仓库储存日常安全检查表
仓库：检查时间：年月日至年月日
注：正常请划“√”，异常情况请划“×”，并请及时通知相关人员处理。
仓库：检查时间：年月日至年月日
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试用期仓库工作总结范文 对于刚进入社会工作的大学生来讲，实习期十分的珍贵，在实习里，我们不仅能学习到很多新东西，还能成长的迅速。 试用期仓库工作总结一 时间过得真快，转眼间我在仓库已经工作了4个多月了。在这几个月中，我深刻认识到了公司以简单、坦诚、阳光、务实、激情、专业、创新为企业文化;秉持以诚实守信、业绩导向、客户至上、感恩回报的经营理念;以与您携手、改变生活为宗旨，不断改革创新，日渐繁荣昌盛。 在试用期中，我主要的工作就是学习仓库管理的一系列知识。比如：如何正确操作物资领料系统;如何办理物资出入库、入库时，对照送货清单仔细确认入库物资数量，在物资上写上名称及型号，然后分类入库。出库时，配合各个专业需要领料的员工领料，在领完后确认物资名称、型号及数量，并进行书面登记，确认无误后签字;及时对库内的物资进行盘点、汇总，把已经没有的消耗性物资上报领导，以便及时补充定时打扫仓库内的卫生，保证仓库内地面整洁，物资整齐划一。 回顾这几个月的工作，在领导的关怀和帮助下，我学到了很多知识，在工作方面也取得了一定的成绩。但也有许多不足之处，
需要学习的地方还有很多。今后，我一定要进一步提高岗位技能，努力学习仓库管理方面的新知识，继续努力工作，为公司的繁荣发展做出我应尽的责任和义务。以上为我的工作总结，不足之处请领导批评指正。 试用期仓库工作总结二 首先;我非常感谢三个月以来盛康的各位领导对我的信任与培养，以及同事们的关照与帮助。我很高兴能融入到盛康这个和谐的大家庭;通过了将近三个月时间的学习，让我感受颇多;不仅有公司领导对我无微不至的关怀，也有部门同事在学习和工作当中对我的指教和帮助;更有盛康这个大家庭的文化与精神感染和启示着我。这对刚刚入职的我来说，是受益匪浅的，同时也为我以后的职业生涯与人生道路打下了良好的基础。 总结三个月的工作，在思想上，我深刻地认识到，公司的新环境、新领导、新同事，对我来说是一个良好的发展机遇，也是一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会。在工作初期，我认真了解了公司的发展概况，学习了公司的规章制度，熟悉了仓库日常管理事务与业务操作及橡胶行业的一些基础知识，同时结合自己以往工作经验和专业知识，也从多方面努力摸索工作的方式、方法，积极锻炼自己的工作能力，力求尽快完成自身的转变，以崭新的姿态迎接所有工作的挑战。 以下是我三个月中的工作情况：
5S管理控制程序 文件编号 版本号 分发号 生效日期 制订日期 审核日期 批准日期 文件修改记录NO.修改内容修订人修订时间修改后版本
文件标题5S管理控制程序文件编号 制订部门生效日期页数版本 1、目的 为创造一个安全、洁净、明亮、有效的工作环境，对整理、整顿、清扫、清洁和素养进行确实有效地管理。 2、范围 本公司各工作场所均属之。 3、术语 3.1整理：区分现场必需物品和非必需物品，将非必需物品尽快处理； 3.2整顿：把必需的物品定置存放，在固定场所进行标识； 3.3清扫：把工作场所清扫干净，使之保持无垃圾、无污秽状态； 3.4清洁：维持清扫过后的场所及环境之清洁、美观； 3.5素养：每位员工养成良好的习惯，遵守公司的规章制度，以具有严谨的工作态度和紧凑的 工作步调。 4、职责 4.1生产副总负责生产现场的5S管理； 4.2行政部负责办公区及厂区的5S管理； 4.3督察部负责现场5S监督； 4.4各部门部长、车间主任、班长负责本区域的5S活动实施及宣传。 5、工作程序 5、1职能 5.1.1生产现场5S由厂部统一规划； 5.1.2办公区域及厂区5S由行政部统一规划； 5.1.35S查核由督察部统一规划； 5.1.4上述责任部门应绘制相应的5S区域图，并明确区域负责人和设备负责人。 5.2实施 5.2.1各部门按人力资源控制程序，对新员工进行5S培训工作。 5.2.2各部门按5S管理控制程序对5S活动计划表实施5S活动。 5.2.3设备部对设备的5S按设备说明书进行保养。 5.2.4各制造、装配及仓库部门对现场的物料、原料、配件的摆放作定位标识，并对号入座。5.2.5对于各部门不良状况可用现场图片拍摄的方法将不良现象公布在看板上让每位员工都能知晓，以便更快的解决问题。 5.2.65S活动在实施过程中可运用看板宣传方法来促进现场5S的改进。 5.3检查 5.3.1由公司组织5S推行委员会或督察部或各部门指派人员定期检查。 5.3.2现场5S检查按照：整理、整顿、清扫、清洁、素养五大类进行检查。 5.3.3各部门办公区域按照5S检查表进行检查。 5.3.4对检查出现的问题用5S整改表不定期地曝光在各车间的看板上或公司宣传橱窗上。 5.4问题的整改 5.4.1各部门对查出的问题应进行整改，并按期完成。 5.4.2各部门对整改表防止缺点再发生对策报告书及整改表中的整改项目逐级整改，并必须在规定时间内完成。 5.5效果确认 5.5.15S推行委员会、督察部或公司指派人员按照5S整改表对最终整改结果进行追踪确认。 5.5.2如在追踪确认过程中有未按时完成的或整改计划不可行的则必须制定《防止缺点再发生对策报告书》，并确保在规定时间完成。 5.6持续改进 各部门及车间主任、班长对阶段性活动效果进行总结，并对下阶段活动提出更高的要求，根
