中级炼钢工复习题
一、名词解释
1、铁水预处理：铁水兑入转炉之前，为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。
2、熔渣返干：在吹炼过程中，因氧压高，枪位过低，尤其是在碳氧化激烈的中期，（TFe）含量低导致
熔渣高熔点矿物的析出，造成熔渣黏度增加，不能覆盖金属液面的现象。
3、溅渣护炉技术：利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压氮气的吹溅，使其在炉衬
表面形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地粘结附着，称为溅渣护炉技术。
4、二次燃烧：通过供氧，使熔池排出的CO部分燃烧补充炉内热量，称为二次燃烧。
5、活性石灰：通常把在1050~1150℃温度下，在回转窑或新型竖窑内焙烧的石灰，即具有高反应能力
的体积密度小、气孔率高、比面积大、晶粒细小的优质石灰称为活性石灰。
6、挡渣球法：利用挡渣球密度介于钢水与炉渣之间，在出钢将结束时堵住出钢口阻断渣流入钢包内。
7、回磷：磷自炉渣返回钢液的现象。
8、扩散脱氧：通过不断减低炉渣中（FeO）含量来相应降低钢液中氧含量的方法称为扩散脱氧。
9、沉淀脱氧：直接向钢液中加入脱氧剂，以夺取溶解在钢液中的氧，并生成不溶于钢液的氧化物或复
合氧化物而排至炉渣中。
10、单渣法：在冶炼过程中只造一遍渣，吹炼过程中不倒渣，不扒渣，一直到吹炼出钢的操作。
11、装入制度：确定转炉合适的装入量，合适的铁水废钢比。
12、造渣制度：是根据冶炼各项要求确定造渣方法，渣料的加入数量和时间，以及如何快速成渣。
13、脱氧合金化：为保证顺利浇铸和轧成合格钢材，在冶炼终点或出钢过程中，向钢水内加入一定量的脱氧剂进行脱氧，同时根据钢种规格要求加入适量合金调整化学成分。
14、炉龄：转炉从开新炉到停炉，整个炉役期间炼钢的总炉数。
15、增碳法：对冶炼含碳量≥0.08％的钢种，统统采取吹到熔池含碳量为0.05～0.06％时停吹。然后根
据钢种规格要求在钢包中增碳。
16、耐火度：是使耐火材料软化到一定程度的温度。
17、抗渣性：耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力。
18、炉渣碱度：是指炉渣中的碱性氧化物与酸性氧化物的数量之比，一般用R=%CaO/%SiO2来表示。
19、吹损：炼钢中的一般出钢量都小于装入量，我们把吹炼过程中正常损失掉的那部分金属量叫做吹损。
二、填空题（每题1分，共20分）
1、目前主要的炼钢方法有氧气转炉炼钢法、电弧炉炼钢法等几种。
2、供氧制度主要包括：合理的喷头结构、供氧强度、氧压和枪位控制。
3、脱P化学反应式为：2[P]+5（FeO）+3（CaO）=（3CaO·P2O5）+5[Fe]+Q
4、装入制度就是确定转炉合理的装入量和合适的废钢比。
5、温度制度主要是指过程温度控制和终点温度控制。
6、常用的脱氧剂有锰铁、硅铁、铝和复合脱氧剂等。
7、过程枪位的控制原则是：熔渣不“返干”、不喷溅、快速脱碳与脱硫、熔池均匀升温。
8、钢中非金属夹杂物按来源可分为内生夹杂和外来夹杂。
9、钢中非金属夹杂物按加工性能可分为塑性夹杂物、脆性夹杂物、球状(点状)不变形夹杂物。
10、氧气顶吹转炉炼钢用原材料可分为金属料、非金属料和气体等。
11、由去磷反应式可知，高碱度、高氧化铁炉渣有利于去磷。
12、影响炉渣粘度的主要因素是：炉渣成分、温度、悬浮于渣中固态微粒的尺寸和数量。
13、炼钢熔池中脱碳反应基本形式为：[C]＋[O]＝CO↑和[C]＋(FeO)＝[Fe]＋CO↑。
14、Q235的含义是：屈服强度为235MPa的镇静钢。
15、氧枪由喷嘴和枪身两部分组成。
16、碱性耐火材料是指以CaO和MgO为主组成的耐火材料。
17、氧枪喷头出口马赫数的定义是氧流出口速度与当地音速之比。
18、石灰在炼钢过程中的熔化机理大体分为表面传质和内部渗透两种过程。
19、氧枪喷嘴结构必须满足氧流股对金属熔池有合理的冲击深度和冲击面积。
20、确定出钢温度的表达公式是：T出钢=T熔+△t1+△t2。
21、氧气转炉炼钢法可分为顶吹、底吹、侧吹、顶底复合吹和斜吹等。
22、由于钢和生铁的含碳量不同，因而它们具有不同的金相组织，熔点和性能。
23、炼钢的基本任务是：脱碳、去硫、去磷、去气、去非金属夹杂，升温及脱氧合金化。
25、终点控制主要是指终点钢水温度和成分的控制。
26、“冷脆”是由于钢中含磷量增高引起的。“热脆”是由于钢中含硫量增高引起的。
27、炼钢炉内氧的存在形态有气态氧、溶解在渣中的氧、溶解在钢中的氧。
28、氧气顶吹转炉炼钢的氧枪操作，主要是通过改变枪位来控制炉渣中有合适的FeO含量，金属温度
和熔池搅拌强度。
29、用白云石造渣的主要目的是使炉渣中保持一定的(MgO)含量，以减少炉渣对炉衬的侵蚀，提高炉龄。
30、为了抑制“回磷”现象，在生产中常用的办法是在出钢前向炉内加入石灰，使炉渣变稠以防止出钢时下渣。
31、钢中气体主要指氢和氮，一般来说氮的含量较高，且较难去除。
32、溶渣粘度代表溶渣内部相对运动时各层之间的内摩擦力。
33、硅的直接氧化反应式为：[Si]+{O2}=（SiO2）和[Si]+2[O]=（SiO2）。
34、炼钢用耐火材料按化学性质可分为：碱性耐火材料、酸性耐火材料和中性耐火材料。
35、烟气净化系统主要由：烟道、文氏管、脱水器、风机四部分组成。
36、确定炼钢石灰加入量的依据，是根据金属中的硅、磷含量终渣碱度和石灰的有效CaO％。
37、文氏管除尘器，目前通用的有溢流文氏管、可调文氏管和文氏管箱三种。
38、当炉料[P]＜0.30%时，炉渣碱度表示式为R=CaO/SiO2。
39、对恒压变枪操作而言枪位降低渣中（FeO）含量降低。
40、铁水脱磷前必须脱硅。
41、钢水含碳量可以采用看火焰、看火花、取钢样、结晶定碳等方法进行判断。
42、白云石的分子式为CaCO3·MgCO3。
43、石灰的主要成分是CaO。
44、石灰石分解的方程式是：CaCO3=CaO+CO2。
45、含C量在0.02~2.0%称为钢。
46、转炉装入方法分为：定量装入、定深装入、分阶段定量装入。
47、氧气流量：单位时间内通过氧枪向熔池供氧的数量。
48、供氧强度：单位时间内每吨金属料消耗氧气的数量。
49、氧气顶吹转炉常用的经验控制吹炼终点的方法有拉碳法和增碳法。
50、炼钢生产常用的脱氧方法有沉淀脱氧、扩散脱氧和真空脱氧。
51、喷溅产生的根本原因是瞬时产生大量的CO气体向外排出。
52、拉瓦尔型喷头的孔型有收缩段、喉口和扩张段构成。
53、钢与铁都是含有不同数量的其它元素的一种铁碳合金。
54、钢的基本特性是强度高、塑性好，可锻、轧成各种所需形状。
55、转炉炼钢常用的冷却剂有废钢、矿石、铁皮等。
56、氧气顶吹转炉的传氧机理主要可分为直接传氧和间接传氧两种形式。
57、氧气顶吹转炉，冶炼终点降枪的主要目的是使钢水温度和化学成分均匀，熔池搅拌充分，同时可
降低终渣（FeO）。
58、目前转炉都采用拉瓦尔式氧枪喷嘴，以获得最准的超音速氧射流。
59、经济炉龄即为最佳炉龄，也就是要获得最好的生产率和最低的成本。
60、转炉公称容量是指该炉子设计平均每炉出钢量。
61、装入量过大会造成喷溅增加、化渣困难、炉帽寿命缩短。
62、氧气顶吹转炉氧枪枪位是指氧枪喷头端部至转炉熔池金属液面间距离。
63、氧气顶吹转炉炼钢过程中，去除[P]的任务主要是在吹炼中前期完成。
65、氧气顶吹转炉脱[S]效果比较理想的条件是在吹炼后期。
66、吨金属料中石灰加入量小于20kg，称为少渣操作。
67、转炉内衬由隔热层、永久层、工作层组成。
68、转炉出钢口采用耐冲蚀性好、抗氧化性高的镁碳砖。
69、转炉烟气采用未燃法、湿式净化回收系统称为OG系统。
三、选择题
1、在炼钢过程中消耗能量（C）回收能量，称为负能炼钢。
A、大于
B、等于 C 、小于
2、生铁中的磷，硫含量较高，分别产生(B)现象。
A、硬化、白点
B、冷脆、热脆
C、发纹、翻皮
3、用白云石造渣的主要目的是：(C)
A、迅速化渣
B、冷却作用
C、保护炉衬，提高炉龄
4、炉渣的氧化能力是指(A)。
A、炉渣向熔池的供氧能力
B、熔池中FeO的含量
C、炉渣中FeO的含量
5、?钢在加工变形时夹杂物也随着变形，能沿加工方向延伸成线条状的夹杂物是(C)。
A、?氧化物夹杂
B、脆性夹杂
C、塑性夹杂
7、炉渣的熔点是指炉渣（B）温度。
A、开始熔化的
B、完全熔化的
C、开始熔化和熔化终了的平均
8、钢中气体主要指(B)。
A、氢、氧
B、氢、氮
C、氧、氮
9、不利于脱磷反应的条件有(B)。
A、低温
B、低FeO
