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5m层高模板施工方案

5m层高模板施工方案
5m层高模板施工方案

目录

负一层模板工程施工方案

一、编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑施工计算手册》

《建筑施工手册》第四版

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工脚手架实用手册》

二、工程概况

负一层梁板面标高为和,板厚180mm,最大主梁截面为400mm×1250mm,此部分满堂脚手架搭设高度为和,长,宽,脚手架立杆基础为地下室顶板(板厚200)。

三、模板及支撑系统材料选用

本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用40×80mm2,模板支撑体系采用?×扣件式钢管脚手架。

四、施工工艺及操作要求

5m层高模板支撑体系搭设要求

5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底一根立杆及梁两侧每侧一根立杆,然后根据均分且每框格间距尽量相等(近)的原则布置立杆,梁两侧立杆根据梁截面宽度,每侧离梁边距离不大于300,板底立杆间距不大于1000。

支撑架搭设具体要求:

在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成,强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设,且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。

(1)立杆

①立杆底部铺设10#槽钢垫板,宽度100mm。槽钢要铺平铺稳,所有立杆

支撑位于槽钢的中心,不得承受偏心荷载。禁止使用砖、木块等材料铺垫。梁下必须增加立杆,梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。立杆顶部必须设U型可调支托,顶托下必须加设纵、横向水平杆,U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm,立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

②无现浇板部位的立杆顶端高出施工面,设置栏杆。立杆垂直度偏差不得大于±30mm。

①立杆接长严禁采用搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接

接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开500mm,各接头中心距主节点不大于500mm。

④严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

(2)水平杆

①在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面150mm处的立杆上;横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。顶部可调支托底部的立杆顶端下300mm处沿纵横向设置一道水平拉杆(顶部水平拉杆)。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,平均分布水平杆,最大步距。②纵向水平杆在横向水平杆之下,采用直角扣件与立杆扣紧,纵横向水平杆长度6m。

③纵横向水平杆采用对接扣件连接,搭接接头交错布置,不设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开500mm,并避免设在水平杆的跨中;各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。

④同一排纵横水平杆的水平偏差不得大于1/300,四面架子的纵向水平高差不超过50mm。纵横向水平杆四周交圈用直角扣件与内外角部立杆固定。

(3)剪刀撑

①在满堂支撑架体外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑,架体内部纵、横向每6跨(且不大于7m)由底至顶设置连续竖向剪刀撑,并在竖向剪刀撑交中间水平拉杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角为45o~60o。

②剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接连接,搭接长度1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件边缘至杆端距离100mm。

③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm 。

4、支撑体系整体稳定性的控制和验收要求

(1)支撑体系整体稳定性的控制

按支撑体系的设计要求搭设立杆、扫地杆、纵(横)向水平杆。

按规定设置剪刀撑,剪刀撑的每根斜杆必须与支撑架基本构件每个交点相连。

支撑体系周边交圈设置,并在架体内部设纵、横向的剪刀撑,在架体中间设水平剪刀撑。

(2)支撑架整体稳定性检查要求

支撑体系使用前,必须进行整体稳定性的检查验收,并做验收记录。 检查支撑体系是否按方案要求搭设扫地杆、立杆、纵(横)向水平杆。 检查是否按规定设置剪刀撑。

检查支撑体系是否周边交圈设置剪刀撑。 检查支撑体系是否与框架柱抱柱拉接。

检查支撑体系的扣件是否有松动、是否扭紧。

检查支撑体系的立杆垂直度是否符合要求(立杆垂直度不得超过±30mm )。

(3)架体验收标准 模板部位的验收:

模板部位先由木工工长组织班组进行班组内部验收,然后报项目技术负责人,由施工单位进行验收,验收合格后报监理单位及建设单位,由监理工程师,建设单位工程师与施工单位技术负责人等人员共同对高大模板支撑体系进行验收,验收合格后方可进行下一道工序。 梁模板施工

木龙骨间距不大于150mm

平台梁支撑示意图

梁高超过600,中间需

根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

4.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、

横向间距均为;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1800mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。

剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高在框架梁位置设置一道竖向剪刀撑。水平方向:在第二道水平杆高度设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

梁模板安装

○1大龙骨采用?×双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用45mm×45mm镀锌方钢,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。

○2梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。

○3梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压1脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于600mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为600,垂直间距300。

楼板模板施工

工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。

支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于250mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。

模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?×双钢管,其跨度等于支

架立杆间距;小龙骨采用45mm×45mm镀锌方钢,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。

楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。

五、模板的拆除

拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。

柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。

拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

六、成品保护措施

模板搬运时应轻拿轻放,不准碰撞柱、梁、板等混凝土,以防模板变形和损坏结构。

模板安装时不得随意在结构上开洞;穿墙螺栓通过模板时,应尽量避免在模板上钻孔;不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一起。

不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板,以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时,在芯模四周要均匀下料及振捣。

拆摸时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬,以免混泥土表面或摸板受到损失坏。

七、质量保证措施及施工注意事项

施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后,通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施

工作业

现浇结构模板安装允许偏差:

确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N·m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

