综采工作面设备安装安全质量标准化
标准及考核评级办法
第一条为加强综采工作面设备安装的安全质量管理，确保综采设备安装与回撤质量，制定本办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：
1、消灭轻伤以上人身事故；
2、消灭一、二级非伤亡事故；
3、消灭电气失爆；
第三条评定等级
综采工作面设备安装安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。
一级：考核评分在90分及以上，完好率90%及以上。
二级：考核评分在85分及以上，完好率80%及以上。
三级：考核评分在80分及以上，完好率70%及以上。
第四条未安装部分缺项扣分原则：
本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：
本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数
第五条考核评分办法见附表
综采设备安装安全质量标准化检查标准及评分办法
C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。
2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作
施工现场质量标准化管理实施方案 第一条为进一步规范工程质量责任主体质量行为，推进全省建筑工程施工现场质量管理科学化、标准化、规范化，促进全省工程质量管理水平和工程实体质量水平整体提升，根据《建设工程质量管理条例》、住房城乡建设部《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》等文件精神，制定本实施办法。 第二条在我省行政区域内从事房屋建筑工程施工活动及实施对工程质量监督管理的，应遵守本实施办法。 第三条建设单位要严格执行国家有关法律、法规、标准，支持、鼓励、督促施工、监理单位进行施工现场质量标准化管理。 第四条施工单位是施工现场质量标准化管理的实施主体，要成立企业质量标准化管理领导小组，负责制定本企业施工现场质量标准化管理标准。 （一）工程开工前，需制定施工现场质量标准化管理实施方案，要求图文并茂，应包括结构工程和装饰、安装工程等，措施要明确、具体，要有针对性、可操作性。 （二）施工现场质量标准化管理的标识要齐全、清晰，在施工全过程落实质量责任制和样板施工，要积极采用新技术、新工艺以及精品细部做法，实现施工全过程的质量标准化管理。 第五条监理单位要认真履行职责，严格审核施工组织设计和现场质量标准化管理实施方案，做到“事前预控、事中监控、事后验控”，实现全方位、全过程监理。 第六条 2015年1月1日后新开工的工程均应实施质量标准化管理。 第七条施工现场项目管理机构是质量标准化管理的具体实施单位，应成立施工现场质量标准化管理领导小组，组长为建设单位现场负责人，成员为施工单位项目经理、技术负责人、质检员；监理单位项目总监、项目监理工程师。 领导小组职责：负责质量标准化管理的计划安排、指挥调度、检查落实，并将检查情况记录在《质量标准化管理检查表》中（见附件1）。 第八条现场显著部位必须悬挂《工程质量责任承诺书》公示牌（见附件2）。公示牌不小于1.0m×1.2m。 第九条技术交底要求图文并茂，落到实处。 （一）在施工现场设置班前讲评台。通过讲评台，向工人宣讲施工工艺好的做法和质量常见问题防治措施，现场依据实物样板进行技术交底。 （二）实施技术交底或《作业指导书》挂牌。在工序施工开始前，针对施工中的重点、难点、关键点，现场挂牌，简图、图片、文字相结合，注明作业条件及质量要求、施工准备、操作流程、操作工艺及要点、检查的手段方法及标准、成品保护要点、责任人和执行人。 第十条施工过程中资料和工程进度必须同步，签字不得早签、迟签、代签，其中需项目经理、总监、设计负责人签字的，除本人签名外，还要加盖个人执业章。 第十一条施工过程必须留存影像资料。
施工质量标准化图册（土建、安装、样板） 施工质量标准化图册，第一部分土建内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、防水工程；第二部分安装内容包括给排水及水暖工程、建筑电气工程；第三部分为样板展示，三维做法照片丰富。 第一部分土建 1钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果
2墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面设备安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面设备安装安全技术措施(标准 版) 设备的安装 一、转载机、破碎机的安装 1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。 2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。 3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8＃、9#绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。 4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装；紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔2.76m（即30个环）安装一块刮板，防止链条拧劲。 5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行，在桥身段下架设三个“＃”型木垛，木垛间距2.5m；木垛用料
