第一章总论
一、概述
玉米生产淀粉过程中将产生大量的废水，这些淀粉废水有机物含量高，若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。由于我国淀粉生产工艺相对落后，资源的利用率较低，淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放，不仅影响了环境卫生，而且造成了巨大的浪费。在淀粉废水处理过程中，如果能够同时回收植物蛋白，做到废水的资源化利用，将具有广阔的应用前景。
巴彦地处松花江水系，松花江距县城南15公里，在本县流经松花江、富江、巴彦港三个乡(镇)，流长42公里。
2005年度《黑龙江省环境质量公告》显示松花江主要污染指标为高锰酸盐指数、生化需氧量、氨氮和石油类，各水期属Ⅴ类或劣Ⅴ类水体的河流长度百分比均比去年同期有不同程度的增加，主要污染因子为高锰酸钾指数和氨氮。松花江水系的污染问题已经引起国家和地方政府的高度重视，彻底治理松花江水系污染，保护松花江及其下游地区水环境质量，已经成为当地环保部门面临的紧迫任务。
淀粉厂在给巴彦地方经济发展作出贡献的同时，其排放的污水一方面给当地人民的用水水源带来了污染，另一方面对松花江水系的水质造成了污染。对巴彦造纸厂废水进行处理对改善当地的水体环境、提高居
民用水水质、节约用水、促进地方经济发展、改善松花江水质等方面具有十分重要的意义。
二、投标单位介绍
1. 依托单位介绍
●哈尔滨工业大学是全国九所与国际接轨的重点大学之一，其市政与环境工程是两个国家级重点学科，从事水处理技术研究、工程设计、设备开发已有八十余年历史，是国家级两个污水处理工程中心之一，在国内外具有较高的声望和较好的信誉。
●哈尔滨工业大学高浓度废水处理技术研究课题组，先后在“七五”、到“十五”期间，承担了“高浓度有机废水处理研究”，“高效复合式生物反应器研究”，“高浓度有机废水生物处理成套技术”等国家重点科技攻关项目，并且分别获得国家科技进步二、三等奖，国际发明展览会奖，被建设部重点列为科技成果重点推广项目。
2.投标单位哈尔滨庆华市政工程有限公司简介
●哈尔滨庆华市政工程有限公司是在1992年成立的原哈尔滨建筑大学水处理设备厂的基础上，由哈尔滨太平洋水处理厂和哈尔滨峰达科技环保有限公司联合组成的，它集科研开发、设计、设备制造、施工、安装调试为一体的综合性高科技市政二级企业。
●公司自1996年成立以来，完成近百项重大给水及污水处理工程设计与施工。其中主要的制药废水项目有：哈药集团制药六厂、哈药集团三精制药有限公司、哈药集团北方制药厂、五常葵花药业有限公司等污水处理工程。
●公司以新技术新产品的开发和研究为第一生命线，本着“研制、开发、投放生产”的原则，进行市场推广。公司于2003年的高浓度有机废水生物处理技术研发与示范工程荣获国家科学技术进步二等奖和“中联重科杯”华夏建设科学技术一等奖；2002年设计、安装、施工的巴彦亚麻纺织有限公司污水站废水处理工程荣获黑龙江省环境工程设计示范项目等。
3. 技术保证措施
●高浓度废水的水质水量各不相同，为此，我们对设计过的高浓度废水处理工程进行了多次工程回访、类比实测和调查，较清楚地掌握了高浓度废水处理工程的实际运行情况。对工艺的合理性、参数的科学性、设备运行状况，以及多年来运行中反映出的各种情况都有了比较深入地了解，为本废水处理工程方案的制定提供了可靠的技术基础。
●本废水处理工程中采用的主体工艺技术，已在制药、化工、造纸、制药、食品、石油等三十余个工业废水处理工程中应用，其工程实测数据和经济运行指标可供本工程的设计与运行参考和借鉴。
●本工程采用国家定点生产的产品或经过实践检验的优质产品。设备的使用寿命达到国家规定的使用年限。设备的运输、安装、验收等满足国家的有关规定。
4、技术服务承诺
⑴工程调试
本废水处理工程先进行工程设施与设备正常运转验收，然后进行工程运行调试，生物处理装置在30天内完成。
⑵人员培训
为了合理、高效、安全地操作和维护污水处理设施与设备，结合本工程调试，采用讲课与实际操作相结合的方式，对有关人员进行10~15天的技术和操作培训。
⑶售后服务
本废水处理工程完成后，进行技术跟踪服务，属于工艺技术方面的问题，将免费随时加以解决；属于设备质量方面的问题，将按相关约定进行优质的服务。
⑷时间承诺
接到运行问题信息后的4小时内给予明确答复，如需要人员到达现场服务时，24小时内到达。
二、编制依据与研究范围
1、编制依据
按照废水处理工程建设所要求的主要内容，并结合内巴彦西集淀粉厂的具体情况，本工程工艺方案设计以下列文件作为主要编制依据：
⑴黑龙江省环保部门有关治理水体污染的文件、会议和通知精神及具体要求（黑龙江省环境保护局）；
⑵其他同类废水水质实际检测结果；
⑶废水处理工程设计、实施和运行资料；
⑷本工程设计和施工依据的国家有关规范及标准；
《室内排水设计规范》GBJ14-87
《给水排水设计手册》
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2001
《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《低压配电设计规范》GB50054-95
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92 《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90
《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95
《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83
《工业企业照明设计标准》GB50034-92
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
《恶臭污染物排放标准》GB14554-93
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334-2002
⑼黑龙江省建筑和装饰工程概预算相关规定和资料；
⑽黑龙江省市场材料价格。
2、研究范围
⑴编制范围
根据工厂的总体发展规划和国家规定的污水排放标准，结合近期科研成果、实际工程实践和工厂现状情况，本工程研究的主要编制范围与过程为：
A、调研国内外高浓度污水处理现状及技术资料；
B、通过对资料的分析，结合工厂的实际情况，提出合理的废水处理工艺技术与工程方案；
C、确定废水处理工程设施和设备的设计和运行参数；
D、进行经济与技术指标分析；
E、制定废水处理工程的实施计划；
F、编写出设计方案。
⑵工程范围
本废水处理工程范围内所涉及的所有设计、土建、设备、给水排水、通风、供暖、安装、调试等。
3、编制原则
本废水处理工程项目方案研究报告编制的基本原则是：
⑴结合实际废水水质水量情况，最大限度地发挥工程效益；
⑵采用工艺先进、建设投资少、占地面积小、管理简单、运行可靠及处理成本低的工艺技术；
⑶充分注意建设区域的气候条件、周围环境条件和工厂生产可变性的特点；
