振动给料机安装细部做法
1、检修轨道安装
【质量通病】
振动给料机检修轨道跨度、直线度、位置偏心、同一截面内平行轨道标高相对差过大。
【标准做法】
1）先根据供气装置下锥斗中心线（干熄焦炉中心线），采用四点垂线法确定振动给料机行走中心线，中心线位置误差小于5mm。
2）同一截面内平行轨道标高相对差不应大于5mm；轨道直线度每2m检测长度上的偏差不应大于1mm；轨道跨度允许偏差为±3mm；安装时根据行走中心线用卷尺划好轨道定位线，进而保证轨道跨度和直线度；轨道的标高可根据轨道安装位置与供气装置下锥斗法兰下底面的相对标高差确定，以供气装置下锥斗法兰实际安装标高，确定轨道安装标高，利用进行测量，轨道安装标高调整好后将轨道压板与基础平台焊接固定并拧紧螺栓。
【做法详图】
振动给料机轨道布置图
【样板实例】
2、振动给料机安装及调试
【质量通病】
振动给料机开口高度偏差较大；振动筛倾角偏差大。
【标准做法】
1）振动给料机安装采用手拉葫芦直接吊装就位。
2）振动给料机吊装至轨道上后，将振动给料机推移至炉体正下方，再安装振动给料机进出口补偿器。在紧固法兰螺栓时，用石棉绳对法兰接触面进行密封，石棉绳的缠绕要做到四周均匀且闭环。
3）调节振动给料机开口高度，可通过调节给料机与台车连接处垫片来实现，按厂家安装图纸中振动给料机进口与平板闸门出口的高度差进行调节，开口高度偏差为
+20mm。
4）振动给料机调节就位后立即对振动给料机车架进行固定，并将固定支座焊接牢靠，车架与固定支架之间采用螺栓固定。
5）在振动给料及试运行时，通过调节前后弹簧座下部垫片来控制振动给料机的倾斜度，以达到在不同频率下振幅的变化准确，倾角偏差为1o。
【做法详图】
振动给料机平面布置图
A、B-弹簧高度 H-开口高度θ-振动筛倾角
振动给料机立面图
【样板实例】
【质量通病】
振动给料机振动振幅不稳定，震动噪声太大。
【标准做法】
1）调整振幅：
调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整，一般都将调谐值选择在～的范围，工作实践证明当调谐值低于时，给料机的输送能力下降，振幅较小，调谐值高于时，给料机的工作状态在不稳定范围。
双质点弹簧板组的调整方法：在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值，而振幅达不到最大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值。振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。
【做法详图】
【样板实例】
3、悬挂装置安装
【质量通病】
电磁振动给料机悬挂式安装时吊杆安装角度不合理，造成给料机的横向摆动大，物料不能输送；给料机安装游动间隙不够，也会造成物料不能输送。
【标准做法】
1）电磁振动给料机悬挂式安装时，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆向
外张开10°布置，4个悬挂吊杆应吊挂在具有足够刚度的结构上。
2）调节悬挂装置，保证给料机与下料口之间留有20mm的游动间隙，使给料机处于自由状态。
3）调节悬挂装置，保证给料机横向水平, 以免给料机工作时物料向一侧偏移。【做法详图】
【样板实例】
文件编号：TP-AR-L9407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动给料机安全技术操作规程正式样本
振动给料机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培 训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包 括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发 辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿 高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、 电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水 淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查，防止其磨断或松动。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，
机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集
机电安装工程施工典型做法图集 《机电安装工程施工典型做法图集》编制组 组长：张志明 副组长：沈文斌倪金华 编制人员：王海兵姜会浩李冉付培江张洪涛赵冰陈承伟王振国杨金龙李兆俊付强武思进刘丽梅杨国李军杨丽
机电安装工程施工典型做法图集 前言 为提升局机电安装工程施工作业标准化、规范化水平，在整合已有的企业标准和图集的基础上，编制了《机电安装工程施工典型做法图集（2014版）》（以下简称《图集》）。 《图集》以规范化、标准化为出发点，力求统一性和可操作性，以机电安装工程中细部节点的做法为重点进行编写，内容共包括3 大分部110个分项，旨在突出现有国家规范、标准中未表述或表述不清楚的典型做法。 《图集》适用于我局承接的建筑机电安装工程施工项目，《图集》的编制依据均为现行的国家标准、规范、图集及行业建设标准，不涉及地区及其他标准。 《图集》在编写过程中，局属各单位和业内专家提出了许多宝贵的意见和建议，在此表示衷心的感谢，由于编制时间仓促，编者水平有限，《图集》存在不足之处在所难免；在执行过程中，敬请各单位和业内专家及时反馈建议和意见，以利继续修订和完善。
机电安装工程施工典型做法图集 编制依据： 《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153-2003》《给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》《建筑给水塑料管道工程技术规程CJJ/T98-2003》 《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006》《建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010》 《工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-1997》 《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》 《建筑给水薄壁不锈钢管道安装10S407-2》
