绞车司机安全操作规程
绞车司机是承担企业生产作业安全运作的重要机器设备操作人员，他们的操作必须严格遵循安全规程，保障操作人员生命安全和财产安全。本文将详细介绍绞车司机安全操作规程。
一、岗前准备和安全检查
1. 绞车司机在到达工作岗位前，必须穿戴好工作服和符合安全要求的安全帽、安全鞋，并核对设备的正常工作状态。
2. 在绞车启动前，必须对绞车运行部位进行检查，确保绞车、电缆等部件没有问题，可以正常工作。
3. 检查设备的电源输入、控制系统和安全保护装置是否有效，检查是否有损坏或错误。
4. 熟悉工作环境，确保前方没有人员或其他物品存在，避免发生安全事故。
二、安全操作规范
1. 绞车司机在工作时必须听从生产任务指令进行操作，不能超负荷操作或在规定的范围内超载，避免设备损坏或发生安全事故。
2. 绞车运行过程中，绞车司机需时刻观看绞车运动部分，确保电缆、钢绳和其他部件没有损坏或突然断裂的危险，避免发生安全事故。
3. 在工作时，绞车司机必须备好绳索，随时备用，并保证绳索无缝隙断裂等现象，时刻确保自身安全。
4. 在操作地点必须有警示标志，告知人员不得靠近作业区，并且在进行重要的起重操作时，需要设置好防护网等措施，防止工人跌落，避免发生起重伤亡事故。
5. 绞车司机需要与指挥员保持联系，确保顺畅安全的使用设备，避免操作错误造成人员和设备安全风险。
三、严格的设备维护和养护
1. 在绞车操作前需要对设备进行充分的养护和检查，确保绞车
的滑轮、滑架等部件免除其生锈或磨损现象，确保设备的良好运作。
2. 对电缆、光缆等设备进行充分的养护和维修，避免其损坏或
其他现象。
3. 在停工后，需要对设备进行充分的维护和养护，保证设备的
长期良好运转。
四、为设备配备必要的安全装置
1. 在绞车工作时，需要配备必要的安全保护装置，例如限位器、紧急停止按钮等，以保证在危险出现时可以迅速停止设备。
2. 需要配备绞车的安全锁定和防误操作装置，以确保操作的安
全性和正确性，避免操作错误导致人员和财产损失。
以上是绞车司机安全操作规程的详细介绍，绞车司机必须严格
遵守这些规范，以确保一个安全、顺利的工作过程。只有坚持规范
操作，绞车司机才能真正胜任这项职业，保证一切操作安全可靠。
绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程) 小绞车司机操作规程 1.小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于的搬运绞车）司机，必需经过技术培训、考试合格、持证上岗。 2.必需了解本设备的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准等，并会一般性检查、修理、润滑保养及故障处理。 3.必需了解该绞车线路的根本状况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式及规定引车数等（调度绞车拉放空或重车均为一辆）。 4.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车治理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。 5.必需执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。 6.必需穿工作服，扎紧袖口，精力集中，慎重操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。 7.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必需安全牢靠，便于操作和了望，无杂乱异物。 8.检查小绞车的安装固定是否平稳坚固，稳压支柱和底垫木有无松动
腐朽；用地锚或混凝土根底的小绞车要检查地锚、根底螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）全都，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。 9.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。闸带必需完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，外表光滑平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3－4/5，此位即闸死）。10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要坚固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严峻咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有牢靠的护绳板。11.检查小绞车闸制开关、操纵按钮、电机、电铃等，应无失爆现象，信号必需声光兼备，声音清楚、精确牢靠。 12.试空车，松开离合闸，手压制动闸，启动绞车空转，应无特别响声和震惊，无甩油现象为正常。 13.发觉问题必需准时向上级汇报，处理前方可开车，以防事故发生。 14.起动： （1）听到清楚、精确的信号后，首先送上红灯，向行人示警，闸紧
