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认证工厂审查要求

认证工厂审查要求

认证工厂审查要求

C IG021工厂检查程序明确列出了工厂生产认证产品必须具备的最基本质量控制要求,具体内容如下:

- 来料检验:工厂必须对采购的零部件和原材料进行检验确保所有采购的材料和服务都符合相应的要求。有认证的零部件应检查相关认证标志或认证证

书。工厂必须有书面的检验作业指导书和相关程序文件,并且有记录结果。

- 生产线检验和测试:工厂必须对各个生产阶段进行检查,确保各个零部件、组装部件、配线、工艺、检测设备(特别是安规检验必须全检)等都能符合生产

检验认证产品的要求。工厂必须有书面的检验作业指导书和相关程序文件确保

所有认证产品都按照制造商检验规范在生产线上被检验,生产线上必须有最新

版本的检验作业指导书,并且有记录结果和对结果趋势的定期分析。

- 对安全测试设备的功能性检查:每天必须至少一次对安全测试设备进行功能性检查以确保测试设备功能正常后才使用。工厂必须有书面的检验作业指导书和

相关程序文件,并且有记录结果

- 安全测试设备的计量:每年一次送国家下属的计量局进行计量。

- 认证产品铭牌:商标、制造商、产品型号、技术参数等必须符合测试报告上的图样。

- 储存:储存产品应有明确标示,场地应防潮、不危及产品等

- 产品型式试验 (PVT) :产品型式试验是根据德国GPSG要求,GS认证产品每年至少做一次型式试验。型式试验指从生产线上随意抽取GS认证产品样品按照

欧洲或国际标准进行测试检查.。工厂必须有书面的检验作业指导书和相关程序文件,并且有记录结果。

- 纪录:工厂应保留相关纪录两个工厂检查年度以备核查:

- 根据检查员的评估结果采取纠正措施:工厂有责任及时纠正在工厂检查中发现的所有不符合项。没有及时纠正会导致证书失效。

- 质量体系:建议工厂对质量体系进行ISO9001认证。

- 对质量体系的审查:工厂应定期(至少每年一次)对与认证产品有关的制造检验等程序文件进行审查,并且有记录结果。

- 不符合要求的产品: 在生产过程中的各个阶段,所有不符合要求的产品都应该明确识别出来并/或与正品区分开了以防止次品流入下一步工序。

- 客户投诉的处理:工厂应有分析处理程序,并且有相关记录。

- 认证产品一致性:工厂应有符合相关测试报告的零部件清单对生产线上的认证产品所使用零部件进行一致性检查。

- 对认证产品的更改:更改必须在得到认证公司书面同意确认后才能实施。工厂必须有书面的相关程序文件,并且有记录结果。

请贵厂在接受工厂审查前准备好符合以上质量控制要求的相关书面文件和相关生产测试设备。

谢谢配合!

工厂检查的要求理解要点

CCC工厂检查的要求理解要点 第一节职责和资源 1.1 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限: a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用; d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证 机构确认,不加贴强制性认证标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 理解要点: 1)工厂(Factory),制造商自己拥有的或受制造商雇佣委托其进 行生产、组装活动的物质基础,包括人员、场地、设施和设备; 2)影响认证产品质量的人员,至少包括:质量负责人、和质量活 动相关的各级管理人员、设计人员(如果有)、采购人员、对供 应商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、检验/ 试验人员、设备维修保养人员、计量人员(如果有)、内部审核 人员(无论其他职责如何)、从事包装、搬运和储存的人员。各 类人员都应有相应的职责,且各职责的接口应清晰、明确;

3)指定的质量负责人原则上应是最高管理层的人员,至少是能直 接同最高管理层沟通的人员。工厂可指派一名质量负责人的代 理人,当质量负责人不在时履行相应职责; 4)质量负责人(无论在其它方面的职责如何)应被赋予覆盖1.1 a)~d)的职责和权限。他/她应具有相应的质量管理工作经验或 经历,并得到相应的授权,有能力协调、处理与认证产品质量 相关的事宜,熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性认证 标志的管理要求。 审查要点: 1)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否已规定,规 定的充分性、适宜性、协调性如何; 2)工厂是否指定了质量负责人,其是否被赋予了1.1 a)~d)规定 的职责和权限; 3)通过对相关过程和活动的审核,确定质量负责人是否具有充分 的能力胜任本职工作; 4)通过对相关过程和活动的审核,评定各类人员职责的履行情况。 1.2 资源 工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从

3C认证申请书模板

第1页共4页 申请编号: 申请人编号: (Application No.):Applicant No.: 生产厂编号: Factory No: CCC认证申请书 Application for the CCC Certification □首次申请□再次申请 申请人/Applicant: 生产厂/Factor 申请日期/Date: 产品类别/Product sort: 中国质量认证中心 China Quality Certification Centre 1.申请人/Applicant ___________________________________________________________________

1.1申请人名称/Name of Applicant: 1.2 付款人名称及地址/Invoice Address: 1.3申请人地址、邮编/A ddress and post code of Applicant: 1.4 联系人/Person to be contacted: ___________________________________________ 1.5 电话/Applicant’s Telephone:______________________________________________ 1.6 传真/Fax: ______________________________________________ 1.7 电子邮件/E-mail: ______________________________________________ 2. 代理机构或中国办事处名称, 联系人姓名, 地址, 邮编, 电子邮件、电话及传 真/Name of Agent or office in China, its contact person, Address, Post Code, E-mail, Tel. No. & Fax No.: 3. 制造商/Manufacturer where the equipment is produced: 3.1制造商名称/Name of Manufacturer: 3.2制造商地址/Address of Manufacturer: 3.3 联系人/Person to be contacted: ______________________________________________ 3.4 电话/ Manufacturer’s Telephone: ______________________________________