0.2×0.2×2m，0.2×0.2×1.5m方木，木垛必须架设在实底上，并与桥身段接实。 6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m兀型钢梁，棚腿用3.15m单体支柱，以此稳固起吊梁。 7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。 8、待三架端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。 二、支架的安装 （一）端头支架的安装： 1、安装端头支架前，先将5344机巷溜煤井漏斗关严，溜煤井贯满填实，在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m（长×宽×高）的＃形木垛，木垛接顶要严密；并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
XX煤矿采煤工作面季度质量达标规划及实施方案 XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案 安全生产是煤矿企业永恒的主体，为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，构建安全生产长效机制，保持我矿安全生产状况的良好局面，全面提升采煤专业管理水平，进一步推动安全质量标准化活动的深入开展，结合我矿采煤工作面实际情况，特制定XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案，望各采煤队认真执行。 一、采煤工作面质量标准化达标规划标准主要包括以下10项，具体规定如下： (一)技术管理 1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，有新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。 2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。 4、有合格的作业规程和管理制度。 (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 (2)作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
(3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质资料等进行科学计算。 (4)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤及过地质构造带等必须由专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 (二)顶板管理 1、工作面控顶范围内巷高不低于1.8m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。 3、工作面机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。 4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸(伪顶)开采时，必须有批准的专项措施。 (三)工作面支护 1、工作面支柱初撑力不低于11.5MPa，随机抽查10根，合格率不得低于90%。 2、工作面支柱要打成直线，柱距200mm，偏差±50mm;排距1100mm，偏差±100mm。 3、底板松软时要穿柱鞋，支柱钻底量不超过300 mm。 4、支柱、顶梁全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱(备用梁柱符合作业规程规定)。 5、支柱应有防倒措施。 6、工作面棚梁接顶严实，不空顶，做到有效支护。
