砌体工程
（一）施工准备
按施工进度计划要求，做好人员、砌块、水泥、砂、石的准备。墙体施工前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，并用DS3水准仪抄平。
（二）砖砌筑
1.砌砖前，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。
墙体砌至能弹出50cm线时要及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高，确保墙顶标高一致。
2.砖墙采用双面挂线。砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。
3. 按图纸设计要求设置墙体拉结筋。
门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm～600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。
4. 构造柱生根于基础或梁中，上部顶端锚入屋面梁或板中。砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。
构造柱中钢筋的设置（如砌墙时设置的柱主筋、箍筋和锚拉筋等），应符合设计要求，抗震构造要求以及现行施工规范的有关规定。
5.施工洞洞口顶部需安装预制过梁。砌砖时应在构造柱底部填塞
水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。
6.砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。
(1)砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。
(2)砂浆强度满足设计要求。严格按照配比进行计量，水泥计量精确度控制在±2%内，石灰膏控制在±3%。
(3)不留直槎。严禁干砖上墙。
（三）砌块施工工艺
1.施工工艺
(1)砌筑前，应按墙段实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可用锯截成所需尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。如果最下一层灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝，搭接长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
(2)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
(3)砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。
(4)填充墙与柱、剪力墙间设2ф6@500拉结钢筋，深入墙内全长布置。
(5)砌块墙与承重墙或柱交接处，必须与承重墙或柱靠紧，填满砂浆，并将承重墙或柱上预留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中，伸入砌体墙内长度应不小于600mm。墙体与构造柱的两侧应砌成马牙槎，
先退后进，进退长度不小于100mm，每隔三皮砖约600mm左右应设2ф6mm拉结钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm，并与构造柱钢筋绑扎牢固。
(6)砌块与门窗过梁及窗台：当门窗顶如有砌体，应加设预制钢筋砼过梁或现浇钢筋砼过梁，窗台处应现浇钢筋砼窗台板。过梁及窗台板支座搁置长度不应小于200mm。
砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好的埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度大于2M时，每边砌筑四块，安装门框使用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结
砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。
(7)砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5M预留2ф6mm拉结筋插入墙内。若设置临时施工洞口，其洞口的侧面距交接处的墙面不应小于600mm，沿高度每600mm设置2ф6mm拉结筋，且顶部应设置砼过梁，填砌施工洞口时，应将拉结筋展平，砌入墙内，所用砌体砂浆强度等级应相应提高一级。
(8)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
2.成品保护
(1)砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
(2)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
(3)门框安装后，施工时应将门口框两侧300～600mm高度范围钉
铁皮保护，防止手推车撞坏。
(4)落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响楼地面的施工。
(5)在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽口时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
3.施工注意事项
(1)切锯加气混凝土砌块，用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
(2)不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌；一般也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。（如：按照规范规定，框架填充墙的墙顶应用立砖斜砌、挤紧，以确保砌筑工程质量。）
(3)断裂砌块可加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。
(4)拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0M，以保证墙体的稳定。
(5)砌体锚固钢筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成90°弯钩，且安装牢固。砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15～20mm，且要求灌缝。
