HP系列液压圆锥破碎机的选用与使用
【摘要】我厂现有法国产的Nedeborg HP300圆锥破碎机一台，用于细碎，是我厂的一台关键设备。2004年4月从芬兰的美卓矿机公司购进，价值280万元。该设备自安装使用以来，在我们的精心维护和部分改进后，3年多来，设备状况良好，运转使用正常。现将一些维护和改进经验写下来，供大家参考。
【关键词】HP液压圆锥破碎机;选型;安装;试车;使用;故障
三山岛金矿共安装了3台美卓矿机的HP液压圆锥破碎机。一台HP300，用于新立分矿选矿厂细碎;一台HP4用于直属选矿厂细碎，一台HP300用于直属选矿厂中碎。我们在设备选型、安装、试车、使用过程中积累了一套成功经验。下面我介绍一下HP液压圆锥破碎机产品及其使用经验。
一、HP液压圆锥破碎机简介
HP系列液压圆锥破碎机是引进德国最新的技术而开发的具有世界先进水平的高效圆锥破碎机，它不但应用范围广，而且极大地提高了生产能力和破碎效率。从目前的应用来看，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，从中碎、细碎到超细碎，它均表现了其优秀的破碎性能。
二、HP液压圆锥破碎机的选型、安装、试车、使用注意事项
1.设备选型
在设备定货时，针对所破碎的物料正确的选择破碎腔;或提供产量、产品的粒级要求，由美卓公司进行选型。对于扩产要求的选矿厂来说，美卓公司可以对整个选矿厂破碎流程进行设计。例：我矿HP4选型过程中破碎流程是由美卓公司进行设计的。在签定合同后要详细阅读说明书，将“建议的备口备件最低库存”中的备件备齐，将润滑油、润滑脂备齐。
2.安装、试车
（1）安装前要熟读说明书，做好设备技术、维修及操作人员的培训工作，对设备的工作原理及结构有一定的了解。对拆卸的部件、零件有大体的了解。
（2）安装前要确定基础的承载能力，校对基础尺寸。
（3）安装前应对设备结构、设备操作进行培训工作。
（4）拆卸、安装时要注意设备重量符合吊装要求。
（5）尽量在安装投产前进行空负荷试车工作，这样可减少安装停车时间。
液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案液压圆锥破碎机为了分离、筛选有用矿物，矿石、物料的破碎成为许多行业不可缺少的工艺过程。最近我公司在引进国外技术的基础上研制开发出PY系列液压圆锥破碎机。这类破碎机较以往的颚式破碎机、反击式破碎机等具有显著的特点。此类破碎机采用了先进的液压技术.能够实现破碎机的自动控制.正逐步取代弹簧式圆锥破碎机。 1.液压圆锥破碎机液压系统原理 1.1液压圆锥破碎机主要液压控制部分 此液压系统控制3个基本回路的动作。一是定锥液压锁紧液压缸的动作，二是调整动、定锥间隙的液压马达的动作。三是过铁释放和清理时液压缸的动作。 锁紧缸装在锁紧环和调整环之间，它可将位于调整环上部的锁紧环支起，保证破碎过程中液压缸加压时，使定锥位于调整环里的破碎位置。
当需要调整动、定锥之间的间隙时，将锁紧液压缸的压力释放，装在调整环上的马达开始起动，马达上的齿轮使驱动环与调整帽啮合.以转动定锥，可自动调节。 过铁释放缸和主机架下部相连，并与调整环固定在一起。使调整环与主机架稳固接触以克服正常的破碎力。不正常的操作或非破碎物通过破碎机时产生过大的破碎力使调整环向上升起。一旦过载消失或过铁通过破碎机，破碎机恢复正常。为了清理破碎机，需将调整环脱离主机架。 1.2液压系统原理确定 由上述所需控制部分确定原理如图1所示。此液压系统采用定量柱塞泵为动力源.它是将原动机供给的机械能转变为工作介质(液压油)的压力能，在此期间各液压阀控制和调节系统中工作介质的压力、流量和方向，保证执行部分(各液压缸和马达)来完成预定的运动规律。此回路中电磁溢流阀调节系统最高使用的压力20MPa。 锁紧回路采用蓄能器保压、零泄漏电磁阀泄压的控制。由于锁紧缸在
字体大小：大- 中- 小xgj929cn发表于09-10-27 21:10 阅读(481) 评论(0)分类： 弹簧圆锥破的结构与特点 上面左图为弹簧圆锥破碎机的示意图，右图为详细的结构图。我们从简化的示意图中可以很清晰的看到，弹簧圆锥破主要由上壳体、下壳体、内锥衬板（红色部分）、外锥衬板（红色部分）、锁紧弹簧、主轴、大小传动齿轮等构成。运行的时候电机带动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动主轴和动锥旋转，其运转的基本原理和前面第一节中描述的完全一致。 出料口大小的调整：弹簧圆锥破的上壳-1部件与上壳-2部件是罗纹连接的，通过旋转上壳-1部件可以调节其上下高度，也就间接的调整了外锥衬板和内锥衬板之间的间距。上壳-1部件的调整是用过一个专门的液压缸和棘轮机构完成的（也有用电机带一个小齿轮调节的方式）。注意：弹簧换锥破开口边的调节必须在停机的状态下完成。 过铁保护功能：弹簧圆锥破的上壳-2部件和下壳体之间是通过弹簧和螺栓连接的。螺栓被拧劲后弹簧受到压缩，这个压缩力使上壳-2部件和下壳体之间紧固起来。当过硬物料或者铁块进入破碎腔后，上壳与下壳间产生很大的涨开力，这个力可以将弹簧进一步压缩，从而使得上壳与下壳撑开，也就使得内外锥衬
