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proe特征失败

Proe再生失败的处理,想成高手必看哦。

在Pro/Engineer中,可以说所有的再生失败都是因为参考的缺失或错误导致的。因此如何使用适当的参考就是解决和避免再生失败的关键,要避免使用非必要参考或错误参考,我们首先就要在特征的创建时形成一个好习惯。下面就是特征的创建时候建议的好习惯:

1.仔细选择参考

这些参考包括草绘平面,草绘定向,草绘的参考,倒圆角的边,面参考等等.必要时候在确定参考时候使用3D方向来进行选择。

2. 根据设计意图选择参考

尽管你可以很简单的替所有特征都使用基准来作为参考,但是当你修改的时候,这些特征也许就不会根据你的意图去发生适当的改变了.

实际上,最好不要随便接受Proe系统提供的自动参考(特别是在WildFire中),一定要根据你的设计意图去选择能反映你意图的参考.除非你的确是要在基准上创建并

使用内定的定向,否则Proe的自动参考很少是符合或接近你的设计意图的.

除了参考的几何要符合设计意图外,不同的选择方法在修改中的表现也完全不一样,要根据不同的目的采用不同的选择方法,比如环曲面,目的链等选择方法.

3.选择不会消失的图元作为参考

有些图元,比如边界,当倒圆角后就会消失,所以选择它来作为参考不是很好的方法.基准和平的面通常是比较好的参考.选用基本特征的图元作参考通常都要比选用

后来的特征的图元作参考要稳定.如下图中的草绘,图示的两个参考,你可以选择侧平面作为参考,也可以选择边界作为参考。对于现在来说,这两者是重合的,

也就是说是等效的。一旦因为需要去除这个chamfer或是在之前添加了圆角等特征导致这些边界的消失的话,就会引起特征失败。而相对来说,如果使用侧平面作

为参考就稳定多了,边界发生了改动对参考没有影响,主要这个侧平面存在,参考就不会发生丢失也就是说不会再生失败。所以在选择参考的时候我们可以切换

到3D方向选择这些平面作为参考。

实际应用中,proe采用几个不同的参考选择方法都会得到类似的结果,但是,这其中,有的就会比其它的来的更稳定些.比如,对拔摸时候选的面,你可以用Surf &

bndry也可以用Loop surface.但是这两者在不同的场合就具有不同的优势.所以一定要根据你的需要来选择适当的方法.

4.尽可能少的选择参考

参考选择的越多,就表明和别的特征的父子关系就越多,从而导致模型的修改难度加大.不过,也不是参考越少越好,选择的参考刚好能充分表达设计意图就好.

实际使用中.有些模型的特征相互之间的依赖性太强,以致进行任何的修改都会导致模型的再生失败.这也是不少用户抱怨proe使用困难的原因,实际造成这个局面

完全是自己的作图方法有问题.

5.重要参考用基准来代替

当有几个或多个特征都要参考某个图元(比如平的面,轴线)时,最好是创建一个独立的基准来代替它,并且替这个基准命名一个比较有表达意义的名字.尤其是在装

配中的骨架零件中应用更为普遍。

关键基准(例如基准平面,基准轴,点)等易于使用和选择.后面的人要修改你的模型时候也可以根据你命名的关键基准来推断出它的重要性和作用.

6. 使用公共参考建立相互间隙或干涉关系

当有几个特征必须建立某种影响关系时(比如加料和减料达到某个料位或间隙时),最好是建立一个基准特征比如基准曲线来管理和控制这种影响关系.后面的特征

都使用这个基准特征来进行适当的操作.比如要达到一定的料位,那么加料就直接使用基准曲线,

而减料则偏距曲线料位来实现. 模具网https://www.doczj.com/doc/b819126456.html,

7.根据需要建立关系(Relation)

当直接的参考不能很好的表达特征间的影响时,考虑使用关系来控制.写关系时候最好用注释写明为什么要这样写.这样别人看你的关系时候一定会留下深刻印象的

.

什么时候是需要建立关系的时候呢?也就是用几何约束已经不能表达所需要的约束或者比较复杂的情况下,可以考虑使用关系。比如下面的拉伸,我们要求宽度

保持是长度的0.6倍。虽然我们可以通过两个方向上的长度尺寸来达到,但是这样修改后就要两个尺寸都修改并且要换算,显然比较容易出错。我这时候我们可以

添加一条关系

Width=length*0.6这样修改就只需要修改长度而不必再理会宽度了

虽然避免再生失败的我们最好的选择,但是我们不可能做到避免所有的再生失败的,一方面是因为修改的不确定性,你不可能预料到以后的所有修改可能,另一方面则是无法避免再生失败的可能。

在proe中,可以说绝大部分的特征再生失败都是因为参考的丢失和改变所致,参考的丢失和改变导致特征原来的约束或尺寸不再成立而引起失败。还有一小部分的失败是因为几何的改变导致某些构造特征无法生成所造成的失败(比如倒角,shell等)。所以我们要解决再生失败首先要弄清楚失败的原因。

参考分为两类,一个是约束参考,也就是失败特征使用作为约束(尺寸)条件的参考。另一个就是几何参考,也就是失败特征所使用的父特征生成的几何作为自己的一部分。一般来说,约束参考丢失的处理比较简单而几何参考丢失的处理就相对复杂些。

对于再生失败的处理,我们的工作就是寻找和替换丢失或改变的参考。而进行这项工作我们有两个时机:在修改特征前和特征失败后。同样,可能的话我们都要在修改特征前完成这项工作,这是因为在修改前我们可以清楚的看到将要失败的特征和当前特征的参考关系,从而提前根据我们将要修改的情况来作相应的调整--修改约束并在需要时完全脱离和当前修改特征的父子关系(这种情况在当前特征将要删除时尤为有效)

假设我们现在想删除chamfer特征而保留其它特征该如何办呢?首先我们在删除之前先要查看一下这个特征的子特征。查看方法:在模型树上右键点击这个特征并

旋转info(信息)parent/Child(父/子),这样就可以打开参考信息窗口(Reference information window),在这个窗口中可以看到这个特征的所有父特征和子特

征,当然在这里我们关心的是子特征。

这样我们就可以看到对于这个倒角特征来说有两个子特征,extrude 1和round 2。对于round 2来说显然使用的是倒角后的边拉倒圆角。也就是说这其中有些边要

随着倒角特征的消失而消失,从而会在将来造成参考丢失的再生失败,但由于这个参考是随特征共存的,我们没有别的替代,所以只有在特征失败后重定义几何

来解决

可以看到对于每个特征,都有两种(实际上是三种,装配下的元件还有freeze选项)

Delete:删除

Supend:(挂起)这个选项会自动在特征内寻找别的参考来替代丢失参考,不行的话再报错。

对于supend选项而言,当内部草绘的定位参考足够的话,系统都会自动添加上替代的标注,但这时不一定符合你的设计意图,所以即便没有错误发生,你也应该

重定义supend的特征以修改约束和标注来达到你的设计意图。

点supend后终于杀出失败二人组:失败诊断对话框(Failure Diagnostics)和解决特征菜单(Resolve FEAT).

在诊断对话框中,系统的提示信息表明失败的特征和原因。而在解决菜单中则是一些解决方法:Undo Changes:修改还原

Investigate:调查,也就是显示有关特征失败的信息包括所在位置和原因

Fix Model:修复模型,可以重新插入到失败特征之前的任何地方进行模型修改

Quick Fix:直接进入失败特征的重定义环境。

不过需要注意的是只要你选了后面两项中的任一项后你将不能再选择还原了。一般来说,因为在失败特征之前的问题我们都在前面解决了,所以现在就用Quick

Fix来进行失败特征的定义

Redefin:重定义当前失败特征

Reroute:重定位当前特征,缺失几何的替代

Suppress:把失败特征暂时隐含起来,搁置问题容后处理。

Clip Supp:把当前特征和模型树后面的特征都隐含起来

Delete:删除

对这模型来说因为我们需要的是重新替代丢失的特征,所以直接Redefine就行了。进定义环境后就会发现所有的丢失的参考前面都加了红点。这样我们就可以重

新选择合适的边来替代这些不在存在的边了。这样一个失败的处理过程就完成了

从上面的过程中我们可以看出,失败的处理首先要清楚失败的原因。才能根据原因采取相对的对策。而对于比较复杂的子特征,可能的话最好是在修改父特征之

前就把子特征可能的失败先修复过来以避免失败后修复的麻烦。

最后想说点:想成个PROE高手话。修改失败的特征是必学的。从修改失败的特征里你能更加深入的了解PROE建模的各原理和方法。特别是对新手来说,特征生成失败是最不想也是最怕遇见的问题。通常你都会选择Undo Changes返回到失败之前。那就错了。错了不要紧,重要是的会改错

proe再生失败的预防和处理

大家在工作或者练习中都知道PROE最麻烦的是再生的失败尤其在进行设变的时候我们都知道预防的成本比治理低很多,所以我们要学会预防我们要避免将来不必要的再生失败就需要对再生失败的原因弄清楚在Pro/Engineer中,可以说所有的再生失败都是因为参考的缺失或错误导致的。因此如何使用适当的参考就是解决和避免再生失败的关键,要避免使用非必要参考或错误参考,我们首先就要在特征的创建时形成一个好习惯。

