目录
1、编制说明 (1)
2、项目概况及塔吊选型 (1)
3、塔吊相关参数 (2)
4、工程管理目标及人员组织 (4)
5、塔吊安装 (5)
6、塔吊拆除 (18)
7、安全措施及注意事项 (19)
8、安全事故处理应急措施（应急预案） (22)
9、成品保护 (29)
10、精细化施工 (30)
1、编制说明
1.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；
1.2、《HXT63/5-5010液压自升塔式起重机使用说明书》；
1.3、《特种设备安全监察条例》[国务院第171号令]
1.4、《塔式起重机安全规程》[GB5144-2006]
1.5、《钢结构工程施工质量验收规范》[GB50505-2001]
1.6、《起重设备常用数据手册》[人民交通出版社]
1.7、《重型设备吊装手册》[冶金工业出版社]
1.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》[JGJ80-91]
1.9、《建筑机械使用安全技术规程》[JGJ11-2001]
1.10、《建筑施工用电安全技术规范》[JGJ46-2005]
1.11、《建设工程安全生产条例》[国务院第191号令]
1.12、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》[GB/T5972-2006]
1.13、《建筑起重机械安全监督管理规定》[建设部第166号令]
2、项目概况及塔吊选型
2.1地理位置
国电哈尔滨平南热电厂2×350MW机组翻车机室工程，位于厂区西北角，煤场的西侧，北接C-1输煤地道；翻车机室下部结构为箱形结构，基础深18.8m（±0.000m相对于绝对标高±193.000m），翻车机室基坑底边长度32.4m，宽度29m，建筑高度约9.2m。
2.2塔吊选型
翻车机室使用1台HXT63/5-5010液压自升塔式起重机作为本工程的垂直吊装工具，塔吊安装臂长50m，起升高度30m，塔吊为固定式，塔吊安拆工作选用16t汽车吊。
2.3塔吊基础概况
HXT63/5-5010塔吊基础坐落在翻车机室基底距14轴线外10m处中线位置（见附图一）；塔吊基础施工图（见附件一）其中要求塔吊基础地基承载力不小于0.2MPa，我方翻车机室塔吊基础坐落在④1粉质粘土层，根据地质勘探资料显示该土层承载力特征值为0.12MPa，为达到塔吊基础承载力0.2MPa，我方采用增大塔吊基础底面积施工方法，计算公式如下：
现塔吊基础底面积=原塔吊基础底面积×0.2/0.12×1.05（安全系数）
原塔吊基础底面积=19.73m2
现塔吊基础底面积=19.73×0.2/0.12×1.05=34.53m2
现塔吊基础施工：底面积=6m（长）×6m（宽），高度不变。
附图一：
3、塔吊相关参数
HXT63/5-5010液压自升塔式起重机：最大工作幅度50m，最大起重量5t，末端起重量0.989t，塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
技术性能参数表：
配套机构明细表：
起重特征表：
4、工程管理目标及人员组织
4.1工程管理目标
4.1.1、质量目标
4.1.1.1、施工工艺执行率100%；
4.1.1.2、工程竣工一次验收合格率100%；
4.1.1.3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%； 4.1.2、工期目标
在保证安全、质量前提下，本工程应在 3 天内安装/拆卸完毕。 4.1.3、安全管理目标
4.1.3.1、特种作业人员持证上岗率100%； 4.1.3.2、安全防护用品正确配备率100%；
4.1.3.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。 4.2人员组织
5、塔吊安装 5.1、安装流程
5.2、塔吊安装注意事项
5.2.1、塔机安装工作应在风级小于4级时进行。
5.2.2、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按塔机说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆除工艺程序和规程，向操作人员交底。
5.2.3、在安装或拆除过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业进场还应穿防滑胶鞋，佩戴安全帽。
5.2.4、注意吊点的选择，根据吊装部位选用长度适当，安全可靠的吊具。
5.2.5、本机各零件之间的连接绳卡、螺栓、螺母、开口销等标准以及轴端挡板、销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。
5.2.6、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。轴端挡板螺栓、钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。
5.2.7、高强度螺栓被连接表面不得有油污，应经喷砂或钢丝刷清理。预紧力严格按照图纸要求施加。
5.2.8、顶升时，禁止回转起重臂，禁止开动变幅小车，禁止开动起升机构。必要时采取断电处理。
5.2.9、安装场地的大小及相对建筑物位置详见下图，场地应平整无杂物及障碍。
5.2.10、塔机的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分起重臂、吊钩等离输电线10米以上的安全距离。
5.2.11、两台塔机之间的最小架设距离应保证出于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；出于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中出于最高位置部件之间的垂直距离不应小2m。
5.3、塔机基础
本机采用混凝土整体基础。地基土质应坚实牢固，地耐力应不小于200kN/m2，砼基础强度等级为C35，砼基础的承载能力不小于下表，砼基础表面平整度允差不大于2mm，保证基础总重不小于50t。
5.4、接地装置
塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定。
5.4.1、将接地保护装置的电缆与任何一根主玹杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。
5.4.2、置于地基锚固连接的底架不作接地避雷器用。
5.4.3、接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。
5.4.4、接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接地地线及电阻。
5.5、塔机组装过程
5.5.1、底架的安装
将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度≤1.5mm。