C、大渣量
10、冶炼初期先被氧化的元素有(C)。
A、C、Si
B、S、P
C、Si、Mn
11、炉渣三元相图中的任何一点，表示该点炉渣的（C）。
A、三种成分
B、熔点
C、熔点和三种成分
12、在双文氏管串联的湿法净化系统中，溢流文氏管主要起(C)的作用。
A、粗除尘
B、精除尘
C、降温和粗除尘
13、炉渣泡沫化严重时，短时间(B)可借助氧流压制泡沫和防止喷渣。
A、降枪
B、提枪
C、枪位不变
14、提高炉龄的关键措施是(C)。
A、采用优质耐火材料
B、提高筑炉工艺技术
C、精心冶炼操作
15、对于大型炼钢转炉采用(B),有利于组织生产和自动化控制。
A、定深装入制度
B、定量装入制度
C、分阶段定深装入制度
16、氧枪喷嘴被蚀损的主要原因是（C）。
A、高温氧化
B、高温碳化
C、高温熔化
18、减少转炉炼钢吹损的主要措施，是设法减少（C）。
A、元素氧化损失
B、渣中氧化铁损失
C、喷溅
19、对拉低碳工艺，脱氧剂加入顺序正确的是（B）。
A、Fe-Si→Fe-Mn→Al
B、Al→Fe-Si→Fe-Mn
C、Al→Fe-Mn→Fe-Si
20、温度制度主要是指过程温度控制和（C）。
A、终点碳控制
B、重点成分控制
C、终点温度控制
21、去磷是放热反应，故在(C)条件下有利去磷反应的进行。
A、高温
B、低温
C、适当低温
22、实际生产中，常用(B)表示炉渣的氧化能力。
A、％FeO
B、％∑FeO D、％Fe2O3
23、熔池中不可能生产CO气泡的地点有(A)。
A、均相金属熔池内部
B、炉衬表面
C、悬浮于溶液中的固体颗粒表面
24、?能消除钢的热脆，改善结构钢的热加工性能，同时还可降低冷脆的合金元素是(B)。
A、Cr
B、Mn
C、Si
25、适合用元素平衡法计算渣量的元素是(B)。
A、C
B、P
C、Si
26、去硫、磷反应共同需要的条件是(C)。
A、高温、高FeO
B、低温、低FeO
C、高R、大渣量
27、元素脱氧能力从强到弱正确的是（C）。
A、 Mn、Si、Al
B、 Al、Mn、Si
C、 Al、Si、Mn
28、碳素结构钢中45钢表示含碳量为(B)％。
A、0.045
B、0.45
C、4.5
29、不是终点控制的主要内容(B)。
A、钢中含碳量达到规格范围
B、炉渣中FeO在一定的范围
C、温度保证顺利浇注
30、氧气转炉炼钢吹炼中期的特点是强烈脱碳，应采用较(A)的枪位操作。
A、低
B、高
C、中等
31、通常在其它条件不变时，装入量增多，枪位应(A)。
A、增高
B、降低
C、不变
32、要使脱碳反应顺利进行，则（B）。
A、[O]平衡＞[O]实际＞[O]炉渣
B、[O]炉渣＞[O]实际＞[O]平衡
C、[O]实际＞[O]炉渣＞[O]平衡
33、终点控制的基本要求是在吹氧结束时，使金属的(C)达到出钢要求。
A、化学成分
B、温度
C、化学成分和温度同时
34、在氧气顶吹转炉炼钢中，采用“软吹”法，有利于(A)。
A、脱磷
B、脱碳
C、脱硫
35、钢液中的气体夹杂是以（A）方式表示的。
A、[H]、[N]
B、（H）、（N）
C、{H2}、{N2}
36、氧气顶吹转炉脱[S]效果比较理想的条件是在（B）。
A、吹炼前期
B、吹炼中期
C、吹炼后期
38、弧型连铸机结晶器钢液面至最后一对拉矫机辊之间的距离，叫（A）。
A、冶金长度
B、弧型半径
C、液相深度
39、导致钢“蓝脆”的元素是（A）
A、N
B、H
C、O
41、钢水在盛钢桶内吹入氩气时，能使钢水氮含量（B）。
A、增加
B、降低
C、不变
42、氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是（C）。
A、枪位正常但炉内温度高
B、氧枪在炉内泡沫渣中吹炼时间长
C、喷头端部粘钢，降低喷头熔点
43、高碳钢中碳的含量为（C）%。
A 0.1~0.25
B 0.25~0.6
C 0.6~2.11
44、下列煤气中毒性最大的是（B）。
A 高炉煤气
B 转炉煤气
C 焦炉煤气
45、某生石灰CaO：87%，SiO2：1%，炉渣碱度为3.0，则CaO有效为（C）%。
A 86
B 85
C 84
46、08F牌号中，08表示其含碳量为（A）%。
A 0.08
B 0.8
C 8
47、普通、优质和高级优质碳钢是按照（B）进行区分的。
A 力学性能
B S、P含量
C Mn、Si含量
48、（B）能使钢产生白点缺陷。
A C
B H
C O
49、不属于外来夹杂的非金属夹杂物有(C)。
A、被侵蚀的耐火材料
B、炉料带入的污物
C、脱氧产物
50、目前，转炉出钢普遍采用的档渣法是(C)。
A、挡渣棒
B、气动阀
C、挡渣球
51、转炉脱碳速度与渣中氧化亚铁(FeO)含量的关系是（A ）。
A、脱碳速度快则氧化亚铁(FeO)愈低
B、渣中氧化亚铁(FeO)含量愈低则脱碳速度愈低
C、脱碳速度与渣中氧化亚铁(FeO)含量无关
52、钢中内在夹杂的主要来源是（B ）。
A、炉衬及盛钢桶耐火材料侵蚀
B、冶炼过程元素被氧化及脱氧形成氧化物
C、炉料内在夹杂
53、在条件相同情况下复吹转炉的枪位控制一般（C ）。
A、比顶吹转炉低
B、与顶吹转炉相同
C、比顶吹转炉稍高
54、钢液的二次氧化，将使钢中有害气体氮、氧增加，使钢液粘度（B ）。
A、降低
B、增加
C、保持不变
55、为了减少钢包回磷，出钢下渣量应该（B ）。
A、增加
B、控制到最少
C、不作控制
56、转炉吹损的主要部分是（B ）。
A、机械吹损
B、化学吹损
C、烟尘及炉渣中铁球损失
57、转炉装入铁水废钢比是根据（ B ）。
A、废钢资源多少确定的
B、是根据废钢资源和吹炼热平衡条件确定的
C、是根据铁水废钢市场价确定的
58、在一定范围内，碳能够提高钢的（C ）性能。
A、焊接
B、耐蚀
C、强度
59、镇静钢在钢包中回磷现象比沸腾钢和半镇静钢（C ）。
A、相差不大
B、弱得多
C、严重得多
60、碱性耐火材料的主要成分是（B）。
A、MgO和SiO2
B、CaO 和MgO
C、SiO2和Al2O3
61、每吨金属料形成炉渣量小于（A）kg称为少渣操作。
A、30
B、40
C、50
四、判断题
1、炼钢的主要任务就是吹氧、脱碳、去磷、测温、出钢。 (×)
2、炼钢中要脱碳，所以铁水中碳低一些可缩短冶炼时间。 (×)
3、去硫、去磷都需高碱度、大渣量，不同的是去硫需要高温，低氧化铁，而去磷则相反。（√）
4、炉渣吸收金属熔池中氧的能力称炉渣的氧化能力。 (×)
6、铁水脱硫后兑入转炉前可以不扒渣。 (×)
7、钢中磷含量过高时，会发生冷脆现象，降低钢的塑性，韧性，使焊接性能变坏。（√）
8、?氢和氧在铁液的溶解是吸热反应，其溶解度随温度升高而增加。 (√)
9、?钢中含硫量过高时，会发生热脆现象，引起高温龟裂，破坏钢的焊接性能。 (√)
10、?采用复合脱氧剂可提高元素的脱氧能力，而且易于形成低熔点的脱氧产物，有利于脱氧产物从钢
液中排除出去。 (√)
11、氧气转炉炼钢吹炼前期一般应采用低枪位，使渣中(FeO)稳定在10％的水平。 (×)
12、转炉炉型是指砌筑耐火材料后的转炉内部形状。 (√)
13、氧气顶吹转炉吹炼镇静钢时，当过程化渣不太好或中期炉渣“返干”较严重时，应适当提枪化渣或
加助溶剂，而在接近终点时，再适当降枪。 (√)
14、转炉炼钢过程就一般情况来说，是元素的氧化过程。 (√)
15、在碱性转炉炼钢过程中，金属中的锰元素被氧化后，到终点不可能产生还原现象。（×）
16、操作人员进入供氧系统部位，接触氧气管件或开启阀门，只要不吸烟，不带入明火就能保证安全。
（×）
17、当炉渣返干时，应及时调整供氧条件，采用“硬吹法”。（×）
18、废钢比是指废钢量与铁水量的百分比。（×）
19、转炉炼钢中，硅的直接氧化反应方程式是：2（FeO）+[Si]=2[Fe]+（SiO2）。（×）
20、连铸中的液相深度是指连铸坯从结晶器钢液面到连铸坯中心液相完全凝固点的长度。（√）
31、氧气转炉用的金属料有铁水、废钢、矿石、铁皮、石灰、萤石。 (×)
32、硅是转炉炼钢中重要的发热元素之一。硅含量越高，冶炼速度越快。 (×)
33、随着冶炼过程的进行，脱碳速度将越来越快。 (×)
34、?锰的脱氧能力较弱，但几乎所有的钢种都用它脱氧，是因为它能提高其它元素的脱氧能力。(√)
35、喷溅产生的根本原因是熔池内碳氧反应的发生。 (×)
36、酸性渣的主要成分是SiO2，故无去除硫磷能力。 (√)
37、采用低枪位操作时，炉渣是FeO含量会增加。 (×)
38、用白云石造渣的目的是改善炉渣的流动性。 (×)
39、脱氧元素与氧的亲和力必须小于铁与氧的亲和力。 (×)
40、?氧气转炉常用的造渣材料有石灰、萤石、白云石，合成造渣材料等。 (√)
