工业锅炉水质
Water quality for industrial boilers
2008-9-26发布 2009-03-01实施———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T 1576-2008
目次
前言……………………………………………………………………………………….III
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 水质标准 (2)
5 水质分析方法 (6)
附录A(规范性附录) 浊度的测定(浊度仪法) (8)
附录B(规范性附录) 溶解氧的测定(氧电极法) (10)
附录C(规范性附录) 油的测定(重量法) (12)
附录D(规范性附录) 溶解固形物的测定(重量法) (14)
附录E(规范性附录) 锅水溶解固形物的间接测定 (16)
附录F(规范性附录) 磷酸盐的测定(磷钼蓝比色法) (18)
附录G(规范性附录) 氯化物的测定(硫氰酸铵滴定法) (20)
附录H(规范性附录) 碱度的测定(酸碱滴定法) (23)
附录I(规范性附录) 亚硫酸盐的测定(碘量法) (25)
GB/T 1576-2008
前言
本标准代替 GB 1576-2001《工业锅炉水质》。
本标准与 GB 1576-2001相比主要变化如下：
——按 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》要求进行编写，增加了目次、规范性引用文件、术语和定义；
——由强制性标准修订为推荐性标准；
——适用范围扩大到额定出口蒸汽压力小于3.8MPa的锅炉，同时规定了本标准不适用于铝材制造的锅炉；——对所有指标规定了有效数字；
——将悬浮物指标修改为浊度指标；
——对给水PH值规定了上限值；
——增加了锅水酚酞碱度指标；
——蒸汽锅炉和汽水两用锅炉增加了除盐水作为补给水的有关控制指标和给水电导率指标；
——扩大了单纯采用锅内加药处理的适用范围；
——修改了各表的注和脚注；
——修改了热水锅炉水质指标；
——修改了贯流和直流蒸汽锅炉的水质指标；
——增加了补给水的水质；
——增加了回水水质；
——修改了附录。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H和附录I为规范性附录。
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）提出并归口。
本标准起草单位：中国锅炉水处理协会。
本标准主要起草人：杨麟、王骄凌、沈元令、周英、卢丽芳、邓宏康、胡月新、姜少华、幺书勤。
—— GB1576-1979、GB 1576-1985、GB 1576-1996、GB 1576-2001。
GB/T 1576-2008
工业锅炉水质
1 范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质标准。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
本标准不适用于铝材制造的锅炉。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（GB/T 603-2002，ISO 6353-1：1982，Reagents for chemical analysis-Part 1：General test menthods，NEQ）
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 5682-2008，ISO 3696：1987，MOD）
GB/T 6903 锅炉用水和冷却水分析方法通则
GB/T 6904 工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定
GB/T 6907 锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法
GB/T 6908 锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定
GB/T 6909 锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定
GB/T 6913 锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定（GB/T 6913-2008，ISO 6878：2004，Water quality-Determination of phosphorus-Ammonium molybdate spectrometric method，NEQ）
GB/T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
GB/T 12151 锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定（福马肼浊度）
GB/T 12152 锅炉用水和冷却水中油含量的测定
GB/T 12157 工业循环冷却水和锅炉用水中溶解氧的测定（GB/T 12157-2007，ISO 5813：1983，Water quality-Determination of dissolved oxygen-Iodimetric method，NEQ）
GB/T 15453 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定
DL/T 502.1 火力发电厂水汽分析方法第1部分：总则
DL/T 502.25 火力发电厂水汽分析方法第25部分：全铁的测定（磺基水杨酸分光光度法）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
原水 raw water
未经过任何处理的水。
3.2
软化水 softened water
除掉全部或大部分钙、镁离子后的水。
GB/T 1576-2008
3.3
除盐水 demineralized water
通过有效的工艺处理，去除全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂质后，所得成品水的统称。
3.4
补给水 make-up water
原水经水处理工艺处理后，用来补充锅炉排污和汽水损耗的水。
3.5
给水 boiler feed water
直接进入锅炉的水，通常由补给水、回水和疏水等组成。
3.6
锅水 bolier water
锅炉运行时，存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。
3.7
回水 back water
锅炉产生的蒸汽、热水，做功后或热交换后返回到给水中的水。
3.8
锅内加药处理 internal chemical bolier water treatment
为了防止或减缓锅炉结垢、腐蚀，有针对性地向锅内投加一定数量药剂的水处理方法。
3.9
锅外水处理 external boiler water treatment
原水在进入锅炉前，将其中对锅炉运行有害的杂质经过必要的工艺进行处理的方法。
4 水质标准
4.1 自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质
4.1.1 采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质
采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水和锅水水质应符合表1的规定。
4.1.2 单纯采用锅内加药处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质
额定蒸发量小于或等于4t/h，并且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可以单纯采用锅内加药处理，但加药后的汽、水质量不得影响生产和生活，其给水和锅水水质应答和表2的规定。
4.2 热水锅炉水质
4.2.1 采用锅外水处理的热水锅炉水质
采用锅外水处理的热水锅炉的给水水质应该符合表3规定。
4.2.2 单纯采用锅内加药处理的热水锅炉水质
对于额定功率小于或等于4.2MW承压热水锅炉和常压热水锅炉（管架式热水锅炉除外），可单纯采用锅内加药处理，但加药后的汽、水质量不影响生产和生活，其给水和锅水水质应符合表4的规定。
4.3 贯流和直流蒸汽锅炉水质
贯流和直流蒸汽锅炉应采用锅外水处理，其给水和锅水水质应符合表5的规定。
4.4 余热锅炉水质
余热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。补给水水质
4.5 补给水水质
4.5.1 应当根据锅炉的类型、参数，回水利用率、排污率，原水水质和锅水、给水水质标准，选择补给水处理方式。
4.5.2 补给水处理方式应保证给水水质符合本标准。
4.5.3 软水器再生后出水氯离子含量不得大于进水氯离子含量的1.1倍。
4.5.4 以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理的锅炉的正常排污率不应超过10.0%；以除盐水为补给水的锅炉的正常排污率不应超过2.0%。
4.6 回水水质
回水水质应当保证给水水质符合本标准，并尽可能地提高回水利用率。回水水质应符合表6的规定，并应根据回水可能受到的污染介质，增加必要的检测项目。
5 水质分析方法
5.1 试剂的纯度应符合GB/T 6903 的规定；分析实验室用水应符合 GB/T 6682 二级水的规定。
5.2 标准的溶液配制和标定的方法应符合 GB/T 601 的规定。
5.3 水样的采集方法应符合 GB/T 6907 的规定。
5.4 水质分析的工作步骤按 DL/T 502.1 规定的次序进行。平行试验的测定次数符合 GB/T 6903 的规定。
5.5 浊度的测定应根据具体条件选择 GB/T 12151 或本标准附录A规定的方法进行。
5.6 硬度的测定应根据水质范围选择 GB/T 6909 规定的方法进行。
5.7 pH 值的测定应根据水的性质选择 GB/T 6904 规定的方法进行。
5.8 溶解氧的测定应根据具体条件选择 GB/T 12157 或本标准附录B 规定的方法进行。 5.9 油的测定应根据具体条件选择 GB/T 12152 或本标准附录C 的方法进行。 5.10 全铁的测定按 DL/T 502.25 规定的方法进行。 5.11 电导率的测定按 GB/T 6908 规定的方法进行。
5.12 溶解固形物的测定按本标准附录D 规定的方法进行。溶解固形物也可以采用本标准附录E 的方法来间接测定，但溶解固形物与电导率或氯离子的比值关系应根据试验确定，并定期进行复测和修正。 5.13 磷酸盐的测定应根据具体条件和锅水磷酸盐的成分选择 GB/T 6913 或本标准附录F 规定的方法进行。
