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大型塔式起重机现状及发展趋势 大型塔式起重机现状及发展趋势 （一） 国外大型塔式起重机的现状 国外大型塔式起重机以Favellefavco 、POTAIN 、LIEBHERR 为代表，无论设计理念和制造工艺都比国内产品略胜一筹。表1-6为Favellefavco 大型塔式起重机系列产品，表1-7为POTAIN 大型塔式起重机系列产品，表1-8为LIEBHERR 大型塔式起重机系列产品。 表1-6 Favellefavco 大型塔式起重机系列产品 规格型号 最大起重量 臂架端部起重量 备注 M440D 50t×10.0m 2.7t×65.0m 发动机作为动力、液压驱动的动臂变幅塔机 M600D 50t×15.0m 3.0t×70.0m M760D 64t×10.0m 4.4t×70.0m M900D 64t×15.0m 6.3t×70.0m M1050D 96t×12.5m 18.9t×52.5m M1280D 100t×25.0m 13.0t×80.0m M1680D 200t×15.0m 16t×80.0m M2480 275t×12.0m 9t×90.0m MK440D 50t×10.0m 2.7t×65.0m 电力驱动的 动臂变幅塔机 MK600D 50t×15.0m 3.0t×70.0m MK760D 64t×10.0m 4.4t×70.0m MK900D 64t×15.0m 6.3t×70.0m MK1050D 96t×12.5m 18.9t×52.5m MK1280D 100t×25.0m 13.0t×80.0m MK1680D 200t×15.0m 16t×80.0m 表1-7 POTAIN 大型塔式起重机系列产品 规格型号 最大起重量 臂架端部起重量 最大起升高度 备注 MD 560B M32 40 t 4 t × 80 m 89.9 m 小车变幅 MD 650 32T 32 t 5.5t × 80 m 80.2 m MD 650 40T 40 t 5.5t × 80 m 80.2 m MD 1100 32T 32 t 10t × 80 m 104.7 m MD 1100 40T 40 t 10t × 80 m 104.7 m MD 1100 50T 50 t 9.5t × 80 m 103.3 m MD 2200 32T 32 t 22.8t × 80 m 105.9 m MD 2200 50T 50 t 21.5t × 80 m 104.5 m MD 2200 64T 64 t 23.5t × 80 m 104.5 m MD 3200 64 t 26t × 80 m 101 m 表1-8 LIEBHERR 大型塔式起重机系列产品 规格型号 最大起重量 臂架端部起重量 备注 550EC-H40 40t× 15 m 9.7t × 50 m 小车变幅 630EC-H40 40t× 15 m 5.5t × 70 m 630EC-H50 45.6t× 15 m 10.8t × 48 m 800 HC 40 40t× 20 m 14.3t × 50.5 m
桥式起重设备分类桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。 桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。 普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。 起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。 起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 桥架的金属结构由主粱和端粱组成，分为单主粱桥架和双粱桥架两类。单主粱桥架由单根主粱和位于跨度两边的端粱组成，双粱桥架由两根主粱和端粱组成。 主粱与端粱刚性连接，端粱两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主粱上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主粱的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。 箱形结构又可分为正轨箱形双粱、偏轨箱形双粱、偏轨箱形单主粱等几种。正轨箱形双粱是广泛采用的一种基本形式，主粱由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。 偏轨箱形双粱和偏轨箱形单主粱的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱体内的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主粱是由一根宽翼缘箱形主粱代替两根主粱，自重较小，但制造较复杂。 四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。 空腹桁架结构类似偏轨箱形主粱，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形粱外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水 平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这 在中国是较为广泛采用的一种型式。 普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重 量可达五百吨，跨度可达60米。
大型设备(塔吊
