管道增压泵的特点及作用
管道增压泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道增压泵具有以下特点：
1、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
2、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显着特点。
3、管道增压泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
4、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
管道增压泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道增压泵的优越性主要体现在以下几点：
1.管道增压泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
2.管道增压泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
3.管道增压泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
4.管道增压泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
5.管道增压泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
气体增压泵 Gas Booster Pumps 工作原理：压缩空气驱动大面积端活塞，小面积端得到高压气体输出。 输出压力：最高2690bar（269MPa），其中氧气最高5000psi（34.5MPa） 气体增压泵适用于空气、氮气、氦气、氩气、氧气、氢气、甲烷、天然气等大部分惰性气体增压 HASKEL气体增压泵选型表: (注：Pa为驱动气压，Ps为进气压力） 型号出口压力 计算公式 最高驱动 气压(bar) 最低进气 压力(bar) 最高进气 压力(bar) 最高排气 压力(bar) 排量/循环 (ml) AG-15 15Pa 10.3 3.5155 155 99.2 AG-30 30Pa 10.3 7 310310 49.6 AG-62 60Pa 10.314620620 49.6 AG-75 75Pa 10.317776775 19.2 AG-152 150Pa 10.3171,3791,380 19.2 AG-233 225Pa 9.017 1,5521,380 19.2 AG-303 300Pa 9.0341,6902,690 14.2 AGD-1.5 1.5Pa+Ps 9.0 ATM 2121 960 AGD-4 4Pa+Ps 10.3ATM8686 308.8 AGD-7 7Pa+Ps 10.3 1.7 172172 422.4 AGD-15 15Pa+Ps 10.3 3.5345345 196.8 AGD-30 30Pa+Ps 10.3 7 621620 99.2 AGD-32 30Pa+Ps 10.3 3.5345310 198.4 AGD-62 60Pa+Ps 10.314621620 99.2 AGD-75 75Pa+Ps 10.3171,3791,380 38.4 AGD-152H 150Pa+Ps 10.3171,7241,724 38.4 AGT-4 4Pa+Ps 10.31/4ATM 8686 160 AGT-7/15 15Pa+2Ps 10.3 1.76Pa276 211.2 AGT-7/30 30Pa+4Ps 10.3 1.72Pa 379 211.2 AGT-15/30 30Pa+2Ps 10.3 3.515Pa586 99.2 AGT-32/62 60Pa+2.5Ps 10.37 30Pa 621 99.2 AGT-15/75 75Pa +2.5Ps 10.3 3.5 3.5Pa897 99.2 AGT-30/75 75Pa +2.5Ps 10.37 20Pa 1,103 49.6 AGT-32/152H 150Pa +5Ps 10.37 7Pa 1,724 99.2 AGT-62/152H 150Pa+2.5Ps 10.3 7 40Pa 1,724 49.6 8AGD-1 1Pa+Ps 9.0 3.52121 6400 8AGD-2 2Pa+Ps 9.0 3.52121 3200
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q
管道离心泵型号特点及技术参数 流量、扬程、效率、转速、电机功率、汽蚀余量、重量是管道离心泵最重要的参数，它们的存在让管道离心泵能够发挥它的价值和作用。 用户在使用管道离心泵时，需要对管道离心泵参数有一定了解，因为这不仅能更好的帮助用户使用管道离心泵，同时还能有效的保护设备。 管道离心泵参数 管道离心泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为管道离心泵的性能曲线。管道离心泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该管道离心泵的额顶转速为先决条件的。管道离心泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。 比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起，两边下弯)，称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。 轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值(约正常运行的60%左右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形。 管道离心泵的参数就像人类的特质一样，这些信息可以更好的帮助外界去认识、了解它们。管道离心泵经过多年的高速发展，已经有了比较强大的发展基础，相信进一步研究其相关参数一定会帮助管道离心泵更好的成长。 IRG型热水型管道离心泵特点：
1、单级离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安在电机的加长轴上，(很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器)轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。(见以下图片) 7、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 8、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 9、泵轴的作用是将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 10、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左