精心整理 砌体包管施工工法（试行） 1.适用范围 本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝 土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。 2.特点 本工法的特点主要有以下几个方面： 2.1 不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把 墙砌筑完成。 2.2 节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进 行。 2.3 防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝 渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。 2.4 节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖 块。预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材 同时节约人工。抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。 3.施工准备 3.1 技术准备 3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位 置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.1.3测量放线 根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。 根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层 1 米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。 3.1.4 对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。 3.2 、机具准备 砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割
砖砌体工程施工方案
一、施工准备 一）、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底，经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体 砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线，根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗 台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二）、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三）、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备
砖基础砌筑工艺标准 范围： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件： 2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 操作工艺 3.1 工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成
10、在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高200 mm、C15素砼坎，可防止砌块 受浸蚀和渗漏。如下图： 第八节、装饰装修工程 装修工程是多项目、多工种多工序配合的复杂系统，因此，装修工程的统筹安排、合理穿插就尤为重要。因此早在装修工程前，项目就应制定相应的装修工程施工进度计划，确定各装饰分项工程的订货时间、施工时间和施工期限，项目严格按进度计划安排插入施工。施工前后各装饰分项工程必须编制相应的施工技术措施和制定施工工艺卡，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准和成品保护。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后方可大面积施工，以保持装饰细部的处理统一、美观协调，装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异，施工后严格成品保护措施，预防为主，综合治理。最后一道工序施工完备后，开始逐层清扫，由专人保管钥匙，以保证成品的完好无损。 一、铝合金门窗工程施工 本工程主要有防火门、铝合金门窗和少量木门。防火门由专业厂家制作并安装；现场配合预埋工作；少量木门用成品木门或在现场制作安装。铝合金门窗由专业队制作，现场安装，其安装方法： 1、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。 2所有门窗安装前，应认真检查制作质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。 3、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符
合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。 4、门窗框安装必须牢固，地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求。 ②用素水泥浆中掺入10%108胶刷结合层。 ③1：3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。 ④填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。 （3）、打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。 8、安装完成的铝合金门窗应重视成品保护，不得把窗口作为人行出入口或运料通道，不准穿搁脚手架或悬吊重物，并防止砂浆、油漆等污染。 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
砌体包管施工工法（试行） 1.适用范围 本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。 2.特点 本工法的特点主要有以下几个方面： 2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。 2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。 2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。 2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.1.3测量放线 根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。 根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复
核无误后用红三角标识。 3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。 3.2、机具准备 砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。 3.3材料准备 3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。 3.3.2砂浆：满足现场需要。 3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。 3.3.4其它：构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。 3.4料场布置 砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。现场设砌体集中加工区，采用定尺加工，包管砌筑砌体集中加工区。 现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。砂堆场用C15混凝土硬化，干粉砂浆贮罐处挂牌，标明砂浆配合比。 材料垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车。