41、氧气转炉常用的氧化剂有氧气，铁矿石，氧化铁皮等。 (√)
42、炉容比是转炉内部自由空间的容积(V)与金属装入量(T)之比。 (√)
43、在低枪位或高氧压“硬吹”的情况下，载氧液滴将载有较多的氧。（×）
44、副枪的可以不倒炉直接测出钢液温度和含碳量。 (√)
45、转炉炉衬损坏的主要原因是冶炼过程中高温作用。 (×)
46、炼钢溶渣是由多种氧化物组成的熔液。 (×)
47氧气转炉在炼钢过程中所产生的烟气主要成分是Fe2O3和FeO。 (×)
49、转炉炼钢对氧气的要求是含氧量大于95%。（×）
50、转炉炼钢对氧气的要求是压力在0.6~1.2MPa。（√）
51、石灰可提高炉渣碱度，所以加得越多越好。(×)
52、萤石虽然可以改善炉渣的流动性，但用量过多，会损坏炉衬，还容易引起严重的泡沫渣。(√)
53、?当钢中氧含量较高时，FeO与FeS形成更低熔点的FeO－FeS共晶体能加剧硫的热脆危害。(√)
54、采用高枪位操作，炉渣中的FeO含量会减少。(×)
55、炉渣去硫、磷的能力在很大程度上取决于炉渣中酸性氧化物与碱性氧化物之比，即碱度。(×)
56、脱氧元素的脱氧能力是一定温度下与溶于钢中一定脱氧元素相平衡的钢液中的氧浓度。(√)
57、采用“软吹”时，氧流对熔池穿透深，熔池搅拌强烈。(×)
58、氧气流股喷出氧枪喷头后，压力愈来愈小，气流速度也愈来愈小。（√）
59、出钢合金化中锰的回收率大于硅的回收率。（√）
60、炉渣的化学性质是指炉渣碱度。（×）
61、钢包吹氩搅拌钢水的目的主要是提高钢水温度。（×）
62、炉内残存有高氧化亚铁（FeO）液态渣时，进行兑铁会产生喷溅事故。（√）
63、向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就升高；加入的合金愈多，凝固点就愈高。（×）
64、合金加入顺序以合金化元素先加，脱氧元素后加。（×）
65、对拉低碳工艺，脱氧剂的加入顺序为先弱后强。（×）
66、冶炼一般钢种时，脱氧剂的加入顺序为先弱后强。（√）
67、若吹炼全过程底部供N2对钢水含N没有影响。（×）
68、吹气搅拌一般使用N2作为气源。（×）
69、吹气搅拌一般使用Ar作为气源。（√）
70、每吨合格钢所消耗的钢铁料量称为钢铁料消耗。（√）
71、每吨合格钢所消耗的铁水量称为铁水消耗。（√）
五、问答题
1、炼一炉钢分为哪几期，各期的主要任务是什么？
答：⑴吹炼前期，也称Si、Mn氧化期。
⑵吹炼中期，也称C的氧化期。
⑶吹炼后期，也称终点控制期。
各期的主要任务是：
⑴前期的主要任务是早化渣、化好渣、均匀升温、最大限度的去除金属中的[P]。
⑵中期的主要任务是，控制好[C]的氧化反应，使其均衡进行并保证（FeO）避免炉渣返干和喷溅。
⑶后期的主要任务是在拉[C]的同时，使[P]、[S]和温度符合所炼钢种的出钢要求范围，同时控制好炉渣的氧化性，保证钢的质量。
2、最大限度降低外来夹杂物的途径有哪些？
答：⑴提高原材料的纯净度，?对原材料要加强管理，达到清洁，干燥的要求：
⑵加强氧化操作。使CO气泡上浮过程中吸附夹杂，净化钢液；
⑶保证炉衬质量，采用良好的炉衬，加强炉体的维护；
⑷提高浇注系统的内在质量，保证浇注系统清洁干燥；
⑸防止夹渣。适当延长钢液在钢包中镇静时间，有利钢渣分离。
⑹钢包吹Ar。
3、提高炉龄的措施有哪些？
答：主要措施有：
(1)提高炉衬砖材质，提高砌砖质量。
⑵采用均衡炉衬，综合砌炉，重点部位用高质量砖。
⑶改进冶炼工艺操作，尽可能减少人为损坏。
⑷加强炉衬的维护和修补。
4、为什么复合脱氧剂比单独脱氧元素脱氧效果好？
答：⑴脱氧元素共同存在于钢液中，?能使元素的脱氧能力有较大的提高。
⑵能促使高熔点的氧化物溶化，?形成熔融的化合物，有利于从钢液中排除出去。
⑶能提高钙镁在钢液中溶解度，发挥其强脱氧能力。
⑷能使残留夹杂物形态和组织发生变化，有利于改善钢的性能。
5、碳氧反应在炼钢过程中有哪些作用？
答：其作用是：
⑴加速反应物进入反应区和反应产物离升反应区转移速度，?并通过增加钢渣界面加速各种物化反应进行。
⑵强化了向熔池的传热过程。
⑶促进熔池内温度和成分的均匀化，并加速成渣过程。
⑷促进气体(氮、氢)和非金属夹杂物的排除。
⑸放热升温；
⑹爆发性的碳氧反应会造成喷溅。
6、炼钢炉渣的主要作用有哪些？
答：⑴向金属熔池传氧，并氧化熔池中的碳和其他杂质；
⑵保证去磷和硫的最有利条件；
⑶防止金属熔池从炉气中吸收氢，氮保存熔池的热量；
⑷吸收从金属中上浮的各种反应产物和非金属夹杂物；
⑸防止炉衬过分侵蚀；
⑹冶炼低碳钢时，用以调节金属中的氧化性。
7、减少与防止二次氧化措施有哪些？
答：主要有：
⑴掌握正确的出钢操作，保证合适的出钢温度，防止温度过高，避免出钢散流或钢流过细。
⑵保证正常浇注，注速配合良好，做到高温慢注，低温快注；
⑶采用保护渣浇注；
⑷采用惰性气体保护或真空浇注。
8、顶底复合吹炼与顶吹工艺相比有何特点？
答：⑴显著降低钢水中氧含量和熔渣中TFe含量；
⑵提高吹炼终点钢水余锰含量；
⑶提高脱磷、硫效率；
⑷吹炼平稳减少喷溅；
⑸更适宜吹炼低碳钢种。
9、影响枪位变化的主要因素是什么？
答：⑴铁水成分；⑵铁水温度；⑶炉内留渣；⑷渣料加入；⑸装入量变化；⑹碳氧化期
⑺停吹控制。
10、氧枪枪位与熔池搅拌的关系是什么？
答：采用硬吹时，因枪位低、氧流对熔池的冲击力大，冲击深度深，气—熔渣—金属液乳化充分，炉内的化学反应速度快，特别是脱碳速度加快，大量的C0气泡排出熔池得到充分的搅动，同时降低了熔渣的TFe含量，长时间的硬吹易造成熔渣“返干”。枪位越低，熔池内部搅动越充分。
软吹时，因枪位高，氧流对熔池的冲击力减小，冲击深度变浅，反射流股的数量增多，冲击面积加大，加强了对熔池液面的搅动；而熔池内部搅动减弱。脱碳速度降低，因而熔渣中的TFe含量有所增加，也容易引起喷溅，延长吹炼时间。
如果枪位过高或者氧压很低，吹炼时，氧流的动能低到根本不能吹开熔池液面，只是从表面掠过，这种操作叫“吊吹”。吊吹会使渣中(TFe)积聚，易产生爆发性喷溅，应该禁止“吊吹”。
合理调整枪位，可以调节熔池液面和内部的搅拌作用。如果短时间内高、低枪位交替操作，还有利于消除炉液面上可能出现的死角”，消除渣料成坨，加快成渣。
11、枪位与渣中TFe合量的关系是什么？
答：枪位不仅影响着(FeO)的生成速度，同时也关系着(FeO)的消耗速度。当枪位低到一定的程度，或长时间使用某一低枪位吹炼时，熔池内脱碳速度快，FeO的消耗数量也多，因此熔渣中TFe的含量会
减少，导致熔渣返干，进而引起金属喷溅。高枪位吹炼时，由于氧流对熔池搅拌作用减弱，熔池内的化学反应速度减慢，熔池中(FeO)聚积，起到提高(TFe)含量的作用；但长时间高枪位吹炼也会引起喷溅。
在吹炼的不同时期，应根据吹炼的任务，通过枪位的改变控制渣中TFe含量。如吹炼初期要求和高枪位操作，渣中TFe含量高些可及早形成初期渣脱除磷、硫；吹炼中期，适当降低枪位控制合适(TFe)含量以防喷溅；吹炼后期最好降低枪位以降低渣中TFe含量，提高钢水收得率。
12、枪位与熔池温度的关系
枪位对熔池温度的影响是通过炉内化学反应速度来体现的，采用低枪位操作，气—熔渣—金属液乳化充分，接触密切，化学反应速度快，熔池搅拌力强，升温速度快，吹炼时间短，热损失部分相对减少，炉温较高。
采用高枪位操作，熔池搅拌力弱，反应速度减慢，因而熔池升温速度也缓慢，吹炼时间延长，热损失部分相对增多，温度偏低。
13、如何确定开始吹炼枪位?
开吹枪位一般应比过程枪位高些，其确定原则是早化渣，多去磷、保护炉衬。因此，开吹前必须了解铁水温度和成分，测量液面高度，了解总管氧压以及所炼钢种的成分和温度要求。确定合适的开吹枪位应考虑以下情况：
⑴铁水成分。若硅含量高、渣量大，则易喷溅，枪位不要过高。铁水锰含量高，枪位可以低些；铁水P、S含量高时，应尽快成渣去P、S，枪位应适当高些；废钢中生铁块多导热性差，不易熔化，应降低枪位。
⑵铁水温度。遇到铁水温度偏低时，可先开氧吹炼后加头批料，即“低枪点火”；铁水温度高时，碳氧反应会提前到来，渣中TFe含量降低，枪位可以稍高些，以利于成渣。
⑶装入量。超装量多熔池液面高，应提高枪位。
⑷炉龄。开新炉，炉温低，应适当降低枪位；炉役前期液面高，可适当提高枪位；炉役后期熔池液面降低面积增大，可在短时间内采用高、低枪位交替操作以加强熔池搅拌，利于成渣。
⑸化渣情况及渣料。炉渣不好化或石灰量多，又加了调渣剂，枪位应稍高些，有利于石灰和调渣剂的渣化。使用活性石灰成渣较快，整个过程的枪位都可以稍低些。
铁矿石、氧化铁皮和萤石的用最多时，熔渣容易形成，同时流动性较好，枪位可以适当低些。14、如何控制过程枪位?
