第一篇总则 第一章总则 1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点，特殊项目的检修可参照执行。 2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则（DL/T748—2001）》和各设备制造厂家技术文件编制而成。 第二章检修前的准备 第一节检修前必须进行的工作 1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施，以上所有措施必须通过上级主管部门审批。 2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。 3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。 4.确定需要测绘和校核的备品配件图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。 6.组织检修人员学习本检修规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和--------------------------------------------------------------
劳动力的安排，确定检修项目施工、验收负责人。 7.锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。 第二节检修施工 1.检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《电业安全 工作规程》（热力和机械部分）的相关规定。 3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。 第三节检修质量要求 1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要 求。 2.主要材料及备品备件应进行实验，达到技术标准规定后方可使 用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术 记录和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。 4.根据本检修规程规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件 方可回装。 5.质量检查、验收和分部试运。 ①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行； ②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结 合。 ③对设备检修的质量应实行三级验收制度。（工人自检，班 组检查，车间检查） ④锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行，水压 --------------------------------------------------------------
锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
过热器 ICS 备案号： Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准 大唐桂冠合山发电有限公司 发 布
目次 1 目的 (3) 2 范围。 (3) 3 职责。 (3) 4 人员资质及配备： (3) 5 检修内容： (3) 6 质量标准： (3) 7 引用文件： (4) 8 监视和测量装置汇总表 (4) 9 设备和工具器汇总表 (5) 10 备品备件和材料汇总表 (5) 11 检修程序： (5) 12 检修报告 (8) 13 技术记录 (9) 14 备品备件和材料使用消耗情况： (9) 15 质量监督验收卡 (10)
过热器检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保过热器检修质量符合规范要求。 1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2范围。 适用于大唐桂冠合山发电有限公司过热器检修工作。 3职责。 3.1工作负责人职责： 工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责： 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。 其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责： 质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。 4人员资质及配备： 4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。 4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。 4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。 5检修内容： 5.1修前准备 5.2防磨防爆检查。 5.3过热器管检修。 5.4恢复漏点密封处理。 5.5联箱管子的焊缝检查。 5.6紧固板、定位板，防磨装置检查。 5.7吊架检查，处理膨胀指示器检修调整。 5.8终结工作。 6质量标准： 6.1办理工作票，措施准确无误，炉内无水无压。 6.2备件管材做金属光谱分析，焊条焊丝异种钢焊丝，都应有正规厂家合格证，化学元素质检合格证等手续。 6.3行灯变压器放置在妥善的位置，接过流保护装置。 6.4管子上不能存有影响防磨防爆检查及受热面其它检修工作的积灰和结渣，不能存有影响正常传热和迫使炉内形成烟气走谦的积灰和结渣。
余热蒸汽锅炉安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身和财产安全，依据《锅炉安全技术监察规程》的有关规定特制订本规程。 1 人员要求 司炉人员必须熟知所操作锅炉的性能、原理、结构和有关安全知识，持证上岗，非本岗人员严禁操作。司炉人员应认真学习本规程和锅炉、燃烧器等附属设备的安装使用说明书，并按照其要求操作。 值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班时应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2 启动、升压、供汽 2.1 启动前的准备工作 2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等开关灵活，位置正确；防爆门开关灵活，密封严密。 检查煤气压力是否正常，不要过高或过低。 2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正常，转向是否正确。