一、编制依据 1、设计图纸； 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)； 3、《现行建筑施工手册》(缩印本，1992年版) 二、工程概况 本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000—2.1m采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M10混合砂浆砌筑；A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M7.5混合砂浆砌筑。 三、施工准备 要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作： 1、材料：红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求，并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线，标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底：在开工前三天，由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆
1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂，必须全部过筛，且不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求： (1)块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，熟化时间不得少于7天，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时，不得就地开餐，直接堆放在楼面上，必须盛入贮灰器中或铁板上，或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象，必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕，在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外，所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润，含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前，必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净，浇水湿润。 3、在砌筑的过程中，必须双面挂线，外墙面必须拉水平通线和垂直
1.工程概况 百桥花园小区11#、25#房工程，建筑面积分别为5452m2、6495m2，框架结构7层，底层自行车库和汽车库，二层以上均为住宅，底层层高2.2m，标准层层高2.9m，室内外高差0.35m，檐高19.95m，建筑物高21.675m。 2.砌体部位概况 3.施工部署 3.1施工安排 基础墙先砌墙后浇柱。主体结构KP1型多孔砖墙，先砌墙后浇柱梁混凝土, KM1型空心砖墙，先浇柱梁混凝土后砌墙。 所有构造柱均先砌墙后浇柱，柱与墙接合面，均采用留成大马牙槎，以提高墙体与构造柱的连接强度。 外墙面装饰块、装饰窗套均采用C20细石混凝土预制，（预制时正面和四周侧面用原浆紧光，做到安装后不再粉刷），在砌墙和预制时预埋好铁件，外墙面基层抹灰前用电焊焊接安装，以保证装饰块位置正确。 所有门窗均采用预留洞口法后塞安装。 施工阶段利用自升式塔式起重机配合材料垂直运输、机具的起吊和就位。 配350升混凝土搅拌机1台砂浆搅拌。 3.2施工准备 3.2.1完成室外及房心回填土，或完成楼板结构施工。 3.2.2办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 3.2.4弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 3.2.5按设设标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
3.2.6有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。 3.3材质要求 3.3.1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 3.3.2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。 3.3.3砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3.3.4掺合料：白灰熟化时间不少于7天。 3.3.5其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。 3.4主要机具准备 3.5施工流水段划分
砌体工程施工工法 一、原材料： 本工程砌体工程采用页岩实心砖和页岩空心砖。 实心砖规格有两种：115X195X53，用于200厚墙体；95X195X53，用于100厚墙体。 空心砖规格也有两种：115X195X240，壁厚10mm（六孔），用于内墙；115X195X240，壁厚20mm（两孔），用于外墙。 二、砖砌体组砌方法： 1、厨房及卫生间墙体底部1.5米高均采用实心砖砌筑，上部采用空心砖砌筑。其余墙体底部240mm（四匹砖）高采用实心砖砌筑，其余采用空心砖砌筑。 2、门窗洞口、构造柱马牙槎处空心砖墙端部孔洞必须采用实心砖100至240厚进行封闭，丁字形墙处，不得出现空心砖砖孔，错缝处应采用实心砖封堵空心砖砖孔。 3、空心砖严禁“砍砖”，经错缝调节后不足整砖处，采用实心砖填补，宜在两端填补。 4、墙体水平灰缝厚度：实心砖6-10mm，空心砖8-12mm。竖向灰缝厚度6-10mm。 5、墙体上部必须贸置后塞口，后塞口的高度控制在120~150mm。后塞口采用实心砖侧向斜砌，砌筑时，必须保证各个方向砂浆饱满，后塞口应在门窗过梁及构造柱拆模后，下部砌体完成七天以后施工。 6、墙体拉结筋，在混凝土墙上，已按每500高一道设置了拉结筋，砌筑时，在构造柱处、临时留槎处均按每500高一道设置墙体拉结筋，拉结筋长度应为85mm，采用￠6.5，两端均设置180度弯钩。拉结筋离墙边15-20mm且在墙内居中放置。如墙长小于90mm，侧应根据墙实际长度确定拉结筋长度。200厚墙体每道