过程枪位的控制原则是：熔渣不“返干”、不喷溅、快速脱碳与脱硫、熔池均匀升温。在碳的激烈氧化期间，尤其要控制好枪位。
枪位过低，会产生炉渣“返干”，造成严重的金属喷溅，有时甚至喷头粘钢而被损坏。枪位过高，渣中TFe含量较高，又加上脱碳速度快，同样会引起大喷或连续喷溅。
15、如何控制后期枪位，终点前为什么要降枪?
在吹炼后期，枪位操作要保证出钢温度、碳、磷、硫含量达到目标控制要求。有的操作分为两段，即提枪段和降枪段。这主要是根据过程化渣情况、所炼钢种、铁水磷含量高低等具体情况而定。
若过程熔渣粘稠，需要提枪改善熔渣流动性。但枪位不宜过高，时间不宜过长，否则会产生大喷。在吹炼中、高碳钢种时，可以适当地提高枪位，保持渣中有足够TFe含量，以利于脱磷；如果吹炼过程中熔渣流动性良好，可不必提枪，避免渣中TFe过高，不利于吹炼。
在吹炼末期降枪，主要目的是使熔池钢水成分和温度均匀，加强熔池搅拌，稳定火焰，便于判断终点。同时可以降低渣中TFe含量，减少铁损，提高钢水收得率，达到溅渣的要求。
16、氧气顶吹转炉炼钢生产达到终点的基本条件是什么？
答：氧气顶吹转炉钢液的含碳量达到所炼钢种的控制范围；熔池中钢液的S、P杂质含量达到所炼钢种的控制范围；熔池中钢液有足够的温度，以保证脱氧及合金化后能顺利地进行浇注。
17、预防喷溅的原则是什么？
19、如何进行溅渣护炉操作？
20、真空脱氧有何特点？
21、吹炼过程中为什么会出现返干现象？
答：在吹炼过程中，因氧压高，枪位过低，尤其是在碳氧化激烈的中期，（TFe）含量低，导致熔渣高溶点2CaO·SiO2、MgO矿物的析出，造成熔渣黏度增加，不能覆盖金属液面，称为熔渣返干。返干严重时会导致金属喷溅。此时，应适当提高枪位，增加渣中（TFe）含量，保持正常的泡沫渣。
22、为了防止喷溅在炼钢操作中应注意那些方面？
⑴控制好熔池温度，保证前期温度不过低，中、后期不过高，严格避免熔池温度突然降低，保证脱碳
反应均衡进行，消除爆发性脱碳反应。
⑵控制好渣中Σ（FeO）含量保证渣中Σ（FeO）不出现积聚现象，以避免炉渣泡末化程度严重，或引
起爆发性脱碳反应。
23、吹炼过程中加速石灰渣化的途径有哪些？
根据石灰渣化的机理分析，加快石灰渣化的途径有：
⑴改进石灰质量，采用软烧活性石灰。这种石灰气孔率高，比表面积大，可以加快石灰的渣化。
⑵适当改变助熔剂的成分。增加MnO、CaF2和少量的MgO含量，都有利于石灰的渣化。
⑶提高开吹温度，石灰在初期渣中渣化速度也会加快。以废钢为冷却剂时，是在开吹前加入，
前期炉温提高较慢。如果是用铁矿石为冷却剂，它可以分批加入，有利于前期炉温的提高，也有助于前期成渣。
⑷控制合适的枪位既能促进石灰的渣化，又可避免发生喷溅，还可在碳的激烈氧化期熔渣不返干。
⑸采用合成渣可以促进熔渣的快速形成。
24、加生白云石造渣的目的是什么？
答：在吹炼前期，因熔池温度较低，此时生白云石分解出的MgO能与炉渣中的（SiO2）、石灰中CaO 生成低熔点化合物，有利于石灰熔化，促使早化渣而减少CaF2的用量。在吹炼中后期，生白云石的熔化增加了炉渣中（MgO）的含量，减少了炉衬中的MgO向炉渣转移，同时稠化了炉渣，从而保护了炉衬，延长了使用寿命。
25、什么是“终点”和‘终点控制“，钢水达到终点的标志是什么？
答：转炉兑入铁水后，通过供氧、造渣等一系列物理化学反应后，钢水达到所炼钢种要求的范围的这一时刻叫做“终点“。达到这一时刻的钢水温度、化学成分的控制操作叫做“终点控制“。
钢水达到终点的标志是：
⑴钢水含C量达到所炼钢种范围。
⑵钢中S、P含量均低于所炼钢种规格下限。
⑶钢水温度符合钢种要求，并能保证顺利浇注。
⑷满足所炼钢种的一些特殊要求，如（FeO）含量等。
26、钢液为什么要脱氧？脱氧任务包括哪两个方面？
答：因为氧对钢有不良影响，主要是：
⑴影响钢的浇铸质量。镇静钢脱氧不良，会产生皮下气泡，疏松及氧化物夹杂等。?
⑵降低钢的机械性能、电磁性能和抗腐蚀性能。
⑶加剧硫对钢的危害，产生热脆现象。
脱氧任务主要有以下两点：
⑴根据钢种要求，?将钢中溶解的氧含量降至一定范围，并使之结合成稳定的化合物。
⑵最大限度地排除钢液中悬浮的脱氧产物。
六、计算题
1、已知：16Mn要求成分：Mn1.40%，Si 0.45% 硅锰合金成分：Mn 65%，Si17%，C1.5%硅铁合金成
分：Si 72% 合金元素回收率：Mn=85%，Si=80%，C=90% 残余Mn按0.05%考虑，出钢量为50
吨。求：硅锰加入量？硅铁加入量？合金增碳量？
解：⑴ ）（硅锰加入量
kg 12225000%85%65%05.0%4.1=?=?- ⑵%33.0%10050000%
80%171222=?=??硅锰带入硅量
0.45%—0.33%
⑵ 硅铁加入量 = ————————×50000 = 104（kg ）
72%×80%
1222×1.5%×90%
⑶ 合金增碳量 = —————————×100% = 0.03%
50000
答：出钢量为50吨时，需加硅锰1222kg ，加硅铁104kg ，合金增碳量为0.03%。
2、已知：铁水成分，Si 0.60%，P 0.30%，石灰成分，CaO 85%, SiO 2 1.5%. 终渣R=3.5。求每吨铁水需加石灰量？
解： 2.2×%[Si+P]
石灰加入量 = ————————×R
%CaO 有效
2.2×[0.60%+0.30%]
= ————————————×3.5=86.9kg
85%—3.5×1.5%
3 、某转炉炼20钢，出钢量为25吨，终点残锰为0.12％，要求将锰配至0.50％，问需加入含锰65％，
含碳5％的锰铁多少公斤？能使钢液增碳多少？(锰的回收率按80％，碳的回收率按90％计算) 解： 25×1000×(0.50-0.12)％
锰铁加入量＝───────────——
65％×80％
25×1000×0.38％
＝──────────≈183(公斤)
0.52
183×5％×90％
钢液增碳量＝─────────×100％
25×1000
4、铁水280t （Si=0.3%），废钢60t （Si=0.2%），终渣R3.5，渣中MgO=8%，渣中CaO+SiO 2=63%，上炉留渣5t ，CaO=45%，SiO 2=14%，MgO=9%，假定石灰、轻白完全熔化，石灰CaO=90%，SiO 2=2.5%轻白CaO=50%，SiO 2=2.5% ，MgO=40%求：石灰、轻白加入量？
答：设石灰加入量为X ，轻白加入量为Y ，渣量为Z 则：
5.35
%14%5.2%5.214.2%)2.060%3.0280(%
4555.09.0=?+++?+??++y x y x %
635
%14%5.2%5.214.2%)2.060%3.0280(%
4555.09.0=?+++?+?+?++z y x z y x
%8%
95%40=?+z y
5、 计算出钢温度。
已知钢种成分：C=0.15%,Si=0.20%,Mn=0,45%,S=0.03%,P=0.03%
浇注降温（△T ）= 70℃，钢包降温（△T ）=（50~80）℃
解：⑴T 凝=1538—(0.15×65+0.2×8+0.45×5+0.03×30+0.03×25)—2—5 = 1515（℃）
（2）T 出钢=1515+70+(50~80)=1635~1665（℃ ）
答：此炉出钢温度为1635~1665℃。
炼钢初级工理论知识试卷 （考试时间：120分钟） + 1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 本份试卷共2道大题，满分100分，考试时间120分钟。 1分，共20分） ．冶炼Q235，终点出钢C ：0.10%，优先使用的脱氧剂是(C )。 ．铝块 B ．铝锰钛铁 C ．硅铝钡 D ．硅钙 ．BS460V 钢种执行的是(B )标准。 ．中国 B ．英国 C ．美国 D ．国际 ．1400℃-1530℃铁液中元素的氧化顺序是(C )。 ．SiMnCFePV ．SiCMnFeVP ．SiCVMnPFe ．CSiMnFePV ．[Al]s 所表示的是(C )。 ．钢中溶解的Al2O3 B ．钢中全铝 C ．钢中酸溶铝 ．钢水终点[P]为0.020%，钢水中[P]为(B )ppm 。 ．20 B ．200 C ．2000 D ．2.0 ．转炉内脱S 的正确化学反应式为(B )。 ．[FeS]+（CaO ）=（FeO ）+[CaS] ．[FeS]+（MnO ）=（FeO ）+（MnS ） ．[CaS]+3(Fe2O3)={SO2}+6(FeO)+(CaO) ．2[CaS]+3{O2}=2{SO2}+2(CaO) ．合金钢中含Cr 元素国标规定界限值是(C )。 A ．<0.30% B ．0.30-0.50 C ．≥0.50 8．钢中夹杂物标准评级，根据夹杂物的形态及其分布分为4个基本类型，应该采用的标准评级图谱是(A )。 A ．JK 标准评级图谱 B ．ASTM 标准评级图谱 9．对熔渣黏度描述错误的是(A )。 A ．酸性渣的黏度随温度的升高，降低很多 B ．碱性渣的黏度随温度的升高首先迅速降低，然后缓慢降低 C ．熔渣的流动性好，黏度低 D ．熔渣中的高熔点的组分增多，流动性会变差 10．钢铁工业的绿色化应该体现循环经济的“3R”思想。其中循环经济的“3R”思想是指(A )。 A ．减量化再利用再循环 B ．不污染再回收再循环 C ．高效化新能源绿色度 D ．清洁化高效化绿色化 11．在氧化钙(CaO),氧化亚铁（FeO ）,二氧化硅（SiO2）三元状态图中，代表三个纯氧化物及其相应的纯氧化物的熔点状况的是(A )。 A ．三个顶点 B ．三条边 C ．三个角部 12.下列氧化物中(C )是酸性氧化物。 A ．SiO2、MnO B ．MgO 、CaO C ．SiO2、P2O5 13．铁水中(B )含量过高，会使石灰加入量大易造成喷溅。 A ．Mn B ．Si C ．P 14．钢中C 与炉渣中(FeO)反应是一个(B )。 A ．放热反应 B ．吸热反应 C ．不吸热也不放热 15．脱氧剂的加入顺序为(B )有利于夹杂物的去除。 A ．先强后弱 B ．先弱后强 C ．两者都可以 16．泡沫渣形成的主要原因是(C )。 A ．炉渣温度高 B ．炉渣温度低 C ．大量的CO 气体弥散在炉渣中 17．终点炉渣的湿润角越大，出钢时(B )。 A ．易夹杂 B ．不易夹杂 C ．两者没有区别 18．石灰石生产成石灰化学反应式为( B )。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电炉炼钢工安全技术操作 规程正式版