公司仓储5S管理制度及执行检查表 一、目的 规范现场管理，指导各库站、班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。 二、范围 适用于公司所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的5S 管理现场。 三、5S含义 1、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 2、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。 3、清扫(SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度 化、规范化。 5、素养(SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行。 四、目标 1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐 2、“三清”：数量、质量、规格清晰
3、“三洁”：货架、货物、地面整洁 4、“三相符”：帐、卡、物一致 5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座 五、仓储区域划分 1、各组领班将所负责的区域划归给个人。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则 3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交 叉 4、个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任，领班 对本管理区的5S执行情况负全部责任 六、执行标准 1、区域与标识 1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；2）区域号码应准确、牢固； 3）标识必须清晰、牢固，标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致； 2、整理 1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）； 2）货物放置应遵从如下原则: A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少
精心整理 危化品仓库安全检查表 装置/设备/设施：危险化学品仓库区 不符合标准 序号检查项目检查标准 （产生偏 现有安全控制措施 可能差）的主要性L 后果 1管理制度和操作规 有效、张贴在现场 导致人员受日常检查，有制度和规程并严格 1程伤执行。 防火间距和耐火等 符合《建筑设计防火规 违反法规防火间距和耐火等级符合要求， 2级、安全通道与疏导致人员受出口设有安全疏散标志，通道畅1 范》要求 散伤顺。 3防雷监测及接地装接地电阻≤4Ω，接地雷击放电导定期检测，日常检查，有管理规 1置装置完好，无生锈现象致爆炸定并严格执行。 现场通风设施、消设施不完善 日常检查，有管理规定并严格执 4防设施、报警装置、有效、醒目会导致人员2 行，有可燃气体检测报警器。 安全标志受伤 5使用工具铜制或木制产生火花，日常检查，有管理规定并严格执 2引起爆炸行，有可燃气体检测报警器。 短路产生火 日常检查，有管理规定并严格执 6电气设施和线路防爆，无移动电气设施花，引起火2 行。 灾 按不同类别、性质、危 引起化学反 存放物料特性符合险程度、灭火方法等分日常检查，有管理规定并严格执 7应，导致火2安全要求区分类储藏，性质相抵行。 灾爆炸 的禁止同库储藏。 物品包装、堆放及符合间距要求，堆放稳碰撞导致泄 日常检查，有可燃气体检测报警 8漏、坠落伤2现场定置固器，有管理规定并严格执行。 人 9外来车辆及人员无携带烟火种，车辆排着火源导致日常检查，有管理规定并严格执 2烟管有防火帽火灾行。
牢固、无沉降，摆放整泄漏、污染 日常检查，有管理规定并严格执 10建筑物环境，货物2 齐，接地线连接可靠行。 坠落伤人 精心整理