煤矿综采工作面安全质量验收管理制 一、一般规定: 1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。 2、坚持每班下井，对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收，并根据实测结果评定工程质量。 3、验收评定要坚持高标准、严要求，实事求是，公平合理，不得弄虚作假，徇私舞弊。 4、对在验收中发现的问题，必须依据技术要求及时处理（可用扣进尺或暂不记进尺的办法，待处理完后，达到 质量要求，方可记进尺，处理时间不能拖过第二个班子），对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以 20－100 元的罚款。 5、必须认真填写验收记录，及时公布进尺质量情况，完善保存好验收资料。 6、与跟班队长、班组长、安检员一道，坚持填好班评估表，做到公正、公平、实事求是。 7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督，严格按质量要求做出处理。 8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚，以便下班安排处理。 9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组，发现后，处罚当班50 元。 二、实施细则： 、超前支护10 分： 1、检查内容及方法：
安全口往外20m，前10m内双抬棚，打3柱，往外10m打单抬棚，打2柱，用工钢梁单体柱，必须打成直线; 巷高 1.8m ，管线电缆必须挂整齐，不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。 2、处罚办法： 超前支护少 1 米扣 1 分;每少一柱扣 1 分;抬棚扭斜每个扣 1 分;管线电缆落地每米扣 1 分;淤泥积水每米扣 1 分;空邦漏顶每处扣 3 分;物料乱放每件扣 1 分（每分罚 2 元）。 二、安全出口及行人通道10 分 1 、检查方法： 安全岀口必须按作业规程规定施工，巷高 1.8m ;棚距0.5米；柱要栽直；行人通道必须畅通总高 1.6m，宽度不小于0.7m ;不准有断拆柱。 2、处罚办法： 柱不按要求栽，每根扣1分；巷高少0.1米，每米扣1分；棚距误差0.05m，超过要求误差，每棚扣1分；行人 通道低0.1m，扣2分；窄0.1m扣2分；没有扣5分（每分罚2元）。 三、采面支架40 分 1 、检查方法：
综采工作面设备安装标准 3．1 液压支架安装标准 3. 1. 1支架上下成一条直线，平均中心距为 1.5m ，垂直于工 作面刮板输送机， 并和前后溜子联接好， 所有大小联接件及各种销按 标准安装，严禁缺漏。 3.1.2 支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁 与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实， 支架达到初撑力。 3.1.3 支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件， 管路排列整 齐，不漏接头可靠、不得用铁丝代替 U 型销，乳化液浓度符合 3-5% 的规定，泵站供液压力为31.5Mpa,最低不小于26Mpa 3.1.4 支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套， 护套吊挂要整 齐，保护严实。 3.1.5 支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物， 架外浮矸不埋压管路和液压件。 3.1.6 所有结构件和液压件动作灵活， 结构件无别卡； 液压系统 无串、漏液。 3.2 刮板输送机安装标准 3.2.1 减速器安装 3.2.1.1 箱内清洁无杂物。 3.2.1.2 齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合 《煤矿安装工程质量检 验评定标准》。 3.2.1.3 箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅 通且不漏水。 3.2.2 液 力联轴器装配 3.2.2.1 3.2.2.2 3.2.2.3 3.2.2.4 5min 不得渗漏。 3.2.2.5 易熔塞必须符合设计技术文件规定。 涡轮与泵轮的间隙为2?4mm 密封圈要保证质量，不可重叠。 所有螺栓受力均匀。 联轴器装好后进行耐压试验，试验压力 0.5 Mpa,持续
3.2.2.6工作用液的品种和充液量必须符合设计文件规定。 3.2.3温升
一、综采工作面 １、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面、并挂牌留名，指定维护责任人。 ２、工作面实行拉线管理，支架排成直线，偏差小于等于±５０mm，中心距偏差小于等于±10０mm，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度。液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5°。 4、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm，否则必须使走向棚进行支护。掉顶处必须用木料接实。 5、液压支架装表率不小于10%，每组安装3块，前后立柱及前梁各1块。 6、液压支架拉移到位，在顶梁接触顶板后，保持供液3秒钟，以确保初撑力不低于规定值的80%。 