两根拉结筋，100厚墙体每道一根拉结筋。 7、墙上洞口处理方式：墙体上因施工必须留设洞口时，应在进行内（外墙）抹灰前完成洞口修补。所有洞口均必须分两次堵塞，待先堵一侧完成三天以后，方可进行另一侧。外墙部分，必须先堵内墙一侧，待三天以上龄期以后，再进行外侧堵塞，且必须保证灰缝饱满，外侧灰缝处还必须进行勾缝处理。 8、构造柱、门、窗过梁均按设计要求在相应部位砖砌体完成并间隔两天以上后采用新拌C20混凝土浇筑。 三、施工顺序： 砌体工程施工顺序为：放线及绑扎构造柱——撂底排砖确定组砌方式——拌制砂浆——砌筑墙体——构造柱及过梁砼浇筑——拆模养护——后塞口填充——洞口处理。 四、质量要求： 水平灰缝饱满度：≥85%，竖向灰缝：外观饱满，无透明缝。 轴线偏移：5mm；垂直度：5mm；平整度：5mm；水平灰缝平直度：8mm。 门窗洞口尺寸：±5mm，外墙窗洞口上下偏移：8mm。 五、安全及文明施工要求： 1、在砌筑外墙砌体时，必须系挂安全带，并正确佩戴安全帽。安全带必须通过安全带挂钩系于剪力墙上。 2、所用跳板及马凳必须牢固可靠，跳板长度不大于3米，一块跳板上只能站一人操作。站人操作的跳板上禁止堆放砌块，放置的灰桶不超过三个。砌块堆码必须单独采用跳板，砌块堆码高度不超过两层。 3、砍砖时，必须在室内侧砍砖，手持砖刀向自己外侧进刀，砍砖时，离其余操作人员保证1.5米以上的安全距离，防止砖块飞溅伤人。 4、砂浆拌制量应根据当天的砌筑量拌制，上午或下午砌筑完毕收工之前，必须将砂浆用完，针对砂浆，每天必须做到“工完料完”；墙体、构造柱及过梁、后塞口这三道工序分别完成后，每次均必须做到工完场清，做到楼面及墙柱面清洁无杂物。
全球家具建材CBD一期4栋 E、F区工程 砖 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制日期：年月日
全球家具建材CBD一期4栋E、F单元 砌体工程专项施工方案 本工程填充墙体：外墙采用200×115×90烧结多孔砖，内墙采用240×200×115烧结空心砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆。 一、施工准备: ⑴、按设计标高要求立好皮数杆。 ⑵、由试验室做好砂浆级配。 ⑶、材料要求 ①、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验复试报告。 ②、水泥：品种及标号必须符合设计要求，并有合格证、试验复试报告。 ③、砂：配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm孔径的筛过筛。 ⑷、作业条件 ①、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 ②、砌块已提前浇水湿润。 ③、填充墙基底清扫干净。 ⑸、质量关键要求 ①、梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝，当砌至近梁、板底时，应留50㎜高空隙，待砌体沉实约3—4天后再用斜砌法把砌
体与上部板梁间用砌块顶紧填实。 ②、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 ③、填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度和宽度应符合规范要求。 ⑹、职业健康安全关键要求 ①、砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 ②、砖、砌体在架子堆放不易过高。 ⑺、环境关键要求 ①、砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 ②、做到工完料尽，及时清理建筑垃圾。 （8）、砂浆的拌制与使用 a、砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内： 水泥≤±2%、砂石灰膏≤±5%，砂应考虑其含水量对配料的影响。 b、砂浆采用砂浆搅拌机拌合。 c、搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，?干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。 d、拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。 e、砂浆应随拌随用。?水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。
刘南岗安置小区25＃楼 基 础 砖 砌 体 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 日期：年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、质量要求 (4) 四、操作工艺 (4) 五、成品保护 (6) 六、应注意的质量问题 (6) 七、安全技术 (7)
基础砖砌体工程施工方案 一、工程概况： 本工程刘南岗安置小区25#楼，底层框架---抗震墙上六层砌体结构，地上总建筑面积为3967.06㎡，建筑基地面积668.23㎡，建筑总高度22.40米，结构安全为二级，抗震按七度设防，场地类别为Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，底部框架及抗震墙抗震等级为二级。 ±0.000标高以下采用实心粘土烧结砖，底层框架采用B06级A3.5加气混凝土砌块砌筑，二层以上砖混部分采用KP1型MU10烧结多孔砖，基础垫层砼强度等级为C15，基础、底层框架砼的强度等级为C30, 二层米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备 1、作业条件 1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3）根据皮数矸最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，先用细石混凝土找平，决不在砌筑砂浆中掺细石瓦替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。 5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。 2、材料及主要机具 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
、围墙砌体施工方法 1、材料要求 砂浆为Ｍ５混合砂浆，砖应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致、无挠曲和裂缝的粘土砖。 2、粘土砖墙体要求： （1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的粘土砖不宜使用。 （2）水平灰缝不宜大于15，应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。 （3）粘土砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，墙体砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 （4）粘土砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 （5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 （6）粘土砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。 （7）非抗震设防及抗震设防为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时除转角处外，可留直槎（凸槎），加设拉筋，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 （8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 四、外墙乳胶漆工程 外墙乳胶漆施工工艺 1、作业条件及人员准备 窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，沿口四周缝隙是否堵实。 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用抗裂砂浆抹平，堵实，晾干。 脚手架最好选用双排外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼，
