半喂入与全喂入联合收割机的综合比较及发展趋势
目前联合收割机按谷物喂入方式划分，可分为全喂入式和半喂入式两种。半喂入收割机作业效率高、田块通过性好、收谷干净，目前已在日本、欧美、台湾等发达国家和地区广泛使用，并完全取代了全喂入收割机。在我国，随着市场竞争的日益激烈，一些技术较落后、收割损失率较高的全喂入收割机相继退出市场，取而代之的是技术先进、操作方便、损失率较低的半喂入收割机。另外，国家对现代农业生产投入日益增加，农产品价格不断上调，收割价格也在提升，购买收割机已成了农机用户的最佳选择，一些农机户纷纷到厂家排队购机，尤其是争先购买半喂入收割机，而全喂入收割机的销售状况却举步为艰。造成目前这种现象的主要原因是半喂入收割机与全喂入收割机在性能上存在着很大差异。
一、发动机性能；目前半喂入收割机大多采用进口柴油发动机，质量可靠，动力充足，耗油量相对较低，每亩油费在4－5元之间。而全喂入收割机普遍选用国产发动机，动力匹配较高，动力损失较大，耗油量相对偏高，每亩油费都在8－10元之间。如果以每台机每天收割40亩计算，仅此一项，半喂入收割机每天就可以节约油费160－200元。
二、技术含量；生产半喂入收割机大多采用机电一体化技术。行走采用液压无级变速系统，可靠性和安全性能较高。转向采用液压方式，单手柄操作，操作简便，省时省力。各关键部件上都安装了报警传感器，紧急情况时能报警停机，自动化程度较高。安装有发动机负荷检测装置，能随时检测发动机负荷，从而保证发动机在最佳状态下工作，并延长发动机的使用寿命。而全喂入收割机技术含量相对较低，普遍采用机械操作，可靠性能和安全性能较低，转向则是采用双手柄或方向盘操作，灵敏度不高，转向困难，操作费力，增加了操作者的劳动强度，在作业中时常出现故障，影响了作业效率与机器使用寿命。
三、脱粒方式；半喂入收割机因只对穗谷部分进行脱粒，且普遍采用双脱粒筒，还原脱粒方式，脱粒干净，处理能力强，浪费少，湿脱性能强，且动力消耗小。而全喂入收割机要将稻草秸秆全部粉碎，且一次性完成收割、脱粒、分离、清选和茎秆还田，处理能力较弱，浪费较大。
四、总损失率
１、总损失率：全喂入收割机≤3.5％，半喂入收割机≤2.5％。
２、破碎率：全喂入收割机≤2％，半喂入收割机≤0.5％。
３、割茬高度范围：全喂入收割机在10－20厘米范围内，而半喂入收割机却可以控制在3－15厘米范围内，利于收割倒伏水稻。
五、接地比压；半喂入收割机都采用履带式行走，接地面积较大，接地比压较低，可以适应湿烂田作业。而全喂入收割机一般采用轮式结构，接地面积小，接地比压较高，在比较湿烂的田块上容易下陷，无法作业。
六、秸杆处理；半喂入收割机一般都有三种处理秸秆的方式：①切割成5－10厘米长草段；②集草成堆；③平铺。三种方式均能满足农户对秸秆不同利用的要求。而且长势良好的秸秆不经切割还可以销售，增加农民收入。全喂入收割机脱粒后，秸秆都是切碎抛撒还田，无法销售。
七、其它方面；半喂入收割机收割倒伏作物的能力优于全喂入联合收割机。半喂入收割机可以留低茬，而全喂入收割机往往要留高茬。半喂入收割机因收割的稻谷含杂率相对较低，有利于送入烘干机进行烘干。
全喂入机型作为目前水稻机的主流产品,具有较大的发展空间。目前,全喂入收割机市场处于正处于动荡变化之中,在小麦机市场日益成熟的情况下,许多小麦机生产企业开始介入
水稻机市场,市场竞争变得异常激烈。福田重工虽然仍保持市场占有率第一的位置,但与其他品牌(如沃得、碧浪、柳林、三联等)占有率之间并没有拉开较大的距离。随着水稻机市场的快速发展,市场竞争的层次会逐渐地提高,实力较强的企业会加大投入的力度,提高产品的整体品质,行业势必进行新一轮的洗牌,市场集中度将逐渐提高。
相对来说,半喂入收割机技术含量较高,虽然随着国内各生产企业的技术进步,国产半喂入水稻机的性能也基本达到国外品牌的水平,虽然目前国外品牌占据市场主导地位的格局还没有改变,久保田、洋马、井关等国外品牌的市场占有率高达90%以上,但福田重工、太湖、科利亚、锋凌、柳林等国内品牌已经开始凭借性价比优势,在市场上取得有一席之地。随着国外品牌本土化进程的加速以及生产投入的加大,国产品牌的市场地位受到日益严峻的考验。我们已清醒地认识到这一点,所以,我们准备加大投入的力度,尽快提高产品技术和提高制造技术水平,争取在产品的性能和可*性上有所突破,提高半喂入收割机产品的市场竞争力。
水稻机市场的高成长性势必会吸引一批新的生产企业进入,市场竞争将逐步加剧。但另一方面,激烈的市场竞争会促使各企业加大对产品开发的投入,提高产品的技术水平,不断提高水稻机的产品技术水平;同时,各企业将更加注重产品质量的控制,提高产品的可*性,降低生产的成本;另外,各厂家售后服务水平也会随之提高。所以说,水稻收割机的市场竞争会进一步促进整个行业的技术进步和快速发展。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b62546779.html, 联合收割机操作要点及注意事项 作者：金星 来源：《现代农业研究》2017年第03期 【摘要】本文简要地介绍了联合收割机的操作要点及注意事项，给机手以参考。 【关键词】联合收割机；操作；注意事项 [Abstract] This article briefly introduces the combine harvester operating hints and points for attention， to the machinist for reference. [Key words] combine-harvester； operation； matters need attention 由于我国农业机械的大力推广，农业机械在农村的使用已经非常普遍，联合收割机因为能够一次性完成农作物收割、脱粒、分离、清选、集粮等联合作业而深受欢迎。联合收割机的使用对于减轻农业劳动强度，提高生产率，降低农业生产成本，争取农时和促进农业丰产丰收都有重要的作用。现今通过跨区作业联合收割机已成为农机手增收的重要途径和载体。如何正确使用联合收割机常常是机手容易忽略的问题，现总结以下几点供机手参考。 1 联合收割机的作业要点 1.1 正确选择服务业速度 在正常情况下，若地块平坦、谷物成熟一致并处在黄熟期，田间杂草又少时，可以适当提高收割机的前进速度。谷物在乳熟期或黄熟初期时，其湿度较大，在收割时，前进速度要选择低速；谷物在黄熟期或黄熟期后期时，湿度较小并且成熟均匀，前进速度可以适当选择高点的速度收割。雨后或早晚露水大，谷物秸杆湿度大，在收割时前进速度要选择你们低速；晴天的中午前后，谷物秸杆干燥，前进速度选择高一点。对于密度大、植株高、丰产架势寻的谷物，在收割时前进速度要选择低一些；密度小又稀疏矮小的谷物前进速度可选择高一些。收割机刚开始投入作业时，各部件技术状态处于使用观察阶段，作业负荷要小一些，前进速度要慢一些。观察使用一段时间后，捰状态确实稳定可靠且谷物又成熟干燥，前进速度可加快，以便充分发挥机具作业效率。 1.2 收割幅宽大小要适当 在收割机技术状态完好的情况下，尽可能进行满负荷作业，割幅掌握在割台宽度的90%为好，但喂入量不能超过支付宝的许可值，在作业时不能有漏割现象。 1.3 正确掌握留茬高度