绞车司机安全操作规程 一、提升绞车 第1条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。 第2条司机操作前的准备和检查： l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查； 2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录； 3、提升绞车制动系统应处于制动位置； 4、绞车启动前应按操作程序进行准备； 5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。 第3条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。严禁一下就把控制手把推到位。 第4条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不准将手把停留在中间位置长期运行。 第5条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。 第6条下放车必须给电，不准放飞车、溜车。
第7条正常停车应使用工作闸，严禁电机反转制动。停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。注意给闸不可过急(紧急停车除外)。 第8条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。 第9条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况： l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下； 2、电机温度：不超60℃； 3、各部润滑良好； 4、电气系统无热温、无焦臭味； 第10条绞车启运中司机应注意事项： 1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意操纵台上的主要仪表。 2、要随时注意深度指示器的位置。 3、要随时注意各转动部分、运转声音。 4、要随时注意听、看信号变化。 5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。 6、在运行中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车。 （1）电流过大、加速太慢、不能启动； （2）气、油压表所指示的压力不足； （3）运行中声响不正常； （4）钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号；
绞车司机操作规程 绞车是一种用于起重和移动重型物体的机器，操作绞车需要具 备一定的技能和经验。为确保操作安全和有效，以下是绞车司机操 作规程。 1. 安全检查 在操作绞车之前，绞车司机必须进行安全检查。检查包括绞车 的物理状况和电气系统，确保它们都处于良好状态。检查还包括周 围环境，确认没有人员在工作区域内，并排除禁止区域。如果绞车 出现任何故障或不正常的情况，应立即予以报告并暂停使用。 2. 操作前准备 绞车司机进行操作前，必须穿着适合的工作服和安全鞋，并佩 戴个人防护装备。在绞车和重物之间，必须放置稳固的吸水垫或防 滑垫。如果有需要，与操作相关的其他设备和工具也必须保持在安 全位置上。 3. 操作绞车 绞车操作需要使用控制器或遥控器进行。绞车启动后，绞车司 机必须以适当的速度开始起重或移动重物。在操作过程中，必须注 意重物的稳定性和限制范围，确保其不会超出安全范围。若需在运 行中改变方向或速度，必须逐渐加速或减速，以保持安全稳定。 4. 重物放置 放置或卸载重物时，必须遵循安全标准和要求。将重物放置在 安全的平面上，并确保不会滑动或倾覆。当重物放置完成后，绞车 司机必须确认将安全装置正确关闭，并回收所有使用的设备和工具。 5. 维护和清洁
绞车必须进行定期维护和清洁，以保持其良好运作。绞车司机 必须检查绞车的绳索和钩子，以便及时更换。定期检查绞车的电气 系统，以保持电气系统正常工作。定期清洁绞车和设备，以保持其 干净和无菌。 6. 记录维护 为了保障绞车的正常工作，需要建立维护记录，记录维护时间、维护内容、维护结果等信息。记录维护信息有助于及时发现和解决 问题，确保绞车的安全使用。 以上是绞车司机操作规程。绞车司机必须认真遵守以上规程， 确保安全和有效地操作绞车。
绞车司机安全操作规程 绞车司机是承担企业生产作业安全运作的重要机器设备操作人员，他们的操作必须严格遵循安全规程，保障操作人员生命安全和财产安全。本文将详细介绍绞车司机安全操作规程。 一、岗前准备和安全检查 1. 绞车司机在到达工作岗位前，必须穿戴好工作服和符合安全要求的安全帽、安全鞋，并核对设备的正常工作状态。 2. 在绞车启动前，必须对绞车运行部位进行检查，确保绞车、电缆等部件没有问题，可以正常工作。 3. 检查设备的电源输入、控制系统和安全保护装置是否有效，检查是否有损坏或错误。 4. 熟悉工作环境，确保前方没有人员或其他物品存在，避免发生安全事故。 二、安全操作规范 1. 绞车司机在工作时必须听从生产任务指令进行操作，不能超负荷操作或在规定的范围内超载，避免设备损坏或发生安全事故。 2. 绞车运行过程中，绞车司机需时刻观看绞车运动部分，确保电缆、钢绳和其他部件没有损坏或突然断裂的危险，避免发生安全事故。 3. 在工作时，绞车司机必须备好绳索，随时备用，并保证绳索无缝隙断裂等现象，时刻确保自身安全。 4. 在操作地点必须有警示标志，告知人员不得靠近作业区，并且在进行重要的起重操作时，需要设置好防护网等措施，防止工人跌落，避免发生起重伤亡事故。