目录 第一章机械设备管理办法 (1) 第二章关于小型施工机具管理办法 (2) 第三章设备检修管理办法 (3) 第四章设备的使用和维护保养规定 (4) 第五章大型设备管理制度 (5) 第一节大型设备拆装管理制度 (5) 第二节大型设备（塔吊、施工电梯）安全管理制度 (7) 第三节大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制 (9) 第四节大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程 (11) 第六章机械设备技术档案管理制度 (14) 第七章设备租赁管理制度 (17) 附：挖掘机、压路机、装载机租赁使用管理规定 (20) 第八章华远公司班组使用机具、设备管理暂行规定 (21) 第九章机械设备安全技术操作规程 (25) 第十章机操工等级制度 (32)
第一章机械设备管理办法 为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制订如下管理办法。 一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。 1．根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各项目经理部，由公司器材部统一调度（包括租赁和调拔）。 2．根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，器材部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评与安全科检查考评同步进行。 3．器材部负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作。 4．项目经理部机电人员属公司器材部派出人员，实行工长负责制，受器材部和项目经理部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩。 二、机械设备固定资产管理。 1．同时具备以下两个条件的机械设备（包括自制设备）都应列入固定资产。 （1）使用年限在一年以上。 （2）单机价值在2500元以上。 2．凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经公司经理审批后，由器材部统一购置，并进行统一编号。 1.凡新添置的固定资产的生产设备由设备科统一编号，录入总 台帐，负责归集资料建档，调入项目的由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理。 2.设备由设备科统一标识，标识应固定在机器上易于察看处。 5．器材部对机械设备资产进行租赁使用，2500元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划，由器材部调拨或由器材部授权项目部自行购买，具体规定见（HY/ZYS/GL 04-1999）《关于小型机具管理办法》。 三、设备转移、安装、验收及报废 1.设备转移由器材部设备科按规定开具调拨单后方可执行。 2.大型设备（指塔吊、物料提升机、施工电梯等）由设备科组 织编制安装方案及实施，并办理转移手续，由设备科与安全科及总工共同验收。 3.中小型设备由设备科指导项目自行安装，由设备科、安全科 共同验收。 4.设备超过使用年限，或不堪使用且无维修价值，由使用单位 或维修单位提出书面申请，由设备科鉴定，报总经理许可后方可办理报废手续。 四、设备租赁范围及有关费用的划分： 1．设备租赁范围：价值在2500元以上，使用期限超过一年的大中型设备均属租赁范围，小型机械及手动工具由器材部统一配置或由器材部授权购买。 2．器材部负责设备调配，安装或安装指导及租赁手续，租赁费用由财务部按月计入成本，设备进出场费则由项目经理部承担（附租赁单）。
QY16D汽车起重机技术规格 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造，左侧驾驶室，3桥底盘， 驱动/转向：6×4×2。 1.1、车架 徐工设计、制造，抗扭箱型结构，高强度钢制 造。支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。 全覆盖走台板。 1.2、底盘发动机 制造商：上海柴油机股份有限公司； 型号：SC8DK230Q3（东风牌）； 型式：直列、六缸、水冷、蜗轮增压、电控柴油发动机； 环保性：符合欧洲Ⅲ号标准； 燃料箱容量：约260L 。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱 手动机械操纵，五档变速箱，稳定、可靠。 1.3.2、车桥 高强度车桥，维护简便； 第一桥：单胎，转向不驱动； 第二桥：双胎，驱动不转向； 第三桥：双胎，驱动不转向。 1.3.3、传动轴 驱动轴均采用端面齿连接，优化动力传输，传递扭矩大。 1.4、桥悬挂 前悬挂：纵置钢板弹簧式，筒式减震器 后悬挂：纵置钢板弹簧式，双轴平衡。
1.5、转向 机械式转向机构，带有液压助力。 1.6、轮胎 斜交轮胎，11.00-20，适用于重型汽车，通用性强。标配1个备胎。 1.7、制动 行车制动：脚踏板操纵，双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上，第二回路作用于二、三轴车轮上 驻车制动：手制动可兼作应急制动和驻车制动，通过各轴上的弹簧储能制动气缸起作用的。 连续制动：发动机排气制动。 1.8、底盘驾驶室 左侧式半头驾驶室，标配收放音机，可调式座椅和方向盘，大视野后视镜，手动门窗升降器，标配暖风。 可选单冷空调。 1.9、液压系统 定量泵，通过取力器联接至变速箱，控制下车液压支腿并为起重作业提供动力。 1.10、液压支腿 “H”型支腿，4点支撑，水平和垂直支腿全液压操纵，底盘两侧装有操纵手柄，操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 1.11、电气设备 24V DC，负极搭铁，2个储电池，照明按中国道路交通标准，包括前大灯，雾灯，倒车灯等。 1.12、工具 随车配置一套维修工具。 2、起重机上车部分 单排四点接触球内齿式回转支承，可360°连续回转，回转支承滚柱轨道密封，可防水防尘。 2.1、转台结构 采用细晶粒高强度钢全焊接抗扭框架结构，承载能力高。 