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地基与基础工程施工技术

地基与基础工程施工技术
地基与基础工程施工技术

地基与基础工程施工技术

一、混凝土溜槽施工技术

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技术原理

大体积底板位于基坑底部,混凝土从基坑边沿向下输送,泵送施工是最常见的混凝土底板浇筑方法。对于超大体积的底板,当需要大方量浇筑时,则需要布置多台混凝土泵。例如:北京央视大楼的大体积底板施工同时使

用了20台拖泵和2台汽车泵,上海中心的大体积底板施工同时使用了12台汽车泵、4台拖泵和2台车载泵。缺点:这需要很大的施工场地,用以

安放混凝土泵,并停放混凝土罐车。对于通常在城市中心区建设的超高层建筑工程,由于其施工场地狭小的特点,造成了很大的施工困难。另外,泵送混凝土对混凝土性能要求比较高,要求混凝土的和易性要好,特别是压力沁水率要符合要求,否则极易引起堵管现象,对骨料粒径和级配也有很高要求。泵送混凝土的施工速度也有很大限制,单泵通常只能达到

30m3/h。

溜槽是从基坑边到底部架设的具有一定斜度的槽,混凝土在槽内靠自重流淌,输送到底板浇筑工作面。利用溜槽输送混凝土是一种快速浇筑法,混

凝土浇筑速率可大于300~500m3/h。

溜槽施工的优点:

(1)溜槽浇筑混凝土属于非泵送范畴,可以大大调低混凝土坍落度,减少单位用水量,避免混凝土干缩现象。(2)采用溜槽浇筑混凝土,更有利于夏季施工大体积混凝土散热,降低入模温度及水化热。(3)溜槽浇筑混凝

土能避免常规施工泵管堵塞现象发生,工效更高,可保证大体量混凝土连续浇筑。

溜槽施工适用范围:

(1)基坑有一定深度,溜槽搭设长度L为基坑深度H的2.5~3.5倍,该范围内的底板混凝土可利用溜槽有效覆盖。(2)底板厚度达到1m以上,面积大,单次混凝土浇筑方量约1万m3。溜槽为混凝土浇筑提供的临时施工措施因此混凝土浇筑完毕后架体需进行拆除,如果浇筑方量较少,采用溜槽相对费用较高。(3)基坑顶部有场地设置卸料口,且混凝土罐车可以停放。

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设计要点

溜槽的平面布置需同时满足混凝土罐车的快速卸料、浇筑面覆盖整个底板(局部边角可以通过地泵收面)、相邻下料点间的混凝土不出现冷缝等条件,具体如下:

(1)主溜槽数量设置:

主溜槽数量的设置与底板面积、混凝土浇筑方量、基坑顶部场地均有关系,大体积混凝土的浇筑时间不宜过长。特别是城市中心区域,混凝土浇筑受

早晚高峰期限制,可根据每个溜槽按照平均400m3/h进行浇筑,可以测算出需要的溜槽数量。

(2)溜槽方向及间距:

溜槽设置保证基坑底部卸料点间距大于15m,保证基坑顶部每个卸料点位置有两辆混凝土罐车等候;基坑内下料点间距宜为12~18m,充分考虑混凝土在底板内流动性以及工人振捣操作面的需要。

(3)分支溜槽及串筒设置:

在满足浇筑时间限制的前提下,可以利用分支溜槽及串筒扩大溜槽的覆盖范围。

溜槽的搭设保证混凝土输送与管理人员检查的人行通道需要。溜槽宽度的选取满足混凝土罐车下料宽度及操作要求,溜槽沿线设置人行通道,为保

证安全需要,悬挂密目网与大眼网。溜槽宽度宜为650-800mm,槽体侧帮高度200mm,采用白铁皮折制而成,下衬木脚手板。

溜槽一般采用钢管脚手架搭设。脚手架支设在角钢支架上,其立杆、横杆间距根据计算确定。脚手架计算时主要考虑溜槽自重、浇筑混凝土时溜槽内混凝土的重力、人行通道上操作工人的施工荷载,对其整体稳定性及侧向稳定性进行验算;而角钢支撑一般与底板上铁钢筋的临时支撑架共用,因此溜槽下方的角钢支撑设计时既要考虑溜槽脚手架传下来的荷载,又要考虑底板上铁钢筋的自重,对其立杆的强度及稳定性、横杆角焊缝进行验算。

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应用实例

◆中国国际贸易中心三期A阶段

中国国际贸易中心三期A阶段工程主塔楼高330 m,底板标准厚度

4.5m,长、宽方向为64m×64m,面积约4200m2,混凝土强度等级为C45,坍落度要求为160-180mm,总浇筑方量约2.2万m3,总浇

注时间不到两天。基础底板拟采用溜槽施工工艺和斜面分层浇筑法对底板进行一次性连续无缝浇筑。主楼底板平面图如图所示。

为满足大体积混凝土连续浇筑,现场采用3个主溜槽,由基坑南侧向北开始搭设,按照1:3的坡度延伸至基础底板上部。整个溜槽架体约19m高,

溜槽宽度3.2m,呈“人”字形。为了保证混凝土浇筑覆盖整个底板,在两侧巨型溜槽上,设置4个分支溜槽,分支溜槽末端设置小溜槽,并在溜槽相应位置设置串筒。

二、地下室顶板后浇带预封闭技术

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技术原理

实施/优化效果:为了提前进行地下室顶板覆土回填,提供施工场地及道路。适用工程/范围:地下室顶板沉降后浇带。

1、创新:

地下室顶板结构施工完毕,即采用120mm厚预制钢筋混凝土盖板将后浇带进行覆盖,预制盖板每隔4m留一个Φ300的孔(板钢筋不断),将3m长的钢筋混凝土预制管(Φ300)立于孔上,作为混凝土的浇筑孔。之后,后浇带处与整体结构同步施工防水层及回填土。待结构沉降稳定后通过浇筑孔向后浇带内浇筑自密实膨胀混凝土,封闭沉降后浇带。

2、技术特点:

浇灌孔4m间距布置,两端头必须布置一个孔,且在后浇带拐弯处必须增加一根(即将间距缩为2~3m)以防自密实混凝土在拐弯处因增大阻力,难以继续向前流动。

三、取消后浇带施工技术

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技术背景

目前超长超宽大体积混凝土施工通常通过留设后浇带来控制混凝土的裂缝产生,而后浇带的留设则给工程施工质量及进度带来了诸多不便。取消后浇带施工技术既能解决混凝土裂缝的问题,也能节省大量因留置后浇带而产生的人工、材料成本,同时也加快工期。

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取消后浇带的方法及依据

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取消后浇带的优点

1)、提升质量。

取消后浇带增强了结构整体性、抗震性、耐久性、抗渗性,避免后浇带后期处理不到位所产生的各种隐患,保证工程质量。

2)、缩短工期。

取消后浇带,减少了剔凿及二次浇筑等工序,提前对结构进行封闭,为二次结构及装修工作提前插入创造条件,可大大缩短施工工期。、

3)、节约成本。

取消后浇带后,模板及支撑不用单独设置,并且此位置模板及支撑可随同层楼板模板及支撑体系同时拆除并周转使用,可节省模架租赁费用;不需

要二次剔凿和清理,节约人工费;不需要单独防护,节约防护费用;止水带可少设或不设置,节约止水带费用

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工程实例

1)、双流县第一人民医院迁建工程PPP项目:

建筑面积20.9万m2,地下1层,单层面积约6.8万m2,地上5-9层。整个工程原设计共计7295m温度后浇带,2172m沉降后浇带,最终取消全部温度后浇带。工期提前50天,节约成本56.4万元。

