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车工危险源辨识(标准版)

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车工危险源辨识(标准版)

( 安全管理 )

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车工危险源辨识(标准版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

车工危险源辨识(标准版)

一、工作流程

开车前设备完好检查→送电→进行空载试运行→检查设备运转情况→固定加工

工件→切削工序→手柄回零位→切断电源→清点工具、仪表打扫卫生

二、危险源

1、着装不符合要求,不戴工作帽、防护眼镜;

2、工件、刀具、装卡不牢固;

3、车床不进行空载运行,无问题后方可进行正式切削加工;

4、切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网;

5、车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。

三、预控措施

1、着装符合要求,戴工作帽、防护眼镜,否则会造成意外出现;

2、工件、刀具、装卡不牢固,脱落可能会造成伤人事故,必须装卡紧固;

3、车床进行空载运行正常后方可进行正式切削加工,否则会损坏设备,必须空载试车正常;

4、切削脆性金属或切削飞溅工件时应加防护网,否则会造成伤人事故;

5、车床运转时不准手摸刀具、运转的部分或测量工件,否则会造成伤人事故,操作不能靠近运转部位;

6、操作时精神不集中或操作不当会伤及人员和损坏设备,须注意力集操作;

7、停机后必须切断电源,否则会造成误起动设备。

四、作业标准

1、开车前检查各操作手柄是否放在适当的位置并检查注油部位的注油情况;

2、开车前必须进行空载试运转;

3、装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工作台上超长工件;

4、车刀刀杆伸出长度一般不超过刀杆的高度的1.5倍,刀杆中心线应与走刀方向垂直或水平;

5、停车前先将刀退掉,不准反车制动或用手及其他器具对车床卡盘或工件制动。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

天车操作流程及风险控制

电解一车间天车操作流程及风险控制 一、班前准备 必须佩戴如下防护用品: 1、正规的工作服。 2、安全帽。 3、合格的绝缘鞋。 4、规定的防护口罩。 5、防护眼镜。 6、绝缘手套。 风险评估: 1、厂房灰尘、一氧化碳、氟化物气体伤害。 2、烫伤。 3、电击。 4、碰伤、砸伤。 控制措施: 培养自主安全意识,加强督导检查。 二、班前会 操作流程: 1、按时到岗。 2、严禁酒后上岗。 3、认真执行交接班制度。 4、了解上一班天车运行情况。 5、安排当班工作。 6、传达车间会议精神。 7、安全学习。 三、上下天车 操作流程: 1、上下天车必须走专用通道。 2、上下天车手要抓牢扶梯。 3、注意力要集中,防止滑倒。 4、禁止跳跃。 5、双手不得持有工具或重物。 6、下天车,双手不得插在衣兜里,不得跑下天车。应一手扶扶梯,脚底踏实,稳步走下天车。 风险评估: 1、高空坠落。 2、碰伤。 3、摔伤。 风险控制: 培养自主安全意识,提高自我保护能力,加强督导检查。 四、设备点检

操作流程: 1、上天车后,检查天车的总电源开关是否断开,各旋钮开关和控制器手柄是否归零。 2、检查各部件连接螺栓是否紧固,制动是否有效,联轴器是否窜动,减速器的油量是否充足。 3、检查各钢丝绳是否在卷筒槽内,是否有错位和重叠现象,是否有断丝、断股现象;检查钢丝绳的润滑与固定情况,钩头是否完好。 4、检查小车轨道是否有油污和其它杂物。 5、对大车、小车进行空载试验,观察减速器运转是否正常,听电机声音判断电机运转是否正常。 6、检查其它电气、机械设备是否存在异常。 7、检查控制器和安全开关是否灵敏可靠。 8、检查天车的安全绳、灭火器是否完好、有效。 9、检查大滑环是否变形,各碳刷接触是否良好。 10、试验主提升、扭转机构运行是否正常。 11、通电试验打卡装置是否正常工作,有无渗油现象。 12、检查换极车司机室各部分螺栓是否紧固,对司机室反复试运行。 13、在点检中发现设备异常或存在安全隐患应立即暂停作业,并报维修处理,不得带“病”作业。 风险评估: 1、电击。 2、高空坠落。 3、碰伤。 4、手部、脚部挤伤。 控制措施: 培养自主安全意识,提高自我保护能力,严格执行操作规程,加强督导检查。 五、出铝出电解质 操作规程: 1、起吊前对天车进行全面检查,尤其对起升机构。 2、挂称时要慢,听从指挥,以免挤伤、碰伤。 3、挂包时,起升要慢,防止起升过猛,致使出铝工坠落。 4、放出铝线,手要抓稳,放线要慢,避免摔坏插头。 5、挂好出铝包,起吊前必须听从指挥。 6、起吊空包时,要反复试吊,确保安全。 7、行走大车时,出铝管必须与电解槽平行,方可运行大车。 8、行走大车时,钩头必须起升到较高位置。 9、发现安全通道上有人,必须鸣铃警示,不得从人头顶上方通过。 10、下降出铝包时,离地面0.5米时,必须停止,防止因溜钩出铝包落到地面。 11、出铝工将出铝包调整到位后,天车工将电源断开,以防止误碰控制器或出铝包电气故障发生事故。 12、出铝任务完成后,听从地面指挥,将小车往外微微打一下,然后起升机构与小车配合,将出铝包吊出电解槽,不得挂坏出铝洞口。 13、出铝包吊出电解槽后等待包口铝水滴尽后,听从出铝工指挥,