⑷对污泥的处置、气味和噪声的问题给予高度的重视，在处理污水的同时，不产生二次污染。
第二章自然环境与污水状况
一、自然环境
1. 建设地点
巴彦淀粉厂位于哈尔滨市巴彦县西集镇。巴彦县地处黑龙江省中部偏南，松花江中游北岸。地理坐标为北纬45°54′ 28″至46°40′18″，东经126°45′ 53″至127°42′16″之间。南与宾县隔江相望，西濒漂河与呼兰为邻，北依泥河与绥化、庆安交界，东临黄泥河子及骆驼砬子山与木兰毗连。县境南北长85公里，东西宽72．4公里，边界周长338公里。
该建设项目所在的场部地区是二龙山农场政治、经济、文化中心，设有农场机关、学校、科研中心、种子公司、食品厂、粮油加工厂等农场直属单位以及供热公司、自来水公司、银行、电讯、宾馆、医院、商店等生活配套设施。
2. 气象条件
该地区气候为寒温带大陆性季风气候。其特点是冬季漫长并且寒冷干燥，夏季短促酷热，昼夜温差较大，春季多风少雨，秋季凉爽而晴朗。
该地区的最冷月为一月，七月份最热，无霜期115天。年平均温度为1.7℃。该地区年平均降雨量为543mm，最大冻土深度为2.40m。
全年主导风向为东南风，秋季主导风向为西南风，冬季主导风向为西风，年平均风速为3.7m/s。
3. 地震烈度
本地区处于东北低频浅源地震带内，根据《中国地震烈度区划分图》
的划分，其地震基本烈度小于6度。
4. 交通运输
巴彦西集镇交通便利，高速公路贯穿全境，公路四通八达，为货运和客运提供了极大的便利。拟建厂址距高速公路lkm，交通运输十分方便。
5. 区域环境质量状况
该区域为广阔的农业区，空气环境质量优于GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准；地下水水质基本符合GB／T14848-93《地下水环境质量标准》III类标准；区域环境噪声达到GB3096—1993《城市区域环境噪声标准》2类标准。
总之，该区域环境质量较好，有一定的环境容量。
二、污水状况
1、废水来源
本项目中的废水主要由生产废水组成。该淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水（主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等）。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动。
2、废水水量与水质
该厂废水经过预沉淀回收蛋白后，废水中SS很低，但有机物含量仍然很高，COD cr含量为12000mg/L, BOD5 / COD cr =0.50,可生化性较好。废水处理工程的设计规模600m3/d，处理后水质要求达到《污水综合排
⑶废水处理出水指标
废水处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级排放标准。COD≤150 mg/L，BOD5≤30 mg/L，SS≤150 mg/L，pH值6~9，NH3-N≤25mg/L。
⑷废水特征分析
玉米淀粉废水中悬浮物浓度极高，因此，本废水处理工程需要有相应的悬浮物分离能力，和较强的污泥脱水能力。
从本废水的BOD5／COD的比值可知，其值为0.5左右，属于易生物降解的有机废水，因此，采用以生物处理法为主的工艺技术去除有机物是可行的。
从表2-1中的废水水质数据对比可以看出，本废水处理工程的主要去除和调整的项目有：COD、BOD5、pH等。
从排放标准看，本处理工程的主要污染物控制指标为：COD、BOD5和pH。
4、污水处理系统要求
A、投资少、能耗和运行成本低、操作管理简单，并能确保处理后的废水可以达标排放。
B、废水处理系统在运行上有较大的灵活性和可调性，可以适应废水水质、水量和水温的波动。
C、本废水处理工程要求对外不产生不良气味。废水处理系统噪音不影响厂外的居民。
5、运行情况分析
从实际废水处理工程运行情况看，本废水处理工程设计时要注重如下几方面的问题：
● 废水中污染物浓度波动较大；
● 本废水产生污泥量较多的问题；
● 废水处理易产生污泥膨胀问题。
第三章废水处理工艺研究
一、概述
近年来，世界各国均十分重视水环境污染问题，特别是对高浓度有机废水的污染和治理问题，更是给予了高度重视。随着科学技术的进步，污水处理技术也得到了发展，其污水处理工艺正向着集中化、资源化、高效节能化、运行方便、投资和维护费用低的方向发展。
淀粉加工废水中含有大量的有机污染物，是一种危害较大的工业废水，但由于有机物含量很高，从而使处理难度较大。因此，寻求可在实际工程中大规模推广应用的，经济而有效的淀粉加工废水治理工艺及方法，具有重要的现实意义。
在编写本方案时，我们对国内外近年来淀粉加工废水处理现状进行了广泛的调研，根据环保部门对本废水处理工程的要求和排放的标准，结合当地自然地理、气候条件以及企业废水排放特点等，探索了适用于在本废水处理工程中采用的废水处理工艺方案。
二、工艺流程选择
1、当前淀粉加工废水处理现状及工程运行问题分析
⑴淀粉加工废水处理现状
淀粉加工废水属于食品加工费水，废水有机物浓度高，可生化性好，易于生物降解，因此国内外普遍采用生化法为主进行处理。根据生化处
理种类不同，可以分为厌氧—好氧工艺、水解—好氧工艺二大类。前者以厌氧法为主，后者以好氧法为主。
（2）运行中存在问题
近年来，为了治理淀粉加工废水，人们建设了许多处理工程，使得淀粉加工废水的治理率有了较大的提高，但也有些废水处理工程不能达到设计标准或不能稳定运行，其主要原因为：
A、提供的原废水水质指标偏低，导致废水处理设施严重超负荷，造成出水超标。
B、有些工程设计是沿用城市废水治理的设计规范和经验，或者参考了局限性较强的废水处理设施，对废水的特点了解不深，使得工程存在先天不足。
C、工艺流程选择不合理，如要使处理水达标，则工艺过于复杂，运行成本太高，加大了企业经济负担，有些企业为节省开支而采用应付运行或间歇运行方式，使废水处理设施没发挥出应有的效率和效果。
D、厌氧处理工艺管理要求较高、反应器启动时间较长，对运行管理提出较高要求，企业缺乏相应的技术人才，造成运行不稳定。
针对废水处理中出现的问题，我们针对对近年来设计和实施的一些废水处理工程运行情况进行了调查和实测，意在借鉴国内外已建成投产的废水处理设施中的成功经验，探索出适合本项目废水处理的工艺路线和工程经验。
2、废水水质及处理方法分析
由于淀粉废水中的污染物主要是有机物，且呈溶解、悬浮和胶体性
状态存在于废水中，因此，应采用组合处理工艺来进行处理，以达到整体最优化。
对于废水中的溶解性有机物，人们常用的方法是生物处理法、吸附法和膜分离法等。生物处理法运行稳定且成本较低，是现在人们去除废水中有机物质的主流方法。生物处理法具有对有机物去除率高，污泥量少，工艺成熟，运行费用低廉等优点。在生物处理法中，厌氧法的处理成本相对运行成本比较低，但管理难度大；好氧法采用的最为普遍。尤其是新型复合生物处理技术的出现，使得生物处理法可以在低温条件下高效、稳定运行。
大量的废水处理工程实践表明，对于有机废水，采用以生物处理为主，多种处理技术结合的处理工艺是适宜的。根据本废水中有机物质含量较高且变化大的特点，以及排放的要求，结合建设场地情况、管理难度、环境要求等条件，通过技术经济比较，采用如下基本处理工艺是适宜的。