5s整改方案车间图片 篇一：5S整理整顿标准(图例) 5S整理整顿标准 制造中心5S专项工作实施过程中发现各分厂在整理整顿存在不同的标准，不利于工厂统一标准，现根据工厂实际，特制定5S整理整顿标准，如下所示：一、划线标准 1. 主通道 2. 物料暂存区 3. 通道转弯处倒角 4. 工装架或周转车定位 工装架或周转车放置必须在定位线以内（定位角或定位框），横平竖直，不能歪斜。 (1)定位角 (2) 定位框 风扇、花盆，焊枪工装使用圆型标识 隙 5. 不合格物料区，欠产尾数区 (1)总装线根据实际情况设置不合格物料区及欠产尾数区，区域使用红色警戒色，欠产尾数半成品及物料只能在区隔内放置，并做好标识。 (2)不合格物料必须有明确的放置位置，并及时清退，不能随便摆放。
6. 设备、消防设施使用警戒线 7. 生产区与线边物料区必须使用黄线分割区分。 二、物料存放标准 1. 物料必须定位置（物料位置便于员工拿取，避免弯腰，180°转身）使用工装（周转箱） 或周转车存放，不得把物料或周转箱直接堆放在地板上。 2. 岗位上只允许放置当前作业的物料,上一单作业的物料必须清理出生产区置于欠产尾数区 标识存放。 3. 转机时必须采用双箱的方法将多余物料清走； 转产标识 小件物料每车一作业 4、有物料就必须有标识，同一种容器不允许装有两种以上物料。 4. 总装线根据实际设置螺钉架分类标识存放螺钉。 5. 海绵件需要制作海绵存放架，按作业号分类标识，小单海绵件使用胶箱存放。 6. 损坏的工具，快速接头要放到待维修胶箱标识。 三、工具存放标准 工具柜及返修线的工具必须定位，不能随意摆放； 篇二：生产现场管理整改报告
原料仓库日常安全检查表 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ---- 重大危险源原料仓库日常 安全检查表 江山市泰格化工有限公司 年月 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ---- 重大危险源 仓库日常安全检查表 日期 : 月日 Q/TG 04.630.H-13A 序号检查内容检查情况备注 检查作业场所工具摆放是否整齐、清洁，通道是否 1 积灰、积水、有杂物; 排水沟是否有杂物堵塞，雨天时雨水会否进入库内; 2 仓库内原料是否会被雨淋; 现场现场工具存放场地是否侵占消防通道。办公室资料、 3 作业台帐是否摆放整齐;
环境卸货车辆停车位置是否可靠稳定，必要时加塞防滑 4 安全块; 管理卸货车辆是否有安全隐患; 5 不同种类的原料间隔安全距离是否足够; 6 仓库内各类检修作业是否按制度办理作业证、查验 7 作业证安全措施是否符合; 各种消防器材、工具是否完好; 1 现场安全警示牌是否有脱落; 2 设备 原料是否有明显的标识牌; 设施 3 安全进入现场是否按规定穿戴好防护用品; 4 管理 5 6 其它 1 原料出入库台帐是否齐全; 2 定期盘点，做到帐物一致; 隐患整改结果: 隐患未能整改的是部门领导 否汇报部门领导: 签名: 注:检查情况正常打“?”，有隐患在检查情况栏写明原因。隐患整改结果写明完成时间和 结果;隐患未能整改的及时汇报部门领导，并有部门领导签名。 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ---- 注:原料仓库保管员填写
. 弗布克精细化管理全案系列 仓储精细化管理全案配套光盘 （含本书部分表格、制度等内容） 李育蔚编著
京北 资料word . 目录 9 ............................................... 仓储管理岗位设计与工作事项第1章1.1 仓储部组织架构设 计 (9) 1.1.1 大型企业仓储部组织结构设计示范 (9) 1.1.2 中小型企业仓储部组织结构设计示范 (10) 1.1.3 连锁商业企业仓储部组织结构设计示范 (10) 1.1.4 电子商务企业仓储部组织结构设计示范 (11) 1.1.5 物流企业仓储部组织结构设计示范 (12) 1.1.6 制造企业仓储部组织结构设计示范 (13) 1.2 仓储管理职能与责权 ................................................. 14 1.2.1 仓储管理职能 (14) 1.2.2 仓储管理责权 (15) 错误！未定义书签。................................ 章仓储部各岗位能力素质模型第 33.2 仓储部相关岗位能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.1 物流总监能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.2 仓储经理能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.3 配送中心经理能力素质模型示范 ................. 错误！未定义书签。 3.2.4 仓储主管能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.5 仓储规划主管能力素质模型示范 ................. 错误！未定义书签。 3.2.6 物资验收主管能力素质模型示范 ................. 错误！未定义书签。