江阳区新型职业农民培训考试试卷 （农机维修与操作员） 总分100分 姓名身份证号码得分 一、填空题（20分，每空1分） 1．新型职业农民是指以为职业、具有一定的专业技能、收入来自农业的现代从业者。 2. 新型职业农民主要包括、和三钟类型. 3、是农艺技术的载体。 4、是指土壤在耕作时反应出来的特性。 5、土壤耕作分为和。 6、基本耕作包括：翻耕、深松耕和。 7、农业机械是指用于及其等农事活动的机械设备。 8、农机常用的油料有、和。 9、农机产品必须有、和，它是由设计、生产单位根据相关标准编制。 10、农机电子商务是以为手段，以为核心。 二、单选题（20分，每空2分） 1、农作物种植生产环节中错误的是（）。 A、播种 B、施肥 C、翻耕 D、灌溉收获 2、常用化肥中没有（） A、尿素 B、氮肥 C、磷肥 D、复合肥 3、精确农业农机服务市场主要特点有（） A、农机电气化 B、信息精确化C大数据化D 机电一体化 4、下列属于金属材料性能的是（） A、密度性能 B、抗塑性能 C、理化性能 D、抗腐性能 5、塑料是以（）为基础材料生产的高分子材料。 A、石油 B、树胶 C 树脂D、橡胶 6、柴油分为（）. A、浓柴油和稀柴油 B、加工柴油和原柴油 C、优质柴油和劣质柴油 D、轻柴油和重柴油 7、柴油机油牌号质量等级有（） A、CF B、CI C、CQ D、CO 8、下列不是组合农机产品商标的是（）。 A、二维码 B、铭牌 C、条码 D、三维标志。 9、常见农机服务形式有（）。 A、农机站 B、农机销售点 C、农机维修点 D、农机专业合作社。 10、下列答案中不是拖拉机按用途分类的是（）。 A、农业 B、工业 C、林业 D、农用拖拉机 三、多选题（20分，每空4分） 1、农业机械产品分类包括有（）
序号 项目 1234生产厂家湖南农夫机电有限公司湖南农夫机电有限公司湖南农夫机电有限公司广西开元机器制造有限责任公司型 号4LBZ-1204LBZ-120Y4LBZ-120YA4LBZ-100 名 称半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机补贴金额12000150003000012000 主要技术规格外型尺寸: 2900×1290× 1650(mm),常柴1115发动机（电 启动）16.2kw(22马力),变速箱 （机械变速行走，前进3档，倒 退3档）,机架(底盘最小离地间 隙≥230mm),橡胶履带,割台(液 压式割台升降，割副1.2m，收获 行数3行),作物输送装置(喂入深 度机械调节),脱粒装置(单滚 筒，下脱粒，轴流式),清选装置 (风筛结合式),谷粒输送装置,粮 仓(容积0.1m3),电器系统,液压 系统,转向方式：液压式,复脱装 置：再筛选螺旋杆齿式,茎秆切 碎装置：双动力切草器切草长度 60mm。作业效率1.5-3亩/小时, 油耗≤19kg/hm2，整机质量： 1060kg。 外形尺寸(长×宽×高) cm：314 ×180×162.7，动力生产厂家、 型号、标定功率（kW）：常柴股 份有限公司、L28型、20 kw(28 马力）,传动方式：液压传动,割 台幅宽(m)：1.2,收获行数3行, 割刀驱动方式：曲柄摆杆式,扶 禾变速档位：2档,喂入深度调节 装置：手动,脱粒滚筒数量：1 个,脱粒部件形式：轴流、弓齿 、下脱式,主脱粒滚筒转速： 650r/min,复脱装置：再筛选螺 旋杆齿式,清选装置：摇动筛、 风机联合式,行走变速形式及档 位：液压无级变速（HST），副 变速2档,操纵装置(变速杆)：单 变速杆,转向方式：液压式,履带 接地压力(kPa)：18,茎秆切碎装 置：双动力切草器切草长度 60mm,报警装置：倒车、粮仓,总 损失率（%）≤2.5,破碎率（%） 外形尺寸(长×宽×高) cm：365× 152×162，动力生产厂家、型号、标 定功率（kW）：常柴股份有限公司、 QC2105型、26kw（35马力）；传动方 式：液压传动；割台幅宽(m)：1.2； 收获行数3行；割刀驱动方式：曲柄 摆杆式；扶禾变速档位：2档；喂入 深度调节装置：手动；脱粒滚筒数 量：1个；脱粒部件形式：轴流、弓 齿、下脱式；主脱粒滚筒转速： 650r/min；复脱装置：再筛选螺旋杆 齿式；清选装置：摇动筛、风机联合 式；行走变速形式及档位：无级变 速，副变速2档；操纵装置(变速 杆)：单变速杆；转向方式：液压 式；履带接地压力：19kpa；茎秆切 碎装置：双动力切草器；总损失率 （%）≤2.5；破碎率（%）≤0.5；含 杂率（%）≤1；整机重量（kg）： 1480. 基本配置： 1、整机重量（kg）： 850 Kg 2、外形尺寸（mm）： 2230× 1300 × 1640 3、配套动 力（型号、厂家、12小时功率）： 型号：QC13-1型,厂家：安徽全柴 动力股份有限公司,12小时功率： 9.7Kw 4、前三倒一的四档变速箱 5、280×880橡胶履带 6、割幅 1000mm的割刀 7、有效脱粒面 积:543x700的梳脱带 8、配套机 具：无技术参数：型号规格: 4LBZ-100 结构型式: 半喂入履带 自走式发动机生产企业: 安徽全柴 动力股份有限公司发动机牌号: QC13-1 发动机结构型式: 单缸、 卧式、四冲程、水冷发动机额定功 率(kw): 9.7 (2600r/min) 工作状 态外形尺寸(长×宽×高mm) : 2230×1300 ×1640 整机使用质量 (kg): 850±20 割台宽度(mm): 1000 喂入量(t/h): 2.8 最小离地 图 片 小型半喂入联合收割机