（1）废水处理主体工艺流程
物化预处理——厌氧生物处理——好氧生物处理
本废水处理工程的进出水水质变化幅度很大，因此，在进水污染物浓度大时，在进水段辅助以化学混凝处理（平时为自然沉淀），并借助于初次沉淀池将其沉淀分离。化学处理的方法较多，对本废水处理工程而言，需要采用中和处理。
厌氧处理的主要作用是在厌氧条件下，利用厌氧微生物将有机物转化为沼气，降低有机物浓度，为后续生物处理创造条件。
好氧处理的主要作用是在好氧条件下，利用好氧微生物分解水中剩余的有机物质，将污染物质无机化或生物化，使出水达标排放。
考虑到本项目废水浓度较高，故采用了厌氧-好氧生物处理。近年来出现的新型复合生物法（专利技术）可以高效而稳定地去除溶解性的有机物质，对高浓度工业废水表现出良好的工程应用前景。
3、废水处理工艺选择
⑴基本原则
A、不仅要注重采用先进的工艺技术，而且要充分结合实际情况，因地制宜地选择可行的工艺路线。这样才能使先进工艺具有可操作性和可实现性，进而发挥出最佳的技术性能。
B、采用高效的废水净化设备和设施，提高单元处理设备与设施的运行效果和效率，并注重操作的简便化、设备与设施的一体化程度，尤其是注重空气微孔扩散器的质量。
C、便于进行处理设备的运行、维修和监控，操作管理方便，保证其常年安全运行。
D、设计应考虑远近期结合的问题，留有提高处理效率的余地，以适应将来生产发展的需要和废水排放标准严格化的要求。
⑵废水处理工艺流程
经过对玉米淀粉废水情况的调查，以及对近年来新开发的有机废水废水处理工艺技术性能的综合分析，本废水处理工程采用以物化—厌氧——好氧为主体的工艺流程是适宜的（如图3-1）。
图3-1 废水处理工艺流程
4、工艺流程分析
玉米淀粉生产废水本身含有机质多、浓度高，废水BOD5/COD cr=0.50,可生化性较好，同时在本工程中出水水质要求较高。考虑到以上因素，工艺选用物理与生化处理相结合的方式。物理法通过药剂投加、絮凝气浮工艺主要去除悬浮物、胶体物质及部分有机物，同时回收植物蛋白饲料。针对废水本身有机物浓度高的特点，生化处理采用厌氧-好氧相结合的处理工艺。具体处理工艺流程见图3-1：
（1）预处理回收蛋白原
淀粉废水中蛋白含量较高，由于原水pH值4.0，投加絮凝剂聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），蛋白质为两性电解质，其等电点约为pH4.0~5.5，淀粉废水的pH值正好为蛋白质的等电点，因此淀粉废水中的蛋白具有自动凝聚的趋势，这种凝聚方式形成的絮粒很小，同时由于絮粒表面带有相同电荷及水化层的影响，絮粒很不稳定。加入无机
高分子凝聚剂中和絮粒上的电荷，使絮粒易于靠近凝聚成较大的絮粒，加入有机高分子絮凝剂，可使絮粒之间通过吸附架桥作用形成较稳定的大絮团；无机凝聚剂主要是依靠中和粒子的电荷凝聚成絮粒，有机絮凝剂则主要依靠吸附架桥作用使絮粒凝聚成絮团，先加无机凝聚剂中和电荷，然后再加有机絮凝剂生成絮团，两者联合使用絮凝效果较好，而且可大大降低絮凝剂的用量。此方法可回收淀粉废水中的植物蛋白，同时废水中CODcr以及SS都有显著下降，减轻了后续处理工艺的负荷。
（2）混凝中和调解
生产废水经过预沉淀回收蛋白后，进入预处理池，进行调节水质与水量，预沉淀后废水成酸性，会使后续厌氧处理过程受到抑制，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，UASB反应器运行的最佳pH值为6.8~7.2。因此，本工程采用加碱调节pH值。调节池同时设搅拌装置，通过搅动使原水混合均质。
（3）厌氧池
调节池出水经过泵站提升进入UASB厌氧反应器，在产酸菌和产甲烷菌的作用下，将大部分的有机物分解为无机小分子物质和沼气，沼气通过三向分离器收集净化处理后可以作为能源供生产、生活使用，出水则流入曝气池。
（4）曝气池
厌氧池的出水自流进入曝气池，以进一步降解水中的有机物。曝气池采用生物接触氧化工艺，利用好氧微生物降解废水中的剩余有机污染
物。曝气池后设二沉池，二沉污泥进行污泥回流，增加曝气池的污泥浓度。
近年来，好氧生物处理技术有了较快的发展，继生物接触氧化法后，又出现了SBR法、CASS法、CAST法、MSBR法、UNITANK法、BAF等工艺，均表现出不同的工艺特性。
复合式生物反应器是近年来开发的新型污水处理装置，该装置采用生物选择、悬浮和固定生长微生物处理系统为一体，较好地解决了易出现的污泥膨胀问题，使处理装置全年高效、稳定运行。此外，该工艺的污泥龄长，产泥量少，使得处理费用降低。十余家污水处理工程实践已充分说明这一点。
本工程的好氧生物处理采用复合好氧法来降解有机物，复合好氧工艺处理前段采用活性污泥法，后段采用接触氧化法，经过净化后的水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准。
（5）混凝沉淀池
为保证出水达到国家一级排放标准，对生物处理出水进行混凝处理，去除残存的漂浮有机物，强化出水效果。
（6）污泥处理单元
本废水处理工程采用厌氧——好氧生物处理为主体的工艺，可以最大限度地进行了污泥的减量化，具有剩余污泥产量少的特点，但由于进水悬浮物含量很高，仍会产生大量的污泥（初沉污泥和化学絮凝污泥）。目前常用的污泥处置方法主要有：土地施泥、林业施泥、土地卫生填埋、焚烧处理、海洋处置、污泥综合利用等。该厂污泥的有机物含量比较高，
可以进行土地施泥和卫生填埋。
根据本废水处理工程泥质特点、产泥量和各种处理方法的综合对比，本工程中产生的污泥经过浓缩后，采用板框脱水机进行污泥脱水；脱水后的污泥外运农田利用或卫生填埋。农田利用能较充分地利用污泥中的有机质，具有处理成本低、方法简单和实施容易等特点，对于剩余污泥是比较适宜的。
三、预期污水处理效果
根据实际工程运行结果和类比调查分析，各处理阶段的净化效果如下表3-1所示。
出水水质可以达到国家国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准。
四、各主要构（建）筑物
1. 中和池、调节池
中和池、调节池采用钢筋混凝土结构，一体化设计，有效容积150m3，池体尺寸为9.0m×7.5m×3.0m，停留时间6h。
2 厌氧池
UASB反应器采用半地下式钢筋混凝土结构，为了满足池内厌氧状态并防止臭气散逸，池上部采用盖板密封，出水管和出气管分别设水封装置。设2个池子，在中温(30℃～35℃)运行，容积负荷为
8.0kgCOD/(m3.d)，厌氧池容积750m3，单池净容积375m3。单池尺寸6.0m×6.0m×11.0m。
3 曝气池
池子为钢混结构，反应池容量800m3，尺寸为：24m×7.5m×5m，有效水深4.5m，BOD-污泥负荷0.3kg/(kg.d)，曝气池内MLSS浓度3000mg/l，曝气量20m3/min。
4 二次沉淀池
二次沉淀池采用平流式沉淀池，钢筋混凝土结构，采用池子有效容积125m3，尺寸为：3.3m×7.5m×5.0m。
5 深度处理池
采用网格反应和沉淀池和斜板沉淀池，钢筋混凝土结构，采用池子有效容积40m3，尺寸为：3 m×3m×5.0m。