2)、梅兰芳大剧院:

建筑面积161643m2,地下三层,地上20 层基础底板东西长197.6m,南北长87m,底板最厚2.25m,底板混凝土浇筑总量19800m3,一次浇筑总量最大约7500m3。该工程原设计后浇带总长度5350m,最终全部取消,节约费用共约106.96 万元。

3)、金鼎商贸区C 地块工程:

位于石景山,建筑面积153815m2,地上两栋15 层,两栋9 层,裙房5 层,地下3 层。地基土质为卵石层,反梁筏板基础。取消伸缩后浇带4950m,取消沉降后浇带1950m。

四、不同形式塔吊基础设计与施工技术

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塔吊基础形式选择

桩基础

当地基土为软弱土层,采用浅基础不能满足塔吊对地基承载力和变形的要

求时,塔吊基础可采用桩基础。塔吊桩基础可均为新增基础桩,在满足

安全合理的布置前提下,也可以考虑部分或全部利用护坡桩、工程桩作为塔吊基础桩。

利用护坡桩的桩基础

当塔吊位于基坑外边缘时,可以考虑利用一根或两根护坡桩作为塔吊基础桩,与塔吊桩和承台共同形成塔吊基础。

利用工程桩的桩基础

当塔吊位于基坑内时,可以考虑利用若干根工程桩作为塔吊基础桩,以节约塔吊的成本。

组合式基础

组合式基础可由混凝土承台或型钢平台、格构式钢柱或钢管柱及灌注桩或钢管桩等组成。可在基坑未开挖完成的情况下提前施工塔吊基础,使得塔

吊可以服务于基坑开挖和内支撑施工阶段,适用于采用内支撑+格构柱的基坑工程或基坑阶段对塔吊有需要的工程。

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不同基础形式设计要点

均为新增基础桩的桩基础

1、需分别计算工作状态、非工作状态两种工况下塔吊基础的受力情况,选最不利状态设计桩基和承台。

2、桩基计算应包括桩顶作用效应计算、桩基竖向抗压及抗拔承载力计算、桩身承载力计算、桩承台计算等。

3、承台计算应包括受弯、受剪承载力计算、受冲切计算。

4、桩的后压浆技术可明显提高桩的承载力、缩短桩长、降低成本、加快施工进度。

利用护坡桩的桩基础

1、需分别计算工作状态、非工作状态两种工况下塔吊基础的受力情况,选最不利状态设计桩基和承台。

2、根据计算结果,验算护坡桩的承载力。在

护坡桩施工前,对护坡桩的桩长、配筋进行进行复核,需考虑基坑开挖范围内的桩身不能提供承载力,开挖范围内的桩身属于自由端。

3、需根据实际情况对基坑支护进行加固处理(增加锚索、土钉等张拉措施)。

4、桩的后压浆技术可明显提高桩的承载力、缩短桩长、降低成本、加快施工进度。

利用工程桩的桩基础

1、需分别计算工作状态、非工作状态两种工况下塔吊基础的受力情况,选最不利状态设计桩基和承台。

2、根据计算结果,验算工程桩的承载力。

3、

桩的后压浆技术可明显提高桩的承载力、缩短桩长、降低成本、加快施工进度。

组合式基础

1、需分别计算工作状态、非工作状态两种工况下塔吊基础的受力情况,选最不利状态设计桩基、承台、格构柱(钢管柱)截面选型、构件计算(柱肢验算、缀件设计、柱间支撑验算、支座梁验算)等。

2、需考虑悬臂段格构柱体系的整体稳定性分析(PKPM、Etabs),另需处理好格构柱与竖托桩的连接节点、格构柱与结构底板连接处的防水节点(焊接止水钢片)、格构柱与承台的连接处理等。

3、塔机在地下室中的基桩宜避开底板的基础梁、承台及后浇带或加强带。

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不同基础形式施工要点

桩基础

施工要点:1、在指定的标高处施工基础桩,施工时必须预留不小于

500mm的保护土。2、根据项目环境及地质情况的不同,选择合适的施工工艺。3、基础桩作为塔吊基础的主要受力支撑体系,其施工质量的控制是至关重要的,包括其桩径、桩长、垂直度及施工过程中可能遇到的断桩、桩体缩径等质量问题对成桩质量都有很大影响。4、待基础桩桩身混凝土强度达到一定要求时,剔除桩头部分疏松的混凝土及浮浆,控制好桩顶标高。

5、垫层素混凝土强度达到60%方可进行预埋件的施工。

6、预埋节牙口水平度偏差不得大于1‰。

7、施工过程中需做好桩头处的防水处理。

组合式基础

施工工艺:桩位确定→钻机定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(合格后)→灌注混凝土。

施工工艺:1、吊装组合式基础的格构式钢柱时,要保证垂直度和上端偏位值不超过允许值。2、随着基坑土方的分层开挖,应在格构式钢柱外侧四周及时设置型钢支撑,将各格构式钢柱连接为整体。3、基坑开挖中应保护好组合式基础的格构式钢柱。4、开挖到设计标高后,应立即浇筑工程混凝土基础的垫层。

五、止水帷幕形式选择与应用

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水泥土搅拌法帷幕

水泥土搅拌法既可以构成具有基坑止水和支护两种功能的水泥土挡墙,也可以构成以隔渗功能为主的独立止水帷幕,还可以与支护桩或土钉墙结合,共同发挥隔渗和支挡功能。它将原状土与水泥混合,形成渗透系数远比天然原状土小的水泥土。该方法包括干法和湿法两种施工工艺,施工工期短,对施工条件要求低。

天津嘉里中心

基坑面积约7.3万m2,开挖深度15.4m~16.3m,局部区域达18m,属于超大深基坑工程。围护体采用钻孔灌注桩结合外侧设置单排三轴水泥土搅拌桩,桩径Ф850@600。水泥土搅拌桩止水帷幕进入渗透性相对较小的⑦6层约1.5m,以隔断⑦3层和⑦5层承压水。

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地下连续墙止水帷幕

地下连续墙可将隔渗和基坑支护功能合为一体,整体性和止水效果好,适用面广,单独作为临时结构时工程造价高,一般采用支护(隔水)和地下室外墙两墙合一的型式。

天津津塔

天津津塔工程基坑开挖深度在-20.6~-25.5m之间,局部深坑最深达-32.1m(主楼电梯井坑)。基坑周边围护结构为两墙合一的地下连续墙,基坑内部设置四道钢筋混凝土内支撑系统。

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C S M水泥土双轮铣搅拌墙止水帷幕

CSM水泥土连续搅拌墙止水帷幕施工工艺是应用原有的液压铣槽机的设备

结合深层搅拌技术,与传统单轴或多轴垂直旋转形成圆形改良柱体不同,此工艺以两组铣轮在水平轴向旋转搅拌原状土,从而形成矩形槽段的改良土体。与其他深层搅拌工艺比较,本施工工艺减少了接头数量,增加了有效面积,止水效果更佳;对地层的适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层),可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。

天津金融街和平中心

天津金融街(和平)中心工程融景华庭工程基坑开挖深度大面约18.6m左右,局部深坑达23.55m,土层以粘土、粉质粘土、粉土、粉沙、细砂为

主,地下水位埋深为4.00~3.00m。基坑支护采用护坡桩+三道钢筋混凝土内支撑。基坑东南侧临近天津地铁3号线,环境变形控制要求严格,Φ1400@1600钻孔灌注桩;其他区域采用Φ1200m@1400m钻孔灌