二、采煤工作面两巷及上下出口 1、工作面两巷超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁，从煤壁向外3-5m采用抹帽管理，距煤壁10m范围内打双排点柱，10m-20m范围内打单排点柱，煤锚巷道打单排支柱不小于40m。支柱成排上线，背好帮顶。 2、人行道两侧单体液压支柱必须棵棵防倒，使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱时，必须加拴防倒钩。 3、两巷所有支柱油嘴子一致朝老塘，手把一致朝外，水平销小头一致朝外。 4、上、下出口及两巷超前支护范围内的人行道宽度不小于0.7m，高度综采不小于1.8m ,炮采不小于1.6m。 5、两巷超前支护棚必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在人行道内上帮顶梁下，且排成一条直线。 6、上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。 7、工作面两巷超前管理段外到收作线，巷道断面不小于设计断面的70%，净高不低于1.8m。 8、回采线到收作线范围内的巷道整洁美观、干净卫生，无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50 m以上）。 9、机、风巷水沟要平直，水沟距棚腿一侧距离为200mm。 10、用水泵排水时，泵窝尺寸为600mmX400mm，底部必须放置过滤杂物的装置。 11、机、风巷距工作面煤壁50m范围内严禁存放任何废弃材料和闲置
XX煤矿综采队 工程质量验收标准 为搞好我队工程质量标准化管理，维护充分必要的生产空间和创造合理的回采设备布局，保证安全稳产和质量创建取得不断进步，经队研究讨论审议，制订如下工程质量验收制度，望全队员工严格遵照执行。 一、验收员管理制度 1、队长为全队质量管理第一负责人，技术员为质量管理具体负责人，跟班、班长为现场工程质量直接管理者，验收员为现场工程质量直接监督验收责任人，队长、技术员负责考核验收员的日常工作。 2、验收员必须与队保持高度一致，坚决按标准执行队安排的各项工作，注重工作方法，加强流程监督控制，确保精品工程不断线。 3、验收员应加强职业道德修养，做到秉公执法，公正、公平，对验收项目务必全面从严从细，尺子要硬，对面工程质量具有较高的掌控水平，每发现一次失职行为罚50元，对不称职的要撤职。 4、验收员应精通业务，熟练掌握验收方法标准，按队里要求填写清楚验收单，填写的验收单必须达到反映全面质量状态，每发现记录不祥实不准确，一次罚20元。 5、认真督促当班队里安排重点工作的落实，督催不力导致生产被动一次罚50-100元。 6、验收员严格执行一班三汇报制度，保证队领导值班对现场全面情况的即时了解。 7、组长负责安排轮休，严禁空岗，出现空岗一次罚当班验收员50元，组长50元；坚持现场交接班和四人签字制度，每违反一次罚责任人50元。 8、验收员按时参加队内每周一次质量会议和规程措施学习，无故不参加者罚30元。 9、成立验收小组： 组长：XX 成员：XXXXXXXX 队技术员XXX全面负责质量验收工作，组长负责验收日常具体管理、及时填写台帐、召集召开会议。 二、验收方法 1、得分计算方法 ①、当班得分为：核子称记吨数一半＋端头尾得分＋各项奖罚得分 ②、端头尾记分以错茬至少拉够25架，完全推溜10架，才算此错茬进尺、得分，否则不计分；弄虚作假，每发现做手脚一次的，当班不计分。 ③、端头每进一刀记30分，端尾每进一刀记20分，全岩区每打放一炮眼分别计7、3分，其它奖分按验收标准执行。 ④、放煤一架记1分（标准以见1/2矸石为准），放煤不净每架扣10分。 ⑤、凡质量扣分下班整改达到标准要求的，按扣分同等记分。 ⑥、临时工作临时定分，但必须同尺度。 ⑦、检修班人均按生产班平均得分90％计分。 ⑧、下料组人均按生产班平均得分80％计分。 2、扣分方法 严格执行扣分标准，且必须根据实际情况、轻重缓急扣分。临时性的安排必须立即兑现。 3、实行四人现场验收方法，共同验收共同签字，以下班验收为主，接受上下班群众监督。 4、验收必须动用量具，执行正确测量方法，坚持动态跟踪监督。 5、验收工作必须分清责任主体，全面查实，严禁无据奖罚、片面不实、尺度不一、责任不清等不公正、不公平现象。 三、工程质量验收标准 1、直线度：工作面支架直线误差±50毫米，面中部撇后（超前）200毫米长度不超过10架按每架3分扣；撇后（超前）大于200毫米长度超过10架的，按每架5分扣。溜子或架子有一项问题的按标准一半扣分。煤机返机拾炭或其它情况造成超割200毫米的每架扣2分。 2、运输机头（尾）不得勾头或撇后，每勾头或撇后200毫米扣20分。
安装施工质量标准化做法（值得收藏） 1.预留管道洞口及管道套管做法 1、施工工艺：绘制洞口图→洞口定位→技术复核→洞口成型→套管安装 2、操作要点：先对各类管道经过综合排布策划,确定管道坐标、标高位置及走向,绘制排布图经业主、监理或设计确认,按图施工. 3、质量要求：确保留洞位置、尺寸大小正确. 4、见效果图： 2.防水套管预埋 1、施工工艺：制作套管→定位固定→技术复核→安装成型 2、操作要点：依据设计,采用柔性防水套管或刚性防水套管,套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上.