工作行为规范系列 振动给料机安全规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-61132振动给料机安全规范 Vibration feeder safety specification 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1主题内容与适用范围 本标准规定了振动给料机的设计、制造、安装、使用维护方面最基本的安全要求。 本标准适用于电磁振动给料机、惯性震动给料机以及其他形式的振动给料机设备本身，不包括连接这类设备的构件。 如果设备用于输送危险、有毒等有害物料，用户用在订货时向制造厂声明，制造厂应向安装使用单位提交应遵守的专用安全条件。 2引用标准 GB5083生产设备安全卫生设计总则 3设计、制造 3.1振动给料机设计时应遵守GB5083中的1.1、1.3~1.6的规定，
3.2应保证设备在正常工作条件下具有足够的强度，并应考虑动应力效应。 3.3联接螺栓应具备可靠的防松措施。 3.4振动给料机必须满足停止工作时所输送的物料不下滑。 3.5对机械运动部件、特别是惯性振动器的旋转偏心块应设置防护装置。 3.6在完全封闭的设备上应装有带自锁装置的检查孔或活盖。 3.7振动给料机的空载噪声值不得大于85dB(A)。 4安装 4.1在给料槽处应装设导料板和对中装置。 4.2悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的刚度，吊杆度应避免与其他物体接触。 4.3装在移动式机架上的振动给料机应装有止动装置。附加的滚轮在操作人员容易接近的地方应加防护装置。 4.4当操作人员必须留在移动设备上时，必须装设平台，平台应能防止操作人员与任何障碍物相接触。
振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 （1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。 （2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体
积小，重量轻，安装操作方便。 三、主要技术参数（点击查看） 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大
建筑机电安装精品工程细部做法图文详解 目录 一、屋面工程安装 二、隐蔽工程安装 三、配电箱、开关、插座安装 四、卫生器具安装 五、管、电井道内安装 六、走廊、大厅平顶上器具安装 七、地下室车库、配电间设施安装 八、地下室机房、泵房设施安装 九、室外消防接合器、避雷测试点安装 十、管、电、风细部安装 第一部分 屋面工程安装（管/电风/设备等） 搭设拱桥穿越管道，可保护管道保温层不受损坏，方便工作人员检查维护 采用避雷针做设备防雷接闪器，避雷接地效果好。设备机组下安装减振器，可减少振动及噪音
屋面风管支架制作成毛竹状，既具有生命活力，又具有艺术效果。支架底部、风管出口均做收口处理，整体布局和谐美观。 屋面水泵安装防水设置到位：1、电机顶部设置伞形防水帽；2、电源管弯曲向下成伞柄状。 屋面加压水泵采用翻边防雨罩进行保护，提高屋面设备使用寿命 屋面雨水管下水口安装45o弯头，排水管下设置簸箕做挡水板挡水板成型美观，排水流畅。 排水管出墙面，用石材拼成六角形装饰圈。挡水簸箕内增加过水板，可防止落水的飞溅屋面管道穿墙装饰圈设置 屋面冷却塔、水管、阀门排布成行、成线、整齐、均匀。 保温管道金属保护壳制作精美，接口搭接顺水
保护壳制作工艺精湛，管道上返处设置固定支架。 屋面空调管道布局合理、阀门高度统一 屋面管道用途、流向、色标标识齐全。 人性化提示：小心碰头、请勿踩踏。屋面管道支架排列整齐、浑然一体 屋面管道、支架设置规范，排布整齐，与屋面浑然一体。 保护壳制作工艺精湛。阀门及开、关方向标识明显。 成排管道安装直线部分互相平行，弯曲部分曲率半径一致。 通气管制作成罗马柱，牢固美观。桥架与支架排列整齐，制作工艺精细。 蘑菇型的通气管是安装技术与艺术的结合。通气管采用同墙面材质一致的大理石干挂，顶部采用自动风向转动排
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机振动给料机安装要求(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电机振动给料机安装要求(通用版) 电机振动给料机安装要求: 1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。 3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。 4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。 5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
电机振动给料机维护与要求: 1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。 2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
振动给料机系列主要技术参数 型号最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品
振动给料机主要技术参数
GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机
GZ系列电磁振动给料机说明书 (一)用途和特点 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。 （2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。 （3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 （4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 （5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。 （6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构 电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1) I、料槽