注桩。为保证止水效果,减少基坑施工对周边环境及地铁的影响,基坑周圈采用深层搅拌水泥土止水帷幕。

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高压旋喷桩+袖阀管注浆组合式止水帷幕

在卵石层较厚且粒径较大的高渗透系数富水地层目前仍无有效可靠的止水帷幕,高压旋喷桩利用高压通过旋转的喷嘴将水泥浆喷入地层形成水泥土加固体填充桩间空隙;外排袖阀管形成封闭挡墙,内排钢质袖阀管注浆通过渗透、压密、劈裂等方式进一步填充砂卵石空隙,二者优势组合,形成封闭止水帷幕。

深圳平安金融中心

深圳平安金融中心基坑深33.8 m,基坑北侧紧邻运营中的地铁1号线,东侧益田路地下有规划中的广深港高铁。基坑周边地上、地下建筑物众多,管线错综复杂,基坑安全至关重要。基坑整体采用护坡桩结合5道混凝土内支撑的支护形式,止水采用高压旋喷结合袖阀管注浆的组合式止水帷幕。

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超深基坑二次开挖槽底复合止水帷幕

超深基坑槽底复合止水帷幕施工技术是在基坑开挖至槽底后,在坑底内侧周边工作面,从上往下采用高压旋喷工艺处理上部土层、全风化、强风化岩层等;下部的中风化岩、微风化岩裂隙全部由循环灌浆工艺分序灌实、挤密;二者结合,从上到下形成一道连续的复合止水帷幕。适用于超深基坑在开挖至槽底后还需进行大体量二次开挖的项目,这种复合式止水帷幕对于地下水丰富、裂隙发育良好的岩层地区,有着无可替代的优势。

深圳平安金融中心

深圳平安金融中心桩筏基础中主塔楼巨型桩开孔直径达9.5m,最大孔深达40.3m,属于超深基坑中的超深“坑中坑”。基坑开挖至槽底后,在坑底内侧周边对坑底工作面往下至中风化岩层顶面采用高压旋喷止水帷幕,从中风化岩层往上搭接5米至入微风化0.5米采用基岩裂隙灌浆止水帷幕。

六、钢筋混凝土支撑拆除施工技术

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支撑拆除要点及考虑因素

内支撑拆除要点

(1)内支撑拆除应遵照当地政府的有关规定,考虑现场周边环境特点,按先置换后拆除的原则制定详细的操作条例,认真执行,避免出现事故;(2)

内支撑相应层的主体结构达到规定的强度等级,并可承受该层内支撑的内力时,可按规定的换撑方式将支护结构的支撑荷载传递到主体结构后,方

可拆除该层内支撑;(3)内支撑拆除应小心操作,不得损伤主体结构。在拆除下层内支撑时,支撑立柱及支护结构在一定时期内还处于工作状态,必须小心断开支撑与立柱,支撑与支护桩的节点,使其不受损伤;(4)最后拆除支撑立柱时,必须作好立柱穿越底板位置的加强防水处理;(5)在

拆除每层内支撑的前后必须加强对周围环境的监测,出现异常情况立即停止拆除并立即采取措施,确保换撑安全、可靠。

内支撑拆除考虑因素

(1)拆撑模式选择支撑拆除对水平结构施工影响较大。一般有顺拆和闷拆

两种。支撑选用何种拆撑组织模式既满足主体结构工期要求,同时又可保证拆撑对周边环境影响最小是支撑拆除的重点。(2)拆撑顺序选择支撑分布密,截面大,如何合理确定支撑拆除顺序,在保证安全的前提下最大限度减少对主体结构施工以及周边环境的影响,是支撑拆除的难点。(3)拆

撑方法选择如何选择合适的支撑拆除方法,在保证拆撑过程中基坑及结构安全前提下,既可满足支撑拆除进度要求,又能节约施工费用是支撑拆除

的难点。(4)渣土外运及成品保护支撑拆除后的渣土量比较大,而主体结

构承载力有限,严禁超载,拆除的混凝土渣外运要及时,由于运输量大、碎渣多、基坑深、水平及垂直运输矛盾突出。此外支撑拆除时必须对主体结构楼板采取适当的保护措施,避免对已施工完成主体结构楼板产生撞击破坏。因此如何合理组织渣土的外运和主体结构的成品保护成为拆撑工作

的重点。(5)安全管理由于交叉作业严重,施工中存在高空吊物,大量机

械、人员同时作业,这些都很容易引发安全问题。因此,施工现场的安全管理同样成为拆撑工作的重点问题。

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支撑拆除模式及方法

支撑拆除模式

内支撑的拆除与地下室结构的施工紧密相关,内支撑拆除模式的选择一定程度上决定了地下室结构,甚至地上主体结构的施工进度,对工程总工期

有着不容忽视的影响。(1)内支撑顺拆“顺做顺拆”施工方法是以往工程普遍采用的一种方案。它是按照正常的地下结构施工顺序,遵循“先换撑、后拆除”的原则,每施工一层地下室结构及换撑完成之后拆除上一道支撑,地下室结构施工与支撑拆除施工顺次进行,直到完成顶板结构之后才能开始地上结构的施工。“顺做顺拆”的施工方法,地下室结构施工和支撑拆除

均为关键工序,支撑拆除与其它分部工程不能平行作业,导致工期较长。内支撑的拆除与地下室结构的施工紧密相关,内支撑拆除模式的选择一定程度上决定了地下室结构,甚至地上主体结构的施工进度,对工程总工期

有着不容忽视的影响。(2)内支撑闷拆此方案的特点是地下室结构顺做施工,保证主楼地上的施工进度,剩余支撑在地下室内陆续拆除,即“闷拆”,

不占用关键工序,可以提前完成主体结构封顶。缺点是闷拆施工时,支撑可能与结构梁、柱发生冲突,需基坑设计单位与结构设计单位配合协调,必要时应对支撑标高或结构梁柱进行调整。同时,后拆撑清理工作量大,成本大幅增加;地下室楼板需预留吊装口,以供拆撑碎料垂直运输;后拆撑受空间和施工机械限制,施工工期较长,会对地下室机电和装修进度造成影响。

支撑拆除方法

常用的混凝土拆除方法有控制爆破拆除、静态爆破、机械切割、人工拆除等。

拆撑方法选择总结

(1)支撑拆除方法的选择一般结合工程所处的周边环境特点,从施工工期、造价、噪音及安全性等多方考虑来确定。(2)内支撑混凝土体量大、强度高,则一般拆除难度大。人工风镐拆除对配筋多,混凝土标号较高的钢筋混凝土破碎效果较差,工期长。液压机械冲击器(炮机)破碎受跨度高度的限制,施工难度大。静态爆破虽然对周边环境的影响小,但工期长;而控制爆破虽然拆撑速度快,但对周边环境影响稍大些。(3)另外地铁安保区外

爆破振动对地铁隧道及相关构筑物影响较小,综合静爆和明爆两种方法的优缺点,一般在安保区内采取静力爆破,振动小,有利于地铁保护;在安

保区外采用控制爆破,速度快,有利于整体工程进度。(4)最下一道支撑由于拆撑条件和工期条件相对优越,可考虑直接在底板上机械破碎拆除。(5)首道支撑与封板的拆除因为有开敞的空间,可在切割机切割后,直接用塔吊吊运至临时堆放场地,并及时运出工程建设场地。

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拆撑技术应用

深圳平安拆撑技术

基坑面积约17150m2,基底大面标高约-28.8m,基坑支护采用排桩+内支撑+锚索形式,其中北侧靠近地铁一号线区域采用五道内支撑,其它侧采用四撑+两锚。支撑平面为双圆环形式,小圆环区域设置环形运土坡道,立柱采用钢管混凝土。