电炉炼钢工安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏油时，应立即处理。 2、出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥，不准潮湿，以防爆炸。坑沿要保持整洁，并设有坚固的安全护栏。 3、清理渣坑应在熔化期进行，必须和有关人员联系好，设立警告标志。 4、加矿石时必须缓慢地加入炉内，不可快速加入，以防大沸腾造成跑钢。在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，严防水和潮湿物品进入渣罐，以免爆炸。 5、扒渣时动作要稳，不要用力过猛，
以防钢水溅出伤人。 6、往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面操作，防止喷火伤人。 7、使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打锤者严禁戴手套操作。 8、在打凿出钢口时，工作人员应当前后联系呼应，这时不得往炉内加人易燃物料，防止喷火伤人。 9、出钢时炼钢工必须和配电工联系，先将电源切断。否则，不准倾炉出钢。 10、更换炉盖、更换电极，调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、电极时要由专人指挥吊车。
试题 一、填空题 1、钢是指以铁为主要元素，含碳量一般在 2% 以下，并含有其它元素的可变形的铁碳合金。 2、为了去除钢液中的磷、硫，需向炉内加入石灰，造高碱度炉渣，往往使炉渣 变粘稠，加入萤石就可以稀释炉渣，但不降低炉渣碱度。 3．电炉耐材喷补的原则是快补，热补薄补）。 4、炼钢造渣的目的：去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。 5、真空脱气过程的限制性环节是：气体在钢液中的扩散。 6、渣洗的最大缺点是：效果不稳定。 7、炼钢工艺分为：熔化期，氧化期和还原期。 8、夹杂物变性处理中，使用Ca 处理Al2O3夹杂物 9、LF炉吹氩制度中，钢包到位后，采用中等吹氩量均匀钢液成分和温度，化渣和加合金采用：大吹氩量，通电加热时采用小吹氩量。 10、炉外精炼中，气液界的主要来源包括：吹氩、 CO 汽泡、吹氧和熔体表面。 11、向镇静钢中加Al是为了保证完全脱氧和细化晶粒。 12、为了向连铸提供合格钢水，炼钢要严格控制钢水成份，特别是钢中硫、磷和气体及非金属夹杂物一定要尽可能控制到最底水平，以提高钢水的清洁度。 13、工业用钢按化学成分可分为碳素钢和合金钢二大类。； 14、钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含氢。 15、Mn/Si比大于 3.0 时，钢水的脱氧生成物为液态的硅酸锰，可改善钢水流动性，保证连铸进行。 16、氧化期的主要任务是去磷、脱碳去气去夹杂、升温，同时为放钢做好准备。 17、影响炉料熔化的因素有钢液温度、造渣制度、布料情况、 钢中溶解等。 18、CaO% 和SiO2% 之比称为炉渣的碱度。 19、电弧炉冶炼的主要方法有氧化法、不氧化法和返回吹氧法。 20、废钢中不得混有密闭容器、易燃物和毒品，以保证生产安全。 21、金属材料的化学性能是指金属材料抵抗周围介质侵蚀的能力，包括耐腐蚀性和热稳定性等。 22、炉底自下而上由：绝热层、保护层、工作层、三部分组成。 23、炉壁结构由里向外：绝热层、保温层、工作层三部分组成。 24、泡沫渣的控制，良好的泡沫渣是通过控制CO气体的发生量，渣中FeO含量和炉渣碱度来实现的。 25、影响炉衬寿命的主要因数有高温作用的影响、化学侵蚀的影响，弧光辐射或反射的影响、机械碰撞与震动、操作水平的影响。 26、常用脱氧方法沉淀脱氧、扩散脱氧、真空脱氧。 27、炼钢的基本任务可归纳为“四脱”、“二去”、“二调整”，其中“四脱”指脱
安全管理编号：YTO-FS-PD109 炼钢电炉烟尘治理的探讨通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
炼钢电炉烟尘治理的探讨通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、前言 炼钢电炉产生的烟气如果不经任何处理直接排放于大气，将对大气造成污染，给周围居民生活造成一定影响，而且危害炼钢工人身体健康。本文就炼钢电炉烟尘的治理进行探讨分析。 二、电炉工艺参数 1.电炉烟尘 电炉烟尘的特点是：轻、细、分散性大和流动性差，极易糊袋。 电炉烟尘的化学组成（%）如表1所示： 表1 见表 电炉烟尘粒径分布。如表2。 三、除尘系统工艺流程 系统工艺流程如下图所示： 表2 见表
2.烟气温度 烟气温度直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋寿命。如果进入除尘器的烟气温度过高，布袋收缩变形使运行阻力增加。若烟气温度超过滤料软化温度，将使布袋失效或烧毁。因此含尘气体进入除尘器前必须有事故保护的混风机构一野风阀，使得外界自然空气充分与烟气混合、冷却，保证烟气在布袋软化点以下进入除尘器。进入除尘器的气体温度一般控制在110℃以下，瞬间不得超过120℃。 四、关键技术问题 1.集尘罩的选择 电炉除尘系统包括一、二次烟尘的捕集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进与完善，目前国内中小（30t以下）电炉除尘技术的焦点主要集中在出炉烟气捕集方式的选择上，烟气捕集率的大小直接影响到炼钢工人的工作环境和身心健康。国家规定，车间内粉尘的浓度应不小于10mg/Nm3，噪声应小于 85dBA。而实际上炼钢时车间内的粉尘浓度不经治理时可达到300mg/Nm3以上，噪声可达95dBA，炼钢时烟尘影响吊车工的视线，对安全生产造成一定隐患。 目前国内中小电炉烟尘捕集罩的种类比较多，现就以下几种烟尘捕集罩进行比较：
炼钢高级工试题（含 答案）
炼钢高级工试题 1、判断题 【1】【答案:错误】碳、锰、硅和磷均是转炉炼钢主要发热元素。（） 【2】【答案:正确】电炉炼钢主要是指电弧炉炼钢，它是利用电能作热源。（） 【3】【答案:正确】炼钢过程的实质是个氧化过程。 （） 2、单选题 【4】【答案:A】炼钢术语LD表示（）。 A、氧气顶吹转炉炼钢 B、氧气底吹转炉炼钢 C、氧气侧吹转炉炼钢 D、电炉炼钢 【5】【答案:B】高炉炼铁是一个( )气氛的过程。 A.氧化 B.还原 C.先还原再氧化 D.先氧化再还原 【6】【答案:B】炼铁的工艺操作是，将矿石和焦炭、烧结矿加入高炉通过鼓风机送入热空气（）。 A．将矿石熔化，生成铁水和渣 B．将矿石氧化亚铁还原成铁 C．矿石在高温下超氧化放热反应，变成液体铁水 3、多选题
【7】【答案:BCD】转炉炼钢冶炼分为（）。 A. 出钢期 B.硅锰氧化期 C.碳氧化期 D. 拉碳期 【8】【答案:ABC】转炉炼钢冶炼分为（）。 A.吹炼前期 B.吹炼中期 C.吹炼后期 D.出钢期 【9】【答案:ABCD】炼钢的基本任务包括（）。A.脱磷 B.脱硫 C.去除气体 D.升温 【10】【答案:ABD】炼钢的基本任务包括（）。A.脱碳 B.脱氧 C.造渣 D.去除夹杂 【11】【答案:BCD】炼钢的基本任务靠（）完成。 A.脱碳 B.供氧 C.造渣 D.加合金 【12】【答案:ABCD】转炉炼钢的优点有（）。 A.生产率高 B.品种多 C.质量好 D.热效率高 【13】【答案:ABCD】转炉炼钢的优点有（）。 A.原材料消耗小 B.基建投资少 C.易于自控 D.易于连铸匹配 【14】【答案:ABD】转炉炼钢五大制度包括（）。 A.装入制度 B.供氧制度 C.拉速制度 D.温度制度 【15】【答案:ABCD】转炉炼钢五大制度包括（）。
铸造工技师试题三及答案 一、是非题（是画√、非画×；每题分，共30分） 1、影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热，表面张力等。 （）2、金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流，有利于杂质的上浮。（） 3、中注时，可采用公式h p =h -h c /2计算平均压力头高度。（） 4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。（） 5、浇注温度越高，就越有利于实现定向凝固。（） 6、如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减，等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减，则铸件不会产生缩孔。（） 7、铸件壁厚相差越大，热应力就越大。（） 8、只要冒口足够大，就可以获得无缩孔致密的铸件。（） 9、铸件高度一定时，补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。（） 10、确定分开型面时，应将铸件各部分昼放在同一砂箱内。（） 11、铸件结构越复杂，则铸件级收缩率越大。（） 12、使用泡沫塑料模，可以不放起模斜度。（） 13、形状简单，高度较低和具有较大斜度的砂芯，通常采用脱落式芯盒制造。 （） 14、形状极不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。（） 15、出现在铸件自由表面上的豆粒状金属物称为冷豆。（） 16、采用细粒砂，能有效地防止铸件产生机械粘砂。（） 17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。（） 18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进行清理。（） 19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。（） 20、浇注氮氢压缩机高压缸时，铁液从内浇道经冒口后再进入型腔，能加强冒口补缩效果，造成更有利的定向凝固。（） 二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分） 1、充型平稳，对铸型冲击力小，不会产生飞溅的浇注系统是浇注系统。 a.顶注式 b. 底注式 c. 阶梯注入式 2、有一铸铁件浇注时的高度为30mm，浇注时间为12S，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为。 a.15 mm/s b. 20 mm/s c. 25mm/s 3、当碳量足够高时，在凝固后期将发生体积膨胀现象。 a. 碳钢 b. 灰铸铁 c. 白口铸铁 4、为了实现补缩，冒口的模数应当铸件的模数。 a. 大于 b. 小于 c. 等于 5、大量、成批生产的小型铸件宜采用。 a. 劈箱造型 b. 脱箱造型 c.刮板造型 6、最小铸出孔孔径较小的是。 a.大量生产 b. 成批生产 c. 单件生产 7、分型面处有圆角，凸缘细薄或者要求定位稳固的模样，应采用装配在模底板
