机械设备危险源辨识
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.机械设备的危险防范措施 正式版
机械设备的危险防范措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、危险性大的设备 根据事故统计。我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。 这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。 二、机械的危险部位
操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。 常见的危险零部位件有： 1. 旋转轴。 2. 相对传动部件如啮合的明齿轮。 3．不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。 4. 皮带与皮带轮，链与链轮。 5．旋转的砂轮。 6．活动板和固定板之间靠近时的压板。 7．往复式冲压工具如冲头和模具。 8．带状切割工具如带锯。 9．蜗轮和蜗杆。
10．高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。 11．联接杆与链环之间的夹子。 12．旋转的刀具刃具。 13．旋转的曲轴和曲柄。 14．旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝。 15．旋转的搅拌机、搅拌翅。 16．带尖角、锐边或利棱的零部件。 17．锋利的工具。 18．带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。 19．运动皮带上的金属接头(皮带扣)。 20．飞轮。
电厂危险源识别与控制 10 [ 标签：火力发电, 电厂危险源 ] 鸢鹏 2010-06-11 07:25 最近在干一个火力发电厂脱硝的项目，求这方面的危险源辨识与控制清单 满意答案好评率：33% 近年来，国家越来越重视重大危险源的安全管理工作，相继颁布了法律、法规和下发了一系列规范性文件，对重大危险源的安全管理提出了具体的要求。中华人民共和国《安全生产法》、国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《关于认真做好重大危险源监督管理工作的通知》等，极大地推动了重大危险源监督管理工作的深入开展。做好重大危险源监督管理工作已经成为转变安全生产监管方式、创新安全生产监管手段、提高安全生产监管效果的重要途径。 火力发电厂投资巨大，生产工艺复杂，在许多生产环节存在着危险有害因素，有些已经构成重大危险源，对人民生命财产安全构成一定威胁。按照国家规定对火力发电厂的重大危险源进行有效的管理，对安全生产具有重要意义。 1. 重大危险源辨识的依据 重大危险源辨识的依据是《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）。 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所，叫做一个单元。在这个单元中，如果存在一种或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险，这些物质称作危险物质。长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，构成重大危险源。危险物质的临界量，是对于某种或某类危险物质规定的数量，在上述标准和文件中有明确规定。 重大危险源申报登记的范围是：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所危险物质数量超过临界量包括以下两种情况： ①单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量； ②单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式： 式中，——每一种危险物品的现存量。 ——对应危险物品的临界量。 2. 火力发电厂重大危险源的辨识 在火力发电厂中存在的危险有害物质主要有煤粉、乙炔、点火轻柴油、汽轮机油、绝缘油、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、盐酸、氢氧化钠、氨、联胺、硫酸、六氟化硫、磷酸三甲苯酯、高温高压水汽、烟气、锅炉灰渣等。此外还有锅炉、压力容器等特种设备和变压器、电缆等电气设备设施。因此，生产过程中存在火灾、爆炸等危险因素，对这些危险有害物质和因素进行分析，从中辨识出重大危险源，并按照有关规定进行管理，对于提升安全生产水平将会起到重大促进作用。 2.1 锅炉重大危险源的辨识 按照安监管协调字[2004]56号文规定，若蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 化验室危险因素辨识(新版)
化验室危险因素辨识(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、危险因素：煤粉碎机 产生危害后果：划伤、绞伤、机械伤害事故 防范措施： （1）检修时断电挂牌专人监护再操作； （2）设备运转时不得擦洗转动部位； （3）带防护手套，小心清理。 2、危险因素：液碱 产生危害后果：腐蚀、灼伤 防范措施： （1）操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸服、防酸手套、面罩等； （2）如若溅到身体某部位，立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 3、危险因素：（玉米现场抽样）粉尘
