一、概况
为保证安全生产和规范探水工作，严格执行“有掘必探、先探后掘”的规定，坚持掘进巷道实行探放水原则，特制定安全技术措施如下。
二、探放水施工方法、钻孔个数及钻孔布置
1、探放水孔布置在工作面迎头，当允许掘进距离到位后即开始进行探放水孔的施工，探水-掘进-探水循环进行。
2、探放水孔布置成扇形，共为五个，一个为中心眼，一个上仰眼，一个下俯眼，两个为外斜眼，与中线成一定角度。
3、钻孔方位为中心眼顺掘进巷道中线方位，其余两边斜眼方位分别与巷道夹角为6°，呈扇形布置，孔口高距底板1.0m，孔间距0.4m，钻孔倾角：水平布置与巷道坡度一致。上仰眼与下俯眼分别与巷道坡度夹角为5°。探放水探孔每个循环超前距离均不小于30m。
4、探放水采用煤矿用钻机进行施工，钻具采用钻机专用钻杆，钻头。
5、若该孔施工时未达到设计钻探距离时，可调整钻探参数重新开孔钻探。
6、钻探时，每班必须做好钻探记录。
三、探放水安全技术措施
（一）孔口管的安装与固定：
探放水钻孔应安装孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀（必要时安装）等组成。
1、选择岩层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1～2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净，注浆使孔口管（管周围应焊扶正肋骨片）与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。
2、扫孔后对孔口管必须进行耐压试验，试验压力应大于预计水压并稳定后，孔口管插入孔内长度可按经验值选定。
3、节理裂隙发育，岩石松软或破碎，无条件另选放水地点时应注浆。
4、在孔口管上安设水压表、门和汇水短管等，收集放水时的水量、水压等资料，对水压高于1Mpa且水量较大的积水进行探放水时，孔口应安装防喷逆止阀。在高压水喷出条件下继续钻进时，斜孔应使用孔口防逆止阀，倾角50o～90o的钻孔可使用“孔口防喷帽”或“盘根密封防喷器”，钻具可使用“防喷接头”，上下钻可使用“孔口反压装置”。探得水压高于2Mpa、水量大于60m3/h，需长期保留时，孔口应使用双水门（下门使用）。
（二）安装探水钻机的技术要求：
1、安设地点与积水区间距小于探水规定的超前距，有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙密闭后，另找安全检查地点探放水。
2、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板；钻窝应避免坐在断层或松软岩层内。
3、钻机安装必须平稳牢固，安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。
4、按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
5、在打钻地点或其附近安设专用电话。
6、依据设计，确定主要探放水孔的位置，由测量人员进行标定。负责探放工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和数量。
7、在预计水压大于0.1Mpa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度根据实际情况而定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤退人员的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。
8、孔内水压大于1.5Mpa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
9、按《煤矿安全规程》防治水部分的相关规定执行。
10、安设好钻机准备开始探放水钻进时，除必要的操作人员、技术人员、跟班人员外；其余人员撤离至安全位置。
（三）探水施工中的技术要求：
1、钻机放到要求的位置后，要用量角器检查钻机所稳角度是否达到要求，如果钻机角度没达到要求，重新调整钻机。
2、钻进中应做好岩性的识别和记录工作，必要时可保留岩芯。
3、更换钻具时，测量一次钻杆并核实钻深。终孔前再复核一次，如有可能应进行斜孔测量。
4、探水工必须注意力集中，随时观察孔内情况，开、关机时要互相关照，口令要统一，严禁在工作地点打瞌睡。
5、连接与拆卸钻杆时，工作人员精力要集中，所用工具操作要规范，以免误伤自己或他人。
6、在钻进过程中严禁机器转动部分有人或堆积物料。以免发生意外事故。钻进过程中若发现钻杆有摆动或其它异常现象时，立即停钻检查，待查明原因处理问题后方可重新开始。
7、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
8、严禁无水干钻，要先送水后开钻，钻进过程中要注意钻机速度、钻机深度，在处理事故时严禁强拉硬扭。认真、准确地记录好每一次钻孔记录。
9、钻孔施工时必须注意岩层软硬、孔内涌水情况及瓦斯情况。钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，要立即向矿调度汇报，及时采取措施，进行处理。
8、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，立即向矿调度汇报，采取措施。
9、如发现异常或与采空区探通，必须立即停钻，但不得拔出钻杆。迅速撤离现场所有工作人员至安全地点后向调度室、本单位值班室汇报。
10、当出现钻孔倾角与煤层坡度不符，探到顶板底板时，必须及时调整钻孔倾角重新开孔保证探测深度。确保钻孔角度和钻孔距离，以防造成安全距离和帮距缩小而遭遇老空。
11、遇到高压水顶钻时，可用轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。
12、应做到交接班时不停钻
（四）一般措施
1、钻机在使用前必须对设备进行检查，必须保证钻机完好，方可安装。
2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。操作人员随身衣物应合身并束紧，禁止戴手套，以免缠上钻机的运动部件面对肢体造成损伤。施工钻孔前必须由队长组织全体员工学习本安全技术组织措施。
