机电安装工程
空调系统调试方案
空调系统调试方案目录
一、空调系统调试说明
二、分体式空调调试程序
三、散热器调试程序
四、风机盘管调试程序
五、风量平衡调试程序
六、加压风机及排烟风机调试程序
七、排风扇调试程序
八、新风机/空气处理机调试程序（含加湿器）
九、空调系统冷/热水及蒸汽系统平衡调试程序
十、水泵调试程序
十一、冷却水塔调试程序
十二、冷水机组调试程序
十三、电动机控制屏测试程序
十四、空调系统调试报告项目表
十五、系统调试测量仪器表
一、空调系统调试说明
A、调试准备工作
1．资料准备
a)设计图纸和设计说明书，清楚设计意图及设计参数。
b)主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能及使用方法。
c)掌握风系统、水系统、电气系统和BMS系统以及相互间的关系。
2．现场准备
a)检查设备和系统结构是否符合设计要求及规范规定。
b)检查设备和系统安装质量是否符合施工验收规范要求，尤其要检查监测仪表
和安全保护装置是否安装合格及按要求设定。
c)检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。
d)检查及确保各管道的保温完整无损。
3．调试说明
a)调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等。
b)调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格。
c)使用仪表及精度要经过计量部门校验并取得合格证明。
d)向建设单位及有关单位提供调试报告。
B、调试主要项目和程序
根据建设单位空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。1．空调系统电气控制设备及线路的检查测试。
2．空调设备单机无负荷运转。
a）测试各有关连锁控制的操作，安全保护的测试。
3．空调设备单机带负荷运转，风系统水系统在带负荷的情况下，进行测试与调整。
a)通风机的风压风量及电流的测定。
b)风管系统风口的风量测试与平衡。
c)冷热水流量、压力、温度和冷热量的测试与调整，要求各项技术参数符合厂
家技术规定，空调系统带冷热源的正常联合运转不少于8小时。
4．空调设备带负荷的综合效能调试
a)室内空气参数的测定与调整。
b)设备室内外振动及噪声的测定。
c)自动调节系统的参数整定和联动调试。
d)与BMS系统的联动调试。
5．锅炉系统的检查与调试（锅炉烘炉煮炉须符合规范及设备说明书）
a)锅炉房各设备、管/线路及仪器表的检查校核。
b)水处理设备的水质检验。
c)汽水系统压力、流量及鼓风量测试与调整。
d)燃油系统的压力、流量及鼓风量测试与调整。
e)烟气系统的流量、温度、静压及烟气主要成份二氧化碳的测试与调整。
f)自动调节系统的联动调试。
g)与BMS系统的联动调试。
* 锅炉系统的调试，待项目中标另报详细方案。
二、分体式空调调试程序
A、分体式空调检查
1．检查蒸发器及冷凝器安装正确并符合要求。
2．冷媒铜管是否通过压力测试，抽真空是否达到要求。
3．检查冷媒灌注情况及符合要求。
4．空气过滤网安装正确并符合要求。
5．检查安装位置是否清洁。
6．检查各有关管道保温是否完整无损。
7．检查所有机组的电源接线及控制线路安装正确并符合要求。
B、分体式空调调试
一．制冷工况：
1．检测风扇及压缩机绝缘。
2．检测电源及控制线路。
3．检测电压及运行电流。
4．检测冷媒高/低压力。
5．检测冷凝器及蒸发器的进风及出风温度。
6．检测温度调节器功能。
7．试运转不少于2小时。
二．制热工况：按上述1~7项作检查调试。
C、分体机：
1．检查测试分体机的温度控制功能。
2．检查测试分体机的启动、停止、运行和控制功能。
三、散热器调试程序
A、散热器的检查
1．检查散热器的安装是否全部完成，安装位置规格型号是否符合设计要求。2．检查散热器铝翅片的平直完整并与通水铜管接触良好。
3．检查温控阀安装是否正确，调节是否有效。
4．检查安装位置是否清洁。
B、散热器的调试
1．设进出水阀全开，排净空气确认已充满水。置散热器从前后阀门及温控阀门于全开位置。
2．测试进出水温度及压力。
3．检测温控阀功能调节准确有效。
4．测量散热器进出风温度。
5．对照厂商提供的数据及设计要求，调节散热器水流量。
6．记录全部数据。
四、风机盘管调试程序
A、风机盘管检查
1．风机盘管安装的规格型号是否符合设计要求并记录设备资料。
2．检查风机盘管之风管、水管及阀门是否安装完成并符合要求。
3．检查供回风口及过滤网是否安装完成并符合要求。
4．检查温度控制及开关控制是否安装完成并符合要求。
5．检查电源供应电压是否正常。
6．检查凝结水管安装是否完成，是否通畅。
7．检查所有管道的保温完整无损。
8．检查风机盘管的电源接线及控制线路是否安装完成及正确。
B、风机盘管调试
1．设置冷/热水管道阀门在适当开启位置。
2．设置水量平衡阀在适当开启位置。
3．三速风扇马达试运转，并记录负载电流、电压。
4．调校温度控制设定点，测试冷/热水管二通阀开启动作，设定温控点。
5．量度并记录供回风温度及量度三速风量。
6．测量冷/热水管进出水的温度压力。
7．测量并记录风机盘管运行噪声。
8．工作负荷运行不少于2小时。
9．检查BMS监控点的各项监测控制功能。
10．记录上述各项数据
C、风机盘管节能操作测试
检查风机盘管节能情况下的操作状况。
五、风量平衡调试程序
A、平衡分析量：
1．检查各送排风系统，空调送回风系统风管、风阀、电动风量调节阀、防火阀、风口安装是否完成，并符合设计要求的启/闭状态。
2．检查检修孔安装是否完成并符合要求。
B、风量平衡调试程序：
1．预备及装妥量度风总静压仪器（液体式压力计--倾斜式）。
2．启动风柜风机/风扇核对及记录负载电流/电压。
3．核对总静压与设计数据比较，量度总供风量并记录数据（电子风速仪或其它风速仪）。
4．若总供风量为大于设计风量10%~30%，可再行支管平衡程序，若否，检查原因，使符合上述条件。
5．量度各支管风量，比对设计，按实际总风量及设计比例，利用调节风量闸进行平衡调校，使各支管符合按比例大于设计数据15%~20%，记录全部数据。6．量度各支管全部供风嘴风量，并记录全部数据。
7．比对各供风嘴设计数据，按比例调校各供风嘴，使各供风嘴按比例附合设计风量在+10%内，记录全部数据，核对风速，噪声是否符合要求。
