砌筑工程施工工艺流程图
钢筋施工工艺流程图 1 2 3 4 5 6 玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。
7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。 8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。 9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。 10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。 11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。 12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。 13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。 14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。 15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。
16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。 18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。 19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。 20、严格施工现场用火（包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等），确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材，使用电力部门明令禁止的电器设备。 交底人签字：被交底人签字： 年月日
通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要及沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动及工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前及有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人及被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图：
2017年度内部质量审核报告 二○一七年十一月
内部审核报告
2017年度内审计划 编制：日期：批准：日期：
本次内部审核计划实施 审核组长：组员： 注意：审核过程中不能审自己和本部门的工作，审核时间有冲突，主动协调 日期：共页，第页 1、审核目的：按规定，检查验证公司各职能部门在质量管理体系运行中是否正常运行和工作改进，并最终实现目标。 2、审核依据：GB/T19001-2016/ISO9001：2015 企业新版质量手册、程序文件等质量体系文件相关的文件 3、审核覆盖：本公司产品加工、生产和服务的质量管理。 4、审核时间：2017年11月18日至11月19日 首次会议时间：11月18日上午8:30 末次会议时间：11月19日下午15:30 5、现场审核：审核期间请被审核有关人员参加下列活动：首/末次会议：最高管理者和其它部门负责人及与审核有关的管理人员参加，审核活动按审核日程安排，被审核方有关人员要求安排好本岗位的工作。
首次内审工作会议 会议时间：2017年11月18日上午8:30 会议地点：公司会议室 会议主持： 会议记录： 会议内容：1.首先由总经理就各部门负责人在公司首次内部审核中提供要求。 2.由管理者代表作今天内审工作计划和内审要求的动员。 总经理：同志好！公司今天将进行一次全面的内审，这次审核以新标准 GB/T19001-2016/ISO9001：2015版质量体系要求进行，以改版后的质量手册和程序文件为依据，全面审核体系活动运行过程和结果是否符合体系规范，验证体系运行的有效性，并为体系的持续改进提供依据，同时是评价体系的符合性、有效性的一项重要举措。所以我们今天举行换版后第一次内审首次会议，希望各部门负责人，以及有关职能人员认真配合内审组，做好这次换版内审工作，发现问题要做好记录，及时制定并实施纠正和预防措施，使公司的质量管理体系得到持续改进，并使之更加充分、有效。 管理者代表：刚才总经理就我们公司质量体系换版首次内审工作提出了要求，我首先要感谢在改版前期工作中作出成绩和贡献的、对我们工作支持的同志们表示感谢，由于大家的辛勤工作才有今天换版的首次内审会。由于这次改版内容范围较大，重新编写了《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》，因此，我们今天的内审依据是《质量管理体系》GB/T19001-2016/ISO9001：2015新标准，也包括公司的新版《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》。
QSA内部品质稽核查核总表(doc 33页)
评定人记录结果克莱斯勒特殊 要求 问题评定人记录– 实施证据 C.1 * 在产品初始阶段是否使用了克莱斯勒公司产品保证计划(PAP)或产品质量先期策划和控制计划(APQP)? C.2 特殊特性是否用(S)、(N)、(T) 和(H)符号进行标识, 并且使用 必要的测量系统进行分析? C.3 * 如果产品制造需要, 供方是否能证明已掌握以下标准的有关知识((S)PF—安全; (E)PF—排放; (N)PF—噪音; (T)—PF(防盗); (H)PS—9336)? C.4 供方是否具备PS-7300标准的有 关知识? C.5 除非另有规定, 是否每年进行一 次内部质量审核?
C.1 5 在发布分承包方和/或潜在的需求或能力前, 供方是否通知指定的顾客部门? C.1 6 供方是否能与克莱斯勒的供方伙伴信息罔(SPIN)系统沟通? 是否有供方其它质量体系要求需要在现场进行审核. 要素评定人记录结果福特特殊要求 问题评定人记录– 实施证据
F.1* 对于所有标有倒三角或同等符号 的零件, 它们的控制计划(CP)和 失效模式及后果分析(FMEAs)及 其更改是否有福特汽车公司质量 工程师签字? F.2 是否按要求在所有集装箱上福特 汽车公司零件号前标识了倒三角 或等同符号? F.3 是否在控制计划或年度全尺寸测 量中考虑了所有特殊特性? F.4 对于控件目零件的检验/试验要 求的更改是否经过福特汽车公司 产品工程和质量部门的批准? F.5* 供方是否有通知顾客有关工程规 范(ES)试验失败、可疑品的装运、 可疑品的确切数量以及产品发运 受阻等信息的程序? 工程规范(ES)试验失败是否立即 导致产品无法发运? F.6 下列要求: -- 过程和产品的监控是否得到 满足?