水处理增压泵的特点及工作原理 水处理增压泵特点 增压泵利用大面积活塞的低压气体(2—8bar)驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。增压泵可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点： 1、增压泵维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低 着一起复增压。 2、增压泵性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 3、增压泵可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力 调节阀准确地调节。调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。 4、增压泵输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达 到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。
5、增压泵材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。 6、增压泵多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有O型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。 7、增压泵应用灵活：增压泵从简单的手工工作到全自动化工作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。 8、增压泵自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。 相关链接：https://www.doczj.com/doc/c19538812.html,
离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵，就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念：水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，吸液室，泵壳，转轴，托架，轴承及轴承箱，密封装置，基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上
的的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，不利于散热；太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
立式管道离心泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、ISG立式管道离心泵产品概述: ISG立式管道离心泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道离心泵产品特点: 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占 地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐 磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装单级离心泵。 三、ISG立式管道离心泵工作条件：
深井潜水泵功能特点和作用 随着深井潜水泵在我国使用范围不断增大，因为它工作场所的特殊性，导致其功能特点和只用作用同一般的潜水泵有重大的区别，这些不同也是深井潜水泵能够在潜水泵中长期、稳定发展的重要原因，很多客户对深井潜水泵功能和作用了解不够，接下来将详细介绍这两方面的相关内容： 深井潜水泵功能特点： 1、深井潜水泵在泵与电机中间如果增设轴向力承载器，其扬程可提高到900m。 2、电动机绕组为尼龙护套聚乙烯耐水电磁线。 3、深井潜水泵为单吸多级立式离心泵;深井潜水电机为充水湿式、立式井用潜水异步电动机。 4、电机导轴承采用水润滑轴承。电机下部没有能承受水泵上下轴向力的止推轴承，高扬程水泵的止推轴承采用含镍铜扇形块，和它对磨的是进口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下轴向力。 5、深井潜水电泵，由潜水三相异步电动机和水泵两大部分组成。电动机与其上部的泵体直联，电机轴上端设有可靠的轴封装置，能有效地防止电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换，保证水泵长期安全可靠地运行。 深井潜水泵的作用： 深井潜水泵适用于从深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等提取，同时深井潜水泵还可以用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 通过对深井潜水泵功能特点和作用的分析我们可以非常清晰的了解到，深井潜水泵是一种适用于深水中的潜水泵设备，随着我国对海洋领域的不断开发，其作用必将越来越重要，但是面对残酷的市场竞争，一款产品如果不能保持长期的发展和提高，只是原地的踏步，其必将被时代淘汰，面对如此现实的压力，深井潜水泵在已经有了一定发展的基础上，还需要做非常多的研究与探索。 QJ型井用潜水电泵(深井泵)结构说明： 1、QJ型井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。 潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通 过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶 减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。 2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联 成一体。 3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。 4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。 5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的 压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工 艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面 包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
