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起重机行业标准

一、国家标准和机械行业标准

特种设备安全监察条例

特种设备监督与安全监察规定

机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)

二、国际标准(ISO/TC96、TC101、TC110、TC111)

1、TC96 起重机

2、TClO1 连续机械搬运设备

静脉输液行业标准

静脉输液行业标准 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

静脉输液行业标准解读 该规范于2013年11月14日由中华人民共和国和计划生育委员会发布,2014年5月1日起实施。 一、静脉输液标准制定背景 交流国际化、技术多元化 二、制定行业标准的意义 必要性:全国缺乏统一的静脉治疗护理行业标准 紧迫性:新技术出现需要相关标准指导护士实践行为 临床意义:提高静脉治疗质量和科学化管理水平 社会效益:提高患者满意度和减少医疗机构法律纠纷 三、标准编制遵循的原则 适用性:最低标准---各级各类医疗机构(含诊所/乡镇卫生院) 指导性:条款简练 科学性:遵循标准指定要求和循证护理理念 第一章:范围条款 本标准规定了静脉治疗护理技术操作的要求解读 涉及的主要操作有静脉注射、静脉输液(血)以及相关并发症的处理、职业防护等. 第三章:术语及定义 药物渗出: 静脉输液过程中,非腐蚀性药物进入静脉管腔以外的周围组织。

药物外渗: 静脉输液过程中,腐蚀性药物进入静脉管腔以外的周围组织。 化疗发泡剂 第四章:缩略语及定义: PICC:经外周静脉置入中心静脉导管 CVC:中心静脉导管 PVC:外周静脉导管 P N:肠外营养 PORT:输液港 第五章:基本要求条款 1、静脉药物的配置和使用应在洁净的环境中完成 2、PICC置管操作应由经过PICC专业知识与技术培训、考核合格且有五年及以上临床工作经验的护士完成 第六章:基本原则条款 1、所有操作应执行查对制度,并对患者执行两种以上的身份识别,询问过敏史。 2 、穿刺针、导管、注射器、输液器、输血器及输液附加装置应一人一用一灭菌,一次性使用的医疗器械不应重复使用 3、易发生血源性病原体职业暴露的高危病区宜选用一次性安全型注射和输液装置。 4、置入PVC时宜使用清洁;置入PICC时宜遵守最大化无菌屏障原则 5、PICC穿刺以及PICC、CVC、PORT维护时宜使用专用维护包

徐工汽车起重机技术规格大全

QY16D汽车起重机技术规格 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造,左侧驾驶室,3桥底盘, 驱动/转向:6×4×2。 1.1、车架 徐工设计、制造,抗扭箱型结构,高强度钢制 造。支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端,具有前后牵引挂钩。 全覆盖走台板。 1.2、底盘发动机 制造商:上海柴油机股份有限公司; 型号:SC8DK230Q3(东风牌); 型式:直列、六缸、水冷、蜗轮增压、电控柴油发动机; 环保性:符合欧洲Ⅲ号标准; 燃料箱容量:约260L 。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱 手动机械操纵,五档变速箱,稳定、可靠。 1.3.2、车桥 高强度车桥,维护简便; 第一桥:单胎,转向不驱动; 第二桥:双胎,驱动不转向; 第三桥:双胎,驱动不转向。 1.3.3、传动轴 驱动轴均采用端面齿连接,优化动力传输,传递扭矩大。 1.4、桥悬挂 前悬挂:纵置钢板弹簧式,筒式减震器 后悬挂:纵置钢板弹簧式,双轴平衡。

1.5、转向 机械式转向机构,带有液压助力。 1.6、轮胎 斜交轮胎,11.00-20,适用于重型汽车,通用性强。标配1个备胎。 1.7、制动 行车制动:脚踏板操纵,双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上,第二回路作用于二、三轴车轮上 驻车制动:手制动可兼作应急制动和驻车制动,通过各轴上的弹簧储能制动气缸起作用的。 连续制动:发动机排气制动。 1.8、底盘驾驶室 左侧式半头驾驶室,标配收放音机,可调式座椅和方向盘,大视野后视镜,手动门窗升降器,标配暖风。 可选单冷空调。 1.9、液压系统 定量泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为起重作业提供动力。 1.10、液压支腿 “H”型支腿,4点支撑,水平和垂直支腿全液压操纵,底盘两侧装有操纵手柄,操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 1.11、电气设备 24V DC,负极搭铁,2个储电池,照明按中国道路交通标准,包括前大灯,雾灯,倒车灯等。 1.12、工具 随车配置一套维修工具。 2、起重机上车部分 单排四点接触球内齿式回转支承,可360°连续回转,回转支承滚柱轨道密封,可防水防尘。 2.1、转台结构 采用细晶粒高强度钢全焊接抗扭框架结构,承载能力高。 2.2、液压系统 上车液压系统开式液压系统,动力来源下车三联齿轮泵,通过上车多路阀控制起重机进行起升、伸缩、变幅、回转等动作。