3、探巷过程中必须保证风筒、瓦斯探头到位，风筒出风口距迎头距离不得超过10米，瓦斯探头距工作面不大于5米。
4、打探水孔时必须在开孔位置上方1米处悬挂瓦斯携仪和CO便携仪，随时检测有害气体浓度，探放水现场必须悬挂探放水牌板，标明钻孔孔数，倾角，方位等参数。
5、探掘前必须执行安全检查，确认工作地点顶板、煤壁、支护、瓦斯等无安全隐患后方可开工。钻孔施工过程中必须有一名经验丰富的安检工、一名瓦斯员和钻机队长在场、以确保安全施工。
6、瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽底，温度骤降，岩壁发凉，遇地构造造成或围岩松散区，瓦斯异常涌出岩层发出“嘶嘶”的响声，热并感到发昏等，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报调度室。
7、顶板来压预兆：托盘变形，顶板有“闷炮”声，巷道掉渣，片帮严重，顶板破碎，顶板下沉离层有裂缝，打眼时卡钎杆。遇上述情况时，工作面必须停止工作，遇危急情况及时撤离危险区。并及时汇报。
8、探放水孔施工每次施工时要有人负责进行详细记录，一式两份，要详细记录钻孔孔深、方位、角度、工作面迎头准确位置。
9、在每次开钻之前必须严格检查各种钻具，确保完好无损。
10、22、严格执行现场交接班制度。交班时由班长将本班钻探进尺和现有探孔的深度，注意问题与接班班长讲述清楚。
23、
24、停机不用时应切断电源。
25、如探水过程中，探明前方有采空区，立即停钻、撤出人员立即向调度室汇报。
27、根据实际情况所需，在低洼地点有积水的地方掘临时水仓及时排水。
28、排水管路必须紧跟工作面并且畅通，工作面必须有一台水泵和备用泵。
29、建立完善的输排水系统，工作面必须配备足够排水能力的工作水泵并接入排水系统，
30、由于外界原因如停电、停水、钻机钻具损坏，无法实施钻探工作，应向有关部门和领导汇报，不得掘进，待钻机能正常工作，实施钻探完毕后方可正常掘进。
四、排水路线及避灾线路
排水路线：工作地点临时水仓-6寸排水管路-水仓
避灾路线：
五、超前探出水应急预防措施
在探水过程中，一旦发生透水事故，在场人员必须立即停止钻进，并迅速向调度室汇报情况，以便及时采取措施，同时发出警报及时撤出所有受水威胁地区的人员。在场人员应尽量了解和判断事故的灾害程度，严禁拔出钻杆。
1、现场人员发现透水事故后，在向调度室报告的同时，应以最快的方式通知受水威胁区域内工作人员，按本措施中所规定的避灾路线撤离灾区，同时采取防有害气体的措施。
2、工作人员若遇到水势很猛、很高的水头时，要注意不能让水头
打翻，尽力屏住呼吸，抱住管路、支架等物体用力闯过。水头过后，可借助巷道壁或其他物体，攀扶着往外撤离，直到到达安全地点。
3、当发现撤离通道已被水隔断时，要经常敲打铁器及巷帮，不断发出求救信号。
4、现场人员都要积极投身于抢险救灾工作中去，力争把损失减小到最低限度。
六、发生透水事故应急预案
为了预防和减少探放水期间透水引起的重大事故，提高对煤矿水灾事故的快速抢险反应能力，防止灾害进一步扩大，保护财产及职工人身安全，维护社会稳定，结合我矿实际情况，制定本预案。
1、应急处置基本原则
（1）主动报告灾情原则。井下各作业地点必须建立完善的通讯系统，井上下和主要作业地点通讯必须畅通。一旦发生水灾事故时，必须及时汇报矿调度室，简要说明事故地点、事故类型及人员情况。
（2）快速反应原则。调度室接到井下通知后，立即汇报矿长、副矿长及有关科室。由矿领导根据汇报情况决定启动水灾应急救预案并向上级主管部门汇报。根据预案迅速组织成立救援指挥部。
（3）迅速抢险原则。指挥部要根据现场事故情况，快速准确制订救灾方案，救护队等有关部门要争分夺秒地积极投入抢险救灾工作，任何单位和个人不得借故拖延时间。
（4）突出重点原则。首先抢救遇险人员。同时，要最大限度地控制事故的扩大和避免次生事故的发生。
（5）主动配合原则。各部门不仅要完成各自所承担的任务，而且要主动配合、密切协作，提高抢险救灾工作的整体效能，把损失降低到最低程度。要有全局观念，局部必须服从整体。
2、发生透水事故的主要应急措施：
（1）矿井发生水害事故后，应立即报告政府有关部门，同时通知救护队组织抢救，应急救援指挥部要立即下达抢救救灾命令，开展抢险救灾命令，开展抢险救灾工作。
（2）在水灾应急期，应急救援指挥部应本着“积极抢救的原则”争分夺秒地组织援救队伍在现场实施紧急救援行动，所属各工作组应按各自职责，积极行动，尽职尽责做好抢险救灾工作。
（3）迅速分析灾情，判断水害性质，了解透水地点、时间、透水源、通道,估计透水水量等。
（4）掌握灾区范围，查清事故前井下作业人数及人员分布情况，判断遇险人员可能避灾的地点，科学地分析这些地点是否具有人员可能避灾的地点，科学地分析这些地点是否有人员生存条件，然后积极组织力量进行抢救。
（5）加强通风，防止硫化氢、瓦斯和其他有害气体的积聚和发生熏人等二次意外事故。
（6）根据透水量的大小和矿井排水能力，要积极采取综合抢险援救措施，实施疏、排、堵、截等水害事故的综合抢险援救。
（7）在侦查和抢险救援过程中，要防止冒顶、垮塌和边帮破坏等二次事故的发生。
（8）在抢救和运送长期被困井下人员时，要防止突然改变他们已适应的井下生存环境和条件，造成不应有的二次伤亡。
2、避水灾害路线：
（1）避水灾害线的规定：
a、矿井必须设置安全出口，不能采用独眼井下开采，基建矿井要有防水害措施。
b、井下避水害路线清晰，所有入井职工熟知。
c、井下工作面设置通讯电话等，一旦突水，能通知其他区域人员安全撤离，避免灾害扩大。
（2）原则：无论进回风都要本着就近就高的原则组织撤离。
采掘工作面→→→→地面
采掘工作面→→→→地面
3、发生水灾事故时现场管理人员的基本措施。
矿井发生突水时，无论其水量大小，危害程度如何，现场管理人员都必须及时报告调度室，在保证自身安全的条件下迅速组织抢险工作；有条件时组织进行加固巷道等防止事故扩大的技术处理，组织水情观测；经与调度室联系，现场管理人员有权指挥或带领工人主动撤离现场。
4、现场人员的避灾方法
当井下发生水灾事故时，现场人员无法处理时，只有迅速准确地进行自救，具体方法是：
（1）发生水灾事故，现场人员无法堵住出水时要及时通知受水灾威胁的人员，一起撤离灾区。