(1)拆撑施工部署

(2)拆撑分区及顺序支撑拆除应分区域爆破,每个爆破区域最大长度应控制在40米左右,相邻分区不得同时起爆,不相邻区域可在同一天起爆。第五道支撑分为9个区,施工顺序为:①-1、①-2→②-1、②-2→③-1、③-2→④→⑤-1、⑤-2

(3)拆撑方法——二到四道撑由于本工程基坑深、支撑内力大,若采取

直接爆破拆除会导致支撑内力瞬间释放,这将对基坑支护产生极大不利影响,因此本工程采取静爆结合明爆方式拆除,即先采用静态破碎法拆除支撑与围檩的连接处,其余部位采用明爆方法拆除,拆除时控制爆破单耗量、单次起爆量,分为多次起爆,尽可能的减少对地铁隧道及支护体系的影响。由于支撑与围檩已先行断开,因此在后续爆破过程中,地铁隧道处产生的振动速度将大大减小。

(3)拆撑方法——首道撑首道支撑与封板的拆除因为有开敞的空间,不

采用爆破拆除,利用切割机切割后,直接用塔吊吊运至临时堆放场地,并及时运出工程建设场地。

土建地基与基础施工工艺

土建地基与基础施工工艺上 下面是给大家带来关于土建地基与基础施工工艺的相关内容,以供参考。 地基与基础工程 灰土地基施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层) 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.1.3主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2作业条件: 2.2.1基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。

2.2.2基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。 2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 操作工艺 3.1工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层 铺灰土→ 夯打密实→找平验收 3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的

地基与基础工程施工技术交底

灰土地基 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。 2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。 2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→→ → 是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。 3.3 灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。 3.4 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。 3.5 基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 3.6 分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-l选用。 各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。 3.7 夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不

地基基础施工方案

地基基础施工方案 地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。 一、工程概况 本地基采用大开挖处理,挖深至-0.85米,素土垫层垫至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土垫层-4.36米(1.2米厚),压实系数不小于0.97,室内回填不小于0.95,基础埋深为-4.36米,采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖,砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20,抗震设防为7度抗震。 二、施工方案 (1)施工顺序与施工特点 结合本工程特点分段划分为:基坑开挖——-人工普探——-素土、3:7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段,但各工程不能间歇,灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。 (2)、施工机械技术措施 1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖(ZL50型装载车)。根据开挖深度采用两次作业。

2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡,放坡系数按1:0.3,根据土质情况确定起点为1米。 (3)、普探及回填孔 在基坑验收合格后,进行人工普探,探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必须过筛,搅拌均匀填夯密实,厚度控制在20cm左右。 (4)土方回填 1、土方回填 ①、土方铺设:素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有机质物及腐植土,共分17层进行回填,压实厚度控制在170-190mm之间。 ②、土方碾压:根据土质情况及击实试验要求,确定来用一台8-12T压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。 2、3:7灰土回填 (1)、材料要求:灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有机质及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比为3:7体积比土料粒径不得大于15mm,灰料粒径不得大于5mm.

地基与基础工程施工A

《地基与基础工程施工》试题 第1页(共4页) 《地基与基础工程施工》试题 第2页(共4页) 年12月 7.当地基条件较差时,柱下使用独立基础不能满足受力要求时,可采用( )。 A .毛石基础 B .墙下钢筋混凝土条形基础 C .柱下钢筋混凝土条形基础 D .灰土基础 8.防潮层一般设置在( ) A .室外地面高度处 B .室内地面高度处 C .室内地面以下一皮砖处 D .大放脚顶面 9.以下哪项砖基础的施工要点不合要求( )。 A .砌筑要错缝搭接,灰缝厚度控制在10mm 左右。 B .基础轴线位置偏移不大于10mm ,基础顶面标高允许偏差15mm 。 C .回填土可以从任意方向回填,一次回填到要求的标高。 D .水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。 10.以下哪项内容在基础平面图上反映不出来? A .轴线 B .基础梁 C .剖切符号 D .基础垫层的厚度 二、填空题(每空1分,共20分) 1.降低地下水位的方法常用 、 。 2.填土的压实有 、 、 三种。 3.基础墙(砌体墙)的标高一般采用 来控制。 4.对于基础我们常用台阶的 来控制基础底面的悬臂长度。 5.砖基础俗称 。 6.砖基础与地基土之间一般设置 。 7.对于扩展基础,垫层厚度不宜小于 ,垫层混凝土强度等级应为 。 8.扩展基础从断面形状来看,可以分为 和 。

9.筏形基础一般分为和两类。 10.按承载情况,桩分为和两类。 11. 预制桩沉桩方法、、。 三.名词解释(每小题3分,共21分) 1. 无筋扩展基础 2. 地基 3. 基础 4. 井点降水法 5. 基础施工图 6. 干作业成孔灌注桩 7. 泥浆护壁灌注桩 四.问答题(1-4每小题10分,第5题9分,共49分) 1. 土方填筑施工时,铲运法的施工要求? 2. 人工挖孔桩有何特点? 3. 简述混凝土护壁人工挖孔桩施工程序? 4. 扩展基础施工的施工工艺要点? 5. 混凝土灌注桩施工质量检验标准中主控项目、一般项目包括哪些检查项目 《地基与基础工程施工》试题第3页(共4页)《地基与基础工程施工》试题第4页(共4页)

地基与基础工程施工试卷

《地基与基础工程施工》期末考试试卷 班级姓名成绩 一、判断题(共20分,每题2分) 1、机械挖土中机械行驶道路应平整、坚实。() 2、机械挖土开挖边坡上方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。() 3、多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m。() 4、机械挖土中机械施工区域可以让无关人员进入。() 5、毛石基础中毛石应质地坚硬、无裂纹、强度等级一般为MU20以上。() 6、毛石基础中砂浆宜用石灰砂浆,强度等级应不低于M5。() 7、大放脚部分一般采用三顺一丁砌筑形式。() 8、钢筋混凝土扩展基础混凝土强度等级不应低于C25。() 9、钢筋混凝土扩展基础垫层的厚度不宜小于70mm;垫层混凝土强度等级应为C10。() 10、钢筋混凝土预制桩须待其达到设计强度等级的100%后方可运输。() 二、填空题(共20分,每空1分) 1、土是由固相、、组成的三相分散体系。 2、无筋扩展基础是指由砖、、混凝土或毛石混凝土、和三合土等材料组成。 3、砖基础的强度等级不低于,砌筑砂浆不低于。 4、三合土基础是由石灰、砂、骨料按体积比1:3:6或加水拌合夯实而成。 5、混凝土基础的强度、耐久性、耐水性和抗冻性均较好,混凝土强度等级一般可采用, 常用于有水和有地下冰冻作用的地方。 6、基础施工图被剖切到的强身(或柱)用表示,基础底宽用表示。 7、毛石基础是用与水泥砂浆或砌成。 8、钢筋混凝土扩展基础混凝土宜浇筑完成。 9、混凝土预制桩施工中垫材可分为锤垫和。 10、砂和砂石垫层质量检验方法:和钢筋贯入测定法。 11、灰土垫层、粉煤灰垫层等施工时,粉化石灰和石灰过筛,必须戴口罩、、 、等,并站在。 12、砂井使用的砂宜用中、粗砂,砂垫层宜用中细砂或砾砂,含泥量不大于。 三、多选选择题(共30分,每题3分) 1、施工排水中地下水发生流砂现象常用的处理措施有() A、枯水期施工法 B、水下挖土法 C、人工降低地下水位 D、井点降水法 2、下列选项中属于土方压实施工的是() A、夯实 B、踏实 C、振实 D、碾压 3、下列选项中属于现浇柱下独立基础的截面形式的是() A、阶梯形基础 B、矩形基础 C、锥形基础 D、杯形基础 4、大放脚的分类() A、等高式 B、不等高式 C、矩形式 D、等腰三角形式 5、关于混凝土和毛石混凝土基础施工构造要求正确的是() A、毛石要选用坚实、未风化的石料,其强度等级不低于MU20 B、混凝土强度等级采用C15 C、掺入的毛石尺寸不得大于300mm D、毛石表面有污泥在填充前应用水冲洗干净