产生危害后果：职业病尘肺 防范措施： （1）进入作业现场前戴好口罩； （2）在上风口取样作业； 4、危险因素:饮水机 产生危害后果:烫伤、触电、火灾 防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全，以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源，以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素:微型计算机 产生危害后果:视力下降 防范措施: ⑴使用防辐射装置。 ⑵正确坐姿。 ⑶长时间电脑作业应不间断的对远方眺望，避免长时间作业伤害眼睛。 6、危险因素:铁踏步
机械设备的危险及防护措施 一、铣削加工危险和防护 1.铣削加工危险 高速旋转的铣刀及铣削中产生的振动和飞屑是主要的不安全因素。 2.安全防护措施 a)为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。 b)铣床要有减震措施 c)在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。操作者工作时 要带防护眼镜，铣铸铁零件时要戴口罩。 d)在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现 象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 e)加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。 f)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。 g)工作时不应带手套。 h)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑是要停车进 行。 i)铣刀用钝后，应停车磨刀或换刀。停车前先退刀，当刀具未全 部离开工件时，切勿停车。 二、磨削加工危险和防护 1.磨削加工危险 旋转砂轮的破碎及磁力吸盘事故是主要的不安全因素。 2.安全防护措施
a)开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘 是否正常，否则，不允许开车。 b)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始 进刀量要小，以防砂轮崩裂。 c)测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。 d)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床必须装有防护罩，禁止使用 没有防护罩的砂轮进行磨削。 三、电焊加工危险与防护 1.电焊加工危险 电击伤、烫伤、电弧“晃眼” 2.安全防护措施 a)工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路 横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。 b)电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。 要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧“晃眼”造成视力下降。 c)焊接操作工万一防护不当，出现伤害时，要及时去医院治疗。 d)焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊 钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等 e)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。 敲渣子时应戴上防护眼镜。
机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0511
机械制造企业危险源识别及防控措施(新 编版) 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害，如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人；
2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a，刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。 二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服
化验室危险因素及防范措施 1、危险因素：煤粉碎机 产生危害后果：划伤、绞伤、机械伤害事故 防范措施： （1）检修时断电挂牌专人监护再操作； （2）设备运转时不得擦洗转动部位； （3）带防护手套，小心清理。 2、危险因素：液碱 产生危害后果：腐蚀、灼伤 防范措施： （1）操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸服、防酸手套、面罩等； （2）如若溅到身体某部位，立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 3、危险因素：（玉米现场抽样）粉尘 产生危害后果：职业病尘肺 防范措施： （1）进入作业现场前戴好口罩； （2）在上风口取样作业； 4、危险因素: 饮水机 产生危害后果: 烫伤、触电、火灾 防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全，以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源，以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素: 微型计算机 产生危害后果: 视力下降 防范措施: ⑴使用防辐射装置。 ⑵正确坐姿。 ⑶长时间电脑作业应不间断的对远方眺望，避免长时间作业伤害眼睛。 6、危险因素: 铁踏步 产生危害后果: 摔伤、碰伤 防范措施: ⑴检查好踏步的脱焊情况，避免踩空摔伤、扭脚。 ⑵上下踏步严禁跳跃奔跑。 ⑶按规定着装，严禁穿高跟鞋。 7、危险因素: 玻璃器皿 产生危害后果: 划伤 防范措施: ⑴使用时应轻拿轻放，避免用力过大而使玻璃器皿破损造成划伤。 ⑵玻璃器皿加热时，应缓慢加热。冷却时，应自然冷却，严禁用冷水泼撒，以免玻璃器皿爆裂造成人员伤害。 ⑶玻璃管装塞、乳胶管连结，佩戴防护手套、用布包裹、小心操作。 8、危险因素: 安全帽损坏