浇筑混凝土时,木工要有专人看模。

认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。

严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。

在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。

八、安全施工注意事项

施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

支模过程中应遵守安全操作规程,安装模板操作人员应戴好安全帽,高空作业应系好挂好安全带。

高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工电梯进入工作面。

高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。

混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。

正在施工浇筑的楼板,其下一层楼板(地下室顶板)的支撑不准拆除,待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。

拆模时应搭设脚手架,废烂木方不能用作龙骨。

在4m以上高空拆模时,不得让模板、材料自由下落,更不能大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员动向。

拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。

拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。

九、文明施工及环保措施

模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。

模板安装时,应注意控制噪声污染。

模板加工过程中使用电锯、电刨等,应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。

加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处

理,避免污染环境。

每次下班时保证工完场清。

十、模板系统验算

模板支撑架计算书

参数信息:

1.脚手架参数

横向间距或排距(m):;纵距(m):;步距(m):;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):;脚手架搭设高度(m):;

采用的钢管(mm):?×;

扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:;

板底支撑连接方式:40mm×80mm方木支撑,间距300mm;

钢材弹性模量E=206×103(N/mm2);钢管抗压强度设计值[f]= N/mm2

钢管截面惯性矩I=×104mm4,截面抵抗矩W=×103mm3。

2.荷载参数

(1)模板及木楞自重标准值(kN/m2):;荷载分项系数γi=

(2)混凝土与钢筋自重标准值(kN/m3):板;γi=

(3)施工人员及设备均布荷载标准值(kN/m2);γi=

a.计算模板时取;

b.计算支撑小楞构件时取;

c计算支架立柱时取;

(4)砼振捣时产生的荷载标准值(kN/m2) :水平模板;垂直面模板;γi=

(5)倾倒砼产生的荷载标准值取:2KN/m2;γi=

3.木方参数

木方弹性模量E(N/mm2):×103;木方抗弯强度设计值(N/mm2):;

木方抗剪强度设计值(N/mm2):;木方的间隔距离(mm):;

木方的截面宽度(mm):;木方的截面高度(mm):;

图2 楼板支撑架荷载计算单元

支撑模板的方木的计算:

方木按照简支梁计算,其截面抵抗矩W和惯性矩I分别为:

W=bh2/6=×6 = ;

I= bh3/12=×12 =;

方木楞计算简图

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1= ×× = m;

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2= × = m ;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):

p1 =+××=;

2.方木抗弯强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = ×+ = m;

集中荷载 p = ×=;

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = × /4 + ×8 = ;

方木的最大应力值σ= M / W =×106 /(×103)=mm2;

方木抗弯强度设计值 [f]= N/mm2;

∴σ<[f],满足要求。

3.方木抗剪验算:

最大剪力的计算公式如下:

V = ql/2 + P/2

截面抗剪强度必须满足:

T = 3 V /(2bh)< [T]

其中最大剪力: V = ×2 + 2 = kN;

方木受剪应力计算值 T = 3××103/(2×× = N/mm2;

方木抗剪强度设计值 [T] = N/mm2;

∴ T< [T],满足要求。

4.方木挠度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

均布荷载:q = (q1 + q2)= m;

集中荷载:p = = kN;

方木最大挠度计算值:V max= 1470× /( 48×××104) +5××(384×××104)= mm;

方木最大允许挠度值:[V]= 250=;

∴V max < [V],满足要求

支撑木方的钢管的计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P =× + = kN;

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩 M max = =××= ;

最大挠度 V max = (100EI)=;

最大支座力 N max = += ;

钢管最大弯曲应力σ=M/W=×106/=mm2 ;

钢管抗压强度设计值 [f]= N/mm2;

∴σ< [f],满足要求。

支撑钢管的最大挠度V max小于150与10 mm,满足要求。

扣件抗滑移的计算:

双扣件承载力设计值取,按照扣件抗滑承载力系数,该工程实际的旋转

双扣件承载力取值为。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= N max= kN;

∴R < kN,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

模板支架立杆荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):N G1 = × = ;

(2)模板的自重(kN):N G2 = ×× = kN;

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN): N G3 = ××× = kN

经计算得到,静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3 = kN

2.活荷载为施工荷载标准值、振捣和倾倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值 N Q = ++ )×× = kN;

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算

N = + = kN

立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中 N——立杆的轴心压力设计值(kN) :N = kN;

φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l o/i 查表得到;

i——计算立杆的截面回转半径(cm) :i = cm;

A——立杆净截面面积(cm2):A = ;

W——立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=;

σ——钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2);

[f]——钢管立杆抗压强度设计值:[f] = N/mm2;

l0——计算长度 (m);l0 = h+2a

k1——计算长度附加系数,取值为;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表;u = ;

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = m;

上式的计算结果:

立杆计算长度l0 = h+2a = +×2 = m;

l0/i =×103/ = ;

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= ;

钢管立杆的最大应力计算值;σ=×103/(×)= N/mm2;

∴σ< [f] = N/mm2,立杆稳定性满足要求。

梁模板计算书

参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度 B(m):;

梁截面高度 D(m):

混凝土板厚度(mm):;