板的间距变大，将硬物或者铁块排出。所以弹簧的功能就是保护圆锥破过载，因此称之为弹簧圆锥破碎机。 弹簧圆锥破碎机的应用：弹簧圆锥破一般被用作二破和三破，二破一般用标准型，三破用短头。具体参数可以参阅我们的产品说明书，此处不再赘述。 多缸液压圆锥破的结构与特点 多缸圆锥破的结构和弹簧圆锥破基本一致，唯一变化的就是把弹簧改为了液压缸。从技术角度来讲，这样的改动使得设备的维修、维护、更换耐磨件变得容易和轻松了很多，也让设备的运行更加的可靠和安全。但是，多缸取代弹簧并没有为圆锥破带来多大的功能改进。尤其在排料口的调整方式上仍然是罗纹调整，内外圆锥衬板的磨损依然需要人工补偿，也就是旋转上壳-1部件来调节。 因此，多缸液压圆锥破仅仅是弹簧圆锥破的一个改进型，从技术上不能算比弹簧圆锥先进一代。不论是弹簧圆锥破还是多缸液压圆锥破，都因该被归入第一代圆锥破的范畴。 第一代圆锥破的一个缺点是调整方式有些笨拙，主要是指内外锥开口的调整需要棘轮机构和单独的小液压机械旋转上壳体才能完成，不仅不方便而且调整不准确，调整时间较长。另一个缺点是更换耐磨件比较麻烦，需要把所有的弹簧都拆下来（液压缸方便了很多），同时需要把上壳总成旋下来再旋上去，操作时间较长，也比较麻烦。外挂的弹簧或者液压缸使得设备结构复杂，体积和重量较大。 但是，上述的缺点并不能掩盖圆锥破的优势，尤其是层压破碎耐磨件使用寿命长，生产成本低的巨大优势。因此，弹簧、多缸液压圆锥破的使用仍然十分广泛，具有相当大的市场。
h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 弹簧圆锥破碎机说明及参数 一、用途 弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。 二、技术性能 三、外形图
h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 四、机器的结构和组成 1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。 2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。 五、机器的试车 （一）空运转试验 1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。 3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 4、空运转试验应符合下列要求： （1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. （2）锥齿轮不得有周期性的噪音。 （3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 （4）回油温度不得超过50°。 （5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。 5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。同事检查给油量，然后重新试验。 6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。 （二）负荷试验 1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。 2、负荷试验应连续进行24~48小时。 3、负荷试验开始进行先加入少量的矿石，然后逐渐增加到满载。 4、负荷试验应符合下列要求。 六、机器的维护 1、弹簧圆锥破碎机工作时，应注意的事项。 （1）矿石必须给在分配盘的中间，不准将矿石直接给如破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件：矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。给的矿石不能高于扎臼壁的水平面。（2）最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸，否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时会卡住上部引起主轴上端折断等事故。 （3）不准负荷启动，负荷启动定会造成事故。
1、圆锥破碎机工作原理 圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。中鑫圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥式破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。 2、圆锥式破碎机工作原理图 3、圆锥碎石机性能特点 1.破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、实用经济 2.零件选材与结构设计合理，使用寿命长 3.破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷 4.密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统堵塞 4、圆锥破碎机技术参数：