电弧炉炼钢 【本章学习要点】本章学习电炉炼钢的配料计算，装料方法及操作，电炉熔化期、氧化期、还原期的任务及其操作，出钢操作等。 电炉炼钢，主要是指电弧炉炼钢，是目前国内外生产特殊钢的主要方法。目前，世界上90%以上的电炉钢是电弧炉生产的，还有少量电炉钢是由感应炉、电渣炉等生产的。通常所说的电弧炉，是指碱性电弧炉。 电弧炉主要是利用电极与炉料之间放电产生电弧发出的热量来炼钢。其优点是：（1）热效率高，废气带走的热量相对较少，其热效率可达65%以上。 （2）温度高，电弧区温度高达3000℃以上，可以快速熔化各种炉料。 （3）温度容易调整和控制，可以满足冶炼不同钢种的要求。 （4）炉内气氛可以控制，可去磷、硫，还可脱氧。 （5）设备简单，占地少，投资省。 第一节冶炼方法的分类 根据炉料的入炉状态分，有热装和冷装两种。热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需转炉或其他形式的混铁炉配合；冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。根据冶炼过程中用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。氧化法多采用双渣冶炼，但也有采用单渣冶炼的，如电炉钢的快速冶炼，而不氧化法均采用单渣冶炼。此外，还有返回吹氧法。根据氧化期供氧方式的不同，有矿石氧化法、氧气氧化法和矿、氧综合氧化法及氩氧混吹法。 冶炼方法的确定主要取决于炉料的组成以及对成品钢的质量要求，下面我们扼要介绍几种冶炼方法： (1)氧化法。氧化法冶炼的特点是有氧化期，在冶炼过程中采用氧化剂用来氧化钢液中的Si、Mn、P等超规格的元素及其他杂质。因此，该法虽是采用粗料却能冶炼出高级优质钢，所以应用极为广泛。缺点是冶炼时间长，易氧化元素烧损大。 (2)不氧化法。不氧化法冶炼的特点是没有氧化期，一般全用精料，如本钢种或类似本钢种返回废钢以及软钢等，要求磷及其他杂质含量越低越好，配入的合金元素含量应进入或接近于成品钢规格的中限或下限。不氧化法冶炼可回收大量贵重合金元素和缩短冶炼时间。在缺少本钢种或类似本钢种返回废钢时，炉料中可配入铁合金，这种冶炼方法又叫做装入法，用“入”字表示，多用于冶炼高合金钢等钢种上。 不氧化法冶炼如果不采取其他有效措施相配合，则成品钢中的氢、氮含量容易偏高。为了消除这种缺点，从而出现了返回吹氧法。 (3)返回吹氧法。返回吹氧法简称返吹法，用“返”字表示。该法主要使用返回废钢并在冶炼过程中用氧气进行稍许的氧化沸腾，既可有利于回收贵重的合金元素，又能降低钢中氢、氮及其他杂质的含量。因此，该法多用于冶炼铬镍钨或铬镍不锈钢等钢种。 (4)氩氧混吹法。炉料全熔后，按比例将混合好的氩、氧气体从炉门或从炉底吹入，即相当于一台电炉又带一台AOD精炼炉。该法主要用于不锈钢的冶炼上，特点是铬的回收率高，成本低，操作灵活简便，且钢的质量好。 第二节配料 配料的首要任务是保证冶炼的顺利进行。科学的配料既要准确，又要合理地使用钢铁料，同时还要确保缩短冶炼时间、节约合金材料并降低金属及其他辅助材料的消耗。 一、对配料的基本要求 1．准确配料
电炉炼钢工国家职业标准 1．职业概况 1.1 职业名称 电炉炼钢工 1.2 职业定义 操作电炉及附属设备，将废钢等原材料冶炼成合格钢水的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内、高温、噪声、粉尘。 1.5 职业能力特征 具有较强的适应能力，身体健康、动作协调，具备较强的操作能力和事故预知、判断、处理能力。1.6 基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培训目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级工不少于500标准学时；中级工不少于400标准学时；高级工不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备 满足培训需要的标准教室和现场，满足培训用的电炉及相关设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） (1)经本职业初级正规培训，达到规定标准学时数并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)在本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训，达到 标准学时数并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业） 毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者） (1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训，达规 定标准学时数并取得结业证书。
职业技能鉴定 炼钢工技师理论知识试题 1、试卷时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每空1分，共30题） 1、钢是指以 为主要元素，含碳量一般在 以下，并含有其他元素的 的铁碳合金。 2、碳素钢是指钢中除含有一定量为脱氧而加入的 和 合金元素外，不含其他合金元素的钢。 3、用于制造各种工具的钢称为 钢，一般可分为 钢、 钢和 钢三大类。 4、用来制造工程结构件和机械零件的碳素钢称为 钢，用于制造各种工具的碳素钢称为 钢。 5、根据优质碳素结构钢的现行国家标准GB/T699-1999，钢材按冶金质量等级分为 、 和 三类。 6、根据优质碳素结构钢的现行国家标准GB/T699-1999，热压力加工用钢中允许含铜量为 。 7、根据GB3077-88标准 规定，特级优质钢应经 。 8、高碳铬轴承钢的现行国家标准为 。该标准对钢中氧含量规定为 。 9、高碳铬轴承钢的代表钢种是 ，常用于制造轴承套圈及滚动体。 姓名： 准考证号： 单位：
10、生铁主要分为和两大类，二者主要区别在于元素含量的不同。 11、纯铁的熔点为，密度为。钢的熔点及密度均受其影响。 12、电炉炼钢的基本任务是脱除钢液中的等元素，去除，调整。 13、净沸腾目的是使钢液中。 二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共20题） 1、下列钢种流动性良好的是（）。 A、GCr15 B、T20 C、38CrMoAl D、20CrMnTi 2、下列钢种属于合金结构钢的是（）。 A、38CrMoAl B、4Cr5MoSiV C、H11 D、1Cr18Ni9 3、熔清碳高时，去（）元素不易。 A、C B、Si C、Cr D、1Cr18Ni9 4、纯铁的熔点是（）。 A、1515℃ B、1485℃ C、1538℃ D、1567℃ 5、以下炉外精炼的论述正确的是（）。 A、喂铝丝进行终脱氧不属于炉外精炼 B、炉外精炼又叫“二次精炼”即初炼+精炼 C、LF炉具有真空处理钢液的能力 D、ASEA-SKF采用的搅拌方式是惰性气体搅拌 6、硫元素在下列钢种中不属有害元素的是（）。 A、T12 B、30MnB C、Y1Cr13 D、3Cr2W8V 7、电炉冶炼熔化期穿井阶段送电应（）。 A、中级电压大电流 B、最大电压最大电流 C、中级电压中级电流 D、小电压中级电流 8、以下耐火材料中属于碱性材料的是（）。 A、白云石砖 B、硅砖 C、粘土砖 D、石英砂 9、4Cr13属于（）不锈钢。 A、马氏体 B、铁素体 C、奥氏体 D、沉淀硬化型 10、1Cr18NI9Ti属于（）不锈钢。 A、马氏体 B、铁素体 C、奥氏体 D、沉淀硬化型 11、氧对钢材的危害论述正确的是（）。 A、引起钢材的皮下气泡、疏松等缺陷 B、导致锻件内部产生白点缺陷
1.炼钢工艺 1.1概述 某钢铁厂决定新建年产60万t铸坯的电炉炼钢厂。 新建电炉炼钢厂设有一座80t交流电弧炉、一座80tLF钢包精炼炉、一台R6m4机4流方坯连铸机。年产合格钢水61.86万t，年产合格铸坯60万t，经由辊道热送至轧钢车间作后续处理。 1.2生产规模及产品方案 1.2.1生产规模 新建电炉炼钢厂生产规模年产钢水61.86万t，连铸坯60万t。 电炉原料条件：100%废钢 1.2.2产品方案 铸坯断面：150mm×150mm。 定尺：6～12m。 主要生产钢种为低合金钢。 1.3钢水冶炼路线 电炉车间主要工艺设备如下： 1座80t电炉； 1座80tLF钢包精炼炉； 1座R6m4机4流连铸机。 由此确定的主要冶炼路线如下： 电炉→LF钢包精炼炉→连铸。 1.4主要原料及辅料供应
1.4.1 废钢 炼钢车间年需废钢：69.278万t。 1.4.2 辅助原料 （1）铁合金 炼钢车间年需铁合金0.866万t（含LF钢包精炼炉），常用的铁合金有硅铁、锰铁、硅锰合金、铝等，块度5~40mm。 （2）石灰 炼钢车间年需石灰37116 t。 （3）白云石 炼钢车间年需白云石0.309万t。 （4）萤石 萤石年需量3093 t。 （5）耐火材料 炼钢车间年需各种耐火材料（电炉、钢水罐、LF炉、连铸）0.835万t。 （6）合成渣 炼钢车间年需合成渣12372 t。 （7）电极 炼钢车间年需电极1237 t。 （8）铝丝和Si－Ca线 炼钢车间年需铝丝和Si－Ca线分别为247.44t和927.9t。 1.5金属物料平衡 电炉车间金属平衡图见图1-1。