联合收割机安全操作规程 [日期：2009-07-03] 来源：浙江农业技术资料网作者：浙江农业技术资料网阅读：164 次 １、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 ２、出车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 ３、作业时，收割机上可乘坐接粮员１人（大型机可坐１－２人），不准乘坐与操作无关的人员。 ４、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 ５、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置（履带式机型应将工作离合器置于分离位置）。 ６、收割机起步、接合动力（或工作离合器）转弯，倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人，接粮员是否坐稳；起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快；转弯、倒车动作应缓慢。 ７、作业中，驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，发现异常响声或故障时，应立即停车，排除故障后方可继续作业。 ８、接粮员工作时要注意力集中，如发现出谷口堵塞或其他故障时，应立即通知驾驶员停机并
排除故障，在机器未完全停止运转前，严禁用手或工具伸入出粮口，以免造成人身伤亡事故。 ９、严禁在机器运转时排除故障，禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档（工作离合器）。 １０、收割机在较长距离的空行中或运输状态时，应脱开动力档或分离工作离合器；长距离道路行驶时，应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。 １１、机组在转移途中或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量，切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁，注意观察道路前方车辆、行人动态，遇有情况时，应立即减速靠右行，必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时，应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶，禁止空档或发动机熄火溜坡。 １２、作业过程中，水箱水温过高时，应立即停车，待机温下降后再拧开水箱盖，添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时，应立即怠速运转，降低机温后，再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水，以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时，严禁用手直接打开水箱盖，应用抹布或麻袋包住水箱盖后，先轻旋使水箱内蒸汽跑出，待水箱内外压力一致时，方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作，以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。 １３、田间固定脱粒时，应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下，并取下拨禾轮，以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀，防止堵塞。脱粒时，驾驶员应自始自终在驾驶位置上，以免发生意外。 １４、收割机任何部位上不得承载重物。
玉米联合收割机培训教材 《玉米联合收割机基础知识》 一、玉米联合收割机的分类 根据摘穗装置的配置方式不同，分为卧式摘穗辊机型和立式摘穗辊机型；根据与动力挂接方式的不同，分为牵引式、背负式和自走式机型。 二、玉米联合收获机的型号 玉米联合收获机的型号主要由牌号、型号和名称组成。如“春雨4YZ-4型玉米联合收获机”，“春雨”是牌号，即商标；“4YZ-4”是型号，在型号中“4”代表农业机械分类，表示收获机械，“Y”代表“玉米”，即玉字的汉语拼音的第一个字母。“Z”表示为“自走式”，“4”为主要技术参数，表示每个行程的收获行数为4；“玉米联合收获机”是名称。 三、玉米联合收获机的工作过程 工作时，分禾器将茎秆导入拨禾链，在它的拨送和夹持下，经摘穗辊前端的导锥进入摘穗机构，摘下的果穗落入输送器，由输送器输送到升运器，升运器将果穗升运送到剥皮机，经剥皮机剥皮的玉米被抛送到果穗箱内，玉米苞叶和断秸秆被排除机外。摘穗后的茎秆被粉碎装置粉碎后，均匀的抛洒于地表。落入粮仓的果穗堆满后在有操纵阀和油缸的作用下进行卸粮。 四、主要部件和功用
（一）摘穗装置 摘穗装置主要功用是将玉米果穗从茎秆上摘下。主要由分禾器、摘穗辊、摘穗机架、割台护罩、摘穗齿箱和喂入链等组成。 1、分禾器 在收获机工作时，分禾器首先接触作物前锥部的导板将待收玉米植株扶持、引导至摘穗道内，以便摘穗。 2、摘穗齿箱 摘穗齿箱的功能是将中间轴传来的动力传递给摘穗辊和拨禾链。摘穗齿箱主要由箱体、齿轮和安全离合器组成。摘穗齿箱安全离合器的作用是当机器某处阻力过大时，能自动脱离结合，以便保护机器。 3、摘穗辊 摘穗辊是一对表面带有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋转的棍子，玉米的植株从两个棍子中间的间隙通过，并将玉米果穗摘下。 4、切草刀 切草刀的功用是切断收获机作业时缠在摘穗辊上的杂草，防止因摘穗辊上缠草过多而造成摘穗道的堵塞和收获机工作部件的损坏。 5、拨禾链 拨禾链的功用是将进入机器的玉米植株向后拨送使之进入
摘要 该水稻联合收割机可一次性完成收割、脱粒、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了大、中型收割机在丘陵、山区和水田难以收割的难题，在南方双季稻区、泥脚深度不大于２０厘米的稻田中均能正常收割水稻。该机采用全喂入、轴流式滚筒脱粒机构收割，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。 关键词：收割脱粒分离
