电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录
郑州市工程质量监督站监制
一、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 （一）主控项目 <1>金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEＮ）可靠。 <2>电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 （二）一般项目 <1>电缆支架安装应符合下列规定： <1.1>当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150～200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm； <1.2>支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓沟底时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 <2>电缆敷设固定应符合下列规定： <2.1>垂直敷设或大于４50倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； <2.2>交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； <2.3>电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距； <2.4>敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火墙堵措施。 <3>电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 二、电线导管、电缆导管和线槽敷设 （一）主控项目
<1>金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEＮ）可靠，并符合下列规定： <1.1>镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm2； <1.2>当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； <1.3>金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEＮ）干线连接； <1.4>非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 <2>金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 <3>防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 <4>当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 （二）一般项目 1、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板
电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程检验批质量验 收记录表 GB50303—2002 060106□□, 060407□□ 060205□□, 060506□□
说明 060106,0 60407 060205,0 60506 060306,0 60607 主控项目 1、高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 2、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 3，铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表18.1.3的规定。 4、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 一般项目 1、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1）截面积在10mm2及以下的单股铜 芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端于连接；3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端于后与设备或器具的端于连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；5）每个设备和器具的端子接线不多于之根电线。 2、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且 不得采用开口端子。 3、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
检查数量：主控项目1全数检查；2、3抽查10%，少于5个回路，全数检查；4抽查10个回路。 一般项目1、2抽查10%，少于10处，全数检查；3抽查5个回路。检验方法：见本规范第28.0.7条。 判定：应检数量全部符合本规范规定判为合格。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电缆、交联取聚已烯绝缘电力电缆及聚氯已烯绝缘电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 电缆的其它附属材料：电缆盖扳、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2.1.5 电缆出厂检验报告应符合标准。 2.1.6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。 2.2 主要机具 主要工具见下表。 主要工具一览表 序号 机 具 名 称 单位 数 量用 途 1 电缆牵引端 个 1 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较大的电缆 2 牵引网套 个 1 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较小的电缆 3 防捻器 个 1 牵引电缆时消除钢丝绳及电缆的扭转应力 4 电缆滚轮 个 若干 敷设电缆时的电缆支架，用于减小磨擦和保护电缆，滚轮间距1.5~3m 5 电动滚轮 个 现场定敷设电缆时利用其磨擦力推动电缆的外护层，减小牵引力和侧压力 6 电缆盘千斤顶支架 个 2 敷设电缆时支撑电缆盘，以便电缆盘转动 7 电缆盘制动装置 个 1 用于制动电缆盘 8 管口保护喇叭 个 现场定钢管内敷设电缆时，在管口处保护电缆 9 卷扬机 台 1 敷设电缆时用于牵引电缆 10 吊链 个 2 敷设电缆时用于提升电缆 11 滑轮、钢丝绳、大麻绳 套 现场定敷设电缆时用于牵引电缆 12 绝缘摇表 个 1 遥测电缆绝缘 13 皮尺 个 5 测量电缆长度 14 钢据 个 3 手工锯割电缆
电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范 主控项目： 一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并 符合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡ 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接； 4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 一般项目： 一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于
等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。 二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表 12.2.1-1的规定。 四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。 五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。 六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。
线缆敷设检验批质量验收记录