脚手架立杆距外墙不少于500，排木距外墙不少于200，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。 根据设计需要，提前做好涂料的样板，并经鉴定合格。 作业人员：施工班组应在企业《合格劳务分包商名册》中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育，合格者方可上岗，机械工、起重工等特殊工种均持证上岗。 2、操作工艺 （1）工艺流程 基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层用料→面层涂料→起分格条→勾缝→养护 （2）基层处理 基层为预制钢筋混凝土外墙板不抹灰时，要事先将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含20%107胶水泥浆一道，随后抹1：3抗裂砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膏找平并对其防水缝，槽认真处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下一道工序。 （3）墙面抹灰，面层分格，弹线粘条 基层为砖墙，加气钢筋混凝土墙或现浇钢筋混凝土墙，墙面需要进行抹灰处理时，应按墙面抹抗裂砂浆施工工艺执行，尚应注意以下几点： 砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后上边到面层预留厚度，如采用滚涂和弹涂方法施工应预留12mm为宜，因考虑面层抹抗裂砂浆厚8mm，滚涂、弹涂层厚度为2～4mm。如采用喷涂时，预留5mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。 抗裂砂浆面层要求大杠刮平，木抹子槎平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表现颜色一致，无抹
中国矿业大学
摘要：砖、石砌体是建筑常用的两种结构模式，在当前的建筑领域有着较为广泛的运用。砌体结构是建筑工程中必不可少的施工环节，如何才能防止墙体出现裂缝，如何掌握相关的冬雨期施工技术，而且近年来砌体结构发生工程事故的频率比较高，各种情况说明，砌筑工程施工十分重要，本文将围绕砌筑工程施工工艺论述。 关键字：砌体结构冬雨期施工施工工艺 一．砖墙的组砌形式 1、组砌形式 （1）一顺一丁 一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌筑、上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法效率较高，但当砖的规格不一致时，竖缝就难以整齐。 （2）三顺一丁 三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌筑，上下皮顺砖间竖缝错开l/2砖长；上下皮顺砖与丁砖闸竖缝错开1／4砖长。这种砌筑方法，由于顺砖较多，砌筑效率较高，适用于砌一砖和一砖以上的墙厚。 （3）梅花丁 梅花丁又称沙包式、十字式。梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能错开，故整体性较好，灰缝整齐，比较美观，但砌筑效率较低。砌筑清水墙或当砖规格不一致时，采用这种砌法较好。 为了使砖墙的转角处各皮间竖缝相互错开，必须在外角处砌七分头砖(即3/4砖长)。当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。 砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，交角处的竖缝相互错开1/4砖长。 (4)其他砌法 砖墙的砌筑还有全顺式、全丁式、两平一侧式等砌法。 2．砖柱组砌 砖柱组砌，应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长，在柱心无通天缝，少砍砖，并尽量利用二分头砖(即1/4砖)。严禁用包心组砌法。 3．空心砖墙组砌 规格为190mm×190mm×90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2(100mm)。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×115mm×90mm的承重空心砖—般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×180mm×115mm的承重空心砖一般采用全顺或全丁砌筑形式。 非承重空心砖一般是侧砌的，上下皮竖缝错开1／2砖长。 二．砌筑工程施工注意事项 （一）混凝土小型空心砌块的规格 小型砌块按强度等级分为：MUl5、MU10、MU7.5、MU5.0四个等级。按外形尺寸允许偏差和外观要求分为优等品、一等品及合格品三个等级，除框架填充墙、住宅和其他民用建筑的内隔墙、围护墙可以采用合格品等级外，其他工程部位均不得使用低于一等品等级的小型砌块。 （二）混凝土小型空心砌块施工 1.施工前的准备工作
目录 1、编制依据......................... 错误!未定义书签。 2、工程概况......................... 错误!未定义书签。 3、施工部署......................... 错误!未定义书签。 组织机构........................................... 错误!未定义书签。 劳动力准备......................................... 错误!未定义书签。 材料准备........................................... 错误!未定义书签。 主要机具准备....................................... 错误!未定义书签。 作业条件........................................... 错误!未定义书签。 4、操作工艺......................... 错误!未定义书签。
5、质量标准......................... 错误!未定义书签。 一般规定........................................... 错误!未定义书签。 主控项目........................................... 错误!未定义书签。 一般项目........................................... 错误!未定义书签。 6、施工注意事项..................... 错误!未定义书签。 7、成品保护......................... 错误!未定义书签。 8、职业安全措施..................... 错误!未定义书签。 9、环保安全措施..................... 错误!未定义书签。
高邮山海新能源有限公司3.5MWp 渔光互补光伏发电项目 砖砌体施工作业指导书 江苏弘盛建设工程集团有限公司 2014年12月03日