3强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求

附件2 编号:CNCA-00C-006 强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求 2014-01-02发布2014-09-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录

1、范围··16 2、术语与定义··16 2、1工厂检查··16 2、2指定试验··17 3、工厂检查活动的准则··17 4、工厂检查要求··17 4、1工厂专业类别··17 4、2工厂检查实施的基本要求、·18 5、确定工厂检查的基本要求··18 6、确定工厂检查的方式、内容与检查组··18 7、生产企业搬迁的风险控制··19 8、获知认证产品不合格信息后的处置··19 9、证书恢复的工厂检查··19 10、CCC标志加施的特殊要求··19 10、1需在生产过程中加施CCC标志的要求··20 10、2委托相关方印刷、模压CCC标志的要求··20 11、工厂检查结论判定··20 11、1工厂检查结论与不符合项分类··20 11、2工厂检查结论判定条件··21 11、3工厂检查的结论告知··23

按照《强制性产品认证管理规定》的要求,在工厂检查活动中,指定认证机构应对产品生产企业的质量保证能力、生产产品与型式试验样品的一致性等情况进行检查。为规范强制性产品认证工厂检查活动,指导指定认证机构工厂检查工作实施的一致性,保证工厂检查活动的针对性与有效性,制定本实施规则。 指定认证机构应根据本实施规则及相应产品认证实施规则的要求,针对产品自身特性与生产加工特点、生产企业分类管理、检查员使用管理等因素,在风险评估的基础上,建立与机构自身特点相适应的工厂检查实施方案。 1、范围 本实施规则适用于指定认证机构工厂检查活动的组织管理、实施、工厂检查结论判定等活动。 2、术语与定义 《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》(简称工厂质量保证能力要求)中确立的以及下列术语与定义适用于本实施规则。 2、1工厂检查 对工厂质量保证能力、产品一致性与产品与标准的符合性所进行的评价活动。工厂检查范围包括产品范围与场所界限。 注:产品范围指认证产品。场所界限指与产品认证质量相关的场所、部门、活动与过程;当认证产品的制造涉及多个场

3.强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求内容

附件2 编号:CNCA-00C-006 强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求 2014-01-02发布 2014-09-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录 0.引言 (16)

1.围 (16) 2.术语和定义 (16) 2.1工厂检查 (16) 2.2指定试验 (17) 3.工厂检查活动的准则 (17) 4.工厂检查要求 (17) 4.1工厂专业类别 (17) 4.2工厂检查实施的基本要求 (18) 5.确定工厂检查的基本要求 (18) 6.确定工厂检查的方式、容和检查组 (18) 7.生产企业搬迁的风险控制 (19) 8.获知认证产品不合格信息后的处置 (19) 9.证书恢复的工厂检

查 (19) https://www.doczj.com/doc/bd3574974.html,C标志加施的特殊要求 (19) 10.1需在生产过程中加施CCC标志的要求 (20) 10.2委托相关方印刷、模压CCC标志的要求 (20) 11.工厂检查结论判定 (20) 11.1工厂检查结论和不符合项分类 (20) 11.2工厂检查结论判定条件 (21) 11.3工厂检查的结论告知 (23)

0.引言 按照《强制性产品认证管理规定》的要求,在工厂检查活动中,指定认证机构应对产品生产企业的质量保证能力、生产产品与型式试验样品的一致性等情况进行检查。为规强制性产品认证工厂检查活动,指导指定认证机构工厂检查工作实施的一致性,保证工厂检查活动的针对性和有效性,制定本实施规则。 指定认证机构应根据本实施规则及相应产品认证实施规则的要求,针对产品自身特性和生产加工特点、生产企业分类管理、检查员使用管理等因素,在风险评估的基础上,建立与机构自身特点相适应的工厂检查实施方案。 1.围 本实施规则适用于指定认证机构工厂检查活动的组织管理、实施、工厂检查结论判定等活动。 2.术语和定义 《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》(简称工厂质量保证能力要求)中确立的以及下列术语和定义适用于本实施规则。 2.1工厂检查 对工厂质量保证能力、产品一致性和产品与标准的符合性所进行的评价活动。工厂检查围包括产品围和场所界限。 注:产品围指认证产品。场所界限指与产品认证质量相关的场所、部门、活动和过程;当认证产品的制造涉及多个场所时,工厂检查的场所界限应至少包括例行检验、加施产

CCC工厂审查报告

报告编号: 工厂检查报告 检查性质□初始检查 □监督检查 申请人/持证人: 工厂名称: 工厂地址: 工厂编号: 检查日期: 中国质量认证中心

工厂检查报告共9页第1页 注:a)有“是”、“否”的地方,请在“是”或“否”小方格中打记号“×”以示选择; b)如果选择“是”、“否”均不合适的,请在相应条款处注明原因; 1.概况 1.1 检查机构名称: 检查组长:检查日期: 检查员: 1.2 申请人/持证人注册名称: 注册地址: 电话(含区号):传真:邮政编码: 联系人姓名: 1.3 工厂注册名称:

