发电机定子铁芯的作用
定子铁芯是定子的主要磁路，一起也是定子绕组的安装和固定部件。定子铁芯由扇形冲片、通风槽片、齿压板、拉紧螺栓、托块、定位筋等部件组成。
机座是用来固定铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量；铁芯是发电机磁路的一部分；线圈则形成发电机的电路。电机的静止部分，是汽轮发电机的关键部件之一。对于高压、大容量的同步电机，采用旋转磁极结构，由于励磁部分的容量和电压常较电枢小得多，把电枢装设在定子上，主磁极装设在转子上。发电机定子主要作用在由转子里形成旋转磁场里切割磁场产生电压。
定子结构非常简单，通常由铁心、线圈、骨架（有的没有）、引线、拉簧等组成。定子有两种接线方式，一种是4线式，转子串连接在2个定子绕组之间，一种是2线式，2个定子绕组连接好后再与转子串连接好后再与转子串连接，（将4线式对角的2根引线接在一起）。两种接线方式不同，但可以通用。引接线方式有两种：一种是软线引出；一种是靠骨架上的插接件引出，该种绕线时要保留骨架。
定子铁心的作用是作为电机磁路的一部分及放置定子绕组。为了减少铁心中由交变磁势引起的涡流和磁滞损耗，铁心材料选用0．5mm厚的硅钢片叠成。外径在1m以下的中、小型电机，钢片为圆冲片；当
外径大于1m时，则用扇形冲片拼成圆形；大于10kW的电机，冲片两面应涂有绝缘漆以减少铁心损耗。为了提高铁心间的冷却效果，中大型电机，沿轴向每隔40~50mm留有径向通风沟。
定子铁心内圆均匀冲出许多形状相同的格，用以嵌放定子绕组。常用的定子槽形有三种：1)半闭口槽；2)半开口槽；3)开口槽。从提高效率和功率因数来看，半闭口槽最好，因为它可以减少气隙磁阻，使产生一定数量的旋转磁势所需的励磁电流最少。但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂，因此只用于低压中小型异步电动机中。对于500V以下的中型异步电动机通常采用半开口槽。对于高压中型和大型异步机，一般采用开口槽，以便于嵌线。
发电机定子铁芯损耗试验 施工方案 批准： 初审： 编制： 设备管理部 2015年01月14日
发电机定子铁芯损耗 试验方案 一、施工项目简介 我厂发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机，发电机采用内部氢气循环，定子绕组水内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，转子绕组氢气内冷的冷却方式。 为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，必须进行铁芯损耗试验。 二、施工方案 1、施工准备 1.1物资准备 1.2人员准备 哈尔滨电机厂现场服务人员负责密封垫更换工作，设备管理部电气专业人员配合。 1.3机械设备准备 根据现场实际情况，准备扳手、螺丝刀、热成像仪等。 2、施工方案 2.1试验原理 在发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取励磁磁感应强度为1～1.4 T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，铁芯发热，温度很快升高。同时，使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流，温度急剧上升，从而找出过热点。试验中用红外线测温仪测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线热成像仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。把测量、计算结
果与设计要求相比较，来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。 2.2试验接线图 W1:励磁绕组 W2:测量绕组 A：测量绕组电流表 W：测量绕组功率表 V2：测量绕组电压表 2.3试验标准 2.3.1《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596-1996），励磁磁通密度为1.4T（特斯拉）下持续时间为45min,齿的最高温升不得超过25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg). 2.3.2《电力设备交接和预防性试验规程》（大唐集团公司Q/CDT 107 001－2005），磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃，齿的最大温差不大于15℃，单位损耗不大于1.3倍参考值。在磁密为1T下的持续试验时间为90min，在磁密为1.4T下的持续时间为