图1-1 电炉车间金属平衡图（单位：×104t） 1.6工艺流程 1.6.1 炼钢工艺流程见图1-2
【本章学习要点】本章学习电炉炼钢的配料计算，装料方法及操作，电炉熔化期、氧化期、还原期的任务及其操作，出钢操作等。 电炉炼钢，主要是指电弧炉炼钢，是目前国内外生产特殊钢的主要方法。目前，世界上90%以上的电炉钢是电弧炉生产的，还有少量电炉钢是由感应炉、电渣炉等生产的。通常所说的电弧炉，是指碱性电弧炉。 电弧炉主要是利用电极与炉料之间放电产生电弧发出的热量来炼钢。其优点是：（1）热效率高，废气带走的热量相对较少，其热效率可达65%以上。 （2）温度高，电弧区温度高达3000℃以上，可以快速熔化各种炉料。 （3）温度容易调整和控制，可以满足冶炼不同钢种的要求。 （4）炉内气氛可以控制，可去磷、硫，还可脱氧。 （5）设备简单，占地少，投资省。 第一节冶炼方法的分类 根据炉料的入炉状态分，有热装和冷装两种。热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需转炉或其他形式的混铁炉配合；冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。根据冶炼过程中用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。氧化法多采用双渣冶炼，但也有采用单渣冶炼的，如电炉钢的快速冶炼，而不氧化法均采用单渣冶炼。此外，还有返回吹氧法。根据氧化期供氧方式的不同，有矿石氧化法、氧气氧化法和矿、氧综合氧化法及氩氧混吹法。 冶炼方法的确定主要取决于炉料的组成以及对成品钢的质量要求，下面我们扼要介绍几种冶炼方法： (1)氧化法。氧化法冶炼的特点是有氧化期，在冶炼过程中采用氧化剂用来氧化钢液中的Si、Mn、P等超规格的元素及其他杂质。因此，该法虽是采用粗料却能冶炼出高级优质钢，所以应用极为广泛。缺点是冶炼时间长，易氧化元素烧损大。 (2)不氧化法。不氧化法冶炼的特点是没有氧化期，一般全用精料，如本钢种或类似本钢种返回废钢以及软钢等，要求磷及其他杂质含量越低越好，配入的合金元素含量应进入或接近于成品钢规格的中限或下限。不氧化法冶炼可回收大量贵重合金元素和缩短冶炼时间。在缺少本钢种或类似本钢种返回废钢时，炉料中可配入铁合金，这种冶炼方法又叫做装入法，用“入”字表示，多用于冶炼高合金钢等钢种上。 不氧化法冶炼如果不采取其他有效措施相配合，则成品钢中的氢、氮含量容易偏高。为了消除这种缺点，从而出现了返回吹氧法。 (3)返回吹氧法。返回吹氧法简称返吹法，用“返”字表示。该法主要使用返回废钢并在冶炼过程中用氧气进行稍许的氧化沸腾，既可有利于回收贵重的合金元素，又能降低钢中氢、氮及其他杂质的含量。因此，该法多用于冶炼铬镍钨或铬镍不锈钢等钢种。 (4)氩氧混吹法。炉料全熔后，按比例将混合好的氩、氧气体从炉门或从炉底吹入，即相当于一台电炉又带一台AOD精炼炉。该法主要用于不锈钢的冶炼上，特点是铬的回收率高，成本低，操作灵活简便，且钢的质量好。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电炉炼钢工安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电炉炼钢工安全技术操作规程(新版) 1、通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏油时，应立即处理。 2、出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥，不准潮湿，以防爆炸。坑沿要保持整洁，并设有坚固的安全护栏。 3、清理渣坑应在熔化期进行，必须和有关人员联系好，设立警告标志。 4、加矿石时必须缓慢地加入炉内，不可快速加入，以防大沸腾造成跑钢。在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，严防水和潮湿物品进入渣罐，以免爆炸。 5、扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防钢水溅出伤人。 6、往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面操作，防止喷火伤人。
7、使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打锤者严禁戴手套操作。 8、在打凿出钢口时，工作人员应当前后联系呼应，这时不得往炉内加人易燃物料，防止喷火伤人。 9、出钢时炼钢工必须和配电工联系，先将电源切断。否则，不准倾炉出钢。 10、更换炉盖、更换电极，调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、电极时要由专人指挥吊车。 11、修砌出钢槽时，不准倾炉，以防倾炉时将人翻入坑中。 12、装炉料时，炉门必须关闭。二次进料时，不准使用潮湿的炉料，任何人不得到炉子上去拣料，以防爆炸伤人。 13、正常生产期间，非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器室。 14、倾炉出钢前，应将盛钢桶的位置对好，得到浇注工指挥信号后再倾炉出钢。 15、使用氧气吹烧前，必须检查氧气阀门是否灵活，胶管和吹
炼钢试题(编写一) 一、是非题 1、冶金石灰的主要化学成分是碳酸钙（CaCO3）。 2、萤石化渣作用快，且不降低炉渣碱度，不影响炉龄。 3、钢水温度过高，气体在钢中的溶解度就过大，对钢的质量影响也很大。 4、炉渣的化学性质是指炉渣碱度。 5、硫在钢中是一种有害元素，硫使钢在热加工时产生热脆，降低钢的机械性能、焊接性能， 还破坏钢的切削性能。 6、高碱度、大渣量、高温、高氧化亚铁（FeO）有利去磷。 7、普通碳素结构钢中，含碳量高的钢熔点比碳含量低的钢熔点要高。 8、普通碳素结构钢中，含碳量高的钢熔点比碳含量低的钢熔点要高。 9、脱S的基本条件是高FeO、低CaO、高温。 10、炼钢中对石灰要求SiO2含量要高，CaO含量要低。 11、钢中的气体主要是氢和氮。 12、电炉炼钢去[P]和[S]均需要高碱度炉渣,因此造渣时,碱度越高越好。 二、单选 1、石灰的主要成分为（）。 A CaO B CaCO3 C CaC2 2、为了驱除钢中的硫、磷有害杂质，需在熔炼过程中加入一定量的（）。 A 白云石 B 矿石 C 石灰 3、采用高质量的活性石灰，对脱硫、脱磷反应有（）。 A 有利 B 无影响 C 有害 4、将脱氧剂直接加入钢液的脱氧方法叫（）。 A 扩散脱氧 B 真空脱氧 C 沉淀脱氧 5、沸腾钢与镇静钢区别是（）。 A 脱氧程度不同 B 脱氧工艺不同 C 脱氧剂不同 6、钢是一种铁碳合金，钢中的C含量（）。 A 大于2% B 小于2% C 介于2%~4%之间 7、钢中内在夹杂的主要来源是。 ①炉衬及钢包耐材侵蚀②冶炼过程元素被氧化及脱氧形成氧化物③炉料内在夹杂 8、现代炼钢中应用最广泛的脱氧方法是。 ①扩散脱氧②真空脱氧③沉淀脱氧 9. 电渣重熔过程结晶器内通干燥空气是为了降低钢中的( )。 A．缩孔 B．裂纹 C．夹杂 D．氢含量 10. 电渣重熔过程中通电产生热量是因为( )。 A．电流通过熔渣产生的电阻热 B．电极与熔渣表面打弧产生的电弧热 C．电流通过电极的电磁感应产生的热 11. 电渣钢锭上部产生缩陷的直接原因是( )。 A．冷却水温度太高 B．补缩不良 C．夹杂物含量高 D．碳含量高
电焊工技师、高级技师理论考试题目 一、简答题： 1、焊缝的标注方法有几种？各是什么？ 答：有两种：标注法和图示法 2、钢的热处理大致可分为那些基本类型？ 答：钢的热处理分为1、普通热处理（退火、正火、淬火、回火） 2、表面热处理（1）表面淬火 （2）化学热处理（渗碳、氮化、碳氮共渗） 3、根据有关安全技术标准，对特定作业环境下的安全电压作了哪些规定？ 答：1、对于比较干燥而触电危险较大的环境，规定安全电压为36V。 2、对于潮湿而触电危险又较大的环境，规定安全电压为12V。 3、对于水下或其他由于触电导致严重二次事故的环境，规定安全电压为3V、 标准还规定了不能使用自耦变压器来获得手提工作灯或控制电钮的安全电压，因自耦变压器输出的“低电压”与网络电压没有隔离，故仍无安全保障。 4、药芯焊丝的优点有哪些？ 答：1、焊接工艺性能好。 2、熔敷速度快，生产效率高。 3、合金系统调整方面、对钢材适用性强、 4、能耗低、 5、综合成本低、 5、在生产现场使用的市售CO２气体如含水较高，可采取哪些措施减少水分？ 答：１、将新灌气瓶倒置2小时，开启阀门将沉积在下部的水排出，放水结束后仍将气瓶倒正。
2、使用前先放气2-3分钟，因为上部气体一般含有较多的空气和水分。 3、在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少Co2中的水分。一般使用硅胶或脱水硫酸铜作干燥剂，可复烘去水后多次重复使用。 4、当气瓶中气压降到0.98MPa以下时，不再使用。此时液态Co2已挥发完，气体压随气体消耗而降低，水分分压相对增大，挥发量增加，如继续使用，焊缝金属将会产生气孔。 6、根据放电电流大小，气体放电分为几种形式？是什么？ 答：三种形式：暗放电、辉光放电、电弧放电。 7、熔化极气体保护焊的有点有哪些？ 答：效率高、熔深大、适合于薄壁零件的焊接、焊接速度快，变形小、烟雾少、焊缝金属含氢量低、明弧焊接、容易实现全位置焊接。 8、埋弧焊的优点有哪些? 答：生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。 9、在焊接中产生应力集中的原因有哪些？ 答：焊缝中的工艺缺陷、不合理的焊缝外形、设计不合理的焊缝接头。 10、影响焊接变形的因素？ 答：焊缝的位置、焊接结构的刚性、焊接结构的装配及焊接顺序、焊接方法、焊接方向、材料线膨胀系数。 二、问答题： 1、焊条烘干时应注意哪些事项？ 答：1、烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉中或突然取出冷却，防止焊条骤冷骤热而产生药皮开裂现象。 2、每个烘干箱一次只能装入一种牌号的焊接材料，在烘干条件完全相同，不同牌号焊接材料之间实行分隔且有明显标记的条件下，可将不同牌号的焊接材料装入同一