5.5.2、标准节安装
将三节标准节用高强度螺栓连接成一体，螺栓的预紧力Q=21000Kg，然后吊装到底架上的四个支撑座上，并用高强度螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
5.5.3、套架安装
将上下层平台、护栏、引进平台、顶升横梁、液压系统安装在套架骨架上，组成顶升套架，注意将防脱销轴缩回到位，爬升销轴抽出，油缸和顶升横梁固定在套架上。
吊起外套架套在连接好的塔身节外面，并使套架上的爬升销轴搁在第二节塔身节的上层踏步上。
注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
5.5.4、回转部分安装
在地面上将下转台、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体。
将回转部分整体吊起，用高强度螺栓与塔身节连接牢固，此时电工应将电源线接近司机室内，并将回转机构接临时电源试机后备用。
5.5.5、回转塔身安装
吊起回转塔身，用高强度螺栓将回转塔身与上转台连接牢固。
5.5.6、塔帽安装
将塔帽平台、爬梯与塔帽主体在地面上连接牢固，平衡臂拉杆的顶部耳板及第一节拉杆与塔帽用销轴连接为一体，随后把塔帽吊到回转塔身上，用销轴将塔帽与回转塔身连接。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。
5.5.7、平衡臂安装
在平衡臂主体上安装好平台、护栏，并将起升机构、配电箱及平衡臂拉杆第二节等安
装在平衡臂上，接好各部分电线。
在平衡臂端部系一根长麻绳，用以控制平衡臂的方向和位置。
在吊耳上系好吊索，在地面上起吊平衡臂，检查吊装的稳定性，然后起吊安装，用销轴与回转塔身连接。
将平衡臂尾部抬高一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。
5.5.8、起重臂与起重拉杆的安装
先组装吊臂，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连接好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车离地，以免损坏小车滑轮等部件；装上小车牵引机构。所有销轴都应装上开口销且开口销必须充分张开。
组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在掉闭上玹杆的拉杆护架上，并用铁丝捆扎牢固。
检查吊臂上的电路是否完善，穿绕变幅钢丝绳，并张紧，锁死紧轮棘爪。
起重臂整体组装完毕后，应检查各节之间连接的销轴是否到位、开口销是否已完全打开、下玹销轴定位板是否破坏和焊缝是否开裂等连接环节和部位，如发现问题，应进行更换、修理或焊补等处理。仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，连接是否牢固，开口销安装是否正确到位，尤其注意检查起重臂下玹杆销轴挡板焊缝的可靠性。检查无误后，将起重臂起吊离地一定高度，检查是否平衡，将吊索位置调整至平衡为止。
注意：吊索应置于起重臂上玹杆的节点前或节点后，不应置于两腹杆中间。
起重臂吊装前，在壁端系一根长麻绳，便于在地面控制起重臂方向。系此麻绳时应注意拆解的方便。起吊起重臂至回转塔身的连接位置，用销轴与回转塔身连接。
起重臂安装完成后，将起重臂尾部抬高一定角度，利用起升机构装好起重臂拉杆，然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。
5.5.9、吊装配重
根据起重臂臂长吊装配重，每次吊装一块，按照下表吊装，安装摆放形式如下图。
吊装完毕后，分别将前后两个配重腔的配重用螺栓连接成为两组。
5.5.10、变臂安装
根据工地的实际情况，需要改变起重臂的长度，为此，通过改变起重臂的节数，拉杆长度和配重块的数量，可达到变臂的功能，具体数据如下表：
注意事项：
更改工作幅度后，起重特征曲线只是将后面多余长度部分去掉，不允许增加起重力矩。
减少平衡重块后，与平衡臂形成的空挡，用户必须用角钢或角板固定平衡重块，不允许平衡重块有滑动的趋势，同时用钢板网覆盖空挡，不允许直径大于20mm的钢球落下，以保证安全。
5.5.11、穿绕起升钢丝绳和吊钩
起升钢丝绳从起升机构卷筒引向塔帽，绕过塔帽起升滑轮，引向回转塔身处环式重量限制器滑轮，引向变幅小车滑轮组及吊钩滑轮组，最后由起重小车上的滑轮引向起重臂端部，用绳夹固定。
5.5.12、提升套装
接好顶升机构电源，通过顶升系统提升套架，与下转台用销轴连接，穿好开口销。
5.5.13、电气安装及调试
5.5.13.1、电气安装
a.起重机电源主电缆线截面不小于10mm2。
b.电气安装应在塔机安装完毕后进行，参看附件二。联接控制与动力电缆、制动器电缆
安装装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪等的线路。
c.送电之前对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。
d.所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应由可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
e.在通电之前对电气进行绝缘检查，电路对地绝缘电阻不应小于0.5欧姆，塔身对地的接地电阻应不大于4欧。
f.主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。
h.将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后联接好地面电源电缆。
5.5.13.2、通电调试
a.将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压应在380v ±10%。
b.起升机构的调试
先操作起升手柄，观察起升运转情况，当变幅手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整至起升电机的电源的相序，以符合以上要求。
c.起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向内拉时小车向内走，手柄向外推时，小车应向外走，否则应调整接至各电机电源线的相序，以符合以上要求。
5.5.14、顶升标准节
5.5.14.1、顶升前的准备
a.认真检查塔机的所有连接是否符合规定，确认所有连接应正确无误。
b.按规定的泵站用油给液压泵油箱加油。
c.检查顶升所需各部件是否完好并正确就位。
d.清理好各个标准节，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
e.检查主电缆长度，应保证有足够使用长度。
f.将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方。