8．再量度总供风管风量及风机送风静压，与各供嘴实际量度总风比对，是否与设计偏差10%内，若是平衡完成，记录全部数据，并完成调试报告。若否，
重复第6-8项至实际风量与设计风量按比例正负误差不超过10%。
六、加压风机及排烟风机调试程序
A、排烟风机、加压风机检查
1．记录并核对风机及马达资料。
2．检查风管及井道安装是否全部完成。
3．检查各类风阀排烟阀、防火阀、余压阀安装是否全部完成，并在设计要求的启/闭状态。
4．检查防火阀的易熔片是否安装完成，核对易熔片的温度。
5．检查压差传感器是否安装正确。
6．控制屏是否安装完成并符合要求。
7．检查是否有电源供应电压是否正常。
8．检查楼梯防烟门是否安装完成并在关闭状态。
9．检查风机马达电源接线是否完成及正确。
B、排烟风机、加压风机调试
1.马达及风机轴承加油，并查接地保护。
2.马达/风机皮带轮校正并适当调紧。
3.机座避震器调校。
4.试启动每个电动阀，测开关动作及严密性。
5.测试并予调压差控制设定点。
6.予开启控制阀（或余压阀电动阀）。
7.量度风机马达启动及负载运行电流电压并作好记录。
8.量度静压是否符合要求，需要时调校压差控制器设定点，使静压差符合设计
数据。
9.改变电控阀开启楼层区域，重覆进行第8项工作。
10.调校余压阀，使前室正压符合设计要求。
11.测试排烟风机排烟量并调节各排烟口的排烟量使之满足设计及规范要求。
12.试消防、楼宇自控联动接点。
13.测试供电系统自动切换装置功能。
14.工作负荷试运行不少于2小时。
注：完成上述调试，需配合消防联控系统进行系统调试。
七、排风扇调试程序
A、排风扇检查
1．核对记录排风扇及马达资料。
2．检查排风管是否全部安装完成并符合要求。
3．检查排风口是否全部安装完成并符合设计要求。
4．防火阀、检修口是否安装完成并符合设计要求。
5．控制屏安装是否安装完成，并进行模拟动作试验。
6．检查是否有电源供应，电压是否正常。
7．检查风机马达电源接线是否完成及正确。
B、排风扇调试
1.风机马达加油并查接地保护。
2.风机马达皮带轮校正并适当调紧皮带。
3.机座避震器调校，手动盘车灵活。
4.设置全部排风口、防火阀在全开位置，开关灵活。
5.校正过电流保护设定值。
6.试启动马达，查风扇转向是否正确，测转速。
7.启动马达，量度并记录启动及运行负载电流、电压。
8.测量总风量，并核对设计数据及厂家提供的资料，若正常，则进行风量平
衡，调校风量调节阀，使之与设计相符，记录全部数据，测试压差与厂商提
供的工作曲线对照，复核各项参数，确定可满足设计要求。
9.试消防及楼宇自控联动接点。
10.噪声测量并记录。
11.工作负荷试运行不少于2小时。
12.公寓备餐间排风阀、抽油烟机、补风阀和补风机的连锁测试。
13.测试卫生间中途排风机的低速控制功能及电动风阀的连锁。
14.检测BMS各监没点的功能。
八、新风机/空气处理机调试程序
A、新风机/空气处理机检查
1.记录并核对风机及马达资料。
2.检查风管水管安装是否全部完成，并符合要求。
3.检查风口、风阀、消声器、水阀安装是否完成并符合设计要求的启/闭状态。
4.检查防火阀及检修口是否安装完成并符合设计要求。
5.风机启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验。
6.检查过滤网是否安装完成并符合要求。
7.检查盘管的翅片是否平直完好。
8.检查风机的减振设施是否正常。
9.检查风机的叶片皮带的转动是否正常。
10.检查各项电气设施是否安装无误，各类监控设施亦已安装就位。
11.检查电源供应，并测量电压是否正常。
12.检查机组内是否有杂物，并清理干净。
13.检查凝结水管是否安装完成并通畅。
14.检查蒸汽加湿器及疏水装置安装是否完成并符合设计要求。
15.检查风机马达电源接线是否完成及正确。
B、新风机/空气处理机调试（包括高/低速调试）
1.风机及马达轴承加油。
2.风机皮带轮校正及皮带适当调紧。
3.调校机座避震器。
4.设置全部供回风口及风阀，防火阀在全开位置。
5.试启动程序及校正过载保护设定值。
6.设定供回水管阀门在适当开启位置。
7.试启动马达检查风机转向是否正确，并测量转速。
8.启动风机马达并记录启动运行负载电流电压。
9.测量总风量（高/低速）并核对设计参数，若风量正常进行风量平衡，调校风
量调节阀使各风口风量符合设计要求，记录全部数据。与厂家提供的工作曲线对照，复核各项参数，确定可满足设计要求。
10.测量蒸汽加湿器的蒸汽压力将蒸汽阀开启至适当位置，排尽冷凝水，试湿度
自控联动点，作记录。
11.测量冷热水温度若符合设计数据，将进出口水阀锁定在全开位置调平衡阀量
度供回水温度、水压、供回风温度、湿度、马达负载电流电压，以满足设计参数记录全部数据。
12.试消防及楼宇自控联动接点。
13.噪声测试记录。
14.工作负荷试运行不少2小时。
15.测试PAU的变速控制功能。
16.测试各项连锁及自保护控制功能（如防水、风阀、水阀自启动控制加湿器
等）。
17.检测BMS各监测控制点的功能（包括各类连锁和自保护）校核BMS系统的
测量显示数据。
18.与相关排风系统的连锁测试。
C、加湿器检查
1．检查加湿器安装正确并符合要求。
2．检查蒸汽管安装正确并符合要求。
3．检查加湿器名牌并记录。
4．检查加湿器与风机间的连锁功能是否正确。
5．检查控制线路安装正确。
6．检查蒸汽喷射管的安装是否正确，喷口清洁，无杂物堵塞。
D、加湿器调试
1．检查蒸汽的温度及喷出的蒸汽是否分布均匀。
2．测量进风温湿度和出风温湿度。
3．测试加湿器的调试功能（10%-100%）。
4．测试加湿器的过流保护功能。
5．测试加湿器的自诊断功能。
6．检测BMS各监测控制点的功能，校核BMS系统温湿度的测量显示数据。7．自动开启加湿器试运行2小时。
九、空调冷/热水及蒸汽系统平衡调试程序
1．设置进行调校系统的设备，如风机盘管、空调机组等全部二通电控阀在全开位置。
2．按空调机组、风机盘设计数据调校其出水管调节阀（或平衡阀），使机组盘管进出水压差符合设计要求，并依据设计调校自动调节阀开启数据，记录全部参数。
3．设置调校系统支路调节阀门平衡阀，使水及蒸汽流量满足设计要求，并记录测量数据，平衡调试完毕后将平衡阀、调节阀的阀杆打上铅封。
十、水泵调试程序
A、检查
1．核对检查水泵及马达资料。
2．检查供回水管、阀门、压力表、止回阀、软连接等是否安装完成并符合要求。
3．检查水泵马达的连接及安全罩安装是否完成并符合要求。
4．检查水泵轴封是否有泄漏。
5．手动盘车是否转动灵活。