梁支撑架搭设高度H(m):5m;

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):;脚手架步距(m):;

立杆纵距(沿梁跨度方向间距)L a(m):;立杆横向间距或排距L b(m):;

?48×3.5钢管

枋木

对拉螺栓

采用的钢管类型为?×;

扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力折减系数:;

承重架支设:木方支撑平行梁截面A;

2.荷载参数

模板自重(kN/m2):;

新浇混凝土自重:m3;

钢筋自重(kN/m3):;

施工均布荷载标准值(kN/m2):

a.计算模板时取;

b.计算支撑小楞构件时取;

c计算支架立柱时取;

振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):水平模板取,垂直面板取;

倾倒混凝土侧压力(kN/m2):;

新浇筑砼对模板侧面的压力标准值:F、F′中较小值;γi= F=γc t0β1β2V1/2

F′=γc H

3.材料参数

木材弹性模量E(N/mm2):;

木材抗弯强度设计值f m(N/mm2):;

木材抗剪强度设计值f v(N/mm2):;

面板弹性模量E(N/mm2):;

面板抗弯强度设计值f m(N/mm2):;

钢材弹性模量E(N/mm2):×105;

钢材抗弯强度设计值f m(N/mm2):;

4.梁底模板参数

梁底模板支撑的间距(mm):;

面板厚度(mm):;

5.梁侧模板参数

主楞间距(mm):500;

次楞间距(mm):300;

穿梁螺栓水平间距(mm):500;

穿梁螺栓竖向间距(mm):300;

穿梁螺栓直径(mm):M12;

主楞龙骨材料:木楞,宽度80mm,高度40mm;

次楞龙骨材料:木楞,宽度80mm,高度40mm;

梁模板荷载标准值计算

1.梁侧模板荷载

新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:

式中:γc——混凝土的密度,取28KN/m3;

t——新浇筑砼的初凝时间(h): t=200/(T+15)=;

T——混凝土的入模温度,取℃

β1——外加剂修正系数,因采用泵送砼故取为;

β2——砼坍落度影响系数,β2取为;

V——浇筑速度(m/h),V=h;

H——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m);梁取;

则F=γc tβ1β2V1/2=×28××××2=m2

F′=γc H=28×=m2

取两者较小值,则标准值为F = F′=m2;

梁侧模板内外楞的计算

1.内楞计算

内楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,龙骨采用木楞,截面宽度80mm,截面高度40mm,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为:

W =80×402/6 = ;

I=80×403/12 = ;

内楞计算简图

(1).内楞强度验算

强度验算计算公式如下:

其中,σ ——内楞弯曲应力计算值(N/mm2);

M ——内楞的最大弯距;

W ——内楞的净截面抵抗矩;

[f] ——内楞的强度设计值(N/mm2)。

按以下公式计算内楞跨中弯矩:

其中,作用在内楞的荷载

q=××+×××=m;

内楞计算跨度(外楞间距):l = 500mm;

内楞的最大弯距: M=××= ×;

内楞的最大受弯应力计算值σ=×105/×104=mm2;

内楞的抗弯强度设计值: [f] = mm2;

∴σ< [f],内楞抗弯强度满足要求。

(2).内楞的挠度验算

其中 E ——木材的弹性模量:E =mm2;

q——作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q=××= KN/m;

l ——计算跨度(外楞间距):l = ;

I ——内楞的截面惯性矩:I =×105N/mm2;

内楞的最大挠度计算值:ω=××(100×9500××105)=;

内楞的最大容许挠度值:[ω] = ;

∴ω< [ω],内楞挠度满足要求。

2.外楞计算

外楞承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,外龙骨采用木楞,截面宽度80mm,截面高度40mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W =80×402/6 = ;

温室大棚施工方案

温室大棚施工方案 一、编制说明 1、本工程施工方案设计依据施工图纸编制。 2、本施工方案依据水利、民建等有关施工规范进行施工。 3、本工程按农业开发项目设计要求和相关部门规范,进行验收。 4、依据工程具体情况进行施工场地布设。 二、工程概况 本工程位于五大连池市城南,新发乡青山村。北五公路东侧。温室为砖混保温塑料棚膜,大棚为钢架棚膜结构。建设数量:育苗大棚20栋,每栋667平方米;温室4栋,每栋667平方米。 三、施工组织构成 职务姓名岗位职责 项目经理负责项目全面工作 技术负责人协助项目经理,负责现场技术 材料负责人负责所需的各种材料及检测 安全员负责安全生产 木工组长负责木工工作,保证木材料规范制作 钢筋组长负责钢筋加工安装 砌筑组长负责按规定要求砌筑 力工组长负责所需力工工作 四、施工准备