(完整版)地基与基础工程施工技术(1)

2A312021掌握土方工程施工技术要求 开挖前先进行测量定位、抄平放线,设置好控制点。 一、土方开挖 对深基坑的界定如下: 1. 开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 2. 开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻 建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 (一)开挖原则 基坑一般采用“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的开挖原则。 (二)浅基坑开挖 1. 开挖前,应根据工程资料,确定基坑开挖方案和地下水控制施工方案。 2. 基坑边缘堆置土方和建筑材料,一般应距基坑上部边缘不少于2m堆置高度不应超过1.5m。(此处视频 有一个口误,不超过1.5m说成了“不低于1.5m ”,敬请注意!) 09真题7 浅基坑土方开挖中,基坑边缘堆置土方和建筑材料,最大堆置高度不应超过()m。 A. 1.2 B. 1.5 C. 1.8 D. 2.0 (三)深基坑开挖 1. 土方开挖顺序,必须与支护结构的设计工况严格一致。 2. 深基坑工程的挖土方案,主要有放坡挖土、中心岛式 (也称墩式)挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无

支护结构,后三种皆有支护结构。 3. 放坡开挖是最经济的挖土方案。

10年真题10 当地质条件和场地条件许可时,开挖深度不大的基坑最可取的开挖方案是()。 A. 放坡挖土 B. 中心岛式(墩式)挖土 C. 盆式挖土 D. 逆作法挖土 4. 中心岛(墩)式挖土,宜用于大型基坑。 5. 当基坑较深,地下水位较高时,应采取合理的人工降水措施。 6. 开挖时应对控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查。 二、土方回填 (一)土料要求与含水量控制 不能选用淤泥、淤泥质土、膨胀土、有机质大于8%勺土、含水溶性硫酸盐大于5%勺土、含水量不符合压实 要求的黏性土。填方土应尽量采用同类土。 (三)土方填筑与压实 每层虚铺厚度 填方应在相对两侧或周围同时进行回填和夯实 10年真题11 基坑土方填筑应()进行回填和夯实。 A. 从一侧向另一侧平推 B. 在相对两侧或周围同时 C. 由近到远 D. 在基坑卸土方便处

地基与基础工程施工小结

地基与基础分部工程施工小结 一、工程概况 龙门县图书馆、文化馆、博物馆、档案馆新馆建设项目工程位于龙门县龙城街道办事处体育西路人民法院旁,建筑面积22365m2,其中档案馆为5层,建筑高度29.10m;文化馆为4层,建筑高度23.6m;博物馆、图书馆为3层,建筑高度18.1m;地下室一层。地下室基础为天然地基筏板基础、独立基础;本工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,抗震设防裂度为6度,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构的安全等级为二级,结构设计基准期为50年。 基础于2017年11月10日开工,于2018年4月10日施工完毕。 二、劳动力组织安排措施 充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素,对于专业施工工种和劳动力的选择,必须以素质高、技术好为条件进行选取,根据本工程的特点,合理进行分段流水交叉施工作业。严格按照模板工程安装→钢筋工程安装→混凝土工程浇筑的顺序进行结构工程的施工。 在劳动力的需求量上,将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,做好班组工作、生活等上的后勤保障,确保施工任务的顺利完成。 三、施工质量管理控制 为确保达到设计图纸及甲方要求的质量目标,项目部严格贯彻执行ISO9001

质量保证体系;在整个地下结构工程中进行了中间检测、多人验收的程序;定期质量检查和改进工作总结制度。 1、施工过程中,项目部制定各岗位职责,实施全面质量管理,确保施工质量;把好施工制作、测量、验收关;施工技术人员、管理人员严格按照已获相关单位批准的《施工组织设计方案》及相关专题方案、本项目施工图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及相关法律、法规、规定等组织安排本工程任务和技术交底工作,交底内容包括操作要点、工程质量要求以及安全注意事项,并在施工过程中认真检查执行情况。 2、把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关,对于所有进入现场的材料均按100%监理见证取样送检(详见下表)。总之,所有材料进场后必须经复检合格后方可使用,不合格的材料禁止进入本工地。 地基与基础分部工程材料检验汇总表

地基与基础工程安全技术交底

(一)土方工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。 7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 8.在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品。 9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 10.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 11.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 14.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16.基坑四周必须设置1.5m高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 18.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。 19.在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 20.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。 21.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基础质量。 22.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 24.开挖土方必须有挖土令。 (二)回填土工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.装载机作业范围不得有人平土。 3.打夯机工作前,应检查电源线是否缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。

地基与基础工程施工方案

地基与基础工程施工方案 本工程地基与基础工程施工计划工期40天,2011年8月4日定位放线开工,2011年9月13完工。 地基与基础简况: 本工程地基处理采用大开挖换填土,基底标高相对自然地坪-3.9米。100厚C10混凝土垫层,钢筋混凝土条形基础,设地圈梁、构造柱,均采用C30混凝土浇筑;基础砌砖采用Mu10机砖,M10水泥砂浆砌筑;工程水准点从新建21#住宅楼西边道路一点引入。土方开挖工程: 基坑开挖的程序是:测量放线—开挖—人工清底整平—普探—验槽土方开挖采用W—123型反铲挖掘挖土,计划采用1台柳工装载机和自卸翻斗车运土,将上部不能利用的土运出场地,其余土方在现场内进行倒运。 机械总体施工顺序为从上向下,从西向东,先撑后挖、边挖边撑,严禁超挖。汽车坡道设置在基坑南部中间,坡道宽度不低于4米,由西向东开挖。由于本工程开挖深度较浅,根据岩土报告和施工现场周边情况及以往施工经验放坡,坡度确定为1:0.3。 土方开挖工程分两层进行,第一层采用机械大开挖方式,第二层采用人工开挖方式同时进行人工清槽,挖至设计标高。 土方开挖前我单位根据现场情况测放开挖边线,并将基坑坑底线和基坑上口线用白灰示明,以便机械操作人员施工和控制。

基坑开挖时应随时用水准仪对开挖深度进行跟踪监控,避免发生超挖现象。时刻检查边坡确保边坡按要求进行放坡,边坡2米以内严禁堆放黄土、垃圾及其他荷载,满足边坡安全要求。土方开挖时指派专人密切注意基坑周边的环境。 运输车辆必须遮盖严密,严禁抛洒,出场时必须在洗车台对车辆轮胎进行清洗,防止带泥上路并及时清除路上的泥土和垃圾。 以上工作完成后,由人工进行修坡、修边角,清底整平,检查坑底尺寸、位置和标高,然后再进行工程地基普探。做好记录并附普探平面图,对普探出的问题坑与建设单位协商进行处理,并做好记录。普探孔用3:7灰土逐个回填,夯实处理。 ⑥完成后申请甲方组织验槽。 二、灰土地基工程: 本工程定位放线后,根据设计要求,基坑东西两边轴线外放尺寸不够,故经建设单位与设计院商议灰土地基施工完成后增加灰土井,具体施工见变更方案。 本工程地基为整片灰土垫层处理法,3:7灰土采用灰土搅拌机拌合,机械铺填,人工整平,15T压路机碾压5至8遍,蛙式打夯机配合坑边施工。 (1)地基回填工作程序: 基底压实→机械搅拌铺设第一层→测定灰土含水率→整平→环刀取样→机械搅拌第二步……完成灰土上表面放线。