(危险源及风险辨识)天车工危险源辨识

天车工危险源辨识 一、工作流程 操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启 动行车→由专人指挥起吊(并检查起吊工具及吊挂情况)→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死 二、危险源 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则会损坏设备; 3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查,否则会造成意外出现; 4、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应铃声示警; 5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备; 6、起吊重物吊挂不牢靠,脱钩会造成设备损坏或意外出现。 三、预控措施 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则以在搜查事故; 3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查,否则会造成脱钩出现; 4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好,否则会造成损坏设备及意外出现; 5、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应鸣铃示警; 6、严禁超负载吊运,吊挂不稳,否则会造成设备或工件脱落损伤事故,必须按规程作业;

7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备,须注意力集中操作; 8、行车司机操作时需设专人指挥作业,操作时必须听从专人指挥,否则可能会造成意外事故的发生; 9、停机后必须切断电源,否则会造成误起动设备。 四、作业标准 1、开车前要详细检查行车机械,电气及接地均装置均要完好; 2、调试手柄均操作灵敏,控制按钮处于断开位置; 3、周围无障碍物和闲杂人员; 4、开车前鸣铃示警,操作中接近工作人员时,应铃声示警; 5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时,均应立即执行。

第7章 建筑施工危险源辨识与隐患排查

第7章建筑施工危险源辨 识与隐患排查 一、单选题 【问题】1、危险因素是()。(分值:1.00) A、可能导致死亡伤害职业病财产损失工作环境破坏或其他损失的根源或者状态 B、对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素 C、对影响人的身体健康,导致疾病,或者对物造成慢性损害的因素 D、对企业或个人造成经济损失 【答案】B 【解析】对人造成伤亡或者对物造成突发性损害的因素,称为危险因素。 【问题】2、有害因素是()。(分值:1.00) A、可能导致死亡伤害职业病财产损失工作环境破坏或其他损失的根源或者状态 B、对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素 C、对影响人的身体健康,导致疾病,或者对物造成慢性损害的因素 D、对企业或个人造成经济损失 【答案】C 【解析】影响人的身体健康,导致疾病或者对物造成慢性损害的因素,称为有害因素。 【问题】3、根据危险源在事故发生、发展中的作用,一般把危险源划分为()大类,即第一类危险源和第二类危险源。(分值:1.00) A、1 B、2 C、3 D、4 【答案】B 【解析】根据危险源在事故发生、发展中的作用,一般把危险源划分为两大类,即第一类危险源和第二类危险源。 【问题】4、根据危险源在事故发生、发展中的作用,可以对危险源进行分类。决定事故发生的可能性的是()。(分值:1.00) A、第一类危险源 B、第二类危险源 C、第三类危险源 D、第四类危险源

【答案】B 【解析】第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。广义上包括物的故障、人的失误、环境不良以及管理缺陷等因素。第二类危险源决定了事故发生的可能性,它出现越频繁,发生事故的可能性越大。 【问题】5、关于作业条件危险评价法的简化公式为D=L·E·C,说法不正确的是()。(分值:1.00) A、L代表发生事故的可能性 B、E代表暴露于危险环境中的频繁程度 C、C代表发生事故的可能性 D、D代表危险性总分位 【答案】C 【解析】C代表发生事故可能造成的后果。 【问题】6、1EC法进行危险源评价时,D值为12分的危险是()。(分值:1.00) A、可容许风险 B、显著风险 C、重大危险 D、及其危险 【答案】A 【解析】教材P102页表7-4危险等级划分 【问题】7、生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当()。(分值:1.00) A、采取的应急措施 B、减小损失 C、保护生命 D、及时报告有关部门 【答案】A 【解析】《安全生产法》第三十七条规定,生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采职的应急措施。 【问题】8、生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府()和有关部门备案。(分值:1.00) A、公安部门 B、危险源管理部门 C、安全生产监督管理的部门 D、劳动部门 【答案】C 【解析】生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。