工厂地址: 电话(含区号):传真:邮政编码:质量负责人姓名: 制造商注册名称(如与上述不同): 地址: 电话(含区号):传真:邮政编码:联系人: 1.4 认证产品(名称、型号/规格、商标、证书/申请编号): 手机和充电器都要填

工厂检查报告共9页第2页1.5 工厂人数: 1.6 检查时会见的主要人员及其在工厂中的职位: 1.7 工厂生产的同类产品获得的其他认证标志或证书: 1.8 工厂获得的质量体系证书: 1.9 其他情况:

2.检查期间的生产情况 2.1 检查期间认证产品在生产吗?是□否□ 如果(是),描述产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。必须是在生产 如果(否),描述在检查期间所生产的类似产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。3.工厂质量保证能力 3.1 人员职责和资源 3.1.1 职责 a)是否规定了与质量活动有关的各类人员职责及相互关系?是□否□ b)是否已指定质量负责人并赋予了相应的职责和权限?是否履行了相应的职责? 是□否□如果是,请给出确保认证标志妥善保管和使用的文件号: 3.1.2 资源 是否配备了必须的生产设备、检验设备;具备必须能力的人员;必备的生产、检验、储存的环境? 是□否□3.2 文件和记录

CQC工厂审查基本要求

C Q C工厂审查基本要求 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

C Q C工厂审查基本要求第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者 第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品 第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求 第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:(一)认证标志的保管使用控制程序 (二)产品变更控制程序 (三)文件和资料控制程序 (四)质量记录控制程序 (五)供应商选择评定和日常管理程序 (六)关键元器件和材料的检验或验证程序 (七)关键元器件的材料的定期确认检验程序 (八)生产设备维护保养制度 (九)例行检验和确认检验程序 (十)不合格品控制程序 (十一)内部质量审核程序 (十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系

此外,还应有必要的工艺作业指导书,检验标准,仪器设备操作规程,管理制度等。 第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实, 有效: (一)对供应商进行选择,评定和日常管理的记录 (二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明 (三)产品例行检验和确认检验记录 (四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录 (五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录 (六)不合格品的处置记录 (七)内部审核的记录 (八)顾客投诉及采取纠正措施的记录 (九)零部件定期确认检验记录 (十)标志使用执行情况记录 (十一)运行检验的不合格纠正记录 记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,即至少24个月,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到 第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。对于初始工厂检查,工厂应按与认证机构约定的计划时间

(整理)3C认证工厂审查要求

3C认证工厂审查主要要求 浙江远东电缆集团王新炎 一、必要的程序: 1、与质量有关人员的职责和相互关系 要有质量负责人的任命文件。 质量负责人要熟悉其职责:(4点) a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用; d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。 2、认证标志的保管和使用控制程序; 印刷与模压标志申请(必须一度向认监委申请批准) 认证标志不能超范围使用(若发生审查为否决项)(未认证的产品或非认证目录上的产品); 标志的使用形式:电缆表面为CCC, 合格证及包装袋为:

建议不在合格证上和包装袋(布)上使用3C标志,更不可以将3 C、MA等标志混在一起使用。 一组完整的标志应该是:工厂编号+CCC 标志发放使用必须要有记录;必须有印字轮台帐。 3、认证产品变更控制程序(认证产品一致性控制程序) 4、文件控制程序 必须的记录:文件清单(总表);文件发放、更改、回收记录等5、记录控制程序 必须的记录:记录清单(总表); 所有记录至少保持24个月。 6、供应商选择、评定和日常管理程序 合格供方评定是评定供应商而非生产商。 7、关键元器件和材料的检验和验证程序 8、关键元器件和材料的定期确认检验程序(原材料检验规范) 6-8程序可合并为采购控制程序 9、生产设备维护保养制度 包括日常维护和定期检查 必须的记录:年度大修计划,日常维修记录,关键工序设备点检记录,生产设备台帐等,模具发放记录,模具验证记录。 必须的文件:设备安全操作规程。 10、例行检验(R)和确认检验(S)程序 例行检验和确认检验应包括检验项目、内容、方法、判定,(见实施

CQC工厂审查基本要求

C Q C工厂审查基本要求 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

CQC工厂审查基本要求 第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者 第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品 第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求 第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:(一)认证标志的保管使用控制程序 (二)产品变更控制程序 (三)文件和资料控制程序 (四)质量记录控制程序 (五)供应商选择评定和日常管理程序 (六)关键元器件和材料的检验或验证程序 (七)关键元器件的材料的定期确认检验程序 (八)生产设备维护保养制度 (九)例行检验和确认检验程序 (十)不合格品控制程序 (十一)内部质量审核程序 (十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系

此外,还应有必要的工艺作业指导书,检验标准,仪器设备操作规程,管理制度等。 第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实, 有效: (一)对供应商进行选择,评定和日常管理的记录 (二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明 (三)产品例行检验和确认检验记录 (四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录 (五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录 (六)不合格品的处置记录 (七)内部审核的记录 (八)顾客投诉及采取纠正措施的记录 (九)零部件定期确认检验记录 (十)标志使用执行情况记录 (十一)运行检验的不合格纠正记录 记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,即至少24个月,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到 第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。对于初始工厂检查,工厂应按与认证机构约定的计划时间