起重机作业安全技术规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 起重机作业安全技术规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6174-78 起重机作业安全技术规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。 2.作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠(轮胎均需离开地面),回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。 3.工作前必须发出信号,空负荷运行5min以上,检查工作机构是否正常,安全装置是否牢靠。 4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥,不得各行其事,工作现场只许由一名指挥人员指挥。 5.吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。 6.经常注意架空电线,工作场地应尽量远离高压网线,如必须在输电线路下作业时,起重臂、吊具、

辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据: 7.输电线路电压1kv以下,最小距离为1.5m。 8.输电线路电压1-35kv,最小距离为3m。 9.输电线路电压≥60kv,最小距离为[0.01(V-50)+3]m。 10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中,任何人不准上下机械,提升物体时,禁止猛起,急转弯和突然制动。 11.吊重行走时,上吊部分应全部制动,吊杆应置于起重机正前上方,起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%,路面要平整、坚实,防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。 12.起重物不准长时间滞留空中;起重机满负荷时,禁止复合操作;风速大于10m/s时,不准起吊任何物体。 13.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

静脉输液行业标准

静脉输液行业标准解读 该规范于2013年11月14日由中华人民共和国和计划生育委员会发布,2014年5月1日起实施。 一、静脉输液标准制定背景 交流国际化、技术多元化 二、制定行业标准的意义 必要性:全国缺乏统一的静脉治疗护理行业标准 紧迫性:新技术出现需要相关标准指导护士实践行为 临床意义:提高静脉治疗质量和科学化管理水平 社会效益:提高患者满意度和减少医疗机构法律纠纷 三、标准编制遵循的原则 适用性:最低标准---各级各类医疗机构(含诊所/乡镇卫生院) 指导性:条款简练 科学性:遵循标准指定要求和循证护理理念 第一章:范围条款 本标准规定了静脉治疗护理技术操作的要求解读 涉及的主要操作有静脉注射、静脉输液(血)以及相关并发症的处理、职业防护等. 第三章:术语及定义 药物渗出: 静脉输液过程中,非腐蚀性药物进入静脉管腔以外的周围组织。

药物外渗: 静脉输液过程中,腐蚀性药物进入静脉管腔以外的周围组织。 化疗发泡剂 第四章:缩略语及定义: PICC:经外周静脉置入中心静脉导管 CVC:中心静脉导管 PVC:外周静脉导管 P N:肠外营养 PORT:输液港 第五章:基本要求条款 1、静脉药物的配置和使用应在洁净的环境中完成 2、PICC置管操作应由经过PICC专业知识与技术培训、考核合格且有五年及以上临床工作经验的护士完成 第六章:基本原则条款 1、所有操作应执行查对制度,并对患者执行两种以上的身份识别,询问过敏史。 2 、穿刺针、导管、注射器、输液器、输血器及输液附加装置应一人一用一灭菌,一次性使用的医疗器械不应重复使用 3、易发生血源性病原体职业暴露的高危病区宜选用一次性安全型注射和输液装置。 4、置入PVC时宜使用清洁;置入PICC时宜遵守最大化无菌屏障原则 5、PICC穿刺以及PICC、CVC、PORT维护时宜使用专用维护包 6、穿刺及维护时应选择合格的皮肤消毒剂,宜选用2%葡萄糖酸氯己定乙醇溶液

起重机行业用通用技术条件标准目录(57个)-铸

起重机行业用通用技术条件标准目录(57个) 时间:2010-02-17 19:14来源:unknown 作者:39 点击: 11次 序号 标准名称 标准代号 备注 1 通用桥式起重机技术条件 Q/DQ100-1996 代替Q/DQ100-80 2 灰铸铁件通用技术条件 序号 标准名称 标准代号 备注 1 通用桥式起重机技术条件 Q/DQ100-1996 代替Q/DQ100-80 2 灰铸铁件通用技术条件

