .。 1.7 敷设电缆时要注意两节塔筒电缆相序位置要一一对应。 1.8 固定电缆夹时无需立即全部固定，但要保证上端要固定 2 个，底部要固定 1 个，中间至少也要固定 1 个。 1.9 机舱的电缆放到第三节塔筒时，有以下几个注意点： A ）、第三节塔筒平台上需要两个人拖住电缆慢慢往下放。 序号 电缆规格 米数 根数 备注 1. 1×185mm 2 7.5m 7 2. 1×185mm 2 5.5 28 3. 1×185mm 2 32m 28 4. 1×185mm 2 40m 3 5. 4×35mm 2 120 1 6. 4×35mm 2 10 1 7. 18×1mm 2 120 2 8. 4×2.5mm 2 70 1 9. 1×70mm 2 3 2 10. 1×70mm 2 2 1 11. 1×95mm 2 2.5 1 12. 光纤 120 1 13. 2 1×70mm （黄绿） 2.5 5
海上风电风机基础设计关键技术研究 发表时间：2018-09-12T11:37:07.247Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：张纯永陆南辛[导读] 摘要：海上风电技术的研发应用为我国国民生产可谓是带来了巨大效益，不仅能有效降低受化石等燃料燃烧等影响产生的环境污染，还能实现可再生清洁能源的合理开发，从而为人类的可持续发展奠定良好基础，随着历史进程的不断推进，海上风电技术也日益完善化，我国对该方面内容引起了高度重视。 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司杭州 311122 摘要：海上风电技术的研发应用为我国国民生产可谓是带来了巨大效益，不仅能有效降低受化石等燃料燃烧等影响产生的环境污染，还能实现可再生清洁能源的合理开发，从而为人类的可持续发展奠定良好基础，随着历史进程的不断推进，海上风电技术也日益完善化，我国对该方面内容引起了高度重视。然而总体来说因其起步较晚，所以其中涉及到的一些关键环节自主研发仍处于空白阶段，并且基础设计尚不具备规范化指导，需相关专业技术人员能够积极参与进来。本文主要对海上风电风机基础设计展开详细分析探讨，仅供相关人士参考借鉴。 关键词：海上；风电风机；基础设计；关键技术根据实践探索发现，海上风电普遍具有可利用时间较长、与负荷中心距离较近及功率密度较大等特点，在可再生能源领域应用中愈发受到国家关注重视，开始积极利用海上风能等优势对我国当前能源结构实施调整改革，借此不但能达到土地资源节省目的，还能推动社会的可持续发展前进[1]。总体来说，海床地质环境与陆地相比较而言复杂性较高，再加上海上风电风机基础设计技术广泛落后于发达国家，并且大型施工设备较为匮乏，都致使海上风电风机基础设计关键技术创新提出被列入到重要研究范围中，有利于实现能源安全可持续发展目的。 1 关于海上风电风机基础设计的简要阐述 现阶段，最常见海上风电风机基础型式无非在于以下几项：超大直径单桩基础、三脚架基础、重力式浅基础及吸力式桶形基础等，其中提到的三脚架基础、重力式浅基础及超大直径单桩基础在具体应用开展时均需具备大型打桩船舶或是海上吊运船舶，因而往往投资成本也是较高，但无论是基础设计还是施工技术要求都普遍较低。根据相关调查显示可知，风力发电技术在可再生能源中属于较为成熟一项内容，并且未来发展前景较佳，再加上我国海域辽阔拥有极其丰富风能资源，都使海上风电与普通风电相比较存在着众多优势，具体包括以下几点内容；第一，海上风力大于陆地风力规模，并且稳定性能较好；第二，据调查统计可知，陆地风电场平均可达到15MW，而海上风电场平均规模已达到300MW左右，是前者的20多倍；第三，能将海上风能转化成电力，即为风能开发利用效率达到40%，而陆地开发效率仅仅为25%，甚至海上风电存在优势远远不止这些，例如：不占用任何土地资源，不会受到周围环境等因素影响等[2]。