3、质量要求：所有套管的与墙平齐,出楼板的应高于地坪饰面20mm,（卫生间和管道井应50mm） 4、见效果图 3.管道支吊架制作与安装 1、施工工艺：铁件预埋定位→支架制作→确定支吊架的水平标高和间距→支架安装固定. 2、操作要点： 1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工,将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高,将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上. 2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定.
3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式,确定支吊架的结构形式,参照《室内管道支吊架图集》的规定要求,现场或工厂化加工制作.对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架,应经过计算复核,选用符合要求的型钢制作,确保支吊架牢固、安全可靠. 3、质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求,制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求,制作完成后除锈干净、刷2道防锈漆. 4、集中排布的管线建议采用共用支架,加强设计优化和施工策划,见效果图： 4.焊接钢管做法 1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施 2、施工要点：按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置,经复核符合设计要求. 3、质量要求：钢SC25以下管弯曲采用配套的弯管器,SC32以上可采用弯管机或热煨法.管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象.砌体内的焊管外壁刷防腐漆.暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,用于消防设施的导管净距不小于30mm. 4、见效果图：
综采工作面设备安装标准 一、液压支架安装标准 1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机成一条直线，并和溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。 2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。 3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，无漏液现象，接头连接可靠、不得用铁丝代替U型销，乳化液浓度符合3-5%的规定，泵站供液压力为符合规程规定． 4、支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。 5、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。 6、每隔10架安设一组架间通讯及照明，并固定合理可靠。架间通讯必须有通话和闭锁刮板机功能。 二、刮板输送机安装标准 （1）减速器安装 1、箱内清洁无杂物。减速器与机头架相连接必须采用相符合的螺栓，螺杆要露出帽并紧固可靠，减速器要紧贴机头架不得有缝。 2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。 3、箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。 （2）刮板安装：运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。 （3）刮板输送机的允许偏差：间距允许偏差（+3～-2mm），接头上下错动允许偏差（1mm），两滑道相对高低差允许偏差（3mm）。 (4)所有紧固件必须加垫紧固可靠． （4）组装要求 1、中部槽的铺设必须正确。 2、挡煤板与槽邦之间要靠紧，螺丝紧固无缝隙。 3、圆环链焊口不得朝向中板，不得扭链，刮板间距为1米，链环数量必须相等。 4、接链环必须按要求使用立环不能用错，短链必须用单环链。接链环使用与大链相同型号。 5、刮板螺栓必须采用防退帽并紧固可靠。 6、沿刮板输送机的信号装置符合要求。 7、刮板方向必须正确。 8、溜子整体达到平、直标准。 9、刮板机头与转载机尾搭接必须合理。 三、转载机安装标准 （1）减速器安装 1、箱内清洁无杂物。 2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。 3、箱体不漏油。 （2）刮板机安装完后运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。
建筑与安装工程全套质量标准化图集 1材料、半成品、成品现场标识 钢筋、水泥、砖（砌块）、砂石等原材料进场后应分类堆放整齐，按批进行验收。现场所有原材料及半成品、成品、周转材料均应设置标识牌，标识牌应标明进场时间和数量、材料名称和规格型号、验收人员、验收结论（合格、不合格）。 2现场实体标识 2.1 检验批标识要求 砌体、混凝土等实体工程应按检验批进行验收，并在相应构件明显部位设置验收标识，标明施工人员、验收人员、验收日期及验收情况（参加人员、时间、结论）。 2.2 标高轴线要求 建筑物出±0.00后，所有外墙大角处均应用红油漆将标高、轴线清晰标出，每层应及时弹出50线或1m线。 3桩基工程 3.1 桩顶嵌固长度不满足时的处理 桩嵌入承台内的高度应符合设计要求，钢筋外露长度满足设计要求。嵌入承台部分的桩侧泥皮应清理干净（见图）。 当桩顶标高略低于设计标高时，应将桩侧做成“锅底”状，侧边用水泥砂浆粉刷，确保有效桩头伸出锅底大于5cm。 3.2 钢筋锚固长度不够时的处理 （3）桩顶纵向主筋应调直，锚入承台长度应符合设计要求，当长度不足时，应双面焊接接长（见图1）。预应力管桩灌芯混凝土的锚固钢筋应与水平面成75度夹角或按照设计要求。 3.3 桩位偏差标识 图1：垫层上应标出柱、墙等主体结构的构件位置 图2：桩头上应标出桩位中心及桩位偏差 4主体结构钢筋工程 4.1 钢筋保护层垫块 1、当楼板分布钢筋直径小于10mm时，钢筋保护层采用砼、塑料或钢筋支架间隔件。不得使用现场制作的砂浆垫块。楼面钢筋垫块间距：当钢筋直径6.5mm时，不大于500mm。钢筋直径8mm时，不大800mm；钢筋直径10mm及以上时采用砼或金属间隔件间距，不大800mm；悬挑板位置保护层间距不大于500mm。 4.2 基础钢筋保护层垫块 基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作 4.3 墙板钢筋保护层垫块及支撑 3、剪力墙采用定型的带卡槽的混凝土支撑，控制钢筋保护层厚度和模板的空间尺寸。 4.4 板钢筋绑扎 钢筋应满扎，扎丝规格不小于22#，扎丝头向内。 4.5 墙、柱竖向构件钢筋的固定措施 （1）板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止砼浇筑时的竖向钢筋位移的固定筋（箍筋），并点焊牢固。