1、技术准备:工程开工前,由项目经理、技术负责人组织各工种到现场熟悉图纸,进行技术交底及安全教育工作,技术负责人组织现场施工放样,以及相关的准备工作。 2、现场准备:施工及生活用水,由甲方已经打好的机电井供给,须自接管线30米,引到施工场地用水处即可;电,与甲方协商,申请电力主管部门在工地现有电力供给点接入,容量200KV,可满足施工用电需要;道路,施工处距北五主干公里仅100米,路基须填筑压实,才能满足项目建设道路运输要求。 3、机械准备 (1)搅拌机:350型1台 (2)电焊机:BX3-330:1台 (3)钩机1台 (4)铲车1辆 (5)钢筋加工机械1套 (6)运输翻斗车1辆 (7)温室、大棚专业安装设备一套 (8)振捣棒等施工施工必备机械、设备1套。 4、人员准备 钢筋工2人、木工2人、架子工2人、电工1人、瓦工5人,小工等10人。人员要视工程建设需要随时调整。 5、主要材料准备 名称规格单位数量备注序号 1 砖红砖 m? 620 2 水泥 325 t 50 沙子混合 m? 160 3

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一:承重支撑架及模板施工专项方案内容 承重支撑架及模板施工专项方案 第一章 一、编制依据 1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计; 2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程:《建筑工程安全生产管理条例》; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-XX);《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX); 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX);《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX;《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定; 二、工程概况 1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建,由浙江南方建筑设计有限公司负责设计,由浙

江安泰勘测设计有限公司勘察,由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞,由32幢(香缇8#~10#,香缇23#~52#)单体组成,总建筑面积为,建筑层数为三层,建筑高度。本工程结构设计按小于6度抗震设防,基础采用人工挖孔桩及浅基,主体结构形式为框架结构。本工程模板均采用新九夹板。支撑钢管规格为φ48×(力学验算中按壁厚计算),木方规格为50×100。 2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米,三层层高米;楼板梁截面最大尺寸为240×600;楼板厚度取120mm。 三、模板构造要求及施工方法 模板制作安装是本工程结构创优的关键点,在此操作过程中,不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性,且保证位置正确,而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标,本工程决定采用木模板(九合板、方木制作)进行施工,其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇,各结构构件均采用木模进行施工。 1、砖胎模 砖胎模在制作前,现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作,确保其位置准确。 2、墙模、柱模 墙模、柱模采用大型组合木模板,利用对拉螺栓拉结,

5m层高模板施工方案

目录

负一层模板工程施工方案 一、编制依据 1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.3《建筑施工计算手册》 1.4《建筑施工手册》第四版 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.6《建筑施工脚手架实用手册》 二、工程概况 负一层梁板面标高为6.5和7.1m,板厚180mm,最大主梁截面为400mm×1250mm,此部分满堂脚手架搭设高度为6.32m和6.98m,长47.2m,宽15.7m,脚手架立杆基础为地下室顶板(板厚200)。 三、模板及支撑系统材料选用 本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用40×80mm2,模板支撑体系采用?48.3× 3.6mm扣件式钢管脚手架。 四、施工工艺及操作要求 4.1 5m层高模板支撑体系搭设要求 5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底一根立杆及梁两侧每侧一根立杆,然后根据均分且每框格间距尽量相等(近)的原则布置立杆,梁两侧立杆根据梁截面宽度,每侧离梁边距离不大于300,板底立杆间距不大于1000。 支撑架搭设具体要求: 在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成,强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设,且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。 (1)立杆 ①立杆底部铺设10#槽钢垫板,宽度100mm。槽钢要铺平铺稳,所有立杆支撑位于槽钢的中心,不得承受偏心荷载。禁止使用砖、木块等材料铺垫。梁下必须增加立杆,梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。立杆顶部必须设U型可调支托,顶托下必须加设纵、横向水平杆,U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm,立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 ②无现浇板部位的立杆顶端高出施工面1.5m,设置栏杆。立杆垂直度偏差不得大于

梁式转换层施工方案模板

金洲国际B栋工程B2、B3栋转换层模板支撑及混凝土 施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 兴义市金洲国际居住小区B栋,位于兴义市机场大道侧建筑面积:总建筑面积35666.7m2,其中地下部分1678.8 m2,地上部分 33987.9m2。结构类型:框支剪力墙结构,地下一层,地上32层。建筑安全等级二级,地基基础设计等级甲级,本工程合理使用年限50 年。 该工程B-2、B-3栋转换层梁板面结构标高均为-0.450米,层 高为4.8m,为梁式转换层。支撑高度 4.8米,支撑立杆直接支撑在地下室底板上。梁截面尺寸分别为500x 800~1100X 1800,根据其 荷载和支撑设计,将该转换层的梁分为四类分别进行支撑。(详情 见梁分类表),转换层板厚200mm,剪力墙及柱混凝土标号C45,梁板混凝土标号C50。 梁截面尺寸统计表

本工程最大梁截面1100X1800,集中线荷载63.16KN/m,属于建设部()87号和254号文件规定的需单独编制方案并需专家论证的高大模板范围。 二、施工平面布置 详见平面布置图(图一)。 三、施工要求 确保在施工过程中支撑体系的刚度、稳定性。 四、技术保证条件 模板的搭设和拆除需严格执行本《专项施工方案》 第二章编制依据 一、现行相关标准、规范、规程 1、《工程测量规范》(GB50026-93) 2、《建筑工程测量规程》(DBJ01-21-95) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-) 5、《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-) 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-) 7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-) () 10、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162() 11、《建筑结构荷载规范》(GB50009-)()