2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 2.2 启动 2.2.1不论是前面生产装置上的燃烧器还是余热锅炉上的辅助燃烧器，在点火前首先进行炉膛吹扫，风机开启时间通常为5分钟左右，确保炉膛内及烟道内没有残余煤气，置换合格，然后点火。 若点火失败，须开启鼓风机重新吹扫5分钟后方可点火。 2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。 3 正常运行 3.1 水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 3.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；正常情况下，水位应轻微上下晃动，如出现水位呆滞不动，应立即冲洗检查。
一、锅炉维保方案 1) 项目概况 本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容 为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。
锅炉检修规程 1锅炉简介 本锅炉为杭州锅炉厂生产的NG—220/9. 8—Q6型单汽包、自然循环、集中下降管，倒“U”型布置的煤气锅炉。采用半露天布置，锅炉前部竖井为炉膛，其四周布满了全膜式水冷壁，炉膛上方布置有屏式过热器，在水平烟道及转向室布满顶棚管和包墙管，尾部竖井烟道中布置两级（2#炉为三级）省煤器和一级空气预热器。锅炉构架采用双框架全钢结构，按七级地震强度设计。炉膛、过热器和上级省煤气，为全悬吊结构，下级省煤气和尾部空气预热器为支承结构。煤气燃烧器，为前后墙布置。 锅炉主要参数：额定蒸发量220t/ h 汽包工作压力11.3MPa 过热蒸汽压力9. 8MPa 过热蒸汽温度540°C 给水温度2150C 2检修目的 进行锅炉设备的维护、检修是保证锅炉设备安全，经济运行，提高锅炉设备可用系数的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修人员都必须重视检修工作，贯彻“应修必修、修必修好、防止失修、避免过剩维修、保证设备安全可靠”的原则。检修中严格按规程及方案要求：优质、安全、高效完成检修任务，为电厂搞好安全、稳定、长周期、满负荷，优化生产提供高质量的物质基础。 3编写依据 3、1锅炉压力容器安全监察督行条例及实施细则 3、2蒸汽锅炉安全技术监察规程 3、3 SD230-1987发电厂检修规程 3、4 DL/T5047—95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 3、5 DT/748. 1-9发电厂锅炉机组检修导则 3、6 SHS08004—2004电站锅炉检修规程 4锅炉本体检修 4. 1汽包 4. 1. 1检修内容 a. 水压试验时检查汽包及两侧人孔门有无泄露 b. 检查调整膨胀指示器 c. 检查修复汽包保温 d ?检查汽包内部水垢物及腐蚀情况，并对垢物进行清理 e. 拆卸汽水分离器，并进行汽水分离器的清扫及修理 f. 检查清理配水管、加药管、排污管及水位表、压力表、取样等连通管中的污物 g. 检查汽包内部各部件的连接固定情况 h. 各部焊缝检查 i. 下降管、给水管管口宏观检查 j. 检查支吊架 k ?人孔门研修 I. 检修汽水分离器 m.装复,调整，固定汽水分离器 n.校对水位指示计
余热锅炉讲义 锅炉的定义 锅炉是由锅和炉组成的，上面为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称 为锅炉。 余热锅炉；利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。 余热锅炉 和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器，有些地方直接叫水热交换器。 工作原理 燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入分气缸送出。 锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等 锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确 一、锅炉的基本参数： ①锅炉额定蒸发量：9.5t/h ②额定蒸汽压力：3.8mpa ③额定蒸汽温度：249℃ ④给水温度：104℃ ⑤烟气进口温度：900±100℃ ⑥烟气出口温度：360±20℃ ⑦锅炉热效率：61.6%
⑾给水压力〉4mpa ⑿炉水总碱度：6-16mm01/L ⒀炉水磷酸根：10-30mg/L ⒁炉水PH值：10-12 15汽包工作安全阀（南部）：整定压力：4.03mpa, 汽包控制安全阀（北部）：整定压力：3.95mpa, 分汽缸安全阀：整定压力：0.88mpa, 16新型高效膜式除氧器： 工作压力;0.02mpa 工作温度：104℃ 二、余热锅炉作用： 在正常工作指标操作下，锅炉使底吹炉引出的含有高浓度烟尘，高温（900±100℃）制酸烟气冷却到360±20℃左右，产生的饱和汽减压后供用户使用，达到余热利用的目的。 三、工艺流程①软水（电厂）除氧器给水泵汽包饱和蒸汽分汽缸 ②底吹炉来的烟气锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面 锅炉出口电收尘 四：余热锅炉启动 （一）余热锅炉启动前的检查： 1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好。 2、检查汽包上的人孔，除氧器的人孔是否已封好。 3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的赌板是否 拆除。 4、检查锅炉的连接件及钢架是否完好。 5、检查各人孔门，检查门是否关闭。 6、检查高温风机的冷却水是否正常，润滑油站油位是否正常并试启润滑 一次。 7、检查埋刮板减速机油位是否正常，并启动埋刮板运行。 8、检查各振打器是否正常，螺栓有无松动。 9、炉本体的爆破清灰设备是否正常有无泄漏。 10、检查除氧器的水位是否正常，保持水位1/2—2/3，核实与远控水位 是否一致。 11、检查给水泵、清水泵是否正常，备用泵是否正常，冷却水畅通并开启。 12、检查分气缸进汽门是否打开，去用户的阀门应在关闭状态，去除氧气 加热的阀门应开启 13、检查空气压缩机并启动 （二）余热锅炉上水