制訂日期:
制訂日期: 內部稽核管制程序文件編號: 1.目的： 验证质量保证系统是否被正确实施，以及适时发现问题，幷采取矫正措施，以维持各项质量作业之切适性、有效性。 2. 范围: 凡一切与质量系统有关之规定事项与实施部门，皆为稽核范围。 3. 权责: 3.1稽核计划之拟定: ISO专员 3.2稽核之执行:稽核小组 3.3稽核结果之提报:管理代表 4. 定义: 4.1 系统缺点: 系统欠缺与ISO 9001:2000条文对应之程序文件，以致未执行该项 作业。 4.2 执行缺点: 程序文件有明确规定，而没有或者没有完全遵照作业者。 4.3 观察事项: 符合相关之程序，已建立及实施，幷证实已运作，因导入时间较短， 需进一步观察其有效性。 5. 作业内容: 5.1内部稽核作业流程(附图一)。 5.2稽核年度计划拟定，由ISO专员于每年12月底前拟案完成，幷呈执行总经理 审核后，据以执行。 5.3稽核小组:每次稽核前，由管理代表负责筹组稽核小组。 5.3.1稽核小组成员，需接受厂内或厂外内部稽核训练7小时以上，且需经管理 代表核准，方可执行稽核作业。 5.3.2稽核员不得参与自己部门之内部稽核。 5.4稽核方式: 5.4.1本公司内部稽核每六个月实施一次，由ISO专员负责排定年度稽核计划。 5.4.2稽核前7~15天，由ISO专员发出(内部稽核细部计划表)，通知受稽部门, 内审员根据自已审核范围制订完整(查检表)。 5.5执行稽核: 5.5.1稽核前，应由管理代表召集稽核员与被稽核部门相关人员，举行起始会议
制訂日期: 內部稽核管制程序文件編號: (Opening meeting) 确认稽核的范围与时程。 5.5.2稽核员对上一次的内部稽核不符事项应予追踪幷确认矫正措施执行成效。 5.5.3稽核员发现不符合事项应填具(内稽不符合报告)，描述不符合事项之状况。 5.5.4稽核行动完成后，管理代表必须连同稽核员与受稽核部门主管，举行结束 会议，说明稽查结果与所有稽查发现之缺失事项，幷确定被稽核部门人员 对发现之缺失皆已明确了解。此刻应将(内稽不符合报告)，正本交受稽部 门，副本由稽核人员保留，幷要求被稽核部门在规定时限内改善之。 5.5.5不符事项之矫正改善确认，由稽核员执行，幷于(内稽不符合报告)之确认 栏签章。 5.6稽核报告: 管理代表应将稽核过程所发现之缺失，汇总一份(内部稽核报告)给总经理签核 后，于文管中心归档备查。幷于管理审查会议中，由管理代表报告检讨。(内部 稽核报告)至少保存二年。 6. 相关资料/ 文件: 6.1 2000版ISO 9001 7. 使用表单: 7.1年度稽核计划(WG-QUP-07-01A) 7.2查检表(WG-QUP-07-02A) 7.3内稽不符合报告(WG-QUP-07-03A) 7.4内部稽核报告(WG-QUP-07-04A) 7.5内部稽核细部计划表(WG-QUP-07-05A)
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
1.目的：验证质量、环境系统是否被正确实施，经稽核程序之作业，适时发掘问题，采矫正措 施，以维持各项作业之有效性。 2.范围：凡一切与质量、环境系统有关之规定事项与实施单位均属之 2.1 本公司质量、环境管理系统 2.2 制造过程的监督和量测,确保已实施了管制计划 2-3 查证产品符合要求。 3.权责： 3.1 稽核计划之拟定：管理部。 3.2 稽核小组长：管理代表指派。 3.3 稽核计划之执行： 3.3.1系统稽核：稽核小组 3.3.2过程稽核：品保部 3.3.3产品稽核：品保部 3.4 矫正措施追踪与确认：稽核小组。 3.5 稽核结果审查：总经理或管理代表。 4.定义： 4.1 内部质量、环境稽核：是一项内部系统性及独立性之查验，查对各项质量、环境活动与相 关之成果，是否与原先规划一致，以及规划是否有付诸实施，且适切的达到质量、环境目标。 