ABSTRACT This rice harvest machine can reap, thresh ,screen,separate and f eed one time .It is small,light,and it can be operated flexibly.Also it can be used widly.It can solve the problem that it is difficult to work in mountain area in paddy for the large harvest machine or middle large harvest machine.The machine can work very well in paddy that its depth is not more than twenty inches in south area where the rice can be planted two times in one year.It can be feed wholly.The machine works with axle-flow-roller thresh machine,and it can thresh and separate wholly.Its crack rat e is low. Key word ：reap thresh separate
附件二： 谷物联合收割机安全操作规程 （征求意见稿） 1 范围 本标准规定了谷物联合收割机作业资格、作业前准备、起步、行驶、收获作业、技术维护的安全操作要求。 本标准适用于我国谷物联合收割机的安全使用、安全监督管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB16151.12 农业机械运行安全技术条件第12部分：谷物联合收割机。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 谷物联合收割机grain combine harvesters 一次完成谷类作物的收割/捡拾、脱粒、分离清选、清除杂余、秸秆切碎等工序，从田间直接获得谷粒的收获机械（以下简称“联合收割机”）。按结构形式分为：自走式、悬挂式联合收割机；按喂入方式分为：全喂入、半喂入联合收割机；按操纵方式分为：方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机；按行走方式分为：轮式、履带式联合收割机。 3.2 联合收割机驾驶员combine harvester drivers 负责掌握联合收割机行驶和收获作业的人员。 3.3 联合收割机辅助作业人员assistant personnel of combine harvester 除联合收割机驾驶员外，负责作业引导、接粮等辅助作业的其他人员。 3.4 联合收割机作业人员combine the operating personnel 联合收割机驾驶员和辅助作业人员的总称。 4 作业资格 4.1 作业人员 4.1.1 联合收割机作业人员，应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。 4.1.2 联合收割机驾驶员，应取得农机安全监理机构核发的有效的相应机型联合收割机驾驶证。 4.2 作业机械 4.2.1 方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记，领取联合收割机号牌、行驶证，并按规定悬挂号牌，随机携带行驶证。 4.2.2 领有号牌、行驶证的联合收割机应按规定参加定期检验并合格。 4.2.3 参加跨区作业的联合收割机，应按规定到农机化主管部门领取《跨区作业证》。
三．单项选择题（每小题1分，共10分） 1．为保证耕作的稳定性，铧式犁犁体的耕宽与耕深之比应。 A 大于1/1。27 B 小于1。27 C 大于1。27 D 等于1。27 2．犁的牵引阻力是。 A 土壤作用在犁上的总阻力 B 与耕地机组的动力性和经济性间接相关 C 犁的主要性能指标之一。 D 可以精确计算的。 3．圆盘耙的影响耕深，当该角较大时，耕深较大。 A 刃角 B 倾角 C 隙角 D 偏角。 4．可用于作物的穴播的排种器有。 A 外槽轮式 B 水平型孔盘式 C 磨盘式 D 内槽轮式。 5．压力式喷头的工作条件是。 A 药液必须具备足够的压力 B 必须具备诱导药液形成旋涡的液流通道 C 必须有风机 D 必须在喷头内部产生离心力。 6．在喷雾机上常用作混药器和加液器。 A 活塞泵 B 离心泵 C 射流泵 D 柱塞泵 7．收割机的输送带的最低极限速度为。 A V min> （rg）1/2 B V min≤（rg）1/2 C V min≥（rg）1/2 D V min≥（rgcosα）1/2。 8．钉齿式脱粒装置主要靠原理进行脱粒。 A 打击 B 梳刷 C 揉搓 D 碾压。 9.联合收获机割台上的螺旋伸缩扒齿转到割台后方或后上方时，扒齿在螺旋筒外应留有mm余量。 A 5 B 10 C 40-50 D 20-30。 10．关于混流泵工作原理的描述，正确的是。 A 混流泵的工作原理介于离心泵和自吸泵之间 B 混流泵靠叶轮旋转时水流产生离心力来完成吸水和压水过程。 C 混流泵靠叶轮旋转时水流产生离心力来完成吸水和压水过程。 D 混流泵靠叶轮旋转时水流产生离心力和轴向推力来完成吸水和压水过程。 四．多项选择题（每个2分，共20分） 1．增大圆盘耙片间距的方法有。 A 减小沟底不平度 B 减小耙片直径 C 增加圆盘偏角 D 耙片排成两列前后交错。 2．开沟器为滚动式开沟器 A 双圆盘 B 单圆盘 C 变深式 D 滑刀式。 3.利用风机的气流作用辅助进行药剂喷洒的机械有。 A 背负式手动喷雾器 B 机动式担架喷雾机 C 喷粉机 D 弥雾机。 4．关于切割器割刀速度的说法，正确的是。 A 割刀作匀速运动 B 割刀速度常用平均速度来表示