3C认证CNCA-00C-006工厂检查通用要求讲解

编号:CNCA-00C-006 强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求 2014-01-02发布2014-09-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录

0.引言··16 1.范围··16 2.术语和定义··16 2.1工厂检查··16 2.2指定试验··17 3.工厂检查活动的准则··17 4.工厂检查要求··17 4.1工厂专业类别··17 4.2工厂检查实施的基本要求.·18 5.确定工厂检查的基本要求··18 6.确定工厂检查的方式、内容和检查组··18 7.生产企业搬迁的风险控制··19 8.获知认证产品不合格信息后的处置··19 9.证书恢复的工厂检查··19 https://www.doczj.com/doc/bd3574974.html,C标志加施的特殊要求··19 10.1需在生产过程中加施CCC标志的要求··20 10.2委托相关方印刷、模压CCC标志的要求··20 11.工厂检查结论判定··20 11.1工厂检查结论和不符合项分类··20 11.2工厂检查结论判定条件··21 11.3工厂检查的结论告知··23

0.引言 按照《强制性产品认证管理规定》的要求,在工厂检查活动中,指定认证机构应对产品生产企业的质量保证能力、生产产品与型式试验样品的一致性等情况进行检查。为规范强制性产品认证工厂检查活动,指导指定认证机构工厂检查工作实施的一致性,保证工厂检查活动的针对性和有效性,制定本实施规则。 指定认证机构应根据本实施规则及相应产品认证实施规则的要求,针对产品自身特性和生产加工特点、生产企业分类管理、检查员使用管理等因素,在风险评估的基础上,建立与机构自身特点相适应的工厂检查实施方案。 1.范围 本实施规则适用于指定认证机构工厂检查活动的组织管理、实施、工厂检查结论判定等活动。 2.术语和定义 《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》(简称工厂质量保证能力要求)中确立的以及下列术语和定义适用于本实施规则。 2.1工厂检查 对工厂质量保证能力、产品一致性和产品与标准的符合性所进行的评价活动。工厂检查范围包括产品范围和场所界限。 注:产品范围指认证产品。场所界限指与产品认证质量相关

包装通用标准

一、总则 1.1 产品包装应根据产品的性质、特点和储运条件进行包装设计。设计应做到包装紧凑,防护周密,安全可靠,便于装卸,经济美观,确保在正常装卸、运输条件下和储存有效期内,产品不得因包装原因发生损坏、锈蚀而降低产品安全和使用性能。 1.2 根据公司产品的特点,新产品投产后一般按本标准的要求进行包装,不另出包装设计文件。如有特殊包装要求,需在投产前完成相应的标准和文件。 1.3 储存包装件的仓库应通风良好,相对湿度不大于85%,并应符合国家环保法规定。产品包装有效期自包装之日起为2年。 1.4 在特殊情况下,产品包装可根据产品储运的具体要求按供需双方的协议执行。 1.5 本标准未规定的其它要求应符合铁路、公路、水路和航空运输包装的有关规定。 1.6 本标准涉及的产品为:公司生产的开关插座类产品。 二、引用标准 GB/T 1019-1989 家用电器包装通则 GB/T 6545- 1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法

GB/T 8166-1987 缓冲包装设计方法 GB/T 6548- 1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法 GB/T 4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法 三、技术要求 3.1 产品包装的基本要求 a、产品包装环境应清洁、干燥、无有害物质。应在室温条件下,相对湿度不大于85%的环境中进行。 b、产品检验合格后,应在附件、备件及产品使用说明书(如有说明书)、合格证(品质保证卡)、防伪标识等齐全后才能包装。 c、产品包装作业应严格按产品包装技术文件进行。 d、包装材料必须保持干燥、整洁,符合标准要求。对产品直接接触的包装材料应对该产品无腐蚀作用和其它有害影响。 e、产品在包装箱内应避免过度碰撞及与内壁直接磨擦,以免冲击损伤及刮花面板。 3.2 产品包装防护性能的类型与要求 a、防潮与防锈的要求 开关插座类产品的特点是铜制件、塑料件多,对防潮与防锈的要求不是很高,但最低要求产品需用胶袋包装,并热压封口,如是自粘胶袋,须粘合紧密,以与外界空气隔离,达到防水防锈目的。 b、防震的要求 1> 普通机械式开关插座等产品包装需按下述方法做跌落试验:

某工厂产品质量审查检测要求

CCC工厂审查指南 ————工厂产品检测要求 在国家认证认可监督管理委员会发布的产品强制性认证实施规则(以下简称认证实施规则)中,针对每一种类的认证产品,提出了明确的例行检验和确认检验的要求,这是生产工厂必须要进行的检验项目的强制要求。具体每类产品的要求如下: 一、家用及类似用途插头插座: (1) 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 (2) 确认检验应按标准的规定进行; (3) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行; (4)确认检验时,若工厂不具备测试设备,可委托试验室试验。 *1 1次/批不少于一次/半年。 *电气强度试验不进行潮湿处理。

二、家用和类似用途固定式电器装置的开关 家用和类似用途固定式电气装置的开关产品工厂质量控制检测要 求 注: (1) 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 (2) 确认检验应按标准的规定进行; (3) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行; (4)确认检验时,若工厂不具备测试设备,可委托试验室试验。 *1 1次/批不少于一次/半年。 *电气强度试验不进行潮湿处理。