Q/DQ101.1-1996 代替Q/DQ101-80 3 球墨铸铁件通用技术条件 Q/DQ101.2-1996 代替Q/DQ101-80 4 铸钢件通用技术条件 Q/DQ102-1996 代替Q/DQ102-80 5 锻件通用技术条件 Q/DQ103-1996 代替Q/DQ103-80 6 焊接结构件通用技术条件 Q/DQ104-1996 代替Q/DQ104-80 7 结构件栓接、铆接通用技术条件Q/DQ105-1996 代替Q/DQ105-80

8 机械加工件通用技术条件 Q/DQ106-1996 代替Q/DQ106-80 9 装配通用技术条件 Q/DQ107-1996 代替Q/DQ107-80 10 圆柱齿轮减速器技术条件 Q/DQ108-1996 代替Q/DQ108-80 11 起重机电气设备 Q/DQ109-1996 代替Q/DQ109-80 12 产品的防锈、除锈、涂漆、包装及发运通用技术条件Q/DQ110-1996 代替Q/DQ110-80 13 出口起重机附加技术条件

Q/DQ111-1996 代替Q/DQ111-80 14 通用门式起重机技术条件 Q/DQ420-1996 代替Q/DQ420-80 15 铜合金铸件通用技术条件 Q/DQ637-1996 代替Q/DQ637-80 16 铝合金铸件通用技术条件 Q/DQ638-1996 代替Q/DQ638-80 17 热处理件通用技术条件 Q/DQ910-1996 18 冶金设备制造通用技术条件产品检验YB/T036.1-92 参照 19

双梁桥式起重机技术协议书范本

双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方: 乙方: 时间:年月

双方就本项目所需行车进行充分协商讨论,签订如下技术协议: 1、供货围 供货包含:机械、电气成套设备,随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备,主要构件材料的技术资料; (2) 产品出厂质量检测记录及合格证; (3) 安装使用维修说明书及维修图纸; (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证; (5) 主要构件材质证书; (6) 设计与制造材料: (7) 使用保养维修说明书; (8) 全套竣工图(电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等); (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告; (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告; (11) 主要焊缝的探伤报告;

(12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录; (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证; (14) 外购设备和零部件明细表; (15) 标准件明细表; (16) 整机检查与试验记录表; (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成,并考虑检修空间,拆装方便。小车导电形式:滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件,车架四周设有平台、栏杆,上下设斜梯或直梯,两侧下部设有安全尺,前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机,减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作,及时切断控制电路,杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动,包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构 大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓

起重机行业标准汇总

起重机行业标准汇总

起重机行业标准 一、国家标准和机械行业标准

序号标准编号标准名称 1 GB/T 783-1987 起重机械最大起重量系列 2 GB/T 790-1995 电动桥式起重机跨度和起升高度系列 3 GB/T 3811-1983 起重机设计规范 4 GB/T 4307-1984 起重吊钩名词术语 5 GB/T 5905-198 6 起重机试验规范和程序 6 GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 7 GB/T 5973-1986 钢丝绳用楔形接头 8 GB/T 5974.1-1986 钢丝绳用普通套环 9 GB/T 5974.2-1986 钢丝绳用重型套环 10 GB/T 5975-1986 钢丝绳用压板 11 GB/T 5976-1986 钢丝绳夹 12 GB/T 6974.1-1986 起重机械名词术语起重机械类型 13 GB/T 6974.2-1986 起重机械名词术语主要参数 14 GB/T 6974.3-1986 起重机械名词术语一般概念 15 GB/T 6974.4-1986 起重机械名词术语机构和零部件 16 GB/T 6974.5-1986 起重机械名词术语安全指示装置 17 GB/T 6974.6-1986 起重机械名词术语流动式起重机 18 GB/T 6974.7-1986 起重机械名词术语铁路起重机 19 GB/T 6974.8-1986 起重机械名词术语浮式起重机 20 GB/T 6974.9-1986 起重机械名词术语塔式起重机 21 GB/T 6974.10-1986 起重机械名词术语门座起重机 22 GB/T 6974.11-1986 起重机械名词术语桅杆起重机 23 GB/T 6974.12-1986 起重机械名词术语桥式起重机