论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 发表时间：2016-05-23T11:59:01.650Z 来源：《电力设备》2016年第2期作者：巩宇 [导读] （哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040）定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。 （哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040） 摘要：定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。发动机在运行多年后，由于种种原因，定子铁心的压紧力会逐渐减小，甚至发生松动。它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运。而这种情况一旦出现，不但会造成严重的经济损失，还会影响发动机的寿命。因此，有必要对此问题进行探讨和重视。现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片，以降低铁心损耗，提高发电机效率。本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。 关键词：发电机；定子铁心；故障 发电机在人们生活中占到很大的比重，维护发电机的正常运转，对于维护正常的经济生活非常重要。而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现，影响到发电机定子铁心的因素很复杂，定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。对于这些故障，在机组进行修整期间，应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查，密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。为了获得要求的磁、电特性和机械强度，减少磁滞和涡流损耗，定子铁心选择了磁导率高、损耗小，能达到一定工艺要求。 1 大型发电机定子铁心常见的故障 1.1 定子铁心与机座的振动异常 发电机运行后，轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。采用端盖式轴承的发电机，定子铁心及机座的振源来自两方面：一是来自转子传来的机械振动；二是电机电磁场产生的电磁振动。由于转子的平衡精度不可能达到理想程度，转子旋转后，由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座，产生工频（50Hz）振动；而由于转子磁极（大齿）与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异，则对定子产生二倍工频（100Hz）的振动[1]。由电机电磁场产生的电磁振动力为：（1）因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。（2）旋转的转子加励磁后，相当于旋转的电磁铁，对定子铁心产生使其变形的磁拉力，由此产生二倍频振动力，即椭圆振动--这也是定子铁心振动的主要振源。发电机带负载后将使铁心的倍频振动力加强，且由于定子端部漏磁场的轴向分量影响产生轴向的倍频振动力。当发电机发生三相短路时，将使定子铁心的椭圆振动与形加剧。两相短路时，定子铁心还会发生扭转振动。为将这些危害发电机安全运行的振动减至最小，除在设计和制造工艺方面提高定子铁心的刚度和弹性模量，使其固有频率避开工频和二倍频外，对大型汽轮发电机的定子铁心还采用弹性固定的办法即弹性定位筋或弹簧板隔振结构固定在定子机座上，以减小铁心振动直接传至机座上。 1.2 定子铁心压装变松 国产及进口200MW及以上容量的大型汽轮发电机曾多次发生过定子铁心硅钢片压装变松故障，轻微者仅对松弛部位加塞涂绝缘漆的硅钢片等塞紧，或扭紧定位筋及穿心螺母进行局部处理；严重者则需将定子绕组全部抬出，相关的紧固件全部拆除，以更换已损坏的整段铁心，对铁心进行整体压装，造成极大损失。从历次对铁心松弛故障原因分析的结果来看，老旧机组大多因为运行年久，在交变电磁振动力及铁心自身重力的影响下，破坏了铁心叠片间绝缘漆膜形成的阻滞力，导致铁心叠片变松，片间绝缘被破坏，形成片间短路和局部过热。新投入的发电机定子铁心叠片变松的原因则是多方面的。 2 大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 排除接地故障时，应认真观察绕组的损坏情况，除了由于绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障，需要更换绕组外，若绕组绝缘尚好，仅个别绕组接地，只需局部修复。（1）槽口部位接地。如果查明接地点在槽口或槽底线圈出口处，且只有一根导线绝缘损坏，可把绕组加热至130℃左右使绝缘软化后，用划线板或竹板撬开接地点处的槽绝缘。把接地处烧焦的绝缘清理干净，插入适当大小的新绝缘纸板，再用绝缘电阻表测量绝缘电阻。绕组绝缘恢复后，趁热在修补处涂上白干绝缘清漆即可。若接地点有两根以上导线绝缘损伤，应将槽绝缘和导线绝缘同时修补好，避免引起匝间短路。（2）双层绕组上层边槽内部接地。先把绕组加热到130℃左右使绝缘软化，取出接地线圈上的槽楔，再把接地线圈的上层边起出槽口清理损伤的槽绝缘，并用新绝缘纸板把损坏的槽绝缘处垫好。同时检查接地点有无匝间绝缘损伤，然后把上层边再嵌入槽内，折合槽绝缘，打入槽楔并做好绝缘处理。在打入槽楔前，应用绝缘电阻表测量故障绕组的绝缘电阻，使绝缘电阻恢复正常。对于双层绕组下层边槽内部对地击穿，可采用局部换线法和穿线修复法进行修复。（3）若接地点在端部槽口附近，损伤不严重，在导线与铁心之间垫好绝缘后，涂刷绝缘清漆即可。（4）若接地点在槽的里边，可轻轻抽出槽楔，用划线板和线匝一根一根地取出，直到取出故障导线为止，用绝缘带将绝缘损坏处包好，再把导线仔细嵌回线槽。（5）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60～70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。（6）若由于铁心凸出，划破绝缘，应将凸出的硅钢片敲下，在绝缘破损处重新包好绝缘。 定子铁心故障探测仪的应用。