产生危害后果: 摔伤、砸伤 防范措施: ⑴使用前应仔细检查是否完好、有瑕疵，严禁使用质量不合格产品。 ⑵按照说明书正确佩戴，严随意拆卸各零部件。 ⑶登高作业应有专人监护。 9、危险因素: 楼梯、爬梯 产生危害后果: 摔伤、扭伤、坠落 防范措施: ⑴登梯前注意检查； ⑵上下楼梯，抓紧扶手，不得奔跑。 ⑶安全护栏，严禁依靠。 ⑷爬梯登高时，正确佩戴有效安全帽、安全带等劳动防护用品。 ⑸作业人员应无恐高症等不适应登高作业的身体状况。 ⑹取样工具、材料等应放在工具袋（箱）内，防止散落砸伤。 ⑺登高取样作业要有专人监护，不得离开作业现场。 10、危险因素: 钢平台 产生危害后果: 摔伤、扭伤 防范措施: ⑴登台前注意检查，破损平台严禁登踩，，以免摔倒、扭伤造成人身伤害。 ⑵平台行走严禁奔跑。 11、危险因素: 防护栏杆 产生危害后果: 坠落、摔伤 防范措施: ⑴检查防护栏干，要有一定高度、密度，无锈蚀、破损。 ⑵严禁依靠防护栏干。 12、危险因素: 硫酸 产生危害后果: 腐蚀、灼伤 防范措施: ⑴操作时正确佩戴有效劳保防护用品（防酸服、防酸鞋、面罩、防酸手套等）。 ⑵移取、转移、稀释时小心操作。 ⑶稀释浓硫酸时，将浓硫酸缓慢倒入冷水中，并不断搅拌，若溶液温度过高，可冷却后再继续稀释。 ⑷若溅到身体某部位，应立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 13、危险因素：（取样、检尺）高处作业 产生危害后果：摔伤、砸伤 防范措施： ⑴作业前班长必须询问检查作业人的身体条件是否合格； ⑵登高器具应安全可靠，劳保防护用品按规定正确使用； ⑶专人监护，监护人也要做好安全防护； ⑷工具、材料应放入工具包内，不得投掷。 14、危险因素：干粉灭火器损坏或操作不当 产生危害后果：贻误初起火灾扑救时机，导致火灾事故扩大 防范措施： （1）每班巡视检查灭火器的铅封、安全销、压力表是否正常，完好；
一、机械设备的危害因素 机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。 1、运动部件的危害 这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括： （1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。 （2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。 （3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。 （4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。 （5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。 （6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。 2、静止的危害因素有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。 3、其他危害因素 飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。 若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。 二、机械危害的预防现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验；安装、使用；维护保养；作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防： 1、设计和制造过程中的预防措施 机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为： （1）设置防护装置要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m 之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。 对防护装置的要求：
德保县质量技术监督局特种设备危险源安 全管理制度 一．目的 为了加强对特种设备危险源的安全管理，保证设备安全经济运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》；《压力容器安全监察规程》；《特种设备安全监察条例》等法规特制定本管理制度。 二．定义 根据中华人民共和国国家标准（GB 18218-2000）重大危险源辨识有关规定，对我段特种设备重大危险源进行进行辨识。（重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元）。经对照标准评估，我段在用锅炉、压力容器、压力管道均未达到国家规定的重大危险源临界点。 三．分级 危险源为普通危险源，可依照《特种设备安全监察条例》进行管理。 四．适用范围（危险源种类） 本制度适用于段所有生产装置中的各类压力容器和贮罐、各类压力管道、锅炉。
五．内容 1.各类锅炉、压力容器、压力管道的安装、使用、检验修理等必须遵守国家《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全监察规程》和路局特种设备安全管理制度。 2.机械设备科、安全质检科指定专人负责特种设备危险源技术管理和安全监督管理，充分发挥其在特种设备危险源安全管理中的作用。车间指定设备和安全管理人员负责特种设备日常检查、维修管理工作。 3. 机械设备科、安全质检科对本段的特种设备主要危险源进行登记建档，动态管理。 4.当特种设备主要危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时，应进行动态更新。 5.按照国家标准，每年对本单位的危险源进行一次安全评估，达到重要危险源标准的的列入重要危险源管理。每年对本段特种设备主要危险源的生产、储存装置进行一次安全评价。 6. 段安排机械使用费时必须保证特种设备危险源安全管理与监控所必须的资金。 7. 安全生产专职管理人员必须经安全生产监督管理部门培训考核合格后，方可上岗。 8. 根据主要危险源生产工艺要求和技术性能，制定完