5.14 氯化物的测定应根据水中干扰物质的成分选择 GB/T 15453 或本标准附录G 规定的方法进行。 5.15 全碱度和酚酞碱度的测定按本标准附录H 规定的方法进行。
5.16 锅水相对碱度的测定按本标准附录H 分别测定酚酞（JD p ）和全碱度（JD ）,再按本标准附录D 或附录E 测定溶解固形物。
锅水相对碱度按式（1）计算：
(1)
式中：
JD XD -----锅水相对碱度；
JD P -----锅水酚酞碱度，单位为毫摩尔每升（mmol/L ）； JD -----锅水全碱度，单位为毫摩尔每升（mmol/L ）； RG -----锅水溶解固形物，单位为毫克每升（mg/L ）。 5.17 亚硫酸盐的测定按本标准附录I 规定的方法进行。
附 录 A （规范性附录） 浊度的测定（浊度仪法）
A.1 概要
本测定方法是根据光透过被测水样的强度，以福马肼标准悬浊液作标准溶液，采用浊度仪来测定。 A.2 仪器 A.2.1 浊度仪。
A.2.2 滤膜过滤器，装配孔径为0.15μm 的微孔滤膜。 A.3 试剂及配制 A.3.1 无浊度水的制备
将分析试验室用水二级水（符合GB/T6682的规定）以3mL/min 流速，经孔径为0.15μm 的微孔滤膜过滤，弃去最初滤出的200mL 滤液，必要时重复过滤一次。此过滤水即为无浊度水，需贮存于清洁的、并用无浊度水冲洗过的玻璃瓶中。
A.3.2 浊度为400FTU 福马肼贮备标准溶液的制备
A.3.2.1 硫酸联氨溶液：称取1.000g 硫酸联氨[(N 2H 4·H 2SO 4]，用少量无浊度水溶解，移入100mL 容量瓶中，再用无浊度水稀释至刻度，摇匀。
A.3.2.2 六次甲基四胺溶液：称取10.000g 六次甲基四胺[(CH 2)6N 4]，用少量无浊度水溶解，移入100mL 容量瓶中，再用无浊度水稀释至刻度，摇匀。
A.3.2.3 浊度为400FTU的福马肼贮备标准溶液：用移液管分别准确吸取硫酸联氨溶液和六次甲基四胺溶液各5mL，注入100mL容量瓶中，摇匀后在25℃±3℃下静置24h，然后用无浊度水稀释至刻度，并充分摇匀。此福马肼贮备标准溶液在30℃下保存，1周内使用有效。
A.3.3 浊度为200FTU福马肼工作液的制备
用移液管准确吸取浊度为400FTU的福马肼贮备标准溶液50mL，移入100mL容量瓶中，用无浊度水稀释至刻度，摇匀备用。此浊度福马肼工作液有效期不超过48h。
A.4 测定方法
A．4.1 仪器校正
A．4.1.1 调零
用无浊度水冲洗试样瓶3次，再将无浊度水倒入试样瓶内至刻度线，然后擦净瓶体的水迹和指印，置于仪器试样座内，旋转试样瓶的位置，使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线，然后盖上遮光盖，待仪器显示稳定后，调节“零位”旋钮，使浊度显示为零。
A．4.1.2 校正
A．4.1.2.1 福马肼标准浊度溶液的配制：按表A.1用移液管准确吸取浊度为200FTU的福马肼工作液（吸取量按被测水样浊度选取），注入100 mL容量瓶中，用无浊度水稀释至刻度，充分摇匀后使用。福马肼标准浊度溶液不稳定，应使用时配制，有效期不应超过2h。
A．4.1.2.2校正：用上述配制的福马肼标准浊度溶液，冲洗试样瓶3次后，再将标准浊度溶液倒入试样瓶内，擦净瓶体的水迹和指印后，置于试样座内，并使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线，盖上遮光盖，待仪器显示稳定后，调节“校正”旋钮，使浊度显示为标准浊度校正液的浊度值。
A．4.2 水样的测定
取充分摇匀的水样冲洗试样瓶3次，再将水样倒入试样瓶内至刻度线，擦净瓶体的水迹和指印后置于试样座内，旋转试样瓶的位置，使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线，然后盖上遮光盖，待仪器显示稳定后，直接在浊度仪上读数。
A.5 注意事项
A.5.1 试样瓶表面光洁度和水样中的气泡对测定结果影响较大。测定时将水样倒入试样瓶后，可先用滤纸小心吸去瓶体外表面水滴，再用擦镜纸或擦镜软布将试样瓶外表面擦拭干净，避免试样瓶表面产生划痕。仔细观察试样瓶中的水样，等气泡完全消失后方可进行测定。
A.5.2 不同的水样，如果浊度相差较大，测定时应当重新进行定位校正。
A.6 允许差
浊度测定的允许差见表A.2。
附 录 B （规范性附录） 溶解氧的测定（氧电极法）
B.1 概要
溶解氧测定仪的氧敏感薄膜电极由两个与电解质相接触的金属电极（阴极/阳极）及选择性薄膜组成。选择性薄膜只能透过氧气和其他气体，水和可溶解性物质不能透过。当水样流过允许氧透过的选择性薄膜时，水样中的氧气将透过膜扩散，其扩散速率取决于通过选择性薄膜的氧分子浓度和温度梯度。透过膜的氧气在阴极上还原，产生微弱的电流，在一定温度下其大小和水样溶解氧含量成正比。 在阴极上的反应是氧分子被还原成氢氧化物：
O 2 + 2H 2O + 4e → 4OH -
在阳极上的反应是金属阳极被氧化成金属离子：
Me → Me 2+ + 2e
B.2 仪器
B.2.1 溶解氧测定仪
溶解氧测定仪一般分为原电池式和极谱式（外加电压）两种类型，其中根据其测量范围和精确度的不同，又有多种型号。测定时应当根据被测水样中的溶解氧含量和测量要求，选择合适的仪器型号。测定一般水样和测定溶解氧含量小于或等于0.1mg/L 工业锅炉给水时，可选用不同量程的常规溶解氧测定仪；当测定溶解氧含量小于或等于20μg/L 水样时，应当选用高灵敏度溶解氧测定仪。 B.2.2 温度计 温度计精确至0.5℃。 B.3 试剂
B.3.1 亚硫酸钠。
B.3.2 二价钴盐（CoCl 2?H 2O ）
B.3.3 分析实验室用水二级水，符合GB/T6682的规定。
B.4 测定方法
B.4.1 仪器的校正
B.4.1.1 按仪器使用说明书装配电极和流动测量池。 B.4.1.2 调节：按仪器说明书进行调节和温度补偿。
B.4.1.3 零点校正：将电极浸入新配制的零氧溶液（一般用5%～10%亚硫酸钠溶液，可加入适量的二价钴盐作催化剂），进行校零。
B.4.1.4 校准：按仪器说明书进行校准。一般溶解氧测定仪可在空气中校准。 B.4.2 水样测定
B.4.2.1 调整被测水样的温度在5℃～40℃，水样流速在100mL/min 左右，水样压力小于0.4MPa 。 B.4.2.2 将测量池与被测水样的取样管用乳胶管或橡皮管连接好，测量水温，进行温度补偿。 B.4.2.3 根据被测水样溶解氧的含量，选择合适的测定量程，按下测量开关进行测定。
B.5 注意事项
B.5.1 原电池式溶解氧测定仪接触氧可自发进行反应，因此不测定时，电极应保存在零氧溶液中并使其短路，以免消耗电极材料，影响测定。极谱式溶解氧测定仪不使用时，应当用加有适量二级水的保护套保护电极，防止电极薄膜干燥及电极内的电解质溶液蒸发。
B.5.2 电极薄膜表面要保持清洁，不要触碰器皿壁，也不要用手触摸。
B.5.3 当仪器难以调节至校正值，或者仪器响应慢、数值显示不稳定时，应当及时更换电极中的电解质和电极薄膜（原电池式仪器需更换电池）。电极薄膜在更换后和使用中应当始终保持表面平整，没有气泡，否则需要重新更换安装。
B.5.4 更换电解质和电极薄膜后，或者氧敏感薄膜电极干燥时，应将电极浸入到二级水中，使电级薄膜表面湿润，待读数稳定后再进行校准。
B.5.5 如水样中含有藻类、硫化物、碳酸盐等物质，长期与电极接触可能使薄膜表面污染或损坏。 B.5.6 溶解氧测定仪应当定期进行计量校验。
附 录 C （规范性附录） 油的测定(重量法)
C.1 概要
当水样中加入凝聚剂---硫酸铝时，扩散在水中的油微粒会被形成的氢氧化铝凝聚。随着氢氧化铝的沉淀，便将水中微量的油也聚集沉淀，经加酸酸化，可将沉淀溶解，再通过有机溶剂的萃取，将分离出来的油质转入有机溶剂中，将有机溶剂蒸发至干，残留的是水中的油，通过称量即可求出水中的油含量。 此法采用四氯化碳（CCL 4）作有机溶剂，这样可以避免在蒸发过程中发生燃烧或爆炸等事故。
C.2 仪器
C.2.1 5 000mL ～10 000mL 具有磨口塞的取样瓶。 C.2.2 500mL 分液漏斗。
C.2.3 100mL ～200 mL 瓷蒸发皿。
C.3 试剂及其配制
C.3.1 分析实验室用水二级水，符合GB/T6682的规定。
C.3.2 30％硫酸铝溶液(质量分数浓度)：称取30g 硫酸铝[A12(SO 4)3·18H 2O]，加70mLⅡ级试剂水溶解。 C.3.3 20％无水碳酸钠溶液 (质量分数浓度)：称取20g 无水碳酸钠溶液(Na 2CO 3) ，加80mLⅡ级试剂水溶解。
C.3.4 浓硫酸(密度l.84g ／cm 3)。 C.3.5 四氯化碳(CCl 4)。
C.4 测定方法
C.4.1 加大被测水样流量，取5 000mL～10 000mL水样。取完后立即加入5mL～10mL硫酸铝溶液(按每1L 试样加1mL计算)，摇匀，立即加入5mL～10mL碳酸钠溶液(按每1L试样加1mL计算)，充分摇匀，将水中分散的油粒凝聚沉淀，静置12h以上，待充分沉淀至瓶底，然后用虹吸管将上层澄清液吸走。虹吸时应小心移动胶皮管，尽量使大部分澄清水被吸走，但又不致于将沉淀物带走将此酸化的溶液。在剩下的沉淀物中加入若干滴浓硫酸使沉淀溶解，并移入500 mL的分液漏斗中。
C.4.2 取100mL四氯化碳倒入取样瓶内，充分清洗取样瓶壁上沾有的油渍，将此四氯化碳洗液也移入分液漏斗内。
C.4.3 充分摇匀并萃取酸化溶液中所含的油，静置，待分层完毕后，将底层四氯化碳用一张干的无灰滤纸过滤，将过滤后的四氯化碳溶液移入一个100mL～200mL已恒重的蒸发皿内，再用10mL四氯化碳淋洗分液漏斗及过滤滤纸，将此清洗液一并加入已恒重的蒸发皿内。
C.4.4将蒸发皿放在水浴锅上，在通风橱内将四氯化碳蒸发至干，然后将蒸发皿放在110℃±5℃的恒温箱内，烘干2h后在干燥器内冷却至室温后称量。再在相同条件下烘0.5h，冷却后再次称量，如此反复操作直至恒重。
C.4.5另取100mL四氯化碳于另一个恒重的蒸发皿中，按C.4.4作空白试验(若四氯化碳质量较好，可以不作空白试验)。
水样中含油量(Y)按式（C.1）计算：
………………………………(C.1)
式中： Y—水样中含油量，单位为毫克每升（mg/L）；
—测定水样所用空蒸发皿的质量，单位为克（g）；
m
1
—蒸发皿与蒸发后油的总质量，单位为克（g）；
m
2
—空白试验前蒸发皿的称量，单位为克（g）；
m
3
—空白试验后的蒸发皿称量，单位为克（g）；
m
4
V
—水样体积，单位为升（L）。
S
C.5 注意事项
C.5.1 为了节约有机溶剂，所用四氯化碳应回收利用，回收的方法是将分液漏斗分出的四氯化碳先放在一个200mL的蒸馏烧瓶内，然后将蒸馏烧瓶放在水浴锅上蒸发并用冷凝器收集被蒸发的四氯化碳，待烧瓶内剩下20mL左右时，即停止蒸发，将烧瓶内残留的四氯化碳移入已称至恒重的蒸发皿内，再用10mL四氯化碳清洗烧瓶，然后将洗液一齐加入蒸发皿内，按以C.4继续进行油质测定。
C.5.2 如果所取水样内混有较多的微粒杂质，则在四氯化碳萃取后，水和有机溶剂分层处不会出现明显的分液层，但仍可用干的滤纸过滤，因为干滤纸会很快吸干混杂层中的水珠，而使四氯化碳通过滤纸时并不影响测试结果。
C.5.3四氯化碳蒸汽对人体有毒害，在操作时应尽量避免吸入，蒸发烘干时必须在通风橱内进行。