三、工业用插头插座和耦合器 工业用插头插座和耦合器产品工厂质量控制检测要求 注: (1) 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 (2) 确认检验应按标准的规定进行; (3) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行; (4)确认检验时,若工厂不具备测试设备,可委托试验室试验。 *1 1次/批不少于一次/半年。 *电气强度试验不进行潮湿处理。

工厂审核标准的要求(中文)

BV's default Monitoring and Documentation 监视和文件材料 1.1老板需允许审核人员审核工厂内的一切设备。 HIGH F D N (高要求) 1.2.1 老板需保留以下至少12个月的记录,并使能够让审核的人阅览。 - 所有员工的工资单。 - 所有员工的出勤。 - 所有员工的计件工资记录(若有实行计件的话,才需要提供) - 员工信息 -员工合同 HIGH F D N (高要求) 1.2.2 老板需保留以下记录至少12个月以供审核人员阅览。 - 所有法律要求的证件以及执照。 - 生产记录-纪律记录 - 机器维护维修记录 - 工伤意外记录 - 劳资问题谈判的协议 1.2.1 & 1.2.2是整合的问题。 F D N 1.3 所有的文件记录在审核过程中都必须是完整的,呈现真实的设备记录,而不是故意伪造的。 CRITICAL F D N (关键的要求) 1.4 老板需允许审核人员访问任何或者所有的员工,合情理下,以机密的方式进行访问。HIGH F D N (高) 1.5 老板不能以提供审核人员标准答案为目的,以有误解的,错误的信息指导员工。CRITICAL F D N (关键的要求) 1.6 HIGH F D N 老板需要保留建筑范围内,政府要求的执照,以及操作范围要求的相关证件。 Child Labour 童工 2.1依照世界劳工组织协定138,每一个老板雇佣的员工至少满15周岁,14周岁的适用于发展中国家。然而,任何年龄的,包含学徒或者职业学院的学生不能雇佣。也许雇佣了会触犯最低年龄要求的规定或者这是一些学校强制要求的。 2.2 所有的雇佣者需要在有关于最小员工年龄,年轻的员工和职业/j教育规划上面遵守法律和法律法规的规定。CRITICAL F D N 2.3 雇主应该维护每一个员工的正式文件,即可以核实员工的出生年月。有些国家,对于没有独立证件的,出生证明的,身份证等是无效的。老板应该采用一些方式来判定员工的年龄。这个可能包含医疗审核,体检或者其他严谨的记录或者其他可靠的方式。 HIGH F D N (高) 2.4 托儿产所不能跟生产区域相叠合,以及孩子不能进入生产区域。 CRITICAL F D N (关键的要求) LEGAL RIGHT TO WORK 具有合法权益的人才能工作。 3.1 供应商只能用有合法权益的工人。 HIGH F D N

体系审核流程及要求(优.选)

一、审核前期: 1、首先工厂负责陪同验厂的人员准备一间干净整洁的办公室方便审核员进行工作,准备一些瓜果体现工厂的热情和礼貌,一种轻松愉快的气氛会让后面的验厂工作变得更加的顺利。 2、主动出击,联系到审核员,可以为其分忧安排专车接送给审核员留下一个好的印象。 3、验厂专业性资料以及现场布置如下: ●所需要的所有程序文件整齐摆放以便审核员查阅。 ●保证车间通道畅通,灭火器(灭火气不能直接放地上)、警铃不能被挡。 ●劳保护具一定要按要求佩戴、如手袋、防护帽、耳塞、口罩等。 ●各人员相互信任配合做好准备工作。 二、初次会议: 1、审核员会召集工厂管理人员简要介绍审核的几个步骤; 2、需要配合审核员提供工厂的一些基本情况,如厂房面积、人数,上下班和各班次时间; 3、列出验厂所需要考核的文件资料清单; 4、解释一下员工访谈的方式和如何挑选确定哪些工人来进行访谈 5、此时如果工厂有什么疑问可以向审核员进行提问,审核员会答复厂方提出的疑问,事先会和工厂说明情况,可能要拍照片,因为对于有些工厂来说拍照这个事比较敏感,但是又不得不去做。

注意:这时候我们应该做的就是认真倾听,按照审核员安排进行验厂,若有异议可以适当提出,审核员所需要的文件以及其他信息一一告知,做到清楚明了。 三、文审部分: 1、初次会议结束后审核员后先会从文件审核开始,也就是我们经常说的“看文件”包括营业执照、安全制度、厂规厂纪、人事资料、劳动合同、工时纪录、工资制度、薪资表、福利待遇、培训/伤害治具及装备调养/演习纪录。有的客户甚至要看至少一年的工资工时纪录。 2、在审核员进行文审的他有可能会对文件提出一些疑问,此时我们负责验厂主导人员一定要灵活应变,正面且从容面对审核员提出的疑问,在有和审核员建立的良好印象和文件没有纰漏的情况下,审核员都不会刻意为难。 四、现场审核: 1、文件审核完,到了现场审核阶段,审核员会对仓库、生产车间、宿舍、食堂、洗手间、门卫室及医务室等进行审查,这些都是工厂基础设施。或者说工厂平面图上面有的地方都要看。看生产运作的情况、看现场的生产记录纪录、看消防防护设备是否齐全,是否合规范。 2、说到这里不得不多说一下这个消防的问题,自沃尔玛消防新规定提出,各大客户消防标准相继提高,严格的时候一个小小的消防标志弄错都能够直接导致一次验厂的不合格,验厂长久来的准备工作化为乌有,所以说现在看现场就等于看消防,切不可大意;但是每个工厂不可能是