小仓库材料安全隐患检查及注意事项 仓库储存物料的安全隐患排查、整改工作,为规范仓库安全作业管理，保证物料、及公司财物安全。小仓库需要注意事项一般有以下几种： 一.不安全的环境,不安全的动作。 二.摆放方法错误,超量存放。 三.警戒与防护不当。 (一)物料的安全储存原则： 1) 标明存放的位置与通道。 2) 不得妨碍通道与出入口。 3) 物料堆放平稳。 4) 减少不必要的搬运。 5) 不得妨碍消防器具之紧急使用。 6) 不依靠墙壁或结构支柱堆放。 7) 不得堵塞电气开关及急救设备。 8) 易燃易爆物品隔离存放。 (二)物料储存安全管理及目的 1) 防止人员登高取物意外伤害及物料损坏。 2) 应保留必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。 3) 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料。 4) 尽量使用货架,堆放物料。 5) 物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌，而造成的人员伤害。 6) 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。 7) 堆置及移动时应小心谨慎，保持平稳，不致倾塌，避免安全事故的发生。 8)易燃物品，应注意保持名称、标志之完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志、安全标志。
(三)仓库安全管理尚需注意以下事项： 1) 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。 2）仓库环境卫生整洁，节省地面及空间。 3) 仓库内严禁吸烟和使用明火。 4) 下班前检查电源是否关闭，避免不必要的火灾发生。 5) 仓库应有应急出口，不可仅有一个大门。 6) 仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等 为充分认识安全检查整改的必要性和重要性，公司领导高度重视、周密部署。仓储部组织仓库管理安全会议，提高我们的安全意识，提升仓储安全管理水平；严格排查事故隐患。小仓库在安全隐患自查和整改过程中，如遇有困难或不明确的情况，会及时上报领导予以帮助和指导. 仓库管理员: 2011.7.1
编号：SY-AQ-03555 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 仓库安全检查(完整篇) Warehouse safety inspection (complete)
仓库安全检查(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 01消防设施根据危险程度配备相应的警报器 每120㎡设3~4台灭火器，重点部位须设置推车式灭火器、消防水栓、水带、枪头、扳手、水桶、黄沙等器材 消防器具、设施配置应种类合适，数量充足，位置合理，性能可靠。02库区库房醒目位置悬挂（书写）消防安全标志牌 不得设置办公室、休息室 严禁吸烟和使用明火 库房内不得使用产生火花的工具 危化品专库应单层建筑，耐火等级为二级，通风防爆、泄压、防雷、防晒、消除静电等设施齐全 03储存根据商品大类、性能、养护要求、消防要求等因素分区分类存放，设专人管理 堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到"两无两不"：无倒置，无歪垛，
不阻门，不阻路。留足"五距"：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m 04库内管理通风、温湿度管理：库内有温湿度计，商品堆垛用垫木架，通风良好 翻仓并垛：渗漏、外包装破损及有问题的商品须及时翻移、更换包装和处理 库内卫生：清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置 05安全用电库区铺设地下电缆，地面上无明线。 库房内照明灯具采用防爆、隔离或密封式的 06车辆管理操作人员必须持有效证件上岗查上岗证 叉车（起重机械）严禁上高台 起重机械操作时，龙门架、吊臂下严禁站人 机动车辆进入库区必须安装防火罩 07劳动防护操作人员上岗必须穿工作服，戴手套，严禁穿带铁丁鞋、高跟鞋、拖鞋