6．马达控制屏安装是否完成并符合要求。
7．检查电源供应及电压是否正常。
8．检查水泵马达电源接线是否完成及正确。
B、调试
1．水泵及马达轴承加油。
2．校正水泵与马达传动接驳器，手动盘车。
3．设置水泵管道阀门在适当位置。
4．确定系统已灌满水，并已排净空气。
5．确定水泵出水管道阀门在全关位置，而入水管道阀门在全开启位置。
6．测试启动程序并校正过载保护设定值。
7．启动马达检查水泵转向是否正确，记录启动及运行电流电压。
8．缓慢开启泵出口阀门至设计杨程/压差，记录负载电流电压，并测转速记录水泵扬程、流量等技术参数与水泵特性曲线比较。
9．测试水泵马达振动及噪声是否符合规范要求。
10．测试楼宇自控联动接点。
11．工作负荷试运行不少于2小时。
十一、冷却水塔调试程序
A、检查
1．记录核对冷却塔及马达资料。
2．检查供回水管、排水管、溢流管是否安装完成并符合要求。
3．补充水管、浮球阀是否安装完成并符合要求。
4．补充水源是否安装完成并符合要求。
5．检查散热翅片、风扇、马达是否安装完成并符合要求。
6．水塔内外是否清洁。
7．马达启动屏是否安装完成并进行模拟动作试验。
8．查电源供应，电压是否正常。
9．管道保温电热线是否安装完成并符合要求。
10．水塔水盘保温电热装置是否安装完成并符合要求。
11．检查所有电源接线、控制线路是否安装完成及正确。
B、调试
1．风扇马达轴承加油。
2．校正风机马达皮带轮，并适当调紧皮带。
3．调校机座避震器。
4．调校电动阀开关动作。
编制人：xxx 审核人：xxx xxxxxxxxxxx公司 目录 中央空调商业空调系统调试方案 1、空调系统： ●公区采用全空气系统，空调机房设置在各层。 ●商铺内采用风机盘管末端+新风系统。 ●餐饮商铺设置排油烟、补风、排风系统。 ●A、B、C首层大厅设置局部低温辐射地采暖系统。 2、送风及排风系统 ●每层公共卫生间设置独立排风系统。 ●溴化锂直燃机房及附属泵房等重要设备机房设置单独送排风系统。 ●公区中庭采光井侧面设置排风系统。 ●疏散楼梯间设置正压送风系统（此部分设备调试参见消防系统调试方 案） 3、溴化锂直燃机房及附属用房： （1）B2层直燃机房内设置四台三洋DG-83GH特溴化锂直燃机组
烟台大悦城空调系统调试方案 北京住总建设安装工程有限责任公司 （制冷量：5838KW/台；制热量：4670KW/台）； （2）B1 层直燃机房附属用房设置：冷却水循环泵四台 （SCP300/400HA -200/4）、冷冻水循环泵四台（SCPC250/390HA - 132/4） 、空调热水循环泵四台（NL150/315-45/4）、内区板换冷却水循 环泵两台（NL100/315-15/4）、内区板换冷冻水循环泵两台 （NL65/315-11/4）、成套定压补水装置一组、软化水及软化水箱一组、 板式换热设备两组（换热量：350KW ）。 4、屋面冷却塔组群： (1)六层屋面设置开式冷却塔四组（NC8412TAN2），冷却塔补水由给 排水施工专业供给。 二、空调系统调试程序 三、系统调试组织机构图及岗位职责 1、调试工作机构图
2、岗位职责 （1）调试指挥小组： ●检查调试前的准备工作的落实情况。 ●协调各专业间的配合工作。 ●组织处理调试中的重大问题。 ●组织落实各项指令及及时反馈信息。 （2）专业负责人： ●组织并实施各项起动前的准备。 ●进行技术交底、安全交底。 ●检查操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 ●组织实施检修工作。 （3）测试人员： ●认真熟悉测试仪表，严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ●监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 ●在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 ●认真做好每项测试结果的记录工作。 3、调试纪律： （1）服从命令听从指挥。 （2）精神集中、坚守岗位。 （3）严禁违章指挥、严禁违章操作。 四、调试准备工作 空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
一、工程概况 上海铁路南站位于沪闵路以南、石龙路北、柳州路以西、桂林路以东，工程占地60.32公顷，主站屋和铁路用地14.12公顷。主站屋建筑为地下一层，地上四层，其中地下一层为设备用房。主站屋主体檐高24.2米。主要有候车室、环行广厅、办公技术用房以及部分商业用房组成。并充分考虑了主站屋与轨道交通、磁浮交通、公共汽车、长途汽车、出租车以及步行道等的连接，使之成为综合性的交通枢纽中心。 本工程建筑是一项现代化建筑，建筑造型外观呈圆形，铁路轨道从建筑物中穿过。工程选用漂亮的幕墙工艺、透光顶棚。它的建成和投入使用将大大提高上海铁路的客运和货运能力，为上海现代化建设提供有力的保障。 本通风空调工程分空调系统、消防排烟系统以及送、排风系统。1.空调系统 1.1室内设计参数为： 1.2空调冷热源及水系统 空调总冷负荷为10419KW。空调总热负荷为5344KW。 空调冷热源采用4台750RT的离心式冷水机组，5台一级离心式冷冻 水泵，6台二级离心式冷冻水泵，4台空调热水泵，2台汽-水热交换器（分别设在-6/-7米层的冷冻机房内）。冷冻水回供水温度为6/12℃；空调热源采用站场锅炉房提供的高压蒸汽，经汽水换热器换热得到空调热水，汽-水换热器换热能力为4134KW，空调热水供回水温度为60/50℃。空调冷却水系统采用4组冷却塔，5台离心式冷却水泵。冷冻机房、冷却循环水泵房由1#变配电所供电；1#～5#空调机房由2#变配电所供电。