蔬菜大棚施工组织设计模板

蔬菜大棚施工组织 设计

目录 一、编制说明与依据 ............................................ 错误!未定义书签。 1、编制说明.................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据.................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 三、施工总体部署 ................................................ 错误!未定义书签。 1、工期............................................................ 错误!未定义书签。 2、进度计划.................................................... 错误!未定义书签。 3、质量............................................................ 错误!未定义书签。 4、施工工序.................................................... 错误!未定义书签。 5、施工资料准备............................................ 错误!未定义书签。 6、施工现场准备............................................ 错误!未定义书签。 四、主要项目施工方案 ........................................ 错误!未定义书签。 1、测量放线.................................................... 错误!未定义书签。 2、土方工程.................................................... 错误!未定义书签。 3、基础工程.................................................... 错误!未定义书签。 4、墙体砌筑.................................................... 错误!未定义书签。 5、钢筋工程.................................................... 错误!未定义书签。 6、混凝土工程................................................ 错误!未定义书签。 7、模板工程.................................................... 错误!未定义书签。 8、钢结构工程................................................ 错误!未定义书签。 五、工程质量管理及保证 .................................... 错误!未定义书签。

扣件式钢管模板支架专项施工方案

扣件式钢管模板支架专项施工方案 扣件式钢管模板支架因其施工方便,适应性强等特点,在现浇混凝土施工中被广泛采用。但近年来随着超高超大结构的逐渐增多,扣件式钢管模板支架坍塌的事故也不断发生,造成了重大的人员伤亡和经济损失。有关监理企业受到很大的牵连:企业被罚款、降低资质,停止招投标,严重损害了企业的品牌和信誉。有关监理人员也被吊销资质证书,甚至判刑坐牢。因此对于扣件式钢管模板支架专项施工方案进行认真的审查是监理的一项十分重要的工作。 近段时间来,在对公司的几个工程进行巡检中发现,现场在对扣件式钢管模板支架专项施工方案审查中,存在着以下一些问题: 1、方案未经过施工单位总工审批 2、方案应该经过专家论证而未论证 3、方案内容不全 4、立杆间距不符要求 5、荷载取值及计算有误 鉴于上述情况,加强对扣件式钢管模板支架专项施工方案的审查就显得十分必要和迫切。下面就方案审查中容易发生的一些问题和注意要点,与大家共同探讨: 一、方案的审批情况 1、方案的编制、审核、审批手续是否齐全。是否经施工单位总工审批签字。 2、审批人和施工企业资质证书上的技术负责人的名字是否一致。 3、审批中的签字和施工组织设计以及其它施工方案中的签字笔迹是否一

致。有的工程中就发现笔迹完全不同,是代签的。 二、专家论证的情况 1、方案是否需要经过专家论证 ①高度是否超过8米。特别是要注意地下室汽车坡道局部部位、大厅局 部部位等很可能超过8米。 ②集中线荷载20KN/M及以上。主要看梁截面是否达到0.6m2。如有的 工程中梁截面500×1200mm;600×1000mm,都达到0.6m2,集中线荷载均超过15KN/M。此种情况实际上很多又很容易被疏忽。有的工程中梁截面更是达到900×1500mm,大大超过15 KN/M。 ③跨度是否超过18m。 ④施工总荷载15KN/m2及以上。 以上4种情况均需经过专家论证。 2、需要论证的方案是否经过了专家论证查看签到表,专家人数是否5人及以上。专家是否是高工及以上。 3、是否有书面审查报告查看审查报告,所有专家是否在报告上签字。 4、审查报告中提出的问题是否在方案中得到修改根据审查报告在方案中逐条对照。 5、修改后的方案是否重新由施工单位总工审批签字查看新的审批单。 三、方案完整性情况 1、方案内容是否齐全。工程概况、编制依据、方案设计、材料要求、构造要求、支架搭设、支架拆除、安全管理、平面图、剖面图、计算书 等。特别是编制依据,材料要求(钢管、扣件、方木、模板等)构造要求

六米高支模板方案讲解

3.11.1 高支模施工方法及具体措施 3.11.1.1高支模梁板设计情况 2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm;3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm;由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m,大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm;4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm;5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm,5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm;6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm;7#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm;8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm;9#楼一层层高 6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm;10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100;11#楼地下室层高 5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×1000mm,一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm×800mm,板厚120mm;12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm;13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm;14#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm ×800mm,板厚100mm。 3.11.1.2 高支模施工搭设方案 本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板,小楞采用50×100木枋,大楞采用100×100松木木枋,支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架。 本工程梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架,立杆之间设步距为1500mm的横杆联系,立杆顶端自由端高度不超过200,离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接,对接扣件交错布置。模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑,支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑,每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。 3.11.1.3 板模板支撑设置 小楞采用50mm×100mm的枋木间距为300,大楞采用100mm×100mm的枋木间距为1200mm,立杆纵横间距均为1200mm,立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。(见附图) 3.11.1.4框架梁模板设置

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

2.工程概况 工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位:武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位:武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2,由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成,框架剪力墙结构。地下2层,地上最高32层,建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1)本工程高大支撑设计分散,施工难度大。