仓库6S管理制度，仓库现场6S标准图例，仓库6S点检表 1.目的 为了合理规划和整顿公司的自用仓库，规范各个仓管员的仓库管理操作标准，实现仓库达到6S要求，特制定本制度。 2.适用范围 适用本公司各部门、分公司、分拨中心及有子公司。 3.定义和目的 3.1整理 3.1.1 定义：将仓库中所有物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的及时处理。 3.1.2 目的：1.增加工作效率和仓储空间；2.塑造干净、卫生的仓储场所。 3.2整顿 3.2.1 定义：将必要的物品定点、定位、定量分类放置，确保在必要的时候能够立即取用和准确归位。 3.2.2 目的：1.减少寻找物料的时间，提高工作效能；2.快速、正确、安全的取用物品； 3.3清扫 3.3.1 定义：对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。 3.3.2 目的：1.检查并消除污染；2.保持明亮、干净的环境。 3.4清洁 3.4.1 定义：维持上述的3S工作，使其标准化、制度化。 3.4.2 目的：1.维持3S成果，行成制度化、标准化；2.形成惯性的、规范的仓库管理。 3.5安全 页脚内容1
3.5.1 定义：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 3.5.2 目的：1.建立起安全生产的环境；2、杜绝安全事故发生。 3.6素养 3.6.1 定义：人人依规矩行事，养成良好的习惯。 3.6.2 目的：1. 员工能自觉遵守规章制度；2.培养员工良好的素养，具备专业的仓库管理技能。 4.岗位工作职能 4.1仓管员: 负责物料仓和闲置区的6S工作。 4.2省级资产管理员：负责物料仓和闲置区6s的监察、培训及整改。 5.仓库6S管理要求 5.1仓库6S目标 5.1.1 “两齐”：库容整齐、堆放整齐。 库容整齐（进去整齐有序） 页脚内容2
危险化学品储存安全检查表 序号检查内容依据标准检查结果结论 1 危险化学品必须储存在专用仓库、专 用场地或者专用储存室内，储存方式、 方法与储存数量必须符合国家标准， 并由专人管理 《危险化学品安全管理条例》 国务院令第344号第22条 2 化学危险品库区设计，必须严格执行 危险物品配置规定。应根据化学性质、 火灾危险性分类储存，性质相抵触或 消防要求不同的化学危险品，应分开 储存 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第4.8、6.7条 3 贮存化学危险品的仓库，必须建立严 格的出入库管理制度 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第8.1条 4 有符合国家标准的仓储物品储藏养护 制度 《易燃易爆性商品储藏养护技术条 件》GB17914-1999《毒害性商品储 藏养护技术条件》GB17916-1999 5 甲、乙类物品和一般物品以及容易相 互发生化学反应或者灭火方法不同的 物品，必须分间、分库储存，并在醒 目处标明储存物品的名称、性质和灭 火方法 《仓库防火安全管理规则》公安部 令[1990]第6号第19条 6 库存物品应当分类、分垛储存；堆垛 之间的主要通道及储存量应符合规范 要求 《仓库防火安全管理规则》第18 条 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第6.2条 7 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸 或发生化学反应，产生有毒气体的化 学危险品不得在露天或在潮湿、积水 的建筑物中贮存 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第6.3条 8 化学，性质相抵触或灭火方法不同的 易燃易爆化学物品，不得在同一库房 内储存 《易燃易爆化学物品消防安全监督 管理办法》第11条 9 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液 体流散的设施 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 10 进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲 车必须是防爆型的；进入丙类物品库 房的电瓶车、铲车，必须装有防止火 花溅出的安全装置 《仓库防火安全管理规则》公安部 令[1990]第6号第30条 11 库房内不准设置移动式照明灯具照明 灯具下方不准堆放物品，垂直下方与 储存物品水平间距离不得小于零点五 米 《仓库防火安全管理规则》公安部 令[1990]第6号第39条