空调水系统采用分区两管制系统，可以满足不同区域供冷或供热需求。冷冻水环路采用二次泵系统，热水环路采用一次泵系统，各区域冷热水泵分别设置，并采用变频调速的变流量控制。空调冷、热水系统的定压均采用闭式膨胀水箱，水处理均采用化学水处理装置。 1.3系统形式及气流组织 7.5米标高内普通旅客候车厅、走道等高大空间设置全空气空系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，回风口结合候车厅隔断分散布置。7.5米标高内商业用房、公安值勤等小房间采用混合空调送风方式，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 9.9米标高内广厅等高大空间设置全空气空调系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。9.9米标高内商业用房、售票厅、软座候车室等小房间均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式。气流组织为顶送顶回，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 ±0.0米和5.0米标高的办公室用房设置风机盘管加新风系统，技术 用房采用VRV系统，气流组织为顶送顶回，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 ±0.0米标高的基本站台候车室、贵宾候车室、会议室等均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 -6.0米标高空调机房内的空调机组所用新风通过地下风道引自室外清洁区域，风道内设置轴流式增压风机。 1.4分散式空调
目录 欧阳家百（2021.03.07） 调试说明1 二、工程概况2 三、空调调试目标参数3 四、空调系统设备分布及测试内容（见下表）4 五、试运行与调试程序6 六、调试人员组织及调试应急处置6 七、调试准备工作8 八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试10 九、通风空调系统试运转：11 十、空调冷热供回水系统试运转12 十一、空调自控系统试运转16 十二、压缩机试运转16 十三、无负荷联合试运转17 十四、风机及系统风量的测定与调整18 十五、空调设备性能测定与调整21 十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整21 十七、空调室内气流组织的测定与调整21 十八、噪音测定22
十九、调试中问题的解决方案23 二十、系统故障排除24 二十一、文明安全注意事项25 二十二、调试资料整理25 滨湖万达城、万达茂 中 央 空 调 调 试 施 工 方 案 山东格瑞德集团有限公司 2016年7月8日 调试说明 1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。 2、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
3、依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 4、根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。 6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 合肥万达城万达茂中央空调安装工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由超市、室内步行商业街、娱乐楼组成。总建筑面积13万m2，地下1层，地上3层，高度28米。建筑结构形式为框架结。防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级一级。该建筑物冬夏两季均采用集中空调。 (1)冷源 本工程各业态均采用水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业（包括商业街、娱乐楼）的冷源系统独立设置。制冷机房位于建筑物地下一层。制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6℃/12℃，冷却水温度32℃/37℃。其中商业空调冷负荷计算为19511kW（单位面积冷负荷164W/m2）；超市空调冷负荷计算为1616kW（单位面积冷负荷155W/m2）。根据上述计算，本工程商业部分采用4台制冷量为4200kW（1200RT）的离心式冷水机组，加2台制冷量为1400kW（400RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源；超市部分采用2台制冷量为875kW（250RT）的
净化空调系统调试 方案
一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2）GB50333- 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
一、概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室温度和相对湿度； 7．自净时间。 二、项目测试顺序
三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。 四、测试程序 1．室风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规GB50457－2008）。 注：换气次数计算 n=L1+ L2＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n――n号送风口的送风量
V――所测房间的容积 1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列容的确认 ◆进风口、回风口、排风口无异常堵、挡； ◆风阀开启在正常位置上； ◆风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。 注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备
上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序（目录） 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机（风扇）调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案