事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

事故、事故隐患、危险、危险源与重大危 险源(最新版) (一)事故 《现代汉语词典》将“事故”解释为:多指生产、工作上发生的意外损失或灾祸。 国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》,将“生产安全事故”定义为:生产经营活动中发生的造**身伤亡或者直接经济损失的事件。 《企业职工伤亡事故分类标准》将事故分为20种。 (二)事故隐患 根据安监总局颁布的《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,将“事故隐患”定义为:生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经

营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 按危害和整改难度分,事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 (三)危险 根据系统安全工程的观点,危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。从危险的概念可以看出,危险是人们对事物的具体认识,必须指明具体对象,如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等。 一般用危险度来表示的程度。在安全生产管理中,危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出,即: R=f (F·C) *R——危险度; *F——发生事故的可能性;

现场危险源辨识与确认及预防监控措施和应急预案

开发区综配区亦庄东工业区锅炉房改造工程 燃气热水锅炉安装 现场危险源辨识与确认 及预防监控措施和应急预案 编制: 审核: 安全: 审定: 批准: 北京天元基业市政工程有限公司 2014年7月2日

为贯彻落实国家安全生产的法律法规及《建筑法》关于安全生产的有关规定,促进企业依法加强对建筑安全生产的管理,执行安全生产责任制度,采取有效措施,防止伤亡和其他安全生产事故的发生,以及当施工中发生事故时,能采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失,根据公司及现场施工作业环境的特点,特制定事故应急处理预案。 一、指导思想 为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,充分发挥公司在事故应急处理中的重要作用,保障公司、社会及人民生命财产的安全,使事故造成的损失和影响降至最低程度。 二、本次建筑施工的主要特点及事故隐患的分布 本次锅炉本体安装施工是一个技术复杂,工序频繁交叉施工的项目,主要特点有: 1、位置固定,施工活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的,这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、材料、设备和施工机具进行作业,而且各种机械设备、施工人员都要随着施工的进展而不停的流动,作业条件随之变换,不安全因素随时可能出现。 2、锅炉散装到货,设备零部件多。从基础验收、本体安装到水压试验、烘炉、煮炉、试运行,每道工序不同,不安全因素也不同,即使同一道工序由于工艺和施工方法不同,施工过程也不同。而随着工程进度的发展,施工现场的状况和不安全因素也随着变化。而且施工人员在室外露天作业,工作条件差危险因素多。 3、上锅筒内部部件安装,操作空间狭小,属于密闭空间作业,且处于高温酷暑季节,必须采取有效合理的防暑降温、通风、照明等措施。 通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的统计分析得知,高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、火灾中毒等五种是施工现场最常发生的事故,所以,我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作,采取有效措施,防止发生事故。 三、各类事故的预防措施 (一)个体伤害事故预防监控措施: 1、触电事故 (1)施工现场可能发生触电伤害事故的环节 在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求;临时用电架设未采用TN-S系统,不达“三级配电两级保护”要求;雨天露天电焊作业;不遵守手持电动工具安全操作规程;照明灯具金属外壳末作接零保护,潮湿作业末采用安全电压;高大机械设备末设防雷接地;非专职电工操作临时用电等。 (2)预防措施

天车工危险源辨识参考文本

天车工危险源辨识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天车工危险源辨识参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作流程 操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合 控制开关→鸣铃示警→启 动行车→由专人指挥起吊(并检查起吊工具及吊挂情 况)→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死 →阻车器阻死 二、危险源 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理, 否则会损坏设备; 3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电 缆、电控开关等检查,否则会造成意外出现;

4、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应铃声示警; 5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备; 6、起吊重物吊挂不牢靠,脱钩会造成设备损坏或意外出现。 三、预控措施 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则以在搜查事故; 3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查,否则会造成脱钩出现; 4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好,否则会造成损坏设备及意外出现; 5、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应鸣铃