5.5.14.2、顶升操作
在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在引进平台外伸框架导轨上。
使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动。
卸下下转台与标准节之间的高强度螺栓。
将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，伸出防脱销轴，手柄就位。开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使下转台与标准节结合面刚刚分开。吊钩、小车从起重臂臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2m）时变幅小车即停住。
检查爬升销轴，使顶升时没有与爬升销轴干涉的结构件，操纵液压系统使活塞杆继续伸出，将塔机上部顶起。随时关注顶升的过程是否稳定。
顶升到接近最大行程时，插入爬升销轴，收缩油缸活塞杆，使爬升销轴搁在标准节的踏步上平面上，支撑被顶升的塔机上部结构。
缩回顶升横梁两端的防脱销轴，操纵换向阀继续收缩活塞杆，将顶升横梁两端的轴头放置到上面的一个踏步内就位，并伸出防脱销轴且手柄就位。
再次使油缸活塞杆外伸直到塔身与下支座之间有能装入一个塔身节的空间。
利用引进滚轮在外伸框架导轨上滚动将标准节引入套架内与原有塔身对正定位销及螺栓孔。
缩回油缸使上下标准节连接面接触，卸下引进滚轮，用高强度螺栓将上下两塔身节连接牢固。
调整油缸的伸缩长度，将下支座与标准节用高强度螺栓连接牢固，缩回防脱销轴且手柄就位，缩回油缸，即完成一次标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。
6、塔吊拆除
塔吊拆除前应降节，其过程为塔吊顶升逆过程。
6.1、拆卸前的检查
拆卸前要对整机进行全面检查。
6.2、拆卸平衡臂配重和钢丝绳
6.2.1将吊钩放置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上。
6.2.2用汽车吊将配重逐一慢慢吊放到地面(保留根部一块配重)。
6.2.3将小车开至臂根,从小车上拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。
6.3、起重臂的拆卸
6.3.1回转起重臂至拆卸位置。
6.3.2提起臂架以松开拉杆,卸下斜撑连杆的销轴，拉杆落于臂架上悬杆的支架上固定。
6.3.3打下起重臂根部的两根销轴，将起重臂吊离销孔，吊到地面。
6.4、拆卸平衡臂
6.4.1回转平衡臂至拆卸位置。切断塔吊主电源，收好电缆,选择吊点。
6.4.2提起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的轴销拆下,拉杆置下平衡臂上,拆下平衡臂连接销，并将平衡臂吊放到场地上。
6.5、拆卸塔帽
拆卸塔帽底部和回转塔身连接的销轴，将塔帽吊至规定的地点。
6.6、拆卸回转塔身
拆下与回转支座总成连接销轴，然后将回转塔身吊至地面上。
6.7、拆卸回转支座总成
将回转支座总成吊放到地面上。
6.8、拆卸标准节，遇到附墙处，应先拆卸附墙装置。
6.9、拆卸套架
将油缸、泵站等顶升部件绑系牢固在套架上，将套架慢慢从塔身标准节外抽出，放置指定地点。
6.10、拆卸剩余标准节及基节
7、安全措施及注意事项
7.1、塔吊安装安全措施
7.1.1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
7.1.2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
7.1.3、遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
7.1.4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。
7.1.5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安
塔吊拆除方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划 2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B） 3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001） 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） 7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令） 14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992） 15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1） 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表：
塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标： 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸； 2．工程岩土工程勘察报告； 3．《塔式起重机安装使用说明书》； 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择
2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点： （1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。 （2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。 （3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置： 1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为 B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：
塔吊安装及拆除专项施工方案
目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程（安装步骤） (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -
崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录
一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)