河北农机2010年第4期 半喂入式联合收割机的特点与操作方法 杭州市农业技术学校310018 王春华 1主要结构特点1.1割台 割台动力单向同步输送,扶禾高度和速度要适时调节,满足不同高度作物、不同脱粒难度品种和倒伏作物要求,对严重倒伏作物也能轻松扶起并顺利输送。切割装置采用动定刀组合及动刀左右双驱动机构,割台震动小,零部件不易损坏。宽割幅，链条输送平滑均匀，不易堵塞。 1.2脱粒清选装置 采用下脱式轴流二次清选机构,大直径超长单脱粒筒,凹板包角大,脱粒间隙可调,减少籽粒破碎率,提高籽粒清洁度。上抬式脱粒筒,脱粒清选室可完全打开,清扫拆装和维修保养方便。整体箱式大摇摆振动筛、多级筛分选、气选方式并用,提高清选能力,改善湿脱性能。采用可更换的高强度的钢板筛网,并可根据实际情况,增设唇形加强板、加强筋等方式来增强对难脱作物品种的适应性。 1.3简便多样化的茎秆处理方式 茎秆处理有切碎和条放两种方式。圆盘切草刀采用齿形陶瓷制作,且采用双支承切断方式,延长了刀片的使用寿命。茎秆排草两段输送,输送整齐,不易堵塞。 2作业开始时的调整 在作业前,必须对机组进行合理的调整,这样才 能保证机器正常工作,且有良好的作业质量,从而提高工作效率、延长使用寿命。 2.1作业前调试 （1）割茬高度和割幅宽度。割茬高度的调整主要 取决于地面平整度、作物生长高度及作物是否倒伏等因素。半喂入联合收割机割茬高度—般控制在 5～15cm 之间。适当提高割茬高度有利于延长割刀使 用寿命。实际作业时—般不应进行满幅收割,而应空出5～15cm 的幅宽。 （2）作业速度。—般情况下,可将副变速放到高速档,主变速位于最快的位置进行快速收割,但在作物潮湿、倒伏、高产难脱或地块高低不平时,应适当降低前进速度,降低的程度主要视作业质量而定。 （3）脱粒喂入深度。脱粒喂入深度—般自动控 制,通过调节自动脱粒深度传感器位置使穗头到达脱粒深度指示的位置,脱粒性能较好。当收获过程中发现脱粒负荷较大时,可使用手动脱粒深度开关将脱粒深度适当调浅—点。 （4）振动筛筛片手柄的调整。振动筛筛片的作用主要是控制籽粒的清洁程度。在使用中筛片手柄—般位于中间位置。当籽粒清洁度差、枝梗较多时,应调小筛片的开度；当作物潮湿负荷大,杂余较多,籽粒抛洒严重时,应调大筛片的开度。 （5）扶禾链辅助拨指导轨的调整。—般情况下收割直立作物,拨指导轨的位置对收获质量影响不大。当作物较高、作物倒伏易打结时,须将拨指导轨调到起作用的位置。当作物容易掉粒或麦收后期茎秆容易折断时,可将导轨调整到不起作用的位置,使扶禾链上方拔指缩进扶禾链壳内。 2.2作业时的适应性调整 收割机开始作业时,先将油门调至2000r/min 左右,缓慢合上脱粒、割台离合器,让收割机缓慢进入田块后,操作液压转向杆,降下割台,通常使分禾板的尖端离地面2～3cm 。在刚下田时,应将脱粒深浅装置调至脱粒深的位置。在收割时,再根据作物的高度、脱粒效果调节脱粒深浅至恰当的位置。在收割50～ 100m 后,应停下来检查收割机的脱粒损失、谷物分离和清选效果及谷物的破碎等情况,然后对收割机 进行险查和调整。调整后,继续收割100m 左右,再进行检查和调整,直到满意为止。 3随时检查定期保养3.1随时检查 （1）清除杂物。拆下所有防护罩、各传动链条、割刀、摇动筛及脱粒滤网,打开机内清扫口,用水冲洗掉粘附在各处的泥土、杂物等,清除缠绕在传动部位、链条及机内死角处的秸秆杂草,并用干布擦净,空转三四次,再用压缩空气吹扫,以清除机内的残留杂物。 （2）保养割刀。清除动刀片及定刀片上的泥土,若刀片磨损、破损或变形超过规定时必须更换；动刀片与定刀片之间的间隙为O ～0.5mm,涂油防锈。 （3）检查、调整“扶起链条”检查张紧挂钩的下附距离(该距离的标准为0.5～2.5mm),如过大说明链条 SHI YONG JI SHU 实用技术 26
全喂入联合收割机常见故障分析和处理方法 摘要本文以广联4LZ-2.0全喂入水稻联合收割机为例，对全喂入联合收割机的割台、脱粒、底盘、液压泵和多路阀等部件或元件进行常见故障分析，并提出相应的处理方法。 关键词全喂入、收割机 近几年国家农机购置补贴的实施，极大地激发了农民购买水稻联合收割机购机的热情，联合收割机已成为农民常用的农机具。水稻联合收割机是农业机械中比较复杂的农机具，其工作环境恶劣、复杂、多变，负荷大且作业时间连续性强，故障率比其它机械要高得多。正确分析和及时处理联合收割机田间作业时发生的故障，不仅有利于作物的抢收，而且能给机主和农户挽回一定的经济损失。本篇就以广东省农业机械研究所生产的广联4LZ-2.0全喂入水稻联合收割机为例，分析其可能出现的故障、原因及故障排除方法，以供参考。 广联4LZ-2.0全喂入联合收割机主要由割台、中间输送、脱粒清选机构、液压升降及操纵系统、行走底盘和发动机等部件组成（见图）。 7.操纵系统8.发动机9.行走底盘10.脱粒清选机构 1 割台部分 1.1割台搅龙前拥堵作物 原因：①搅龙叶片与割台底板间隙过大，叶片不能正常推运作物；②拨禾轮位置过前、过高；③拨禾轮转速低，机器前进速度较快，拨禾轮不能将作物拨向割台搅龙；④搅龙伸缩扒指伸出过短，不能正常抓取作物；⑤作物茎杆高壮，产量较高，割台喂入量过大；⑥切割后作物短而稀少且青草夹带较多；⑦割台传动轴断裂；⑧割台搅龙皮带打滑，转速过低。处理方法：①调整割台左侧的调节螺栓，减小搅龙叶片与割台底板的间隙；②调节割台左右侧支撑杆和拨禾轮轴承座位置以放底、调后拨禾轮，但注意弹齿不能和搅龙叶片、切割器相碰； ③加大油门从而增加转速，换挡降低作业行走速度；④调整割台左侧调节块，增大扒指伸出量，但扒指与割台底板间隙不小于5mm；⑤采用换档降低前进速度、减少割幅、适当提高割茬；⑥采用换档加快前进速度或降低割茬；⑦更换传动轴；⑧调整相应的张紧轮位置，张紧皮带（若皮带严重磨损，应更换新带）。 1.2拨禾轮打落籽粒太多 原因：①拨禾轮位置偏高，打击穗头；②拨禾轮位置偏前，打击作物次数过多；③拨禾轮转速过高，打击作物力过大，次数过多。处理方法：①调整拨禾轮位置，降低其高度；②
玉米联合收割机的常见故障诊断与排除方法 玉米联合收割机是在玉米成熟时，用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎秆还田等多项作业的农机具，使用玉米联合收割机可大大提高生产效益，减轻劳动强度。现将其常见故障诊断与排除方法介绍如下，以供参考。 一、玉米联合收割机常见故障的成因和排除方法 1. 玉米联合收割机割台、秸秆粉碎装置不能下降 故障原因：①割台或秸秆粉碎装置油缸油管接头内缓降片的节流小孔被异物堵塞。②多路换向阀的液压锁失灵。 排除方法：①松开割台液压油管（只能松动不能拆下），如果无液压油外溢，割台依然不能下降，则可以判定是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。把割台垫住，以防拆管时突然下降，然后再拆开割台液压油管，疏通被堵塞的缓降片节流小孔。在支垫割台不方便时，应缓慢松动割台油缸接头，使油缸的液压油缓慢外溢，至割台缓慢下降到最低位置后，再拆开缓降接头清除堵塞物。秸秆粉碎装置处理方法相同。②松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母，