5. 绞车司机需要与指挥员保持联系，确保顺畅安全的使用设备，避免操作错误造成人员和设备安全风险。 三、严格的设备维护和养护 1. 在绞车操作前需要对设备进行充分的养护和检查，确保绞车 的滑轮、滑架等部件免除其生锈或磨损现象，确保设备的良好运作。 2. 对电缆、光缆等设备进行充分的养护和维修，避免其损坏或 其他现象。 3. 在停工后，需要对设备进行充分的维护和养护，保证设备的 长期良好运转。 四、为设备配备必要的安全装置 1. 在绞车工作时，需要配备必要的安全保护装置，例如限位器、紧急停止按钮等，以保证在危险出现时可以迅速停止设备。 2. 需要配备绞车的安全锁定和防误操作装置，以确保操作的安 全性和正确性，避免操作错误导致人员和财产损失。 以上是绞车司机安全操作规程的详细介绍，绞车司机必须严格 遵守这些规范，以确保一个安全、顺利的工作过程。只有坚持规范 操作，绞车司机才能真正胜任这项职业，保证一切操作安全可靠。
绞车司机操作规程 一、安全意识 1. 绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻牢记安全第一的原则。 2. 在工作中，要时刻关注周围环境，注意观察、发现潜在的安全隐患并及时采取措施。 3. 在操作绞车前，要仔细检查绞车的各个部件是否完好，确保能正常运作。 4. 不得在酒后、疲劳时或情绪不稳定时操作绞车，必须保持清醒的状态。 二、操作准备 1. 操作绞车前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。 2. 检查绞车的油液、刹车等液位是否正常，确保设备能正常运行。 3. 绞车司机要熟悉绞车的各个部位以及对应的操作控制装置，确保能够熟练操作。 4. 绞车司机要了解工作现场的情况，包括起重物的重量、高度、移动距离等，做好提前准备。 三、操作流程 1. 在操作绞车前，必须下车进行预检，检查绞车的安全装置是否完好，保证不会发生紧急事故。
2. 绞车司机应在绞车指挥员的指导下进行操作，确保工作的顺利进行。 3. 在起吊重物时，需要先确定重物的重量，并选择合适的钢丝绳和吊具进行吊装。 4. 绞车司机要熟练掌握起重物的提升和放下动作，保持稳定，并随时根据需要进行调整。 5. 在移动重物时，绞车司机要根据指挥员的指示进行操作，确保移动过程平稳，避免发生意外。 6. 在操作绞车时，不得超速行驶，必须遵守交通规则，确保自身安全和周围人员的安全。 四、紧急情况处理 1. 在操作绞车时，如遇突发状况，如钢丝绳断裂、绞车故障等，绞车司机应立即停止操作，并及时向指挥员报告。 2. 如遇火灾、地震等紧急情况，绞车司机应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。 3. 绞车司机要熟悉应急设备的位置和使用方法，保证在紧急情况下能够及时采取有效的措施。 五、设备维护 1. 绞车司机要定期对绞车进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好的工作状态。 2. 如发现绞车存在故障或异常情况，及时向相关负责人报告，并终止使用；不能自行进行维修。
绞车司机安全操作规程八个方面 在矿井作业中，绞车是一种重要的设备，用于提升和运输矿物、材料和人员。作为通风区绞车司机，确保操作过程的安全性至关重要。本文将探讨如何在操作过程中确保安全的八个方面。 一、严格遵守操作规程 操作规程是保障绞车安全运行的基础，必须严格遵守。违规操作可能会导致设备损坏或人员伤亡，造成严重后果。绞车司机应熟悉并掌握操作规程，将其贯彻到实际工作中。 二、定期检查和维护绞车设备 定期检查和维护绞车设备是保证其正常运行和预防事故发生的关键。绞车司机应按照规定的时间间隔进行设备检查，包括机械部件、电气部件、安全装置等。同时，要积极参与设备的维护和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。 三、注意观察周围环境，避免危险情况 绞车司机在操作过程中应注意观察周围环境，以便及时发现并避免危险情况。应密切关注矿井内的气体浓度、通风状况、巷道支护等情况。一旦发现异常，应立即采取措施，避免事故的发生。 四、在操作过程中，必须确保与调度室通讯畅通 在操作过程中，绞车司机必须保持与调度室的通讯畅通，以便及时获取指令和反馈信息。应定期检查通讯设备的工作状态，确保其正常运转。在特殊情况下，如遇到紧急情况或故障，应立即与调度室取得联系，寻求支持和帮助。 五、控制绞车的速度，防止过快引发事故 绞车的速度控制直接关系到提升和运输的安全性。过快的速度可能导致惯性过大，增加制动难度，甚至引发事故。因此，绞车司机应熟练掌握速度控制技巧，根据实际情况进行调整。在运输人员或运输重量较大的货物时，应适当降低速度，确保安全。
六、在操作过程中不得离开操作台，避免设备误动作 绞车司机在操作过程中不得离开操作台，以避免设备误动作和事故发生。在设备运行过程中，绞车司机应密切关注各种仪表和指示灯的状态，发现异常应立即采取措施进行处理。避免因离岗导致设备失控，从而引发事故。 七、在有安全隐患的情况下，要立即停止绞车的运行 在操作过程中，如果发现存在安全隐患，绞车司机必须立即停止绞车的运行，并采取相应的措施予以解决。绝不能冒险作业，防止事故的发生。要时刻牢记安全第一的原则，切实保障作业人员的生命安全。 八、加强培训和练习，提高绞车司机的操作技能和应变能力 加强培训和练习是提高绞车司机的操作技能和应变能力的关键。要定期组织绞车司机进行安全培训、操作技能培训和应急演练，提高他们的安全意识和操作水平。使其能够在遇到紧急情况时迅速采取正确的措施，保障人员和设备的安全。 总结： 本文从八个方面探讨了通风区绞车司机在操作过程中如何确保安全。严格遵守操作规程、定期检查和维护绞车设备、注意观察周围环境、保持通讯畅通、控制绞车速度、不离操作台、消除安全隐患及加强培训和练习等方面是保障绞车司机安全和提高整体操作水平的关键措施。只有这些方面得到全面落实，才能确保通风区绞车操作的顺利进行，降低事故发生的概率，保障人员和设备的安全。