4.2 定期稽核：每年对各部门作定期稽核，若因有事不得不提早或延后执行时，得由管理部提 出签呈，呈管理代表核准后改期执行。 4.3 不定期稽核：当总经理及管理代表视公司之状况，认为有需要做内部质量、环境 稽核时，得执行内部质量、环境稽核。 5.作业内容： 5.1 内部质量、环境稽核流程图（附件一）；内部稽核建构流程图(附件二) 5.2 稽核计划： 5.2.1定期稽核:每年初考虑汽车业客户排订「管理系统年度稽核计划表」，执行质量、 环境管理系统稽核，每季依产品重要特性及出货客户反馈情形执行产 品、过程稽核，范围含所有作业班。 5.2.2不定期稽核：依公司质量、环境系统执行状况需要由管理代表拟定不定期内部稽 核。 5.2.3稽核计划须考虑前次稽核结果。 5.3 稽核小组成员之组成： 5.3.1 合格的稽核人员资格，须符合下列各项条件： 5.3.1.1 学历:高中(职)以上学历。 5.3.1.2 在公司任职一年(含)以上。 5.3.1.3 曾受厂内外相关课程训练(参考「专业技能鉴定表」)。
施工流程图 钢筋工程地面工程内外涂料机具准备施工准备灯具安装水
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料 7）申报材料相应的电子文档光盘
施工图设计审查 1）施工图审查设计任务委托书、申请书 2）施工图图纸4套 3）建筑工程规划许可证 4）工程勘察报告技术审查任务委托书 建筑工程消防施工图审核 1）建筑工程全套施设计图纸、技术性审查报告 2）建筑工程消防设计防火审核申报表 3）申请人身份证明（身份证复印件、法人、其它组织的营业执照或组织机构代码证书复印件） 4）设计单位资质证明 5）总平面定位图 建设工程施工项目招标审批 1）立项批文 2）建设工程施工许可证 3）建设工程施工图设计审查备案书 工程质量监督手续 1）建设工程质量监督登记表 2）勘察、设计、施工、监理单位中标通知书 3）勘察、设计、施工、监理合同 建设工程安全监督 1）建筑施工企业安全生产许可证 2）建设工程施工合同 3）工程中标通知书 4）施工现场总平面布置图和临时设施规划方案 5）施工组织设计 6）工程项目负责人、安全管理人员安全生产考核合格证书 7）特种作业人员有效上岗证 8）建设单位安全监督人员和监理单位监理人员花名册 9）从业人员参加意外伤害保险证明 10）建筑工程安全报监书 11）市建设工程项目安全生产责任书 建筑工程施工许可证 1）建筑工程施工许可申请表 2）土地使用权证 3）建设用地规划许可证、建设工程规划许可证 4）建设工程施工合同或中标通知书 5）施工图设计审查备案证明 6）消防设计审查证明 7）工程质量监督手续 8）施工安全监督备案资料 9）建设工程委托监理合同及备案证明 10）墙改基金缴纳证明 11）建设单位无拖欠工程款及已缴纳农民工保证金证明
目錄 一、內部稽核理論 1.何謂內部稽核 2.稽核的目的 3.稽核種類 4.稽核依據 二、內部品質稽核系統 1.稽核時機 2.稽核小組之組成 3.工作與責任 4.稽核人員之格標準 5.稽核人員的選擇方式 三、內部品質稽系統的規劃 1.稽核體系規劃 2.稽核體系內容 四、內部品質稽核實務 1.內部稽核程序流程 2.訂定稽核作業 3.稽核準備作業 4.稽核作業執行 5.矯正預防措施與持績改善 五、結論 六、個案研究與討論