炼钢专业试题库 一、填空题 1、连铸机按外形分为___________、___________、__________、__________、_____________。 答题时间2难易程度2标准答案立式、立弯式、弧型、超低头、水平 2、连铸机设备组成___________、__________、_________、________、 _______、_________、________、____________、_________________。 答题时间3难易程度2标准答案钢包回转台、钢水包、中间包、结晶器、振动台装置、二冷装置、拉矫装置、切割装置、铸坯运出装置 3、结晶器内液位控制方式分_______________、________________。答题答题时间2难易程度3 标准答案控制流入结晶器的钢水量、控制拉坯速度 4、结晶器分为__________________、___________________。 答题时间1难易程度1标准答案整体、组合 5、引锭杆的安装方式有_______________、_____________。 答题时间1难易程度1标准答案上装、下装 6、连铸坯的切割方法有___________________、__________________。答答题时间1 难易程度2标准答案火焰切割、机械切割 7、中间包的作用______________、___________、__________、__________。 答题时间2难易程度2标准答案降压、分流、净化钢液、储存钢液 8、中间包冶金的概念为__________________、______________。 答题时间3难易程度3 标准答案将中间包看作一个连续的冶金反应器、把钢包柱炼的一系列措施移植到中间包的操作 9、中间包冶金的功能为________________、______________、______________、__________、__________。 答题时间3难易程度3标准答案净化、调流、微调成分、精练（夹杂变态）、加热 10、连铸对钢水质量的要求________________、______________、_______________、___________。答题时间2难易程度2标准答案钢水流度、钢水洁净度、成分、可浇性 11、中间包钢水停留时间的定义为--------------------------。 答题时间 2难易级别 2标准答案中间包钢水量与中间包钢水流入结晶器流量之比 12、中间包在连铸技术中的发展趋势是---------、---------。 答题时间 1难易级别 2标准答案大容量、深熔池 13、连铸使用大型中包的优点-------------、-----------、----------、 -----------。 答题时间 2难易级别 2标准答案利于夹杂上浮、增加换包缓冲能力、利于稳定液位、减少操作费用14、中间包钢水的临界液位分为--------、---------。 答题时间 2难易级别 2标准答案开浇和停浇 15、中包钢水临界液位是指-------------------------。 答题时间 2难易级别 2标准答案产生旋涡时的钢水高度 16、中包覆盖剂的作用--------、---------、--------。 答题时间 2难易级别 2标准答案保温、吸收夹杂、防氧化 17、中包加热的方法有----------、---------。 答题时间 1难易级别 1标准答案感应加热、等离子加热 18、钢水二次氧化产物的特点-------、-------、-------、-------。 答题时间 2难易级别 2标准答案组织复杂、颗粒尺寸大、形状不规则、偶然分布 19、评价钢水二次氧化的方法有--------、--------、--------。 答题时间 2难易级别 3标准答案铝损法、增氮法、总氧量法 20、决定连铸浇注速度的因素有---------、---------、---------。 答题时间 2难易级别 2标准答案铸机长度、出结晶器坯壳厚度、拉坯力大小 21、结晶器振动的主要参数有--------、--------。 答题时间 1难易级别 1标准答案振幅、频率
炉前工考试试题 A 卷 一、填空题（每空1分，共15分） 1、影响石灰熔化速度的主要因素有、、及石灰活性。 2、炉渣粘度是炉渣重要的动力学性质。粘度大小反应了炉渣流动性好坏。粘度越，流动性越差 3、炉渣的氧化性是指渣中__________和三氧化二铁(Fe2O3)浓度的总和。 4、钢中加入适量的铝除了脱氧的作用以外，还具有_____的作用。 5、转炉炼钢脱硫的主要形式有___________、气化脱硫、炉外脱硫三种。 6、转炉吹损的主要部分是__________。 7、副枪的作用是在不倒炉的情况下快速准确、间断地检测吹炼过程中熔池内钢水的温度以及__________的含量及高度，是用于转炉冶炼过程计算机动态控制必不可少的设备。 8、影响脱碳反应速度的因有、、、 、、。 9、钢在常温或低温下出现的短裂现象称为。 10、影响石灰熔化速度的主要因素有、、及石灰活性。 11、影响转炉终点钢水的含氧量(或钢水的氧化性)的主要因素 有、、和及操作工艺。 12、氧气顶吹转炉操作中降低枪位会使化学反应速度__________。 13、在一定条件下，钢水温度越高，则钢中余锰越__________。 14、Mn/Si比控制在__________时，钢水的脱氧产物为液态的硅酸锰，可改善钢水的流动性。 15、Q195代号中的195是代表钢的__________强度。 二、选择题（每题1分，共15分） 1、不属于装入制度种类的是（）A定量装入 B定深装入 C分阶段定深装入 2、不是炼钢用金属料的是（）A铁水 B废钢 C石灰 3、在条件相同下，复吹转炉的枪位控制一般（）
(A)、比顶吹转炉低 (B)、与顶吹转炉相同 (C)、比顶吹转炉稍高 (D)、明显比顶吹转炉高 4、氧枪枪位是指（） (A)、喷头到炉底的距离 (B)、喷头到熔池金属液面的距离 (C)、喷头到熔池渣间距离 (D)、喷头到耳轴的距离 5、溅渣护炉工艺中，渣中MgO要求控制在（） (A)、5-6% (B)、8-10% (C)、12-15% (D)、15%以上 6、钢中内在夹杂物的主要来源是（）。 （A）、炉衬及钢包耐火材料侵蚀（B）、冶炼过程元素被氧化及脱氧产物（C）、炉料内在夹杂（D）、结晶器卷渣带入钢中 7、转炉吹损不包括（） （A）、机械吹损（B）、倒渣带钢 （C）、烟尘（D）、炉渣中铁球损失 8、氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是（） （A）、氧枪正常但炉内温度高（B）、氧枪在炉内泡沫中吹炼时间长（C）、喷头冷却效果差，端部粘钢，降低喷头熔点（D）、气流的机械冲刷 9、转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是（）。 （A）、渣中氧化亚铁低（B）、熔池温度低，使钢液搅拌不良 （C）、碳同氧亲和力低于硅锰与氧的亲和力（D）、枪位高，使钢液搅拌不良。 10、与顶吹相比，复吹转炉钢水中残锰显著增加原因是（）。 （A）、复吹成渣速度快（B）、复吹使钢渣在炉内混匀时间短 （C）、复吹降低钢水氧含量（D）、复吹可使回锰增加 11、用元素氧化物的分解压力来解释转炉吹炼初期元素氧化物顺序为（） (A)、Si Mn Fe (B)、Fe Mn Si ( C)、Mn Fe Si
电炉炼钢知识 概述 民国12年（1923年），江南造船所因生产小铸钢件需要，在所属铸铁厂设置1吨小电炉1座，先后炼钢41炉，至民国14年，一江之隔的和兴钢铁厂2座平炉建成投产，部分钢水浇成铸钢件，质优价廉，江南造船所即改向和兴厂定购铸钢件而停止了自身的电炉炼钢。民国23年和民国24年，大鑫钢铁工厂先后建造2座1吨电炉，生产铸钢件。抗日战争期间，2座电炉即落入日商之手，继续生产铸钢件。“太平洋战争”爆发后，日商经营和控制的亚细亚钢业厂、大陆铁厂（原大隆机器厂）、丰田汽车修理厂建立了1座1.5吨电炉和3座3吨电炉，生产炮弹壳和其他军用铸钢件。抗日胜利后，这些电炉陆续复产，仍然生产铸钢件，至民国37年底又告停产。1949年5月上海解放时，旧中国留下的3吨以下电炉共7座，合计公称容量共12.8吨。 解放后上海的电炉炼钢，分别由钢铁行业和机械行业拥有的炼钢电炉所组成。电炉钢的产量，前者占80%，以生产钢锭为主，后者占20%，以生产铸钢件为主。 在机械行业进行电炉炼钢的有关企业，有上海汽轮机厂、上海重型机器厂、中华冶金厂、大隆机器厂、汽车拖拉机配件厂、上海铸钢厂、八一铸钢厂、新华铸钢厂、力生铸钢厂、上海铸锻厂等；还有造船工业中的江南造船厂、沪东造船厂等。在这两大行业中电炉炼钢的兴起和发展，主要是为了适应机械制造和造船事业发展的需要，从1950年至1957年，冶炼的钢水除用以浇注中小型铸钢件外，还浇成部分钢锭供加工锻钢件用。1958年后，除确保生产所需的铸钢件、锻钢坯外，还浇成了钢锭供钢铁企业加工钢材之用。1979年后，3吨以下的小炉座基本被淘汰，代之以5～10吨炉，特别是上海重型机器厂分别将原10吨和20吨电炉更新为具有电磁搅拌、全液压传动的30吨和40吨电炉，并以精炼炉相配合，扩大了电炉容量和提高了钢质，为生产大型铸钢件和锻钢件奠定了基础。生产的铸钢件，除供应上海外，还承接全国各地的铸钢件生产任务。部分厂还利用扩大了的电炉冶炼能力浇铸钢锭，向钢铁厂换取钢材。 钢铁行业的电炉炼钢，从“三年恢复”到“一五”时期，仅有上海机修总厂（前身是亚细亚钢铁厂）3吨以下的小电炉炼钢，同样是为了生产铸钢件的需要。进入“二五”时期后，电炉炼钢开始从三个方面发生转变。一是量的转变，上钢五厂建立了第一和第二炼钢车间，进行电炉炼钢；上海钢铁研究所亦建立了电炉炼钢车间；上钢三厂分别建立了电炉车间和铸钢车间。1960年与1957年相比，电炉钢产量从1.78万吨增至36.20万吨。20世纪90年代初，随着100吨超高功率大电炉在上钢三厂、五厂的建立，电炉钢的年产量增至80万至90万吨之间。二是质的转变，从单一的普碳钢向主要冶炼优质钢、不锈钢、合金钢、特殊钢转变。三是从生产铸钢件、铸钢轧辊向主要生产钢锭、连铸坯转变。20世纪90年代，电炉钢年产量已冲破90万吨。1998年，上海钢铁工业年产电炉钢103.97万吨。