用改锥向里拧调节螺钉，边拧边试，等割台能下降后，再向里拧半圈，用锁母锁住。秸秆粉碎装置处理方法相同。 2. 操作系统各油缸均不工作 故障原因：①液压油箱的油量不足。②溢流阀（俗称安全阀）内的主阀芯卡滞在泄油状态。③液压油泵供油量压力不足。④分流阀的阻尼小孔堵塞，阀芯卡滞在关闭换向阀油路位置。 排除方法：①添加液压油到指定液面。②拆开多路阀的溢流阀进行清洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部分）。③拆开液压油泵，检查衬套接触面磨损情况。检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必要时更换。④拆开并清理分流阀，疏通阻尼小孔，检查阀芯有无划痕，必要时进行修复或更换。 3. 摘穗机构经常堵塞 故障原因：①作业速度选择不当，摘穗机构负荷过大而发生堵塞，杂草多，干扰摘穗工作而形成堵塞。 ②切割刀片间隙过大，杂草不能被有效地切断而发生堵塞。③摘穗机构间隙过小，较大果穗不易通过而堵塞。④摘穗弹簧弹力减弱，安全作用减小，稍遇阻卡便发生堵塞。 排除方法：①适当降低作业速度，减小摘穗机构
一单项选择题 1.铧式犁的主犁体上起破碎和翻转土垡作用的部分是（犁壁）。 2.需要拖拉机动力输出轴来驱动的耕作机具是（旋耕机）。 3.播种机单组上的仿形机构使开沟器能随地面的起伏而上下运动（即仿形），达到（播种深度）一致。 4.灌溉间隔天数（浇水周期）最长的灌溉方式是（地面漫灌）。 5.水泵的有效功率是指（水泵轴的输出功率）。 6.喷灌强度是指（单位时间内单位面积上的喷水量）,单位是mm/min或mm/h，可用量雨筒测定。 二多项选择题 1.农业机械机组的组成主要包括（动力机械|挂接机构|作业机械）。 2.悬挂犁的耕深调节方法有（高度调节|力调节|位调节）。 3.使用机械整地的作用是（进一步松碎土壤|平整地表|灭茬除草、混合化肥|压实表土，防止水分蒸发）。 4.调节外槽轮排种器的播量，可以通过（改变外槽轮的工作长度|改变外槽轮的转速）。 5.半自动移栽机在栽苗过程中,由人工分出单棵的秧苗喂入栽植机,由机具完成（栽苗|开沟|扶苗|覆土镇压）等工作。 6.机械施肥的方式有（播种机施种肥|灌溉施肥|颗粒肥撒施机）。 7.常见的节水灌溉方式有（滴灌|渗灌|喷灌）。 8.水泵的性能参数标注在铭牌上，主要有（流量|扬程|型号|配套功率、转速和效率）以及允许吸上真空高度等。 9.农田喷灌系统主要由（输配水管道|水泵|水源|动力）及喷头等组成。 10.滴灌系统的滴头容易被堵塞，常见的堵塞形式有（藻类生长的生物堵塞|砂砾、杂质等的物理堵塞|水垢沉积物的化学堵塞 ）。 11.喷施农药时，农药雾滴会飘移到非施药区域造成危害，影响农药飘移的主要因素有（雾滴大小|喷头类型|药液特性|环境气象条件）。 12.新型背负式手动喷雾器较传统型单一圆锥雾喷头喷雾器，可选配的喷头有（四孔可调喷头|双头圆锥雾、扇形雾|多头小喷杆|单个圆锥雾、扇形雾）。 13.如果发现喷雾机上扇形雾喷头的喷量（毫升/分钟）变大了，可能的原因有（喷雾压力大了|换成了大型号的喷头|喷头喷孔磨损了|清理堵塞方法不当，人为破坏了）。14.按照作物在脱粒滚筒内的流动方向，可分为（轴流式|切流式）两类。
联合收割机的正确操作 联合收割机是一部复杂的综合机械，故障是多种多样的，但有许多故障是由操作不当引起的，减少人为故障是提高工作效率和作业收益的捷径。其操作要领如下： 一、作业前的操作 1、接合联合收割机工作离合器，其操作要领是：“快离慢接合”，使联合收割机的各个工作装置由慢逐渐进入工作状态，减少传动冲击，可延长机器寿命。 2、将割台、拨禾轮降至工作位置。 3、将无级变速置于最低转速位置。根据作物长势、成熟程度、潮湿情况，选择合适的作业挡位。 4、操作油门使发动机处于额定转速后进入作业区开始收割。严禁小油门或中油门进入收割区，否则将造成堵塞。
二、作业中的操作 1、作业中需要降低行进速度时，应首先将无级变速手柄置于最低的速度。若须换挡时，应摘挡后让联合收割机运转一段时间，使其内部作物脱粒完毕后，再减小油门，换上合适的挡位。严禁联合收割机未进入额定工作转速时就前进作业，或未脱粒完时就减小油门，这样都会造成堵塞和脱粒不净的故障。 2、行驶速度的确定。①当作物较密、天气潮湿，作物秸秆较青时，应降低行驶速度或减小割幅，早晨或晚上类同这样操作。②当作物较稀，天气、作物干燥，应提高行驶速度。行驶速度的确定，由各机型的不同特点而确定。操作不当，或选择速度与环境条件不适应时，很可能造成堵塞，效率降低，或脱粒不净。所以，要适情量力而行，才能实现高效的目的。操作无级变速手柄改变行驶速度时，应采取断续“点动”的操作方法。操作过急，易造成堵塞，冲倒作物和损坏零件。
3、出地头拐弯时，应升起割台，只能降低联合收割机的前进速度，不可降低发动机的转速，否则造成脱粒损失增加。 4、粮仓卸粮时，要一次卸完，卸粮时不应降低发动机转速，否则将会造成某些传动、传送机件的损坏。
收获机械期末考试卷二 一选择（本题80分, 共40道小题） 1.从谷物收获的分类看，哪种不属于谷物收割机（）。 A.麦类收割机 B.水稻收割机 C.玉米收割机 2.割刀进距是指曲柄回转（），收割机前进的距离。 A. 1/4圈 B. 1/2圈 C. 1圈。 3.谷物收获作业时的注意事项（）。 A.万向节角不能大于30° B.脱离作业时拆下拨禾轮 C.转速与机体匹配 4.往复式切割器的密接应使动、定刀片的前后端（）。 A.紧密贴合 B.留有前大后小的间隙 C.留有前小后大的间隙 5.属于偏心拨禾轮结构的为（）。 A.刀辊 B.万向节 C.偏心导杆 6.国家标准规定的各类往复式切割器中，（）切割器没有摩擦片。 A. I型 B. II型 C. III型 7.拨禾速比一般取（）。 A.0.5-1 B.2-3 C.1.5-1.7 8.拨禾轮压板绝对运动的轨迹是（）。 A.摆线 B.余摆线 C.短摆线 9.大型联合收割机，割刀的速度取（）。 A.1.1-1.3m/s B.0.9-1m/s C.1.5-1.7m/s 10. 拨禾轮高度的调节应使压板打在（）。