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规范(通用版) 1范围 本规范规定了锅炉本体班长（高级工）岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于锅炉本体班长（高级工）工作岗位。 2岗位职责 2．1职能范围与工作内容 2．1．1职能范围与工作内容 2．1．2主持本班全面工作，负责锅炉受热面、过热器、再热器、省煤器、水冷壁、落灰斗、锅炉捞渣机、火嘴、二次风及锅炉长短吹灰枪的检修与维护。 2．1．3坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全责任制，
做好安全措施的制定、布置、落实和检修工作。定期召开班安全活动会，对不安全现象进行检查、分析和解决。 2．1．4组织班员对本专业设备进行检修和消除缺陷，组织好设备大、小修。 2．1．5深入现场及时掌握工作进度，把好质量关。 2．1．6每日班前要到现场巡逻视所管辖设备运行情况，并及时安排消除缺陷工作。 2．1．7对本班员工的劳动纪律、工作态度等负责检查督促。 2．1．8对本班行政、技术、政治思想、安全、文明生产和优质检查维护工作负责，组织和指挥全班的各项工作。 2．1．9负责全班人员经济责任制的落实和考核，并定期向部门主任汇报。 2．1．10组织和领导全班人员学习班治、技术，开展常规培训，不断提高全班人员政治业务素质，搞好班组建设。 2．2技术管理要求 2．2．1积极组织全班人员开展技术革新、合理化建议和QC小
电厂锅炉检修稿件 一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂：上海锅炉有限公司 型号：SG-690/13.7-M451 型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。
锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环； 6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1. 神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件
锅炉检修规程青岛环境再生能源有限公司
目录 第一章锅炉结构说明 (2) 第二章垃圾供给装置 (8) 第三章燃烧装置 (13) 第四章汽水系统检修 (34) 第五章垃圾抓斗检修 (40) 第六章引风机检修 (45) 第七章风机检修规程 (55) 第八章刮板输送机检修规程 (63) 第九章管阀检修规程 (65)
第一章锅炉结构简述 本锅炉是单汽包自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，落地抗震结构的锅炉。锅炉设置在焚烧炉上方，以回收焚烧所产生的热量为目的。 垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。 焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬通过排渣机排出。燃烧空气主要由炉排底部流经主烟道进入烟气混合室，燃烧烟气的一部分用于炉排上垃圾的辐射和干燥，经副烟道进入烟气混合室，与从主烟道进入的烟气进行混合再燃烧。炉排下部布置八个漏渣斗，漏渣斗下为落灰管及档板阀，灰渣由炉渣输送机排出。 炉排上方是由φ57×5，材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁，烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过第一组蒸发器，三组过热器，第二组对流蒸发器，三组省煤器，最后排入烟气处理设备。 过热器前设置了一组受热面较小的蒸发器管束，过热器前布置的蒸发器可使烟气温度降至650℃以下，减少了高温烟气对过热器的高温腐蚀。过热器第一组管子为φ57×6，材料为20G，第二组管子为φ57×6，材料为15Mo3，第三组管子为φ57×6，材料为15Mo3； 蒸发器、水冷壁和省煤器材质均为20G。三组过热器之间设置两级喷水减温器。 锅炉采用三个垂直通道和一个水平通道的结构布置方式，在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四水平通道。 1.1.1.汽包：汽包采用单汽包，材质为Q345R，汽包长度为9140mm，内径为1800mm，壁 厚为55mm，总重为26.6吨，全容积为26.31m3，封头用20g钢板压制成。本锅筒是把汽水引出管进入的汽水混合体和从溢流管的湿蒸气完全分离为饱和水和干饱和蒸 气，汽水分离采用构造简单的遮护板式，使锅炉水的循环一直保持稳定且良好的状 态。汽包采用全焊接筒，配置降水管、溢流管、给水管、饱和蒸气管、连排管安全 阀、水位计和其它仪表座等。锅炉零水位在汽包中心线下100mm，最高和最低水位 距零水位分别为200、250mm。汽包上装有两只就地双色水位表，另外还装有一只电接点水位计，可把汽包水位显示在操纵盘上，并且有报警的功能，汽包上配备有水 位管座，可装设水位记录仪表。汽包上还装设有连续排污管和加药管等。汽包通下 降管支撑在锅炉支座上。锅炉给水经过省煤器预热后，通过φ141×10的管子送到 汽包。为了监视给水、锅炉水、蒸汽的取样。 饱和水通过设置在各部的下降管，引到各个下部集箱，通过各部的水冷壁传热管集中到上部集箱，通过上部集箱以及蒸汽管道流入汽包。锅炉采用落地抗震结构，由设置在侧壁下部集箱上的支撑脚自立。它的热膨胀以固定点为中心，向上方、下方、侧向呈放射性膨胀。 1.1.3.过热器：本锅炉的过热器由No.1，No.2，No.3的3段组成，过热器入口烟气最高温 度不超过650℃。汽包产生的饱和蒸汽，按No.1，No.2，No.3的顺序导入，各过热器之间设置喷水减温器，调节过热器出口的蒸汽温度，每个减温器能处理110%MCR 的蒸汽流量。另外，从烟气入口开始，各过热器按No.3，No.2，No.1的顺序排列，
燃气蒸汽锅炉检修规程修 改版 The final edition was revised on December 14th, 2020.
燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量
采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容 1.小修项目 1)检查紧固各部位联接螺栓。
飞灰固化检修规程环境再生能源
第一章飞灰储仓及水泥仓设备维护 1 本规程对飞灰储仓及水泥仓的检修作出规定和描述。规程给出了检修详细过程，以及检修中的一些安全注意事项。 2 适用围 本规程适用于环境再生能源飞灰仓、及水泥仓的检修。 3 定义与缩写(无) 4 参考资料 4.1 《火力发电厂锅炉机组检修导则》——除灰检修 4.2 《石油化工设备维护检修规程》——第八册《电站设备》 5 先决条件 5.1 应对设备进行一次详细的检查，然后办理工作票。 5.2 该设备停运且与系统可靠的隔离。 5.3 准备好材料、工具、照明及通风设备等场地布置。 5.4 准备技术记录表格，确定测绘和校核的备品配件图纸。 5.5 组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求。 5.6 检修前要检查安全措施是否完备。 6 注意事项 6.1 在灰仓、水泥仓及外部高空检修作业应按有关规定执行。
6.2 在灰仓部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 6.3 进入灰仓部检修前，应排掉积灰。 6.4 进入灰仓部检修至少应有两人，其中一人负责监护，灰仓外部安排一人接应。 6.6 检修用的照明电压不大于12V。 6.7 灰仓部检修完毕后，应清理检修时的杂物及更换下来的部件。 6.8 灰仓部检修完毕后，认真检查检修工具，不能留在或丢弃在设备。 7 人力和物资准备 7.1 人力需求 7.2 备品备件 7.3 工器具
8 验收准则 8.1 检查检修技术记录完整，原始测量数据准确。 8.2 各部件正确安装，符合要求。 8.3 现场清洁，照明齐全，平台、栏杆、盖板完好。 8.4 保温、油漆完整。 8.5 验收合格后，参加验收人员应在三级验收单上签字 9检修项目及注意事项： 9.1罐体检修项目 9.1.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性（含灰斗部及顶部） 9.1.2 检查储仓锥形底部磨损 9.1.3检查储仓气化装置 9.1.4 检查储仓压力真空释放阀 9.1.5 检查储仓出口管道磨损、腐蚀 9.1.6定期检查储仓罐体支架结构 9.2维护工艺和质量标准 9.2.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性 9.2.2检查储仓钢板磨损及腐蚀情况，磨损量超过原壁厚1/2需更换钢板。9.2.3检查罐体严密性，外观无漏灰，部检查无砂眼，裂纹，局部磨损。发现及
仅供参考[整理] 安全管理文书 余热锅炉检修规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
余热锅炉检修规程 1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检修。 2.检修的周期 2.1检修周期 检修项目大修项修热水套2-3年10-12个月汽化水套3-4年 10-12个月余热锅炉本体2-3年10-12个月 2.2检修内容2.2.1汽泡（低压、中压）①检修汽泡的腐蚀和结垢；②检查、修理水位表连通管、压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置；① 检查活动支吊架；② 检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度；③ 拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性；④ 汽泡挖补、开孔；⑤ 更换或检修汽泡内装置。2.2.2汽化水套和热水套①检查汽化水套、热水套的腐蚀和结垢；②对汽化水套、热水套的水压试验；③全面检查水套的焊缝的严密性。水冷壁管和联箱① 清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢；② 检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤；③ 检查管子支吊装、拉钩及联箱支座；④ 检查各处膨胀问题；⑤ 检查和清理联箱内水垢、腐蚀，检查外部变形、裂纹。⑥ 更换或挖补联箱；⑦ 更换或处理水冷壁管、对流管。2.2.4汽水阀门及管道①检修安全阀、水位计、水位报警器，调节器及其它各种阀门；②检修调整管道，支吊架、调整管道膨胀值；③检修或更换主汽管法兰螺栓等；①更换局部汽水管道及附件；2.2.5钢架、护墙及保温①检修观察孔、 第 2 页共 5 页
人孔门、防爆门，开展堵漏风工作；②修补炉墙、灰斗等；③检查和校正钢柱和栋梁的下沉和弯曲；① 翻修炉墙、修补保温层；本体炉壳、钢架全部刷油漆。2.2.6其它①检修吹灰器；②检修除氧器；③检修膨胀指示器并调整合适；④检修加药防联样装置；⑤整体水压试验；⑥安全阀的整定；2.3小修消除运行中发生的设备缺陷，重点检查和修理易损零件，进行必要的清扫和试验。大修前的一次小修，应做好大修项目的检查与核实。3.检修质量及标准1. 热水套及汽化水套必须按图纸要求试压；2. 水套装配平面的撬曲性要求小于5㎜；3. 各部分受热面在检修时，必须全部清扫积灰及焦垢，使管子表面或管间无积灰、焦垢；4. 承压部件所用金属材料应符合设计图纸或《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。5. 钢架主柱、横梁不应有沉降、变形；6. 防爆门应有足够的通道及开启量，动作应灵活；7. 检修工作必须遵守劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。8. 汽包内壁应清扫干净，不得有锈垢污存在。9. 加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻，装置位置应正确，水位计引出管应畅通无污垢，引出管应水平；10. 汽包支座光滑无卡阻现象。膨胀指示器要调整正确，安装牢固。11. 人孔门结合面应平整，无麻点，闪痕及裂纹，接合面应不小于全宽度的2/3；12. 汽水分离装置，各部件应完整，紧固、密封处严密；13. 水冷壁 第 3 页共 5 页