2)模板支架高度超过16米,跨度超过16米,基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 (1)管理层(工长)负责人 表3-1 管理层负责人一览表 (2)劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表

(最新)(最新)日光温室大棚施工组织设计

(最新)(最新)日光温室大棚施工组织设计 一、主要施工方法 第一节施工准备 1、技术准备 (1)与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续;根据工程施工需要准备相应的技术资料,如标准图集、施工规范、规程等。 (2)开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸,理解设计意图,并作好施工技术交底的准备工作。进行图纸会审,形成图纸会审记录。 (3)组织编制施工组织设计、分项工程工艺卡,对重要部位编制详细的施工方案。 (4)对于采用的新技术、新工艺组织施工人员进行实地培训,考核合格后方可上岗。 (5)组织施工技术人员学习施工组织设计,并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。技术负责人向施工员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底;施工员向各专业施工队进行分部分项工程的施工技术和安全要求的交底。交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。 (6)做好构件翻样,根据施工进度计划编制材料采购进场计划,组织施工力量作好半成品的定货工作。 (7)根据需要准备相应的技术资料和表格。 2、生产准备 (1)抓紧施工现场的场地平整,作好临时水、电管线的埋设和设施的搭设。 (2)施工用周转材料、施工机具及施工材料根据施工计划有组织陆续进场,按施工总平面布置图合理堆放。

(3)《施工许可证》等手续应在开工前办完。 3、编制原则 ? 确保工程质量达到合格工程标准,并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施,建立质量、安全保证体系。 ? 建立以项目经理为中心的安全管理体系,推行安全标准工地建设,切实保证施工过程中的人身及设备安全。 ? 合理安排工期,尽可能减少气候的影响,并保证满足总工期的要求。 ? 组建高素质的施工队伍,以标准化管理为基础,现代化科技为手段,结合当地的气候、环境条件,把握控制工期的关键工序,排除制约因素,确保按要求完成。 ? 针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施,并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施,推广新技术、新工艺,提高工程质量。 第二节土石方工程 一、土石方开挖 土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制,不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。基槽开挖完成后,按规定进行钎探,使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填 1.施工准备 A、材料 ?回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。 ?填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

模板施工方案(5)

模板工程专项施工方案 一、编制依据 1、工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。 2、主要规范和规程 2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版 2.2 浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》 DB33/1035-2006 2.3 《砼模板用胶合板》(GB/T17658-1999) 2.4 《钢管脚手架扣件》(GB15831) 2.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2.6 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 2.7 部、省、市现行的有关安全生产和文明施工规定 2.8 混凝土结构设计规范 二、工程概况 浙江赫立特服饰有限公司厂房三期工程位于瓯北镇五星工业区。由浙江赫立特服饰有限公司投资建设,辽[宁金海建筑设计研究院设计,温州市水利电力勘察,温州金誉建设监理有限公司监理,永嘉县建筑工程公司总承包。本工程包括办公楼、1#、2#宿舍楼、研发中心和2#库房,总建筑面积27661m2,框架结构。 建筑特点: 办公楼:结构总高26.97米,最大层高(6.47-0.1)=6.37m,以上层高均为3.5m,顶层3.9 m;最大柱距7200 mm×7000 mm, 梁最大截面300×900; 板厚局部150 mm、130 mm、100 mm;柱最大截面为700mm×600mm;圆柱直径D700(验算梁、板、)研发中心结构总高23.57米,最大层高(6.47-0.12)=6.35m,以上层高均为3.0m;最大柱距5100 mm×4200 mm,梁最大截面240mm×600mm;板厚为120 mm、110 mm、100 mm。 2#库房:结构总高25.07米,最大层高(6.77-0.11)=6.66m,以上层高均为3.3m,顶层3.0 m;最大柱距7800 mm×7600 mm, 梁最大截面300×900;240×1100,板厚110 mm;柱最大截面为700mm×600mm;(验算梁、柱) 1#2#宿舍:结构总高23.57米,最大层高(6.47-0.12)=6.35m,以上层高均为3.0m;

23#、24#楼6.5米层高实用模板支架专项施工方案设计

目录 1. 编制依据---------------------------------------------------------------- 2 2. 工程概况---------------------------------------------------------------- 2 3. 组织机构设置------------------------------------------------------------ 2 4. 支撑系统布置------------------------------------------------------------ 2 4.1荷载参数------------------------------------------------------------------------ 3 4.2设计参数------------------------------------------------------------------------ 3 4.3材料要求------------------------------------------------------------------------ 3 5. 搭拆技术要求------------------------------------------------------------ 3 5.1搭设技术要求-------------------------------------------------------------------- 3 5.2拆除技术要求-------------------------------------------------------------------- 4 6. 安全管理措施------------------------------------------------------------ 5 6.1技术交底------------------------------------------------------------------------ 5 6.2支模架施工检查------------------------------------------------------------------ 5 6.3模架验收------------------------------------------------------------------------ 5 6.4砼浇捣要求---------------------------------------------------------------------- 6 6.5支模架搭拆管理------------------------------------------------------------------ 6 7. 危险源辨识及应急预案---------------------------------------------------- 7 7.1潜在的事故及可能产生的后果------------------------------------------------------ 7 7.2急救组织构成-------------------------------------------------------------------- 7 7.3应急措施------------------------------------------------------------------------ 7 8、安全施工措施------------------------------------------------------------ 8 9、计算书------------------------------------------------------------------ 9 (一)楼板模板扣件钢管高支撑架计算书------------------------------------------------ 9 (二)梁模板(扣件式)计算书------------------------------------------------------- 19 (三)柱模板(设置对拉螺栓)计算书------------------------------------------------- 28