6 浓缩池
采用网格反应和沉淀池和斜板沉淀池，钢筋混凝土结构，采用池子有效容积20m3，尺寸为：2m×2m×5.0m。
7 综合处理车间
XX生猪屠宰场屠宰废水处理 设计方案 XX公司 X年X月 公司电话：传真： 联系人：手机： 地址：网址：
项目总体介绍 项目名称：XX生猪屠宰场屠宰废水处理项目 承包范围：污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等，不包括院区或其他地方引到污水处理站的 给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用 工程。 主要工艺：格栅+微滤机+调节+气浮+AO0+二氧化氯接触消毒 验收标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准
目录 一概述........................................................................................................................................ - 1 - 1.1 项目概况....................................................................................................................... - 1 - 1.2 公司简介....................................................................................................................... - 1 - 二设计原则................................................................................................................................ - 2 - 2.1 设计原则....................................................................................................................... - 2 - 2.2 设计依据....................................................................................................................... - 3 - 三设计资料................................................................................................................................ - 4 - 3.1 设计水量....................................................................................................................... - 4 - 3.2 设计进水水质............................................................................................................... - 4 - 3.3 排放标准....................................................................................................................... - 4 - 3.4 设计、施工范围及服务............................................................................................... - 5 - 3.4.1设计范围............................................................................................................. - 5 - 3.4.2 施工范围及服务................................................................................................ - 5 - 四污水处理工艺的选择............................................................................................................ - 6 - 4.1污染物去除方法............................................................................................................ - 6 - 4.1.1 悬浮物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.2 有机物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.3 N、P的去除....................................................................................................... - 8 - 4.1.3 粪大肠菌的去除................................................................................................ - 8 - 4.2 污水处理工艺的选择................................................................................................... - 8 - 4.2.1 厌氧生化法........................................................................................................ - 9 - 4.2.2 MBR法............................................................................................................. - 