型 号 破碎头 底部直 径(mm) 最大进 料料度 (mm) 出料调 整范围 (mm) 破碎产 量(t/h) 电机 功率 (KW) 偏心轴 转速 (r/min) 重量 (t) 外形尺寸(mm) PYB600 600 75 12-25 40 30 356 5 2234×1370×1675 PYD600 600 40 2-13 12-23 30 356 5.5 2234×1370×1675 PYB900 900 115 15-50 50-90 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYZ900 900 60 5-20 20-65 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYD900 900 50 3-13 15-50 55 333 11.3 2692×1640×2350 5、圆锥破碎机结构组成
1 绪论 引言 随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 历史发展 圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。 20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。之后，相继又推出超重型短头圆锥破碎
来源：郑州龙鼎重型机械有限公司添加时间：2011-9-24 9:28:56 浏览量：32 标签：圆锥破碎机圆锥破破碎机 摘要：圆锥破碎机是最近研制的一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等;常用于石料生产线,碎石生产线。主要有液压圆锥破和弹簧式圆锥破碎机。 一、从圆锥破的用途来看 液压圆锥破广泛应用于冶金、化工、耐火材料、水电、城建、高速公路等行业中、细碎各种矿石、岩石，特别适用于钢渣处理厂各种冶金渣的综合回收加工利用作业。 弹簧式圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石。 二、从圆锥破碎机的工作原理来讲 液压圆锥破工作原理：破碎过程是在定锥衬板和偏心运动的动锥衬板之间完成的。电机通过三角皮带和皮带轮来驱动破碎机的水平轴，水平轴通过齿轮传动来驱动偏心套旋转。偏心套带动主轴使动锥部成旋摆运动，从而在偏心摆动的动锥衬板和定锥衬板之间产生周期性的相对运动，使待破碎物料在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。待破碎物料由上部的给料口进入破碎机，破碎后的物料由破碎机下部的排料口排出。 弹簧式圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。 三、从圆锥破的性能及特点来分析 液压圆锥破有以下优势和特点 1、结构合理，破碎原理及技术参数先进，运行可靠。运行成本低；具有大破碎力，生产效率高、产量高等特点。 2、液压系统方便可靠，能提供安全有效的过载保护。 3、多种破碎腔，适应大范围产品粒度要求。 4、采用液压调整、液压清腔设置，自动化程度大为提高。 液压圆锥破碎机的高性能破碎腔型与高破碎频率的圆满结合，使得高效液压圆锥破处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品多为立方结构，极大程度上减少了针片状物料。高效液压圆锥破结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。 弹簧式圆锥破有性能特点： 在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿石增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。 圆锥破碎机系列破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。 结构特点： 1.弹簧式圆锥破结构紧凑，生产效率高，采用碗形轴承具有较高的精度储备，并采用集中稀油润滑系统，当需要调整排料口大小时可启动液压站通过推动缸进行调整，当不能破碎物料