C.6 精密度
由3个实验室测定含2.0mg/L油的同一水样。
C.6.1 重复性
实验室内相对标准偏差为2.3%。
C.6.2 再现性
实验室内相对标准偏差为4.1%。
C.6.3 相对误差
实验室内相对标准偏差为—1.2%。
附 录 D （规范性附录）
溶解固形物的测定（重量法）
D.1 概要
D.1.1 溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干燥所得的残渣。
D.1.2 测定溶解固形物有三种方法，第一种方法适用于一般水样和以除盐水作补给水的锅炉水样；第二种方法适用于酚酞碱度较高的水样，如锅水；第三种方法适用于含有大量吸湿性很强的固体物质，如氯化钙、氯化镁、硝酸钙、硝酸镁等苦咸水。 D.2 仪器
D.2.1 水浴锅或400 mL 烧杯。 D.2.2 100mL ～200 mL 瓷蒸发皿。 D.2.3 万分之一分析天平 D.3 试剂
D.3.1 碳酸钠标准溶液（1mL 含10mgNa 2CO 3）。
D.3.2 C(1/2H 2SO 4)＝0.1mol/L 硫酸标准溶液，配制和标定方法见GB/T601。 D.4 测定方法
D.4.1 第一种方法测定步骤
D.4.1.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清水样(水样体积应使蒸干残留物的称量在100mg 左右)，逐次注入经烘干至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
D.4.1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105℃～110℃的烘箱中烘2h 。 D.4.1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温，迅速称量。
D.4.1.4 再在相同条件下烘0.5h ，冷却后再次称量，如此反复操作直至恒重。 D.4.1.5 溶解固形物含量(RG)按式（D.1）计算：
………………………………（D.1）
式中：RG —溶解固形物含量，单位为毫克每升（mg/L ）； m 1—蒸干的残留物与蒸发皿的总质量，单位为毫克（mg ）； m 2—空蒸发皿的质量，单位为毫克（mg ）； V —水样的体积，单位为毫升（mL ）。 D.4.2 第二种方法测定步骤
D.4.2.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清锅炉水样(水样体积应使蒸干残留物的称量在100mg 左右，一般工业锅炉的锅水取20 mL ～100mL)，加入2～3滴1%酚酞指示剂，若显红色，再用C （1/2H 2SO 4）=0.1mol/L 硫酸标准溶液滴定至恰好无色，记录硫酸标准溶液消耗的体积V S 。将水样中和后，逐次注入经烘干至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
D.4.2.2 按D.4.1.2、D.4.1.3、D.4.1.4的测定步骤进行操作。
D.4.2.3 另取100mL 已过滤充分摇匀的澄清锅炉水样注于250mL 锥形瓶中，加入2～3滴1％酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用C （1/2H 2SO 4）=0.1mol/L 标准溶液滴定至恰好无色，记录耗酸体积V 1，然后再加
入2滴0.1%甲基橙指示剂，继续用上述硫酸标准溶液滴定至橙红色为止，记录第二次耗酸体积V
2
(不包括
V
1
)。
D.4.2.4 溶解固形物含量(RG)按式（D.2）计算：
………………(D.2)
式中：
RG、m1、m2、V—同（D.1）式；
1.06—OH变成H
2
O-后在蒸发过程中损失质量的换算系数；
[OH-]—水中氢氧化物的含量，单位为毫克每升（mg/L）；
0. 517—CO
32-变成HCO
3
-后在蒸发过程中损失质量的换算系数；
CO
3
2-—水中碳酸盐碱度的含量，单位为毫克每升（mg/L）；
q—每升水样加C（1/2H2SO4, ）=0.1mol/L硫酸标准溶液的体积，q＝V S/V×1000（mL）。
D.4.3 第三种方法测定步骤
D.4.3.1取一定量充分摇匀的水样(水样体积应使蒸干残留物的质量在100mg左右)，加入20 mL碳酸钠溶液，逐次注入经烘干至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
D.4.3.2 按D.4.1.2、D.4.1.3、D.4.1.4的测定步骤进行操作。
D.4.3.3 溶解固形物含量(RG)按式(D.3)计算：
……………………………………(D.3)
式中：
RG、m
1、m
2
、V—同（D.1）式；
10—碳酸钠标准溶液的浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL）；
20—加入碳酸钠标准溶液的体积，单位为毫升（mL）。
D.5 注意事项
D.5.1为防止蒸干、烘干过程中落入杂物而影响试验结果，必须在蒸发皿上放置玻璃三角架并加盖表面皿。
D.5.2 测定溶解固形物使用的瓷蒸发皿，可用石英蒸发皿代替。如果不测定灼烧减量，也可以用玻璃蒸发皿代替瓷蒸发皿。优点是易恒重。
D.6 精密度和准确度
5个实验室分别测定溶解固形物为2655mg/L和3784mg/L的同一水样。
D.6.1 重复性
实验室内相对标准偏差分别为2.3%和2.1%。
D.6.2 再现性
实验室内相对标准偏差分别为3.9%和2.6%%。
D.6.3 准确度
加速回收率范围分别为93.3%～102%和92.7%～101%。
附录E
（资料性附录）
锅水溶解固形物的间接测定
E.1 固导比法
E.1.1 概要
E.1.1.1 溶解固形物的主要成分是可溶解于水的盐类物质。由于溶解于水的盐类物质属于强电解质，在水溶液中基本上都电离成阴、阳离子而具有导电性，而且电导率的大小与其浓度成一定比例关系。根据溶解固形物与电导率的比值（以下简称“固导比”），只要测定电导率就可近似地间接测定溶解固形物的含量，这种测定方法简称“固导比法”。
E.1.1.2 由于各种离子在溶液中的迁移速度不一样，其中以H+最大，OH-次之，K+、Na+、Cl-、NO
3
-离子相近，
HCO
3-、HSiO
3
-等离子半径较大的一价阴离子为最小。因此，同样浓度的酸、碱、盐溶液电导率相差很大。采
用固导比法时，对于酸性或碱性水样，为了消除H+和OH-的影响，测定电导率时应当预先中和水样。
E.1.1.3 本方法适用于离子组成相对稳定的工业锅炉锅水溶解固形物的测定。对于采用不同水源的锅炉，或者采用除盐水作补给水的锅炉，如果离子组成差异较大，应当分别测定其固导比。
E.1.2 固导比的测定
E.1.2.1 取一系列不同浓度的锅水，分别用D.4.2的方法测定溶解固形物的含量。
E.1.2.2 取50mL～100mL与E.1.2.1对应的不同浓度的锅水，分别加入2～3滴1％酚酞指示剂，若显红
色，用C(1/2H
2SO
4
)=0.1mol/L硫酸标准溶液滴定至恰无色。再按GB/T6908（电导率的测定）的方法测定其
电导率S。
E.1.2.3 用回归方程计算固导比K
D
。
E.1.3 溶解固形物的测定
E.1.3.1 取50mL～100mL的锅水，分别加入2～3滴1％酚酞指示剂，若显红色，用C(1/2H2SO4)=0.1mol/L 硫酸标准溶液滴定至恰好无色。再按GB/T6908（电导率的测定）的方法测定其电导率S。
E.1.3.2按式（E.1）计算锅水溶解固形物的含量：
……………………………………………(E.1)
式中：
RG—溶解固形物含量，单位为毫克每升（mg/L）；
S—水样在中和酚酞碱度后的电导率，，单位为微西门子每厘米（μS/cm）；
K
D
—固导比[（mg/L）/（μS/cm）]
E.1.4 注意事项
E.1.4.1由于水源中各种离子浓度的比例在不同季节时变化较大，固导比也会随之发生改变。因此，应当根据水源水质的变化情况定期校正锅水的固导比。
E.1.4.2对于同一类天然淡水，以温度25℃时为准，电导率与含盐量大致成比例关系，其比例约为：1μS ／cm相当于0.55 mg/L～0.90 mg/L。在其他温度下测定需加以校正，即每变化1℃含盐量大约变化2％。
E.1.4.3 当电解质溶液的浓度不超过20%时，电解质溶液的电导率与溶液的浓度成正比，当浓度过高时，电导率反而下降，这是因为电解质溶液的表观离解度下降了。因此，一般用各种电解质在无限稀释时的等量电导来计算该溶液的电导率与溶解固形物的关系。
E.6 精密度和准确度
分别取溶解固形物含量为2482mg/L和3644mg/L的同一水样，5个实验分别用D.4.2的方法和E.1.3的方法测定溶解固形物，进行比对实验。
E.6.1 重复性
实验室内相对标准偏差分别为2.4%和1.6%。
E.6.2 再现性
实验室内相对标准偏差分别为3.7%和2.8%。
E.6.3 准确度
E.1.3与D.4.2的方法相比对，相对误差率范围为—4.3%～5.7%。
E.2 固氯比法
E.2.1 概要
E.2.1.1 在高温锅水中，氯化物具有不易分解、挥发、沉淀等特性，因此锅水中氯化物的浓度变化往往能够反映出锅水的浓缩倍率。在一定的水质条件下，锅水中的溶解固形物含量与氯离子的含量之比值（以下简称“固氯比”）接近于常数。所以在水源水质变化不大和水处理稳定的情况下，根据溶解固形物与氯离子的比值关系，只要测出氯离子的含量就可近似地间接测得溶解固形物的含量，这个方法简称为“固氯比法”。
E.2.1.2 本方法适用于氯离子与溶解固形物含量之比值相对稳定的锅水溶解固形物的测定。本方法不适用以除盐水作补给水的锅炉水溶解固形物的测定。
E.2.2 固氯比的测定
E.2.2.1 取一系列不同浓度的锅水，分别用D.4.2的方法测定溶解固形物的含量。
E.2.2.2 取一定体积的与E.2.2.1对应的不同浓度的锅水，按GB/T15453或本标准附录G的方法分别测定其氯离子（mg/L）。
。
E.2.2.3用回归方程计算固氯比K
L
E.2.3 溶解固形物的测定
E.2.3.1取一定体积的锅水按按GB/T15453或本标准附录G的方法分别测定其氯离子（mg/L）。
E.2.3.2按式(E.2)计算锅水溶解固形物的含量：
………………………………………………(E.2)
E.2.4 注意事项
E.2.4.1由于水源水中各种离子浓度的比例在不同季节时变化较大，固氯比也会随之发生改变。因此，应当根据水源水质的变化情况定期校正锅水的固氯比。
E.2.4.2离子交换器（软水器）再生后，应当将残余的再生剂清洗干净（洗至交换器出水的Cl-与进水Cl-含量相同），否则残留的Cl-进入锅内，将会改变锅水的固氯比，影响测定的准确性。
E.2.4.3 采用无机阻垢药剂进行加药处理的锅炉，加药量应当尽量均匀，避免加药间隔时间过长或一次性加药量过大而造成固氯比波动大，影响溶解固形物测定的准确性。
E.2.5 精密度和准确度
分别取溶解固形物含量为2482mg/L和3644mg/L的同一水样，5个实验分别用D.4.2的方法和E.1.3的方法测定溶解固形物，进行比对实验。