在选择参考的时候我通过实践和从对网上一些资料上学习总结了一点原则:

1、选择参考一定要仔细

这些参考包括草绘平面,草绘定向,草绘的参考,倒圆角的边,面参考等等。必要时候在确定参考时候使用3D方向来进行选择。大家都知道,在建模的过程中,或许会有很多基准是重合的,但是我们选择的时候一定要仔细了,不能随便点到一个就算,因为参照的关系直接关系的特征的父子关系

2、根据设计意图选择参考

在真正的设计过程中,设计的变更是有很多不确定性的,尽管我们可以很简单的用基准来作为参考,但是在设变的时候,所做特征将不会根据你的意图来改变了,根据设计意图选择参照包括不要随便接受系统给定默认的参照系统给定的默认参照基本是不可用的尤其在做产品结构过程中,参照的选择很关键。

3、选择不会消失的图元作为参考

有些图元,比如边界,当导圆角后会消失,所以我们选择的时候就不应该用那个边界来做为参照或许你选择了将来会消失的图元做为参照,没有再生失败。但是由于修改存在着不确定性,你这样选择已经存在了不稳定性这次成功了,谁能保证你在修改后保证再生成功。所以通常我们在选择参照的时候将不会选将来会倒圆角的或者拔模的。因为拔模、导圆角后参照将会丢失

4、尽可能少的选择参照

参考选择的越多,就表明和别的特征的父子关系就越多,从而导致模型的修改难度加大。不过也不是参考越少越好,选择的参考刚好能充分表达设计意图就好。有些时候或许你在建模的时候,多选了一个没有用的的参照,将来会花很大的工夫来修改。

5、重要参考用基准来代替

当有几个或多个特征都要参考某个图元(比如平的面,轴线)时,最好是创建一个独立的基准来代

替它,并且替这个基准命名一个比较有表达意义的名字。尤其是在装配中的骨架零件中应用更为普遍。关键基准(例如基准平面,基准轴,点)等易于使用和选择。后面的人要修改你的模型时候也可以根据你命名的关键基准来推断出它的重要性和作用,因为在做产品的时候,我们的参照不仅仅是一个零件而是整个产品,而且关系到其他零件的一些参数。

6、使用公共参考建立相互间隙或干涉关系

当有几个特征必须建立某种影响关系时(比如加料和减料达到某个料位或间隙时),最好是建立一个基准特征比如基准曲线来管理和控制这种影响关系。后面的特征都使用这个基准特征来进行适当的操作。比如要达到一定的料位,那么加料就直接使用基准曲线,而减料则偏距曲线料位来实现。这个特别是用在装配设计中要注意到。

7、根据需要建立关系(Relation)

当直接的参考不能很好的表达特征间的影响时,考虑使用关系来控制。写关系时候最好用注释写明为什么要这样写。这样别人看你的关系时候一定会留下深刻印象的。什么时候是需要建立关系的时候呢?也就是用几何约束已经不能表达所需要的约束或者比较复杂的情况下,可以考虑使用关系。

8、尽可能延后拔摸和倒圆角的次序不过,在实际中,也有很多这种特征不得不提前创建的,这个时候一定要仔细考虑,当切实需要时在回到适当的位置插入创建,我们都知道失败最多的地方就是圆角了这样我们的修改起来也方便大的方面不需要动,只要改圆角就ok了

9、圆角最好是用倒圆角特征来创建

因为我曾经说过用最简单的截面来画图会提高模型的质量,这个有利于简化父子关系

10、避免间接计算

对于某些特征本身具有某个要求的尺寸,但是有些人在创建特征的时候由于参考的不同,只能通过换算的方法来确定。这种情况应该避免。应当根据特征的尺寸选择适当的参考甚至是建立适当的参考,务必使得尺寸是直接到位的。+

为避免再生出现问题,Pro/ENGINEER 要检查几何错误。如果需要,会自动激活“几何检查”(Geom Check) 命令,以便查看可能具有错误的特征、查看特征定义并进行更改以消除潜在问题。

当Pro/ENGINEER 再生模型时,会按特征原来的创建顺序、并根据特征间父子关系的层次逐个重新创建模型特征。诸如不良几何、断开的父子关系以及参照丢失或无效等原因都会导致再生失败。Pro/ENGINEER 试图提供关键信息,以便于确定需要采取何种步骤来解决问题或避免问题的发生。

当再生失败时,Pro/ENGINEER 进入“解决”环境(亦称作“修复模型模式”(Fix Model Mode)),在此环境下:

“文件”(File)>“保存”(Save) 不可用。

失败的特征和所有随后的特征均不会再生。当前模型只显示再生特征在其最后一次成功再生时的状态。

如果当前在特征工具之外操作,Pro/ENGINEER 会显示“求解特征”(RESOLVE FEAT) 菜单及“失败诊断”(Failure Diagnostics) 窗口。

若在某些特征工具中操作,“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框打开,以便可先获得问题的相关信息。诊断问题后,打开“失败诊断”(Failure Diagnostics) 窗口并使用“求解特征”(RESOLVE FEAT) 菜单。

注意:在非操控板应用程序中,打开的是特征对话框而不是特征对话栏。如果是这种情况,可重定义特征或单击“解决”(Resolve) 以获得诊断或更改模型中的其它零件。

关于备份模型及参照使用备份模型无论是诊断还是修复问题,都可以选择当前(失败的)模型或备份模型进行操作。备份模型将所有特征以预再生状态显示,它还可用来修改或恢复不在当前(失败的)模型中显示的特征尺寸。

如果选取“工具”(Tools)>“环境”(Environment)>“制作再生备份”(Make Regen Backup),Pro/ENGINEER 将使用再生的备份模型。每次再生之前都将模型副本另存为regen_backup_model####.prt。成功再生特征后,将移除该副本。

如果没有选取“工具”(Tools)>“环境”(Environment)>“制作再生备份”(Make Regen Backup),Pro/ENGINEER 则使用当前模型失败前的最后保存版本。

创建备份参照当参照模型不在进程中时,备份参照用于防止特征失败。如果备份参照可用,则可在原始参照不存在时加亮并动态预览参照。

系统会自动备份某些参照类型,如“方向参照”和“链”。可从“工具”(Tools)>“组件设置”(Assembly settings)>“参照控制”(Reference Control) 创建其它备份参照。

当原始参照丢失且特征使用备份参照时:

如有可能,特征会利用备份参照再生,而备份参照会在收集器中显示,并可被加亮

在收集器中及“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框中显示参照状态。

预览可用。可选择使用备份参照更改并完成特征或取消该工具。

当原始参照丢失且特征没有备份参照时,

特征失败。

丢失参照在收集器中被标识。

无预览。

只有替换参照、找到原始参照、隐含或删除该特征才能解决失败。取消工具不能解决失败。

当原始参照变为无效且特征没有备份参照时:

特征失败。

失败/无效参照在收集器中被标识。

无预览。

只有替换参照、隐含或删除该特征才能解决失败。取消工具不能解决失败。

排除特征失败故障在“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框中,可查看再生过程中遇到的警告及错误,加亮这些项目可在模型中进行定位,并获得这些项目的相关信息。

当使用特征工具进行操作时,可使用下列任一方法(除步骤 2 中所列方法外)打开“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框。

注意:当“故障排除器”(Troubleshooter) 打开时,将出现在对话栏中。

单击。如果几何有问题,“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框会打开。(这并不适用于所有特征。)

选取并右键单击包含红点或黄点的收集器(例如,),然后从快捷菜单中选取“错误内容”(What's Wrong)。

在“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框中,将列出特征,后跟包含错误的项目。每一项目前面均带有(警告)或(错误)。

在特征工具下或在特征工具外工作时,可使用下列方法之一来打开“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框:

单击“信息”(Info)>“几何检查”(Geometry Checks)(仅在“修复模型”(Fix Model) 模式下可用)。

单击“工具”(Tools)>“模型播放器”(Model Player)(如果可用),并在“模型播放器”(Model Player) 对话框中选取“几何检查”(Geometry Checks)。

在“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框中,将列出特征,后跟包含错误的项目。每一项目前面均带有(警告)或(错误)。

在“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框中选取项目。显示一条描述该问题的消息。如果几何存在,便会在模型中加亮显示。如果需要,可继续选取项目。

选取项目后,可从以下任一菜单中选取命令:

文件(File) - 将消息保存到文件或模型注释。

编辑(Edit) - 忽略错误、将错误作为注释显示在图形窗口中,或拭除图形窗口中的所有注释。也可使用“忽略”(Ignore) 和“注释”(Note) 列来完成这些操作。

视图(View) - 更改视图,或选取“定制”(Customize) 以打开或关闭“属性”(Attributes) 窗口(“忽略”(Ignore) 和“注释”(Note))。

信息(Info) - 显示特征或项目信息。

注意:根据不同需要,可用不同的菜单及命令。例如,“文件”(File)>“另存为注释”(Save as Note)

对于丢失参照是不可用的。

使用完“故障排除器”(Troubleshooter) 对话框后,单击“确定”(OK)。“求解特征”(RESOLVE FEAT) 菜单可能会出现或者已经打开。如果不是这样,请转到步骤6。

单击。“失败诊断”(Failure Diagnostics) 窗口打开,并显示“求解特征”(RESOLVE FEAT) 菜单。

诊断及解决特征失败如果在特征工具之外工作,且创建、重定义或再生期间几何失败,则“失败诊断”(Failure Diagnostics) 窗口打开,并显示“求解特征”(RESOLVE FEAT) 菜单。如果在特征工具中工作,排除问题故障后请单击。

在“失败诊断”(Failure Diagnostics) 窗口中,注释失败的原因。会看到下列类似信息:特征#17 倒圆角)。PART XYZ,再生失败。无法构建特征。

要进一步调查问题,单击:

“概述”(Overview) 查看有关如何解决问题的说明。

“特征信息”(Feat Info) 获得有关失败特征的详细信息。

“解决提示”(Resolve Hints)(如果可用)获得关于如何修复失败特征的建议。

最小化“失败诊断”(Failure Diagnostics) 窗口。解决问题后该窗口会自动关闭。

使用“解决特征”(RESOLVE FEAT) 菜单中的命令可修复失败的特征。

撤消更改(Undo Changes) - 撤消致使再生尝试失败的改动,返回到最后成功再生的模型。系统显示“确认”(Confirmation) 菜单,用户可以确认或取消该命令。

调查(Investigate) - 使用调查子菜单调查再生失败的原因。

修复模型(Fix Model) - 将模型复位到失败前的状态,并选取命令来修复问题。

快速修复(Quick Fix) - 显示包含以下命令的“快速修复”(QUICK FIX) 菜单:

重定义(Redefine) - 重新定义失败的特征。

重定参照(Reroute) - 重定失败特征的参照。

隐含(Suppress) - 隐含失败的特征及其子特征。

修剪隐含(Clip Supp) - 隐含失败的特征及其后面所有的特征。

删除(Delete) - 删除失败的特征。要管理其子项,请使用“删除全部”(Delete All)、“挂起全部”(Suspend All) 或“全部重定参照”(Reroute All) 命令。

修复失败后,再生模型。

单击“是”(Yes) 退出“解决特征”(Resolve Feature) 模式。

注意:要不丢掉所作的改动,寻找其它修复失败特征的方法,

在退出“解决特征”(Resolve Feature) 模式前,单击“保存”(Save) 或“另存为”(Save As)。然后

单击“否”(No) 重新进入“解决特征”(Resolve Feature) 模式。

尝试另一解决失败的方法。

调查菜单“调查”(INVESTIGATE) 菜单会列出下列选项:

当前模型(Current Modl) - 使用当前活动(失败的)模型执行操作。

备份模型(Backup Modl) - 使用在单独窗口(系统在活动窗口中显示当前模型)中显示的备份模型进行操作。

诊断(Diagnostics) - 切换失败特征诊断窗口显示。

列出修改(List Changes) - 如果可用,在主窗口和预再生模型窗口(回顾窗口)显示修改后的尺寸。也显示一个列出所有修改和变化的表。

显示参照(Show Ref) - 打开“参照信息窗口”(Reference Information Window) 对话框,其中列出当前特征的父项和子项。单击“过滤器”(Filters) 选取要在对话框中查看的项目,然后使用“操作菜单”(ActionsMenu) 或右键单击选定项目以获取参考信息。选定后,项目会在图形窗口中加亮显示。

失败几何形状(Failed Geom) - 显示失败特征的无效几何。该命令可能不可用。“失败几何形状”(FAILED GEOM) 菜单显示出一个带失败几何的特征列表和一个恢复命令。

转回模型(Roll Model) - 将模型恢复为“模型滚动目标”(ROLL MDL TO) 子菜单所选的选项。选项如下:

失败特征(Failed Feat) - 将模型恢复到失败特征(只对备份模型适用)。

失败之前(Before Fail) - 将模型恢复到失败特征之前的特征。

上一次成功(Last Success) - 将模型恢复为上一次特征成功再生结束时的状态。

指定(Specify) - 将模型恢复为指定特征。+

proe特征失败预防方案20091208周伟锋

proe特征失败预防方案同时也就是解决方案

根据几年的实践经验和翻阅资料所得

proe特征失败多数是由于失去参照或者参照不合理,关系不明确,新建的特征完全

变形或者存在间隙存在很小的片体等造成的。

对于由失去参照造成特征失败的,这种情况最常见,方法有很多,结果都是为了找

到“爸爸”,下面就介绍几个保险的方案。

A>在组件或模具模块里,只要组件存在,就不会发生零件特征失败。方法是先将父

特征零件相关的曲面(曲线,点,基准等)复制出来,再做加减运算。这种方法很

保险。

B>同样在组件或模具模块里,先做一个总草图,然后新建元件再参照总草图。这种

方法有很好的催眠作用。

C>情况同上,在草绘里先参照父特征几何,再将父特征关系删掉,参照子特征坐标

,将尺寸改为强约束。这种情况好是好,有个缺点就是数据没有统一化,更改比较

麻烦。

D>做好特征后不再生模型,另保存为其它有用的格式后重新调入,缺点同上。

E>以上都是预防之法,这里说说解决之道。

1.在组件里再生失败,可以重新一个运行PROE,找到失败特征(或零件)处更改

2.先隐含特征,再在隐含特征前面增加特征,最后恢复特征。

3.重定义特征,比如实体做不成先做曲面,无法拉伸到下一平面改成盲孔,修改

关系,删除旧参照而改为参照子特征坐标系等

4.在再生之前修改有可能失败的特征参照

5.替换参照

F>在零件里特征失败,也就是新建特征失败做不成功。多数是由于精度,干涉,蜕

化或者根本就不成立的运算(比如1+1=3)等

对于精度,干涉,蜕化等原因,多数是找到问题的面,直接砍了它或者加上它再

利用实体化加胶或减胶,或者是用实体覆盖它

一、再生失败的预防

预防的成本总是要比治理的成本低得多的,同样,对再生失败,预防的成本也比处理失败的成本要低得多的,所以首先我们要尽可能的避免将来会发生的本应可以避开的失败。而对于无法避开的再生失败我们再采取高成本的处理方法。在Pro/Engineer中,可以说所有的再生失败都是因为参考的缺失或错误导致的。因此如何使用适当的参考就是解决和避免再生失败的关键,要避免使用非必要参考或错误参考,我们首先就要在特征的创建时形成一个好习惯。下面就是特征的创建时候建议的好习惯:

1. 仔细选择参考$ Z1 v) u: Q" S1 O5 H

这些参考包括草绘平面,草绘定向,草绘的参考,倒圆角的边,面参考等等.必要时候在确定参考时候使用3D方向来进行选择。

2. 根据设计意图选择参考

尽管你可以很简单的替所有特征都使用基准来作为参考,但是当你修改的时候,这些特征也许就不会根据你的意图去发生适当的改变了;实际上,最好不要随便接受Pro/E系统提供的自动参考(特别是

在WildFire中),一定要根据你的设计意图去选择能反映你意图的参考.除非你的确是要在基准上创建并使用内定的定向,否则Pro/E的自动参考很少是符合或接近你的设计意图的;除了参考的几何要符合设计意图外,不同的选择方法在修改中的表现也完全不一样,要根据不同的目的采用不同的选择方法,比如环曲面,目的链等选择方法.