砖砌体工程施工方案 一、施工准备 1、材料 ⑴砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水：应采用不含有害物质的洁净水。 (5)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续； ⑵首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续； （3）首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层； （4）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； （5）普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。 （6）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高； （7）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线； （8）楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求；
庆鼎精密电子（淮安）工地 墙 体 砌 筑 施 工 方 案 江苏永秦建造工程有限公司 二〇一七年二月
目录 一、工程概况............................ 错误！未定义书签。 二、编制依据 (3) 三、施工方案 (4) 3.1混凝土实心砌块 (4) 3.2加气混凝土砌块 (3) 四、砌体工程质量控制 (10) 五、砌体工程安全控制措施 (8) 六、砌体工程的季节性施工 (9)
砌体施工方案 一、工程概况 1、建设单位：庆鼎精密电子（淮安）有限公司 2、工程名称：淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A1 3、10#-A25（01）连廊、9#-A21南一门 3、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4、勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司 5、监理单位：淮安市神州建设项目管理咨询有限公司 6、施工单位：江苏永泰建造工程有限公司 7、工程地点：淮安经济开发区深圳路与鸿海路交汇处 淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A13，框架3层，局部4层，建筑面积35278.85㎡，10#-A25（01）连廊，框架二层，一层柱、二层连廊，建筑面积1908㎡，9#-A21南门，框架一层，面积152 ㎡，实内外高差300mm。 本工程基础：主要部分桩基础，1-2轴水池部分为筏板基础，150㎜厚C15混凝土垫层；基础采用柱下钢筋砼独立承台，砼强度等级为C30，承台砼基础底标高为-2.00 m，筏板基础底标高为-5.70米。主体采用钢筋混凝土框架结构，砼强度等级为C30。±0.00以下砖砌体采
用200厚MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上砖砌体内墙200厚小型实心砖，外墙200厚、250厚蒸压加气砼砌块M7.5水泥砂浆砌筑，水池部分底板、外墙均采用C30、P6砼。 二、编制依据 1）《砂加气混凝土砌块自保温墙体建筑构造》 2）《混凝土实心砌块墙体建筑构造》 3）《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》 4）《砌体工程施工验收规范》 5）施工图纸 三、施工方案 3.1混凝土实心砌块 3.1.1施工准备 1）小型混凝土实心砌块进入施工现场前要进行进场检查，检验项目包括：生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格等。 2）砌块进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大面上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。 3）混凝土砌块，宜提前2d以上喷水。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，也不准施工。 4）防潮层以上的小砌块砌体，应采用干粉砂浆。 5）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。
砌筑工程施工工艺 3.1 工艺流程 施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收 3.2 拌制砂浆： 3.2.1 砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制±2%以内，砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%～5%。 3.2.2 砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不得少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不允许使用“隔夜灰”。 3.2.4 基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。3.3 组砌方法： 3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。 3.3.2 砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。 3.4 排砖撂底： 基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。 3.5 砌筑： 3.5.1 基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 3.5.2 砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 3.5.3 砌基础墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。
3.5.4 基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。 3.5.5 基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。 3.5.6 按照相关图集和施工规范的要求，墙长大于5米、墙高大于4米的应设置构造柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱（240mm×240mm），砼标号同GZ1。 3.5.7 管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应—致。 3.6 抹防潮层： 将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为20mm。防水粉掺呈约为水泥重量的3～5％。 1、钢筋混凝土施工工艺 本工程项目所有钢筋均采用国产钢筋，钢筋除有出厂质量合格证外，还应按规定在合格供应商处采购后，按规范规定抽样，复试合格后方准使用。钢筋制作时接头均采用焊接，钢筋绑扎安装时，柱钢筋竖向连接采用绑扎或焊接。 1、钢筋工程施工工艺流程： 钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼 2、钢筋翻样： ⑴本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审核。 ⑵钢筋翻样前，应先充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与设计单位有关人员沟通，确认无误后方准进行。