发电机定子铁心故障检查试验的目的是查找运行时的过热点隐患，防止扩大为发电机事故。上节提到的铁心试验方法是传统的试验方法，是通过临时安装的励磁绕组，在定子铁心上产生周向环绕磁通，试验时要抽出转子，大型发电机通常要用承载约300A电流的电缆，穿过定子内膛至定子机壳外部绕若干匝。对于500MW的发电机，要在铁心中产生的磁通密度达到发电机额定工作磁密的80%，大约需要3MVA的试验电源。试验时用红外热像仪测量定子内膛铁心表面的温度分布查找铁心故障点，以确定铁心表面的局部缺陷。这一电压是由穿过ABCD回路的磁通感应产生的，随着该回路尺寸的不同，电压数值可能达到几十甚至几百伏，后者是指轴向通风的发电机，在这些发电机中温度计导线沿着槽由定子端部引出。显然，这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路，都会形成电流回路。假如，定子机壳的E点是第二个短路点，在ABC-DE回路中就有电流，电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。通常，电阻温度计的引线沿槽布设，从临近的铁心段间的径向通风沟引出。如运行经验指出，由于AB-CDE的面积小，故回路的感应电势和感应电流也小，未曾发现铁心损坏。具有轴向通风系统的汽轮发电机，当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时，可能损坏有效铁
一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机，交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ，还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接，当蒸汽推动汽轮机高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后，便建立了一个磁场，这个磁场有一对主磁极，它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极（N级）出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙，进入转子另一个极（S极）构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极是，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样，发电机转子以每秒50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若
#3发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范 一、#3发电机型号：QFSN-330-2，额定功率330MW,冷却方式：水氢氢，定子铁芯：内径1250mm、外径2540mm、长度5200mm、槽数54、槽宽32.5mm、槽深163.3mm。 二、检修技术方案及要求： 1、定子槽楔检查及维修步骤如下： 1.1槽楔表面应清洁，无油垢、灰尘等脏物，无过热变色、龟裂、黄粉等现象。 1.2检查槽楔应紧固。首先硬度仪检查槽楔的紧量，标准按照哈电机厂标准进行检查。对发电机定子铁芯紧度进行检查。 1.2.1检查波纹板的平直度（槽楔的松紧度），把硬度测量仪分别放在槽楔1/3等分处测量其硬度，仪表显示低于660Leeb的，必须撤掉垫条及波纹板重新打紧。 1.2.2显示值在660-700Leeb的，一个槽内允许有两段而且不能连续。 1.2.3显示值在700Leeb及以上的，即为合格。 1.3检查关门槽楔正齿档应紧，阶梯档不考核，但要扎牢于端部线棒上，不得松动外移、凸起等，绑扎无破损。 1.4拆除不合格部分的槽楔，及楔下垫条，后进行清洗，清洗液为S 爱斯50。挑出受损槽楔、垫条进行更换。 1.5槽楔重新安装，并按照哈电机厂标准进行检验。 1.6检查铁芯应无锈斑、油垢，对锈斑可使用金属刷子将其刷掉，用压缩空气吹净。
铁芯无碰伤擦毛（毛边毛刺，凹凸点）及短路过热现象。 1.7槽楔安装完后进行定子铁损试验。若铁芯有发热点做上标记。 1.8处理铁芯发热点并且铁损试验检验合格。 2、本项目执行的主要技术标准如下，但不限于此：
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准： 会审： 编制：王太国胡丹 设备管理部 2010年10月20日
#1发电机定子铁芯损耗试验措施 一、组织措施 本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小，由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况，因试验涉及面广危险性高，为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。 组长：胡林 副组长：张宏、王太国 小组成员：张朝权（电机厂）、计磊（电机厂）、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。 工作小组具体负责整个试验方案的执行，具体分解如下： 省电科院试验人员：对试验的正确性、安全性负责；审编试验技术方案；完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理；负责整个试验过程的指挥。 上海发电机厂技术人员：负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。 运行部：负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒
换操作，以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定，对试验过程中发生异常（如6kv失电）的事故处理。 设备部：对试验的必要性、可行性、正确性负责；6kv开关保护定值修改整定等，全过程配合电科院试验人员进行试验。 安二公司：负责完成试验前各项准备工作，负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作，全过程配合电科院试验人员进行试验。 二、预控措施 1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底，在试验前必须确认运行方式是否满足要求，严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。 2、二次保护班按试验方案计算参数，提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好，避免保护误动、拒动。 3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整，避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。 4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度，在制作过程中要按电气规范进行，试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作，做好防护措施，不造成对发电机膛内各部件的损坏。 5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作，现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。
大型发电机结构说图解文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
大型发电机一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机，交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ，还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接，当蒸汽推动汽轮机高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后，便建立了一个磁场，这个磁场有一对主磁极，它随着汽轮机发电机转
子旋转。磁通自转子的一个极（N级）出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙，进入转子另一个极（S极）构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线 发电机转子具有一对磁极，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极是，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样，发电机转子以每秒50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端（即中心点）连在一起，绕组的首端引出线与用电设备相连，就会有电流流过，如图2所示。 三、发电机的结构 图3 大型发电机基本结构 目前我国热力发电厂的发电机皆采用二极、转速为3000r/m的卧式结构。如图4所示，发电机最基本的组成部件是定子和转子。 图4 300MW汽轮发电机组侧视图 1-发电机主体；2-主励磁机；3-永磁副励磁机；4-气体冷却器；5-励磁机轴承；6-碳刷架隔音罩；7-电机端盖；8-连接汽轮机背靠轮；9-电机接线盒；10-电路互感器；11-引出线；12测温引线盒；13-基座
汽机发电机铁芯温度过高原因分析及处理 发表时间：2019-07-02T14:36:30.080Z 来源：《河南电力》2018年23期作者：毛国华 [导读] 广东某发电厂一期#1、2发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFS-125-2型双水内冷汽轮发电机。 （广东粤电博贺煤电有限公司广东茂名 525000） 摘要：本文主要介绍QFS-125-2型双水内冷汽轮发电机定子铁芯第8、10、24、26点等四点温度一直偏高原因分析及改造效果。 关键词：发电机；定子；铁芯；温度；8氟橡胶 引言 广东某发电厂一期#1、2发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFS-125-2型双水内冷汽轮发电机。由于发电机定子铁芯两侧端部通风风力不足、定子膛内冷却风量分配不均等原因，造成定子铁芯两侧端部局部过热。在夏季定子铁芯两侧端部个别位置温度最高达到 130℃，超过规定值120℃。通过改造发电机空冷系统及在发电机定子膛内加装8氟橡胶挡风板改变发电机两侧端部分布风量、调整发电机转子风扇叶片角度增大冷却风力来降低发电机定子铁芯两侧端部温度高的问题，将发电机定子铁芯温度保持在106℃以下。 1、发电机定子铁芯温度过高位置点 #1、2发电机自投产后其定子铁芯第8、10、24、26点等四点温度一直偏高。尤其第8点铁芯温度测点经常超标报警，最高温度达130℃，超出规定值120℃。