线缆敷设检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 可按设计系统、设备组别、区域划分。 三、GB50606-2010规范摘要 主控项目 3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定： 1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口；列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。 2 材料及主要设备的检测应符合下列规定： 1）按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认； 2）应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核； 3）主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。 3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。 4.5.1 主控项目应符合下列规定： 3 线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确。 13.2.1 桥架、管线敷设除应执行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007第3.2节的规定和本规范第4章的规定外，尚应符合下列规定： 2 报警线缆连接应在端子箱或分支盒内进行，导线连接应采用可靠压接或焊接。 13.1.3 材料与设备准备应符合下列规定： 3 桥架、线缆、钢管、金属软管、阻燃塑料管、防火涂料以及安装附件等应符合防火设计要求。 4 应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。 一般项目 4.5.2 一般项目应符合下列规定： 7 桥架、线管内线缆间不应拧绞，线缆间不得有接头。 4.4.3 线缆的最小允许弯曲半径应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中表 12.2.1-1的规定。 4.4.4 线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露。4.4.5 桥架内线缆应排列整齐，不得拧绞；在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定；垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。 4.4.6 线缆穿越建筑物变形缝时应留置相适应的补偿余量。 5.2.1 线缆敷设除应执行本规范第4.4节的规定外，尚应符合下列规定： 1 线缆布放应自然平直，不应受外力挤压和损伤。 2 线缆布放宜留不小于0.15m余量。 3 从配线架引向工作区各信息端口4对对绞电缆的长度不应大于90m。 4 线缆敷设拉力及其它保护措施应符合产品厂家的施工要求。 5 线缆弯曲半径宜符合下列规定： 1）非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径4倍； 2）屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径8倍； 3）主干对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径10倍； 4）光缆弯曲半径不宜小于光缆外径10倍。 6 线缆间净距应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。 7 室内光缆桥架内敷设时宜在绑扎固定处加装垫套。 8 线缆敷设施工时，现场应安装稳固的临时线号标签，线缆上配线架、打模块前应安装永久线号标签。 9 线缆经过桥架、管线拐弯处，应保证线缆紧贴底部，且不应悬空、不受牵引力。在桥架的拐弯处应采取绑扎或其他形式固定。 10 距信息点最近的一个过线盒穿线时应宜留有不小于0.15mm的余量。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 2020-06-19 1.1 一般规定 1.1.1电缆敷设时，不应破坏电缆沟的防水层。 1.1.2 在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方式。 1.1.3 三相系统中使用的单芯电缆，应组成紧贴的正三角形排列（充油电缆及水底电缆除外），并每隔1m应用绑带扎牢。 1.1.4 并列运行的电力电缆其长度应相等。 1.1.5电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。支脉电缆尚应在全长上留出少量余度，并作波浪形敷设。 1.1.6电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。1kV 以下电缆用摇表测试，不低于10MΩ。 1.1.7 电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行： 1 电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架； 2 电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆； 3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4 电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
1.2 施工准备 1.2.1技术准备 1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2 按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 3 电缆敷设前，应现场复核电缆沟、电缆竖井是否通畅无障碍。 1.2.2材料准备 电缆、金属型钢、金属紧固件、盖板、砖、卵石或碎石、砂子、防锈涂料、油性涂料、电焊条等。 1.2.2 主要机具 1 主要安装机具：敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2 主要检测机具：绝缘摇表、皮尺、万用表等。 1.2.3作业条件 1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2 电缆沟、电缆竖井等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 3 电缆沿线设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线的警示灯和照明灯符合照度要求。通讯设备功能满足施工要求。
直接埋地电缆隐蔽验收记录 1、 电缆规格型号： 该部位使用 NDFZ-YJV （型号）、1X 300/1 X 35mm （规格）、600/1000 （电压等级）电缆，符合设计 要求。 2、 位置、标高、弯度及沟底处理： 位置、标高符合设计要求；最小弯曲半径大于 20D;电缆上、下铺以110mm 砂层，并在上部加保护 盖板，宽度大于电缆两侧各 80mm 3、 电缆耐压绝缘试验结果： 用500v 绝缘摇表测试，绝缘电阻最小值为 1.5 Q,符合要求。 4、 接头情况： 无中间接头 5、 保护防腐措施及施工质量： 埋地电缆进入建筑物有钢管保护，管口做成喇叭型。保护管室内部分高于室外埋地部分，管口密封 良好。 6、其它： 电缆敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1、 2、
直接埋地电缆隐蔽验收记录 1、 电缆规格型号： 该部位使用 NDFZ-YJV （型号）、1X 300/1 X 35mm （规格）、600/1000 （电压等级）电缆，符合设计 要求。 2、 位置、标高、弯度及沟底处理： 位置、标高符合设计要求；最小弯曲半径大于 20D;电缆上、下铺以110mm 砂层，并在上部加保护 盖板，宽度大于电缆两侧各 80mm 3、 电缆耐压绝缘试验结果： 用500v 绝缘摇表测试，绝缘电阻最小值为 1.5 Q,符合要求。 4、 接头情况： 无中间接头 5、 保护防腐措施及施工质量： 埋地电缆进入建筑物有钢管保护，管口做成喇叭型。保护管室内部分高于室外埋地部分，管口密封 良好。 6、其它： 电缆敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 居配工程供配电隐蔽工程（电缆敷设）验收记录 3、 4、
电缆线路工程检验批质量验收记录表(doc 38页)
电气工程检验批