危险源辨识及隐患排查

危险源辨识及隐患排查 一、相关术语 危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。 风险:指特定危害事件发生的可能性,及其引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。 安全事故隐患:指生产经营单位在生产经营活动中存在的可能导致生产安全事故发生的人的不安全行为、物的危险状态和管理上的缺陷。 二、危险源辨识、风险评估及管控: 上图为风险评估的流程图,首先是划分作业活动,然后进行危险源辨识、风险评价,根据评价情况确定控制措施。 (一)作业活动划分 在开展危险源辨识、风险评价和风险控制之前,首先要准备一份作业活动表,用合理且易于控制的方式对其进行分类并收集必要的信息。例如,其中必须包括不常见的维修任务,以及日常的生产活动。 (1)生产经营单位的地理位置; (2)生产过程或所提供服务的各个阶段; (3)有计划的工作和临时性的工作; (4)确定的任务。 要求:每种作业活动既不能太复杂,如多达几十个步骤,也不能太简单,仅一两个步骤或内容。 在划分作业活动的时候要考虑所有生产经营活动,包括辅助作业活动。生产经营单位中的往往存在很多作业活动,比如配电站、车辆、试验活动、仓储物流、维修活动等,危险源识别时应全面考虑,不要遗漏。 (二)危险源识别 实施危险源辨识活动的时,应考虑危险源的“三种时态”、“三种状态”、“两个种类”、“四个方面”,以便于在作业活动划分完毕后全面识别危险源。

1. 三种时态 (1) 过去时态:作业活动及场所过去所遗留的危险危害因素(可能时)。 (2) 现在时态:作业活动及场所在现有(或拟定)控制措施下的危险危害因素。 (3) 将来时态:作业活动在开展后可能出现的危险危害因素。 2. 三种状态 (1) 正常状态(常规):指正常的活动、经营、服务情况,作业活动按正常的活动、经营、服务流程进行,包括机械设备﹑工具等正常工作。 (2) 异常状态(非常规):非正常的活动、经营、服务情况,作业活动不能按正常的活动、经营、服务流程进行,包括机械设备的试运转、停机及发生故障和恶劣天气(雨天﹑高温﹑寒冷)。 (3) 紧急状态(事故):指不能预见何时发生﹑可能带来的重大危害,如地震﹑火灾﹑爆炸、倒塌等。 3. 两个种类 (1)第一类危险源:存在的、可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质。 (2)第二类危险源:可能引发事故或伤害的人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不良因素、管理缺陷等。 4. 四个方面 按新《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T13861-2009)改为四类,包括: 人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。 危险源识别完毕后,应参照国家标准GB6441—1986《企业职业伤亡事故分类标准》,综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,确定危险源一旦失控可能导致哪种类别的事故。GB6441中明确的以下20类事故: 1)物体打击; 2)车辆伤害; 3)机械伤害; 4)起重伤害; 5)触电; 6)淹溺; 7)灼烫; 8)火灾; 9)高处坠落; 10)坍塌; 11)冒顶片帮; 12)透水; 13)放炮; 14)火药爆炸; 15)瓦斯爆炸; 16)锅炉爆炸; 17)容器爆炸; 18)其它爆炸;

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施 (一)建筑施工主要危险源成因 建筑施工是高危作业,施工过程中存在的危险源较多,其中有较大部分是重大危险源,危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故,将其分为:高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型,现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下: 1、高处坠落 凡在坠落高度基准面2m 以上(含2m)的高处作业面,就存在可能发生高处坠落事故的危险源,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位,往往发生高处坠落事故。造成的原因有:作业面脚手板未满铺,未按规范要求设置水平防护和立面防护,虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密,高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击 物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生,操作人员受到坠落的打击,往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有:作业人员进入施工现场未戴安全帽;高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施;人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚,作业人员违章上下抛掷物料,高处作业面层未设置挡脚板,水平防护及立面防护不严密等原因。

3、坍塌倾覆: 土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙;物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。 此类事故的发生,性质非常严重,后果不堪设想,甚至造成群死群伤。 造成的原因:无安全生产专项施工方案;土方不按规定放坡和支护;桩孔砼护壁未按设计施工,地下水未及时抽取或无降水措施;发现流砂、流泥没有及时的有效防治;脚手架搭设无设计计算书,搭设未经验收擅自投入使用,架体与建筑物未按规定拉结,未设置剪刀墙;支模架未经设计验算,无足够的强度、刚度、稳定性,拆除工程施工无方案,未按规定顺序拆除等等。 4、机械伤害 塔吊、施工电梯、卷扬机、平刨机、电锯、钢筋加工机械、砼搅拌机、砂浆拌和机等机械伤害(场内运输工具),一旦出现事故,将会造成重大伤亡和财产损失,尤其是塔吊、施工电梯和卷扬机可能引发群死群伤事故。引发机械伤害事故的原因有:大型机械设备基础不坚固引起倾覆;无资质安装、拆除、维保;机械作业人员无证上岗;各种限位保护装置失灵;机械传动部位无防护罩;起重作业信号不当,指挥不到位;钢丝绳未定期检查;作业人员酒后作业及其它违规违章等等。此外,还有引发火灾事故、场内交通事故等各种危险源。 5、触电(消防): 凡涉及用电的机械、照明、器具、配电箱(柜)、电缆、电线等导线、电杆及支架,用电防护设施、个人使用安全防护品的缺陷、操作人员的技术程度高低、周边的人群年龄的大小、素养的优劣,均可能在有电源的地方发生触电