2.2、液压系统 上车液压系统开式液压系统，动力来源下车三联齿轮泵，通过上车多路阀控制起重机进行起升、伸缩、变幅、回转等动作。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机作业安全技术规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6174-78 起重机作业安全技术规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。 2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。 3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。 4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。 5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。 6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、
辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据： 7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。 8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。 9.输电线路电压≥60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。 10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。 11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。 12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。 13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
塔式起重机最大起重力矩 一、QTZ6015型 1、图片（见图一） 2、性能：最大起重力矩1250kn.m，最大起升高度162.5m，最大工作幅度60m 3、产品报价：76万元/台（标塔） 二、QTZ5012型 1、图片（见图二） 2、性能：最大起重力矩630kn.m，最大起升高度123m，最大工作幅度50m 3、产品报价：41万元/台（标塔） 三、QTZ4010型 1、图片（见图三） 2、性能：最大起重力矩400kn.m，最大工作幅度40.75m 3、产品报价：28万元/台（标塔） 钢筋加工机械 一、钢筋切断机： 下列各型钢筋切断机连续三次（九年）被评为“满意产品”，“售后服务满意单位”。 1、GQ40型 1）、图片（见图四） 2）、性能：公称剪切力440kw，适用于建筑工程、机械制造等行业的圆钢、螺纹钢、方钢、角钢、扁钢的剪切。 3）、报价：0.5万元/台 2、GQ50型 1)、图片（见图五） 2)、性能：公称剪切力690kw，适用于汽车、摩托车、拖拉机、机械制造等行业的批量下料，可剪切圆钢、螺纹钢、方钢、角钢、扁钢。 3)、报价：0.9万元/台 3、GQ65型 1)、图片（见图六） 2)、性能：公称剪切力1200kw，适用于剪切圆钢、螺纹钢、方钢、角钢、扁钢等 3)、报价：2.2万元/台 4、GQ85型 1）、图片（见图七） 2)、性能：公称剪切力2000kw，适用于汽车、摩托车、拖拉机、机械制造等行业的批量下料，可剪切圆钢、螺纹钢、方钢、角钢、扁钢 3)、报价：4.2万元/台 钢筋弯曲机： 1、型号：GW40B型 2、图片（见图八） 3、性能：弯曲直径φ6-40mm，工作盘直径φ350mm，工作盘转速4.6/min，17/min，电动机
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.桥式类型起重机安全操作 规程正式版
桥式类型起重机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、起重机司机在操作前，应对起重机作安全全面检查，要对各机构进行空车运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关动作的灵敏性，确认一切正常后，方可开始工作。 二、起重机司机在操作前中遇有下列情况下时，应发出警告信号。 1、超重机在起动后，即将开动前； 2、在靠近同层的其他起重机时； 3、在起吊或下降吊物时； 4、吊物在吊运中接近地面工作人员时；
5、在吊运过程中设备发生故障时； 三、操作中不准用限位器作为断电停车的手段。 四、严禁吊运的物体从人头上方通过或停留，应使吊物沿运安全通道移动。 五、操作电磁场收盘或抓夹起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。 六、起重机司机要做“十不吊” 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2、起载不吊； 3、被吊物捆绑不牢不吊； 4、被吊物上面有人不吊； 5、安全装置不齐全或动作不灵敏，失
大型设备委托管理办法 为加强大型设备的管理，杜绝机械事故的发生，保证安全生产，经 研究决定，凡从外部市场租入集团公司项目部施工的大型设备（含塔式起重机及外用施工电梯），设备产权单位必须委托山西四建集团起重机械分公司（以下简称起重分公司）或山西四建集团材料供应站（以下简称材料供应站）管理，统一纳入集团公司管控。 一、委托管理程序及规定 1、基层单位外租设备条件及流程审批 各基层单位有大型起重机械需求的，塔吊首先与起重机械分公司联 系，施工升降机首先与材料供应站联系，坚持同等价格，同等付款条件，优先选择以上两个分公司的原则，因特殊情况采用外租设备时，按照《大型设备外租审批流程图》进行审批。 外租设备审批流程 2、签订委托管理协议
