现代企业设备管理及系统的实施论文现代企业设备管理及系统的实施论文
摘要：
随着科学技术飞速发展，设备自动化程度越来越高，越来越复杂。设备运行中发生任何故障或失效不仅会造成经济损失，还可能导致人员伤亡。因此，探讨现代企业设备管理模式及其发展方向越来越重要。
关键词：现代企业；设备管理；系统实施
一、加强工程机械设备管理的重要意义。
对于企业来说经济利益的最大化是企业所追求的终极目标，如何将经济效益最大化呢，对于企业来说工程机械设备是企业生产工作的基础，只有工程机械设备在日常的使用过程中正常运行，才能保障企业的经营效率有所提高，因此对于工程机械设备的保养，对于企业经营效率的提升有着重要的意义。对于企业来说提高经营效率的方法通常有两种，第一种就是提高生产效益，第二种就是降低生产成本，在这两种方法中无论哪一种方法，都要求着工程机械设备始终保持着良好的使用状态。
因此对于工程机械设备的管理就显得尤为重要，只有通过严格的管理来保障，工程机械设备的日常维护、保养、维修，才能够在工程机械设备的使用过程中使得设备一直处在良好的工作状态。对于现代企业来说，企业的主要的工作就是工程机械设备的工作，为了能够提高企业的生产效率就需要提高工程机械设备的使用效率，这就要求着工程机械设备的使用过程中，要保障低故障率，只有这样才能保障机械设备的工作效率提升。对于现代企业管理设备来讲机械设备的管理内容主要包括降低消耗，降低生产成本，增加机械设备的工作效率。
二、现代企业设备管理存在的问题。
1、标准化管理缺失。
以石油行业为例，据统计资料显示，20xx年全国共有xx家石油产业园区，规模以上的企业数量达xx多家，整体规模较为庞大。根据企业规模的不同，对设备安全管理的水平也存在着较大的差异。尤其是中小型企业，设备安全的标准化管理严重缺失，缺乏自觉性与主动性。一方面设备管理制度与操作方法不够完善，另一方面缺乏日常的维护保养制度及专职的设备管理人员。在一些安全附件的采购中，为了节约生产成本，经常选择价低质次的产品，安全保障水平低。在安全生产中，企业的主体责任没有落实到位，而导致了管理工作的疏忽，容易造成重大的安全隐患。
2、应急机制不完善。
近年来，我国中小型企业的数量增速较快，设备的数量也因此大幅增加。尤其是一些设备已经接近或超出了设计使用寿命，进入故障多发的阶段，而相应的应急机制却不够完善。目前的应急公共平台包括了消防、环保与安全等方面，但彼此之间的衔接却不够紧密。出现突发事故时，难以做到快速集结有效力量，监测预警与指挥系统相对落后。中小企业自身不仅缺乏专职的应急救援机构，且应急装备不足，尚不具备与生产规模相匹配的应急救援能力。在宣传教育工作方面也较为滞后，员工缺乏足够的危机意识与自救知识。当事故发生时，容易产生救援和疏散措施不当，有可能进一步扩大事态。
3、管理的机构不健全和管理的制度不完善。
现如今很多企业对于企业工程机械管理上还存在很多的缺陷，企业缺乏对工程机械设备管理制度制定的意识，现如今很多的企业缺乏完整、严格的管理制度，对于工程机械设备管理档案的建立上仍不完善，工程机械管理工作处于混乱的局面，没有明确的.制度和机构去进行控制，尤其是有些公司对于新设备的购入，入账时候存在很大的遗漏，这使得现如今管理工作比较被动，公司管理的责任主体尚不明确。
4、工程机械装备落后和盲目购置设备。
在现代科技高速发展的如今，很多企业的工程机械设备比较老旧，机械设备没有及时地进行更新换代，科学技术也处在落后的状态，这就导致了企业再生产经营上以及某些项目的施工招标都受到了很多的限制，因此在某些时候影响了企业的日常发展。企业应当根据现在的市场情况及时对新的产品和设备进行更新换代，企业只有及时地根据自身发展来进行工程机械设备的更新。
5、技术管理水平不足。
目前，虽然大部分企业都根据自身的实际情况，设置了机械管理部门，但由于机构人员更换比较频繁，管理人员对设备管理的整体认识比较淡，对设备维修和管理人员进行的专业教育时间较短，技术管理水平较差。
三、加强工程机械设备管理维护企业经济效益的方法。
1、增强操作人员的培训教育。
企业应加强对运营商使用的设备和操作的方法的教授，使其充分地理解机械和设备，以防止高频机械设备和过度使用，保证机械的使用是正常的，一个机械维修在平坦负载变化，也就是说，我们应该使用统一的操作模式，保护机械和设备可以光滑，防止起伏。对操作人员培训教育，我们应该注意了解机械设备操作和控制，使企业能够熟悉你的表现、机械原理和设备，提高操作人员维护、检查维修能
力，从根本上解决人为失误造成的机械损伤。坚持一个人一台机器，责任到人的管理系统，可以配合适当的奖惩制度，通过日常检查工作提高操作人员操作机器的知识和细致，调动积极性运营商设备的同时，加强责任心的培养。
2、设备的定期维修。
（1）定期检修模式。