据悉，在资质认定评审准则中，已经增加了安全和环境保护这两个要求。可见实验室安全问题多么重要，如何识别实验室中的危险源也是一门必修课，比如不知什么时候气瓶漏气遇明火爆炸了，有机反应操作不当会引起突发事故，试剂处理不当出事了等等。。。。。一旦不重视，实验室就会变成一颗定时炸弹。本文帮你了解实验室危险源都有哪些，如何针对危险源进行有效控制等问题。。。。。。 实验室的危险源是指什么？ 危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。通过对实验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对实验室内的危险和有害因素进行分类。 1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良。 2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品。 3、行为性危险操作失误、管理不善。 人为因素引起的实验室事故比例为98%
实验室使用种类繁多的化学药品、易燃易爆物品和剧毒物品、包括放射性物质等，有些实验需要在高温高压或超低温、强磁、真空、微波辐射、高电压和高转速等特殊环境和条件下进行；实验过程中会产生多种有害物质；实验设备在运行中也存在诸如光、电、热、射线、高压气体、电磁波等，这些都可以被列为危险源。 以上危险源的存在，决定在围绕实验室开展的各项工作中，稍有疏忽就可能导致火灾、毒害爆炸的发生。人是实验室安全事故中的主题，各种环境因素往往都是人为造成的，据统计，实验室安全事故中由于人为因素引起的事故比例为98%，对于参与实验室活动的人进行培训和控制，是实验室安全管理最重要的内容。 如何保证实验室日常工作的安全？ 为保证实验室日常工作的安全，实验室应开展对危险源辨识和风险评价及实验室工作的安全检查，安全检查应包括危险源辨识、风险评价和风险控制措施、人员能力与健康状况、环境、设施和设备、物料、工作流程等的安全检查。 实验室活动所有阶段可预见的危险源，如机械、电气、高低温、火灾爆炸、噪声、振动、呼吸危害、毒物、辐射、化学等危害；或与任务不直接相关的的可预见的危险，如实验室突然停电停水，地震、水灾、台风等特殊状态下的安全。
机械设备危险、伤害的主要原因和种类 机械设备危害的机械的危害 1．静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。 2．直线运动的危险 指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括： ①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。
④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。 3．机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。 (l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。 (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。 (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。 (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。 (5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。 (6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。 (7)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。 (8)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。 4．机械飞出物击伤的危险 (l)飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。(2)飞出的切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。 机械事故造成的伤害主要有以下几种： 1．机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-机构等，都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。2．机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞绕和物体打击伤。 3．刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4．被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。 5．手用工具造成的伤害。 6．电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 7．其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