起重机设备技术要求

起重机设备技术要求 一、供货范围与供货地址: 1.电动单梁起重机(5T),3台; 2.电动双梁桥式起重机(5T+5T),3台; 3.起重机相配套的滑触线、轨道、辅助配件等以及设备安装调试; 4.起重机安装,到当地质监局、特检所办理安装审批手续,以及后期合格检验等; 供货地址:河南省商丘市民权县制冷产业园河南澳柯玛专用汽车有限公司; 二、技术参数(要求) 起重机按照国家行业规定设计制作,设计、制作、安装、验收标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010、《起重机设计规范》GBT3811-2008等标准; 2.2设备性能及配置要求 2.2.1电动双梁桥式起重机,机械机构分为三个机构,即起升机构、小车运行机构(两套)和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品,小车运行机构是用来带着载荷作横向移动;大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动,以达到三维空间里做搬运和装卸货物用; 2.2.2电动双梁桥式起重机,桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成;大车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成;起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成;起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝

绳、吊钩、导绳装置等零部件组成的; 2.2.3电动单梁起重机,主要包括三大运行机构即起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构,其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具、导绳装置等组成;电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成; 2.2.4起重机采用单极安全滑触线供电方式,三相四线,规格按照起重机配置选择,带有通电指示灯,供方按照需方图纸要求设计、制作、安装; 2.2.5起重机操作方式采用地面遥控,不需配置司机驾驶室,遥控发射器设有故障急停按钮,切断主电路; 2.2.6起重机轨道根据起重机规格、车间分布与运行范围进行配置安装, 采用不低于24KG/米标准轨道(供方根据设计配置,需满足起重机运行、安全要求),供方负责轨道的铺设安装等,具体安装长度根据需方提供图纸确定 2.2.7起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要有符合现行有关规定和标准; 2.2.8起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗颠覆性,各机构能安全可靠地运行,震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求,消防和安全符合中国现行的有关标准; 2.2.9起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体质,并符合ISO 现行的有关标准和中国国家标准; 2.2.10大车的设计、制造必须与小车相匹配,严禁出现啃轨、跑偏、打滑及任意车轮空转等现象;大车运行机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置,限位开关采用光电开关,缓冲器为聚氨酯缓冲器。 2.2.11设备工作电笛,开机发出声响报警,起重机运输设备运行时有蜂鸣声; 2.2.12起重机可在需方厂房内完成安装,不需要需方对厂房做任何改变; 2.2.13起重机起升机构均配置安全防护,防止冲顶情况的发生,轨道末端应设置限位、极限位开关;2.2.14起重机钢丝绳选择、使用符合GB T 24811.1-2009《起重机和起重机械》与其他国家、行业相关标准; 三、设备详细说明 3.1机构要求 3.1.1起重机钢结构设计合理、结构优化。符合规范和标准,满足强度、刚度和稳定性要求,设计中应充分考虑现场的工作环境;钢结构的设计要考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。 3.1.2主梁由钢板焊接成型,钢板材料必须符合国家的相应规范,刚度满足国家标准要求,主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性,主要钢结构材料采用不低于Q235B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书,禁止使用卷板材质。钢结构的制造。焊接、检验应按相应标准进行。重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,主要结构件的焊工应有相应的等级整数,主要焊缝进行射线无损探伤,并出具探伤报告。 3.1.3主梁与端梁采用高强度螺栓连接方式,安全性好,强度高,确保征集精度和运行平稳; 3.1.4双梁起重机小车轨道采用扁钢或方钢,以提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重,扁钢或方钢轨道材质要求不低于Q345,要求平直度好,确保焊接质量,不允许存在焊接变形等缺陷; 3.1.5主梁应设有走台,四周设有防护栏及防护板; 3.1.6起重机的电气控制系统所有控制柜都要保留足够的检测和维修空间并可方便的搬运和吊装,电器柜内元器件要标语维修、更换; 3.1.7大车轮前装有扫轨板,各运动机构设有安全防护罩,做到有轴必有罩;