一、內部稽核理論 1.何謂內部稽核 內部稽核為企業內部一種獨立性的評核工作，以評檢品保、製造、採購及其他業務，作為對管理者提供決策運用之基礎。它是一種管理控制工作，功能在衡量與評定其他控制工作之成效。也可說是利用企業內部獨立的組織人員，對企業全盤經營管理活動作連績性查核、評估與建議的一種管理制度。 1.1 ISO 9001：2000對內部稽核之敘述為8. 2.2內部稽核 組織應在規劃之期間內執行內部稽核，以決定品質管理系統是否 a)符合所規劃之安排(參照第7.1節)、本國際標準之要求及組織所建立之品質管理系統要求，以及 b)有效地實施及維持。 1.2 ISO 10011-品質系統稽核指導綱要中對“品質稽核”的定義 1.2.1 品質稽核：係一項系統化及獨之性之查驗，決定各項品質活動與相關之成果是否與原先 籌劃者一致，以及這些籌劃事項是否有效地付諸實施，且適合於達成目標。 1.2.2 品質稽核主要但並不限應用於品質系統或其中各要項，亦可用 於各製程、各產品或各種服務。此類稽核常稱之謂「品質系統稽核」、「製程品質稽核」、「服務品 質稽核」。 1.2.3 品質稽核之執行應與受稽核單位無直接責任之人員擔任，但宜 由工作相關者協助之。 1.2.4 品質稽核目的之一，乃在評估是否需要採行改進或矯正措施。 稽核不應僅是管理或產品驗收之目的而實施的「監督」或「檢 驗」作業。 1.2.5 品質稽核可為內部或外部之目的而實施之。由以上可知品質稽 核的目的是在於認定企業之品質系統之運作是否達到令人滿意 的地步。 2.稽核的目的 2.1 稽核一般為下列一個或一個以上之目的而設計： 2.1.1依規定（標準）要求以確定管理系統要項之符合性與不符合 性。 2.1.2確定實施中的管理系統在達成目標的有效性。 2.1.3提供被稽核者改進管理系統的機會。 2.1.4 做為管理階層改善管理系統運作之參考依據。 2.1.5 找出現有管理體系運作不合理的地方。 2.1.6 提供具體、客觀的證據、以減尐消除不良之發生。 2.2 外部稽核 / 評鑑的目的 2.2.1 判定管理系統是否合國際標準，政府與企業相關法規的要求。 2.2.2 為核准受評鑑組織之管理系統的認可登錄。 3.稽核的種類 3.1依稽核的方式及任務可區分為管理系統的稽核及事務系統的稽 核。 3.2 另稽核可分類為內部稽核及外部稽核兩種，在此主要討論這兩種 稽核，因他們是ISO-9000最重要的管理改善的工具之一。
分拣中心分拣作业流程 第一节航空出港中转操作 一、航空到件交接: 1、机场提货： 1）、发货操作员在货到达提货方前，将完整得提货信息传真给提货方。 2）、提货方按照发货方传真信息,至机场、客运站、铁路提货处提取货物，核对到件数量就是否一致,用把枪在提货处直接做提货扫描. ３)、对出现得破损件、短缺件等问题，要当场与提货处人员进行核对登记，并要求其开具破损证明（有条件可当场拍照），并通知发货方。 4)、保存好提货费发票，以备对账。 2、主干线网络车: 1）、主干线网络车到达，操作人员检查封车锁情况并填写相关清单。 ２)、按照规定时间要求,先卸下航空出港件,再卸下汽运线快件。 ３、支线网络车： 1)、操作人员要求所有到达得支线车进行打卡。 2）、对未按照规定时间到达得支线车除要进行处罚外，优先安排整点到达车辆得卸车入库。3）、支线车晚点到达得,不能延误主干线网络车、航空发货车得时间，晚点得支线车尽可能将文件类物品中转发出。 4、收入计费： １)、对货车或支线车快件全部做卸车扫描，将单件分别放到电子秤上做卸车扫描，文件包扫描包签时，不需放至电子秤上。 2）、在Ｅ３操作系统上输入始发地与目得地，以便计算中转费用。 ３）、分别做解包操作，与卸车操作一样，分别将包内件进行逐票扫描称重计费。 ４）、所有交接快件扫描完毕后,按货签数据进行收发对比. 二、中转分拣： １、快件入库后按文件与大货进行分类分拣。 ２、文件类在文件操作区分拣；大货直接上传输带，由分拣人员卸至固定分拣区。 ３、在分拣过程中，如遇大头笔标注错误或未标注、地址不详、违禁品、包装不良及破损件等，要由专人负责登记并拍照。到分拣中心直接交接得营业部，当场通知随车人员;不就是直接交接得，在内网上报,在不违反操作规定得情况下,能当班次中转得,尽量发出；不能当班次发出得，要放在问题件区，由客服人员按规定程序处理。 