第六章重大危险源辨识与隐患排查治理

第六章重大危险源辨识与隐患排查治理 本章学习要点 ◆熟悉重大危险源的分类 ◆掌握重大危险源的辨识与控制 ◆熟悉隐患排查治理的主体责任和相关制度 ◆掌握隐患排查治理的内客 ◆熟练掌握安全生产检查的有关知识 第一节重大危险源辨识与控制 一、重大危险源 重大危险源指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。其中,危险物质指一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险;单元指一个(套 生产装置、设施或场所,或同属一个工厂缘距离小于500m的几 个(套)生产装置、设施或场所。 重大危险源可以分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。其中生产场所指危险物质的生产、加工及使用等场所,包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库存;贮存区指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 - 144

我国在进行重大危险源的申报、普查工作中,将重大危险源分为七大类: (1)易燃、易爆、有毒物质的贮罐区(贮罐); (2)易燃、易爆、有毒物质的库区(库); (3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所; (4)企业危险建(构)筑物; (5)压力管道; (6)锅炉; (7)压力容器。 二、重大危险源的辨识 识别危险源的存在并确定其性质的过程称危险源辨识,即找出可能引发事故不良后果的材料系统、生产过程或工场的特征。危险源辩识是控制事故发生的第一步,只有识别出危险源的存在,找出导致故的根源才能有效地控制事故的发生,并采取控制措施使其危险性,从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳安全程度。 (一)危险源辨识的内容 (1)辨识危险源的种类、危险性质、损害能力。在进行危险源 辨识时应充分考虑发生危害的根源及性质,如暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境等。进行危险源辨识时还需考虑危险源从哪个方面对身体进行伤害,能够对多大的范围内造成多大的伤害伤害的持续时间有多长等。 (2)辨识危险源的数量。危险与安全之间经常在于量的差别,

吊装危险源辨识及预防措施

危险源辨识与预防措施

危险源检查表

针对危险源采取的措施 1、作业人员违章作业 对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习,并经考核合格,取得相应的特种作业操作许可证后,才可从事相关工作,未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业; 培养作业人员安全意识,使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解,避免凭经验的错误吊装方式而引发事故,吊装前进行对吊装人员的心理疏导,了解吊装人员的身体状态,防止因为自身的不安全行为导致事故发生,严格按照操作规程进行操作,加大现场检查力度,发现酒后操作者进行批评教育,处罚等措施,每次作业前对操作系统进行全面检查,发现问题立即整改,未落实的不得投入作业。 现场监督人员在施工过程中认真监督,做好风险分析,提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施,对发现不安全的行为及时制止。 2、安全带的使用 吊装人员在使用安全带时,事先作一次外观检查,在使用中也应注意检查,发现有破损变质情况必须更换。使用时高挂低用,即

安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置,注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用,安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方,安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面,严禁腰带反用。在攀登场所使用双钩连接绳时,应挂牢第一个安全钩后,向上攀登1步,再挂牢第二个安全钩,然后摘下第一个安全钩。依次交替使用,以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。 3、机械设备设施缺陷 正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分,因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查; 起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置;荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠;起重拨杆组装是否符合设计要求。 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内;钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求;吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置;起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。

天车工危险源辨识(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 天车工危险源辨识(2021版)

天车工危险源辨识(2021版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、工作流程 操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启 动行车→由专人指挥起吊(并检查起吊工具及吊挂情况)→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死 二、危险源 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则会损坏设备; 3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查,否则会造成意外出现; 4、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应铃声示警; 5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备; 6、起吊重物吊挂不牢靠,脱钩会造成设备损坏或意外出现。