（2）若灾情紧急，无法按原定路线撤离，应迅速进入周围较高的上山巷道。沿着上山方向进入上一个水平的进风巷，然后撤出地面。如果撤退路线被水割断无法撤退时，就要寻找井下位置最高，离大巷井筒较近的地方，暂时避难，并不断敲打巷道等物，发出求救信号。
（3）如果在独头上山工作面工作，透水后唯一的出口巷道已被水淹，无法撤退，这时可在上山巷道内躲避，工作面设法保持通风。如果局部通风机被淹，可利用压风管进行通风。若无压风管，只要独头上山巷道与其他地区无风流联系，独头上山的空气会被压缩，压力增大，阻止水位继续上升，所以水不会将独头上山淹死。
（4）躲在独头上山的遇险人员，要保持冷静，静卧休息，减少体力和氧气消耗，观察水情变化，并定时敲打铁管，铁道发出呼救信号。
（5）正在运输巷道工作或行走的人员，突然遇到猛水袭来，附近无其他巷道可暂时躲避，应迅速抓住巷道内支架，使身体尽量靠近巷道顶部位置，防止被水冲倒或冲走，待水势稳定后，再设法寻找避灾路线。在撤退行走中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开水头压力，并防止被水冲动的矸石或木料撞伤。
（6）发生水灾后，往往伴随有大量的有毒有害气体，这时应及时戴上自救器，防止在避灾过程中中毒或窒息。
（7）如果巷道内设有防水砸门时，在人员撤离后要立即关死防水闸门，割断水流，防止事故扩大。在避灾撤退时人员一旦迷失方向，必须朝着有风流通过的上山巷道撤退，这些巷道必须与地面相通。
七、应急救援物资储备
应急贮储库材料，设备，器材表
施工探放水钻孔安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0769
施工探放水钻孔安全技术措施(标准版) 一、概况：由于1709上顺槽煤层顶板距含水层较近综合井上下地质资料及近期所探放水钻孔涌水量，推测掘进过程中会出现含水层裂隙水、边界水及补勘钻孔水（ZK304）,水压预测为 （1.35~3.0Mpa），为防止钻孔水导通遇到强烈水压冲击，造成水灾隐患，坚持有疑必探的原则；根据生产技术部设计要求，现需施工两个探放水钻孔查明并排除隐患。 二、施工位置：1709上顺槽（16#测点前32米） 三、技术要求： 1、钻孔参数： 孔号 套管孔径 （mm）
钻头直径（mm） 开孔位置（m）方位角（°′〞) 倾角（°′〞) 孔深（m） 孔高（m） 中（m） 1 ?108（5m） ?65(195m) 1.2 105° 5°
200 2 ?108（5m） ?65(85m) 1.2 0° 60° 90 2、钻孔施工及安装顺序 施工顺序：1 #钻孔→2 #钻孔 四、目的： 1、探测1709上顺槽掘进方向煤层边界具体位置及赋水情况； 2、探测7号煤层分层层位标高； 3、探测7号煤层顶板岩性结构；
最新整理打排放xx安全技术措施 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。
7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。 8、预测结束后要及时公布登记，并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌，做好公示明朗。
井下探放水技术规范 本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定，结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计，施工设计应以本标准为技术依据。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安分院。 本标准主要起草人：张景海。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则，探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 煤矿安全规程煤炭工业部(1992) 矿井水文地质规程煤炭工业部(1984)
煤矿防治水工作条例煤炭工业部(1993) 3 探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3．1 3．1、3．5、3．6、3．7、3．8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3．2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。 3．3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3．4 打开防水隔离煤柱前。 4 探放水工程设计内容 探放水工程设计应包括以下内容： 4．1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4．2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4．3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4．4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4．5 探放水施工与掘进工作的安全规定。 4．6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4．7 通风措施和瓦斯检查制度。 4．8 防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4．9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。
编号：AQ-JS-06309 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轨道顺槽集中放水巷放水安全 技术措施 Technical measures for safety of drainage in centralized drainage roadway of track gateway