第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A．资料准备： 1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法； 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B．现场准备： 1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表； 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定； 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求； 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C．调试说明： 1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等； 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格； 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘ 4.调试时间和进度按进度表格； 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试； 2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测
净化空调系统调试方案 一、调试及测定项目： 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量和新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的测定与调整。 4)洁净室正压的测定与调整。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、要求 1）、熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 2)、备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。 3)、对通风空调系统进行运转前的检查。包括： 1.核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符 2.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； 3.电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调试使用的主要仪器 1)球风速仪 2)风量罩 3)压力表 4)尘埃粒子计数器 5)精密声级计 6)电流计 7)光电测速仪 8)温度计 9)超声波测距仪 10)接触式测振仪 11)照度计 12)数字温度计 四、调整与测试依据 1)洁净室施工及验收规范JGJ71-90 2)通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88 3)通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 4)组合式空调机组GBJ14294-93 5)采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案
目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训
第一章工程概况 一、工程概况 （一）基本情况 本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 （二）空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 （三）系统概述 1．冷热源方式
选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。 （四）通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养
一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。 3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据
1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 2）GB50333-2013 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置； 2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。 5）系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。 调试内容： 1.过滤器检漏 对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2-3cm处，以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框处进行扫描。 2.房间各送风口送风量检测、房间总送风量、系统总送风量及房间换气次数的换算： 用风量测试仪对每个送风口进行送风量调整、检测，再把每间室内所有送风口的送风量相加，得出每间的房间送风量，再把每间房间的风量相加，得出系统总送风量。 把每间房间的送风量除以该房间的体积，得出该房间的换气次数。 经检测，各送风口送风量、房间总风量，系统总送风量及房间换气次数均需达到设计要求。
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