Ⅱ、电磁振动器(详见图2) Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整 l、安装 （1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。 （2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。 （3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。 （4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。 （5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。
振动给料机安装细部做法 1、检修轨道安装 【质量通病】 振动给料机检修轨道跨度、直线度、位置偏心、同一截面内平行轨道标高相对差过大。 【标准做法】 1）先根据供气装置下锥斗中心线（干熄焦炉中心线），采用四点垂线法确定振动给料机行走中心线，中心线位置误差小于5mm。 2）同一截面内平行轨道标高相对差不应大于5mm；轨道直线度每2m检测长度上的偏差不应大于1mm；轨道跨度允许偏差为±3mm；安装时根据行走中心线用卷尺划好轨道定位线，进而保证轨道跨度和直线度；轨道的标高可根据轨道安装位置与供气装置下锥斗法兰下底面的相对标高差确定，以供气装置下锥斗法兰实际安装标高，确定轨道安装标高，利用进行测量，轨道安装标高调整好后将轨道压板与基础平台焊接固定并拧紧螺栓。 【做法详图】 振动给料机轨道布置图 【样板实例】 2、振动给料机安装及调试 【质量通病】 振动给料机开口高度偏差较大；振动筛倾角偏差大。 【标准做法】 1）振动给料机安装采用手拉葫芦直接吊装就位。 2）振动给料机吊装至轨道上后，将振动给料机推移至炉体正下方，再安装振动给料机进出口补偿器。在紧固法兰螺栓时，用石棉绳对法兰接触面进行密封，石棉绳的缠绕要做到四周均匀且闭环。 3）调节振动给料机开口高度，可通过调节给料机与台车连接处垫片来实现，按厂家安装图纸中振动给料机进口与平板闸门出口的高度差进行调节，开口高度偏差为 +20mm。 4）振动给料机调节就位后立即对振动给料机车架进行固定，并将固定支座焊接牢靠，车架与固定支架之间采用螺栓固定。
5）在振动给料及试运行时，通过调节前后弹簧座下部垫片来控制振动给料机的倾斜度，以达到在不同频率下振幅的变化准确，倾角偏差为1o。 【做法详图】 振动给料机平面布置图 A、B-弹簧高度 H-开口高度θ-振动筛倾角 振动给料机立面图 【样板实例】 【质量通病】 振动给料机振动振幅不稳定，震动噪声太大。 【标准做法】 1）调整振幅： 调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整，一般都将调谐值选择在～的范围，工作实践证明当调谐值低于时，给料机的输送能力下降，振幅较小，调谐值高于时，给料机的工作状态在不稳定范围。 双质点弹簧板组的调整方法：在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值，而振幅达不到最大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值。振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。 【做法详图】 【样板实例】 3、悬挂装置安装 【质量通病】 电磁振动给料机悬挂式安装时吊杆安装角度不合理，造成给料机的横向摆动大，物料不能输送；给料机安装游动间隙不够，也会造成物料不能输送。 【标准做法】 1）电磁振动给料机悬挂式安装时，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆向外张开10°布置，4个悬挂吊杆应吊挂在具有足够刚度的结构上。
操作规程编号：YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡
一、用途、特点及技术性能 （一）用途 电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 （二）特点 GZ系列电磁振动给料机特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。故障少，维护运行费用低。 （2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。 （3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。 （4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。 注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。 附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 （三）技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 （一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；
图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈无电流通过，电磁吸力消失，借助于弹簧板组成在正半周储存的势能，衔铁弹高铁芯。这样，可控硅周而复始地导通和关断，衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9，机器处在低临界近共振状态工作，因而工作稳定，消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化，因此改变了物料在料槽中的运动速度，也就改变了给料量的多少。（二）可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。