所谓的定期检修模式，也被称为预知维修和定期检修等。该模式一般根据需要检修的设备技术标准或者是劣化规律而规定检修标准，掌握设备的时机进行检修非常关键，只有大量地搜集设备的相关数据，并依照设备运行的具体状态才能掌握。在该模式下，只要设备的使用达到了预定时间，无论当时的技术是怎样的状态，哪怕没有必要检修也要进行。因此定期检修模式一般适用于故障特征随着时间的变化而变化的状况。该模式的主要优点是可以掌握检修的具体实施状况，控制好检修的时间，进而可提前准备及组织检修工作，能有效地降低设备故障的发生率。
（2）事后检修。
所谓的事后检修，是指当设备已经发生了故障或事故以及损坏的时候，造成设备陷入停机状态后对设备进行的检修，这种检修模式也被称为故障检修。事后检修能够使设备功能得到恢复，并达到其原有的水平。这种检修模式也存在着一些缺陷，无法人为地控制设备的检修时间，必须在把各项检修资源都做好了充分准备后，才可以让检修工作高效进行。
3、设备的润滑处理工作。
根据日常机械设备管理，大量的机械故障是由于润滑不良。因为工程机械部件的润滑效果精度、质量保证工程机械、设备的正常使用和正常合理的润滑是一种减少机械故障的有效措施。
选择一个合适的润滑剂，要根据机械结构的不同种类和应用程序，与普通润滑剂相比，根据机械的要求选择适当的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑油品牌。
第二，检查油质量和数量。及时补充不足，根据需求进行改变。
第三，根据维护周期，设备技术条件、工作环境等因素，使义务维护计划，时间必须润滑维护停机时间。
4、对于机械设备小故障的及时处理。
机械的使用难以避免的出现各种各样的故障问题，出现这些问题的时候，有时对机械设备的影响程度较低，有时故障比较严重，甚至威胁到机械设备的正常使用，甚至对操作人员的操作使用产生很大的风险。据调查，大部分时间的设备大
故障，往往因为一些小故障，出现这种情况的主要原因是设备的小故障，经常因为生产要求，不及时处理故障，甚至不进行处理。因此在维修方面上，对于小故障我们要提高对其的重视程度，不能任由小故障发展成为大事故，要保障能够及时地对小故障进行处理。我们要通过事前维护与定期维护相结合的维护和保养制度，在使用设备之前对一些小故障进行处理，操作人员也要通过日常对设备的使用观察，及时总结和分析，机械损坏和故障的规律，通过日常工作的总结，定期定时地对机械设备进行维护和检查，要坚持定期检查，定期维护的原则，通过对机械设备实际情况的分析来进行维护保养，这样就能够避免浪费和机械设备的损坏，为企业的生产需求提供基础保障。
四、结语。
综上所述，本文主要对目前现代企业设备管理中存在的问题以及相应的系统实施进行了进一步详细地分析和研究，希望能起到抛砖引玉的作用，使更多优秀的设备管理人员来共同探讨、学习现代企业设备管理，以提高设备管理水平。
参考文献：
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[2]李浩。现代企业设备管理及其系统的实施[J]。科技创新与应用，2015，16：109。
[3]席俊杰。项目管理在企业设备管理中的应用研究[D]。天津大学，2012。
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摘要 目前的公司企业,对于大型电气设备的使用十分频繁,对于大型设备的管理也成为现代企业管理之中不可或缺的一部分。因此,开发这样一套软件成为很有必要的事情。 本管理信息系统是针对企业的实际需求开发设计的,利用计算机运算速度快、存储信息容量大、处理逻辑问题强、功能强大的优势,从企业管理特别是查询与决策信息的管理需求出发,针对性强,功能齐备,旨在通过帮助该企业物资管理实现信息化，以提高企业管理的效率。 经过分析,我们使用 MICROSOFT公司的 SQL Server 2000和Visual Basic开发工具,利用其提供的各种面向对象的开发工具,尤其是数据窗口这一能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,首先在短时间内建立系统应用原型,然后对初始原型系统进行需求迭代，不断修正和改进，直到形成用户满意的可行系统。 关键词：Visual Basic6.0，控件、窗体、SQL Server数据库、设备管理信息
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机械加工企业车间设备管理系统设计与 实现 摘要：随着我国经济社会的快速发展和科技水平的日益进步，大数据技术、 云平台技术等高端智能体系正逐步步入各行各业。随着企业精准管理、精益管理 向智能化、自动化和工业化方向不间断地迈进；企业设备管理与维护向标准与迈进，设备管理与维护方法逐步由传统模式下的紧急维护和预防性维护转变为日常 状态监控和预测性维护等实施预检查手段，为机械加工企业设备维护管理的可控 起着不容忽视的重要作用。在此背景下，对大数据技术应用于设备维护管理过程 的相关探讨及其智能化平台建设进行深度研究有其必要性。 关键词：机械加工企业；车间设备；管理系统设计 前言 机械加工设备通常指国标0、1类设备，包含车床、铣床、磨床、刨床在内 的各类工业生产设备及机床。