建筑地基与基础工程施工工艺标准

第一篇建筑地基与基础工程施工工艺标准 第一章建筑地基 第1节土工合成材料地基施工工艺 1.适用范围 土工合成材料地基适用于加固软弱地基。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加强筋复合地基,可提高地基强度及稳定性,减少沉降;可用于地基加强层、岸坡防冲层、防渗层、反滤层等。 2.施工准备 (1)材料要求 ①土工合成材料进场时应检查产品合格证,按规定取样送检。 ②检查土工合成材料特性包括以下内容: a 产品形态指标:材质、幅度、每卷长度、包装等。 b 物理性能指标:单位面积(长度)、质量、厚度、有效孔径(或开孔尺寸)等。 c 力学性能指标:拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等。 d 水力学指标:透水率、导水率、梯度比等。 e 耐久性能:抗老化性能、化学稳定性、生物稳定性等。 ③作为加筋的土工合成材料应采用抗拉强度较高、受力时伸长率不大于4%~5%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料;垫层填料宜用碎石、砾砂、中砂或粉质粘土等材料。当工程要求垫层具有排水功能时,垫层材料应具有良好的透水性。在软土地基上使用加筋垫层时,应保证建筑稳定并满足允许变形的要求。 (2)技术准备 ○1根据工程地质勘察报告,掌握地基各土层的工程特性、了解地下水和地基土对选用的土工合成材料有无腐蚀性。 ○2根据设计要求和土工合成材料特性、结合工程地质勘察资料及现场施工条件编制施工组织设计和施工方案。

○3对施工人员进行施工技术交底。 3.施工工艺 (1)工艺流程: 基层处理→检查→土工合成材料铺放和连接→检查→压载稳定→表面保护→回填→验收 (2)施工操作工艺 ①场地平整和基层处理: a 平整施工场地,清除树根、草根及障碍物,平整压实基层土,做到基层局部高差不大于50mm。凹坑可用含泥量小于5%,厚度为30mm的中粗砂垫层铺平压实,避免损伤破坏土工合成材料。 b 路基表面应留4%~5%坡度,排水沟应留2%~3%坡度以利排水。 ②土工合成材料铺放和连接: a 将无损伤破坏检查后合格的土工合成材料按主要受力方向从一端向另一端铺设,端部应先铺填,中间后铺填,端部必须仔细锚固。铺放时应用人工拉紧,材料表面应没有皱折且紧贴下层。然后随铺随及时压住,避免被风吹掀起。 b 土工合成材料铺放时,两端须有富余量,富余量每端不少于1000mm,端头应按设计要求加以固定。 c 相邻土工合成材料的连接,对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接,用聚合材料绳、棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接、缝合、胶合、钉合等方法连接。当加筋层采用多层土工材料时,第一层铺垫厚度应在500mm以下,上下层土工材料的接缝应交替错开,错开距离不小于500mm。连接处强度不得低于设计强度。采用搭接时应有足够的宽(长)度,一般为0.3-0.9米,在坚固和水平的地基一般为0.3米,在软弱和不平的地基则需0.9米。在搭接处尽量避免受力,以防移动。土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜用搭接法。采用缝合方法时,应用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合,针距7~8mm,两道缝线间距一般为10~25mm。采用胶结方法时,应用热粘接或胶粘

地基与基础施工技术交底

地基与基础施工技术交底记录表 工程名称:新疆西南井控车间厂房工程 交底部位:厂房基础基坑 交底日期年月日交底人魏杰 交底项目厂房独立柱基础基坑开挖审核刘毅 一、工程概况 本项目位于新疆巴音郭楞州轮南镇塔河油田基地,拟建区域长米宽米。拟建物为厂房独立柱及承台基础基坑、清洗罐基础基坑。

二、独立柱施工工艺 独立柱及承台施工工艺流程图如下: 承台施工工艺流程图 三、承台基坑施工方法 承台基坑底开挖尺寸按承台尺寸外放,边坡按现场实际地质情况采取~:放坡开挖,详见每个承台的《基坑开挖交底图》。严格按每个承台开挖交底的尺寸和放坡要求开挖,杜绝不必要的超挖现象。 .基坑开挖 基坑采用挖掘机开挖,人工配合。如果开挖过程中发现边坡土体湿度过大,土体出现滑落,可按实际情况增大放坡以保持坑壁稳定。开挖土方采用自卸汽车 基坑防护 测量放线 测量放线 基坑开挖 基坑检查合格 支模 绑扎钢筋地脚螺栓焊接 监理检查合格 浇筑承台混凝土 养护 测量放线 基坑回填 测设基坑平面位置、标高 不合格 合格 集水井法抽水 砂浆垫层 混凝土拌制、运输 制作混凝土试件 与墩台身接缝处理

运到弃土场集中堆放,严禁将土方堆放在基坑边。 .人工整修:机械开挖距基底后采用人工开挖清底,严格控制基底标高,并超挖铺水泥砂浆垫层。 .水泥砂浆垫层:将坑底松碴、松土全部清除,铺设水泥砂浆垫层,水泥砂浆标号为。 .积水坑设置:基坑四周挖流水沟,设积水坑确保基坑的干燥,如有积水,用抽水泵抽出。 .上下梯道设置:基坑哈尔滨方向开挖一处上下检查梯道,宽度约,以方便人员进出基坑。 基坑防护及临时支护:基坑开挖前,采用φ钢管做好红白相间的钢管栏杆,钢管间采用扣件连接。栏杆设在离基坑边的位置,栏杆高度约,栏杆立柱打入土内不少于,横向栏杆不少于道。栏杆上挂安全警示标识、墩台位标识等。栏杆数量按基坑施工要求倒用或增加。 .基坑回填 承台拆模后,立即回填基坑,利用轻型振动冲击夯夯拍平整。 四、质量要求 承台基底开挖完成后,及时检查基底平面位置、尺寸大小和基底高程和地质情况是否与设计相符,基底高程误差控制在±之间。 五、雨季、夜间施工 (一)雨季施工 .掌握天气预报的气象趋势及动态,以利安排施工,做好预防的准备工作。 .根据施工现场地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并防止周邻地面水倒流进入场内。 .工程现场进出的主要运输道路路基碾压密实,做好路拱并以细石作路面,道路两侧排水系统完善,保证不堵、不积和冲刷路面。 .机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。 .基坑底四周设汇水沟,对角设集水坑,如遇积水及时用水泵抽出基坑。(二)夜间施工 .夜间挖基工程时,要设置足够的照明设备。 .开挖基坑时,在基坑周围要设置安全防护栏,夜间道路两端防护栏上设置

地基与基础施工组织设计

目录第一章编制说明1 1.1编制目的1 1.2编制依据1 第二章工程概况1 第三章工程地质及水文地质概况2 3.1地层岩性2 3.2水文地质条件3 第四章施工总体部署3 4.1施工前准备工作3 4.2人材机准备情况4 4.2.1材料准备4 4.2.2主要机械设备配置表4 4.2.3劳动力配备表5 4.3施工组织准备5 4.3.1项目管理机构5 4.3.2进度计划5 4.4施工临时用水用电5 第五章施工工艺及措施5 5.1钻孔灌注桩施工工艺及措施5 5.1.1工艺原理5 5.1.2工艺流程6 5.1.3常见质量问题及防治措施10