H系列高性能多缸液压圆锥破碎机 H SERIES HIGH PERFORMANCE MULTI-CYLINDER HYDRO-CONE CRUSHERS H系列高性能圆锥破碎机 H系列高性能多缸液压圆锥破碎机的主轴固装在主机架上，偏心套转速远高于传统圆锥破碎机，增加了破碎锥的冲击作用和破碎次数，提高了生产能力，破碎产品粒度均匀、粒形好，小于排矿口的细粒级含量增加，成品率提高。用于金属矿山细碎时，可实现多碎少磨，减小入磨粒度，提高系统生产能力，降低磨机能耗和选厂经营成本。 全液压操作、机器结构简单，便于操作、维护，排矿口调整方便快捷，检修时整机拆、装，省时省力。
H系列高性能多缸液压圆锥破碎机破碎腔形表 规格破碎腔形 标准型短头型 最小排矿口最大给料尺寸最小排矿口最大给料尺寸 H160细型 中型 粗型 14mm 18mm 22mm 110mm 132mm 178mm 8mm 10mm 12mm 60mm 76mm 100mm H220细型 中型 粗型 16mm 20mm 26mm 115mm 160mm 200mm 8mm 12mm 14mm 60mm 82mm 105mm H315细型 中型 粗型 16mm 22mm 25mm 130mm 170mm 280mm 8mm 10mm 12mm 68mm 90mm 115mm H400细型 中型 粗型 16mm 22mm 32mm 152mm 190mm 285mm 8mm 10mm 12mm 75mm 105mm 130mm H600细型 中型 粗型 19mm 25mm 32mm 225mm 260mm 335mm 8mm 10mm 13mm 85mm 130mm 180mm 规格 排矿口(mm)及对应的生产能力 1012.5161925323850 H16 090-120 120-15 140-18 150-19 170-22 190-23 5 210-25 -- H22 0115-14 150-18 5 180-22 200-24 230-28 250-32 300-38 -- H31 5140-17 5 185-23 225-28 255-32 295-37 325-40 5 360-45 475-580 H40 0175-22 230-29 280-35 320-40 365-45 5 405-50 5 445-55 5 580-725 2
摘要 本课题主要是对圆锥破碎机的设计和计算，对现有的圆锥破碎机进行某些方面的改进，使设计的圆锥破碎机能更好的实现功能。 本课题主要对一些本设计的关键机构的设计做了介绍，设计结构的工作原理经行了简单的解释。结合设计任务的要求，对结构的尺寸做出具体的设计。设计过程要充分的考虑到零件的加工、机构的强度，同时也要考虑到机器制造的成本，争取设计出合乎实际的机器。本说明书还对本课题国内外研究现状及其发展趋势做了一些介绍，同时经行了简单的经济性分析，力求对本课题有更加深入的了解。 经过了大量的设计与计算，最终设计出圆锥破碎机。设计的方式主要是通过对比仿照经行的，利用查到的一些关于圆锥破碎机的资料经行设计，对于一些结构进行新的设计和计算。 关键词：圆锥破碎机破碎矿石
Abstract The main task of this object is about cone crusher design and calculation, make some improvements to the existing cone crusher and make the cone crusher functions to achieve better functionality. This design manual make some describ on the design of the key institutions,and do some explanation about working principle on the design https://www.doczj.com/doc/b415729629.html,bination the design tasks, make specific design on the size of the structure. Machining, body strength must take into account on the Design process, while also taking into account the cost of machine, it is Necessary for designed the realistic machine. This design manual also make some describ about the subject of research status and development trend,and make some simple economic analysis, in order to strive a more in-depth on the subject of understanding. After a great deal of design and calculation, the cone crusherhas been designed. The mainiy way of design is through comparing, use some information about the cone crusher to design,and also make some new designs and calculations on some structure. key words: cone crusher crushing ore