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况： 2103工作面北邻2105采空区，中间预留6m宽煤柱度，为进一步保证2103皮带顺槽的安全掘进，改变2103皮带顺槽沿空送巷边掘边放水的不安全的状况，经矿研究决定由先期掘进的2103轨道顺槽向2105工作面施工集中放水巷，在接近2105工作面安全保护煤柱线时停头，然后在集中放水巷内安设钻机，向2105采空区最底部积水区施工集中放水钻孔两个进行放水，从而保证2103皮带顺槽的安全掘进。 2103皮带顺槽自2007年5月30日施工第1个放水孔以来，先后已施工了28个放水孔，现场实际确定的积水线上限标高为 -904m，现迎头已施工至-915m（见2103集中放水巷钻孔平面布
置图）。2105切眼最深标高为-973m，现迎头以下2105空区积水量经计算预计为111100m3。 现2103轨道顺槽敷设两趟Φ108排水管，每趟排水管的经济排水量为75m3/h，两趟为150m3/h，集中放水巷排水泵型号为 D-155-30×6、排水量为150m3/h、扬程184m，该泵供两路排水管，所选泵与放水孔中安设的Φ133放水管、集中放水巷的Φ108排水管相配套。 由以上参数计算，单位降深的采空区积水量为1915m3/m，自现迎头向下经坐标计算巷道平均倾角在8°左右，单位掘进方向上（斜长）的空区积水量为266m3/m，按探水巷排水泵排水量150m3/h 计算，每天排水量为3600m3，每天可掘进的安全距离为13.5m；为确保该次集中放水工程的安全顺利进行，特编制本措施指导施工。 二、巷道安全保护煤柱的留设 根据掘进巷道安全保护煤柱留设的计算公式： L=0.5KM√3P/Kp≮20m L-----煤柱留设的宽度
YF-ED-J4857 可按资料类型定义编号 清理突出孔洞安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
清理突出孔洞安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况： 石板沟煤矿主斜井由上一施工单位在掘进 到1456m时，于20xx年5月11日发生煤与瓦 斯突出；事故发生后，该工程一直停工至20xx 年6月，停工时间达一年以上。此次突出煤量 根据“重庆煤科分院”的估算为520t，涌出瓦 斯量为1.5×105m3，突出煤炭在巷道的堆积长 度达60m。我项目部进场后，对突出煤渣进行了 清理，现已清收至煤层段。为了确保在煤层段 清理突出煤渣期间的施工安全，特编制此措
施。 二、安全技术措施： （一）、局部通风管理： １.局扇风筒要紧跟碛头，风筒出口距碛头不得大于５m。 ２.工作面要有足够的风量，风筒末端风量不得低于４０m3/min。 ３.风筒要吊挂平直，发现风筒损坏、脱落要及时维修和恢复。 ４.局扇的开停由瓦检员负责，如需停风时必须汇报调度室、请示总工程师，并通知井下人员撤至安全地点。 （二）、瓦斯管理： １.配备专职瓦斯检查员，负责检查瓦斯，并做到随时检查，当发现瓦斯超限或其他危险
编号：SM-ZD-45807 煤矿探放水钻孔施工安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿探放水钻孔施工安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 说明： 本矿井正常涌水量210m3/h，最大涌水量400m3/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水，由于掘进时受其影响较大，矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作，为保证探放水钻孔施工安全，特制定安全技术措施如下。 1、工作面必须配备专用的探放水设备，严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。 2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。 3、操作人员随身衣物应合身并束紧，禁止戴手套，以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。 4、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道
工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工作面探放水钻孔施工安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明： 为了查明3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情 况，探放3204工作面采空区内的积水,消除老空区水害威 胁，确保3206工作面风巷快速掘进，加快3206工作面的 形成，缓解矿井回采工作面接替紧张的困境。将由我单位 在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔，及在3206下降 风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区 10m处共设计2轮9个验证钻孔。为保证打钻施工的安全 顺利进行，特编写本措施，请严格按经审批后的本措施施 工！ 二、技术要求：
1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工，开孔直径∮133mm，终孔直径∮73mm。0～12m下∮108mm 套管，12m以上为∮73 mm裸孔。每个钻孔与采空区贯通后再钻进5m，以增加放水量，且后期根据压力及放水量进行透孔或扩孔（最大扩至94mm）。上部的1-1号钻孔和最下排1-3钻孔、3-3钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水压，根据1-1号钻孔施工出水情况可适量更改其它钻孔参数。施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空区底板标高1m，且须下∮75mm筛管进行。 2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工，严格按设计要求施工，不得随意开孔和终孔。 3、每个钻孔先施工∮133mm孔径14m，下∮108mm 套管12m，注浆固管，然后采用∮73mm裸孔钻进，钻至孔底1m位置时安装高压闸阀（6MPa）闸阀。钻孔孔深要比预计下套管深度深1～2m，以防止因岩粉未冲净而造成
