装卸搬运设备系统详细介绍:
装卸搬运的设备系统包括半自动化系统和自动化系统。
1、半自动化系统
物料处理的半自动化系统是指在机械化的基础上，在局部关键的作业面上采用自动化设备，以提高作业效率，一般在分拣、运输环节实现自动化。
比较常用的自动化设备
A、自动引导搬运车。
B、自动分拣设备。
C、机器人。
D、活动货架。
2、自动化系统
当库区的物料处理的全部功能都实现自动作业，并且各作业环节相互连成一体，从入库到出库在整体上实现自动控制时，这样的物料处理系统称为自动化系统。
自动化的优势来自于应用大量的自动化设备。它的缺点也十分明显，主要是投资额大，开发和应用技术比较复杂，维护工作难度高。
（1）自动化分拣系统
现代自动化分拣系统与半自动化系统不同的是，它需要把分拣作业前后的作业连接起来，并实现自动作业，从收到货物，接受处理，到出库装车，整个过程实现自动化。
A、控制目的
为了把货物按要求分拣出来，并送到指定地点。
B、控制方式
控制方式分为外部记忆和内部记忆两种。
C、自动分拣装置的分支方式
推出式、浮出式和倾斜式。
（2）自动化高架仓库
高架仓库又称立体仓库或机械化仓库，由于货架很高，可以高达20多米，所以在高架库中，从收货入库到出库装运全部实现自动化。
仓库装卸搬运设备-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
仓库的装卸搬运设备主要包含起重机械，连续输送机械，堆垛设备，叉车以及一些轻型的装卸设备。 一、起重机械 起重机械通常用来运送流动是间断的物品，而且物品的尺寸和重量都较大。起重机械工作是间歇的，各个机构不但时开时停，而且有时正转，有时反转；有的起重机械日夜三班工作，有的只有一班工作，有的特殊用途的起重机甚至一年才用一两次；有时满载，有时空载；载荷也时大时小。每次吊运货物的工作循环中，各个机构的开动次数和运动时间长短也不相同。 因此，应根据不同情况对起重机及其机构划分为不同的工作级别，以便合理地设计、制造和选用起重机械及其零部件。 （一）起重机械的种类 1.按照起重机械的综合特征分类 包括千斤顶、滑车及滑车组、葫芦、卷扬机等。轻小型起重机械简练轻小，使用方便，适用于流动性和临时性的作业，手动的轻小型起重设备，尤其适用于在无电源的场合。 千斤顶靠很小的外力，能顶高很重的重物，所以又称举重器，千斤顶可校正设备安装的偏差和构件的变形，是一种利用刚性承重件顶举或提升重物的起重设备。按构造和工作原理不同，可分为齿条式、螺旋式和液压式三种。 2.按起重机用途分类 分为通用吊钩起重机、堆垛起重机、装卸起重机、专用起重机和多用途起重机等。如图所示。 a b c e f 图3-29 a：吊钩起重机 b：堆垛起重机 c：装卸起重机 d：专用起重机 e：多用途起重机
3.按起重机取物装置分类 分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、吊钩抓斗起重机、吊钩电磁起重机、抓斗电磁起重机、吊钩抓斗电磁起重机、集装箱起重机、集装箱吊钩起重机。 4.按重机使用场合分类 分为港口起重机、船上起重机、货场起重机、仓库起重机、随车起重机、车间起重机和建筑起重机等。 5.按起重机运行方式分类 分为固定式起重机、运行式起重机、拖运式起重机；起升机构分类：分为起重小车式起重机和牵引式起重机两大类。 （二）起重机械的管理 1. 选型管理 选型管理是起重机械的前期管理，同时也是保证起重机械正常使用的前提，影响着企业的经济效益 2. 运输管理 通过调查、研究，确定科学合理的运输方案和运输方式，严格按计划实施。送达以后，要对整机进行检查，全面了解起重机械金属结构和零部件外观以及附件、备件等供货情况，有严重质量问题的，应及时与运输部门或制造厂联系，查清责任，要求索赔。此外，应加强运输经济的管理，节省运输费用。 3. 安装管理 一台起重机械在有正确的选用及优良的质量的同时，也需要有精良的安装质量来保证其功能和使用性能的发挥。 4. 使用管理 严格按使用规程、操作保养规程使用，制定切实可行的起重机械使用管理、监督检查制度，以确保起重机械正确和合理的使用。 5. 安全管理 起重机械是最易产生不安全因素的物流机械设备。应加强安全教育，采取有效措施防止事故发生。 6.故障和维修管理 应对故障进行记录和分析，采取有效措施控制故障的发生和扩展。因此，要制定维修计划，及时进行维修。
装卸工安全技术操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
装卸工安全技术操作规程 1. 严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品, 应佩戴适用的防护用品。 2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 3. 装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳,捆扎牢固。 4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 5. 堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 6. 用机动车辆装运货物时, 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定, 要有可靠措施和明显标志。 7. 装车时, 随车人员要注意站立位置, 车辆行驶时, 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8. 装卸货物应挂规定吊点, 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固