E.2.5.1 重复性
实验室内相对标准偏差分别为5.3%和4.6%。
E.2.5.2 再现性
实验室内相对标准偏差分别为6.2%和5.8%。
E.2.5.3 准确度
E.2.3与D.4.2的方法相比对，相对误差率为7.3%～8.4%。
附录 F
（规范性附录）
磷酸盐的测定(磷钼蓝比色法)
F.1 概要
F.1.1 在C (H +)=0.6mol ／L 的酸度下，磷酸盐与钼酸铵生成磷钼黄，用氯化亚锡还原成磷钼蓝后，与同时配制的标准色进行比色测定。其反应为： 磷酸盐与钼酸铵反应生成磷钼黄：
PO 43- + 12MoO 42- + 27H + → H 3[P(Mo 3O 10)4] + 12H 2O (磷钼黄)
磷钼黄被氯化亚锡还原成磷钼蓝：
[P(Mo 3O 10)4]3- + 4Sn 2+ + 11H + → H 3[P(Mo 3O 9)4] + 4Sn 4+ +4H 2O (磷钼蓝)
F.1.2 磷钼蓝比色法仅供现场测定，适用于磷酸盐含量为2mg/L ～50 mg/L 的水样。 F.2 仪器
具有磨口塞的25mL 比色管。 F.3 试剂及配制
F.3.1 分析实验室用水二级水，符合GB/T6682的规定。
F.3.2 磷酸盐标准溶液（1mL 含1.0mg PO 43-
）：称取在105℃干燥过的磷酸二氢钾（KH 2PO 4）1.433g ，溶于少量除盐水中后，稀释至1000mL 。
F.3.3 磷酸盐工作溶液（1mL 含0.1mg PO 43-）：取F.3.2标准溶液，用二级水准确稀释10倍。
F.3.4 钼酸铵-硫酸混合溶液：于600 mL 二级试剂水中缓慢加入167 mL 浓硫酸（密度1.84g/cm 3），冷却至室温。称取20g 钼酸铵[(NH 4)6Mo 7O 24·4H 2O]，研细后溶于上述硫酸溶液中，用二级水稀释至1000 mL 。 F.3.5 1％氯化亚锡溶液(甘油溶液)：称取1.5g 优级纯氯化亚锡于烧杯中，加20mL 浓盐酸(密度1.19g ／cm 3)，加热溶解后，再加80mL 纯甘油(丙三醇)，搅匀后将溶液转入塑料瓶中备用（此溶液易被氧化，需密封保存，室温下使用期限不宜超过20天）。 F.4 测定方法
F.4.1 量取0mL 、0.10mL 、0.20mL 、0.40mL 、0.60mL 、0.80mL 、1.00mL 、1.50mL 、2.00mL 、2.50 mL 磷酸盐工作溶液(1mL 含0.1mg PO 43-)以及5mL 水样，分别注入一组比色管中，用二级水稀释至约20mL ，摇匀。 F.4.2 于上述比色管中各加入2.5mL 钼酸铵-硫酸混合溶液，用二级水稀释至刻度，摇匀。 F.4.3 于每支比色管中加入2～3滴氯化亚锡甘油溶液，摇匀，待2min 后进行比色。 F.4.4 水样中磷酸盐(PO 43-)的含量按式（F.1）计算：
……………………………(F.1)
式中：
[PO 3-4] —磷酸根含量，单位为毫克每升（mg/L ）； 0.1—磷酸盐工作溶液的浓度，1mL 含0.1mg 磷酸根；
V 1—与水样颜色相当的标准色中加入磷酸盐工作溶液的体积，单位为毫升（mL ）； Vs —水样的体积，单位为毫升（mL ）。 F.5 测定水样时注意事项
F.5.1 水样与标准色应当同时配制显色。
F.5.2 为加快水样显色速度，以及避免硅酸盐干扰，显色时水样的酸度(H +)应维持在0.6 mol/L 。 F.5.3 水样混浊时应过滤后测定，磷酸盐的含量不在2mg/L ～50mg/L 内时，应当酌情增加或减少水样量。
附 录 G （规范性附录）
氯化物的测定(硫氰化铵滴定法)
G.1 概要
G.1.1 适用于测定氯化物含量为5mg ／L ～100mg ／L 的水样，高于此范围的水样经稀释后可以扩大其测定范围。
G.1.2 在酸性条件下（pH≤1），溶液中碳酸盐、亚硫酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐和有机膦酸盐等干扰物质不能与Ag+发生反应，而Cl-仍能与Ag+生成沉淀。
被测水样用硝酸酸化后，再加入过量的硝酸银（AgNO
3
）标准溶液，使Cl-全部与Ag+生成氯化银（AgCl）沉
淀，过量的Ag+用硫氰酸铵（NH
4SCN）标准溶液返滴定，选择铁铵矾[NH
4
Fe(SO
4
)
2
]作指示剂，当到达滴定终
点时，SCN-与Fe3+生成红色络合物，使溶液变色，即为滴定终点。
Cl- + Ag+→ AgCl↓（白色）
SCN- + Ag+→ AgSCN↓（白色）
SCN- + Fe3+→ FeSCN2+（红色络合物）
在过量的硝酸银（AgNO
3
）标准溶液体积中，扣除等量消耗的SCN-的量，即可计算出水中C1-的含量。
G.1.3 适用于含有碳酸盐、亚硫酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐和有机膦酸盐等干扰物质的锅水氯化物的测定。
G.2 试剂
G.2.1氯化钠标准溶液(1 mL含1 mg Cl-)、硝酸银标准溶液（1mL相当于1mg Cl-）、10％铬酸钾指示剂、1％酚酞指示剂（以乙醇为溶剂）、C(NaOH)0.1mol/L氢氧化钠溶液、C(l/2H2SO4)0.1mol/L硫酸溶液，配制和标定按照GB/T601或GB/T6905.1。
G.2.2C(HNO3)=20mol/L硝酸溶液
G.2.3 10%铁铵矾指示剂：称取10g铁铵矾，溶于二级水，并稀释至100mL。
G.2.4 硫氰酸铵标准溶液（1mL相当于1.0mg Cl-）配制与标定。
G.2.4.1 硫氰酸铵溶液的配制：称取2.3g硫氰酸铵[NH
4
SCN]溶于1000mL二级水中。
G.2.4.2 硫氰酸铵标准溶液的标定：
在三个锥形瓶中，用移液管分别注入10.00mLAgNO
3
标准溶液，再各加90m二级水及1.0mL10%铁铵矾指示剂，均用硫氰酸铵标准溶液滴定至红色，记录硫氰酸铵标准溶液消耗体积V1。同时另取100mL二级水作空白试验，记录空白试验硫氰酸铵标准溶液消耗体积V0。硫氰酸铵标准溶液滴定度T1按式式（G.1）计算：
……………………………………………(G.1)
式中：
T —硫氰酸铵溶液滴定度，单位为毫克每毫升（mg/mL）；
V
1
—硝酸银标准溶液消耗硫氰酸铵标准溶液的平均体积，单位为毫升（mL）；
V
—空白试验消耗硫氰酸铵标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；
10—硝酸银标准溶液的体积为10mL；
1.0—硝酸银标准溶液的滴定度，1mL相当于1.0mgCL-。
G.2.4.3 硫氰酸铵溶液浓度的调整：
硫氰酸铵标准溶液的浓度一定要与硝酸银标准溶液浓度相同，若标定结果T1大于1.0 mg/ mL，可按式(G.2)计算添加二级水，使硫氰酸铵溶液的滴定度调整为1mL相当于1.0mg CL-的标准溶液:
……………………………………(G.2)
式中：
△V—调整硫氰酸铵溶液浓度所需二级水添加量，单位为毫升（mL）；
V—配制的硫氰酸铵溶液经标定后剩余的体积，单位为毫升（mL）；
T
1
—硫氰酸铵溶液标定的滴定度，单位为毫克每毫升（mg/mL）；
1.0 —硫氰酸铵溶液调整后的滴定度，1mL相当于1mg Cl-。
G.3 测定方法
G.3.1 准确吸取100 mL水样置于250mL锥形瓶中，加1mL 分析纯浓硝酸溶液，使水样pH≤1。加入硝酸银标准溶液15.00 mL，摇匀，加入1.0mL 10%铁铵矾指示剂，用硫氰酸铵标准溶液快速滴定至红色，记录硫氰酸铵标准溶液消耗体积a。同时作空白试验，记录空白试验硫氰酸铵标准溶液消耗体积b。
G.3.2 水样中氯化物（以Cl-计）含量按式(G.3)计算：
…………………………………(G.3)
式中：
[CL-]—水样中氯离子含量，单位为毫克每升（mg/L）；
V
Ag+
—硝酸银标准溶液加入的体积，单位为毫升（mL）；
a—滴定水样时消耗硫氰酸铵标准溶液体积，单位为毫升（mL）；
b—空白试验时消耗硫氰酸铵标准溶液体积，单位为毫升（mL）；
T
1
—硫氰酸铵标准溶液的滴定度，单位为毫克每升升（mg/L）；
V
S
—水样的体积，单位为毫升（mL）。
G4 测定水样时注意事项
G.4.1 水样的体积的控制。
由于铁铵矾指示剂法测定Cl-采用的是返滴定法，溶液被酸化后，加入AgNO
3
的量应比被测溶液中Cl-的含量要略高，否则就无法进行返滴定。当水样中氯离子含量大于100mg/L时，应当按表（G.1）中规定的体积吸取水样，用二级水稀释至100 mL后测定。
G.4.2 被测溶液pH值的控制。
被测溶液pH≤1时，溶液中碳酸盐、亚硫酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐和有机膦酸盐等干扰物质
不与Ag+发生反应。不同的水样碱度、pH值差别很大，因此测定前加HNO
3酸化时，HNO
3
的加入量应以被测
溶液pH≤1为准。
G.4.3 标准溶液浓度的控制。
如水样中氯离子含量小于5mg／L时，可将硝酸银和硫氰酸铵标准溶液稀释使用，但稀释后的这两种标准溶液的滴定度一定要相同。
G.4.4 对于混浊水样，应当事先进行过滤。
G.4.5防止沉淀吸附的影响
加入过量的AgNO
3
标准溶液后，产生的AgC1沉淀容易吸附溶液中的C1-，应充分摇动，使Ag+与Cl-进行定量反应，防止测定结果产生负误差。
G.4.6 防止AgC1沉淀转化成AgSCN产生的误差
由于AgC1的溶解度比AgSCN的大，在滴定接近化学计量点时，SCN-可能与AgC1发生反应从而引进误差,其反应式如下：
SCN- + AgC1 → AgSCN + C1-，
但因这种沉淀转化缓慢，影响不大，如果分析要求不是太高，可在接近终点时，快速滴定，摇动不要太剧烈来消除影响，就可基本消除其造成的负误差。
若分析要求很高，则可通过先将AgC1沉淀进行过滤，然后再用SCN-返滴定，或者加入硝基苯在AgC1沉淀表面覆盖一层有机溶剂，阻止SCN-与AgC1发生沉淀转化反应。
G.5 准确度
4个实验分别测定含氯化物398.3mg/L的标准混合水样结果如下：
G.5.1 重复性
实验室内相对标准偏差为0.3%。
G.5.2 再现性
实验室内相对标准偏差为1.5%。
G.5.3 准确度
相对误差率为—0.75%。
加标回收率为99.25%±0.5%
附录 H
(规范性附录)
碱度的测定（酸碱滴定法）
H.1 概要
H.1.1水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量，例如氢氧根、碳酸盐、重碳酸盐、磷酸盐、磷酸氢盐、硅酸盐、硅酸氢盐、亚硫酸盐、腐植酸盐和氨等，都是水中常见的碱性物质，它们都能与酸进行反应。因此，选用适宜的指示剂，以酸的标准溶液对它们进行滴定，便可测出水中碱度的含量。
H.1.2碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种。酚酞碱度是以酚酞作指示剂时所测出的量，滴定终点的pH值为8.3。全碱度是以甲基橙作指示剂时测出的量，终点的pH值为4.2。若碱度<0.5mmol/L时，全碱度宜以甲基红—亚甲基蓝作指示剂，滴定终点的pH值为5.0。