一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥，古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部，跨越古龙山漂流景区地下暗河，终点靖西端位于半山腰，与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m，全长490m，采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图； 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50－2011）； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）； 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F08/1-2004）； 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩，薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m，纵桥向宽度为3.0m，采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩，右幅1#、2#、16#桥墩，墩高小于30m，采用实心矩形墩，墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m（左幅1#、右幅2#墩）；其余墩高为35.4m～83.3m，采用空心薄壁墩，墩身高度60m 以下的桥墩，墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩，墩身横桥向宽6.5m，顺桥向采用变截面，截面变化率为100:1，壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑，经研究决定：外模采用液压自
建设地点：营口开发区中心医院北侧 建筑功能：商住楼 设计使用年限：50年 建筑耐火等级：二级 地上建筑层数：5#楼32层，6#楼31层 建筑结构形式：框架剪力墙结构 抗震设防烈度：7度 建筑基底面积：44732.3㎡ 建筑总高：5#楼建筑高度96.8m,6#楼建筑高度93.8m。 一、编制依据 1、塔机的安装位置和周围环境； 2、塔机说明书； 3、塔机的拆卸方法。 二、塔机型号的选择 本工程选择2台QTZ-40型塔机可满足使用要求。 三、塔机位置的确定 首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用和效率，然后考虑便于拆装和施工，避开各种障碍物，防止两个吊车碰撞，选择最佳位置。本塔机安装在，5#、6#楼工程北侧居中。 四、基础处理 首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段。如不得已采用时,应采取有效措施。基础下的泥土必须夯实，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），基础上表面应高出地面200mm，其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C30砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。（附：基础图）
五、拆装安装队伍资质及人员素质 1、拆装队伍选用具有多年塔吊拆装经验的拆装队，且成功拆除多台塔吊，拥有直接参加拆装职工12人，且配备信号工、起重工、电工、钳工，专职司机等操作人员，并持有辽宁省建筑主管部门颁发的《辽宁省建筑工程起重机械拆除资质证书》。 2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。 3、持证上岗率达100%。 4、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。 5、做好安全技术交底，落实到人。 6、拆装人员须经医生诊断，高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。 六、安装前的准备 安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，由此确定安装方案，并相应制定出安装工作计划，组织人员，合理安排交叉作业，确保安装任务完成。 1、塔机安前应对零部件进行检验 a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。 b.检查各传动机构部件是否齐全。 c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好，磨损。 d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。 e.检查电缆是否破损，控制开关是否灵敏。 f.检查各部油箱、油路是否畅通。 2、其它准备工作 a.要使塔机安全、可靠、尽快的安装完毕，需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。 b.要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关规定，配备好安全带、安全帽等必备用具。 c.准备好安装塔机的辅助材料，如卡头、铁丝、润滑脂、齿轮油等。 d.准备齐全安装时所需要的绳具、2吨滑轮、扳手、钳子等必备工具。 七、塔机安装： 1、安装前应开安全会，对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) （一）、资源配置 (1) （二）、组装 (1) （三）、升塔（液压顶升机构） (2) （四）、调试 (3) （五）、拆除 (3) （六）、附墙装置的按拆原则： (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础） (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)
塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 （略） 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。（详 见平面布置图） 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 （一）、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。（二）、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安