完好, 按吊线标志吊挂, 并经试吊确认稳妥后方可起吊。 9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实平整, 绳索套结要找准重心, 保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10. 装卸时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面。 11. 铁路车辆装运物件, 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5m 以内, 不得堆放装卸物件, 不准在车厢底下或顶上休息。 12. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号, 或采用步话机。 13. 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟, 车厢内不准坐人。 14. 危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15. 机械装卸注意配合操作, 防止人身伤亡事故发生。
装卸搬运机械设备的概念及其作用 发布时间：2008年7月8日 Audo look6.0下载在物流系统中，装卸搬运作业的工作量和所花费的时间，耗费的人力、物力占有很大的比重。为了高效、及时、安全地完成装卸搬运作业，必须合理地配备、选择装卸搬运机械设备。 （一）装卸搬运机械设备地概念 装卸搬运机械设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物地机械设备。它是物流机械设备中重要地机械设备。它不仅用于完成船舶与车辆地装卸，而且也用于完成库场地堆码、拆垛、运输以及舱内、车内、库内货物的其中输送和搬运。 装卸搬运机械设备是实现装卸搬运作业机械化的基础。合理配置和应用装卸搬运机械设备，充分发挥装卸搬运机械的效能，安全、迅速、优质地完成货物装卸、搬运、码垛等作业任务，是实现装卸搬运机械化，提高物流现代化的一项重要内容。 （二）装卸搬运机械设备的作用 大力推广和应用装卸搬运设备，不断更新装卸搬运设备和实现现代化管理，对于加快现代化物流发展，促进国民经济发展，均有着十分重要的作用。 1.改善劳动条件，提高装卸效率 广泛运用装卸搬运机械设备，可节约劳动力，减轻装卸工人的劳动强度，提高装卸搬运效率。 2.缩短作业时间 运用装卸搬运机械设备，可加速车辆周转，加快货物的送达和发出。 3.提高装卸质量，保证货物的完整和运输安全 特别是长大笨重货物的装卸，依靠人力，一方面难以完成，另一方面保证不了装卸质量，容易发生货物损坏或偏载，危及行车安全。采用机械作业，则可避免这种情况发生。 4.降低装卸搬运作业成本 装卸搬运机械设备的运用，势必会提高装卸搬运作业效率，二效率提高使每吨货物摊到的作业费用相应减少，从而使作业成本降低。 5.充分利用货位，加速货位周转，减少货物堆码的场地面积 采用机械作业，堆码高度大，装卸搬运速度快，可以及时腾空货位。因此，可以减少场地占用面积。 随着现代物流的不断发展，装卸搬运机械将会得到更为广泛的应用。从装卸搬运机械发
装卸搬运的基本概念以及分类 一、装卸搬运的概念 在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运。有时候或在特定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。 在习惯使用中，物流领域(如铁路运输)常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”；在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。实际上，活动内容都是一样的，只是领域不同而已。 在实际操作中，装卸与搬运是密不可分的，两者是伴随在一起发生的。因此，在物流科学中并不过份强调两者差别而是做为一种活动来对待。 搬运的“运”与运输的“运”，区别之处在于，搬运是在同一地域的小范围内发生的，而运输则是在较大范围内发生的，两者是量变到质变的关系，中间并无一个绝对的界限。 二、装卸搬运之地位 装卸活动的基本动作包括装车(船)、卸车(船)、堆垛、入库、出库以及连结上述各项动作的短程输送，是随运输和保管等活动而产生的必要活动。 在物流过程中，装卸活动是不断出现和反复进行的，它出现的频率高于其它各项物流活动，每次装卸活动都要花费很长时间，所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多， 所以装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。