弹簧圆锥破碎机使用说明参考事 项 弹簧圆锥破碎机使用说明参考，包括结构、试车、维护、 故障等
目录?一、用途 ?二、结构和组成 ?三、试车 ?1、空运转试验 ?2、负荷试验 ?四、维护 ?五、操作规程 ?六、故障、原因及消除方法?七、附属工具 ?八、易损件
一、用途?弹簧圆锥破碎机广泛 应用在冶金工业、建 筑工业、化学工业及 矽酸盐厂业中。适用 于破碎中等以上硬度 的各种矿石和岩石， 如：铁矿石、铜矿石、 石灰石、石英、花岗 岩、砂岩等。
二、结构和组成 ?1、特沃重工弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。?2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
?一、空运转试验 ?1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 ?2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。可参考https://www.doczj.com/doc/b415729629.html,/product/yzpsj.html ?3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 ?4、空运转试验应符合下列要求： ?（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. ?（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。 ?（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 ?（4）回油温度不得超过50°。 ?（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。 ?5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。同事检查给油量，然后重新试验。 ?6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。
圆锥破碎机主要参数选择 1．分矿盘与接矿漏斗 矿石从晃动的分矿盘落下时，不允许矿石直接落人给矿口中，而使其落到接矿漏斗上。分矿盘的高度，从它的顶面到动锥球面中心的距离，一般为400~650mm。 对于中碎机，分矿盘与定锥形成的空间不应影响矿石进入给矿口，更不能产生大块矿石楔在此空间的现象。 接矿漏斗的锥角按下述要求确定：应使落到接矿漏斗斜面上的矿石，能沿斜面顺利地滑到动锥上部的衬板上，其下滑的速度足够使其越过张开的给矿口，然后调转方向缓慢地滑向给矿口。 2. 给矿口与排矿口宽度 圆锥破碎机给矿口的宽度B，用动锥接近定锥时，两锥体的上端距离表示。排矿口宽度b，用动锥靠近定锥时，两锥体下端的距离表示。B和b的选择与给矿和排矿粒度有关，一般情况下，B= (1.2-1.25)D max。给矿粒度D max根据选矿流程决定。排矿口宽度b取决于所要求的产品粒度。对于每一种破碎机，b值都有一定范围，以供破碎各种硬度矿石的需要。对于不同硬度的矿石，其排矿的过大颗粒系数K= d max/b （d max是产品的最大颗粒）不同。对中碎机来说，破碎硬矿石时K =2.8-3.0、中硬矿石K=2-2.2、软矿石K=1.6。因此设计与使用中碎机时，决走排矿口宽度，就必须考虑产品中
过大颗粒对细碎机给矿粒度的影响，这主要是中碎机一般不设检查筛分。由于细碎机一般都有检查筛分，它的排矿口宽度平常就应等于所要求的产品粒度，而不必考虑产品的过大颗粒影响。 3.啮角 动锥与定锥衬板之间的夹角称为啮角，并用a0表示。它的作用是保证破碎腔两衬板有效地咬住矿石，不许向上滑动。 给矿口处啮角，必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和如下图所示。 圆锥破的啮角 啮角过大，矿石将在破碎腔内打滑，降低生产能力，增加衬板磨损和电能的消耗；啮角太小，则破碎腔过长，增加破碎机的高度。通常啮角为21°≤a0≤23°，d0max=26°。 底锥角a较大者为陡锥型破碎机，也叫深腔破碎机，如单缸液压圆锥破碎机，其a角约为55°- 60°；底锥角a较
摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12