三、预控措施 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则以在搜查事故; 3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查,否则会造成脱钩出现; 4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好,否则会造成损坏设备及意外出现; 5、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应鸣铃示警; 6、严禁超负载吊运,吊挂不稳,否则会造成设备或工件脱落损伤事故,必须按规程作业; 7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备,须注意力集中操作; 8、行车司机操作时需设专人指挥作业,操作时必须听从专人指挥,否则可能会造成意外事故的发生; 9、停机后必须切断电源,否则会造成误起动设备。 四、作业标准 1、开车前要详细检查行车机械,电气及接地均装置均要完好;

危险源识别、控制及预防措施方案

危险源识别、控制及预防措施 第一节重大危险源的识别 项目经理部从工程实际出发,结合本项目特点,归纳处以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源: 一、机械伤害——机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 二、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,施工层超负荷堆放,机械使用不当等造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。 三、高处坠落——凡在基准面2 米(含2 米)以上作业,建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。 四、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用电设备未做接零或接地保护、保护设备性能失效、移动或照明使用高压、违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。 五、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 六、火灾——电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人身伤害及财产损失的。七、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒等并对人身造成伤害的。

第二节危险源的综合预防、危险源的综合预防、控制措施 一、对重大危险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 (一)、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方案时,针对工程的各种危险源制定出防控措施。 (二)、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。 二、加强安全生产的综合管理。 (一)、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 (二)、加强对施工人员队伍的安全教育,提高作业人员的素质和安全生产自我保护意识。 (三)、增强各级管理人员的安全责任意识,加强安全专业知识培训。 (四)、加强各种危险源和管理工作,结合工程特点,针对确认的增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培危险源实施相应的预防控制措施。 第三节危险源的具体预防措施 一、七个危险源的具体预防措施: (一)、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施如下:

天车工危险源辨识简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 天车工危险源辨识简易版

天车工危险源辨识简易版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、工作流程 操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉 阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启 动行车→由专人指挥起吊(并检查起吊工 具及吊挂情况)→停止作业→手柄回零位→切 断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死 二、危险源 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出 现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要 及时清理,否则会损坏设备; 3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地

装置、电缆、电控开关等检查,否则会造成意外出现; 4、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应铃声示警; 5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备; 6、起吊重物吊挂不牢靠,脱钩会造成设备损坏或意外出现。 三、预控措施 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则以在搜查事故; 3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查,否则会造成脱钩出现;

隐患与风险的区别

隐患与风险的区别 在安全工作中,特别是在安全检查、安全督查(督察)、风险评估工作、隐患排查治理等工作中,不少人常常为“什么是隐患,什么是风险”争论得脸红脖子粗。 一、基本理论 1、能量意外释放论 该理论认为,能量或有害物质是导致事故发生的根源所在,能量或有害物质失去控制而意外释放是导致事故发生的根本原因。各种能量或有害物质是导致事故发生的根本致害因素,如机械能可能导致撞击伤、夹伤等伤害,热能可能导致灼伤、中暑,电击则导致伤亡等。 能量意外释放论说明了事故发生的根本原因,至于能量或有害物质为什么会失去控制而意外释放,奶酪模型理论则给出了科学合理的解释。 2、奶酪模型理论 奶酪模型理论认为,防止能量意外释放的屏障(措施)都不是完美无缺的,而是像“瑞士奶酪”那样,不同程度地存在着这样、那样的缺陷或漏洞。 正是由于缺陷或漏洞的存在,导致防控屏障这些屏障(措施)不能够很好发挥作用,如果屏蔽某一能量或有害物质的所有屏障

在某一时刻同时失去作用,就会导致该能量或有害物质失控,进而造成事故发生。 因此,为了有效防止事故的发生,既要辨识出诸如能量或有害物质这样的根本致害物,以便设置相应屏障进行防控,同时还要辨识出防控屏障上的缺陷或漏洞并进行修补,以使其发挥应有的防控作用。 二、基本概念及其关系 1、危险源 《职业健康安全管理体系要求GB/T 28001-2011》中,把其定义为:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。 危险源一般分可为两类:一类是能量或有害物质所构成的第一类危险源,如行驶车辆具有的动能、高处重物具有的势能以及电能等等,都属于第一类危险源,它是导致事故的根源、源头。另一类是包括人的不安全行为或物的不安全状态以及监管缺陷等在内的第二类危险源,也即危险源定义中的不安全的状态、行为。它就是防控屏障上那些影响其作用发挥的缺陷或漏洞,正是这些缺陷或漏洞致使约束能量或有害物质的屏障失效,导致能量或有害物质的失控,从而造成事故发生。 例如,煤气罐中的煤气就是第一类危险源,它的失控可能会导致火灾、爆炸或煤气中毒;煤气的罐体及其附件的缺陷以及使