10 - 4.2.3生物接触氧化处理........................................................................................... - 10 - 4.3 消毒方法选择............................................................................................................. - 12 - 4.3.1 次氯酸钠投加法.............................................................................................. - 12 - 4.3.2液氯法............................................................................................................... - 12 - 4.3.3二氧化氯法....................................................................................................... - 13 - 4.4 本方案废水处理工艺流程......................................................................................... - 13 - 五工艺分析.............................................................................................................................. - 14 - 5.1 工艺流程简述............................................................................................................. - 14 - 5.2 工艺特点..................................................................................................................... - 15 - 5.3 电气系统及自动控制系统......................................................................................... - 15 - 5.4 处理效率分析............................................................................................................. - 16 - 六主要构筑物与附属设备...................................................................................................... - 16 - 6.1设备选择原则.............................................................................................................. - 16 - 6.2主要构筑物.................................................................................................................. - 17 - 6.2.1 格栅渠.............................................................................................................. - 17 - 6.2.2 集水池.............................................................................................................. - 17 - 6.2.3 调节池.............................................................................................................. - 18 - 6.2.4 AOO生化池.................................................................................................. - 18 -
XXX有限公司废水处理 初 步 方 案 XXX有限公司 2011年5月
目录
1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。
2工程设计依据、原则和范围 2.1设计依据 ④《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 ④《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 ④《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） ④《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 ④《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 ④《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 ④《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） ④《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） ④《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 ④《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） ④《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） ④《供配电系统设计规范》（GB50052-95） ④《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 ④国内外关于此类废水处理技术资料； ④污水处理有关设计和验收规范规程； ④国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避免对周围的环境造成污染； （3）污水处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化； （4）结合实际情况，发挥工艺优势，尽量减少投资和占地； （5）在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本。2.3设计范围 本污水治理设施工程，包括污水处理站界区内的治理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、给水排水工程等，不包括土建及土建施工。 施工界限为调节池的进水口至清水池的排放口。