以我国为例，铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20％左右，船运占40％左右。因此，为了降低物流费用，装卸是个重要环节。 此外，进行装卸操作时往往需要接触货物，因此，这是在物流过程中造成货物破损、散失、损耗、混合等损失的主要环节。例如袋装水泥纸袋破损和水泥散失主要发生在装卸过程中，玻璃、机械、器皿、煤炭等产品在装卸时最容易造成损失。 由此可见，装卸活动是影响物流效率、决定物流技术经济效果的重要环节。 为了说明上述看法，列举几个数据如下： (1)据我国统计，火车货运以500公里为分歧点，运距超过500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间；运距低于500公里，装卸时间则超过实际运输时间。 (2)美国与日本之间的远洋船运，一个往返需25天，其中运输时间13天，装卸时间12天。 (3)我国对生产物流的统计，机械工厂每生产1吨成品，需进行252吨次的装卸搬运，其成本为加工成本的15．5％。 三、装卸搬运的特点 1．装卸搬运是附属性、伴生性的活动。装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动，因而有时常被人忽视，有时被看做其它操作时不可缺少的组成部分。例如，一般而言的“汽车运输”，就实际包含了相随的装卸搬运，
设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕，根据矿井要求需装卸、提升运输，为确保施工过程中的安全，特制定本安全技术措施。 一、设备装车安全技术措施 1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。 2、装车前首先检查吨车的完好情况，确定完好后，方可装车。 3、装车前必须由施工单位负责人（正职）现场统一指挥，严格落实措施，以保证装车的顺利进行。 4、装车时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，步调一致。 6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块塞垫，保证其物件稳定牢固。 7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态，确认完好后方可安装拔柱器，以防出现人身事故，否则严禁施工。 8、使用拔柱器提升设备时，由通风队现场指派责任人统一协调指挥，严禁人员站在重物下方，且人员远离起吊中的重物，防止重物脱落伤人。 9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心，否则严禁起吊。 10、装车时按要求一次装满矿车后，方可装下一辆矿车，严禁所装单辆矿车超高、超宽，否则严禁运输。
11、设备每装完一辆矿车，都要检查，确认矿车捆扎牢固后，方可运输，否则严禁运输。 二、设备运输安全技术措施 1、装车运输前，通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查，确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。 2、提升设备前必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，否则严禁提升。 3、提升设备前，必须严格由机二队安排专人在提升巷道的上、下出口进行把口，否则严禁提升。 4、矿车运输前，由机二队安排一名专职巡道工，对其运输线路及运输轨道进行排查一遍，确认运输轨道安全可靠，方可运输，否则严禁运输。
装卸基本知识 一、装卸的概念 根据我国国家标准（GB/18354-2001）：装卸是指物品在指定地点以人力或机器装入运输设备或卸下的活动。装卸是物流过程中对于保管物资和运输两端物资的处理活动，具体说来，包括物资的装载、卸货、移动、货物堆码上架、取货、备货、分拣等作业以及附属于这些活动的作业。 二、装卸作业的分类与内容 (一)装卸作业的分类 装卸作业是附属于货物的运输保管作业活动的，在运输过程中要伴随着向货车的装货和卸货等作业活动；在货物保管过程中伴随着仓库和货场的出入库作业等活动。 (二)装卸作业的主要内容 装卸搬运主要有以下4种作业内容； 1.装货卸货作业 2.货物搬运移送 3.堆垛拆垛作业 三、装卸作业的特点 1.附属性、伴生性 2.支持性、保障性 3.衔接性 4.均衡性、波动性
5.稳定性、多变性 四、装卸搬运机器 (一)主要的装卸搬运机器 装卸搬运是指在工厂、仓库，货物中转中心、配送中心等物流现场用来从事货物装卸托运用的各种机器设备的总称。 (二)装卸搬运机器的使用、管理 随着物流现代化的不断发展，装卸搬运机器将会得到更为广泛的应用。为了使用好、管理好装卸班运机器，实现装卸把搬运机器作业，可采取如下措施： 1)全面规划，合理布局，按需配置装卸搬运机器设备。 2)建立一套行之有效的装卸搬运机器运用、维修和管理 制度，并通过采用新技术、新材料、新设备，逐步实 现装卸搬运的系列化、标准化、通用化。 3)建理装卸搬运技术人员队伍，配备维修力量。 4)积极发展集装化，增大装卸搬运机器作业范围，提高 机器作业比重。 5)做好各种装卸搬运机器的配套工作，实现一机多能。 五、装卸搬运合理化 (一)基本原则 要实现装卸搬运合理化，必须遵循以下原则： 1.减少装卸搬运环节，降低装卸搬运运作次数 2.移动距离(时间)最小化原则