小绞车司机、把钩工安全操作规程第一章：总则 第一条：为了保证小绞车司机、把钩工的安全操作，预防和减少事故的发生，保护员工的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。 第二章：岗位职责 第二条：小绞车司机、把钩工是工作现场的主要负责人，负责小绞车司机、把钩操作任务的安全、质量和进度。 第三章：工作准备 第三条：小绞车司机、把钩工在工作前应进行以下准备工作： 1. 确认作业区域的地形、环境和障碍物，判断是否适合进行作业。 2. 检查小绞车和把钩设备是否正常工作，包括润滑情况、绳索是否磨损等。 3. 根据作业的特点和要求，制定施工方案，确认悬挂物品的重量、尺寸和安全系数等。 第四章：安全操作规程 第四条：小绞车司机、把钩工在进行作业时应按以下规程进行操作： 1. 严格遵守操作规程，不得超负荷或违规操作。
2. 小绞车司机应保持良好的身体状态，不得酒后驾驶或疲劳驾驶。 3. 在作业前，应将小绞车、把钩和绳索等进行检查，确保设备无损坏且正常工作。 4. 小绞车司机应按照预定的工期和进度进行作业，不得擅自停工或延误工期。 第五章：紧急情况处理 第五条：小绞车司机、把钩工在遇到紧急情况时应按以下处理方法进行操作： 1. 遇到突发情况，应立即停止作业，保持冷静并向上级报告。 2. 遇到设备故障，应立即停机检修，严禁强行进行操作。 3. 遇到不可预测的灾害事件，应迅速撤离现场，确保人员的安全。 第六章：安全防护 第六条：小绞车司机、把钩工在作业时应遵守以下安全防护要求： 1. 全程佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。 2. 严禁在作业区域内吸烟、酗酒和使用易燃物品。 3. 禁止非相关人员进入作业区域，确保人员和设备的安全。 第七章：事故处理
绞车司机安全操作规程 一、安全环境准备 1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。 2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。 3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。 二、操作前的准备 1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。 2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 三、操作过程中的安全措施 1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。 2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。 3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。 4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。 6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。 7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。 8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。 9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。 四、紧急情况的处理 1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。 2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。 3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。 五、操作结束后的清理工作 1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。 2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
绞车司机操作规程 绞车司机是在建筑工地、矿山、码头等现场作业的一种重要机械操作人员，主要责任是操作绞车提升和放下货物，对于绞车司机而言，操作规程不仅关乎个人安全，也关乎现场的安全和工作效率，因此绞车司机需要了解和遵守相关的操作规程，以下是绞车司机操作规程的内容。 一、机器设备检查 在工作之前，绞车司机需要对机械设备进行检查，确保绞车机械设备的安全性和可靠性。主要包括： 1.机械设备的外观检查，检查机器的各部位是否损坏、磨 损等。 2.检查液压系统，确认液压油量是否充足，有没有漏油 等。 3.检查链条、齿轮等部件，确保它们处于良好工作状态。 4.确认电气系统是否符合要求，如电线是否断裂，电缆是 否磨损等。 二、安全操作程序 1. 要佩戴好安全带，并确保安全带系好。 2. 在使用绞车前，对绞车、电缆、起重钩等各部件进行 检查，确保工作的安全。
3. 在操作绞车时，确认绞车的位置与工作位置一致，避 免操作人员无法看清其操作的细节，避免操作人员因为摔倒而导致意外事件发生。 4. 在操作绞车时，应仔细观察周围环境，确保人员和物 品可以安全通过，防止安全事故的发生。 5. 在操作绞车时，必须确保停车制动器牢固可靠，防止 滑动和意外熄火等现象发生。停车时还应将操作杆复位，禁止将绞车留在非停车位置。 三、货物吊运 1. 在吊装货物时，操作员需要确保吊钩能够贴近并吻合 货物，防止货物因为吊钩不当而导致意外。 2. 在吊装重物时，应遵循安全吊装的规定，逐层吊装和 固定，以确保货物在提升和放下期间的稳定性。 3. 在作业过程中，需要确保货物安全地放置在卡车、仓 库或运输容器中，并防止抛掉货物等意外情况的发生。 4. 在作业完成后，操作员需要确保绞车处于关机和停止 的状态。需要把各个部位检查一遍，以确保机器设备状态正常，并且拆卸其他附加设备，如栏杆、防护网、平台等，这些设备会阻碍绞车上的运行。 以上为绞车司机操作规程的主要内容，大家一定要根据工作和环境的不同，仔细遵守规范操作流程，切记不可随意操作。因为危机就在不经意间，且无人能逃得过意外。