7.1 废水和节水技术 7.1.1淀粉糖工艺废水的产生与特点 淀粉糖生产工艺流程包括制淀粉和转糖精制两部分.其中有大量的冷却水和降温用得热水产生，这些水都可以作为过程水进行回收循环利用，并且水质较好，可循环用于浸泡工序.中、高污染负荷的废水主要来自于淀粉洗涤，板框过滤冲洗，离交柱的冲洗，其化学需氧量在9000～15000 mg/L之间，废水均以间歇方式排放。车间工艺水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为9000～15000，4000～8000和300～3000mg/L，治理技术的主体部分是生化处理，经上流式厌氧污泥床反应器（UASB）处理，水质可达到国家污水二级排放标准，处理后水可以回收利用。 7.1.2 废水处理工艺 车间的生产污水流入集水池，集水池内有提升泵，在集水池内污水的去向分为两部分，正常的生产污水由提升泵打入絮凝反应池，含有硫酸钠废水打入硫酸钠水池。由硫酸钠投加泵根据厌氧反应器的水质要求逐步投入调节池。絮凝反应池内投加入碱、混凝剂、以及还原剂，使废水中的胶体形成易于沉淀的矾花，（当污水中含有氧化剂时才投加还原剂）生产污水在絮凝池内充分反应进入初沉池。初沉池内设有斜板，絮凝体沿斜板沉淀，上清液流入调节池，污泥排入污泥池。调节池内有蒸汽管，若来水温度较低，可以打开蒸汽阀门加温。污水从调节池流入投配池，调整PH值后由投配池内的近水泵提升进入厌氧反应器。厌氧反应器内有大量的厌氧菌。厌氧菌将有机物分解转化为沼气排放。经过厌氧降解污水流入中间沉淀池，上清液流入好氧反应池，污泥从底部进入污泥池。好氧池内有大量的好氧菌，通过鼓风机提供氧气。好氧菌将污水中的有机物充分分解，达到国家规定排放标准。为防止水中磷的含量超标，在好氧池前端投入除磷药剂。经好氧处理的水流入二沉池。上清液达标排放。污泥进入污泥池。由初沉池、厌氧反应器、中间沉淀池、二沉池产生的污泥进入污泥池后，上清液回到集水池，污泥加药后由脱水机脱水外运。
深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月
目录 目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
目录 第一章总论 (3) 第二章建设规模及设计进出水水质 (4) 2.1企业生产状况 (4) 2.2水量水质 (4) 2.3污泥出路 (5) 2.4集宰间废水 (5) 第三章处理工艺 (6) 3.1屠宰废水水质的分析 (6) 3.2屠宰废水的预处理 (6) 3.3酸化水解或厌氧 (6) 3.4活性污泥或接触氧化 (7) 3.5有机负荷、氨氮、一级排放标准 (7) 3.6 DAT-IAT (8) 3.7曝气系统 (9) 3.8总磷 (9) 3.9污泥处理 (10) 3.10混凝过滤、中水回用、水质把关 (10) 3.11臭味与噪音 (10) 3.12工艺流程 (11) 3.13各工序BOD去除率分析表 (12) 第四章工艺设计 (13) 4.1化粪池 (13) 4.2预处理系统 (14) 4.3调节池 (15) 4.4酸化水解池 (16) 4.5 DAT池 (17) 4.6 IAT池 (18) 4.7消毒除磷系统 (20) 4.8污泥处理系统 (21) 4.9混凝过滤系统 (22) 4.10综合机房 (24)
第五章相关专业设计 (25) 5.1土建工程 (25) 5.2电气 (25) 5.3环境保护与劳动保护 (26) 第六章设备描述及技术规格 (28) 第七章工程报价 (35) 第八章运行费用分析 (36) 8.1污水处理运行成本 (36) 8.2中水处理运行成本 (37) 第九章服务承诺 (38) 第十章公司业绩及资质........................... 错误!未定义书签。
第一章总论 工程名称 肉联厂废水处理工程 设计规模 处理屠宰废水1800m3/d 编制依据 建设单位提供的厂区总平图资料 建设单位提供的废水水质水量参数 建设单位提供的肉联厂生产状况 采用的标准与规范 《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版） 《污水综合排放标准》（GB 8978—1996） 《厦门市水污染物排放控制标准》(DB35/322-1999) 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92） 《建筑给排水设计规范》（GBJ15—88） 《建筑结构荷载规范》（GBJ987） 《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89） 《建筑结构统一设计标准》（GBJ68—84） 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50053—92） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》（CECS75-95） 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 《城市区域环境噪声标准》（GB309693） 方案设计范围 设计范围 废水处理工艺、污泥处理工艺以及相关配合专业的方案设计；方案阶段提供以下图纸 《处理站总平面图》 《工艺流程图》 《主要单体构筑物工艺尺寸简图》 《中水方案图》 《“MP”馈线柜动力单线图》