一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂：上海锅炉有限公司 型号：SG-690/13.7-M451 型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。 锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环； 6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件 2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 5.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版） 7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87
.. 锅炉检修案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
锅炉制粉系统检修工艺规程 1.1 总则 本章依据GB 26164.1-2010《电业安全工作规程（热力和机械部分）》、DL/T 748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则》、DL/T 748.4-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》，编制大唐信阳（华豫）发电有限责任公司660WM机组锅炉制粉系统检修工艺规程。 1.2 磨煤机检修工艺规程 1.3 磨煤机设备概述及技术规范 1.4 磨煤机概述 大唐信阳发电责任有限公司的制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配6台北京电力设备总厂（良乡）生产的ZGM113G型中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通
过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮进排渣箱，由人工定时清理。 ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降，实现内部磨煤机空载启动。 一台锅炉共配有6磨煤机、两台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。 维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。 1.5 磨煤机技术规范 磨煤机技术规范详见表18：
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吹风气水管锅炉安全维护检修 规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
吹风气水管锅炉安全维护检修规程(新版) 一、达到完好标准 1、零部件完整、齐全，各零部件材质质量，制造和安装质量应符合设计要求。 2、各安全阀、水位计、压力表等安全附件齐全，完整、灵敏、可靠。 3、炉本体金属结构完好、无变形、倾斜、考损现象。 4、设备运行正常，性能良好，能达到铭牌出力或额定能力。 5、技术资料齐全、正确，技术发行资料齐全，无误。 6、锅炉安全操作规程，维修保养检修规程齐全。 7、设备及环境整齐，无积灰，积水、无跑、冒、滴、漏。 8、平台、栏杆安全，可靠、齐全，保温完好，无破损。 9、现场使用工具齐全，消防器材摆动放整齐，保管良好。
二、锅炉的日常维修 1、严格按操作规程调整压力、温度、液位，切实执行各项操作指标。 2、及时消除跑冒滴漏，对暂时消除不了有要挂牌，并做好记录。 3、保持锅炉及周围环境卫生，干净、整洁，做到文明主产。 4、第周校验一次安全阀，保证安全阀安全可靠。 5、每班必须冲洗液位一次。 6、定期排放各排污点，勤做炉水分析。 三、外部检查 1、外部检查每年检查一次，检查炉墙保温是否完好无误。 2、检查安全阀是否可靠灵敏，测温测压仪表是否正常。 3、检查安全连锁机构装置是否灵敏、可靠。 4、检查钢支架是否变形、弯曲、倾斜和下沉。 四、检修项目 1、检查修理过热器省煤器、预煤器。 2、检查修理气色、联箱、过热器、对流管等内部结构。
设备维护检修规程 TG-130/3.82-M型循环流化床锅炉 维护检修规程
1总则 1.1 规程适用范围 本规程适用于TG-130/3.82-M型循环流化床锅炉的维护和检修。 1.2 设备结构简述 TG-130/3.82-M型循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。 a.汽包汽包内径1600mm，壁厚40mm，全长10000mm，材质20g，内有汽水分离器各36个，￠315。 b.锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。 c.辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。 1.3 设备主要性能 额定蒸发量130t/h 一次风预热温度150℃ 额定压力 2.5MPa 二次风预热温度150℃ 额定蒸发温度220℃排烟温度143℃ 给水温度100℃设计燃料Ⅱ类烟煤