机械行业重大危险源分析及其控制对策的指导意见 为了加强机械行业企业对重大危险源的管理，在对47个机械企业重大危险源调查和分析研究的基础上，提出了相应的控制对策。以指导机械行业企业有效地控制重大危险源，保障广大职工的安全健康和财产免受损失。 1机械行业重大危险源确定的依据及原则 1.1 确定重大危险源的依据 1.1.1 依据易燃、易爆、有毒有害物质数量确定重大危险源。 按GB 18218－2000《重大危险源辨识》中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量确定重大危险源。 1.1.2 依据风险的大小确定重大危险源 在GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》术语和定义中，风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的结合。即风险的大小取决于危险发生的可能性（即存在条件和触发因素导致的危险发生的易难程度）和后果（即危险发生所造成的伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏的严重程度）。 1.1.3 国家对严重后果的相关规定 ①关于特、重大隐患的规定。原劳动部一九九五年八月二十二日颁发的《重大事故隐患管理规定》中第2章第四条：特别重大隐患是指可能造成死亡50人以上，或直接经济损失1000万元以上的事故隐患。重大事故隐患是指可能造成10人以上，或直接经济损失500万元以上事故隐患。 ②关于特别重大事故的规定。原劳动部（1990）9号“关于《特别重大事故调查程序暂行规定》有关条款解释”中，第四种情况，即公路和其他发生一次死亡30人及其以上或直接经济损失在500万元的事故。机械工业属“其他”和第五种情况，即一次造成职工和居民100人及以上急性中毒事故。 ③依据火灾分级的规定确定重大危险源。1996年由公安部、劳动部、国家统计局联合颁布的《火灾统计管理规定》 特大火灾事故：一次火灾死亡10人以上；重伤20人以上；死亡重伤20人以上；受灾户50户以上；直接财产损失100万元以上。 重大火灾事故：一次火灾死亡3人以上；重伤10人以上；死亡重伤10人以上；受灾户30户以上；直接经济损失30万元以上。 一般火灾事故：不具有前列两次情形的燃烧事故，为一般火灾事故。 ④依据伤害程度确定重大危险源。GB/T15236～94《职业伤亡事故按伤害程度分类》中规定： 重大死亡事故：一次事故死亡3～9人的事故，直接经济损失10万～100万元。 特大死亡事故：一次事故死亡10人以上（含10人）的事故，直接经济损失100万元以上。 ⑤参考了其他行业规定。 1）道路交通：《道路交通事故处理办法》中规定： 重大事故：一次死亡1～2人，财产损失3～6万元 特大事故：一次死亡3人以上，财产损失6万元以上。 2）铁路行车事故：《铁路行车事故处理规则》中规定 重大事故：人员死亡3人或死亡、受伤5人以上。 3）船舶交通事故分级标准《船舶交通事故统计规则》摘入： 20000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失150万元以上； 10000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失130万元以上； 5000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失100万元以上； 1000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失50万元以上； 500总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失35万元以上； 200总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失20万元以上； 20总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失3万元以上； 4）工程建设重大事故分级《工程建设事故报和调查程序规定》（建设部颁布）中规定： 一级重大事故：死亡30人以上；直接经济损失300万元以上。 二级重大事故：死亡10～29人；直接经济损失100万元不满300万元。 三级重大事故：死亡3～9人；直接经济损失30万元不满100万元。
文件编号：TP-AR-L8239 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化验室危险因素辨识(正 式版)
化验室危险因素辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、危险因素：煤粉碎机 产生危害后果：划伤、绞伤、机械伤害事故 防范措施： （1）检修时断电挂牌专人监护再操作； （2）设备运转时不得擦洗转动部位； （3）带防护手套，小心清理。 2、危险因素：液碱 产生危害后果：腐蚀、灼伤 防范措施： （1）操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸 服、防酸手套、面罩等；
（2）如若溅到身体某部位，立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 3、危险因素：（玉米现场抽样）粉尘 产生危害后果：职业病尘肺 防范措施： （1）进入作业现场前戴好口罩； （2）在上风口取样作业； 4、危险因素: 饮水机 产生危害后果: 烫伤、触电、火灾 防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全，以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源，以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素: 微型计算机