仓库安全管理规范 仓库安全管理规范是仓库日常安全管理工作的指导性文件，通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移位、出库等操作的安全方面进行指引和规定，以保证仓库日常工作的有序和安全的进行。 1、目的 通过建立、完善仓库安全管理制度，做好防火、防盗、防事故工作，预防库存物料遭受损失。 2、范围 本规定适用于各仓库的安全管理 3、职责 3.1 仓库管理人员 负责各仓库的安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库主管 负责对各个各仓库的安全性检查进行监督、抽查 4、程序 4.1 库房内部管理要求 4.1.1 仓库实行封闭式管理，仓库各区域用标识牌标示清楚。 4.1.2 仓库分为成品储存间、原材料储存间等。 4.1.3 废弃包装材料的处理 4.1.3.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 4.1.3.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 4.1.3.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 4.1.4 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。 4.1.5 储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。
4.2 设立仓库安全员值班制度 4.2.1 仓库安全员主要负责库房上下班、加班时的开门、关门，照明、电气等电源的开关等工作。 4.2.2 仓库安全员每天早上对门、窗、架柜、库房设施等完好性的例行检查，对安全隐患应及时报告。 4.2.3 检查消防通道是否通畅，物料的摆放是否合理，发现不合格项要马上处理。 4.2.4 下班时，检查门、窗等是否关闭、上锁，办公设备、照明、电气等电源是否关闭。 4.3 安全管理检查 4.3.1 仓库主管是库区安全检查的负责人，每天都要对库区安全性进行抽查。 4.3.2 垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时。 4.3.3 检查物料的摆放是否符合要求。 4.3.4 检查人员要如实记录检查情况，并向部门负责人汇报检查结果。 4.4 仓储安全作业管理 4.4.1 仓储安全作业管理是指在商品进出仓库装卸、搬运、储存、保管等过程中，为了防止和消除伤亡事故，保障职工安全和减轻繁重的体力劳动而采取的措施。仓储安全作业管理直接关系到货物的安全、作业人员人身安全、作业设备和仓库设施的安全。 4.4.2 材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。 4.4.3 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。 4.4.4 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4.4.5 不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。 4.4.6 夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 4.4.7 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。 4.5 安全事件的处理 发生安全事件，安全员和仓库主管为第一责任处理人；对重大安全事件，责任人在知情后应马上报上级领导处理，并保护好现场。高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
个人述职 尊敬的各位领导： 在忙忙碌碌中送走了4年，在2014年对本人来说还是收获颇多，当然这些收获与公司领导的帮助和关心是分不开的。 优秀的企业需要优秀的团队，做为这个团队的一份子，为这个团队的成长贡献自己微薄力量是自己义不容辞的责任。在到来的2015年，本人将继续以满怀的热情投入到自己的本职工作，为公司的发展贡献自己的力量。 如今站在库管的职位上，感到身上的担子和责任重大,作为一个库管，在这我对库管做了以下诠释：“pe管材、pvc管材、管件等”包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。库管是仓库的管家，权力小但责任大，所以我们对材料就应该就像对待自己家的东西一样，我相信我们每个仓管都会做到的。这都是对公司利益的保障和对公司利益和形象的负责，这也是我作为一个仓管应尽的责任，我将责无旁贷。 回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将2014年的工作做如下简要回顾和总结： 1、负责仓库各种材料的入库工作。严格把好验收关、按入库要求，对入库的材料及时进行外观质量和数量检验，检验合格材料严格遵守公司入库制度及时在nc和台账上面做好入库记录。入库时手续检验不合要求不准入库。 2、合理做好材料出库。