现代化工业设备已经朝向数字化、智能化发展，故 完整的工业设备运行系统还应具备数控机床加工中心、柔性制造系统、信号传输 设备、仓储设备等。综合而言，现代机械加工设备机组的生产、组装、使用、保养、维修等工作，除了设备本身之外，还需基于宏观角度，制定完善的管理体系，从而保证设备的稳定运行。 1机械加工设备安全防护及管理工作需要遵循的基本原则 机械制造企业的工业设备安全防护及管理工作总体原则为“定期保养、多用 常新、系统管理、有据可查”。制造工业设备的根本目的在于，将之应用于特定 的场所，只有尽可能地保证其处于安全、高效的运转过程，才能最大化地创造价值，既可以保障用户的利益，又能够打响自身的名声。但设备长期运转之下，零 部件及一些大型机组的关键部位必然出现磨损，如果缺乏周期性、预判性的保养
维护计划，则设备的运转效率将会下降。基于此，现代机械制造企业与客户单位 往往开展全方位合作，为其提供系统性的设备维护管理服务，通过“随用随修”。 2大数据设备管理模式设计 2.1系统结构 大数据技术背景下的设备管理模式主要包括设备数据预处理、数据挖掘分析 和决策支持应用三大层面。在原始设备运行数据信息汇总、整理和分析后，对新 增设备的数据形式进行对应比较，将相关设备数据信息进行预处理，在进一步挖 掘预处理设备信息数据后，利用遗传算法、神经网络算法以及向量机算法等诸多 方法，对企业设备数据进行深度分析，获取繁杂庞多数据体系隐藏的经济价值， 从而形成一定的决策知识。最后，应用该决策知识预测设备未来一定时间内的运 行趋势，对设备是否会发生故障进行判断。判断发生故障的具体部位，梳理设备 发生故障后的检修措施，从而避免设备发生故障或是在设备发生故障后降低危害。 2.2功能实现 通常情况下，基于大数据技术的机械加工企业设备管理与维护主要包括服务 器功能、管理功能和设备、终端管理维护等三大层次，其中系统功能主要包括设 备计划检修管理、设备点检管理、设备临检管理、设备预警管理、设备技术管理、设备巡检管理，备件管理，报表与统计等。就大数据技术下的机械加工企业预警 管理问题而言，大数据技术能有效设置和管理模式，使工作人员依据规范要求， 利用大数据信息平台对生产车间的各项设备的定期检查通过可视化工具等及时发 出预警信号，使设备管理员快速有效获取相关预警信息，及时采取措施解决生产 车间设备管理与维护问题。 2.3建立智能化设备管理平台 机械加工企业生产车间设备状态监测与智能化管理平台构建，主要是利用大 数据信息和云平台技术，采取数据信息可视化基本方法，将生产车间各零部件所 采集到的数据信息转化为生动形象的图谱资源，从而借助趋势图、统计图甚至数 理相关性分析、健康状态检测等诸多方式，实现对生产企业车间设备的监测诊断
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目录 摘要....................................................................... I 目录...................................................................... II 1 绪论.. (1) 1.1 系统开发的背景 (1) 1.2 目的和意义 (1) 2 开发工具简介 (3) 2.1 开发工具的选取 (3) 2.2 后台数据库微软的sql server简介 (3) 2.3 服务器端配置方法 (4) 3 系统分析与设计 (6) 3.1 系统目标设计 (6) 3.2 系统设计思想 (6) 3.3 系统功能分析 (6) 3.3.1 日常事务管理 (6) 3.3.2 基本信息管理 (7) 3.3.3 系统管理 (8) 3.3.4 综合查询管理 (8) 3.4 功能系统划分 (8) 3.5 系统流程 (9) 4 数据库分析与设计 (11) 4.1 数据库分析 (11) 4.2 数据库数据表 (11) 4.3 数据库表结构 (11) 5 系统功能详细设计 (15)
现代企业设备管理及其系统的实施 现代企业越来越依赖于先进的设备和技术来支持其运作和生产过程。在这种环境下，设备管理成为企业管理的一个关键领域。设备管理系统可以有效地帮助企业管理 人员了解设备的状态、性能和维护需求，从而使企业运作更加高效和可靠。下面将介 绍现代企业设备管理及其系统的实施。 一、现代企业设备管理的必要性 随着现代工业的发展，设备和技术越来越复杂，企业需要进行现代化的设备管理来确保设备的正常运行和维护。以下是现代企业设备管理的必要性： 1.提高设备的可靠性和运行效率 设备管理可以帮助企业管理人员熟悉设备的状态和性能，及时检测设备故障，并计划设备保养，从而降低系统故障的风险，提高设备的可靠性和运行效率。 2.提高生产效率和降低成本 设备管理可以帮助企业管理人员了解设备的开销，提前预防或规划更换设备，从而减轻企业的经济负担，提高生产效率。此外，设备管理也可以帮助企业管理人员更 好地规划和控制维修、保养和替换设备的成本和时间。 3.提高员工的安全和可靠性 设备管理可以帮助企业管理人员了解设备的状态和状况，提前检测到问题并解决，从而确保员工的安全和可靠性。 二、现代企业设备管理系统实施的步骤