ESD审查管理规范.doc

G/QM-ZZ-00002 ESD 审查管理规范 版本: 1.0 生效日期: 2014 年 7 月 14 日

文件审批 编制 / 修订部门质量管理部 编制林军 审核 批准 文件修订履行 版本修订内容简述生效日期修订部门/ 修订者1 新制定2014. 7. 14 林军 文件发放范围 1 惠州 TV一厂 2惠州 TV二厂 3VQA部品部 4 仓储部 5 无锡工厂 6 内蒙工厂 7 成都工厂 8 生产技术部 9商务计划部 10质量管理部

1 目的 为确保审查工厂 ESD 管理体系、地线系统、人员防护管理等健全与完善;预防、消除 生产过程中的静电危害,保证产品品质并推动持续改善。 2 适用范围 适用于 TCL 多媒体全球制造中心自有工厂及外发工厂制造、 处理、装配、安装、包装、 测试和检验等过程。 3 规范性引用文件 3.1 《防静电管理规定》 3.2 《 ESD 静电测量标准》 4 术语和定义: 4.1 静电( Electrostatic ,Static Electricity ):简单讲静电就是物体表面过剩或不足 的相对静止电荷, 它是电能的一种表现形式。 静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果,是通过电子转移而形成的。 这些不平衡的电荷, 就产生了一个可以衡量其大小的电场称为静电场,它能影响一定距离内的其它物体使之感应带电影响距离之远近与其电量的多少有关。 4.2 ESD (Electrostatic Discharge ):静电放电。; 4.3 EPA (Electrostatic Discharge Protected Area ):防静电工作区。 4.4 静电耗散材料:指表面电阻和体积电阻分别在 1× 105Ω~ 1× 10 11 Ω之间的材料,这种 材 料有足够的导电性,允许其本体上的电荷通过其表面扩散掉。 4.5 静电导体材料:指表面电阻小于 1× 105Ω,体积电阻小于 1× 10 5Ω的材料。 4.6 静电敏感器件( ESDS ):指对静电放电敏感的、易受静电放电损伤的器件。如: IC (集 成电路)、 MOS 管、光电器件、 Open-cell 液晶屏、 PCB 板组件等。 5 职责 5.1 质量管理部:负责 ESD 审核体系建设、策划、实施及落实与验证。 5.2 商务计划部:负责外协厂的商务对接,协调资源为外协厂生产提供支持与保障。 5.3 生产技术部:负责审核工厂的 ESD 管理体系、文档管理及培训管理。 5.4 TV 工厂工程部:负责审核工厂的机架、仪器设备维护保养与校准及设备接地管理。 5.5 TV 工厂动力部:负责审核工厂的地线系统管理。 5.6 ESD 专员:负责审核工厂的人员防护管理、符合性验证管理、生产现场 ESD 防护等情 况进行统计并整理发布评审相关的书面审核报告。

CCC认证工厂检查应准备资料

文件准备情况我是按工厂检查要求来列的: 1、职责与责任所需资料如下: A、工厂质量负责人、认证联络员、技术负责人的任命书。我司有技术负责人,但技术负责人必须经过CCC考核,并取得证书。 这项检查的时候,一般外审员会提问题的。我们前几次检查有问到质量负责人对自己的权限是否了解。问认证联络员:你司的产品认证标准是哪些等等。不过一般就算答不出来,也不会开不合格项,只会让你加强学习。 B、公司各部门的职责权限/公司各岗位的岗位说明书。 2、文件和记录 A、文件管理控制程序/记录(质量记录)管理控制程序;公司要收集到认证产品的国家标准等等做为外来文件管控; B、认证产品的档案。我司是以一个证书(以及该证书所含的型式实验报告等),一个档案袋进行保管的。 C、各地经销商和销售网点的名单,或者销售信息。我司没有这类的东西,只提供了各地办事处的名单。销售信息部部在ERP当中,上次工厂检查,检查员有查看过我们ERP的销售系统; D、认证产品的出入库台账;这个应该每个公司都有的吧? 3.1、采购控制 A、建立合格供方名单(要与关键件清单上的供应商一致);如供方为

代理商,合格供方上也一定要写该关键件的制造商公司名称。 B、关键件的进出库台账;不过这个我今天接待大大小小的CCC认证来看,属于不太重要的。没有几个老师会查的。 C、合格供方的调查表、评定表、采购协议/技术协议等。例本公司有个关键件(电源主板),没有通过任何认证,但电源板上的几个变压器等对公司整机产品的EMC有影响,未属于EMC关键件清单。故在采购协议中必须明确的是要求供方按认证申报时的电源板关键件清单来提供,如有变更应及时告之,待备案成功后,方可供货; D、关键件通过CQC、CCC或者其他CCC承认的认证时,采购部每批下订单前需网络查询证明、印刷模压标志有效性方可下订单。记录在《证书有效性查询记录表》中; 3.2关键件的控制 A、形成《关键件的例行和确认检验控制程序》或者三级文件也可以。关键件的检验项目或者频率这些我个人觉得不要写在文件上面,检验项目变更后如果文件没有同步变更的话,可能会导致不合格项的产生,故为了减少麻烦,最好不要把具体的检验项目啊,频率啊放在文件里面。 B、进料检验标准、进料检验记录(进料检验记录的测试项目一定要与检验标准统一,千万不要漏了,我们因为这个开过不合格项,也就是说有的项目公司内没有能力检测的,标准上面就不要写了); C、关键件的确认检验: ①关键件获得了CQC/CCC/其他CCC承认的认证时,公司可按《关键件的例行和确认检验控制程序》要求进行定期的查询有效性即可。记录