第九章创建安全质量标准化工地方案 一、质量标准化目标 1、质量目标： 以优良样板工程标准施工，工程一次验收合格率100％，工程质量达到优良 工程。 2、工期目标： 优质高效、精心策划，确保工程按期完成。 3、安全文明施工目标： 杜绝安全事故发生，创省优安全文明施工样板工地。 4、服务目标： 为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。 5、培训及教育目标： 实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。6、职业健康及环保目标： 切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。 7、项目总体策划： 根据本工程实际特点，我公司在施工期间，针对该工程的深化设计、对图纸优化，使各专业的施工图纸在施工期间进一步细化，必要时绘出大样图，解决 各专业图纸上存在的矛盾，以便于施工，我公司曾经做过较多类似工程的大型 设计，具备很强的深化设计能力。 我们在本工程要策划好消防分包工程的总体布置、组织、施工，还要配合 好其它专业分包工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工工序、流水、 分段、工期、网络等安排，切实排好安装的总体计划。 二、安装总体施工控制 施工控制程序
1、总体安排及部署 （1）区段的划分与施工流水顺序 结合本工程建筑及装修设计的特点，我们根据装修对本工程的施工区段的划分来对本消防安装工程进行区段划分，密切配合装修单位进行消防安装工程 的施工。 （2）施工资源的分布 根据施工区段的划分，配置相应的施工资源。对于各区段的资源配备在相对独立的基础上，还要根据装修施工进度情况及与装修和其他专业分包的交叉 施工等情况进行动态管理，合理流动，确保施工资源的充分合理利用，以确保 工期和降低工程成本；从管理上配备相应的施工管理和技术力量，同时配备专 门人员负责分区间、专业间的协调配合工作。 2、项目管理的控制阶段 为确保施工目标，我方把工程划分三个阶段来实施。这三个阶段是施工准 备阶段→施工生产阶段（包括配合装修拆卸阶段、安装施工阶段）→调试、交 工验收阶段（包括各专业系统调试试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段）。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法， 保证阶段目标如期实现。 项目施工各阶段的控制要点 （1）施工准备阶段 1）施工组织准备 如果我方在接到中标通知书后，一周内建立项目管理组织机构，配备必 要的项目管理人员并明确质量职责。项目经理和技术、质量、材料、安全负责 人符合资质规定的要求。组织一支有类似施工经验的施工队伍进驻现场进行临 时设施搭建等各种现场准备工作，并按劳动力需用计划分批分期进入现场。劳 动力进入现场后，由项目经理组织做好入场教育工作，对安全生产、文明施工、工程的质量工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。 2）技术准备 a图纸自审和会审 施工深化设计图纸是施工的主要依据，图纸及资料收到后，我们将参加设 计交底，立即组织进行图纸自审、会审。
综采工作面机电设备安 装标准 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
综采工作面机电设备安装标准 一、采煤机安装标准： 1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩，设备完好无变形刮碰现象。 2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好。 3、各操作手把、按钮、旋钮等位置正确，操作灵活、可靠，无缺损。 4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠，各接合面密封良好无漏油现象。 5、摇臂升降灵活，牵引正常无异响。各传动部（截割部、牵引部）运行正常。 6、管路及接头无损坏无漏液，转动及结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好，显示准确。 7、各种连接必须正确、齐全。线缆规格型号及长度符合要求。 8、滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾符合煤矿安全规程规定，滚筒与摇臂连接牢固可靠。 9、牵引装置灵活可靠，行走轮与销轨啮合正常。 10、冷却、喷雾水必须用清洁水，进水水压符合规定压力。 11、电缆拖移装置齐全、牢固，电缆移动不受压力。 12、内、外喷雾水路畅通，喷嘴齐全，喷雾效果良好。 13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏。 二、液压支架安装标准 1、支架液压管路排列整齐合理，无破损、漏液、短缺。 2、每台支架与对应的溜槽连接好，且连接件齐全可靠。 3、立柱电镀层无脱落，无自降、漏液现象。
4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的U型卡合格，无单腿卡和其它物品代替现象。 5、支架各种油缸密封良好，无漏液现象，伸缩正常无卡阻。 6、电液控制器操作灵活，安装位置合理可靠。 7、电控小线布置合理，用绑扎带绑扎。 8、柱窝填充物安装到位，不缺失。 9、工作面支架排列整齐，其偏差不大于±50mm。 10、支架与顶板接触严密，且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。 11、支架压力表齐全无损坏，且压力不能低于24MPa。 12、阀组性能良好，不窜液、不漏液、动作灵活可靠。 13、高压液管完好、无漏液，管路排列整齐，连接正确，无挤压、扭、刮等现象。 14、支架编号管理，编号吊挂整齐，形式统一。 15、动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象。 16、照明充足，每五架一盏照明灯，照明灯吊挂形式统一。 17、支架护网完好，无破损。 18、架间液管用绑扎带进行绑扎。 19、试生产前必须对支架、主管路、液箱进行冲洗。 三、刮板输送机安装标准 1、机头、机尾链轮组件传动平稳无异常声响。 2、机头、机尾的润滑装置完好，无缺油、漏油现象。 3、刮板机头、机尾的电机、减速器水冷却系统完好、无阻塞。 4、销排、销排销及挡销、别销等完好无缺。 5、运输机头有停止转载机运转的急停按钮且能够正常使用。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤工作面安全质量标准化管理 办法(标准版)