1.制定设备管理计划 首先，企业需要针对不同的设备进行具体的设备管理计划，包括设备的规划、安装、维护和保养。设备管理计划包括计划维护、预防性维护和故障维护。 2.设备管理软件的选择 企业需要选择适合自身需要的设备管理软件来整合设备管理流程。现代设备管理软件可以帮助企业管理人员在移动设备和工作站上实时监测设备和工作安排等信息。 3.设备监测和维护 定期进行设备的监测和维护，及时发现和解决设备问题，确保设备的正常运行。同时，还需要将设备的历史性能记录下来，记录设备的维修和保养，作为今后维修和保养的依据。 4.设备保养和更新 设备保养和更新是设备管理的重要步骤。企业需要定期检查设备是否需要维修或替换，并根据需要更新设备。设备保养和更新可以提高设备的可靠性和运行效率。 5.培训和管理 为确保设备管理系统得到有效的提高，企业需要针对不同的角色设计设备管理培训计划，并在组织中设立专门的设备管理团队，负责设备管理流程和软件系统的管理和执行。 三、设备管理系统的优势
毕业设计（论文） 设计(论文)题目设备管理系统的设计与实现毕业设计（论文）开题报告 论文题目：设备管理系统的设计与实现 姓名： 学号： 学院：机电工程学院 专业：自动化
年级：四年级指导教师：
一、课题来源 在三角华茂公司设备安装调试期间进行了三个月的实习实践，对轮胎制造工艺的几大车间进行了基本的了解，主要针对与自己专业相关的设备管理方面有了较为深入的实践认识，希望将自己的所学与工作中的应用结合起来，更好的利用电气时代带来的先进条件，实现设备良好的管理与维护。 二、本课题的基本内容 一个完整的设备管理系统应该首先将工厂的主要与设备有关的几个部分清楚罗列出来，A,B,C,三大区域，加上动力站的设备，和变电室是五个主要的区域， 例B区：1、设备名称 2、设备编号 3、制造商 4、编辑 5、查询 系统管理：用户管理 修改密码 换用户登录 三、本课题的重点和难点 重点难点是：如何实现设备使用过程中所获得的设备运行基本情况的统计，以及在此基础上进行相应设备的编辑、查询； 如何实现密码修改及更换用户登录； 如何把不同情况下的条件进行组合来构建SQL语句； 例●WHERE条件（确定范围谓词BETWEEN AND,确定集合谓词IN）
四、论文提纲 1、做好各个层次的数据表，准确的建立表关联； 2、做主窗体菜单，分一级菜单和二级菜单； 3、编辑主窗体程序代码； 4、各个模块要实现基本的添加、删除、修改、查询等操作； 五、进度安排 2009.12---2010.3.31在三角集团进行实习，详细了解车间设备的构造及工作原理 2010.4.1---2010.4.25回学校进行论文的轮廓设计及程序的编写，以构造出论文的大致模型 2010．4.26---2010.5.25在论文的细节方面进行补充,程序方面更加完整,确保实例运行尽可能贴合实际生产的要求 2010.5.26---2010.6.5准备论文答辨,制作答辨PPT.
现代企业设备管理模式及其实践 摘要：本文结合实际案例，探讨了现代企业设备管理的模式，分析了现有模 式存在的问题，并提出了相应的改进方案。在加强设备保养的同时，预防设备故 障的发生，提高企业设备管理的效率和可靠性。 关键词：设备管理；现代企业；维护保养；预防维修；效率 1设备管理的重要性 现代企业设备管理对企业非常重要。在当今社会，越来越多的企业已经参与 到了全球市场竞争中，成为了各国经济的重要组成部分。而在企业的日常运营中，设备管理的重要性不言而喻，因为它与企业的生产效率、质量和安全密切相关。 首先，设备管理可以对企业生产效率产生积极影响。企业拥有先进的设备管 理系统可以帮助企业有效地节省资源和减少生产成本，提高生产效率和准确度。 设备管理系统可以将样本的产品数据存储在云端，避免在手动记录数据时发生错 误和数据丢失的问题。此外，设备管理系统可以分析生产数据，并根据数据推断 出生产中可能存在的问题，以及如何改善生产流程，以提高产品质量和增加产量。 其次，设备管理对于保障企业安全极为关键。如火灾、爆炸、中毒等危险情 况或者设备损坏等其他问题等等，都可能对企业造成重大损失。设备管理系统可 以通过监控、检测和预测系统的运作情况，避免潜在的故障和危险，保证了企业 运作的安全。 另外，设备管理可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率，增加盈利。设 备管理系统可以监测设备的使用情况，从而计划地维修和保养设备，减少设备损 坏的几率，节省维修费用。 2.现代企业设备管理的特点