1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。 2、绞车必须使用电铃或者声光信号装置，信号要灵便可靠，听不清信号不许开车。 联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。④连续乱铃掉道或者有事。 3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。 4、每班开车前应对钢丝绳进行一次子细外观检查，包括钢丝绳的罗列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。 5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动。 6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵便可靠，如发现制动器动作不灵便应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵便。 7、停车(4 小时以上)提升前必须先试车。 (以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。 8、绞车开车的顺序：先送电 (配电箱中的绞车电源) ，再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐
加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。 9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车 10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。并随时注意钢丝绳的罗列情况与警铃信号 11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人 12、速度要平稳，不许加速过快或者刹车太猛 13、发现启动艰难或者其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车 14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。 15、严禁不给电放车下行 16、普通情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原于是引起的负荷，二是电动机或者控制电器发生故障时司机应即将采取紧急制动。紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车 17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零后，和上手刹制动带 18、下班时应把提升的车辆停在-100 米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去
井下绞车司机安全操作规程 井下绞车司机是矿井中起重设备的操作人员，他们的工作涉及到危险性较高的环境和设备。因此，他们必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和其他工人的安全。下面是井下绞车司机应该遵守的安全操作规程。 1.熟悉操作设备：井下绞车司机在进行操作之前，应该对绞车的结构和使用方法进行充分了解和熟悉。掌握绞车的各个部分的功能和使用方法，了解绞车的安全工作载荷和最大起重能力。 2.检查设备的完好性：在每次使用绞车之前，井下绞车司机应该仔细检查绞车的各个部分是否完好无损。特别注意绞车的钢丝绳是否有断裂、磨损或撕裂，并确保钢丝绳的固定端和活动端的连接牢固可靠。 3.正确穿戴个人防护装备：井下绞车司机在操作绞车时，应该正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护自己不受外部物体的伤害。 4.遵守工作规程：井下绞车司机应该严格遵守矿井的工作规程和安全操作程序。在进行起重装卸作业时，应按规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何环节。 5.正确使用起重设备：在操作绞车时，井下绞车司机应该保持专注，遵循正确的操作顺序和方法。如使用手摇绞车，要保持平稳的节奏，以免引起绞车的抖动和意外的起重物滑落。
6.严禁超载运输：井下绞车司机应该了解绞车的最大起重能力，并严禁超载运输。在吊运物体之前，要先计算物体的重量，并确保不超过绞车的允许载荷。避免超载可以有效地预防起重设备失效和事故发生。 7.定期维护保养：井下绞车司机要积极参与起重设备的定期维护保养工作。定期检查和更换绞车的机械零部件，保持设备的正常运行状态。及时发现问题并解决，可以有效预防设备的故障和事故的发生。 8.注意周围环境：井下绞车司机在操作绞车时，应该时刻关注周围的环境和其他作业人员的动向。避免起重物与其他人或设备发生碰撞，保持安全的作业距离。 9.遵守安全信号：井下绞车司机应该遵守和熟悉预定的安全信号，如手势信号或口头信号等。在起重作业中，与信号人员保持良好的沟通和配合，确保起重操作的安全性。 10.紧急情况的处理：在发生紧急情况时，井下绞车司机要保持冷静，并迅速采取相应的应急措施。停止起重操作，通知周围人员撤离危险区域，并与现场负责人联系报告事故。 总之，井下绞车司机在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程。只有通过遵守规程和注意安全，才能保证自己和他人的生命安全，并确保起重操作的顺利进行。