瓦排巷打木垛安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦排巷打木垛安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工概况 S3-1瓦排巷由于压力原因，顶板下落、底鼓等现象巷 道变形严重，存在着安全隐患。为保证S3-1瓦排巷在S3- 1综放面回采时的正常使用，根据生产科安排，由我队在 S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固，为保 证安全施工，特制定本安全技术措施。 二、现场描述 S3-1瓦排巷采用全锚支护，中间两排锚索加强支护， 现在由于压力变化，从110米到330米段220米段均有不 同程度的变形，现已由预备队打设木垛加强支护，为防止 巷道继续变形，由我队对S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往 里，进行打木垛加固。（共计386米，需打设98组）
三、危险源辩识 1、坠落掉渣：由于巷道压力变化，掉渣伤人。 2、顶板松动局部冒落：顶板部分松动，可能在敲帮问顶时掉落砸伤作业人员。 3、打设、搬运方木：搬运过程中和打点柱时员工协调不好，木柱碰伤、砸伤人员。 四、作业组织 每班的生产出勤人数为18人，当班必须有班组长、跟班队长监督现场的安全及生产，发现异常问题时汇报相关科室和值班人员。 五、施工工序 S3-1瓦排巷采用全锚支护，中间两排锚索加强支护，打木垛工序如下： 1、施工前先将巷道平整并清好安全退路； 2、施工前要先敲帮问顶，处理顶板活矸，防止掉落伤
探放水安全技术措施 第一节 探放水依据 1、根据“有掘必探，先探后掘，先探后采”的原则，制定本安全技术措施。 2、《煤矿安全规程》第二百八十六条规定：采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后，方可前进。 3、我矿存在采空区积水和裂隙水。为防患于未然，必须认真执 行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则，必须进行探放水工作。 水源性质：预计水源主要为采空区水、顶板淋水、小煤矿越界开采渗入老空区水。 钻机型号：ZLJ-350型煤矿用坑道钻机 钻具配备：Ф22mm钻杆150m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具2套。 第二节 探放水钻孔布置 1、探水起点的确定： 因探水巷道其边界准确，水压不超过10kPa，所以，设计探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30米； 2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。 4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水中心钻孔深度（或5个钻孔的最小平距）减去30米。 5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距
离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取30米。 6、超前距离的计算： a=0.5A L ×(3p/kp)1/2 式中：a ------超前距离（m） L-----巷道的跨度（宽或高，取其最大者）m Kp-----煤的抗张强度（Mpa） P------水头压力（Mpa） A-----安全系数，一般取2～5；本设计取5。 a=0.5×5×3.5×√3×20/10=0.5×5×3.5×2.45≈21（m）， a（实）＞21m 据此，超前距取30米，帮距取30米。 8、钻孔参数的确定 （1）、钻孔：3个（1#、2#、3#、），1#孔为中心孔。 （2）、钻孔直径： 30mm。 （3）、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置，超前距30米，准掘30米。 （4）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。． 9、老空的探水线：沿老空积水线或老空边界平行外推60米，其探水设计同上。 10、井巷通过导水或可能导水断层前的探水设计： （1）、超前探水：探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离为30米，当水压大于2Mpa时按每增加0.1Mpa增加1m。 （2）、其他技术参数同上（探水设计）。 探放水钻孔参数设计表：见附图 探放水钻孔布置示意图：见附图
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 打排放孔安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4229-45 打排放孔安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。
3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦
一采辅助运输巷第18钻场探放水施工安全技术措施 一、探放水目的 1、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边地段煤岩层赋存情况。 2、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边水文地质情况，为巷道掘进提供依据，排查水害、老巷等隐患，确保巷道施工安全。 二、探放水设计依据 本次设计依据《《建井地质报告》、《水文地质类型划分报告》、《地质类型划分报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、一采辅助运输巷841m位置的物探成果、矿井周边小窑调查情况。 三、掘进工作面概况 一采辅助运输巷工作面掘进至841m位置，迎头煤层倾角2-3°，按照常规探放水措施“探100m掘70m”的循环施工。煤层厚度平均9.6m，含夹矸2—4层，煤层直接顶岩性多为砂质泥岩，煤层老顶为K3粗砂岩，厚度平均为11m，煤层底板多为砂质泥岩、泥岩、高岭土。根据邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况推断，一采辅助运输巷不存在落差2m以上的较大断层、陷落柱等地质构造，地质构造类型为简单，该工作面直接充水水源为煤层上部山西组砂岩裂隙含水层，顶板含水层富水性不均匀，补给性弱—中等，底板砂岩含水层同顶板含水层的补给条件及富水性相似，结合已有地质资料和邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况，预测工作面在掘进至顶板砂岩富水性中等地段时局部会有不同程度的顶板淋水现象，对生产影响不大。 一采辅助运输巷使用综掘机掘进，采用EBZ-160型综掘机割煤、装煤，胶带输送机出煤，连续作业。目前为平巷施工，断面为矩形，巷宽为6m，巷高为3.5m，属全煤巷道，掘进方位角89°35′05″。顶板支护形式为锚网索支护：顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配5800mm钢筋梯，锚杆间排距1×1m，锚索采用φ17.8mm，间排距2×2m，长度根据煤层厚度确定，顶煤厚度≤3m时，使用长5.3m的锚索，3m＜顶煤厚度≤5m时，使用长7.3m锚索，5m＜顶煤厚度≤7m时，使用长9.3m锚索，顶煤厚度＞7m时，使用长11.2m锚索，顶板铺设φ4×6000×1200mm金属网。帮部支护形式为锚网支护：帮部采用φ22×2200mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1×1m，帮部铺设φ4×3000×1200mm金属网。 四、探放水设计方案 （一）探放水钻孔设计参数
********煤矿 防 治 顶 板 冒 顶 措 施 二00五年编制
审批记录
贯彻记录
第一部分采煤工作面冒顶事故的预防和处理 一、顶板来压的预兆 1、煤壁逐渐松软，有时煤壁向外鼓或向下掉煤块，采空区有响动、落矸石。 2、木支架、板梁压出响声，直至倾倒、折伤；支架变形、歪扭、压入软底或煤底中；顶板下沉严重。 3、顶板压碎发生裂缝掉渣，甚至顶板从煤壁拉开一道裂缝造成错茬。 二、顶板来压时支架的维护 1、打托梁棚子或补打支柱。当顶板来压，柱子、棚梁有压伤折断，顶板产生平行工作面的裂缝时，应打横托板棚子抢修，加强支架；支架棚腿折伤较轻，范围不大可补打支柱。 2、打木垛。当工作面来压，压碎顶板，发生裂缝或掉渣时，采用打木垛的维护办法。在补打木垛之前必须将裂缝或掉渣处的支架插严，人员撤离发现裂缝和掉渣的地方。 3、维护注意事项： (1)、工作面来压有冒顶危险时，立即停止采煤、回柱、放炮等工作。 (2)、有现场班长挑选有经验的工人，在现场班长亲自指挥下进行维护抢修，而且维修工作的地点，必须确保有安全、畅通的后路和安全出口。 (3)、在维护期间，现场班长要指定有经验的工人在每个工作地点观察顶板及煤帮变化情况。 (4)、在维护抢修工作中，工作面所存材料不够时，一方面派人向调度室请求下料，派人到附近地区找料，另一方面可先维护靠近采煤工作面的三排工作空间，材料用完，当时无法找到，则全部人员撤到安全地点待材料来后再进行维护工作。
(5)、当工作面顶板来压，支架抢修维护不住，有冒顶的危险时，在不影响维护人员人身安全的条件下，要尽快先抢修回柱绞车等机电设备附近的支架，并打木垛维护。 (6)、工作面人员撤离工作面之前，必须将工作面的电源切断，开关打“零”位。 三、顶板破碎工作面预防冒顶的措施 1、沿顶板向煤壁里掏梁窝，宽度为300～400mm，深度要大于排距约200mm。 2、梁窝够深后开始立柱，将金属悬臂梁或探板伸入煤壁小洞里。 3、然后掏第二架梁窝，再进行立柱。 4、探好两架板后，再掏通两架探板之间的煤，随着进行插背、攉煤。 5、将两架探梁之间顶板插严背实，两架棚档中的煤出清，够进度时，打好贴帮柱。 6、在掏梁窝、探板或悬梁时注意事项： (1)、掏梁窝小洞时，不要大扒煤帮，要按规定的梁窝尺寸作业； (2)、将板探好后，在刨和攉棚档中的煤时，够一块板宽的地方，随即插一块板，注意插严背实，垫好梁头和柱肩； (3)、煤攉清后，即时打上贴煤壁支柱； (4)、掏梁窝时，随时注意顶板、煤壁、支架和采空区的情况，有顶板来压预兆，停止掏梁窝，观察情况，维护工作面，有冒顶危险威胁安全时，立即撤人，班长及时采取必要措施。 四、处理工作面冒顶的一般方法 (一)、局部小冒顶的处理方法。冒顶的范围不大，顶板没有冒严，但矸石暂时停止下落，一般采取掏梁窝、探大板或悬挂顶梁处理。 (二)、局部冒顶范围较大的处理方法：
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.探放水设计和安全技术措 施正式版
探放水设计和安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积水线、探水线、警戒线。 （1）积水线：积水边界线（小窑采空区范围、整合前矿进采区范围），其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定。 （2）探水线：根据积水区的位置、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程
度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下： 1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过 10kPa时（该矿小窑开采深度小）探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30ｍ，岩层中小于20ｍ。 2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，该矿缺积水区范围水量，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60ｍ。 3）对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60ｍ；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”