现代企业设备管理是指企业通过科学的手段管理和维护企业设备，使之达到 最佳状态，以及确保设备的正常运转和生产效率的最大化。随着科技的不断发展 和技术的不断更新，现代企业设备管理越来越多地采用了自动化、信息化和智能 化等现代化技术，具有以下几个显著特点： 2.1自动化管理 自动化是指通过传感器、计算机和执行机构等技术手段对企业设备进行智能 化的操作和管理，实现设备的自主运行和自动调度。在现代企业设备管理中，自 动化技术被广泛应用于生产线的物料输送、机器人自动化生产等各个环节，实现 了对生产过程的智能化控制和管理。 2.2 信息化管理 信息化是指通过计算机网络等信息技术手段对企业设备的数据和信息进行采集、存储、处理和分析，从而实现企业设备管理的信息化和数字化。现代企业常 用的设备信息化管理方式主要有MES（制造执行系统）、CMMS（计算机化维护管 理系统）和SCADA（工业生产自动化控制系统）等，可以实现对设备的实时监控 和维护，及时地发现设备异常和故障，并采取有效的措施加以修复。 2.3可视化管理 可视化管理是指通过数据可视化技术，将企业设备的各种数据和信息以图表、曲线和动画等方式呈现，帮助管理者直观地观察和了解设备的运行情况，实现对 企业设备的统一管理和掌控。可视化管理可以让管理人员一目了然地了解设备的 状态和异常情况，并及时采取有效的措施，从而提高了设备的维护效率和生产效率。 2.4安全管理 企业设备管理的安全性是企业最佳运营和稳定性的基础，随着设备的智能化 和自动化程度的提高，设备管理中的安全管理日益受到重视。现代企业设备管理中，安全管理要求企业对设备进行全方位的安全考虑，对设备的设计、使用、维护、更新等方面都进行严密的控制和监管。
煤化工设备管理论文 摘要:煤化工企业的设备管理具有规模庞大、种类繁杂、技术含量高等鲜明特征，其一直是企业管理难点之一。针对中石化首套投产的煤化工装置，宁夏能化公司建立了一套覆盖设备资产全生命周期的高度集成的设备管理系统(ERP-EM 系统)，ERP-EM系统以设备为基本管理对象，提高设备的可用率和运行效率，优化业务流程，提高管理效率。本文对ERP-EM系统及其应用进行详细的分析与研究，并提出建设性意见和建议。 关键词:ERP-EM系统;设备管理;应用;建议 面对目前日趋激烈的市场竞争，企业要想持续获得利润，维持自身不断的发展，只有通过提升管理水平降低成本来实现。设备资产是企业生产的重要保障，运行好坏直接决定了企业的生产状况，因此设备管理水平高低对于企业的成本和产出均有极大的影响。设备管理是一个综合的系统过程，在这个过程中，要尽量的减少设备管理的成本，同时要保证充分的发挥设备的性能，使设备能够始终的安全运行，保障企业的生产持续进行，提高企业的经济效益[1-2]。中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司(简称宁夏能化公司)是以
煤化工多联产装置为特色的综合性大型煤化工企业，是中国石化集团公司煤化工板块重要的子公司。公司包含甲醇、乙炔、BDO、聚乙烯醇、醋酸、热电、煤矿以及配套铁路专用线、公用工程等项目。2016年宁夏能化公司在实施ERP系统时，按照实用、高效、逐步优化的原则，以EM(设备管理)模块为核心，建立了一套覆盖设备资产全生命周期的高度集成的设备管理系统。 1ERP-EM系统简介 ERP是企业资源计划(EnterpriseResourcesPlanning)的简称，是一套现代化的企业管理理念。以现代信息技术为平台，通过标准化的业务流程整合物流、资金流、信息流等各种企业资源，实现“三流”合一，提升内部运营的效率和整体的经营水平。ERP将企业各方面包括人、财、物、产、供、销等在内的资源进行充分调配和平衡，集成性是ERP的最大特点[3]。其中EM(设备管理)是ERP系统的一个重要的功能子模块。ERP-EM系统拥有有效的设备维护管理理念及手段，为现代企业的设备维护提供了一整套行之有效的解决方案，为设备管理提供信息化服务，它与MRO、CO模块集成协作，以设备为基本管理对象，覆盖设备全生命周期(选型、安装、计划、维护、修复、分析和报废)上的各个环节，提供设备运行
计算机ERP在现代企业管理的应用-现代企业管理论文-管理论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要:为了有效提高企业的生产效率和市场竞争力，越来越多的企业开始借助现代化科学技术来增强企业的管理能力，本文针对现代化企业管理中的EＲP信息管理技术的应用现状进行了深入研究与问题梳理，并提出了几点优化策略，以期为企业的现代化管理实施提供一些有价值的参考依据。 关键词:计算机;EＲP;企业管理 0引言
随着现代科学技术的发展，企业面临的问题也跟着时代的改变而日新月异，竞争日趋激烈。为了适应全球经济和市场的变化，企业若要从众多的竞争者中脱颖而出，必须把握住市场机会，加强企业管理能力。(企业管理能力是发展的关键)EＲP系统，是在先进的企业管理思想的基础上，综合了不同科学技术，对企业现有的资源进行资源平衡和系统优化管理［1］。换句话就是，通过EＲP计算机系统，将企业的生产材料和生产力进行最优化配置，分配到生产、销售、运输等各个不同部门，将资源利用合理化、最大化。 1计算机EＲP系统概念 计算机EＲP系统，一般指企业资源计划，最早是由美国在20世纪末期提出来的一种先进的企业管理模式。EＲP系统是一个综合信息管理系统，能对企业中各个部门间的信息数据进行统计和建立关联关系，实现部门间的数据共享和标准化管理，为企业各部门的运行提供最佳解决方案，例如企业员工基本信息与人事信息、绩效考核信息、考勤信息之间的关联共享;货物单进货信息、出货信息、原材料供给信息的关联与共享;客户基本信息、售后反馈信息的关联共享等，