操作规程编号：YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂
目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)
1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个
半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳
电气安装细部做法图文集锦 1、避雷带、接地连接母线过沉降、伸缩缝安装做法 ⑴避雷带、卡子、扁钢应作镀锌处理。 ⑵避雷带、接地母线在穿过沉降缝、伸缩缝要预留出余量，避免其变形时拉断避雷带或接地母线。 ⑶避雷带、接地母线在过沉降缝、伸缩缝根据以下图示做成半圆形，既保证美观又符合防雷接地要求。 2、避雷带支架安装细部做法 ⑴现浇女儿墙挑檐避雷带支架安装做法如下图，扁钢支架在安装时要密切和土建专业配合好，对成排的避雷带支架的水平度、垂直度要拉线逐个检查。
⑵预制女儿墙挑檐避雷带支架安装做法如下图： 预支女儿墙挑檐避雷针带支架 ⑶女儿墙挑檐避雷带支架用膨胀螺栓固定安装做法如下图：
⑷女儿墙挑檐用石材等装饰材料包住后，避雷带支架在石材上的固定做法如下图： ⑸屋顶避雷带支架在预制混凝土块上安装做法：
3、住宅楼混凝土剪力墙内户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体在墙内的预埋做法 ⑴户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体必须跟主体结构一块进行预埋，所以要在开工前根据图纸把户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体先定做好。 ⑵户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体制做的板材厚度δ≥2mm,也就是说壳体抗变形强度必须超过剪力墙内混凝土的压力，保证壳体不变形。 ⑶壳体在安装时，壳体对地的标高一定要找准确，切记结构和建筑上的标高差。 ⑷壳体在剪力墙钢筋网上安装固定时，要用水平尺找壳体的垂直度和水平度（壳体的垂直度小于1.5mm/m,水平度小于2mm/m）。 ⑸壳体口必须要紧贴模板，具体做法就是在壳体两侧各加焊一根ф10的顶筋，顶筋长度与剪力墙体厚度相同，顶筋一端与壳体口焊齐，合模前沿壳体口边缘粘贴25mm宽、10mm厚海绵条，保证在合模时壳体口与模板接触上。保证拆模后壳体口露出来与墙体齐平。 ⑹这种做法最合适在高层住宅清水混凝土剪力墙内的地方，做法图示如下：
电机振动给料机 使用说明书石家庄五环矿山设备有限公司
一、代号说明 D Z G XX XX 送槽长度(mm) 输送槽宽度( mm) 给料机 振动型 电机 二、用途 适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去，主要用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食等各行业。三、技术参数 技术参数表
四、主机结构 五、安装与调试 1、如图所示，前后吊钩挂起，安装后要求给料机横向水平，上接口漏斗中心线对准给料机进口中心线，给料机出料对中下接口，保证整个给料机处于自由状态； 2、振动电机和输送槽的连接要牢固； 3、给料机可水平安装，也可在0～－10°范围内（“—”号表示出料端下降）； 4、开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏
心块夹角是否一致，如不一致，调到一致，并将其固定螺栓拧紧； 5、试起动观察两台振动电机是否转向相反，若不是转向相反，则调换任意一台振动电机的任意两相接线； 6、开机后观察机体不得有横向摆动，电机电流要符合要求。整机无异常声响。 六、使用与维护 1、起动与停车 DZG系列电机振动给料机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。 2、试运行 在设备出厂前，机体各部分在空载试车时已调整到了最佳位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行后如无异常便可投入正常生产。 3、产量调节 ⑴可调节给料机的倾角来调节产量，以给料机水平放置时的产量为基数，如果给料机前端下倾，倾角角度为5—12°，视物料不同，产量可提高30—50%。
⑵停机调节振动电机偏心块夹角，以减少或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下。 当可动偏心块固定偏心块重合时，偏心力最大；当可动偏心块与固定偏心块相对反方向安装时，偏心力为零，当偏心力大时，激振力也大。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。 4、维护与要求 ⑴给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。 ⑵振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
页脚内容 1、建筑物外檐： 鹰嘴
1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看 1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“×”字，勾缝表 面应平整光滑。
1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法 窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。 做 做法 1.2.2抹水泥滴水做法 10mm。距 檐边和窗膀的距离见图。 室外旋脸20 30 15~20
1.2.3在檐下先抹40～60㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。 1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm 塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角 .