3. 选择不会消失的图元作为参考" X4 J# s u1 d# G0 X. A4 h7 \

有些图元,比如边界,当倒圆角后就会消失,所以选择它来作为参考不是很好的方法.基准和平的面通常是比较好的参考.选用基本特征的图元作参考通常都要比选用后来的特征的图元作参考要稳定.如下图中的草绘,图示的两个参考,你可以选择侧平面作为参考,也可以选择边界作为参考。对于现在来说,这两者是重合的,也就是说是等效的。一旦因为需要去除这个chamfer或是在之前添加了圆角等特征导致这些边界的消失的话,就会引起特征失败。而相对来说,如果使用侧平面作为参考就稳定多了,边界发生了改动对参考没有影响,主要这个侧平面存在,参考就不会发生丢失也就是说不会再生失败。所以在选择参考的时候我们可以切换到3D方向选择这些平面作为参考。) c. h2 X( N2 h- o4 }0 o

实际应用中,Pro/E采用几个不同的参考选择方法都会得到类似的结果,但是,这其中,有的就会比其它的来的更稳定些.比如,对拔摸时候选的面,你可以用Surf & boundary也可以用Loop surface.但是这两者在不同的场合就具有不同的优势.所以一定要根据你的需要来选择适当的方法。

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4. 尽可能少的选择参考

参考选择的越多,就表明和别的特征的父子关系就越多,从而导致模型的修改难度加大.不过,也不是参考越少越好,选择的参考刚好能充分表达设计意图就好.+ ~2 P; O$ t# m. M

实际使用中.有些模型的特征相互之间的依赖性太强,以致进行任何的修改都会导致模型的再生失败.这也是不少用户抱怨Pro/E使用困难的原因,实际造成这个局面完全是自己的作图方法有问题.

5. 重要参考用基准来代替. t$ A7 u8 I5 S E/ _& M

当有几个或多个特征都要参考某个图元(比如平的面,轴线)时,最好是创建一个独立的基准来代替它,并且替这个基准命名一个比较有表达意义的名字.尤其是在装配中的骨架零件中应用更为普遍。8 b' P5 b) X9 Q0 h& T3 w# \7 `6 ^&i

关键基准(例如基准平面,基准轴,点)等易于使用和选择.后面的人要修改你的模型时候也可以根据你命名的关键基准来推断出它的重要性和作用.6 `# R& C: F* U; m1 ~

6. 使用公共参考建立相互间隙或干涉关系" M- M6 j# c. b

当有几个特征必须建立某种影响关系时(比如加料和减料达到某个料位或间隙时),最好是建立一个基准特征比如基准曲线来管理和控制这种影响关系.后面的特征都使用这个基准特征来进行适当的操作.比如要达到一定的料位,那么加料就直接使用基准曲线,而减料则偏距曲线料位来实现.

1 G- ^' X9 B/ I9 ]8 F& E

7. 根据需要建立关系(Relation)# I- }7 _& |+ q, Q8 H$ U* e

当直接的参考不能很好的表达特征间的影响时,考虑使用关系来控制.写关系时候最好用注释写明为什么要这样写.这样别人看你的关系时候一定会留下深刻印象的.

什么时候是需要建立关系的时候呢?也就是用几何约束已经不能表达所需要的约束或者比较复杂的情况下,可以考虑使用关系。比如下面的拉伸,我们要求宽度保持是长度的0.6倍。虽然我们可以通过两个方向上的长度尺寸来达到,但是这样修改后就要两个尺寸都修改并且要换算,显然比较容易出错。我这时候我们可以添加一条关系Width=length*0.6这样修改就只需要修改长度而不必再理会宽度了。

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8. 尽可能延后拔摸和倒圆角的次序

不过在实际中,也有很多这种特征不得不提前创建的,这个时候一定要仔细考虑,当切实需要时在回到适当的位置插入创建.

9. 圆角最好是用倒圆角特征来创建8 i5 m7 h! D+ ?6 [ [! }

圆角特征最好是用倒圆角特征来创建而非在草绘中创建.但是在有的场合却不得不在草绘中创建,比如不能创建倒圆角特征或圆角需要用来表达设计意图的情况下.在这种情况下.就要仔细考虑创建的时间(也适用于拔摸,倒直角等特征).

实际中,最好是先创建无圆角和拔摸的模型,然后再后面的特征发现必须要先创建这些特征时再用insert mode(插入模式)来进行创建,这样有利于简化父子关系.

同样的规则也适用于其它工程特征,比如倒角,拔模斜度等。7 I* \3 n4 B( N8 |7 d& \. i1 o# J

10. 避免间接计算

对于某些特征本身具有某个要求的尺寸,但是有些人在创建特征的时候由于参考的不同,只能通过换算的方法来确定.这种情况应该避免.应当根据特征的尺寸选择适当的参考甚至是建立适当的参考,务必使得尺寸是直接到位的." v' [7 Z8 [ V( F+ o

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二、再生失败的处理: _: P! e% H$ t, V$ C

虽然避免再生失败的我们最好的选择,但是我们不可能做到避免所有的再生失败的,一方面是因为修改的不确定性,你不可能预料到以后的所有修改可能,另一方面则是无法避免再生失败的可能。虽然我们不希望看到它的出现,但是出现了我们自然要去解决它。( u0 N* v7 ^: c( i3 z. m; \ 在Pro/E中,可以说绝大部分的特征再生失败都是因为参考的丢失和改变所致,参考的丢失和改变导致特征原来的约束或尺寸不再成立而引起失败。还有一小部分的失败是因为几何的改变导致某些构造特征无法生成所造成的失败(比如倒角,shell等)。所以我们要解决再生失败首先要弄清楚失败的原因。

参考分为两类,一个是约束参考,也就是失败特征使用作为约束(尺寸)条件的参考。另一个就是几何参考,也就是失败特征所使用的父特征生成的几何作为自己的一部分。一般来说,约束参考丢失的处理比较简单而几何参考丢失的处理就相对复杂些。

对于再生失败的处理,我们的工作就是寻找和替换丢失或改变的参考。而进行这项工作我们有两个时机:在修改特征前和特征失败后。同样,可能的话我们都要在修改特征前完成这项工作,这是因为在修改前我们可以清楚的看到将要失败的特征和当前特征的参考关系,从而提前根据我们将要修改的情况来作相应的调整--修改约束并在需要时完全脱离和当前修改特征的父子关系(这种情况在当前特征将要删除时尤为有效)。: `; g8 I, o( j3 _

我们先用一个例子来看一下再生失败处理的一些方法。例子如下图的模型树示意图。

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假设我们现在想删除chamfer特征而保留其它特征该如何办呢?首先我们在删除之前先要查看一下这个特征的子特征。查看方法:在模型树上右键点击这个特征并旋转info(信息) Parent/Child(父/子),这样就可以打开参考信息窗口(Reference information window),在这个窗口中可以看到这个特征的所有父特征和子特征,当然在这里我们关心的是子特征。$ y8 ` p) t* r- _; o7 O2 r. w7 k7 r $ S3 |, c2 S n

/ y a* s: Z4 v' K" H* z& j

这样我们就可以看到对于这个倒角特征来说有两个子特征,extrude 1和round 2。对于round 2来说显然使用的是倒角后的边拉倒圆角。也就是说这其中有些边要随着倒角特征的消失而消失,从而会在将来造成参考丢失的再生失败,但由于这个参考是随特征共存的,我们没有别的替代,所以只有在特征失败后重定义几何来解决。

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而对于extrude 1来说,我们要查看它和当前特征的关系,可以有两种方法。一种就是查看extrude 1的父子关系(方法同上).在参考信息窗中就可以看到extrude所借用chamfer特征的参考。

另一种方法就是重定义extrude 1特征,这样就可以通过定向参考和草绘截面的约束情况来看到两者的关系。我们重定义extrude 1就会发现原来是柱子的定位用了倒角的边作为参考!明白了因果关系后修改就简单了,我们把草绘的定位使用倒角前的侧面作为参考重新标注就行了。如下图) P4 ?6 Q1 S' X- q, U1 j8 d+ D

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完成后退出然后再来查看chamfer的子特征,就会发现extrude 1已经脱离了它。也就是我们删除chamfer后将不会对extrude 1发生任何影响。这样就相当于解决了一个可能会发生的再生失败。; {: ?' ^9 T# e( D

然后我们删除chamfer特征,当然round 2发生再生失败了。我们已经明白它失败的原因,处理起来当然也简单多了。虽然还是会弹出让大家深恶痛绝的delete对话框,但是现在我们成竹在胸自然也不用怕它了呵呵。) s/ N4 n/ r! T4 Q4 m; {

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看看options选项中都有啥?

可以看到对于每个特征,都有两种(实际上是三种,装配下的元件还有freeze选项)

Delete:删除

Supend:(挂起)这个选项会自动在特征内寻找别的参考来替代丢失参考,不行的话再报错。

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对于supend选项而言,当内部草绘的定位参考足够的话,系统都会自动添加上替代的标注,但这时不一定符合你的设计意图,所以即便没有错误发生,你也应该重定义supend的特征以修改约束和标注来达到你的设计意图。2 g1 k% ]& v9 S4 E/ y

点supend后终于杀出失败二人组:失败诊断对话框(Failure Diagnostics)和解决特征菜单(Resolve FEAT).