通风与净化空调系统调试方案 主要调试内容: 系统风量（包括送风、回风、新风等）的调整，室内参数的调整，室内压差的调整，控制仪表的调整、校验等。 1. 系统的调试准备 (1).人员组织 负责人：杨林组员：田儒兴、张宏双、郑家荣、唐旭、姚俊俊 (2).要求 熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 (3).备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。 (4).对通风空调系统进行运转前的检查。 (5).仪表及资料准备 温湿度计：测量范围0-100℃，0%-100% 热球电风速仪：测量范围0.05m/s至10m/s 转速仪：测量转速范围30-1200r/min尘埃粒子计数器 压差计：0-60Pa 噪声检测仪0-80dB 对讲机：4部 2.调试方案 目的：满足手术室净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 (1).按实绘制系统单线透视图，标识风管尺寸，测点位置。风口位置，同时标明设计风量、风速，截面积及风口外框面积。 (2).开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置 (3).开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 (4).系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。对送（回）风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 (5).风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。 (6).系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。 (7)空调水系统充水：系统单机试运转后空调水泵打开，系统补水管阀门打开，系统灌水，打开排气阀直至排净管道内空气，查看空调供回水压力、温度并记录。系统调试完毕后，将过滤器拆下清洗后再装上。 3.系统调试 系统调试工作应遵循以下规定： (1).空调系统联合调试必须是在单机试运行合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运行不少于8h。排风系统的连续试运转不少于2h。
通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002） 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275-98） 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96） 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转；冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一～三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 （一）调试工艺程序 （二）调试准备工作
1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 （1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外 观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。 （2）空调器、空调室、通风管部都已清理干净，各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 （3）通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确，部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 （4）冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统，已进行了冲洗工 作，其部达到了洁净要求，并无泄露现象。
空调系统调试员名单 调试负责人：xxx 调试人员：xxx 二、调试前准备工作 系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。 1、准备工作 1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程； 2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜； 3) 准备好电源、水源、冷热源。 2、通风、空调系统运转前的检查 1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符 2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； 3) 电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调设备性能测定与调整 1、冷却水塔 1) 准备工序 a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝 器等堵塞； b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏 水现象； c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确； d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验； e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水 量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态； f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向； 2) 冷却塔运转 冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。 a) 检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的 水位等运行状况； b) 测定风机的电机启动电流和运转电流值； c) 检查冷却塔产生的振动和噪声原因；