1.3散水做法： 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。 坡道 门口 缝中填柔性材料
页脚内容 150 80 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m 均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。 1.6玻璃幕墙做法及要求： 1.6.1点驳式幕墙胶缝、平、顺、直宽窄一致，胶中无杂质。 1.6.2单元式幕墙横、竖框平直，上下通顺，无不直、见台现象。 1.6.3隐框幕墙的胶缝宽窄一致，平、顺、直，胶中无杂质。 1.6.4幕墙与其他材料交接，应采用软连接可在缝外表做其他装饰，使其外表整齐、美观。 天津 建工总包 沉降观测点 （XX 工程） NO ：X 天津建工总包沉降标牌式样
1、建筑物外檐： 1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看效果图）
鹰嘴 1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“×”字，勾 缝表面应平整光滑。
1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法 窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。 15~20 做 做 法 1.2.2抹水泥滴水做法 腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm做鹰嘴；≥60mm做滴水线（槽）。滴水线（槽）宽、深各10mm。 20 室外 30
距檐边和窗膀的距离见图。 1.2.3在檐下先抹40～60 ㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。 1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角. 室内 旋脸
1.3散水做法： 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。
20mm 150 80 20mm 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m 均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。 天津 建工总包 沉降观测点 （XX 工程） NO ：X 天津建工总包沉降标牌式样 坡道 缝中填柔性材料 20
1、避雷带、接地连接母线过沉降、伸缩缝安装做法 ⑴避雷带、卡子、扁钢应作镀锌处理。 ⑵避雷带、接地母线在穿过沉降缝、伸缩缝要预留出余量，避免其变形时拉断避雷带或接地母线。 ⑶避雷带、接地母线在过沉降缝、伸缩缝根据以下图示做成半圆形，既保证美观又符合防雷接地要求。 2、避雷带支架安装细部做法 ⑴现浇女儿墙挑檐避雷带支架安装做法如下图，扁钢支架在安装时要密切和土建专业配合好，对成排的避雷带支直度要拉线逐个检查。 ⑵预制女儿墙挑檐避雷带支架安装做法如下图：
⑶女儿墙挑檐避雷带支架用膨胀螺栓固定安装做法如下图： ⑷女儿墙挑檐用石材等装饰材料包住后，避雷带支架在石材上的固定做法如下图：
⑸屋顶避雷带支架在预制混凝土块上安装做法： 3、住宅楼混凝土剪力墙内户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体在墙内的预埋做法 ⑴户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体必须跟主体结构一块进行预埋，所以要在开工前根据图纸把户内配弱电综合箱壳体先定做好。 ⑵户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体制做的板材厚度δ≥2mm,也就是说壳体抗变形强度必须超过剪力力，保证壳体不变形。 ⑶壳体在安装时，壳体对地的标高一定要找准确，切记结构和建筑上的标高差。 ⑷壳体在剪力墙钢筋网上安装固定时，要用水平尺找壳体的垂直度和水平度（壳体的垂直度小于1.5mm/ 2mm/m）。 ⑸壳体口必须要紧贴模板，具体做法就是在壳体两侧各加焊一根ф10的顶筋，顶筋长度与剪力墙体厚度相壳体口焊齐，合模前沿壳体口边缘粘贴25mm宽、10mm厚海绵条，保证在合模时壳体口与模板接触上。保证出来与墙体齐平。 ⑹这种做法最合适在高层住宅清水混凝土剪力墙内的地方，做法图示如下：
振动给料机工岗位操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
振动给料机工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安 全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关 的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按 时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作 的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原 理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁 穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫
必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。 4.6 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。 4.7 发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。 4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。 4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。 5.开机前的检查： 5.1 检查各部紧固螺丝是否有松脱，如有要立即紧固
鲁班奖工程细部做法集锦 电气工程 （一）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 （二）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 （三）电线导管、电缆导管和电线敷设 （四）灯具安装 （五）开关插座、风扇、安装 （六）避雷引下线和变配电室接地干线敷设 （七）隐蔽和吊顶内在质量 （八）存在问题 强制性标准： 《建筑电气工程施工质量验收规范》ＧＢ５０３０３—２００２ 3.1.7接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）支线必须单独与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线相连接，不得串联连接。 3.1.8高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。 4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 7.1.1电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）。 8.1.3柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。 9.1.4不间断电源输出端的中性线（Ｎ极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。 11.1.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠。不应作为接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）的接续导体。 12..1.1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，且必须符合下列规定： 1，金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线相连接； 2，非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于４ｍｍ 3，镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 13.1.1金属电缆支架、电缆导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠。 14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于２ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接。
振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是整条生产线的第一道工序。振动给料机的安装和操作对生产线的运行有着一定的影响，今天分享振动给料机安装、操作以及故障处理。 振动给料机的安装使用 振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水 平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含 水量较大的物料可以下倾15°安装。 ? ? 安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔 性连接。 ? ? 振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺 栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。 ? ? 振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度， 要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应 立即停机处理。 ? ? 振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定 期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年 拆修一次电机，更换内部轴承。 振动给料机的操作注意事项 1、启动前 (1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂 物； (2) 检查所有紧固件是否完全紧固； (3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度； (4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；
(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。 2、使用时 （1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动； （2）必须在无载荷情况下启动； （3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。 （4）机器稳定振动后，方可带料运行； （5）加料应符合负载试车要求； （6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。 振动给料机常见故障处理 1，空载试车正常，生产时振幅降低 振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。 2，接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定 振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。 3，振动幅度小，激振器无法正常调节振幅 在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。