机械设备风险及规避对策 现代化工程建设的特点之一是结构高大深重、施工高速准确，需要大量的机械设备，以实现机械化施工，所以机械设备在工程施工中发挥的作用越来越重要。现代工程项目具有规模大、时间长、参加单位多、施工环境复杂等特点，使得工程项目在实施过程中充满风险，作为生产要素的机械设备也面临着同样问题，因此加强机械设备风险的预测、防范、控制、减少和避免风险损失是现代机械设备管理的重要内容。 1设备管理的主要风险 1.1投资失误 从长期来看，施工企业单纯靠生产经营将很难有大的发展，必须实行生产经营、资产经营和资本经营同时并举，才能提升企业的经营层次，但所有这些，都必须以投入为代价、以投资作保证。为了取得大型工程的承包资格、提高生产经营能力，必须购置先进大型设备，如地铁用的盾构机、大吨位大跨度架桥机以及高速公路摊铺机等，每台价格上千万元。 在购置设备时存在以下风险：①花巨资购买了设备又中不了标，企业要承担设备闲置浪费的风险；②机械设备进口时为了节省外汇，从不同国家或不同厂家分别购进单体设备，再组装配套，结果相互不配套，或进口设备和国内设备以及备品备件之前不配套，存在组装不配套风险；③机械设备选型不当，或使用成本过高、或达不到项目施工要求，即选型风险；④机械设备更新决策风险，机械设备使用时间过长或过短都将使成本上升，更新时机是否得当也将影响企业效益。
1.2发生事故 该风险包括：①操作工未经岗前安全技术培训或培训力度不够，施工时操作技术欠熟练或没有严格执行操作规程，发生安全事故；②机械设备的日常保养维修不到位或为了赶进度而拼设备，酿成重大设备事故；③自然环境风险因素造成的机械设备事故；④施工现场布置不合理，发生设备事故或人身伤亡；⑤设计、制造和安装错误或铸造 和原材料缺陷，致使设备损坏。 1.3使用不当 由于管理不当，机械设备使用或组织不合理，造成设备闲置、延误工期或满足不了施工要求，致使机械设备利用率达不到定额取定水 平，导致机械费用支出超过预算，施工企业效益下降。 2风险规避对策 现代建筑工程项目面临的风险种类繁多，各种风险之间的相互关系错综复杂，因而施工企业必须重视机械设备风险，应采取各种措施，着力规避风险。总体说来，规避风险可以从以下几方面入手：①加强风险的分析、预测能力，建立风险预警系统，做好风险防范工作；②当风险发生之后要做好风险的控制和转移，努力化解风险，把风险降到最低程度；③企业必须通过苦练内功、强身健体，提高竞争力和抵御风险的能力。具体做好以下几方面的工作。 2.1建立科学的经营决策机制 在设备投资决策过程中，施工企业的领导和专家应预先进行科学分析和论证，对可能出现的风险逐项进行分析研究；重视各部门及施工队的建议和意见，确保决策的科学性、民主性、合理性；建立决策 风险约束机制，最大限度地避免各类风险。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b718159373.html, 试论35kV变电站危险源辨识及风险评估 作者：甘雪梅 来源：《城市建设理论研究》2013年第02期 摘要：经历过1998年冰冻灾害，安全供电形势日益严峻，而在35kV变电站运行过程中，构建一个完善的危险源辨识体系并对危险源进行风险评估，是安全供电工作的重要内容。本文结合实际工程情况，并对35kV变电站事故进行相应分析，提出将危险源辨识从静态提升为动态，使之为安全供电工作起到保障作用。 关键词：35kV变电站；危险源辨识；风险评估 中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号： 一、广西35kV电网状态及存在问题 广西农村电网由于农网建设与改造标准较低，经过多年运行之后，设施陈旧，安全性差，供电能力已经不能满足农村经济发展需求，很多网区都不同程度存在用电卡脖子现象。随着农村经济社会的快速发展，农村居民生活水平日益提高，生活质量明显改善，农村居民用电水平也随之快速提升。由于用电负荷猛增，导致农村电压偏低，原有的低压线路已不能满足新的供电需求，许多家用电器不能正常使用，大部分台区和低压线路及相当一部分10kV线路，因线路长、线径细、而陆续出现过负荷、临界负荷状况或“卡脖子”现象。“低电压”造成的“卡脖子”难题在不同程度上困扰着农民群众的生产生活。 在南方电网农村电网升级改造计划中，已将35kV变电站建设及技术改造作为重点，并提出对35kV变电站危险源辨识要形成系统，减少事故发生率。但是广西下辖各个35kV变电站相距较远，供电网络分散，线路及设备维护面广，安全供电工作难度大，可谓“点多、面广、难度大”。自2010年以来，广西电网公司启动了新一轮农网改造项目，计划在2010年至2012年间，每年投入15亿元，进一步提升农村电网的供电能力，解决当前凸显的农村电网架构薄弱和卡脖子问题，满足农村生产生活日益增长的用电需求。在进入2012年第四季度，广西电网各地农网升级改造建设都能按时或者提前完成。2011年农网改造工程100%完成，2012年农网改造工程在年内完成51%，2013年6月之前全部建成投产。 二、35kV变电站危险源辨识的依据及目的 与农村电网升级改造工程同步的，是作为其支点的35kV变电站的安全生产以及安全运行。安全生产是供电工作的首要问题，而危险源则是安全控制的主要对象。危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所认识和重视，因此需要通过一定的方法进行辨识。在电力生产活动中正确地进行危险源辨识与风险评价，确定不可接受的风险，并针对重大危险因素采取有效地控制措施，才能达到减少和防止事故的发生，进而实现安全供电的目标。
解决方案编号：LX-FS-A14486 机械设备的危险部位及其防护标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械设备的危险部位及其防护标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 机械设备的危险部位主要有： 1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。如动力传输皮带和它的滑轮、链条和链轮、齿条和小齿轮等。 2、旋转的轴。包括连接器、芯轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 3、旋转的凹块和孔处。含有凸块或孔洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、对向旋转部件的咬合处。如齿轮、轧钢机、混合辊等。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备危险点控制措施(标准 版)