SIEMENS起重机行业的新型标准解决方案

港口科技·港口管理 ·43· SIEMENS 起重机行业的新型标准解决方案 隋永强 (西门子起重机能力中心,上海 200307) 摘要:SIEMENS 起重机新型标准解决方案——“SIMOCRANE 基本工艺”采用 “SIMATIC + SIMOTION D + SINAMICS”的硬件平台。它不仅适用于港口起重机,也同样适用于工业起重机。该平台能够清晰地分配各种任务。新的解决方案按照各个机构的功能而开发标准的工艺模块,减少起重机的设计和调试时间,提高了生产效率。 关键词:港口 起重机 SIMOCRANE 工艺 标准化 解决方案 A New Standard Solution for SIEMENS Crane Field Sui Yongqiang ( SIEMENS Crane Ability Centre , Shanghai 200307 ) Abstract: The new standard solution of SIEMENS crane —SIMOCRANE basic technology adopts the hard ware platform of SIMATIC+SIMOTION D+SINAMICS ,which could be applied not only in port crane ,but also in industrial crane. All tasks are clearly distributed. The new solution develops standard technological module according to every mechanism’s function ,which could decrease time for designing and adjusting crane and raise the productivity. Key words: port crane SIMOCRANE technology standardization solution 在过去的十年中,起重机自动化在港口运输和工业生产中的作用越来越重要。特别是变频器和PLC 的应用,使起重机的生产效率大大提高。随着港口自动化程度越来越高,起重机电气控制系统会向着平台更加标准化,自动化程度更高的方向发展。可编程逻辑控制器(PLC )很难满足将来的控制要求,很难实现一些起重机的特殊工艺,如防摇控制、路径优化等。 1 传统的解决方案 一个完整的起重机电气控制系统主要有四大部分:逻辑控制部分、驱动控制部分、特殊工艺控制部分和上位显示监控(CMS )部分。过去的解决方案为:逻辑控制部分采用S7-400 PLC ;驱 动控制部分采用MASTERDRIVES 系列变频器;特殊工艺部分采用T300工艺板;上位显示监视软件采用Win CC 或者Win CC Flexible 开发的CMS 软件。 T300工艺板在以往的控制中起到了重要的作用,是对PLC 的有效的补充。T300工艺板可以直接插在变频器上,以更高的循环速度实现起重机的特殊工艺。例如: ? 主从力矩控制 ? 弱磁控制 ? 位置同步控制 ? 限位开关 ? 重载模式 ? 松绳控制

桥式起重机操作技术标准

桥式起重机安装 操作技术标准 一、准备工作 1.人员准备 该项安装由6-8人完成,包括技术员1名,班长1名,电工1名,钳工2-3名,电焊工1-2名。 2.技术准备 ①熟悉技术资料(如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等) ②安装超过50T以上的桥式起重机,要编制安装施工方案与工艺,制订安装计划。 ③进行起吊设备(方式、数量、吨位等)确认。 3.工具准备 a、常用钳工工具 b、常用电工工具 c、测量工具 d、电焊机、气割设备 e、登高设备 f、常用材料、标件 g、润滑油脂 h、油漆 i、电气标识 j、起重工具k、绳索、索具、绳扣 4.安全准备 ①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。 ②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。 ③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。 5.现场准备 ①由技术员、班长、钳工、电工看现场

②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案 ③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。 ④考虑现场条件选择适合的安装方法(敞开式、封闭式、梁工式)二、起重机的运输 ①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。 ②选择合适的起重吊装设备。 ③将运输车辆支起。 ④在运输车辆上垫好枕木。 ⑤确定吊点,试吊,确认无误装车。 ⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。 ⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。 三、现场卸车 将设备运到安装现场,卸于安装的指定地点,以便于安装时一次吊装到位。 四、现场安全 1.做好安全标识,拉好安全围栏,防护安全网,设置好登高工 具。 2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。 3.戴好安全帽,穿戴好劳动保护。

起重工职业标准

《起重工》职业标准 一、职业概况 1.1职业名称 起重工 1.2职业定义 具有良好的起重吊装运输,物料搬运的专业技术和相关知识,从事设备及货物的吊装搬运移位的工作人员。 1.3职业等级 由低到高分为四级:起重工(五级)(国家职业资格五级)、起重工(四级)(国家职业资格四级)、起重工(三级)(国家职业资格三级)、起重工(二级)(国家职业资格二级)、起重工(一级)(国家职业资格一级)。 1.4职业环境条件 一般行业:室内、外,常温。在冶金化工熔炼行业有高温,及可闻的气体环境。 1.5职业能力特征 具有组织、指挥能力、高空作业能力,色视觉正常,四肢灵活及良好的沟通能力。 1.6基本文化程度 初中毕业(或同等学历)。 1.7鉴定要求 1.7.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.7.2申报条件 参照《上海市职业技能鉴定申报条件》申报 1.7.3鉴定方式 起重工(五级)、起重工(四级)采用非一体化鉴定方式:分为理论知识考试和操作技能考核两部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式,操作技能考核采用现场实际操作方式,其中起重工(五级)以基本功考点考核形式,起重工(四级)以实践课题考核形式,理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格; 起重工(三级)、起重工(二级)采用一体化鉴定方式,将理论知识考试融合在操作技能的考核中,分模块进行鉴定。实行百分制,各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。