拐角内侧应无直角，成排时弧度一致 应按照设计要求参照GB50303-2002，针对不同材质的桥架设置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置 桥架盖板应牢固，拆卸方便 螺栓连接应牢固，螺母应在槽外侧 防腐完整，应按照设计要求参照GB50303-2002针对不同材质的桥架进行接地连接，当铝合金、不锈钢桥架与钢支架固定时，应有防电化腐蚀措施 3电缆敷设的质量要 求电缆敷设应排列整齐，固定牢固，不易交叉，并留有余量 控制电缆中间不应有接头 电缆进入电缆沟、隧道、建筑物以及穿管进入口应封闭 电缆穿越公路、建筑物时应装设导管 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。直埋电缆回填土时，应分层夯实 直埋电缆在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、拐弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志桩 水底电缆敷设的质量要求见7.3.3.7 爆炸、火灾危险环境电缆敷设的质量要求见7.3.3.8 电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值：控制电缆与橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆不应小于10；多芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于15，单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于20 4终端电缆头制作的质量要 求电缆头芯线应连接紧密，相位一致 冷、热缩电缆头制作应符合产品技术要求 电缆头固定应牢固，排列应整齐，金属护层接地应良好 在防爆区域使用填料函时，填料函的选用规格应合适，电缆的金属防护层与填料函之间应压紧 电线、电缆的回路标记应清晰，编号应准确 5中间电缆接头制作的质量要求制作前应检查电缆型号、规格、电压等级，均应符合设计规定；绝缘应良好；电缆中间接头盒及其配件应齐全、无损伤 电缆中间接头制作工艺应符合工艺规程规定，连接管压模尺寸应与芯线规格相符，外观应完好
13 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 13.1 一般规定 13.1.1电缆敷设时，不应破坏电缆沟的防水层。 13.1.2 在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方式。 13.1.3 三相系统中使用的单芯电缆，应组成紧贴的正三角形排列（充油电缆及水底电缆除外），并每隔1m应用绑带扎牢。 13.1.4 并列运行的电力电缆其长度应相等。 13.1.5电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。支脉电缆尚应在全长上留出少量余度，并作波浪形敷设。 13.1.6电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。1kV以下电缆用摇表测试，不低于10M Ω。 13.1.7 电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行： 1 电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架； 2 电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆； 3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4 电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。 13.2 施工准备 13.2.1技术准备 1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2 按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 3 电缆敷设前，应现场复核电缆沟、电缆竖井是否通畅无障碍。 13.2.2材料准备 电缆、金属型钢、金属紧固件、盖板、砖、卵石或碎石、砂子、防锈涂料、油性涂料、电焊条等。 13.2.2 主要机具 1 主要安装机具：敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2 主要检测机具：绝缘摇表、皮尺、万用表等。 13.2.3作业条件 1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2 电缆沟、电缆竖井等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 3 电缆沿线设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线的警示灯和照明灯符合照度要求。通讯设备功能满足施工要求。 13.3 材料质量控制 见12.3.5 ～12.3.10条相关内容。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录（GB50303-2002）表13 编号：060204/060303□□□
060204/060303□□□说明 主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定：1) 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于 150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm；2) 当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表13.2.1的规定；3) 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，螺栓紧固，防松零件齐全。 2、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合规范表12.2.1-1的规定。 3、电缆敷设固定应符合下列规定：1) 垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；2) 交流 单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；3)电缆排列整齐，少交叉； 当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表13.2.3的规定；4)当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合规范表12.2.1-2的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；5)敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 4、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 检查数量：主控项目抽查20%，少于10处，全数检查。 一般项目抽查10%，少于5处，全数检查。 检验方法：见规范第28.0.7条。 判定：应检数量全部符合规范规定判为合格。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工程检验批质 量验收记录表 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工程检验批质量验收记 录表 GB50303—2002 60204□□ 60303□□
说明 060204 060303主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定：1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖 井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm；2）当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表13.2.1的规定；3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用连接适配，连接紧固，防松零件齐全。 2、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。 3、电缆敷设固定应符合下列规定：1）垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在 每个支架上固定；2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支
架，不形成闭合铁磁回路：3）电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表13.2.3的规定；4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合本规范表12.2.1-2的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；5）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 4、电缆的首端、未端和分支处应设标志牌。 检查数量：主控项目抽查20％，少于10处，全数检查。 一般项目抽查10％，少于5处，全数检查。 检验方法：见本规范第28.0.7条。 判定：应检数量全部符合本规范规定判为合格。