A.禾杆重心处 B.禾杆穗头与重心之间 C.禾杆重心的下方 11.谷物联合收割机多采用（）切割器。 A.回转式 B.往复式 C.螺旋式 12.星轮扶禾器适用于（）。 A.立式割台收割机 B.立式割台联割机 C.卧式割台收割机 13. 属于脱离原理（）。 A.揉搓和梳刷 B.挤压 C.抛扬 14.钉齿式脱粒装置是利用（）原理进行脱粒的。 A.搓擦 B.冲击 C.梳刷 15.凹板的包角不易大于（）。 A.90-120° B.100-120° C.150-160° 16.油泵的安全阀在压力高于（）KP a。 A.350 B.450 C.550 17.脱粒间隙的调整应保证人口端（）出口端。 A.大于 B.等于 C.小于 18.水稻脱离装置入口间隙为（）。 A.20-30mm B.34-45mm C.16-22mm 19.为使纹杆滚筒工作时负荷均匀，应使（）。 A.纹杆斜面向着喂入方向 B.相邻两纹杆地凸纹方向相反 C.相邻两纹杆的凸纹方向相同 20.纹杆式滚筒脱粒装置中纹杆的材料（）。 A.45钢 B.40Gr C.50Mn
半喂入与全喂入联合收割机的综合比较及发展趋势 目前联合收割机按谷物喂入方式划分，可分为全喂入式和半喂入式两种。半喂入收割机作业效率高、田块通过性好、收谷干净，目前已在日本、欧美、台湾等发达国家和地区广泛使用，并完全取代了全喂入收割机。在我国，随着市场竞争的日益激烈，一些技术较落后、收割损失率较高的全喂入收割机相继退出市场，取而代之的是技术先进、操作方便、损失率较低的半喂入收割机。另外，国家对现代农业生产投入日益增加，农产品价格不断上调，收割价格也在提升，购买收割机已成了农机用户的最佳选择，一些农机户纷纷到厂家排队购机，尤其是争先购买半喂入收割机，而全喂入收割机的销售状况却举步为艰。造成目前这种现象的主要原因是半喂入收割机与全喂入收割机在性能上存在着很大差异。 一、发动机性能；目前半喂入收割机大多采用进口柴油发动机，质量可靠，动力充足，耗油量相对较低，每亩油费在4－5元之间。而全喂入收割机普遍选用国产发动机，动力匹配较高，动力损失较大，耗油量相对偏高，每亩油费都在8－10元之间。如果以每台机每天收割40亩计算，仅此一项，半喂入收割机每天就可以节约油费160－200元。 二、技术含量；生产半喂入收割机大多采用机电一体化技术。行走采用液压无级变速系统，可靠性和安全性能较高。转向采用液压方式，单手柄操作，操作简便，省时省力。各关键部件上都安装了报警传感器，紧急情况时能报警停机，自动化程度较高。安装有发动机负荷检测装置，能随时检测发动机负荷，从而保证发动机在最佳状态下工作，并延长发动机的使用寿命。而全喂入收割机技术含量相对较低，普遍采用机械操作，可靠性能和安全性能较低，转向则是采用双手柄或方向盘操作，灵敏度不高，转向困难，操作费力，增加了操作者的劳动强度，在作业中时常出现故障，影响了作业效率与机器使用寿命。 三、脱粒方式；半喂入收割机因只对穗谷部分进行脱粒，且普遍采用双脱粒筒，还原脱粒方式，脱粒干净，处理能力强，浪费少，湿脱性能强，且动力消耗小。而全喂入收割机要将稻草秸秆全部粉碎，且一次性完成收割、脱粒、分离、清选和茎秆还田，处理能力较弱，浪费较大。 四、总损失率 １、总损失率：全喂入收割机≤3.5％，半喂入收割机≤2.5％。 ２、破碎率：全喂入收割机≤2％，半喂入收割机≤0.5％。 ３、割茬高度范围：全喂入收割机在10－20厘米范围内，而半喂入收割机却可以控制在3－15厘米范围内，利于收割倒伏水稻。 五、接地比压；半喂入收割机都采用履带式行走，接地面积较大，接地比压较低，可以适应湿烂田作业。而全喂入收割机一般采用轮式结构，接地面积小，接地比压较高，在比较湿烂的田块上容易下陷，无法作业。 六、秸杆处理；半喂入收割机一般都有三种处理秸秆的方式：①切割成5－10厘米长草段；②集草成堆；③平铺。三种方式均能满足农户对秸秆不同利用的要求。而且长势良好的秸秆不经切割还可以销售，增加农民收入。全喂入收割机脱粒后，秸秆都是切碎抛撒还田，无法销售。
联合收割机安全操作规程 1、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 2、出车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 3、作业时，收割机上可乘坐接粮员1人（大型机可坐1-2人），不准乘坐与操作无关的人员。 4、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 5、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置（履带式机型应将工作离合器置于分离位置）。 6、收割机起步、接合动力（或工作离合器）转弯，倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人，接粮员是否坐稳；起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快；转弯、倒车动作应缓慢。 7、作业中，驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，发现异常响声或故障时，应立即停车，排除故障后方可继续作业。8、接粮员工作时要注意力集中，如发现出谷口堵塞或其他故障时，应立即通知驾驶员停机并排除故障，在机器未完全停止运转前，严禁用手或工具伸入出粮口，以免造成人身伤亡事故。 9、严禁在机器运转时排除故障，禁止在排除故障时启动发动机或接合