H.1.3本试验方法有两种：第一种方法适用于测定碱度较大的水样，如锅水、澄清水、冷却水、生水等，单位以毫摩尔每升（mmol/L）表示；第二种方法适用于测定碱度<0.5mmol/L的水样，如凝结水、除盐水等，单位以微摩尔每升（μmol/L）表示。
H.2 试剂
H.2.1 1％酚酞指示剂(以乙醇为溶剂)
H.2.2 0.1％甲基橙指示剂。
H.2.3 甲基红—亚甲基蓝指示剂：准确称取0.125g甲基红和0.085g亚甲基蓝，在研钵中研磨均匀后，溶于100 ml 95％乙醇中。
H.2.4 H
2SO
4
标准溶液的配制（配制及标定见酸、碱标准溶液的配制与标定）
mol／L
mol／L
mol／L
H.3 仪器
H.3.1 25mL酸式滴定管。
H.3.2 5 mL或10mL微量滴定管。
H.3.3 250mL锥形瓶。
H.3.4 100mL量筒或100mL移液管。
H.4 测定方法
H.4.1 碱度大于或等于0.5 mmol／L水样的测定方法(如锅水、化学净水、冷却水、生水等)
锅炉水质化验操作规程 一、绪论 工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。水对锅炉的重要性，如同人体与血液的关系，因而水被誉称为锅炉的血液。锅炉安装使用地点不同，所用的水源也不一样，但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。由于水存在于自然环境中，不可避免地溶解有各种杂质。这些杂质如不经处理直接进入锅炉，将会带来严重后果。如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸，造成设备损坏，人员伤亡事故。当含有钙镁等离子的水进入锅炉后，经过锅水不断蒸发和浓缩，形成水垢，附着在受热面上，降低传热效率，必然增大了锅炉的燃料消耗。因而水质的好坏，不仅涉及锅炉的安全问题，还关系到节能减排与经济运行。 *****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房，共有28台锅炉。为此，中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。 二、锅炉水的化验标准操作规程 1. 目的 阐述锅炉水质化验标准操作规程，以确保操作准确无误。 2. 使用范围 适用于锅炉水质化验的全过程。 3. 职责 化验室负责本规程的实施。
4. 工作内容及要求 硬度测定 4.1.1试剂 4.1.1.1 %铬黑T指示液（乙醇溶液）：称取0.5g铬黑T（C0HONSNa）37122与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，混合后溶于100ml95%乙醇中。将此溶液转入棕色瓶中备用。 4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液（PH=10）：称取20克氯化氨溶于500ml 蒸馏水中，加入100ml浓氨水，用蒸馏水稀释至1000ml，混匀。4.1.2 操作步骤 取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用L EDTA标准溶液滴定至蓝色。V标准溶液所消耗的体积EDTA即为终点，记录． 4.1.3 计算 计算公式如下： 3（mmol/L）C×V /V×10 YD＝S式中：C——指EDTA标准溶液的浓度； V——指滴定时所消耗的EDTA的体积； V——指水样的体积。S注：YD值不得高于L。 4.1.4 将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 碱度测定 4.2.1试剂 4.2.1.1 酚酞指示剂（1%）：将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。
GB1576-2001《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则：（1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安
全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的
中华人民共和国国家标准 工业锅炉水质GBl576—2001 代替GBl576—1996 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定 表1
国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施 表1(完) 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此 比值关系。
表2 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3
1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。 2)额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于 4.2MW的承压热水锅炉 和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小 于等于2.5Mpa的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。
锅炉用水标准 时间：2007年11月2日 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符 合表1规定 表1
国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期
复试和修正此 比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 表2
3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于 4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3
锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了本规则的修订任务书。2004年4月，中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月，在北京召开了起草组首次工作会议，确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议，经讨论修改，
形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案，之后，邀请部分专家对草案进行了讨论，并且按照专家意见进行了修改。2004年10月，特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来，对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上，按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求，结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容，对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作，在采用行业自律模式的基础上，强化监督管理；对于锅炉水处理人员，分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类，分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理，防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁
： 1、给水硬度 2、给水氯根 3、给水pH 4、给水氧含量（小于6吨锅炉不用） 5、锅水总碱度 6、锅水pH 7、锅水氯根 8、锅水磷酸根 9、锅水亚硫酸根 具体指标如下： 中华人民共和国国家标准GBl576—2001代替GBl576—1996 工业锅炉水质 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于 2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定表1 项目给水锅水
额定蒸汽压力, MPa ≤ 1.0＞ 1.0＞ 1.6 ≤ 1.0＞ 1.0＞ 1.6≤1.6≤ 2.5≤ 1.6 ≤ 2.5 悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1) ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.03 总碱度，mmol/L2)无过热器6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12 pH(25℃)≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧，mg/L3）≤ 0.1 ≤ 0.1 ≤
0.05 溶解固形物，mg/L4)无过热器＜4000＜3500＜3000 有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L4)10-30 10-30 PO3-4，mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物）5)＜ 0.2＜ 0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量，mg/L6) ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.3 国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 表1(完) 1)硬度mmol/L的基本单元为、，下同。 2)碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、、HC03-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3)当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于