4、由建包操作人员将文件及小物品，按建包(笼）规定操作，并填写完整货签. ５、单件发出得,要用大于面单得白纸将面单除单号外得内容覆盖，并在白纸上写明始发地、目得地、提货电话与提货人等各项内容。 6、将文件包与单件一起做装车扫描，扫一件（包）上一件,确保实际发货件数与扫描数一致。 三、中转发出: 1、做发车操作，同时手工输入车牌号码。 2、按不同目得地进行整批称重，并做好记录,以便与货代核对、结算。 3、操作人员与随车人员做好交接，由发货人员至机场发货。 4、发货员与承运方(机场或货代、大巴客运站,铁路行包房）当场清点发货数量及称重. 5、按事先确定下得结算方式付费，带回承运方开具得运输凭证,如航空发货单(配载成功后，由承运方返回传真件），返回公司后交与操作人员，对交接过程中出现得异常情况要及时登记，返回公司后上报操作管理人员.
出库业务流程图 出库业务流程图 出库的形式 1)送货 仓库根据货主单位预先送来的商品调拨通[1] 知单，通过发货作业，把应发商品交由运输部门送达收货单位，这种发货形式就是通常所说的送货制。 仓库实行送货，要划清交接责任。仓储部门与运输部门的交接手续，是在仓库现场办理完毕的;运输部门与收货单位的交接手续，是根据货主单位与收货单位签订的协议，一般在收货单位指定的到货地办理。 送货具有预先付货、接车排货、发货等车的特点。仓库实行送货具有多方面的好处：仓库可预先安排作业，缩短发货时间;收货单位可避免因人力、车辆等不便而发生的取货困难;在运输上，可合理使用运输工具，减少运费。 仓储部门实行送货业务，应考虑到货主单位不同的经营方式和供应地区的远近，既可向外地送货，也可向本地送货。 2)自提 由收货人或其代理持商品调拨通知单直接到库提取，仓库凭单发货，这种发货形式就是仓库通常所说的提货制。它具有提单到库，随到随发，自提自运的特点。为划清交接责任，仓库发货人与提货人在仓库现场，对出库商品当面交接清楚并办理签收手续。 3)过户 过户，是一种就地划拨的形式，商品虽未出库，但是所有权已从原存货户转移到新存货户。仓库必须根据原存货单位开出的正式过户凭证，才予办理过户手续。
4)取样 货主单位出于对商品质量检验、样品陈列等需要，到仓库提取货样。仓库也必须根据正式取样凭证才予发给样品，并做好账务记载. 5)转仓 货主单位为了业务方便或改变储存条件，需要将某批库存商品自甲库转移到乙库，这就是转仓的发货形式。仓库也必须根据货主单位开出的正式转仓单，才予办理转仓手续。 出库业务流程图： 1.出库作业流程图 2.仓储出库作业流程图 3.仓库领料出库流程图 4.仓库成品出库流程 5.仓库发货流程图 出库业务主流程 出库业务主流程 一.商品出库的基本要求 商品出库必须符合有关规定和要求，其基本包括以下要求。 1.出库凭证、手续必须符合要求。
拣货作业基本流程 拣货作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对拣货作业的管理非常重要。制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。图2-5为配送中心拣货作业基本流程图。 发货计划 确定拣货方式 输出拣货清单 确定拣货路线 分派拣货人员 拣取商品 商品集中 图2-5 拣货作业流程图 1．发货计划 发货计划是根据顾客的订单编制而成。订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。 2．确定拣货方式
拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。 ①订单别拣取 订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。 订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。 ②批量拣取 批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