外租设备审批通过后，本着双方自愿和有偿服务的原则，产权单位 与起重机械分公司或材料供应站签订委托管理协议。 3、签订机械租赁合同所有项目大型设备（塔吊、施工升降机）的租赁合同，统一由分公司与起重机械分公司、材料供应站签订，并按照合同要求各自履行职责（租赁合同执行内部合同统一版本）。 二、产权单位及设备准入条件 1、设备的产权单位必须具有合法的经营手续，具有一定的经营规模（避免与小规模设备经营单位合作，不得与个体经营者合作），出租经营的设备为自有施工机械设备。 2、产权单位提供的设备必须是正规厂家生产的产品且符合国家、行业相关规定，技术状况良好（其中40 及以下塔吊的出厂年限不超过3年，50及以上塔吊的出厂年限不超过5年）。塔吊进场前必须进行检修、油漆、保养，安全装置（通常称：四限位、两保险）齐全有效，并在县级以上建设行政主管部门备案登记，不得提供国家明令淘汰的产品。 3、设备必须具有完整的档案资料，包括：设备产权登记证、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、基础图、电路图、附墙资料、说明书等。在设备准入审批阶段提供以上资料原件核查，同时提供复印件加盖产权单位公章后留存托管单位。 4、外租的设备正常情况下必须由起重机械分公司或材料供应站负责安拆，特殊情况下（如外省项目）有约定的，且产权单位具备相应起重设备安装工程专业承包资质的，可由产权单位自行安拆，但设备安装后必须由起重机械分公司或材料供应站会同项目部验收合格后方可投入使用
操作规程编号：YTO-FS-PD603 桥式类型起重机的安全操作通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
桥式类型起重机的安全操作通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全操作总则 1.1经体格检查及安全技术部门审查合格后才能作为桥式起重机司机进行专业培训，经培训并实习后，要进行技术与安全操作的考试，合格并取得劳动部门的证件后，方可独立操作。 1.2司机应知： 1.2.1了解桥式起重机的构造原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。 1.2.2熟知并遵守安全操作规程，确保安全生产。 1.2.3司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手携带工具。 1.3每台桥式起重机应配备下列物品： 1.3.1保养起重机的必要工具。 1.3.2绝缘手套和绝缘鞋。 1.3.3安全绳。 1.3.4干式消火器 1.4驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料
起重机行业用通用技术条件标准目录(57个) 时间:2010-02-17 19:14来源:unknown 作者:39 点击: 11次 序号 标准名称 标准代号 备注 1 通用桥式起重机技术条件 Q/DQ100-1996 代替Q/DQ100-80 2 灰铸铁件通用技术条件
Q/DQ101.1-1996 代替Q/DQ101-80 3 球墨铸铁件通用技术条件 Q/DQ101.2-1996 代替Q/DQ101-80 4 铸钢件通用技术条件 Q/DQ102-1996 代替Q/DQ102-80 5 锻件通用技术条件 Q/DQ103-1996 代替Q/DQ103-80 6 焊接结构件通用技术条件 Q/DQ104-1996 代替Q/DQ104-80 7 结构件栓接、铆接通用技术条件Q/DQ105-1996 代替Q/DQ105-80
8 机械加工件通用技术条件 Q/DQ106-1996 代替Q/DQ106-80 9 装配通用技术条件 Q/DQ107-1996 代替Q/DQ107-80 10 圆柱齿轮减速器技术条件 Q/DQ108-1996 代替Q/DQ108-80 11 起重机电气设备 Q/DQ109-1996 代替Q/DQ109-80 12 产品的防锈、除锈、涂漆、包装及发运通用技术条件Q/DQ110-1996 代替Q/DQ110-80 13 出口起重机附加技术条件
Q/DQ111-1996 代替Q/DQ111-80 14 通用门式起重机技术条件 Q/DQ420-1996 代替Q/DQ420-80 15 铜合金铸件通用技术条件 Q/DQ637-1996 代替Q/DQ637-80 16 铝合金铸件通用技术条件 Q/DQ638-1996 代替Q/DQ638-80 17 热处理件通用技术条件 Q/DQ910-1996 18 冶金设备制造通用技术条件产品检验YB/T036.1-92 参照 19
双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方： 乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告； (11) 主要焊缝的探伤报告；
(12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构 大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓
塔式起重机基础知识汇总 塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括：各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等，下面分别简述： 一、幅度： 幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。 二、起重量 起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表。 起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。 最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置。 最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。 塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。可根据需要而进行变换。 为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关，除了限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻，中速时吊重中等，低速时吊重最重。. 三、起重力矩 起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，过去的计量单位为TM，现行的计量单位为KNM，1TM等于10KNM。 额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数，它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。由于不同的幅度的起重力矩不均衡，幅度渐大，力矩渐小，因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。 塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减，因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。 一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。 为了防止塔机工作时超力矩而发生安全事故，所有塔机都安装了力矩限位器，其工作原理是当力矩增大时，塔尖的主肢结构会发生弹性形变而触发限位开关动作，力矩
部件名称及作用(图片) 1、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么?口A、变速箱 口B、变矩箱 A 2、如图所示，该图箭头指向部件作用是什么? 口A、吸收撞击能量 口B、避免撞击能量 口C、增加撞击能量 A 3、如图所示，该图箭头指向部件作用是什么? 口A、吊钩升降制动器 口B、小车前后制动器 B
4、如图所示，该图箭头指向部件作用是什么? 口A、吊钩升降制动器 口B、小车前后制动器 A 5、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么? 口A、液压制动器 口B、电磁制动器 口C、盘式制动器 A
6、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么? 口A、定滑轮组 口B、动滑轮组 口C、均衡轮组 A 7、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么? 口A、小车被动车轮 口B、小车主动车轮 A
8、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么? 口A、起重小车 口B、起重机大车端梁 A 9、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么? 口A、双向弹簧式小车缓冲器 口B、单向弹簧式大车缓冲器 A
10、如图所示，该图箭头指向部件作用是什么? 口A、省力 口B、改变钢丝绳的受力方向 口C、均衡钢丝绳拉力 B 11、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么? 口A、单层绕卷筒 口B、多层绕卷筒 A
12、如图所示，该图箭头指向部件名称是什么? 口A、液压制动器 口B、电磁制动器 口C、盘式制动器 A 估重计算题(图片) 1、求8米长直径为300毫米铜棒的重量?(密度8.9) （单选题） 口A、50303kg 口B、5030.3kg 口C、503.03kg B 2、求一正六角形柱休边长为200毫米、高2米黄铜柱的重量?(密度8.6) （单选题）口A、1787.4kg 口B、178.74kg 口C、17.874kg A
起重机行业标准汇总
起重机行业标准 一、国家标准和机械行业标准
序号标准编号标准名称 1 GB/T 783-1987 起重机械最大起重量系列 2 GB/T 790-1995 电动桥式起重机跨度和起升高度系列 3 GB/T 3811-1983 起重机设计规范 4 GB/T 4307-1984 起重吊钩名词术语 5 GB/T 5905-198 6 起重机试验规范和程序 6 GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 7 GB/T 5973-1986 钢丝绳用楔形接头 8 GB/T 5974.1-1986 钢丝绳用普通套环 9 GB/T 5974.2-1986 钢丝绳用重型套环 10 GB/T 5975-1986 钢丝绳用压板 11 GB/T 5976-1986 钢丝绳夹 12 GB/T 6974.1-1986 起重机械名词术语起重机械类型 13 GB/T 6974.2-1986 起重机械名词术语主要参数 14 GB/T 6974.3-1986 起重机械名词术语一般概念 15 GB/T 6974.4-1986 起重机械名词术语机构和零部件 16 GB/T 6974.5-1986 起重机械名词术语安全指示装置 17 GB/T 6974.6-1986 起重机械名词术语流动式起重机 18 GB/T 6974.7-1986 起重机械名词术语铁路起重机 19 GB/T 6974.8-1986 起重机械名词术语浮式起重机 20 GB/T 6974.9-1986 起重机械名词术语塔式起重机 21 GB/T 6974.10-1986 起重机械名词术语门座起重机 22 GB/T 6974.11-1986 起重机械名词术语桅杆起重机 23 GB/T 6974.12-1986 起重机械名词术语桥式起重机