165m3/h锅炉补给水处理系统技术方案 一、总则 根据用户提出的低压锅炉补给水的用水要求，本技术方案就165m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明，我方保证提供符合本技术方案和最新工业标准要求的优质产品。 1.采用的规范和标准 1.1国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。 1)DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》 2)DL/T 5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》 2)DL5028-93《电力工程制图标准》 3)GB150-98《钢制压力容器》 4)劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》 5)劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》 6)JB/T2982-99《水处理设备技术条件》 7)HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 8)DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学 篇)》 9)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接 篇)》 10)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
11)GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 12)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 13)DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》 1.2进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会 （ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中所涉及的标准。 1.3对外接口法兰符合下列要求 1)87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 2)JB/T74-94《管路法兰技术条件》 3)JB/T75-94《管路法兰类型》 1.4衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求： 1)HG21501《衬胶钢管及管件》 1.5设备外部管路的设计符合下列标准最新版本的要求： 1)DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技 术规定》 2)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 1.6 当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时,则采用材料生 产厂的标准。 1.7 供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算书。 2.系统概述 2.1 系统要求 2.1.1产水用途：锅炉补给水
文件编号：TP-AR-L9043 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 热水锅炉安全管理制度 正式样本
热水锅炉安全管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了保证锅炉正常运行和安全，依据，特制订本制度。 一、锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件操作。 二、锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。 三、锅炉房及辅助设备间严禁闲杂人员入内，严禁烟火。 四、按照有关规定，定期检查、检修或更换安全
阀、压力表各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。 五、每班冲洗水位表一次，每周手动开启安全阀一次，每月做一次安全阀自跳起实验，并详细做好技术状态记录、备查。 六、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”“缺水”“满水”等现象发生。 七、坚持每日水质目视制度，定期进行排污，保证给水，炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。 八、操作人员严禁操作维修前饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。 九、非工作人员一律不准进入锅炉间。 十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。
1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO32-、HCO3-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 项目给水锅炉水 悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l8-26 pH(25℃)≥710-12 溶解固形物,mg/L＜5000 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 项目锅内加药处理锅外化学处理 给水锅水给水锅水 悬浮物，mg/L≤20≤5 总硬度，mmol/L≤6≤ PH(25℃)1)≥710-12≥7 溶解氧，mg/L2)≤ 含油量，mg/L≤2≤2 1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10-12。 2)额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于、小于等于的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行
工业锅炉水质标准 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合下表规定： 项目给水锅水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0＞1.0 ＞1.6 ≤1.0＞1.0＞1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6≤2.5 悬浮物，mg/L≤5≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1 ≤0.03≤0.03≤0.03 总碱度，mmol/L无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器≤14≤12 pH25℃≥7≥7≥710-1210-1210-12 溶解氧，mg/L3）≤0.1≤0.1≤0.05 溶解固形物，mg/L无过热器＜4000＜3500＜3000 有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L 10-3010-30 PO3-4，mg/L 10-3010-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物＜0.2＜0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2≤2 含铁量，mg/L6≤0.3≤0.3≤0.3 1 硬度mmol/L的基本单元为c1/2Ca2+、1/2Mg2+，下同。 2 碱度mmo1/L的基本单元为cOH-、1/2CO2-3、HC03-，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子C1-的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子Cl-的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正比值关系。 5 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合下表规定。 项目给水锅炉水悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l 8-26
给水：送进锅炉的水。主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的疏水等组成。 锅水：指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。 GB1576-2008《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则： （1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行修订。针对原标准中个别水质指标的测试方法难度较大，例如悬浮物测定，不少单位不具备测试条件，为此参照了国外和国内同类标准作了修改，以便使标准更具有可操作性。 （5）先进性 参考国际标准和先进国家的标准，在原标准的基础上，使修订后标准的技术性、科学性、先进性有所提高。在修订本标准时，充分参考了ISO(国际标准)、JIS(日本标准) 、BS(英国标准)、美国ASME的锅炉水质导则等。 （6）针对原标准在执行过程中存在的问题和标准本身的不足进行修订。 （7）根据试验结果和锅炉用户的实践经验修订水质控制项目的具体指标。 2、本标准与GB1576-2001的主要差异 ——根据我国政府入世时的承诺，使标准符合《贸易技术壁垒协议（TBT）》的规定，本标准性质由强制标准修订为推荐标准； ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》要求进行编写，增加了目次、规范性引用文件、术语和定义章节； ——适用范围扩大到额定压力小于3.8MPa的锅炉，并规定了本标准不适用
内部管理制度系列 锅炉水质管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-89472 锅炉水质管理制度 Boiler water quality management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.蒸汽锅炉用水必须处理，没有可靠的水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。 2.严格执行GB/T1576-2008标准，加强水质监督。 3.蒸汽锅炉水处理一般采用锅外化学水处理，对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下(含1t/h)卧式锅炉可采用锅内加药水处理。 4.采用锅内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。 5.采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。 6.专职或兼职水质化验员，要经质监部门考核合格后，