动力档（工作离合器）。 10、收割机在较长距离的空行中或运输状态时，应脱开动力档或分离工作离合器；长距离道路行驶时、应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。 11、机组在转移途中或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量，切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁，注意观察道路前方车辆、行人动态，遇有情况时，应立即减速靠右行，必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时，应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶，禁止空档或发动机熄火溜波。 12、作业过程中，水箱水温过高时，应立即停车，待机温下降后再拧开水箱盖，添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时，应立即怠速运转，降低机温后，再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加水冷却，以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时，严禁用手直接打开水箱盖，应用抹布或用麻袋包住水箱盖后，先轻旋使水箱内蒸汽跑出，待水箱内外压力一致时，方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作，以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。 13、田间固定脱粒时，应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下，并取下拨禾轮，以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀，防止堵塞。脱粒时，驾驶员应自始自终在驾驶位置上，以免发生意外。 14、收割机任何部位上不得承载重物。
1、农业机械化的发展历程和发展特征？ 原始农业—刀耕火种，传统农业—铁犁牛耕，现代农业—机械化 2、农业生产有哪些环节？每个环节会用到哪些机械装备？ 耕整、播种、灌溉、施肥、除草、植保、收获 耕整地机械、种植施肥机械、田间管理机械、收获机械、收获机械、农产品加工机械。 3、拖拉机发动机的基本构造 两大结构：曲柄连杆结构、配气结构 五大系统：燃油供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统、启动系统。 4、内燃机分为哪两种？这两种内燃机有什么区别？ 内燃机分为汽油机和柴油机两种。 5旋耕机的基本构造与其他机械有什么区别： 以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。分类有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的 旋耕机要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差,耕深较浅（旱耕12～16厘米；水耕14～18厘米）,能量消耗较大。主要用于水稻田和蔬菜地，也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20～25厘米，多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地 刀片的排列和安装方式：（1）向外装。除刀轴两端两把刀向里弯外，其余刀片均朝外，耕后中间出现沟，适用于拆畦耕作。 （2）向内装。所有刀片都向中间弯，耕后中间成垄，相邻两行间出现沟，适用于做畦耕作。
混合安装，左、右弯刀在刀轴上交错对称安装，但刀轴两端的刀片向里弯，耕后地表平整，是最常用的安装方法 6、播种机械的种类、结构、原理、特点？ 精密播种机种类：水平圆盘式、倾斜圆盘式、气吸式、气送式、指夹式、滚轮式、窝眼轮式、倾斜勺式、内充型孔轮式、垂直转勺式、带式、气压式。 1）水平圆盘式排种盘上的孔形由种子形状、尺寸和每穴要求粒数确定，并按一定的间距排列。排种的株（穴）距与排种盘转速和孔数有关。播种机上都配有多种槽孔尺寸的排种盘。可根据所播作物、种子尺寸、播量和株（穴）距来选用。该排种器主要用于精密播种玉米、高粱、大豆等种子的播种机上。作业速度一般不大于6km／h，否则排种质量显著恶化。 2）指夹式排种过程中分夹种、清种、推种和导种四部分。种子被指夹强制夹住，工作可靠。对形状较规则、尺寸差别不大的玉米种子比较适用。该排种器大部分零件是薄钢板冲压件和塑料件，重量较轻，拆装方便。但结构复杂，排种底座及指夹磨损后排种性能下降，需定期更换，使用成本较高。播种株距由改变排种盘转速来调节。主要用于精密点播玉米，播大豆等其它作物时，需换用内槽轮排种器，通用性差。 3）气吸式排种盘吸孔直径根据作物种子尺寸确定。可以单粒点播、穴播和条播。气室吸力可通过风机转速和进、出口风门大小来调节。通过调节排种盘转速或改变孔数来适应不同的株距的要求。该排种器的优点是能适应不同作物种子，对种子尺寸要求不严，损伤率小，能适应较高速的播种作业，但需配置风机，消耗功率多，而且制造和使用要求较高。主要用于玉米、大豆、甜菜、棉花等中耕作物的精密播种机上。 4）气吹式与窝眼轮排种器相比，其特点为：除种子自重充填入型孔外，还有气流辅助力，且型孔较大，因此充填性能很好，对种子形状尺寸要求也不严；利用气嘴射出的气流将多余种子吹掉，达到单粒精播；能在较高作业速度（８km／h）下，排种性能较好，不损伤种子。通过更换不同型孔的排种轮和调节吹气压力，可以精密播种玉米、大豆、脱绒棉籽、球化甜菜和菜籽等，改变排种轮转速可调节株距。 5）窝眼轮式窝眼轮上的型孔大小可根据所播作物种子形状、大小、每穴要求粒数设计，有单排型孔、双排型孔，也可以设计成组合式排种轮，以满足多种作物的点播、穴播或条播，因此，通用性较好。但是型孔对种子外形尺寸要求较广，种子需清选分级，而且在排种过程中，易损伤种子。待排种器大多用于播种玉米、大豆、高粱、丸粒化甜菜等中耕作物播种机上。组合式排种轮还可条播谷子。 7、播量调整实验的步骤和计算方法？ 1.均齐度测定 由于制造和装配，调整误差等原因，播种机上各行排量存在差别，各行排量的一致性叫做排种器的均齐度。本测定实验在48行播种机上进行,具体步骤如下： 1）将播种机架起，使行走轮能灵活转动。2）将播种机种箱内加足2/3的种子，转动行走轮，使排种杯内充满种子。3）在半台播种机排种器出口上，挂好接种布袋。4）转动行走大轮15周，称量各排种器的排种量，试验重复三次记录表中。5）计算平均排量，标准差，变异系数。