机械设备危险点控制措施(标准版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通 过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、折边机工防止人身事故的具体措施 1、按照安全操作规程去工作。 2、放好料后人退到折边梁不能碰到的地方。 二、空气锤工防止人身事故的具体措施 1、工作中掌钳人与操作人应配合好，以防打飞和打坏工件。 2、接触高温工件，应做好防止烫伤的措施。 3、非工作人员不准站在空气锤附近，以防打飞工件伤人。 4、清理砧块时，应用钳子夹破布进行，不准用手直接清理。 三、剪板机工防止人身事故的具体措施 1、送完料后手不要放在铁板和工作台之间。 2、脚踏开关应放在合适的位置，送料时脚不能放在脚踏开关上。 四、卷板机工防止人身事故的具体措施 1、卷板机工要远离卷辊和电机转动部分。 2、衣服要系好，以防被转动部分绞住。
五、弯管机工防止人身事故的具体措施 管夹紧时人手要远离夹器，弯制中人员应躲开弯端的回转范围。 六、钻头要安装牢钻工防止人身事故的具体措施 1、固以防甩出伤人。 2、工件要卡紧防转动。 3、钻床变速时应停车。 4、钻屑要及时清理以防划伤手臂。 5、台钻变速时应停车，不能用手直接调整三角带。 6、小工件不准用手拿工件进行钻孔。 七、冲床工防止人身事故的具体措施 冲压工作时手不能放在冲头下面。 八、电焊工防止人身事故的具体措施 1、焊接前应戴好防护用品。 2、严格按焊接规程工作。 3、电焊机要接漏电保护器。 4、焊带要定期更换。漏线部分应用胶布缠好。 九、热处理工防止人身事故的具体措施 工作前检查夹具，防止工件掉落伤人。
机械制造业的职业健康安全危险源识别及 主要危险源控制措施 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害，如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人； 2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a，刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。
二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服卷入，造成伤害； 6、剪板机脚踏开关误操作：剪板机一般由二人同时操作，脚踏开关易误操作造成人体肢体、皮肤等伤害。 7、冲压，特别是高速冲产生的高分贝噪声对人体听力的伤害； 8、冲、剪、压设备使用中的电气伤害。 三、铸造过程的危险源：（造型、熔炼、落砂清理） 1、造型中起重、运输的起重伤害、机械伤害； 2、铸造设备对人体的伤害：包括撞伤、旋转部件将人体卷入（如混砂设备隔离罩电气连锁装置失灵或设计不合理）； 3、铸造过程中的电气伤害； 4、造型中粉尘伤害造成的矽肺、尘肺等职业病； 5、造型中的噪声伤害； 6、熔炼过程现场的金属、焦炭及其他辅助材料的运输、
实验室危险源辨识 据悉，在资质认定评审准则中，已经增加了安全和环境保护这两个要求。可见实验室安全问题多么重要，如何识别实验室中的危险源也是一门必修课，比如不知什么时候气瓶漏气遇明火爆炸了，有机反应操作不当会引起突发事故，试剂处理不当出事了等等。。。。。一旦不重视，实验室就会变成一颗定时炸弹。本文帮你了解实验室危险源都有哪些，如何针对危险源进行有效控制等问题。。。。。。 实验室的危险源是指什么？ 危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。通过对实验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对实验室内的危险和有害因素进行分类。 1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良。 2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品。 3、行为性危险操作失误、管理不善。 人为因素引起的实验室事故比例为98% 实验室使用种类繁多的化学药品、易燃易爆物品和剧毒物品、包括放射性物质等，有些实验需要在高温高压或超低温、强磁、真空、微波辐射、高电压和高转速等特殊环境和条件下进行；实验过程中会产生多种有害物质；实验设备在运行中也存在诸如光、电、热、射线、高压气体、电磁波等，这些都可以被列为危险源。 以上危险源的存在，决定在围绕实验室开展的各项工作中，稍有疏忽就可能导致火灾、毒害爆炸的发生。人是实验室安全事故中的主题，各种环境因素往往都是人为造成的，据统计，实验室安全事故中由于人为因素引起的事故比例为98%，对于参与实验室活动的人进行培训和控制，是实验室安全管理最重要的内容。 如何保证实验室日常工作的安全？ 为保证实验室日常工作的安全，实验室应开展对危险源辨识和风险评价及实验室工作的安全检查，安全检查应包括危险源辨识、风险评价和风险控制措施、人员能力与健康状况、环境、设施和设备、物料、工作流程等的安全检查。 实验室活动所有阶段可预见的危险源，如机械、电气、高低温、火灾爆炸、噪声、振动、呼吸危害、毒物、辐射、化学等危害；或与任务不直接相关的的可预见的危险，如实验室突然停电停水，地震、水灾、台风等特殊状态下的安全。 如何有效进行危险源的控制 针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施？ 实验室有毒有害药品的使用 首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但是这很难做到，因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。例如在用重铬酸盐法检测化学需氧量(COD)时，为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除，而硫酸汞是极毒物质。我们经过多次实验，针对水质的具体情况，对氯离子含量不高的水质尽可能地不使用硫酸汞。 其次是试验室最为常见的是火灾、爆炸事故，做好这类事故的预防工作，要消除可能引起燃烧爆炸的危险因素，就要使可燃物质不处于危险状态。在实验过程中应谨慎使用、规范操作易燃易爆物质，要防止可燃物与空气或其它氧化剂作用形成危险状态。