工厂审查要点

工厂质量保证能力要求 在国家认证认可监督管理委员会发布的强制性产品认证实施规则中,对于认证产品进行合格评定的一个重要部分就是对工厂质量保证能力的评价。 《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》是工厂质量保证能力检查的依据,它共包括十个要素(十个要素及理解要点见附件)。 一、质量保证能力要求的主要内容 1.对认证产品进行合格评定的一个重要内容是对工厂质量保证能力进行评价,以确定工厂是否具有生产与经认证机构确认合格的样品一致的产品的综合能力。认证规则中明确规定了工厂质量保证能力要求,包括对产品、关键零部件和/或原材料,工厂应进行检测的项目及其频次等。 2.工厂应按照工厂质量保证能力要求建立质量管理体系,至少应包括以下文件化程序: (1)认证标志的保管使用控制程序; (2)产品变更控制程序; (3)文件和资料控制程序; (4)质量记录控制程序; (5)供应商选择评定和日常管理程序; (6)关键零部件和材料的检验或验证程序; (7)关键零部件和材料的定期确认检验程序; (8)生产设备维护保养制度;

(9)例行检验和确认检验程序; (10)不合格品控制程序; (11)内部质量审核程序。 3.还应有与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系、认证产品标准、认证产品质量计划或类似文件、必要的工艺作业指导书、仪器设备操作规程等。 4.工厂应具备生产相应产品的生产设备和/或工艺装备、符合规定检验要求的检验试验设备以及与生产过程相适应的环境条件。配备相应的人力资源。 5.工厂应建立符合要求的关键零部件和材料的供应体系,以保证认证产品的生产能够得到合格的关键零部件和材料。 6.为保证产品持续满足规定的要求,控制认证产品质量的文件和资料都应受控,已经的涉及产品一致性的文件的更改应符合人证规定要求。 7.应按程序严格控制不合格的产品,确保贴有人证标志的产品符合标准及相关的要求方可出厂。 8.为了确保质量保证能力和产品的一致性能够持续地满足认证机构的要求,工厂应开展内部质量审核,自我考核质量保证能力的符合性、有效性,并使之持续增强。 9.通过认证地产品。使用认证标志及标志管理应符合规定要求,确认使用标志的产品,而不符和产品和发生变更但未经过认证机构批准的产品不使用标志。

3C工厂检查的要求及其理解要点

3C工厂检查要求和关键要点1.1工厂应规定与质量活动有关的各种人员的责任和相互关系,工厂应指定组织内的质量负责人。无论成员在其他方面的职责如何,他均应具有以下职责和权限:a)负责建立符合本文件要求的质量体系,并确保其实施和维护。b)确保产品具有强制性认证标志符合认证标准的要求。c)建立文件化程序以确保正确存储和使用认证标志。d)建立文件化程序以确保不合格品和认证产品未被认证机构确认变更后未加强制性认证标志的,质量负责人应有足够的能力胜任工作。⑴工厂,是制造商拥有或委托制造商进行生产和组装活动的物质基础,包括人员,场所,设施和设备;⑵影响认证产品质量的人员至少包括:质量负责人,与质量活动有关的各级管理人员,设计人员(如果有),采购人员,评估供应商的人员以及从事该活动的人员。根据制造过程,检查/测试人员,设备维护人员,测量人员(如果有),内部审核人员(不考虑其他职责),从事包装,搬运和存储的人员。各类人员应负有相应的责任,每个责任的接口要清晰明了;⑶原则上,指定的质量负责人应该是高层管理人员,至少是可以直接与高层管理人员沟通的人员。缺席质量负责人时,工厂可以指定质量负责人的代理人履行相应职责;⑷质量负责人(无论他们在其他方面的责任如何)应被赋予涵盖1.1 a)?d)的责任和权力。他/她应具有相应的质量管理工作经验或经验,并得到相应的授权,具有协调和处理与认证产品质量有关的事项的能力,并熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性产品的管理要求认证标志。⑴是否规定了与质量活动有关的各种人员的职责和相互关系,规定的适当性,适用性和协调性是什么?⑵工厂是否已指定质量负责人,是否已分配给他1.1a)?d)中指定的职责和权限;⑶通过对有关过程和活动的审查,确定质量负责人是否有足够的能力胜任工作;⑷通过相关过程和活动的审查,评估各种人员职责的履行情况。1.2资源工厂应配备必要的生产设备和检验设备,以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品的要求;应配备相应的人力资源,以确保从事影响产品质量的工作的人员具有必要的能力;建立和维护合适的产品生产,检查,测试,存储等所需的环境了解要点:⑴本条款是工厂资源的一般要求,包括生产设备,检验设备,人力资源和工作环境;⑵人力资源的分配应满足对人员能力进行优质活动的要求;⑶工厂应有足够的生产和检验设备,其技术性能,准确性,运行状态等可为认证产品达到强制性认证标准提供保证; ⑷工作环境是指确保认证产品满足要求的环境,包括生产,检查,测试,存储等,例如:温度,湿度,噪声,振动,磁场,光照,清洁度,无菌性,工厂应确定环境要求,并提供和管理满足要求的资源;⑸无论是由于外部原因(例如认证体系,认证标准等)还是内部原因(人员变更,设备更换,环境变化等),工厂均应采取相应措施以确保认证产品的质量达到强制性要求认证标准的要求审查要点:⑴工厂是否已确定对认证产品质量有影响的每个岗位人员的能力要求,是否采取了使人员满足岗位能力要求的措施,以及人员的能力是否满足要求?每个职位均符合要求;⑵通过对相关过程和活动的审查,确定企业提供的资源是否充足,适当,以及资源是否得到有效管理和控制;⑶资源变化时,工厂是否有畅通的渠道及时了解相应信息,是否可以及时采取措施以确保其资源满足认证产品的稳定生产; 2.1工厂应建立并保持文件化的质量规划认证产品或类似文件,以及确保有效操作和控制产品质量相关过程所需的文件。质量计划应包括产品设计目标,实施过程,测试和相关的资源法规,以及有关认证产品变更的法规(标准,工艺,关键部件等),认证产品后标志的使用和管理。产品设计标准或规范应作为质量计划的内容,其要求不应低于与产品有关的国家标准的要求。⑴关键部件,组件,材料等直接影响整机(车辆)产品认证的相关质量。通常,这些关键组件可以作为独立组件提供,并且可以根据相关的独立组件标准进行测试和认证;⑵工厂应建立并维护