高支模工程施工方案

高支模工程施工方案 一、工程概况 庆云花园十号楼建筑面积约38600平方米,由A、B两幢高层住宅组成,建筑物长76m、宽38m,其中裙楼一层、塔楼27层,地下室一层,檐口高度96.2m,设电梯6部,首层为居委会、物业管理和消防控制室以及住宅入口。二层以上为住宅,结构二层为转换层,框支剪力墙结构,现浇钢筋混凝土梁板。 二层结构为转换层,有12根1200×2200大梁,8根600×2000大梁,6根600×1800大梁,板厚200mm,砼设计强度C45,层高5.8m。 因转换层大梁截面大,每延长米自重66KN,加施工荷截为36.17KN,根据这样的荷截下层梁板无法直接承受(因楼层砼未达到强度),故而在施工中必须先加固转换层下面结构层,即首层楼板,使其共有二层楼面承受该转换层重量。 二、大载面框支梁高支模设计计算 根据工程的具体特点,框支梁模板采用18mm厚胶合板,支撑的小楞为80×80,支撑小楞的大楞均采用断面为50×100的松木枋,小楞间距300mm,大楞间距600mm,由2根50×100木枋组成,支撑立柱采用门式架及Ф48钢管组成有组合支撑结构,门式架及钢管加可调上托,纵横水平拉结采用Ф48钢管,拉结门式架连接采用扣件扣紧,纵横水平杆布置间距为距(地)楼面300处设一道,以上每2m设一道,如图1。

图1 1、梁底模板验算: 计算荷载组合 (1)、模板及其支架自重标准值:q1=0.75KN/m2 (2)、新浇砼自重标准值:q2=25KN/m3 (3)、钢筋自重标准值:q3=2.5KN/m2(根据框支梁配筋计算)(4)、施工振捣时产生荷载标准值:q4=2.0KN/m2 按三跨连续梁计算:如图 梁截面b×h=1200mm×2200mm

大棚施工方案.

技术投标文件(正本)

施工组织设计目录 一、工程概况及编制依据; 二、施工方案及技术措施; 三、质量保证措施和创优计划; 四、施工总进度计划及保证措施; 五、施工安全措施计划; 六、文明施工措施计划; 七、施工场地治安保卫管理计划; 八、施工环保措施计划; 九、冬季和雨季施工方案; 十、施工现场总平面布置; 十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划; 十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺; 十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施; 十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案;十五、与发包人、监理及设计人的配合; 十六、招标文件规定的其他内容。

一、工程概况及编制依据 (一)工程概况: 本工程为武川县上秃亥乡2016年食用菌大棚项目,建筑结构形式为砖混,基础类型为毛石基础。 项目名称:武川县上秃亥乡上秃亥村、桃力盖村食用菌生产基地建设项目。 建设地点:武川县上秃亥乡上秃亥村,桃力盖村委会后渠子村、五家村林场。 项目规模:项目占地约470.1亩,规划新建温室(640.29㎡)88栋,新建温室(367.29㎡)45栋,维修改造温室(336㎡)11栋,新建(400㎡)9栋,新建(600㎡)7栋,新建温室(330㎡)2栋,改造温室(366.6㎡)6栋,并配置卷帘机、卷管、微喷管等设施;硬化道路15539㎡;铺砂石路面52063㎡;安装铁艺围栏5550m;安装金属网围栏719m;修筑河槽防洪堤1350m。 (二)编制依据 武川县上秃亥乡上秃亥村、桃力盖村食用菌生产基地建设项目招标文件。 现行建设工程标准、规范、验评标准。 根据《中华人民共和国建筑法》。 根据国务院《建筑工程质量管理条例》。 现场条件及同类型工程施工经验。 我公司的技术、机械设备情况及管理制度。 有关国家现行设计、施工规范的标准: 《工程测量规范》(GB50026---93); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79---2002); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202----2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204---2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18---96); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2001); 根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 二、施工方案及技术措施 (一)测量放线 1、检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。

模板支撑施工方案

丹东佳兆业壹号四期 模板工程施工方案 大连九洲建设集团有限公司 2018年4月5日

专项施工方案审批表

大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 目录 1、编制依据: (1) 2、概述 (1) 3、主要材料及构配件规格要求 (1) 4、模板支架构造要求 (3) 5、地下室模板 (5) 6、地上墙柱模板 (9) 7、地上梁板模板 (10) 8、楼梯模板 (11) 9、细部模板 (12) 10、模板施工工艺 (13) 11、模板的周转施工措施 (15) 12、质量保证措施 (15) 13、安全保证措施 (16) 14、模板的计算 (17) 15、模板拆除 (55)