在诊断对话框中,系统的提示信息表明失败的特征和原因。而在解决菜单中则是一些解决方法:0 L8 O( ^- i7 t4 F# e

Undo Changes:修改还原

Investigate:调查,也就是显示有关特征失败的信息包括所在位置和原因" ]7 ?6 z( w) J# i/ @0 x Fix Model:修复模型,可以重新插入到失败特征之前的任何地方进行模型修改" S! C: g* d2 Z0 s: G0 _4 i, C

Quick Fix:直接进入失败特征的重定义环境。

不过需要注意的是只要你选了后面两项中的任一项后你将不能再选择还原了。一般来说,因为在失败特征之前的问题我们都在前面解决了,所以现在就用Quick Fix来进行失败特征的定义。* y% y' t4 U/ [8 ^1 a$ `# R" \% e. L

/ V: K( S7 M4 s5 [9 Q9 y& B, q

Redefin:重定义当前失败特征: K, a9 v# o L( m

Reroute:重定位当前特征,缺失几何的替代

Suppress:把失败特征暂时隐含起来,搁置问题容后处理。; m2 U/ g+ P2 }& e

Clip Supp:把当前特征和模型树后面的特征都隐含起来5 J; k. d! U, j; I' U

Delete:删除$ [5 s" X$ y+ i A# T6 H2 C9 g

对这模型来说因为我们需要的是重新替代丢失的特征,所以直接Redefine就行了。进定义环境后就会发现所有的丢失的参考前面都加了红点。这样我们就可以重新选择合适的边来替代这些不在存在的边了。这样一个失败的处理过程就完成了。; L! @( {' E; `1 H1 L5 r

, ?: ? h! ]1 J) f# h+ p1 S

从上面的过程中我们可以看出,失败的处理首先要清楚失败的原因。才能根据原因采取相对的对策。而对于比较复杂的子特征,可能的话最好是在修改父特征之前就把子特征可能的失败先修复过来以避免失败后修复的麻烦。

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上面是因为参考的丢失而导致的失败,下面我们来看看因几何改变而导致后续特征生成的失败例子。. o* e4 g: O. k9 V* L

下图是一个正方体,围边需要作5度的拔模斜度,假设是用单选的方法来逐个选择要拔模的侧面的。

然后假设我们要在拔模前添加一个小倒角(左下图)。那么当我们完成小倒角退出后就会发现现在的拔模特征就失败了。这是因为我们新添加的倒角面并没有自动添加到拔模面中去,这样别的面拔模后就会形成了自相交从而导致失败,如右下图所致' l( Z) `$ m- p6 Q* W0 q5 U

要解决这个失败我们可以重定义拔模特征然后添加上新的倒角面便可。但是,这并不是最好的解决办法,假设我们的修改又需要添加一个倒角面的话,那么这个拔模特征就会再次失败需要重新定义,又或者我们在去掉倒角时候拔模也会因丢失参考而失败。考虑到我们是需要侧面都拔模,所以我们可以用另一种选择方法。比如用Loop Surfaces(环曲面),这样当添加一个倒角的话,系统会自动把这个倒角面收集到要拔模的面中去。这样就可以在这个特例中很好的避免因为几何的改变而发生的再生失败。毕竟没有失败才是解决失败的最好办法!

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有些情况下某些特征的失败会比较复杂,尤其是对截面比较复杂的子特征失败,如果没有原始的特征对照,很难找到合适的对应关系。所以在必要的时候我们可以把修改前的模型的旧版本打来来对照修改。; y8 u" D; A3 p; c: v1 L: A. k

尽管Pro/E本身有对特征再生失败的原因说明,但是这些说明一般来说都太笼统了起不了明示作用,所以大部分情况下还是我们去弄清楚具体的原因。我们就来对一些常见的再生错误进行分析和解决。下面的有些失败是对2001系统而言的,在wildfire下不一定会产生失败,这点要注意。/ |3 s# n0 Q4 a& Q7 u Y: T

其实再生失败并没有那么可怕,反正是缺啥你就给它补啥,改啥就给它换啥。多用草绘下的取代(replace)功能来更换新就几何。

在proe中,有如下的情况之一发生,那么在曲面加厚中就会失败:

1.面组中有曲面的曲率半径比要加厚的厚度小,这可以通过proe中的半径分析里的最小半径来得到,注意不是高斯曲率分析。指令位置:“分析”=》“几何”=》“半径”

2.面组加厚后会产生自相交现象,所谓的自相交就是面组原来并没有公共边界或相交的两个曲面在加厚偏距后会形成相交,这就是所谓的“自相交”,要检查自相交,你可以通过生成的临时几何查看,也可以通过“分析”=》“几何”=》“偏移”的方式来选择可能发生自相交的曲面然后输入厚道来查看偏移后的几何网格

3.面组加厚偏移后本来相交的曲面无法通过延伸边界而形成相交,这种情况多见于一些收敛曲面,因为在边界上的收敛,在偏移后无法自动延伸曲面和相邻的曲面相交导致加厚失败,要改正这个情况,可以改良收敛,也可以在不重要的地方添加一个小圆角的方法来实现

4.其它原因和精度所引起的临界状态,这种情况的判断就复杂些了,需要一定的经验积累才能做出大概的判断。。

曲面的加厚本质上和抽壳的原理是一样的,有关抽壳的原理和各种情况的失败对策,你可以参考下面的文档:

creo建模经验杂谈

寂寞工程师: 先讲讲草图习惯。很多朋友在画草图时草草了事。 我的习惯: 1.除非摆明想偷懒,否则绝不留任何弱尺寸(标任何尺寸应该有意义,按图标注或按一般设计规则标注)。 2.画样条曲线时两段一定标角度,或定义相切。 CHZHU: 建模的时候,一定要注意不要乱选参照,尽量用基准平面,(尽量用在模型树也即特征序列中位置比较靠前的、稳定和基本不改的特征所生成的几何作参照,从类型上来说,优先用基准平面、基准轴、基准点、草绘基准曲线作参照,而后可选用面作参照,草绘中一般不要使用边或顶点参照,尤其需要注意的,也是很多人喜欢使用的“使用边use edge”,尽一切可能不要用,除非实在没好办法),不要看到一个特征就乱选,造成所有的特征都有父子关系,可能刚画的时候你感觉方便,但是到后面要做模型修改的时候,就麻烦了,呵呵! ENG: 如果其它特征需要用的到的基准才建在第一层;否则最好在特征内部建(好习惯,免得屏幕上到处都是基准,这个叫嵌入式基准,一个特征内甚至可嵌入多个基准)。(需要时再将其外设,可将其拖出来)这样设计树清晰,易于之后的修改和借用。 建特征时最好按设计意图或量测原则做; 比如建一个按键键帽时,按键帽的特征应该从底部加特征当顶。wangxbjing:个人见解,仅供讨论: 1、设计新产品,一般先做个大概的外形面,然后所有相关的零件都参考这个外形面的图,取部分面(感觉宜在Master model中先做一些基准几何及草绘曲线代表主要构思,而后其它零件做外部复制取得相关基准和曲线,再参照它们具体建模),修改加特征,形成零件。好处是外形更改,修改一个Master图,其他的都相应变化,修改的工作量最小; 2、外部特征要慎重用,很容易出现重生失败的情况。(外部参照链应是单方向进行,不应形成循环参照,若有A、B零件需相互参照,则应先做骨架模型C,然后A、B都去参照C)特别是相互用,更危险。早些年,做一个简单的产品,10 来个零件,就是A的a1特征用在B,B的b3特征用在C,A又引用了C的某特征,最后很多零件相互影响。改动一个,其他零件基本不能自动重生。最后只有我一个人能费劲改下那产品,别人一改就死掉,没头绪了。就是不相互引用,也是要