集装箱的装卸搬运方法: 装卸搬运管理——装卸搬运的方法——集装箱的装卸搬运方法 垂直装卸法(吊装方式) (1) 垂直装卸法是专用集装箱码头常用的方法，在配备岸边集装箱起重机械，进行船舶的集装箱装卸作业。目前以跨运车应用为最广，但龙门起重机方式最有发展前途。 (2) 集装箱吊装方式按货场上使用的机械类型可分为跨车方式、轮胎式龙门起重机方式、轨道式龙门起重机方式和底盘车方式。 (3) 垂直装卸法在车站以轨行式龙门起重机方式为主，配以叉车较为经济合理，轮胎龙门起重机、跨运车方式、动臂起重机方式、侧面装卸机方式也较多采用。 水平装卸法(滚装方式) 滚装方式是将集装箱放置在底盘车(挂车)上，由牵引车拖带挂车通过与船艏门、艉门或舷门铰接的跳板，进入船舱，牵引车与挂车脱钩卸货实现装船。 或者将集装箱直接码放在船舱内，船舶到港后，采用叉车和牵引列车驶入船舱，用叉车把集装箱放在挂车上，牵引列车拖带到码头货场，或者仅用叉车通过跳板装卸集装箱。 水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主要装卸设备；在车站主要采用叉车或平移装卸机的方式，在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间进行换装。 集装箱装卸作业的配套设施集装箱装卸作业的配套设施有：维修、清洗、动力、照明、监控、计量、信息和管理设施等。在工业发达国家集装箱堆场作业全自动化已付诸实施。 装卸搬运的机械与设备 ●装卸搬运机械的选择和注意事项 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——装卸搬运机械的选择和注意事项 选择装卸搬运机械设备时的考虑因素选择装卸搬运机械设备时要考虑的因素包括：（1）商品特性。 （2）作业方式与作业量。 （3）环境条件。 （4）设备的维护。 （5）成本与需求的平衡。 装卸搬运机械运用的注意事项 (1)选取的作业设备尽可能合乎标准。 (2)尽可能把资金投在移动货物的设备上，而不是投在固定不动的设备上。 (3)设备性能必须能满足系统要求，以保证设备的使用率，不让设备闲置。 (4)选取搬运设备时，应选净载重量与总重量之比尽可能大的设备。 (5)系统设计时应该考虑重力流。 (6)建成的系统应能提供尽可能大的连续的货物流。 (7)常见的机械搬运设备：叉车、电瓶车、牵引车、挂车、输送机、回转货架等。 ●装卸搬运机械设备的分类 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——装卸搬运机械设备的分类 ●物料搬运设备的选配 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——物料搬运设备的选配 机械化搬运系统按物料搬运设备的技术含量可分为机械化搬运系统、半自动化搬运系统和自动化搬运系统。 机械化搬运系统是我国当前仓库物料搬运系统的主体。常用的设备包括叉车、步行码垛车、输送机等。作业时，工作人员和搬运设备结合在一起，方便收货入库、存货作业和出运，但
设备装卸运输安全技术 措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕，根据矿井要求需装卸、提升运输，为确保施工过程中的安全，特制定本安全技术措施。 一、设备装车安全技术措施 1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。 2、装车前首先检查吨车的完好情况，确定完好后，方可装车。 3、装车前必须由施工单位负责人（正职）现场统一指挥，严格落实措施，以保证装车的顺利进行。 4、装车时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，步调一致。 6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块塞垫，保证其物件稳定牢固。
7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态，确认完好后方可安装拔柱器，以防出现人身事故，否则严禁施工。 8、使用拔柱器提升设备时，由通风队现场指派责任人统一协调指挥，严禁人员站在重物下方，且人员远离起吊中的重物，防止重物脱落伤人。 9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心，否则严禁起吊。 10、装车时按要求一次装满矿车后，方可装下一辆矿车，严禁所装单辆矿车超高、超宽，否则严禁运输。 11、设备每装完一辆矿车，都要检查，确认矿车捆扎牢固后，方可运输，否则严禁运输。 二、设备运输安全技术措施 1、装车运输前，通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查，确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。