小绞车司机安全操作规程 为确保小绞车的安全运行，保障司机个人的安全和责任，特制定本《小绞车司机安全操作规程》。 第一章一般规定 第一条为了规范小绞车司机的操作行为，保障行车安全，降低事故风险，小绞车司机必须具备合法驾驶证、岗前培训合格证，并对小绞车的使用和维护有基本的了解和操作能力。 第二条小绞车司机在驾驶过程中应服从各项交通法规和安全规定，遵守安全操作规程，做到安全第一。 第三条小绞车司机在上班前应检查工作票、机械设备、工具、工作环境等是否符合安全要求，如发现问题及时上报至领导并维修。 第四条在工作中，小绞车司机不得疏忽、不得酒驾、疲劳驾驶，不得违反交通规则。 第五条在不满足操作要求的情况下，小绞车司机有权停止工作、上报领导和工作票管理员，等待问题解决。 第二章安全操作规程 第一条小绞车司机在驾驶过程中要保持冷静，稳定驾驶，不得超速行驶，不得随意变更车道，遵守交通规则。 第二条在启动绞车前，小绞车司机应确认绞车手刹已解除，平顺起步，避免突然启动造成起步冲击。
第三条在行驶过程中，小绞车司机应保持注意力集中，时刻关注四周环境情况，核实前方是否有行人、车辆等障碍物，合理判断行车路况，提前减速慢行。 第四条若驾驶小绞车穿越铁路线，必须停车观察两侧是否安全，等待列车驶离后再驶过。 第五条在行车过程中，小绞车司机应常保清洁的驾驶室，确保正常操作和观察视野。 第六条在上坡行驶时，小绞车司机应根据坡度调整合适的速度，防止滑坡事故的发生。 第七条在下坡行驶时，小绞车司机应合理使用制动器，防止制动过程中产生过大的磨损和过热。 第八条小绞车司机在遇到交通事故、机械故障等紧急情况时，应紧急刹车停车，立即向领导汇报，并按照规定程序进行处理。 第九条在任何情况下，小绞车司机应提高安全意识，保持进修学习，及时了解绞车驾驶技术和安全操作知识。 第三章安全防护 第一条小绞车司机在操作绞车前必须穿戴安全防护装备，包括但不限于安全帽、工装、防滑鞋等。 第二条小绞车司机在操作绞车时要注意保持车辆稳定性，防止大小震动和剧烈颠簸。
绞车司机操作规程 一、上岗条件。 1、司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。 2、司机应具有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。 3、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。 二、操作 （一）操作前的准备工作： 1、司机接班后应做下列检查： （1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 （2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 （3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，、润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。 （4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。（5）制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵应运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。液压站油量油质正常。（6）盘式制动器不漏油，闸盘表面干净、无油污。 （7）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 （8）绞车司机应检查PLC是否工作正常，操作台、数字及模拟深度指示器显示应正确。 （9）检查钢丝绳磨擦衬垫磨损情况。 （10）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时并向当班领导汇报。处理符合要求后，
方可正常开车。 2、提升机启动前应做以下工作： 启动辅助设备： （1）启动制动油泵。 （2）启动润滑油泵。 （3）做好动力制动电源供电准备。 （4）观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确、正常（高压电源电压应在额定值的+10%或-5%范围之内，油压残压不大于0.5Mpa）。司机台各手柄、旋钮置于正常位置。 （二）正常操作 一般正常情况下按以下操作顺序进行： 1、启动：收到开车信号→开动辅助设备→确定提升方向→缓慢敞闸→操作主令开关→开始启动→均匀加速→达到正常速度，进入正常运行。 2、停机：到达减速位置→开始减速→制动→低速爬行→到位（停车信号）→停车（主令、可调闸回零位）。 3、提升机的启动与运行： （1）启动顺序： ①接到开车信号后，根据提升信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工缓慢敞闸的同时将主令控制器推至第一步，开始启动。 ②根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。 （2）提升机在启动和运行过程中， 应随时注意观察以下情况： ①电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。 ②深度指示器指针位置和移动速度应正确。 ③信号柜上的各信号变化情况。 ④各运转部位的声响应正常，无异常震动。 ⑤各种保护装置的声光显示应正常。 ⑥电流表指针有无异常摆动。 4、提升机正常减速与停车：处理根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减