增压泵工作原理 内容来源自网络 增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲 增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点： 维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。 性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。 调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。 材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。 多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。 输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。 应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。 自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。
1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1．泵与风机的性能曲线主要包括（）。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由（）项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据（）。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵（） A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。（） A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵，流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水，容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=，试求该泵的允许几何安装高度是多少（水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。）
2.有一输送冷水的离心泵，当转速为1450r/min时，流量q v=s，扬程H=70m，此时所需的轴功率P sh=1100KW，容积效率ηv=，机械效率ηm=，求流动效率为多少（已知水的密度ρ=1000kg/m3）。 1、试分析启动后水泵不输水（或风机不输风）的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件，变速调节特点，性能特性参数，在火力电厂中的优点
给排水冷热供水管道的知识 给排水冷热供水管道的知识： （1）、镀锌管： 老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污 染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌。锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上一些发达国家开始开发 新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委发文明确从2000年起禁用镀锌管。目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了。 （2）、UPVC管： 实际上它就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接。UPVC管的抗冻和耐热能力都不好，所以很难用作热水管。由于其强度不能适用于水管的承压要 求，所以冷水管也很少使用。大部分情况下，UPVC管适用于电线管道和排污管道。另外，近年内科技界发现，能使UPVC变得更为柔软的化学添 加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，甚至会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。所以建议不要使用。 （3）、PPR管： PPR是以聚丙烯为基料，经改性处理后制成。相对于其他聚丙烯来说，它具有更好的机械性能、更高的拉伸屈服强度和抗冲性能，是热水输送管的 极佳选材。PPR管无毒卫生、安装方便、耐化学品性能佳，尤其是它具有良好的热熔接性能。其连接处分子与分子完全融合在一起，解决了长期困 扰给水行业的管道连接处漏水问题，因此得以广泛应用。 近几年欧洲PPR管使用量的年均增幅大于15%，目前已有80%以上的室内自来水管道使用了PPR管。在我国，根据《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》，到2005年，塑料管道在各类管道市场中的占有率要达到50%以上，其中建筑冷热水供应和采暖管道的60％要采用塑料管。到2010年，这一比例要提高到80%。据测算，2001年至2010年间，我国平均每年的室内冷水管需求量约3亿米，热水管需求量约1亿米。另外再加上宾馆酒店冷热水管更新、工业用管道建设等，每年管道需求量约12亿米，我国建设部门已将PPR管作为重点推广的三大新型塑 料管材中的首推品种。 （4）、铝塑管： 铝塑复合管是市面上较为流行的一种管材，因为其价格适中，质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。另外，在室内燃气管道 应用量也逐年增加，是建设部一直以来优先推荐的新型化学管材之一。缺点是易老化，铝塑管是卡套式连接，作为热水管道，经过热胀冷缩，接口 处很容易出现渗漏。许多品牌管材与管件不是同厂配套，有一定隐患。市面上也有许多杂牌铝塑管，质量参差不齐。 （5）、铜管： 随着镀锌钢管在饮水管道中被禁止使用，铜管、PVR管、覆铝塑管等一批新型管材开始进入居民家庭。据了解，铜水管作为世界上最古老的供水管 道正在重新焕发青春，以其经久耐用、卫生安全等魅力成为家庭供水、供暖系统的新产品。 老式螺旋水龙头几乎全是铁制的，采用橡皮密封。主要缺点是易腐蚀，容易导致污染水质；密封易损坏，容易导致严重漏水；开关行程长，控制水 流量很不方便。现在采用的节水龙头主体是由黄铜制成，采用陶瓷密封，外表还镀了一层铬。这种黄铜水龙头抗锈蚀，不渗漏，开关行程短，能够 很好地控制水流量的大小，起到很好的节水效果。由于铜的抗压性、强度和韧性都很好，所以采用铜制水管运输公共用水不用担心有水龙头爆裂的 危险。这对于冬天气温比较低的地区来说，也是一种产品竞争力。 据了解，自来水发黄是使用镀锌管运水时经常会出现的问题。这是因为镀锌管易产生锈蚀，锈蚀溶入水中，自来水自然就成了黄色。使用铜制管材 时，水与铜相接触，少量的铜就会溶于水中。铜水管内很块就形成了一层致密牢固的铜氧化物和碳酸盐保护层，避免了进一步腐蚀和铜的过量溶入。