1.7.4鉴定场所设备 理论知识考试:采光、照明良好的教室。 操作技能考核:1.采光、照明良好的教室,基本起重工具、索具、摄影机。 2.露天吊装场地、起重机 3.达到相应等级考核要求的生产项目现场。

起重机械安全技术监察规程——桥式起重机

起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 第一章总则 第一条 为了保证桥式起重机的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定,制定本规程。 第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机(以下简称起重机)的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。 本规程适用的起重机,包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。 第三条 本规程规定了起重机安全技术的基本要求,在中国境内生产、使用的起重机,必须符合本规程的要求,其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。 第四条 采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机,不符合本规程要求时,相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局),由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后,方可进行试制、试用。 第二章一般要求 第五条 起重机的设计必须符合安全、可靠和使用场所、环境(包括界限尺寸)的要求。 第六条 吊运熔融金属的起重机,其额定起重量75t以上(含75t),除符合本规程外,还必须符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件 铸造起重机》相关要求。 以电动葫芦作起升机构,吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求: (一)额定起重量不得大于10t; (二)电动葫芦的工作级别不小于M6级。

输液行业标准解读的主要内容

静脉输液行业标准解读 1.输注需避光药物时,应使用避光装置。 2.输注脂肪乳剂、化疗药物以及中药制剂时宜使用精密过滤输液器。 3.输注的两种不同药物间有配伍禁忌时,在前一种药物输注结束后,应冲洗输液器及导管,或更换输液器,并冲洗导管,再接下一种药物继续输注。 4.用输血器时,输血前后应用无菌生理盐水冲洗输血管道;连续输入不同供血者的血液时,应在前一袋血输尽后,用无菌生理盐水冲洗输血器及导管,再接下一袋血继续输注,两袋血液之间用生理盐水冲管。 5.输液附加装置包括三通、延长管、肝素帽、无针接头、过滤器等,应尽可能减少输液附加装置的使用,宜选用螺旋接口,常规排气后与输液装置紧密连接。 6.导管接口是导致导管内微生物定植的一个重要原因,尤其是较长时间的留置导管。 7.输液器应每24h更换1次,如怀疑被污染或完整性受到破坏时,应立即更换。 8.PICC、CVC、PORT至少每7天维护一次,附加的接头应至少每7天更换1次,如接头内有血液残留、完整性受损或取下后,应立即更换。 9.外周静脉留置针应72h~96h更换一次。 10.每天应监测静脉导管穿刺部位,并根据患者病情、导管、类型、留置时间、并发症等因素进行评估,当出现红、肿、热、痛、功能障碍时,考虑拔管,当留置导管不再需要时尽早拔除。 11.静脉导管拔除后,应检查导管的完整;PICC、CVC、PORT还应保持穿刺点24h 密闭。 12.经PVC(指外周静脉)输注药物前宜通过输入生理盐水确定导管在静脉内;经PICC、CVC、PORT输注药物前宜通过回抽血液来确定导管在静脉内。 13.PICC、CVC、PORT的冲管和封管应使用10mL及10mL以上注射器或一次性专用冲洗装置。 14.A-C-L---导管维护金标准:A评估:护士在给予药物和溶液之前,作为评估导管功能的一个组成部分,护士应该抽回血或者冲管来评估导管的通畅性;C冲洗:在每一次输液后,应该冲洗血管通路装置;L封管:在输液结束冲管之后,应该封闭血管通路装置;(导管容积加延长管容积2倍的生理盐水或肝素盐水正压封管)

起重机械安全规程第部分GB代替GBT

起重机械安全规程第1部分:总则 代替GB/T6067-1985 自2011-6-1起执行 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3金属结构 4机构及零部件 5液压系统 6电气 7控制与操作系统 8电气保护 9安全防护装置 10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距 11起重机操作管理 12人员的选择、职责和基本要求 13安全性 14起重机械的选用 15起重机的设置 16安装与拆卸 17起重机械的操作 18检查、试验、维护与修理 19起重机械使用状态的安全评估 附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置 参考文献 前言 本部分的、3.3.3 起重机械安全规程第1部分:总则 1范围 GB 6067的本部分规定了起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等方面的基本安全要求。