出库的材料由质量部检验合格 ,然后对 所出库的材料进行配货，货物配好后方可装车，销售和转运的材料要当面和托运人员或提货人员清点清楚，出库手续须有主管领导、财务、托运人员或提货人签字确认出库。出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为重，爱护公司财产。 3、出入库的材料要及时记录账目，对仓库材料要急时清点记录。产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关nc账目，不得随意操作。仓库有自己的材料保管账目。正确规范记录材料出入库及结存数量。负责定期对仓库材料盘点清仓，做到账、物、卡三者相符。积极配合财务部门做好仓库库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作，保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。 4、合理安排材料在仓库内的存放次序。pvc、pe管材合理的规划利用存放场地。安标准码放、做好标示记录，管件按产品种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，做到货物之间的墙距、垛距、灯距，以便发货通畅，保持库区的整洁。能真正掌握材料的进、出、存的工作流程，采用货位编号，做到先进先出、材料堆放整齐、摆设合理。同时也真正做到了物尽其用，人尽其才的作用。 5、对库存的材料及销售材料做好安全防护，严格遵守岗们安全职责防止不安全的事故发生。做到每周一次对材料仓库及材料存放地点进安全检查和清洁工作，对仓库材料做好防晒、防火、防盗。销售出库的材料和转运的材料必须要求托运和转运的车辆做好材料防护，防止公司的财产受到损失。 2014年在完成自己的工作中也存在些不足失误 在今后的工作中要不断学习提升库管的知识。使自己时刻保持一个清醒的头脑，坚持踏踏实实做人，认认真真做事，不断积累工作经验。要反思自己的工作的不足和失误，也是今后应该时刻注意和逐步改进的，使自己在普通的岗位上发挥自己光和热！ 2015年1月10日库管：曹俊英篇二：仓库主管试用期工作总结 试用期工作总结 首先；我非常感谢三个月以来盛康的各位领导对我的信任与培养，以及同事们的关照与
库房安全检查表 对库房过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安 目的全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化 为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安 全，使企业符合安全标准化规范的要求。 按照安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取要求有效的预防措施，并立即向安全领导小组或市安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每月不少于二次检查 检查方法检查评价序号检查项目检查标准（或依据）符合不符合及主要问题 1、岗位操作人员严格遵守操作规程。查现场2 、认真负责做好记录，必须履行相关手续。1 岗位责任查记录3 、核查登记出入库情况、做好登记建档工作。 1、货物不能超越红线，且需保持通道畅通无阻。 2、工作场所应该保持整齐清洁。 3、工作场所的光线应该充足，要有足够的照明设备，采光部分不要 遮蔽。查现场2 工作场所4 、工作场所地面不能有积水及其他液体，做好防滑工作。 5、工作场所应该备有急救药箱。 6、工作场所的窗、门需保持清洁，并经常开启作好通风。 7、公司所提供的清洁开水应保持洁净, 并配有洗手设备。
1、上班时间是否穿戴好围裙、袖套、防护手套。 2、劳动工具在用完后应放回固定位置摆放好。查现场3 劳动防护3 、锣丝刀/ 剪刀等工具是否按规定存放储物箱内，不要乱摆放于地上 或桌/ 椅上 1、是否合理配置好灭火器、消防栓、喷淋管等消防设备。 2、是否做好消防设备的定期检查、维修工作。查现场4 消防管理3 、是否明确标示好走火通道及安全出口，走火通道和安全出口是否 保持畅通。 5、是否定期组织员工开展消防知识、技能的宣传教育和培训，参加灭火和应急疏散演练。 6、仓库范围内严禁烟火，是否做好危险化学品及易燃物品的存放工 作。 1、裸露的带电导体必须设置安全遮栏和明显的警告标志，并通知机修部门维修。查现场5 安全用电2 、不能乱拉乱接电源插头。 3、插头电线不能有松口，应及时通知工程部电工进行修理。 化学品应储存在专用仓库、应有明显的安全标志和标识、应由专人化学品查现场管理、化学品原料是否有一书一签、根据各类危险化学品的不同性6 查记录管理 质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放。 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。查现场建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措7 厂房建筑查记录施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 检查与责任制挂钩记录 下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可