煤矿绞车司机操作规程 煤矿绞车司机是煤炭开采过程中非常重要的角色，他们的操作 直接关系到矿井的安全和效率。为了保障煤矿的生产，维护矿工的 安全，制定煤矿绞车司机操作规程十分必要。 一、岗前准备 1.检查工作区域和绞车的设备是否正常运行。 2.检查电缆、铁轨、传动装置和制动器是否牢固可靠。 3.检查制动器是否可靠，及时检查制动器的制动力是否正常。 4.检查油管、油箱等油路及制动器是否有漏油现象。 5.检查液压机及液压油是否正常。 6.检查钢丝绳的张力和是否有断丝和扭曲间距。 7.检查各部位是否处于正常状态，如有异常情况，应及时上报。 二、岗中操作 1.在进行起吊前，应先检查各个连接处是否牢固，以确保安全。 2.开动绞车前，要确保操作人员站在安全区域内。 3.操作员应按要求佩戴安全防护用品，并确保矿工的安全。 4.在上、下井、挂牌操作时，必须要安全平稳，平稳停车。 5.起吊前，必须将吊钩及时检查，确保吊钩安全可靠，然后在 固定物体上进行悬挂。
6.运送煤炭时，操作员应该控制好煤炭的数量，结果，以免重 量过重导致绞车过载或事故。 7.绞车操作中应注意安全，严禁超载和过速行驶等行为。遇到 特殊情况应及时停车，才可进行作业。 8.绞车操作过程中，若出现异常情况，应立即停车，排除故障。 9.操作人员对操作数据应进行记录，并及时上报。 三、岗后维护 1.停车之后，要保护好绞车等设备，防止其受到损坏。 2.对绞车进行定期保养，检查设备运行状态。 3.检查传动系统、制动器、液压装置，钢丝绳，如有异常，应 及时更换。 4.对电气设备进行定期检查，若发现破损，应及时进行修理。 5.定期检查设备的安全性能和可靠性，如发现异常情况应及时 处理。 以上就是煤矿绞车司机操作规程，煤矿绞车是一项高风险的工作，任何一点故障都有可能导致事故的发生。因此，我们必须要加 强绞车司机的培训，提高其操作技能，确保矿井的安全生产。
煤矿绞车司机操作规程 煤矿绞车司机操作规程 一、绞车司机的基本素质要求： 1. 必须具有合格的操作证书和相关的技术培训证明； 2. 必须理解和掌握相关的安全规程和操作规程； 3. 必须具备良好的职业操守，严守岗位纪律； 4. 必须具备一定的应急处理能力。 二、绞车司机的操作准则： 1. 在操作前，必须对绞车进行外观检查，确认设备完好无损； 2. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，如按照指定的速度进行升降、停车、开始、停车等操作； 3. 在操作过程中，必须全神贯注，不得分心或做其他非相关的操作； 4. 在操作过程中，必须保持通信畅通，与井下调度室和监控室进行及时的沟通； 5. 在操作过程中，必须随时注意绞车的运行状态，如发现异常情况，应及时停止操作，并报告井下调度室和监控室； 6. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全规程，如穿戴好安全带，不得超员，不得超载等；
7. 在操作过程中，必须保持良好的仪表仪器状态，如仪表正常显示，指示灯亮起； 8. 在操作过程中，必须严格遵守相关的作业程序，如开动之前，应确认工作区域内无人员，设备完好无损； 9. 在操作过程中，必须及时清理工作区域的杂物和障碍物，保持工作区域整洁。 三、绞车司机的安全措施： 1. 绞车司机必须配戴好个人防护用品，如安全帽，安全鞋，手套等； 2. 绞车司机在操作过程中，必须时刻保持警惕，防止发生意外伤害； 3. 绞车司机在操作过程中，必须申请并使用必要的工作许可证； 4. 绞车司机在操作过程中，必须定期检查绞车的安全设备，如安全绳、安全门等； 5. 绞车司机在操作过程中，必须及时上报设备故障和不安全情况，并采取必要的修复措施； 6. 绞车司机在操作过程中，必须按照标准的操作程序进行操作，不得违规操作，以防发生事故； 7. 绞车司机在操作过程中，必须遵守相关的通行规定，如不得逆行，不得超速等； 8. 绞车司机在操作过程中，必须严守工作区域的限制，如避免靠近不安全的区域；
井下绞车司机安全操作规程 简介 井下绞车司机是煤矿采煤工作中的重要人员，在日常工作中，需要掌握和遵守相关安全操作规程，确保生命财产安全。本文就井下绞车司机的安全操作规程进行详细介绍。 一、井下绞车司机的基本职责 井下绞车司机的基本职责是操纵绞车设备，将煤炭和矿渣从井下运输上来。在日常工作中，井下绞车司机需要负责以下事项： 1.检查绞车设备的各项安全设施是否正常。 2.看守绞车机房，禁止未经许可的人员进入机房。 3.操作绞车设备，确保运输货物的安全有序。 4.发现异常情况及时上报矿长或采煤队长，配合救援人员完 成事故处理工作。 二、井下绞车司机的安全操作规程 1. 操作前的准备工作 井下绞车司机在进行任何操作前，必须进行以下准备工作： 1.审查设备外观，检查防护装置、安全门、紧急停车开关、 电气设备、防护网等安全装置是否完好，如发现问题及时上报领导，确保整机处于良好状态下运行。