5.2混凝土基础施工工艺及措施11 5.2.1测量放线11 5.2.2土方开挖11 5.2.3桩头破除、检测及砼垫层施工12 5.2.4钢筋工程12 5.2.5模板工程13 5.2.6地脚螺栓预埋工程14 5.2.7砼工程18 5.2.8土方回填19 5.3砌体基础施工工艺及措施19 5.3.1工艺流程19 第六章工程质量保证措施20 6.1保证项目20 6.1.1桩基工程20 6.1.2混凝土基础22 6.1.3砌体基础25 6.2允许偏差项目25 第七章安全生产保证措施27 第八章文明施工及环境保护措施28第九章雨季施工措施29 9.1雨季工程措施29 9.2施工场地措施30 9.3机电设备及材料防护30

第一章编制说明 1.1 编制目的 本施工方案的编制目的是为本工程的施工组织提供完整纲领性文件,用以指导地基与基础施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成工程施工任务。 1.2 编制依据 1.2.1 工程结构施工图纸相关要求; 1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;《岩土工程勘察报告》 1.2.3 施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验; 第二章工程概况 本工程为。子分部工程包括:桩基、混凝土基础、砌体基础等。 (1)桩基均为钻孔灌注桩;桩径500mm,有效桩长10m,共计90根。桩身混凝土强度等级为C30,钢筋笼采用桩身通长配筋,桩顶留490mm锚固长度,混凝土保护层厚度为50mm,钢筋笼主筋下部3m主筋为3根Φ14(螺纹钢)、上部为6根Φ14(螺纹钢)。沿长度每2m做一道Φ12(螺纹钢)的加强筋,钢筋笼箍筋采用ф6100(200/300)。本工程桩基的单桩承载力设计值R=350KN。桩基设计等级为甲级,桩基础安全等级为二级。

地基与基础工程施工方案75840

地基与基础工程施工方案 工程名称:龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点:深圳市龙岗区横岗街道安良路 施工单位:湛江市建筑工程集团公司 编制单位:湛江市建筑工程集团公司 编制人: 编制日期: 审批负责人: 审批日期:

第一章编制依据与施工目标 第一节编制依据 施工合同、施工图纸。 我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。 国家分布的各类规范、规程及验收标准。 本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。 现场及周边的实际勘探情况。 第二节本工程拟采用的技术规范 建筑地基基础工程质量验收规范(GBA50202-2002) 砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 砼质量控制标准(GB50164)。 第三节工程施工目标 1、工程质量目标 严格执行施工合同、设计要求,保证按照国家验收标准一次性验收合格。 2、施工环保目标 采取有效措施,杜绝施工扰民现象,最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响,最大减少对环境的污染。 3、安全及文明施工目标 确保达到广东省安全文明施工的合格标准,杜绝重大事故的发生,年度轻伤率控制在千分之十八以下。 4、目标控制 遵循科学,遵循技术,认真执行和完成各项目标,科学编制施工方案和作业计划,尽量减少各种消耗。 5、服务目标

确保达到“用户满意工程”。 第二章工程概况 工程名称:深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程 建设单位:深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会 设计单位:湖南中大设计院有限公司 监理单位:深圳市合创工程顾问有限公司 工程地址:横岗街道安良路201号 工程地质:中软土 1、建筑概况 总建筑面积1025.95平方,地上六层,天然基础,基础埋深2-5米,施工水位受自然水和土壤潜水影响较大,地下水位影响较小。 2、结构概况 结构设计合理使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地震烈度7度,建筑耐火等级二级。 建筑施工场地类别为II类,基础所处地基持力层为粉质粘土,地基采用天然基础,基础结构为独立柱,承台为一级和二级。混凝土强度等级为:垫层C10、基础承台、基础柱、地梁为C25,抗渗等级P6。 第三章施工程序及施工工艺 第一节施工程序 测量放线-基础土方开挖-基础清理-素砼垫层-基础钢筋绑扎-承台模板安装-承台砼浇筑-承台模板拆除-基础柱钢筋绑扎-基础柱模板安装-基础柱砼浇筑-基础柱模板拆除-基坑回填平整-土方回填及辗压夯实-地梁部位土方平整夯实-地梁砼垫层-地梁钢筋绑扎-地梁模板制作-地梁砼浇筑。 第二节土方开挖和回填 一、施工准备

6种地基与基础工程施工技术

6种地基与基础工程施工技术 一、混凝土溜槽施工技术 01、技术原理 大体积底板位于基坑底部,混凝土从基坑边沿向下输送,泵送施工是最常见的混凝土底板浇筑方法。对于超大体积的底板,当需要大方量浇筑时,则需要布置多台混凝土泵。例如:北京央视大楼的大体积底板施工同时使 用了20台拖泵和2台汽车泵,上海中心的大体积底板施工同时使用了12台汽车泵、4台拖泵和2台车载泵。缺点:这需要很大的施工场地,用以 安放混凝土泵,并停放混凝土罐车。对于通常在城市中心区建设的超高层建筑工程,由于其施工场地狭小的特点,造成了很大的施工困难。另外,泵送混凝土对混凝土性能要求比较高,要求混凝土的和易性要好,特别是压力沁水率要符合要求,否则极易引起堵管现象,对骨料粒径和级配也有很高要求。泵送混凝土的施工速度也有很大限制,单泵通常只能达到 30m3/h。 溜槽是从基坑边到底部架设的具有一定斜度的槽,混凝土在槽内靠自重流淌,输送到底板浇筑工作面。利用溜槽输送混凝土是一种快速浇筑法,混 凝土浇筑速率可大于300~500m3/h。 溜槽施工的优点: (1)溜槽浇筑混凝土属于非泵送范畴,可以大大调低混凝土坍落度,减少单位用水量,避免混凝土干缩现象。(2)采用溜槽浇筑混凝土,更有利于夏季施工大体积混凝土散热,降低入模温度及水化热。(3)溜槽浇筑混凝 土能避免常规施工泵管堵塞现象发生,工效更高,可保证大体量混凝土连续浇筑。 溜槽施工适用范围:

(1)基坑有一定深度,溜槽搭设长度L为基坑深度H的2.5~3.5倍,该范围内的底板混凝土可利用溜槽有效覆盖。(2)底板厚度达到1m以上,面积大,单次混凝土浇筑方量约1万m3。溜槽为混凝土浇筑提供的临时施工措施因此混凝土浇筑完毕后架体需进行拆除,如果浇筑方量较少,采用溜槽相对费用较高。(3)基坑顶部有场地设置卸料口,且混凝土罐车可以停放。 02 设计要点 溜槽的平面布置需同时满足混凝土罐车的快速卸料、浇筑面覆盖整个底板(局部边角可以通过地泵收面)、相邻下料点间的混凝土不出现冷缝等条件,具体如下: (1)主溜槽数量设置: 主溜槽数量的设置与底板面积、混凝土浇筑方量、基坑顶部场地均有关系,大体积混凝土的浇筑时间不宜过长。特别是城市中心区域,混凝土浇筑受 早晚高峰期限制,可根据每个溜槽按照平均400m3/h进行浇筑,可以测算出需要的溜槽数量。 (2)溜槽方向及间距: 溜槽设置保证基坑底部卸料点间距大于15m,保证基坑顶部每个卸料点位置有两辆混凝土罐车等候;基坑内下料点间距宜为12~18m,充分考虑混凝土在底板内流动性以及工人振捣操作面的需要。 (3)分支溜槽及串筒设置: 在满足浇筑时间限制的前提下,可以利用分支溜槽及串筒扩大溜槽的覆盖范围。 溜槽的搭设保证混凝土输送与管理人员检查的人行通道需要。溜槽宽度的选取满足混凝土罐车下料宽度及操作要求,溜槽沿线设置人行通道,为保