气动气液增压泵的原理 气动增压泵主要用于工业设备当驱动压力达不到，或者气体压力达不到的设备，可采用气动增压泵给予加压，或者说一些厨房防火系统中用于对安全设备灭火栓的水增压让其能够更快喷施。 电磁式气动增压水泵如下图： 电磁式气动增压水泵- 工作原理 电磁式气动增压水泵是以压缩空气为动力源，其原理是采用气缸的大面积活塞与之固定的小直径液压柱塞截面积之比所产生的增压比将压缩空气压强提高数十倍（其倍数即为两面积比）通过液压柱塞传递，使液压柱塞腔内因介质具有相同压强。 计算公式=压力比*驱动气压=输出压强，然后利用气动活塞上安装的磁环与外部二个电磁感应开关所产生的磁场给电信号到集成电阻电路板来控制驱动电磁阀通电与断电实现泵的自动循环。当驱动活塞向一端位移时输入口单向阀因吸力自动打开，常压水经输入口吸入泵内，同时输出口因吸力单向阀自动关闭，另一端因增压力使输入口单向阀关闭，输出口单向阀被打开，从而实现自动填充、泵内高压水源不断输出，在输出口加装一电磁式高压释放阀，当泵断电时及时释放泵内高压水，还可通过调整输入气压得到不同输出压力。
产品特性: 节约能源：电磁式气功增压水泵使用时耗电量是传统水泵的1/5，只相当于一个10W左右的灯泡，耗气量也相当低，在使用1.0mm的电极时泵的工作频率为25s/次，0.5mm电极时泵的工作频率为78s/次。同时建议气源气压使用在0.5MPA~0.8MPA之间。所以不难看出流量越小越省电。一年下来可节省数千元电费。 无水温：电磁式气动增压水泵高压水与电动水泵高压水温没有任何变化，冷却效果极佳，使机械在生产时提高效益降低成本。 寿命长：电磁式气动增压水泵比电动水泵使用寿命长，零泄漏，故障低、性能更稳定，所有密封件均采用日本及欧美密封件，相比传统电动水泵大大降低了维修成本。 介质取得方便：电磁式气动增压水泵可直接使用干净的自来水为冷却液，经济实用。 无震动：电磁式气动增压泵比电动水泵作功时非常平稳，无任何振动现象，提高设备的加工精度。 超值：质保承诺极大限度降低因水泵故障带来的售后服务成本，提高整体形象与质量。
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
泵用途的讲解 一、单级单吸泵（SLS、SL W） SLS（SL W）型立式离心泵，传送清水或物理性质类似清水的介质，温度800C以下，如采用铸钢材质，温度可到950C以下。适用于各类建筑楼宇和工厂供水、消防增压、家田灌溉、供暖及空调的冷热水循环等。SLS泵为管道式离心泵，方便安装，进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路任何部位。 SLH（SLWH）型立式化工泵，输送不含固体颗粒具有腐蚀性其粘度类似水的液体。适用于轻纺、石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度-200C-950C以下。 SL Y（SLWY）型立式防爆油泵，适用于石油、轻纺、化工、机械等行业输送无腐蚀、易燃、易爆液体，被输送介质温度-200C-950C 以下，密度?1000kg/m3。 SLHY（SLWHY）型立式防爆化工泵输送不含固体颗粒具有腐蚀性其粘度类似水且易燃易爆的液体。适用于轻纺、石油、冶金、矿山、制药和合成纤维等部门，使用温度在-200C-950C以下。 二、IS清水离心泵 IS泵是单级单吸悬臂式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水不含固体颗粒的液体之用。IS型泵介质温度适用于800C以下；ISR型泵适用于输送1200C以下热水；ISY型泵用于输送汽油，柴油等轻油。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌。 三、IH化工离心泵
此泵是我们在化工泵中用的较多的泵型，IH型化工泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标冷ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提供5%，是国家推广的节能型产品。IH型化工泵输送介质温度为-200C -1000C，高温时可输送1000C -1500C以下的热水，需接外冲洗水，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀性的或不允许污染的类似于水的介质。 四、低噪声离心泵（SLZ，SLZW） 低噪声泵供输送清水及物理化学性质类似清水的各种液体，使用温度在950C以下，若采用高温轴承及其它相应措施，可达到1500C。适用于工业和城市给水、高层建筑增压送水、空调、采暖、消防及循环增压等。泵口径从DN40MM到DN500MM，可以广泛满足各种需要。 对于需要更加宁静工作环境的用户，如医院、宾馆、高档商住楼等，我公司还推出一种低转速低噪声泵，可以更多的渐低噪声。五、DL立式多级泵 DL泵为立式、单吸、多级、分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的800C以下的液体。泵为立式安装，具有结构紧凑、噪声低，占地面积小等特点，主要用于城镇供水及集中供热系统，由于可得到高扬程，所以广泛应用于高层住宅及消防供水。
液压泵的工作原理 柱塞泵 柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。 柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。 内带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
叶片泵 双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平衡式。 单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。
泵型号各字母代表的意思 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