5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)
1、圆锥破碎机介绍： 圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。 2、圆锥破碎机结构： 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成. 3、圆锥破碎机产品
4、圆锥破碎机工作原理： 圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。 圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。
5、长城重工圆锥破碎机技术参数
P Y B 2200 2200 300 30-60 59-100 280-26 220 80 4622×3302×44 70 P Y Z 230 10-30 200-58 80 4622×3302×44 70 P Y D 100 5-15 120-34 81.4 4622×3302×44 70 6、液压圆锥破碎机 SMH系列液压圆锥破碎机简介： SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。
课程设计 GP200圆锥破碎机 结构参数和性能参数选择及计算 学院: 专业： 学生姓名： 学号 指导教师：
结构参数选择与计算 1.1 分矿盘与接矿漏斗 矿石从晃动的分矿盘落下时，不允许矿石直接落入给矿口中，而使其落到接矿漏斗上。分矿盘的高度，从它的顶面到动锥球面中心的距离，一般为400?600mm 。 对于中碎机，分矿盘与定锥形成的空间不应影响矿石进入给矿口，更不能产生大块矿石楔在此空间的现象 接矿漏口的锥角应按K 述要求确定；应使落到接矿漏斗 斜面上的矿石，能沿斜面顺利地滑到动锥上部的衬板上，其 下滑的速度足够使其越过张开的给矿口，然后调转方向缓慢 地滑向给矿口 1. 2给矿口与排矿口宽度 圆锥破碎机给矿M 的宽度B ，用动锥接近定锥时，两锥体 的上端距离表示。排矿口宽度b 用动锥靠近定锥时，两锥体的下端的距离表示。B 和b 的选择给矿和排矿粒度有关，一般情况下，B=（1.2?1.25）Dmax 给矿粒度Dmax 根据选矿流程 决定。 取B=220mm 排矿口宽度b 取决于所要求的产品粒度。对于每一种破 碎机，b 值都冇-定范围，以供破碎各种硬度矿石的需要。对 于不同硬度的矿石，其排矿的过大颗粒系数K= dmax/b(dmax 是产品的最大颗粒）不同。对中碎机来说，破碎硬矿石K=2.8?3.0、中硬矿石尺=2?2.2、软矿石K=1.6□因此设计与使用中碎机时，决定排矿口宽度，就必须考虑产品中过 大颗粒对细碎机给矿粒度的影响，这主要是中碎机一般不设检杳筛分。由于细碎机一般都有检査筛分，它的排矿口宽度 平常就等于所要求的产品粒度，而不必考虑产品的过大颗粒影响。 1.3 啮角 动锥与定锥衬板之间的夹角称为啮角，并用0α表示。它 的作用是保证破碎腔两衬板有效地咬住矿石，不许向上滑动。 给矿口处啮角，必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和（下图） 啮角可按下式计算：)(0010γααα±-= 式中，“+”号用于计算开口边啮角；“－”号用于计算闭口边啮角。 啮角过太，矿石将在破碎腔内打滑，降低生产能力，增加衬板磨损和电能消耗；啮角过小，则破碎腔过长，增加破碎机的高度。通常啮角为21°≤ 0α ≤23°，max 0α =26°。
一、产品简介 1.易普泰克H系列单缸液压圆锥破碎机是经过吸收世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。 2.易普泰克H系列单缸液压圆锥破碎机达到了国际领先的技术水平，实现了完全智能化控制，单缸液压机构使得设备的调节十分方便，即使在设备运行的过程中，也能够轻松的实现排料口的任意调节。智能型的自动化控制系统使得破碎机始终处于最佳工作状态，并实现内外锥衬板磨损的自动补偿功能。我们从操作面板就能准确设定和调整排料口大小，也可以从操作面板轻松地自动完成磨损件的磨损量补偿。同时，由于采用了单缸的机械结构，整个机型十分紧凑，大量减少了油管油路和外挂调节机构。因此，我公司单缸液压圆锥破外形简洁流畅，体积小，重量轻，生产能力却大幅度获得了提升，开创了中国圆锥破碎机发展的新纪元。单缸液压圆锥破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域。易普泰克机械设备(上海)有限公司专业生产矿山设备，提供完善的服务。 二、产品优势 1.易损件消耗少、运行成本低、结构合理、圆锥破碎机原理及技术参数先进、运转可靠、运行成本低、破碎机的所有部件均有耐磨保护； 2.稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命独特的稀油润滑系统设计大大提高了设备使用寿命； 3.