起重机设备技术要求 一、供货范围与供货地址： 1.电动单梁起重机（5T），3台； 2.电动双梁桥式起重机（5T+5T）,3台； 3.起重机相配套的滑触线、轨道、辅助配件等以及设备安装调试； 4.起重机安装，到当地质监局、特检所办理安装审批手续，以及后期合格检验等； 供货地址：河南省商丘市民权县制冷产业园河南澳柯玛专用汽车有限公司； 二、技术参数（要求） 起重机按照国家行业规定设计制作，设计、制作、安装、验收标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010、《起重机设计规范》GBT3811-2008等标准； 2.2设备性能及配置要求 2.2.1电动双梁桥式起重机，机械机构分为三个机构，即起升机构、小车运行机构（两套）和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用； 2.2.2电动双梁桥式起重机，桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成；大车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成；起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成；起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝
绳、吊钩、导绳装置等零部件组成的； 2.2.3电动单梁起重机，主要包括三大运行机构即起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构，其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具、导绳装置等组成；电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成； 2.2.4起重机采用单极安全滑触线供电方式，三相四线，规格按照起重机配置选择，带有通电指示灯，供方按照需方图纸要求设计、制作、安装； 2.2.5起重机操作方式采用地面遥控，不需配置司机驾驶室，遥控发射器设有故障急停按钮，切断主电路； 2.2.6起重机轨道根据起重机规格、车间分布与运行范围进行配置安装, 采用不低于24KG/米标准轨道（供方根据设计配置，需满足起重机运行、安全要求），供方负责轨道的铺设安装等，具体安装长度根据需方提供图纸确定 2.2.7起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要有符合现行有关规定和标准； 2.2.8起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗颠覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全符合中国现行的有关标准； 2.2.9起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体质，并符合ISO 现行的有关标准和中国国家标准； 2.2.10大车的设计、制造必须与小车相匹配，严禁出现啃轨、跑偏、打滑及任意车轮空转等现象；大车运行机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，限位开关采用光电开关，缓冲器为聚氨酯缓冲器。 2.2.11设备工作电笛，开机发出声响报警，起重机运输设备运行时有蜂鸣声； 2.2.12起重机可在需方厂房内完成安装，不需要需方对厂房做任何改变； 2.2.13起重机起升机构均配置安全防护，防止冲顶情况的发生，轨道末端应设置限位、极限位开关；2.2.14起重机钢丝绳选择、使用符合GB T 24811.1-2009《起重机和起重机械》与其他国家、行业相关标准； 三、设备详细说明 3.1机构要求 3.1.1起重机钢结构设计合理、结构优化。符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境；钢结构的设计要考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。 3.1.2主梁由钢板焊接成型，钢板材料必须符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书，禁止使用卷板材质。钢结构的制造。焊接、检验应按相应标准进行。重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，主要结构件的焊工应有相应的等级整数，主要焊缝进行射线无损探伤，并出具探伤报告。 3.1.3主梁与端梁采用高强度螺栓连接方式，安全性好，强度高，确保征集精度和运行平稳； 3.1.4双梁起重机小车轨道采用扁钢或方钢，以提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重，扁钢或方钢轨道材质要求不低于Q345，要求平直度好，确保焊接质量，不允许存在焊接变形等缺陷； 3.1.5主梁应设有走台，四周设有防护栏及防护板； 3.1.6起重机的电气控制系统所有控制柜都要保留足够的检测和维修空间并可方便的搬运和吊装，电器柜内元器件要标语维修、更换； 3.1.7大车轮前装有扫轨板，各运动机构设有安全防护罩，做到有轴必有罩；
文件编号：TP-AR-L6447 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 桥式类型起重机安全操作规程正式样本
桥式类型起重机安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、起重机司机在操作前，应对起重机作安全全 面检查，要对各机构进行空车运转，仔细检查各机械 电器安全联锁开关和限位开关动作的灵敏性，确认一 切正常后，方可开始工作。 二、起重机司机在操作前中遇有下列情况下时， 应发出警告信号。 1、超重机在起动后，即将开动前； 2、在靠近同层的其他起重机时； 3、在起吊或下降吊物时； 4、吊物在吊运中接近地面工作人员时；