此缺陷严重危及到发电机组的安全运行。 2、发电机定子铁芯温度过高原因分析 发电机的定子铁芯和端部结构件及转子表面是依靠发电机转子风扇使空气循环来冷却，发电机转轴上的风扇与空气冷却器组成一个封闭循环系统。冷风由安装在转子轴两端的轴向风扇处进入，通过转子表面流经定子铁芯径向通风道再进入发电机下面的出风口进入空气冷却器。 根椐测点显示发电机定子铁芯第8、10、24、26温度高点核对位置分是定子铁芯第62、61、5、4段轭部，发电机定子铁芯分为65段，温度高部位分布在定子铁芯对应两侧端部的轭部。如（图1）所示。其它部位温度都在100℃以下。针对发电机定子铁芯第62、61、5、4段轭部等四个部位温度过高分析有以下原因： 该部位铁芯短路；测温元件误差大；冷却风路漏风或阻塞；发电机空气冷却器冷却能力不足；发电机定子铁芯两侧端部通风不足；发电机定子膛内冷却风量分布不均匀；定子铁芯两端部位存在漏磁现象，风力不足带不走该部位涡流产生的热量；发电机运行中风量不足难易带走铁芯产生的热量，从而引起膛内热风滞流的原因导致铁芯两侧端部对应部位温度高。 排除发电机定子铁芯端部温度高的原因： （1）、检测发电机定子铁芯测温元件，在温度温度36℃测量阻值113.94Ω，运行显示125℃时解除测温元件接线测量阻值得147.94Ω。经查有关手册核对阻值准确，证明测温元件准确无误。 （2）、判断冷却器冷却能力，根椐发电机冷却器的进口风温为64℃出口风温为40℃，进、出口风温能达到要求。 （3）在大修时解体发电机检查风路系统各密封处密封良好，无阻塞现象。 （4）发电机定子铁芯无短路、测温元件准确、冷却水路无堵塞、冷却风道无漏风、冷却器冷却能力无不足。 造成发电机定子铁芯端部温度过高主要原因是： （1）定子铁芯两侧端部通风能力不足或定子膛内冷却进风量分配不均，造成该部位局部过热。 （2）定子铁芯两端部位存在漏磁现象，风力不足带不走该部位涡流产生的热量，亦会使该部位易产生涡流过热现象。 （3）发电机运行中风量不足难易带走铁芯发出的热量，从而引起其膛内热风滞流导致该部位经常超温报警。 3、发电机定子铁芯温度过高处理方法 在#1、2机组同时大修时按如下方案对#1、2发电机进行改造： （1）解体发电机，调整发电机转子汽、励两端风扇叶片角度，由原来的25026/调整为300，更换相应损坏的保险垫圈、螺母等，固定风叶后对风扇叶片进行金属探伤无裂纹。调整风扇叶片角度后提高发电机的冷却风量，增加定子冷却进风量约10%。 （2）增加定子内膛两侧端部挡风板（图2），将定子内膛两端的第一、二根槽楔打出并将第一根槽楔锯短5mm。在发电机定子堂内圆第二根槽楔与第三根槽楔间安装挡风板，内圆尺寸为R555，材料为8氟橡胶高度为15mm、厚5mm，数量74块。更换相应损坏的槽楔等，并用绝缘材料牢固绑扎端部。处理后可增加铁芯的两侧端部的冷却风风量约8%；即改变发电机进风量分配，增加发电机两侧端部铁芯的冷却风量，从而提高发电机端部铁芯的冷却效果。 图2 改造后发电机定子铁芯 4、发电机大修改造后定子铁芯温度情况 通过上述改造#1发电机组大修后投运时，其定子铁芯两侧端部部分原先经常超温报警的缺陷已得到彻底消除（对比修前和修后的数据
中卫热电有限公司#1发电机定子铁芯异 音处理技术规范书 批准： 审核： 初审： 编制：生产技术部 2019年05月2日
中卫热电#1号发电机定子铁芯异音处理技术规范书 目录 一. 总则 (1) 二.技术规范 (2) 1.系统概况 (2) 2. 工程范围及工期 (2) 2.1 检修范围 (2) 2.2 检修工期 (2) 2.3 承包方式 (2) 3. 乙方技术资质要求 (2) 4. 标书编制要求 (2) 5. 目标与考核 (3) 6. 物资供应 (3) 7. 检修工程管理 (4) 8. 甲方提供的条件 (5) 8.1 检修场地 (5) 8.2 排水 (5) 8.3 水源 (5) 8.4 电源 (5) 8.5 专用工器具、起重设备 (5) 8.6 其它工作 (5) 9. 安全文明施工管理 (5) 附件一： (7) 附件二： (15)
一. 总则 1. 本技术规范书适用于中卫热电#1号发电机定子铁芯异音处理，它提出了本次发电机定子铁芯异音处理的范围、承包方式、检修工期、技术要求、安全管理、文明卫生、试运、试验、质量与考核等方面的要求。 2. 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，未详细提出技术要求和列出所有适用标准，乙方应最大限度满足本技术规范书要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 3. 乙方没有以书面形式对本招标技术规范书的条文提出异议，则甲方认为乙方完全按照本招标技术规范书的要求执行。 4. 本技术规范书中所引用的标准及规程如与乙方所执行的标准及规程发生矛盾时，应按较高标准及规程执行。 5. 本检修工程采用检修文件包进行质量管理，在检修全过程管理中质量要求如与国家标准、行业标准不一致时，执行较高的质量标准。 6. 本技术规范书所列检修项目及内容为设备的基本项目及内容，检修时须参照设备说明书或相关标准及规程，充分考虑设备的完整性及必要性，不得以此作为项目增减的条件。 7. 如甲方有除本技术规范书以外的其它要求，以书面形式提出，经乙方、甲方双方讨论、确认后，作为本技术规范书的补充，与本技术规范书具有同等法律效力。 8. 乙方所用人员、机械、工器具、材料等必须保证满足甲方检修工程的安全、质量、进度要求。如不能达到以上要求，甲方有权更换检修队伍并另行委托，其一切费用由乙方承担，由此产生的后果甲方保留法律追诉的权利。 9. 为保证检修工程顺利完成，乙方必须配备充足的施工力量。进入检修现场人员以乙方投标时提供的人员名单为准，调换时必须经甲方同意。 10. 检修过程中若有其他外委单位进行技术服务或检修作业，乙方必须无条件做好配合工作。 11. 乙方不得以任何形式将本检修工程项目部分或全部转包于第三方，一旦发现甲方有权终止合同，其产生的一切损失由乙方承担，甲方并将依据相关法律追究乙方责任。 12. 乙方应具备350MW汽轮发电机组抽穿转子、定子铁芯异音处理的承修资质。 13. 乙方应提供350MW汽轮发电机组检修业绩合同及技术协议、检修质量验收证明文件等。