都可以利用完善的计算机系统来对其进行资源信息的优化整合，使得各部门能更精确的获得相关的企业信息。因此也可得知，计算机在E ＲP的发展中的重要性，因为EＲP就是建立在强大的计算机信息管理系统上，未来随着计算机网络的发展和新技术的开发，EＲP也会有相应的更新的变化，在企业中起到更大的作用。 2计算EＲP在现代企业管理中应用的优点 2．1提高企业效益和效率 EＲP实际上是供应链管理［2］。在现代企业管理中的实际应用，就是以企业为中心，利用数据库模型对企业运营中的物料、资金和信息等进行优化整合，在实际经营过程中，做到最大化合理化的利用企业资源，形成一套完善的供应链，防止企业出现信息孤岛、断层以及重复投资的现象，实现最佳的资源配置，提高企业的综合工作运行效率。
erp应用企业管理论文范文 在企业管理中，ERP是现代企业实现现代化、管理科学化强有力的工具。这是店铺为大家整理的erp企业管理论文，希望能对大家有所帮助! erp企业管理论文篇一 《ERP在企业管理中的应用》 【摘要】近年来,随着全球经济一体化进程的不断加快,IT技术的飞速发展,人类已从工业经济时代跨入了知识经济时代。在知识经济时代,企业所处的商业环境已经发生了根本性变化。顾客需求瞬息万变、技术创新不断加速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈,这些构成了影响现代企业生存与发展的三股力量:顾客、竞争和变化(简称3C)。内控制度是企业适应3C变化、规避经营风险、提高管理效率的有效手段。而ERP正是落实内控制度的技术工具,是具有现代化先进管理理念的管理模式。它将推动企业管理观念的更新,促进企业经营机制的转换,提高企业管理水平,促进现代企业制度的建立。本文旨在介绍ERP的形成、ERP的作用及不足,探寻完善ERP在企业管理中的应用。 【关键词】企业管理 ERP 应用 一、ERP的形成背景 ERP最初是由本世纪60年代的MRP(物料需求计划)发展到80年代的MRPⅡ(制造资源计划),到90年代中后期,现实社会开始发生革命性变化,即从工业经济时代开始步入知识经济时代,企业所处的时代背景与竞争环境发生了很大变化,企业资源计划ERP系统就是在这种时代背景下面世的。 ERP的中文意思是企业资源规划。ERP是将企业内部所有资源整合在一起,对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,取得最佳效益。其核心管理思想主要体现在以下三个方面:一是体现对整个供应链资源进行管理的思想;二是体现精益生产、敏捷制造和同步工程的思想;三是体现事先计划与事前控制的思想。
tpm管理论文 TPM一般称作“全员生产保全”或“全员自主维修”,在企业中的推行应用是为了通过提升企业对设备的使用和维护能力来最大限度地提高生产效率,这是店铺为大家整理的tpm管理论文，仅供参考! tpm管理论文篇一 TPM模式在煤矿设备维修管理可行性研究 [摘要] 本文就TPM模式在煤矿机器设备维修管理上的应用作了浅要的分析，以更新设备管理和维修观念、提高设备效能为核心目标，从而提高设备管理人员的管理能力和专业素养，有效缓解企业先进技术设备与落后管理方式的矛盾，切实使设备管理工作满足现代煤矿企业的客观需要。 [关键词]TPM模式;煤矿设备维修管理;可行性研究 中图分类号：TN914 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2014)34-0189-01 1 概述 煤矿作为一个特殊行业，存在高风险、高投入等特点，随着我国广大企业生产方式和管理体制的现代化推进，如何搞好煤矿机器设备的管理，如何融合、吸纳当代科学管理思想、理论、模式和方法，以进一步提高煤矿设备管理的有效性，已成为广大煤矿机电工作者日益关注、研究探索的主要问题。 2 TPM设备维修管理模式概述 除传统的维修管理模式外，随着国外技术的不断引进，新兴多元资本结构企业的不断诞生，带来设备维修管理新思维方式。其中，最有代表性的就是源于欧美，兴于日本，基于精益化思想的全员效率维修(Total Productive Maintenance，简称TPM)设备维修管理模式。对这个模式的探讨，成为中国众多现代企业设备管理探索的一个热点，并日渐和中国的具体国情相结合，逐步形成了自己的体系和方法。这个新模式的要点，一是要实现全员参与，体系控制过程全员化; 二是要努力做到投入效率最大化。
大学毕业设计论文 课题机房设备管理信息系统