采煤工作面安全质量标准化管理办法(标准 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了进一步实施精细化管理，提高采煤工作面的工程质量，规范作业人员的操作行为，保障作业人员的安全和机电设备的正常运行。结合龙洞湾矿井采煤工作面的实际，制定以下采煤工作面安全质量标准化考核办法： 一、采煤工作面的安全质量标准化标准： 1、采煤工作面严格按《作业规程》和《采煤安全质量标准化》进行管理。 2、巷道必须做到“五无”“三标准”五无：无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤、无浮矸。三标准：材料堆码符合标准、电缆吊挂符合标准、电器设备摆放和使用符合标准。 3、工作面必须符合“三直、一实、一宽、一净、两畅通”即：煤壁直、砂口直、支柱直、机边宽度等符合要求、后砂充填实、浮煤收净、上下穿口畅通。
目录 综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 2 - 设备验收标准..................................................................................................................................... - 2 - 一、刮板运输机......................................................................................................................................... - 2 - 二、皮带运输机......................................................................................................................................... - 2 - 三、采煤机................................................................................................................................................. - 2 - （一）机体................................................................................................................................................. - 2 - （二）牵引部............................................................................................................................................. - 3 - （三）截割部............................................................................................................................................. - 3 - （四）滚筒................................................................................................................................................. - 3 - （五）液压部分......................................................................................................................................... - 3 - （六）电气部分......................................................................................................................................... - 3 - （七）安全保护装置................................................................................................................................. - 3 - 四、其它..................................................................................................................................................... - 3 - 采区工作面验收标准................................................................................................................. - 4 - 综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 4 - 设备验收标准............................................................................................................................. - 4 - 采区工作面验收标准................................................................................................................. - 5 -