装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,（总重12.5T）。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 （三）、升塔（液压顶升机构） 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处）,具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大
秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼 塔 吊 拆 除 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 (1) 二、准备工作计划……………………1~7 三、拆卸所需的设备工具……………7~8 四、塔吊拆卸程序……………………8~11 五、塔机的拆卸要求及注意事项…...11~13
一、工程概况 秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼为河南长城房屋集团开发有限公司投资兴建，河南胜达建筑工程有限公司承建。本工程主体已经完工，为了更合理的使用资源，让塔吊能更充分的发挥经济效益，现决定拆除塔吊，安全为了生产，生产必须安全，为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕，特制定如下方案。 二、准备工作计划 由专业拆卸队组织人员进场拆卸，施工人员必须熟悉《塔机使用说明书》和拆卸方案，了解掌握拆卸顺序及安全操作规程，检查并配齐拆卸所需要的吊装工具，蔡子义担任拆卸总指挥及技术负责，有关人员组织及职责分工如下： 负责人：蔡子义 1、是拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。 2、召开拆卸作业人员会议，认真进行拆卸前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工。 3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检查，提高拆卸质量。
4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持塔吊拆卸后的检验工作，严格把关，按标准执行。 6、具体负责拆卸过程中对各主要工序的检查和拆卸后保养工作，并做好各项记录；负责对作业人员做好拆卸前的技术交底和拆卸过程中对关键工序的重复交底工作。 7、检查、监督作业人员严格按照拆卸工艺程序和技术要求实施拆卸，禁止违章作业。 8、对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保拆卸质量与安全。 安全员：王俊召 1、具体负责拆卸全过程的安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。 3、检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。 4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 电工 1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)
一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发，工程处于息烽.开磷城A区，与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框，西侧紧邻A1、A2、A4，南侧紧邻会所，东侧距息烽县虎城大道约5m，总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构，分地上和地下两部分，地面以上共26层，
地面以下共2层，总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号：QTZ40 安装高度：27m 大臂安装长度：40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后，根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地（地下室顶面面积㎡）作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地，吊车进场前清理作业范围的场地，须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米，平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地：该塔吊底部为负二层，根据工程结构设计，楼板承载7.5吨/平方米，25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位，楼板与支腿间用槽钢铺垫，增大受力面积，减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚，起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前，由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸，群楼顶面部位应保证平整无杂物；在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放，随即转走。 3、交通状况：施工现场周边处于公路地段，交通压力比较大，故尽量运输车辆安排在夜间进场，要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况，合理安排，减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择
1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为 QTZ-40，位于本工程西侧。 2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 （基础顶面水平度小于 1/500 ）。 3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。 二、塔机安拆 （一）、资源配置 配置12T 汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。 （二）、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架 上，并连接牢 固。 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接， 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室，接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起 重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m