编号：AQ-JS-05307 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打排放孔安全技术措施 Safety technical measures for drilling drain hole
打排放孔安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm，钻孔间距0.5m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工
过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。 7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。
3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施 一、说明 为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况，威胁掘进安全，按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工，为保证施工安全，特编制此措施，施工区队必须认真传达、学习和执行。 二、探放水设计 （一）设计目的 探查前方地质构造及承压水，消除水害对采掘工程施工的威胁。 （二）设计依据 1、水源性质 预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m3/h，正常涌水量23.6m3/h。 2、钻探设备 探水钻机与钻杆的相关参数 钻机型号：SGZ-IB(原ZL150HB) 钻机外形尺寸:（长*宽*高）1426*760*1460毫米 钻进深度:150米 金刚石钻进口径:56毫米 钻杆直径:42毫米 （三）探放水钻孔设计参数 1、超前距离、帮距的确定 钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于20m。 2、允许掘进距离 经每回次探放水证实无水害威胁，经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持20m的超前距离，施工时按照“有掘必探、先探后掘，探70m、掘50m”的规定指导掘进施工，确保施工安全。若工作面条件不好，可适当缩短钻探距离，但超前≥20米的安全距离不变；若工作面施工
条件较好，也可延长超前打钻探测距离，但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。 3、钻孔设计具体参数 （1）掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔，分别标记为1＃、2＃、3＃钻孔。 （2）探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上，2#钻孔位于巷道北帮，3#钻孔位于巷道南帮。 （3）探放水钻孔参数，如下表所示 孔号方位角与巷道夹角钻孔深度 1 ＃ 270° 0° 70m 2 ＃ 288° 18° 73m 3 ＃ 252° 18° 73m 三、探放水操作规程 1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。 2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。 3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。 4、施工人员必须携带瓦斯便携仪，随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况，发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进，并立即向调度室及地测部门汇报。 四、施工地点条件的准备 安设钻机钻进之前，把迎头的煤矸出干净，支护好顶板及两帮，保证打钻施工地点的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕，并进行通电试运行。 五、探放水安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象
YF-ED-J6335 可按资料类型定义编号 煤矿打点柱安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿打点柱安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 由于矿山压力大，S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形，因此，生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。 二、施工前准备 1、施工前需要准备好木点柱，点柱规格为∮160×3000mm的园木。 2、施工前由通风队检查瓦斯，施工地点瓦斯浓度小于1%时，方可。 3、方木规格为200×200×2000mm，由单轨
吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下，再人工抬至工作地点。 三、施工工艺及技术要求 1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽，点柱要打在实底上。然后再开始由里向外打设联手木垛，冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处，冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。 2、处理全锚支护处的冒顶时，先在冒顶外面5m范围打设点柱后，再开始由里向外打设联手木垛，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。 四、安全技术措施