空调系统调试方案 一、调试说明 ?本调试方案仅适用于如皋大润发空调工程调试工作。 ?本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 ?本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 ?本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 ?本调试方案所用的仪表均为经计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。 ?调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 如皋大润发工程项目位于南通如皋市皋南镇福寿路与海阳路交叉口，建筑使用面积为26771平方米，由上海大润发有限公司投资兴建。本项目空调工程使用面积大约为15000平方米，卖场部分总共分四层，地下一层局部车库，层高约-4.5米，地上三层，一、二层层高均约5.4米，三层局部为办公室及商品整理区,采用组合式空调处理机组送风方式。本工程采用中央空调系统集中对一、二、三层办公区建筑物进行供冷，冷源为位于一层冷冻机房的两台550USTR冷水机组组成的一个制冷系统，总冷负荷1100URST。一台无风机LFC-1000的玻璃钢方形冷却塔位于办公区屋顶天面上，容积为1.5m3的膨胀水箱位于货梯机房屋顶天面上。对于卖场和商店街等空间较大的空间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的办公室及卫生间采用风机盘管加新风机组系统。本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、不含排风系统。 （一）空调冷冻（却）水系统 制冷机房位于一层收货码头附近，机房安装两台550USRT离心式冷水机组，为特灵产品；冷冻、冷却水泵各三台，冷冻水泵每台流量为390m3/h，扬程32m，冷却水泵每台流量为470m3/h，扬程为40m，水泵均为连成水泵或凯泉水泵厂产品，两用一备；两台冷却塔设置于办公区屋顶天面上，每台冷却水量为500 m3/h，为金日产品。 （二）通风、空调系统 1、卖场及商店街采用组合式空调机组集中处理及送风形式，空调
中央空调调试方案修改 The document was prepared on January 2, 2021
目录 滨湖万达城、万达茂 中 央 空
调 调 试 施 工 方 案 山东格瑞德集团有限公司 2016年7月8日 调试说明 1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。 2、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 3、依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 4、根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。 6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 合肥万达城万达茂中央空调安装工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由超市、室内步行商业街、娱乐楼组成。总建筑面积13万m2，地下1层，地上3层，高度28米。建筑结构
形式为框架结。防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级一级。该建筑物冬夏两季均采用集中空调。 (1)冷源 本工程各业态均采用水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业（包括商业街、娱乐楼）的冷源系统独立设置。制冷机房位于建筑物地下一层。制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6℃/12℃，冷却水温度32℃/37℃。其中商业空调冷负荷计算为19511kW（单位面积冷负荷164W/m2）；超市空调冷负荷计算为1616kW（单位面积冷负荷 155W/m2）。根据上述计算，本工程商业部分采用4台制冷量为4200kW（1200RT）的离心式冷水机组，加2台制冷量为1400kW（400RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源；超市部分采用2台制冷量为875kW（250RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源。冷却塔位于屋顶上，采用超静音型。 (2)热源 热源由自建锅炉房提供。商业（包括商业街、娱乐楼）、锅炉房贴邻且独立设置，由于超市位于地下室内区，超市不考虑冬季采暖。锅炉房位于建筑物的地下一层。锅炉采用真空热水锅炉，各个供热系统均由真空锅炉直接供应。各个业态的锅炉房烟囱独立设置且共用土建竖井。锅炉的污水排至地下二层的排污降温池，勾兑自来水降温后排放至市政管网。空调用锅炉出水供回水温度为60/50℃，直接供空调采暖，部分热水通过换热器换成50/40℃的二次热水供地板采暖用，生活热水用锅炉出水供回水温度为80/60℃，通过换热器换成生活热水的二次热水锅炉燃料为天然气。商业空调热负荷计算为7235kW（单位面积热负荷 61W/m2）。 本次调试包括该建筑物的集中空调系统，通风系统。 三、空调调试目标参数 根据下表设计参数，我们对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主使用功能要求： 调试目标参数
机房空调安装和调试操作规范 企业信息化的快速发展的同时, 机房的建设也出现了新的模式, 分散式小型机房——如移动基站、户外机房、网管中心、小型计算机室等。然而, 小型机房的发展并没有相应地带来面向这一环境的制冷系统彻底变革,相反,小型机房制冷一直是普通舒适型空调大行其道。本文从操作规范角度描述机房空调的安装和调试过程。包括机房场地的选择、机房空调的安装流程及注意事项、机房空调的调试 (试漏、抽真空、开机调试等、机房空调的性能测试等。 一、场地准备 1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符,设备外观与内部是否完全无损。 2、风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0.2—0.5MPa 氮气, 在设备开箱后即应首先检查, 如发生异常情况应及时与厂家联系,如无问题即可进行就位工作。 3、为了良好的隔热、隔湿效果,窗面应密封或至少双层玻璃, 为了避免湿空气进入房间, 采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。 