才能进行水处理工作。 7.对于离子交换器的操作，要针对设备特点制定操作规程，并认真执行。 8.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能，性质和使用方法。 9.分析化验用的药剂用妥善保管，易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。 10.锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况，对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。 11.化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。 12.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
GBT1576-2007 工业锅炉水质 ICS 13. 060. 25 Z 50 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 1576-2007 代替GB 1576-2001 ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-————————————————— 工业锅炉水质（征求意见稿） Water quality for industrial boilers
20××—××—××公布20××—××—××实施 ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-—————————————————××××××××××××××公布 前言 本标准是对GBl576—2001《工业锅炉水质》的修订。与GBl576—2001版标准相比，本版修订要紧对以下内容进行了修改和调整： ——将悬浮物指标修改为浊度； ——增加了蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水电导率指标； ——修改了直流锅炉和贯流式锅炉的水质指标； ——锅水指标中增加了酚酞碱度； ——调整了磷酸盐和亚硫酸盐的操纵指标； ——修改了给水含铁量的操纵指标； ——增加了停（备）用锅炉启动时的水质要求； ——修改了给水pH指标； ——增加了除盐水作为补给水的有关操纵指标； ——修改了锅水碱度指标上限值的放宽条件； ——增加了锅水溶解固形物指标上限值的放宽条件； ——修改了热水锅炉水质指标； ——修改了附录的内容； ——增加了引用标准的条文。 本标准自实施之日起代替GBl576—2001。 本标准由国家质量技术监督局锅炉压力容器标准化委员会提出并归口。 本标准由中国锅炉水处理协会负责起草。
锅炉房管理制度 为了保证锅炉正常运转和安全，依据《压力容器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，特制定本制度。 一、锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗。 二、锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。 三、锅炉房及其辅助设备间、气表房等场所，严禁闲杂人员入内，严禁烟火。 四、按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。 五、每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。 六、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。 七、坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。 八、值班人员严禁班前、班中饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。 九、非司炉人员一律不准进入锅炉间。 十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。 十一、锅炉房如需电、气焊维修时，必须报请管理部门批准，确认室内无可燃气体、且做好防护措施后，方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。
司炉工岗位责任制 1．严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。 2．坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不玩手机，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。 3．接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进料出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录，清点用具。 4．努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 5．对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。 6．发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 7．对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。
?工业锅炉水质（标准GB1576-2008）测定方法 1.1 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的 水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样 前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2 小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法
(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样 流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其 它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻 底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场 监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法） （一）试剂 1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定； 2、10％铬酸钾指示剂； 3、1％酚酞指示剂； 4、0.1mol/LNaOH溶液 5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液 （二）测定方法： 1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1％酚酞指示剂，
管理制度编号：LX-FS-A20609 锅炉水质化验管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉水质化验管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一．水处理人员对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查，具体要求如下： 1、水处理设备正常，软化水主要指标合格。 2、锅水碱度、PH值、氯根等项指标合格。 3、化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好。 4、T=作场所清洁卫生，物品摆放整齐。 5、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。 二．水处理人员对设备运行情况，及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题及时处理。
三．锅炉用水必须处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。 四．严格执行GBl576—96低压锅炉水质处理标准，加强水质监督。采取炉外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值；锅炉水应每2小时测定一次碱度、氯根、PH值。 五．水质化验员，应做到持证上岗。 六．分析化验用的药剂应妥善保管，易燃、有毒有害药剂要严格按规定保管使用。 七．化验室和水处理问应保持清洁卫生，有防火措施。 八．水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
水质指标及其监测意义 《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下： (1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。 (2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。 (3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。 (4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。 (5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。 (6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需