单缸液压圆锥破碎机破碎比大、生产效率高； 4.液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间液压调节排料口和过载保护使圆锥破碎机运转水平得到很大提高使维修更简单、操作更方便、停机时间更短。 三、工作原理 电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。 四、技术参数 c 功率 (kw) 腔 形 最大 进料 (MM) 紧边排料口下的标准产能(TPH) 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 44 51 ED44 220 EC 217 ————115-202 123-279 132-297 140-316 160-360 177-399 ——C 177 ———102 110-220 118-295 126-316 135-335 153-382 169-339 ——MC 142 ———98-124 107-266 115-286 122-305 130-325 148-333 163-245 ——M 112 ———119-190 128-283 138-303 148-324 157-345 179-286 198 —— MF 87 ——117 127-232 137-251 147-269 157-289 167-306 190-254 ——— F 72 — 93-139 99-181 107-196 115-212 123-227 133-243 141-258 160-214 ———
单缸液压圆锥破碎机用途： 圆锥破广泛应用于矿山、水泥厂、砂石行业中，用于中、细破碎压强在360兆帕以下的各种矿山岩石，如铁矿石、有色金属矿石、玄武岩、花岗石、石灰岩、沙岩、鹅卵石等。 圆锥破碎机工作原理： 方特远圆锥破碎机采用的是物料分层选择破碎。破碎腔填满给料，物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和揉搓后起到破碎、和自碎目的，使破碎腔壁避免了直接接触,有效的防止衬板互相磨损，以及避免物料被金属污染物的污染，从而使该机的易损易耗件的程度降低，有效延长了耐磨件的使用寿命，破碎比是其它同类设备的一倍以上。 液压圆锥破碎机优势和特点： 1.破碎比大、生产效率高 方特远圆锥破碎机的破碎比率增多，产品粒度随意性很强，大小可任意调节。圆锥破的破碎力与该机的偏心静力矩及转速有着一定的关系。调节破碎腔的间隙，可很方便地调节所需的破碎比 2.应用灵活，适用性强 方特远FTCH/CS系列圆锥破碎机的设计特点在于使破碎机发挥出更好性能以适用于各种破碎工艺：从中碎到细碎，从固定式破碎场到移动式破碎站。FTCH/CS系列圆锥破碎机允许在同一主机结构上更换不同的破碎腔型，满足不同生产情况的要求。 3.易损件消耗少，运行成本低 方特远FTCH/CS系列圆锥破碎机破碎腔型采用了优化设计，衬板均匀磨损，磨耗成本更低，将维修费用降低到更低限度，一般使用寿命可提高35%以上。 4.先进的自动化控制 方特远自动控制装置已成为FTCH/CS系列圆锥破碎机的主要特点。液压调整系统提供了安全保护和排矿口设置的调整功能，同时也可以提供自动过载保护，是不可破碎物料安全通过后主轴自动恢复原位。自动控制系统全程监控破碎机的运行状况，并自动记录生产数据和破碎机性能，提供设备的运行曲线，提高了信息记录能力。 5.层压破碎，粒形优良 方特远FTCH/CS系列圆锥破碎机，采用并实现了层压破碎：颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板之间，而且还发生在颗粒与颗粒之间。颗粒之间相互挤压，扁平长条状的颗粒延其薄
单缸圆锥破碎机维护简单，通过量大，多缸圆锥破碎机粒型相对好一些。多缸液压圆锥破的主轴固定在下机架底座上，偏心总成套在主轴上，在小齿轮传动总成驱动下绕主轴转动。动锥总成通过球面瓦置于主轴顶端，在偏心总成带动下摆动。调整环置于下机架上，通过周边液压缸与下机架底座相连。定锥总成与调整环螺纹配合，在液压马达驱动下调整排矿口或更换衬板，动作完成后锁紧缸锁紧。多缸圆锥破在破碎时，破碎力通过主轴调整环和周边液压缸传到下机架底座，主轴承受压绕应力，整个主机架不受拉应力。在周边液压缸拉力的作用下，主机架承受的应力也是压应力，并且其值为周边液压缸向下拉力合力减去破碎负荷力，所以下机架侧壁在破碎工作时受力反而变小。 单缸液压圆锥破只有一个液压活塞，位于主轴底部，可设置一个恒定的油压，来保障设备的正常工作。在设备遇到过铁或强硬岩时，液压缸能够起到一个缓冲作用，发挥出过载保护的能力。发生过铁时，液压缸缸体内的油部分会被压如安全气囊，过铁排除后，可自动恢复。 单缸圆锥破结构虽不似多缸圆锥破那么精密，但相比弹簧圆锥破、复合圆锥破的构件还是要多出许多。单缸圆锥破的