工作介质水、蒸汽热效率90% 2设备完好标准 2.1 零部件完整齐全，质量符合要求 2.1.1汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。 2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。 2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。 2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。 2.1.5防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。 2.1.6场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。 2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。 2.2.1设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。 2.2.2各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。 2.2.3 生产能力达到铭牌出力或核定能力。 2.3 技术资料齐全、准确 2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。 2.3.2 设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。 2.3.3 设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。 2.3.4 设备检修工时定额、备品备件消耗及储备定额齐全。
企业标准 Q/CDT— 350MW机组设备定期工作标准
为了规范350MW机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据集团公司《350MW机组定期工作标准》，结合本厂设备状况，特制定本标准。
第一篇：《350MW机组汽轮机设备定期工作标准》 第二篇：《350MW机组锅炉设备定期工作标准》 第三篇：《350MW机组电气一次设备定期工作标准》第四篇：《350MW机组电气二次设备定期工作标准》第五篇：《350MW机组热工设备定期工作标准》 第六篇：《350MW机组化学设备定期工作标准》 第七篇：《350MW机组脱硫设备定期工作标准》 第八篇：《350MW机组燃料设备定期工作标准》 第九篇：《350MW机组除灰、除尘设备定期工作标准》第十篇：《350MW公用系统及设施机组定期工作标准》
第一篇 350MW机组汽机设备定期工作
350MW机组汽机定期工作标准 1范围 本标准规定了350MW火电机组定期工作的最低要求，各企业可结合实际增加定期工作内容、缩短定期工作周期和提高定期工作相应标准。 设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》 DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》 DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》 DL/T 711－1999 《汽轮机调节控制系统试验导则》 DL／T 824—2002 《汽轮机电液调节系统性能验收导则》 GB／T 7596-2000 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》 DL／T 571-1995 《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》 DL／T 656-1998 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》 DL/T 609—1996 《350MW级汽轮机运行导则》 DL／T 801—2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》 GB 8117—87 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》 DL／T 776—2001 《火力发电厂保温材料技术条件》 DL 438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL／T 785—2001 《火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则》 DL/T 616—1997 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 DL/T 705-1999 《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》 DL/T 641—2005 《电站阀门电动执行机构》 DL／T 748.3－2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修》 DL/T 834-2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 DL/T 863-2004 《汽轮机启动调试导则》 GB/T 14541-1993 《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》 DL/T 647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》 DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》 DL/T 932-2005 《排气装置与真空系统运行维护导则》 DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与经济规程》 DL/T 956-2005 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈导则》 DL/T 907-2004 《热力设备红外检测导则》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发〔2000〕589号） 《电业安全工作规程》 国家电网公司《火力发电厂安全性评价评审依据》 Q/CDT 207 0001-2006中国中电集团公司企业标准《设备点检定修管理导则（试行）》 3术语和定义 本标准采用下列定义 3.1定期试验 定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。