据统计，到目前为止，我国海上风电累计装机已达到5.53MW左右，在全球海上风电发展中占据着重要地位，仅次丹麦和英国名列世界第三，然而在新时代发展背景下，海上风电风机基础设计技术仍需展开更深层次创新研发，促使我国海上风电风机能够上升到一定层次。 2 海上风电风机基础设计的关键技术应用方案 2.1海洋环境荷载 具体可从以下两方面环节展开思考分析：第一，波浪和水流荷载。据调查了解到，海上风机基础大多会使用桩式基础类型，将其截面形状设为圆形，一旦桩直径和波长相比较呈现出较小状态则表示波浪场不会受到桩柱因素影响制约，而对于波流力计算和波浪力计算最好可采取莫里森方程手段，在此过程中充分考虑到海上风电风机特点和海波浪数据等因素，确保最终计算结果真实准确性。同时在借助线性波理论展开桩基和墩柱计算时，需严格遵守《海港水文规范》中提到的相关标准规范，综合考虑到水流和波浪等因素，或者还需遵守上述规范中涉及到的波浪在水流作用下的变形情况，便于得到较为准确的波流力和波流力矩数值。除此之外，对于作用在桩基上的水流荷载需按照《港口工程荷载规范》内容落实执行，避免受到深度、桩间横向及斜向水流等因素影响制约[3]。第二，冰荷载。往往海上区域在某一特定时期都会产生不同程度冰情，其中以辽东湾最为突出严重，具体可将冰荷载分为两种类型：一是作用在结构上的最大静冰力，还有一种则是作用在结构上的交变冰荷载，往往这种荷载容易引发结构振动，因此这就需要设计人员在进行海上风电风机基础设计时能充分结合最大冰力情况，并且在展开导管架基础结构设计时最好应使用强迫振动模型和自激振动模型展开冰力分析探讨，避免导管架结构受到振动频率影响出现不利后果[4]。 2.2桩土相互作用影响 根据我国最新制定提出的《建筑桩基规范》可以了解到，通常在采用线性“m”法时需充分考虑到桩基水平荷载较大背景下的时桩应用情况，即为土间横向约束，随后还要利用较为准确摩阻力标准值和端阻力标准值来对土间的竖向约束进行考虑分析，往往该种方法主要适用于海上桩基出现较大程度位移情况下，普遍具有非线性特点，重点推荐使用《海上固定平台规范设计和工作应力设计法》中提到的“p-y”曲线方法，不仅能实现土间的互相作用影响，还能更真实反映出地基和基础二者之间的非线性横向约束关系，实现海上风电风机基础设计的最佳成效[5]。 2.3承载力变形 在进行海上风电风机基础设计时，往往承载力情况如何也是设计人员需引起高度重视的一项内容，具体可从以下两点展开详细阐述：第一，承载力计算。海上风电风机基础设计的最常见方法便是允许应力法和设计应力法，其中允许应力法需严格按照《海上固定平台规范设计和工作应力设计法》规范标准落实，确保设计计算工作的安全高效展开，并且在此期间最大特点就是可将钢材使用到最大强度状态，再除以一个安全系数就能得到结构计算的允许最大应力，即为利用一个固定安全系数来准确衡量结构是否安全可靠，虽然操作过程简洁方便但不能从定量角度对结构可靠性进行设计计算，否则结构安全性将无法满足实际要求。而设计应力法则需要严格按照《钢结构设计规范》展开设计计算工作，在考虑到可靠性基础上选择科学合理化极限设计手段，再加上对施工材料强度不确定性因素的深入掌握，便于进一步明确最终设计结果，实现海上风电风机基础设计的最佳状态[6]。第二，变形控制。通常来说，海上风电风机基础结构设计不仅仅需考虑到施工材料强度要素，更要考虑到结构自身强度情况，在确保施工材料不遭到任何破坏基础上避免风机等设备出现变形，目前国内外对于海上风电风机基础变形都尚且不具备统一化约束要求，所以沉降和倾斜率控制指标只能参考《风力发电机组塔架地基基础设计技术规定》内容落实，便于更好满足厂商提出的最小水平刚度和最小抗倾覆刚度需求，推动海上风电风机基础设计工作的顺利实施。 2.4动力特征和疲劳分析