本部分适用于桥式和门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机、缆索起重机及轻小型起重设备的通用要求。对特定型式起重机械的特殊要求在GB 6067的其他部分中给出。 本部分不适用于浮式起重机、甲板起重机及载人等起重设备。如不涉及基本安全的特殊问题,本部分也可供其他起重机械参考。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB 6067的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 2893 安全色 GB/T 3323 金属熔化焊焊接头射线照相(GB/T 3323-2005,EN 1435:1997,MOD) GB/T 3811-2008 起重机设计规范 GB/T 4842 氩 GB/T 5117 碳钢焊条(GB/T 5117-1995,eqv ANSI/AWS :1991) GB/T 5118 低合金钢焊条(GB/T 5118-1995,neq ANSI/AWS :1981) GB 机械安全机械电气设备第32部分:起重机械技术条件(idt IEC 60204-32:1998) GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(GB/T 5293-1999,eqv ANSI/AWS :1989) GB/T 5905 起重机试验规范和程序(GB/T 5905-1986,idt ISO 4310:1981) GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废(GB/T 5972-2009,ISO 4309:2004,IDT) GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T 8110-2008,AWS A5.18M:2005,MOD;AWS A5.28M:2005,MOD) GB 8918 重要用途钢丝绳(GB 8918-2006,ISO 3154:1988 MOD) GB/T 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料(GB/T ,eqv DIN 15403-3:1982) GB/T 起重吊钩直柄吊钩技术条件(GB/T ,eqv DIN 15401-2:1982)

起重机的设计制造及验收标准

起重机械,其整机性能符合现行标准要求,零部件符合设计图纸,工艺流程和各项技术要求. 各系列产品的设计制造标准及检验验收标准如下: 钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、JB/T9008.1~9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦 检验验收标准 1、JB/ZQ8004-89 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 2、JB/T9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦试验方法 3、JB/T9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器 4、JB/T9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件 5、JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规范 6、GB10051.-5-1988 起重吊钩 7、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机安全规程 3、JB/T2603-1994 电动单悬挂起重机 电动悬挂单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、GB5905-1986 起重机试验规范和程序 4、GB5927-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1-5-1988 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等 2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序 3、GB6067-1985 起重机械安全规范 4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.~5-1988 起重吊钩 通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、GB/T14406-1993 通用门式起重机 4、GB10183-1983 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051-5-1988 起重吊钩 通用门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406-1993 通用门式起重机 2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序 3、GB10183-1988 桥工和门式起重机制造和轨道安装公差

(完整版)起重机行业标准汇总,推荐文档

起重机行业标准 一、国家标准和机械行业标准 序号标准编号标准名称 1 GB/T 783-1987 起重机械最大起重量系列 2 GB/T 790-1995 电动桥式起重机跨度和起升高度系列 3 GB/T 3811-1983 起重机设计规范 4 GB/T 4307-1984 起重吊钩名词术语 5 GB/T 5905-198 6 起重机试验规范和程序 6 GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 7 GB/T 5973-1986 钢丝绳用楔形接头 8 GB/T 5974.1-1986 钢丝绳用普通套环 9 GB/T 5974.2-1986 钢丝绳用重型套环 10 GB/T 5975-1986 钢丝绳用压板 11 GB/T 5976-1986 钢丝绳夹 12 GB/T 6974.1-1986 起重机械名词术语起重机械类型 13 GB/T 6974.2-1986 起重机械名词术语主要参数 14 GB/T 6974.3-1986 起重机械名词术语一般概念 15 GB/T 6974.4-1986 起重机械名词术语机构和零部件 16 GB/T 6974.5-1986 起重机械名词术语安全指示装置 17 GB/T 6974.6-1986 起重机械名词术语流动式起重机 18 GB/T 6974.7-1986 起重机械名词术语铁路起重机 19 GB/T 6974.8-1986 起重机械名词术语浮式起重机 20 GB/T 6974.9-1986 起重机械名词术语塔式起重机 21 GB/T 6974.10-1986 起重机械名词术语门座起重机 22 GB/T 6974.11-1986 起重机械名词术语桅杆起重机 23 GB/T 6974.12-1986 起重机械名词术语桥式起重机 24 GB/T 6974.13-1986 起重机械名词术语门式起重机