一、煤矿矿井废水处理回用概况 中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。为了克服煤矿矿井废水处理回用传统工艺的不足，经过多次试验研究，反复改进终于研制成功《煤矿矿井废水处理回用设施》与高效水处理剂组合新技术，为煤矿矿井废水处理回用开创出一条新途径。对社会效益、经济效益和环境效益都有较好的回报。对煤炭行业、环境保护实现循环经济发展至关重要。具有重大的现实意义和深远的影响。矿井排放水在呻吟，重复利用势在必行。 二、处理原理将矿井废水打入多功能水处理设施内，当水和水处理剂接触混合后，利用有机无机复合协同作用，使胶粒互相粘附，絮凝体由小变大而沉降，从而在一瞬间完成混凝全过程。 三、工艺流程矿井废水打到多功能水处理设施的同时，将已配制好的水处理剂适量加入多功能水处理设施内，经自行推流、混合后，静置20-30分钟即可达到国家环保排放标准而排放或回用。 四、实用新型煤矿矿井废水处理设施专利技术的特点 1、工艺技术先进，处理效果好 多功能水处理设施，设计了推流，搅拌，混凝、沉淀集多功能于一体的处理回用设施，一个处理池，取代了传统工艺的多个处理池和多台提升泵、反冲洗泵和净化设备。 多功能水处理设施新技术，先后己在8个煤矿选用，经新技术处理后，使黑水变成白水，经有资质环保监测部门检测，8个煤矿矿井废水中的主要污染物均达到和小于国家《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准》。 2、工程投资少，占地面积小。 煤矿矿井废水处理回用工程，采用多功能水处理设施和水处理剂新技术，在一般水质情况下，日处理回用矿井废水500-1000m3，工程投资仅为15-20万元左右（特殊水质另行设计）。主体工程占地面积约50m2左右。采用传统工艺处理回用同等数量的废水，工程投资约50-100万元左右，主体工程占地面积约500-1000m2左右。采用新技术，可以根据用户需要扩大处理规模。进行深度处理，使矿井浊水变甘泉，达到生活饮用水标准。 3、操作管理方便，运行成本低。 采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为元左右。 该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 五、市场转化潜力和经济效益分析 1、市场转化潜力较大。 2006年根据全国煤炭行业关小改中上大的资源整合原则，全国已颁发煤矿企业安全生产许可证6657个，占应发证矿井个数的26%，山西矿井总数从一万多个减少到3828个。可见煤矿数量之多，废水排放量之大，治理任务是很艰巨的，目前煤矿矿井废水治理己引起国家和有关省政府的重视，要求采取有效措施保护江、河、湖、海和饮用水源水质己成为发展经济关心人民健康的一件大事。如山西省人民政府1994年10月颁发了《山西省水环境功能划分（DB14/67-94）文件、晋政发[1999]34号文件《关于印发汾河流域水污染防治
淀粉废水处理工艺 一,淀粉的来源性质及其用途 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。 二，淀粉的工业废水处理 1.淀粉生产工艺用水水质与水量 淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。
2.淀粉生产工艺及废水的产生 A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是 通过输送渠道流送到生产线的。在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定 程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘 薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。有流送工段和洗净工段流出的 废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物， 这类废水悬浮物含量高，但 COD与BOD含量都不高。 B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉 乳液。在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。分 离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含 有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。因此， 本工段废水是甘薯，马铃薯原料淀粉厂的主要废水，精致淀粉乳脱水 工序产生的废水水质与分离废水相同。 C.生产设备洗刷废水指对生产设备进行洗刷二产生的废水。 D.淀粉贮槽废水在淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓， 长期积存在贮罐，贮槽中，会产生一点亮的废水，这种废水虽然不会 产生恶臭，但酸度高。 3.废水的水量与水质 以甘薯为原料的淀粉生产工艺，单位原料所产生的废水水量，见下表 表一以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水量单位:m3/t原 料
某屠宰场废水处理方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、原则 (1) 三、设计规模、设计水质和处理要求 (2) 四、工艺方案的选择 (3) 五、工程设计 (6) 六、运行费用估算 (9) 七、自控系统 (9) 八、主要构筑物、设备投资报价 (10) 九、施工工期 (11) 十、技术服务承诺 (12) 附平面布置图
一、工程概况 屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。 二、设计依据、原则 2.1设计依据 （1）《污水综合排放标准》GB8978-1996； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； （4）业主提供污水水量水质等相关资料。 2.2设计原则 在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: （1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。 （2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。 （3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围 本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。 三、设计规模、设计水质和处理要求 3.1设计规模 由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。 3.2设计水质 项目污水的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，确定废水水质如表3-1： 表3-1设计水质表 序号项目平均值(mg/l ) 序号项目平均值(mg/l ) 1 CODcr 2500 4 pH 7-8 1000 5 油脂300 2 BOD 5 -N 30 6 总P 18 3 NH 3 4 SS 1500 7 大肠菌群36*1012（个/100ml） 3.3排放要求 屠宰废水经处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表3-2。