工厂六种通用确认制范本

管理制度编号:LX-FS-A57110 工厂六种通用确认制范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工厂六种通用确认制范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)、操作确认制 1.看:看设备是否符合启动条件,被操作的设备与开关是否对号,有关联系点是否以准备就绪。 2.指:手指被操作的开关与设备。 3.念:念出被操作的设备与开关名称。 4.核实:核实被操作设备的部位速度方向,能源介质联系是否妥善。 5.操作:遵照安全技术操作规程确认无误,由操作者发出操作口令(重要岗位须监护人员同意后再进行操作)。 (二)、停、送电确认制

1.清:负责停、送电的电工必须严格执行操作牌、供电牌的使用制度,应听清、问清停送电的主要部位、时间、要求并做好记录。 2.停:停送电前必须核实停电部位已具备停电条件,核准停送电开关按钮。 3.开断:遵照岗位安全技术规程停送电,关挂好警示标志。 4.验电:负责监护的电工必须在停电后严格进行验电。 (三)、联系呼应确认制 1.核:联系事项的指令者,必须根据安全规定,核实安全无误后,才能发出指令。 2.清:指令者口令要清,手势要准,受令者要听清、看清、领会指令要求目的后,再与发令者进行复诵核实。

3C认证审查前工厂必备条件

3C认证审查前工厂必备条件 生产强制性3C认证产品的企业,不论采取何种形式申请3C认证,在其产品通过了型式试验之后,认证机构都必须依照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》,到申请认证产品的生产现场进行一次工厂审查。只有在生产企业对工厂审查中发现的问题进行了整改,并通过了认证机构的验证后,认证机构才能给申请企业颁发3C证书。之后,申请认证的产品才能被允许正式开工生产和上市销售。 申请认证的生产企业在工厂审查之前,特别是第一次申请3C认证的企业,一般必须具备以下列出的这些硬件和软件条件,才能满足《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》(简称《10条要求》)的规定。 一、硬件部分 1. 有固定的生产场所,生产场所的地址应该与申请书上的生产场所地址一致。 2. 生产现场的生产环境、检测环境、储存环境符合产品标准的要求。 3. 必须配备符合申请认证产品标准要求的检测设备和生产加工设备。各种检测设备(包括计量仪器)应该在校准或校正周期范围内。 4. 有相应的质检人员和生产制造人员,所有人员上岗前必须经过相应的资质培训;质检和特殊岗位人员还应取得相应的资质证书(如检验人员上岗证,电工、起重工操作证等)。 5. 建立健全质检机构和生产组织机构,指定企业的质量负责人并明确其职责。 6. 正常经营必须的营业执照,税务登记证、商标注册证等证件齐全。 7. 委托加工协议等协议(ODM/OEM形式申请时)。 8. 在工厂审查的当天,生产现场应该有申请认证的产品在生产和检验过程中。 9. 在工厂审查的现场,工厂检验人员应能在现场完成3C工厂审查人员指定的检验项目,并能正确填写检验记录。 二、软件部分 1. 企业应编写、建立文件化的质量保证体系。 包括:质量手册或质量计划(满足《10条要求》中2.1款之规定的内容)、程序文件、作业指导书、规章制度等,并下发到各个相应的工作岗位。文件应有更改、修订、状态标识和受控标识。 2. 申请3C认证的企业应编写、建立的程序文件。按《10条要求》的规定,至少应有以下11个管理控制程序: 2.1认证标志保管和使用管理程序 2.2文件控制程序 2.3质量记录控制程序

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