文件编号：RHD-QB-K1669 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 发电机定子铁芯变形故障分析及处理标准版本
发电机定子铁芯变形故障分析及处 理标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 漫湾发电厂共安装5台由东方电机厂制造的SF250/12200-48水轮发电机组，1993年5号机作为首台发电机组正式投运，1995年，5台机组全部投产。 机组运行初期情况良好，但在1998年8月初，运行人员发现5号机机架振动、电磁噪音明显增大。检修人员随即对5号机的空冷器、定子铁芯轭部进行外观检查，结果发现定子铁芯发生了不均匀变形的现象。同时，相继对其余4台机也作了类似的检查，结果发现2，4，6号机都有类似的现象。
由于定子铁芯变形，形成一种磁振动，增大了机组的振动。如果机组长期在这种状态下运行或振动进一步增大，将给机组结构造成无法预知的破坏，进而导致重大事故或损坏。另外，定子铁芯的变形，也会破坏原机组的磁路线，形成不正常、不规则的磁路，改变原机组的正常运行状态，造成定、转子内部结构的损坏，进一步导致机组重大事故。 1 定子铁芯变形的原因 鉴于定子铁芯变形给机组安全运行留下重大隐患，云南省电力集团公司多次召开有关专家及电厂技术人员参加的事故分析会，与会者认为定子铁芯变形的主要原因有以下几点： （1）发电机设计时，对机座号大、轴向较长、硅钢片轭部较宽（475mm）的定子铁芯，在其轭部未设拉紧螺杆；加上发电机通风采用无风扇鼓风系
大型发电机 一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机，交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ，还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接，当蒸汽推动汽轮机高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后，便建立了一个磁场，这个磁场有一对主磁极，它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极（N级）出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙，进入转子另一个极（S极）构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极是，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样，发电机转子以每秒50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端（即中心点）连在一起，绕组的首端引出线与用电设备相连，就会有电流流过，如图2所示。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 发电机定子铁芯变形故障分析及处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1432-29 发电机定子铁芯变形故障分析及处 理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 漫湾发电厂共安装5台由东方电机厂制造的SF250/12200-48水轮发电机组，1993年5号机作为首台发电机组正式投运，1995年，5台机组全部投产。 机组运行初期情况良好，但在1998年8月初，运行人员发现5号机机架振动、电磁噪音明显增大。检修人员随即对5号机的空冷器、定子铁芯轭部进行外观检查，结果发现定子铁芯发生了不均匀变形的现象。同时，相继对其余4台机也作了类似的检查，结果发现2，4，6号机都有类似的现象。 由于定子铁芯变形，形成一种磁振动，增大了机组的振动。如果机组长期在这种状态下运行或振动进一步增大，将给机组结构造成无法预知的破坏，进而导致重大事故或损坏。另外，定子铁芯的变形，也会
发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析及处理方法李天洋 发表时间：2019-12-17T09:55:15.080Z 来源：《中国电业》2019年17期作者：李天洋[导读] 本论文以发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析为契机 摘要：本论文以发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析为契机，来进一步分析发电机定子铁芯各种故障发生的原因及其产生的危害。论文的主要内容有：定子有效铁心压装的变松、电阻温度计损坏引起有效铁心的故障、定子绕组相间短路引起定子铁心的损坏、铁芯片间绝缘的损坏引起定子铁心故障，通过现场实际检查发现，确定了定子铁芯产生锈蚀的原因，并提出合理、有效、高质量的检修方法。 