建筑工程质量标准化实施方案 为进一步提高建筑工程质量管理水平，促进全市建筑工程质量管理的科学化、规范化和标准化，借鉴部分开发建设、施工、监理企业标准化管理的成功经验，决定在全市实行建筑工程质量标准化管理。现将有关要求通知如下： 一、搞好前期策划，实行质量预控标准化管理 （一）搞好图纸会审，解决设计缺陷问题 建设单位要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审，解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾，重点核查： 1、是否满足强制性标准的要求，如：栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求，窗户的选择，以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能，如：空调插座与空调穿墙预留洞位置问题，暖气片与开关、插座间距问题，厨房、卫生间的排烟（气）口的朝向、高度问题，设备管道标高及各种管线标高控制问题等。 （二）进行二次深化设计，解决设计深度和精细化施工问题 工程施工前施工单位要对原图纸进行深化设计，绘制各阶段施工协调综合图纸，解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。 1、在结构施工阶段，应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图，协调土建与安装专业预留预埋的关系，做到位置准确，不错不漏，不影响结构安全。 2、在设备安装阶段，应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法，确定专业交叉部位的安装方法，明确管线布置等。 3、在装饰装修阶段，应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置，如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等，做到布局合理、居中对称、美观大方，不影响使用功能。 （三）进行图文并茂的技术交底，解决施工操作问题 施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容，要针对操作工人的特点，深入浅出，通俗易懂，要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表矿名： 项目项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法 得 分 一、基础管理（15分）监测 预报 1.监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、 处理和记录闭合，资料齐全 3 查资料，未开展动态监测 和无记录资料不得分，记 录资料缺一项扣0.5分 2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次 预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关 部门和施工单位报告的记录 3 查资料，未签字、无记录、 无地质预报，一项不符合 要求扣1分 规程 措 施 1.作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结 合实际，指导现场工作； 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总 工程师（矿技术负责人）每两个月至少组织一次复审，并有 复审意见； 3.有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过 老巷的专项措施； 4.生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风 系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、 正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范 4 查现场和资料，缺少一项 扣1分，一项不符合要求 扣0.5分 支护 材料 支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不 应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。缺一项扣 0.5分，备用材料和备件不 足，该项不得分 机械 化程 度 矿井采煤机械化程度不低于75% 3 查资料。每降低10个百分 点扣0.5分，扣完为止 二、岗位规范(10分) 持证 上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后 方可上岗，特种作业人员应持证上岗 2 查资格证，一人不符合要 求不得分 规范 作业 1.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安 全确认制度，无“三违”行为； 2.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。一项不符 合要求扣1分 专业 技能 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和 技术措施 2 随机抽考，一人不达要求 扣0.5分 隐患 排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录。一处不合格扣0.5 分 三、质量与 安全（50分）顶板 管理 1．液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段； 单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分2．工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm， 侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）； 支架不超高使用 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分3．液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有 明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 3 查现场。一处不符合要求 扣1分