第三章物流设备与技术练习 一、判断题 1.在同一地域范围内，以改变货物的存放、支承状态的活动称为搬运。（） 2.在同地地域范围内以改变货物的空间位置的活动称为装卸。（） 3.整装散卸方式，一般从装点直到卸点中间不再落地，这是集装卸与搬运于一体的装 卸方式。（） 4.叉上叉下方式，采用叉车完成货物的装卸和搬运，这种方式垂直运动不大而主要是 水平运动，属水平装卸方式。（） 5.同种大批量散装或小件杂货通过连续输送机械，连续不断地进行作业，中间无停顿， 货间无间隔的装卸方式是移上移下方式。（） 6.叉车又称铲车，是最常用的具有装卸、搬运、运输三重功能的装卸搬运装备。（） 7.平衡重式叉车主要是四轮型，它主要用于车站、工厂、货场等领域，但不适于路面 较差，搬运较长的领域。（） 8.托盘装卸是利用叉车对托盘货载进行装卸，属于“吊上吊下”。（） 9.多方向堆垛叉车，这种叉车在行进方向两侧或一侧作业，或货叉能旋转180度，向 前、后、左、右四个方向做叉货作业。（） 10.载荷中心距是指在货叉上放置标准重量的货物，确保货叉纵向稳定时，其重心至货 叉垂直段后壁间的水平距离c值。（） 11.门架倾角，它是指无负载叉车在平坦、坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前和 向后倾斜的最大角度，分别称为门架前倾角α和门架后倾角β。（） 12.叉车主要用于装卸和短途搬运作业，在运距超过500米时，能发挥出最好效率。（） 13.满载最大爬坡度指叉车满载时，在干燥、坚实的路面上，以低速等速行驶所能爬越 的最大坡度，一般由原动机的最大转距和低档的总传动比决定。（） 14.手动式叉车起重能力较低，不同型号叉车起重能力为200公斤至l000公斤，起升 高度范围一般为75～1500毫米。（） 15.拣选式叉车的操作者不能随装卸装置一起在车上进行拣货作业。（） 16.车轮半径增加，可使离地间隙增加，会使叉车的重心提高，转弯半径减小，对叉车 的稳定性、机动性改善是不利的。（） 17.前移式叉车结构的主要特点是，车前部设有跨脚插腿，跨脚前端装有支轮，和车体 的两轮形成四轮支承，作业时不够稳定。（） 18.前移式叉车主要靠电池驱动，行走速度较慢且轮子半径较小，对地面要求较高。（） 19.手动油压叉车需电动机作为动力源才能操作。（） 20.最小外侧转弯半径一般是指叉车在无载低速转弯行驶，转向轮处于最大转角时，车 体最外侧至转向中心的最小距离。（） 21.一般大起升重量的叉车的最大起升速度小于中、小吨位的叉车，同等起升重量的电 瓶叉车的最大起升速度，低于内燃叉车，主要是受蓄电池容量和电机功率的限制。 （） 22.根据起重机国家标准规定，按起重机工作的利用等级和状态将起重机分为A1、A2、 A3、A4、A5、A6共6种工作级别。（） 23.桥式起重机由桥架和起重小车两大部分组成，按桥架结构可分为单梁桥式、双梁桥 式、多梁桥式起重机。（） 24.双梁起重机特别适用于大悬挂跨度和大起重量的平面范围物料输送。（） 25.门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口、 货场、料场的货物装卸作业中得到广泛使用。（）
装卸搬运设备的选择 一、装卸搬运设备的配置、选择原则 (1)根据作业性质和作业场合进行配置、选择 装卸搬运作业性质和作业场合不同，需配备不同的装卸搬运设备。根据作业是单纯的装卸或单纯的搬运，还是装卸、搬运兼顾，从而可选择更合适的装卸搬运设备；作业场合不同，也需配备不同的装卸搬运设备。 (2)根据作业运动形式进行配置、选择 装卸搬运作业运动形式不同，需配备不同的装卸搬运设备。水平运动，可配备选用卡车、牵引车、小推车等装卸搬运设备；垂直运动，可配备选用提升机、起重机等装卸搬运设备；倾斜运动，可配备选用连续运输机、提升机等装卸搬运设备；垂直及水平运动，可配备选用叉车、起重机、升降机等装卸搬运设备；多平面式运动，可配备选用旋转起重机等装卸搬运设备。 (3)根据作业量进行配置、选择 装卸搬运作业量大小关系到设备应具有的作业能力，从而影响到所需配备的设备类型和数量。作业量大时，应配备作业能力较高的大型专用设备；作业量小时，最好采用构造简单、造价低廉而又能保持相当生产能力的中小型通用设备。 (4)根据货物种类、性质进行配置、选择 货物的物理性质、化学性质以及外部形状和包装千差万别，有大小，轻重之分，有固体、液体之分，有散装、成件之不同，所以对装卸搬运设备的要求也不尽相同。 (5)根据搬运距离进行配置、选择 长距离搬运一般选用牵引车和挂车等装卸搬运设备，较短距离搬运可选用叉车、跨运车等装卸搬运设备，短距离搬运可选用手推车等装卸搬运设备。为了提高设备的利用率，应当结合设备种类和特点，使行车、货运、装卸、搬运等工作密切配合。 (6)装卸搬运设备的配套 成套地配备装卸搬运设备，使前后作业相互衔接，相互协调，是保证装卸搬运工作持续进行的重要条件。因此，需要对装卸搬运设备在生产作业区、数量吨位、作业时间，场地条件、周边辅助设备上作适当协调。