11 、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重 12.5T ）。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三）、升塔（液压顶升机构） 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5mm 为宜，当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后， 用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车 约在距回转中心 10m 处），具 体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与 下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完 3 个标 准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可 不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 四）、调试 待升塔完毕后， 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位， 保证各 限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 五）、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜，吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连 接螺栓，稍升活 塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全 部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏 步上， 然后再伸出全部活塞杆， 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座 与塔身连接，并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重， 即平衡从尾部数起的第三个位置） 平衡臂—拆除起重臂 （整体） 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 （包括拆除电源和司 机室） — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程塔吊安装（拆除）施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程项目部 二零一八年六月
目录 一.项目介绍 二.施工准备 三.塔吊基础设臵方案 四.塔吊基础施工 五.塔吊安装 六.塔吊拆装安全技术
一．项目介绍 1、总体简介 工程名称：神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程 建设单位:神木市大柳塔镇人民政府 勘察单位:中煤西安设计工程有限责任公司 设计单位:陕西建筑勘察设计院 监理单位:榆林市祥云工程监理有限公司 施工单位:陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程,建设地点：神木市大柳塔镇；建筑面积7878.08㎡，总高度18.9m，地上五层，地下一层；本工程结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震等级六度，耐火等级为一级；基础垫层10cm厚混凝土强度等级C15，基础筏板厚500mm混凝土强度等级C50防水砼，基础混凝土抗渗等级均为P6；主体梁板、楼梯混凝土强度等级为C30。 二．施工准备 1.现场条件 目前基坑已经开挖完成，地基清槽已施工完毕，基坑内正在进行混凝土垫层施工。基坑外在进行正式施工前的各项准备工作。 2.塔吊配备方案 根据项目设计情况，按垂直运输机械的选用和配臵原则，及本工程实际情况，结合塔吊出售方的实力等因素，配备山西省工程机械厂
厂家租赁的“晋塔”牌塔吊总计1台，具体位臵见施工总平面布臵，有关技术和性能参数见下表： 2.1施工准备 熟悉图纸，熟悉现场轴线位臵及标高关系，参照施工室外管线设计和主体结构设计以及现场平面布臵对塔吊做精确定位。 2.2根据场地土质条件结合塔基基底压力对塔吊地基进行计算，以确保塔吊安装的安全性。 2.3收集出售方提供相关资料，包括塔吊出厂合格证、塔吊说明、塔基施工图，塔吊装拆资质证明，并上报项目监理部审核。 2.4塔吊安装严格执行塔吊安装单位编制的《塔吊安装方案》，防止在安装过程中发生塔吊碰撞。 2.5.3塔吊使用过程中，塔吊司机及塔吊指挥必须密切配合，坚决杜绝塔臂碰撞其余塔吊钓钩钢丝绳，把防群塔相互碰撞的措施向塔吊司机及塔吊指挥进行专项技术交底。 三.塔吊基础设臵方案 1坐落在基坑内的塔吊基础底标高为—12.00m，依据西安工程地质勘察公司《岩土工程勘察报告书》，此深度为坚硬岩石层，并应有地下水。按表报告书 3.4提供的数值，其地基土承载力特征值ｆak为≥550kpa，考虑基础埋深和宽度修正后，完全满足所要求的承压能力（塔吊说明书中注明不小于0.2Mpa）。
塔吊安装、拆卸施工方法 一、塔吊安装 1、准备 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调整各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 2、立塔的注意事项 a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 b、必须遵循立塔程序。 c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺体、螺母均是专用 特制零件。 e、必须安装并使用和安全措施，如扶梯、平台、枋栏等。 f、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前， 必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重 臂吊载。 h、标准袋子的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 i、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分 如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。