品质稽核管理制度（doc 5页） 品质稽核制度 1.总则 1.1.制定目的 通过对本公司品质管理体系的稽核，适时发现问题并采取对策，确保品管体系持续有效地运行。 1.2.适用范围 本公司品质管理体系各项工作的定期或不定期稽核工作，均适用本规章。 1.3.权责单位 1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.稽核规定 2.1.定义
对各项品质活动与相关结果进行查核，以验证其与本公司品质管理体系之规定是否一致，以及规定是否被正确执行，并达到预定之目标，此项查核工作即为品质稽核。 品质稽核分为定期稽核与不定期稽核。 2.2.品质稽核种类 2.2.1.不定期稽核 1)品管部主管视需要可指定人员对某项品质活动进行必 要之稽核工作。 2）总经理（或管理者代表）可视需要要求品管部对公司之品质体系全面的稽核，或对某项品质活动作必要的稽核工作。 2.2.2.定期稽核 由品管部于每年12月提出次年度《内部品质稽核计划》，报总经理（或管理者代表）批准，原则上每半年进行一次稽核。 3. 定期稽核规定 3.1.稽核准备 3.1.1.稽核人员组成 由品管部提出参加稽核的人员组成情况，经总经理（管理者代表）批准，并由总经理（或管理者代表）委任稽核组组长。稽核人员应符合下列条件： 1）熟悉公司品质管理体系各项制度与规范。 2）受过相关之训练（［注］ISO9000认证之企业，稽核人员应具
有内部审核员的资格）。 3）口头、书面表达能力好。 4）非被稽核部门之工作人员。 3.1.2.稽核实施计划 由稽核组组长编制《稽核实施计划表》，经总经理（或管理者代表）批准，并提前一个星期向被稽核部门发出通知。实施计划应包括下述内容： 1)稽核的目的、范围/部门。 2)稽核的日期、时间安排。 3)稽核的依据、评判准则。 4)稽核组成员组成状况。 3.2.稽核实施 3.2.1.起始会议 稽核组组长视需要，可召集稽核小组成员及被稽核单位代 表，举行起始会议。起始会议内容： 1)稽核实施计划的再度说明。 2)被稽核单位的配合状况。 3)释疑。 3.2.2.实施稽核 1)稽核人员通过面谈、文件检查、资料调阅及现场检查，收集证 据，了解稽核项目的客观状况。 2)对发现问题，稽核人员应记录在《不符合事项报告》中，
业务流程图是一种描述系统内各单位、人员之间业务关系、作业顺序和管理信息流向的图表，利用它可以帮助分析人员找出业务流程中的不合理流向，它是物理模型。业务流程图主要是描述业务走向，比如说病人吧，病人首先要去挂号，然后在到医生那里看病开药，然后再到药房领药，然后回家。业务流程图描述的是完整的业务流程，以业务处理过程为中心，一般没有数据的概念。 编辑本段绘制 业务流程图的绘制是按照业务的实际处理步骤和过程进行的。 业务流程图是一种系统分析人员都懂的共同语言, 用来描述系统组织结构、业务流程。 基本符号及含义 如图所示 业务流程图的基本符号和含义说明 步骤与例子 (1)现行系统业务流程总结 在画业务流程图之前，要对现行系统进行详细调查，并写出现行系统业务流程总结。例如，开发人员在系统调查阶段了解到某企业的会计核算形式是科目汇总表的核算形式，其帐务处理业务流程如下： 根据审核无误的原始凭证汇总表编制记帐凭证，包括现金收付、银行收付、转帐凭证。 根据现金收付款凭证登记现金日记帐。 根据银行收付款凭证登记银行存款日记帐。 根据银行送来的对帐单对银行存款日记帐核对。 根据记帐凭证及所付原始凭证登记有关明细帐。 根据记帐凭证，按相同的借贷方汇总出科目汇总表。 根据科目汇总表登记汇总分类帐。 将明细帐科目余额与财产物资实用数核对。 把总分类帐余额与有关明细帐余额核对。 根据总帐、明细帐余额编制各种会计报表。 （2）业务流程图的绘制