B: 单级单吸悬臂式离心泵。 D: 节段式多级泵。 DG: 节段式多级锅炉给水泵。 DL: 立轴多级泵。 DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。 F: 耐腐蚀泵。 JC: 长轴深井泵。 KD: 中开式多级泵。 KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。 QJ: 井用潜水泵。 QX.: 单相干式下泵式潜水泵。 QS: 充水上泵式潜水泵。 QY: 充油上泵式潜水泵。 R: 热水泵。 S: 单级双吸式离心泵。 WB: 高扬程横轴污水泵。 Y: 液压泵。 YG: 管道式液压泵。 ZB: 自吸式离心泵。 目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、 ISW卧式管道离心泵、
QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、 DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵 ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、 IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、 S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、
TSWA卧式多级离心泵 、ZX自吸式离心泵、 S、Sh单级双吸离心泵、 LG高层建筑给水多级离心泵、 CDLF不锈钢立式多级离心泵、 D多级离心泵、 CYZ-A自吸式离心泵、 IHF氟塑料合金化工离心泵。 油泵的型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q ～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m
常用水泵型号代号及含义 ★常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 ★泵型号意义： 如:40LG12－15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12 －流量（m3/h）15-单级扬程（M） 如：200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量 20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 ★水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 ★电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A） ★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。以8BA-18A为例：8-代表吸入管接头为8英寸；BA-代表单级单吸悬臂式离心泵；18-代表缩小1/10后化为整数的比转数；A-代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。如48SH-22：48-代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.
管道泵结构特点 管道泵是比较常见的泵之一，是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。管道泵结构特点的基本常识，尤孚泵业的技术小编为你详细介绍。 一般情况下，管道泵都是直接安装在水管道上的，管道泵由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成这写部分组成，管道泵的种类有很多，例如民用小型管道泵、热水管道泵、微型管道泵等，其中，在水压不足的水管上，为了起到增加水压的作用，一般都采用民用小型管道泵，其也可以用于其他的水循环系统中。 管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，与卧式离心泵相比，其有很大的优越性，与其他的泵产品一样，管道泵也有其自身的特点与作用，下面就一起来看看吧。 管道泵结构特点： 1、从结构上来看，管道泵的结构紧凑，机泵是一体化的，而且体积也比较小，其中，立式结构的管道泵的安装占地面积比较小，在安装上不需要调整，运行起来也是比较平稳的。 2、从进出口设计上来看，管道泵的规格与法兰相同，位于同一中心在线上，中心低，便于
管道布置，其可以直接安装在管路上，这点与阀门很像，安装起来很方便。除此之外，管道泵是与电机同轴的，轴向尺寸比较短，这样的好处是，可以使得泵在运行的过程中更加的平稳，而且还有降低噪音的作用；管道泵还有一个特点，那就是其具有完全无泄漏的显着特点，避免了输送介质的外泄，这是由于其取消了传统轴封方式的原因。 管道泵是在泵产品中应用的很广泛的种类之一，许多行业领域都因为有了它才能以顺利的进行工作，所以，其的作用很大。 以上是关于尤孚泵业的管道泵结构特点的介绍，目前，南京尤孚泵业研发生产的是FG 立式单级管道泵，产品具有：1、结构简单紧凑，占地面积小，2、安装方便，易于检修和维护，3、可靠的密封，确保无泄漏4、配备标准电机的特点，因而在暖通空调冷热水循环、工业城市供水、高层建筑增压供水、设备配套/ 锅炉给水、农业灌溉用水等领域等领域得到了广泛的应用，有相关的需求可以选择在线咨询我们的客服，我们会在第一时间给你回复。 南京尤孚泵业有限公司（u-flo）是全球不锈钢潜水泵/潜水电机领跑者,智能静音供水设备专业制造商,我们提供先进的产品、服务和解决方案，满足您的多元需求。源自对创新的传承，尤孚致力于对水泵技术、产品和解决方案的不断改进。尤孚提供潜水泵、地面泵、深井泵、污水泵、泵系统产品和售后服务，为客户提供量身定做的解决方案。
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵 离心泵型号 离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。 单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。 IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。 （1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。 （2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。 2、双吸离心泵 它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端