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
农牧食品集团有限公司300m3/d屠宰废水处理工程 技 术 方 案
前言 本设计方案为*****有限公司污水处理项目，设计系统处理污水量为300m3/d天，处理出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中的一级排放标准。 本处理系统主要采用：隔渣隔油+气浮+A2/O+混凝沉淀的处理工艺，该处理工艺具有以下特点： 工艺简单、稳定可靠，操作维修方便； 前级处理充分，耐冲击负荷性能强； 采用物化＋A2/O+混凝沉淀处理，运行费用低； 系统采用自动控制系统，实现自动化运行，管理简便。 该污水处理工程预计总投资为190.99万元；吨水处理成本为0.661元。 经过该处理系统对污水的处理，必定会为用户带来很好的社会效益和经济效益。
目录 第一章概述 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、设计依据 (1) 1.3、设计原则 (1) 1.4、设计范围 (2) 第二章工程规模与水质 (2) 2.1、项目名称 (2) 2.2、工程规模 (2) 2.3、设计参数 (2) 第三章废水处理工艺流程 (3) 3.1、处理工艺选择 (3) 3.2、处理工艺流程： (4) 3.3工艺简介 (5) 3.4、污染指标去除措施 (5) 第四章污水处理工程设计 (6) 4.1、单体及设备说明 (6) 4.2、去除率分析 (12) 4.3、电气控制操作设计说明 (12) 4.4、建筑结构设计说明 (14) 第五章技术经济分析 (14) 5.1、运行成本分析 (14) 5.2、环境效益分析 (15) 5.3、工程投资概算 (16) 5.4、技术经济分析一览表 (16) 第六章附件 (16) 6.1、工程量清单 (16) 6.2、工艺平面布置图 (16)
玉米淀粉加工厂低压废蒸汽余热回收利用 近年来，玉米淀粉行业在国内发展迅速，大型淀粉企业均进行改扩建，行业竞争进一步加剧。以前单一的淀粉生产企业正向规模化、深加工化发展，走循环经济、可持续发展道路。 随着一大批大型淀粉厂的投产，原材料价格的不断上涨，加上受经济危机的影响，使得市场上淀粉的需求量有所下降。这样对于那些品种单一、没有深加工的中小型淀粉生产企业来说，利润越来越低，企业生存越来越困难，不得不在副产品的深加工、节水、节能等方面下功夫，提高玉米产品的附加值，节约生产成本，提高市场竞争力。 对于中小型企业来说，由于副产品数量少，不适合进行副产品深加工开发，只能在生产水耗、电耗、汽耗等方面着手，降低生产成本。本文就淀粉生产过程中蒸汽冷凝水的使用作一些阐述，供大家商榷。 高温冷凝水回收利用具有巨大的经济效益，已经被淀粉企业所重视。回收的高温冷凝水不但有大量可利用的热能还有宝贵的软水。 淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水主要来自浸泡加热的蒸汽冷凝水、管束干燥机产生的冷凝水、气流干燥机产生的冷凝水以及蒸发器产生的冷凝水。由于蒸发器产生的冷凝水水质较差，只能在使用废热蒸发器时，用作管束干燥机废汽的洗涤。在没有废热蒸发器的淀粉厂，蒸发器的冷凝水只能排放。其它设备产生的冷凝水水质较好，可以用在很多地方，在不同的淀粉厂，冷凝水可以有不同的利用方式。 1 冷凝水主要用途有： 1.1 回到锅炉系统 主要针对有自备锅炉的淀粉厂，可以利用很少的投资，将冷凝水收集回到锅炉系统重复利用。 1.2 用于蒸发器加热 有些淀粉厂，将冷凝水回收，经过闪蒸罐闪蒸，产生二次蒸汽，用作蒸发器的热源。利用废热系统的蒸发器，还可以将管束干燥机的尾气回收，通过净化处理设备，一并使用。 来自副产品干燥工段管束干燥机的废汽不可避免的会带入少量粉尘，湿汽利用时必须除去其中的粉尘，否则长时间使用，蒸发器管壁很容易因为细小颗粒长期黏结，造成堵管，影响换热效率。一般有三个步骤对废汽进行综合处理，一是管束干燥机壳程密封且采用压力门出料方式，以尽量减少冷空气的流入，从而提高湿汽温度与降低粉尘的排出。 二是湿汽经旋风除尘器除去粒径稍大的粉尘。旋风除尘器应保温，防止湿汽冷凝。三是废热中的粉尘用高温水（或蒸汽）喷淋洗涤。进入到废热吸收塔的底部，然后与自上而下的循环水充分接触，其中的热量被循
100t屠宰废水处理方案
屠宰废水处理工程 （100t/d） 设计方案
目录 第一部分方案说明 (1) 1 概述 (1) 2 项目的基本情况 (1) 3 方案设计和基本出发点 (3) 3.1 设计依据 (3) 3.2 设计原则 (4) 3.3 设计范围 (4) 4 水处理工艺方案与流程 (5) 4.1 水处理工艺方案 (5) 4.2 水处理工艺流程 (7) 4.3 工艺系统说明 (9) 4.4 各处理单元各指标预估去除率 (13) 5 土建构筑物一览表 (15)
6 设备一览表 (17) 7 工程报价 (20) 7.1 报价范围 (20) 7.2 工程报价 (21) 7.3 报价说明 (25) 8 运行费用分析 (25) 8.1 电费 (25) 8.2 药剂费 (25) 8.3 人工费 (26) 8.4 运行费用 (26) 第二部分承诺 (27) 1 工期及质量保证承诺和措施 (27) 1.1 工期承诺 (27) 1.2 质量承诺 (28) 2 售后服务承诺及措施 .................................................. 错误!未定义书签。 2.1 售后服务承诺.............................................. 错误!未定义书签。 2.2 采取的措施.................................................. 错误!未定义书签。
第一部分方案说明 1 概述 屠宰过程中将产生一定量的废水，废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便等。废水中含有大量的有机物，主要成分：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物。属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成极其恶劣的影响，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑发臭，影响环境和农业灌溉。 2 项目的基本情况 通辽市扎鲁特旗是以牧业为主，农牧结合的经济类型旗。全旗有优质牧场1773亩，畜牧稳定在150万头（只）以上，属全国牧业大旗，旗内肉食品加工以牛、羊类食草性动物为主，该类屠宰厂生产废水与同类以饲料鸡、猪等生产废水有一定区别，主要是来水悬浮物较多，含有一定纤维素类物质。 根据建设方提供的水量水质指标，确定本方案的设计指标。水量水质设计指标如下： 设计水量：
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)