根据上述业务流程可以绘制出该企业帐务处理业务流程图，如图所示： 帐务处理现行系统业务流程图 编辑本段特点 (1)图的形式是按业务部门划分的横式图。 (2)图描述的主体是票据、帐单的业务处理。 (3)票据、帐单流动路线与实际业务处理过程一一对应。 (4)图中票据、帐单是有“ 生”、“ 死”的，即用它的一次生命周期来表示出一笔业务的处理情况。 编辑本段作用 (1)制做流程图的过程是全面了解业务处理的过程，是进行系统分析的依据。 (2)它是系统分析员、管理人员、业务操作人员相互交流思想的工具。 (3)系统分析员可直接在业务流程图上拟出可以实现计算机处理的部分。 (4)用它可分析出业务流程的合
烧结作业区管理流程图 一、 管理步骤 来料验收-----卸车储备-----混匀布料、混匀供料-----烧结生产 二、 流程图 1、 验收 2、 储备 3、 混匀布料、供料工艺 a 、铁料
4、烧结工艺 石灰石（0-3 mm）焦粉（0-3 mm）
作业区以创建“书香型”作业区、全力打造视觉文化为目标，提出“科学管理、管理科学”的全新理念，统筹安排生产工作，坚持纵向贯通、横向协同的管理思路，加强生产协调的核心作用，控制好各生产工序的稳定，服务好其它作业区的保供、做到各工序间的无缝连接，保证产品质量，并与先进行业指标对标挖潜，寻找差距、降低成本、创新工艺、提升产品质量。打造烧结先进的指标，构建和谐顺畅的生产流程，使烧结机利用系数突破1.30 t/㎡·h已达1.482t/㎡·h，年产量163万吨，且各项指标都在接近全国最高指标水平，基本满足高炉正常生产。 先将各流程做一简单的介绍： 1、从PL-2皮带把混匀矿打到配料室1#、2#、3#、4#铁料仓； 2、从白灰窑把-3mm粒级大于85%以上的生石灰通过手动葫芦吊打入配料室
11#生石灰仓； 3、通过PL-6皮带将-3mm粒级大于85%的石灰石打入配料室9#、10#仓； 4、通过PL-3皮带将-3mm粒级在80%-85%的焦粉打入配料室7#、8#仓； 5、按正常配比将混匀矿、焦粉、石灰石、生石灰、烧结返矿通过PL-12、Z4-1、 H-1运输到一次混合机里面，在混合机加水、混匀通过ZL-1皮带运输到制粒机，在制粒机配加蒸汽以提高料温；物料（混合料）在制粒机里面混匀制粒6分钟通过Z5-1、S-1皮带，在通过梭布小车均匀布料到烧结小矿槽。 6、在烧结机上先布一层粒级10-20mm的烧结矿10mm作为底料，混合料在通 过圆辊及六辊布料到烧结机，料层布到650mm,在通过圧料器把料通过点火器点火烧结。 7、混合料在烧结机上烧结50分钟左右，通过单齿辊破碎到环冷机，在环冷 机冷却1个小时左右，通过Z6-1、LS-1在成品筛分室通过振动筛将-5mm 烧结返矿通过Z2-1、PL-9、PL-10皮带运输到配料室5#、6#仓内；将10-20mm烧结矿通过Z5-2、Z7-1、S-2皮带打到底料仓；将大于20mm粒级烧结矿通过Z8-1输送到高炉 8、在烧结上料之前先开启机头、机尾电场及主抽风机。
如何用最少的投入取得最大的产出，这是每个企业办理者都在研究的发展方向。加强作业流程建设，能够减少或许消除无效劳动，然后节约作业时间，提升作业质量和作业效率。不仅是企业，就个人 来讲，假如能正确使用好流程图，优化自己的作业流程，也能够极大的进步自己的作业效率，能够 说几乎一切的高效人士都是优异的流程图使用者。 无需绘图技巧 使用这个功能丰富的流程图软件，您就不必在如何才能创建视觉上很有吸引力的流程图问题很 专业了。您只需输入您的数据，剩下就交给亿图就行了，亿图会自动为您排列所有形状，为获得专 业设计应用专业设计主题等。这个软件让任何层次的用户都能用更短的时间创建更好的流程图。此外，亿图为您节省更多资金，免费为您进行科技支持和升级。 智能地创建视觉流程图