目录 前言.................................................................................................................................................................摘要.................................................................................................................................................................第一章、系统需求分析................................................................................................................................. 现行业务系统描述.................................................................................................................................. 组织结构.................................................................................................................................................. 1．3业务流程分析................................................................................................................................. 现行主要问题分析.................................................................................................................................. 数据流程图：................................................................................................................................... 数据存储分析.......................................................................................................................................... 实体E-R图..............................................................................................................................................第二章、系统可行性分析............................................................................................................................. 解决方案.................................................................................................................................................. 开发语言简介..........................................................................................................................................第三章系统设计......................................................................................................................................... 系统方案设定.......................................................................................................................................... 系统实现功能..........................................................................................................................................第四章.系统数据库设计............................................................................................................................... 数据库的概念.......................................................................................................................................... 4.2 新建一个数据库.............................................................................................................................. 系统数据库详细设计.............................................................................................................................. 、实现数据库之间的联系......................................................................................................................第五章.系统总体设计................................................................................................................................... 系统功能图设计...................................................................................................................................... 、系统界面具体实现.............................................................................................................................. 系统登陆界面实现........................................................................................................................... 主界面实现：................................................................................................................................... 数据查询界面实现........................................................................................................................... 密码修改界面实现...........................................................................................................................结束语.............................................................................................................................................................主要参考文献.................................................................................................................................................