关键词：定子铁芯; 锈蚀；片间绝缘；相间短路 引言:太平湾发电厂是中朝两国界河电站，始建于1979年，根据机组的检修周期于2011年对四号机进行了A级检修，在检修工作中，我发现了许多缺陷，其中定子铁芯表面局部产生锈蚀的现象引起了厂里及班组的高度重视，因为锈蚀的产生说明铁芯存在严重故障，而铁芯是发电机定子的重要组成部分，同时也是主磁路的一部分，且定子铁芯槽内镶嵌有线圈，一旦铁芯发生故障，将导致定子线圈主绝缘受到严重损伤，引发定子绕组接地烧损的严重后果。因此，在我的主导下对铁芯可能发生的故障进行定性分析，并介绍处理铁芯锈蚀的有效方法及工艺。 1铁芯故障的原因分析 1.1有效铁芯压装的变松引起铁芯故障 发电机运行过程中，在有效铁芯上作用很大的机械力。该力决定于电磁转矩，转子和定子之间的径向磁拉力及有效铁芯的自重。如果装压时比较松，磁拉力导致有效铁芯圆筒和个别扇形片的松动，伴随出现噪音和齿的损坏。有效铁芯紧度变松的特征是：在它的表面或通风沟的深处及表面出现锈蚀，这时表面可能是干燥的。震动片上的锈蚀是很稳定的，在生锈的部位涂上绝缘漆后，锈蚀仍不停止，因为在这个部位的漆膜很快被破坏。有效铁芯或它的个别区域压装变松的主要原因是：由于扇形片的厚度不均匀，定子鸽尾筋安装不精确，通风槽钢安装不精确，造成有效铁芯在制造厂时的叠装质量低劣，由于定子外壳震动大和螺帽的锁扣不牢固，使拉紧螺杆的螺帽旋出造成损坏。最常见的压装变松出现在定子边段齿区，它造成个别扇形冲片的损坏，并使压装继续变松，如图1-1所示。 图1-1 1-压指 2-铁芯段的边缘片 3-通风槽钢 4-绝缘垫片太平湾发电厂发电机由于调峰频繁启动（每年百余次），使发电机定子有效铁芯的温度变化范围达到45-75度，发电机昼夜负荷不均匀，有功负荷变化10-47.5MW，无功负荷变化10-20Mvar，导致有效部分温度变化达25-30 度，发电机的功率因数接近1时，使定子端部边段铁芯漏磁通的轴向分量增加。试验数据表明，当SF-47.5型发电机带20MW有功负荷，COSψ在0.85变动接近1.0时，边段铁芯的磁感应轴向分量由0.615T增加到0.668T。这种结构的发电机边段铁芯的漏磁通比较大，且阶梯悬臂太长。端部第一、第二段铁芯之间只有一个通风槽钢支撑，齿部有两个压指，边段铁芯开两个梯形沟到槽底，不能保证该段铁芯齿部叠装压力的均匀分布，在电磁力作用下引起铁芯上下端部叠片松动，导致瓢偏，在热循环期间瓢偏点的夹紧力减小，引起振动，导致叠片刺伤定子线棒绝缘而击穿。另外，铁芯的温度变形，可导致齿部边缘叠片折断。如图1-2所示。
发电机定子铁芯的作用 定子铁芯是定子的主要磁路，一起也是定子绕组的安装和固定部件。定子铁芯由扇形冲片、通风槽片、齿压板、拉紧螺栓、托块、定位筋等部件组成。 机座是用来固定铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量；铁芯是发电机磁路的一部分；线圈则形成发电机的电路。电机的静止部分，是汽轮发电机的关键部件之一。对于高压、大容量的同步电机，采用旋转磁极结构，由于励磁部分的容量和电压常较电枢小得多，把电枢装设在定子上，主磁极装设在转子上。发电机定子主要作用在由转子里形成旋转磁场里切割磁场产生电压。 定子结构非常简单，通常由铁心、线圈、骨架（有的没有）、引线、拉簧等组成。定子有两种接线方式，一种是4线式，转子串连接在2个定子绕组之间，一种是2线式，2个定子绕组连接好后再与转子串连接好后再与转子串连接，（将4线式对角的2根引线接在一起）。两种接线方式不同，但可以通用。引接线方式有两种：一种是软线引出；一种是靠骨架上的插接件引出，该种绕线时要保留骨架。 定子铁心的作用是作为电机磁路的一部分及放置定子绕组。为了减少铁心中由交变磁势引起的涡流和磁滞损耗，铁心材料选用0．5mm厚的硅钢片叠成。外径在1m以下的中、小型电机，钢片为圆冲片；当
外径大于1m时，则用扇形冲片拼成圆形；大于10kW的电机，冲片两面应涂有绝缘漆以减少铁心损耗。为了提高铁心间的冷却效果，中大型电机，沿轴向每隔40~50mm留有径向通风沟。 定子铁心内圆均匀冲出许多形状相同的格，用以嵌放定子绕组。常用的定子槽形有三种：1)半闭口槽；2)半开口槽；3)开口槽。从提高效率和功率因数来看，半闭口槽最好，因为它可以减少气隙磁阻，使产生一定数量的旋转磁势所需的励磁电流最少。但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂，因此只用于低压中小型异步电动机中。对于500V以下的中型异步电动机通常采用半开口槽。对于高压中型和大型异步机，一般采用开口槽，以便于嵌线。
汽轮发电机的定子铁芯设计 摘要：在科学技术飞速发展的今天，人们对电力的需求逐步的增大，发电机也在逐步的改善和变化之中，在这种背景之下，汽轮发电机也逐步的涌现而出。本文通过作者多年工作经验对汽轮发电机定子铁芯设计做一简短的分析探讨。 关键词：发电机；定子铁芯 1、定子铁芯的作用 定子是发电机静止不动的部分，是发电机中主要的元件和部位，是发电机在使用的过程中产生旋转力的磁场所在地。发电机转子的旋转主磁通在定子绕组中感应电势，产生发电机的负载电流。在定子发生作用的过程中是通过电流产生电枢磁势来形成转子磁势的总和。在定子铁芯、气隙和转子构成的磁回路中形成和合成磁通，建立起发电机电压。定子铁芯的作用是使发电机总磁通获得低磁阻的磁路，同时起着固定定子绕组的作用。由于该磁通随着转子绕组在定子内旋转，它在铁芯中产生磁滞损耗和涡流损耗。磁滞损耗取决于冲片的性能和通过冲片的磁通密度，它在电机施加励磁时，始终存在。定子铁芯不仅是磁路的一部分，而且也是良好的导电体，因此由上述总磁势形成的主磁通也在定子铁芯中产生涡流，为了减少涡流损耗，要把铁芯分成许多薄片，而且各片之间彼此绝缘，以防止各叠片之间流过电流。每一硅钢薄片厚度的选择与涡流的透入深度有关。 2、定子铁芯冲片材料 发电机定子铁芯的冲片材料目前采用冷轧或热轧的电工钢片，冷轧的电工钢片又分为有取向和无取向两种。世界上冷轧硅钢片发展最快是日本，而且其性能是最好的，就无取向电工硅钢片而言，目前已生产出H6高牌号产品。除日本外，德国的硅钢片性能较好，我国硅钢片