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內部稽核管制程序 部門會審 Quality 開發部 簽 名 日 期 Devel opment 簽 名 日 期 管理部 Man agement 簽 名 日 期 資材部 Material 簽 名 日 期 生產部 Product! on 簽 名 日 期 生管部 Planing Control 簽 名 日 期 製作 Prep ared 汇城电子有限公司 內部稽核管制程序 版本 版次 頁 次 制訂日期 文件編號 1/4 2003/06/14 HC-QUP-07 核准 App roved 總經理 文件發行章 審核 Checker 管理代表
汇城电子有限公司 版本 A * 版次 1 頁次 2/4 制訂日期 2003/06/14 内部稽核管制程序 文件編號 HC-QU P ?07 1■目的： 驗證品質保證系統是否被正確實施 >以及適時發現問題 >幷采取矯正措施，以維持 各項品質作業之切適性、有效性° 2. 凡一切與品質系統有關之規定事項與實施部門，皆為稽核範圍。 權責： 3.1 fS 核計劃之擬定：ISO 專員 3.2橹核之執行：橹核小組 3.3稽核結果之提報：管理代表 定義： 4.1系統缺點：系統欠缺與ISO 9001:2000條文對應之程式文件，以致未執行該項 作業。 4.2執行缺點：程式文件有明確規定，而沒有或者沒有完全遵照作業者。 4.3觀察事項：符合相關之程式，已建立及實施，幷證實已連作，因導入時間較短， 需進一步觀察其有效性° 作業内容: 5.1內部橹核作業流程（附圖一）。 5.2槽核年度計劃擬定 > 由ISO 專員於每年12月底前擬案完成，幷呈執行總經理 審核後 '據以執行。 5.3槽核小組:每次稽核前*由管理代表負責籌組橹核小組。 5.3.1稽核小組成員，需接受廠內或廠外內部稽核訓練7小時以上，且需經管 理 代表核准，方可執行稽核作業。 532稽核員不得參與自己部門之內部稽核。 5.4槽核方式： 5.4.1本公司內部稽核每六個月實施一次，由ISO 專員負責排定年度稽核計 劃。 5.4.2稽核前7~15天，由ISO 专员發出（内部稽核細部計劃表），通知受稽部門, 内审员根拯自已审核范W 制订完整（査检表）。 5.5執行橹核： 3. 4. 5.
制訂日期: 2003/06/14
制訂日期: 2003/06/14 內部稽核管制程序文件編號: HC-QUP-07 1.目的： 驗證品質保證系統是否被正確實施，以及適時發現問題，幷采取矯正措施，以維持各項品質作業之切適性、有效性。 2. 範圍: 凡一切與品質系統有關之規定事項與實施部門，皆為稽核範圍。 3. 權責: 3.1稽核計劃之擬定: ISO專員 3.2稽核之執行:稽核小組 3.3稽核結果之提報:管理代表 4. 定義: 4.1 系統缺點: 系統欠缺與ISO 9001:2000條文對應之程式文件，以致未執行該項 作業。 4.2 執行缺點: 程式文件有明確規定，而沒有或者沒有完全遵照作業者。 4.3 觀察事項: 符合相關之程式，已建立及實施，幷證實已運作，因導入時間較短， 需進一步觀察其有效性。 5. 作業內容: 5.1內部稽核作業流程(附圖一)。 5.2稽核年度計劃擬定，由ISO專員於每年12月底前擬案完成，幷呈執行總經理 審核後，據以執行。 5.3稽核小組:每次稽核前，由管理代表負責籌組稽核小組。 5.3.1稽核小組成員，需接受廠內或廠外內部稽核訓練7小時以上，且需經管理 代表核准，方可執行稽核作業。 5.3.2稽核員不得參與自己部門之內部稽核。 5.4稽核方式: 5.4.1本公司內部稽核每六個月實施一次，由ISO專員負責排定年度稽核計劃。 5.4.2稽核前7~15天，由ISO专员發出(內部稽核細部計劃表)，通知受稽部門, 内审员根据自已审核范围制订完整(查检表)。 5.5執行稽核: 5.5.1稽核前，應由管理代表召集稽核員與被稽核部門相關人員，舉行起始會議