回风放水安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回风放水安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据S8102工作面回风巷96#采号附近淋头水较大的 情况，矿决定在此处打钻探测工作面上方含水层水及12# 煤低洼处积水，保证安全生产。为使放水工作顺利进行特 制定以下安全技术措施： 一、钻孔设计： 放水钻孔布置在S8102回风96～97#采号附近。其钻 孔参数由地质科现场测量后给出。钻孔位置及方位详见地 质科所出该面探放水钻孔平面图。 二、探放水前的准备工作： 1、采煤工区负责将电源、水源接至打钻地点，同时将 排水管路及水泵安装好，水泵安设在地形较高处，底座垫 高，防止水淹，排水管采用两趟4寸铁管，经采区轨道巷
接至大巷水沟，并确保排水畅通。 排水使用采用两台不小于45KW的水泵。 2、机电工区，负责井上备用两台45KW的水泵，4寸铁管1000米。 3、地质科严格掌握工作面推进度，距放水巷50米时，通知矿调，安排以下工作。 运输工区负责回收放水巷内铁道等运输材料。 机电工区负责回收放水巷内水泵、管线等机电设备。 开掘工区负责回收放水巷内铁棚。 通风工区及时对放水巷进行密闭。 4、通风工区负责提前将钻机到位，安设牢固，并应在随后做好其它准备工作，保证钻孔质量，确保在确定的日期正式打钻放水。 5、电话安设在S8102回风风门口。 三、通风工区打钻时要严格按照地质科给定的方位和
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 排放孔施工专项措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
排放孔施工专项措施(新编版) 1）施工前，所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施及《煤矿安全规程》有关规定并进行揭煤安全知识培训。 2）请工程测量人员按照排放孔设计的技术参数准确给出方位、仰角。 3）相关单位保证供风、供水、供电、通讯及通风管路按《上仓皮带巷施工安全技术措施》要求布置完毕。 4）所有参加打钻人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后方可上岗。 5）钻机必须是完好的，经地面试运转，正常后方可下井。 6）钻机入井固定必须可靠，固定采用“增设槽钢底盘，方木垫平”的方法。 7）发现卡钻、顶钻、堵钻的必须停钻，待故障排除后，方可继
续钻进。 8）建立钻机运转，瓦斯浓度检测及交接班记录。 9）打钻期间，每位施工人员必须随身携带自救器，以防发生意外，发生意外时应立即打开自救器并撤出。 10）工作面不得做与打钻无关的其他任何工作。 11）通风人员严格检查整个通风系统，确保运转正常。 12）风筒至迎头距离不大于5米，并严禁随意停风。 13）瓦检人员坚持井下24小时跟班检测，定人定岗。 14）当工作面瓦斯浓度大于0.8%时停止工作，当瓦斯浓度大于1.0%时组织人员撤离。 15）井下电气设备必须防爆性能完好。 16）设瓦斯电闭锁。 17）打钻工作面有瓦斯断电仪。 18）设瓦斯报警装置。 19）井下电机设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电。 20）打钻作业人员必须严格按照钻机、注浆机作业规程操作，
编号：SM-ZD-15778 探放水施工技术以及安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
探放水施工技术以及安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 二、探水钻孔设计 1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层，巷道主要布置在2#煤层附近。故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水，因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔，共计三个钻孔。（详见附图一） 2、预计前方有带水压的含水层时，探水孔必须安设套管。孔口套管必须用水泥注奖固孔，而且必须进行耐压试验，耐压试验不小于4MPa，稳定时间不小于30分钟。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。 4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3／h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。 三、钻机安装规定： 1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固
防治顶板的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防治顶板的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）、掘进垱头预防冒顶的措施： 1、放炮后首先由放炮员，班组长和瓦检员至少三人入 内检查瓦斯、敲帮问顶，用长柄工具撬下松动的煤（岩） 块，如有倒棚现象因立即扶起，处理好安全后方能开始工 作。 2、棚子应符合质量标准规定，当棚顶垮落高度在0.4 米以上必须打木垛，接顶要牢固。 3、掘进支护材料及形状，必须在作业规程中规定，经 工程师批准后执行，没有工程师的同意不得任意改变掘进 巷道支护。 4、凡掘进工作面所需直接通风，运输的巷道，由工作 面作业人员进行维护修理，不得有断梁现象，否则工作面
作业人员严禁进尺以免造成垮塌堵人事故。 5、过老空防冒顶垮塌措施： 1）发现有老空现象，必须事先摸清老空的位置及方向加以填实。 2）在老空上面架棚子，必须安放底梁，然后抬上双边抬棚，顶子打在底梁上。 3）有巷道交叉口和重新开巷道必须首先抬好双边门，抬门长度必须比新开巷道的宽度每边长0.5米以上，同时每根抬棚不少于四根顶子，两根撑筒。 4）所有掘进挡头不准违章空顶作业，在煤层破碎的时候必须使用前探梁。 5）凡井下巷道新开门必须要有作业规程和安全技术措施，巷道贯通时要有贯通措施。 （二）巷道修理防冒顶措施： 1、工作面开始前首先检查支架，顶板安全情况，认为