proe特征失败

Proe再生失败的处理,想成高手必看哦。 在Pro/Engineer中,可以说所有的再生失败都是因为参考的缺失或错误导致的。因此如何使用适当的参考就是解决和避免再生失败的关键,要避免使用非必要参考或错误参考,我们首先就要在特征的创建时形成一个好习惯。下面就是特征的创建时候建议的好习惯: 1.仔细选择参考 这些参考包括草绘平面,草绘定向,草绘的参考,倒圆角的边,面参考等等.必要时候在确定参考时候使用3D方向来进行选择。 2. 根据设计意图选择参考 尽管你可以很简单的替所有特征都使用基准来作为参考,但是当你修改的时候,这些特征也许就不会根据你的意图去发生适当的改变了. 实际上,最好不要随便接受Proe系统提供的自动参考(特别是在WildFire中),一定要根据你的设计意图去选择能反映你意图的参考.除非你的确是要在基准上创建并 使用内定的定向,否则Proe的自动参考很少是符合或接近你的设计意图的. 除了参考的几何要符合设计意图外,不同的选择方法在修改中的表现也完全不一样,要根据不同的目的采用不同的选择方法,比如环曲面,目的链等选择方法. 3.选择不会消失的图元作为参考 有些图元,比如边界,当倒圆角后就会消失,所以选择它来作为参考不是很好的方法.基准和平的面通常是比较好的参考.选用基本特征的图元作参考通常都要比选用 后来的特征的图元作参考要稳定.如下图中的草绘,图示的两个参考,你可以选择侧平面作为参考,也可以选择边界作为参考。对于现在来说,这两者是重合的, 也就是说是等效的。一旦因为需要去除这个chamfer或是在之前添加了圆角等特征导致这些边界的消失的话,就会引起特征失败。而相对来说,如果使用侧平面作 为参考就稳定多了,边界发生了改动对参考没有影响,主要这个侧平面存在,参考就不会发生丢失也就是说不会再生失败。所以在选择参考的时候我们可以切换 到3D方向选择这些平面作为参考。 实际应用中,proe采用几个不同的参考选择方法都会得到类似的结果,但是,这其中,有的就会比其它的来的更稳定些.比如,对拔摸时候选的面,你可以用Surf & bndry也可以用Loop surface.但是这两者在不同的场合就具有不同的优势.所以一定要根据你的需要来选择适当的方法. 4.尽可能少的选择参考 参考选择的越多,就表明和别的特征的父子关系就越多,从而导致模型的修改难度加大.不过,也不是参考越少越好,选择的参考刚好能充分表达设计意图就好. 实际使用中.有些模型的特征相互之间的依赖性太强,以致进行任何的修改都会导致模型的再生失败.这也是不少用户抱怨proe使用困难的原因,实际造成这个局面 完全是自己的作图方法有问题. 5.重要参考用基准来代替 当有几个或多个特征都要参考某个图元(比如平的面,轴线)时,最好是创建一个独立的基准来代替它,并且替这个基准命名一个比较有表达意义的名字.尤其是在装 配中的骨架零件中应用更为普遍。 关键基准(例如基准平面,基准轴,点)等易于使用和选择.后面的人要修改你的模型时候也可以根据你命名的关键基准来推断出它的重要性和作用. 6. 使用公共参考建立相互间隙或干涉关系 当有几个特征必须建立某种影响关系时(比如加料和减料达到某个料位或间隙时),最好是建立一个基准特征比如基准曲线来管理和控制这种影响关系.后面的特征 都使用这个基准特征来进行适当的操作.比如要达到一定的料位,那么加料就直接使用基准曲线,

Proe5.0_曲面特征详细教程

Proe5.0 曲面特征 第一节曲面编辑与修改 曲面完成后,根据新的设计要求,可能需要对曲面进行修改与调整。在曲面模型的建立过程中,恰当使用曲面编辑与修改工具,可提高建模效率。 本课重点练习偏移曲面、移动曲面、修剪曲面、镜像曲面、复制曲面、延伸曲面等编辑与修改工具。 一、曲面偏移 曲面偏移有4种类型:“标准”、“展开”、“具有斜度”和“替代”。 在曲面偏移过程中,用户可以控制偏移的方式。 •垂直偏移:垂直于原始面进行偏移。 •自动调整:系统自动确定坐标系、比例,并沿其坐标轴控制偏移。 •控制调整:按用户定义的坐标系及指定的坐标轴来控制偏移。 •平移偏移:沿指定的方向移动曲面 【练习12-1】:打开附盘“\ch12\12-1.prt”文件,使用【偏移】命令偏移复制选定的面,如图12-1所示。 图12-1 练习12-1操作示意图 操作步骤提示 1、选择图12-1中箭头指示的面,然后单击菜单【编辑】→【偏移】命令,打开偏移特征操控板。 2、设置偏移类型为“标准”。 3、设定偏移值为“10”,在【选项】面板中选中“侧面”选项。 【练习12-2】:打开附盘“\ch12\12-2.prt”文件,使用【偏移】命令偏移复制选定的面(偏移尺寸为25),如图12-2所示。

图12-2 练习12-2操作示意图 使用展开型曲面偏移,可在选择的面之间创建连续的包容体,也可对开放曲面或实体表面的局部进行偏移。 【练习12-3】:打开附盘“\ch12\12-3.prt”文件,使用【偏移】命令偏移复制选定的面(偏移尺寸为15),如图12-3所示。 图12-3 练习12-3操作示意图 操作步骤提示 1、选择模型的上表面,单击菜单【编辑】→【偏移】命令,打开偏移特征操控板。 2、设置偏移类型为“展开”,设定偏移值为“15”。 3、在【控制】面板中选中“垂直偏移”选项,以垂直于上端面进行偏移。 4、在【选项】面板设置展开区域类型为“草绘区域”选项,在激活的“侧面类型”选项中选择“与草绘正交”,如图12-4所示。 5、单击偏移特征操控板中的 按钮,选择上端面为草绘平面,绘制如图12-3所示的图形。6、单击操控板右侧的按钮,调整草绘截面的材料增减方向,完成模型的建立。

Proe第6章特征编辑与操作

第6章特征编辑与操作 一、修改零件模型 在Pro/E中,用户可对完成的或正在建立中的模型进行修改或重定义。 本课重点练习如下内容。 ?如何修改模型的特征属性。 ?如何重新定义存在的特征。 ?如何在原来的特征之间插入新特征。 ?掌握特征排序的概念及实用意义。 ?掌握特征的隐含、恢复和删除的操作方法。 ?理解特征的简化表示。 Pro/E允许用户对零件的特征进行修改,如使特征为只读方式、修改特征名称、修改特征截面等。 1、修改特征为只读 【练习6-1】:打开附盘“\ch06\6-1.prt”文件,如图6-1所示,使模型的旋转特征成为只读。 图6-1 练习6-1使用的模型 操作步骤提示 (1)单击菜单【编辑】→【特征操作】选项。(2)在【特征】菜单中单击【只读】选项。(3)在模型树或图形窗口中选择旋转特征。 2、更改特征名称 【练习6-2】:打开附盘“\ch06\6-2.prt”文件,在模型树中更改特征的名称,如图6-2所示。

图6-2 练习6-2操作示意图 操作步骤提示:在模型树中双击要更改名称的特征,然后在弹出的小文本框中输入新名称,或者右击模型树中的一个特征,在弹出的快捷菜单中单击【重命名】选项,然后输入新的特征名称。 3、模型中更改基准面的文字位置 【练习6-3】:打开附盘“\ch06\6-2.prt”文件,在模型中更改基准面FRONT、TOP的文字位置,如图6-3所示。 图6-3 操作步骤提示在模型树或图形窗口中选择基准面,单击右键,在弹出的快捷菜单中单击【移动基准标签】选项,在图形窗口中单击一点,将基准面和坐标系的文字移到该点。 4、重定义特征 Pro/E允许用户重新定义已有的特征,以改变该特征的创建过程。选择不同的特征,其重定义 的内容也不同。 【练习6-4】:打开附盘“\ch06\6-3.prt”文件,重定义混合截面间的距离、重定义截面的形状,如图6-4所示。 图6-4 练习6-4操作示意图

Creo特征Creo特征移动复制方法

Creo特征移动复制 相关教程: proe的选择性粘贴 Creo粘贴特征的两种工作流程 Creo复制与选择性粘贴实例1 Creo移动的范畴主要包括平移和旋转,移动项目的操作主要有以下两种常用方式。 方式1:利用“复制”和“选择性粘贴”命令打开“移动(复制)”选项卡进行操作。此方式在前面的章节有所介绍,在此不再复述。 方式2:利用Creo功能区的“模型”选项卡的“操作”|“特征操作”命令来执行。 选择方式2将打开“复制特征”菜单,使用“复制特征”、菜单可以带参照或不带参照地将特征从零件或组件中复制到当前的零件。下面介绍“复制特征”菜单中列出的复制特征的不同选项。 1、指定放置方法 指定放置方法的命令选项如下。 “新参考”:通过选取新参照来复制特征。 “相同参考”:使用和原始特征相同的参照来复制特征。可以改变复制特征中的尺寸。 “镜像”:通过相对于一个平面曲面或一个基准进行镜像来复制特征。 “移动”:通过指定平移和旋转来复制特征。该选项允许超出改变尺寸能达到的范围之外的其他转换。 2、指定要复制的特征 “选择”:从活动模型中选取要复制的特征。 “所有特征”:复制当前零件中的所有特征,即选择所有特征来进行复制。 “不同模型”:从不同模型中选择要复制的特征。只有使用“新参考”选项时,该选项有效。 “不同版本”:从当前模型的不同版本中选择要复制的特征。该选项对“新参考”或“相同参考”有效。 “自继承”:从继承特征中复制特征。 3、指定Creo零件的从属或独立关系 通过选择下列选项之一来指定生成特征是否独立。 “独立”:使已复制特征尺寸独立于父项尺寸。从不同模型或版本中复制的特征自动独立。

PROE5.0映射键配置(含中文解释)