主轴也颇具特色，成阶梯状，而动锥正好套在主轴上，随主轴上下移动，实现扎破壁间隙的调整。 相比单缸圆锥破，主轴固定式液压HP型和MP型圆锥破的破碎力大、破碎频率高、坡度缓，破碎产品成品率和粉矿含量高。 一、成品粒形优异 多缸液压圆锥破碎机通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。 二、破碎力度大 多缸液压圆锥破碎机在设计中采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构，使液压圆锥破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比的同时，也使得该多缸液压圆锥破碎机的生产效率有了很大的提升。 三、耐磨性高 所有部件均采用高锰钢制作，如破碎壁、轧臼壁等，加之破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护，大大降低多缸液
本科生毕业论文（设计） 题目圆锥破碎机的设计 系别机械工程系 专业机械设计制造及其自动化技术学生姓名 学号年级 2011级指导教师 二0一五年四月十四日
圆锥破碎机的设计 专业:机械设计制造及其自动化 学生: 指导老师: 摘要 在全球经济发展的大环境之下，我国各个行业在受到其他国家先进技术冲击的同时，与国外品牌企业的沟通交流的机会也变的越来越多。圆锥破碎机行业通过行业展会、科研合作等多种途径，不断的提高了自身实力和核心竞争力，缩小与发达国家之间的差距。 在新的市场需求的驱动下，矿山开采设备的更新和优化升级更加迫切。国内圆锥破碎机设备生产企业充分挖掘市场潜力，大力发展大型环保节能的圆锥破碎机械设备，在绿色环保化矿山开采的转变中挥积极作用。一般生产大型圆锥破碎机设备的企业对设备环保指数上都有严格的要求。各企业在生产设备时，都充分考虑到设备在运行中可能会出现的种种问题，从而减少设备因为振动或者操作不当而引起的噪音大、污染重等现象。 国内圆锥破碎机设备的研发及制造要与全球号召的低碳经济、绿色世界主题保持一致。加大圆锥破碎机设备新型节能绿色环保圆锥破碎机的研发及生产是行业发展的大趋势，同时也迎合了国内基础建设发展的需求。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 本文介绍了圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。 圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。它工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动锥在偏心套作用下做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近时而偏离。物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料经筛选靠自重从下部排出。 关键词：圆锥破碎机；中心距；弯曲疲劳强度；弯曲许用应力
CZS圆锥破碎机使用参考说明 书 CZS圆锥破碎机使用说明、注意事项、维修保养等
目录1?第一张概述 ?一、应用范围 ?二、主要结构及工作原理 ?三、外形尺寸及安装基础 ?第二章主机的安装 ?一、安装的一般要求 ?二、机架的安装 ?三、传动轴的安装 ?四、空偏心轴的安装 ?五、碗形轴架的安装 ?六、润滑装置的安装 ?七、液压系统 ?八、破碎圆锥部的安装 ?九、调整装置、调整套、弹簧的安装 ?十、带传动部分 ?第三章主机的操作 ?一、圆锥破碎机启动前的准备工作 ?二、空转试验 ?三、负荷试验 ?四、排矿口的调节 ?五、确定衬板磨损量
目录2?第四章圆锥破碎机的维护 ?一、圆锥破碎机工作时注意事项 ?二、圆锥破碎机的产量 ?三、轧臼壁的更换 ?四、圆锥破碎壁的更换 ?五、齿轮啮合 ?六、碗形轴承和密封装置 ?七、机架衬套 ?八、主轴衬套 ?九、弹簧 ?第五章故障排除 ?一、破碎机过热 ?二、破碎机甩油 ?三、破碎能力下降 ?四、破碎机闷车 ?五、传动轴运转不灵活或断裂 ?六、调整套卡死 ?七、破碎壁和轧臼壁松动 ?八、传动轴架的皮带端漏油 ?九、破碎机振动过大 ?十、支撑套倾斜 ?十一、调整套松动 ?十二、主轴断裂 ?十三、躯体自转速度过高 ?第六章检修
?一、应用范围 ?圆锥破碎机可广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业。适用于铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、砂岩、鹅卵石等。
?二、主要结构及工作原理 ?圆锥破碎机主要由机架、定锥总成、动锥总成、弹簧机构、碗型轴架部以及传动等部分组成。其辅助部分，由电气系统、稀油润滑系统、以及液压清腔系统组成。 ?圆锥破碎机工作时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。 经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。