5、在吊运过程中设备发生故障时； 三、操作中不准用限位器作为断电停车的手段。 四、严禁吊运的物体从人头上方通过或停留，应使吊物沿运安全通道移动。 五、操作电磁场收盘或抓夹起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。 六、起重机司机要做“十不吊” 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2、起载不吊； 3、被吊物捆绑不牢不吊； 4、被吊物上面有人不吊； 5、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊； 6、工件埋在地下，与地面建筑或其他设备有钩
港口科技·港口管理 ·43· SIEMENS 起重机行业的新型标准解决方案 隋永强 （西门子起重机能力中心，上海 200307） 摘要：SIEMENS 起重机新型标准解决方案——“SIMOCRANE 基本工艺”采用 “SIMATIC + SIMOTION D + SINAMICS”的硬件平台。它不仅适用于港口起重机，也同样适用于工业起重机。该平台能够清晰地分配各种任务。新的解决方案按照各个机构的功能而开发标准的工艺模块，减少起重机的设计和调试时间，提高了生产效率。 关键词：港口 起重机 SIMOCRANE 工艺 标准化 解决方案 A New Standard Solution for SIEMENS Crane Field Sui Yongqiang ( SIEMENS Crane Ability Centre ， Shanghai 200307 ) Abstract: The new standard solution of SIEMENS crane —SIMOCRANE basic technology adopts the hard ware platform of SIMATIC+SIMOTION D+SINAMICS ，which could be applied not only in port crane ，but also in industrial crane. All tasks are clearly distributed. The new solution develops standard technological module according to every mechanism’s function ，which could decrease time for designing and adjusting crane and raise the productivity. Key words: port crane SIMOCRANE technology standardization solution 在过去的十年中，起重机自动化在港口运输和工业生产中的作用越来越重要。特别是变频器和PLC 的应用，使起重机的生产效率大大提高。随着港口自动化程度越来越高，起重机电气控制系统会向着平台更加标准化，自动化程度更高的方向发展。可编程逻辑控制器（PLC ）很难满足将来的控制要求，很难实现一些起重机的特殊工艺，如防摇控制、路径优化等。 1 传统的解决方案 一个完整的起重机电气控制系统主要有四大部分：逻辑控制部分、驱动控制部分、特殊工艺控制部分和上位显示监控（CMS ）部分。过去的解决方案为：逻辑控制部分采用S7-400 PLC ；驱 动控制部分采用MASTERDRIVES 系列变频器；特殊工艺部分采用T300工艺板；上位显示监视软件采用Win CC 或者Win CC Flexible 开发的CMS 软件。 T300工艺板在以往的控制中起到了重要的作用，是对PLC 的有效的补充。T300工艺板可以直接插在变频器上，以更高的循环速度实现起重机的特殊工艺。例如： ? 主从力矩控制 ? 弱磁控制 ? 位置同步控制 ? 限位开关 ? 重载模式 ? 松绳控制
桥式起重机安装 操作技术标准 一、准备工作 1.人员准备 该项安装由6-8人完成，包括技术员1名，班长1名，电工1名，钳工2-3名，电焊工1-2名。 2.技术准备 ①熟悉技术资料（如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等) ②安装超过50T以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺，制订安装计划。 ③进行起吊设备（方式、数量、吨位等）确认。 3.工具准备 a、常用钳工工具 b、常用电工工具 c、测量工具 d、电焊机、气割设备 e、登高设备 f、常用材料、标件 g、润滑油脂 h、油漆 i、电气标识 j、起重工具k、绳索、索具、绳扣 4.安全准备 ①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。 ②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。 ③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。 5.现场准备 ①由技术员、班长、钳工、电工看现场
②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案 ③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。 ④考虑现场条件选择适合的安装方法（敞开式、封闭式、梁工式）二、起重机的运输 ①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。 ②选择合适的起重吊装设备。 ③将运输车辆支起。 ④在运输车辆上垫好枕木。 ⑤确定吊点，试吊，确认无误装车。 ⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。 ⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。 三、现场卸车 将设备运到安装现场，卸于安装的指定地点，以便于安装时一次吊装到位。 四、现场安全 1.做好安全标识，拉好安全围栏，防护安全网，设置好登高工 具。 2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。 3.戴好安全帽，穿戴好劳动保护。