2.需要按照规定根据运输物的性质、重量、数量、运输方式， 合理选择载货方式，并按实际情况合理定位，安装或调整悬挂装置和牵引钢索，避免超载、偏载、跑出轨道等事故。 3.在绞车机房内检查电器设备的正常情况，挂接牵引钢索， 检查起、停、进、退、放等控制按钮是否灵敏。检查电设备的漏电、接地是否严格，开关、分配箱、电缆是否接好、接紧。 2. 操作中的安全注意事项 井下绞车司机在操作绞车设备时，必须严格遵守以下安全注意事项： 1.操作过程中，不得将身体伸出绞车机房外，以免发生夹伤 或卷人事故。 2.避免在绞车上存放个人物品，不得要求助手跑前跑后，不 得与下井人员情¿泛釉飑泛资∨ü觳畔⒁鞑柿铱饕档谥话ǎ智桃冶肌? 3.在上车前，必须检查绞车设备是否牢固可靠，待装载操作 人员到位后，再进行起吊运输。 4.不得在运输过程中超速或紧急停车，必须严格按照规定的 速度进行运输。 5.若设备出现异常情况时，井下绞车司机必须立即按下紧急 停车按钮，采取紧急措施，排除隐患，再进行操作。 3. 操作后的安全处理 井下绞车司机在操作绞车设备后，必须进行以下安全处理：
主提升绞车司机岗位安全操作规程 一、前言 绞车司机是指在工地上驾驶和操作绞车设备进行吊装作业的人员。由 于绞车司机的工作环境复杂，工作强度大，操作技能要求高，所以安全操 作规程对绞车司机的工作安全至关重要。本文将提出一些措施和建议，以 提高绞车司机岗位的安全操作规程。 二、加强安全意识培训 对绞车司机进行系统的安全意识培训非常重要。培训内容可以包括但 不限于以下几个方面： 1.工作风险认知：要求绞车司机了解自己的工作环境，了解各种潜在 的工作风险，学习如何应对这些风险。 2.安全操作规程：明确绞车司机在工作中应该遵守的安全操作规程， 包括但不限于绞车设备的正确使用方法、安全措施等。 3.紧急情况应对：培训绞车司机如何应对突发事件，学习紧急情况下 的求生和逃生技巧。 4.事故案例分析：通过事故案例的分析，让绞车司机了解事故的成因 和教训，增强他们对安全操作规程的重视和理解。 三、制定具体的操作规程 针对绞车司机的操作特点和潜在的安全风险，应制定具体的操作规程。以下是一些常见的操作规程建议：
1.绞车设备的检查和维护：在每次使用绞车设备之前，要求绞车司机进行全面的检查，确保设备没有故障和缺陷。此外，还需要建立定期的维护计划，保证设备的正常运行。 2.吊装作业前的准备工作：在进行吊装作业之前，绞车司机应对作业环境进行评估，确定是否存在危险物品和障碍物。必要时，还应设置隔离带，并对作业区域进行标识。 3.吊装作业的操作技巧：安全操作规程应对吊装作业的具体操作进行详细说明。包括但不限于使用绞车设备的正确姿势、吊装作业的顺序等。 4.紧急情况的处理：在紧急情况下，绞车司机应知道如何保护自己和他人的生命安全。同时，应制定相应的紧急处理流程，并明确各个角色的职责和行动。 四、建立紧急救援机制 即使绞车司机遵守了所有的操作规程，事故还是可能发生。因此，建立健全的紧急救援机制非常重要。以下是一些建议： 1.建立紧急报警系统：工地应建立紧急报警系统，使绞车司机在遇到紧急情况时能及时报警，以便得到紧急救援。 2.培训急救技能：绞车司机应接受急救技能培训，学会基本的急救技术，以便在事故发生时能提供紧急救援。 3.制定应急预案：根据工地的具体情况，制定应急预案，明确各个岗位和人员在事故发生时的职责和行动。 五、定期检查和评估
绞车司机操作规程 一、基本要求： 第1条绞车司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。 第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。 二、接班时的检查： 第3条接通控制室内电源，检查电器仪表是否正常。 第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。 第5条检查信号系统是否清晰、准确。 第6条检查液压系统压力是否正常。 第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。 第8条以上任意一项不正常严禁开车。 三、提升操作： 第9条听清信号后，确认提升方向。 第10条先以低于每秒0.5米的速度收紧钢丝绳。 第11条松开闸，将提升机主令控制器手柄推（拉）向启动低速档位，待绞车圈筒徐徐旋转。 第12条监视电流表和钢绳伸张情况，如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推（拉）向高速档位，使绞车投入正常运行。 第13条根据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推（拉）向低速档减速。
第14条根据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令控制器手柄由低速档推（拉）到零位，并闸紧工作闸。 四、紧急停车操作： 第15条将提升机主令控制器手柄迅速推（拉）向零位，迅速拉紧工作闸；实现紧急停车。 第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。 五、发生异常情况的操作； 第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，冷静观察事态发展。 第18条发生带绳跑车事故应沉着，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位。慢慢操作工作闸，慢慢合闸限速直至停车。严禁用提升机反向运转来实现减速。 第19条提升机运行中突然断电，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。 第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令控制器推（拉）到零位，使运行中的提升容器减速，再缓缓合上安全闸。 第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动，应立即将提升机主令控制器推（拉）向零位，脚踏紧急制动开关。 六、绞车司机应做到“六不准”、“五不开车” 第22条六不准： 1、不准擅离岗位； 2、开车时不准做与工作无关的事；