双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 砌体工程 施工专项方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：楚雄德馨建业有限责任公司 编制日期：2013年5月10日
双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 砖砌体工程专项施工方案 目录 第一章：工程概况 (1) 第二章：编制依据 (1) 第三章：原材料控制与检验 (1) 第四章：施工部署 (3) 第五章：施工准备 (3) 第六章：作业条件 (4) 第七章：砌筑施工 (4) 第八章：冬期施工 (7) 第九章：注意要点 (8) 第十章：构造措施 (8) 第十一章：质量标准 (9) 第十二章：文明施工 (10) 第十三章：防止和减轻裂缝几项措施 (10) 第十四章：水电管线、盒安装施工 (11)
第一章工程概况 本项目为公共建筑，总建筑面积为583.09平方，建筑层数：3层，建筑总高：9.75米；结构类型为框架结构，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防分类：丙类，抗震等级:三级；设计地震基本加速度：０．１５ｇ，建筑结构阻尼比：０．０５，建筑合理使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级；建筑结构安全等级为二级，室内正常环境为一类，室内潮湿、露天与水土直接接触部分为二类ａ；５０年一遇的基本风压值：０.３５KN/㎡，风载体型系数：１．３０；抗震构造措施按7度要施工。 本工程、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体，卫生间防水用SBS改性沥青防水卷材，屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为10年；屋面采用3.0厚SBS自粘防水卷材和１．５厚SPU防水涂料屋面，屋面分为屋面一和屋面二，屋面一为保温隔热上人屋面，屋面二为保温隔热不上人屋面。 工程名称：双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 工程地点：双柏县安龙堡乡 建设单位：双柏县农业局 质监站：双柏县质量监督站 设计单位：楚雄新逸建筑设计有限责任公司 监理单位：云南鸿博建设咨询有限公司玉溪分公司 施工单位：楚雄德馨建业有限责任公司 施工范围：土建工程、给排水工程、电气工程 质量要求：按现行国家施工及质量验收规范、标准及云南省有关规定进行竣工验收，一次性交验合格。 第二章编制依据 本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T50203-2013）； 《砌体结构设计规范》（GB50003-2013）； 第三章原材料控制与检验 一、材料 1、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体； 2、砌筑砂浆为M7.5； 3、依据设计图纸要求及砌筑规范进行砌筑； 二、原材料要求 1、砌筑砂浆
砖基础砌筑方案 一、基础砖砌体 （一）、施工准备 1、材料及主要机具 （1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。应有出厂证明、复试报告。（2）水泥：采用硅酸盐水泥。应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 （4）水：采用不得含有害物质的清净水。 （5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。 （6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。 （二）、施工操作工艺 工艺流程 1、拌制砂浆 （1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 （2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 （4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块）， （三）确定组砌方法 （1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。 （四）排砖撂底 （1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 （2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。 （五）砌筑 （1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 （2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
1、零星砌筑工程 （1）材料及主要机具 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所外环境条件选择，采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3）砂：用中砂，配置M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d ，或采用粉煤灰等。 5）主要机具：应具有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 （2）操作工艺 1）工艺流程 2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、砂膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min 。 4）砌筑： a 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅
花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 b排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 c选砖：砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 d砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、挤柔的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距在丁砖立楞置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 2、散水坡及台阶抹灰工程 抹灰前一天，应派专人对其表面浇水湿润。用清水将表面湿润，尘土、污物、冲洗干净。抹灰时先薄薄地刮一层，抹好后接立脚点分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、最后抹水泥砂浆面层并压光。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。