!********************************************************* !* 选项配置* !********************************************************* !在收藏中添加指定的文件目录 browser_favorite "C:\TEMP" TEMP browser_favorite "C:\mold" mold !启动Pro/ENGINEER时,指定要载入的模型树配置文件 mdl_tree_cfg_file C:\proeWildfire 5.0\text\cheney.cfg !为Pro/ENGINEER进程设置缺省的绘图设置文件选项 drawing_setup_file C:\proeWildfire 5.0\text\cheney.dtl !指定要从磁盘中载入色彩映射(.map) 文件的目录路径 pro_colormap_path "C:\proeWildfire 5.\text" !指定创建轨迹文件(trail.txt)的目录路径 trail_dir C:\temp !指定系统保存regen_backup模型的目录 regen_backup_directory C:\temp !指定运行非英文版Pro/ENGINEER时,菜单显示的语种 menu_translation both !运行非英文版Pro/ENGINEER时,指定对话框的显示语种 dialog_translation yes !指定运行非英文版Pro/ENGINEER时信息显示的语种 msg_translation yes !指定运行非英文版Pro/ENGINEER时,显示简要帮助信息所用的语言help_translation yes !为新模型设置缺省的单位系统 pro_unit_sys mmns !为新对象的质量设置缺省单位 pro_unit_mass unit_gram !设置新对象的缺省单位 pro_unit_length unit_mm !指定用作缺省的零件模板的模型

proe特征识别工具

特征识别工具 关于特征识别 特征识别是一种半自动化过程,可标识从任何“边界表示”模型(IGES 、STEP 等)导入的特征。可同时选取多个要替换的几何图元。支持下列特征类型: 拉伸(Extrusion) 倒角 圆角 倒圆角 槽(Slot) - 曲面外部轮廓上的切口 阵列 • 使用特征识别工具 选取希望搜索的特征类别,然后选取一个种子曲面(检测多个该类型的特征)或一条种子边(检测单个该类型的特征)。如果导入几何被识别为特征,则系统会分析它们并将其从模型中移除。移除特征会添加到“模型树”中,而且导入的几何特征由等价的Pro/ENGINEER 特征所替换。 注解 •仅当打开的活动零件包含导入特征时,“特征识别”用户界面才可用。 •特征识别仅能标识在实体零件上创建的候选几何。 •如果“移除曲面”功能失败,则无法创建倒角和圆角特征。孔和拉伸特征创 •建在现有曲面上,无需移除原始几何。 •可手动移除曲面并将其重新创建为新特征,而无需使用“特征识别”工具。 •有关“移除”工具的详细信息,请参阅Pro/ENGINEER 在线帮助。 •“特征识别”对模型进行验证,以确保新特征不会修改其几何。如果几何发 •生变化,消息区域中会出现一条警告消息。 关于特征识别逆向建模 使用“特征识别”即是使用逆向特征建模。使用此建模方式通常从模型的最后特征开始。例如,您可将导入的倒圆角替换成Pro/ENGINEER 倒圆角,然后使用“插入模式”在“移除”特征和新倒圆角之间创建倒数第二层特征。接下来,您可恢复倒圆角并重定任何失败的参照。重复使用此过程可替换模型层次中更高层的导入特征。 注解 无法使用Pro/ENGINEER 特征替换顶层的导入特征。示例:逆向建模

PROE5.0_M060出现授权失败的解决方法以及安装方法

ProE 5 M060 安装说明 1、复制下载文件内的MAGNiTUDE文件夹到电脑其他文件夹 2、将MAGNiTUDE内的“ptc.dat”用word打开 按下ctrl+F键,利用word的替换功能,将其中所有 “00-00-00-00-00-00”替换为你自己电脑的ID,保存

ID获取方式如下:点击开始-运行 输入cmd,在打开的dos界面中输入getmac 获得ID 4、运行将MAGNiTUDE内的“keygen.bat”,自动生成“license.dat”

5、将“license.dat”复制到你的安装目录上一级目录(如果你装的目录如 ,则“license.dat”放在“D:\ProE5”内) 6、运行下载文件内的“setup.exe”,安装ProE

7、选择“Pro/ENGINEER&Pro/ENGINEER Mechanica”安装

8、自行选择要安装的插件,最好用默认的安装。目标文件夹名要求为:ProeWildfire 5.0 。

9、路径指向刚才生成的“license.dat”文件 10、安装完成,退出,先不要运行ProE。 11、破解,复制MAGNiTUDE内的“PTC_WF5_Corrector.exe”到“ProeWildfire 5.0”文件夹所在目录的上一级目录,运行,复制出一些文件,破解完成。 14、一切完成,可运行 15、如发现还不能运行,或者出现授权失败的提示,确认第2步中的所有00-00-00-00-00-00有没有全部被替换,笔记本电脑的话,可以换另外一个无线的id试试。

creo检索失败的组件元件的处理方法

creo检索失败的组件元件的处理方法 Creo是一款广泛应用于机械设计领域的三维建模软件,它提供了丰富的工具和功能,可以帮助工程师快速而准确地设计出复杂的机械元件和装配体。然而,在使用Creo进行设计时,有时会遇到检索失败的组件元件的情况。本文将针对这种情况,提出一些处理方法。1. 检查命名和文件路径 在使用Creo进行设计时,合理的命名和文件路径对于元件的检索至关重要。如果出现了检索失败的情况,首先应该检查元件的命名是否规范,是否包含特殊字符或空格。此外,还需要检查元件所在的文件路径是否被修改或者被移动到其他位置。通过对命名和文件路径的检查,可以排除一些常见的问题。 2. 检查模型完整性 Creo在进行元件检索时,会依赖于模型的完整性。如果模型存在错误或者缺失,就会导致检索失败。因此,在遇到检索失败的情况时,需要检查模型的完整性。可以通过使用Creo自带的模型检查工具来检查模型的完整性,并修复存在的错误。此外,还可以尝试使用Creo提供的修复工具,如修复不完整特征、修复不完整面等,来修复模型的完整性问题。 3. 检查组件引用关系 在Creo中,组件之间存在引用关系,一个组件可能会引用其他组件。如果被引用的组件发生了变化或者被删除,就会导致引用失败,从

而导致检索失败。因此,在遇到检索失败的情况时,应该检查组件之间的引用关系。可以使用Creo提供的引用关系分析工具,查看组件之间的引用关系,并修复引用失败的情况。 4. 检查组件版本 在进行设计过程中,有时会对组件进行更新或者修改。如果更新或者修改后的组件与之前的版本不一致,就会导致检索失败。因此,在遇到检索失败的情况时,需要检查组件的版本。可以使用Creo提供的版本管理工具,查看组件的版本信息,并确保使用的是正确的版本。 5. 检查文件权限 在使用Creo进行设计时,有时会遇到由于文件权限不足而导致的检索失败。因此,在遇到检索失败的情况时,需要检查文件的权限设置。可以通过查看文件的属性,检查文件的读写权限,并进行相应的调整。 6. 重新加载组件 如果以上方法都没有解决检索失败的问题,可以尝试重新加载组件。可以在Creo中选择重新加载命令,重新加载被检索失败的组件。在重新加载组件之前,可以先尝试将组件从装配体中删除,并保存一份备份文件,然后再进行重新加载。 总结起来,当遇到Creo检索失败的组件元件时,我们可以通过检查

PROE安装后运行常见错误和解决方法

PROE安装后运行常见错误和解决方法 般安装软件最好不要有中文路径。proe安装一般要建环境变量,还有许可证文件要改。 最常见的问题有两个: 一、许可证文件修改的不正确或未在OBJ目录下运行破解文件时会提示: License request failed for feature PROE_DDiTy: -8:Invalid (Inconsistent) license key. 解决方法:不用重新安装PROE,只需检查许可证文件是否成功修改,没修改正确的重新修改。破解文件忘了运行的请重新运行破解文件。 二、在OBJ下运行了破解文件但许可证文件修改错误时会提示: License request failed for feature PROE_DDiTy: -9:Invalid host 解决方法:不用重新安装PROE,只需许可证文件是否成功修改,没修改正确的重新修改。 下面是网上别人翻译的: 前面全部都是: License request failed for feature PROE_DDiTy:开始,然后数字代码不同 -1 "cannot find license file" “无法找到许可证文件” 中英文解答(由"lhwm"翻译): The unlock software was unable to locate a license file. 锁定软件无法找到许可证文件。Check the settings of these two environment variables: 检查设置这两个环境变量:DIVISIONROOT should specify the release directory or be unset. divisionroot 应指定释放目录或给予取消。DIVISION_LICENSE_FILE should specify the license file or be unset. division_license_file 应指定许可文件或给予取消。If neither variables are set the license file is assumed to be /home/division/etc/license/license.dat. 如果没有变数设定许可文件,假设为/home/division/etc/license/license.dat 。Check that the license file is valid. 检查许可证文件是有效的。 -2 "invalid license file syntax" “无效的许可证文件语法” 中英文解答(由"lhwm"翻译): The license file is corrupt. 许可文件已损坏。Check the file and correct any errors. 检查文件和正确的任何错误。 -3 "cannot connect to a license server" “无法连接到许可证服务器” 中英文解答(由"lhwm"翻译): The daemon name on the appropriate feature line is not the same as the daemon name on the daemon line. 该进程的名称的特征线是不一样的,作为进程名称提出的守护特征线。Check the license.dat file and correct this error. 检查license.dat文件和纠正这一错误。 -4 "licensed number of users already reached" “超过授权的用户数量” 中英文解答(由"lhwm"翻译): All the licenses are in use. 所有的许可证都在使用。You will have to wait for a license to become available. 你需要等待至少一个许可证释放后才能用(即关闭其中一个用户)。 -5 "no such feature exists" “没有这样的功能,存在” 中英文解答(由"lhwm"翻译): The feature being requested does not exist in the license file being used. 该功能被要求不存在的许可证文件正在使用中。Check that the correct license file is being used, and if it is, correct any errors. 如果安装正确的许可证,请