的电磁性能可以与其他发达国家相媲美。取向的冷轧硅钢片内损耗和导磁率与轧制方向有关，当磁通顺轧制方向通过时，导磁率高、损耗小，垂直通过时则反之。定子铁芯的整圆由多块扇形硅钢片组合而成。通常定子铁芯轭部重量比齿部重得多，为了减少总的铁耗，取向硅钢片尽量使冲片轭部与轧制方向一致，齿与轧制方向垂直，夹角不宜小于70度。损耗随着磁通与轧制的方向之间的夹角的增大而增加，为了有效地降低轭部损耗或损坏相同的情况下，显著提高磁通密度、节约硅钢片和缩小发电机直径，较重视机械振动问题，为减少定子是各铁芯振动。 随着工业迅速的发展，汽轮发电机的剪冲车间冲剪扇形冲片一般是自动化的，生产线由硅钢片卷料或片料剪成扇形料、自动冲片、冲片传送接出装置，去毛机及冲片堆迭装置等组成。扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格去毛刺，使冲制过程中产生的毛刺控制在最小的范内，国外一般是连续去毛刺两次，即在冲片自动化生产线上将两台去毛刺机排成直线。 3、冲片的涂漆绝缘 定子硅钢片在制造时即涂一层无机绝缘漆，在扇形冲片去毛刺后，必须双面涂复高电安。阻的绝缘层，使叠片层间保持良好的绝缘性能，以避免发生短路的危险。这绝缘层要求薄、耐温、损耗降到最小而且达到上述的作用。 4、定子铁芯的装配 定子铁芯是由多个扇形的硅钢片和硅钢网叠装而成的组合体。装配完成的定子铁芯要求槽形平直、槽壁平整、有足够的紧力，以保证铁芯的刚度和避免电磁力引起片间振动，还要注意片间绝缘不应受损，通风道均匀整齐，不变形等。定子铁芯主要构件除硅钢片外，有定位筋、通风道片、绝缘垫片。虽然部件不多，但是装配成定子铁芯并嵌装定子绕组后，如有故障必须撤除定子绕组，那是非常麻烦的，所以定子铁芯装配的质量是非常重要的。 4.1定位肋
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 发电机定子铁芯变形故障分析 及处理(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
发电机定子铁芯变形故障分析及处理(最 新版) 漫湾发电厂共安装5台由东方电机厂制造的SF250/12200-48水轮发电机组，1993年5号机作为首台发电机组正式投运，1995年，5台机组全部投产。 机组运行初期情况良好，但在1998年8月初，运行人员发现5号机机架振动、电磁噪音明显增大。检修人员随即对5号机的空冷器、定子铁芯轭部进行外观检查，结果发现定子铁芯发生了不均匀变形的现象。同时，相继对其余4台机也作了类似的检查，结果发现2，4，6号机都有类似的现象。 由于定子铁芯变形，形成一种磁振动，增大了机组的振动。如果机组长期在这种状态下运行或振动进一步增大，将给机组结构造成无法预知的破坏，进而导致重大事故或损坏。另外，定子铁芯的
变形，也会破坏原机组的磁路线，形成不正常、不规则的磁路，改变原机组的正常运行状态，造成定、转子内部结构的损坏，进一步导致机组重大事故。 1定子铁芯变形的原因 鉴于定子铁芯变形给机组安全运行留下重大隐患，云南省电力集团公司多次召开有关专家及电厂技术人员参加的事故分析会，与会者认为定子铁芯变形的主要原因有以下几点： （1）发电机设计时，对机座号大、轴向较长、硅钢片轭部较宽（475mm）的定子铁芯，在其轭部未设拉紧螺杆；加上发电机通风采用无风扇鼓风系统，其风路的轴向风压偏大，由端部回风，定、转子气隙内和定子膛内风量分配不均，定子铁芯温差较大。 （2）定子叠片鸽尾与定位筋间没有足够的膨胀间隙，定子机座在工地组焊，挂定位筋后，存在定位筋与冲片间隙配合不当，定位筋与冲片径向间隙小于设计标准0.2mm。 （3）因发电机定子铁芯压紧工艺难度较大，在定子铁芯现场叠片组装后，不能确保208根螺杆对铁芯的压紧力一致，在发电机启、
文件编号：TP-AR-L1669 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电机定子铁芯变形故障分析及处理正式样本
发电机定子铁芯变形故障分析及处 理正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 漫湾发电厂共安装5台由东方电机厂制造的 SF250/12200-48水轮发电机组，1993年5号机作为 首台发电机组正式投运，1995年，5台机组全部投 产。 机组运行初期情况良好，但在1998年8月初， 运行人员发现5号机机架振动、电磁噪音明显增大。 检修人员随即对5号机的空冷器、定子铁芯轭部进行 外观检查，结果发现定子铁芯发生了不均匀变形的现 象。同时，相继对其余4台机也作了类似的检查，结 果发现2，4，6号机都有类似的现象。
由于定子铁芯变形，形成一种磁振动，增大了机组的振动。如果机组长期在这种状态下运行或振动进一步增大，将给机组结构造成无法预知的破坏，进而导致重大事故或损坏。另外，定子铁芯的变形，也会破坏原机组的磁路线，形成不正常、不规则的磁路，改变原机组的正常运行状态，造成定、转子内部结构的损坏，进一步导致机组重大事故。 1 定子铁芯变形的原因 鉴于定子铁芯变形给机组安全运行留下重大隐患，云南省电力集团公司多次召开有关专家及电厂技术人员参加的事故分析会，与会者认为定子铁芯变形的主要原因有以下几点： （1）发电机设计时，对机座号大、轴向较长、硅钢片轭部较宽（475mm）的定子铁芯，在其轭部未设拉紧螺杆；加上发电机通风采用无风扇鼓风系统，