4、机房内一般人员较少,可适量注入新鲜空气,一般为循环风量的5%,为了防止灰尖通过缝隙进入,房间应维持正压,并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。 5、为减少空气分布阻力和对房间任何部分通道的堵塞,要对所有电缆和管道做好仔细放置, 所有在抗静电地板下的电缆和管道应水 平放置,尽可能与空气道平行。 6、上送风空调机最好设置在单独房间内,为保证足够的回风气流,必须留有足够的送风和回风开口面积,并要注意送风方向,要顺着空气流动的方向送入空调房间内。． 二、机房空调的安装 1、空调机为下送风时,建议地坂高度应≧300mm ,空调机四周应留有足够的维修空间, 其距离应能够方便地打开机柜的门以及维修人员适当的活动空间。 2、室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了方便空气的流动, 提高散热效果, 室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。 3、室外机由于条件限制必须侧装时, 应做好牢固的支撑固定架, 并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。 4、气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直,多根管道布置在同一平面支架上,不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。 5、要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不允许有断接和遗漏,并且用支架固定好。 6、气管的垂直高度每升高12M 应设一存油弯,停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的流动。 7、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。 8、穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道, 并可确保一定的柔性。 9、在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,
空调系统调试方案 一、空调系统调试目的 系统调试必须在安装完成，试压合格，并会同建设单位进行全面检查，全部符合设计要求及验收规,以及工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备、系统调试、调整和测试。属于无生产负荷的联合调试,目的是验证工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题,找出原因,提出修改建议和解决办法,为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础;空调系统调试,最终是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求,水系统调试使水系统流量、温度正常,房间温度湿度达到设计要求。 二、安装调试岗位设置与职责任务 1、调试指挥小组 (1)检查调试前的准备工作的落实情况; (2)签发起动命令 (3)听取各专业班组的调试情况报告 (4)协调各专业之间的调试工作 (5)组织处理调试过程中的重大问题及应急措施 (6)组织落实各项指令及时反馈信息 (7)发生异常情况紧急停机 (8)严禁违章指挥 2、专业负责人 (1)组织并落实各项起动前的准备工作 (2)进行技术、安全交底 (3)检查值班操作人员的操作规程,安全规程的执行情况 (4)复核运行记录,填写调试记录 (5)组织实施检修工作 3、调试操作人员 (1)严格执行操作规程和安全规程,认真执行操作 (2)听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位 (3)听取各专业负责人的技术指导
(4)严禁违规、违章操作 4、调试值班人员 (1)监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报 (2)交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录,交班完成 方可离去 (3)在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修. (4)如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录 三、空调系统调试的工作 1.测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速,平衡各风口 风量；测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整 2.测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量 3.测定冷却水系统压力、温度及总流量,平衡调整各冷却塔水量 4.测定舒适空调房间温度、相对湿度;在达不到设计要求时,可测定送风温度、 相对湿度及风量,并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量，以及判断系统是否存在问题 5.测定恒温恒湿系统房间空气湿度、相对湿度及波动围,依椐其精度要求，整 定二次加热器及加湿器的工作状态 6.测定空调房间室噪声是否符合设计规定 7.测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声 值应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》(GB3096)的规定 四、调试前的准备工作 1.熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自 动调节控制系统的全过程,做好供、回水系统,冷却水系统的文字简头标记及各种阀门的启闭方向 2.准备好电源、水源、冷热源 3.准备好调试所需的仪器、仪表(详见表1一1),必要的工具和有关记录事宜