浅谈PROE的阵列特征

浅谈PROE的阵列特征

浅谈PROE的阵列特征 摘要:立体设计过程中,常遇到一些多次重复出现的相同或相似的特征,采用阵列特征进行建模更为方便和高效。运用三个PROE阵列实例的讲解,逐步剖析立体设计的思路及绘图的过程,有效地提高学生的PROE设计综合能力,大大提高了学生的实体设计效率。 关键词:立体设计 PROE 阵列特征思路效率 目前在众多的数控加工工厂中,立体软件设计已经日益普遍。在立体设计过程中,常常会遇到一些多次重复出现的相同或者相似的特征,如果逐个创建这些特征,设计过程将非常烦琐。这时可以考虑采用阵列特征进行建模。阵列特征是按指定方式排列的多个对象副本,该特征可对包含在一个阵列中的多个特征同时执行操作或修改,比操作单独特征更为方便和高效。 由于零件特征变化的各异性,使得设计人员在使用阵列特征时不能很好的把握使用该特征的思路及方法,导致再生失败或达不到最初的设计意图。对于部分设计人员尤其是初学者,如何理解和用好阵列特征就成为现实高效设计的一个难题。作为一名有十多年模具设计经验的教师,笔者认为通过PROE软件阵列特征的教学,可真培养学生的设计思路,大力地提高学生的PROE设计综合能力,大大提高学生的实体设计效率,提高教学效率,更好地使学生适应社会的需求。 一、PROE软件的阵列特征。

阵列是PROE实现大量重复或类似特征创建的快捷方法。在PROE 中,阵列有着非常丰富的控制选项以针对不同的阵列情况和实例。可供选择的阵列的类型主要包括尺寸、方向、轴、填充、表、参照和曲线七种。 1.方向阵列:用于创建线性阵列或叫矩形阵列,阵列出来的特征呈直线排列,可以创建一个方向上的阵列,也可以创建两个方向上的阵列。 2.轴阵列:用于创建环形阵列,即圆周方向上的阵列,该阵列也有两个方向:圆周方向和半径方向。方向阵列和轴阵列都是proe野火版新增加的阵列类型,这两种类型的阵列可以满足大多数情况下的需要,并且操作简单,不易出错。 3.尺寸阵列:使用尺寸来驱动阵列的方向,选择不同的尺寸类型,可创建不同的阵列,如选择线性尺寸,类似与方向阵列,选择角度尺寸,类似于轴阵列。优点:功能强大,可使用关系式创建各种复杂的阵列。缺点:操作稍有复杂,初学者难以上手。我的意见:如果用方向阵列或轴阵列能满足要求,建议初学者尽量使用这两种阵列,可能一些proe老手喜欢用尺寸阵列。 4.填充阵列:在指定草绘区域内按照某种排列方式创建阵列。也是proe野火版新引入的。通过指定一个草绘的阵列区域,Proe就会自动用原始特征根据所给的形状及参数来填满整个区域。 5.参照阵列:用于创建依附与已有阵列特征上的阵列。 6.表阵列:通过选取一定数量的驱动尺寸,从而形成一个阵列表,

Proe钣金展平技巧

Pro/ENGINEER 钣金件展平的技巧总结 关于展平 展平特征展平钣金件上的任何弯曲曲面,无论它是折弯特征还是弯曲的壁。 有三种展平类型可用: ∙规则 (Regular) - 展平零件中的大多数折弯。选取要展平的现有折弯或壁特征。如果选取所有折弯,则创建零件的平整形态。 ∙过渡 (Transition) - 展平不可展开的曲面,如混合壁。选取固定曲面并指定横截面曲线来决定展平特征的形状。 ∙剖截面驱动 (Xsec Driven) - 展平不可展开的曲面,如折边及法兰。选取固定曲面并指定横截面曲线来决定展平特征的形状。 创建展平时,要求指定要保持固定的曲面或边。您的选择会改变模型的缺省视图。尝试并拾取要保持在同一位置的主要曲面。如果可能,在创建几个展平特征时,要保持一致,并使用同一曲面。设置自动固定的几何元素(“设置”(Set Up)>“固定几何”(Fixed Geom)),可节省设计时间和保持一致性。 在展平后所创建的特征都是该展平的子项/从属于该展平。如果只是临时展平零件,并不需要该展平来保持设计意图,则应删除该展平。如果保持该展平,只会在模型树中挤满多余特征,这将延长零件再生时间。切记,如果删除的展平中含有在其后创建的特征,这些附加特征也将被删除。 要草绘那些由于几何复杂和不规则而不能展平的壁的平整状态,可使用 Metamorph 选项。利用“变形控制”(DEFORM CONTROL) 菜单,可加亮和草绘相应变形区域的轮廓。展平特征创建后,壁的成形状态隐含,而平整状态处于活动状态。当选取“展平全部”(Unbend All) 时,就可使用展平对话框中的“变形控制”(DEFORM CONTROL) 菜单。 展平不可展开的曲面 未展开(变形的)的曲面,如具有复杂弯曲曲面的壁特征,通常必须展平后才能制造。 要展平变形的材料,该展平必须要简单。定义的规则为所有要被展平的曲面必须具有外侧边或与一个有外侧边的区域相邻。外侧边或相邻区域用作避免变形和拉伸材料的方法。 不对展平的变形区域计算展开长度。 注意:如果展平失败,会出现出错消息,列出未展开区域,请尝试以下方法: ∙有曲面缝的规则展平 - 在未展开区域与外侧边之间移除现有的曲面。 ∙有边缝的规则展平 - 沿曲面边形成撕裂,从未展开区域延伸到外侧。把边缝看成是在封闭的未展开区域与外侧之间的接触。

PROE学习(基础特征)

基础特征 软体:WF 3.0/WF 4.0 版本:A(初版) 声明:版权所有,未经允许不得传播 否则必将追究其法律责任

基本概念 特征 就好像化学元素是组成如此多彩的世界的最基本单元一样,特征则是组成Pro/e “世界“的最基本单元,通过不同特征的不同组合,形成最后我们要得到的Pro/E世界中的模型。我们的建模就是对目标模型进行初步分析,把这个目标模型“拆成“特征,最后组合起来。不同的人,对模型的分析不同,对特征和特征“组合“的不同“理解“,以及对参数化的理解和运用的不同,包括建模的要求等等,都将影响到建模的过程(即特征的组合过程。) 特征分类 特征包括实体特征(实体),曲面特征(曲面),基准特征(Datum),分析特征(Analysis),等。其中最基本的实体和曲面特征按构成方式分又包括拉伸(有些人叫“挤出)(Extrude),旋转(Revolve) , 扫描(Sweep), 混成(Blend)。在本节将详细介绍这四种基本特征,而实体和曲面高级特征则在高级教程中详细介绍。 基本特征 1.拉伸(Extrude)构成 拉伸可以理解为剖面(section)沿垂直于剖面的方向上“拉伸“出一定高度的特征,如上图,左边蓝色的就是草图 2. 旋转(Revolve)构成

旋转可以理解为是剖面沿着某个中心线作为旋转轴旋转一定角度形成的特征,上图分别为旋转360度和120度的情况 3. 扫描(Sweep)构成

扫描顾名思义就是剖面沿着一段轨迹“扫描“而成,并且剖面始终保持和轨迹垂直4. 混成(Blend)构成

混成可以理解为通过连接两个或多个剖面(section)相对应的各点,好像是由各剖面依次“混合而成“,上图中左边洋红色和绿色的两个剖面混成为右边的“混成“特征 实体和曲面 一般来说我们作产品设计的时候,通常都要用到实体和曲面混合来完成最后的模型,而最后的模型一般都是实体。 如何在Pro/e环境中区分实体和曲面? 在着色(Shade)状态下,不封闭曲面(如下图),我们很明显就能看出是面,而实体总是封闭的。 (图1) 但是如果面是封闭的,在着色状态下,就很难判断它是实体还是面了

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