j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k.塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 l、顶前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正确方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 n、标准节起节（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为 1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。 4、顶升加节 4. 1顶升前准备 1）按液压泵站要求给其油箱加油。 2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并坚固好电缆。
格尔木工业园中小企业创业基地 1#、2#倒班楼 塔吊安装施工方 案
塔吊安装（拆除）施工方案 —、工程概况： 本工程为格尔木工业园中小企业创业基地1#2#倒班楼工程使用，建筑高度15米，建筑面积3640.13 m2 *2 ,采用2台QTZ50型塔吊负责格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼主体施工的垂直运输、水平运输和进场材料的卸车任务。 二、塔吊选用概述及起重扒杆的技术分析： 本工程选用大汉建筑机械制造厂生产的QTZ5012塔吊，设备代 码1-32321。由金属结构、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构和安全装置等组成。 该机独立起升高度29米，附着高度可达120米，起重力矩500KN ? M，工作幅度3—50m，最大回转半径50m，最大起重量40KN。本机设有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器、回转限制器和变幅限制器。 能基本满足工程施工需要。塔吊回转半径以外的试制厂房，另设一台龙门井架负责垂直运输。 三、塔吊的定位布置： 塔吊基础设在北面格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼4
—5轴间，基础中至倒班楼外墙边14m （详见布置图），塔吊基础采 用C30混凝土浇捣，6600 X 6600 X 1050 （见附件基础剖面）。基础钢筋布置详见（隐蔽表） 四、安装人员组织： 本机由中建机械厂负责安装，具体安装人员安排如下： 见附件： 五、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具配备。 ①25吨汽车吊一台。 ②钳工工具、电工工具各一套。 ③水平仪一套。 ④安全帽、安全绳、保险带各五套。 ⑤胶鞋、工作服、手套。 六、安装前的准备： 1、组织作业人员，进行安拆专项方案、技术质量、安全交底，作到心中有数。 2、所有作业人员必须持证上岗并熟悉本工种的技术安全 操作规程、质量规。 3、了解安装现场情况，检查基础地质情况。 4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题 及时处理。 5、对作业人员所有的工具，附件等仔细检查，不合格者立
一、工程概况 本工程位于XXXXXX处西侧（XXX小区对面），由XX中学和XX小学两部分共13栋楼组成，总建筑面积57061.6m2，基础形式：地下整体车库及中小学食堂内部为柱下独立基础，外围周圈为条形基础，其余部位大部分为桩基础，局部柱下独立基础。主体结构为框架结构，层数局部地下1层，地上2、4层、5层，地下部位为地下整体车库。建筑结构高度为26.1 m学校东西长107米，南北长287.1米。 二、编制依据 《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 《塔式起重机操作规程》JG/T100-1999 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工手册》第四版 四川隆昌宏升QTZ6塔式起重机使用说明书三、施工作业主要人员及职责 四、安装方案 根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置，本工程选用4台四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机承担垂直运输。该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式，起重力矩400KN.m最大起重量6t，独立 架设时最大起升高度39.7m,加附重最大起升高度120m最大变幅56m最大幅度处起重量为1.2t。 为保证正常安装及拆除，最大限度覆盖建筑物，结合施工现场平面布 置，施工场地内计划设置4座塔吊，塔机安装位置分别为：1号塔吊--小学下沉广场台
阶处，2号塔吊一小学地下室车库位置，3号塔吊一中学地下室车库位置，4号塔吊一中学下沉广场台阶处；安装高度32?38不等m具体定位详见平面图。结合工程地勘报告，塔基位置均位于中学和小学食堂地下室及地下车库部位独立基础基底标高位置(该部位土层构造为泥质砂岩岩层，其地勘报告及相邻独立基础岩芯取样试压其其承载力特征值能达到 2100Kpa,远远满足说明书塔机基础持力层承载力大于150Kpa勺要求，因此塔机基础直接置于以上部位即可，无需做特殊处理，塔吊基础为5X5X 1.3m 砼基础，C35砼)。塔机额定电压380V,现场设专用回路采用三相五线制供电，供电方案详见《施工现场临时用电方案》。 根据塔机各部件质量，本工程选用两辆大型平板汽车装运塔机构件, 台25t汽车吊配合安装塔机，塔机下独立安装总高度33?38n不等。 五、塔机安装(由专业安装单位施工) 1、安装前的准备工作 (1)专业安装单位会同公司动力科和项目部共同查看现场，编制安装 方案，落实安全保证措施。 (2)按基础施工图纸进行塔机基础的施工，基础砼采用C35商品砼，正 确预埋地脚螺栓，控制砼表面平整度，留置砼试块两组(立塔及28d各一组)。 (3)专业安装单位组织安装小组全体作业人员进行安装方案、操作规 程、使用说明书的学习、培训；进行特种作业安全技术交底，使之熟悉塔机安装方案， 掌握安全技术操作规程。 (4)根据各安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳、吊 具、扣件、吊索工况，并做好记录。 (5)做好场地平整工作，保证道路畅通，确保吊装、接臂足够的工作 面。 (6)根据安装时间，落实平板汽车、汽车吊，确定进场时间。 (7)、清点所有的零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并提前将连接件 涂抹黄油。