EHS检查及隐患排查、危险源识别

施工现场重大危险源识别、监控 和隐患排查治理制度 为了加强建筑施工现场安全生产管理,控制和消除重大事故的发生,保障人民群众生命和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的有关规定:推广应用安全系统工程,以系统工程的原理、标准及技术方法,对施工过程中的重大危险源进行定性和定量的分析、评价、及预测系统中的危险性,采取综合安全措施,来消除或控制危险的发生,防止潜在危险变成实际危险,从而保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和安全的施工环境。 一、施工现场重大危险源的分析 由于危险性有潜在的性质,只有在一定的条件下,才能发展为事故,故在未发生事故前,如何辯认出潜在的危险源就至关重要,为了能迅速查出危险源,应采取如下两种预先分析方法: (1)调查危险源:先对生产目的、工艺过程,操作条件和周围环境,作较为充分的调查了解,然后再按照过去的经验和同类施工中所发生过的事故,分析对象中是否也会出现类似情况,查找能够造成久员受伤,物质损失的危险性。 (2)识别危险因素:潜在的危险性往往是很难辨识的,危险性已是固有的潜在性质,应采取系统地去辦别它,才不会造成遗漏。 根据过去的经验及同类施工中所发生过的事故,进行综合分析,施工现场存在着主要的“五大伤害”即高处坠落、触电、物体打击、

机械伤害、坍塌事故。 二、重大危险源在施工现场的工程隐患 (一)脚手架工程的隐患 脚手架有落地式脚手架,悬挑式脚手架,门型脚手架等各类型的外墙脚手架,在搭设使用、拆卸存在的安全隐患有: 1、脚手架无搭设方案,尤其是落地式脚手架,项目经理把脚手架的施工承包给架子工,架子工有的按操作规程搭设,有的凭经验搭设,根本未编制脚手架施工方案; 2、悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书; 3、脚手架与建筑物的拉结不够牢固; 4、杆件间距与剪刀撑的设置不符合规定; 5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求; 6、施工层脚手板未铺满; 7、脚手架搭设前未进行交底,项目经理部施工负责人未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收,即使组织验收,也无量化验收内容; 8、脚手架上材料堆放不均匀,荷载超过规定; 9、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定; 10、落地式和门型脚手架基础不平、不牢,扫地杆不符合要求; 11、挂、吊脚手架制作组装不符合设计要求; 12、附着式升降脚手架的升降装置、防坠落、防倾斜装置不符合要求; 13、脚手架搭设及操作人员,经过专业培训的未上岗,未经专业

天车工危险源辨识(正式版)

文件编号:TP-AR-L6204 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 天车工危险源辨识(正式 版)

天车工危险源辨识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工作流程 操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器 →合控制开关→鸣铃示警→启 动行车→由专人指挥起吊(并检查起吊工具及吊 挂情况)→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭 锁闸抱死→阻车器阻死 二、危险源 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时 清理,否则会损坏设备; 3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装

置、电缆、电控开关等检查,否则会造成意外出现; 4、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应铃声示警; 5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备; 6、起吊重物吊挂不牢靠,脱钩会造成设备损坏或意外出现。 三、预控措施 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则以在搜查事故; 3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查,否则会造成脱钩出现; 4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好,否则会造成损坏设备及意外出现;

天车工危险源辨识示范文本

文件编号:RHD-QB-K6204 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 天车工危险源辨识示范 文本

天车工危险源辨识示范文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作流程 操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启 动行车→由专人指挥起吊(并检查起吊工具及吊挂情况)→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死 二、危险源 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则会损坏设备; 3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装

置、电缆、电控开关等检查,否则会造成意外出现; 4、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应铃声示警; 5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备; 6、起吊重物吊挂不牢靠,脱钩会造成设备损坏或意外出现。 三、预控措施 1、着装符合三紧要求,否则会造成意外出现; 2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理,否则以在搜查事故; 3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查,否则会造成脱钩出现; 4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好,否则会造成损坏设备及意外出现;

5、开车前鸣铃示警,在操作区有工作人员时,应鸣铃示警; 6、严禁超负载吊运,吊挂不稳,否则会造成设备或工件脱落损伤事故,必须按规程作业; 7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备,须注意力集中操作; 8、行车司机操作时需设专人指挥作业,操作时必须听从专人指挥,否则可能会造成意外事故的发生; 9、停机后必须切断电源,否则会造成误起动设备。 四、作业标准 1、开车前要详细检查行车机械,电气及接地均装置均要完好; 2、调试手柄均操作灵敏,控制按钮处于断开位