经测试确定，并定期校正。 (7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。 (8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。 (9)相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。 (10)含油量天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。 (11)含铁量指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。 三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污 1．水质简化分析指标及其控制 工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH 值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。 一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种： (1)给水硬度偏高采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由
锅炉水质管理制度 1、锅炉用水必须处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。 2、严格执行GB1576-2001标准，加强水质监督。 3、锅炉水处理一般采用锅外化学水处理，对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅 内加药水处理。 4、采用锅内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化 验一次(给水化验水箱内的加药水)。 5、采用锅外化学水处理的锅炉，对给水每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧，锅水应 每2-4小时测定一次碱度、根、PH值及磷酸根。 6、专职或兼职水质化验员，要经质量技术监督部门考核合格后，才能进行水处理工作。 7、对离子交换器的操作，要针对调备特点制定操作规程，并认真执行。 8、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。 9、分析化验用的药剂应妥善保管，易燃易爆有毒用害药剂要严格按规定保管使用。 10、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚度，腐蚀 的面积和深度以及部位做好详细记录。 11、化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。 12、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。 下面是赠送的保安部制度范本,不需要的可以编辑删除!!!!谢谢! 保安部工作制度
一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法觃,按照####年度目标的要求,做好####的安全保卫工作,保护全体人员和公私财物的安全,保持####正常的经营秩序和工作秩序。 二、做好消防安全工作,认真贯彻“预防为主”的方针,教育提高全体人员的消防意识和防火知识,配备、配齐####各个楼层的消防器材,管好用好各种电器设备,确保####各通道畅通,严防各种灾害事故的发生。 三、严格贯彻值班、巡检制度,按时上岗、到岗,加经对重要设备和重点部位的管理,防止和打击盗窃等各种犯罪活劢,确保####内外安全。四、、加强保安队部建设,努力学习业务知识,认真贯彻法律法觃,不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平,勤奋工作,秉公执法,建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。 11、保持监控室和值班室的清洁干净,天天打扫,窗明地净。 12、服从领导安排,完成领导交办任务。 5、积极扑救。火警初起阶段,要全力自救。防止蔓延,尽快扑灭,要正确使用灭火器,电器,应先切断电源。 6、一旦发生火灾,应积极维护火场秩序,保证进出道路畅通。看管抢救重要物资,疏散危险区域人员。 九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。 保安员值班操作及要求 一、交接岗 1、每日上午9时和下午 19时为交接岗。 2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚,以及夜班所发生的情况未得到解决的需> 面汇报。检查值班室内外的卫生状况,地面无纸屑,桌面无杂物,整齐清洁。
工业锅炉水质检验中常见问题及对策 发表时间：2017-07-13T10:03:18.430Z 来源：《基层建设》2017年第8期作者：姜琳琳 [导读] 摘要：锅炉在我国工业生产的过程中,扮演着重要的角色,并且被广泛的使用。 鞍山市供热有限责任公司辽宁鞍山 114041 摘要：锅炉在我国工业生产的过程中,扮演着重要的角色,并且被广泛的使用。因此锅炉中水质的好坏,与工业生产有着重要的联系。随着我国工业对锅炉水质检验工作的认识,对其重要性,也进行了一定程度上的了解。但是,由于我国工业锅炉水质检验的发展的速度相对较为缓慢,在锅炉水质检验的过程中,经常会出现一些问题,影响了工业的正常生产。本文对工业锅炉水质检验工作中一些常见的问题,进行了简要的分析,并提出了一些建议,希望对我国工业行业的发展,起到了一定的帮助。 关键词：工业锅炉；水质检验；问题对策 中图分类号：TK223.5文献标识码：A 1导言 锅炉是现代工业生产中的动力源。在生产中,锅炉是使用最广泛最为关键的设备之一。锅炉运行的热工介质是水,水质的优劣对锅炉的安全运行可以产生重大的影响。国家颁布的《特种设备安全监察条例》中对锅炉水质作出明确要求:锅炉使用单位应按相关技术规范对锅炉水质进行处理,按期将锅炉水样送特种设备检验检测机构定期检验。随着社会的不断发展,国家对锅炉水质又出台了《水处理检验规则》及GBI5762008《工业锅炉水质》,为检验检测机构的水检测工作提供了可靠的依据和标准。目前,贵港市绝大部分的工业锅炉都是额定压力小于2.SMaP的低压工业锅炉。这些企业的规模和产值都较小,在锅炉水处理方面存在意识差、投入少、管理工作混乱等问题,导致锅炉普遍存在结垢、腐蚀、能耗高等问题,对锅炉安全、经济运行造成了严重影响。现就贵港市工业锅炉的水质检验工作中的常见问题加以小结,并提出相应的对策,以期为贵港市工业锅炉的安全、高效运行提供一些参考。 2工业锅炉水质检验的一些常见问题 2.1对工业锅炉水质检验工作缺乏认识 由于我国工业锅炉水质检验工作发展的速度相对较为缓慢,导致很多工业单位对锅炉水质检验工作缺乏一定的认识,检验人员的安排、设备的投人以及检验工作监控等各个方面相对较为缺乏。甚至有的工业单位为了争取最大程度上的经济效益,将其成本在一定程度上将其减少,这往往是导致工业锅炉水质检验质量下降的重要因素,也是导致安全事故发生的重要原因。另外,有些工业单位将其工业锅炉水质检验的材料,进行替换,最终导致工业安全事件的发生,严重的危害了工作人员的生命安全。 2.2腐蚀问题 有些工业单位的生产环境相对较差,锅炉长期在恶劣的环境中运行,例如:环境中含有酸性和碱性,对锅炉的正常运行造成了严重的影响。同时,在工业单位进行生产的过程中,管理人员对这一问题,并没有足够的认识,一些生产的材料含有大量的酸性和碱性的物质,这也是导致工业锅炉腐蚀现象发生的重要原因。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人没有按照相应的流程进行,例如检验工作的材料配置,存在着一定程度上的不合理,对锅炉的清理工作,也存在着一定不合理,没有将锅炉停止运行,进行全面的保护,这样不仅仅导致锅炉发生腐蚀的现象,也很容易造成安全时间的发生,时刻威胁着工作人员的安全。 3重要性分析 工业锅炉是大众生活和工业生产中常见的设备。一般情况下知道锅炉作为特种设备的人并不多,这与近年来锅炉事故发生率低的原因有一定的关联。在日常生活和工业生产过程中,有的工业锅炉尽管运行压力低,但是,锅炉一旦发生爆炸,其威力相当大,有时甚至会威及到人的生命安全。很多的锅炉安全隐患最初都是由锅炉水质引起的,所以,合格的水质是锅炉稳定安全运行的基础。水质检验是锅炉定期检验中一项非常重要的工作。特种设备相关法规中规定锅炉水质是锅炉定期检验中的一个检验项目。行政监察部门也将水质检验作为检查锅炉使用单位时的一个重要项目。优良的水质是锅炉安全运行的重要保障。水质不达标就容易使锅炉的一些主要的受压元件发生变形、穿孔、减薄,从而在锅炉的运行中埋下了事故隐患。 4加强工业锅炉水质检验工作的几点对策 4.1避免锅炉腐蚀等现象的发生 锅炉腐蚀往往是影响工业锅炉水质检验工作质量有着密切的联系。因此,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员应当对锅炉进行全面的检查,要对工业锅炉是否发生的腐蚀现象进行全面的明确。若是在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员发现工业锅炉有腐蚀的现象发生,检验人员要进行及时的处理,保证了工业锅炉水质检验工作的质量。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,要对工业锅炉在运行中的温度情况进行全面的勘察,检验是否达到工业锅炉水质检验的标准,这样可以为工业锅炉水质检验工作的进行,提供了良好的环境,避免了安全事件的发生。 4.2提高工业锅炉水质检验设备的质量 在工业锅炉水质检验的过程中,检验设备的好坏与检验的质量,有着直接的联系。因此,工业单位应当对工业锅炉水质检验设备全面的了解和检验,保证其质量,并且符合我国对锅炉安全使用的标准,即为:GB/1T57-- 62008的标准。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验工作人员应当对检验设备,进行全面的检验,是否与检验的锅炉相比配,这样可以在最大程度上保证了工业锅炉水质检验的质量。除此之外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员也要对锅炉的相关资料和合格证书,进行全面的检查,并且要对工业锅炉水质实际处理的过程中,进行全面的了解和检查,这样不仅仅保证了工业锅炉水质检验的质量,也在最大程度上避免了安全事故的发生,促进了我国工业行业的发展。 4.3对水的结垢处理不力的问题 应在锅炉的定期检验中让使用单位认识锅炉结垢的危害性。锅炉结垢会导致锅炉受热不畅,引发锅炉水管、锅筒、烟管等受压元件局部过热变形、穿孔等危害。因此,水垢是锅炉定检中的一个重点检验项目。对一些水垢过厚并长期不清理水垢的锅炉,检验员应给使用单位及时出具整改意见书,根据整改情况出具检验报告,认真复查锅炉的除垢清理工作,防止锅炉因除垢受损。 4.4对于锅炉的管理制度不完善,作业人员专业水平低的问题 首先应从锅炉的定期检验工作入手,在锅炉的定期检验工作中加强锅炉的管理制度和作业人员的技能检查工作,详细查阅锅炉的运行记录,司炉工交接班记录;锅炉维修、保养记录等,促使锅炉使用单位在日常生产中切实做好锅炉管理。检验员在检验中要认真核查作业人员上