国外起重机标准名称

美国起重机标准(ANSI crane standards) ANSI| BS| DIN| EN| GB| ISO| JIS| NF| DIC 编号中文名称英文名称 ANSI A10.28-1998 起重机或转臂起重机的悬吊工作平 台.安全要求 Work Platforms Suspended from Cranes or Derricks - Safety Requirements ANSI A10.31-2006 修建和拆除操作用挖掘转臂起重机的 安全要求、定义和规范 Safety Requirements, Definitions, and Specifications for Digger Derricks for Construction and Demolition Operations ANSI MH27.1-2003 优质悬挂式轨道起重机和单轨系统. 规范 Patented Track Underhung Cranes and Monorail Systems - Specifications ANSI MH27.2-2003 封闭轨道悬挂式起重机和单轨系统用 规范 Specifications for Enclosed-Track Underhung Cranes and Monorail Systems ANSI/ASME B30.11-2004 单轨起重机和悬挂式桥吊Monorails and Underhung Cranes

ANSI/ASME B30.17-2006 高架和龙门起重机(沿轨道上翼缘行 走的桥架、单梁、悬挂式起重机) Overhead and Gantry Cranes (Top Running Bridge, Single Girder, Underhung Hoist) ANSI/ASME B30.18-2004 堆垛用起重机(多梁顶行或底行桥架 悬挂式提升机) Stacker Cranes (Top or Under Running Bridge, Multiple Girder with Top or Under Running Trolley Hoist) ANSI/ASME B30.2-2005 高架和龙门起重机(单梁或多梁顶行 桥架、顶行起重机) Overhead and Gantry Cranes (Top Running Bridge, Single or Multiple Girder, Top Running Trolley Hoist) ANSI/ASME B30.22-2005 活节悬臂起重机Articulating Boom Cranes ANSI/ASME B30.3-2004 施工用塔式起重机Construction Tower Cranes ANSI/ASME B30.4-2003 龙门座起重机、塔式起重机和支架起 重机 Portal, Tower, and Pedestal Cranes ANSI/ASME B30.5-2004 汽车起重机和机车起重机Mobile and Locomotive Cranes ANSI/ASME B30.6-2003 桅杆起重机Derricks

关于起重机械行业标准现状信息分析

关于起重机械行业标准现状信息分析 摘要我国起重运输机械行业,经过半个多世纪的发展,特别是近十几年的高速发展,已经形成了完整的科研、生产体系,是我国重型机械装备制造行业的重要组成部分,它服务于国民经济各行各业。基于此,本文就国内外起重机械行业的发展状况,以及我国起重机械行业标准现状分析等方面对该领域进行论述,并探讨我国起重机械领域的发展重点,旨在同行参考借鉴。 关键词起重机械行业;标准现状;措施 前言 标准是企业组织生产的依据,在一定程度上反映了起重机械行业的技术水平,通过努力提高标准质量,加快缺失和滞后标准的制修订工作,合理控制标准的适用性和时效性,积极采用国外先进标准和国际标准,从而建立符合起重机械行业发展的标准体系,将对起重机械行业的发展发挥重要作用。因此,本文分析关于起重机械行业标准现状具有重要意义[1]。 1 关于国内外起重机械行业的发展状况 1.1 我国起重机械产业状况 起重机械装备制造业是随着中华人民共和国的建立而发展起来的行业,经过半个多世纪的发展,特别是近十几年的高速发展,已经形成了完整的科研、生产体系,是我国重型机械装备制造行业的重要组成部分。该行业提供的起重机械设备主要服务于冶金、矿山、铁路、交通运输、水利电力、造船等行业,是国家重大成套工程项目建设不可缺少的设备,为我国重点领域和“节能减排”建设项目提供重要的装备,对我国国民经济的发展,具有举足轻重的作用,是国民经济建设中不可或缺的行业。如为举世瞩目的三峡工程提供了世界上单钩起重量最大的桥式起重机;为海上钻井平台提供了总重量为世界上最大的20000t起重机;为交通运输行业提供了国内最大起重量为450t港口门座起重机和1900t固定式起重机;为我国铁路行业提供了国内最大起重量为1100t架桥机和160t铁路起重机。 1.2 国外工程起重机发展趋势 国外工程起重机从整体情况分析,领先国内一、二十年。随着国外经济发展速度趋于平稳,工程起重机向智能、高性能、灵活、适应性强、多功能方向发展,产品向高附加值、大吨位发展,目前市场主导产品为全地面起重机和轮胎起重机。由于国外工程机械起步较早,形成了成熟的配套件体系。配套厂能与主机厂协作密切,联合开发,再加上主机厂家的专有技术,能形成很强的核心竞争优势,能够保证主机性能的发挥和可靠性的提高[2]。 2 关于起重机械行业标准现状分析

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