地基与基础工程施工方案

地基与基础工程施工方案

基础分部工程施工方案目录 第一节前言........................................... - 1 - 一、工程概况.................................... - 1 - 二、地下室结构概况.............................. - 1 - 三、地下室工程的重点和难点...................... - 1 -第二节地下室施工总体部署............................. - 2 - 一、组织部署:.................................. - 2 - 二、机械部署:.................................. - 3 - 三、技术部署:.................................. - 3 - 四、空间部署:.................................. - 3 - 五、地下室结构施工段的划分...................... - 3 - 六、施工程序.................................... - 4 -第三节主要施工方案及技术措施......................... - 4 - 一、主要施工方案................................ - 4 - 二、施工测量及沉降观测.......................... - 5 - 三、边坡防护监测及基坑降排水措施................ - 6 - 四、基槽土方开挖................................ - 7 - 五、砌块胎模、垫层施工.......................... - 8 - 六、地下室结构施工.............................. - 9 - 七、模板工程:................................. - 14 - 八、混凝土工程:............................... - 17 - 九、工程防裂抗渗漏施工技术措施................. - 19 - 十、后浇带及施工缝施工措施..................... - 20 -

地基与基础、基坑施工规范题库

地基与基础、基坑施工规范题库 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 1、基坑支护应满足下列功能要求:保证基坑周边建(构)筑物、地下管线、道路的安全和正常使用;保证主体地下结构的施工空间。 2、采用降水的基坑,在有可能出现渗水的部位应设置泄水管,泄水管应采取防止土颗粒流失的反滤措施。基坑采用截水帷幕时,地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施。 3、地下连续墙的转角处或有特殊要求时,单元槽段的平面形状可采用L形、T 形等。地下连续墙纵向受力钢筋的保护层厚度,在基坑内侧不宜小于50㎜,在基坑外侧不宜小于70㎜。 4、地下连续墙的质量检测应符合下列规定:应进行槽壁垂直度检测,检测数量不得小于同条件下总槽段数的20%,且不应小于10 幅;当地下连续墙作为主体地下结构构件时,应对每个槽段进行槽壁垂直度检测;应进行槽底沉渣厚度检测;当地下连续墙作为主体结构构件时,应对每个槽段进行槽底沉渣厚度检测;应采用声波透射法对墙体混凝土质量进行检测,检测墙段数量不宜少于同条件下总墙段数的20%,且不得少于3幅,每个检测墙段的预埋超声波管数不应少于4个,且宜布置在墙身截面的四边中点处。 5、锚杆的施工偏差应符合下列要求:钻孔孔位的允许偏差应为50㎜;钻孔倾角的允许偏差应为3°;杆体长度不应小于设计长度;自由段的套管长度允许偏差应为±50㎜。 6、内支撑的平面布置应符合下列规定:内支撑的布置用满足主体结构的施工要求,宜避开地下主体结构的墙、柱;相邻支撑的水平间距应满足土方开挖的施工要求,且不宜小于4m;基坑形状有阳角时,阳角处的支撑应在两边同时设置。 7、立柱的施工应符合下列要求:立柱桩混凝土的浇筑面宜高于设计桩顶500㎜;采用钢立柱时,立柱周围的空隙应用碎石回填密实,并宜辅以注浆措施;立柱的定位和垂直度宜采用专门措施进行控制,对格构柱、H型钢柱,尚应同时控制转向偏差。 8、双排桩结构的嵌固深度,对淤泥质土,不宜小于1.0h(h为基坑深度);对淤

(完整版)地基与基础工程施工技术(1)

2012年二级建造师考点解析:地基与基础工程施工技术(1) 2A312021掌握土方工程施工技术要求 开挖前先进行测量定位、抄平放线,设置好控制点。 一、土方开挖 对深基坑的界定如下: 1.开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 2.开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽) 的土方开挖、支护、降水工程。 (一)开挖原则 基坑一般采用“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的开挖原则。 (二)浅基坑开挖 1.开挖前,应根据工程资料,确定基坑开挖方案和地下水控制施工方案。 2.基坑边缘堆置土方和建筑材料,一般应距基坑上部边缘不少于2m,堆置高度不应超过1.5m。(此处视频 有一个口误,不超过1.5m说成了“不低于1.5m”,敬请注意!) 09真题7 浅基坑土方开挖中,基坑边缘堆置土方和建筑材料,最大堆置高度不应超过()m。 A.1.2 B.1.5 C.1.8 D.2.0 (三)深基坑开挖 1.土方开挖顺序,必须与支护结构的设计工况严格一致。 2.深基坑工程的挖土方案,主要有放坡挖土、中心岛式(也称墩式)挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无 支护结构,后三种皆有支护结构。 3.放坡开挖是最经济的挖土方案。

10年真题10 当地质条件和场地条件许可时,开挖深度不大的基坑最可取的开挖方案是()。 A.放坡挖土 B.中心岛式(墩式)挖土 C.盆式挖土 D.逆作法挖土 4.中心岛(墩)式挖土,宜用于大型基坑。 5.当基坑较深,地下水位较高时,应采取合理的人工降水措施。 6.开挖时应对控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查。 二、土方回填 (一)土料要求与含水量控制 不能选用淤泥、淤泥质土、膨胀土、有机质大于8%的土、含水溶性硫酸盐大于5%的土、含水量不符合压实 要求的黏性土。填方土应尽量采用同类土。 (三)土方填筑与压实 每层虚铺厚度 填方应在相对两侧或周围同时进行回填和夯实。 10年真题11 基坑土方填筑应()进行回填和夯实。 A.从一侧向另一侧平推 B.在相对两侧或周围同时 C.由近到远 D.在基坑卸土方便处

地基与基础工程专项施工方案(详细)

地基与基础工程专项施工方案(详细)) 1、土方工程: (1)土方开挖主要采用机械化施工,采用机械大开挖,基槽开挖后应注意边坡稳定,采取必要的支护措施。本工程土方开挖采用 1 台反铲挖土机挖土, 4 台 10t 翻斗自卸车运输,先由北向南进行,按1:0.5 坡度放坡取土,正向开挖侧向装土,然后人工开挖下部0.5m 深土层。 (2)挖出土方用自卸汽车全部运到弃土场堆放。回填时按设计及规范规定进行回填。 (3)采用机械开挖时,如局部超挖,应进行换算,采用与地基土压缩性相近的的材料进行分层回填,并按规范夯实。基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置50?100cm —层不挖,待下道工序施工时,再挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。基坑若挖至设计标高时,应及时随清随施工垫层混凝土,严禁雨水浸泡。 (4)基坑放坡开挖是工程施工的关键工序,支护结构的受力状态、大小、位移、变形都随基坑暴露的时间增长而增长。随时可能发生事先估计不到的事故,因此必须谨慎对待。除根据环境特征和各类土况进行边坡稳定分析外,还应采取有效的排水和止水措施。 (5)根据地质报告的土质分析,和开挖深度,确定放坡坡度1:0.78,开 挖前沿边坡撒好灰线。开挖时如发现土质种类,地下水位等与地质报告不符时应报告有关技术人员进行处理。基坑支护与土方开挖应协调配合,自上而下分层,分段开挖,及时进行支护。开挖时基坑底预留3%的顺水坡,自中间向四周 集水沟顺水。 (6)边坡防护: 重力式挡墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石,墙顶宽度400mm,基础宽度,南侧800mm,北侧700mm,东西两侧600mm,埋置深度500mm。 石块砌筑时必须采用座浆法,砂浆采用机械拌和,石块表面清洗干净,砂 浆填塞饱满,严禁干砌。石块上下表面平整,厚度200?250mm,外露面用

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