大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 模板工程施工方案 1、编制依据: 1.1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.2.《木结构设计规范》GB50005-2017 1.3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.4.《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 1.5.《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》 DB44-1876-2016 1.6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.7.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.8.《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 1.9.《钢结构设计规范》GB 50017-2017 1.10.佳兆业壹号四期施工图纸 1.11.采用PKPM施工管理软件2014版进行模板支撑计算 2、概述 2.1.工程名称:丹东佳兆业壹号四期工程 2.2.丹东佳兆业壹号四期工程包括的子项如下: 2.3结构截面尺寸 3、主要材料及构配件规格要求

高支模施工难点

高支模施工《点 —、总则 1、为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故,保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则。 2、本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督亀里。 3、本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m ,或搭设跨度超过18m ,或施工总荷载大于15kN/nf ,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4、高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。 二、方案管理 1、方案编制 (1)施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 (2)专项施工方案应当包括以下内容: (-)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标隹规范及图纸(国标图集‘施工组织设计等。 (二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术 保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。

(四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 (六)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 (七)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图, 水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2、审核论证 (1)高大模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会: (—)专家组成员; (二)建设单位项目负责人或技术负责人; (三)监理单位项目总监理工程师及相关人员; (四)施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责 人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员;

温室大棚施工方案

温室大棚施工方案 一、工程概况 本工程位于内蒙古自治区呼和浩特市土默特左旗。本工程为我公司依据多年施工经验,针对当地土质、水质及气侯条件,建造第五代高性能日光温室。既减少投资又适合一年四季各种蔬菜瓜果及花卉的种植。 二、分期施工 1、东西土墙和山墙,采用推土机推平轧实基础后,用挖掘机上土,分多次上土推平轧实,每次上土70厘米左右,依次类推,直到所需高度,最后用挖机裁切基本整齐。 2、立柱、采用混凝土立柱,用挖坑栽埋方式植入地下,要求栽埋牢固整齐,倾斜度一致。 3、主架、采用1.5寸镀锌管和1.2寸镀锌管对接及焊接,吞套处下方或两侧用钻尾丝固定。要求焊接均匀,与立柱绑扎牢固。 4、钢丝涨拉及地锚,两端地锚采用专用钢丝绑扎红砖,植理于两端土墙外侧,要求地锚深度70厘米左右,绑扎结实牢固,排列整齐,环扣均匀无损伤。钢丝涨拉时,钢丝统一在一端地锚环扣上系好后,在另一端涨拉,在铺放时按照下疏上密的原则进行,不得有折扣现象,涨拉时用力均匀,涨拉拴绑牢固,涨拉完后检查地锚扣及地锚有无松动,钢丝有无折扣损伤。

5、辅助骨架,采用青竹竿附扎在涨紧后的钢丝上,要求排列整齐,分布均匀,与钢丝绑扎牢固。 6、覆膜,采用多功能塑料膜,覆膜时应在晴天,风力小于3级情况下,进行施工。施工时检查棚面有无锐凸起物,清理地面环境,防止损伤膜,涨覆膜涨拉时要求用力均匀,拴扣牢固,压绳在膜上分布均匀,两端拉压用力均匀,拴扣牢固,放风膜处放风手动滑轮悬挂牢固。绑扎结实。放风口滑轮绳,垂放高度宜于工人操作。 7、卷帘机,采用专用高强度卷帘机,卷帘机骨架采用前屈伸臂式,包括主机支撑杆卷杆三部分,支撑杆有立杆和横杆构成,立杆安装在大棚前方1.5—2.2米处,横杆前端安装主机,主机两侧安装卷杆,卷杆随棚体长度而定,卷帘机两端采用60焊管,焊管两端焊接法兰盘,用120*300螺栓固定。 8、保温被,采用多层无纺布机械缝制而成,上加防水材料,施工中要求摆放整齐,连接牢固,在铺放棉被时,注意不要踢破覆膜。 9、施工过程中,甲乙双方密切配合,做了沟通,保质保量完成这一项惠民工程。

高大模板施工方案

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第一节、工程概况 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 一、工程概况 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 二、施工平面布置-------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 三、施工要求 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 四、技术保证条件-------------------------------------------------------------------------------------- - 4 - 第二节、编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第三节、施工计划 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 一、施工进度计划-------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 二、材料与设备计划----------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第四节、施工工艺技术-------------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 8 - 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 8 - 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------------------- 15 - 第五节、施工安全保证措施-------------------------------------------------------------------------------- 17 - 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------------------- 17 - 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 18 - 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------------------- 20 - 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------------------- 21 - 第六节、劳动力计划 ----------------------------------------------------------------------------------------- 22 - 一、专职安全生产管理人员 ------------------------------------------------------------------------- 22 - 二、所需劳动力安排----------------------------------------------------------------------------------- 22 - 第七节、计算书及相关图纸-------------------------------------------------------------------------------- 24 - 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 24 - 【节点图】 -------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

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