土建危险源辨识与预防措施

土建工程危险源识别、评价及预防措施 目录 一、重大危险源的识别 (1) 二、对重大危险源的评价: (1) 三、危险源的综合预防、控制措施: (2) 四、七个危险源的具体预防措施: (2) 五、七种危险事故的应急措施 (7) 六、建筑行业危险源清单 (10) 【土方工程】重点危险源清单 (10) 【脚手架工程】重点危险源清单 (10) 【模板工程】重点危险源清单 (11) 【临边作业】重点危险源清单 (11) 【临时用电】重大危险源清单 (12) 【施工作业】重点危险源清单 (13) 【施工机具】重点危险源清单 (14) 【起重作业】重点危险源清单 (15) 【塔吊作业】重点危险源清单 (16) 【吊篮作业】重点危险源清单 (17) 【物料提升】重点危险源清单 (18)

一、重大危险源的识别 建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业,为防止安全事故的发生,针对建筑行业特性,结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,依据总队《体系文 件》,结合本项目特点,所识别的重大危险源,归纳为7类可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源: 1、高处坠落; 2、、物体打击; 3、机械伤害; 4、触电; 5、坍塌; 6、中毒; 7、火灾。 二、对重大危险源的评价: 1、高处坠落——凡在基准面 2米(含2米)以上作业,建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 3、机械伤害——机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等,由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒,并对人身造成伤害的。 5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,施工层超负荷堆放,机械使用不当,

危险源辨识与防控和安全隐患排查实

危险源辨识与防控和安全隐患排查实 洛阳市第中学 危险源辨识与防控和安全隐患排查治理实施方案为保障学校及师生的人身、财产安全, 遏制各类安全事故发生,根据市教育局洛教安【2017】75号文件精神,学校决定在全校 范围内开展危险源辨识与防控和安全隐患排查治理专项活动。现将具体实施方案做如下规定。 一、指导思想: 遵循“安全第一,预防为主”的工作思路,努力做到有危险源辨识与防控、隐患未发现不放过,发现隐患未排除不放过,发生安全事故不追究责任不放过,切实保障学校和师生的生命财产安全。 二、成立安全检查小组,分工明确,各司其职,各尽其责 1、学校安全检查小组: 组长: 副组长: 成员:各班班主任 2、各部门工作职责: 总务处:主要负责学校安全隐患的排查统计汇总。将各部门上报的安全隐患信息至总务处,总务处要及时汇总反馈安全检查小组,并由安全检查小组指定相关人员限时处理。 政教处:负责校园内及周边公共设施的安全检查。 教务处:以年级组长为主要负责人,切实落实,细致、深入地排查本年级负责区域的安全隐患。 由安全副校长窦逸杰负责排查上报。 三、校园安全检查主要内容 本次校园隐患大排查的主要范围:消防、食品卫生、教学及生活设施损毁情况及危险源等。 1、消防检查:

① 彻底检查校园消防器材,保证其有效使用; ② 对学校供水设备、用电线路等进行大检查,防止电线裸露;③ 校园内严禁私接电线、灯头、插座;正确使用学校统一供给的电源插座及电器。 2、食品卫生检查: ① 对食堂各类食品严格检查,保证食品卫生; ② 对食堂进货渠道进行清查,保质保量。 3、设施安全检查: 检查教学楼、办公楼、宿舍、围墙、厕所等校园公共设施损毁情况。 4、防盗设施检查: ① 检查综合楼、教学楼、寝室门窗、铁门是否完好,是否上锁;② 学校办公楼、教学楼、综合楼防盗设施是否到位;校园视频监控是否正常运行。 ③值班人员及值班记录是否正常;门卫保安的夜间值班情况等。 5、周边环境检查: ① 学校周边是否有安全隐患; ② 学校围墙有无损毁; ③ 学校周边的交通、休闲设施的安全隐患排查; ④ 门卫登记制度的规范运作; ⑤ 有无外校人员扰乱校园秩序现象发生。 6、危险源: ①常规活动危险源:教职工车辆增加安全意识和交通文明意识不高;大型集会、社会实 践活动等可能发生的各种意外;食堂天然气意外泄露产生的隐患等 ②课堂教学危险源:体育器材年久失修安全隐患;理化生实验用到的有害有毒易燃易爆 化学药品、实验操作过程仪器正确使用、药品使用等可能产生的危险。 四、检查方式

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