目的 要求 内容计划 序号1 2 3 4 库房安全检查表 对库房过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安 全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施， 消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全标准化规范的要求。 按照安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取 有效的预防措施，并立即向安全领导小组或市安监局领导汇报。 见检查项目 每月不少于二次检查 检查项目检查标准 检查方法检查评价 （或依据）符合不符合及主要问题 1、岗位操作人员严格遵守操作规程。 查现场 岗位责任2、认真负责做好记录，必须履行相关手续。查记录 3、核查登记出入库情况、做好登记建档工作。 1、货物不能超越红线，且需保持通道畅通无阻。 2、工作场所应该保持整齐清洁。 3、工作场所的光线应该充足，要有足够的照明设备，采光部分不要 工作场所遮蔽。查现场 4、工作场所地面不能有积水及其他液体，做好防滑工作。 5、工作场所应该备有急救药箱。 6、工作场所的窗、门需保持清洁，并经常开启作好通风。 7、公司所提供的清洁开水应保持洁净, 并配有洗手设备。 1 、上班时间是否穿戴好围裙、袖套、防护手套。 劳动防护 2 、劳动工具在用完后应放回固定位置摆放好。查现场 3 、锣丝刀 / 剪刀等工具是否按规定存放储物箱内，不要乱摆放于地上 或桌 / 椅上 1 、是否合理配置好灭火器、消防栓、喷淋管等消防设备。 消防管理 2 、是否做好消防设备的定期检查、维修工作。查现场 3 、是否明确标示好走火通道及安全出口，走火通道和安全出口是否 保持畅通。
整理 分项检核要点分值评价项目得 分 整改措施 1 通道上 东西 0 随意放置,影响通行或垃圾遍地。 虽能通行,但要搬移,推车不能过。 放置物品,超出通行道。 虽有东西放置或超越通路,但有警示。 无任何东西阻碍安全通行。 1 2 3 4 2 作业场所 产品材料 工模具 零件 0 一个月以上不用的东西杂乱放置。 角落里堆放不要的东西。 以不妨碍地放置，暂时不使用的东西。 已按照标准实施管理,但不彻底。 无任何不需要的东西放置。 1 2 3 4 3 柜、货架 内或上面 0 有垃圾及杂物堆放,且杂乱。 有损坏或不能使用的零件或工模具。 可以使用和不使用的东西区别管理。 没有无使用价值的东西存放。 按使用频率和用途分类标识管理。 1 2 3 4 4 桌子上下 或抽屉 仓库 0 不使用东西或资、材料杂乱放置。 放置着各种不使用的东西。 放置几乎半个月才使用一次的东西。 虽未达到规定标准,但均分类管理。 只放置每天使用及最低限度的东西。 1 2 3 4 5 仓库 0 物品塞满杂乱,连行走都不畅通。 物品随便放置,不分类管理。 大致有分类定位,但无标识。 物品定位标识管理,但进出不方便。 任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都 能报出物品存放位置。 1 2 3 4
整顿 分项检核要点配 分 评价项目得分整改措施 1 设备 仪器 0 锈或不能使用的，都杂乱放置。 能使用与不能使用的都放在一起。 能使用的与不能使用的，均注明标识放置。 按使用频率及精密度分类管理。 在任何时间、任何人都能正常使用，处于一目了然状态。 1 2 3 4 2 工 模 具 等 0 同上。 同上。 同上。 制作图形标识定位，以目视管理明晰。 不但任何人都一目了然，且用毕维护保养归位。 1 2 3 4 3 零部件 产品 材料等 0 不良品与良品放在同一区域。 不良品与良品虽分开放置，但无标识。 物品虽标识定位，但未考虑物品的定位安全。 产品柜、货架、桌面物品，放置定位标识。 以图形定位标识管理，使任何人都一目了然。 1 2 3 4 4 图纸 0 作废图纸与有效图纸存放一处。 以文件夹、图纸柜区分管理，但无标识。 虽然存放标识清楚，但未采用保护措施。 外层采用不易污迹或破损保护措施。 任何时间，都保护良好的使用状态。 1 2 3 4 5 文件 图书 资料 0 零乱放置桌面或文件柜中，无标识区别。 虽有标识，但存放无定位，需要花时间寻找。 个人文件与公司文件虽定位化，但在共同场所保管。 以电脑或文字处理机储存管理且检索方便。 以定位化日视管理，在任何时间、任何人都能马上取之 使用（15秒内）。 1 2 3 4